现场质量管理心得体会(5篇范文)

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第一篇:现场质量管理心得体会

一个优秀的管理人员,绝不是在其下属工作人员犯错之后通过罚款去追究下属失职的责任,例如某些企业,下属员工不按标准作业及管理不良事件一犯再犯,而管理人员每次均采取罚款,而且还骂员工很笨,教多次都教不会,使员工抵触情绪及怨言很大,但问题一直未得到解决,其实不是员工笨教不会,而是我们给了员工太多犯错的机会,俗话说没有教不好的兵,只有不会带兵的将,要想解决此问题,只有在下属执行某件任务之前通过教育或在模治具上做一些防呆措施去防范其犯错, 同时还需制定一套健全的管理机制,约束工作人员在执行任务过程中的行为规范,以顺利达到预期的执行效果。

一个优秀的品管人员,他的主要职责是配合生产组长(或供应商)在生产之前教育每一个作业员工正确的操作方法及检验标准,并通过每一环节的严格检验,层层把关,使成品品质达到预定品质水平的目的。

生产如同一列高速前进的火车,客户是终点站,品管人员是列车长,基层生产管理人员则是火车头,列车长需要做的,就是引导火车头的方向,使其朝着终点站前进,无论火车速度多快,列车长必须保持清晰的头脑,为其指明一条正确的道路,以预防其偏离轨道,并朝着终点站顺利前进。而每一个工序如同每一节车厢,必须一环衔接一环,不可脱节。检验标准如同火车轨道,每一节车厢必须在固定的轨道上前行,只要有一节车厢越轨,必将导致整列火车的翻车。

每一位管理人员的工作就是排除所有会造成列车翻车的影响因素,从而预防列车翻车,而不是在翻车以后去抢救,“亡羊补牢”虽然犹未为晚,但我们更应该做的工作是在狼来以前就将羊圈修牢固一些;强调事前预防重要性,重视事后纠正及改善效果的确认。

品质是生产出来的,而不是检验出来的,品管人员的工作重点是“管”,检验只是手段.我还记得在有一次在参加培训质量管理的时候,有一位老师带我们去一家企业参观,走进企业大门看见这家企业的品管人员轻闲的在车间里飘来飘来去,无所事事的样子,觉得很奇怪,我就随便问一个品管员为什么不去检验产品质量,而站在流水线中间,那个品管员对我说,我用眼睛在检验每位作业员是否做到自检、互检、是否按作业指导书操作,员工素质和精神状态。主要检验工作是在上班时检验各工作场所是否存放有与产品无关的材料和杂物、卫生环境、作业标准的悬挂、作业条件是否与标准相符、半成品的摆放方式、成品的包装是否与包规相符等;当这些事项均符合要求后,具体检验只要做好首件、巡检及末件工作,品质便可得到很好的保障;同时她还对我说:假如在正常生产过程中,依赖品管人员对每件产品进行检验,这个企业的产品质量是无法得到保障的,我又问为什么她说,如是那样一条线有多少操作人员,也就要有多少品管人员,我想想也说得不错,因那样每位员工都有依赖性质量。而检验出来的不良品、返工、返修、品质就比不上一次性完工的产品。一个品管人员如果完成了这些工作后,只需在车间转一转,看一看就行了,看的也就是六个项目:(人、机、料、法、环、测量),这六个项目是产品中影响质量主要因素;管好了这六大因素,品质管理工作便会既轻松且品质又有保障。

通过以上一个现场简单的一问一答案例,相信各位正从事品质及现场管理工作的人员有所体会,对后续的质量管控有了新的方法和目标。

其实现场品质管理的有效方法就六个字(三原则):眼到、心到、手到;一个不良也逃不掉;这句话的意思是说,我们要多到现场找问题,注重细节,通过眼睛去巡视现场的每一个环节,然后用心去体会和思考,发现有不规范的地方,亲自动手操作一下或拿来看看,发现不符合的地方给予及时纠正。

反思:为何亿佳现场5S及作业标准执行力始终未得好的提升?主要是品质意识、责任心、执行力三方面做得不够,要想做好品质,就必须得从这三方面作手,做到人人品管,每一个作业人员均要有把下一工序当成自己的终端客户的心态,换位思考一下,假设这个产品在市场上是我自己买的话,会满意吗?是否会打折扣?只要每一个人有了这种心态,亿佳公司的品质不久将会上升一个台阶。

最后祝愿:希望亿佳公司上到高层领导,下至每一位员工:

好好看一看;用心想一想;

用在实际中;工作更顺利;

品质提升了;订单增多了;

老板赚钱了;工资加多了;

自己赚钱了;梦想实现了。

第二篇:现场质量管理心得体会

现场质量管理心得体会

小编整理:品质两字是由三个口和三个斤组成,也就是说要想做好品质,除了要严格遵守作业标准外,还需品质管理人员婆婆妈妈,斤斤计较去指导您负责范围的作业及品质检验人员,让之理解并执行,同时需确认实施效果。

一个优秀的管理人员,绝不是在其下属工作人员犯错之后通过罚款去追究下属失职的责任,例如某些企业,下属员工不按标准作业及管理不良事件一犯再犯,而管理人员每次均采取罚款,而且还骂员工很笨,教多次都教不会,使员工抵触情绪及怨言很大,但问题一直未得到解决,其实不是员工笨教不会,而

是我们给了员工太多犯错的机会,俗话说没有教不好的兵,只有不会带兵的将,要想解决此问题,只有在下属执行某件任务之前通过教育或在模治具上做一些防呆措施去防范其犯错, 同时还需制定一套健全的管理机制,约束工作人员在执行任务过程中的行为规范,以顺利达到预期的执行效果。

一个优秀的品管人员,他的主要职责是配合生产组长(或供应商)在生产之前教育每一个作业员工正确的操作方法及检验标准,并通过每一环节的严格检验,层层把关,使成品品质达到预定品质水平的目的。

生产如同一列高速前进的火车,客户是终点站,品管人员是列车长,基层生产管理人员则是火车头,列车长需要做的,就是引导火车头的方向,使其朝着终点站前进,无论火车速度多快,列车长必须保持清晰的头脑,为其指明一条正确的道路,以预防其偏离轨道,并朝着终点站顺利前进。而每一个工序如同每一节车厢,必须

一环衔接一环,不可脱节。检验标准如同火车轨道,每一节车厢必须在固定的轨道上前行,只要有一节车厢越轨,必将导致整列火车的翻车。

每一位管理人员的工作就是排除所有会造成列车翻车的影响因素,从而预防列车翻车,而不是在翻车以后去抢救,“亡羊补牢”虽然犹未为晚,但我们更应该做的工作是在狼来以前就将羊圈修牢固一些;强调事前预防重要性,重视事后纠正及改善效果的确认。

品质是生产出来的,而不是检验出来的,品管人员的工作重点是“管”,检验只是手段.我还记得在有一次在参加培训质量管理的时候,有一位老师带我们去一家企业参观,走进企业大门看见这家企业的品管人员轻闲的在车间里飘来飘来去,无所事事的样子,觉得很奇怪,我就随便问一个品管员为什么不去检验产品质量,而站在流水线中间,那个品管员对我说,我用眼睛在检验每位作业员是否做到自检、互检、是否按作业指导书操作,员工

素质和精神状态。主要检验工作是在上班时检验各工作场所是否存放有与产品无关的材料和杂物、卫生环境、作业标准的悬挂、作业条件是否与标准相符、半成品的摆放方式、成品的包装是否与包规相符等;当这些事项均符合要求后,具体检验只要做好首件、巡检及末件工作,品质便可得到很好的保障;同时她还对我说:假如在正常生产过程中,依赖品管人员对每件产品进行检验,这个企业的产品质量是无法得到保障的,我又问为什么她说,如是那样一条线有多少操作人员,也就要有多少品管人员,我想想也说得不错,因那样每位员工都有依赖性质量。而检验出来的不良品、返工、返修、品质就比不上一次性完工的产品。一个品管人员如果完成了这些工作后,只需在车间转一转,看一看就行了,看的也就是六个项目:(人、机、料、法、环、测量),这六个项目是产品中影响质量主要因素;管好了这六大因素,品质管理工作便会既轻松且品质又有保障。

通过以上一个现场简单的一问一答案例,相信各位正从事品质及现场管理工作的人员有所体会,对后续的质量管控有了新的方法和目标。

其实现场品质管理的有效方法就六个字(三原则):眼到、心到、手到;一个不良也逃不掉;这句话的意思是说,我们要多到现场找问题,注重细节,通过眼睛去巡视现场的每一个环节,然后用心去体会和思考,发现有不规范的地方,亲自动手操作一下或拿来看看,发现不符合的地方给予及时纠正。

反思:为何亿佳现场5S及作业标准执行力始终未得好的提升?主要是品质意识、责任心、执行力三方面做得不够,要想做好品质,就必须得从这三方面作手,做到人人品管,每一个作业人员均要有把下一工序当成自己的终端客户的心态,换位思考一下,假设这个产品在市场上是我自己买的话,会满意吗?是否会打折扣?只要每一个人有了这种心态,亿佳公司的品质不久将会上升一

个台阶。

最后祝愿:希望亿佳公司上到高层领导,下至每一位员工:

好好看一看;用心想一想;

用在实际中;工作更顺利;

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老板赚钱了;工资加多了;

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第三篇:现场质量管理奖罚措施

现场管理处罚措施

为提高现场管控力度,切实做到措施到位,现制定如下处罚措施,请监理单位根据此措施现行实施。

一.质量

(1)监理单位发出监理通知单、整改单及甲方发出涉及现场整 改的工作联系单必须限期整改,如不在规定时间内整改,(一般性问题4天内完成,重大复杂性问题7天内完成)。每延后一天罚款50元/项。

(2)进场材料的品牌、规格与业主要求不符的,罚款200元/次。(3)砼完成后发现有空洞现象的,砌体及砌体上的预埋件、现浇砼体与业主要求、及规范要求不符的,罚款20元/处。

(4)材料、试块、试件未经监理、业主见证擅自取样,罚款200元/次。

(5)技术资料及有关向监理、业主报验的资料经监理、业主催促后仍不及时提交的,罚款100元/次。

(6)施工单位自检明显不到位,同样的质量问题发生三次及以上的(以标段为判定标准),罚款200元/次。

(7)工程管理中施工人员不接受业主管理人员、监理人员指令,而且不能提出合理理由的,处以2000元以下的违约赔偿,视情节严重程度可要求相关人员和班组退场。

(8)由业主、监理组织召开的会议,施工方相关人员无特殊原而迟到或缺席的,罚款50元/次。

二. 安全、文明施工

1、施工单位有下列情况的,每次处以50元的违约赔偿,并责令整改:

(1)现场随地大小便的;(2)施工现场有小孩进出的;

(3)施工现场工人不戴安全帽及赤背施工的;(4)登高施工超过2米不戴安全带的;

(5)现场电箱巡视检查不及时,用电时接线不规范,存在私拉乱接现象的,罚款20元/处。

三、进度

1、无特殊原因,实际进度与周进度计划相比滞后两天以上的罚款500元。

2、因工程实际需要,经甲方提出需提前施工、赶工、增加项目,在约定完成时间后,无正当合理理由的,滞后两天以上的罚款500元/天。

其它未尽事项,根据事件的严重性经沟通后,确定相关处罚措施。

第四篇:现场焊接质量管理措施

现场焊接质量管理措施

一、所有焊接人员需依据相关规定进行考试后,持有中海油乐金项目部焊接证方可上岗施焊.二、焊接时的焊接规范必须严格依据焊接工艺评定。对于关键焊缝或有特殊要求的焊缝,焊接技术人员须亲自向施焊焊工交待注意事项,并在施工现场指导焊接工作。

三、四、管子吊装前,应清理管内的杂物,敷设应横平竖直、间距均匀。

坡口形式和尺寸应按照设计文件规定。坡口面及内外壁15~20mm范围内的铁锈、泥土、油脂等赃物应清理干净,打磨至出现金属光泽,坡口表面不得有夹渣、裂 纹、加工损伤、毛刺及火焰切割熔渣等缺陷。

五、焊接施工前,要进行焊材型号和规格的核对,在试板上试焊、调整焊接参数等工作,保证接焊的顺利进行。

六、组对时,内壁错边量应不宜超过壁厚的10%,且不大于2mm,当错边超标时应进行修正。

七、对口间隙应符合要求,除了规定的冷拉焊口外,对口时不得强力对正。对接焊口如间隙过大,不得用强力组对、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口和不同心的缺陷。

八、焊接环境的温度、湿度、风速等因素符合有关规定要求,否则不得施焊,还应采取有效措施,焊接完毕后不得用水骤冷,应自然缓慢冷却。

九、十、临时支架用完后及时去除并将焊疤磨光。

焊缝表面的外观检测,重点检查有无裂纹、气孔、未焊满、表面灰渣等缺陷, 经检查达不到规范要求的, 必须进行处理。

十一、多层焊缝的焊接起点和终点应互相错开。

十二、如试压时焊缝有渗漏,应放掉管内介质,在无压力的情况下进行补焊。

十三、焊接工人技术水平的高低直接影响焊接质量,因此要经常组织焊工学习,不断提高焊工的理论水平和实际操作技能,建立焊工检测档案,实行奖罚制度,鼓励和促进焊工提高操作水平。

一、焊接材料仓库

1. 焊接材料储存在焊接材料控制室,分种类、牌号、规格分类摆放,不能混放,库房的焊接材料应挂牌标识。

2. 焊条堆放时应离地面和墙面300mm距离以上,以避免受潮。3. 焊条应到使用时才打开封。

4. 焊接材料入库时要对进货焊材按批次报验,所进焊材必须和送货单相符,同时检查随批焊材的材质证,对材质证不符或没有材质证的焊材拒绝入库,并做好入库记录,对入库的批次应编号管理。

二、焊条的烘烤和干燥

1.焊条烘烤员必须严格按照焊材烘烤一览表进行焊条的烘烤,不得随意更改烘烤参数。2.焊条烘烤的次数不得超过两次。

三、焊接材料的领用

1.当焊工的合格项目在材质上多于碳钢一种时,焊接工程师应签发一份各焊工对应的焊接材料使用表,以确保焊工领用的焊材是在合格的范围内。2.对焊工的焊材领料单,焊材烘烤员应: a.检查焊材的领用数量和规格

b.检查烘干炉内的焊条种类和数量

c.当需求的焊接材料出现短缺时,新的焊接材料可以在下一批(次日)被烘烤。

四、发放控制

1.使用时,焊条盛放于焊条保温筒中。2.一次领取不超过5公斤的用量,一次烘烤和二次烘烤的焊条不得同时发放,二次烘烤的焊条应优先发放。

3.各焊工的焊条保温筒将写上各自的焊工号,焊材控制员凭保温筒上的焊工号发放焊材,焊条筒不得混用。

五、回收的控制

1.焊工应在下班时将剩余的焊条连同保温筒一起交还到焊材控制室,不得将焊条遗留在工作现场。

2.回收的焊条(二次烘烤)在烘烤前应该与一次烘烤的焊条区分开,二次烘烤未用完的焊条报废处理。

六、对烘烤和干燥的要求

1.烘烤过的焊条放在干燥箱内干燥,干燥的温度是100℃~150℃。2.烘烤箱和干燥箱内的焊条应按牌号和规定分类摆放,特别对于多种焊条一起烘干或干燥时,必须有明显的标识或简单的方法能够区分。3.做好烘烤和发放记录。

七、焊材库温/湿度的控制

1.焊材库房必须配备温度计、湿度计和除湿机等设备。

2.库房保管员依据现实温度和湿度如实填写温/湿度记录表。

3.当温度小于5°或相对湿度大于60%时,必须通过相应措施对该条件进行满足。

第五篇:学习质量管理心得体会

学习质量管理心得体会 通过全面质量管理学习,让我受益非浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距;参加这样的学习很有必要,作为一名中层干部,不但要对质量体系文件学以致用,更重要的是带领部门贯彻执行。下面是自己的学习认识,并结合工作也谈一点自己的看法。质量是成功的伙伴,贯标是质量的保障。如今,贯彻标准已被众多企业所看重,成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为,贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南,同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入,各行各业将加快推进国际标准化进程,贯标变得更加迫切。毋庸置疑,贯标不是万金油,不能包治百病,但通过贯标,增强了企业全体员工的质量意识与管理意识,明确了各项管理的职责和工作的程序,促使企业的管理工作由人治转向法治,真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督,实现了以预防为主规范了企业的作业程序,明确了各部门和全体员工的职责和权限,预防并控制了不合格项的发生,降低了企业质量管理成本。通过定期组织质量检查、质量审核活动,能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节,并进行有效纠正,从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力,为企业实施全面的科学管理奠定了基础;也贯彻了以人为本的原则,全面提高了员工的业务技能和综合素质,为企业长远发展打下了坚实的基础;并围绕

让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见,不断满足客户需求与期望,赢得客户信任,提高客户满意度,提升企业的社会形象和市场竞争力。管理是人类各种活动中最普通和最重要的一种活动。近百年来,人们把研究管理活动规律所形成的管理基本理论与方法,统称为管理学。自从人们开始组成群体来实现个人无法完成的目标以来,管理工作就成为协调个体努力必不可少的因素了。由于人类社会越来越依赖集体的努力以及越来越多的、有组织的群体规模的扩大,管理人员的任务也就愈发重要了。因此,管理者必须具有敬业精神和服务意识,还要有解决突发性事件的能力,最重要的是要靠得住,会办事,能共事,不出事等各方面的素质。管理就是特定的环境下,对组织所拥有的的资源进行有效的计划、组织、领导和控制,以便达到即定的组织目标的过程。作为当代大学生,我认为管理学同样与我们息息相关,管理是一切组织的根本,管理工作适用于各种大小规模的组织;盈利与非盈利的企事业单位、制造业以及服务性行业;因此,学好管理学对于我们现在的学生会工作乃至今后步入纷繁的社会,适应不同的工作岗位都有其非常重要的意义。管理学潜藏于人类生活的各个角落,在日常的学习和生活中,我们经常看到或听到“计划”这个词。大到美国政府的火星探测计划,小到我们身边的一次周末旅游计划。由此可见,计划几乎无处不在。首先就一个学生而言,他在学习中为了提高学习成绩,必须通过制定一份计划(或长期或短期)。然后通过这份计划控制自己,并且有效 的分配自己的时间,还要有效的选择合适的信息,从而达到自己的计划目标,取得成功。又或者一个人的一生必须经过自己的规划、组织;要不然这一辈子将碌碌无为。计划是任何一个组织成功的核心,它存在于组织各个层次的管理活动中。一个组织适应未来技术或竞争方面变化能力的大小与它的计划息息相关。总之,管理学是一门值得深入研究的并且对社会做出巨大贡献的学科,虽然形成学派的时间较短,但是他对社会的贡献是不可限量的,对于这门学科,短短的几段文字表述或只是看书是远远不足的,只有深入的学习、实践,只有在失败中不断的改进、创新、积累和学习中国和外国的好的管理经验,这样才能走上成功之路,不断的实践才能完整的去体会,感受这一伟大而博大精深的管理艺术。

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