第一篇：热处理工年终总结
转眼2017年进入年末，小编特地为大家整理了热处理工年终总结范文，仅供参考!
热处理工年终总结【1】
二零xx年，是我厂发展与改革调整的决战之年，企业面临着生产经营与改革调整两项重要工作。面对挑战，我们生产科以新的观念、新的思路，新的管理机制，发扬“和谐、创新、精细、务实”的企业精神，牢固把握“转变观念是前提、精益思想是主线、安全质量是重点、注重实效是关键、确保完成内部利润1000万”的年度工作方针。在分厂领导的关心和支持下，生产科员工上下一心，发扬团队精神，从人员管理、经济指标、节能降耗、产能的提升等方面，都有长足的进步。在这辞旧迎新之际，我们生产科将深刻地对本部门一年来的工作及不足之处、结合初分厂下达的目标责任要求作出细致的总结。
一、加强生产管理上水平，降低成本见成效 从热处理厂新的领导班子到任后，转变经营思想，从生产过程实际出发，迅速成立主管分厂内部生产的部门—生产科，做为产品生产的主抓科室，以精益生产思想为主线，加强完成生产任务的严谨性，充分行使生产工作的指挥权；通过班前会形式，下发生产任务安排，让车间主任、每位班组长和员工明确生产任务目标；调动我科员工的积极性，在制品统计管理员能够主动结合各车间设备运行状态，工装完好程度和生产准备进度，收集大量的相关信息，按照总厂生产进度平衡会要求，与前方车间共同制定科学合理的生产调整计划，利用现有生产线的加工优势，充分发挥连续炉、丰东炉和日本炉生产线各自的设备能力，保证生产进度的进一步顺畅，并随时督促车间按要求精心组织生产、最大限度地减少空炉现象。通过大家的通力合作，发奋努力出色取得了提前两个月完成全年生产计划的显著成绩，实现销售收入超计划。加强与总厂生产部沟通，横向联系分厂技术质量科和综合管理科，配合各部门做好技新产品、新技术的试验工作，例如：GT5主动齿轮螺纹防渗碳涂料选型、柳州主动螺纹退火工艺调整、连续炉加工产品的稳定性推广，各被动齿轮的二次加热淬火的变形试验；同时及时督促生产准备人员落实生产用料的准备计划（设备机械、电器件、工装和其他辅助材料等）下半年一车间主动齿轮研孔机损坏严重，无法使用，这时我科上报生产部，以最短的时间从外厂调拨设备，为生产进行提供了保障。开展节能降耗、查找浪费点活动。热处理工装经过一段时间的使用，多有变形、断裂现象，我科库管员定期清理现场损坏工装，本着修旧利废原则，和综合管理科共同做好修复工作，GT5被动齿轮回火挂具就是利用现有其它产品的工装加以改进，达到了该齿轮的回火装卡要求。
二、执行“5S”管理制度，搞好文明生产近期我科按照分厂领导的指示要求，执行“（整理、整顿、清理、清洁、素养）。管理制度，并将会电脑办公软件的年轻职工充实到库管组，加强库房管理，对工具库和材料库进行了一次整顿，盘点，达到帐、物卡一致率100%；库容库貌环境整洁，物料发放有序，顺畅，票据符实。
三、开展经常性的生产安全教育工作，定期排查安全隐患，为职工工资提供安全可靠的生产工作环境。2010年我科员工坚持贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，学习和执行《安全生产法》强化安全生产管理意识，通过日常巡检和定期重点检查，及时而有效地落实隐患治理和整改措施，经过一年的努力，员工安全意识有了很大提升，完成了年初分厂下达安全考核指标。产品转运交通工具的安全工作尤为重要，我们对专兼职叉车驾驶员进行安全驾驶技术的培训教育工作，要求他们做好车辆的维护保养工作，保证车况完好，熟炼掌握安全驾驶技能，进出车间时刻注意安全行驶速度。由于安全驾驶技能的提高，我分厂两位兼职叉车驾驶员在全厂比赛中获得了一、三名。
热处理工年终总结【2】
热处理工作总结 间过得飞快眨眼又是一周，在上周的工作当中我们工序现在不是很紧张，主要做了014.50.1700，131.20.900这个两种产品。在加工的过程中没有出现质量问题、两样产品都是下月备货的。
在做900的鼻圈因为是第一次正式干以前没有干过的，对它做了重点观察对象。在之前和倪工做了实验当时做出来切块还是很好的，唯一不足的地方就是油沟的淬硬层不是很理想，在这次干的时候我和倪工对这个地方重点做了观察还是没有达到倪工的要求，主要是我们的感应器的原因。在这次干的时候我对此也明白了倪工为什么说鼻圈在我们现在这个机床上不好做的原因了，第一就是在机床上我们不容易观察！因为空间不够圈又太小在看下滚道面的看不到。第二就是我们在调喷水的时候不好调回水太严重，因为下面不好看的缘故我们的喷水距离也不好控制，有可能就会导致上下滚到面淬硬层不一样。
在上周还主要对我们的软带做了重点观察，以前那些出现没有对齐的圈我也做了分析、可能是我们在做的时候起淬的温度不够要从新起淬，在从新起淬的时候我们不能直接在原有的起淬地方起淬这样容易出现起淬裂纹，所以说会出现软带没对齐的现象。还有就是对我们的车间我发现了一些安全隐患，我们车间门旁边的那个插板的排线很不合理，建议设备科从新整理下。为什么说有安全隐患呢！我发现那条线是绑扎在我们的感应器回水的水管上的，在我们干活的时候那个水管是很热的，如果在这样的情况下在在那个插板是用大功率的电器的话很容易出现烧线的问题，那样后果会很严重，有可能会使我们整个机床都带电。在下周我主要要对我们的现场做整理，还有就是注意工件的防锈问题，在空闲的时候我还想让我们工序的员工找个废圈练下。
热处理工年终总结【3】
转眼之间，在公司见习将近一年，首先感谢师XXXX以及部门领导对我的指导和帮助。在这一年的实习过程中,我的主要工作是负责钢轨感应加热喷风热处理工艺、压型后正火热处理工艺以及热处理专检工作。
一、见习内容 我的见习主要分为两个阶段：2010年7月份至12月份在XX本部见习；2011年1月份至2011年7月份在XX公司见习。
二、见习收获
1.在为期6个月的XX本部实习阶段，经过员工入场教育后我主要在道岔车间技术组、锯切/胶结、AT轨班组、质量管理部实习，期间还穿插了ERP培训。在道岔车间技术组见习，使我熟悉了本部门的职责以及工作内容，从整体上了解了公司的各种产品、以及产品加工工序过程、工艺内容等。在锯切/胶结、AT轨班组实习后，明白了锯切以及各种产品的锻压工艺。锯切班组主要工作流程为接收生产计划-做账-按账单配料、下料-锯切-号孔-编号等。AT轨班组的主要工艺是下料-加热-压型-正火-调直-锯切-铣轨底。压型完成后压型段需要进行正火处理，主要使用设备是箱式电阻炉。了解了压型段的正火工艺、正火炉的基本结构和维修注意事项。让我明白了加热温度、保温时间以及装炉方式对产品性能的影响。经过质量管理部两个月的实习，明白了公司产品的检测及质量控制过程中的检测内容。在跟踪本部钢轨喷风热处理试验过程中，我了解了该试验的基本思路、试验难点以及试验后检测内容及方法，使自己对以后的工作有了更深刻的认识。经过ERP的培训，对公司ERP系统有了一个更深刻的认识，明白ERP的主要的管理内容，以及怎样在生产中得以体现。通过以上6个月的见习，我不仅学到了很多知识，而且从师傅身上，我学到了很多为人处事的道理，学到了一种不怕吃苦认真工作的态度，学到了一种不怕吃苦认真工作的态度，使自己从思想上逐渐从学生变成为一个企业员工。
2.在XX公司见习阶段，我主要负责钢轨感应加热喷风热处理工艺、压型后正火热处理工艺以及热处理专检工作。钢轨感应加热喷风热处理所用设备主要包括中频电源、变压器、感应器、喷风装臵、台车等。工艺的主要过程是载有钢轨的台车以一定速度经过感应器进行轨头加热使其奥氏体化后，以一定温度进入喷风冷却装臵进行冷却最终得到细片状珠光体组织的热处理工艺。钢轨感应加热喷风热处理工艺主要是研究淬火机床的车速、加热工艺参数和压缩空气量与钢轨淬硬层深度、淬硬层形状、硬度分布、组织、性能以及钢轨加热变形量、变形方式之间的关系。在淬火过程中还需要考虑到相同材质但不同轨型的钢轨的加热所需热量和加热后的热容量不同，所以相同材质不同轨型的钢轨热处理参数也不一样。淬火组织要求为细珠光体，严禁出现马氏体和贝氏体组织。因为马氏体和贝氏体组织硬而脆且具有较大的裂纹敏感性，会造成行车钢轨突发性脆断，严重影响行车安全。钢轨热处理属于道岔加工的关键工序，影响道岔的使用寿命及行车安全，必需加强热处理工艺过程的控制。在淬火试验过程中遇到60AT(U75V)组织硬度偏高问题。通过原材化学成分检验，发现此批炉号的钢轨C含量处于标准的中上限，淬火后硬度容易偏高。在保证淬火温度的前提下，通过降低风压，最终解决了硬度偏高问题。在试验初期阶段，试验还出现过马氏体和贝氏体组织，通过多方面检查和分析，发现储气罐里面水蒸气液化形成积水，导致淬火出现异常组织。为避免此类事件的再次发生，要求车间每日生产前打开储气罐阀门并排尽里面的积水，方可进行生产。此外，针对槽型钢的特殊断面设计了一种新的引轨器，对风箱管接头，变压器框架做了一定的工装改进。
3.钢轨压型完成后压型段需要进行正火处理，均匀组织，消除内应力，改善切削加工性能。正火热处理主要研究钢轨加热温度、保温时间以及装炉方式等参数对产品性能的影响。加热温度、保温时间通过影响组织的晶粒度、脱碳层深度、组织形态，最终影响产品的力学性能。通过查询U75V和U71Mn连续冷却转变(CCT)曲线，并将在本部AT轨班组见习学到的知识融入到正火工艺中通过试验，最终完成了U75V和U71Mn正火热处理工艺。
4.热处理专检工作主要是根据质量管理部下发的相关文件要求，根据Q/BQ24-2003相关项点规定，每日对公司现淬火后产品进行抽检，最终达到对热处理质量的监督和控制的目的。
三、见习心得体会 在实习过程中,我一直严格要求自己,认真做好自己负责的工作。通过对槽型钢引轨器、风箱管接头、变压器框架的设计，使自己的绘图能力得到了很好的锻炼。在这一年的不断学习过程中，无论是业务水平还是思想境界都得到很大的提高。同时也发现了自己在感应器设计能力、中频电源控制原理知识等方面存在一定的不足，需要在以后工作中不断学习，虚心向同事请教,加强团队合作意识，不断提高自己的能力，为南京公司的发展贡献自己的力量，同时实现自己的人生价值。
第二篇：热处理工初级题库
热处理工初级题库
一、填空题
二、选择题
三、判断题
四、简答题
五、计算题
六、综合题
一、填空题
1)
通常把液态金属转变为固态金属的相变过程称为，如果得到的固态金属为晶体，则
此相变过程称为。
答案：凝固、结晶
2)
铁素体是以体心立方结构的为溶剂，原子作为间隙式溶质溶于其中所组成的固溶体。
答案：铁、碳
3)
碳钢中的是碳在α-Fe中的过饱和间隙固溶体，是一种亚稳定相，是碳钢淬火的产物。
答案：马氏体
4)
金属学中把不含石墨碳的生铁称为。
答案：白口铁
5)
在晶体中由物质质点所组成的平面称为，物质质点所组成的直线称为。
答案：晶面、晶向
6)
晶体发生弹性形变时，应变和应力成关系，去掉外力后，应变完全消失，晶体回到未变形状态。
答案：线性（正比）
7)
表明合金在某一温度、某一压力下的存在状态或者说各相之间的关系的热力学平衡图叫。
答案：相图
8)
一般金属发生塑性形变后，进一步塑性形变需要更大的应力，这种现象称为。
答案：加工硬化(冷作硬化)
9)
定律可用来计算处于两相平衡的二元合金中每个相的重量百分数或两个相的重量比。
答案：杠杆
10)
为了使经冷塑性变形的金属恢复到变形前的状态，需要将金属加热，进行退火处理，冷变形金属在加热时会发生、和晶粒长大等过程。
答案：回复、再结晶
11)
将具有马氏体组织的钢加热到共析温度以下改善其性能的热处理操作叫做。
答案：回火
12)
很多元素可以具有多种类型的晶体结构，这种性能叫做
性，或称多形性。
答案：同素异晶（构）
13)
所谓固溶体是以一种元素作为，另一种或多种元素作为的。固溶体保持的晶格。
答案：溶剂、溶质、溶剂
14)
14、金属结晶时，实际结晶温度与与熔点之差称为。
答案：过冷度
15)
α-Fe在约769℃发生磁性转变，即由高温的顺磁性转变为低温的铁磁性状态，这一磁性转变温度称为铁的点。
答案：居里
16)
金属学中把奥氏体与Fe3C组成的两相共晶体称为。
答案：莱氏体
17)
在拉伸实验中，常用的强度指标有
和。
答案：屈服强度、抗拉强度
18)
合金元素，按照它们与碳之间的相互作用，首先可分为＿＿＿＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿＿＿＿两大类。
答案：
非碳化物形成元素，碳化物形成元素
19)
某些高合金钢（如W18Cr4V）回火后会出现硬度的升高或停止下降，这种现象被称为＿＿＿＿＿＿＿＿。
答案：二次硬化（或二次淬火）
答案：低合金钢、中合金钢、高合金钢
20)
通常把铁及其合金称为＿＿＿＿金属，而把其它所有金属及其合金称为＿＿＿＿金属。
答案：黑色、有色
21)
纯铁的两种同素异晶体分别为＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿。
答案：
a-Fe和γ－Ｆe
22)
为获得所要求的组织结构、物理、化学性能和机械性能而特别添加到钢中的化学元素称为_________。
答案：合金元素
23)
由冶炼时所用原材料以及冶炼方法和工艺操作等所带入钢中的化学元素，则称为＿＿＿。
答案：
杂质
24)
合金元素影响钢的＿＿＿＿＿＿＿＿，杂质影响钢的＿＿＿＿。
答案：组织性能、质量
25)
__________是材料抵抗变形和断裂的能力。
答案：强度
26)
钢的热处理工艺一般由________、________、________三个阶段组成。
答案：加热、保温、冷却
27)
分别填出下列铁碳合金组织的符号：奥氏体_______铁素体________珠光体________。
答案：A、F、P
28)
45钢按用途分类属于________。
答案：结构钢
29)
金属材料的性能包括_______性能、______性能、_______性能和_______性能。
答案：力学、物理、化学、工艺
30)
原子规则排列的物质叫_________________，一般固态金属都属于___________。
答案：晶体、晶体
31)
固态合金的相结构可分为__________和_________两大类。
答案：固溶体、化合物
32)
奥氏体转变为马氏体，需要很大过冷度，其冷却速度应______，而且必须过冷到_____温度以下。
答案：快、Ms
33)
目前常用的硬质合金是___________和__________。
答案：钨钴类、钨钛钴类
34)
钢从固体变为液体的温度称为_____________。
答案：熔点
35)
钢从液体变为固体的过程称为_____________。
答案：结晶
36)
描述原子在晶体中排列方式的空间格子称为_____________。
答案：晶格
37)
_________是指内部结构中的质点（原子、离子、分子）作规则排列的固态物质。
答案：晶体
38)
一种元素溶解在另一种元素形成的单一均匀固体称为_____________。
答案：固溶体
39)
碳在铁中的存在方式为______于铁中和与铁形成碳化物。
答案：固溶
40)
氮与合金元素形成的化合物称为_____________。
答案：氮化物
41)
铁碳二元平衡相图反映的是_____元素（填名称）和碳元素生成的相和相的相对含量的平衡图。
答案：铁
42)
铁碳二元平衡相图反映的是平衡条件下_____的平衡图。
答案：相
43)
__________平衡相图是各种钢铁热处理的基础。
答案：铁碳
44)
发生平衡相变γ→α+
Fe3C的温度称为______。
答案：A1
45)
在平衡条件下亚共析钢α+γ两相平衡的上限温度称为______。
答案：A3
46)
在平衡条件下过共析钢γ+Fe3C两相平衡的上限温度称为______。
答案：Acm
47)
钢加热时开始形成奥氏体的温度称为______。
答案：Ac1
48)
钢由高温冷却时奥氏体开始分解为α+
Fe3C的温度称为______。
答案：Ar1
49)
亚共析钢加热时铁素体全部消失的最低温度称为______。
答案：Ac3
50)
亚共析钢由单相奥氏体发生γ→α的温度称为______。
答案：Ar3
51)
过共析钢加热时渗碳体全部消失的最低温度称为______。
答案：Accm
52)
过共析钢由单相奥氏体冷却开始发生γ→Fe3C转变温度称为______。
答案：Arcm
53)
Ac3的单位是_________。
答案：摄氏度（或℃）
54)
工件渗碳后，提高了其表面的含_______量。
答案：碳
55)
钢淬火后所能获得马氏体硬度高低的能力称为______________。
答案：淬硬性
56)
钢淬火后获得马氏体多少的能力称为_______________。
答案：淬透性
57)
钢在热处理过程中由于组织转变而产生的应力称为______________。
答案：组织应力
58)
钢在热处理过程中由于工件不同部位冷却速度不同而形成的应力称为______________。
答案：热应力
59)
在常温下，淬火组织中未转变的奥氏体称为______________。
答案：残余奥氏体
60)
组织转变开始或终了的温度称为
_______________。
答案：临界温度
61)
珠光体向奥氏体转变的实际温度与临界温度之差称为
_______________。
答案：过热度
62)
为了抑制非马氏体转变的产生，在C曲线“鼻尖”附近（550℃左右）需要_______________ 速冷却。
答案：快
63)
在Ms线附近发生马氏体转变时，不应________冷,以增加马氏体转变量。
答案：快
64)
加热到A1临界温度以下某一温度保温的工艺称为__________。
答案：回火
65)
碳素工具钢的最终热处理一般采用
_______________。
答案：淬火及低温回火
66)
工具钢经清洗后，为了防止发生腐蚀现象，可适当的浸涂_______________剂。
答案：防锈
67)
金属材料分为 _____________金属和有色金属两大类。
答案：黑色
68)
黑色金属分为 _____________和铸铁两大类。
答案：钢
69)
过共析钢一般选用___________退火方式。
答案：球化
70)
为了提高清洗效率，一般将溶液
后使用。
答案：加热
71)
热处理生产过程中往往使工件表面黏附油盐和其它污垢，为了不影响工件热处理的质量，对表面黏附污物的工件应当进行。
答案：清洗
72)
淬火时采用的冷却介质称为_______________。
答案：淬火剂
73)
在去应力退火中，钢的组织不发生变化，只是消除_______________。
答案：内应力
74)
9CrSi的平均含碳量为_______________。
答案：0.90%
75)
铸铁的含碳量大于_______________。
答案：2.11%
76)
38CrMoAlA的A表示的_______________的意思。
答案：优质
77)
金属材料在常温下抵抗氧、水蒸气及其它化学介质腐蚀而不破坏的能力称为_______________。
答案：耐腐蚀性
78)
金属材料在加热时抵抗氧化作用的能力称为_______________。
答案：抗氧化性
79)
材料抵抗磨损的性能称为_______________。
答案：耐磨性
80)
.材料在拉断前所能承受的最大应力称为_______________。
答案：抗拉强度
81)
试样拉断后，标距的伸长与原始标距的百分比称为_______________。
答案：伸长率
82)
材料受外力作用而不破被坏或不能改变它本身形状的能力叫_______________。
答案：强度
83)
材料抵抗局部变形特别是塑性变形压痕或划痕的能力称为_______________。
答案：硬度
84)
抗拉强度用符号_______________表示。
答案：Rm
85)
屈服强度用符号_______________表示。
答案：Re
86)
δ（延伸率）越大，塑性越_______________。
答案：好
87)
σr0.5表示规定残余伸长类达到_______________时的应力。
答案：0.5%
88)
生产中常把淬火及高温回火的复合热处理工艺称为_________处理。
答案：调质
89)
HRC代表_______________。
答案：洛氏硬度
90)
金属材料抵抗冲击载荷而不破坏的能力称为_______________。
答案：韧性
91)
冲击韧性用符号_______________表示。
答案：αk
92)
冲击韧性值αk越大，表示材料的韧性越_______________。
答案：好
93)
碳素钢简称_______________钢。
答案：碳
94)
按钢的含碳量分类，碳素钢分_______________类。
答案：三
95)
热处理的工艺是__________和时间的函数。
答案：温度
96)
冲击韧性的单位是_______________。
答案：
J/cm2
97)
用于制造各种机械零件和工程结构件的钢称为____________钢。
答案：结构
98)
用于制造各种刀具模具和量具的钢称为_______________钢。：
答案：工具
99)
按含碳量的多少来分，T8钢属于___________碳钢。
答案：高
100)
Mn与S形成MnS，从而减少了____________元素对钢的有害作用。
答案：硫（或S）
101)
外形不规则，而内部原子排列规则的小晶体称为_____________。
答案：晶粒
102)
在Fe-Fe3C相图上，共析点用_______________符号表示。
答案：
S
103)
在Fe-Fe3C相图上，共析线对应的温度值为_____________℃。
答案：727
104)
在Fe-Fe3C相图上，共析点S对应的含碳量为_______________。
答案：0.77％
105)
钢在加热时，奥氏体晶粒不易随温度升高而急剧长大的钢称为
__________细晶粒钢。
答案：本质
106)
钢在加热时，为了得到细小而均匀的奥氏体晶粒，必须严格控制好_______________与保温时间。
答案：加热温度
107)
铁碳合金在室温下的组织是由_______________和渗碳体两相组成。
答案：铁素体
108)
共析钢加热到Ac1以上时，钢中珠光体将向______________转变。
答案：奥氏体
109)
C曲线图中两条曲线分别表示过冷奥氏体的______________和转变终了线。
答案：转变开始线
110)
符号Ms点表示_______________。
答案：上马氏体点
111)
碳在铁素体中的溶解度比在奥氏体中的溶解度_______________。
答案：大
112)
钢从奥氏体区快冷到MS点时，奥氏体便开始转变为_______________。
答案：马氏体（或M）
113)
________组织的特征是针片状铁素体之间存在着珠光体。
答案：魏氏
114)
高碳马氏体组织形状一般为_______________状。
答案：针
115)
低碳马氏体组织形状一般为_______________状。
答案：板条
116)
用天然气作为热源，其主要成分是_____________。（填化学分子式）
答案：
CH4
117)
淬火后要求得到马氏体组织，所以淬火冷却速度必须_______________临界冷却速度。
答案：大于
118)
A1含义是代表转变临界温度_______________。
答案：线
119)
马氏体低温回火后得到的组织为_______________。
答案：回火马氏体（或M回）
120)
马氏体高温回火后得到的组织为
_______________。
答案：回火索氏体（或S回）
121)
马氏体中温回火后得到的组织为_______________。
答案：回火托氏体（或T回）
122)
某些合金钢在450~650℃范围内回火时出现另一次回火脆性，称为_____________回火脆性。
答案：第二类（或高温）
123)
换热器的作用是利用废烟气预热空气，使空气辅助燃烧时带进更多的。
答案：物理热
124)
LOI炉烧嘴进行点火时，自动出现
次点火故障后，必须手动点火。
答案：3
二、选择题
125)
下列是表面热处理的是（）
A、淬火
B、表面淬火
C、渗碳
D、渗氮
答案：B
126)
下列是整体热处理的是（）
A、正火
B、表面淬火
C、渗氮
D、碳氮共渗
答案：A
127)
正火是将钢材或钢材加热保温后冷却，其冷却是在（）
A、油液中
B、盐水中
C、空气中
D、水中
答案：C
128)
下列是回火的目的是（）
A、得到马氏体或贝氏体
B、稳定工件尺寸
C、提高钢的强度和耐磨度
D、提高钢的塑性
答案：B
129)
高温回火后得到的组织为（）
A、马氏体
B、贝氏体
C、回火托氏体
D、回火索氏体
答案：D
130)
淬火钢回火后的冲击韧度是随着回火温度的提高而（）
A、提高
B、降低
C、不变
D、先提高后降低
答案：A
131)
最常用的淬火剂是（）
A、水
B、油
C、空气
D、氨气
答案：A
132)
在钢的整体热处理过程中，常用的作预备热处理的是（）
A、正火和淬火
B、正火和回火
C、淬火和回火
D、退火和正火
答案：D
133)
下列不是金属力学性能的是（）
A、强度
B、硬度
C、韧性
D、压力加工性能
答案：D
134)
试样拉断前所承受的最大标称拉应力为（）
A、抗压强度
B、屈服强度
C、疲劳强度
D、抗拉强度
答案：D
135)
属于材料物理性能的是（）
A、强度
B、硬度
C、热膨胀性
D、耐腐蚀性
答案：C
136)
工程上所用的材料，一般要求其屈强比（）
A、越大越好
B、越小越好
C、大些，但不可过大
D、小些，但不可过小
答案：C
137)
工程上一般规定，塑性材料的δ为（）
A、≥1%
B、≥5%
C、≥10%
D、≥15%
答案：B
138)
金属的韧性通常随加载速度提高、温度降低、应力集中程度加剧而（）
A、变好
B、变差
C、无影响
D、难以判断
答案：B
139)
判断韧性的依据是（）
A、强度和塑性
B、冲击韧度和塑性
C、冲击韧度和多冲抗力
D、冲击韧度和强度
答案：C
140)
金属疲劳的判断依据是（）
A、强度
B、塑性
C、抗拉强度
D、疲劳强度
答案：D
141)
材料的冲击韧度越大，其韧性就（）
A、越好
B、越差
C、无影响
D、难以确定
答案：A
142)
下列相中属于亚稳相的是（）
A、铁素体
B、马氏体
C、奥氏体
D、石墨
答案：B
143)
共析钢的成分是（）%C。
A、0.77
B、0.0218
C、2.11
D、6.69
答案：A
144)
奥氏体的最大溶碳量为（）%C。
A、6.69
B、2.11
C、4.30
D、0.53
答案：B
145)
共析钢发生共析转变的温度是（）℃。
A、1148
B、727
C、230
D、1495
答案：B
146)
铁碳相图中发生共晶转变的温度是（）℃。
A、1495
B、727
C、1148
D、510
答案：C
147)
将钢加热到奥氏体相区并保温一定的时间后在静止空气中冷却，这种热处理称为（）。
A、退火
B、正火
C、回火
D、淬火
答案：B
148)
组成合金最基本的、独立的物质称为（）
A、组元
B、合金系
C、相
D、组织
答案：A
149)
金属材料的组织不同，其性能（）
A、相同
B、不同
C、难以确定
D、与组织无关系
答案：B
150)
铁碳马氏体的强度和硬度随碳含量的增加而（）。
A、提高
B、降低
C、不变
D、与碳含量无关
答案：A
151)
４５钢属于（）。
Ａ、结构钢 Ｂ、工具钢 Ｃ、不锈钢 Ｄ、轴承钢
答案：Ａ
152)
脱碳层是指钢材表层碳含量（）内层碳含量。
Ａ、低于 Ｂ、高于 Ｃ、等于
答案：Ａ
153)
珠光体用（）符号表示。
（A）F
（B）P
（C）A
（D）E
答案：
B
154)
铁素体用（）符号表示。
（A）F
（B）P
（C）M
（D）Ld
答案：
A
155)
奥氏体用（）符号表示。
（A）F
（B）P
（C）A
（D）B
答案：C
156)
马氏体用（）符号表示。
（A）O
（B）P
（C）E
（D）M
答案：D
157)
贝氏体用（）符号表示。
（A）O
（B）B
（C）F
（D）M
答案：B
158)
下列不属于同一种组织的是（）。
（A）奥氏体
（B）A
（C）铁素体
（D）γ-Fe
答案：C
159)
元素符号表示正确的是（）。
（A）Xe
（B）xe
（C）XE
（D）都不正确
答案：A
160)
碳化物符号表示正确的是（）。
（A）TiC
（B）Tic
（C）tic
（D）tiC
答案：A
161)
渗碳体用（）符号表示。
（A）Fe3C
（B）γ-Fe
（C）F
（D）M
答案：A
162)
属于单相固溶体的有（）。
（A）铁素体
（B）渗碳体
（C）贝氏体
（D）莱氏体
答案：A
163)
碳元素符号表示正确的是（）。
（A）H
（B）F
（C）B
（D）C
答案：
D
164)
硅元素符号表示正确的是（）。
（A）Se
（B）Sn
（C）Si
（D）Sb
答案：
C
165)
镍元素符号表示正确的是（）。
（A）Nb
（B）Pb
（C）Ni
（D）Sb
答案：
C
166)
钴元素符号表示正确的是（）。
（A）Cu
（B）Cr
（C）Ar
（D）Co
答案：
D
167)
铬元素符号表示正确的是（）。
（A）Se
（B）Cr
（C）Ru
（D）Kr
答案：
B
168)
铌元素符号表示正确的是（）。
（A）Ni
（B）Nb
（C）Si
（D）Bi
答案：B
169)
铝元素符号表示正确的是（）。
（A）Al
（B）Ar
（C）At
（D）Na
答案：
A
170)
钛元素符号表示正确的是（）。
（A）Ta
（B）Tl
（C）Si
（D）Ti
答案：
D
171)
钼元素符号表示正确的是（）。
（A）Mo
（B）Na
（C）Mn
（D）Mg
答案：
A
172)
钨元素符号表示正确的是（）。
（A）P
（B）W
（C）Si
（D）V
答案：
D
173)
钒元素符号表示正确的是（）。
（A）Fe
（B）Sn
（C）Ti
（D）V
答案：
D
174)
氧元素符号表示正确的是（）。
（A）O
（B）H
（C）C
（D）B
答案：A
175)
硫元素符号表示正确的是（）。
（A）Se
（B）Be
（C）S
（D）C
答案：
C
176)
氮元素符号表示正确的是（）。
（A）P
（B）N
（C）C
（D）O
答案：
B
177)
磷元素符号表示正确的是（）。
（A）P
（B）B
（C）V
（D）K
答案：
A
178)
氢元素符号表示正确的是（）。
（A）H
（B）C
（C）O
（D）N
答案：
A
179)
钢中的碳元素与合金元素可以形成的相有（）。
（A）碳化物
（B）夹杂物
（C）氮化物
（D）固容体
答案：
A
180)
不属于钢中第二相的为（）。
（A）碳化物
（B）氮化物
（C）夹杂物
（D）电子化合物
答案：
C
181)
钢中第二相对钢的作用为（）。
（A）强化基体
（B）破坏基体
（C）形成基体
（D）无影响
答案：
A
182)
热电偶的作用是（）。
（A）提供热源
（B）测量炉温
（C）检测炉气成份（D）控制炉温
答案：
B
183)
奥氏体晶粒度等级一般为（）级。
（A）5
（B）6
（C）7
（D）8
答案：
D
184)
珠光体是（）。
（A）电子化合物
（B）固溶体
（C）单相
（D）金相组织
答案：
D
185)
加热炉使用的煤气是（）。
（A）焦炉煤气
（B）高炉煤气
（C）混合煤气
（D）都不是
答案：
C
186)
等温转变图也称（）图。
（A）C曲线
（B）B曲线
（C）A曲线
（D）D曲线
答案：
A
187)
属于单相组织的有（）。
（A）铁素体
（B）珠光体
（C）马氏体
（D）莱氏体
答案：
A
188)
珠光体为（）相组织。
（A）1
（B）2
（C）3
（D）4
答案：
B
189)
二元合金最多有（）相。
（A）2
（B）3
（C）4
（D）5
答案：
B
190)
不属于相的有（）。
（A）铁素体
（B）珠光体
（C）渗碳体
（D）奥氏体
答案：
B
191)
抗拉强度用（）符号表示。
（A）Rm
（B）δ
（C）ψ
（D）τ
答案：
A
192)
强度单位的换算公式正确的为（）。
（A）牛顿/平方
（B）牛顿/立方米
（C）焦耳/平方米
（D）焦耳/立方米
答案：
A
193)
下列不属于强度表示方法的为（）。
（A）抗拉强度
（B）抗压强度
（C）抗扭强度
（D）韧性
答案：
D
194)
HB代表（）。
（A）布氏硬度
（B）里氏硬度
（C）洛氏硬度
（D）维氏硬度
答案：
A
195)
αK代表（）。
（A）硬度
（B）强度
（C）塑性
（D）韧性
答案：
D
196)
为了消除各种加工过程中所引起的内应力，最好选用（）。
（A）完全退火
（B）球化退火
（C）再结晶退火
（D）去应力退火
答案：
D
197)
酸洗的主要目的是清理掉工件表面的（）。
（A）氧化铁皮
（B）油垢
（C）盐渣
（D）污物
答案：
A
198)
采用可控气氛，最大程度上避免工件表面（）。
（A）氧化
（B）氮化
（C）过热
（D）过烧
答案：
A
199)
QT40-18代表（）
（A）灰铸铁牌号
（B）球墨铸铁牌号
（C）蠕墨铸铁牌号（D）可锻铸铁牌号
答案：
B
200)
45钢870℃水冷+200℃回火后的组织为（）。
（A）回火马氏体
（B）贝氏体
（C）回火索氏体
（D）回火托氏体
答案：
A
201)
C曲线能够反映出（）。
（A）转变温度和转变产物
（B）转变所需时间
（C）转变产物数量
（D）转变速度
答案：
A
202)
工业纯铁（正火态）室温下的组织为（）。
（A）铁素体
（B）珠光体
（C）马氏体
（D）奥氏体
答案：
A
203)
加热三要素不包括（）。
（A）加热温度
（B）加热速度
（C）保温时间
（D）冷却速度
答案：
D
204)
不属于淬火三要素的为（）。
（A）淬火加热温度
（B）淬火保温时间
（C）淬火冷却速度
（D）淬火冷却时间
答案：
D
205)
45钢870℃水冷+400℃回火后的组织为（）。
（A）回火马氏体
（B）贝氏体
（C）回火索氏体
（D）回火托氏体
答案：
D
206)
45钢870℃油冷后的组织为（）。
（A）F+M+A（少量）
（B）F+A（少量）
（C）M
（D）F+P
答案：
A
207)
45钢870℃空冷后组织为（）。
（A）F+M+A（少量）
（B）F+A（少量）
（C）M
（D）F+P
答案：
D
208)
45钢870℃水冷+600℃回火后的组织为（）。
（A）回火马氏体
（B）铁素体+渗碳体
（C）回火索氏体
（D）回火托氏体
答案：
C
209)
形成钢内有白点的主要原因是（）。
（A）钢中[H]过量
（B）钢中[O]过量
（C）钢中[N]过量
（D）钢中[S]过量
答案：
A
210)
下列组织中塑性最差的是（）。
（A）奥氏体
（B）珠光体
（C）渗碳体
（D）铁素体
答案：
C
211)
20钢属于（）。
（A）低碳钢
（B）合金钢
（C）高碳钢
（D）中碳钢
答案：
A
212)
55钢为（）。
（A）普通质量钢
（B）优质钢
（C）高级优质钢
（D）特级质量钢
答案：
A
213)
在其它化学成分与加工条件不变的情况下，随着含碳量的增加钢的性能变化正确的是（）。
（A）强度硬度都增加
（B）强度硬度都下降
（C）塑性韧性都增
（D）塑性韧性都下降
答案：
D
214)
45钢的平均含碳量为（）。
（A）0.045%
（B）0.45%
（C）45%
（D）4.5%
答案：
B
215)
T7钢的平均含碳量为（）。
（A）0.070%
（B）0.007%
（C）0.70%
（D）7.00%
答案：
C
216)
对钢的性能和质量产生有害影响的有（）。
（A）锰
（B）硅
（C）硫和磷
（D）氮化铝
答案：
C
217)
按所含合金元素总含量分类，合金钢有（）类。
（A）2
（B）3
（C）4
（D）5
答案：
B
218)
下列淬火介质冷却能力最强的是（）。
（A）水
（B）食盐水溶液
（C）油
（D）空气
答案：
B
219)
回火的目的为（）。
（A）硬化组织
（B）韧化组织
（C）细化组织
（D）粗化组织
答案：
B
220)
不属于熔盐加热优点的是（）。
（A）避免氧化
（B）避免脱碳
（C）加热均匀
（D）避免过热
答案：D
221)
用煤气天然气作为热源，其主要成分为（）。
（A）CO，NH3
（B）CO，CH4
（C）NH3，CO2
（D）CO2，N2
答案：
B
222)
某一高合金钢加热到奥氏体化后，空冷即可获得马氏体，属于热处理工艺当中的（）。
（A）淬火
（B）正火
（C）退火
（D）回火
答案：
A
223)
一般钢经淬火后要及时（）。
（A）正火
（B）退火
（C）回火
（D）空冷
答案：
C
224)
弹簧钢的最终热处理一般采用（）。
（A）淬火+低温回火（B）淬火+中温回火（C）淬火+高温回火（D）正火
答案：
B
225)
在其它热处理条件不变的情况下，45钢淬火时分别采用水冷和油冷后的硬度比较正确的是（）。
（A）水冷比油冷的高（B）油冷比水冷的高（C）两者相同（D）不好判断
答案：
A
226)
在727℃时，α-Fe中的最大溶碳量为（）。
（A）0.0218%
（B）0.218%
（C）0.77%
（D）2.11%
答案：
A
227)
在1148℃时，奥氏体中的最大溶碳量为（）。
（A）0.0218%
（B）0.77%
（C）2.11%
（D）4.3%
答案：
C
228)
索氏体属于（）。
（A）复相组织（B）间隙固溶体组织（C）单相组织（D）置换固溶体组织
答案：
A
229)
索氏体是（）的一种。
（A）铁素体
（B）珠光体
（C）渗碳体
（D）奥氏体
答案：
B
230)
Ms点的含义为（）。
（A）
上马氏体转变临界点（B）下马氏体转变临界点（C）共析（D）共晶点
答案：
A
231)
Ms点的单位为（）。
（A）S
（B）min
（C）℃
（D）N
答案：
C
232)
含碳量为0.77%的碳钢奥氏体化后，随后在A1~550℃等温足够的时间，转变产物为（）。
（A）F
（B）P
（C）M
（D）B
答案：B
233)
T12钢（正火态）室温下的显微组织为（）。
（A）F
（B）P
（C）
P+F
（D）P+Fe3CⅡ
答案：
D
234)
30Mn（只含C、Si、Mn三种主要元素）属于（）。
（A）中碳钢
（B）低碳钢
（C）工具钢
（D）弹簧钢
答案：
A
235)
下例为钢中有害元素的有（）。
（A）Mn
（B）Si
（C）Cr
（D）[O]
答案：D
236)
低碳钢的含碳量不大于（）。
（A）0.77%
（B）2.11%
（C）0.60%
（D）0.25%
答案：
D
237)
优质钢的S、P含量范围均小于（）。
（A）0.050%
（B）0.035%
（C）0.025%
（D）0.045%
答案：
B
238)
低合金钢中合金元素的总含量小于（）。
（A）1%
（B）3%
（C）4%
（D）5%
答案：
D
239)
正常的高温回火后，得到的组织为（）。
（A）细珠光体
（B）回火索氏体
（C）回火马氏体
（D）回火托氏体
答案：
B
240)
钢的共析反应的产物为（）。
（A）奥氏体
（B）铁素体
（C）珠光体
（D）马氏体
答案：
C
241)
凡使MS点降低的元素均使（）数量增加。
（A）残余奥氏体
（B）铁素体
（C）珠光体
（D）马氏体
答案：
A
242)
钢的淬透性主要取决于（）。
（A）临界冷却速度
（B）Ms点
（C）Mf点
（D）临界冷却起始温度
答案：
A
243)
20钢经过矫直处理时温度约为280℃，属于（）
（A）热加工
（B）冷加工
（C）热矫直
（D）热处理
答案：
B
244)
淬火时，工件内存在大量的残余应力，会引起工件（）。
（A）氧化
（B）脱碳
（C）兰脆
（D）开裂
答案：
D
245)
经加工硬化处理后，金属的（）。
（A）强度、硬度提高，塑性、韧性降低
（B）强度、硬度降低，塑性、韧性提高
（C）强度、硬度、塑性、韧性都提高
（D）强度、硬度、塑性、韧性都降低
答案：
A
246)
过饱和固溶体再室温下放置（或加热到某一温度保温）随着时间的延长，其强度、硬度升高，而塑性、韧性下降的现象称为（）。
（A）固溶强化
（B）加工硬化
（C）形变强化
（D）时效强化
答案：
D
247)
真空热处理的最大优点是有效的防止工件表面（）。
（A）氧化
（B）开裂
（C）变形
（D）过烧
答案：
A
248)
不列选项中，采用可控气氛热处理不能做到的是（）。
（A）避免氧化
（B）避免脱碳
（C）形成一定厚度的保护层（D）避免过烧
答案：
D
249)
经渗碳处理后，工件表面（）。
（A）抗氧化性提高
（B）耐磨性提高
（C）塑性提高
（D）韧性提高
答案：
B
250)
热加工对金属组织和性能的影响叙述不正确的有（）。
（A）消除铸态金属组织缺陷（B）细化晶粒（C）形成纤维组织（D）改变组织
答案：
D
三、判断题
251)
热处理与炼钢没有关系。（）
答案：×
252)
热处理与铸造没有关系。（）
答案：×
253)
热处理是将金属或者合金在固态范围内,通过加热﹑保温﹑冷却的有机配合,使金属或者合金改变内部组织得到所需要的性能的操作工艺。（）
答案：√
254)
煤气是由可燃气体如一氧化碳、氢气、甲烷和不可燃气体如氮气、二氧化碳等组成。（）
答案：√
255)
煤气和空气在一定比例下混合，遇明火即产生爆炸。（）
答案：√
256)
在退火状态下，45钢组织的珠光体量大于50钢组织的珠光体量。（）
答案：×
257)
随着碳含量的增加，退火组织中珠光体的量逐渐增加。（）
答案：×
258)
在普碳钢中，随着碳含量的减小，退火组织中铁索体的量逐渐增加。（）
答案：√
259)
完全退火的温度高于去应力退火的温度。（）
答案：√
260)
奥氏体晶粒越细小，冷却后产物的组织一般也细小。（）
答案：√
261)
细晶粒组织强度韧性及其塑性都明显优于粗晶粒组织。（）
答案：√
262)
45钢的强度硬度一定比40钢的高。（）
答案：×
263)
Mn与S形成MnS，其熔点极高，能够有效的避免钢的冷脆性。（）
答案：×
264)
>正火和退火是一回事，都可以互相替代。（）
答案：×
265)
一般来说，金属受热时膨胀而体积增大，冷却时收缩而体积缩小。（）
答案：√
266)
同一材料的式样，长短不同测得的伸长率是相同的。（）
答案：×
267)
正火与淬火的主要区别是，正火需要空冷，淬火不能空冷。（）
答案：×
268)
含碳量不同，钢的熔点也不同。（）
答案：√
269)
淬火时，冷却速度快时，应采用较高的冷却起始温度，以防开裂。（）
答案：×
270)
空气不能当作淬火介质用。（）
答案：×
271)
奥氏体一冷到A1温度以下，就会立即发生转变。（）
答案：×
272)
在C曲线鼻尖处，过冷奥氏体最不稳定，最容易分解。（）
答案：√
273)
残余奥氏体是一种稳定的组织。（）
答案：×
274)
针状马氏体硬而脆。（）
答案：√
275)
板条马氏体的韧性比针状马氏体的好。（）
答案：√
276)
残余奥氏体的存在会引起工件的尺寸变化。（）
答案：√
277)
铁碳合金在室温下的平衡组织都是有铁素体和渗碳体两相组成。（）
答案：√
278)
在平衡状态下，随着含碳量的增加，铁素体量逐渐减少，而渗碳体量逐渐增加。（）
答案：√
279)
共析线常称A3线。（）
答案：×
280)
铁的同素异构转变，除了组织发生了改变，化学成分也发生了变化。（）
答案：×
281)
一般情况下，夹杂物越少钢的质量越好。（）
答案：√
282)
工件越大，淬火温度越高。（）
答案：×
283)
通常在淬化温度范围内缓冷才出现第一类回火脆性。（）
答案：×
284)
在工件存放或使用的过程中残余奥氏体还会发生转变。（）
答案：√
285)
共析反应的产物为珠光体。（）
答案：√
286)
在不同的温度下过冷奥氏体的稳定性是不同的。（）
答案：√
287)
在550℃
~MS点范围内，过冷奥氏体等温转变的产物为马氏体。（）
答案：×
288)
过热的工件几乎不能防止淬火裂纹的产生。（）
答案：√
289)
产生过烧的工件其性能急剧降低。（）
答案：√
290)
同一钢号的材料其内部质量一定相同。（）
答案：×
291)
渗碳体的含碳量为2.11%
。（）
答案：×
292)
球状的珠光体组织是其中的铁素体呈球形的颗粒，弥散分布在渗碳体基体之内的混合物。（）
答案：×
293)
MS点越低，则淬火后的钢中残余奥氏体数量就越少。（）
答案：×
294)
在达到相同的硬度情况下，碳含量相同的合金钢的回火温度应比碳钢的高。（）
答案：√
295)
随着回火温度的升高，钢的强度硬度一定下降，而塑性韧性一定增加。（）
答案：×
296)
亚共析钢的淬火冷却起始温度应选择在Ac1以上30~50℃。（）
答案：×
297)
过共析钢的淬火冷却起始温度应选择在Ac3以上30~50℃。（）
答案：×
298)
合金渗碳钢的热处理一般是渗碳后淬火及低温回火。（）
答案：√
299)
加入少量的Mo、V、W等元素可阻止奥氏体晶粒的长大，提高钢的回火稳定性。（）
答案：√
300)
碳素工具钢若锻轧后有粗大的晶粒或网状的碳化物出现，必须先进行正火处理再进行球化退火
。（）
答案：√
301)
Ti是典型的强碳化物元素。（）
答案：√
302)
V是典型的强碳化物元素。（）
答案：√
303)
Ni是典型的强碳化物元素。（）
答案：×
304)
W是典型的强碳化物元素。（）
答案：√
305)
Mo是典型的强碳化物元素。（）
答案：√
306)
Fe不是典型的强碳化物元素。（）
答案：×
307)
Cr不是典型的强碳化物元素。（）
答案：×
308)
第二类回火脆性又称为不可逆回火脆性。（）
答案：×
309)
合金钢中含有Mn、W、Mo、Cr、Si、Ni、AI、Cu、P等元素会增加第二类回火脆性倾向。（）
答案：×
310)
淬透性好的钢较淬透性差的钢便于整体淬硬。（）
答案：√
311)
凡是能增加过冷奥氏体稳定的元素均能提高其淬透性。（）
答案：√
312)
同一种钢水淬比油淬的淬透性好。（）
答案：×
313)
细长的工件应斜着放入淬火介质中。（）
答案：×
314)
具有凹形的零件不能将凹面向下地浸入淬火介质中。（）
答案：√
315)
具有十字形的零件不能垂直地浸入淬火介质中。（）
答案：√
316)
根据淬透层深度可作为判定钢的淬透性高低。（）
答案：×
317)
淬硬性好的钢其淬透性也好。（）
答案：×
318)
合金元素种类越多，含量越高，淬火温度提高得越多。（）
答案：√
319)
钢经碳氮共渗后，大大的降低了其疲劳极限。（）
答案：×
320)
38CrMoA为高级优质合金工具钢。（）
答案：×
321)
含碳量越高，钢的塑性韧性就越低。（）
答案：√
322)
在珠光体转变区，转变温度越低，则形成的珠光体片层越薄。（）
答案：√
323)
在550℃~Ms温度范围内，过冷奥氏体转变的产物为贝氏体。（）
答案：√
324)
常用冷处理方法，是为了消除钢中的残余奥氏体。（）
答案：√
325)
回火和退火是一回事。（）
答案：×
326)
加热保温后的钢件，一提到空冷，肯定是正火操作。（）
答案：×
327)
上贝氏体性能比下贝氏体的好。（）
答案：×
328)
板条马氏体的综合性能比针状马氏体的好。（）
答案：
（√）
329)
共析钢宜采用球化退火处理。（）
答案：√
330)
过共析钢一般不宜采用完全退火。（）
答案：√
331)
45钢不宜采用完全退火。（）
答案：×
332)
莱氏体是含碳量为4.3%的铁与碳的金属化合物。（）
答案：×
333)
γ-Fe转变为α-Fe属于同分异构转变。（）
答案：×
334)
使C曲线左移的合金元素，降低了钢的临界冷却速度。（）
答案：×
335)
使C曲线左移的合金元素，增大其淬硬性。（）
答案：×
336)
淬硬性只与钢的含碳量有关，与合金元素无关。（）
答案：√
337)
使C曲线右移的合金元素，提高了钢的淬透性。（）
答案：√
338)
使C曲线右移的合金元素，提高了钢的临界冷却速度。（）
答案：×
339)
不同的钢在相同的温度回火后，硬度强度下降少的其回火稳定性较高。（）
答案：√
340)
含碳量相同的合金钢的强度硬度一定比碳钢的高。（）
答案：×
341)
对含碳量相同的钢，如果组织不同，其性能也不同。（）
答案：√
342)
对含碳量相同的普碳钢和合金钢来说，如果组织相同，其性能也相同。（）
答案：×
343)
贝氏体等温淬火可以显著的减少淬火变形。（）
答案：√
344)
对于高碳钢，既可以作为刀具，也可以作为被加工件。（）
答案：√
345)
低碳钢可以通过正火调整其硬度，以便于切削。（）
答案：√
346)
20CrNi3钢在空冷条件下即可以获得贝氏体，称为贝氏体钢。（）
答案：√
347)
低碳钢使用食盐水溶液也很难淬上火，而20CrNi3油冷即可以获得马氏体，所以20CrNi3不属于低碳钢。（）
答案：×
348)
低碳钢由于太软，不便于加工成形，可以通过退火调整其硬度。（）
答案：×
349)
GCr15钢中Cr的平均含量为15%
。（）
答案：×
350)
珠光体、托氏体、索氏体片层距依次减小，硬度依次增加。（）
答案：×
351)
2Cr13钢中Cr的平均含量为1.3%
。（）
答案：×
352)
高合金钢中合金元素总含量大于6%
。（）
答案：×
353)
常温下钢的密度均相同。（）
答案：×
354)
网状碳化物可以通过正火来消除。（）
答案：√
355)
20CrNi3钢中的主要元素是镍（Ni）元素。（）
答案：×
356)
20钢中的主要元素是铁（Fe）元素。（）
答案：√
四、简答题
357)
何谓铁素体？
答案：碳溶于α-Fe中形成的固溶体。
358)
何谓奥氏体？
答案：碳溶于γ-Fe中形成的固溶体。
359)
何谓渗碳体？
答案：铁与碳形成的金属化合物Fe3C。
360)
何谓珠光体？
答案：铁素体和渗碳体组成的两相混合物。
361)
何谓亚共析钢？
答案：含碳量为0.028℅─2.11℅之间的室温组织为F+P的钢.362)
何谓共析钢？
答案：含碳量为0.77℅、室温组织为P的钢.363)
何谓过共析钢？
答案：含碳量大于0.77℅、室温组织为P+
Fe3CⅡ的钢。
364)
什么是金属材料的强度？
答案：指材料抵抗塑性变形或断裂的能力。
365)
什么是材料的塑性？
答案：指在断裂前材料产生永久变形的能力。
366)
材料的强度常用什么指标来衡量？
答案：用屈服点（σs）和抗拉强度(σb)。
367)
材料的塑性用什么指标来衡量？
答案：用伸长率（δ）和断面收缩率（ψ）。
368)
材料的强度与塑性如何测定（检验）？
答案：用受测材料按标准制成拉伸试样，然后将试样装在拉伸试验机上进行拉伸试验可测定。
369)
什么是材料的硬度？
答案：材料抵抗局部变形特别是塑性变形、压痕或划痕能力。
370)
什么是材料的冲击韧性？
答案：材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。
371)
材料的强度如何影响零件的结构尺寸？
答案：材料的强度（屈服点）越高，允许的工作应力也越高，则零件的截面尺寸及自身质量就可减少。
372)
材料的强度、硬度、塑性、韧性如何影响切削力？
答案：它们越高，则切削力越大。
373)
材料塑性、韧性如何影响加工质量？
答案：它们越高，已加工表面越粗糙。
374)
材料硬度与塑性怎样时，好切削？
答案：材料的硬度为HB160~230范围内且有足够的脆性时切削性好。
375)
常用的硬度试验法有哪几种？
答案：三种，分别为布氏、洛氏与维氏硬度。
376)
材料牌号“45”的含义是什么？
答案：表示优质碳素结构钢，其平均含碳量为0.45%。
377)
材料牌号“65Mn”的含义是什么？
答案：表示较高含锰优质碳素结构钢，其平均含碳量为0.65%。
378)
材料牌号“T10A”的含义是什么？
答案：表示高级碳素工具钢，其平均含碳量为1.0%。
379)
材料牌号“HT200”的含义是什么？
答案：表示灰铸铁，其抗拉强度最低值为200Mpa。
380)
材料牌号“40Cr”的含义是什么？
答案：表示合金结构钢，其平均含碳量为0.40%，主要合金元素铬的含量小于1。5%。
381)
45钢按材料的质量、用途或含碳量各属于什么钢？
答案：分别属于优质钢、结构钢、中碳钢。
382)
什么叫钢的热处理？
答案：通过钢在固态下的加热、保温和冷却，使其获得所需的组织与性能的一种工艺方法。
383)
钢热处理的目的什么？
答案：改善材料的切削加工性；强化金属。
384)
钢热处理有主要哪些方法？
答案：正火、退火、淬火、回火和表面热处理等。
385)
钢材料切削时易粘刀、工件已加工表面粗糙，这材料可能存在什么的问题？可采用什么热处理方法解决？
答案：有可能是材料的硬度太低而塑性大。用正火热处理。
386)
切削时刀具磨损快甚至易断刀，这材料可能存在什么的问题？可采用什么热处理方法解决？
答案：有可能是材料的硬度太高。用退火热处理。
387)
钢板安排调质处理目的什么？
答案：使其获得强度、硬度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。
388)
什么叫调质处理？
答案：淬火加高温回火复合的热处理工艺。
389)
什么叫弹性变形？
答案：随外力消除而消失的变形称为弹性变形。
390)
什么叫塑性变形？
答案：当外力去除时，不能恢复的变形称为塑性变形。
391)
什么材料适合调质处理？
答案：中碳、中碳合金钢。
392)
在机械加工工艺过程，调质处理一般安排在什么位置？
答案：工件粗加工后，半精加工前。
393)
在机械加工工艺过程，淬火、回火处理一般安排在什么位置？
答案：工件半精加工后，精加工前。
394)
淬火处理的目的是什么？
答案：强化金属，使零件获得高硬度与高耐磨。
395)
含碳量对钢的性能有什么影响？
答案：随着含碳量的增加，钢的强度、硬度提高，而塑性、韧性下降。
396)
钢按含碳量来分，可分哪三类？
答案：可分低碳、中碳、高碳钢。
397)
低碳钢主要性能与用途是什么？
答案：它塑性好，但强度低，主要用来作冷冲压件、焊接件等要求塑性好而强度不高零件。
398)
中碳钢的主要性能与用途是什么？
答案：经调质后具较高强度，又具较好的塑性和韧性。主要用来制造齿轮、轴类、连杆、套筒等零件。
399)
什么叫碳钢？
答案：是含碳量在0.0218%~2.11%的铁碳合金。
400)
什么叫合金钢？
答案：在碳钢的基础，为改善其性能，在冶炼时有目的地加入一种或数种的合金元素的钢。
401)
什么叫晶界？
答案：晶界是取向不同的晶粒之间的界面。
402)
什么是过冷度？
答案：液态金属凝固时，实际结晶温度与熔点之差叫过冷度。
403)
什么是钢的淬火？
答案：将材料加热到奥氏体相区后迅速在冷却介质中冷却到室温的热处理形式叫淬火。
404)
什么是钢的正火
答案：将钢加热到奥氏体相区并保温一定的时间后在静止空气中冷却，这种热处理称为正火。
405)
什么是钢的回火？
答案：将具有马氏体组织的钢加热到共析温度以下改善其性能的热处理操作叫回火。
五、计算题
406)
45钢的Ac1温度为724℃，退火温度高出Ac1温度30～50℃，试确定退火温度？
答案：T1=724+30=754℃,T2=724+50=774℃
答：退火温度为754℃～774℃。
407)
45钢的Ac3温度为780℃，淬火温度高出Ac3温度50～80℃，试确定淬火温度？
答案：
T1=780+50=830℃,T2=780+80=860℃
答：退火温度为830℃～860℃。
408)
已知Cr12MoV钢的淬火温度为1050℃，比Accm温度高出255℃，试确定Cr12MoV钢的Accm温度？
答案：T=1050-255=795℃
答：Cr12MoV钢的Accm温度为795℃。
409)
一大型锻坯需扩散退火，已知Ac3温度为820℃，退火温度高出Ac3温度200℃～250℃，试确定扩散退火温度？
答案：T1=820+200=1020℃,T2=820+250=1070℃
答：扩散退火温度为1020℃～1070℃。
410)
已知T8钢的Ac1温度为730℃，球化温度低于Ac1温度10℃～30℃，试确定球化退火温度？
答案：T=730-30=700℃
答：球化退火温度为700℃。
411)
已知T8钢的淬火温度为780℃，钢的淬火过热度为30℃，试确定T8钢的Ac3温度？
答案：T=780-30=750℃
答：球化退火温度为750℃。
412)
已知45钢的淬火温度为840℃，而钢的过热度为60℃，求45钢的Ac3温度？
答案：T=840-60=780℃答：45钢的Ac3温度为780℃。
六、综合题
413)
金属的工艺性能主要包括哪几方面？（写出2种）
答案：主要包括铸造性能、锻压性能、焊接性能和切削加工性能等。
414)
按钢的质量分类，钢分为几种？
答案：按钢的质量分类，钢分为普通质量钢、优质钢、高级优质钢和特级优质钢四种。
415)
按钢的用途分类，钢主要有几种？
答案：按钢的用途分类，钢分为结构钢、工具钢、特殊用途钢。
416)
低碳钢、中碳钢、高碳钢的含碳量范围分别为多少？
答案：低碳钢：WC＜0.25%；中碳钢：0.25%≤WC≤0.60%；高碳钢：WC＞0.60%。
417)
S、P对钢的性能的影响主要表现在哪些方面？
答案：
S元素引起钢的热脆现象，；
P元素引起钢的冷脆现象。
418)
非金属夹杂物对钢的性能的影响主要表现在哪些方面？
答案：非金属夹杂物分布在钢的晶界上，从而降低钢的强度和塑性。
419)
热处理的四种基本工艺制度是什么？
答案：热处理的四种基本工艺制度是正火、退火、淬火、回火。
420)
常用的淬火加热介质有哪些种类？（写出4种）
答案：常用的淬火加热介质有空气、燃料气、熔盐、保护气氛、真空等。
常用的淬火冷却介质有哪几种？（写出4种）
答案：淬火冷却介质有水、水溶液（食盐水溶液、碱溶液、有机溶液）、油、空气等。
421)
一碳钢在平衡冷却条件下，所得的显微组织中，含有50%的珠光体和50%的铁素体，问此合金含碳的质量百分比？（共析点碳含量为０.７７%）
答案：设该合金含WC=x，则由杠杆定律得出
０.５%=(0.77%-X)/0.77
%
x=WC=0.3９%
第三篇：热处理总结
热处理基础知识培训
——学习总结
一、热处理定义
热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。
二、热处理工艺的特点 金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
三、常见热处理概念
1． 正火：将钢材或钢件加热到临界点上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。2． 退火：将亚共析钢工件加热至20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。
3． 固溶热处理：将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
4． 时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化的现象。
5． 固溶处理：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工成型。
6． 时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化，提高强度。
7． 淬火：将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。
8． 回火：将经过淬火的工件加热到临界点以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的组织和性能的热处理工艺。
9． 钢的碳氮共渗：碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程。习惯上碳氮共渗又称为氰化，目前以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗（即气体软氮化）应用较为广泛。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度。低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。
10． 调质处理：一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关，一般在HB200—350之间。
11． 钎焊：用钎料将两种工件粘合在一起的热处理工艺。
四、热处理分类
金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。
整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，获得需要的金相组织，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
第四篇：热处理总结
第九章
热处理三要素：加热温度 + 保温时间 + 冷却方式
合金元素的总结
对奥氏体晶粒影响方面，1、能形成碳化物，减少钢中和奥氏体中碳浓度的合金元素，Cr、Mo、W、V、Ti、Zr、Nb。
2、Mn、N、P、C会粗化晶粒（另外，P使钢冷脆，S使钢热脆，因此，钢中常常以N、P、S的多少衡量是否为优质钢）。
3、其他元素则基本上对晶粒无影响。
4、Al、Si、Cu、Co、Ni通常溶于铁素体或奥氏体中，起固溶强化作用，有的可能形成非金属夹杂物和金属间化合物，如Al2O3、AlN、SiO2、Ni3Al。
5、除了加1中合金元素细化奥氏体晶粒外，工艺上方法（也是热处理获得细晶粒组织的原理）：允许的范围内奥氏体化温度尽量低+快速加热（增加过热度，使形核率>长大速度来获得细晶粒）+短时保温+快速冷却（多次快速加热快速冷却效果更好）的方法来获得非常细小的奥氏体晶粒。
6、增加回火脆性的元素：Cr、Mn、Ni、B。
7、降低回火脆性的元素：WMo。
冷却方式总结
冷却方式总的分为等温和连续两种方式。
等温冷却（TTT曲线）产物：粗珠光体（700~650℃保温），索氏体（650~600℃保温），托氏体（600~550℃保温）；
上贝氏体（550~350℃保温），下贝氏体（350~Ms共析钢（0.77%）大概230℃左右保温，Ms点和含碳量成反比：0.1%-500℃，0.6%-280℃，0.8%-230℃，1.0%-200℃）板条马氏体（Ms~200℃保温），片状马氏体（200~Mf℃保温），一般我们想尽可能多的获得板条状Ms，方法是减少奥氏体中的含碳量。因此，中低碳钢易形成板条状Ms，高碳钢易形成片状Ms。
对中碳钢，由于含有板条和片状Ms的混合物，可采取均匀奥氏体成分，消除富碳区的方法（高温加热使奥氏体成分均匀后—快速淬火冷却），来得到几乎全部的板条Ms。
对高碳钢，由于奥氏体中碳含量很高，因此只能采取尽可能使碳少溶解在奥
氏体中的方法（较低温度快速、短时间加热淬火），获得较多板条Ms。
相反，奥氏体中的合金元素会细化晶粒，因此会增大形成片状Ms可能性。
常见符号总结
HRB屈服强度HRC洛氏硬度HBW布氏硬度（一般HRC=HBW/10σb抗拉强度σs 屈服强度δ延伸率（δ>5%为塑性材料）ψ断面收缩率σe 弹性极限a k冲击韧性值（钢材一般为34）
第十章
一般材料加工流程
冶炼—浇铸—均匀化退火（如果铸件有成分偏析或者枝晶偏析）—锻造扎制（热加工，常产生魏氏组织、带状组织、晶粒粗大等缺陷，P122）—预备热处理（正火或退火，便于下步加工）—机械加工（不是塑性加工，只是改变尺寸）—最终热处理（淬火+回火，调节强韧度、硬度、耐磨性等）—精加工—稳定化处理（包括尺寸、精确度等，如对应力或精度要求极高的工件进行去应力退火）
热处理工艺总结
1、一般情况下，热处理工艺分为：①预备热处理（正火或退火，正火优先）目的是使铸件、焊件、锻件的成分均匀和消除内应力，提供合适的切削加工硬度（180~250HBW切屑性能较好），为下道工序做准备；但是受力不大、性能要求不高的零件，选正火作最终热处理。②最终热处理（淬火+回火）。
2、热处理工艺定义。正火：将钢加热到奥氏体化温度30~50℃，保温后空冷得到珠光体类组织的热处理工艺。
退火：将钢加热到Ac1温度以上或以下，保温后炉冷（或炉冷到600℃以下空冷）得到室温平衡状态组织（相图）的热处理工艺。
淬火：将钢加热到Ac3或Ac1以上一定温度（得到细小的奥氏体为依据），保温后以大于临界冷却速度冷却得到马氏体（或下贝氏体）的热处理工艺。
回火：将淬火钢加热到A1以下，使其转变为稳定的回火组织，并以适当的方式冷却的工艺过程。
退火、正火工艺总结
正火：（压共析钢：Ac3+30~50℃，（过）共析钢：Accm+30~50℃，合金钢：Ac3+100~150℃），保温时间：T= K•D min（K为1.5~2min/mm，D为工件有效厚度），采用空冷，室温组织：铁素体（少量）+珠光体（较细，因为冷速较快），提高硬度，便于机械加工；消除魏氏组织（针片状）、带状组织，细化晶粒。均匀化退火:（Ac3或Acm以上150~300℃）。碳钢一般为1100~1200℃，合金钢一般为1200~1300℃，保温时间一般为10~15h成本高，除非成分有区域偏析或较大的枝晶偏析才用，后加正火补充。完全退火:（Ac3+20~30℃），保温时间：T= K•D min（K为1.5~2min/mm，D为工件有效厚度），采用炉冷，室温组织：铁素体+珠光体。用于消除魏氏组织（针片状）、带状组织，细化晶粒（相对组织而言）；亚共析钢的预备热处理，均匀成分，消除加工硬化，降低硬度，为下一步切削加工做准备。
球化退火:（Ac1+20~30℃，即：750~780℃），一般保温2~4h，采用空冷。效果分为一次退火＜等温退火＜往复退火三种，室温组织：球状珠光体（粗珠光体，因为冷速慢）。用于（过）共析钢或合金钢的预备热处理，均匀成分，消除加工硬化，降低硬度，为下一步切削加工做准备。
再结晶退火:（0.35~0.4）Tm（K）+100~200（℃），一般钢材650~700℃，保温1~3h，采用空冷。室温组织：变形晶粒变成原始的等轴晶。用于钢材或合金冷变形的中间退火，消除加工硬化，降低硬度，但是如果变形量过大或处于临界变形度（2%~10%）时，要采用正火或完全退火代替便于消除加工硬化。
去应力退火:在再结晶温度以下，一般钢为500~600℃，保温3min/mm；一般铸铁为500~550℃，保温6min/mm，去应力退火冷却要尽量缓慢，以免产生新应力。室温组织：珠光体（索氏体）。去应力退火用于消除锻件、铸件、焊件、钢件冷加工等消除应力，防止工件变形或开裂。
退火、正火工艺选用总结
1、含碳量小于0.5%成本低；
2、含碳量0.5%~0.75%的亚共析钢预备热处理：完全退火；
3、（过）共析钢或合金钢预备热处理：球化退火（无网状碳化物），正火+球化退火（有网状碳化物）。
4、工件对受力、性能要求不高的，即不必进行调质处理的，直接用正火作为最终热处理。
5、钢的使用性能和工艺性能满足的条件下，应尽可能的用正火代替退火。
钢的淬火总结
1、淬火加热温度。总的来说淬火加热温度的选择应以得到均匀细小的奥氏体晶粒为原则。亚共析钢：Ac3+30~50℃，（过）共析钢：Ac1+30~50℃（原因见书P285），低合金钢：比相应碳钢高50℃左右，高合金钢更高，因为奥氏体化更困难。
2、保温时间：T= a k′•D min（碳钢a为1.5~2min/mm，同前面的K，k′为装炉系数，一般箱式炉为1.0~1.5min/mm，视不同炉子和装入量而定，D为工件有效厚度。）
3、淬火介质。总的来说，碳钢为水冷，合金钢为油冷。
4、淬火方式。分为：单液淬火，双液淬火，分级淬火，等温淬火。一般来说用单液淬火，只有形状复杂、尺寸很小的工件才用分级淬火或等温淬火。
5、淬透性、淬透层深度、淬硬性区别。
钢的回火总结
1、回火温度 P324。
150~250℃，回火马氏体；最好在200℃稍高，防止生成片状Ms（有显微裂纹，脆性大），过高会发生第一类淬火脆性（250~350℃之间）。
应用：低碳（合金）钢选用低温回火，得到回火Ms，综合性能较好，用于锅炉和压力用器；
高碳钢低温回火，得到回火Ms，得到高强度、高硬度、高耐磨性，但塑形差，用于工具、量具、滚动轴承（需耐磨）、渗碳件等材料。
在条件允许下，用等温淬火得到下贝氏体比低温回火性能好得多，但是成本高，因此用于低温回火脆性的钢种。
350~500℃，回火托氏体，淬火应力基本消除。
应用：高碳（合金）钢选用中温回火（350℃）得到弹性较高，因此一些弹性钢件都要采用中温回火，也用于热锻模具。
500~650℃，回火索氏体；防止发生第二类淬火脆性，应用：中碳（合金）钢常采用调质处理，得到很好的综合性能。一般用于中碳钢和低合金钢制作重要零件，比如，轴类、齿类、机床主轴等。
2、回火冷却方式。
①一般工件回火后一般采用空冷；
②一些重要零件，为了防止产生新应力、变形、开裂等，采用炉冷等缓慢冷却；
第十一章
钢的分类总结
钢按用途分类：结构钢、工具钢、特殊性能钢；
结构钢：又分为工程用钢[碳素结构钢、低合金高强度用钢]和
机器零件、构件用钢，包括：渗碳钢（表层高强度硬度、耐磨性、抗疲劳强度，心部高强韧性，主要用于齿轮；低碳合金钢表面渗碳，淬火低温回火）、调质钢（综合性能高，主要用于轴类、连杆，中碳钢，调质处理）、弹簧钢（高碳钢，淬火350℃回火）、轴承钢（高强度硬度、耐磨性、抗疲劳强度高碳钢；淬火低温回火）。
常见的工程结构钢：型材、棒材、板材、管材、带材，由于他们都需要冷变形和焊接，采用低碳低合金钢；由于尺寸大、形状复杂，因此大部分工为热轧空冷（正火），室温组织：铁素体加少量珠光体。
工具钢（高碳钢，一般均为淬火加低温回火，但合金含量越高淬火回火温度越高，强韧度均越好。比如，淬回火温度：碳素工具钢（780℃+200℃）<低合金刃具钢
（830℃+250℃）<高速钢（1230℃+550℃）；总体要求高硬度、高耐磨性，一定的强度韧性；
高速钢还需要高热硬性，热锻模具需要高韧性，量具钢需要尺寸稳定性），用于制造各种加工工具，按用途分为：刃具钢（碳素工具钢、低合金刃具钢、高速钢）模具钢（冷锻模具、热锻模具：调质处理）、量具钢（淬火后需冷处理，最后需去应力退火）。
特殊性能钢，不锈钢（一般为低碳钢，分马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁
素体不锈钢，其中奥氏体不锈钢性能优良、最常用）按化学成分分类：碳素钢（低碳钢wc≤0.3%、中碳钢0.3%≤wc≤0.6%、高
碳钢wc≥0.6%）、合金钢（低合金钢w≤5%、中合金钢5%≤wc≤10%、高合金钢wc≥10%）。
按显微组织分类：珠光体钢、贝氏体钢、马氏体钢、奥氏体钢（室温下为单
相的奥氏体组织）、铁素体钢（室温下为单相的铁素体组织）等；
按品质分类，主要以钢中含有害杂质P、S的含量来分类：普通质量钢、优
质钢（优质碳素结构钢wp、ws均≤0.035%、优质合金结构钢wp、ws均≤0.035%）高级优质钢（高级碳素结构钢wp、ws均≤0.030%、高级合金结构钢wp、ws均≤0.025%）、特级优质钢；
常见钢的编号(P307)
碳素结构钢（Q）低合金高强度钢（Q）碳素工具钢（T）
滚动轴承钢（G）焊接用钢（H）易切削钢（Y）
铸钢（ZG）锅炉用钢（g）桥梁用钢（q）
沸腾钢（F）半镇静钢（b）镇静钢（z）
第五篇：助理工程师评审工作总结(热处理工)
机械机电助理工程师评审 个人工作总结（热处理工）
时间就如同白驹过隙一般，一转眼我已经毕业三年，来××××××有限公司工作也已经有三年了，在×××厂工作的三年里有收获、有欢乐，有坚持也有辛劳和坎坷。
本人自2009年参加工作以来，得到了公司领导的精心培育和指导。同时，通过自身不断努力，无论从思想上还是工作上，都取得了明显的进步，现将一年来的实习工作总结如下.一、工作方面
在学校里面，我们所学习的更多的是理论上的东西，而对现实的实物、实例了解较少。理论联系实际方面做的不够，理论与实际相脱节，这对深入学习是不利的，是所谓的闭门造车，没有实践的指导，理论不会得到很高提升。而来到安仁轴承之后，以前理论的东西得到了实物的指导，使原本模糊的概念变得清晰。加深了对金属材料，热处理的认识。
在工作期间，我跟随班组师傅首先从如何巡检设备开始学习，在巡检过程中要注意哪些事项及如何使用各种设备，在师傅们的带领下，我们慢慢地开始学习如何看各种仪表及各种工件的工艺要求和如何操作各种设备，在操作过程中需要重点监视的对象、设备的正常运行状态及如何判断机组故障及故障处理，在每次运行值守期间，师兄们都要对我们提出问题，争取在每个八小时中学会一项简单的操作。值班期间，一定要做好事故预想，一定要掌握当前设备的状况，对存在缺陷的设备要加强监视。在设备检修时候，随同师傅做好检修机组的安全措施，在检修工作结束后，学习如何恢复安全措施。这些工作，无一不需要我们认真对待、仔细检查，只有这样，才能保证设备的安全稳定运行。
二、培训学习
进入×××厂以来，公司通过各种平台给我们提供良好的学习环境，从一开始的入职培训，到每周班组安排的专业知识培训、每月部门考试培训。在工作过程中，我深深感到加强自身学习、提高自身素质的紧迫性，一是向书本学习，坚持每天挤出一定的时间不断充实自己，改进学习方法，广泛汲取各种营养；二是积极参加公司组织的专业知识培训活动，努力向周围的同事学习，主动向同事们请教；三是向实践学习，把所学的知识运用于实际工作中，在实践中检验所学知识，查找不足，提高自己。
三、存在的不足和今后的努力方向
1、对热处理生产环节的理论知识学习的深度还不够，2、在平时的工作中，虽然参与了很多的具体工作，但是鉴于检修期间每个人的分工不同，对整个设备的认识基本还在停留在理论层面，并且对系统的学习还比较零散，缺乏整体的明晰的认识，还不能够独立的负责重要复杂设备的故障诊断和检修任务。这方面的能力的提高也是我在以后的工作学习中
3、对系统的认识还没有达到精细化的要求，因此还缺乏系统的设计和改造能力。而具备较强的系统设计和改造能力，是我们对系统认识程度，专业能力的重要标志。在以后的工作中还要对系统的宏观及微观方面的强化学习,提高自己对系统的整体认识，加强考虑问题的全面性。
4、在对社会科技信息的关注不够，了解不多，要尽可能的多渠道了解行业信息，跟上当今热处理行业的更新速度。为我们解决当前的问题尽可能多的方法和技术支持。
通过这3年的工作与学习，本人觉得符合任职条件，申请晋升助理工程师，请组织考核评审。同时，也希望将这次评审作为促进自己进步的手段，为将来取得更大的成绩打好基础。
×××
2012年6月20日
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