井下防爆电器检查标准

第一篇：井下防爆电器检查标准

井下防爆电气设备检查标准

第一条 鸡爪子

(1)橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;

(2)电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头;(3)铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密(漏出芯线)的接头。

第二条 羊尾巴

电缆的末端不接防爆电器设备或防爆元件者为羊尾巴。电器设备接线嘴(包括五小电器元件)2米内的不合格接头或明破口者均属于羊尾巴。

第三条 明接头

电器设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属于明接头。

第四条 破口

(1)橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者。

(2)橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处1/2以上，长度达20毫米或沿围长1/3以上者。

出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。

第五条 开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。

第六条 隔爆面的光洁度应不低于△5，操作杆的光洁度应不低于△6，否则为失爆。

第七条 隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，仍有锈蚀斑迹者为锈蚀，属于失爆。

第八条 隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，只留云影，不算锈蚀，也不为失爆(但在井上修理设备时不允许有云影“云影：擦掉锈迹后，留下青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉”)。第九条 结合面上的小针孔，在1cm2的范围内不超过5个，且直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的隔爆面不为失爆。

第十条 对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5mm，其伤痕的投影长度不超过相对容积结合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的结合面宽度不算失爆。但其中有一项超过均为失爆。

第十一条 隔爆面上不允许涂有油漆或机械性杂物，否则为失爆(如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。

第十二条 隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林)或磷化(磷化后也可涂凡士林)，如无防锈油或磷面脱落均属失爆。涂油应在隔爆面形成一层薄膜为宜。涂油过多也不完好(如磷面脱落小于隔爆面径向长度的1/5并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好)。

第十三条 防爆面宽度减去超限间隙部分不得小于所规定的结合面宽度，否则为失爆。（1）转盖式或插盖式隔爆面的宽度不小于25毫米，间隙不大于0.5毫米;（2）静止隔爆面的间隙与结合面宽度如下表：

（3）活动部分(操作杆及电机轴)隔爆接合面间隙与接合面宽度如下表：

第十四条 防爆壳变形长度超过50毫米,凹凸深度超过5毫米为失爆,整形后低于此规定仍为合格。

第十五条 防爆壳内外有锈皮脱落为失爆。油漆脱落,锈蚀严重为不完好。

第十六条 密封圈须采用邵尔氏硬度45—50度的橡胶制造,否则为失爆, 密封圈的分层侧在接线时，应向里，否者为不完好(煤电钻除外)。第十七条 密封圈尺寸须符合以下规定,如有一项达不到均属失爆。(1)密封圈外径与进线装置内径之差应符合下表：

(2)密封圈内径与电缆外径的配合为±1毫米，但如系4mm2及以下电缆者密封圈内径应不大于电缆外径。

(3)密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10毫米。

(4)密封圈的厚度不小于电缆外径的0.3倍(70mm2 的电缆除外)，且不小于4毫米。

第十八条 密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状，锯齿直径之差大于2毫米(包括2毫米)为失爆，小于2毫米为不完好。

第十九条 不用的接线嘴要分别用密封圈和挡板依次接入、压紧，否则为失爆。螺旋式线嘴如上金属圈时的应装在挡板外面，否则也属失爆。

第二十条 挡板直径与进线装置内径之差不大于2毫米，厚度不小于2毫米，金属圈外径与接线装置内径之差应不大于2毫米，厚度应不小于公称尺寸1毫米，否则均属失爆。

第二十一条 线嘴压紧要有余量，余量不小于1毫米，否则为失爆。线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入口之差应不大于5毫米，否则为不完好。

第二十二条 当线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得填充其他杂物(包括再加密封圈等)。金属圈的外径应与喇叭嘴伸入器壁规格一致，螺旋式线嘴也只限安装一个金属圈，否则均为失爆。

第二十三条 卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手搬动喇叭嘴上下左右晃动时，喇叭嘴无明显晃动为准，螺旋式接线嘴最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手向正用力拧不动为合格，否则均属失爆。

第二十四条 如喇叭嘴外部缺损，均不影响防爆性能者为不完好。第二十五条 凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧，压线板未压紧电缆，均属失爆，但不得把电缆压扁，压紧后电缆的直径比原直径减少10%，属不完好。

第二十六条 紧固件应齐全、完整、可靠。同一部分的螺母、螺栓其规格应要求一致。螺杆裸落部分一般不得超过3扣，否则，本部件设备为不完好。凡用螺栓连接紧的部件。其间夹有弹性物者(如密封圈和橡套电缆)可不再加弹簧垫圈。

第二十七条 隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸(铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍)如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则均为失爆。

第二十八条 隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫或背帽(用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合格)，螺栓松动，无弹簧垫圈(或背帽)和弹簧垫圈不合格均为失爆。

第二十九条 低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力启动器的小喇叭嘴严禁引入引出动力线，否则均属失爆。

第三十条 电缆护套伸入器壁要符合5~15毫米的要求，小于5毫米为失爆;大于15毫米为不完好。如粗电缆穿不进时，可将伸入器壁部分锉细。

第三十一条 接线应整齐(不扭弯)、紧固、导电良好、无毛刺。卡爪(或平垫圈)弹簧垫(双帽齐全)使用线鼻子可不用平垫圈，接线后，卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10毫米，出现以上情况之一者均属设备不完好。

第三十二条 两相低压导线裸露部分的空气间隙：500伏以下不小于6毫米;500伏以上不小于10毫米，否则为失爆。

第三十三条 高压电缆的连接，一律采用压接技术，接线柱使用压板接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。第三十四条 接线室地线长度应适宜，以松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱，地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。卡爪(或平垫圈)要镀锌或镀锡。如出现以上不符和要求者均为不完好。

第三十五条 采用铠装电缆供电时，使用密封圈全部套在铅(铝)皮上，或用绝缘胶灌至三叉口以上。未接线的线嘴应用同等厚度的法兰和堵板或者绝缘胶堵死，否则为失爆。第三十六条

接线室(盒)应保持干净，无杂物和水珠;使用铠装电缆的接线室内允许有少量的油，但应定期擦干。否则，该设备为不完好。

第三十七条

隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，否则必须保持原设计的防爆性能，否则此设备为失爆(接线柱接线座有裂缝也属失爆)。

第三十八条

隔爆开关闭锁后，接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体，否则为不完好。

第三十九条

各种防爆电器设备的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠。损坏、拆除或失效均为不完好。

第四十条

防爆设备和元件的置放应平、直、稳。接线后，盖板和转盖应一律朝外，便于维修和维护，喇叭嘴严禁朝上，喇叭嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则均为不完好。

第四十一条

电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销。如反接为失爆。

第四十二条

接地线使用镀锌钢绞线时，接头处可以使用最少两道U型卡子连接。使用镀锌铁板时，一般用两道镀锌螺栓紧固(并加装弹簧垫和加背帽)，螺栓直径不得小于10毫米。第四十三条

电器设备必须有合格的接地装置，接地不合格的设备不算完好。变电硐室、配电点的设备必须有系统和局部接地;采、掘、工作面所用设备要求有系统接地，综合保护器和漏电继电器要有合格的主、副接地极，采用串联接地的设备为不完好。

第四十四条

变电硐室的设备必须有标志牌(注明：编号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、短路电流、负责人等)，如无标志牌或标志牌与实际不符合者，该设备不完好。

第四十五条

局扇和掘进工作面的电气设备，必须全部实现风电闭锁，在局扇专供电源的线路上不得接入其它机电设备。

第四十六条

对只接电源，不接负荷的电气设备也属检查范围。

第四十七条

防爆型电气设备无论在矿井任何地方安装使用，均要按防爆设备的标准要求进行检查和维护。地面选煤楼电气设备也要安装防爆型设备，同时按防爆设备要求进行维修、保养、检查。如用于地面非爆炸环境中只按设备完好标准来要求和检查。

第四十八条

关于引进国外技术的设备，只要仍能保持其设备原性能者，检查中不按失爆论处。

第四十九条

检查中发现设备有失爆现象的当场应积极处理，但处理后，本次检查仍按失爆计算。

第五十条

此规定如以煤炭行业新标准及新规定有抵触时，应以煤炭行业新标准及新规定为准。

第二篇：煤矿文档-防爆电器检查标准

井下防爆电器检查标准

隔爆结合面

1、隔爆结合面（Ⅰ类）的最大间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表1的规定，但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。

表1

Ⅰ类外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙

接合面宽度L

（mm）

与外壳容积V（cm3）对应的最大间隙

V≤100

V＞100

平面接合面和止口

接合面

6≤L＜12.5

12.5≤L＜25

25≤L

0.30

0.40

0.50

—

0.40

0.50

操纵杆和轴

6≤L＜12.5

12.5≤L＜25

25≤L

0.30

0.40

0.50

—

0.40

0.50

带滑动轴承的转轴

6≤L＜12.5

12.5≤L＜25

25≤L＜40

40≤L

0.30

0.40

0.50

0.60

—

0.40

0.50

0.60

带滚动轴承的转轴

6≤L＜12.5

12.5≤L＜25

25≤L

0.450

0.60

0.750

—

0.60

0.750

1）对于操纵、轴和转轴，其间隙是指最大的直径差；

2）如果操纵杆或轴的走私超过了表现所规定的隔爆接合面的最小宽度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不必大于25mm；

3）如果转轴的直径大于表1所规定的隔爆接合面的最小宽度，带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度，当转轴直径不大于25mm时，应不小于转轴直径；当转轴直径大于25mm时，应不小于25mm。

2、如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔，则孔与外壳内外侧间的距离最大值1应满足；1）当L＜12.5mm时，1≥6mm；2）当12.5mm≤L≤25mm时，1≥8mm；3）当L≥25mm时，1≥9mm。

3、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙不少于0.750mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1所规定的轴承盖允许最大间隙的2/3。

4、隔爆结合面的表面粗糙度Ra不大于6.03μm；操纵杆的表面粗糙度Ra不大于3.2μm。

5、隔爆结合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。

6、隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定：

A.隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40，25，15mm宽的隔爆面上，每1cm2范围内不超过5个；10mm宽的隔爆面上不得超过2个。

B.产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。

7、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱檫净后，留有青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。对无意造成的油漆，其痕迹不超过隔爆面宽度的1/8仍算合格。涂防锈油时，应在隔爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好；油不得干硬，油中不得有机械性杂物或其他颗粒状杂物（油脏为不完好）。

凡不符合上述任意一项者均为失爆。

隔爆外壳与隔爆腔

8、防爆外壳变形长度不得超过50mm，凸凹深度不得超过5mm，否则为失爆。整形后低于此规定仍为合格。

9、防爆外壳内外不得有锈皮脱落，否则，为失爆。油漆脱落、锈蚀严重为不完好。

10、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则此设备为失爆。接线柱、接线座有裂纹，接线座晃动，接线柱跟转均属失爆。

11、防爆外壳无开焊，观察窗孔胶封良好，无破损、无裂纹，否则为失爆。透明度差为不完好，观察窗孔玻璃表面不应有伤痕，伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。

12、操作手柄与隔爆外壳盖间的闭锁关系正确可靠，闭锁（包括机械和电器两类）不起作用者为失爆。

13、接线（室）盒内应保持干净，无杂物和水珠；使用铠装电缆的接线室内允许有少量的油，但应定期檫干，否则该设备为不完好。

14、快动式门或盖打不开者为失爆。

快出线嘴

15、接线后紧固件的紧固程度以轴拉电缆不串动为合格。

16、线嘴压紧后应有余量，余量不小于1mm。

17、线嘴与密封圈之间密封圈与联通节之间只限安装一个金属圈，不得充填其它杂物（包括再加密封圈等）。

18、压叠式线嘴压紧电缆后，其压扁量不准超过电缆直径的10%。

19、隔爆腔的空闲接线嘴，应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。

20、进出线嘴的压紧程度：螺旋线嘴一般用单手正向用力拧不动为合格；压叠式线嘴用单手晃动，喇叭嘴无明显晃动为合格。

21、高压隔爆开关空闲的接线嘴，应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧，其隔爆结合面的间隙应符合表1的规定。

22、螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7mm，螺纹接合面的最小啮合扣数为5扣，当容积大于100cm3时，最小啮合轴向长度为8mm；当容积不大于100

cm3，最小轴向啮合长度为5mm。对于圆柱形螺纹，螺纹部分至少有8mm长度，并且至少6扣螺纹。

凡不符合上述任一规定者均为失爆。

23、线嘴应平行压紧，两压紧螺栓入扣差大于5mm，喇叭嘴外部缺损但不影响防爆性能者，属不完好设备。

密封圈、档板、金属圈

24、密封圈材质须用GB/T6031标准规定的硬度IRHD变化量不超过20%的橡胶制造，否则为失爆。密封圈分层侧应面向接线腔内，否则为不完好。

25、密封圈各部分尺寸应符合以下规定，凡不符合以下任一规定，均为失爆。

A.密封圈内径与电缆外径差应小于1mm，4平方毫米及以下电缆的密封圈内径不得大于电缆外径。

B.密封圈外径与进线装置内径间隙应符合表2的规定。

表2

密封圈外径与进线装置内径间隙（mm）

密封圈（挡板、金属圈）外径D

密封圈（挡板、金属圈）外径与进线装置内径间隙

D≤20

20＜D≤60

D＞60

≤1.0

≤1.5

≤2.0

C.密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，电缆直径不大于20mm时密封圈非压缩轴向长度最小为20mm电缆直径大于20mm时密封圈非压缩轴向长度最小为25mm。

D密封圈厚度应大于电缆外径的0.3倍，且必须大于4mm(70mm电缆除外)。

26、密封圈无破损，刀削后应整齐平滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2mm（含2mm）为失爆，小于2mm为不完好。

27、电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，否则为失爆。

28、四小线的密封圈因缆线被猛力拖拽致使密封圈分层严重外凸达密封圈宽度的1/3者为失爆。

29、低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆的铅皮上，否则为失爆。

30、挡板厚度应不小于2mm，其直径与进线装置内径间隙应符合表2的规定，否则为失爆。

31、金属圈外径与进线装置内径间隙应符合表2的规定，厚度应不小于公称尺寸1mm，否则为失爆。

32、螺旋式空闲喇叭嘴的密封圈、挡板、金属圈应依次装入，且都只能装一个，否则为失爆。

紧固件

33、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固，无锈蚀。

34、同一部位的螺栓、螺母规格应一致，平垫、弹簧垫的规格应与螺栓直径相符合。

35、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1—3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。

36、紧固在护圈内的螺栓，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松紧。

37、隔爆结合面紧固螺栓要齐全，螺母、透眼螺孔应拧满扣。

38、用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，得铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。不透孔处距内腔的壁厚应不小于螺栓直径的1/3，且至少不小于3mm。

39、隔爆接合面紧固螺栓应加弹簧垫或背帽（用弹簧垫时其规格应与螺栓一致），其拧紧程度应以压平弹簧垫圈为合格。螺栓不得松动，不得加原设计结构以外的平垫或其它物品。

40、弹簧垫不得破损，不得推动弹性。

凡不符合33—36条者为不完好，凡不符合37—40条者为失爆。

接线工艺

41、接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零部件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等，否则为不完好。

42、接线要整齐，无毛刺，卡爪不压胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层，芯线裸露距卡爪不大于10mm，否则均为不完好。

43、接线室内地线长度应以松开线嘴卡兰拉动电缆时，相线被拉松或拉脱而地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，卡爪（或平垫圈）要镀锌或镀锡，否则为不完好。

44、高压电缆间的连接一律采用压接技术，接线柱使用压板接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。

45、固定设备的接线应符合下列要求：

A.设备引入（出）线的终端接头应用线鼻子或过渡接头。

B.导线联接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。

46、隔爆腔内导线的电气间隙和爬电距离应符合表3和表4要求，否则为失爆。隔爆电动机斜面接线盒盒盖严禁反装，否则为失爆。

表3

隔爆腔内导线的电气间隙（mm）

额定电压（V）

电气间隙（mm）

500V以下

660

1140

3000

6000

表4

隔爆腔内导线的爬电距离（mm）

额定电压

（V）

爬电距离

a

b

c

d

127

220

660

1140

3000

6000

135

16047、隔爆开关闭锁后，接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体，断路器应装设隔离护罩，否则为不完好。

48、隔爆设备和元件应放置平、直、稳。接线后，盖板和转盖一律朝外，便于检修和维护，喇叭嘴严禁朝上，喇叭嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则均为不完好。

49、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线；磁力启动器的小喇叭嘴严禁引入引出动力线，否则为失爆。

50、煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，如反接为失爆。

51、电缆护套（铅皮）伸入器壁长度要符合5mm～15mm的要求，小于5mm为失爆，大于15mm为不完好。电缆粗穿不进时，可将伸入器壁部分锉细，但护套与密封圈结合部位不得锉细，否则为失爆。

52、接地线使用镀锌钢绞线时，接头应使用专用连接卡板连接（卡板长度不得小于150mm）；使用镀锌扁铁时，应用两道镀锌螺栓进行紧固，并加弹簧垫或背帽，螺栓直径不得小于10mm。

53、高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上，否则为失爆。

电缆线路

54、鸡爪子：

（1）橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；

（2）电缆（包括通讯、照明、信号、控制、监控以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；

（3）铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘填充物或填充不严密、露出芯线的接头。

55、羊尾巴：

（1）电缆的末端不安装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。

（2）电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2m内的不合格接头。

56、明接头：

电气设备和电缆有裸露导体或明火操作者均属明接头；开关零位带电也属明接头。

57、破口：

（1）橡套电缆的护套损坏，露出芯线或屏蔽层者。

（2）橡套电缆伤痕深度达最薄处1/2以上，长度达20mm以上，或沿电缆围长1/3以上者。

出现54—57条任一情况者，均为电缆不合格接头，属于电气安全隐患点，非本质安全型电器为失爆。

58、橡套电缆在喇叭嘴出口处出现死弯，致使橡套电缆（包括四小线）绝缘外护套与相线分相绝缘橡胶分层属于失爆。

各种保护装置

59变电峒室、单独装设的高压电气设备、配电点、采掘工作面分路开关、风电联锁开关、高压接线盒均须装设局部接地极，三台及以上的开关或三台以上电气设备在一起时（其中两台电气设备的距离不大于5米），也必须装设局部接地极。

60、照明信号、煤电钻综保和检漏继电器要有合格的主、辅接地极（采用附加直流保护原理的检漏继电器必须有辅助接地极），主辅接地极间距不得小于5m。

61、采用串联接地的设备为不完好设备，接地不合格的设备为不完好设备。

62、各种防爆电气设备的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠，整定正确。严禁损坏、拆除、短接，严禁短接接触器而使用隔离开关控制电动机，否则为电气安全隐患点，此设备为不完好设备。

63、高压真空开关的绝缘监视保护必须使用，移动变电站高压隔离开关必须实现开盖闭锁和急停。移动变电站的开盖闭锁和高低压联锁不起作用者均为失爆。

64、严禁电气设备“大马拉小车”而使保护装置不起作用，否则该设备为不完好设备，视为电气安全隐患点。

65、干线漏电保护应坚持“日就地试验”、“月远方试验”制度（煤电钻综保应每班就地试验一次），严禁甩掉不用或不起作用。

井下电气设备管理

66、井下防爆电气设备在入井前应由指定的考试合格的电气设备防爆检查员检查其防爆性能及“两证一标志”，取得防爆合格证后方可入井，严禁电工在井下补贴。无防爆合格证的电气设备（元件）视为不完好。

67、井下电工应配备便携式瓦斯报警仪，必须严格执行测瓦斯、停电、验电、放电、连地线的安全作业程序。普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度1%以下的地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。

68、电气设备必须台台上架，并悬挂标志牌，注明设备编号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、最远点两相短路电流、包机人等。标志牌应与实际相符，否则该设备为不完好设备。

其它

69、井上下设置的瓦斯抽放管路不得同带电物体接触，并有防止砸坏管路的措施。

70、立式旋转电机必须防止垂直落下的异物进入通风孔；在正常工作状态下，外风扇、风扇罩、通风孔挡板和它们的紧固零件相互间的距离最小为风扇最大直径的1/100，且不小于1mm，不必超过5mm。

71、对只接电源，不接负荷的电气设备也属检查范围。

72、防爆型电气设备（包括本质安全型电气设备）无论在矿井井下任何地点安装使用，均应按此标准进行检查、维护。地面选煤楼（特别是原煤系统）电气设备也应安装防爆型电气设备，并应按防爆设备要求进行检查、保养、维护。

73、对于进口设备，虽不符合我国标准但经上级有关部门特许后，仍能保持其设备原性能者，检查中可不按失爆论处。

74、检查中发现设备有失爆现象应积极处理，处理后本次检查仍按失爆论处。

第三篇：河南省煤矿防爆电器性能检查细则

河南省煤矿防爆电器性能检查细则一、一般规定

1、防爆电器设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。

1、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。

2、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆（但出入捡漏继电器，控制回路电源的除外）。

3、凡是防爆电器设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。

二、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志，煤安标志。有下列情况之一者为失爆：

1、外客有裂纹、开焊、严重变形的（变形长度超过50mm，且凸凹深度超过5mm者）。

2、防爆外客内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm 及以上的）。

3、隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。

4、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘坐的。

5、闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的。

三、隔爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施。

1、隔爆结合面结构参数要符合下述规定，否则为失爆：

1)电器设备静止部分隔爆接合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆接合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。快门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm。

2）隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3um。

3）隔爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀）。

4）用螺栓紧固的隔爆面：

①螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固（紧固程度以将垫圈压平为合格）。

②弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，（偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆）。

③螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）。

④螺栓和不透孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍；螺孔周围及底部厚度大于3mm。

⑤同一部位螺栓、螺母规格应一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不小于螺栓直径。

⑥深孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满孔。

⑦电动机接线盒盖不得上反。

2、

第四篇：防爆电器和接地装置检查作业指导书（最终版）

防爆电器检查作业指导书

Q/HNPTR-HSE.ZDS-2009

（A/0）目的为了有效的控制防爆电器外壳能够承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并能更好的阻止火焰向外部传播，特制定防爆电器检查作业指导书。范围

适用于公司所属油库易燃、易爆危险作业场所的防爆电器检查作业。3 职责

3.1 油库主任负责防爆电器检查作业的监督、检查和指导。

3.2 电工负责防爆电器检查作业的具体实施。检查内容

4.1日常检查内容

4.1.1防爆电器外壳表面是否清洁,有无裂纹和变形。

4.1.2区域的通风情况,监测外壳的表面温度和轴承部位的温度。

4.1.3仔细倾听运动声响是否正常。

4.1.4紧固件是否齐全、牢固,接零、接地是否良好。

4.1.5电气设备进线装置的密封是否良好。

4.1.6充油型设备的油位和油色是否正常。

4.1.7正压形设备的压力是否正常。

4.1.8本安形设备及本安关联设备的工作状态是否正常。

4.1.9防爆电器及灯具是否完好。

4.2定期检查每年至少进行一次,其内容为:

4.2.1防爆电器外壳表面是否清洁,有无裂纹和变形;

4.2.2进线装置的密封是否良好,各种联锁、检测、信号、保护装置是否完整、正确、可靠。

4.2.3防爆开关、防爆插销和防爆灯具的结构及护罩是否完整无损。接零和重复接地装置是否良好。

4.2.4清楚设备内外的尘垢,进行防锈处理。

4.2.5接地装置的可靠性及电缆、接线盒等的使用情况。

4.2.6设备和电气线路的绝缘情况。

4.2.7电气设备及附属装置是否符合防爆安全要求。

4.2.8电气内部动作机件的磨损情况和腐蚀情况。

4.2.9电气连接点接触是否紧密、牢固、可靠及是否锈蚀。

4.2.10轴承温升和磨损情况。

4.2.11轴承的润滑脂。

4.2.12并处理运行记录上提出的其他问题。

4.3防爆电气设备故障停电后,必须查明原因,消除故障后方可送电试车,禁止强行试送电。

4.4防爆电器在检查时发现问题,即应针对进行小修理。一般的小修项目，包括：轴承换油、抽芯清灰、测量结合面间隙、涂油防锈、更换易损件或绝缘油、修理或调整操作机构、闭锁装置和紧固件、测试绝缘电阻和检修内部电器元件等，修复后应填写相关记录并上交主管部门存档。

接地装置检查作业指导书

Q/HNPTR-HSE.ZDS-2009（A/0）目的为了加强接地装置的检查，保障接地装置处于完好状态，确实起到防雷、防静电等保护作用，特制定接地装置检查作业指导书。范围

适用于接地装置检查作业。职责

3.1 油库主任负责接地装置检查作业得监督、检查。

3.2 安全监督、电工负责接地装置检查作业和日常维护。

4.检查内容

4.1引下线在距地面2米至地下0.3米一段得维护处理有无被破坏的情况。

4.2明装引下线有无装设交叉和平行的电器线路。

4.3 断接卡子有无接触不良的情况。

4.4接地装置周围土壤有否沉陷现象。

4.5 测量接地装置接地电阻是否符合安全规定（油气浓度低于爆炸下限的20％，方可进行接地电阻的检测）。

4.6 有无因挖土、敷设管道等而挖断接地装置的情况。

4.7 接地装置附近是否堆放具强烈腐蚀性化学物质。

4.8 明敷的接地线表面所涂标志漆是否完好。

4.9 接地线与公路、铁路或管道交叉地方保护措施是否完好。

4.10 接地线是否牢固。

第五篇：井下检查重点

8、安全检查的内容主要包括哪些方面？

答案:安全检查的内容包括生产环境条件，生产工艺流程，生产设施设备，企业规章制度，管理机构工作，作业操作行为，以及方针、政策执行情况和职工思想等方面。安全检查的内容全国通常用的是“六查”即查思想、查领导、查现场、查隐患、查制度、查管理。

9、安全检查工作方法中的“四步法”是什么？

答案:第一步：通过观看和查找不安全因素和隐患。首先要观看和熟悉有关技术文件，作业规程，安全措施，责任制度，操作规程，作业情况，安全设施，工程质量等。接着要到现场凭自己的专业技能，查找不安全因素，查找事故隐患，查找事故预兆。观看要仔细、安全，查找要认真，彻底。第二步：通过分析、判断做出结论。掌握现场的真实全面情况后，要凭经验和技能进行分析、判断，并做出结论，提出并下达事故隐患整改意见等。第三步：通过对下达隐患整改意见书的检查落实情况，进一步检验做出的结论是否完善和正确，是否达到了预想效果。第四步：复查整改落实情况，总结查找、分析、结论、整改的全过程，以及取得的真实效果，做出全面的正确评价。

10、采区系统安全检查的重点是什么？

答案:采区系统安全检查的重点：一是检查采区系统是否完备、安全可靠；二是检查采区设计、作业规程、采掘衔接关系，以及相应的生产技术资料是否符合有关规定。采区系统安全检查的具体内容包括：生产技术资料的检查、采区设计的检查、作业规程的检查、生产衔接的检查、采区系统的检查。

11、综采工作面在采煤作业时的检查内容有哪些？

答案:综采工作面在采煤作业时的检查内容有：

1、检查采煤机能否满足安全生产的要求，如备件是否齐全，截齿是否齐全、锋利，喷雾是否畅通、正常。

2、采煤机运行时，牵引速度是否符合规定。

3、采煤机割煤时，顶底板是否割的平整，油泵工作压力是否保持在规定的范围内。

4、采煤机停机后，速度控制、机头离合器、电气隔离开关是否已打在断开位置，供水管路是否完全关闭。

5、采煤机是否被用作了牵引或推顶设备。

12、矿井通风系统安全检查的重点是什么？

答案:矿井通风系统担负着向井下输送足量新鲜空气供人呼吸，排放瓦斯煤尘，创造井下良好作业环境的重要任务。对其实施安全检查的重点是：

1、通风系统的完善性。矿井必须采用机械通风，有完备的进、回风系统。

2、通风系统的可靠性。必须供给井下足量新鲜空气，保证井下风流连续、稳定、可靠。

3、矿井通风管理的有效性。应适应矿井安全生产的要求。

13、矿井通风管理的安全检查主要包括哪些内容？

答案:主要检查的内容：一是通风资料、牌板，管理制度，记录，季报表；二是通风测定报告，包括阻力测定报告、主要通风机性能测定报告、反风演习报告；三是通风管理机构。

1、检查矿井是否有通风系统图、通风系统示意图、通风网络图、避灾路线图。

2、检查矿井通风图件是否准确反映实际，重点检查风流方向、用风点风量、通风设施位置等，主要图件要求每季绘制，按月补充修改。

3、检查矿井是否具备局部通风管理牌板、通风设施管理牌板、通风仪表管理牌板；牌板是否与实际相符；采用井上下对照的方法进行检查。

4、检阅通风管理制度及其执行记录。

5、检查通风记录、报表，采用井上下对照的方法进行。

6、检查

通风测定报告，主要查报告中的测定时间和数据的可靠性；矿井至少10天进行一次全面测风，采掘工作面根据实际的需要随时测风。

7、按有关规定检查通风管理机构与管理人员。

14、矿井瓦斯系统的安全检查主要包括哪些内容？

答案:矿井瓦斯系统的安全检查主要包括：

1、矿井瓦斯抽放系统的安全检查；

2、煤与瓦斯突出的安全检查；

3、矿井瓦斯管理的检查；

4、安全监测系统的检查。

15、矿井防灭火系统安全检查的主要内容有哪些？

答案:主要内容有：

1、灌浆系统；

2、注氮系统；

3、地面消防水池和井下消防管路系统；

4、防火措施；

5、火区管理。

16、矿井电气系统安全检查的重点是什么？

答案:矿井电气系统安全检查的重点是：

1、矿井供电线路是否符合《煤矿安全规程》的有关规定。

2、用于煤矿井下的电气设备是否符合《煤矿安全规程》的有关规定，防爆型电气设备是否达到防爆标准的要求。

3、矿用电气设备的过流保护装置的整定、熔断器的选择是否符合有关规定。

4、煤矿井下电网漏电保护和煤电钻综合保护是否灵敏可靠。

5、井下电气接地系统是否完好。

6、矿井安全监控装备是否按要求装备、使用与维护。

7、井下电缆的管理和使用是否符合《煤矿安全规程》规定。

8、井下变（配）电硐室，机电设备硐室的构筑是否符合《煤矿安全规程》规定。

9、在井下电气设备检修和停送电作业中，是否有违章指挥和违章作业情况。

17、安全监察的工作手段有哪些？

答案:安全监察工作的手段有以下几种：

1、安全生产方针策略和法规手段；

2、定期、不定期的安全检查和督促手段；

3、完善技术装备手段；

4、不断改进安全教育手段；

5、安全奖惩手段；

6、组织企业内安全竞赛和同业务竞赛手段；

7、安全生产信息系统管理手段。

18、什么是事故？

答案:以人为主体的系统，在为了实现某一意图而采取行动的过程中，在与能量有关的时空系列上，突然发生与人的希望和意志相反的事件叫做事故。事故包括伤亡事故、非伤亡事故和未遂事故。

19、事故有哪些特性？

答案:事故的特性主要有四个方面的内容：

1、事故具有因果性、条件性和规律性。某一现象作为另一现象发生的根据的两种现象之关联性，如教育不充分，管理上的缺陷和物质环境的不安全因素，其结合的结果将导致事故。

2、事故具有偶然性、必然性和可防性。从本质上讲，事故属于在一定条件下，可能发生，也可能不发生，随时间推进产生的某些意外情况而显现的随机事件。当不安全因素事件充分集合时，事故必然发生；只有做到防患于未然，才能防止事故发生。

3、事故具有潜在性、再现性和预测性。事故潜在于不安全隐患之中，安全工作就是发现事故的潜在性，根除其隐患，不使之再现。把人作为主体，可以在自然的客体中，进行事故预测，并不断提高预测的可靠性，这就是人们要进行事故调查分析，按“三不放过”原则处理的道理。

4、事故具有前兆性、爆发性和扑灭性。快速抢救，及时扑灭，积极防治事故，这是我们安全工作的一项重要任务。

20、事故形成的四个条件是什么？

答案:煤矿生产是在一定的环境条件下，通过管理组织职工利用所需的物质条件例如材料、机具、设备、设施等进行作业的活动。在一定环境条件下的生产过程中，管理上的缺陷加上物的不安全状态即形成事故隐患，若人的不安全行为触及事故隐患，则会发生伤害事故。事故形成的四个因素条件，可用集合公式表示为：事故={环境不安全因素，管理上的缺陷，物的不安全状态，人的不安全行为} 在“人、管、物、环”这四个因素中，人的因素是主导，管理因素是关键，物的因素是根据，环境因素是条件。人、管、物、环四个因素是相互牵连的。

21、事故的五要素是什么？

答案:纵观任何一个事故，都包括五要素，这五个要素分别是：

1、伤害（损失）；

2、意外事件（事故）；

3、加害物体（质）；

4、直接原因；

5、间接原因。

22、什么是伤亡事故？

答案:伤亡事故是指企业职工在生产劳动过程中，发生人身伤害、急性中毒等突然使人体组织受到损伤或某些器官失去正常机能，致使负伤机体立即中断工作、甚至终止生命的事故。

23、什么是非伤亡事故？

答案:非伤亡事故是指企业在生产过程中，由于生产技术管理不善、个别职工违章、设备缺陷及自然因素等原因，造成的生产中断，设备损坏等事故。

关键词：安全员考试试题煤矿

24、引起瓦斯积聚而发生爆炸的主要原因是什么?

答案:引起瓦斯积聚而发生爆炸事故的原因有：

1、局部通风机停止运转引起瓦斯积聚；

2、风筒被断开、刮坏，严重漏风而又不能及时发现和修补，引起瓦斯积聚；

3、风量不足引起瓦斯职聚；

4、风流短路或盲巷瓦斯积聚。

25、掘进工作面的综合防尘措施有哪些?

答案:掘进工作面的综合防尘措施有：湿式钻眼，冲刷井壁巷帮，水泡泥、放炮喷雾、装岩[煤]洒水、净化风流、干式捕尘、个体防护。

26、煤与瓦斯突出有什么预兆?

答案:煤与瓦斯突出有以下预兆：①无声预兆：A、煤层结构变化，层理紊乱，煤质变软、变暗，变干燥，易粉碎；煤层倾角变大、变厚、变薄．煤层出现断层、断裂、波状起伏，煤岩严重破坏等。B、工作面压力增大，掉渣、片帮、煤壁外鼓等。C、瓦斯涌出量增大或忽大忽小。D、打钻时夹钻、顶钻、喷钻等。②有声预兆：煤层中有炮声，由远而近发出雷鸣声、机枪声、鞭炮声，深部岩石或煤层出现破裂声，有时引起煤壁震动，支架发出劈裂声等。

27、炮采工作面的现场安全检查有哪几方面内容?

答案:炮采工作面的现场安全检查内容有：①工作面支护的检查；②上下顺槽的检查；③安全出口的检查；④煤壁及机巷支护的检查；⑤顶板管理的检查；⑥工作面放炮的安全检查；⑦工作面设备的检查。

28、井下低压安全供电漏电保护装置的作用是什么?

答案:作用有两个，一是系统漏电时能迅速切断电源，避免引起瓦斯、煤尘爆炸；二是人体接触一相火线或带电金属外壳时，在人体还未感觉之前，即切断电源。

29、煤矿井下巷道冒顶的主要预兆有哪些?

答案:预兆有：①顶板发出响声；②掉渣、漏顶；③顶板有裂缝；④顶板出现离层；⑤淋水量增加。

30、煤尘爆炸必须具备哪些条件?

答案:必须具备三个条件：①煤尘本身具有爆炸性；②有一定浓度的浮游煤尘，煤尘爆炸浓度为45～2000克／立方米，③有引爆火源，引爆温度为650～1050℃能引爆煤尘爆炸的高温火源，能引爆煤尘爆炸的高温火源有电火花、电弧、明火、斜井跑车的摩擦热。

31、煤矿安全检查常用的方法有哪几种?

答案:①实地观察；②汇报会；③座谈会；④调查会；⑤个别访问；⑥查阅资料；⑦抽查考试和提问。

32、采煤工作面上隅角局部瓦斯积聚的处理方法有哪些?

答案:采煤工作面上隅角局部瓦斯积聚的处理方法大致有四种：（1）在上隅角处设隔墙或风障迫使一部分风流流经上隅角，排除聚积瓦斯（即风障引导风流法）；（2）双巷排风的回风道，打开上隅角处的联络眼，在工作面回风巷中设调节门，迫使一部分风流清洗上隅角，也称为尾巷回风法；（3）拆开上部采空区密闭，使工作面采空区中的瓦斯由上部老塘排到采区回风道；（4）利用高压水或压气的引射口在工作面上隅角处排除积存瓦斯。

33、矿井火灾是煤矿主要灾害之一，其危害很大，主要表现在哪些方面?

答案:矿井火灾的危害主要表现在：（1）使井下人员中毒；（2）使矿井局部或全部停产，直接影响矿井正常生产；（3）引起瓦斯和煤尘爆炸；（4）封闭火区，冻结大量可采煤量；（5）烧毁设备和煤炭；（6）扑灭井下火灾，消耗大量的人力物力，在经济上造成巨大损失；（7）产生火风压，破坏通风系统，扩大事故，并给扑灭火灾带来困难。

34、掘进“一通三防”中对瓦斯管理的安全检查的重点是什么?

答案:（1）工作面风流中的瓦斯是否超限；（2）瓦斯超限时是否按（规程）要求采取措施；

（3）是否存在瓦斯积聚；（4）瓦斯监测传感器的设置、报警、断电浓度及控制断电范围的设定是否符合规定；（5）是瓦斯检查是否按规定执行。

35、简述煤矿安全检查员的作用?

答案:（1）及早发现和纠正不安全行为；（2）及时发现不安全状况；（3）及时发现和弥补管理缺陷；（4）发现潜在危险；（5）及时发现并推广安全生产先进经验；（6）结合实际，宣传贯彻安全生产方针、政策和法律、法规。

36、简述掘进一通三防的检查包括哪些内容?

答案:包括：（1）局部通风机的检查；（2）风筒的检查；（3）瓦斯管理的检查；（4）防尘管理的检查；（5）防火管理的检查。

37、巷道冒顶事故的主要预防措施有哪些?

答案:（1）加强地质及水文工作，根据地质资料、水文资料，科学设计巷道支护，制定相应施工方法及作业规程；（2）掘进巷道时，严禁空顶作业；（3）尽量一次成巷，缩短围岩暴露时间；（4）施工时，设专人观察顶板，认真执行敲帮问顶制度，及时处理隐患；（5）经常检查巷道支护情况，加强维护，发现有变形或折损支架，应及时加固修复；（6）维修巷道时，必须保证在发生冒顶时有人员撤退的出口。

38、在进入避难硐室前应注意哪些事?

答案:（1）进人避难硐室前应在硐室外留有衣物、矿灯等明显标志，以便救护队发现；（2）待救时应保持安静，不急燥，尽量俯卧于巷道底部，以保证精力、减少氧气消耗，并避免吸人更多有害气体；（3）间断敲打铁器或岩石等发出呼救信号；（4）避难硐室内只留一盏灯，其余全部关掉，以备再次撤退时用；（5）全体人员要团结一致，坚定信心；（6）被水堵在上山时不要向下跑出探望。水排走露出棚顶时，不要急于出来以防二氧化硫（S02）、硫化氢（H2S）等气体中毒；（7）看到救护队员时不要过分激动，以防血管破裂。

39、矿井突水有哪些预兆?

答案:矿井突出水预兆主要有：挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等。

40、瓦斯爆炸发生的基本条件是什么?

答案:（1）瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为5％～16％；（2）空气中氧气含量的浓度不低于12％；（3）有足够能量点火源，一般是指650℃～750℃以上的点火温度，明火、吸烟、放炮、电火花、甚至撞击和摩擦火花都足以引燃瓦斯。