第一篇:电子工艺实验教案2013资料
实验七 运用Altium Designer软件设计PCB图
一、实验目的
1.熟悉并掌握Altium Designer软件的各种基本操作
2.掌握绘制PCB板图的方法
二、实验仪器
笔记本电脑 Altium Designer 软件
三、实验内容
(1)创建一个新的PCB文件
在你将设计从原理图编辑器转换到PCB编辑器之前,你需要创建一个有最基本的板子轮廓的空白PCB。在Protel DXP中创建一个新的PCB设计的最简单方法是使用PCB向导,这将让你选择工业标准板轮廓又创建了你自定义的板子尺寸。在向导的任何阶段,你都可以使用Back按钮来检查或修改以前页的内容。要使用PCB向导来创建PCB,完成以下步骤:
1、在Files面板的底部的“根据模板新建”单元点击PCB Board Wizard创建新的PCB。如果这个选项没有显示在屏幕上,点每个单元右上角向上的箭头图标,关闭上面的一些单元。
2、PCB Board Wizard打开。你首先看见的是介绍页。点Next按钮继续。
3、设置度量单位为英制(Imperial),注意,1000 mils = 1 inch。
4、向导的第三页允许你选择你要使用的板轮廓。在本实验中我们使用我们自定义的板子尺寸。从板轮廓列表中选择Custom,点击Next。
5、在下一页,你进入了自定义板选项。在本实验电路中,一个2 x 2 inch的板子将给我大量的空间。选择“矩形”并在Width和Height栏键入2000。取消选择Title Block & Scale、Legend String 和 Dimension Lines 以及 Corner Cutoff 和 Inner Cutoff。点击Next继续。
6、在这一页允许你选择板子的层数。我需要两个signal layer,不需要power planes。点击Next继续。
7、在设计中使用的过孔(via)样式选择“只显示过孔”,点击Next。
8、在下一页允许你设置元件/布线的逻辑。选择“通孔元件”选项,将相邻焊盘(pad)间的导线数设为One Track。点击Next继续。
9、下一页允许你设置一些应用到你的板子上的设计规则。设为默认值。点Next按钮继续。
10、最后一页点击Finish关闭向导。
11、PCB向导现在收集了它需要的所有的信息来创建你的新板子。PCB编辑器将显示一个名为PCB1.PcbDoc的新的PCB文件。
12、PCB文档显示的是一个默认尺寸的白色图纸和一个空白的板子(即带栅格的黑色区域)。要关闭图纸,选择“设计”»“PCB板选择项”,在“图纸位置”对话框取消选择“显示图纸”。
13、现在图纸被关闭,选择“查看”»“整个PCB板”(热键V,F)将只显示板子形状。
14、选择“文件”» “另存为”来将新PCB文件重命名(用*.PcbDoc扩展名)。指定你要把这个PCB保存在你的硬盘上的位置,在文件名栏里键入文件名Multivibrator.PcbDoc并点击Save。
(2)将新的PCB添加到项目
添加方法很简单,只需要在屏幕左侧的面板中将该PCB文件拖到Multivibrator.PrjPCB下面即可。(3)转换设计
在将原理图信息转换到新的空白PCB之前,确认与原理图和PCB关联的所有库均可用。由于在本实验中只用到默认安装的集成元件库,所有封装也已经包括在内了。只要项目已经编辑过并且在原理图中的任何错误均已修复,那么使用Update PCB命令来启动ECO就能将原理图信息转换到目标PCB。(4)更新PCB 将项目中的原理图信息发送到目标PCB:
1、在原理图编辑器选择“设计”» Update PCB(Multivibrator.PcbDoc)。项目修改,“工程变化订单”对话框出现。
2、点击“执行变化”将改变发送到PCB。完成后,状态变为完成(Done)
4、点击Close,目标PCB打开,而元件也在板子上以准备放置。如果你在当前视图不能看见元件,使用热键V、D(查看文档)。
(5)设置PCB工作区
在将元件定位在板子上之前,我们需要设置PCB工作区,如栅格、层。栅格(Grids)
在开始定位元件之前,我们需要确认放置栅格设置正确。放置在PCB工作区的所有对象均排列在称为捕获栅格(snap grid)上。这个栅格需要设置得适合我们要使用的布线技术。
实验中电路用的是标准英制元件,其最小引脚间距为100mil。我们将这个捕获栅格设定为100mil的一个平均分数,50或25mil,这样所有的元件引脚在放置时均将落在栅格点一。当然,板子上的导线宽度和间距分别是12mil和13mil(这是PCB板向导使用的默认值),在平行的导线的中心之间允许最小为25mil。所以最合适的捕获栅格应设为25mil。完成以下步骤设置捕获栅格:
1、从菜单选择“设计”»“PCB选择项”(热键D,O)打开Board Options对话框。
2、在Grids标签,将对话框中的Snap X、Snap Y、Component X 和 Component Y 栏的值设为25mil。注意这个对话框也用来定义电气栅格。电气栅格在你放置一个电气对象时工作,它将忽略捕获栅格而同时捕获电气对象。点击OK关闭对话框。
定义板层和其它非电层
如果你查看PCB工作区的底部,你会看见一系列层标签。PCB编辑器是一个多层环境,你所做的大多数编辑工作都将在一个特殊层上。使用Board Layers 对话框(“设计”»“PCB板层颜色”)来显示、添加、删除、重命名、及设置层的颜色。
在PCB编辑器中有三种类型的层:
1、电气层--包括32个信号层和16个平面层。电气层在设计中添加或移除是在板层管理器中,选择“设计”»“层堆栈管理器”来显示这个对话框。
2、机械层--有16个用途的机械层,用来定义板轮廓、放置厚度,包括制造说明、或其它设计需要的机械说明。这些层在打印和底片文件的产生时都是可选择的。在Board Layers对话框你可以添加、移除和命名机械层。
3、特殊层--包括顶层和底层丝印层、阻焊和助焊层、钻孔层、禁止布线层(用于定义电气边界)、多层(用于多层焊盘和过孔)、连接层、DRC错误层、栅格层和孔层。在Board Layers对话框中控制这些特殊层的显示。
板层控制器
本实验是一个简单设计,使用单面板或双面板布线就可以了。如果设计更复杂些,你可以在板层管理器中添加更多的层。
1、选择“设计”»“层堆栈管理器”显示“图层堆栈管理器”对话框。
2、新层和平面添加在当前所选择的层下面。层的参数,如铜厚和非电参数都会用在信号完整分析中。点击OK关闭对话框。新板打开时会有许多你用不上的可用层,因此,要关闭一些不需要的层。
完成以下步骤来关闭层:
1、按快捷键L显示Board Layers对话框。
2、左击“选择使用的”将那些没有东西的层关闭。
3、确认四个屏蔽层和Drill Drawing层名称旁边的Show按钮因没有勾选而不会显示。点击OK关闭对话框。
(6)在PCB中放置元件
1、按快捷键V、D将显示整个板子和所有元件。
2、现在放置连接器Y1,将光标放在连接器轮廓的中部上方,按下鼠标左键不放。光标会变成一个十字形状并跳到元件的参考点。
3、不要松开鼠标左键,移动鼠标拖动元件。
4、拖动连接时,按下SPACEBAR将其旋转90°,然后将其定位在板子的左边(确认整个元件仍然在板子边界以内),如图Figure 5所示。
5、元件定位好后,松开鼠标将其放下,注意飞线是怎样与元件连接的。
6、参照Figure 5所示放置其余的元件。当你拖动元件时,如有必要,使用SPACEBAR键来放置元件,这样飞线就如Figure 5所示。
元件文字可以用同样的方式来重新定位——按下鼠标左键不放来拖动文字,按SPACEBAR旋转。修改封装
现在我们已经将封装都定位好了,但电容的封装却比我们要求的太大。让我们将电容的封装改成一小的。
1、首先我们要找到一个新的封装。点击“元件库”面板,从库列表中选择Miscellaneous Deivices.IntLib。点击右侧的小方格并选择“封装”显示当前库中的可用封装。我们要的是一个小一些的radial 类型的封装,因此在过滤器栏键入rad。点击封装名就会看见与这些名字相联系的封装。其中封装RAD-0.1就是我们需要的。
2、双击电容,将Component 对话框的Footprint 栏改为RAD-0.1。
3、现在你的板子就如下图所示。
每个对象都定位放置好了,现在是放导线的时候了!(7)手工布线
布线就是放置导线和过孔在板子上将元件连接起来。Protel DXP提供了许多有用的手工布线工具,使得布线工作非常容易。在本实验,我们要将整个板作为单面板来进行手工布线,所有导线都在底层。
现在我们要使用预拉线来引导我们将导线放置在板的底层。
在Protel DXP2004中,PCB的导线是由一系列直线段组成的。每次方向改变时,新的导线段也会开始。在默认情况下,DXP初始时会使导线走向为垂直、水平或45°角,以使很容易地得到专业的结果。这项操作可以根据你的需要自定义,但在实验中我们仍然使用默认值。
1、从菜单选择“放置”»“交互式布线”(快捷键P,T)或点击放置(Placement)工具栏的Interactive Routing按钮。光标变成十字形状,表示你处于导线放置模式。
2、检查文档工作区底部的层标签。TopLayer标签当前应该是被激活的。单击Bottom layer使之处于激活状态。
3、将光标放在连接器Y1的最下面一个焊盘上。左击或按ENTER固定导线的第一个点。
4、移动光标到电阻R1的下面一个焊盘。注意导线是怎样放置的。在默认情况下,导线走向为垂直、水平或45°角。再注意导线有两段。第一段(来自起点)是蓝色实体,是你当前正放置的导线段。第二段(连接在光标上)称作“look-ahead”段,为空心线,这一段允许你预先查看好你要放的下一段导线的位置以便你很容易地绕开障碍物,而一直保持初始的45°/90°导线。
5、将光标放在电阻R1下面的一个焊盘的中间,然后左击或按ENTER键。注意第一段导线变为蓝色,表示它已经放在底层了。往边上移动光标一点,你会看见你仍然有两段导线连接在光标上:一条在下次鼠点击时要放置的实心蓝色线段和一条帮助你定位导线的空心“look-ahead”线段。
6、将光标重新定位在R1的下面一个焊盘上,会有一条实心蓝色线段从前一条线段延伸到这个焊盘。左击放下这条实心蓝色线段。
你已经完成了第一个连接。
7、移动光标将它定位在电阻R4的下面一个焊盘上。注意一条实心蓝色线段延伸到R4。左击放下这条线段。
8、现在移动光标到电阻R3的下面一个焊盘上。注意这条线段不是实心蓝色,而是空心的表示它是一条“look-ahead”线段。这是因为你每次放置导线段时,起点模式就在以水平/垂直和45°之间切换。当前处于45°模式。按SPACEBAR键将线段起点模式切换到水平/垂直。现在这条线段是不实心蓝色的了。左击或按ENTER放下线段。
9、移动光标到电阻R2的下面一个焊盘。你需要再一次按SPACEBAR键来切换线段起点模式。左击或按ENTER放下线段。
10、你现在完成了第一个网络的布线。右击或按ESC键表示你已完成了这条导线的放置。光标仍然是一个十字形状,表示你仍然处于导线放置模式,准备放置下一条导线。
11、现在你可按上述步骤类似的方法来完成板子上剩余的布线。Figure 6显示了手工布线的板子。
12、保存设计。
在你放置导线时注意以下几点:
1、左击鼠标(或按ENTER键)放置实心颜色的导线段。空心线段表示导线的look-ahead部分。放置好的导线段用层颜色来显示。
2、按SPACEBAR键来切换你要放置的导线的horizontal/vertical和start 45° 起点模式。
3、在任何时候按快捷V、F来画面重绘为显示所有对象。
4、在任何时候按PAGEUP 和PAGEDOWN键来以光标位置为中心放大或缩小。
5、按BACKSPACE键取消放置前一条导线段。
6、你不能将不应该连接在一起的焊盘连接起来。Protel DXP将不停地分析板子的连接情况并阻止你进行错误的连接或跨越导线。
7、要删除一条导线段,左击选择,这条线段的编辑点出现(导线的其余部分将高亮显示)。按DELETE键删除被选择的导线段。
祝贺你!你已经手工布线完了你的板设计。自动布线
DXP有自动布线的功能,完成以下步骤:
1、首先,从菜单选择“工具”» “取消布线”»“全部对象”(快捷键U,A)取消板的布线。
2、选择从菜单选择“自动布线”» “全部对象”(快捷键A,A)。
注意自动布线器所放置的导线有两种颜色:红色表示导线在板的顶层信号层,而蓝色表示底层信号层。自动布线器所使用的层是由PCB板向导设置的Routing Layers设计规则中所指明的。
不要介意在你的设计中的布线与Figure 7所示的不一样;而元件的放置也会不一样,两者都不一样仍然会布线。
因为我们最初在PCB板向导中将我们的板定义为双面板,所以你可以使用顶层和底层来手工将你的板布线为双面板。要这样做,从菜单选择“工具”» “取消布线”»“全部对象”(快捷键U,A)取消板的 布线。象以前那样开始布线,但要注意顶层和底层的切换。
现在已经完成了PCB板图的绘制工作。
四、实验报告要求
1、按照要求书写报告;
2、报告上附有绘制的PCB图(打印)。
实验八 运用AD软件设计电平指示电路
一、实验目的
1.熟悉并掌握Altium Designer软件的各种基本操作
2.掌握绘制电路原理图和PCB板图的方法
二、实验仪器
笔记本电脑 Altium Designer 软件
三、实验内容
上图为电装实习课程中“发光二极管电平指示器”电路图,请同学们按照实验六和实验七的操作步骤要求,运用AD软件绘制上述电路原理图和PCB板图。
四、实验报告要求
1、按照要求书写报告;
2、报告上附有绘制的电路原理图和PCB板图(打印)。
第二篇:大学生电子工艺实习实验心得
大学生电子工艺实习实验心得
为期四周的电子工艺实习结束了,在这期间我们学习了常用电子元器件,以及相关的各种工具;基本掌握了电子元器件的基本手工焊接方法;最后焊接完成了DT830D数字万用表的焊接与组装。这们课不同于其他的课程,主要是培养我们的手能力,同时它作为我们专业的一门必修课也让大家收获了很多,当最后我拿着我焊接组装的万用表时,心中有着一种喜悦,是一种通过自己双手获得成功后的喜悦。学完这门课后我对电子产品的生产有了个新的认识,它并不像过去我认为的装起来就好,而是要经历一定过程的。
我总结了一下,一个电子产品从开始到出厂的过程主要包括:
1、设计电路。
2、制作印刷电路板,准备电子元器件。
3、插装电子元器件。
4、焊接电子元器件及修剪拐角。
5、检验与调试。
6、组装电子产品,包装。
其中最主要的的就是焊接,焊接工艺的好坏直接影响着产品的档次与功能。特别是现在电子产品向小型化,与多功能化的方向发展,如果焊接工艺跟不上的话,再好的设计都是无法实现的。学习这门课感觉就是在学习电子产品的制造精髓------焊接。在细一点就是手工焊接,虽然这种方法在正规生产中是无法实现的,但他作为所有焊接技术的基础,以及我们学习电专业的人所必备的技能有着绝对的存在价值。焊接是使金属连接的一种方法,利用加热的手段在两种金属的接触面通过焊接材料的原子或分子的相互扩散作用,是两种金属件形成一种永久的牢固结合。利用焊接方式进行连接而形成的连接叫做焊点。电子元器件的焊接称为锡焊,其主要原手工焊一般分为四个步奏。
1、准备焊接,其中最主要的是把少量的焊锡丝和助焊剂加到烙铁头上,以避免烙铁头的氧化,影响焊接质量,而且这样还可以使烙焊件将烙铁头放在被焊接的焊点上,使焊点升温。这样可以使焊锡铁随时处于可焊接状态。
2、接热更好的流向另一面焊盘。
3、溶化焊料,当焊点加热到一定程度时,将焊锡丝放在焊接处,使其溶解适量的焊料后一看焊锡丝。
4、移开烙铁,移开烙铁的时机,方向和速度决定着焊接的质量。正确的方法是先慢后快,45度的方向。在我焊接时,我感觉最主要问题是烙铁头的氧化,当廖铁头氧化后将不能挂锡,使焊锡溶解为一个小球不能与焊盘很好的连接。
在焊接中我体会到要注意的问题
1、焊锡量要适中,过多的焊锡会造成焊锡的浪费,焊接时间的增加,不易察觉的短路。过少的话会造成焊点强度降低,虚焊。在我焊接时刚开始我怕给多了所以就是都很少,有时甚至焊接面没有明显的焊接,后来心理慢慢默数1234来控制国际的心理,这时焊锡又有点多,随着焊接数的增加我慢慢掌握了焊接的用量。
2、对烙铁头的保护,当烙铁头氧化后会引起烙铁头不粘锡,严重的不能进行焊接。其主要现象是烙铁头发黑,情况较轻的可以在湿纤维棉上擦拭,情况较为严重时要在锡板中擦拭,一把氧化膜除掉。
3、注意安全问题,在进行焊接时老听到有同学说把手烫伤了,把线烫坏了,有的还把电路板烫坏了,毕竟烙铁头属高温物体,我们再用得时候必须小心、以免不必要的事故发生。
4、在焊接芯片时最好使用托焊,因为芯片的焊点又小又密,拖焊能够很好的使焊锡平均分布在每个焊点上。
5、组装时由于东西都很小,我们必须小心不要丢失元件。
第三篇:电子工艺实验实训总结
电子工艺实验实训总结
经过两周时间,我们比较圆满的结束了电子工艺实验实训的学习。在这次的实验实训中,老师认真、细致的讲解了很多关于电子工艺的知识,我也学到了很多关于电子的理论性的知识和很多实际中操作性的知识,进一步加强和提高了我们大学生的综合实力,使我们在以后的学习、工作中更好的提高和完善自己;这次实验实训也丰富了我们大学生活,使我们的生活、学习更充实、更丰富。
在这次的实验实训中,我们掌握了贴片技术和了解到各种工艺流程,认识到一些仪器及他们的功能和使用方法;还有我们制作了智能充电器和收音机。在制作智能充电器时,我们焊接了由电阻、电容、二极管、三极管等等元器件组成的电路板,连接了正负电源接口以及各个电路之间的一些导线,最重要的是我们学会了排线的制作和使用。关于排线,这是重点也是难点,很多同学在剥排线是遇到了困难,经过老师耐心指导和多次练习,同学们都克服了各种困难,顺利的完成了排线的制作,并成功的完成充电器电路板元器件的焊接,电路板的连线,各个构件的组装以及整机的测试。期间发现的问题一一解决,成功完成了充电器的整机制作。在接下来的时间里,我们学习制作了收音机。在制作收音机期间,我们学习了更小电容、电阻器件安装在电路板上,并学习到了用机器代替手工焊接的方法,了解了现在先进的焊接技术、焊接仪器和工艺流程。在完成了由机器焊接部分后,我们自己又动手焊接了一些电阻、电容、磁环等器件,完成了收音机电
路板的制作。然后接线、组装成完整的收音机,在进行了测试之后,又调试了整机,顺利接受到了信号,成功完成了收音机的制作任务。期间在焊接、组装以及调试过程中也遇到了一些问题,经过老师细致的讲解,同学们认真分析了各种情况,都一一排除了问题,完成任务。
实习的过程虽然短暂,但是我们从中获得了很多:
首先我们对电子工艺的理论知识有了初步的了解。我们了解到了焊接普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用,我们也学到了电子产品安装、焊接的基本工艺知识,掌握了手工焊接技术,能够独立的完成电子产品的焊接、组装以及测试调试。这对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,而且在以后的实际工作中有很大帮助。其次,这次实训对我们自己的动手能力是个很大的锻炼和提高;这也培养了我们面对困难解决困难的勇气,提高了解决问题的能力。为自己打下了扎实的功底,也为自己以后的生活、工作奠定了很大的基础。第三,这次实训使我们懂得了无论做什么事情都要认真、负责、有耐心,这是成功最重要的;还有就是要时刻保持清醒的头脑,出现错误一定要认真冷静的去检查分析错误,以改正错误,达到目的,这是一个培养我们责任感的重要过程。
没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。这些实训中学到的东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助。每次的实验实训机会是来之不易的,所以我们
一定要好好珍惜老师讲每一个知识,教每一些技术、技巧的机会,使我们在今后中更好的借鉴与应用;更好更快的完成每一项任务;更好的掌握并使用先进的高科技术和精湛的工艺。实习让我们的生活和学习更充实,更丰富,更有意义。以上这就是两周实习的收获和启示吧!希望以后会有更多的收获伴着我们,使我们不断提高,加速进步!
第四篇:服装缝制工艺电子教案
一、零部件的缝制工艺
一、直插袋的缝制方法及步骤: 1.确定规格。2.裁配零料。3.缉缝垫底布。
4.将袋布折向反面,缉缝下口缝份0.3厘米,距袋口1-2厘米处不缝合。5.翻出正面缉缝0.7厘米明线。
6.在侧袋位置的反面粘2厘米纸衬,并按净粉扣烫折边。7.缝合袋口以下部分侧缝,并分缝烫平。
8.将袋布斜边与袋口对齐折转后,缉缝0.5-1厘米明线。9.将袋布另一侧与后片缝合,并分缝烫平。10.袋口上下封结。
二、单嵌线口袋的缝制方法及步骤: 1.确定规格。2.裁配零料。
3.在开线布的反面粘纸衬,并扣烫开线布。4.在面料反面粘衬,并在面料正面画好口袋位置。5.将垫底布与大袋布缝合。6.将大袋布与口袋上划线对齐车缝。7.将开线布与口袋下划线对齐车缝。8.在两条车缝线中间剪开,两头剪三角。9.将大袋布与开线布从剪口中翻入,并烫平。10.固定两侧三角。
11.将小袋布与开线布的缝份缝合。12.将大小袋布对齐车缝一周。
三、双嵌线口袋的缝制方法及步骤: 1.确定规格。2.裁配零料。3.在开线布的反面粘纸衬,并扣烫开线布。4.在面料反面粘衬,并在面料正面画好口袋位置。5.将垫底布与大袋布缝合。
6.将上开线布与口袋上划线对齐车缝。7.将下开线布与口袋下划线对齐车缝。8.在两条车缝线中间剪开,两头剪三角。9.将上下开线布从剪口中翻入,并烫平。10.固定两侧三角。
11.将大袋布与上开线布的缝份缝合。12.将小袋布与下开线布的缝份缝合。13.将大小袋布对齐车缝一周。
四、手巾袋的缝制方法及步骤: 1.裁剪袋板布、袋板衬及袋布。
2.在袋板布的反面粘衬,并按要求扣烫袋板布。3.在袋板布里上划好净粉,并在衣片正面划好口袋位置。
4.将袋板布与口袋下划线缝合,并将大袋布与口袋下划线上量1cm 的划线缝合。5.在两条车缝线中间剪开,并将袋板布翻正后缉明线。6.将小袋布与袋板布缝份缝合,并将大小袋布对齐后车缝一周。二、一步裙的缝制工艺 一、一步裙的工艺流程:
做缝制标记----包边----收省----合后中缝-----绱拉链-----合侧缝-----绱腰-----底边绷三角针-----钉挂钩-----整烫 二、一步裙的缝制工艺:
(一)做缝制标记: 1.前片:省位、底边贴边
2.后片:省位、拉链止口、开衩部位、底边贴边
(二)包边:
(三)收省:前后省缝分别向前后中心线烫倒
(四)合后中缝:先粘纸衬,再由开口止点向下缝至开衩边缘处
(五)绱拉链:将开口处缝份烫平,止口并拢,盖住拉链,压缉0.8-1厘米的明线
(六)合侧缝:沿净线车缝,并分缝烫平
(七)绱腰:
1.在腰头反面粘衬,并沿中线扣烫 2.将腰面与腰口线对齐,沿净线车缝 3.缝合腰头两侧缝份,并翻出正面烫平4.在腰面的下止口处压缉0.1厘米明线
(八)底边绷三角针:
先扣烫底边贴边,再用三角针法固定
(九)钉挂钩:
(十)整烫
1.烫平、压薄裙贴边 2.烫平烫平侧缝、后中缝 3.烫平裥位、腰面、腰里 三、一步裙的质量要求: 1.腰头宽窄顺直一致,无涟形。2.拉链不能外露,开门下端封口要平服。3.拼缝处不能有起吊现象。4.底边贴边要平服,不能起涟。
5.整烫要烫平、烫煞,不可烫黄、烫焦。
三、男西裤的缝制工艺
一、男西裤的工艺流程:
打线钉-------包边------收省-------开后袋-------缝合侧缝、装侧袋-------缝合下裆缝-------缝合前后裆缝-----装门里襟和拉链---------装串袋袢和腰头--------手工绷脚口-------整烫
二、男西裤的缝制工艺:
(一)打线钉:
1.前片:裥位,烫迹线、侧袋位、中裆高、脚口贴边
2.后片:省位、烫迹线、后袋位、后裆缝、中裆高、脚口贴边
(二)包边:
(三)收省:省缝倒向后裆缝
(四)开后袋:
1.在口袋位置的反面粘纸衬,并在正面画好口袋位置 2.按要求挖双开线口袋一个 3.将垫底布按要求车缝在袋布上
4.将袋布分别于上下开线缝合,并车缝袋布一周 5.将袋布上边缘与腰口线车缝固定
(五)缝合侧缝、装侧袋: 1.修剪侧袋布,并缉缝垫底布 2.缝合袋布下止口
3.在侧袋口粘2厘米的纸衬,并沿净线扣烫袋口折边 4.将袋布斜边夹入袋口折边,压缉明线 5.袋口封结
6.缝合侧缝,并分缝烫平
(六)缝合下裆缝:
按净粉缝合下裆缝,并分缝烫平
(七)缝合前后裆缝:
按净粉缝合前后裆缝,并分缝烫平
(八)装门里襟和拉链:
1.在门襟贴边反面粘纸衬,并沿净粉扣烫贴边 2.将拉链与垫底布一起与右前片缝合 3.将拉链另一侧与左前片缝合 4.翻出正面压明线 5.在门襟底部封结
(九)装串袋袢和腰头: 做装串袋袢:
1.扣烫串袋袢两侧缝份,并沿中线扣烫 2.在串袋袢两侧压缉0.1-0.2厘米明线 3.在准确位置装串袋袢5-6个 做装腰头:
1.在腰头反面粘衬,并沿中线扣烫 2.将腰面与腰口线对齐,沿净线车缝 3.缝合腰头两侧缝份,并翻出正面烫平4.在腰面的下止口处压缉0.1厘米明线
(十)手工绷脚口:
先扣烫底边贴边,再用三角针法固定
(十一)整烫:
1.烫平前后烫迹线、侧缝、下裆缝、脚口贴边 2.烫平省位、袋位、裥位、前门襟 3.烫平腰里、腰面、串袋袢
三、男西裤的质量要求: 1.符合成品规格。
2.外形美观,内外无线头。
3.门里襟缉线顺直,长短一致,封口处无起吊。4.做装腰头顺直,串袋袢整齐,无歪斜,左右对称。5.侧袋、后袋袋口平服,后袋四角方正,袋角无裥,无毛漏。6.整烫符合人体要求,烫煞无极光。
四、男衬衫的缝制工艺
一、男衬衫的工艺流程:
做缝制标记--------烫门里襟挂面-------做、装胸贴袋---------装后过肩-------缝合肩缝------做领------装领-------做袖、做袖克夫---------装袖--------缝合摆缝、袖底缝---------装袖克夫-----卷底边--------锁眼---------钉钮--------整烫
二、男衬衫的缝制工艺:
(一)做缝制标记的部位:
1.前片:挂面宽,胸袋位,底边贴边宽 2.后片:褶裥位,后背中心 3.袖片:对肩眼刀,袖口褶裥位 4.后过肩面:后领圈中心,后背中心
(二)烫门里襟挂面:
1.右前片:挂面粘纸衬,并按眼刀向反面扣烫,压缉0.1cm明线。2.左前片:门里襟反面粘衬,与左衣片止口缝合,翻至正面压明线。
(三)做、装胸贴袋: 1.裁剪贴袋面料。2.在贴袋反面粘纸衬。
3.将上口折卷2次后烫平,并将其余三边按净印扣烫。4.在衣片正面画好口袋位置。5.将贴袋放端正,缉缝明线。
6.如有条格要对齐,从左侧起针,止口0.1厘米,袋口封三角(0.5厘米)下口尖形,长以贴边宽为准,左右对称。
(四)装后过肩: 1.固定后衣片折裥。
2.将过肩与后衣片一起缝合。
(五)缝合肩缝:
将前片肩缝与过肩肩缝一起缝合。
(六)做领、装领: ⑴做翻领:
1.在翻领里、领面的反面粘纸衬。2.在领里上划好净线,并打好剪口。
3.里在上,面在下,按净印车缝。
4.修剪缝份,并翻出正面烫平。
⑵做底领:
1.在底领里、领面的反面粘纸衬。2.在领里上划好净线,并打好剪口。
3.将底领里的下口线按净印烫至反面,并压0.6厘米的明线。⑶装底领:
1.在底领面与里的中间加入翻领,剪口对齐,沿净印车缝。2.修剪缝份,并翻出正面烫平。3.在底领里的上口压0.2厘米的明线。⑷男式衬衫领的检验方法:
1.领头平挺,两角长短一致,并有窝势。
2.领面无起皱,无起泡。缉领止口宽窄一致,无涟形。3.装领处门襟上口平直,无歪斜。4.整烫平挺,无烫黄,无污迹,无线头。
(七)做袖、做袖克夫: ⑴做宝剑头袖开衩: 1.裁剪并扣烫里襟袖衩。2.裁剪并扣烫宝剑头袖衩。3.装里襟袖衩,用压缉法或夹缉法。4.装扣烫宝剑头袖衩,用压缉法或夹缉法。5.在开衩口向下0.8-1厘米处封结。6.将袖衩整烫平服,成品无裥,无毛漏。⑵做袖克夫:
1.裁剪袖克夫的面料与里料。2.在袖克夫面与里的反面粘纸衬。3.在袖克夫的里上画好净粉线。4.里在上,面在下,按净印车缝。
5.将缝份净至0.5厘米,圆角处0.3厘米。6.翻出正面烫平,里内错0.1厘米。
(八)装袖:
⑴将袖片与衣身袖窿对齐缝合,并包缝。⑵男式衬衫袖子的检验方法: 1.装袖圆顺。
2.两袖克夫圆头对称,宽窄一致,明止口顺直。3.左右袖衩平服,无裥、无毛出。4.袖口折裥均匀。
5.整烫平服,无烫黄,无污迹,无线头。
(九)缝合摆缝、袖底缝:
袖底十字缝对齐,沿净印缝合,并包缝。
(十)装袖克夫: 先装里,再装面。
(十一)卷底边:
先对齐前门止口,长短一致,用卷边缝制作底边。
(十二)锁钉:
1.左片锁眼,右片钉扣。底领锁横眼一个,门襟处锁直眼。2.袖克服居中锁钉。
(十三)整烫: 1.烫前衣片。
2.烫底边和后衣片。
3.烫袖子,折裥处应烫平。4.烫肩部。
5.烫领子,先把领头烫挺,前领口不可烫煞,留有窝势。
(十四)男衬衫的质量要求及检验方法: 1.领头平挺,两角长短一致,并有窝势。
2.领面无起皱,无起泡。缉领止口宽窄一致,无涟形。3.装领处门襟上口平直,无歪斜。
4.装袖圆顺。两袖克夫圆头对称,宽窄一致,明止口顺直。左右袖衩平服,无裥、无毛出。袖口折裥均匀。5.门襟长短一致,宽窄一致。
6.整烫平挺,无烫黄,无污迹,无线头。
五、男西服的缝制工艺
一、男西服的工艺流程: 检查裁片------验片-------打线钉------烫衬------收省------开手巾袋------开大袋------开里袋------复挂面-----修翻止口------做后背------拼肩缝-----缉摆缝-----做领-----装领------做袖------装袖-----兜翻底边-------缲夹里-------锁眼------整烫-----钉纽扣-----检验
二、男西服的缝制工艺:
(一)检查裁片:
在制作前,必须对裁片进行检验,以防裁片中出现残次品或遗漏现象。
(二)验片:
将样板复合在裁片上,把多余的布料修剪掉,以保证成品规格的准确。
(三)打线钉:
1.前衣片:驳口线、缺嘴线、领围线、肩缝线、止口线、手巾袋位、腰节线、大袋位、钮位、搭门线、胸省线、摆缝线、底边线 2.后衣片:后领线、背缝线、腰节线、底边线
3.大小袖片:袖山对位刀、偏袖线、袖肘线、袖衩线、袖口线
(四)烫衬: 用粘合机熨烫定型。
(五)收省:
前衣片省缝合后居中剪开,剪至距省尖4-5cm处,并分缝烫平。
(六)开手巾袋:
1.裁剪袋板布、袋板衬及袋布。
2.在袋板布的反面粘衬,并按要求扣烫袋板布。3.在袋板布里上划好净粉,并在衣片正面划好口袋位置。
4.将袋板布与口袋下划线缝合,并将大袋布与口袋下划线上量1cm 的划线缝合。5.在两条车缝线中间剪开,并将袋板布翻正后缉明线。6.将小袋布与袋板布缝份缝合,并将大小袋布对齐后车缝一周。
(七)开大袋:同一
(八)开里袋:同二
(九)复挂面:
前身里子先收省,再将挂面与前衣片缝合,由缺嘴点缝至挂面与里子的接缝处,缝份倒向侧缝,并压0.1cm明线。
(十)修翻止口:
将缝份净至0.5cm,翻出正面烫平,里子内错0.1-0.2cm。
(十一)做后背:
缝合后背缝,面料分缝烫平,里料倒缝烫平。
(十二)拼肩缝:
缝合肩缝,面料分缝烫平,里料倒缝烫平。
(十三)缉摆缝
缝合摆缝,面料分缝烫平,里料倒缝烫平。
(十四)做领:
1.在领面与领里的反面粘布衬,并在里上划好净粉。2.缝合领里的中缝并分缝烫平。3.里在上,面在下,按净印缝合。
4.将缝份净成0.5厘米,尖角处0.3厘米,并翻出正面烫平,里内错0.1厘米。
(十五)装领: 先装领面,再装领里。(十六)做袖:
1.缝合面料小袖缝并分缝烫平。
2.缝合面料大袖缝并分缝烫平,袖衩倒向大袖。3.烫平袖口折边。
4.缝合袖里的大小袖缝,缝份均倒向大袖。
5.将袖面、袖里套合在一起,沿袖口1厘米缝份缝合一周。6.将袖口缝份用三角针法绷缝固定。7.在袖山部位粘2厘米宽的纸衬条。
8.裁剪长30厘米,宽2-3厘米的斜棉布条抽袖包,抽量在3-4厘米。9.将袖山放在布馒头上整烫定型。(十七)装袖: 先装袖面,再装袖里(十八)兜翻底边: 将面料与里料的底边对齐,沿1cm缝份缝合,在后片预留10cm的小口不缝。(十九)缲夹里:
将预留小口用手针暗缲缝合。(二十)锁眼: 左片锁眼。(二十一)整烫: 1.烫前衣片止口。2.烫前衣片省位、袋位。3.烫前衣片底边、摆缝。4.烫后衣片底边、后背缝。5.烫肩部。6.烫领头、驳头。(二十二)钉纽扣: 右片钉扣。(二十三)检验: 男西服的质量要求包括:
1.西服各部位规格正确,面里衬松紧适宜。
2.驳头、领头、串口平服顺直,左右两边宽窄、高低一致,条格对称。
3.胸部饱满,吸腰平服,丝缕顺直,袋角方正,袋盖窝服,左右对称。
4.后背平服,背缝直顺,条格对称。
5.肩部前后平挺,肩缝顺直,丝缕正确。6.装袖圆顺,袖子前后适宜,无涟形,无吊紧。7.各部位熨烫平服,无极光,水花,折印。
第五篇:大学物理实验电子教案
大学物理实验教案 实验题目
霍耳效应法测量磁场
实验性质
基本实验
实验学时
教师
冷雪松
教学目的
1、熟悉和掌握霍尔磁场测试仪器和霍尔效应装置的使用方法
2、了解霍尔效应产生的原理
3、学习和掌握了用霍尔效应的方法测量磁场
4、学习霍尔效应研究半导体材料的性能的方法以及消除副效应影响的方法
重点
消除副效应对测量结果的影响
难点
霍尔效应的产生机理
怎样消除影响测量准确性的附加效应
教 学 过 程 的 设 计
课前的准备:
仪器设备的检查,注意要校准砝码。
实验的预做(采集三组以上数据进行处理)。作出数据表格设计的参考。课上教学的设计:
一、课上的常规检查(预习报告、数据表格的设计等)。
(5 分钟)
二、讲解的设计
(30分钟)
1、引言
德国物理学家霍尔(E.H.Hall)1879年研究载流导体在磁场中受力的性质时发现,任何导体通以电流时,若存在垂直于电流方向的磁场,则导体内部产生与电流和磁场方向都垂直的电场,这一现象称为霍尔效应,它是一种磁电效应(磁能转换为电能)。二十世纪五十年代以来,由于半导体工艺的发展,先后制成了多种有显著霍尔效应的材料,这一效应的应用研究也随之发展起来。现在,霍尔效应已在测量技术、自动化技术、计算机和信息技术等领域得到了广泛的应用。在测量技术中,典型的应用是测量磁场。
测量磁场方法不少,但其中以霍尔效应为机理的测磁方法因结构简单、体积小、测量速度快等优点而有着广泛的应用,本实验就是采用这种方法。通过本实验了解霍尔效应的物理原理,掌握用磁电传感器——霍尔元件测量磁场的基本方法,学习用异号法消除不等位电压产生的系统误差。
2、提出本实验的目的与任务,讲授为完成本实验设计思想和设计 原则 实验原理
霍尔效应实质上是运动电荷在磁场中受到洛仑磁力的作用后发生偏转而产生的,当霍尔电场力与洛仑磁力平衡时,霍尔片中载流子不在迁移,这样就在霍尔片的上下两个平面间形成了恒定的电位差——霍尔电位差UH,实验测定
系数RH=1/ne称为霍尔系数,是反映材料霍尔效应强弱的重要参数,载流子浓度n越小,则RH越大,UH也越大,所以只有当半导体(n比金属的小得多)出现以后,霍尔效应的应用才得以发展。对于特定的霍尔元件,其厚度d确定,定义霍尔灵敏度KH=RH /d,KH与霍尔片的材料性质、几何尺寸有关,对于一定的霍尔片,其为常数。这样
上式是霍尔效应测磁场的基本理论依据,只要已知KH,用仪器测出I及UH,则可求出磁感应强度B。
3、实验的拓展:(由本实验的完成深化和延伸所学的知识,启发学
生利用现有的设备拓展出新的实验内容,培养学生的创新思维和创新能力。)1)、测量霍尔元件的不等位电势差 2)、测量霍尔片的特性曲线
4.数据的测量与处理要求用做图法处理数据.5.介绍主要仪器设备与使用 6.强调实验中要注意的问题 1)、霍尔片又薄又脆,切勿用手摸。2)、霍尔片允许通过电流很小,切勿与励磁电流接错!3)、电磁铁通电时间不要过长,以防电磁铁线圈过热影响测量结果。
三、学生的实验开始
(100分钟)
四、指导实验
实验前30分钟不解答问题,给学生自己理解消化的时间,30分钟后边指导边提出一些问题启发学生解答.重点辅导:
五、检查实验的结果,签字
六、实验小结(实验结束前的10分钟)
1、验中有哪些影响测量准确度的因素?
2、用作图法处理实验数据时,是如何利用多次测量来减小测量不确定度的?
3、拓展题目完成的意义。
时间的掌握:留由5分钟机动的时间。讲作图法
课 后 思 考 题
1.分析本实验主要误差来源,计算磁场B的合成不确定度。2.以简图示意,用霍尔效应法判断霍尔片上磁场方向。3.如何测量交变磁场,写出主要步骤。
参 考 文 献
1.《大学物理实验》,李学慧、高峰等编,高等教育出版社,出版时间 2005年6月 2.《大学物理实验》,高峰等编,东北大学出版社,出版时间 1994年3月
板 书 内 容
霍耳效应法测量磁场的题目,在黑板的中央。第一板 实验的目的
1、熟悉和掌握霍尔磁场测试仪器和霍尔效应装置的使用方法
2、了解霍尔效应产生的原理
3、学习和掌握了用霍尔效应的方法测量磁场
4、学习霍尔效应研究半导体材料的性能的方法以及消除副效应影响的方法 重点与难点
霍尔效应的产生机理
2、消除影响测量准确性的附加效应
实验原理(将原理部分与原理图分成两块)1.原理部分(左侧)
霍尔效应实质上是运动电荷在磁场中受到洛仑磁力的作用后发生偏转而产生的,当霍尔电场力与洛仑磁力平衡时,霍尔片中载流子不在迁移,这样就在霍尔片的上下两个平面间形成了恒定的电位差——霍尔电位差UH,实验测定
系数RH=1/ne称为霍尔系数,是反映材料霍尔效应强弱的重要参数,载流子浓度n越小,则RH越大,UH也越大,所以只有当半导体(n比金属的小得多)出现以后,霍尔效应的应用才得以发展。对于特定的霍尔元件,其厚度d确定,定义霍尔灵敏度KH=RH /d,KH与霍尔片的材料性质、几何尺寸有关,对于一定的霍尔片,其为常数。这样
上式是霍尔效应测磁场的基本理论依据,只要已知KH,用仪器测出I及UH,则可求出磁感应强度B。实验的原理图
2.实验的过程设计(1)拟好实验步骤。
(2)根据仪器设备的使用方法,确定各物理量的测量方法。3实验的拓展 1)、测量霍尔元件的不等位电势差 2)、测量霍尔片的特性曲线 4表格:略
5、实验报告的要求: 1.数据处理的要求。
2.误差分析与问题的讨论
6、黑板右边的空白备用
1.括号内的解释用语言叙述。
2.寻找几名优秀的学生在课外开放时间内完成拓展实验的题目
《物理实验》教案
(霍耳效应法测量磁场)
冷雪松
辽宁科技大学——理学院实验中心