班组长培训教案

时间:2019-05-15 05:43:21下载本文作者:会员上传
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第一篇:班组长培训教案

大家好!

根据段领导的要求和指示,今天利用这个机会,我对前段时间要求各站组织的几次培训中出现的问题做一些解释和补充:

一、关于6502和计算机联锁设备操作方面的问题: 前段时间饶阳-肃宁间的反方向行车,办理的不理想,之后路局管内其他站段由于设备误操作造成了几起事故,对此我们段开展了好几次设备操作培训和演练,职教科也下发了相关课件,从现场检查来看个别车站培训效果不佳,提问个别职工,对其知识的掌握不是那么准确。需要大家引起重视的有以下几个问题,在这里做一下提醒: 1、6502电气集中联锁设备使用总取消按钮的时候,应先按压总取消按钮,另一手再按压进路相关按钮,当信号机关闭或光带消失说明操作生效,这时我们应先松开进路按钮,再松开总取消按钮。如果先松开总取消按钮,进路按钮松得慢一些,按下状态超时后,会造成排列进路表示灯着灯,进路按钮闪灯的现象,这时作为值班员不要盲目操作其他按钮,只需按压总取消按钮取消操作即可;

2、另外,使用总人工解锁按钮延时3分钟或30秒解锁时,延时期间,值班员心里没底,设备老没动静,再次按压了总人解和进路按钮,想快点但并没有快,只是适得其反,延时从新开始计时。这点大家也应引起注意,只要是3分或 30秒表示灯着灯,说明操作已经生效,咱们不要着急。

3、计算机联锁设备的单封和单锁按钮的使用,这两个按钮没有铅封,在没有车的情况下,我们可以进行操作试验,这样下来印象会更深刻:单封按钮是同意电务人员进行道岔维修时才用的,单封的道岔可以扳动,但防护该道岔的信号机不能开放。如果道岔被单封,肯定影响接发列车,所以说使用时要特别慎重;单锁按钮是车务部门遇设备故障或接发重点车须使道岔单独锁闭时使用的,单锁的道岔不能扳动,进路可以建立,信号机可以开放,这跟6502电气集中的单操锁闭是一样的。

4、反方向行车的问题:

先说6502电气集中,我们都知道正常情况下办理反方向行车,根据调度命令使用“允许改方向”按钮,排列反方向发车进路开放出站信号机就可以了,“允许改方向”按钮是两位非自复式带铅封的,它的作用就是将反方向电路接通,设备恢复正常后,及时将该按钮复原,加封;切断反方向电路,即使误操作,将正方向发车进路排成了反方向发车进路,此时反方向信号机也不能开放,不会造成很大的影响。这是6502“允许改方向”按钮的使用。

计算机联锁,“允许改方向”按钮为条件自复式带口令,什么叫条件自复式,例如:清河城利用清河城-临西上行线反方向运行,如果按压了“允许改方向”按钮后没有办理发车,那么再次按压该按钮就可以复原。正常情况清河城上行为黄色接车箭头,使用允许改方按钮,排列发车进路后变成了绿色发车箭头,方向电路自动改变,反方向接发车完毕后,设备恢复正常,临西站排列上行正方向发车进路后,清河城上行又变成了黄色接车箭头,方向电路恢复正常,“允许改方向”按钮也就随之复原了,不用再次按压了,这就是条件自复式,标准说法是:当反方向接车表示亮黄灯时,该咽喉的“允许改方向”按钮自动复原。这是跟6502有区别的地方。

至于反方向的辅助办理,据电务处的领导说,不是说不可能出现,很难出现,大家知道操作原理就可以了,两点提示:辅助办理什么时候使用大家必须清楚,反方向监督区间表示灯着红灯或出现双接时,不能使用“允许改方向”按钮办理反方向行车,应使用辅助办理改变闭塞方向,第二点当监督表示灯闪红灯时不能办理反方向行车,必须通知有关部门处理。辅助办理记住这两点就可以了。

5、再一个需要提示的:道岔区段出现红光带接发列车时,该道岔必须现场加锁,这一点有的职工还是不清楚,规章改了很长时间了,实属不应该。

6、变通进路:分列车和调车,列车变通进路简单,除了专设的变通按钮以外,单置、并置、差置调车信号机都能做变通按钮使用。什么是单置、并置、差置调车信号机还有不清楚的再看一下课件。调车变通进路只有一种情况,调车 进路上反向单置信号机可做变通按钮使用,其他的都不行。再一个咱们要求不能排列短进路,要排长调车进路。这一点要求大家清楚。

以上是设备操作方面的问题

二、手摇道岔的操作

前段时间良村站全站停电,手摇道岔准备进路,由于操作不熟练,影响了几趟列车。职教科制作了相关课件,要求各站组织学习和演练,今天我针对操作过程中的几个重点事项进行一下补充说明:

1、手摇把的使用:在行车室有专门存放手摇把的柜子,由电务、车务分别加锁,电务加封,手摇把车务、电务各一套,取出手摇把后,在手摇把的最前端还有一道铅封,里面是一把钥匙,是开启遮断器锁的钥匙。

2、道岔的手摇方向:段管内共有三种型号的道岔,即:ZD6型、ZY4型和ZYJ7型。ZD6是电动道岔,ZY4、ZYJ7是液压道岔,手摇方向跟电动、液压有关系,大部分车站在演练时选择的是到发线的小岔子,只有一个转辙机的,它是电动道岔,ZD6型的,面向尖轨看道岔,如果向左扳动道岔,则顺时针摇动,向右扳动道岔则逆时针摇动,简称方向相反。对于液压道岔来说,面向尖轨看道岔,如果向左扳动道岔则需逆时针摇动,向右扳动道岔则需顺时针摇动,简称方向一致。如果你真的弄不明白,到时候再问一下电务人员,他们 比咱更熟悉设备。良村站我认为就是摇反了,耽误了时间。

三、车站轨道电路区段分路不良期间,车站值班员办理有关接发列车或调车作业时,必须遵守哪些规定?

必须做到:

1、办理列车(调车)进路前必须首先通过行车日志或人工确认轨道电路分路不良区段空闲。

2、信号开放后,必须将进路上分路不良区段内道岔单操锁闭。

3、必须在确认列车或机车、车辆全部进入或出清分路不良线路和全部出清分路不良的区段后,方可解除道岔单锁。

4、站内调车作业时,必须通过列车无线调度电话(无线灯显调车电台)与机车乘务员或调车人员联控,在得到机车车辆确已出清分路不良区段的汇报后,方准排列下一进路。

5、原则上不准在分路不良区段上停放机车车辆,遇必须在分路不良的线路上停放车辆时,车站值班员要将线路两端道岔扳向不能进入该线的位置并单锁。

这条在《铁路车务安全知识问答》上。

四、加强对《站细》内容的学习

路局直管站段以后,废除了补规,把好多规章以外的东西充实到了《站细》当中,想当好一个行车班组长,从业务 方面说必须掌握《站细》中的内容:如车站技术设备的使用、管理,接发列车、调车以及与行车有关的客运、货运、军事运输工作的组织,列车的技术作业程序和时间标准,作业计划的编制,执行制度,车站信息系统的管理制度,车站通过能力、改编能力,以及一些电气化区段相关的技术资料等等。这些我们都需要掌握,以应对非正常情况下接发列车的需要。

五、强调一下人身安全的日常教育

做到“四必须”:各站班前会必须进行安全预想,大部分车站都流于形式,“加强联系,搞好互控,确保安全”,太简单,如何进行班前预想,有规定:结合天气情况、作业处所、环境条件的变化和工作重点任务,对人身安全关键进行周密的安全预想。班组长应制定有效的联防措施,在作业过程中抓好落实。班前预想工作应引起重视。

作业前必须布置人身安全注意事项,这说的是调车作业,施工等非正常作业;

室外作业必须指定人身安全防护员并执行相关的登记手续;

二人及以上室外作业人员必须做到同去同归;

六、车机联控的相关事项

红牌:(1)车机联控电台无调度命令关机,不执行车机联控制度;(2)无故不执行车机联控制度,错呼错答车次、经路、方向、漏核对、漏联控限速命令,应主动呼叫而未主支呼叫(事故苗子);

黄牌:(1)车机联控呼唤应答不及时,用语不标准,办理客车联控时,车次前未加“客车”二字;(2)车机联控信息错记、漏登记,漏反馈、填记不及时,重要信息未纳入日交班会;

白牌:(1)上岗未带车机联控信息卡;(2)车机联控呼叫三次不应答;

1、定义:车机联控是车务、机务等行车有关人员利用列车无线调度通信设备,按规定联络,提示行车安全信息、确认行车要求的互控方式。

2、车机联控发生哪些信息属于重要信息:

(1)线路不良、列车严重晃车;塌方落石或线路上有障碍物等严重危及行车安全情况;

(2)机车车辆燃轴或配件脱落等;(3)列车火灾或货物装载不良、坠落;

(4)列车无线调度通信设备、列控车载及地面设备、机车信号、列车运行监控记录装置、通信记录装置、区间通过信号机、列车尾部安全防护装置故障;

3、车机联控发生哪些信息属于一般信息:(1)作业人员未按标准用语呼唤应答;(2)作业人员错呼错答;(3)作业人员联控呼叫三次以上应答。

还有点儿时间,咱们说一下这次培训的事儿,按路局要求班组长培训必须脱产5天,对于现场来说根本实现不了,但是路局还要检查办班资料,我还得准备培训班履历表、教案、试卷等等,试卷我给打印好寄给你们,有答案,但不要都100分,写错可以,别故意空着,考试日期我打了个表,谁填哪天都在表上,让站长打印一份,按规定填写就行了。试卷保持干净,假的也得做成真的。希望大家多多配合。

第二篇:班组长培训教案

班组长培训教案

一、做一个让人心服口服的基层管理者,必须具备五要素:

1、能力强,有威信。

2、品德好,乐助人。

3、能吃苦,做榜样。

4、是骨干,能呼应。

5、善沟通,互信任。

二、当然还有常规的基层管理要领:1)、办事要公道。办事要公道说起来容易,但做起来却非常难。公平不是平均主义,需要在分配工作中做到办事公道,奖罚分明,分配利益时也要做到公道,只有这样才能够服众。2)、关心部下。缺乏对员工在工作、生活上的关心和了解,员工自然也会不满意你。3)、目标明确。目标明确是做领导的一个最重要和最起码的前提。作为一个基层管理者,目标也应非常明确,否则就纯粹是一个糊涂官。4)、准确发布命令。作为一线的指挥者,发布命令的准确程度应像机场上的管制员给飞行员发布命令一样的准确,否则容易产生歧义,在命令的传播过程中必然会出现这样或那样的失误,造成工作中的事故。5)、及时指导。工作中,下属总是希望自己能时常得到上司的及时指导,因为上司的及时指导就是对下属的关注和培训。6)、需要荣誉。作为基层管理者还应做到非常慷慨地把荣誉和奖金分给大家,你部下的劳动模范越多,你的工作就能做得越好。

三、班组长岗位职责

1、负责本班组的组织建设与成员考核管理工作,确保班组成员的健康成长。

2、负责具体任务的分解、实施,确保生产计划顺利完成。

3、协同车间对所在班组进行安全文明生产培训坚持“安全第一”的原则。保证安全文明生产,监督员工按照操作规程操作,防止工伤和重大事故发生。

4、协助区队对员工进行定期培训,组织本班组人员开展安全、经营及质量活动,正确指导一线员工的操作,严格执行操作规程,严肃工艺纪律,坚持“安全质量第一”原则。

5、通过激励创新,提高员工积极性、动能性,挖掘员工潜力全面开展新产品的导入、试产的安排、生产指导,现场异常问题的及时排除(遇到异常立即有临时对策),生产工艺的改善、设备性能及结构方面的改善,优化作业方法,提高员工技能,加大工艺改进力度等方法,不断提高生产效率,降低生产成本。

6、负责监督员工对设备的正常使用、清理、检查、保养工作,提前发现异常及时解决问题,保证生产顺利进行。

7、对本班组施工质量、数量、材料节约利用负责,并负责督促员工及时将安全、质量、设备、环境、工器具、文明卫生等做好用好保管好。

8、加强与员工沟通,关心员工,了解并及时向区队反映员工的心理波动,解决在实际工作中所遇到的实际困难。

9、因工作需要交接班时,做好交接班记录。

四、集团及矿时事现状:

第三篇:班组长培训教案03

渡市选煤发电厂班组长培训 教案

主讲人:王青松 二O一O年八月

第一章机电设备管理的基本要求

一、设备管理包括前期管理和后期管理两部分。

前期管理主要是指设备转入固定资产前的规划、论证、购置、安装、调试、验收。

后期管理主要是指设备投入生产后的使用、维护、维修、技术改造、更新和报废。后期管理中的维护管理是管理重点。主要包括日常维护、定期维护和预防性维护。不同设备的维护方法又不同,所以设备管理是很复杂的管理工作。

二、设备技术状况的管理

对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。

各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。

1、设备润滑管理

(一)对设备润滑管理工作的要求:

A、各车间专职(班长)负责所辖设备润滑管理工作;厂或科室专职(兼职)负责本部门所辖设备润滑技术管理工作。

B、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。C、要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。

D、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

E、专职(班长)要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。F、认真做到废油的回收管理工作。

(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。

A、生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。B、设备润滑“五定”图表的内容是: 定点:规定润滑部位、名称及加油点数; 定质:规定每个加油点润滑油脂牌号; 定时:规定加、换油时间; 定量:规定每次加、换油数量;

定人:规定每个加、换油点的负责人。

C、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。

D、专职(班长)要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。F、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。

(三)润滑油脂的分析化验管理。

设备运转过程中,由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响,使润滑油脂变质,为保证润滑油的质量,需定期进行过滤分析和化验工作,对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。设备润滑油必须做到油具清洁,油路畅通。

(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。A、对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。

B、油品的更新换代要列入设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施,油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

2、设备缺陷的处理

(1)设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中详细记录。(2)岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。

(3)未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。(4)在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。

3、设备运行动态管理 设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施。

(一)建立健全系统的设备巡检标准。

各单位要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值),并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。

(二)建立健全巡检保证体系。

生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查,专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度,确定设置专职巡检工的人数和人选,专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外,要全面掌握设备运行动态。

(三)信息传递与反馈 生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。专职维修人员进行的设备点检,要做好记录,除安排本组处理外,要将信息向专职巡检 第二章固定机电设备(通用部分)完好标准

1、紧固件

(1)螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。

(2)螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺纹直径的1.5倍)

(3)螺母拧紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。

(4)稳钉和稳钉孔应吻合,不松旷。

(5)铆钉必须紧固,不得有明显歪斜现象。

(6)键不得松旷,打入时不得加垫,露出键槽的长度应小于键全长的20%,大于键全长的5%(钩头键不包括钩头的部分)

2、联轴器

(1)端面的间隙及同轴度应符合下表的规定: 类型

外形尺寸

端面间隙 两轴同轴度

轴向位移

倾斜(%)

弹性圈柱销式

设备最大轴向串量加2~4 ≤0.5

<1.2

齿轮式

≤250 4~7

≤0.20

<1.2

>250~500

7~12

≤0.25

>500~900 12~18

≤0.30

蛇形弹簧式

≤200

设备最大轴向串量加2~4 ≤0.10

<1.2

>200~400

≤0.20

>400~700

≤0.30

>700~1350

≤0.50

(2)弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm。柱销螺母应有防松装置。

(3)齿轮式联轴器齿厚的磨损量不应超过原齿厚的20%。键和螺栓不松动。(4)蛇形弹性式联轴器的弹簧不应有损伤,厚度磨损不应超过原厚的10%。

3、轴和轴承(1)轴

A、轴不得有表面裂纹,无严重腐蚀和损伤,内部裂纹按探伤记录检查无扩展。

B、轴的水平度和多段轴的平行度不得超过0.2%,如轴的绕度较大达不到此要求时,齿轮咬合及轴承温度正常,也算合格。(2)滑动轴承

A、轴瓦合金层与轴瓦应黏合牢固,无脱离现象。合金层无裂纹、无剥落,如有轻裂纹或剥落,但面积不得超过1.5cm2,且轴承温度正常,也算合格。B、轴颈与轴瓦的顶间隙不应超过下表的规定: 轴颈与轴瓦的顶间隙(mm)序号

轴颈直径

最大磨损间隙

50~80 0.30

>80~120 0.35

>120~180 0.40

>180~250 0.50

>250~315 0.55

>315~400 0.65

>400~500 0.75

C、轴颈与下轴瓦中部应有900~1200的接触狐面,沿轴向接触范围不应小于轴瓦长度的80%。D、润滑油质合格,油量适当。油圈或油链转动灵活。压力润滑系统油路畅通,不漏油。(3)滚动轴承

A、轴承转动灵活,平稳,无异响。

B、润滑脂合格,油量适当,占油腔的1/2~2/3,不漏油。C、轴承温度应符合下表的规定: 轴承温度(℃)序号

轴承类型

允许最高温度(℃)

滑动轴承

合金瓦

<65

铜瓦

<75

滚动轴承

<75

(4)轴在轴承上(包括减速器)的振幅不应超过下表的规定: 轴在轴承上的振幅 转速(r/min)

<1000

<750

<600

<500

允许振幅(mm)

0.13 0.16 0.20 0.25

4、传动装置

(1)主、被动皮带轮中心线的轴向位移不得超过: A、平皮带轮为2mm;

B、三角皮带轮当中心距≤500mm时为1.5mm,当≥500mm时为2mm。(2)两皮带轮中心线的平行度不超过1‰。

(3)平皮带接头应平直,接缝不偏斜。接头卡子的宽度应略小于皮带宽度。皮带无破裂。运行中不打滑。皮带底面和轮槽底面应有间隙。

5、减速器和齿轮

(1)减速器壳体无裂纹和变形。接合面配合严密,不漏油。润滑油符合设计要求,油量适当。油面超过大齿轮半径的1/2,油压正常。

(2)轴的水平度不大于0.2‰。轴和轴承的配合符合要求。

(3)齿圈和轮心配合必须紧固,轮缘和辐条无裂纹。齿轮无断齿,个别齿断角宽度不超过全齿宽度15%。

(4)齿面接触斑点的分布,应符合下表规定: 齿轮类型

接触斑点分布

精度等级

7 8 9

渐开线 圆柱齿轮

按齿高不小于(%)

50(40)

45(35)

40(30)

60 50 40

圆弧齿轮(跑和后)

按齿高不小于(%)

50 45 40

85 80 75

(5)齿面无裂纹,剥落面累计不超过齿面的25%,点蚀坑面积不超过下列规定: A、点蚀区高度接近齿高的100%;

B、点蚀区高度占齿高的70%,长度占齿长的10%; C、点蚀区高度占齿高的30%,长度占齿长的40%;

(6)齿面出现胶合区,不得超过齿高的1/3,齿长的1/2。

(7)齿厚的磨损量不得超过原齿厚的15%,开式齿轮磨损量不得超过原齿厚的25%。

6、“五不漏”的规定

(1)不漏油:静止接合面一般不允许漏油,老旧设备允许有油迹,但不能成滴。运动接合面允许有油迹,但在擦干后3min不见油,半小时不成滴。非密封转动部位,不甩油(可加罩)。(2)不漏风:空气压缩机、通风机、风管等的静止接合面不漏风。运动接合面的泄露距100mm处用手试,无明显感觉。

(3)不漏水:静止接合面不见水,运动接合面允许滴水,但不成线。(4)不漏汽:锅炉、气动设备、管路及附件的静止接合面不漏汽。运动接合面的泄露距200mm处用手试,无明显感觉。

(5)不漏电:绝缘电阻符合要求,漏电继电器正常投入使用。第三章机械设备安全要求(条件)

1、机械设备防护罩安全要求(1)机械设备防护罩分类 种类

结构

特点及要求

齿轮传动

齿轮防护罩

皮带轮传动

网式防护罩

不遮光线,方便操作;

板式防护罩

用于灰尘多的地点;

连锁式防护罩

当防护罩打开时,工作电动不能启动。

联轴器传动 固定式防护罩

离地面2m以下的都必须有防护罩

(2)防护罩结构布局设计合理,使人体不能直接进入危险区域。

(3)防护罩有足够的强度、刚度,一般应采用金属材料制造,在满足强度和刚度的条件下也可用其它材料制造。

(4)防护罩应尽量采用封闭结构。当现场需要采用网状结构时,其安全距离和网眼的开口宽度应符合下列要求:

A、为防止指尖通过而造成伤害时。其开口宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应不小于6.5mm,安全距离应不小于35mm。

B、为防止手指误通过而造成伤害时,其开口宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应不小于12.5mm,安全距离应不小于92mm。

C、一般情况下,应采用固定式防护罩,经常进行调节和维护的运动部件,应优先采用连锁式防护罩,条件不允许时,可采用开启式或可调式防护罩。

D、防护罩表面应光滑无毛刺、无尖锐棱角,不应成为新的危险源。E、防护罩不应影响视线和正常操作,应便于设备的检查和维修。F、当防护罩涂漆时,应按安全色使用要求。

2、砂轮机安全条件

(1)安装地点不能正对附近的设备及操作人员或经常有人来往的地方。(2)防护罩要有足够的强度,安装牢固,罩与砂轮之间的间隙相匹配。(3)挡屑屏板完好,能挡住碎块飞出。(4)砂轮无裂损。(5)托架牢固、可调。

(6)砂轮直径应大于法兰盘直径的2/3并有软垫。(7)砂轮运行时应无明显的径向跳动。(8)应有接地(零)装置。

3、固定式压风机安全条件

(1)贮气缸在检验周期内使用、技术资料齐全。(2)贮气缸无严重腐蚀。

(3)安全阀、压力表灵敏可靠、定期检验。(4)贮气缸支承平稳、无剧烈晃动。(5)空压机的噪声应小于85db(A)。

4、角向磨光机安全条件

(1)作业时,操作人员应戴防护眼镜和防护口罩。

(2)磨光机所用砂轮外缘的安全线速度不得小于80m/s。(3)在切割作业时,砂轮不得倾斜。

5、移动式电风扇安全条件(1)采用保护接零措施(2)绝缘值达到规定值。

(3)电源线采用三芯或四芯多股铜芯橡胶电缆。(4)电缆线绝缘层无破裂,不得有接头。

(5)防护栅网应使手指无法进入旋转部分,网罩及风叶固定应完整可靠。(6)风扇使用环境应无易燃易爆气体或易燃易爆粉尘(防爆风扇除外)。

6、钻床的安全技术要求

(1)工作前对钻床和工夹具进行全面检查,确认无误后方可操作。(2)钻孔时必须装夹牢固,不得手持工件钻孔,严禁戴手套操作。(3)工件下应放置垫块,以免损坏工作台面。

(4)变速或清理铁屑时,必须停车进行,不可用手拉、风吹,要用刷子或铁钩清除。(5)手动进刀时,按照逐渐增压和逐渐减压进行,以免用力过猛造成事故。(6)工作台不准有浮放物品,以免跌落发生意外。参考资料:《煤矿矿井机电设备完好标准》(1987年版)

第四篇:采煤班组长安全培训培训教案

内江市双鹰煤炭有限责任公司

采 煤 班 组 长 安 全 培 训 培 训 教 案

培训教师:罗怀彬

培训时间:二〇一〇年十一月二十七日

课程安排

第十章

综采工作面常用设备

第十四章

采煤班组长的现场安全管理

第十八章

采煤班组常见的:“三违”行为及其矫正

第十九章

采煤班组安全行为规范的养成40分钟

20分钟

20分钟

20分钟

第十章

综采工作面常用设备

一、教学目的:通过该章节的学习使大家明白采煤工作面最常用的设备有哪些?各设备的性能及其相关的安全常识及注意事项。

二、教学重点及要求:1.采煤机的操作程序及要点。2.刮板输送机的操作程序及要点。3液压支柱使用中的注意事项。

三、教学难点:采煤机械伤人的事故预防。

四、教学内容:

第一节

采煤机

采煤机,采煤机是机械化采煤作业的主要机械设备,我们公司主要用的是单滚筒式采煤机,也称爬地式采煤机,老鹰岩井则是采用的链条式截煤机,严格的讲不属于采煤机。

一、《煤矿安全规程》中的有关规定"

二、采煤机的操作程序: 1.开要机前的准备(1)工作面的检查:(2)设备检查、(3)试运转 2.运行操作

(1)检查工作结束后,先发信号通知运输系统控制人员由外向里按顺序逐台启动输送机。

(2)待输送机启动后方可按下列顺序启动采煤机。合上电动机隔离开关;点动启动按钮,待电动机即将停止运转时合上截割部离合器;打开水阀总闸,供给冷却喷雾水;发出采煤机启动预警信号,并注意机器周围有无人员及障碍物;按启动按钮观察滚筒转动方向是否正确;

3.要根据煤层结构及煤质情况确定和随时调整采煤机的牵引链速度。

4.顶底板不好时要采取措施,不许强行切割,也不准甩下不管。5.随时注意采煤机各部件的温度、压力、声音和运行情况,发现异常情况时要及时停机、检查并处理好,否则不许继续开机。

6.电缆、水管不得受拉、受压;

7.不允许在电动机开动的情况下操作离合器; 8.停机时必须先停牵引机构。

三、停机操作

停机分为正常停机和紧急停机操作两种情况。

1.正常停机的顺序:停止牵引;待截割滚筒内余煤排净后,用停止按钮停止电动机;把离合器开关打到零位。

2.停机要求:顶板完整、无淋水采煤机停止运转后,司机必须将所有的离合、隔离开关手把打在断开的位置上;采煤机必须在无载的情况下停机;

三、采煤机安全操作和维护时的注意事项

1.未经培训并取得特殊工种操作证的人员不得开机。

2.严格执行岗位制作制、操作规程、现场交接班制度、设备维护保养制度及《煤矿安全规程》中的有关规定。

3.随时注意瓦斯情况,发现异常立即停机; 4.无喷水和压力不够时不准开机; 5.刮板输送机未正常启动不准开机;

6.开机前必须先发出信号,并观察周围的情况,确定无不安全的因素时方可开机;

7.检查滚筒或更换截齿时,应断开截割部离合器、与隔离开关; 8.主机发出异常声响或过热以及发生严重振动时必须停机检查,待处理好后方可开机作业。

四、采煤机在特殊条件下的安全操作

1.采煤机在破碎顶板和分层假顶工作面的安全运行。2.采煤机过断层的安全运行。

3.采煤机的倾斜煤层工作面中的安全运行

五、采煤机引起的伤人事故的预防 【案例】下元炭井6.29滚筒伤人事故

2007年6月29日7时30分,采煤队副队长潘德良组织召开班前会,-90水平S1101准备工作面18名职工参加了会议,会上队长李德彬安排分三个作业组作业。一是清理1101运输巷杂物、调整割煤机开关位置及布置电力线路,二是维修北采煤准备工作面,三是处理南翼准备工作面的安全。12时左右,在副队长潘德良、值班员唐基才的带领下,作业人员在南采面呈一字型分布将运输巷中的摩擦支柱传进准备工作面;队长李德彬在1101运输巷巡视安全,督促电工王彬调整割煤机开关及线路,13时左右,电工王彬完成调整割煤机开关及线路,请求队长李德彬同意后,刚向采煤工作面供电,突然采煤工作面作业人员大声呼喊“停电”,经查是在向工作面供电时,割煤机滚筒转动,将在割煤机旁传递金属摩擦支柱的作业人员魏厚金伤害致死。

采煤机引起的伤人事故有滚筒伤人、采煤机下滑伤人、采煤机断链伤人事故、牵引链断链伤人事故、采煤机电缆伤人事故以及输送机张紧连接装置失效伤人等。

采煤机伤人事故的预防:

1.加强工作面的技术管理,教育司机和其他人员严格遵守《煤矿安全规程》;熟悉采煤机的结构原理,并加强业务技术学习,真正掌握采煤机的操作技术。

2.更换或检查截齿需要转动滚筒时,不得开电动机转动,必须在断开隔离开关、打开离合器的状态下用手搬动。

3.采煤机必须有能停止和断开的闭锁装置,而且必须灵敏可靠。采煤机下滑伤人事故的预防 必须有防滑装置

采煤机牵引链断裂及弹跳伤人事故的预防

工作面必须打直。顶底板要割平。开机前先发出信号。经常检查牵引链。采煤机电缆伤人事故的预防

盘线时要检查周围有无障碍,发现问题立即停机处理。采煤机割煤过程中不得用工作面输送材料。

第二节

刮板输送机

【案例】楠木寺井刮板输送机伤人事故(林方元)

2010年5月29日早班,采煤一队职工凌方元在+290m水平3201采面运输巷开北边刮板输送机时,刮板输送机飞链,他便违章在刮板输送机运转时去检查飞链的原因,不料掺刮板输送机机头的压头柱松落,刮板输送机机头跷起来,将检查链的林方元挤压在北边帮上,造成其左腹部受伤,脾破裂。

刮板输送机是用刮板链牵引刮板,在中部槽内运送散料的运输机械。分双链和单链。

一、刮板输送机的安全操作(1)启动前必须发出信号

(2)在进行爆破时必须将整个设备,特别是管路、电缆保护好。(3)防止强行启动。

(4)不要向溜槽内装入大块的煤、砂等物料。

(5)一般情况下不能用刮 板输送机运送支柱、木料等。(6)运转中发现断链、刮板严重变形、机头掉链、溜槽拉坏、出现异常声响和温度过高等现象时必须立即停机检查处理,防止扩大事故。

(7)运转中要特别注意刮板链的松紧程度。(8)操作人员必须持证上岗。

二、对刮板输送机的有关规定

三、刮板输送机安装时的安全注意事项 1.要检查安装地点的安全情况。2.刮板输送机铺设要平。

3.安装及投入运行时要保证输送机的平直、稳牢,并注意链子的松紧程度 4.用液压支柱或支柱悬吊或支撑溜槽时,必须在下面垫木垛。

四、推移刮板输送机时的安全注意事项 1.煤壁要直。

2.进行推移时工作面与输送机之间不能站人。3.严禁从刮板输送机两端开始向中间进行推移。

4.刮板输送机、液压支柱在工作面应保持直线,煤壁与溜槽之间的杂物应该清理干净。

第三节

液压支架

液压支架是现代化煤矿最先进的支护设备,它以高压乳化液为动力,使支架扔支撑、切顶、推移输送机等工序全部实行机械化操作。

【案例】老鹰岩井彭正友受伤事故

2009年12月22日中班,采煤二队+240m水平1102南采面,采煤工彭正友在工作面掺支柱时,左手撑支柱,右手握液压枪,支柱在加压的同时,液压支柱支柱倾斜,于是用左手去抓绞接顶梁,右手同时对液压支柱加压,造成顶板与绞接顶梁咬伤左手拇指。

我们介绍液压支信的一些注意事项 1.乳化液的浓度要配好,2.不使用的液压支柱要将液体全部放完。3.要管理和使用好液压枪和液压枪管。

第十四章

采煤班组长的现场安全管理

教学目的:使采煤班组长了解和掌握现场安全管理的方法 教学的重点及其要求:采煤作业现场隐患的排查和治理 教学难点:采煤工作面重点检查部位 教学内容

第一节

班组现场管理总体要求

现场管理是生产第一线的综合管理,是生产管理的重要内容,也是生产系统合理布局的补充和深入。1.严格落实班前会制度。2.严格执行交接班制度。3.充分发挥群众安全员的作用。4.搞好质量标准化动态达标,5.加强隐患排查治理。6.落实班组安全生产权益。7.落实职业病危害的防治。

第二节

班组现场的“6S”管理

作业现场的6S管理即整理、整顿、清扫、素养、安全,它以全体职工的行为养成为目标,通过每个人、每件事、每一天、每一处行为的规范,实行全员控制、生产过程控制和重点人员控制。

作业现场的6S管理法的实施技巧 1.现场物品的清理 2.全员大扫除 3.组织监督检查 4.制定现场指导书 5.开展提升活动

第三节

采煤作业现场事故隐患排查治理

一、煤矿重大隐患的认定及管理

(一)认定原则

(二)煤矿重大隐患的认定

(1)超能力、超强度或者超定员组织生产的;

(2)瓦斯超限作业的;

(3)煤与瓦斯突出矿井,未依照规定实施防突出措施的;

(4)高瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统和监控系统,或者瓦斯监控系统不能正常运行的;

(5)通风系统不完善、不可靠的;

(6)有严重水患,未采取有效措施的;

(7)超层越界开采的;(8)有冲击地压危险,未采取有效措施的;

(9)自然发火严重,未采取有效措施的;

(10)使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺的;

(11)年产6万吨以上的煤矿没有双回路供电系统的;

(12)新建煤矿边建设边生产,煤矿改扩建期间,在改扩建的区域生产,或者在其他区域的生产超出安全设计规定的范围和规模的;

(13)煤矿实行整体承包生产经营后,未重新取得安全生产许可证和煤炭生产许可证,从事生产的,或者承包方再次转包的,以及煤矿将井下采掘工作面和井巷维修作业进行劳务承包的;

(14)煤矿改制期间,未明确安全生产责任人和安全管理机构的,或者在完成改制后,未重新取得或者变更采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证和营业执照的;

(15)其他重大安全生产隐患的。

(三)煤矿重大事故隐患的管理

二、采煤作业常见事故隐患排查治理

(一)采煤作业常见事故隐患的具体体现。

(二)安全事故的治理

第四节

采煤作业现场安全检查

一、检查重点

二、普采工作面的检查 1.支护检查 2.安全出口的检查 3.回柱放顶的安全检查

三、炮采工作面的检查 1.支护的检查 2.安全出口的检查 3.顶板的检查 4.工作面爆破的检查 5.回柱放顶的检查

四、特殊条件下采煤作业的现场安全检查 1.过断层的安全检查 2.工作面过老巷的安全检查 3.开采有冲击地压煤层的安全检查

第十八章

采煤班组常见的:“三违”行为及其矫正 教学目的:使大家知道采煤工作面觉的三违行为及其如何矫正 教学重点及要求:采煤工作面常见的三违 教学难点:三违的认定方法 教学内容

第一节

采煤班组常见的“三违”行为

1.采煤工作面空顶作业的

2.对所属范围内的危岩片邦查处不及时 3.回柱不掺防身支柱 4.采面控顶距超出规定的

5.机采工作面运输巷道超前支护小于20m、回风巷超前支护小于10m的,6.采掘操作工在操作过程中空顶作业 7.工作面排距、柱距超出作业规程规定 8.不执行传呼式安全检查或只喊不动的

9.工作面存在三根以上的倾斜、失效支柱不处理的 10.放炮后打倒支柱不进行补掺的 11.未按要求掺加密支柱的

12.放炮后不等够时间或炮烟未散尽就进入作业地点的 13.割煤机搬桩没有值班员在现场掺或掺得不规范的 14.长时间停机或下班后不将割煤机手把打到“零位”的 15.刮板输送机机头、机尾没掺压头柱或掺得不规范的、巷中未挂稳链的

16.斜巷运输不按规定挂保险绳或挂尾叉的、违反规定乘坐机车、矿车的 17.采煤工作面的液压枪或液压枪管不按要求悬挂、乱丢乱放的 18.所使用的电气设备,有残缺、有失爆、或有其它隐患的 19.未使用试电笔验电检修的

20.高压停电不按规定做接地保护、验电、放电进行检修作业的

第二节

采煤班组“三违”的矫正

一、采煤班组常见违章指挥的具体表现

具体表现,不懂、赶进度、设备带病运行、发生安全 隐患不及时处理,不及时采取措施。

二、采煤班组常见的违章违章操作及纠正

三、采煤班组常见违反劳动纪律的表现及其矫正

第十九章

采煤班组安全行为规范的养成

教学目的:让大家养成处处注意安全的行为 教学重点:采煤班组安全行为的养成方法 教学难点:安全“六”预法 教学内容

第一节

采煤班组日常安全行为规范的养成

一、主动学习安全行为的养成

二、主动了解安全信息的安全行为养成

三、自觉服从的安全行为养成

四、自我心调的安全行为养成

第二节

采煤班组安全行为养成的方法

一、安全确认法 1.安全确认的形式 2.“手指口述”的养成

二、“六预”法 1.预知预想 2.预报预警 3.预防预备

第五篇:培训班组长

班组长培训

一、班组长职责

1)负责每天班前教育工作,并将班前教育落到实处,在班前会上要突出“三交”(交任务、交安全、交措施)和“三查”(查工作着装、查精神状态、查个人安全用具),并根据当天生产任务的特点、设备运行状况、作业环境等,有针对性地提出安全注意事项。

2)处于最熟知现场的立场,应推进预见性的安全管理。3)班长所处的立场,是将管理人员的信息传达给作业人员,并将第一线作业人员的想法传达给管理人员。

4)落实项目各项安全制度。

二、班组长选拔

在整个班前教育中,班组长是现场作业班组的直接指挥者和组织者,对全面落实施工现场各项安全基础工作具有重要作用,通过选配素质高、责任心强、人品端正的班组长,能够更好的将安全标准落实到作业班组,在班组长选拔中着重考察班组长的以下能力:

1)沟通技巧——能将要求准确地说出来,示范出来,并且确认,还要能将对方做错的,做的不好的地方提出来,让对方接受;

2)组织协调——能让作业过程按规定顺利进行,设备、工具、人员、时间、节拍等等要能够让大家都执行命令;

3)解决问题——安全隐患有大有小,有时会变成一个需要时间才能解决的项目,有时却需要在几个部门扯皮扯完后,立即行动;

4)危害——知道身边的危害有什么,事故和危害是怎样发生的; 5)操作——知道什么是正确的操作,误操作的后果;(这里包括了他所管区域和班组的所有操作,劳动保护、现场要求等等。)6)应急——万一出了状况,怎么办?如何应对?工具在哪?谁在指挥?如何相互求助?员工如何疏散等。

根据上述要求选择合适的班组长,项目部对班组长定期进行岗前培训、考核。经培训、考核合格的班组长方可上岗。如有转岗或新进场的班组长需重新进行培训、考核。班组长经培训、考核合格上岗后,安全部组织班组长与项目部签订质量安全责任书,明确责任。

三、教育要求 6.1 班前教育形式

讲评人由班组(工班)长、领工员、安全员为主,班组成员必须全部参加,鼓励员工进行“轮流主讲”,说出一线员工对安全生产的认识、在施工过程中所发现的安全隐患等问题。在每天上班前15分钟开始,时间一般为10-15分钟,地点选在一个方便的地方。

6.2 班前教育主要内容

班前生产班组工作进行的生产组织活动形式。

班前教育是指工作组在工作开始前,由班长讲解工作任务及所做的安全措施,讲解安全风险、安全注意事项,进行危险点分析;对工作任务进行分配并将安全责任落实到每个人员身上。对不同工种分别进行技术交底,并确保每一个工作班组成员都已知晓。开展好班前教育,是生产班组保证安全生产的有效措施之一。开展班前教育的目的是实现安全生产的预控、可控,关键在于正确对待和认真落实。那么,作为生产班组开展班前教育,究竟应该怎么开,怎么做才更科学、合理并达到安全教育的效果呢? 一是班前教育一定要学以致用。班组长应有强烈的安全责任心和对班组的安全现状有较深入的了解,并精心组织选定学习资料。所选取的学习资料不但要具有安全教育意义,而且要能调动班组成员的学习兴趣。以班组现场培训为重点,可采用现场考问讲解、模拟操作和现场实际操作等灵活多样形式,并着重解决演练与实际操作相脱节的问题,达到学以致用的目的。

在安全教育学习过程中加大宣传力度,逐步培养职工提高安全意识,使职工懂得安全考试只是督促学习的一个手段,并不是最终的目的,最终的目的是通过培训、考试使大家真正了解和掌握本岗位工作中所需的安全技术知识,指导工作实践保证实现安全生产。

日常工作中班组长带头,全员参与,把安全施工融入在每个职工的心里,而上级领导应在切实抓好各项安全生产技术措施和安全管理的基础上积极倡导努力建设企业安全文化,带头在安全文化的约束下规范自己的行为,形成“人人讲安全,人人懂安全,人人保安全”的良好氛围。

二是班前教育内容要与工作点、危险点分析控制和标准化作业指导书相结合,要做到具体而不啰嗦、有重点而无盲点。班组长开工前要勘察现场,清楚工作任务、作业范围和施工方法,为准确根据作业类型、方法、人员、工器具和环境等实际情况制定危险点预控措施打下基础。开工前,工作负责人要向作业人员现场交底,做到“四清楚”,即作业任务清楚、现场危险点清楚、现场的作业程序清楚、应采取的安全措施清楚。此外,还要解答工作班成员对工作的所有疑问。三是坚持与时俱进,坚持“干什么、学什么,缺什么、补什么”的原则。每一个岗位上的员工都对安全生产负有一定的责任,整个班组就像一台运转的机器,每一名职工都是机器上的一个零件,如果零件出现故障,机器就会停止运转。实践证明,大部分事故都是少数安全素质不高、安全意识差、安全知识少、责任心不强的员工酿成的。也就是这些少数人,他们对安全教育表现为冷漠、反感,学习时抱着无所谓的态度,这些人更需要接受安全教育。所以班组安全教育要全员参与,横向到边,纵向到底,不留死角,要注重全班员工安全素质的提高,抓影响员工队伍安全素质的薄弱点和关键点。

四是班前会内容要翔实、针对性强,切忌笼统。以往很多班长认为班前会仅仅是一种形式,往往只是宣读一下工作票和危险点分析控制就算结束了。其实不然,班前会作为保证施工安全的第一环节,必须要讲求实效。开展班前教育时,班长应指明工作现场带电部位、高空作业、电动工器具使用等危险点以及采取的具体措施。譬如,高空作业不戴好安全帽、不系安全带、不正确使用安全带以及梯子登高无专人扶守且不采取防滑措施的危害等,都要有针对性地讲明和警示。

班组长还要对工作地点和环境中的卫生和灰尘、废水、噪声,危险设备和危险场所的分布情况和控制方法作详细的介绍,提醒员工做好个人防护,介绍防护用品、用具的使用方法,并现场示范正确使用方法,检查员工掌握情况,要达到每一个员工都能熟练掌握使用方法。班组长的安全培训还要重点讲解消防防火的有关事宜,讲解灭火器的使用方法,以及火灾的预防措施,火灾发生时的报火警、逃生方法。

讲解触电、火灾、爆炸及机器设备等一般事故的抢救方法和事故报告的方法和程序,并发放《急救手册》。

除了这些具体的内容,班组长在平常的班组会议上,还要经常性地带领员工学习安全知识,掌握安全技能,提高安全意识,负起自己的安全责任,从而真正使班组员工的安全意识得到加强,使班组会议更具有务实、高效的特点。

五是重点做好人员分工。班前教育的一个重要内容就是安排布臵工作,只有安排合理,人员才能各司其职,协调得当,高效高质地完成当班的任务。相反,如果安排不恰当,人员分工不合理,工位缺员或该交代的安全、技术等事项没有交代清楚,则会造成生产现场混乱,班组完不成作业任务,或者发生安全事故。

六是技术交底不能忘。很多人认为召开班前会只是安全交底,忽视或淡化了技术交底,使得不少员工形成“只顾人身安全却不顾施工质量”的不正确观念,进而还会导致重大失误的发生。

七是注意事项不可忽视。班前教育不能忘记交代施工进度、环境保护和天气影响等注意事项,同时还要及时提醒工作人员注意防范。包括了解现场操作注意事项,重点规范岗位员工的操作行为;督促班组成员正确佩戴和使用劳动防护用品;对上一班发生的违章行为要严厉批评,并加以纠正;对特殊岗位和重要岗位的要求要讲解清楚;通报企业内外近期发生的事故案例,吸取经验,总结教训,预防类似安全事故再次发生;强调作业现场的实际环境,做好危险点、危险部位和危险环节的安全分析,提出防范措施,派专人监护。

总之,班组安全教育培训是企业提高班组成员安全意识和安全技能最直接、最有效的途径之一。开展安全教育培训要与时俱进,通过推广安全基础知识灵活掌握运用,来提高安全培训效果。不论是早会、晨会、班前会还是专门性的班组安全会议,班组长都可以利用会议时间进行安全培训。哪怕是班前会的几分钟,也是难得的机会。因为对于生产性班组而言,安全是头等大事,任何时候都不能放松,而且安全培训可以碎片化,化整为零,一次培训一点点,水滴石穿,木锯绳断,长此以往,班组的安全形势和安全文化气氛都会大不相同。

班前教育讲评内容主要包括: 1)安全操作规程

2)当前作业环境应掌握的安全技术操作规程 3)落实岗位安全生产责任制

4)设立、明确安全监督岗位,并强调其重要作用 5)季节性施工作业环境、作业位臵安全 6)检查设备安全装臵和工机具状况 7)个人防护用品的穿戴

8)危险作业安全技术的检查与落实 9)禁止乱动、损坏安全标志,乱拆安全设施 10)不违章作业,拒绝违章指挥 11)作业个人身体状况、情绪的检查 12)材料、物资和工具、设备整顿 13)工完场清工作的落实 14)施工工序控制要点

四、班前教育档案管理

项目部将为每个班组配备一个小型摄影机,用于拍摄班前教育视频,每班组每周一将培训内容整理发送至安全部,安全部负责整理,安全部将已召开的班前教育纸质档案(包括班前教育参加人员、主讲人、时间、教育内容等)及视频图片(文件采用专门的储存工具单独存放并做好备份文件)电子档案,视频图片文件应以工程名称、部位及拍摄日期等命名,做到管理有序,方便查阅。在班前教育活动结束后,及时将相关资料上传至项目公司合铜吴华安质管理QQ群,共享班前教育记录情况。

五、奖罚

1)对认真履行班前教育且及时上报影像资料的班组给予奖励。2)班前教育不能及时上报的班组进行通报批评。

3)对未能履行班前教育的班组,处以2000元以上的罚款,对于屡教不改,不能贯彻班前教育的,处以10000元以上的罚款。

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