第一篇：数控加工专业(车)三年教学计划
数控加工（车工方向）专业实施性教学计划
(适用于招收初中毕业生，学制3年)
一、指导思想
1．贯彻党的教育方针,培养社会主义现代化建设的技术工人。2．以中级技能人才为培养目标，达到国家职业标准的要求。3．坚持理论与实践结合，突出职业技能培训，注重对学生分析问题、解决问题能力的培养。
4．体现现代科学技术的发展，与行业、企业的实际需求紧密结合，突出教学的科学性、实践性和先进性。
二、培养目标
本专业培养德、智、体、美全面发展，牢固掌握必需的文化科学基础知识，具有较强实践能力的数控加工中级技能人才。
本专业毕业生主要面向机械加工、数控加工和模具加工等工业企业，可从事各种通用机械设备的操作、维修；能根据说明书的指导完成数控设备的定期和不定期维护保养，发现并排除由于数控程序引起的数控机床的一般故障。具体要求如下：
1、思想品德方面
培养学生热爱中国共产党、热爱社会主义、热爱祖国的思想政治觉悟，有理想、有道德、有文化、有纪律，热爱劳动，具有良好的职业道德品质和较强的法律意识。
2、文化知识方面
提高学生的文化水平，掌握学习专业理论和技能所需要的文化知识，初步形成一定的文化素养。
3、专业理论方面
培养学生掌握本工种所需要的基础理论知识，了解本工种的新技术、新工艺、新设备、新材料。
4、操作技能方面
掌握常用的普通机床及数控机床的操作、维护及保养，熟练掌握模具的结构，并具备进行模具的修配、安装及调试的能力，有一定的模具设计潜力，养成文明生产习惯，达到相应工种的中级技能要求。
三、技能要求
要求学生具备机械制造工艺分析与实施能力、具备多工种（普通车工、铣工、钳工和磨工）的专业技能并达到初级技能水平、能熟练操作数控机床、能对典型机械零件和复杂机械零件进行工艺分析，并按照零件加工工艺要求进行数控编程及加工操作；能对数控设备进行一般性维护和保养；掌握CAD软件操作并能利用MasterCAM进行绘图和自动编程，达到数控加工（中级）技能要求，并考取数控车工中级技工证。
四、周数分配
本计划适用于初中毕业数控加工专业中级班，学制三年。学生在校学习总周数为80 周，其中理论教学与考试48周（含入学教育）,共1200学时，平均每周25学时，技能训练与考试32周（含技能鉴定），共1000学时，平均每周31学时；顶岗实习40周。
五、专业教学计划
1、附表1：专业课程设置及教学时间表
2、附表2：技能训练及教学时间安排表
六、主要课程设置和要求
（一）公共基础课
1、语文
通过本课程的学习，提高学生正确理解和运用祖国语言文字的能力，进一步提高学生的应用文写作能力和口语交际能力，以及现代文阅读能力；同时也培养学生学习语文的兴趣、良好习惯和健康的审美情趣；在潜移默化中，使学生逐步树立热爱人生、关注社会、积极进取、奋发成才的人生观和世界观。
2、数学
在学生掌握数学的基本知识和基本技能的基础上，逐步培养学生运用数学知识分析问题和解决问题的能力；使学生充分认识数学知识的应用价值，增强应用意识，形成分析问题和解决问题的能力；培养学生形成积极主动、勇于探索的学习方式，以及创新意识和实事求是的科学态度；为专业技能的培养提供必要的知识储备和思想方法指导。
3、英语
掌握语法、词汇的基础知识和听、说、读、写的基本技能，突出专业
词汇的学习，加强专业阅读训练，能借助工具书看懂简单的专业技术资料。
4、德育
从学生的思想实际出发,对学生进行公民基本道德、心理品质、法制意识教育，进行社会经济、政治常识教育和职业道德教育，帮助学生初步形成正确观察社会、分析问题、选择人生道路的科学人生观，逐步提高参加社会实践的能力，成为具有良好思想道德素质的公民和企业欢迎的从业者。
5、体育
在初中相关课程的基础上，进一步学习体育与卫生保健的基础知识和运动技能,掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本方法，养成自觉锻炼的习惯；培养自主锻炼、自我保健、自我评价和自我调控的意识，全面提高身心素质和社会适应能力，为终身锻炼、继续学习与创业立业奠定基础。
6、就业指导
帮助指导毕业生了解国家政策，对市场经济发展、就业市场状况和就业形势进行分析，使毕业生树立正确的择业观并调整在择业过程中可能出现的矛盾心理；教导毕业生，使其掌握一定的求职技巧并转换角色、适应社会发展对人才的需求并顺利就业；同时，使毕业生掌握一些创业的基本知识，为将来创业奠定基础。
7、计算机应用基础
在初中相关课程的基础上，进一步学习计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用，掌握计算机操作的基本技能，具有文字处理能力，数据处理能力，信息获取、整理、加工能力，网上交互能力，为以后的学习和工作打下基础。
（二）专业基础及专业课
8、机械制图
在初中平面几何的基础上，学习机械制图的基本方法，掌握极限与配合、形位公差、表面粗糙度的应用及其标注；能够简单的用图纸表达自己的设计意图，并增强空间想象能力，能看懂中等复杂程度的零件图和简单的装配图，为专业课程的学习和工程设计打下良好基础。
9、机械基础
学习机械构件的受力分析、变形特点、性能变化，各种机构的类型、结构、工作原理和特点，了解气压及液压传动的原理、特点及应用，学会
选用一般的机械零件，能进行简单的机械修理和维护。
10、AutoCAD 通过对AutoCAD的绘图、编辑、标注等基本命令的学习及对绘图环境和绘图工具的设置方法的分析与学习，从而使学生能对AutoCAD有足够了解，绘制二维机械图纸，输出满足国家标准的图纸，达到描图员水准。
11、电工基础
学习电磁、直流电路、三相交流电路的基本物理量和基本定律，并能分析并设计简单的直流、交流电路，了解常用电器的基本结构、原理及主要特点；掌握常用电工仪表的使用和安全用电常识；能识读简单的电气控制图和简单电子线路的工作原理。
12、极限配合与技术测量基础
掌握尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的基本概念；熟悉相关的国家标准规定，从零件的互换性角度，正确认识并熟练使用各种测量工具，结合公差与配合原则，能合理地对零件的形状和尺寸进行测量和编制。
13、机械制造工艺基础
学习车、铣、刨、磨、钻、扩、铰、镗等机械加工机床类型、加工方法和适用范围，学习零件工艺规程的制定步骤，能对简单零件进行工艺分析并编制工艺规程。
14、金属切削工艺与技能训练
掌握车、铣、磨、钻等常用金属切削加工方法，能对各种形状典型零件的结构进行工艺分析，制定工艺规程、选择合适机床和合理的切削用量对零件进行加工；掌握各种工、夹、量具的使用方法。
15、数控加工技术
了解数控技术与数控机床的基本概念，数控机床的分类、组成和工作原理等基本知识；学习数控编程的原理、常用的加工指令和编程方法，熟悉常见的数控机床，并在短时间内掌握编程的基本方法与步骤；熟悉数控机床的控制面板与操作系统，能对常见的典型零件进行编程。
16、金属材料与热处理
通过学习金属材料典型组织、结构的基本概念，金属材料的成分、组织结构变化对性能的影响，热处理的基本类型及简单热处理工艺的制定，合金钢种类、牌号、热处理特点及应用，掌握金属材料的选用及一般零件 的热处理工艺安排，为学生从事机械设计、制造及相关的工作打下基础。
17、MasterCAM 通过对MasterCAM软件的安装和学习，熟悉3D设计软件的操作，具备简单的实物测绘、零件的草绘、三维建模、装配和工程图生成的能力，初步具备产品造型、模具设计及NC加工过程中的工程思维能力，能够独立应用软件进行零件建模和数控程序编制。
18、数控机床编程与操作（数控车削）
熟练掌握数控编成关于基点的计算方法；能对数控加工的工件进行合理的工艺分析，编写数控加工工艺文件；能合理选用装夹方式、夹具、刀具，合理选用切削用量，掌握常用刀具的刃磨及修磨方法；能合理运用固定循环指令对复杂工件进行编程；能对数控加工工件进行质量和误差分析，并能提出改进和预防措施；了解程序的传输方法，并能在数控机床上完成典型零件的加工；了解数控专业新工艺、新技术的发展方向。
19、数控机床机械系统及其故障诊断与维修
了解数控机床典型机械结构及其液压、气动控制系统；掌握数控车床、数控铣床的机械部件结构、工作过程和日常维护；学习数控机床机械部件安装调试、故障诊断与维修所必需的理论知识；掌握数控机床典型机械部件的常见故障诊断与维修方法。
20数控机床电气控制系统及其故障诊断与维修
掌握数控机床典型电气控制系统的工作原理；掌握数控机床电气控制系统安装调试、故障诊断与维修所必需的理论知识；掌握数控机床典型电气控制系统的常见故障和诊断方法。
21、顶岗实习
通过社会调查、毕业实习等实践性教学，加深学生对专业理论知识的理解，提高实际运用能力以及分析问题和解决问题的能力，以适应社会对数控加工专业人才的需求。
第二篇：数控加工工艺教学计划
1 §1-1 2 1 §1-3 3 1 §1-4 4 2 项目一 5 2 项目一 6 2 项目一 7 3 项目二 8 3 项目二
绪论、数控加工基础
数控机床的主要参数指标、刀具角度
切削用量、加工冷却方法 典型数控车削零件一加工工艺分析
典型数控车削零件一加工工艺卡片编写
典型数控车削零件一加工工艺卡片互评
典型数控车削零件二加工工艺分析
典型数控车削零件二加工工艺卡片编写 2 2 2 2 2 2 2 2
预习下一堂课0.5h 预习下一堂课0.5h 预习下一堂课0.5h 预习下一堂课0.5h习题4、5 0.5 h ` 预习下一堂课0.5h 预习下一堂课0.5h 预习下一堂课0.5h 3 4 4 4 5 5 5 6
项目二 典型数控车削零件二加工工艺卡片互评
项目三 典型数控车削零件三加工工艺分析
项目三 典型数控车削零件三加工工艺卡片编写
项目三 典型数控车削零件三加工工艺卡片互评
项目四 典型数控铣削零件一加工工艺分析
项目四 典型数控铣削零件一加工工艺卡片编写
项目四 典型数控铣削零件一加工工艺卡片互评
项目五 典型数控铣削零件二加工工艺分析
2 2 2 2 2 2 2 2
预习下一堂课0.5h 4、5 0.5 h ` 预习下一堂课0.5h 预习下一堂课0.5h 预习下一堂课0.5h 预习下一堂课0.5h 预习下一堂课0.5h 预习下一堂课0.5h
习题10 11 12 13 14 15 16 6 18 6 19 7 20 7 21 7 22 8 23 8 24 8 项目五
项目五 项目六 项目六 项目六 电火花加工 电火花加工 CAPP技术
典型数控铣削零件二加工工艺卡片编写
典型数控铣削零件二加工工艺卡片互评
典型数控铣削零件三加工工艺分析
典型数控铣削零件三加工工艺卡片编写
典型数控铣削零件三加工工艺卡片互评
电火花加工基础知识
电火花加工原理
CAPP技术与先进制造生产模式简介 2 2 2 2 2 2 2 2
预习下一堂课0.5h 1、6共1 h 预习下一堂课0.5h 预习下一堂课0.5h 1、6共1 h 预习下一堂课0.5h 预习下一堂课0.5h
习题习题9 26 9 27 9 28 10
项目七
项目七 项目七 复习总结
典型电火花零件一加工工艺分析
典型电火花零件一加工工艺卡片编写
典型电火花零件一加工工艺卡片互评 复习总结
机动 共计 2
机动4
预习下一堂课0.5h
习题1、6共1 h
第三篇：数控加工技术专业实施性教学计划
数控加工技术专业实施性教学计划
一、招生对象与学制
招生对象：初中毕业生
学制：三年（弹性），修满140学分
培养层次：中级工
二、培养目标
本专业领域面向现代机械制造业培养德、智、体、美等方面全面发展，牢固掌握与本专业领域相适应的文化知识和素质，良好的职业道德和创新精神，掌握本专业领域的技术知识，具备相应实践技能以及较强的实际工作能力，熟练掌握数控加工工艺和数控加工设备的操作及简单零件的编程，同时能熟练的运用CAD/CAM软件的生产第一线应用型技术工人。
三、培养方案
本专业毕业生主要面向现代机械制造领域的生产第一线从事数控加工及数控设备的简单维护和现代模具制造以及普通机械加工工作领域。
（一）知识结构
1．掌握本专业必需的文化基础知识；
2．掌握计算机技术在本专业中应用的基本知识；
3．掌握扎实的力学、金属材料、机械制图的基本理论和基本知识；
4．掌握机械加工工艺的基础知识；
5．掌握数控加工过程中程序编制的基本知识；
6．熟练运用CAD/CAM软件在数控加工方面、模具设计与制造方面的应用；
7．掌握冲压工艺的应用技术知识和模具制造的应用技术知识。
（二）能力结构
1．具有操作1~2种普通机床如普通车床、普通铣床等的能力；
2．具有熟练操作数控机床中如数控车床、数控铣床、加工中心、电火花线切割，其中一种设备的能力；
3．具有对数控机床进行日常维护、调试和检测的能力；
4．具有编制并实施模具制造工艺、编制数控加工的能力；
5．使用企业中常用的软CAD/CAM件进行机械产品设计并绘制各种机加工零件图、装配图及产品的三维视图的能力；
6．具有熟悉一般机械零件加工工艺的能力。
（三）素质要求
1．爱岗敬业、勤奋工作的职业道德素质；
2．具备从事机床数控编程与操作方面、机械与电气维修方面工作的基本业务素质； 3．健康的身体素质、心理素质和乐观的人生态度； 4．适应社会经济发展的创新精神和创业能力。
（四）职业能力要求
1．获得省职业技能鉴定指导中心颁发的中级数控车工证书、中级数控铣工证书； 2．获得计算机操作等级证书；
3．获得中级CAD证书（计算机辅助设计绘图员）；
※“一专多能”，可以参加第二证培训，鼓励获得中级计算机辅助制造程序员（中级CAM），中级维修电工或中级数控机床装调维修工证书。
四、主要课程设置
1.课程设置
本专业理论课程、理实一体化课程教学计划安排总学时3522学时，课程分为五种类型： 公共课平台：政治、语文、数学、专业英语、计算机应用基础、就业指导、心理健康等。专业模块：机械制图、机械基础、金属材料等理论课,机械测量与公差与配合、CAD与绘图技能，车工铣工工艺与技能、钳工工艺与技能、电工电子技术与技能、数控车工工艺与技能、数控铣工工艺与技能等。
职业能力模块：初级办公软件、中级数控车工、中级CAD。综合实践模块：工学交替、企业顶岗实习。
选修模块：公共课程选修，一体化课程选修，以及职业资格第二证选修等。2．课时分配表
3．学分分配表
五、中级部2009级数控加工技术专业课程设置及教学进程表（中级工、三年制）
六、教材选用
七、其他说明
1．毕业资格：学生必须具备以下条件方可毕业：
1）学生必须修完教学进行表中的所有必修课程，选修课程、第二证培训等学分不低于学140分。
2）获得初级办公软件、中级数控车工或数控铣工证书以及中级CAD证书。2．本计划在2009级开始实施。
第四篇：数控加工专业简历下载
苏拉拉
三年以上工作经验 | 男 |26岁（1984年1月1日）
居住地：南京
电 话：139********（手机）
E-mail：Sulala@51job.com
最近工作 [ 1 年1个月]
公 司： 南京XX精密部件有限公司
行 业： 航天/航空
职 位： 质检主管/技术顾问
最高学历
学 历： 本科
专 业： 模具设计与制造
学 校： 南京工程学院
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自我评价
扎实的专业理论和较强的应变能力，富有创新精神，勇于接受新事物，迎接新的挑战，为人诚恳，乐观开朗，具有团队精神，责任心强，工作塌实认真！熟悉各种刀具与量具的使用，熟悉数控加工中心机床操作，在4年的数控加工中心操作与3年多的CNC编程七年的刀具使用经验里，能提供生产过程中刀具应用及生产效率改善方案，能根据不同的产品(或图纸)为其推荐合适的刀具并为客户提供加工工艺方案。）能用AUTOCAD进行绘图，MASTERCAM，CATIA进行CNC编程，懂UG与PRO/E对车、铣、磨、钻、线切割、电火花匀有学习与操作经验。对模架与热流道板加工工艺大型与复杂模架的加工十分熟悉（如:大型家电模、汽车模等）
求职意向
到岗时间： 即时
工作性质： 全职
希望行业： 贸易/进出口，机械/设备/重工，航天/航空，汽车及零配件
目标地点： 南京
期望月薪： 面议/月
目标职能： CNC工程师，产品工艺/制程工程师，技工，工程/机械绘图员，技术研发工程师
工作经验
2009 /9--至今：南京XX精密部件有限公司(500人以上)[ 1 年1个月]
所属行业： 航天/航空
质保部 质检主管/技术顾问
负责精密部件首件检验，终检；负责生产事务的安排及技术指导工作。
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2008 /11--2009 /9：XX航空科技有限公司(500人以上)[ 10个月]
所属行业： 航天/航空
工程部 CNC工程师
负责复杂模架NC的编程，加工刀具的选型与加工工艺的编写
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2005 /10--2008 /11：南京XX机械有限公司(150-500人)[ 3 年1个月]
所属行业： 机械/设备/重工
生产部 数控加工(CNC，加工中心)
数车操作(CNC)加工中心，主要从事零件由毛坯到成品的精密加工，零件数控加工工序的换序，调试零件的加工状态，自己刃磨铣刀、钻头，调试好后再进行批量的生产，修改刀补参数使其零件在公差范围之内。在公司任操作员，3年多的工作经验，能熟练的操作法拉克系统(FANUC)床如：(数控车床CNC，加工中心)。熟练的运用UG和CAD，也能较熟练的编制数控工艺(零件从毛坯到成品的整个工艺)，编制加工程序。
教育经历
2003 /9--2006 /7 南京工程学院 模具设计与制造 本科
AutoCAD UG 机械制图 数控加工及编程 公差配合与技术测量 模具设计与制造 等等...证书
2006 /4 数控加工中心应用技术（中级）
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2005 /10 UG软件技术培训（中级）
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2005 /6 大学英语四级
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2003 /11 CAD应用技术（中级）
语言能力
英语（良好）
第五篇：数控加工专业大学生自荐书
尊敬的领导：
您好!
我是XX职业技术学院数控加工专业的学生xiexiebang，现得知贵单位招聘，特拟此自荐书推荐自己，我相信我扎实的专业知识、开拓创新的热情和踏实进取的作风能得到您的赏识。
目前我已完成了对《机械制图》、《机械设计基础和《机床电器》等基础与专业课程的学习，并参加了数控铣床、数控车床、普车、普车的实训，取得高级数控铣床和中级数控车床等级证书。我以理论结合实际的思想指导学习，取得了不错的成绩。现在的我已具备了较强的理论知识和动手能力。
我深深认识到社会和企业的发展需要综合素质的人才，因此在学好本专业知识的同时，积极地从各方面锻炼自己，让自己综合发展。大专毕业时我就到阎良弗莱公司实习6个多月。我认真、积极、负责的做事态度得到了广泛的好评。在电脑方面，我已填补了过去的空白，从入学前的一无所识，到现在已能对在学习各类知识的过程中，我更注重的是学习方法的培养，这将有助于我以后更容易地学习新知识、接受新事物，从而能使我更好地学习和工作、更好地与四海同仁一道，共创贵公司辉煌的明天!
四年专业知识的所学，是为了能胜任贵公司的工作而准备。我在为挤身成为贵公司的一员而努力，希望得到贵公司同样热情的回应!
此致
敬礼!
自荐人：xiexiebang
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