第一篇:建筑施工技术教学辅导4第678章
《建筑施工技术》教学辅导4(第6、7章)
第6章 结构安装工程
1.自行杆式起重机的分类
自行杆式起重机有履带式起重机、汽车式起重机和轮胎式起重机三类。2.履带式起重机的构造及特点
履带式起重机由行走装置、回转机构、机身以及起重臂等几部分组成,行走装置为链式履带,对地面的压强较低。回转机构为装在底盘上的转盘,使机身可回转360。机身内有动力装置、卷扬机以及操纵系统等。起重臂为格构式杆件,可分节接长,若变换起重臂的工作装置,可改装成单斗挖土机。
履带式起重机的特点是:操纵灵活,本身可以原地作360回转;起重时不需设支腿,可以负载行驶;由于履带的作用,它可以在坎坷不平的松软地面行驶和作业。
3.履带式起重机主要技术性能参数包括哪些?它们之间的关系如何?
履带式起重机主要技术性能包括三个参数:起重量、起重高度和起重半径。其中,起重量Q指起重机安全工作所允许的最大起吊重物的重量;起重高度H指起重机吊钩距停机地面的高度;起重半径R指起重机回转轴距吊钩中心的水平距离。这三个参数之间存在相互制约的关系,其数值变化取决于起重臂长度及仰角大小。当起重臂臂长L一定时,随着仰角的增大,起重量Q和起重高度H增大,起重半径减小;当起重臂仰角一定时,随着起重机臂长增加,起重半径R及起重高度H增加,而起重量Q减小。
4.简述塔式起重机的分类
塔式起重机按其行走方式、变幅方式、旋转方式和起重能力分为很多类型,各种起重机的特点见教材表6-7。
5.卷扬机的种类及其适用范围
在建筑工地中常使用的电动卷扬机有快速和慢速两种。快速电动卷扬机(JJK)主要用于垂直、水平运输及打桩作业;慢速卷扬机(JJM)主要用于结构安装、钢筋冷拉和预应力钢筋张拉。卷扬机在使用时必须做可靠的锚固,以防止在工作时产生滑移和倾覆。
6.滑轮组组成及其有关计算
滑轮组由一定数量的定滑轮和动滑轮组成,是起重机的重要组成部分。滑轮组的名称由组成滑轮组的定滑轮数和动滑轮数来表示,如由四个定滑轮和四个动滑轮组成的滑轮组称为“
四、四”滑轮组,由五个定滑轮和四个动滑轮组成的滑轮组称为“
五、四”滑轮组,其余类推。
SkQ 滑轮组绳索的跑头拉力
7.结构安装前的准备工作有哪些?
结构安装前的准备工作包括:清理场地,铺设道路,敷设水电管线,构件运输、堆放,拼装与加固,检查、弹线、编号,基础的准备等。
8.杯形基础准备工作有哪些?
装配式混凝土柱一般为杯形基础,基础准备工作内容主要包括:
(1)杯口弹线 在杯口顶面弹出纵、横定位轴线,作为柱对位、校正的依据。
(2)杯底抄平为了保证柱牛腿标高的准确,在吊装前须对杯底标高进行调整(抄平)。调整前先测量出杯底原有标高,小柱测中点,大柱测四个角点,再测量出柱脚底面至牛腿面的实际距离,计算出杯底标高的调整值,然后用水泥砂浆或细石混凝土填抹至需要的标高。杯底标高调整后,应加以保护,以防杂物落入。
9.简述构件的吊装工艺
装配式钢筋混凝土单层工业厂房的结构构件主要有柱、吊车梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板等,各种构件的吊装过程为:
绑扎吊升对位临时固定校正最后固定
10.试述柱的绑扎方法
绑扎柱的工具主要有吊索、卡环和横吊梁等。绑扎点的数量和位置,应根据柱的形状、断面、长度、配筋和起重机性能等情况确定。对中、小型柱(≤130 kN)采用一点绑扎,绑扎点一般选在牛腿下;对重型柱或细而长的柱子,需选用两点绑扎,绑扎点位置应使两根吊索的合力作用线高于柱子的重心,这样才能保证柱子起吊后自行回转直立状态。常用的绑扎方法有斜吊绑扎法和直吊绑扎法两种。
(1)斜吊绑扎法
当柱子平放起吊,抗弯强度满足要求时,可采用此法。柱子在平放状态绑扎,直接从底模起吊,柱起吊后柱身略呈倾斜状态,吊索在柱子宽面一侧,吊钩可低于柱顶。采用斜吊绑扎法时,柱不需翻身,起重臂和起重高度都可以短一些,但由于柱吊离地面后呈倾斜状态,对位比较不方便。
(2)直吊绑扎法
当柱子平放起吊时,抗弯强度不能满足要求时,需先将柱子翻身,以提高柱截面的抗弯能力。柱起吊后柱身呈垂直状态,吊索分别在柱子两侧,通过横吊梁与吊钩相连,见图6-26。这种绑扎法的特点是:柱起吊后成垂直状态,对位容易,吊钩在柱顶之上,需较大的起重高度,因此起重臂要求比斜吊法长。
11.柱的起吊方法。
柱的吊升方法,根据柱在吊升过程中的运动特点分为旋转法和滑行法两种。(1)旋转法
旋转法吊升柱时,起重机边收钩边回转,使柱子绕着柱脚旋转成直立状态,然后吊离地面,略转起重臂,将柱放入基础杯口。采用旋转法时,柱在预制和堆放时的平面布置应做到:柱脚靠近基础,柱的绑扎点、柱脚中心和基础中心三点同在以起重机停机点为圆心,以停机点到绑扎点的距离(吊升柱子时的起重半径)为半径的圆弧上。
旋转法吊升柱时,柱在吊升过程受振动小,吊装效率高,但对起重机的机动性能要较 高,需同时完成收钩和回转的操作。采用自行杆式起重机时,宜采用此法。
(2)滑行法
滑行法吊升柱时,起重机只收钩,柱脚沿地面滑行,在绑扎点位置柱身呈直立状态,然后吊离地面,略转起重臂,将柱放入基础杯口。此法平面布置要求:绑扎点靠近基础,柱的绑扎点与基础中心同在起重半径圆弧上,简称两点同弧。
滑行法吊升柱时,柱受振动较大,应对柱脚采取保护措施,但滑行法对起重机的机动性能要求较低,只需完成收钩上升一个动作,因此,当采用桅杆式起重机时,另外,对一些长而重的柱,为便于构件的布置和吊升,有时采用此法。
12.简述柱的对位和临时固定方法
柱脚插入杯口后,并不立即降入杯底,而是停在离杯底30~50 mm处进行对位。对位方法是用8块木楔或钢楔从柱的四周放入杯口,每边放两块,用橇棍拔动柱脚或通过起重机操作,使柱的吊装准线对准杯口上的定位轴线,并保持柱的垂直。
对位后,放松吊钩,柱沉至杯底,再复合吊装准线的对准情况后,对称的打紧楔块,将柱临时固定,然后起重机脱钩,拆除绑扎索具。当柱较高,基础杯口深度与柱长之比小于1/20,或柱的牛腿较大时,仅靠柱脚处的楔块不能保证临时固定的柱子稳定,这时可采取增设缆风绳或加斜撑的方法加强柱临时固定的稳定。
13.柱的校正内容和方法。
柱的校正内容包括平面位置、标高和垂直度三个方面。由于柱的标高校正在基础抄平时已进行,平面位置在对位过程中也已完成,因此柱的校正主要是指垂直度的校正。柱垂直度的检查,是用两台经纬仪从柱相邻两边检查柱吊装准线的垂直度。柱垂直度的校正方法:当柱的垂直偏差较小时,可用打紧或放松楔块的方法或用钢钎来纠正;偏差较大时,可用螺旋千斤顶斜顶或平顶、钢管支撑斜顶等方法纠正。
14.简述柱的最后固定方法
柱子校正完成后,应立即进行最后固定。最后固定方法是在柱脚与基础杯口间的空隙内灌筑细石混凝土,其强度等级应比构件混凝土强度等级提高两级。细石混凝土的浇筑分两次进行:第一次,浇筑到楔块底部;第二次,在第一次浇筑的混凝土强度达25%设计强度标准值后,拔出楔块,将杯口内灌满细石混凝土。
15.吊车梁的校正内容和方法。
吊车梁的校正内容包括:标高、平面位置和垂直度。标高在基础抄平时已基本完成,一 般误差不会太大,如存在少许误差,可在安装轨道时,在吊车梁面上抹一层砂浆找平层进行调整。吊车梁的平面位置和垂直度的校正,对一般的中小型吊车梁,校正工作应在厂房结构校正和固定后进行,这是因为在安装屋架、支撑及其它构件时,可能引起吊车梁位置的变化,影响吊车梁的准确位置。对于较重的吊车梁,由于脱钩后校正困难,可边吊边校,但屋架等构件固定后,需再复查一次。
吊车梁的垂直度用铅锤检查,当偏差超过规范规定的允许值(5 mm)时,在梁的两端与柱牛腿面之间垫斜垫铁予以纠正。
吊车梁平面位置的校正主要是:检查吊车梁的纵轴线直线度和跨距是否符合要求。常用方法主要有:通线法和平移轴线法。
16.屋架的绑扎的方法。
屋架的绑扎点应选在上弦节点处,左右对称,并且绑扎吊索的合力作用点(绑扎中心)应高于屋架重心,这样屋架起吊后不宜倾翻和转动。
绑扎时,绑扎吊索与构件水平夹角,扶直时不宜小于60,吊升时不宜小于45,以免屋架承受较大的横向压力。为减少屋架的起重高度和横向压力可采用横吊梁进行吊装。
一般来说,屋架跨度小于18 m时,两点绑扎;屋架跨度大于18 m时,用两根吊索四点绑扎;当跨度大于30 m时,应考虑采用横吊梁,以减小起重高度;对三角组合屋架等刚性较差的屋架,由于下弦不能承受压力,绑扎时也应采用横吊梁。见图6-34。
17.简述屋架的扶直与就位的方法
单层工业厂房的屋架一般均在施工现场平卧叠浇,因此,在吊装屋架前,需将平卧制作的屋架扶成直立状态,然后吊放到设计规定的位置,这个施工过程称为屋架的扶直与就位。屋架的扶直方法有正向扶直和反向扶直两种。
正向扶直时,起重机位于屋架的下弦一侧。首先将吊钩对准屋架平面中心,收紧吊钩,然后稍微起臂使屋架脱模,接着起重机升钩起臂,使屋架以下弦为轴转成直立状态。
反向扶直时,起重机位于屋架的上弦一侧。首先将吊钩对准屋架平面中心,收紧吊钩使屋架脱模,接着起重机升钩并降臂,使屋架以下弦为轴转成直立状态。
18.屋架的吊升、对位与临时固定的方法
屋架吊升是先将屋架吊离地面500 mm,然后将屋架吊至吊装位置下方,升钩将屋架吊至超过柱顶300 mm,然后将屋架缓缓地降至柱顶,进行对位。屋架对位以建筑物的轴线为准,对位前应事先将建筑物轴线用经纬仪投放到柱顶面上,对位后,立即进行临时固定,然后起重机脱钩。第一榀屋架的临时固定方法是:用四根缆风绳从两边拉牢。若先吊装了抗风柱,可将屋架与抗风柱连接。第二榀屋架及以后的屋架用屋架校正器临时固定在前一榀屋架上,每榀屋架至少需要两个屋架校正器。
19.屋架的校正和最后固定的方法
屋架的校正内容是检查并校正其垂直度。检查用经纬仪或垂球,校正用房屋校正器或缆风绳。1.经纬仪检查,2.垂球检查
屋架校正后,立即用电焊做最后固定。
20.试述分件吊装法和综合吊装法。(1)分件吊装法 起重机开行一次,只吊装一种或几种构件。通常分三次开行安装完构件:第一次吊装柱,并逐一进行校正和最后固定;第二次吊装吊车梁、连续梁及柱间支撑等;第三次以节间为单位吊装屋架、天窗架和屋面板等构件。
分件吊装法由于每次吊装基本上是同类构件,可根据构件的重量和安装高度选择不同的起重机,同时,在吊装过程中,不需频繁更换索具,容易熟练操作,所以吊装速度快,能充分发挥起重机的工作性能。另外,构件的供应,现场的平面布置以及校正等都比较容易组织,因此,目前一般单层工业厂房多采用分件吊装法。但分件吊装法由于起重机开行路线长,停机点多,不能及早为后续工程提供工作面。
(2)综合吊装法
起重机开行一次,以节间为单位安装所有的构件,具体做法是,先吊4~6根柱子,接着就进行校正和最后固定,然后吊装该节间的吊车梁、连续梁、屋架、屋面板和天窗架等构件。
综合吊装起重机开行路线短,停机点少,能及早为后续工程提供工作面。但由于同时吊装各类构件,索具更换频繁,操作多变,影响生产效率的提高,不能充分发挥起重机的性能;另外,构件供应、平面布置复杂,且校正和最后固定时间紧张,不利于施工组织。所以,一般情况不采用这种吊装方法,只有采用桅杆式等移动困难的起重机时,才采用此法。
第7章
防水工程
1.简述防水工程的分类
防水工程包括屋面防水工程和地下防水工程。防水工程按其构造做法分为结构自防水和防水层防水两大类。
(1)结构自防水 主要是依靠建筑物构件材料自身的密实性及某些构造措施(坡度、埋设止水带等),使结构构件起到防水作用。
(2)防水层防水 是在建筑物构件的迎水面或背水面以及接缝处,附加防水材料做成防水层,以起到防水作用。如卷材防水、涂膜防水、刚性材料防水层防水等。
防水工程又分为柔性防水,如卷材防水、涂膜防水等;刚性防水,如刚性材料防水层防水、结构自防水等。
2.卷材防水的分类
卷材防水属于柔性防水,包括沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材等三大系列。卷材又称油毡,适用于防水等级为Ⅰ~Ⅳ级的屋面防水。
3.沥青主要性能有哪些?
沥青的主要性能如下:
防
水
性 沥青是一种憎水材料,不溶于水,结构非常密实,防水性好。粘
性 外力作用下抵抗变形的能力,其大小用针入度表示。
塑
性 外力作用下产生变形而不破坏的能力,其大小用延伸度表示。温度稳定性 沥青的粘性和塑性随着温度变化的性能,其好坏用软化点表示。大气稳定性 在大气因素作用下,沥青抵抗老化的能力。闪
点 出现闪火现象的温度。石油沥青根据软化点、针入度和延伸度划分标号。4.什么冷底子油,冷底子油作用是什么?
冷底子油是利用30%~40%的石油沥青加入70%的汽油或者加入60%的煤油溶融而成。前者称为快挥发性冷底子油,喷涂后5~10 h干燥;后者称为慢挥发性冷底子油,喷涂后12~48 h干燥。冷底子油渗透性强,喷涂在基层表面上,可使基层表面具有憎水性并增强沥青胶结材料与基层表面的粘结力。
5.沥青防水卷材的分类。
沥青防水卷材是采用原纸、纤维织物、纤维毡等胎体材料,然后用高软化点的石油沥青涂盖油纸两面,再撒上隔离材料而成。按胎体材料的不同分为纸胎油毡、纤维胎油毡(如玻璃布胎、玻纤毡胎、黄麻胎)、特殊胎油毡(如铝箔胎)三类。
6.什么是沥青玛碲酯,它的作用是什么?
沥青玛碲脂采用10号、30号甲、30号乙建筑石油沥青和60号甲、60号乙石油沥青进行加热熔融混合而制成。为增强沥青玛碲脂的抗老化能力,改善其耐热度、柔韧性和粘结力并节省石油沥青的用量,在配制沥青玛碲脂时加入一定数量的填充料。填充料的掺量为10%~25%,填充料普遍采用石灰石粉、白云石粉、滑石粉、云母粉、石英粉、石棉粉和木屑粉等。
7.沥青玛碲脂的主要技术性能指标有哪些?铺设屋面油毡用的沥青玛碲脂的标号根据什么选择?
沥青玛碲脂的主要技术性能指标有耐热度、柔性和粘结力。
铺设屋面油毡用的沥青玛碲脂的标号,应按使用条件、屋面坡度和当地历年极端最高气温,参照教材表7-9选定。
8.论述屋面防水工程施工
(1)基层施工
钢筋混凝土屋面板施工时,要求安放平稳牢固,板缝间必须嵌填密实。钢筋混凝土屋面板板面应刷冷底子油一道或铺设一毡二油卷材作为隔汽层以防止室内水汽渗入保温层。采用油毡铺设隔汽层时,应满铺,搭接宽度不小于50 mm。
(2)保温层施工
保温层采用的材料,可为松散保温材料或整体保温材料,保温材料容重应小10 kN/ m3,导热系数小于0.29 W/ m2K;具有较好的防腐性能或经过防腐处理;保温材料的含水率应符合设计要求,无设计要求时,应相应于该材料在当地自然风干状态下的含水率;憎水性胶结材料不得超过5%,水硬性胶结材料不得超过20%。
松散保温材料应分层铺设,适当压实,每层虚铺厚度不宜大于150 mm,压实程度与厚度应事先根据设计要求试验确定,保温层压实后不得在上面行车或堆放重物。保温层厚度的允许偏差为+10%或-5%。整体保温材料要求表面平整,并具有一定的强度。
(3)找平层施工
找平层采用1∶3水泥砂浆,细石混凝土或1∶8沥青砂浆进行施工。找平层表面应平整、粗糙,并按设计要求留设坡度,屋面转角处应留设半径不小于100 mm的圆角或斜边长100~150 mm的钝角垫坡,并应具有一定的强度和刚度,以保证油毡防水层铺设平整、粘结牢固,便于排水和承受施工荷载。找平层含水率应小于9%,表面要求洁净。
找平层宜设分格缝,缝的宽度为20 mm,留设在预制板支承边的拼缝处。其纵横向间距不宜大于6 m,分格缝应附加200~300 mm(4)油毡防水层施工
油毡应选用不低于350号的石油沥青纸胎油毡,对抗裂性和耐久性要求较高的卷材屋面防水层,可选用石油沥青麻布油毡或沥青玻璃布油毡。油毡在铺设前应保持干燥,表面散布物应预先清除干净并要避免损伤油毡。
油毡防水层的施工必须在屋面其它工程全部完工后进行。
油毡防水层施工前应准备好熬制、拌合、运输沥青的工具和刷油、浇油、清扫的用具,并应做好安全防火工作,油毡铺设前必须保持基层干燥。
铺设多跨或高低跨房屋的防水层时,应按先高后低,先远后近的顺序进行;铺设同一跨房屋防水层时,应先铺设排水比较集中的水落口、檐口、斜沟、天沟等部位及油毡附加层,按标高由低到高的顺序进行。
度严格控制在2 mm以内,一般在1~1.5 mm之间。在基层屋面板的各端缝地方,应干铺宽度为300 mm的油毡条一层,以防止防水油毡在端缝处被拉裂;在屋面转角、凸出屋面管道或墙根部位、天沟和水落口周围,应加铺1~2层油毡附加层,以加强防水效果。铺设的油毡要求粘结牢固,推铺平直,避免斜铺、扭曲和未粘结处。实铺法经常采用浇油法和刷油法涂
油毡铺设的方向应根据屋面坡度或屋面是否存在振动而确定。1)屋面坡度<3%时,油毡宜平行屋脊方向铺设
油毡铺设由檐口开始向屋脊方向进行,压边顺水流方向,搭接长度>70 mm,接头顺主导风向,搭接长度>100 mm;同层相邻两幅油毡的接头缝应错开500 mm;上下相邻两层油毡应错开1/3~1/2幅油毡宽度。
2)屋面坡度>15%或屋面存在振动时,油毡应垂直屋脊方向铺设
油毡铺设由檐口开始向屋脊方向进行,压边顺主导风向,搭接长度>70 mm,接头顺水流方向,搭接长度>100 mm。每幅油毡应铺过屋脊的长度不小于200 mm。
3)屋面坡度在3%~15%之间时,油毡铺设方向随意 卷材防水屋面坡度不宜超过25%。(5)保护层施工
油毡防水层铺设完毕经检查合格后,应立即进行绿豆砂保护层的施工,以免油毡表面遭到损坏。施工时,应选用色浅、耐风化、清洁、干燥、粒径为3~5 mm的绿豆砂,加热至100 ℃左右,趁热将其均匀撒铺在已涂刷过2~3 mm绿豆砂1/2层或整体保护层时,防水层宜选用沥青麻布油毡或沥青玻璃布油毡,面层上应满涂一层沥青面的坡面转折处、屋面与突出屋面的女儿墙和烟囱的交接处,但应与找平层的分格缝尽量错开。整体保护层的分格面积不宜大于9 m2,板材保护层的分格面积可适当增大。材料的拼脂嵌封。
9.试述屋面沥青油毡防水工程技术安全措施
(1)技术措施
卷材屋面防水工程施工时,应保证基层平整干燥,隔汽层良好,避免在雨、雾、霜天施 而引起油毡防水层起鼓。
卷材屋面防水工程施工时,应严格执行施工操作规定,正确选择材料,这样才能避免由
mm,以防止出现沥青的流淌现象。
卷材屋面防水工程施工时,应认真做好绿豆砂保护屋,以减少阳光辐射,降低屋面表层的温度,防止沥青流淌、油毡磨损,推迟沥青的老化时间,增加防水层的使用年限。
(2)安全措施
卷材屋面防水工程施工是高空、高温作业,同时沥青中含有一定的有毒物质且易燃,因此施工时必须采取必要的安全措施,以防止发生高空坠落、中毒、烫伤和火灾等事故。施工前应进行安全技术交底工作,操作人员合理配备和使用劳动保护用品;施工时要注意风向,防止下风向操作中毒和烫伤;屋面洞口和檐口处应设置防护栏杆和安全网。
熬制沥青的地点必须距离建筑物10 m以上,离开易燃品仓库25 m以上,上空不得有电线通过,地下5 m以内不得有电缆。熬制沥青的地点应选择在建筑物的下风向。卷材屋面防水工程遇有大风和雨天应停止施工。
第二篇:建筑施工技术教案
第一章
土方工程
Ⅰ、教学目的与要求:
(1)了解土的工程分类及其工程物理性质;基坑(槽)土方量计算,维护坑(槽)稳定的做法;拉锚和土层锚杆的构造及施工艺,制定土方开控的方法。了解降低地下水位的方法;集水坑降、井点降水;了解轻型井点设计及计算方法,理解轻型井点计算实例。
(2)掌握场地平整的计算;土方压实的基本方法;推土机、铲运机、挖土机的特点、作业方式。
Ⅱ、教学重点与难点:
(1)重点:土的工程分类及其工程物理性质;支护结构破坏形成;填土质量控制;流砂产生的原因。
(2)难点:场地平整相关土方量的计算方法;挖土机作业方式。Ⅲ、教学内容:
(1)土的工程分类及其工程物理性质;(2)基坑(槽)的土方开挖;(3)土方填筑与压实;(4)土方工程的机械化施工;(5)人工降低地下水位。Ⅳ、授课时数:
Ⅴ、授课方式:
讲述、举例、启发 Ⅵ、教学过程:
第一节
土的分类及其工程物理性质
一、土方工程施工特点
施工面广、工程量大、劳动繁重、施工条件复杂。
二、土的工程分类按开挖难易程度
土的工程分类参见课本表1-1
三、土的工程物理性质
1、土的天然含水量:水的质量与固体颗粒质量之比,以百分数表示,即
式中:mw——土中水的质量;
ms——土中固体颗粒的质量。
mw100% ms越大,越不利当:<5% 干土;=5~30% 湿土;>30%饱和土
含水率影响挖土的难易、边坡坡度、回填压实程度
2、土的密度:(1)土的天然密度
m V式中:m——土的总质量;
V——土的天然体积。
(2)土的干密度:
d式中:ms——土中固体颗粒的质量;
V——土的天然体积。
ms Vd越大,土越密实。干密度影响基坑底及回填土压实程度。
3、土的可松性:
可松性:自然状态土经开挖后,体积增大、回填压实後,其体积仍不能恢复原状的性质
可松性系数。
ksV2 V1V3 V1ks'式中:ks——土的最初可松性系数;
ks'——土的最终可松性系数; V1——土在天然状态下的体积;
V2——土被挖出后在松散状态下的体积;
V3——土经压实后的体积。
可松性影响平衡调配、场地设计标高、机具数量。
4、土的渗透性:渗透性:水流通过土中孔隙的难易程度,水在单位时间内穿透土层的能力。
渗流速度:
vkH1H2LkhLki
第二节
基坑(槽)的土方开挖
一、土方边坡:
1、土方边坡坡度=hb1b1:m h2、边坡形式:
3、不放坡规定:
密实、中密的砂土和碎石土为1m; 硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土为1.25m; 硬塑、可塑粘土为1.5m; 坚硬的粘性土为2m。
4、最陡坡度:参见表1-4 3
二、土方量计算(基坑、基槽)
基坑土方量计算:VH(A14A0A2)6 基槽或路堤:V1L1(A14A0A2)6
VV1V2Vn
三、场地平整
四通一平:通水、通电、通路、通讯、平整场地。
步骤:确定设计标高→计算场地各点的施工高度→场地挖填土方量。
1、确定场地设计标高 设计步骤:(1)初步确定场地设计标高 a、划分方格网 a=10~50m或a=20m b、确定方格网各角点实际标高 根据地形等高线 确定设计等标高 H0H12H23H34H44n
(2)调整场地设计标高 ① 土的可松性影响
'总挖方体积为:VwVwFwVh
'总填方体积为:VTVwks'(VwFwVh)ks'
VT'VT(VwFwVh)ks'VT
Vh FTFTVwks' Vh
FTFwks''场地设计标高调整为:H0H0Vh
② 取土或弃土的影响
'''H0H0Q 2na③ 泄水坡度的影响
'' HijH0li
2、场地及边坡土方量的计算(1)方格网法
确定各角点的施工高度 填方“+”,挖方“-”。确定零线位置(零点求法、零点连线)
方格中土方量计算
① 四角棱柱 A、角点全填或全挖
B、角点二填或二挖
C、角点一填(挖)或三挖(填)填方部分:
挖方部分:
② 三角棱柱体积计算(略)(2)断面法 地形不平情况下
所求土方量为:
(3)边坡土方量计算:
① 三棱锥边坡体积
V1Al113 ② 三棱柱边坡体积
V4(A1A2)l42或V4(A14A6A2)l46(当两端断面面积相差很大时)
四、土壁支护
作用:① 建筑密集地区;② 防止地下水渗入基坑 形式:木挡板横撑式:
① 水平挡土板a、断续式 粘性土、挖掘深度<3m;b、连续式 潮湿土、散粒土<5m。
② 垂直挡土板 松散或湿度很高的土,深度不限。
五、基坑支护结构
作用:① 挡土;② 挡水
分类:① 重力式支护结构 深层搅拌水泥土桩、旋喷桩幕墙;② 非重力支护结构 悬壁式、内撑式、坑外锚拉式;③ 边坡稳定式结构 土钉墙、档土墙
1、重力式支护墙类型
(1)深层搅拌水泥土桩挡墙
原理:特制进入土层深处,深层搅拌和喷水泥固化剂与地基土原位拌合成水泥土桩,桩相互搭接成壁状挡墙
适用:h6mm任何平面形状的基坑另外深度大时可加筋 适用于软土区(2)旋喷桩挡墙
原理:钻杆钻孔,提杆喷水泥浆固化剂,与地基土成小泥土桩、桩连成帷幕墙。适用:同上且用狭窄地区
2、非重力式支护墙类型(1)H型钢支柱挡板支护挡墙 原理:支柱打入土中,支柱间设木挡板 适用:土质好,地下水位较低地区(2)钢板桩 截面形式:
原理:钢桩打入土中,挡土挡水 适用:软土地基
(3)钢筋混凝土桩排桩挡墙
桩类型:钻孔灌注桩、沉管灌注桩、挖孔灌注桩 桩布置形式
适用:钻孔桩 h7-13基坑,深基坑支护 φ600—1100 沉管桩:h10m以下 φ500—800 挖孔桩:单层地下室 φ800—1200(4)地下连续墙
适用:深度大,地下结构层数多的深基础
3、支撑系统类型
分类:① 基坑内支撑 钢支撑、钢筋混凝土支撑;② 基坑外拉锚 顶部拉锚、土层拉锚
(1)钢结构支撑
特点:拚拆方便、重复使用、变形大、支肋小,间距小,影响挖土 分类:① 钢管支撑;② H型钢支撑(2)钢筋混凝土支撑
特点:刚度大变形小;但形成支撑慢
分类: ① 对撑;② 角撑;③ 圆形支撑;④ 桁架式支撑 构造:C30 以上、截面、腰梁、支撑
4、支护结构破坏形式(1)非重力式支护强度破坏(2)非重力式支护稳定性破坏
(3)重力式支护结构强度破坏
六、拉锚与土层锚杆
分类:拉锚、坑外地表设置、锚杆、坑内沿坑壁设置 适用:较密实沙土、土粉、硬塑及坚硬粘性土层或岩石层
环境:底下埋设物不允许损伤,慎用;周围有地面,地下构筑物,限用
(一)拉锚 组成 围护桩、拉杆、锚固体 桩式地面拉锚:拉杆水平浅埋地表 板式地面拉锚:拉杆钻孔斜置
(二)、土层锚杆
1、锚杆支护体系构造
组成:
A、支护挡墙:钢板桩、灌注桩、地连墙
B、腰梁及托架:把由挡墙传来荷载,传给锚杆 C、锚杆:锚头、拉杆、锚固体
2、土层锚杆类型
3、土锚的承载能力(极限抗拔力)
拉杆的极限抗拉强度,拉杆与锚固体间的极限握裹力s 锚固体与土体间的极限侧阻力SR
4、土层锚杆施工(1)准备(2)钻孔
钻孔机具:冲击式钻孔机、螺旋式钻孔机
钻孔方法:螺旋钻孔干作法 适用于地下水位以上的粘土、粉质粘土、沙土 压水钻进成孔法:软硬土都适用
扩孔方法:机械扩孔、爆炸扩孔、水利扩孔、压浆扩孔(3)拉杆制作安装 ① 拉杆除锈、油、防腐处理
② 拉杆制作:拉杆长度=设计长度+张拉长度
(4)注浆 形成锚固段、防腐蚀、改善周围土体力学性能载力更大
① 材料:水泥 425号以上普硅水泥;水泥浆:水灰比 0.4~0.45;水泥沙浆:灰沙比 1:1~1:1.2,水灰比
② 注浆方法:一次注浆法;二次注浆法(5)张拉、锁定
5、土层锚杆实验:基本实验、验收实验
七、土钉支护
构造:
适用:开控支护,天然边坡支护
类型:钻孔注浆型、打入型、射入型
八、深基坑工程土方开挖
(一)开挖方法
1、无支护结构基坑开挖(放坡开挖)特点:占地面积大,适用四周场地开阔,周围无临近建筑物、地下管线和道路
2、有支护结构基坑开挖
① 盆式开挖 先挖中间,后挖四周
特点:挡墙的无支撑,暴露时间短,开挖速度慢,适用较密支撑 ② 岛式开挖 先挖四周,后挖中心
特点:速度快,挡墙受荷时间长,适用无支撑或边桁架大空间支护
(二)开挖注意事项
1、基坑开挖的时空效应
2、先撑后挖,严禁超挖
3、防止坑底隆起变形
4、防止边坡失稳
5、防止位移和倾斜
6、对邻近建筑物及地下设施保护
第三节 土方填筑及压实
一、土料要求
碎石土类、爆破石渣 表层下填料,粒径不超过2/3层厚,大块料不集中。沙土:表层以下碎块草皮:含有机质土 无压实要求时淤泥、淤泥质土 一般不做填料
盐渍土:不含盐晶、盐块、含盐植物的根茎
二、填筑要点
1、施工要求
① 填不同类土料时,透水性大的在下,透水性小的在上,以免形成水囊 ② 填土位于斜坡时,将坡挖成阶梯状,分层填筑
2、填土压实的质量检查
三、填土的压实方法
1、碾压法
平滚碾:粘性或非粘性土 羊足碾:粘性土 适用大面积填土 气胎碾:压土质量好
2、夯实法
分类:土夯、挖式打夯机、火力夯、夯土机 适用:小面积回填土、较厚土层
3、振动法 适用:非粘性土
四、影响压实质量因素
1、压实法:含水率一定时,越大,压实功越大当,当max,不再起作用。所以,不少土2~3遍;亚砂土3~4遍;亚粘土、粘土5~6遍
2、含水量:最佳含水量
过干,颗粒的厚阻力大,不易压实,故洒水湿润 过湿,水占地体,故翻松晾干,吸水处理
第四节 土方工程机械化施工
一、推土机
分类:索式、油压式
特点:操作灵活、运转方便、速度快、能缓缓坡
适用:场地平整、清理、平沟坑、挖浅基坑;1-3类土、经济、远距100米、40~60米。
施工方法:
下坡推土:借自重,增加推土能力,适用于狭长场地; 并列推土:2~3台机平排,增大推土量,适用于大面积场地; 槽形推土:一条作业线重复运行,增大推土量; 多铲集运:多次铲土,一次推送,缩短运时,硬质土
二、铲运机
分类:自行式,拖式,索式,油压式
特点:操作灵活,速度快,生产率高,费用低
适用:开挖大基坑、填筑堤坝,路基。含水量不超过去时27%一~三类土。
(一)、运行路线:(如图1-33)
(二)、施工方法:
1、下坡铲土法:借自重
2、跨铲法:形成土槽 增加铲量
3、助铲法:与推土机协作业
三、单头挖土机
分类:正铲、反铲、拉铲、抓铲、机械式、液压式
(一)正铲挖土机
特点:前进向前,强制切土,卸土(侧面,后面.)
(二)反铲挖土机
特点:后退向下,强制切土,挖掘力比正铲小 作业方式:沟端,沟侧
(三)拉铲挖土机 特点:后退向下,自重切土
(四)挖土机,与汽车配套计算
1、挖土机数:
NQ1PTCK
2、自卸汽车配合计算:
NTs1t 1
第五节 人工降低地下水
影响:① 地下水渗入基坑,挖土困难;② 边坡塌方;③ 地基浸水,影响可载力 方法:① 集水坑降水;② 轻型井点降水
一、集水坑降水法
构造:
方法:沿坑壁边缘设排水沟、隔段设集水井、由水泵将井中水抽出坑外。
1、水坑设置
平面:设在基础范围外,地下水上游
排水沟:宽0.2~0.3m 深0.3~0.6 沟底设纵坡0.2%~0.5% 始终比挖面低0.4~0.5m 集水坑:宽径0.6,土面0.7~1.0m,防边坡失稳
2、泵选用
① 离心泵:抽水原理 ② 潜水泵:
特点:体积小、质量轻、移动方便、安装简单、不需引力
3、运用粗粒土层和降水量小粘性土
4、流砂及其防治
① 现象:挖坑时,坑底下的土随水涌入坑内,边挖边冒,无法挖深 ② 流砂发生的条件:
A、土层中有厚度>250mm的粉砂土层 B、土的含水率>30% 或孔隙率>43% C、粘粒含量<10%,粉砂粒含量>75% 15
D、砂土渗透系数、排水性差 ③ 原因分析
内部条件:细砂、粉砂、亚砂土
外部条件:地下水及动力压力的大小和方向;地下水渗流对单位土体内骨架产生的压力;单位土骨架对地下水阻力;力平衡方程。
④ 防流砂措施 A、枯水期施工 B、抛大石块法 C、打钢板桩法 D、水下挖土法
E、人工降低地下水位法 F、地下连续墙
二、井点降水
方法:基坑周围埋设点管,地下水流入管中,抽水设备抽出坑外。分类:轻型井点、喷射井点、管井井点、深井井点、电路井点。
1、轻型井点:
2、喷射井点:
布置:坑宽≤10m 时,单排布置;大面积基坑,环形布置;井点间距,坑宽>10m时,16
双排布置
3、电渗井点
4、管井井点
5、深井井点
三、轻型井点降水
1、轻型井点设备
2、轻型井点布置(1)平面布置
沟坑宽<6m,且降水深度<5m:单排布置,布置在地下水上游;沟坑宽>6,或土质不良:双排布置
坑面积大,环形布置。
(2)高程布置:
一般H≤6m;当H>6m时,降低总管平台面标高。一级轻型井点达不到深度要求时,二级布置
3、轻型井点计算(具体详见教材)
4、轻型井点的施工(1)施工工艺
放线定位—>铺设总管—>冲孔—>安井点管、填砂砾填料、上部粘土密封—>弯联管连井点管与总管—>安抽水设备—>试抽水—>观测地下水位变化。
(2)井点管埋设:冲孔——>埋设
(3)井点管使用:连续抽水、双电源防断电 出水规律:“先大后小”,“先混后清”。Ⅶ、本章小结:
本章重点掌握土的工程性质(土的可松性)、土方填筑与压实的方法、流砂现象及其防止措施。了解土方工程的机械化施工方法。Ⅷ、作业:
第二章 桩基础工程
Ⅰ、教学目的与要求:
(1)掌握预制桩的制作、起吊、运输、堆放等施工方法。
(2)了解预制桩的制作运输堆放及打桩施工;了解静力压施工工艺;了解钻孔灌注 17
桩,沉管灌注桩的施工工艺、常见问题及处理措施。Ⅱ、教学重点与难点:
(1)重点:接桩方法
(2)难点:施工影响及预防措施;正、反循环排渣方法 Ⅲ、教学内容:
(1)预制桩施工(2)混凝土灌注桩施工 Ⅳ、授课时数:
Ⅴ、授课方式:
讲述、举例、启发 Ⅵ、教学过程:
第一节
预制桩施工
桩基础施工组成:桩身、承台
分类:
(1)按传力分为:端承桩、磨擦桩
(2)按施工方法分:预制桩、灌注桩
优点:承载力大,坚固耐久,制作容易,施工简单,速度快
缺点:噪音大,对周围环境影响大,施工受限
一、预制桩的制作、起吊、运输、堆放
(一)砼实心方桩:
1、制作
尺寸:断面200mm×200mm~600mm×600mm
桩长:L≤12m,工厂预制L>30m时应分段制作,逐段接长;工地预制≤27m 配筋:直径1
4砼:C30~C50
制作方法:并列法、间隔法、重覆法、翻模法
A、重叠层数≤4层
B、模板顶平、身直、尖正、尺寸准确
C、底模和场地平整坚实,防浸水沉陷
D、上下层桩,桩与底模刷隔离剂
E、上层桩在下层桩达30%设计强度后方可浇筑
F、同桩顶向桩尖连续一次浇完
G、洒水养护不少于7天且标编号,制作日期
2、起吊、运输、堆放
① 吊点位置
② 减少二次搬运 ③ 堆放
A、按规格堆放
B、地面平整坚实、设排水坡
C、不超4层 层间设垫木
(二)砼管桩的制作、运输、堆放 预制厂离心法成型
桩径:300、400、500 壁厚:80—100mm 节长:8m、10m、12m
壁内主筋:12—22、10220根、6螺旋箍筋
砼:C30
接长:焊接或法兰螺栓
(三)钢管桩制作、运输、堆放
特点:见教材P58页
制作:无缝钢管、钢板卷板焊接 钢管桩端分为:(开口型、闭口型)桩端
防腐:外表面涂防腐层、增加腐蚀余量,阴极保护。堆放与起吊:两点起吊
二、锤击沉桩施工 桩锤冲击动能
特点:速度快、机械化程度高、适用范围广;噪音、振动、土体挤压。
(一)打桩机械及选择
1、桩锤
(1)落锤 生铁铸成重 5—20kN 人力卷扬机拉升、突然放落、锤击桩头作用。(2)单动汽锤 压力锤自重下落 重30~~150kN 速度快、各类土层。
(3)双动汽锤 比单动更快还适用打入水下桩斜桩拨桩。(4)柴油锤
(5)液压锤
2、桩架:支持桩身和桩锤
桩架高度=桩长+桩锤高度,桩帽高度+滑轮高度+122m余量
类型:滚筒式、多功能履带式
3、桩帽及衬垫材料:防止桩顶损坏、保护桩锤。锤垫:橡木、桦木
桩垫:松木拼合板、草垫、麻布片、低垫
4、送桩器、钢管制作
(二)准备工作
1、打桩顺序
较密:中间向两侧或周围;分段打
较稀:逐排打,由两侧向中间,也可同上
原则:先大后小,先深后深,先长后短
2、设水准点和定桩位
(三)打桩工艺
1、定锤吊桩 桩锤,桩帽,桩身中心同垂线
2、打桩 重锤低击
3、接桩及截桩
接桩:焊接接桩
法兰法:
截桩:
三、静力压桩
作法:借桩架自重和桩架上压重,通过卷扬机滑轮组或液压系统施压在桩顶或桩身上,桩在自重和静压力作用下压入土中。
特点:无噪声,无振动,无冲击力,桩顶不易损坏。
适合:软土地基,城市施工
1、压桩设备:静力压桩机
(1)顶压式
方法:开动卷扬收,加压钢丝绳轮收紧,通过钢丝绳把桩机身重及配重压到桩顶,打桩入土桩长12—15m。
(2)箍压式
起重装置与压桩机一体,起重装置吊桩入夹持压桩机构,抱夹桩身,压桩入土不受桩长限制。
(3)前压式新型压桩机
2、压桩工艺
场地清理、处理:清理地上、下障碍物;地表压实铺10cm道渣。测量定位:桩基轴线和桩位,在桩位上打小木桩或短钢筋。桩机就位:行走就位。
吊桩插桩:运至压桩机附近,起重机再将桩吊入夹持器,对位插桩。桩身对中调直:纵横向行走对中,开动夹持油缸压入土1.0m后调直。压桩:连续进行,记录入土深度与压力表数关系,接桩:当一节桩压至桩顶离地面0.5~1.0m时接桩,尽量缩短接桩时间送桩截桩。
四、预制桩施工对周围环境的影响及预防
(一)噪音的影响及预防
1、音源控制。
2、遮挡防护,设置遮挡壁。
3、控制打桩时间。
(二)振动
1、低振动桩捶。
2、采用特殊缓冲器。
3、预钻孔、水冲法、静压法相结合。
4、设防震沟,设遮断减振壁。
5、重锤低击。
(三)土体挤压
1、预钻孔沉桩法。
2、合理安排打桩顺序和工艺。
3、采用排水措施降低超孔隙水压力。
4、设防挤防震沟。
5、设防挤防渗墙。
第二节
混凝土灌注桩施工
成孔控制深度:
(1)磨擦桩:设计桩长为成孔控制深度。
(2)端承桩:钻(冲)孔、挖孔桩 保证桩孔入持力层一定深度。沉管桩:贯入度、持力层标高为辅。
成孔施工顺序:对有挤土、振动的冲孔桩、沉管桩、爆扩桩。
注意事项:A、间隔成孔;B、邻桩砼初凝前或终凝后成孔;C、中间桩先成孔周围桩后成孔;D、单爆、联爆法成孔;E、挖孔桩间距小时,跳挖。
一、钻孔灌注桩施工
(一)钻孔机械设备
1、全叶螺旋钻孔机
适用:地下水位以上的粘土、粉土、中密以上砂土、杂填土孔径300-800mm 孔深8-12m,可换钻头。
2、回转钻孔机 泥浆护壁钻进,正反循环排渣。适用:软硬各类土及岩石层。孔径:可达2.5m,孔深 50-100m。
3、潜水钻孔(动力装置在孔底,效率高,正反循环排渣)。
适用:粘性土、粘土、淤泥、淤泥质土、砂土、强风化岩、软质岩层,不宜碎石土层。
4、钻扩机(钻头上装钻孔刀、扩孔刀)
5、全套管钻机
(二)钻孔灌注桩施工工艺
1、干作业成孔灌注桩
工艺流程:场地清理→测量放线→螺旋钻机桩机就位→钻孔取土成孔→ 清孔→质量检查→吊放钢筋笼→浇砼。
2、浆护壁成孔灌注杭
作法:泥浆护壁,泥浆循环排渣成孔,吊放钢筋笼,水下浇筑砼工艺流程制备泥浆 泥浆循环排渣测定桩位→埋设护筒→桩机就位→钻孔→清孔→放钢筋笼→水下浇砼。
(1)定桩位:桩基轴线定位点、水准点、做标志
(2)设护筒
作用:定位;护孔;保小防塌;导向钢板制作,挖坑埋设,护筒外测土分层夯实。(3)泥浆制备
作用:护壁;携砂排土,润滑。(4)成孔方法
① 回转钻成孔正循环回转钻成孔,反循环回转钻成孔。
适用:填土、淤泥、粘土、粉土、砂土及卵砾石含量≤15%,粒径≤10mm砂卵砾石层、基岩。
② 潜水钻成孔:送水管或抽渣管由空心钻杆成。
③ 冲击钻成孔:自由下落带钻刃的更钻头,削切岩层,排渣成孔钻杆式。钻头形式:十字钻头如图(2-18a)锤500-3000kg;钢丝绳式钻头 三钻头如图(2-18b)④ 抓孔
(5)清孔:真空吸泥渣、密实,不易塌土层。射小抽渣法:不移还土层。换浆法:泥浆循环排渣
掏渣法:掏渣筒冲击孔时
(6)吊放钢筋笼
箍筋于主筋外侧,保护层35mm(小17.50mm)垂直、缓入、防碰。
(7)水下浇筑砼:砼C20,坍落度18-22cm
二、沉管潜注桩施工
施工工艺:沉钢管入土成桩孔→吊放钢筋笼入管内→浇砼→拔出钢管
(一)锤击沉管灌注桩施工
适用:一般粘土、淤泥质土、砂土、人工填土
1、施工顺序
2、拔管速度
3、砼
4、施工顺
5、复打
(二)振动、振冲
适用:更密砂土地基
(三)常见问题的分析与处理
1、断桩 1—3m软硬土层交接处
原因:① 桩距过小;② 软硬土层水平推力不同产生剪应力;③ 桩身砼受力推挤 措施:检查处理
2、缩颈桩
原因:① 拔管过快;② 孔隙小压力 措施:控制拔管速度
3、桩尖进水,进泥砂
原因:桩管、桩尖结合不紧、桩尖损坏
措施:将管拔出,修复改正桩靴缝隙或将桩管与预制桩尖接合处用草绳、麻袋垫紧后,用砂回填桩孔后重打。
4、吊脚桩
原因:桩尖质量差
措施:检查、控制混凝土桩尖的强度(不小于C30)。
三、人工挖孔灌注桩施工
特点:见教材P81页 构造:
(一)施工机具(见教材P81页)
(二)施工工艺
1、测定桩位、放线。
2、开挖土方、分段开挖:直径 =桩径+2倍护壁厚。
顺序:自上而下,先中间后孔边。
3、支护壁模板 模板 高1m 4—8块活动模板组成。
护壁厚大于100m,第一圈护壁厚增加100—150mm上下护层 6—8 长1m 钢筋拉法。
4、模顶操作平台 角钢 钢板。
5、浇筑护壁 砼强度不低桩砼强度,换实,连续浇灌上下节壁搭接≥50mm,可用速凝剂。
6、拆模挖土。
7、安放钢筋笼,浇砼。
(三)注意事项:(见教材P82)Ⅶ、本章小结:
通过本章的学习使学生重点掌握预制桩的制作、起吊、运输、堆放等施工方法及灌注桩的施工工艺(人工挖孔灌注桩)。进一步了解静力压施工工艺;了解钻孔灌注桩,沉管灌注桩的施工工艺、常见问题及处理措施。Ⅷ、作业:
第三章 砌筑工程
Ⅰ、教学目的与要求:
(1)了解砌体材料的性能、脚手架形式、垂直运输机械的选择、小型砌块的种类、规格和安装工艺。
(2)掌握砖砌体施工工艺、质量要求和安全技术措施。Ⅱ、教学重点与难点:
(1)重点:砖砌体的施工工艺过程、安全技术措施、脚手架的形式。(2)难点:砖砌体的施工质量要求、扣件式钢管外脚手架的组成。Ⅲ、教学内容:
(1)砌筑砂浆(2)毛石砌体施工(3)砖墙砌体施工(4)砌块砌体施工(5)砌筑用脚手架(6)砌筑工程垂直运输设施 Ⅳ、授课时数:
Ⅴ、授课方式:
讲述、举例、启发 Ⅵ、教学过程:
第一节
砌筑砂浆
一、分类:
水泥砂浆:塑性、保水性差,能在潮湿环境硬化,多用于地下砌筑 混合砂浆:掺入塑化剂,性能提高,地上砌筑
二、原材料
水泥:干燥、强度合格;最小水泥用量200kg/m3
砂:中砂,不含杂物、含泥量、水泥砂浆或m5以上混合砂浆小于5%;M5以下混合砂浆小于10%。
水:饮用水
塑化剂:无机 石灰膏、电石膏、生石灰粉、有机微沫剂
三、搅拌:机械搅拌
拌合时间:水泥砂浆,混合砂浆大于等于2mm;水泥粉煤灰砂浆和掺外加齐的砂浆大于等于3mm
掺有机塑化齐的砂浆3—5min
四、使用:随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内用完;当施工期间最高气温超过300C时,必须分别在拌成后3h和4h内用完。
五、抽检检查
第二节
毛石砌体施工
毛石是指形状不规则的石块,包括乱毛石和平毛石,主要用于基础和挡土墙等砌筑。毛石基础一般采用M2.5或M5水泥砂浆铺灰法砌筑。规范规定:毛石砌体每日砌筑高度应不超过1.2m
第三节
砖砌体施工
一、组砌形式:
常用厚度:半砖120、四分之三砖180、一砖240、一砖半360 组砌形式:一顺一丁、三顺一丁、梅花丁
二、材料要求、施工准备
材料要求:品种、强度符合要求、规格一致,外露砖,边角整齐,色泽均匀
施工准备:提前1~2d浇水湿润
三、砌筑工艺
1、找平、弹线
基础防潮层或楼面上用水泥砂浆找平,然后弹出墙身轴线、边线和门窗洞口位置。
2、摆砖样
干砖试摆,整砖摆不下,调整灰缝
3、立皮数杆作用:每皮砖小平、控制竖向尺寸和各部件标高。
标明:皮数、门窗洞口,过梁、楼板等竖向构造变化部位的标高。
位置:墙的砖角处,纵横墙交接处 间距不超过15m 水准仪抄平,使皮数杆上杰地面标高线位于设计标高处。
4、砌筑、勾缝
砌筑:挂线砌筑 先在墙角、纵横墙交接处按皮数杆确砌几皮→挂线→ 砌中间
方法:A、“三一”砌筑法;B、铺灰砌筑小于等于750mm 勾缝:内墙:原浆勾缝、随砌随勾;外墙:加浆勾缝、加浆
5、层轴线的引测
绘纬仪、垂球法
6、层标高控制
用水准仪将龙门板上的±0.00 引测到墙上1500mm→弹水平线→控制过梁、圈梁,楼板的标高→钢尺量两屋标志。
四、质量要求及保证措施
砖砌体质量要求:“横平竖直、上下错缝、内外搭接、灰缝饱满”。
1、横平竖直
水平灰缝平直、表面平整、竖向垂直
2、灰缝饱满
实心砖砌体饱满80%以上,方格网检查,灰缝厚度8≤h≤12mm 一般为10mm
3、错缝搭接、上下错缝、内外搭接,搭接长度≥25mm
4、接槎可靠
斜槎:L≥2/3h
直槎:凸槎,并设拉筋
构造柱:留马牙槎,先退后进,6进6退
第四节
砌块砌体施工
分类:承重墙:普通钢筋混凝土小型空心砌块,轻骨料钢筋混凝土小型空心砌块。填充墙:加气钢筋混凝土砌块、轻骨料钢筋混凝土小型空心砌块。
一、材料要求和准备
1、洒水湿润
普通钢筋混凝土小砌块不洒,轻钢筋混凝土小砌块提前2d洒水;加气钢筋混凝土砌,砌筑面洒适量水。
2、绘制砌块排列图
3、龄期≥28d,干净、无损伤
二、砌筑
1、立皮数杆,挂线
2、铺灰法砌筑:长度≤2块主块长
3、竖缝加浆
4、填充墙:底200mm厚粘土砖。
5、每日砌筑高度:承重墙1.5m以内或一步架高度填充墙 ≤1.8m。
三、质量要求、保证措施
1、横平、竖直
2、灰缝饱满≥80%
3、错缝搭接
4、接槎可靠、直槎
第五节
砌筑用脚手架
作用:堆放材料、工人施工作业面。
一步架高度:1.2m左右
基本要求:(1)适当宽度(2)足够强度、刚度、稳定性(3)搭板方便(4)就地取材
一、外脚手架、外墙砌筑、装饰
1、多立杆式脚手架
(1)分类:木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架、碗扣式、扣件式。
(2)主要构件:立杆、纵向水平杆(大横杆)、横向水平杆(小横杆)、剪向斜撑、抛撑、连墙件。
(3)基本形式
单排:h≤24m(见教材图3—5)双排:可取50m(见教材图3—6)
A、立杆:平行于建筑物并要垂直于地面,传递脚手架自重、施工荷载、风荷载底没底座,标准底面上200mm,没纵横扫地杆。
B、大横杆:平行于建筑物,连接各立杆,传施工荷载,与立杆直角扣件连接,立杆内侧。
C、小横杆:平行于建筑物,掺在大横杆上,承受并传递施工荷载给大横杆贴近立杆与大横杆直角扣件连接。
D、连墙件:连接脚手架与建筑物,承受并传递风荷载,防止脚手架横向失稳或倾覆。
E、脚手板:承受并传递施工荷载、安全防护,铺没于小横杆上,固定防覆。(4)适用:外脚手架、内脚手架、满堂脚手架、板模支架。
(5)扣件刚管脚手架构造
钢管:外径48mm、壁厚3.5mm 立杆,大横杆,剪刀撑 节长4.0—6.5m 小横杆:节长2.1—2.2m 扣件:对接扣件 直角扣件: 回转扣件:
底座、钢管、铸铁铸成2、门式脚手架
适用:内外脚手架、工作台、横板支架
二、里脚手架(内墙砌筑、内装饰、轻便灵活、装拆方便)
1、折叠式里脚手架
搭设间距≤2.0m 粉刷时 ≤2.5m 高度 一步1m 二步1.65m
2、支柱式里脚手架
套管式:插管插立管、调销孔间距调高度。墙≤2.0(粉刷≤2.5m)搭设高度:1.57~2.17。
3、门架式里脚手架
第六节
垂直运输设施
一、井架
特点:价格低廉、稳定性好、运输量大。
构造:吊盘,起重量为8—15kN,搭设高度可达40m
悬臂拔杆:L5—10m、R2.5—5m、Q5—10m附墙架,缆风绳四角各一根20m一组加10m
二、龙门架
特点:构造简单、装拆方便
构造:见教材P96
三、服务范围
Ⅶ、本章小结:
通过本章的学习,使学生初步了解砖砌体结构的一般施工过程,以及砌筑工程中的一般程序,对脚手架的搭设、砖砌筑的工艺、质量控制及安全措施等方面有一个大致的了解和掌握。Ⅷ、作业:
第四章 钢筋混凝土工程
Ⅰ、教学目的与要求:
(1)了解木模板、组合钢模板、早拆模板体系的构造及安装、了解模板设计荷载计算,掌握大模板,滑升模板的构造及施工工艺。
(2)了解钢筋的分类、钢筋的主要力学性能以及钢筋的焊接方式;(3)了解混凝土浇筑和振捣养护措施。
(4)掌握砼施工配合比换算,砼搅拌机械及搅拌参数,能够确立一次投料量; Ⅱ、教学重点与难点:
(1)重点:模板的构造与安装、钢筋的冷拉、钢筋对焊、电弧焊及钢筋配料;施工配合比换算、计算一次投料量;
(2)难点:滑升模板施工工艺;大体积混凝土浇筑方法;焊接参数的含义、电弧焊、电渣压力焊。Ⅲ、教学内容:
(1)模板工程(2)钢筋工程(3)混凝土工程 Ⅳ、授课时数:
Ⅴ、授课方式:
讲述、举例、启发 Ⅵ、教学过程:
第一节 模板工程
一、模板的作用组成和基本要求
1、作用
① 保证混凝土浇筑后,混凝土的位置、形状、尺寸符合要求;② 避免混凝土损坏。
2、组成:主要由模板系统和支承系统组成。
模板系统:与混凝土直接接触,它主要使混凝土具有构件所要求的体积。支撑系统:则是支持模板,保证模板位置正确和承受模板、混凝土等重量的结构。
3、基本要求
① 形状尺寸准确;② 足够的强度、刚度及稳定性;③ 构造简单、装拆方便,能多次周转使用; ④接缝严密,不得漏浆;⑤ 用料经济。
二、模板的分类
按材料分:木模板、钢模板、胶合板模板、钢模板、塑料模板、玻璃模板、铝合金模板
按结构类型:基础模板、柱模板、楼板模板、楼梯模板、墙、壳、烟囱模板
按施工方法分:现场装拆式模板(按构件尺寸现场组装、钢筋混凝土达拆模强度拆模)、固定式模板和移动式模板车(随建筑移动、滑升模板、爬升模板等)。
三、模板的构造与安装
(一)木模板
形式:拼板现成拼装 拼板 h25250mm b<=200 梁底宽不受限
拼条:25*35-50*60mm
定型板:木板钉在边框上一般长为700~1200mm,宽为200~400mm。
1、基础模板的构造与安装(1)构造图 4-1 阶梯形柱基础
两内拼板与阶梯等长,两外拼外长于阶梯塔在下层拼板上,与阶梯高等。
(2)安装
弹线→安模→固定侧拼板(木条、撑木、斜撑、铁丝拉结)。
2、柱模板的构造与安装
(1)构造(图4-2)
① 内拼板大于外拼板内;② 底没清理孔,沿高没浇筑孔;③ 底没木框固定模板,沿高没缺口与梁连。
(3)安装
弹线→牢固木框→安装板→验垂直度→上紧拉箍。
3、梁模板的构造与安装
(1)模板构造
① 底板与梁等宽,外侧板宽为梁高+底板,内侧板=梁高+底板-钢筋混凝土板厚;② 支柱形式 木支柱,钢管支柱图 图4-3,组合钢柱、钢管井深。
(2)模板安装
安装模板→安梁侧模板→设撑木保证垂直,设对拉螺栓。
4、楼板模板构造与安装
(1)、构造(图4-4)定型板拼弦,不足部分加木板补齐。
(2)、安装:梁侧模板上钉,立木、横档→安楞木→铺楼板模板。
5、墙模板构造与安装
(1)、构造:两组侧板,外设檀木,斜撑固定,内设对拉螺栓、临时撑木。
(2)、安装:抄平弹线→安装模板
(二)、定型组合模板
特点:应用广、拆装便、构件质量好。
1、组合模板组成(1)模板(图4-5)
平面模板、阴角模板、阳角模板、连接角模
宽:100、150、200、250、300mm 长:450、600、750、900、1200、1500mm(2)连接件(图4-6)
L 型卡:相邻模板拼接,一顺一倒插孔,间隔一孔一插。L 形插销:相邻模板端部 加强接头刚度,板面平整。钩头螺栓:模板与钢楞加固。
紧固螺栓:内外钢楞坚固。对拉螺栓:模板不变形。扣件:模板“3”形
1、支承件:钢木桁、钢支架、钢楞
2、钢模板的配板设计
(三)、早拆模板体系
1、早拆模板体系构造(见教材P106)
2、早拆模板体系安装与拆除(见教材P106)
(四)现浇钢筋混凝土结构模板拆除
1、拆模强度(表4-1)
2、拆模顺序:支先拆,先拆侧模,后拆底模
3、肋形楼板拆模、多层楼板拆模。
4、要求:(见教材P107)
四、模板设计
设计内容:选型、选材、配板、荷载计算、结构设计、拟定制作方案、绘制模板施工图。
(一)荷载计算
1、模板及其支撑自重:据模板设计图定
2、新浇砼自重:24KN/m3
3、钢筋自重:楼板1.1KN/m3 ,梁1.5KN/m34、施工荷载
① 计算模板或小楞 取 2.5KN/m3(均布荷载)、2.5KN(集中荷载),计算弯矩值两者取大者; ② 计算支撑小楞构件 1.5KN/m3;③ 计算立柱等 1.0KN/m2 ;④ 其他按实际情况定
5、振捣砼产生的荷载:水平面模板、2.0KN/m2、竖直面、4.0KN/m2
6、新浇砼对模侧压力
F0.22rt12V 'c012Frc'H
7、倾倒砼时产生的荷载(表4-3)
标准值→(表4-4)设计值→(表4-5)荷载效应组合
(二)结构计算规定
1、强度验算《钢结构设计规范》、《木结构设计规范》
2、刚度验算:最大变形值(见教材P110 ①②③)
五、大模板(高相当于楼层层高、宽度约等于房间宽度或进深)
特点:工效高,墙面质量好;一次投资大,通用性差
(一)大模板的构造和形式
1、构造:(图4-12)
2、形式
平模:(图4-13)
小角模:(图4-14)
大角模:四块拼成4个内侧墙模板,但装拆麻烦 接捍不易处理。
简模:四面墙内模成格体、用电梯井,管道井内侧。
(三)大模板施工
大模板混凝土施工工序:抄平放线——敷设钢筋——固定门窗框——安装模板——浇筑混凝土——拆除模板——修整混凝土墙面——养护混凝土。
六、滑升模板(选学内容)
特点:一次投资大,耗钢筋多,对建筑立面造型和构造断面受限。(一)构造(图4-15)
模板系统:模板(6)、腰梁围檀(4)、提升架(2)、操作平台系统、平台、吊脚手架、液后提升系统、支承杆、千斤顶、液压控台、油路。
七、爬升模((选学内容))
八、隧道模(选学内容)
九、台模(选学内容)
第二节
钢筋工程
一、钢筋的性能及现场检验
1、种类
按扎制外形分:光圆钢筋、变形钢筋(月牙形、螺纹形、人字形)
按生产工艺分:热扎钢筋、冷拉钢筋、冷拔钢筋、热处理钢筋碳素钢丝、痕钢丝、钢铰线、冷扎扭钢筋。
按化学成分分:碳素钢钢筋、普通低合金钢筋低碳钢(合碳景<0.25%)、中碳钢(0.25%—0.7%)、高碳钢(>0.7%)按强度分:Ⅰ级钢筋(235/370级,屈服点为235N/mm 2, 抗拉强度为370N/mm 2);Ⅱ级钢筋(335/510级);Ⅲ级钢筋(370/570级);Ⅳ级钢筋(540/835级);钢丝(3-5mm)
按直每划分:细钢筋(6-10mm)、中粗钢筋(12-20mm)、粗钢筋(>20mm)
2、制作及形状
(1)热扎钢筋:经热轧自然成型并自然冷却。
光圆钢筋(Ⅰ级)
外形:带肋钢筋、月牙肋、Ⅱ,Ⅲ级、等高肋、Ⅳ级
(2)热处理钢筋:热轧后立即穿水,表面冷却,利用芯部余热完成回火处理。外形:月牙肋
(3)冷轧带肋钢筋:热轧(12 以下)砼冷轧成冷拔缩后,其冷轧成三面有肋钢筋。外形:月牙肋
(4)冷拉钢筋:热轧钢筋常温下强力拉伸,使拉力超过屈服点DS,而产生更高的屈服点的新钢筋 强度升高,塑性降低。
(5)冷扎扭钢筋:低碳钢经冷轧工艺制定。
3、钢筋的性能
(1)拉伸性能、强度和塑性、伸长率图4-19
钢筋伸长率越大,塑性越好(见表4-6)
(2)冷弯性能(见教材图4-20)
D越小,α 越大,塑性越大、破坏时有征兆,所以对钢筋品种的选择需要考虑(强度和塑性)两个方面的要求。
3、钢筋现场检验包括(外观检查和力学性能)
二、钢筋的冷拉
钢筋冷拉的概念:(见教材P122页)冷拉适用于HPB235—RRB400级钢筋。
1、钢筋冷拉的力学性能(四个阶段)见教材P123页
2、钢筋冷拉参数与控制方法
(1)钢筋冷拉参数:冷拉应力和冷拉率
(2)控制方法:控制应力和控制冷拉率(见教材表2—7)。
三、钢筋连接
形式:绑扎连接、焊接连接、机械连接
(一)钢筋焊接
1、闪光对焊
原理:钢筋安放→通低电压强电流→ 钢筋加热→ 轴向顶锻→ 金属飞溅闪光→ 钢筋焊合。
(1)工艺种类
① 连续闪光焊
适用:25以下,级别较低。
工艺流程:夹钢筋于电极→ 闭合电源→ 钢筋轻接触形成“金属过梁”→加热放金属蒸汽,形成闪光→ 徐移金属,连续闪光→ 整个接头加热至端面烧平,闪去杂质,接头熔化→ 迅速轴向顶锻→ 焊合。
② 预热闪光焊
适用:25 以上,端面较平整。
工艺流程:夹钢筋于电极→ 闭合电源→两端交替接触分开→断续闪光预热→达到温度→连续闪光→顶段→焊合。
③ 闪光—预热—闪光焊
适用:25 以下 端面不平整。
工艺流程:1)一次闪光,闪平为准;2)预热充分、频率较高;3)二次闪光,短稳强烈;4)顶锻充分,快速有力。
(3)闪光对焊参数
① 调伸长度(L1,L2)
② 烧化留量(闪光留量)③ 闪光速度(烧化速度)
④ 预热留量
⑤ 预热频率
⑥ 顶锻速度 ⑦ 顶锻留量
⑧ 变压器级数调节焊接电流大小(4)闪光对焊接质量要求
外观检测查(拉伸试验、弯曲试验)
2、电阻点焊
(1)原理:钢筋交义点放于电焊极两电极间钢筋加热,加压使焊点金属焊牢,I、II级钢筋或冷拔低碳钢丝。
(2)适用:用于钢筋骨架、钢筋网片、以代替绑扎。
(3)工艺:压力越小,电阻越大,钢筋熔化、金属飞溅,烧坏电极压力越大,电阻越 41
小,通电时间长。
(4)质量检查
3、电弧焊
(1)原理:焊条一极,钢筋另一极,通低压电流,焊条与焊件产生高温电弧,使焊件、焊条金属熔化,凝固成焊缝。
(2)适用:钢筋接长、接头、骨架焊接,钢筋与钢板焊接。
(3)接头形式
① 帮条焊接头;② 搭接焊;③ 坡口焊;④ 窄间隙焊;⑤ 熔槽绑条焊:
4、电渣压力焊
原理:钢筋竖向对接入焊接盒→闭合电路→焊剂层下形成电弧过程和电渣过程→电弧热、电阻热,钢筋端头熔化→加压→钢筋焊合
适用:Φ14-Φ40热Ⅰ—Ⅱ级钢筋
5、埋弧压力焊
原理:焊剂层下形成电弧→焊件接头熔化→加压顶锻
适用:钢筋与钢极T字开接头
方式:手工埋弧压力焊、电动埋弧压力焊
6、气压焊
原理:氧气和工炔按一定比例混合燃烧的火焰对接头加热将钢筋接加热至塑性状态或熔化状态,加压钢筋焊合。
适用:Φ14~Φ40 热轧Ⅰ—Ⅲ级钢筋
设备:氧气、工炔气瓶、加热瓶、加压器、钢筋卡具。工艺过程:见教材P134
四、钢筋的配料
钢筋下料长度计算:
弯曲变形规律:外壁伸长,内壁压缩,中轴线长度不变。钢筋长度:外包尺寸,且不包括弯钩长度
下料长度:(直筋)=外包尺寸+端头弯钩长度-量度差值
(箍筋)=钢箍围长+箍筋调整
(一)弯曲处量度差值:
0900弯曲
2d0;450弯曲
0.5135;弯曲
2.5d0;600弯曲
0.8dd0 50(二)弯钩增加长度:
6.25d0
(三)箍筋弯钩增加值(见教材P140图4—34)
900900
11d0;13501350
14d0;9001800
14d0
五、钢筋代换
(一)等强度代换(不同种钢筋)
As1fy1As2fy2
n1d124fy1n2d224fy2
n2n1d12fy1d22fy2
(二)等面积代换(同种类,同级别,不同径)
As1As2
d12n2n12
d2再由行截面强度复核
(三)注意事项(见教材P141)
六、钢筋的绑扎、调直与除锈(见教材P141—142)
第三节
砼工程
一、砼的配料
(一)砼成配强度
砼强度标准fcu,k试验室配合比 保证强度和易性,节约水泥砼成配强度fcu,o考虑施工条件的差异和变化fcu,ofcu,k1.645
—砼强度标准差。实际情况或按表4-21取用。
(二)砼施工配合比换算
试验室配合比:砂石干燥
施工配合比:砂石含水量
水泥:砂:石= 1:x:y1:(1Wsa):y(1Wg)水灰比 W/C 不变
例1(见教材P144)
二、砼的拌制
(一)混凝搅拌机
1、分类
(1)自落式搅拌机械
分类:鼓筒式,锥形反转出料式,锥形倾翻出料式
原理:(见教材P146)
特点:叶片磨损小,易清理;搅拌能力小,动力消耗大
适用:塑性,高流动性砼
(2)强制式搅拌机
分类:立轴强制式,卧轴强制式
原理:(见教材P146)
特点:搅拌质量好,生产效率高,机件磨损严重
运用:干硬性砼,轻骨料砼,低流动性砼
2、拌机的工艺参数(出料容量、进量容量、几何容量)搅拌筒利用系数:进量容量/几何容量(0.22~0.44)出料系数:出料容量/进料容量(0.60~0.70 计算时取0.65)搅拌机生产率:PR
(二)砼的搅拌
1、加料顺序
一次投料法:装石子→水泥→砂入料斗→倾入搅拌机加水→搅拌。
二次投料法:强制 水泥,砂,水筒内充分拌合成水泥砂浆加石子搅拌成砼。
2、搅拌转速
自落式搅拌机:快——离心力作用下——吸附于筒壁不落;慢——不能充分拌合,降低生产率。
3600q(m3h)t
强制式搅拌机:快——机械磨损大, 易产生离析现象;慢——效率低,叶片转速30r/min,鼓筒转速6-7r/min
3、搅拌时间:短、拌合不均,和易性不足,强度降低;过长、降低生产率,和易原新降低,产生分层离析最短时间(按表4-24取用)
4、一次投料量
出料容量→投料容量
三、混凝土的运输
混凝土由拌制地点至浇筑地点的运输分为:水平运输、垂直运输
(一)对混凝土运输的要求
1、混凝土在运输过程中不产生分层、离析现象;
2、混凝土应以最少的周转次数、最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点,保证混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不得超过表4—26规定;
3、运输工作应保证混凝土浇筑工作的连续进行;
4、运送混凝土的容器应严密、不漏浆。
(二)混凝土地面水平运输
(三)混凝土垂直运输
(四)混凝土泵运输
四、混凝土的浇筑与振捣
(一)浇筑前的准备工作
1、对模板、支架、钢筋、预埋件检查并记录。
2、清除地基上淤泥、杂物、排水、防水设施、干燥非粘性土洒水湿润、岩石清洗。
3、准备、检查材料、机具及运输道路。
4、做好施组工作和安全、技术交底。
(二)混凝土浇筑
1、自由下落高度
浇筑混凝土时为避免发生离析现象,混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m。
2、混凝土分层浇筑
下层初凝前将上层混凝土浇灌并振捣完毕。混凝土分层层厚度(见教材表4—27)
3、竖向结构混凝土浇筑(柱、墙)
浇筑混凝土先浇50~100mm 厚同配合比去掉石子的水泥砂浆,防离析而生成蜂窝、麻面。
4、梁、板混凝土浇筑
浇筑混凝土同时浇筑,大尺寸可单浇梁板混凝土浇筑,在柱、墙浇完歇1~1.5h后进行
5、施工缝
(1)施工缝位置:结构受剪小且便于施工的的部位。
柱:基础顶面、梁、吊车梁牛腿下面、吊车梁上面、无梁楼板柱帽下,与板连浇灌大截面梁,板底以上20~30mm,有梁托,留梁托下。
单向板:平等短边折任何位置。
肋形楼盖:次梁跨的中间1/3范围内。
墙:门洞口过梁跨中草1/3范围内。
复杂结构:按设计要求确定。
(2)施工缝处理
已浇混凝土达1.2mPa以上→清理缝→铺水泥浆或水泥砂浆→浇混凝土
(三)混凝土的振捣
1、振捣原理:一定频率和振幅振动力传给混凝土→混凝土颗粒间粘着力,库阻力减小,流动性变大→粗骨料下沉,令泡逸出,孔隙减小,混凝土密实→停振→强度增长。
2、振捣设备
(1)内部振捣器(插入式振捣器)
适用:基础、柱、梁、墙和大体积设备基础。
插点布置(见图4—44)
(2)表面振动器(平板式振动器)
(一)大体积混凝土浇筑
1、浇筑方案
(1)全面分层
方法:浇筑区为整个平面面积,从短边沿长边方向浇筑,第二层出不穷浇筑在一层初凝前浇完。
适用:平面尺寸不大的结构浇筑速度 Q=(1+F)/(T1-T2)
(2)分段分层(全面分层实现不了)
方法:沿长边方向分段,每段浇筑同全面分层。
适用:厚度不大而面积较大。(3)斜面分层
方法:一次浇到顶,流淌成斜面,振捣内下向上。适用:结构长度超厚度3倍情况。
2、水化热的影响
(1)温度应为—水化热使混凝土内外温差大,内胀外缩,开成接下来应力,(2)措施:① 低水化热水泥;② 掺粉煤灰养活水泥用量;③ 降入模温度,控制温差;④ 及时对混凝土覆盖;⑤ 预埋冷却水管。
(二)框架结构整体浇筑
1、每层分段:先浇柱、后浇梁板。
2、柱基础:先边角、后中间,按台阶分层。
3、柱:梁板模板安装后,钢筋绑扎前。
4、梁、板:肋型楼板、梁板同浇梁高大于1m,单浇梁无梁楼板,板于柱帽同浇。
五、混凝土的养护
(一)自然养护(现浇混凝土)
常温下,覆盖并适当浇水保护湿润。
(二)蒸汽养护(预制构件)
送构件入蒸汽室、温湿环境养护。
阶段划分:静停阶段2—6h,防表面裂缝、疏松
(三)蓄水养护、薄膜养护、大面积结构
六、混凝土的质量检查(详见教材P157—158)Ⅶ、本章小结:
通过本章的学习,使学时了解木模板、组合钢模板、早拆模板体系的构造及安装,了解钢筋的分类、钢筋的主要力学性能以及钢筋的焊接方式,了解混凝土浇筑和振捣养护措施。进一步掌握砼施工配合比换算,砼搅拌机械及搅拌参数,能够确立一次投料量。并具有一定的解决工程实际问题的能力,从而根据教学计划达到预期的教学目的。Ⅷ、作业:
第五章
预应力混凝土工程
Ⅰ、教学目的与要求:
(1)了解预应力混凝土的概念和分类。(2)掌握先张法施工工艺、后张法施工工艺。Ⅱ、教学重点与难点:
(1)重点:预应力混凝土的分类、应力松驰、先张法施工中应力松驰的原因、孔道留设方法。
(2)难点:灌浆方法、下料长度计算。Ⅲ、教学内容:
(1)预应力混凝土及其分类(2)预应力夹具和锚具(3)先张法施工(4)后张法施工 Ⅳ、授课时数:
Ⅴ、授课方式:
讲述、举例、启发 Ⅵ、教学过程:
第一节
预应力混凝土及其分类
一、简介
1、概念:是在使用荷载前预先建立内应力的混凝土。
2、特点:
① 构件截面小,自重轻,抗裂度高,耐久性好,节省材料;② 充分发挥高效钢筋和高混凝土的特性;③ 施工复杂。
3、适用:大柱网和大跨结构上。
二、分类
(一)按施工方法分:先张法(先张拉钢筋后浇混凝土,夹具传力,预制厂生产)。
后张法(混凝土预留孔道,穿筋张拉,锚具传力,施工现场生产)。
(二)按有无粘结分:有粘结预混凝土,先张法、后张法有孔道灌浆属此无粘结预混凝土,无孔道灌浆,油脂,塑料薄膜保护钢筋,腐蚀。
(三)按预应力的大小分:全预应力(外荷载作用下出现应力)。
部分预应力(外荷载作用下允许出现拉应力或开裂)。第二节
预应力夹具和锚具
一、夹具(张拉并临时固定)J 张拉夹具:张拉
锚固夹具:临时固定
(一)夹具性能:
g
(二)进厂验收
Fgpu0pFgpu
夹具进场时,必须附有对夹具性能、类别、型号、规格荷数量的出厂证明文件。夹具进场验收只做静载锚固性能实验。
二、锚具(张拉并永久固定)M 分类:张拉端锚具、固定端锚具。I 类:可承受动、静荷载预应力结构。
II 类:有粘结预应力结构,处于预应力变化不大的部位。
(四)锚具的进场验收
1、外观检查;
2、硬度检验;
3、静载锚固性能试验
三、静载锚固性能试验
1、基本要求(见教材P165)
2、加荷资源(见教材P165)
3、测量项目(见教材P165)
四、预应力钢材
(一)品种与性能
1、碳素钢丝:冷拔钢丝、消除应力钢丝、低松驰钢丝、镀锌钢丝
2、钢铰线:7根钢丝在铰线机上螺状铰合、再低温度;普通松驰钢铰线、低松驰钢铰线、镀锌钢绞线、模拔钢钢锌线。
特点:直径大,柔软,方便。
3、热处理钢筋
4、精轧螺纹钢筋
(二)预应力钢材的特性
1、应力-应变曲线
拉伸超过后非线性变化,无明显屈服点,增加较快,继续发展,水平段,后断。故:取残余力0.2%的应力为屈服强。
2、应力松驰
定义:钢材受到一定张拉力后,在长度保持不变的情况下,钢材的应力随时间的增长而降低的现象。
原因:金属内部错位运动使一部分弹性变形转化为塑性变形松驰率与时间、钢种、温度的关系。
1、松驰发展较快,第一个小时相交于1000hm 15%—35%,以后逐渐变慢;
2、钢丝,钢铰线应力松驰比热处理钢筋,精轧螺钢筋大;
3、初应力大,松驰损失大;
4、温度高,松驰损失增加、减少松驰损失的措施。
(1)采用低松驰钢铰线、钢丝,损失减少70—80%(2)采取超张拉力即:
持荷2min01.05concon或1.03con
第三篇:建筑施工技术封面
山东水利职业学院
生产实习报告
系部:建筑工程专业:建筑工程技术
指导老师:_____________________班级:建工A124
学号:_____________________实习时间:_____________________
____年__月__日
第四篇:建筑施工技术___复习题
10-11(2)建筑施工技术复习题
一、填空
1、先张法预应力混凝土构件的预应力是通过预应力筋与混凝土间的传递给
混凝土的。
2、现浇钢筋混凝土工程包括
3、平场时,场地内填方和挖方尽可能达到平衡,以。
4、基槽开挖至离基底30-50cm深时用,并打水平桩作为挖深依据。
5、在建筑施工中,按照土方工程开挖的分为松软土、普通土、坚土等八类。
6、砖砌体的质量要求可概括为十六个字:横平竖直、、7、扣件式钢管脚手架由、和组成。
8、桩基础是由和两部分组成的一种深基础。
9、桩按传力和作用性质不同,分为
10、泵送混凝土设备包括和布料装置。
11、采用地下连续墙作多层地下主体结构的外墙时,可采用
12、混凝土构件的施工缝应留在结构的部位。
13、土方边坡的坡度以其与
14、土由
15、门式脚手架由和
16、预应力混凝土的强度等级一般不得低于。
17、基坑支护结构中钢板桩属于。
18、深基坑开挖十六字原则是
19、混凝土施工常见的质量通病有蜂窝、麻面、孔洞、、夹层等。
二、单选题
1、室外装饰工程的施工顺序必须采用的施工顺序是(A)。
A.自上而下B.自下而上C.同时进行D.以上都不对
2、钢筋混凝土悬挑构件的主筋布置在构件的(C)。
A.下部B.中部C.上部D.任意部位
3、在室内正常环境中使用的梁的混凝土强度等级为C30,其保护层厚度为(B)。
A.15mmB.25mmC.35mmD.45mm4、有钢筋混凝土构造柱的标准砖应砌成马牙槎,每槎高度不超过(D)。
A.一皮砖B.二皮砖C.三皮砖D.五皮砖
5、悬挑长度为1.5m、混凝土强度为C30的现浇阳台板,当混凝土强度至少应达到
(D)时方可拆除底模。
A.15N/mm2B.22.5N/mm2C.21N/mm2D.30N/mm26、浇筑柱子混凝土时,其根部应先浇(C)。A.5~10mm厚水泥浆B.5~10mm厚水泥砂浆
C.50~100mm厚水泥砂浆D.500mm厚石子增加一倍的混凝土
7、一般所说的混凝土强度是指(A)。
A.抗压强度B.抗折强度C.抗剪强度D.抗拉强度
8、插入式振捣操作时,应做到(C)。
A.快插快拔B.慢插慢拔C.快插慢拔D.慢插快拔
三、简答题
1、试述土的组成。
土一般由土颗粒(固相)、水(液相)、空气(气相)三部分组成。
2、试述土方工程的内容和施工特点。
内容:开挖、运输、填筑与弃土、平整与压实等
施工特点:工程量大、劳动繁重、施工条件复杂等
3、试述基坑和基槽土方量的计算方法。
①基坑的土方量可按立体几何中的拟柱体体积公式计算:V1h(A14A0A2)6
h为基坑深度,A1、A2为基坑上下两底面面积,A0为基坑中部截面面积
②基槽土方量计算可沿长度方向分段计算每一段体积Vi,然后求和VVi 断面尺寸不变的槽段:ViAiLi
1'VLi(Ai4A0iAi)断面尺寸变化的槽段:i64、写出方格网法计算土方量的步骤。
①识读方格网图
②确定场地设计标高
③计算场地各个角点的施工高度
④计算“零点”位置,确定零线
⑤计算各个方格挖、填土方工程量
⑥计算四周边坡土方量
⑦计算总挖土方量、总填土方量
4、井点降水能起什么作用?井点降水的方法有哪些?
作用:①防止涌水、②使边坡稳定、③防止土的上冒、④减少横向荷载、⑤防止流砂 方法:①轻型井点、②喷射井点、③电渗井点、④管井井点、⑤深井井点
5、试述土壁边坡的作用,留设边坡原则,影响边坡大小的因素及造成边坡塌方的原因。①作用:A防止基坑或基槽两侧土体失稳坍塌,保证施工安全、B减少土方工程量
②留设边坡原则:当地质条件良好,土质均匀且地下水位低于基坑(槽)或管沟底面标高时,挖方边坡可作直立壁而不加支持,但深度不宜超过规定值,当挖方深度超过规定值时,应考虑放坡或做成直立壁加支撑
③影响边坡大小的因素:A土质情况、B开挖深度、C开挖方法、D边坡留置时间的长短、E边坡附近的各种荷载情况、F排水情况、G气候条件等
④边坡塌方的原因:
A土质松软,开挖次序、方法不当
B开挖较深,放坡不够
C挖方尺寸不够,将坡脚挖去
D通过不同土层时,没有根据土的特性分别放成不同坡度,致使边坡失去稳定
E边坡顶部堆载过大,或受车辆、施工机械等外力振动影响,使坡体内剪切应力增大,土体失去稳定而导致塌方
F在有地表水、地下水作用的土层开挖基坑(槽)时,未采取有效的降、排水措施,使土层湿化,粘聚力降低,在重力作用下失去稳定而引起塌方。
6、什么是深基坑锚杆支护体系的构造?腰梁的作用?
深基坑锚杆支护体系由受拉杆件和锚固体组成,根据拉锚体系的设置方式及位置不同分为水平拉杆锚碇和土层锚杆。腰梁的作用是提高挡土墙的稳定性。
7、试分析桩产生回弹和贯入度变化的原因。
①桩锤回弹较大,则说明桩锤太轻,不能使桩下沉,应及时予以更换
②当贯入度骤减,桩锤有较大回弹时,表明桩尖遇到障碍
③打桩过程中,如突然出现桩锤回弹、贯入度突增,锤击时桩弯曲、倾斜、颤动、桩顶破坏加剧等,则表明桩身可能已经破坏
8、试述静压桩的优点和适用范围。
优点:
①低噪声、无振动、无污染,可以24小时连续施工,缩短建设工期,创造时间效益,从而
降低工程造价
②施工速度快,场地整洁、施工文明程度高
③由于送桩器与工程桩桩头的接触面吻合较好,送桩器在送桩过程中不会左右晃动和上下跳动,因而可以送桩较深,基础开挖后的截去量少
④施工中犹豫压桩引起的应力较小,且桩身在施工过程中不会出现拉应力,桩头一般都完好无损,复压较为容易
⑤有利于减小沉桩振动对邻近建筑物和精密设施的影响
适用范围:适用于软土、填土及一般粘性土层中应用,特别适合于居民稠密及危房附近环境要求严格的地区沉桩,但不宜用于地下有较多孤石、障碍物或有和度大于2m的中密以上砂夹层的情况
9、泥浆的作用是什么?
泥浆具保护孔壁、防止坍孔的作用,同时在泥浆循环过程中还可携砂,并对钻头具有冷却润滑作用。
10、试述地下连续墙施工工艺和特点。
施工工艺:利用专门的挖槽设备,在泥浆护壁下沿深基础或地下构筑物周边开挖一条一定长度的沟槽(一个单元槽段),每单元槽段完成后,放入预制钢筋骨架。采用导管法浇筑混凝土,完成一个墙段,依次完成第2、第3„„诸墙段后形成一道地下现浇钢筋混凝土连续墙。
特点:刚度大,能承受较大的土压力;施工振动小,噪声低,可用于任何土质,还可以用于逆筑法施工;但成本高,施工技术复杂,需要配备专用设备,施工中用的泥浆要妥善处理,有一定的污染性。
11、常用的垂直运输方法有几种?
①井架、②龙门架、③桅杆式起重机、④塔式起重机
12、皮数杆的作用是什么?如何设置?
作用是:控制墙体竖向尺寸以及各部件标高
皮数杆一般立设在墙体转角处、楼梯间;
两皮数杆间距大于15m时,中间加一根皮数杆;
正式砌墙前,将皮数杆下面与立皮数杆标志对齐,并绑扎在构造柱钢筋上,且应绑扎牢固,以免皮数杆向下移动
13、简述模板的作用和要求。
作用:
①承受混凝土结构、构件施工过程中的水平荷载和竖向荷载
②使新浇筑混凝土成形并养护,使之达到一定强度以承受自重
要求:
①保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的准确性
②具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土自重和侧压力,以及施工荷载 ③模板组合要合理,构造简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑及养护 ④模板接缝应严密,不得漏浆
⑤尽可能提高周转速度和次数,以降低成本
14、简述钢筋混凝土工程的施工过程。
钢筋和模板的加工、安装→混凝土的配料→拌制混凝土并进行浇筑→混凝土的养护工作→混凝土达到一定强度时进行拆模
15、内墙一般抹灰的工艺流程是什么?
答:基层处理→浇水润湿墙面→设置灰饼、标筋→阳角做护角→抹底灰、中层灰→窗台板、踢脚线或墙裙→抹面层灰→清理。
16、地面现制水磨石的工艺流程是什么?
答:基层处理→抹底、中层灰→弹线、粘镶分格条→抹面层石子浆→水磨面层→涂草酸磨洗→打蜡上光
四、课后留过作业的计算题。
第五篇:建筑施工技术方案
)、工程概况1地理位置喀什河下游灌区位于伊犁河南岸,东起白石墩,西至霍城
县惠远乡的沙尔布拉克沟,北与伊宁县、霍城县北山沟灌区相连,南濒伊犁河。2工程规
模灌区涉及两县一市,即伊宁县、霍城县和伊宁市。灌区范围包括伊宁市全部,伊宁县的大部分,霍城县惠远乡以及农四师良繁场、66团、70团等单位。灌区东西长90余公里,南
北平均宽18.5公里,总面积1468.7平方公里。3主体工程第五标段:人民渠(桩号
42+418-43+840)段1.422km渠道和渠系建筑物工程。渠道边坡设计为1:1.75,边坡采用
C20二级配现浇混凝土板,厚0.10m,底板采用C20现浇砼,厚0.12m,30cm砂砾石垫层
防冻层。渠道现浇混凝土板及隔墙均采用焦油塑料胶泥和C20砼水泥砂浆勾缝。4施工
进度计划2011年10年12日至2011年11月20日;总计40日历天。工期及质量目标1工期和质量的承诺(1)工期:严格按照招标文件规定的工程
计划40日历天作业。于2011年10月12日开工,2011年11月20日完工。
(2)质量目标:(1)确保工程一次交验达到国家工程质量验收统一标准(工程质量达到:
响应招标文件),单元工程和关键部位单元工程质量评定:合格率100%,优良率≥85%。杜
绝质量事故,消除质量隐患,单位工程一次性验收合格,争创优质工程。(2)满足规定的需要和用途。(3)满足用户对工程产品的质量要求和期望(适用性、可靠性、耐久性、美观性、经济性)。2违约经济处罚措施本工程根据招标文件工程工期和质量要求,如
果我单位中标严格执行国家有关施工验收规范、质量评定标准以及自治区有关工程质量规
定。我公司郑重承诺此工程质量必须达到合格标准。在施工过程中,如因我公司原因施工过
程中工期和质量达不到约定条件,保证在业主、监理部门的监督下返工,其费用由我公司自
行承担。若达不到业主满意愿承担合同价款0.5%的违约责任。3质量目标管理的组织保
证建立质量管理体系,健全质量目标控制管理制度和落实质量责任制。4管理制度为
确保质量体系能有序运行,成立工程质量管理领导小组,建立完善的质量管理体系,切实树
立“质量第一,用户第一,信誉第一”的思想。形成“人人心里有目标,人人手中有标准”,达到质量创优目标明确,工艺过程管理严格,施工监督认真负责,以强化全员意识为先导,以争创优质工程为龙头,以务实管理为重点,以推进科技进度为保证的全员争先氛围。质量
是企业的生命,是企业竞争和发展的基础,更是本工程实施进行中贯穿始终的主题。、施工组织管理1项目管理人员配备本合同段工程量大,为了在规定的工期中完成上述工程,单位领导高度重视,加强劳动力组织,严格施工工序交接,周密组织施工,特配
备项目经理(二级注册建造师、工程师)一名,项目技术负责人(工程师)一名,专业施工
技术员(工程师)一名,安全员一名,质量检查员一名,资料员一名,预算员一名,测量员
一名,材料员一名。2施工组织机构(1)为优质、高效地在合同规定期内完成本标段施工
任务,我公司将安排素质高、业绩好、曾多次担任同类工程施工的专业施工队伍负责本标段
工程的施工任务,抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理人员,按项目法组建项目经理部,全面负责本合同工程的施工组织管理工作。(2)项目经理部下
设六部二室(工程技术部、安全监察部、质量监察部、计划部、财务部、设备物资部、医疗
急救室、综合办公室、工程技术部下设中心试验室和测量班),分别负责本标段工程项
目的施工技术、安全、质量、计划、财务、设备物资、医疗急救、日常行政管理、对外协调
工作,中心试验室和测量班分别负责材料试验与检验、测量放样工作,全面保证本标段工程
建设任务的优质、高效完成。(3)项目经理部项目经理部负责对本合同工程实施组织、指导、协调与监控,对业主负全责。(4)项目经理①项目经理是本标段工程安全保证的第一责任人,负责建立健全安全生产保证体系,建立和实施安全生产责任制,确保各项安全活动的正常开展,落实质量责任终身制。②项目经理是本标段工程质量保证的第一责任人,负责组织开展质量体系活动,确立本项目质量目标,组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规,坚持全面质量管理,推进各项活动正常开展,确保产品质量稳定提高,满足业主要求,争创名牌工程。组织向业主提供质量依据,处理监理工程师、业主提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置,保证质量体系在本标段工程上的有效运行及对人、财、物等资源的需要。(5)项目总工程师①对本标段工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任,指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作;提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。②具体负责组织对本标段工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。③对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。④解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。负责本标段工程项目的验收计价。⑤对本标段工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责,结合工程特点及施工进度,及时下达劳动保护和安全生产技术方案措施,并认真贯彻落实。
施工总体布置。1施工总布置原则(1)积极响应招标文件要求,依据现有条件,按照招标文件给定的要求及相关规范进行布置。(2)以保护周围自然生态环境为前提,临时设施的规模和容量按施工实际需要进行规划设计,力求节约,切实做好自然生态的保护。
(3)结合当地现有条件及降低临时工程造价为准则,利用本工程的施工现场条件及建筑物特点就近布置施工营地。(4)施工环保、消防、交通安全设施齐备,各施工场地及营地均按有关要求设置足够的环保设施及消防设施、交通安全措施。2施工道路布置(1)施工进场道路场内交通运输主要满足施工要求,兼顾生活布置。使各施工区段间交通运输畅通,并考虑永久和临时,前期和后期相结合,形成一个整体场内公路网。根据现场情况,路况较好,可以满足工程施工运输材料及设备进场的需要。(2)场内施工临时道路沿施工临时便道修路到各弃渣场、利用料场位置。道路计划仅为投标阶段在图纸上的规划,实际现场施工时根据实际地形情况进行调整。
(2)砂石料系统
本工程砂石料系统紧靠拌和机布置。砂石料选择高地堆放,料场采用设置硬化地面,并做成0.5%排水坡度,坡向设排水沟,设隔墙防止混合。其中砂料场为30m2可存放砂料60T,碎石料场为30m2可存放石料80T,拌和机旁设置袋装15m2水泥库,可储存水泥80T,采用石棉瓦结构。根据本工程施工工程量及工期要求,砂石料及水泥储存量能够满足施工需要,块石等材料根据施工需要就近堆放。(3)砼、砂浆拌合系统设砼搅拌站1处,配备2台0.35m3砼搅拌机,砂、石、水泥、电源、水源围绕搅拌机布置,搅拌机旁设置1只10m3水箱供水。熟料由自卸汽车、机动小翻斗车等运输至施工点。(1)文明施工设施项目部要搭设彩门、围护施工栅栏保持项目区整洁,公路交接点设置施工指示牌,工地设五牌:工程项目简介、项目部主要成员、项目部机构设置、岗位责任制、文明安全施工制度,具体管理制度见文明、安全施工章节相关内容。(2)消防设施在库房及生产、生活营地配置足够消防专用泡沫灭火器、干粉灭火器和砂堆(消防时洒水车配合),所有消防设施随时检查保养,使其始终处于良好的待命状态。(3)各种信号的设置在施工工程区内设置一切必要的信号,包括标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等。(4)电器安全设置防止一切漏电伤人或易受雷击的电气设备及建筑物,按规范安置漏电保护器及设置警示标牌和接地避雷装置。
主要分部分项工程施工工序、方法、检测计划一)、渠道工程施工根据本工程渠道断面小的施工特点和施工进度计划安排,渠道施工分段组织同步施工。1土方开挖施工方法(1)渠道开挖原则①遵循分段、分层,自上而下的原则进行。
②开挖施工满足总进度计划要求。③开挖顺序和开挖方式与施工作业面协调,并保证施工道路畅通。④合理利用开挖料用作填筑,弃渣堆放在主指定弃渣场范围内。(2)开挖人工修坡施工 ①、施工准备、测量控制A开挖前先根据技术交底和监理人所给定的轴线控制点和高程控制点,对施工区域测量控制采用DJ2经纬仪、DS3水准仪建立施工测量控制网。B渠轴线控制依据给定的坐标点,校核渠轴线及转点坐标点,并严格保护好控制点。在施工不受影响面处,结合原渠道布置渠中轴线控制点,采用DJ2型经纬仪将主控点引至设计断面以外,以备检查校核,各测量控制点以水泥桩永久性设置。C高程控制 据给定的高程控制点沿渠线200m设立四等高程控制点,采用DS3型水准仪,对原始地面进行复核,沿渠线加密轴线控制点。渠系建筑物施工 1跌水工程跌水由进口段、出口段、扭面段及消力池等组成。进口段、出口段、扭面段及消力池采用C25钢筋砼。扭面连接段均采用砼。底板与扭面段采用整体式浇筑,进口段、出口段分缝采用橡胶止水。
针对本工程闸系的特点,施工时先进行定位放线,放出跌水的中心线,校核测验基准,符合其资料与数据的准确性,建立平面高程控制网,收集技术资料,进行工程测量放线并校核;确定起始桩号,放出开挖轮廓线,埋设测量控制标高;测量中线长度、精确放出闸中心位置线。(1)基础开挖采用1.0m3挖掘机挖甩,一次挖成,人工辅助开挖,尽可能避免动原状土状。(2)模板工程施工方法采用定型钢模板为主,一般高度较低的简易模板均采用方木或架杆支撑,钢筋对拉,同时对拉螺杆固定。对闸墩、边墙等模板采用组合钢模板,桁架梁或架杆支撑,勾头螺栓和对拉钢筋固定,螺栓和钢丝绳校正。模板制作和安装偏差满足允许要坟,具有足够的刚度和强度,表面平整光洁,接缝严密不漏浆,不变形,安装就位准确,支撑牢固可靠,遵守拆模时间,按适当施工程序小心拆模,减小和避免模板及砼表面损坏。(3)钢筋加工由专门的技术人员绘制出各种型号钢筋的成型图,算出所需根数,并负责对钢筋加工过程进行检查,成型钢筋对号入座,分类堆
放备用。钢筋绑扎,是钢筋砼工程的重要工序之一,施工质检人员对所要绑扎的钢筋进行全面检查,检查项目包括:焊接、焊接长度、钢筋表面有无裂纹和有无明显烧伤,接头轴线在不在一条直线上,合格后方可进行绑扎,且绑扎均按要求进行,确保工程质量。1检测工具和设备(1)工程进行中,必须使用在检验期内校验合格的检测器具。(2)检测器具在使用、搬运、存放期间要在适宜的坏境条件下,以使其准确和适用性保持完好。(3)质量检测工具,严格按计量器具管理要求进行控制,以便保证其准确性。(4)对于工程使用期间到检验期的检测器具按照规定送主管部门进行校准,如发现其偏离标准状态时,应追溯评定工程各试验结
果的有效性,防止不合格品的使用。(5)在检验期间,检测器具一旦发现受到损坏或调整不当等可能失准时,按以上内容进行处理。2检验和试验(1)依据施工图纸、相关施工验收规划编制质量检验计划,计划包括:检查部位、检查标准、检查数量、检查方法和工具。
按照图纸总平面图和监理工程师提供的地形资料及测量标志进行建设区域的施工测量设置永久性经纬坐标,水准基点施工桩和自然高程实测控制网。依据中心桩号和中心线进行场区建筑物定位放线。
控制施工总进度: 开工日期:2011年10月12日 竣工日期:2011年11月20日
(1)健全项目部工期保障体系健全项目经理为首的生产指挥和承包奖励管理的保障系统,以项目工程师为主的内业综合平衡保障体系,以材料科为主的物资、机具供应保障系统,以财会科为主的资金管理保障系统,分工负责,明确责任,齐心协力保目标。(2)、加强各项业务管理,保证工程工期目标措施①预算工作要超前准确的提供分部或分项的工程量、材料等的劳动定额用量等数据,提供计划依据。②技术工作要超前提供各种采料需求申请单,同时要提前做好
细致的技术交底等各项准备,深入现场确保准确指导,杜绝差错;及时办理各种和建设单位、监理代表、质检站的审报资料(如隐蔽验收单、方案措施、竣验资料等),避免等待。技术负责人应主持综合平衡,及时将设计更改通知有关业务人员进行材料预算追加减。健全必要的审核、审批制度,减少失误。加强质量监控管理,提高一次成优率,实现分项工程质量优良目标计划,来确保单位工程质量优良。3保证施工进度的措施(1)目标管理依据本投标的部署和计划,以及详细施工预算编制出的按工程量、劳动力、材料等用量,进一步充实和完善进度计划,规划分阶段工期目标和分层目标,以及劳动力需用量计划,材料用量计划和用款计划等。一切为了各分部目标的实现,制定有效措施。公司对项目实行目标责任奖励。项目对作业队执行定额计件和工期指标奖惩挂钩。
质量措施、安全生产和文明施工,一)、质量保证措施1体系目标确保本工程总体质量验收一次合格。为使工程的施工全过程都处于受控状态,必须做到施工有方案,技术有交底、原材料有化验、操作有记录、隐蔽有验收、工序有交接、质量有评定,重点抓好测量定位放线,保证轴线、位置及高程的正确,抓好填土碾压,保证填土碾压密度达到设计要求。2体系及分工(1)“质量第一、百年大计”为确保本工程质量,各项工作务必精心组织建立完善的质量保证组织机构,是实现质量控制的关键,量体系措施(1)组织措施①建立以项目经理为首的质量保证体系,负责层层签订质量责任的合同和质量奖惩实施细则,并严格考核兑现;以项目技术负责人为首的技术保证体系,以材料员为主的材质保障体系和以专职质检员为主的检测保障体系,分工负责,同心协力确保工程质量达标。②二级质保体系对项目部指导、监督与考核,对工程进行旬、月检查和重点监控,对重要的工序、隐蔽工程主持验收。(2)技术管理措施(1)加强技术管理,落实公司的技术责任制和考核制,贯彻公司各项有关的技术管理,质量检验,计量试验的标准和规定。(2)由公司总工程师主持和组织图纸学习和会审工作,尽量发现存在的问题和矛盾,以求及早得到解决,减少差错,并主动与建设单位专业人员进行联系,取得帮助支持。主动与监理工程师联系,反映情况,互通信息,交换意见,为组织施工创造良好条件。
(3)结合工程实际,认真编制详细的施工组织设计和具体实施方案,在认真学习图纸、规范和规程基础上完善分部分项工程和各工序的技术措施并编写技术交底,指导施工;对新技术、新工艺、新材料应认真编制工艺流程和作业指导书,方案经审批签字后,报业主代表或监理批准备案。(4)各种测量放线、控制桩,每次使用前应由技术科、检查科、监理工程师分别进行反复校核达到准确无误后方可使用。(5)特殊工种,机械工、电工等须持技术等级合格证方可上岗。(6)计量工作由专人负责,严格控制。(7)严格控制质量,把好“五关”。①图纸学习会审关:正确领会设计意图,提前发现图纸错误,图纸不经学习与会审不施工。②技术复核关:测量放线对中心线、高程进行复核,不复核不得进行施工。③原材料、半成品检验关:把住进场验收,按规定取样化验与检验,质量合格方可施工文明施工措施(1)开展文明工地、文明班组建设活动,按照施工范围进行分区卫生包干,将责任落实到人。施工场地做到规划有序,道路畅通,材料堆放整齐有序,不得乱扔垃圾和废弃材料。生活区定期进行卫生清洁和消毒,进行必要的文明宣传和文明共建活动,创建一流的卫生文明、生活环境和施工环境。(2)成立文明工地管理委员会,积极配合业
主及监理单位,做好工地文明施工。施工过程中想业主所想,急业主所急,做文明的承包商。
(3)建立现场治安管理机构,密切同当地公安部门配合,搞好工地的治安保卫工作。