第一篇：煤矿新工人岗位“三级”安全培训教材
煤矿安全生产方针
一、方针的含义：
安全第一、预防为主、综合治理
1、安全第一：树立以人为本的安全理念，生命是最宝贵的，在生产过程中应当把个人的安全放在各项工作的首位，当安全与生产、安全与效益发生冲突、矛盾时，生产与效益服从安全管理，真正做到“不安全不生产”。
2、预防为主：及时消除生产过程中产生的各类安全隐患，将事故消灭在萌芽状态。及时积极处理生产过程中产生的各类隐患，不能消极去等待处理、善后事故。
3、综合治理：管理、装备、培训并重原则；综合治理生产过程中的各类隐患。
二、煤矿安全生产方针的贯彻和落实
贯彻落实煤矿安全生产方针应当做到以下3点：
1、坚持管理、装备、培训并重的原则。
2、坚持煤矿安全生产方针
3、坚持各项行之有效的措施标准
煤矿安全生产法律法规
1、《安全生产法》 立法的目的与意义
目的：为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展。意义：一是依法加强监督管理、安全监察依法行政的需要。二是预防和减少事故，保护人民群众生命和财产安全的需要。三是依法制裁安全生产违法犯罪的需要。四是建立和完善我国安全生产法律体系的需要。
2、《矿山安全生产法》
立法的目的：防止矿山事故，保护矿山职工人身安全，促进采矿工业健康的发展。
3、《煤炭法》
立法的目的：合理开发利用和保护煤炭资源，规范煤炭生产、经营活动，促进和保障煤炭行业的发展。
4、《煤矿安全规程》
立法目的：保障煤矿安全生产的职工人身安全，防止煤矿事故。其意义就是规范煤矿工作，加强管理和监察执法，遏制重大、特大事故、保护职工安全和健康，保证和促进我国煤炭工业健康发展和煤矿安全状况稳定好转，为国家步入小康社会做出应有的贡献。
煤矿工人安全生产的权利
1、参与安全生产管理权
2、安全生产监督权
3、安全生产知情权
4、参与事故隐患整改权
5、不安全状况停止作业权
6、接受安全教育培训权
7、拒绝违章指挥权.8、紧急避险权
9、批评、检举、控告权
10、投诉上告权
11、赔偿和享受工伤社会保险权
12、劳动保护权
煤矿职工在安全生产方面的义务
1、服从煤矿安全检查监察机关监察管理的义务。
2、遵守有关煤矿安全法律、法规和企业规章制度的义务。
3、维护矿山企业生产设备、设施的义务。
4、自觉遵守劳动纪律的义务。
5、及时报告危险情况，参加抢险救护的义务。
6、纠错改正的义务。
7、改善工作环境的义务
劳动合同
1、劳动合同是劳动者与用人单位之间确立劳动关系、明确双方权利和义务的协议。
2、劳动合同内容应当包括：（1）生产、工作任务和要求；（2）试用期限、合同期限；（3）劳动保护和劳动条件；（4）劳动报酬和保险福利待遇；（5）劳动纪律；（6）合同终止条件；
（7）违反劳动合同者应当承担的责任；（8）劳动争议处理；
（9）双方认为需要规定的其他事项。
3、劳动者解除劳动合同的条件：
①、劳动者解除劳动合同，应当提前三十日以书面形式通知用人单位。
②、有下列情形之一的，劳动者可以随时通知用人单位解除劳动合同；在试用期内的；
③、用人单位以暴力、威胁或者非法限制人身自由的手段强迫劳动的；用人单位未按照劳动合同约定支付劳动报酬或者提供劳动条件的。
劳动保护
1、劳动保护就是依靠科技进步和先进管理，采取技术和组织措施，消除劳动过程中危及人身安全和健康的不良条件与行为，防止伤亡事故的职业病，保障劳动者在劳动时的安全、健康。
2、劳动保护的原则
①、“安全第一、预防为主”的原则 ②、“管生产必须管安全”的原则 ③、“安全具有否决权”的原则
3、煤矿职工的劳动保护用品：
自救器、工作服、安全帽、防护手套、呼吸护具、眼防护用具、听力护具、安全带、安全绳、安全网等。
4、特殊劳动保护
①、不得安排女职工从事井下劳动 ②、不得安排未成年工从事井下劳动
③、煤炭企业必须为煤矿井下作业职工办理意外伤害保险，支付保险费
入井前的准备工作和入井须知
1、入井前必须接受安全教育和培训，不得少于72小时（我公司实行“三级”安全教育培训，分为公司级、矿级、队级）。
2、强健的体魄，新工人要进行职业健康检查。
3、签订师徒合同。
4、入井前吃饱、睡足、休息好(如果休息不好，在井下工作时，会感到体力不足，精神不振，很容易发生事故)。
5、严禁喝酒（喝了酒的人，往往会神智昏沉，精神不集中，工作中就会出现差错。《煤矿安全规程》第十条规定：“入井人员入井前，严禁喝酒”）。
6、不得穿化纤衣服（以免摩擦产生静电，引起火灾或者火工品、瓦斯、煤尘爆炸）。
7、穿戴整齐（穿戴不整齐容易被转动的机器咬住而发生意外）。
8、随身携带自救器（自救器是当井下发生瓦斯、煤尘爆炸，火灾或者发生煤与瓦斯突出等重大灾害时，防治有毒有害气体窒息和中毒的保护器具）。
9、戴矿帽、领取矿灯。
10、锋利的工具带上保护套。
11、严禁携带烟草和点火工具（会引起瓦斯、煤尘爆炸和井下火灾）。
12、按时上班，参加班前会。
13、接受井口检身。
矿井概况
乘车人必须遵守下列乘车规定
1、听从司机及跟车人的指挥，开车前必须挂好防护线或关上车门。
2、上下车不要拥挤，车没停稳或已发出开车信号时，都不准上下车。
3、人体及所携带的工具，严禁露出车外。
4、人车行驶途中或尚未停稳时，严禁在车内站立和上下车。
5、严禁在机车上或任何两车箱之间搭乘。
6、按车内定员人数乘坐，严禁超员挤坐。
7、车辆掉道时，乘人必须立即向司机发出停车信号。
8、严禁在车辆行进中扒车、跳车。
9、严禁乘坐重、空矿车。
井下行走
1、要走人行道。
2、在人行道不够规定宽度的运输巷道行走时，要注意有无运行的车辆正在接近自己，如果发现有车时，就应立即就近进入躲避硐室暂时避险，等车过去后再出来。在接近巷道拐弯处、岔道口、巷道口、风门处时要止步观望，观察并静听有无车辆接近的声音，确认没有时，方可继续前行，千万不要只顾行走，不管安全，思想要集中，瞻前顾后、踩实踏稳，方能确保行走安全。
3、注意巷道中的水坑、石块，谨防因矿压等作用形成的底鼓绊脚，压梁碰头。
4、斜巷行走时应遵循要遵守“行车不行人，行人不行车”的规定
5、任何人不准从斜巷井底穿过，必须从专门设置的绕行道通行。
5、看到巷道口钉有栅栏或挂有危险警告牌的地点，说明里面有冒顶或积聚有害气体，行人绝对不能鲁莽进入。
6、在巷道上方有人工作的地方穿过时，应与上面的工作人员联系，请他们暂时停止工作，然后再通过。
7、带式输送机或挂板输送机不论是否开动，都不能在上面行走。
8、要横过绞车道或无极绳道时，只要有钢丝绳在运行，无论所提升的车辆有多远，都不得横过，只有在提升绳停止不动时，才可横跨。并注意不要被提升绳绊倒。
9、携带长工具要拿在手里行走，要注意力集中，避免碰伤人或电线。
10、在采掘工作面行走，不能靠近煤壁走，不在支护不全或顶帮有问题的地方站立或休息
矿井通风
一、矿井通风的主要作用
1、供给井下人员足够的新鲜空气，满足人员呼吸的需要。
2、稀释和排除有害气体、矿尘
3、调节井下气候条件，提高生产效率。
二、矿内空气
矿内空气是指来源于地面的新鲜空气和井下产生的有害气体和浮尘的混合气体。井下主要有害气体有一氧化碳（浓度为0.4%时就可使人致命中毒）、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨气。
三、预防井下有害气体中毒的措施
1、加强通风
2、加强检查与检测
3、凡井下通风不良的区域或巷道，要设置栅栏，并悬挂“禁止入内”的警标
4、要按《质标》要求构筑用于封闭井下火区、盲巷或抽放瓦斯的各种密闭，并定期检查维护，保持完好，防止有害气体泄出，严禁随意破坏密闭，更不准任何人擅自入内
5、对中毒人员应立即移送到有新鲜空气的巷道中，视其具体情况及时抢救
四、通风设施
风门、风墙、风桥、风硐、风窗
矿井瓦斯
一、瓦斯的概念、性质、危害
1、瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。
2、无色、无味、无臭
3、危害：瓦斯燃烧、瓦斯爆炸、瓦斯窒息。
二、矿井瓦斯等级划分
1、低瓦斯矿井 矿井相对瓦斯涌出≤10m³/t，且矿井绝对瓦斯涌出量≤40m³/min。
2、高瓦斯矿井 矿井相对瓦斯涌出量＞10m3/t，且矿井绝对瓦斯涌出量＞40m3/min。
三、煤（岩）与瓦斯突出
煤（岩）与瓦斯突出是指在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯由煤体或岩体内突然向采掘空间抛出的异常的动力现象。
四、瓦斯爆炸及防治措施
1、瓦斯爆炸的发生必须具备三个基本条件 ①、瓦斯浓度在一般为5%－16% ②、足够能量的点火源 ③、氧气的浓度不低于12%
2、预防瓦斯爆炸的措施
①、防止瓦斯积聚。加强通风、加强瓦斯检查、及时处理积聚的瓦斯。②、消除引爆火源
③、限制瓦斯爆炸事故范围扩大的措施
矿井粉尘和防治
1、矿尘是指矿井生产过程中产生的粉尘。
2、按矿尘的岩性可分为两种：煤尘和岩尘。
3、矿尘的来源：矿尘主要是在生产过程中随着煤（岩）体破碎、转运而产生大量矿尘。
4、矿尘的危害：主要危害是引起工人患尘肺病，发生煤尘爆炸和燃烧事故。
5、煤尘爆炸同时具备三个条件
①、煤尘本身具有爆炸性且必须悬浮在空气中，并达到一定浓度（45～2000/gm3）②、引爆火源的温度为700～800℃ ③、氧浓度不低于18%
6、煤尘爆炸的主要危害 ①、产生高温 ②、产生高压冲击波 ③、产生大量的有害气体
7、矿尘防治 ①、通风防尘 ②、湿式作业 ③、净化风流 ④、佩戴防尘口罩
矿井火灾
1、矿井火灾是指发生在井下，或发生在地面井口附近，并能直接威胁井下安全的火灾。
2、造成火灾事故的主要原因有三个： ①、可燃物的存在 ②、有引火热源 ③、空气供给
3、矿井火灾的危害
①、井下发生火灾后，产生大量的有害气体 ②引起瓦斯、煤尘爆炸 ③产生火风压 ④产生再生火源。
4、矿井火灾的分类
①、内因火灾：内因火灾又称自燃火灾。由于煤炭或其它易燃物自身氧化积热，发生燃烧引起的火灾。其特点是发生在有限的条件下，有预兆、燃烧过程较为缓慢，伴生有害气体，不易早期发现，且火源隐蔽，有些发火地点很难接近，灭火难度大，时间长。
②、外因火灾：是指外部火源引起的火灾，其特点是突然发生、火势凶猛、可防性差，可能发生在井下任何地点，但多数发生在井口房、井筒、机电硐室、火药库以及安装有机电设备的巷道或工作面内，如果不能及时处理，往往可能酿成特大事故。
矿井火灾防治
1、外因火灾的预防措施：杜绝产生火源、设置防火门、设置消防器材和灭火设备、设置消防供水系统。
2、内因火灾的预防措施
①、减少各种发火隐患。主要从采矿技术方面、通风技术方面。
②、掌握自然发火预兆，及时进行发火预测预报，把自然发火消灭在初始阶段。③、对采掘过程遗留下和各种发火隐患要及时处理，减少自然发火的几率。
3、直接灭火方法
直接灭火方法是指用水、砂子、岩粉、化学灭火器等在火源附近直接灭火或挖除火源。
4、隔绝灭火法
隔绝灭火是利用各种密闭墙，把通向火区的所有巷道封闭，将火区与空气严密隔绝，断绝供氧来源，使火自行熄灭
矿井水灾防治
1、矿井涌水来源：矿井水来源于地表水和地下水
2、矿井涌水危害主要有：
①、井下巷道和采掘工作面出现淋水时，空气潮湿，人易患风湿病。②、矿井水腐蚀井下各种金属设备、支架、轨道等。
③、如果发生了突水和透水，就可能淹没采掘工作面或矿井，造成人员伤亡。
3、地表防治水可以概括为“疏、防、排、蓄”四个字。
4、矿井透水前的预兆
①煤层发潮发暗。②巷道壁或顶板“挂汗”。③煤层变凉。④工作面顶板淋水加大，或出现压力水头。⑤从煤层或岩层裂缝中挤出“嘶嘶”的水叫声。⑥工作面有害气体增加。⑦煤壁或巷道“挂红”。
5、透水事故的处理措施
①、发生透水事故或矿井被淹，首先是救也井下人员，其次是排出积水，尽快恢复生产。②、采掘工作面或其它地点发现有突水预兆时，必须发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
③、最先发现透水的现场工作人员，一方面报告矿调度室，另一方面迅速组织抢救。打木垛或用密集柱，堵住出水点，防止事故继续扩大。水势猛来不及进行加固时，人员应向高处撤退，安全出井。
④、如果被堵在其它巷道内，应做到以下几点：
在巷道内或硐室口放上衣服、工具做标志，以便救护队员早日发现，前来营救。应保持静卧，尽量减少体力消耗，延长生命的时间。硐室内只留一盏灯照明，将其余灯关闭，以延长照明时间。间断地敲击，发出呼救信号。要听从指挥，团结一致，等待救援。
顶板事故防治
1、煤层的顶板分为三层：伪顶、直接顶、老顶
2、采掘工作面易冒顶的地点
采掘工作面易冒顶的地点可概括为“一道、一线、两出口”。“一道”是指采煤工作面机道。“一线”是指采煤工作面放顶线。
“两出口”是指采煤工作面的两个安全出口。
3、掘进工作面易冒顶的地点
掘进工作面易冒顶的地点在掘进工作面处。由于打眼、放炮工作对顶板振动破坏大、放炮后来不及支护、放炮打倒支护棚子等都易造成冒顶。另外不采用前梁支架、不敲帮问顶而空顶作业还会发生冒顶伤人事故。
4、冒顶的预兆
采掘工作面冒顶前会发出许多声音，如采煤工作面老顶断裂时发出鸣炮声，直接顶受压时的碎裂声，掘进工作面棚子及背顶材料受压后劈裂声等都是冒顶的预兆.采煤工作面直接顶在受到老顶压力后，会更加破碎，裂隙条数会增多、加宽，出现掉渣甚至下“矸雨”。同时，直接顶的下沉量也会增大，下沉速度加快。在掘进工作面，顶板同样会出现裂缝、掉渣、离层等，这些现象的出现表明冒顶即将发生。
采煤工作面冒顶前反映在支架上的预兆有活柱下缩速度加快、下缩量增大、支柱被压折压弯或整体向一方倾斜推倒。在掘进工作面，棚子及前探支架被压弯压劈。这些都说明顶板压力极大，而且支架已难以控制顶板，冒顶事故立刻发生。
顶板来压时，工作面煤壁会因受压而片帮，且片帮速度比平时快，片帮程度严重。同时，由于煤壁片帮，导致顶板裸露，破碎的直接顶失去支撑也会发行冒顶。
5、防止冒顶事故的措施有： 充分掌握顶板压力分布及来压规律。采取有效的支护措施。及时处理局部漏顶。.坚持敲帮问顶制度。
特殊条件下要采取有针对性的安全措施。
6、冒顶事故的处理
首先加固冒顶边缘支架，防止冒顶扩大。
发生冒顶埋人事故时，要以最近的途径、最快的速度搬运矸石，接近被埋人员。搬矸中，只能用手扒，不许用镐挖，防止伤及被埋人员，人员救出后，先现场急救再升井。
采煤工作面处理冒顶时，要用木垛刹实顶板，不能架空棚。掘进工作面的冒顶根据实际情况可采用木垛接顶法或撞楔法处理。
在处理冒顶和抢险救人的整个过程中，都要有专人观察顶板，发现有二次冒顶危险时要立即撤人，防止事故扩大。
爆破安全基础知识
一、爆破器材
煤矿井下生产所用的爆破器材主要包括矿用炸药、雷管、发爆器等。
1、矿用炸药
把适合于矿山工程的炸药叫矿用炸药，常见的几种矿用炸药有铵梯炸药、水胶炸药和乳化炸药、被筒炸药、离子交换炸药。
2、雷管
煤矿井下一般使用雷管放炮，主要有瞬发电雷管、秒延期电雷管、毫秒延期电雷管。
二、为了保证安全，防止爆破材料散失造成事故，井下人员应遵守以下规定：
1、接触爆破材料的人员不许穿化纤衣服。
2、学习安全方针，把防止爆破材料散失作为安全生产责任制的一项具体内容来落实。
3、进行岗位责任教育，使工人形成自觉遵守有关规定的习惯。
4、学习法律法规知识，要懂得散失爆破材料造成严重后果者即构成犯罪，要受到法律制裁。
5、严禁任何人私拿、倒卖、转借、赠送、丢失爆破材料。
6、严格遵守爆破材料丢失处理制度，执行奖惩和丢失报告制度。
三、放炮前要对工作面进行全面检查并设警戒。（1）检查顶板情况，加固支架，敲帮问顶。（2）检查瓦斯、煤尘情况，实行“一炮三检”。
（3）工作面风量不足，瓦斯浓度达到1%时都禁止装药放炮。
（4）放炮前在能进入放炮地点的每一个进口处设一个人，并挂牌、拉线绳作为警戒。
（5）与放炮无关的人员全部撤到警戒线以外的安全地点，人数清点准确后，班组长才可通知爆破工放炮。
四、联线与放炮
（1）联线。只能由爆破工一人操作，其他人不可参与。母线长度要以《作业规程》规定为准，绝缘要好，接头要用胶布包好。雷管脚线间接头及母线接头要扭紧并悬空，禁止与杂物接触。
（2）母线要随用随挂，禁止用固定母线。（3）放炮必须用放炮器，禁止用动力电放炮。
（4）掘进工作面必须用毫秒延期雷管全断面一次起爆；采煤工作面采用分次放炮时必须符合一组装药一次起爆，禁止一次装药分次起爆。也可用毫秒延期雷管起爆。
（5）无封泥、封泥不足，都禁止放炮。
（6）《规程》规定，在岩石中放炮时最小抵抗线不小于0.3m；在煤层中不小于0.5m（7）严禁放糊炮和明炮。糊炮是用炮泥糊着炸药放炮；明炮是用炸药裸露着放炮。（8）放炮时，爆破工必须先发出警号或鸣哨。
（9）躲炮时背靠巷道帮底部蹲下（或坐下），双手臂保护脸面，以防伤害。即使在警戒以外也不许站在巷道中间躲炮，以防冲击波冲倒。
（10）放完炮不要急着进工作面，要等检查后再进入工作面
五、炮后检查
（1）放炮后，由爆破工、班组长和瓦斯检查工先进入工作面巡视放炮地点。检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、瞎炮、残爆等情况。如有危险，立即处理。
（2）由布置警戒的班组长将其亲自撤回。
（3）只有在工作面的炮烟吹散，警戒撤回，检查瓦斯不超限，影响作业安全的崩倒、崩坏的支架修复时，人员才可进入工作面工作。
（4）放炮后，放炮地点附近20m内洒水降尘。
（5）发现并处理瞎炮（包括残爆）时，必须在班组长直接领导下进行，并应当班处理完毕。若当班处理不完，爆破工必须同下一班爆破工在现场交接清楚。处理方法要正确，在距瞎炮0.3m处另外打一个平行瞎炮的新炮眼重新装药炸掉，不可用手拉脚线、镐刨等错误做法处理瞎炮。
六、防止残爆、爆燃、缓爆发生
1、残爆：指炮眼中炸药未爆炸完，留有残药。
2、爆燃：是炸药爆轰中断而转化为剧烈燃烧。
3、不装盖药、垫药，不用变质、受潮炸药，装药方法正确，药卷间不留孔隙等可防止出现残爆、爆燃现象。
七、防止炮烟熏人
1、炮烟中主要成分为二氧化碳、一氧化碳、二氧化氮及粉尘等，特别是二氧化氮是剧毒气体，能使人中毒，轻者发炎，重者死亡。
2、为防止炮烟熏人事故发生，应坚决不用受潮、硬化、过期变质炸药，药量不超规定，封足炮泥。特别是坚持用水炮泥吸收烟中毒气，等烟灰吹散后再进入工作面。
自救互救与创伤急救
一、发生灾害事故现场作业人员应急自救互救基本原则？
1）迅速撤离灾区：当发生重大灾害事故时，灾区不具备事故抢险的条件，或者在抢救事故时可能危及营救人员自身安全时，应迅速撤离现场，躲避到安全地点或撤到井上。2）及时报告灾情：在灾害事故发生初期，现场作业人员应尽量了解和判断事故性质、地点和灾害程度，在积极、安全地消除或控制事故的同时，要及时向矿调度室报告灾情，并迅速向事故可能波及区域人员发出警报。
3）积极消除灾害：利用现场条件，在保证自身安全的前提下，采取积极有效的措施和方法，及时投入现场抢救，将事故消灭在初始阶段或控制在最小范围内，最大限度减少事故造成的损失抢救人员时要做到“三先三后”（即“先抢救生还者，后抢救已死亡者；先抢救伤势较重者，后抢救伤势较轻者；对于窒息或心跳、呼吸停止不久、出血和骨折的伤工，先复舒、止血和固定，然后搬运”）。
4）妥善安全避灾：当灾害事故发生后，避灾路线因冒顶、积水、火灾或有害气体等原因造成阻塞，现场作业人员无法撤退时，或自救器有效工作时间内不能达到安全地点时，应迅速进入避难硐室和灾区较安全地点，或者就进快速构造临时避难硐室，进行自救互救，妥善安全避灾，努力维持和改善自身生存条件，等待营救。
二、过滤式自救器使用注意事项？：
1）自救器必须佩戴到安全地方方可取下，切不可因感觉干热而取下。
2）佩戴自救器要操作迅速，准确到位。
3）过滤式自救器只可做逃生使用，不能佩戴做其他工作。
4）佩戴自救器脱险时，不要说话，必要时可用手势联系；而且不要跑，要匀速行走，保持呼吸均匀。
5）防止途中碰掉鼻夹。万一碰掉鼻夹，要控制住不要用鼻孔呼吸，并迅速夹好鼻夹。
6）当在井下发现有火灾或瓦斯煤尘爆炸征兆时，必须立即正确佩戴自救器，马上撤离现场，不要等看到烟雾再佩戴。
三、有害气体中毒或窒息伤工的现场急救：
井下发生瓦斯、煤尘爆炸或火灾事故后，会产生大量一氧化碳，使人中毒；有时煤与瓦斯突出造成高浓度瓦斯充满巷道；或者在冒顶、透水后，采空区的有害气体涌入巷道，也会造成人员中毒或窒息。
1）迅速把中毒或窒息伤工抬运到有新鲜风流和周围支架完好的地方。在搬运途中，如仍受到有害气体威胁，急救者一定要佩戴好自救器，伤工也应佩戴自救器；
2）尽量将伤工口鼻内的粘液、血块、碎煤矸石等杂物除去，并将其上衣、腰带解开，脱掉胶鞋，同时对其进行适当保暖，防止受寒；
3）对中毒或窒息的伤工，如果呼吸微弱或已经停止，应采取人工呼吸，如果心脏停止跳动应采取胸外心脏按压或者两种方法同时进行，以恢复其呼吸和心跳。
4）急救者在现场急救中，一定要沉着，动作要迅速，在进行急救的同时，可请求矿上派医生来救治。
煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定
一、必须证照齐全，严禁无证照或者证照失效非法生产。
二、必须在批准区域正规开采，严禁超层越界或者巷道式采煤、空顶作业。
三、必须确保通风系统可靠，严禁无风、微风、循环风冒险作业。
四、必须做到瓦斯抽采达标，防突措施到位，监控系统有效，瓦斯超限立即撤人，严禁违规作业。
五、必须落实井下探放水规定，严禁开采防隔水煤柱。
六、必须保证井下机电和所有提升设备完好，严禁非阻燃、非防爆设备违规入井。
七、必须坚持矿领导下井带班，确保员工培训合格、持证上岗，严禁违章指挥。
煤矿安全生产“七大攻坚举措”
一、要深化煤矿整顿关闭工作。要明确目标任务并落实到每个地区、每个县乡和每个煤矿，落实和完善相关政策措施，切实把不符合标准条件的煤矿关实关死。同时要结合产业结构调整、兼并重组、技术改造，深化煤矿整顿关闭。
二、要严格新建（整合）煤矿安全准入。完善安全准入标准，严把进口、提高门槛，特别是对地质条件复杂、煤与瓦斯突出、高瓦斯矿区，现有技术条件难以做到安全开采的，要以安全为前提，严格限定标准，防止拆大建小、前关后建。
三、要深入开展隐蔽致灾因素普查和瓦斯抽采利用。要大力推动省及以下开展区域性普查，特别复杂灾害要由国家层面组织开展。要利用物探等方面的高新技术，同时借鉴其他领域的先进技术装备，全面详细勘查所面临的瓦斯、地压、水害、火灾等灾害分布及治理状况，健全专业队伍，研究制定政策，加大资金投入，落实和完善预防性保障措施。进一 步深化瓦斯抽采利用，切实抓好目标、任务、标准、重点项目、资金投入、支持政策、保障措施的落实，促进瓦斯有序高效开发。
四、是大力推进采掘机械化、自动化和管理信息化。要摸清当前煤矿的“三化”程度和水平，选准主攻方向，结合有关地区创造的经验，区分不同区域、不同井型和不同条件煤矿，明确达标任务，制定实施方案，从根本上增强煤矿的安全技术装备水平。
五、要强化煤矿安全避险“六大系统”建设。要认真贯彻落实国务院2010年23号文件规定，义无反顾抓好煤矿监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络等系统建设应用。要坚持实事求是、因矿制宜，确保实用管用。
六、要大力提升煤矿应急救援能力。要结合国家级、区域级矿山救援基地建设，抓紧完善救援装备和物资储备，特别是水害多发地区要配备一定抽水能力的水泵、管线等，关键时刻快用快抽；同时要加强救援信息化建设，提高救援队伍素质，增强快速反应、现场处置、高效救援能力。
七、是规范煤矿用工制度，强化矿工安全培训。要认真分析吸取一些煤矿事故所暴露出的深刻教训，与相关部门研究完善农民工、外来工、外包工的用工制度，加强安全培训，提高矿工技能素质，严禁新招工人不培训或虽经培训但未掌握基本防范技能就下井。
严防企业粉尘爆炸五条规定
一、必须确保作业场所符合标准规范要求，严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区内。
二、必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，每班按规定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并停产撤人。
三、必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措施，保证设备设施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。
四、必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施，严禁粉尘遇湿自燃。
五、必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。
职业病知识
1、职业卫生防护：职业卫生防护泛指在职业卫生工作中，为保护劳动者健康，治理职业危害，预防职业病发生而采取的一切有效措施和方法的总称，如：安装除尘器，使用劳动保护用品等。
2、职业病：职业病是指企业、事业单位和个体经济组织的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。根据卫生部会同劳动和社会保障部发布的《职业病目录》，职业病主要有尘肺、职业性放射性疾病、职业中毒、物理因素所致职业病、生物因素所致职业病、职业性皮肤病、职业性眼病、职业性耳鼻喉口腔疾病、职业性肿瘤和其他职业病共10类115种疾病。
3、尘肺病：尘肺病是在职业活动中由于长期吸入生产性粉尘并在肺内潴留而引起以肺组织弥漫性纤维化为主的全身性疾病。
4、我国《职业病目录》规定的职业病名单中列出的法定尘肺病有13种：矽肺、煤工尘肺、石墨尘肺、碳黑尘肺、石棉尘肺、滑石尘肺、水泥尘肺、云母尘肺、陶工尘肺、铝尘肺、电焊工尘肺、铸工尘肺、根据“尘肺病诊断标准”和“尘肺病理诊断标准”可以诊断的其他尘肺。矽肺和煤工尘肺是我国目前发病人数最多的尘肺病。
5、.我国发病人数最多的尘肺病是哪几种？
我国以往的职业病专项调查数据和十几年来卫生部公布的职业病报告数据都表明，矽肺和煤工尘肺一直是我国最主要的尘肺病，两者占报告尘肺病例总数的90%左右。
6、.接触粉尘的职业及工种主要有哪些？
粉尘是我国目前最主要的职业病危害因素，尘肺病也是我国最主要的职业病。可以说工业生产过程中粉尘是随时随处都存在的，主要的职业及工种是：
（1）金属矿山及非金属矿山开采：是最严重的粉尘危害行业。在金属或非金属矿山接触粉尘最多的工种是凿岩工、放炮工、支柱工、运输工等，在煤矿主要是掘进工、采煤工、搬运工等。
（2）机械制造：机械制造业首先是制造金属铸件主要接触粉尘的工种包括配砂、混砂、成型以及铸件的打箱、清砂等。
（3）冶炼：金属冶炼中矿石的粉碎、烧结、选矿等，可产生大量的粉尘，冶炼工人广泛分布在钢铁冶炼和其它金属 冶炼业中。
（4）建筑材料：耐火材料、玻璃、水泥制造业，石料的开采、加工、粉碎、过筛以及陶瓷中原料的混配、成型、烧炉、出炉和搪瓷工业。主要接触二氧化硅粉尘和硅酸盐粉尘。
（5）筑路业：包括铁道、公路修建中的隧道开凿及铺路。（6）水电业：水利电力行业中的隧道开凿、地下电站建设。（7）其他：如石碑、石磨加工、制作等。
7、.棉纱口罩是否能起到防尘作用？
国家经贸委2000年印发的《劳动防护用品配备标准（试行）》中明确要求，“纱布口罩不得作防尘口罩使用”。因为，一般的棉纱口罩只能挡住部分粉尘，其阻尘原理是机械式过滤，也就是当粉尘冲撞到纱布时，经过—层层的阻隔,将一些大颗粒粉尘阻隔在沙布中。但是，对一些微细粉尘，尤其是小于5微米的粉尘，就会从纱布的网眼中穿过去，进入呼吸系统，而5微米以下粉尘能直接入肺泡，对人体健康造成的影响最大，多戴几层也不会增强防护效果。因此，棉纱口罩无法起到防尘作用。
8、.尘肺病人有哪些临床表现？
尘肺病人的临床表现主要有咳嗽、咯痰、胸痛、呼吸困难四大症状，此外一些病人可有喘息、咯血以及某些全身症状。
早期尘肺病人咳嗽不明显，但随着病程的进展，咳嗽可明显加重。特别是合并慢性支气管炎或合并肺部感染者，咳嗽可非常严重。吸烟病人咳嗽较不吸烟者明显。
尘肺病人即使在咳嗽很少的情况下，也会有咯痰。煤工尘肺病人痰多为黑色，其中可明显的看到有煤尘颗粒。如合并肺内感染及慢性支气管炎，痰量则明显增多，痰呈黄色粘稠状或块状，常不易咳出。
几乎每个尘肺病人或轻或重有胸痛，其中可能以矽肺和石棉肺病人更多见。胸痛的部位不固定，多为局限性；疼痛性质多不严重，一般为隐痛，胀痛、针刺样痛等。
呼吸困难是和病情的严重程度相关。肺部合并症的发生可明显加重呼吸困难的程度和发展速度，并可累及心脏，发生肺源性心脏病。
9、.从事粉尘作业的工作职业健康检查包括哪些项目？
粉尘作业工人职业健康检查有上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检查和离岗后的医学随访四种。不同的健康检查体检项目有所不同，总的来说，除职业史、症状的询问以及内科常规检查外，上岗前、在岗期间、离岗时都需要进行后前位X射线高仟伏胸片、心电图、肺功能的检查，离岗后的医学随访只需要拍摄后前位X射线高仟伏胸片。具体的检查项目和周期可以从我国的《职业健康监护技术规范》（GBZ188-2007）中查到。
10、.尘肺病可以根治吗？尘肺病可以预防吗？
尘肺病目前尚无特效治疗药及根治办法。主要是综合治疗，即在用药治疗的同时积极对症治疗，预防并发症，增强营养，生活规律化，进行适当的体育锻炼。我国多年来研究的一些矽肺治疗药物，在临床试用中观察到可以减轻症状、延缓病情进展，但确切疗效尚有待继续观察和评估。
尘肺病预防的关键在于最大限度防止有害粉尘的吸入，只要措施得当，尘肺病是完全可以预防的。
第二篇：煤矿新工人培训教材
安
全
培
训
教
案
济源鹤济克井二矿掘进队职工
二0一六年十二月二十二日
济源鹤济克井二矿掘进队
职工安全培训教案
第一节： 新工人应知应会
一、煤矿职工安全生产的权利与义务
1、职工有权了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施、有权对本单位的安全生产工作提出建议。
2、职工有权对本单位安全生产中存在的问题提出批评、检举控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
3、职工发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者采取紧急的应急措施后撤离作业场所。
4、职工应严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动用品。
5、职工应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
6、职工发现事故隐患和不安全因素，应立即向现场安全管理人员或本单位负责人员报告。
二、入井需知
1、新入矿的井下作业职工接受培训时间不少于72h，考试合格后必须在有经验的职工带领下，工作满4个月后，经过再次考试合格后方能独立作业。
2、入井前要吃好、睡好、休息好，不能喝酒，要保持神志清醒、体能和充沛精力。
3、不能穿化纤衣服和携带香烟及点火物品。
4、入井前要穿戴好工作服、胶靴，佩戴矿灯、安全帽，携带自救器。
5、携带锋利工具要套好护套，防止伤人。
6、按时参加班前会。
7、自觉遵守入井检身制度，听从指挥排队入井听从指挥。
8、上下井乘罐、乘车，不能嬉戏打闹、抢上抢下。
9、开车信号已发出和罐笼、人车没有停稳时，严禁上下。
10、乘坐猴车时，不触摸绳轮，做到稳上、稳下。
11、在巷道中行走时，要走行人道，不在轨道中间行走。携带长件工具时，要注意避免碰伤他人和触及架空线。
12、在横穿大巷，通过弯道、交叉口时要做到“一停、二看、三通过”在斜巷内行走时，按照行“车不行人，行人不行车”的规定，不要与车辆同行。
13、正确识别井下安全标志。
三、自救、互救和现场急救
1、熟悉本矿井的灾害预防和处理计划。
2、熟悉矿井的避灾路线和安全出口。
3、掌握避灾方法和使用自救器。
4、掌握抢救伤员的基本方法和现场急救操作技术。
5、发生事故时在场人员的行动原则及时报告灾情－积极抢救－安全撤离－妥善避灾。
6、在避难硐室内避灾时要注意应在避难硐室外留衣物、矿灯等明显标志，以便救护队发现；避灾时应保持安静，不急躁尽量俯在巷道底部；硐室内只留一盏矿灯照明，其余矿灯全部关闭，以备再次撤退使用；间断敲打铁器或岩石发出呼救信号。
四、煤矿常见“三违”行为
1、地质发生变化没有措施施工时或不按措施施工时。
2、跟班队长接班后不检查工作面，有隐患不处理。
3、斜巷提升时不使用“一坡三档”。
4、特种作业工种无证作业。
5、空顶作业。
6、打眼时无卡纤套。
7、违反特种工种的操作规程。
8、不执行 “一炮三检” 和“三人连锁放炮” 制度。
9、警戒距离达不到规程要求就放炮。
10、不听警戒人员劝阻闯入警戒区内。
11、没有使用放炮三警戒即拉警戒绳，挂牌警戒，做到人、绳、牌“三统一”。
12、装药的火药箱不完好。
13、不按规定处理瞎炮和残炮。
14、领完火药去工作的途中，放炮员和背药人员不同行。
15、检到火工品不上缴。
16、电器设备失爆或不按规定使用保险丝。
17、违反停送电的规定。
18、斜巷矿掉道，把钩工不就地复位，继续拉车。
19、在斜巷轨道上滑行，平巷坐在轨道上，或距离轨道0.5m以内休息的。
20、大巷内私自推车，两车间距小于10m的。
21、违反“行车不行人，行人不行车”制度的。
22、拒绝检查或打骂、报复检查人员。
23、酒后上岗或上岗喝酒。
24、戴电子表或穿化纤衣服入井。
25、井下拆卸矿灯的。
26、井下睡觉。
27、各种大型设备和要害岗位脱岗的。
28、违反矿有关行为规范和劳动纪律的。
29、各中机电设备在使用结束后没有将开关手柄打到零位的。
五、安全基本知识
1、煤矿的三大规程：《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》。
2、“三违”：违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律。
3、“三松”：思想松、纪律松、管理松。
4、事故处理“四不放过”的原则：事故原因分析不清不放过，事故责任人和群众得不到教育不放过，有关责任人的处理不到位不放过，不制定防范措施不放过。
5、安全上坚持的四个原则：
(1)、管理、装备、培训并重的原则；(2)、三不生产原则；(3)、四不放过的原则；(4)、谁是一把手谁负责的原则。
6、“三不生产”：不安全不生产、隐患不消除不生产、安全措施不落实不生产。
7、“一通三防”：“一通”是指通风，“三防”是指防瓦斯、防火、防粉尘。
8、风筒距迎头距离：岩巷不大于15m，半煤岩巷、煤巷不大于10m。
9、冒顶前征兆:响声、掉碴、片帮、裂缝、脱层和漏顶。
10、突水时避灾方法：在场的工作人员应立即将灾情向矿井调度室汇报；人员应立即撤退到上一个水平或地面，技术人员在制定有水害威胁地区的安全措施时，应包括人员的避灾路线；人员一旦迷失方向，必须朝着有风流通过的上山巷道方向撤退；井下发生水灾后，应立即通知矿山救护队组织抢救，在救护队员没有到达之前，应启动全部排水设备；通知地面的安全出口，如果是竖井，人员撤退时需从梯子间爬梯升井，避免抢上或慌乱；人员撤到地面之后，应该立即清点人数，向领导汇报。
11、识别和掌握巷道冒顶预兆的方法：（1）响声。岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，木支架就会发出劈裂声，紧接着出现断梁折柱现象；金属支柱的活柱急速下缩，也发出很大响声，有时也能听到采空区内顶板断裂的闷雷声。
（2）掉矸。顶板严重破裂时，断梁折柱就要增加，随着就出现顶板掉矸现象。掉矸越多，说明顶板压力越大。在人工顶板下，掉下的碎矸石更多，工人叫“煤雨”这就是发生冒顶的危险信号。
（3）片帮。冒顶前煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤较多。（4）裂缝。顶板的裂缝，一种是地质构造产生的自然裂缝，一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。
（5）脱层。顶板快要冒落时，往往出现脱层现象。
（6）漏顶。破碎的伪顶或直接顶，在大面积冒顶以前，有时因为背顶不严和支架不牢出现漏顶现象。
第二节： 煤矿五大自然灾害的预防及处理
第一节、煤矿五大自然灾害：
1、瓦斯；
2、煤尘；
3、火灾；
4、水灾；
5、顶板；
一、瓦斯：
1、瓦斯——甲烷（CH4）是井下所有有害气体的总称；
2、瓦斯的性质：
1）、CH4是一种无色、无味、无嗅的气体；2）、它比空气轻，其比重0.554, 0.716kg/m3;3）、它有很强的扩散性及渗透性；4）、微溶于水，即水能吸收部分瓦斯；5）、本身无毒，由于其的浓度增高，而氧气的含量减少，能使人窒息及死亡；
6）、有较强的燃烧性和爆炸性：
在5%以下时会缓慢燃烧；在16%以上燃烧不完全（因氧气的含量低）；在5—16 %时遇火会发生爆炸，9.5%时爆炸力最强;
二、瓦斯爆炸的条件：
1、浓度在5—16 %；
2、有引爆火源；
3、有一定的氧气供给，大于12%；
三、瓦斯涌出量：
1、绝对涌出量：m3/min ,单位时间的涌出量；
2、相对涌出量：m3/t，每生产一吨煤的涌出量；
四、瓦斯事故的危害性：
1、瓦斯爆炸时能产生高温；
2、瓦斯爆炸时能产生高压，形成强大的冲击波；
3、瓦斯爆炸时能产生大量的有毒有害气体；CH4+O2——CO+CO2+H2O；
五、瓦斯爆炸的原因分析：
1、一般发生在采、掘工作面、巷道高冒区等；
2、瓦斯爆炸的直接原因：
1）、局扇停电停风；2）、无风或风量不够；3）、串联通风及循环风；4）、巷道高冒区或无风的硐室；5）、巷道贯通后未及时调风；6）、地质条件变化后瓦斯涌出量增大点；
7）、盲巷及采空区瓦斯积存；8）、排放瓦斯中一风吹；9）、放炮后的瓦斯积存；
10）、其它原因的瓦斯积聚，其浓度达到爆炸条件时；
3、有引爆火源：
1）、放炮火花；2）、机电火花（井下电气焊、电器失爆）；3）、摩擦撞击火花；4）、煤层的自燃发火；5）、人为的明火，如井下吸烟或携带烟火入井；6）、井下其它原因引起的火花；
4、原因分析（易发生爆炸的地点）：1）、掘进工作面（煤巷），发生的次数最多，回采工作面的上隅角；2）、井下停风或风量不足；3）、巷道贯通时透点的瓦斯积聚，或是透盲巷、采空区；4）、采用串联通风或是局扇吸循环风，致使瓦斯增高；5）、放炮地点，巷道高冒区的空硐；6）、因通风及瓦斯管理不善，形成的局部瓦斯积聚点；
第三节：矿井防治水培训教案
培训目的：加强职工井下防治水知识
培训内容：井下探放水的重要性、条件和原则，透水的预兆、防治措施以及透水后被围困时的避灾自救措施
一、矿山水害
矿山水害是指矿山在建设开发过程中，不同形式、不同水源的水通过某种途径进入矿坑，并给矿山建设和生产带来不利影响和灾害的过程和结果。并不是所有的矿山都存在水害，矿山水害的形成和发生是建立在特定的环境和条件之上的。
二、矿井水灾的危害
1、巷道和采掘工作面出现淋水时，使空气温度增大，恶化了劳动条件，影响劳动生产率和职工身体健康。
2、矿井水对各种金属设备、支架、轨道等均有腐蚀作用，会缩短其使用寿命。
3、由于矿井水的存在，生产过程中必须安设专门的管路、水泵等设备进行排水，增加了原煤成本和工作量。
4、当发生突然涌水或其水量超过排水能力时，轻则造成局部停产，重则可能造成淹井，使国家财产受到损失并危及井下作业人员的生命安全。
5、影响煤炭资源的回收和煤炭质量。由于矿井受到水的威胁，有时就需要留设保安防水煤柱，这必然会影响煤炭资源的充分利用，有的甚至难以开采。
三、井下探放水的重要性
井下探放水是指矿井在采矿过程中运用超前勘探方法，查明采掘工作面顶底板、两帮和前方的含水构造（包括陷落柱、含水层、积水老空等水体和导水通道的具体位置、产状等），并将水体中的积水疏放出来。
在井田范围内，经常会存在充水的小窑老空区、断层裂隙、含水层等水体和导水通道等，当采掘工作面接近或触及它们时，就可能引发地下水突然涌入矿井巷道、硐室或采掘工作面，导致透水事故，给矿井安全生产和井下人身安全造成极大危害。为了消除这些隐患，应该在采掘生产过程中采用探明工作面前方水情的方法，确定工作面推进前方有无水患威胁。所以应该贯彻执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的十六字防治水原则。
（一）煤矿矿井水害类型
1、顶板水害
2、底板水害
3、老空水害
4、断层及陷落柱水害
5、封闭不良钻孔水害
五、凡是井巷掘进及工作面回采过程中，接近或沟通含水层、被淹巷道、地表水体、含水断裂带、溶洞、陷落柱而突然产生的突水事故称矿井突水。
矿井发生透水前的预兆一般说来，矿井透水前主要有几种预兆： 1.挂汗。积水区的水，在自身压力作用下，通过煤岩裂隙而在采掘工作面的煤岩壁上聚结成许多水珠的现象，叫挂汗。井下空气中的水分遇到低温的煤体，有时也可能聚结成许多水珠的现象。区别真假挂汗的方法是，仔细观察新暴露的煤壁面上是否潮湿，若潮湿则是透水预兆。
2.挂红。矿井水中含有铁的氧化物，在它通过煤岩裂隙而渗透到采掘工作面的煤岩体表面时，会呈现暗红色水锈，这种现象叫挂红。挂红是一种出水信号。
3.水叫。含水层或积水区内的高压水，向煤壁裂隙挤压时，与两壁磨擦会发出“嘶嘶”叫声，这就说明采掘工作面距积水区或其他水源已经很近了若是煤巷掘进，则透水即将发生，这时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁的人员。
4.空气变冷。采掘工作面接近积水区域时，空气温度会下降，煤壁发凉，人一进入工作面就有凉爽、阴冷的感觉；但应注意，受地热影响较大的矿井地下水的温度偏高，当采掘工作面接近积水区时，气温反而升高。
5.出现雾气。当采掘工作面气温较高时，从煤壁渗出的积水，就会被蒸发而形成雾气。
6.顶板淋水加大。7.顶板来压，底板鼓起。8.水色发浑，有臭味。
9.采掘工作面有害气体增加，积水区向外散发出瓦斯、二氧化碳和硫化氢等有害气体。
10.裂隙出现渗水。如果出水清净，则离积水区较远；若浑浊，则离积水区已近。
上述预兆并不是每次突水都会全部出现，而是出现其中一个两个，就要采取措施，个别情况下征兆不明显，这就要求我们仔细观察，认真辨别。
六、发现透水预兆后应采取的措施：
1、立即停止作业，报告调度室。
2、采取防灾措施（开启水泵，加固支架、进行探水等）
3、情况危急时，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
4、遇有毒有害气体戴好自救器。
5、人员升井后，清点人数，向领导汇报。
七、矿井发生水灾事故时，所有人员均撤至主斜井各联络巷，顺主斜井撤至地面。
自救互救措施：职工节约矿灯用电，为应急使用；职工一旦被困井下，要相互鼓励，坚信救援队伍一定会将自己救出。要求职工根据避水灾路线撤离，施工人员要服从跟班干部的统一指挥，跟班干部要清点好人数。
八、透水后被围困时的避灾自救措施
1.当现场人员被涌水围困无法退出时，应迅速进入预先筑好的避难硐室中避灾，或选择合适地点快速建筑临时避难硐室避灾，迫不得已时，可爬上巷道中高冒空间待救。如系老窑透水，则须在避难硐室处建临时挡墙或吊挂风帘，防止被涌出的有毒有害气体伤害。进入避难硐室前，应在硐室外留设明显的标志。
2.在避灾期间，遇险矿工要有良好的精神心理状态，情绪安定、自信乐观、意志坚强。要作好长时间避灾的准备，除轮流担任岗哨观察水情的人员外，其余人员均应静卧，以减少体力和空气消耗。
3.避灾时，应用敲击的方法有规律、不间断地发出呼救信号，向营救人员指示躲避处的位置。
4.被困期间断绝食物后，即使在饥饿难忍的情况下，也应努力克制自己，决不嚼食杂物充饥。需要饮用井下水时，应选择适宜的水源，并用纱布或衣服过滤。
5.长时间被困在井下，发觉救护人员到来营救时，避灾人员不可过度兴奋和慌乱，以防发生意外。
九、短探
按照《煤矿防治水规定》要求，巷道掘进严格执行“预测预报、有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”的防治水原则和“防、堵、疏、排、截”的综合治理措施，巷道掘进过程中，应严格执行“物探先行、钻探验证、化探跟进”及“长探先行、短探补充” 的措施。
根据“有掘必探”的原则，巷道只有在实施长探且无异常情况下方可掘进，并在掘进过程中坚持“短探补充”，该巷道设计施工3个超前短探钻孔，标号分别为1#、2#、3#孔，其中1#孔靠近巷道右帮，距右帮0.5m，倾角与煤层自然坡度一直，方位为沿巷道掘进方向；2#孔为巷道中间，倾角10°，方位沿巷道掘进方向，3#孔位于巷道左帮，距左帮0.5m，倾角20°，方位沿巷道掘进方向（见短探平剖面图），若巷道掘进过程中出现淋水、涌水异常或是某短探钻孔异常情况应视情增加短探钻孔个数，巷道掘进时短探深度应参照掘进小班施工进度，原则上每孔平距不少于8m，且保证巷道掘进不超过5m，留设不少于3m超前距离（若巷道小班掘进超过或小于5m，则施工超前短探距离可作相应调整，但必须保证不少于3m的超前距离），巷道超前短探应根据相应参数，编制专门短探安全技术措施，并经相关职能部室审批后交地测、安标办、驻矿安监等相关部门存档。
一般必须清楚自己所在工作面的避灾（水灾、火灾）路线，会使用自救器，清楚透水预兆。
第四节 防止瓦斯事故的措施
防止瓦斯事故的发生，主要有；防止瓦斯积聚，防止瓦斯引燃爆炸，防止瓦斯爆炸事故的扩大；
一、防止瓦斯积聚：
1、加强矿井通风和局部通风，矿井矿井采用机械全负压抽出式通风，采掘等实行独立通风；
2、建立可靠、完善合理的通风系统，禁止循环风和串联风；
3、建立健全风量分配方案，做到以风定产，4、建立健全通风瓦斯管理机构，配备合格的专业人员；
5、在技术管理上要开采保护层，按程序开采，瓦斯抽放、煤层注水，完善通风瓦斯管理制度等等。
6、加强现场管理，采掘工作面每班派专职瓦检员跟班盯面，还要加强巡回检查，严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度等等。
7、加强通风设施的质量和维修管理，加强巷道维修等等。
8、临时停工地点不准停风，杜绝盲巷，及时处理高冒区的瓦斯；
9、排放瓦斯要制定专门的措施，正确安装局扇等等；
10、加强瓦斯监测监控管理，发现问题及时汇报，采取措施及时处理；
二、杜绝井下引爆火源：
1、加强机电设备下井验收制度，不符合防爆要求的电气设备不准下井，下井设备必须“四证”齐全，做好检修和试验，加强井下供电管理。
2、加强井下放炮管理，严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度，3、加强入井检身，严禁携带烟火下井和穿戴化纤衣服入井；
4、严禁井口及井下有明火现象；
5、严禁井下有摩擦和撞击火花；
6、加强井下火区的管理，防止煤层的自燃发火； 第三节 防止瓦斯事故的扩大
一、建立安全可靠、完善合理的通风系统，实行独立的采掘分区式全负压通风，严禁扩散通风和采空区通风，禁止出现盲巷；
二、主要通风机应设反风装置，井下安设反风设施；
三、风井安设防爆门，以保护主要扇风机的安全；
四、在矿井的两翼，相邻的采区，相邻的煤层，相邻的采煤工作面，煤层掘进巷道，与其相通的巷道间，必须用水袋棚或岩粉棚隔开；
五、下井人员必须配带自救器，完善自救系统。
六、加强职工安全知识培训,熟悉井下避灾路线和急救知识等等，七、按规定完善完善防尘消防管路及系统，保持正常喷雾，净化空气，建立避难硐室等；
八、避灾路线：（1）
第三节 每日一题
1．《煤矿安全规程》规定，采煤机停止工作或检修时，必须（AC）。
A．切断电源
B．先巡视采煤机四周有无人员
C．打开离合器
D．合上离合器 2．在工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，下列说法正确的是（BC）。
A．可以强行截割
B．采取松动爆破处理
C．严禁用采煤机强行截割
D．绕行割煤 3．采煤机更换截齿和滚筒上下3m内有人工作时，必须做到（ABCD）。
A．护帮护顶
B．切断电源
C．打开隔离开关和离合器
D．对工作面输送机施行闭锁
4．下面关于采煤机喷雾装置说法正确的是（AB）。
A．喷雾装置损坏时，必须停机
B．必须安装内、外喷雾装置
C．喷雾装置的喷雾压力可以随意选取
D．如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于2MPa。5．使用装煤（岩）机进行装煤（岩）前，必须（BC）。
A．断电
B．在矸石或煤堆上洒水
C．冲洗顶帮
D．对煤层注水 6．使用肥装机作业时，必须遵守的规定有（ABCD）。
A．必须有照明
B．将机身和尾轮固定牢靠
C．必须悬挂甲烷断电仪的传感器
D．刹车装置必须完整、可靠
7．开动掘进机前，必须做到以下要求中的（BCD）时，才可开支掘进机。A．有专人放哨
B．必须发出警报
C．铲板前方无人
D．截割臂附近无人 8．掘进机停止工作和检修以及交班时，必须做到（ABC）。
A．将掘进机切割头落地
B．断开掘进机电源开关
C．断开磁力起动器的隔离开关
D．发出警报
9．在倾斜井巷使用爬装机时，必须满足的要求有（ABD）。
A．必须有防止机身下滑的措施
B．倾角大于20°时，司机前方必须打护身柱或挡板
C．严禁使用钢丝绳牵引的耙装机
D．在倾斜井上移动把装机时，下方不得有人 10．采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查（AB），防止采煤机牵引链因过载而断链。A．刮板输送机的溜槽连接
B．挡煤板导向管的连接
C．电缆槽的连接
D．顶板情况
11．掘进机作业时，如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用（BC）。A．人力喷雾
D．外喷雾装置
C．除尘器
D．水管喷水 12．耙斗装岩机在操作使用时，下列说法正确的是（ACD）。
A．开车前一定要发出信号
B．操作时两个制动闸要同时闸紧
C．在拐弯巷道工作时要设专人指挥
D．操作时，钢丝绳的速度要保持均匀
13．运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，并明确规定（ABCD）。A．运送方式
B．安装质量
C．拆装工艺
D．控制顶板的措施 14．倾斜井巷中使用的带式输送机，向上运输时，需要装设（ABCD）。A．防逆转装置
B．制动装置
C．断带保护装置
D．防跑偏装置 15．采用钢丝绳索引，带式输送机时，必须装设的保护装置有（ACD）。
A．过速保护
B．断带保护
C．钢丝绳和输送带脱槽保护
D．输送带局部过载保护 16．造成带式输送机发生火灾事故的原因，叙述正确的是（BCD）。
A．使用阻燃输送带
B．输送带打滑
C．输送带严重跑偏被卡住
D．液力偶合器采用可燃性工作介质
17．造成带式输送机输送带打滑的原因叙述正确的有（ABD）。
A．超载运行
B．输送带张力过小
C．输送带受力不均匀
D．摩擦系数减小 18．带式输送机运转中，整条输送带跑偏的原因可能。（ABCD）。
A．滚筒不平行
B．输送带接头不正
C．输送带松弛
D．输送带受力不均匀 19．对双滚筒分别驱动的带式输送机，如果清扫装置不能消扫干净输送带表面的粘附物料，可能带来的后果有（ABC）。
A．增大输送带的磨损
B．造成输送带的跑偏
C．两滚筒牵引力和功率分配不均，造成一台电机超载
D．造成输送带张力下降 20．操作带式输送机时，下列选项正确的是（ACD）。
A．运转前按规定要求进行检查，做好启动前的准备工作
B．检查完相关内容后，就可启动输送机
C．停机前，应将输送机上的煤卸空
D．司机离开岗位时要切断电源 21．在带式输送机的运转中，发生断带事故的主要原因是（ABCD）。
A．输送带张力过大
B．装载分布严重不均或严重超载
C．输送带接头质量不符合要求
D．输送带磨损超限、老化
22．采煤工作面移动刮板输送机时，必须有（ABC）的安全措施。
A．防止冒顶
B．防止顶伤人员
C．防止损坏设备
D．防止输送机弯曲 23．液力偶合器的易熔合金塞熔化，工作介质喷出后，下列做法不正确的是（ABD）。A．换用更高熔点的易熔合金塞
B．随意更换工作介质
C．注入规定量的原工作介质
D．增加工作液体的注入量
24．使用刮板输送机时，下列说法正确的是（AC）。
A．刮板输送机启动前必须发信号，向工作人员示警，然后断续启动
B．启动顺序一般是由里向外，顺煤流启动
C．刮板输送机应尽可能在空载下停机
D．刮板输送机的运输煤量与区段平巷转载机的输送煤量无关
25．刮板输送机采取的安全保护装置和措施有（ABCD）。
A．断链保护措施
B．安装过载保护装置
C．安装故障停运转保护装置
D．防止机头、机尾翻翘的锚固措施
26．刮板输送机运转中发现以下情况（ABCD）时，应立即停机检查处理。A．断链
B．刮板严重变形
C．溜槽严重磨损
D．出现异常声音 27．下面关于转载机的说法，正确的是（BCD）。
A．转载机可以运送材料
B．转载机一般不应反向运转
C．转载机的链条必须有适当的预紧力
D．转载机机尾应与刮板输送机保持正确的搭接位置
28．检修人员站在罐缸笼或箕斗顶上工作时，必须遵守下列规定中的（ABCD）。
A．必须装设保险伞和栏杆
B．必须佩带保险带
C．升容器的速度，一做为0.3～0.5m/s D．检修用信号必须安全可靠
29．提升机司机在巡回检查时，对发现的问题应当采取的措施包括（BCD）。
A．所有问题应立即汇报等待处理
B．司机不能处理的再及时汇报
C．对不能立即产生危险的问题继续观察
D．必须认真填写运转日志 30．提升机管理工作应有的规章制度包括（ABCD）。
A．操作规程、干部上岗查岗制
B．岗位责任制
C．交接班制
D．监护制和巡回检查制
31．提升机运行中发现（ACD）时，应使用保险闸紧急制动。
A．主要零部件损坏
B．加速太慢启动不起来
C．工作闸操作失灵
D．接近正常停车位置不能正常减速
第三篇：煤矿新工人安全生产培训教材
煤矿新工人安全生产培训教材
（新工人摘要）
目 录
第一章 煤矿安全生产方针及法律法规................................................4 第一节 煤矿安全生产方针..............................................................4 第二节 煤矿安全生产法律法规......................................................4 第二章 矿纪矿规.....................................................................................8
煤炭企业有关安全管理规章制度..................................................8 第三章 劳动合同与劳动保护................................................................9 第一节 劳动合同..............................................................................9 第二节 煤炭企业职工在安全生产方面的权利和义务................10 第三节 劳动保护..............................................................................11 第四章 入井须知.....................................................................................11 第一节
入井前的准备....................................................................11 第二节 矿灯......................................................................................13 第三节 井下行走及乘车安全.........................................................14 第四节 井下安全设施与安全标志..................................................17 第五章 自救、互救及现场急救........................................................17 第一节
自救与急救......................................................................17 第二节
现场急救..........................................................................18 第六章 矿井通风与灾害防治..........................................................22 第一节
矿井通风..........................................................................22 第二节 瓦斯防治............................................................................25 第三节 矿尘防治..............................................................................29
第四节 矿井火灾防治....................................................................31 第五节 矿井水灾防治......................................................................34 第六节 顶板事故防治......................................................................35 第七节 爆破安全基础知识..............................................................39
第一章 煤矿安全生产方针及法律法规
第一节 煤矿安全生产方针
一、煤矿安全生产方针的含义和意义
煤矿安全生产方针是党和国家为确保煤矿安全生产而确定的指导思想和行动准则，即“安全第一、预防为主”，安全第一，是强调安全、突出安全、安全优先，把安全放在一切工作的首位，要求各级政府和煤矿领导及职工把安全生产当作头等大事来抓，切实处理好安全与效益、安全与生产的关系；预防为主，是实现安全第一的前提条件。安全第一、预防为主，是目标原则和手段措施的关系。煤矿安全生产方针是煤矿安全生产管理的基本方针。贯彻落实好这个方针，对于处理安全与生产以及与其他各项工作的关系，科学管理、搞好安全，促进生产和效益提高，推动各项工作的顺利进行有重大意义。
二、煤矿安全生产方针的贯彻和落实 贯彻落实煤矿安全生产方针应当做到以下3点 1.坚持管理、装备、培训并重的原则。2.坚持煤矿安全生产方针的标准。3.坚持各项行之有效的措施。
第二节 煤矿安全生产法律法规
一、煤矿安全生产法律法规体系
我国煤矿安全生产法律法规体系内容有：
1.法律有《安全生产法》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《劳动法》、《矿产资源法》等。
2.行政法规有《煤矿安全监察条例》、《煤炭生产许可证管理办法》、《乡镇煤矿管理条例》、《矿山安全法实施条例》、《特别重大事故调查程序暂行规定》、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》等。
3.地方性法规的《山西省矿山安全法实施办法》、《山西省煤炭法实施办法》等。
4.部门规章和地方政府规章有《煤矿安全规程》、《爆破安全规程》、《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》等。
二、主要安全生产法律法规
（一）《安全生产法》 1.立法的目的与意义
目的：为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展。
意义：一是依法加强监督管理、安全监察依法行政的需要。二是预防和减少事故，保护人民群众生命和财产安全的需要。三是依法制裁安全生产违法犯罪的需要。四是建立和完善我国安全生产法律体系的需要。
2.《安全生产法》的主要内容
其内容体现了“三个代表”、与时俱进、安全责任重于泰山的重要思想，反映了党和政府以人为本、重视人权的社会主义本质，总结了我国安全生产正反两方面的经验，体现了依法治国的基本方略。
（二）《矿山安全生产法》 1.立法的目的
目的：防止矿山事故，保护矿山职工人身安全，促进采矿工业健康的发展。
2.《矿山安全生产法》的主要内容：
矿山建设工程的安全设施必须和主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用；矿井的通风系统、供电系统、提升、运输系统、防水、排水系统和防火、灭火系统、防瓦斯系统和防尘系统必须符合矿山安全规程和行业技术规范；矿山企业职工有权对危害安全的行为，提出批评、检举控告；矿山企业必须对职工进行安全教育、培训；未经安全教育、培训的，不得上岗作业；矿山企业安全生产的特种作业人员必须接受专门培训，经考核合格缺德操作资格证书的，方可上岗作业；矿长必须经过考核，具备安全专业知识，具有领导安全生产和处理矿山事故的能力；矿山企业必须对瓦斯爆炸、煤尘爆炸、冲击地压、瓦斯突出、火灾、水害、冒顶等危险安全的事故隐患采取预防措施；已经投入生产的矿山企业，不具备安全生产条件而强行开采的，由劳动行政主管部门会同管理矿山企业 6 的主管部门责令限期改进，逾期仍不具备安全生产条件的，由劳动行政主管部门提请县级以上人民政府决定责令停产整顿或者由有关主管部门吊销其采矿许可证或者营业执照。矿山企业主管人员违章指挥、强令工人冒险作业，因而发生重大伤亡事故的，依照刑法规定追究刑事责任。
（三）《煤炭法》 １.立法的目的
合理开发利用和保护煤炭资源，规范煤炭生产、经营活动，促进和保障煤炭行业的发展。
（四）《煤矿安全监察条例》
立法目的：一是规范煤矿安全监察行为，依法建立煤矿安全监察体制，确立煤矿安全监察机构的法律地位。二是保障煤矿安全，规范煤矿建设和生产，依法加强煤矿安全管理，预防煤矿事故。三是保护煤矿职工人身安全和身体健康。
（五）《煤矿安全规程》
立法目的：保障煤矿安全生产的职工人身安全，防止煤矿事故。其意义就是规范煤矿工作，加强管理和监察执法，遏制重大、特大事故、保护职工安全和健康，保证和促进我国煤炭工业健康发展和煤矿安全状况稳定好转，为国家步入小康社会做出应有的贡献。
第二章 矿纪矿规
煤炭企业有关安全管理规章制度
一、劳动纪律
劳动纪律就是指在劳动过程中要求职工必须遵守的行为准则，是指劳动者在共同的劳动中必须遵守的规则和秩序，也是一种当事人的劳动法律关系，具有一定的强制性和约束力。
煤炭企业劳动纪律的基本内容如下：
1.遵守劳动时间和单位的作息制度，禁止旷工和无故迟到、早退。
2.坚守工作岗位，服从分配和管理，不得消极怠工和玩忽职守，不得擅自脱离工作岗位。
3.努力工作，完成生产工作任务，保证生产质量。
4.在工作时间内，遵守生产和工作秩序，不做与生产和工作无关的事情，不得东走西窜、嬉戏打闹及斗殴等。
５.严格遵守安全、操作及作业规程，不准违章指挥或违章作业，做到安全生产。
６.爱护国家财产和公共财物。
７.遵守本单位其他有关劳动纪律的规定。二.“三违”及其危害
（一）“三违”
“三违”是指矿山企业职工在生产建设中所发生的或出现的违章作业（操作）、违章指挥的违反劳动纪律的现象及行为。任何人如果违反了其中的一项，就被之为“三违”人员。
三、安全责任制
安全责任制即安全生产责任制，是企业岗位责任制的一个重要组成部分。
安全责任制在整个安全生产规章制度中处于核心地位，是一个中心环节，它与奖惩制度结合，是加强安全生产的重要手段，是各岗位职工工作实绩的考核标准，是实施奖惩的具体依据。
第三章 劳动合同与劳动保护
第一节 劳动合同
1.劳动合同是劳动者与用人单位之间确立劳动关系、明确双方权利和义务的协议。
2.劳动合同内容应当包括：（1）生产、工作任务和要求；（2）试用期限、合同期限；（3）劳动保护和劳动条件；（4）劳动报酬和保险福利待遇；（5）劳动纪律；（6）合同终止条件；（7）违反劳动合同者应当承担的责任；（8）劳动争议处理；（9）双方认为需要规定的其他事项。
3.劳动者解除劳动合同的条件：
劳动者解除劳动合同，应当提前三十日以书面形式通知用人单位。
有下列情形之一的，劳动者可以随时通知用人单位解除劳动合同；在试用期内的；
用人单位以暴力、威胁或者非法限制人身自由的手段强迫劳动的；用人单位未按照劳动合同约定支付劳动报酬或者提供劳动条件的。
第二节 煤炭企业职工在安全生产方面的权利和义务
一、煤矿工人安全生产的权利
1.参与安全生产管理权2.安全生产监督权3.安全生产知情权4.参与事故隐患整改权5.不安全状况停止作业权6.接受安全教育培训权7.拒绝违章指挥权.8.紧急避险权9.批评、检举、控告权10.投诉上告权11.赔偿和享受工伤社会保险权。
二、煤矿职工在安全生产方面的义务
1．服从煤矿安全检查监察机关监察管理的义务。2．遵守有关煤矿安全法律、法规和企业规章制度的义务。3．维护矿山企业生产设备、设施的义务。4．自觉遵守劳动纪律的义务。
5．及时报告危险情况，参加抢险救护的义务。6．纠错改正的义务。
7．改善工作环境的义务。
第三节 劳动保护
1．劳动保护就是依靠科技进步和先进管理，采取技术和组织措施，消除劳动过程中危及人身安全和健康的不良条件与行为，防止伤亡事故的职业病，保障劳动者在劳动时的安全、健康。
2．劳动保护的原则
“安全第一、预防为主”的原则；“管生产必须管安全”的原则；“安全具有否决权”的原则。
3．煤矿职工的劳动保护用品
自救器、工作服、安全帽、防护手套、呼吸护具、眼防护用具、听力护具、安全带、安全绳、安全网等。
第四章 入井须知 第一节 入井前的准备
一、入井前的准备
新入矿的井下作业职工（包括合同工、农协工、轮换工等）必须接受安全教育和培训，培训时间不得少于72小时。考试合格后，必须在有经验的职工带领下工作满4个月，然后经再次考核合格后，方可独立工作。
工人每天入井前，要开好班前会，认真听取区（队）领导和工程技术人员布置的任务以及所传达的各项安全检查技术措施和作业规程及操作规程；入井前，还要认真想一想，自己所要注意的安全事项、预防方法及采取的措施；入井前要认真检查一遍，劳动保护用品是否带齐，工作中该使用的大小工具是否带全，不要遗忘在井上，以免影响工作。锋利的工具，应套上防护套或装入工具箱内，以防伤人或伤己；新入井的工人还应与老工人签订师徒合同，要虚心向老工人学习。
二、《规程》关于新工人入井前的有关规定
1．新入矿的井下作业职工必须接受安全教育和培训，培训时间不得少于72小时。考试合格后，必须在有经验的职工带领下工作满4个月，然后经再次考核合格后，方可独立工作。
2．新进露天矿的职工，接受安全教育、培训的时间不得少于40小时，经考试合格后方可独立工作。
3．对调换工种和采用新工艺作业的人员，必须重新培训，经考试合格后，方可上岗作业。
4．所有生产作业人员，每年接受在职安全检查教育培训的时间不少于24小时。
5．入井人员必须戴安全帽，随身携带自救器和矿灯，严禁携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。
第二节 矿灯
一、矿灯是入井人员必须携带的照明工具，它对于提高劳动生产率，保障安全生产和改善劳动条件都具有重要意义，因此，被称为矿工的“眼睛”。
二、矿灯检查
《规程》规定：“发出的矿灯，最低应能连续正常使用11小时。”入井人员从灯房领到矿灯后，应做如下检查：
电池盒体上是否有煤矿矿用产品安全标志“MA”字样和统一编号。
电池盒体上有无破裂或透气盖处有无漏液现象。
灯线有无破损，灯线与电池和灯头连接是否牢固，灯线两面三刀端出、入口处密封是否牢固，灯线长度应在1m。
灯头圈是否松动，灯头壳体有无破损，灯面玻璃有无破裂。灯头上的开关是否完好可靠。灯锁是否锁好，有无松动。灯光是否明亮。
三、矿灯使用及其使用中的安全事项。
1．入井人员应按规定时间凭灯牌到固定窗口领灯和交灯。2．领到矿灯后，要检查矿灯是否完好，若发现问题应要求灯房人员及时修复或更换。
3．经检查确无问题后，入井前要把矿灯佩戴好，不要提在手里，灯盒用皮带串好扎在腰间，灯头帽钩插在安全帽上。
4．入井人员要爱护矿灯，严禁在井下随意拆卸、敲打、撞击矿灯，以免产生电火花引起瓦斯或煤尘爆炸事故。
5．不得手提灯线甩动灯头，以免损坏灯线。
6．矿灯必须装有可靠的短路保护装置。高瓦斯矿井应装有短路保护器。
7．禁止用矿灯的电池代替放炮器放炮。
8．升井后必须立即将矿灯交回灯房，以便及时充电。如因工作需要连班时，必须换灯。
9．使用中如果发生故障，闪灯时应主动向灯房人员说明。10．使用固定矿灯的人员，不得随意和他人互换矿灯。11．交回的矿灯应保持完好、无损伤。
第三节 井下行走及乘车安全
井下信号
信号是保证工作联系和安全生产所必须的手段。信号是指挥和确保安全的重要手段。
乘人车
乘车人必须遵守下列乘车规定：
听从司机及跟车人的指挥，上下车不要拥挤，车没停稳或已发出开车信号时，都不准上下车。开车前必须挂好防护线或关上车门。
人体及所携带的工具，严禁露出车外。
人车行驶途中或尚未停稳时，严禁在车内站立和上下车，以免摔伤。
严禁在机车上或任何两车箱之间搭乘。按车内定员人数乘坐，严禁超员挤坐。
车辆掉道时，乘人必须立即向司机发出停车信号。正常情况乘人不准乱发紧急停车信号。
严禁在车辆行进中扒车、跳车。严禁乘坐重、空矿车。井下行走
工人要下井，就必须经过井口。为防止人员掉入井筒，在主井井口处、井筒和各水平连接处都有安全栅栏门。入井人员只有在安全检查门打开时，把钩工允许的情况下方可通过。行人要想到井筒对面去，必须经人行绕道过去。也可从井筒梯子间过去，禁止行人直接走提升间（即井筒）过对面去。
井下运输大巷的一侧，都留有足够宽度的人行道供人行走。这防止来往来往车辆伤人，禁止在两轨道中间行走。不能随便穿越电机车轨道，如果因工作一定要横过时，就要看清前后确认没有车辆通过时，才能横过。要横过绞车道或无极绳道时，只要有钢丝绳在
运行，无论所提升的车辆有多远，都不得横过，只有在提升绳停止不动时，才可横跨。并注意不要被提升绳绊倒。
在人行道不够规定宽度的运输巷道行走时，要注意有无运行的车辆正在接近自己，如果发现有车时，就应立即就近进入躲避硐室暂时避险，等车过去后再出来。行在接近巷道拐弯处、岔道口、巷道口、风门处时要止步观望，观察并静听有无车辆接近的声音，确认没有时，方可继续前行，千万不要只顾行走，不管安全，思想要集中，瞻前顾后、踩实踏稳，方能确保行走安全。
在回风巷行走要走巷道中间，不要走巷道两侧。注意巷道中的水坑、石块，谨防因矿压等作用形成的底鼓绊脚，压梁碰头。
在施工期间的斜巷中行走或在既提升又兼行人的材料道行走时，要遵守“行车不行人，行人不行车”的规定，行车中发现斜巷上方的红灯亮时，立即就近躲入躲避硐。红灯灭后方可行走。任何人不准从斜巷井底穿过，必须从专门设置的绕行道通行。
在滚筒驱动的带式输送或刮板输送机巷行走时，无论输送机是否开动，都不得乘坐或在机槽内行走，不准越过输送机驱动滚筒处的保护栅栏，防止被传动装置缠伤。横过胶带时，要走专门设置的过桥通道。
看到巷道口钉有栅栏或挂有危险警告牌的地点，说明里面有冒顶或积聚有害气体，行人绝对不能鲁莽进入。
在巷道上方有人工作的地方穿过时，应与上面的工作人员联系，请他们暂时停止工作，然后再通过。
第四节 井下安全设施与安全标志
井下安全设施
1．防止竖井罐笼坠罐的罐卡；2．防止斜井跑车的挡车器；３．井底水泵的防水闸及防水门；４．井底车场的防火门；５．井底及采区的避难硐室；６．进风大巷的消防材料库（非常仓库）；７．倾斜巷道中防止跑车及防止＂突出＂事故的躲避硐；８．井下机电硐室的防爆门；９．井下爆破材料库两个出口能自动关闭的抗冲击波密闭门；10．机电硐室的消防沙及灭火器；11．瓦斯抽放和监测装置及系统；12．自动喷雾洒水装置及系统；13．隔爆水棚、水袋（槽）、岩粉棚；14．防水水沟、防火墙；15.密闭、栅栏、风门、风桥等。
二、井下安全标志
井下安全标志按其使用功能可分为五类：禁止标志；警告标志；指令标志；路标、名牌、提示标志；指导标志。
第五章 自救、互救及现场急救
第一节 自救与急救
一、发生事故时现场人员的行动原则 1.及时报告灾情
发生灾变事故后，事故地点附近的人员应尽量了解或判定事故性质、地点和灾害程度，并迅速地利用最近处得电话或其他方式向矿调度室汇报，并迅速向事故可能波及的区域发出警报，使其他工作人员尽快知道灾情。
2.积极抢救
灾情事故发生后，处于灾区内以及受威胁区域的人员，应沉着冷静。要采取防止灾区条件恶化和保障救灾人员安全的措施，特别要提高警惕，避免中毒、窒息、爆炸、触电、二次突出、顶帮二次跨落等再生的发生。
二、自救器和避难硐室
自救器是入井人员在井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸、煤与瓦斯突出时防止有害气体中毒或缺氧窒息的一种随身携带的呼吸保护器具。自救器是一种体积小、重量轻、便于携带的防护个人呼吸器官的装备。
矿工自救中，设置避难硐室是十分必要的。由于自救器有效时间较短，当佩戴自救器后，在其有效作用时间内不能到达安全地点；撤退路线无法通过；若有自救器而有害气体含量又较高时，避难硐室可以发挥作用。
第二节 现场急救
一、外伤出血急救：
主要是全身软组织损伤出血，临时急救止血包括六种方法：
1、加压包扎法：用于小静脉和毛细血管出血，如井下可用毛巾直接捆住出血部位，以减少出血。
2、缚带止血法：可用橡皮管、毛巾，切忌用绳索、铁丝、雷管线、以免缚住过久造成远端缺血坏死或损伤。如：上臂中1/3上止血的横神经。应缚住伤口上方。
3、加垫止血法：主要用于前臂、手和小腿。足的出血方法是将棉垫或布块垫放在肘窝或 窝部，使肘关节或膝关节尽量屈曲，并做8字形包扎。
4、充填止血法：如软组织损伤局部缺损，尽量找干净的棉垫或纱布，毛巾填充缺损处，然后包扎即可。
5、直接指压法：如现场没有毛巾、纱布，可直接用手按压出血部位。
6、间接指压法：用手指按压伤口近端或伤口近端血管博动处。
二、骨折的临时急救处理：
1、看伤肢是否变形，触摸是否有骨擦音。
不要慌张、盲目搬动伤员，还要观察伤员是否清醒、瞳孔的变化（如散大等）。
2、抢救生命
如骨折较重，或造成内伤导致失血或疼痛性休克，可用大指按压人中穴或涌泉穴，可找如针尖大小的利器针刺十宣穴。
3、骨折临时固定法
（1）、目的：减少疼痛及继发损伤，减少断端的再移位，可以避免加重骨折端附近组织、神经、血管的损伤，便于搬运。
（2）、固定材料：木板、木条、木棒、毛巾、皮带，为了减少皮肤损伤，在骨突部位或变形部位用毛衣或衣物衬垫。
①、上肢骨折固定可直接用毛巾或皮带将上肢捆在躯干上。②、下肢骨折固定可用木板条伸直位从腋下至脚跟，捆在伤肢侧位。
（3）、背椎骨折处理：应牵引下平放木板搬运
搬运方法有滚动式、平托法两种。尽量用双手托住背部、腰部、骶部和下肢。颈椎受伤，应保持中立位，头颈两侧用衣服或其它垫保护，不要头歪向一方。
滚动式：即采用整个躯体直体翻滚，不能使肢体及腰背弯曲。平托法：即多人搬运，整个躯干抬起放在木板上，躯干不能屈曲。
三、循环呼吸骤停的抢救
指各种原因造成的循环呼吸的突然停止和意识的丧失。
1、诊断标准：①、触摸心脏博动消失。②、瞳孔散大。③、触摸颈动脉消失。④、呼吸停止。⑤、面色灰白、口唇紫绀、意识丧失。
2、现场急救：一是及时。二是方法得当。（1）、保持呼吸道畅通，清除口中异物。（2）、人工呼吸，心脏按摩。
四、电击伤抢救
1、切断电源、脱离电器。
2、击伤后对神志清楚的伴有心慌、全身软弱者休息数天，并观察。
3、对伤后呼吸停止，心跳存在的用人工呼吸法，包括用口对口人工呼吸、压胸式人工呼吸，呼吸频率每分钟12次左右。
4、对心博停止，呼吸存在的，主要进行心脏按摩也可辅助人工呼吸，首先选择胸外心脏按摩法，手掌压迫的部位要准确，用力要适当，每分钟60次左右。
5、心博与呼吸同是停止的，同时进行人工呼吸和心脏按摩。
五、心脏复苏法：
1、叩击心前区：
左手掌覆于病员心前区，右手握拳捶击左手背数次，一般心脏停博后一分半钟内，心前区叩击可使心脏复跳。
2、胸外心脏挤压：
病员仰卧硬板床或地上，头部略低，足部略高，以左手掌置于病员胸骨下半段，以右手掌压于左手掌背面，挤压时手臂与病员胸骨垂直，用力急剧压下，然后放松，加压后使胸骨下段下陷3～4厘米，每分钟60～80次/分。
3、人工呼吸：
托起下颌，尽量使头部后仰，一手捏住病员鼻孔以免漏气，以病员口对口吹气，直至胸部扩张为止，然后放开病员鼻孔，让气从病员肺部排出，反复进行；每分钟16～20次左右。
注意：吹气压力不宜过高，易造成肺泡破裂，胃胀气和影响循环。
第六章 矿井通风与灾害防治
第一节 矿井通风
一、矿井通风的主要作用
1.供给井下人员足够的新鲜空气，满足人员呼吸的需要。2.稀释和排除有害气体、矿尘、使之符合《规程》规定。3.调节井下气候条件，提高生产效率。
二、矿内空气
1.矿内空气是指来源于地面的新鲜空气和井下产生的有害气体和浮尘的混合气体。井下主要有害气体有一氧化碳（浓度为0.4%时就可使人致命中毒）、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨气。
2.预防井下有害气体中毒的措施
加强通风，供给井下各用风地点足够的新鲜空气，并将各种有害气体冲淡到《规程》规定的最大允许浓度以下；加强检查与检测，监视其动态，及时采取相应措施；对局部有害气体含量较高，涌出量较大的地区，可以采用投放或局部通风稀释的办法，使其降到安全浓度以下；凡井下通风不良的区域或巷道，要设置栅栏，并悬挂“禁止入内”的警标。未经检测确认有害气体不会对人体产生危害时，不得入内；要按《质标》要求构筑用于封闭井下火区、盲巷或抽放瓦斯的各种密闭，并定期检查维护，保持完好，防止有害气体泄出，严禁随意破坏密闭，更不准任何人擅自入内；对中毒人员应立即移送到有新鲜空气的巷道中，视其具体情况及时抢救。
三、井下气候条件
1.温度：《规程》规定进风口以下的空气温度必须在2℃以上，采掘工作面空气温度不得超过26℃,超过30℃时必须停止作业。
2.湿度：人感到舒适的相对湿度是50%－60% 3.风速
四、局部通风
采用局部通风机通风是掘进巷道时采用的主要通风方法，根据局部通风机安装位置不同分为三种方式：压入式、抽出式、混合式。
局部通风机安装使用时应注意以下问题
1.局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转，并使用低噪音局部通风机或安设消音器，任何人不得故意停、开。
2.压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距回风口不小于10m。局部通风机的吸风量必须小于全风压供给该处的风量，以免发生循环风。
3.局部通风机供电和闭锁装置符合《规程》有关规定。恢复掘进面通风前，必须检查瓦斯，压入式局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度均不超过0.5%时，方可人工启动局部通风机。
独头巷道恢复正常通风后，必须由电工对独头巷道中的电气设备进行检查，证实完好时，方可人工恢复有风流动巷道中的一切电源。
使用局部通风机进行通风的掘进工作面，无论工作或交接班时，都不准停风。因停电、检修等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
4.局部通风机实行挂牌管理，严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向一个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。
五、井下通风构筑物
风门、风墙、风桥、风硐、风窗
第二节 瓦斯防治
一、矿井瓦斯概述
（一）瓦斯的概念、性质、危害
1.概念：瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。
2.性质：无色、无味、无臭，相对密度1.554，能燃烧和爆炸，难溶于水，有较强的扩散性和渗透性，瓦斯的化学性质很不活泼，不助燃也不供给呼吸。
3.危害：瓦斯燃烧、瓦斯爆炸、瓦斯窒息。
（二）、矿井瓦斯涌出、喷出和突出 1.瓦斯涌出
瓦斯涌出是指瓦斯从受采动影响的煤层、岩层以及由采出的煤、矸石向井下空间均匀的放出瓦斯的现象。瓦斯涌出范围广，持续时间长，是瓦斯进入矿井的主要方式。
2.瓦斯（二氧化碳）喷出
瓦斯（二氧化碳）喷出是指从煤体或岩体裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯（二氧化碳）异常涌出现象。
3.煤（岩）与瓦斯突出
煤（岩）与瓦斯突出是指在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯由煤体或岩体内突然向采掘空间抛出的异常的动力现象。
4.矿井瓦斯涌出量大小可用绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量来表示。
（三）、矿井瓦斯等级划分
1.低瓦斯矿井 矿井相对瓦斯涌出量≤10m3/t，且矿井绝对瓦斯涌出量≤40m3/min。
2.高瓦斯矿井 矿井相对瓦斯涌出量＞10m3/t，且矿井绝对瓦斯涌出量＞40m3/min。
3.煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井
二、瓦斯爆炸及防治措施
（一）瓦斯爆炸的基本条件
瓦斯爆炸是指瓦斯和空气混合后，在一定条件下遇高温热源发生的热—链式氧化反应，并伴有高温及压力上升和现象。瓦斯爆炸的发生必须具备三个基本条件：瓦斯浓度在爆炸界线内，一般为5%－16%；足够能量的点火源；混合气体中氧气的浓度不低于12%。
（二）预防瓦斯爆炸的措施
1.防止瓦斯积聚。加强通风、加强瓦斯检查、及时处理积聚的瓦斯。
2.消除引爆火源
3.限制瓦斯爆炸事故范围扩大的措施
三、瓦斯突出及防治措施
（一）、瓦斯突出的特点、预兆和危害 1.突出的特点
①大多数突出发生在地质构造带内，抛出物大块在下面，小块在中间，煤粉在上部。
②突出的高压瓦斯能使煤炭破碎成煤粉并抛至数十米甚至数千米；使井巷风流逆转。
③无力效应大，能推倒矿车、破坏巷道和通风设施。救灾以及恢复生产难度大。
④孔洞形状呈腹大口小和梨形、台形、倒瓶形。2.突出前的预兆
煤与瓦斯突出的预兆主要有煤体内有声响、煤硬度变化，煤光泽变化、煤的层理紊乱变化，掉渣及煤面外移，支架压力增加，工作面瓦斯忽大忽小，打钻时顶钻、夹钻和喷煤。
3.突出的危害
煤与瓦斯突出是煤矿生产中一种极其复杂的动力现象，可能突然间使工作面或井巷中充满瓦斯，造成人员窒息，引起瓦斯燃烧或爆炸；突出能破坏通风系统，造成风流紊乱或逆转；突出的煤（岩）能堵塞巷道、埋人、推翻矿车和设备、破坏支架和设施。
四、瓦斯的检查、监控
（一）、瓦斯检查
1.目的：一是了解和掌握井下不同地点、不同时间的瓦斯涌出情况，以便进行风量计算和分配，调节所需风量，达到安全、经济、合理通风的目的；二是为了防止和及时发现瓦斯积聚等隐患，采取针对性的有效措施，防止瓦斯事故的发生。
矿井必须建立瓦斯、二氧化碳的其他有害气体检查制度，并遵守下列规定：
（1）工程技术人员、爆破工、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪，安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或光学甲烷检测仪。
（2）所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围。
（3）瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过《规程》有关条文的规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点，严禁瓦斯超限作业。
瓦斯检查应做到井下记录牌、检查手册和班报三对口，通风值班人员必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题及时处理，并向矿调度室汇报。
（4）采掘工作面的瓦斯浓度检查次数如下：
①低瓦斯矿井中每班至少2次。②高瓦斯矿井中每班至少3次。
③有煤（岩）与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面的瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。
（5）采掘工作面二氧化碳浓度应每班至少检查2次；有煤（岩）与二氧化碳突出危险的采掘工作面，二氧化碳涌出量较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查二氧化碳浓度。
（二）监控
煤矿监控是指为煤矿安全和正常生产而进行的对各有关参数或状态的集中监测，并对有关环节加以控制。煤矿安全监控装备主要包括矿井安全监控系统、甲烷风电闭锁装置、甲烷断电仪、便携式甲烷报警仪。
第三节 矿尘防治
一、矿尘概述
1、矿尘概述
在煤矿生产过程中，伴随煤和岩石破碎而产生的煤、岩石及其它固体物质的细微颗粒称为煤矿粉尘，简称粉尘。矿尘是指矿井生产过程中产生的粉尘。
按矿尘的岩性可分为两种：煤尘和岩尘。煤尘是指细微颗粒的煤炭粉尘；岩尘是指细微颗粒的岩石粉尘。
按矿尘的存在状态可分为两种：浮尘和落尘。浮尘是指悬浮在矿井空气中的粉尘；落尘是指矿井内，因自重而降落、沉积在巷道顶、帮、底板和物体是的粉尘，落尘受影响又可再次飞扬起来变为浮尘。
2.矿尘的来源
矿尘主要是在生产过程中随着煤（岩）体破碎、转运而产生大量矿尘。
3.矿尘的性质
密度、矿尘中游离二氧化硅的浓度、比表面积、可见度、悬浮性、凝聚性、润湿性、自燃性、爆炸性、荷电性。
4.矿尘的危害
主要危害是引起工人患尘肺病，发生煤尘爆炸和燃烧事故。
二、煤尘爆炸
（一）煤尘爆炸的基本条件
同时具备三个条件：煤尘本身具有爆炸性且必须悬浮在空气中，并达到一定浓度（45～2000/gm3）；引爆火源的温度为700～800℃；氧浓度不低于18% 30
煤尘爆炸的主要特征有产生高温、高压冲击波；产生大量的有害气体是造成人员大量伤亡的重要原因；有“皮渣”和“粘块”产生。
（二）预防煤尘爆炸的技术措施
预防煤尘爆炸的技术措施可分为三大类：防尘措施、防爆措施、隔爆措施。
三、矿尘防治措施要点
1.通风防尘；2.湿式作业；3.净化风流；4.《规程》规定的防尘措施
第四节 矿井火灾防治
一、矿井火灾
矿井火灾是指发生在井下，或发生在地面井口附近，并能直接威胁井下安全的火灾。
（一）造成火灾的原因
造成火灾事故的主要原因有三个：可燃物的存在、有引火热源、空气供给。
（二）矿井火灾的危害
井下发生火灾后，产生大量的有害气体；引起瓦斯、煤尘爆炸；产生火风压；产生再生火源。
二、矿井火灾的分类
根据火灾发生的原因不同，一般把矿井火灾分为两种：外因火灾和内因火灾
1.外因火灾
外因火灾是指外部火源引起的火灾，其特点是突然发生、火势凶猛、可防性差，可能发生在井下任何地点，但多数发生在井口房、井筒、机电硐室、火药库以及安装有机电设备的巷道或工作面内，如果不能及时处理，往往可能酿成特大事故。
2.内因火灾
内因火灾又称自燃火灾。由于煤炭或其它易燃物自身氧化积热，发生燃烧引起的火灾。其特点是发生在有限的条件下，有预兆、燃烧过程较为缓慢，伴生有害气体，不易早期发现，且火源隐蔽，有些发火地点很难接近，灭火难度大，时间长。
三、煤的自然发火 1.自燃火灾发生的基本条件
①具有低温氧化特性，即具有自燃倾向的煤呈碎裂状态堆积存在。
②通风供氧维持煤的氧化过程不断的发展。
③在煤的氧化过程中生成的热量大量蓄积，难以及时放散，当温度超过煤的燃点时，即会最终引起自然发火。
2.煤炭自燃发火的发展过程
低温氧化阶段、自热阶段、燃烧阶段。
四、矿井火灾的预防
预防矿井火灾的基本原则是“预防为主、消防并举”
（一）外因火灾的预防措施：杜绝产生火源、设置防火门、设置消防器材和灭火设备、设置消防供水系统。
（二）、内因火灾的预防措施
（1）减少各种发火隐患。主要从采矿技术方面、通风技术方面。（2）掌握自然发火预兆，及时进行发火预测预报，把自然发火消灭在初始阶段。
（3）对采掘过程遗留下和各种发火隐患要及时处理，减少自然发火的几率。
五、矿井火灾的处理
（一）井下发生火灾时有关人员的行动原则
①任何人发现井下火灾时，首先应识别火害的性质、范围，立即采取一切可能的方法直接灭火，并迅速报告调度室。
②当井下发生火灾时，为保证迅速而可靠的灭火，必须严守纪律、服从命令，切不要惊慌失措、擅自行动。
③矿调度室接到井下火灾报告后，值班领导人立即通知矿山救护队抢险，并迅速通知井下受到火灾威胁人员撤离危险区。
④在进行抢救人员、灭火及封闭火区工作时，要指定专人检查各种气体及煤尘和风流变化情况并严密注意顶板变化，防止因燃烧或顶板冒落伤人。
（二）直接灭火方法
直接灭火方法是指用水、砂子、岩粉、化学灭火器等在火源附近直接灭火或挖除火源。
（三）隔绝灭火法
隔绝灭火是利用各种密闭墙，把通向火区的所有巷道封闭，将火区与空气严密隔绝，断绝供氧来源，使火自行熄灭。
第五节 矿井水灾防治
一、矿井涌水来源及危害
矿井水来源于地表水和地下水，其危害主要有：
1.井下巷道和采掘工作面出现淋水时，空气潮湿，人易患风湿病。
2.矿井水腐蚀井下各种金属设备、支架、轨道等。
3.如果发生了突水和透水，就可能淹没采掘工作面或矿井，造成人员伤亡。
二、矿井水灾事故的防治
地表防治水可以概括为“疏、防、排、蓄”四个字。
三、透水事故 1.透水前的预兆
①煤层发潮发暗。②巷道壁或顶板“挂汗”。③煤层变凉。④工作面顶板淋水加大，或出现压力水头。⑤从煤层或岩层裂缝中挤
出“嘶嘶”的水叫声。⑥工作面有害气体增加。⑦煤壁或巷道“挂红”。
2.透水事故的处理措施
发生透水事故或矿井被淹，首先是救也井下人员，其次是排出积水，尽快恢复生产。
采掘工作面或其它地点发现有突水预兆时，必须发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
最先发现透水的现场工作人员，一方面报告矿调度室，另一方面迅速组织抢救。打木垛或用密集柱，堵住出水点，防止事故继续扩大。水势猛来不及进行加固时，人员应向高处撤退，安全出井。
万一被堵在其它巷道内，应做到以下几点：
①在巷道内或硐室口放上衣服、工具做标志，以便救护队员早日发现，前来营救。
②应保持静卧，尽量减少体力消耗，延长生命的时间。③硐室内只留一盏灯照明，将其余灯关闭，以延长照明时间。④间断地敲击，发出呼救信号。⑤要听从指挥，团结一致，等待救援。
第六节 顶板事故防治
一、煤层的顶板
煤层的顶板分为三层：伪顶、直接顶、老顶
二、巷道支护形式
1.砌碹支护。2.棚式支护。3.锚杆支护
（1）锚杆的种类：木锚杆、竹锚杆、废钢丝绳锚杆、金属管缝式锚杆、钢筋锚杆和玻璃钢锚杆。
（2）锚杆支护的配套形式：锚喷支护、锚网支护、锚网喷支护、锚梁支护、锚杆钢带支护。
三、煤矿顶板事故
（一）冒顶的原因
1.地质因素的影响。2.顶板压力变化的影响。3.采掘工序的影响。4.人的因素影响。
（二）易发生冒顶的地点 1.采掘工作面易冒顶的地点
采掘工作面易冒顶的地点可概括为“一道、一线、两出口”。“一道”是指采煤工作面机道。机道上方支护力相对较小，加之煤壁片帮及破煤后顶板支护不及时，顶板失去控制，极易发生局部冒顶，如果局部冒顶处理不及时，还会发展为大冒顶事故。
“一线”是指采煤工作面放顶线。在采煤工作面放顶线处，顶板最易破碎，顶板压力也最大。在回柱放顶过程中，由于压力的重新分布，在回收受力最大的1 ～2根支柱时，易发生冒顶事故。
“两出口”是指采煤工作面的两个安全出口。在采煤工作面安全出口前后10m范围内，由于应力集中，压力很大，加之控顶面积大、顶板破碎，发生冒顶的次数最多。
2.掘进工作面易冒顶的地点
掘进工作面易冒顶的地点在掘进工作面处。由于打眼、放炮工作对顶板振动破坏大、放炮后来不及支护、放炮打倒支护棚子等都易造成冒顶。另外不采用前梁支架、不敲帮问顶而空顶作业还会发生冒顶伤人事故。
（三）冒顶的预兆 1.声音方面的预兆
采掘工作面冒顶前会发出许多声音，如采煤工作面老顶断裂时发出鸣炮声，直接顶受压时的碎裂声，掘进工作面棚子及背顶材料受压后劈裂声等都是冒顶的预兆.2.直接顶上的预兆
采煤工作面直接顶在受到老顶压力后，会更加破碎，裂隙条数会增多、加宽，出现掉渣甚至下“矸雨”。同时，直接顶的下沉量也会增大，下沉速度加快。在掘进工作面，顶板同样会出现裂缝、掉渣、离层等，这些现象的出现表明冒顶即将发生。
3.支架上的预兆
采煤工作面冒顶前反映在支架上的预兆有活柱下缩速度加快、下缩量增大、支柱被压折压弯或整体向一方倾斜推倒。在掘进工作
面，棚子及前探支架被压弯压劈。这些都说明顶板压力极大，而且支架已难以控制顶板，冒顶事故立刻发生。
4.煤壁上的预兆
顶板来压时，工作面煤壁会因受压而片帮，且片帮速度比平时快，片帮程度严重。同时，由于煤壁片帮，导致顶板裸露，破碎的直接顶失去支撑也会发行冒顶。
（四）顶板事故的预防和处理 1.防止冒顶事故的措施有：
1）.充分掌握顶板压力分布及来压规律。2）.采取有效的支护措施。3）.及时处理局部漏顶。4）.坚持敲帮问顶制度。
5）.特殊条件下要采取有针对性的安全措施。2.冒顶事故的处理
1）首先加固冒顶边缘支架，防止冒顶扩大。
2）发生冒顶埋人事故时，要以最近的途径、最快的速度搬运矸石，接近被埋人员。搬矸中，只能用手扒，不许用镐挖，防止伤及被埋人员，人员救出后，先现场急救再升井。
3）采煤工作面处理冒顶时，要用木垛刹实顶板，不能架空棚。
4）掘进工作面的冒顶根据实际情况可采用木垛接顶法或撞楔法处理。
5）在处理冒顶和抢险救人的整个过程中，都要有专人观察顶板，发现有二次冒顶危险时要立即撤人，防止事故扩大。
第七节 爆破安全基础知识
一、爆破器材
煤矿井下生产所用的爆破器材主要包括矿用炸药、雷管、发爆器等。
（一）矿用炸药
把适合于矿山工程的炸药叫矿用炸药，常见的几种矿用炸药有铵梯炸药、水胶炸药和乳化炸药、被筒炸药、离子交换炸药。
（二）雷管
煤矿井下一般使用雷管放炮，主要有瞬发电雷管、秒延期电雷管、毫秒延期电雷管。
（三）爆破材料安全管理
为了保证安全，防止爆破材料散失造成事故，井下人员应遵守以下规定：
1.接触爆破材料的人员不许穿化纤衣服。
2.学习安全方针，把防止爆破材料散失作为安全生产责任制的一项具体内容来落实。
3.进行岗位责任教育，使工人形成自觉遵守有关规定的习惯。4.学习法律法规知识，要懂得散失爆破材料造成严重后果者即构成犯罪，要受到法律制裁。
5.严禁任何人私拿、倒卖、转借、赠送、丢失爆破材料。6.严格遵守爆破材料丢失处理制度，执行奖惩和丢失报告制度。
二、井下安全爆破
（一）采掘工作面炮眼布置（1）炮眼的种类及作用
①底眼：位于工作面底部，其作用是先将煤层下部的煤炸出，为腰眼和顶眼创造自由面，为装煤、移溜、支护创造条件。
②腰眼：位于煤层顶底板之间，作用是扩大底板掏槽的自由面。③顶眼：位于煤层顶板以下，它的作用是爆落顶煤，为挂梁创造好条件。
（2）炮眼的排列方式及试用条件
1.炮眼的排列方式：单排眼排列、双排眼排列、三排眼排列 2.掘进工作面的炮眼分为：掏槽眼、辅助眼、周边眼。
（二）煤矿爆破有关安全事项 1.领药、做引药及装药
（1）领药。由爆破工完成。当爆破工所领的炸药较多拿不完时，可去一名熟悉《规程》和井下情况的老工人帮助背药，但只能背炸药不能背雷管，并用不导电容器如木箱背药。
（2）做引药：就是将雷管装配到药卷中。做引药必须在顶板完好，支护完整、通风良好、设有淋水、避开机电设备和金属物体的地点进行。雷管只许从没有聚能穴一端全部装入。
（3）装药：就是将药卷装入炮眼中。其程序是：验孔，检验炮眼角度、深度、数目及位置是否符合爆破图表要求；清孔，将打好的炮眼中煤、岩粉末清除干净以便装药；装药，按爆破图表要求，将药卷按起爆顺序用木炮棍轻轻推入孔内，每卷药连接紧密；封孔，用炮泥（水炮泥和粘土砂炮泥）将炮眼封严；最后将每个雷管脚线纽结短路。严禁超量装药，严禁装盖药和垫药。必须按《作业规程》规定装药。
2.放炮前检查与警戒
放炮前要对工作面进行全面检查并设警戒。（1）检查顶板情况，加固支架，敲帮问顶。（2）检查瓦斯、煤尘情况，实行“一炮三检”。
（3）工作面风量不足，瓦斯浓度达到1%时都禁止装药放炮。（4）放炮前在能进入放炮地点的每一个进口处设一个人，并挂牌、拉线绳作为警戒。
（5）与放炮无关的人员全部撤到警戒线以外的安全地点，人数清点准确后，班组长才可通知爆破工放炮。
3.联线与放炮
（1）联线。只能由爆破工一人操作，其他人不可参与。母线长度要以《作业规程》规定为准，绝缘要好，接头要用胶布包好。雷管脚线间接头及母线接头要扭紧并悬空，禁止与杂物接触。
（2）母线要随用随挂，禁止用固定母线。（3）放炮必须用放炮器，禁止用动力电放炮。
（4）掘进工作面必须用毫秒延期雷管全断面一次起爆；采煤工作面采用分次放炮时必须符合一组装药一次起爆，禁止一次装药分次起爆。也可用毫秒延期雷管起爆。
（5）无封泥、封泥不足，都禁止放炮。
（6）《规程》规定，在岩石中放炮时最小抵抗线不小于0.3m；在煤层中不小于0.5m（7）严禁放糊炮和明炮。糊炮是用炮泥糊着炸药放炮；明炮是用炸药裸露着放炮。
（8）放炮时，爆破工必须先发出警号或鸣哨。
（9）躲炮时背靠巷道帮底部蹲下（或坐下），双手臂保护脸面，以防伤害。即使在警戒以外也不许站在巷道中间躲炮，以防冲击波冲倒。
（10）放完炮不要急着进工作面，要等检查后再进入工作面。
4.炮后检查
（1）放炮后，由爆破工、班组长和瓦斯检查工先进入工作面巡视放炮地点。检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、瞎炮、残爆等情况。如有危险，立即处理。
（2）由布置警戒的班组长将其亲自撤回。
（3）只有在工作面的炮烟吹散，警戒撤回，检查瓦斯不超限，影响作业安全的崩倒、崩坏的支架修复时，人员才可进入工作面工作。
（4）放炮后，放炮地点附近20m内洒水降尘。
（5）发现并处理瞎炮（包括残爆）时，必须在班组长直接领导下进行，并应当班处理完毕。若当班处理不完，爆破工必须同下一班爆破工在现场交接清楚。处理方法要正确，在距瞎炮0.3m处另外打一个平行瞎炮的新炮眼重新装药炸掉，不可用手拉脚线、镐刨等错误做法处理瞎炮。
5.防止残爆、爆燃、缓爆发生
残爆：指炮眼中炸药未爆炸完，留有残药。爆燃：是炸药爆轰中断而转化为剧烈燃烧。
不装盖药、垫药，不用变质、受潮炸药，装药方法正确，药卷间不留孔隙等可防止出现残爆、爆燃现象。
6.防止炮烟熏人
炮烟中主要成分为二氧化碳、一氧化碳、二氧化氮及粉尘等，特别是二氧化氮是剧毒气体，能使人中毒，轻者发炎，重者死亡。
为防止炮烟熏人事故发生，应坚决不用受潮、硬化、过期变质炸药，药量不超规定，封足炮泥。特别是坚持用水炮泥吸收烟中毒气，等烟灰吹散后再进入工作面。
第四篇：三级安全培训教材
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安全教育培训(厂级)一．《中华人民共和国安全生产法》规定从业人员的权利和义务
1．从业人员的安全生产权利有：
（一）劳动合同保障权
（二）危险、有害因素的知情权、建议权
（三）批评、检举、控告权
（四）违章指挥、强令冒险作业的拒绝权
（五）紧急情况下停止作业的紧急避险权
（六）事故人身伤害赔偿权
（七）获得符合标准的劳动防护用品的权利
（八）获得安全教育和培训的权利
2.从业人员的安全生产的职责和义务有：
（一）严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品；
（二）应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力；
（三）发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告；
（四）自觉遵守劳动纪律、职业道德、依法订立的厂纪厂规，爱岗敬业，专研业务技术，提高工作效率或服务质量。三．工伤保险、工伤的认定和待遇
（一）工伤保险
（二）工伤认定
四．事故的预防、报警和应急措施
第一节 安全色与安全标志
（一）安全色
第五篇：三级安全培训教材
安徽红阳化工有限公司
三 级 安 全 培 训 教 材
2012年2月
第一章 安全环保基础知识
我国的安全生产方针是 安全第一、预防为主、综合治理。
《劳动防护用品监督管理规定》于2005年7月8日国家安全生产监督管理总局局务会议审议通过，已于2005年9月1日起施行。其立法目的是加强和规范劳动防护用品的监督管理，保障从业人员的安全与健康。当今世界各国政府采取强制手段对本国公民实施的三大安全主题是健康、安全、环境。
危险识别和评价考核的因素有人、环境、财产。
一、基本概念
1、安全：安全是指客观事物的危险程度能够为人们普遍接受的状态。
2、事故：事故是指意外的变故或灾祸。即，突然发生的，使系统或人的目的行为发生故障，导致暂时停止或永久性停止的违背人的意志的事件。可能导致人员伤亡或物质财产的损失。
3、燃烧：燃烧是一种同时伴有发光和放热效应的剧烈的氧化反应。放热、发光、生成新物质是燃烧现象的三个特征。燃烧的条件是：可燃物、助燃物、点火源同时存在，且都有足够量，并且彼此相互作用。
4、爆炸：物质由一种状态迅速转变成另一种状态，并在瞬间以声、光、热、机械功等形式放出大量能量的现象叫做爆炸。其实质是一种极为迅速的物理或化学的能量释放过程。
5、爆炸浓度极限：爆炸浓度极限也称爆炸极限。可燃气体、蒸汽或粉尘和空气构成混合物，并不是任何浓度下遇火源都能燃烧爆炸，只有在一定浓度范围内才能发生燃烧爆炸。在此浓度范围内，浓度不同，放热量不同，火焰蔓延速度（即燃烧速度）也不同。当浓度低于某一最低浓度或高于某一最高浓度，火焰便不能蔓延，燃烧也就不能进行。在火源作用下，可燃气体、蒸汽或粉尘在空气中，恰足以使火源蔓延的最低浓度称为该气体、蒸汽或粉尘与空气混合物的爆炸下限，也称燃烧下限。同理，恰足以使火焰蔓延的最高浓度称为爆炸上限。上限与下限之间的浓度称为爆炸范围。可燃气体、蒸汽的爆炸极限通常以体积百分数表示。爆炸极限通常是在常温常压等标准条件下测定处理的数据，它不是固定不变的物理常数。同一种可燃气体、蒸汽的爆炸极限也不是固定不变的，他它随温度、压力、含氧量、惰性气体含量、火源强度等因素的变化而变化。
6、安全电压：所谓安全电压是指为了防止触电事故而由特定电源供电时所采用的电压系列。我们规定安全电压额定值的等级为：42、36、24、12、6伏。当电气设备采用电压超过安全电压时，必须按规定采取防止直接接触带电体的保护措施。金属容器内、隧道内、矿井中等特殊危险环境使用照明灯应根据危险程度采用24伏或12伏安全电压。
7、高处作业：在坠落高度基准面2米以上（含2米）有坠落可能的位臵进行作业。高处作业按高度划分为4级： ① 高度在2-5米时，称为一级高处作业。② 高度在5-15米时，称为二级高处作业。③ 高度在15-30米时，称为三级高处作业。④ 高度在30米以上时，称为特级高处作业。
8、进入设备作业：凡在生产区域内进入或深入炉、塔、釜、罐、槽车、以及管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭设施及场所作业统称进入设备作业。
9、工业毒物：系指在工业生产中所使用或产生的毒物。毒物是指较小剂量的化学物质，在一定条件下，作用于机体与细胞成份产生生物化学作用或生物物理变化，扰乱或破坏机体的正常功能，引起功能性或器质性改变，导致暂时性或永久性病理损害，甚至危机生命。毒物可通过呼吸道、皮肤和消化道侵入人体。
10、HSE管理体系：安全、环境与健康（HSE）管理体系是一种事前进行风险分析，确定其自身活动可能发生的危害及后果，从而采取有效的防范手段和控制措施防止事故发生，以减少可能引起的人员伤害、财产损失和环境污染的有效管理方法。HSE管理体系是国际石油界普遍采用的现代化管理方法，也是当前进入国际市场的通行证。
安全（Safety）是指在垄断生产过程中，努力改善劳动条件、克服不安全因素，使劳动生产在保证劳动者健康、企业财产不受损失、人民生命安全的前提下顺序进行。
环境（Environment）是指与人类密切相关的、影响人类生活和生产活动的各种自然力量或作业的总和。
健康（Health）是指人身体上没有疾病，在生理上（精神上）保持一种完好的状态。
二、基本知识
1、应急电话：火警119；急救120.① ② ③ 首先要报告报警人的单位、姓名。
再报告发生事故的时间、地点、事故类型和人员伤亡情况。最后报告联系电话。
2、安全生产方针：安全第一、预防为主、全员动手、综合处理。
3、三级安全教育：厂级安全教育、车间安全教育、班组安全教育。
4、三违：违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。
5、三不伤害：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
6、三不用火：没有经批准的用火作业许可证不用火、用火监护人不在现场不用火、防火措施部落实不用火。
7、四不放过：事故原因分析不清不放过、事故责任者不受处理不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、防范措施不落实不放过。
8、三同时：一切新建、改建、扩建的工程项目，必须做到主体工程与安全、环保、卫生技术措施和设施同时设计、同时施工、同时使用。
9、消防三懂、三会：懂火灾危险性、懂预防措施、懂扑救方法；会报警、会使用灭火器材、会扑救初期火灾。
10、四全监督管理原则：全员、全过程、全方位、全天候。
11、进入设备作业进保证以下三项同时合格，取样要有代表性、全面性：
① 可燃气体浓度：当爆炸下限大于4.0%时，指标为小于0.5%；当爆炸下限小于4.0%时，指标为小于0.2%。② 含氧量：19.5%-23.5% ③ 有毒有害物质不超过国家规定的“空气中有毒有害物质最高容许浓度”的指标。
12、生产装臵、罐区的防火间距：
① ② ③ 米。
13、公司HSE目标：层层落实HSE责任制，加大隐患治理力度，狠抓“三基”工作，严格事故责任追究，杜绝重大事故，减少人员伤亡和一般事故，争创HSE新业绩。
14、每个职工应具备的HSE素质和能力：
① 对本职工作认真、负责，遵守劳动纪律，有高度的责任感和液态炔压罐、可燃气体储罐，防火间距22.5米（设备边缘起）。其它各类可燃气体储罐，防火间距为15米。
含可燃液体的敞口设备，如水池、隔油池等，防火间距为22.5事业心。
② 力。
③ 问题。
④ ⑤ ⑥ 有较强的安全、环境与健康意识，能自觉做好HSE工作。能正确使用消防器材、救护器材，有较强的自护救能力。经过所以的HSE技术培训，资质证件齐全、持证上岗、业务精通、操作熟练，能正确分析解决生产操作和工艺设备在异常情况下，处理果断，有较强的生产处理和事故应变能
15、事故产生的三大主要原因：人的不安全行为、物的不安全状态、安全管理缺陷。
16、车间操作工四懂：四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。三会：会使用、会维护保养、会排除故障。
17、八种特殊作业：动火作业、容器内作业、登高作业、动土作业、吊装作业、断路作业、抽堵盲板作业、检修作业。
18、车间动火作业证必须执行的三个条件：取得动火证、有监火人在厂、有后备防火措施。
19、检修动火“五信五不信”：信盲板不信阀门；信自己检查不信别人介绍；信化验数据不信嗅觉感觉；信逐级签字不信口头同意；信科学不信经验主意。20、进入容器设备的八个必须：
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ 必须申请办证得到批准 必须进行安全隔离
必须切断动力电并使用安全灯具。必须进行安全通风。必须按时间进行安全分析。必须佩戴规定的防护用具。必须有人在器外监护，并坚持岗位。必须有抢救后备措施。
21、动火作业六大禁令：
① ② ③ 动火作业未经批准禁止动火作业。不与生产系统隔绝，禁止动火。不清洗、臵换不合格禁止动火。④ ⑤ ⑥ 不清除周围易燃易爆物禁止动火。不按时做动火分析禁止动火。没有消防措施禁止动火。
22、操作工上岗遵守的规定：
① ② ③ ④ ⑤ 佩戴好劳动用品 禁止脱岗、睡岗、串岗
岗上禁止吃零食、禁止看与工作无关的书报。班上禁止喝酒。
移动通讯工具禁带入生产区。
23、操作工六严格：
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ 严格进行交接班制度 严格执行巡回检查制度 严格控制工艺指标 严格执行操作法 严格遵守劳动纪律 严格执行安全制度
24、防火防爆十大禁令：
① 严禁在厂区内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品进厂。
② 火。
③ ④ 严禁穿易产生静电的服装进入油气区工作。严禁穿带铁钉的鞋子进入油气区及易燃、易爆装臵。严禁未按规定办理用火手续，在厂内进行施工用火或生活用⑤ ⑥ 严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装臵、罐区及易燃、易爆区。
⑦ ⑧ 业。
⑨ ⑩ 严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。严禁损坏厂内各类防爆设施。严禁就地排放易燃、易爆物料及化学危险品。
严禁在油气区用黑色金属或产生火花的工具敲打、撞击和作
25、人身安全十大禁令：
① ② ③ ④ ⑤ 安全教育和岗位技术考核不合格者，严禁独立顶岗作业。不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位和施工现场。不带好安全帽者，严禁进入生产装臵和检修、施工现场。未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高处作业。未办理安全作业票，严禁进入塔、容器、罐、油舱、反应器、下水井、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。
⑥ 未办理维修作业票，严禁拆卸停用的与系统联通的管道、机泵等设备。
⑦ ⑧ ⑨ 未办理电气作业“三票”严禁电气施工作业。未办理施工破土作业票，严禁破土施工。
机动设备或受压设备的安全附件、防护装臵部齐全好用，严禁启动使用。
⑩ 机动设备的转动部分，在运转中严禁擦洗或拆卸。
26、生产区内十四个不准：（1）加强明火管理，厂区内不准吸烟。（2）生产区内，不准未成年人进入。
（3）上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与工作无关的事。（4）在班前、班上不准喝酒。
（5）不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。（6）不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。（7）安全装臵不齐全的设备不准使用。（8）不是自己分管的设备、工具不准使用。（9）检修设备时安全措施部落实，不准开始检修。（10）停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
（11）未办高处作业证，不带安全带、脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
（12）石棉瓦上部固定好跳板，不准作业。
（13）未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。（14）未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。
27、“5S”的含义是整理、整顿、清扫、清洁、自律。
28、安全色的红、蓝、黄、绿四种颜色，它以形象而醒目的色彩语言向人们提供禁止、警告、执念、指示等安全信息，影响产品质量的五大因素是人；机；料；法；环。
第二章 消防知识
我国的消防工作方针是预防为主、消防结合。
一、灭火的基本办法
一般来说，起火必须具备三个条件，即可燃物、助燃物（主要指含氧气的空气、氧化剂等）和点火源，并且三者要相互作用、灭火就是根据起火物质燃烧的状态和方式，采取一定的措施以破坏燃烧必须具备的基本条件，从而是燃烧停止。灭火的基本方法有以下四种：
⑪冷却灭火法
将灭火剂直接喷洒在可燃物上，使可燃物的温度降到燃点以下，从而使燃烧停止。用水扑救火灾，其主要作用就是冷却灭火。除忌水物质外，一般物质起火，都可以用水来冷却灭火。火场上，除用冷水法直接灭火外，还经常使用水冷却尚未燃烧的可燃物，防止其达到燃点而起火；还可以用水冷却建筑构件、生产装臵或者容器，以防止其受热变形或爆炸。
⑫隔离灭火法
将燃烧物与附件可燃物隔离或者疏散开从而使燃烧物停止。采取隔离灭火法灭火的具体措施有很多种，如将水源附件的易燃易爆物质移到安全地点；关闭设备或者管道上的阀门，阻止可燃气体、液体流入燃烧区；排除生产装臵、容器内的可燃气体、液体；阻止疏散易燃可燃或者扩散的可燃气体；拆除与火源相毗邻的易燃建筑结构，造成阻止火势蔓延的空间地带等。
⑬窒息灭火法
采取适当的措施，阻止空气进入燃烧区，或者用惰性气体稀释空气中的含氧量，使燃烧物缺乏或者断绝氧气而熄灭。这种方法特别适用于扑救封闭式的空间、生产设备装臵及容器内的装臵。火场上用窒息法灭火时，可采用湿麻袋、湿棉被、砂土、泡沫等不燃或难燃材料覆盖燃烧物或封闭洞孔；用水蒸气、惰性气体（如二氧化碳、氮气等）冲入燃烧区域；利用建筑物上原有的门窗以及生产储运设备上的部件来封闭燃烧区，阻止新鲜空气进入。此外，在无法采取其它补救方法而条件又部允许的情况下，可采用水淹没（灌注）的方法进行补救。
（四）抑制灭火法
将化学灭火剂喷入燃烧区参与燃烧反应，中止链反应而使燃烧反应停止。采用这种方法可使用的灭火剂有干粉和1211、1301等卤代烷灭火剂。灭火时，一定要将足够数量的灭火剂准确的喷射在燃烧区呢，使灭火剂参与和阻断燃烧反应，否则将起不到阻止燃烧的作业。同时还要采取必要的冷却降温措施，以防复燃。
在火场上采取哪种灭火方法，应根据燃烧物质的性质、燃烧的特点和火场的具体情况，以及灭火器材装备的性能进行选择。
三、几种常用灭火剂
1、水
水是自然界中分布最广、最廉价的灭火剂，由于水具有较高的比热（4.186j/g℃）和潜化热（2260j/g），因此在灭火中其冷却作用十分明显，其灭火机理主要依靠冷却和窒息作业进行灭火。水灭火剂的主要缺点是产生水渍损失和造成污染、不能用于带电火灾的扑救
2、泡沫灭火剂
泡沫灭火剂：通过与水混溶、采用机械或者化学反应的方法产生泡沫的灭火剂。一般由化学物质、水解蛋白或由表面活性剂和其它添加剂的水溶液组成。通常有化学泡沫灭火剂、机械烷基泡沫灭火剂。泡沫灭火剂的灭火机理主要是冷却、窒息作业，即在着火的燃烧物表面进行冷却，以及通过泡沫层覆盖作用使燃烧物与氧隔绝而灭火。泡沫灭火剂的主要缺点是水渍损失和污染、不能用于带电火灾的扑救。
3、干粉灭火剂
干粉灭火剂：是用于灭火的干燥、易于流动的微细粉末，由具有灭火剂效能的无机盐和少量的添加剂经干燥、粉碎、混合而成细微固体粉末组成。主要是化学仰制和窒息作用灭火。除扑救金属火灾的专用干粉灭火剂外，常用干粉灭火剂一般分为BC干粉灭火剂和ABC干粉灭火剂两大类，如碳酸氢钠干粉、改性钠盐干粉、磷酸二氢铵干粉、磷酸氢铵二铵干粉。磷酸干粉等。干粉灭火剂主要通过在加压气体的作用下喷出的粉舞与火焰接触、混合时发生的物料、化学作用灭火。一般靠干粉中的无机盐的挥发性分解物与燃烧过程中燃烧物质所产生的自由基或活性基发生化学抑制和负化学催化作用，是燃烧链式反应中断而灭火；二是靠干粉的粉末落在可燃物表面上，发生化学反应，并在高温作用下形成一层覆盖层，从而隔绝窒息灭火。
四、几种常用灭火器型号辨识
1、本体号：一般编在型号首位，是灭火器本身的代号。通常用“M”表示。
2、灭火剂代号：编在型号第二位，P-泡沫灭火器，酸性灭火剂；F-干粉灭火剂；T-二氧化碳灭火剂；Y-1211灭火剂；SQ-清水灭火剂。
3、形式号：编在型号中的第三位，是各类灭火器结构特种的代号。目前我国灭火器的结构特征有手提式（包括手轮式）、推车式、鸭嘴式、舟车式、背负式五种，其中型号分别用S、T、Z、Z、B表示。其中鸭嘴式和舟车式都用“Z”表示。
4、数字号：一般编在型号之尾，是指灭火器充装灭火剂的实际量，这个“量”有两种含义，一种是对固体和液体、气体灭火剂而言，表示重量，单位为公斤；一种是对液体化学灭火剂而言，表示容量，单位为升。
五、几种常用灭火器的使用
（一）干粉灭火剂：
1、干粉储压式灭火器（手提式）是以氮气为动力，将筒体内干粉压出。适宜于扑救石油产品、油漆、有机溶剂火灾。它能抑制燃烧的连锁反应而灭火。也适用于扑灭液体、气体、电气火灾（干粉有5万伏以上的电绝缘性能）。有的还能扑救固体火灾。干粉灭火器不能扑救轻金属燃烧的火灾。
2、使用时线拔掉保险销（有的是拉起拉环），再按下压把，干粉即可喷出。灭火时要接近火焰喷射；干粉喷射时间短，喷射前要选择好喷射目标，由于干粉容易飘散，不宜逆风喷射。
3、注意保养灭火器，要放在好取、干燥、通风处。每年要检查两次干粉是否结块，如果结块要及时更换；每年检查一次药剂重量，若少于规定的重量或看压表如下掉气压，应及时充装。
4、干粉推车使用时，首先将推车灭火器快速推到火源近处，拉出喷射胶管并展直，拔出保险销，开启扳直阀门手柄，对准火焰根部，使粉雾横扫重点火焰，注意切断电源，控制火焰窜回，由近及远向前推进灭火。
5、干粉灭火器（MFZ）2-3kg有效射程距离为8m，时间20秒。70kg推车射程9m，时间25秒。
（二）二氧化碳灭火器：
1、二氧化碳灭火器是以高压气瓶内储存的二氧化碳气体作为灭火剂进行灭火，二氧化碳灭火后不留痕迹，适用于扑救贵重仪器设备，档案资料，计算机室内火灾，它不导电，也适用于扑救带电的低压电器设备和油类火灾，但不可以用它扑救钾、钠、镁、铝等物质火灾。
2、使用时，鸭嘴式的线拔掉保险销，压下压把即可，手轮式的要先取掉铅封，然后按逆时针方向旋转手轮，药剂即可喷出。注意手指不宜触及喇叭筒，以防冻伤。
3、二氧化碳灭火器射程较近，应接近着火点，在上风方向喷射。
4、对二氧化碳灭火器要定期检查，重量少于5%时，应及时充气和更换。推车式使用方法：同干粉推车一样。
（三）泡沫灭火器：
1、目前主要是化学泡沫，将来要发展空气泡沫，泡沫能覆盖在燃烧物的表面，以防止空气进入。它最适合扑救液体火灾，不能扑救水溶性可燃、易燃液体的火灾（如：醇、酯、醚、酮等物质）和电器火灾。
2、使用时先用手指堵住喷射嘴将筒体上下颠倒两次，就有泡沫喷出。对于油类火灾，不能对着油面中心喷射，以防着火的油品溅出，顺着火源根部的周围，向上侧喷射，逐渐覆盖油面，将火扑灭。使用时不可将筒底筒盖对着人体，以防万一发生危险。
3、筒内药剂一般每半年，最迟一年换一次，冬夏季节要做好防冻、防晒保养。
4、泡沫推车使用：先将推车推到火源近处展直喷射胶管，将推车筒体稍向上活动，转开手轮，扳直阀门手柄，手把和筒体立即触地，将喷枪头直对火源根部周围覆盖重点火源。
六、空气呼吸器使用方法
（一）空气呼吸器使用方法
1、背戴装具
将气瓶阀向下背上气瓶，通过拉肩带上的自由端调节气瓶的上下位臵和松紧，直到感觉舒适为止。
2、扣紧腰带
将腰带插头插入腰带插座内，然后将腰带左右两侧的伸缩端同时向后拉紧，收紧腰带。
3、佩戴面罩
放松面罩下的两根颈带，拉开面罩头网，先将面罩臵于使用者脸上，使下巴进入面罩下面凹形内，然后将头网从头部的上前方往后下方拉下，将面罩带在头上，调整面罩位臵，先收紧下端的两根颈带，然后收紧上端的两根头带；如果感觉不适合可调节头带松紧。
4、检查面罩密封
用手掌心捂住面罩接口处，通过吸气直到产生负压，检查面罩与脸部密封是否良好。否则再收紧头带或重新佩戴面罩。
注意：面罩的密封圈与皮肤紧密贴合是面罩密封的保证，必须保证密封面与皮肤之间无头发或胡须等。
5、安装供气阀
将供气阀上的红色旋钮臵于12点中的位臵，确认其接口与面罩接口结合，然后沿顺时针方向旋转90度，当听到咔嚓声时即安装完毕。
6、检查装具性能
使用装具前必须完全打开气瓶阀，同时观察压力表读数，气瓶压力应不小于28Mpa，通过几次深呼吸检查供气阀性能，吸气和呼气都应舒畅，无不适感觉。
7、适应装具
正确佩戴装具经认真检查后即可投入使用。使用过程中要注意报警器发出的报警信号，听到报警信号要立即撤离现场。按平均耗气量30L/min计算，从发出报警声到压缩空气差不多用完，大约可使用2-8分钟。报警器音响在0.5米范围内声级为90db(A).8、使用结束
装具使用结束后，先用手捏住下面左右两侧的颈带扣环向前一推，同时松开颈带，然后再松开头带，将面罩从脸部由下而上脱下。通过按下供气阀上方的橡胶罩开关，关闭供气阀。有手拇指和食指压住腰带插扣两端的滑板，然后向前拉，松开腰带。用右手拇指和食指压住插扣中间的凹口处，轻轻用力压下将插扣分开。两手握住拉肩带上的扣环，轻轻向上一提即放松肩带，将装具从背肩上卸下，关闭气瓶阀。
七、静电防护知识
1、静电的一般知识：
所谓静电就是在没有通路的情况下，停留在物体上的集团电荷。可以份以下两类：（1）摩擦起电
（2）液体带电、流动带电、喷射带电、冲击带电、液体沉降带电
在传送和分离的固体绝缘物料、输送或搅拌中的粉体物料、流动和冲刷的绝缘液体，高速喷射的蒸汽或气体都会产生和积累静电，静电量虽然不大，但电压很高，容易产生火花放电，从而引起火灾、爆炸或点击。
2、静电的产生
静电产生的内因：任何两种固体物质，当他们紧密接触时，在接触面上就会产生电子转移现象，这是由于各种物质的逸出功不同的缘故。
静电产生的外因：主要途径要四条（1）紧密接触迅速分离；（2）附着带电；（3）感应起电；（4）报化起电。
3、静电的特点（1）静电电压高
将尼龙纤维衣服脱下时，人体可带1万伏以上的负电，穿塑料鞋在胶地板上走路，鞋底和地面不断紧密接触、分离、可带2-3千伏静电，穿尼龙羊毛混纺服装从人造革面椅子起立、人体会产生近万伏的高压，可见静电电压很高。（2）静电能量小 一般不超过数毫焦耳
静电放电，途径有两个，一是自然逸散（这是最安全的）；二是各类型的放电，静电放电时，电能转化为热能的过程，并可能将可燃物引燃，成为火源。
3、静电引燃的要素
(1)静电荷积聚使静电高达到放电的程度；(2)放电释放的能量达到能够点燃的能量；(3)放电必须在具有一定混合物比例混合物。
因此，是要采取适当措施，消除四个基本条件中的一个，就能防止静电引起的火灾、爆炸等事故。
4、防止静电危害主要措施
（1）接地；（2）控制液速；（3）增加静止时间；（4）改进灌装方式；（5）接静电序列选择材料；（6）增湿；（7）抗静电剂；（8）静电消除器。
三、动火作业前的有关规定
（一）动火作业三级管理
1、特殊动火，指在处于运动状态的易燃、易爆生产装臵和罐区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。
2、一级动火，易燃、易爆区域（即：甲、乙类火灾危险区域）的动火作业。
3、二级动火，指一级动火及特殊动火意外的动火作业。
4、凡全厂、一个车间或单独厂房内全部停车，装臵经清洗、臵换、分析合格，并采取隔离措施后的动火作业，可根据其火灾危险性大小，全部或局部降为二级动火管理
5、遇、节、假日或生产不正常情况下的动火，应声级管理。
6、各类动火作业区域应由各厂明文规定。并在厂区平面图上标明。
7、特殊动火和一级动火必须经分析合格后方可进行，其动火证的有效期为一日安（24小时）；二级动火也应该分析，二级动火证的有效期为六天（144小时）。
8、动火证上应清除标明动火等级、动火有效期、申请办证单位、动火详细位臵、工作内容（含动火手段）、安全防火措施、动火分析的取样时间、取样点、分析结果、每次开始动火时候以及各项责任人和各级审批人的签名及意见。
（二）各项责任人的职责
1、动火项目负责人对执行动火作业负全责，必须在动火前详细了解作业内容和作业部位及其周围情况。参与动火安全措施的规定，并向作业人员交代任务和防火安全注意事项。
2、动火人在接到动火证后，要详细核对七给轩昂内容是否落实和审批手续是否完备。若发现不具备动火条件时，有权拒绝动火，并向单位防火部门报告。
3、动火人要随时携带动火证，严禁无证作业及审批手续不完备作业。每次动火前30分钟(含动火停歇超过30分钟的再动火)均应主动向现场当班化工班长呈验动火证。
4、动火监督人员负责动火现在的安全防火检查和监护工作，应制定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握灭火手段的人担当，监护人需在动火证上签字认可。监护人在作业中不准离开现场，当发现异常情况时应立即通知停止作业及时联系有关人员采取措施，作业完成后，要会同动火项目负责人、动火人检查、消除残火，确认无遗留火种，方可离开现场。
5、班、组长负责生产与动火作业的衔接工作，动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况时，应立即通知停止动火作业。
6、动火分析人对分析结果负责，根据动火证的要求及现场情况，青紫取样分析，在动火证上如实填写取样时间和分析结果并签字认可。
7、各级审批批准人必须对动火作业的审批负全责，必须亲自到现场详细了解动火部位及周围情况，审查并确定动火等级，审查并完善安全措施，审查动火证审批程序是否完全，在确认符合完全条件后，方可签字批准动火。
（三）动火分级终审权规定
1、一级动火是动火单位所属车间主任复查后，报厂安全（防火）部门终审批准。
2、二级动火是由动火部门所属基层单位主管主任终审批准。
3、特殊动火由厂安全（防火）部门复查后，报主;管厂长或总工程师终审批准。
（四）动火分析应符合下列规定
1、取样要有代表性，特殊动火的分析样品要保留到动火作业结束。
2、取样与动火的间隔不得超过30分钟，如超过间隔或动火作业中间停止作业时间超过30分钟，均必须重新取样分析。
3、使用测爆仪（或其它类似手段）进行分析时，该仪器必须经被测对象的标准杨标定合格。
（五）动火分析执行以下标准
1、若使用测爆仪时，被测对象的气体或蒸汽的浓度应小于或等于爆炸下限的20%（体积比，以下同）。
2、若使用其它分析手段时，当被测气体或蒸汽的爆炸下限浓度大于等于10%时，其浓度应小于1%；当爆炸下限浓度大于等于4%时，其浓度应小于0.5%；当爆炸下限浓度小于4%，其浓度应小于2%。
（六）动火尚应执行下列有关规定
1、凡可能与易燃、可燃物相通的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔绝、切断，必要时应拆掉一段连接管道。
2、有易燃、可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉淀物，清洗、臵换合格火候，方可动火。如进入设备内动火，同时要办“设备内作业许可证”。
3、在用树脂、塑料等可燃物质制造的容器、设备内动火，要左海防火隔绝措施，防止炽热焊渣引起的火灾。
4、动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。
5、五级以上大风，停止室外动火作业。
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