第一篇:《PLC》教学大纲
《PLC》教学大纲
执笔人:马振寰
审稿人:
课程代码:070234 课程名称:PLC 授课对象:电子信息工程专科生、网络与通信高职生 课程性质:专业基础课(考试)、选修课(考查)
Ⅰ 学科特点和教学目标
一、学科特点:
本课程是电气信息类专业的技术基础课、高职类的选修课。
二、教学目的:
1、本课程是电子信息工程专业的一门专业基础课。通过对本课程的学习使学生掌握PLC的软、硬件结构和基本工作原理、指令系统和梯形图编程的基本方法,以及开发PLC控制生产过程的基本方法。通过对本课程的学习,能初步对生产过程或设备的PLC控制系统进行开发、设计并了解PLC与PC之间的网络化通讯控制。为学生毕业后从事电子信息工程及工业生产过程自动化打下良好的基础。
2、课程主要任务
(1)培养学生掌握可编程控制器的工作原理及其主要参数,掌握可编程控制器的应用范围与应用环境等。
(2)培养学生设计、安装、调试、运营、管理以可编程控制器为核心的自动控制系统的能力。
(3)培养学生运用可编程控制器改造继电控制系统,提高生产设备可靠性和生产效率的能力。
1(4)培养学生运用以可编程控制器为核心的自动控制系统的技术标准、技术规范、技术手册等技术资料的能力。
3、课程教学基本要求
(1)一般掌握可编程控制器的产生、发展及应用范围。
(2)掌握可编程控制器的工作原理、基本构成、主要技术指标及应用环境。
(3)熟练掌握可编程控制器的基本逻辑指令,能够编制梯形图控制程序,解决中等复杂程度的实际控制问题。
(4)熟练掌握可编程控制器的步进顺控指令,能够编制状态转移图程序,解决中等复杂程度的实际控制问题。
(5)一般掌握可编程控制器的功能指令及其运用方法。(6)掌握运用可编程控制器进行继电控制系统改造的方法。
(7)一般掌握可编程控制器的模拟量处理方法和特殊功能单元的使用方法。
三、组织教学方式:
以课堂教学为主,结合实验课,以教材为主参考其他相关教材,加强课后作业的批改与指导,并在每一章结束后安排一节习题课,从而使学生熟练掌握PLC的软、硬件结构和基本工作原理、指令系统和梯形图编程的基本方法,以及开发PLC控制生产过程的基本方法。能初步对生产过程或设备的PLC控制系统进行开发、设计并了解PLC与PC之间的网络化通讯控制。
Ⅱ 教学内容和教学要求
第一章 PLC基础(6课时)
一、教学内容:
§1.1、概述
§1.2、PLC的一般结构 §1.3、PLC工作程序 §1.4、梯形图
§1.5、PLC控制系统设计 §1.6、欧姆龙公司PLC简介
二、教学要求
1、熟知可编程控制器是如何产生的;
2、熟知可编程控制器的有关定义、特点;
3、了解可编程控制器的应用技术以及今后的发展趋势。
第二章 PLC的接线(5课时)
一、教学内容:
§2.1、底板、电源与CPU §2.2、I/O单元
§2.3、PLC与计算机之间的RS232通信 §2.4、PLC安装环境 §2.5、PLC外接按钮和开关
二、教学要求:
1、掌握可编程控制器的基本控制原理;
2、掌握可编程控制器的硬件框图及各部分作用;
3、熟练掌握可编程控制器的安装。
第三章 PLC的存储区分配(7课时)
一、教学内容:
§3.1、存储区 §3.2、内部继电器区域 §3.3、专用继电器区域 §3.4、辅助继电器区域 §3.5、数据存储器区域 §3.6、其他继电器区域 §3.7、扩展数据存储器区域
二、教学要求:
1、掌握各继电器区域的分配;
2、熟练内部继电器区域和专用继电器区域的I/O区域和标志位;
3、掌握辅助继电器区域的标志位和数据存储器区域的分配。
第四章 PLC的指令系统(8课时)
一、教学内容:
§4.1、编程基础和常用指令 §4.2、定时器和计数器 §4.3、数据操作指令 §4.4、其他指令
二、教学要求:
1、掌握所有PLC的指令系统;
2、特别熟练掌握可编程控制器的常用指令;
3、掌握可编程控制器梯形图的编程规则并要求掌握一部分可编程控制器的应用实例。
第五章 模拟量I/O单元(7课时)
一、教学内容:
§5.1、一般说明 §5.2、IR和DM存储区 §5.3、模拟量输入功能 §5.4、模拟量输出功能 §5.5、比例变换功能 §5.6、偏移量和增益调整 §5.7、MAD01单元使用的例题
二、教学要求:
1、理解特殊单元的应用;
2、掌握模拟量处理。
第六章 串行通信(4课时)
一、教学内容:
§6.1、上位机链接通信
§6.2、无通信协议的RS232C通信 §6.3、两台PLC互连 §6.4、NT链接
二、教学要求
1、熟练掌握上位机链接通信;
2、掌握RS232C通信以及两台PLC互连。
第七章 PLC程序设计(6课时)
一、教学内容:
§7.1、编程方法 §7.2、梯形图设计方法 §7.3、SFC设计方法
二、教学要求
1、掌握编程方法;
2、熟练掌握用SFC设计方法编写梯形图程序。
第八章 PLC编程软件CX-P(2课时)
一、教学内容:
§8.1、有关软件使用的一些说明 §8.2、CX-P使用实例
二、教学要求
1、了解PLC编程软件CX-P;
2、熟练掌握CX-P软件的使用方法并要求掌握使用实例。
第九章 编程练习(10课时)
一、教学内容:
§9.1、汽车自动清洗 §9.2、车间传送 §9.3、机械手 §9.4、液体混料装置 §9.5、离心选矿自动控制系统 §9.6、自动定时搅拌系统 §9.7、钻孔动力头的控制 §9.8、霓虹灯控制电路 §9.9、安装载货电梯 §9.10、自动售货机的控制
二、教学要求
1、熟练掌握用SFC设计方法编写梯形图程序;
2、掌握具体实例的编程方法。
Ⅲ 参考书与参考文献
主教材
谢克明、夏路易,《可编程控制器原理与程序设计》。电子工业出版社。主要教学参考书
1、钟肇新,编译,《可编程控制器原理及应用》,华南理工大学出版社。
2、王兆义,《可编程控制器教程》,机械工业出版社。
第二篇:PLC课程设计 教学大纲
课程名称:PLC系统课程设计 课程编号:
课程学分:X学分 课程学时:2周
适用专业:电气工程及其自动化、自动化、电子信息工程、计算机科学与技术
《PLC系统课程设计》
Course Design for Programmable Control system
一、课程设计性质与任务
PLC可编程控制器是一门实践性强、应用性广、易于学生增长才干的指选课程,其课程设计是自动化、电气工程及其自动化、机电一体化、计算机科学与技术专业的必修课程。课程设计的任务是对不同的模拟及实际被控对象进行PLC控制系统设计、系统调试等实践环节的训练;课程设计的目的是提高学生理论知识综合运用能力,自动控制系统的设计能力、实践能力、创新能力、分析问题与解决问题的能力。
二、设计内容及要求
PLC可编程实验室为课程设计提供技术环境,PLC可编程控制系统实验装置为课程设计提供了综合设计平台,本课程设计以西门子S7-200可编程控制器为主,课程设计题目供学生选择。1.PLC设计内容
设计1 机械手操作控制设计
设计2 十字路口交通信号灯PLC控制系统设计与调试 设计3 全自动洗衣机梯形图控制程序的设计与调试 设计4 LED数码管显示PLC自动控制设计 设计5 液体混合控制系统设计
设计6 专用钻床控制系统设计 设计7 剪板机控制系统设计 设计8 三台电机启动控制设计 设计9 除尘室的PLC控制 设计10 故障报警的实现 设计11 运料小车控制 设计12水塔水位控制 设计13 四节传送带控制 设计14 水塔水位的模拟控制 设计15 抢答器程序设计 设计16 生产线正次品分拣机 设计17 恒压供水的控制 设计18 桥式起重机的控制 设计19 人行横道交通灯程序设计 设计20 通风机组的控制 设计21 模式组灯的控制 设计22 霓虹灯控制 设计23 喷泉的控制 2.PLC系统设计要求(1)控制系统设计 ① 根据上述题目每个班的每个学生选择其中一个题; ② 查阅有关资料,进行系统方案、结构设计; ③ 确定I/O功能表,并设计出系统的接线图; ④ 根据控制功能的要求,设计出系统的控制流程图、时序图; ⑤ 设计出系统的PLC控制程序设计; ⑥ 控制程序调试与修改,直到满足要求为止。
(2)系统调试
将上、下位机建立通讯连接,运行PLC控制系统,进行系统联调,实现上、下位机通讯、控制、监控等功能。(3)创新设计
学生从开发典型的被控对象、制板、控制程序设计、上位监控系统设计
到系统调试的全过程,可全面锻炼学生的创新设计能力。3.PLC设计报告要求(1)引言
(2)系统总体方案设计(要求有系统结构图)(3)控制系统设计(要求有系统方框图,程序流程图等)(4)系统调试及结果分析
结束语、参考文献、附录:带功能注释的源程序等。
三、本设计与其它相关课程的联系与分工
本课程设计是在修完“电子技术、单片机原理及应用、电机及拖动基础、PLC原理及应用”等课程的基础上进行,又为专业系统课“过程控制系统、自动控制系统、毕业设计”等打下良好的基础。
四、课程各教学环节和各篇章(节)学时分配
1、本课程设计时间为2周,具体安排如下:
学习编程软件,仿真软件等准备 1天 布置任务、查阅资料、系统方案设计等 2天 PLC控制系统综合设计与调试 5天 总结、书写课程设计报告、提交报告 2天
2、本设计在课外练习方面的要求
为达到课程设计的目的及要求,本课程课外练习为理解查阅资料、理解题目任务及要求,思考系统方案、控制程序设计的思路等。
五、本设计在使用现代化教学手段方面的要求
根据课题的任务,使用计算机进行控制程序设计等
六、设计参考书
(1)廖常初主编,PLC编程及应用,机械工业出版社,2010(2)于广庆主编,可编程控制器原理及系统设计,清华大学出版社,2004(3)方强等编,PLC可编程控制器技术开发与应用实践,课程设计指导书
七、成绩考核方式
考核方法采用“实际操作+设计报告+现场答辩”的形式,建立实践教学考核标准,重点考核学生理论联系实际的能力、实践动手能力和解决问题的能力。
总成绩以百分制计算,平时实际操作40%,现场操作答辩40%,设计报告20%。
八、其它问题的说明
第三篇:《PLC应用》实习教学大纲.
《PLC应用》实习教学大纲《电气控制与PLC》课程教学大纲
一、课程的地位、作用和任务
《电气控制与PLC》是自动化、机电类等专业的一门核心课程,是集计算机技术、自动控制技术和网络通信技术于一体的综合性课程。通过学习使学生掌握常用电器的使用、控制电路的基本环节、常见故障分析、PLC的构成、指令系统及编程方法,形成控制电路的设计、安装、调试、故障处理能力和应用可编程控制器实现电气自动控制要求的能力。
二、教学内容及教学要求
(一)常用低压电器
1.知识点和教学要求
(1)掌握各种常用低压电器的工作原理,图形和文字符号及使用方法。
(2)理解各种常用低压电器的组成和结构特点。
(3)了解各种常用低压电器的一般技术指标。
2.能力培养要求
使学生具有选择和使用各种常用低压电器的能力和简单故障判断能力。
(二)电气控制电路的基本控制环节
1.知识点和教学要求
(1)掌握电气控制原理图的基本知识和绘图方法,电动机启动和制动控制方法,各种保护环节,控制系统中常用的控制原则。
(2)理解三相绕线式异步电动机的启动控制方法。
(3)了解直流电动机的启动、反转、调速和制动的控制方法。
2.能力培养要求
使学生具有分析和设计简单电气控制电路图的能力。
(三)常用机床电气控制系统
1.知识点和教学要求
(1)掌握阅读和分析电气控制原理的方法和步骤。
(2)理解常用机床电气控制原理。
(3)了解常用机床电气控制系统故障分析。
2.能力培养要求
培养学生具有阅读和分析电气控制原理图的能力、常见电气故障诊断和分析的能力。
(四)桥式起重机电气控制
1.知识点和教学要求
(1)理解桥式起重机的电气控制原理,凸轮控制器和主令控制器的工作原理。
(2)了解桥式起重机的结构、电气控制要求、电动机的几种工作状态。
2.能力培养要求
使学生初步具有分析和操作桥式起重机电气控制线路的能力。
(五)可编程控制器概述
1.知识点和教学要求
(1)理解PLC的定义和特点。
(2)了解PLC的来源、应用范围、发展趋势以及在工业自动控制领域中的地位和作用。
(六)可编程控制器的工作原理和基本结构
1.知识点和教学要求
(1)掌握PL C的各种内部软继电器的功能及编号。
(2)理解PLC的工作原理、结构,编程语言的特点和语句格式。
(3)了解PLC的一般技术指标。
2.能力培养要求
使学生具有识别和应用各种内部软继电器编号的能力。
(七)基本逻辑指令
1.知识点和教学要求
(1)掌握基本逻辑指令的使用,计数器/定时器设定值的设定方法。
(2)理解基本逻辑指令的应用,梯形图的编程规则和技巧。
(3)了解各种指令的执行程序步数。
2.能力培养要求
使学生具有设计梯形图和指令表的能力。
(八)步进顺控指令
1.知识点和教学要求
(1)掌握2条步进顺控指令的功能、符号及使用方法。
(2)理解状态转移图的类型和设计方法,(3)了解步进梯形图的特点及功能
2.能力培养要求
使学生具有设计状态转移图的能力、绘制步进梯形图及编写指令程序的能力。
(九)功能指令
1.知识点和教学要求
(1)掌握常用功能指令的特点及编程方法。
(2)了解特殊功能模块的功能、连接方法及使用方法。
2.能力培养要求
使学生具有功能指令的编程和应用能力。
(十)可编程控制器的应用
1.知识点和教学要求
(1)掌握PLC控制系统设计的内容、步骤和设计方法。
(2)理解PLC在常用控制系统中的应用举例。
2.能力培养要求
具有应用可编程控制器实现电气自动控制要求的设计能力。
(十一)可编程控制器用于模拟量控制和位置控制
1.知识点和教学要求
(1)理解PLC模拟量控制模块的功能、特性及应用,脉冲输出单元和可编程凸轮控制器的功能及用途。
(2)了解模拟量输入/输出模块的应用。
2.能力培养要求
具有应用模拟量模块和位置模块的初步能力。
(十二)网络与通信
1.知识点和教学要求
(1)理解PLC与计算机通信和网络的有关知识。
(2)了解可编程控制器与计算机联网的有关知识。
2.能力培养要求
具有可编程控制器与计算机通信和联网的初步能力。
三、学时分配建议表 学时分配建议表 序号 教学内容 理论教学 1 常用低压电气 6 2 基本控制环节 10 3 机床电气控制 10 4 桥式起重机电气控制 6 5 PLC 概述 2 6 PLC 的基本原理 6 7 基本逻辑指令 6 8 步进顺控指令 6 9 功能指令 10 10* PLC 的应用 4 11* 模拟量和位置控制 2 12* PLC 网络与通信 2 13 机动 2 合计 72 返回顶部
第四篇:PLC应用技术实训教学大纲
《PLC应用技术》实训教学大纲
一、课程说明
参考学分:1学分
参考学时:30学时
课程管理系部:电气工程系
适用专业:电气自动化专业(三年)
二、教学性质和任务
课程性质:本课程是电气自动化专业学生理论联系实际和培养动手实际操作技能的专业课。
课程任务:1、了解PLC的结构、特点和工作原理。
2、掌握PLC编程软件的使用,PLC的程序设计方法。
3、掌握PLC控制系统设计的方法和外部电路接线方法。
三、课程教学目标
重点培养学生的电工素养和规范学生行为;通过一周的实训,进一步完善理论学习的不足;具备PLC控制系统设计的初步意识,通过严格的技能训练,使学生具备发现问题、解决问题的能力。
四、实训内容
项目1:顺序功能图的绘制
内容:(1)根据实训题目要求绘制出I/O分配表;
(2)根据控制要求绘制出顺序功能图
要求:(1)I/O分配表中每个所使用的功能点功能清楚明了,尽可能考虑节省输入输出点数
(2)所绘制的顺序功能图规范
项目2:PLC程序的录入与下载。
内容:(1)梯形图程序的输入;
(2)PLC程序的下载。
要求:(1)能够根据所画的功能图正确快速地在编程软件中输入梯形图程序,所编写的梯形图程序简洁明了;
(2)能够正确在编程软件上进行PLC通信设置。
项目3:S7-200系列PLC编程软件监控功能的使用
内容:(1)用软件监控PLC的运行情况;
(2)用状态监控表查看PLC的输入输出情况和PLC存储区域数据的变化。
要求:掌握用PLC监控软件调试PLC程序的方法
项目4:PLC外部电路的接线
内容:(1)根据PLC的I/O分配表绘制出PLC的外部接线图
(2)完成接线图的连接
要求:(1)要求能正确绘制PLC的输入输出接线图。
(2)掌握PLC的接线方法
五、学时分配建议
本实训总学时为30,学时分配见下表:
序号
实训内容
实训场地
所需设备
学时
I/O表、顺序功能图的绘制
教室
PLC程序的录入与下载
PLC实训室
计算机
CPU226PLC
通信电缆
S7-200系列PLC编程软件监控功能的使用
PLC实训室
计算机
CPU226PLC
通信电缆
PLC外部电路的接线
PLC实训室
计算机
CPU226PLC
通信电缆
实训项目、实训总结的验收
PLC实训室
计算机
CPU226PLC
通信电缆
六、教学方法
1、授课方法采用理论与实践相结合,以理论为基础,学生实际操作为主要;
2、重点讲授PLC控制系统的设计方法和PLC程序的调试方法。
七、与其它环节之间的关系
本实训环节是《电工综合实训》的基础,是《PLC
原理及应用》课程的实际应用。是达到国家“维修电工”职业技术鉴定要求必需的实训。
八、考核及成绩评定方式
1、布置与PLC控制系统相关的实训课题一个,以实训形式为主,其各项相关项目的成绩占总成绩的50%;
2.实训期间考情成绩占20%,如果三次考情不在或迟到,考情部分成绩记零分;五次以上不到,实训成绩按零分处理
3、完成实训课题要有相应的实训报告,实训报告成绩占总成绩的30%;
根据实训报告情况分优秀、良好、中等、及格、不及格五级评定成绩
优秀:实训报告能够完整的反映:
PLC的特点及工作原理,清楚明了的I/O分配表,标准正确的顺序功能图
完整的程序(梯形图程序),能详实记录如何使用编程软件进行调试和监控,接线图绘制准确。
良好:实训报告能够反映:
PLC的特点及工作原理,清楚明了的I/O分配表,标准正确的顺序功能图
完整的程序(梯形图程序),接线图绘制准确。
中等:实训报告能够完整的反映:
PLC的特点及工作原理,清楚明了的I/O分配表,标准正确的顺序功能图
完整的程序(梯形图程序)。
及格:实训报告能够完整的反映:
PLC的特点及工作原理,清楚明了的I/O分配表,标准正确的顺序功能图
不及格:不具备PLC基本的理论知识,程序编制不符合要求或不正确
接线图出现多处错误,不认真填写实训报告内容。
九、实训题目的选定
实训题目由实训指导老师提前一周选定,选题可从本系用的《PLC实训指导书》
上选取。
十、推荐教材及参考书目
1
廖常初
主编
《PLC基础应用》
北京:机械工业出版社 2005
2
孙平
主编
《可编程控制器原理及应用》
北京:高等教育出版社 2002
3.常斗南
主编
《可编程序控制器》
北京:机械工业出版社,1998
汪晓光等
主编
《可编程序控制器原理及应用》北京:机械工业出版社,1994
第五篇:江阴PLC编程培训最新教学大纲
江阴PLC编程培训最新教学大纲
(江阴澄江中路5号东都大厦8楼问鼎教育)
一、实训目的:
1.熟悉PLC编程原理及方法
2.了解自动压模具的基本原理
3.了解传感器原理及使用方法
二、实训内容
使用PLC数字量输入、输出控制自动冲压机。
INPUT 00 接(启动)按键PO10输出插孔;
INPUT 01 接(工位1到位信号)ZJS1;
INPUT 02 接(工位2到位信号)ZJS2;
INPUT 03 接(工位3到位信号)ZJS3;
OUTPUT 00接ZJ1(代表进料传送电机);
OUTPUT 01接ZJ5(代表出料传送电机);
OUTPUT 02接ZJ2(代表进料机械手控制阀);
OUTPUT 03接ZJ3(代表进料吸盘控制阀);
OUTPUT 04接ZJ4(代表冲压模具控制阀);
OUTPUT 05接ZJ6(代表出料机械手控制阀);
OUTPUT 06接ZJ7(代表出料吸盘控制阀);
OUTPUT 07接传送带启动信号SD1
编程要求:
按下启动键
进料传送带电机转动,直到工件到工位1停止;
进料吸盘吸住工件;
进料机械手将工件送入加工台,直到工件到工位2停止;;
进料吸盘放下工件;
进料机械手退出加工台;
进料机械手后退到位后,冲压模具下降,完成冲压后上升;
出料机械手进入加工台;
出料吸盘吸住工件;
出料机械手退出加工台,直到工件到工位3停止;;
出料吸盘放下工件;
出料传送带电机转动,运走工件;
进料传送带电机转动,运送下一个工件,直到工件到工位1停止;
三、分析整理实训梯形图及语句指令表
1.写出I/O分配表、程序梯形图、清单。
2.仔细观察实训现象,认真记录实训中发现的问题、错误、故障及解决方法。学校地址:江阴澄江中路5号东都大厦8楼问鼎教育 联系方式:0510-80627810*** 尹老师