双排双立杆脚手架施工方案

第一篇：双排双立杆脚手架施工方案

目 录

一、编制依据………………………………………………1

二、工程概况………………………………………………1

三、平面图…………………………………………………1

四、设计总体思路…………………………………………2

五、项目组织机构 ………………………………………3

六、扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施…………3

七、架体防雷构造措施……………………………………10

八、卸料平台..……………………………………………12

九、落地式钢管脚手架搭设、拆除………………………20

十、脚手架检查验收………………………………………30

十一、安全措施……………………………………………32

十二、文明施工要求………………………………………35

十三、脚手架施工应急救援预案…………………………37

十四、附录1脚手架计算书………………………………40

附录2卸料平台稳定承载计算书…………………50

落地脚手架施工方案

一、编制依据和执行标准丶架体型式

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130―2001J）84―2001.2002 年版。

2、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59―99

3、本工程施工图纸及施工组织设计

4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

5.根据本工程特点及工期目标,2#楼采用双排双立杆扣件式落地脚手架.二、工程概况

雄墩金泰滨城2#楼工程，位于湖南省岳阳监狱经济适用房小区内，由湖南雄墩置业有限公司开发，北京龙安华诚建筑设计有限公司设计，岳阳新金诚建筑有限公司施工。本工程地上18层，建筑高度54米，局部56.5米，框架一一剪力墙结构，设防烈度为7度，设计使用年限50 年，屋面防水等级为二级。

三、平面布置图:(附后)

四、设计总体思路

1、待工程一层底板砼浇筑完成后，沿建筑物四周填土夯实, 满足架体承载要求, 然后浇筑C20素砼1800mm宽,150mm厚.搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架，用于结构和装修施工。此下部20m采用双排双立杆，20 m以上采用双排单立杆。距离结构外沿或阳台外沿0.45米处设立内排纵杆，排距为1.00m，立杆纵距为1.3m..立杆步距1.7m..连墙件采用两步三跨..竖向间距2.95米..横向间距3.90米。

2、劳动力、机械设备计划

架子工：8人、塔吊QTZ5010一台、水准仪一台、经纬仪一台、50米钢尺一把、5米盒尺、小线等

五、项目组织机构图

雄墩金泰滨城2#楼项目组织机构

项目经理: 徐晓满 技术负责人: 王威 安 全 员: 能艳 施 工 员: 钟文明 质 检 员: 王学军 外 架 班 长: 徐小年

六、扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

1、地基处理: 选用优质土方回填, 分层夯实(300mm厚为一层)，回填土高度以利余架体周围排水为宜, 且与一层结构层基本平行既可, 经验收合格后,浇筑C20素砼1800mm宽,150mm厚养护7天后使用。

2、立杆

架体下部20m 采用双排双立杆,20m以上采用双排单立杆。立杆顶端高出结构, 设栏杆至少1.5m高。立杆接头除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接,接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开50cm,各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。立杆在顶部搭接时,搭接长度不小于1m,必须等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

3、大横杆

大横杆置于小横杆之下,立柱的内侧,用直角扣件与立杆扣紧,采用至少6m 且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步同跨内,相邻接头水平距离不小于50cm.各接头距立柱距离不大于纵距的1/3,大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300,局部高差不超过5cm。

4、小横杆

每一立杆与大横杆相交处(主节点)都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,在两立柱之间等距离设置1 根小横杆,最大间距不超过90cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10 cm,伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。

5、纵、横向扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm 的立柱上,横 向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于 双立杆脚手架.在单立杆与双立杆接点距离20mm的位置,增加一道纵、横向扫地杆。

6、剪刀撑 本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6 步4 跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45°之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置.剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4 个扣节点。所有固定点距主节距离不大于15cm。最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。万向接扣件的质量和必要日常检查。

本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外,中间每隔6 跨设置一道。横向斜撑在同一节间,由底至顶层呈之字形连续布置,斜杆采用通长杆,使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。

7、脚手板

立杆底座铁板垫块平行于墙面放置。作业层脚手板采用竹架板,厚度不小于4cm,宽30cm,长度不小于3.0m 的竹跳板。在作业层下部加设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业层不超过一层。首层满铺一层脚手板,以上每隔6 层也需要满铺一层脚手板, 并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在四根横向水平杆上,两端≦12cm ,并在两端宜用直径14 号镀锌钢丝箍绕2-3 圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝处宜设两根小横杆,各杆距离接缝的距离均不大于20cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置,避免出现探头及空挡现象。

8、连墙件 连墙件采用钢管扣件连接的方法,随每层楼,每隔两跨设置,垂直间距为2.95m,水平间距为3.9m,连墙件用φ48,3.0的钢管,其与脚手架的连接采用直角扣件,连墙件通过预先在楼层上埋设φ 48钢管。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不得采用上斜连接,当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑,抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接,与地面成45°夹角。连墙件..①.立杆用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件竖向间距为2.95m..水平间距为3.9m。

②.连墙件采用可承受拉力和压力的构造,均采用刚性连接件与建筑物可靠连接。

③.连墙件中的连墙杆呈水平设置,在两侧山墙处,墙体中留有预留洞口,连墙杆穿过预留洞口与脚手架刚性连接。

④.连墙件按照如上间距布置,遇门窗洞口时应采取措施加固处理.9、防护设施

脚手架满挂全封闭密目安全网,密目网采用1.8*6.0m 规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m,并在作业层下部挂一道水平兜网,在架内高度3.0m 左右设首层平网,往上每隔6步设隔层平网,施工层随层设网。作业层脚手架立杆于0.6m 和 1.2m 处设两道防护栏杆,底部侧面设18cm 高的挡脚板。

10、脚手架出入口的构造 出入口大小为3.5*3.40m(宽*高), 挑空两根立杆,跨越两步三跨。出入口再搭设3.0m*3.6m*4.5m(长*宽*高)的防护棚,上铺50mm厚的双层脚手板。在出入口两侧的内、外排立杆处分别增设一根立杆并高于门洞口2步,立杆用短管斜撑相互联系,上方悬空立杆处增加一根斜杆,斜杆与各主节点相交处用旋转扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆的端部,以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆,并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm 以内。当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆将斜腹杆固定在其伸出端上。斜腹杆采用通长杆件,接长采用对接扣件。施工电梯出口处设置4.5m3*3.6m*6m(长*宽*高)出入口,顶部50mm 厚的双层脚手板.七、架体防雷构造措施

一、安装方案:

1、顶部四角和纵向中部设置避雷针。

2、用16mm2 黄绿双色铜芯线作引下线,途中用磁瓶,导线绑扎。

3、接地装置的接地线采用三根导体,在不同点与接地体作电气连,垂直接地体采用5*50角钢、长度为2.2m,接地电阻为4Ω。

4、避雷带采用φ 12 镀锌圆钢连接,双面焊,焊接长度为72mm,焊接处焊缝平整,饱满,并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬口、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,沿外架四角明设。

二、工艺流程: 避雷针接地体→接地干线支架→引下线明敷→引下线暗敷→均压环

三、接地体安装工艺: 人工接地体(极)安装应符合以下规定: 1.人工接地体(极)的最小尺寸应符合规范要求。

2.接地体的埋设深度其顶部为0.6m,角钢及钢管接地体应垂直配置。3.垂直接地体长度为2.5m,其相互之间间距为5m。

4.接地体理设位置距建筑物为1.5m,遇在垃圾灰渣等埋设接地体时,应换土,并分层夯实。

5.接地体(线)的连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。6.采用搭接焊时,其焊接长度如下:

1、镀锌扁钢不小于其宽度的2 倍,三面施焊。(当扁钢宽度不同时, 搭接长度以宽的为准)。敷设前扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上

不应有明显弯曲,并应立放。

2、镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6 倍。

3、镀锌扁钢与镀锌钢管,或角钢,焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢本弯成弧形,或直角形,与钢管或角钢焊接。

九、落地式钢管脚手架搭设、拆除

1、搭设顺序

落地式双排脚手架的搭设顺序为:场地平整、夯实、硬化→定位设置通长脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(栅格)→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎 安全网→

2、施工工艺

定位定距:根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆距墙 距离,并做好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用白灰点出立杆标记。垫板准确放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直至连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆。每排立杆宜先立两头,再立中间的一根,互相看齐后再立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时,应先立外排,后立内排。其余组件的搭设要求详见构造要求。

3、脚手架的拆除施工工艺

拆除作业应按确定的程序进行拆除,安全网→挡脚板及脚手板→ 防护栏杆→ 剪刀撑→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除,做到一步一清,一杆一 清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜 撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。

拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时 支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆除连墙件。

4、双排钢管脚手架搭设示意图及各构造节点图 ① 脚手架搭设示意图（附后）②脚手架出入口的构造（附后）③外架防护示意图（附后）

4剪刀撑布置图（附后）○剪刀撑布置图(一)剪刀撑布置图(二)⑥脚手架平面图（附后）

⑦施工电梯与外脚手架平面关系图（附后）⑧架体与连墙杆的拉结图（附后）图6-1预埋管拉结（附后）脚手架外侧设1.2m 高的防护栏杆和180mm 高踢腳杆。○（见图6-1）

十一、安全措施

一、材质及其使用的安全技术措施

1.扣件的紧固程度宜在40-50 N.m,对接扣件的抗拉承载力为3Kn,对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。

2.各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。

3.钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

4.外脚手架严禁钢竹、钢木混搭..禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。

5.严禁将外径48mm 与51mm 的钢管混合使用。6.钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。

二、脚手架搭设的安全技术措施

1.脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。2.搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。

3.开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑..直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

4.脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。5.脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。

6.在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签,每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌。

三、脚手架上施工作业的安全技术措施 结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目经理部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

2.严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。

3.结构施工时不允许三层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层。

4.当作业层高出其下连墙件3.1m 以上,且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。

5.各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。6.定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固..以达到坚固稳定,确保施工安全。

四、脚手架拆除的安全技术措施

1.脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

2.拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。3.架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

4.拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设专人围护,禁止非作业人员进入。

5.拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许,以防坠落伤人。

6.拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

7.每天拆架下班时,不应留下隐患部位。

8.拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

9.在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。10.所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。

11.所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

12.拆除的零配件要装入容器内,用吊篮吊下,拆下的钢管要绑扎牢靠,双点起吊,严禁从高空抛掷。

13.六级风以上,含六级,时停止拆除脚手架施工。

十二、文明施工要求 根据脚手架施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到: 进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。

进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌,不得 践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。

严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑 和打闹。

脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期 体检,体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及 其他不适宜高空作业者,一律不得上脚手架操作。上架子作业人员上下均应走人行梯道..不准攀爬架子。护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需要拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。

脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。

不准利用脚手架吊运重物,作业人员不准攀登架子上下作业面, 不准推车在架子上跑动,塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

在架子上的作业人员,不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手 板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料 斗,防止火星和切割物溅落。

脚手板使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现地 基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。要保证脚手架体的整体性,不得与施工电梯等一并拉结,不得截 断架体。

施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他..材料、工具用 滑轮和绳索运输,不得乱扔。

使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。

脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领料 手续。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和钢丝要集中回收处理,应及时整理、检查,按品种.分规格堆放整齐,妥善保管。

六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等 物,若有则应随时清扫,并要采取防滑措施.十三、脚手架施工应急救援预案

1、高处坠落和物体打击事故应急救援预案

⑴一旦发生高处坠落和物体打击事故后,项目部应立即组织人员 进行抢救,并电话通知公司应急反应组织机构,同时迅速呼叫医务人 员前来现场进行抢救。

⑵迅速排除致命和致伤因素,如搬开压在身上的重物,清除伤病 员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或其他异物,保持呼吸道通畅等。⑶检查伤员的生命体征,检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。如 有呼吸心跳停止,应就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸。

⑷止血,有创伤出血者,应迅速包扎止血,材料就地取材,可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。

⑸观察受伤人员摔伤及骨折部位,看其是否昏迷,注意摔伤及骨折部位的保护,避免不正确的抬运,使骨折错位而造成二次伤害。⑹车辆一到立即就近送往医院。

⑺由事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上 级主管部门。

⑻总结经验教训,教育职工。

2、机械伤害急救援预案

⑴ 一旦发生机械伤害事故后,项目部应立即切断电源并组织人员 进行抢救,并电话通知公司应急反应组织机构,同时迅速呼叫医务人 员前来现场进行抢救。

⑵对伤员进行必要的处理,如止血,有创伤出血者,应迅速包扎止血,材料就地取材,可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。

⑶车辆一到立即就近送往医院。

⑷事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。

⑸总结经验教训,教育职工。

3、脚手架坍塌

⑴一旦发生脚手架坍塌事故,现场抢救组应首先进行疏散,清点人员,确定有无人员失踪、受伤。了解事发前该区域施工人员情况,作业人数,如有施工人员失踪或被压埋,立即组织有效的挖掘、移除工作。挖掘、移除应采用人工挖掘、移除,禁止采用机械挖掘、移除,防止及机械对被埋人员造成伤害。人工挖掘、移除尽量避免使用尖锐性工具。抢救挖掘.移除人员应分班组,合理按照工作面安排人力,及时换班,保障 抢救挖掘、移除人员体力..保证在最短时间内将被压埋人员抢救出来。

⑵如有人员失踪、受伤,安全保卫组应立即报警。并做好救助车 辆引导。

⑶在专业医疗人员到达前由现场伤员抢救组对受伤人员进行简单 救助。

1.争分夺秒抢救被压埋者,使头部先露出,保证呼吸畅通。2.出来之后,呼吸停止者立即做人工呼吸,然后进行正规心肺复苏。3.伤口止血且使用止血带。4.切忌对压伤进行热敷或按摩。

⑷事故调查组进行事故调查..责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。⑸总结经验教训..教育职工。

4、项目部安全急救援预案

为了防范安全事故的发生,加强安全防范措施,避免安全事故的 发生,在出现安全事故时,能够做到及时,有效的针对事故发生而采取的措施,使经济损失和人员伤亡降低到最低限度,项目部特别成立安全事故紧急救援小组,并且经常演练,达到在安全事故发生能够迅速、及时的处理妥当。㈠安全事故紧急救援小组名单..组 长..副组长 组 员.各成员职责..1、组长:发生安全事故后,负责总体调度指挥,总体策划,及时与上级主管部门及各救护单位第一时间取得联系。

2、副组长:负责现场指挥实施救护工作,安排人员疏散、管理,保持稳定现场,冷静沉着处理。

3、各组员:负责实施救护工作,保证事故发生后,能使救护工作做到最佳,确保经济损失和人员伤亡降低到最低限度。

㈡在发生安全事故时,紧急动员小组组员和各班班组进行迅速、针对性的处理,保护好现场。紧急救援电话..火警:119 急救:120 报警:110

十四、附录1 脚手架计算书 脚手架搭设方式采用双排脚手架..采用φ 48*3.0钢管,作业层脚手板采用竹架板。同时施工2 层,脚手板铺设4层,施工均布荷载为

2KN/m2.(按3KN/㎡计算,主体施工时为防护架)风压按0.45取值, 钢材的强度设计值f=205N/mm2,弹性模量E=2.06*10 惯性矩 I=12.19*10 ,回转半径i=15.8mm。

脚手架采用双排..搭设高度39.35m..立杆的横距1.05m..立杆纵距1.5m..立杆步距1.5m。连墙件采用两步三跨..竖向间距3 米..横向间距4.5 米。脚手架计算..一、大横杆的计算

大横杆按三跨连续梁进行强度和挠度计算。大横杆在小横杆的上面..按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯 矩和变形。

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)

1、均布荷载计算

大横杆的自重标准值P1=0.0384KN/m 脚手板的荷载标准值P2=0.3531.05/3=0.1225KN/m 活荷载标准值Q=331.05/3=1.05KN/m 静荷载的计算值q1=1.23..0.0384+0.1225..=0.193KN/m 活荷载的计算值q2=1.431.05=1.47KN/m

2、强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。跨中最大弯矩计算公式如下..M1mAx=0.08q112+0.10q212=..0.08 3 0.193+0.1 3 1.47..3 1.5 3 1.5=0.365KN.m 支座最大弯矩计算公式如下..M2mAx=-0.10q112..0.117q212=-..0.10 3 0.193+0.117 3 1.47..3 1.5 3 1.5=--0.43KN.m 支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算..M1 与M2 的绝对值对比..以大的为强度验收..。

δ =0.4331000000/5080=84.65/mm2 大横杆的计算强度小于205.0 N/mm2..满足要求

3、挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。静荷载标准值q1=p1+p2=0.0384+0.1225=0.1609KN/m 活荷载标准值q2=1.47KN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 Vmax = 0.677 q114 + 0.99 q214 100EI 100EI =..0.66730.1609+0.9931.47..315004/..***00..=3.15mm 大横杆的最大挠度小于8.00 和10mm..满足要求

二、小横杆的计算 小横杆计算简图

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算

用大横杆支座的最大反力计算值..在最不利的荷载布置下计算小横杆 的最大弯矩和变形。

1、荷载值计算

大横杆的自重标准值P1=0.038431.5=0.0576KN 脚手板的荷载标准值P2=0.3531.0531.5/3=0.1837KN 活荷载标准值Q=331.0531.5/3=1.575KN 荷载的计算值P=1.230.0576+1.230.1837+1.431.575=2.49KN

2、强度计算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载的计算值..最不利分配的弯矩和 均布荷载。

最大弯矩计算公式如下..Mqmax=q12/8=1.530.038431.0531.05/8=0.008KN.m 集中荷载最大弯矩计算公式如下..Mpmax= P1 =2.4931.05=0.872KN.m 3 3 最大弯矩M= Mqmax+ Mpmax=0.88KN.m 最大应力计算值..δ =M/W=0.8831000000/5080=173.3N/mm2 小横杆的最大应力值为δ =173.3N/mm2 小于小横杆的抗压强度设计值

205.0N/mm2..满足要求。

3、挠度计算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不

利分配的挠度..小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下..Vqmax =5q14 =530.0384310504/..***00..=0.0242mm 384EI 大横杆传递的荷载 P=P1+P2+Q = 1.82KN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算..Vpmax = PI..3I2..4I2/9..=1820310503..3310502..4310502/9..72EI ***0 =2.98mm 小横杆的最大挠度和3.0mm 小于小横杆的最大允许挠度 1050.000/150=7.00 与10mm..满足要求。

三、扣件抗滑力的计算

直角扣件、旋转扣件承载力取值为8.00KN 纵向或横向水平杆与立杆连接时..扣件的抗滑承载力按照下式计算。R≤RC 其中RC 扣件抗滑承载力设计值取6.40KN R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值。大横杆的自重标准值P1=0.038431.532/2 = 0.0576KN 小横杆的自重标准值P2=0.038431.05= 0.04KN 脚手板的自重标准值P3=0.3531.0531.5/2 =0.263KN 活荷载标准值 Q=331.0531.5/2 =2.36KN 荷载的设计值R=1.23..0.0576..0.04..0.263....1.432.36 =3.74KN R..RC..RC=6.4KN..R..8KN 所以扣件抗滑力设计计算满足要求。

四、脚手架立杆荷载计算

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1、脚手架自重标准值产生的轴向力

每米立杆承受的结构自重力标准值取0.1491(查施工手册P243)NG1K=0.1491360m=8.946KN

2、构配件自重产生的轴向力

脚手板的自重标准值。采用木脚手板..标准值取0.35 0.353431.53..1.05..0.35../2=1.47KN 栏杆与挡脚板自重标准值。采用栏杆、木挡板..标准值取0.14..JGJ130-2001 P400..0.143431.5/2=0.42KN 吊挂的安全设施。安全网标准值取0.005 0.00531.5360=0.45KN 经计算得..构件自重标准值产生的轴向力 NG2K=1.47+0.42+0.45=2.34KN

3、活荷载

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和..内外立杆按纵距内施工

荷载总和的1/2 取值。

经计算..活荷载标准值 NQK =33231.0531.5/2=4.725KN

4、风荷载标准值计算 基本风压取WO =0.35 风荷载高度化系数 UZ =1.24..查规范..风荷载体型系数 US =1.134 风荷载标准值=0.73US3UZ3WO=0.731.13431.2430.35=0.35KN/m2

五、立杆的稳定性计算

1、考虑风荷载时..立杆的轴向压力设计值计算 N=1.2..NG1K+NG2K..+0.8531.4NQ =1.23..8.946+2.34..+0.8531.434.725=19.166KN

2、风荷载时设计值产生的立杆段弯矩MW 计算公式

MW =0.85 3 1.4WkIah2/10=0.85 3 1.4 3 0.35 3 1.5 3 1.4 3 1.4/10=0.123KN.m

3、考虑风荷载时立杆的稳定性计算 N + MW≤f μ A W N 计算立杆段的轴心力设计值 N=19166N λ 长细比λ =LO/i=2426/15.8=154 LO=kuh=1.15531.531.4=2426mm μ 轴心稳定系数 根据长细比λ =154 查表μ =0.294 i 立杆的截面回转半径 i=15.8mm K 计算长度附加系数 取1.155 U 计算长度系数 查表确定u=1.50 A 立杆净截面面积 A=489mm2 W 立杆净截面模量 W=5080 HW 计算立杆段风荷载设计值产生的弯矩 HW=123000 f 立杆的抗压强度设计值 f=205.00N/mm2 N + MW = 14870 + 123000 = 157.53N/mm2..f =205N/mm2 μ A W 48930.294 5080 立杆的稳定性满足要求。

六、最大搭设高度计算

不考虑风荷载时..采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭脚手架的搭 设高度..Hs..aAf-(1.2NG2k+1.4NQk)/1.2gK=113m 考虑风荷载采用单立管..全封闭的脚手架可搭设的高度。HS=Kaμ f....1.2NG2K+0.8531.4..NQK+MWKμ A/W....1.2gk NG2K=2.166KN NQK 活荷载=4.73KN gk 每米立杆承受的结构自 重

标准值0.1491KN/m(查表2-9-18 按步距1.35..纵距1.5 米查的)MWk=MW/..1.430.85..=0.123/1.430.85=0.075KN.m 注..按单立杆则脚手架的调和系数KA=0.85 HS=..0.2943489310-632053103-..1.232.166+0.8531.43..4.73+0.2943489 310-630.075/5080310-9....../1.23o.1491=={29.47—(2.17+1.1936.85)}/1.23 0.1491=104.6m Hmax=104.6/(1+104.6/1000)=94.6m 脚手架的搭设限高为50 米..架体稳定性满足要求。连墙件的计算

连墙件的轴向力计算按下式 N1 = NLW+N0 NLW 风荷载产生的连墙件轴向力设计值KN NLM = 1.43Wk3Aw=1.430.353Aw(12.6)=6.174....为迎风面积.....3..............N0 由于是双排..数值取5 N1=6.174+5=11.174KN 连墙件轴向力设计值..kN..Nf=μ Af μ 轴心受压立杆的稳定系数..由长细比I/i=500.0/15.8=31.65..查表得到 μ =0.912 A=489mm2 f=205.00N/mm2 经计算Nf=91.42KN..Nf..aA[f....0.912331.653205..91.42KN Nf..N1 连墙件满足要求。

七、连墙件的计算: 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算..Nl = Nlw + No 其中 Nlw —— 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)..应 按照下式计算..Nlw = 1.4 3 wk 3 Aw wk —— 风荷载标准值..wk = 0.354kN/m2..Aw —— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风 面积..Aw =4.233.00 = 112.600m2..No —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向 力(kN)..No = 5.000 经计算得到 Nlw = 6.24kN..连墙件轴向力计算值 Nl = 11.24kN 连墙件轴向力设计值 Nf = A[f] 其中 —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=30.00/1.60的结果查表得到=0.95..A = 4.24cm2..[f] = 205.00N/mm2。经过计算得到 Nf = 82.709kN Nf>Nl..连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用扣件与墙体连接。

经过计算得到 Nl = 11.24kN大于扣件的抗滑力8.0kN..不满 足要求!常规的作法连墙件二端分别用一个扣件与立杆和墙体连接..计算 结果均大于一个直角扣件、旋转扣件的抗滑承载力8KN..故采用2个扣

件连接..即采用根连墙杆..一侧分别与里、外立杆同时连接..另一侧 用直角扣件扣紧..这样..两根连墙件所能传递的轴向力设计值可达23 8..16KN,连墙件的细部做法如图所示 图6 预埋管拉结 预埋管..48 3.5..连墙杆 扣件

连墙件扣件连接示意图 八 地基承载力计算 P≤fg P=N A N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值14.31KN A 基础底面面积 A=0.25 Fg 地基承载力设计值 240KN/m2 KC 脚手架地基承载力调整系数 KC=0.4 NG1 = 0.1491360 米 =8.946KN N = 1.2..NG1+NG2K..+0.8531.4NQk = 1.2..5.96+1.69..+0.8531.434.73 = 14.25KN P = 14.8/0.25=57KN/m2 fg=24030.4=96 KN/m2 P≤fg 地基承载力满足要求。

第二篇：双排落地式脚手架施工方案

西安市铁一中湖滨学校小学部

餐厅、风雨操场

双排落地式脚手架施工方案

编

制：

审

核：

批

准：

陕建八建集团

2011年7月18日

一、工程概况

拟建工程场地位于西安市长安区温国堡村，子午大道与学府大道十字西南角，地面标高介于439.47~441.52m之间。

工程概况见下表：

地上层数

地下层数

主体高度

结构类型

基础类型

22.050

框架结构

柱下独基、条形基础

一、材料：

1、钢管：所用钢管应有准确的外径，强度应与所负担的全部载重相适应，试验和计算结果表明；用于脚手架的钢管强度，主要取决于钢管的材质及其断面特征，而与缝无关，有缝管和焊接管脚手架中均可使用。

2、本工程采用外径φ48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，质量符合现行国家标准（GB/T700中的Q235-A级钢的规定）。

对购进的钢管先除锈，内壁两道防锈漆，外壁涂桔黄色防锈漆。对有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤及有裂纹的钢管严禁使用。

4、扣件：主要用直角扣件、回转扣件、对接件，砼底座和扣件其材质应符合GB15831，扣件在螺栓扭力矩达到65N.M时，不得发生破坏。

5、脚手架

采用宽250mm竹架板，材质不低于国家有关规定，两端使用14号镀锌铁丝捆紧。

4、安全网

采用绿色2000目（100mm×100mm）宽1.8m密目网，其性能要符合国家规定和冲韧性试验规定。

二、扣件式钢管外脚手架的搭设：

1、脚手架的搭设方法

本工程餐厅、风雨操场主体结构施工采用双排落地式外脚手架，架体总高9

m（16步）

餐厅从-8.72m开始,风雨操场从-8.72m开始搭设落地架体，搭设立杆纵向间距1.2—1.5m，横向间距0.9～1m，大横杆步距1.6m～1.8m（外侧每步中间加腰杆）内外侧立杆在灰土地基上，并垫30㎜木板，并满设纵横扫地杆。

2、脚手架搭设注意事项：

脚手架搭设中，各杆件的间距和布置应按构造方案所规定的事项搭设，不得任意扩大间距，立杆安装要求垂直，立杆对垂直轴线的偏差不得大于100mm。相邻两根立杆的接头应错开一步,且间距不小于500mm,以保持脚手架的整体性.三、纵向水平杆、横向水平杆、脚手板

1、水平杆的构造应符合下列规定：

（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。

（2）纵向水平杆接长采用对接件连接，对接搭接应符合下列规定：

①纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。

②脚手板使用竹片串片脚手板，纵向水平杆应作为横向水平的支座，用直角扣件固定在杆上。

2、横向水平杆的构造应符合下列规定：

（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4la，且不应大于500mm；

（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，可根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1／2；

（3）使用竹片串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应用直角扣件固定在纵向水平杆上。

3、脚手板的设置应符合下列规定：

（1）作业层脚手板应铺满、铺稳、离开墙面300mm。

（2）竹片脚手板，应设置在三根横向水平支撑。并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板的铺设采用对接平铺，脚手板对接平铺时接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取150mm，两块脚手板伸长度的和不应大于300mm。

四、立杆

1、外侧每根立杆底部应设置30㎜木板底座。

2、脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于200mm出处的立杆上。

3、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距宜按本规范表1采用﹙本工程脚手架采用二步三跨〈2H、3la〉﹚。

4、立杆接长除顶层顶步采用搭接外，其余各层各步接头必须用对接扣件连接。对接，搭接应符合下例规定：

立杆的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头的高度方向错开距离不得小于500mm；各接点至主节点的距离不大于步距的1/3；

双管立杆中副立杆的高度不应低于3步,钢管长度不应小于6m。

五、连墙件：

1、连墙件数量的设置，除应满足本规范要求外，应符合表1第一条规定。

脚手架高度

竖向间距h

水平间距la

每根连墙件覆盖面积㎡

双排

≤50m

3h

3la

≤40

＞50m

2h

3la

≤27

单排

≤24m

3h

3la

≤40

注：h—步距

la—纵距

2、接杆的布置应符合下列规定：

（1）靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；

（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置；

（3）采用菱形布置；

3、本工程系9M的双排脚手架，采用钢性连墙件与建筑物或基坑周边维护结构可靠连接。

（1）连墙件的连墙杆呈水平设置。

（2）当脚手架下部暂时不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面，护坡钢管锚杆连接，与连接件的倾角在450～600之间。连接点中心到主节点的距离不大于300mm。

六、剪刀撑与横向斜撑：

1、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。

2、剪刀撑的设置符合下列规定：

（1）每道剪刀撑跨越立杆的根数不超过6根。每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6M。斜杆与地面倾角宜在450～600间；

（2）本工程的双排脚手架，剪刀撑连续搭设，并应由底至顶连续设置。

3、剪刀撑斜杆若接长宜应用搭接，搭接应符合本规范的规定；

4、撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

5、横向斜杆撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。

6、脚手架各杆件相交出头均应大于100mm，以防止杆件滑落，架子沿长度、高度方向与建筑物的连接头必须用扣件内扣紧，间距应在长7m高4m的范围内。

7、脚手架四周必须用密目安全网全封闭。

8、扣件安装及注意事项：

（1）扣件安装时需注意开中的方向，用于连续大横杆的对接扣件开口应朝架子内侧，螺栓朝上，螺栓朝上，应避免开口朝上雨水进及钢管，直角扣件按安装为保证安全，其开口不得朝下。

（2）拧螺栓时，应注意将螺栓根部放正，然后拧紧，所有扣件要紧固，可用力矩扳手实测，要求达到40～60N·m。过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。操作工作应根据扳手使用测力计校核自已的手劲，并反复练习，以求达到不用测力计就熟练地掌握扭力的大小。

七、搭设要求

1、凡架体使用材料（钢丝绳、钢管、扣件、脚手板等）质量必须符合其质量标准并具有产品出厂合格证书，经进场验收符合要求后方可用于外架搭设，不合格材料禁止使用。

2、外架均与建筑避雷接地体进行可靠连接，接地点间距不大于30m，并不少于六处。

3、外架搭设严格执行规范（JGJ130—2001）及本设计要求，搭、拆作业时，其下方为警戒区，由专人负责围栏和看护，非搭（拆）人员禁止入内。

4、每竖向三步，横向四步，必须与结构或基坑周边维护进行可靠连接，防护栏、剪刀撑、安全网随架体同步搭设。

5、每楼层架体，搭设后必须经验收，验收不合格不得使用，每楼层架体搭设后检查架体沉降量的变化，发现沉降有突变时应立即停止该区段的架上作业，并组织进行检查。检查内容包括：架体堆载量，架体设施有无缺损，斜拉索及固定拉环有无缺损等，并将检查的问题进行处理，必要时增加斜拉索对外架卸荷使之复原。

6、严禁有下列行为之一：

1）以外脚手架做模板支架、或模板支架与脚手架相连。

2）不按规定搭、拆外架；

3）随意拆卸架体设施；

4）在架体上堆载模板，钢筋等材料；

5）作业人员在架体上聚堆或不佩安全带上架作业；

6）五级及以上大风、雷阵雨天气上架作业；

7）其它违反高空作业规定的行为等。

七、脚手架拆除

1、脚手架拆除时应画出工作区标志并拉警示带，安全管理人员现场指导并监督。禁止行人进入。

2、严格遵循拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。

3、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。

4、架子搭设随打随绑好安全网。安装脚手板，做好防护隔离。

八、安全管理：

1、脚手架搭设人员必须经过按现行国家标准《特殊作业人员技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本规范规定进行验收，合格后方准使用。

4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架固定在脚手架上，严禁悬挂其重设备。

5、当天有六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨雪后上架作业应有防滑措施，并扫除积雪。

6、脚手架的安全检查与维护，应按本规范的规定进行。安全网按有关规定搭设或拆除。

7、外架使用期间，严禁拆除下列杆件：

（1）主节点的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。

（2）连墙杆。

8、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

9、在脚手架上进行电、气焊作业时必须有防火措施和专人看守。

10、搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人自守，严禁非操作人员及内。

陕西建工第八建设集团有限公司

湖滨学校项目部

2017年5月6日

第三篇：双排脚手架搭设施工方案

双排脚手架搭设施工方案

双排脚手架搭设施工方案

编辑：陶晓斌客服电话:136 262 14888参考资料：

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1工程概况

1.1本工程位于

建筑面积平方米，长米，宽米，高写写帮文秘助手。

1.2基础处理，采用夯实、找平。

2搭设方案

2.1材料及规格选择

根据JGJ59-99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用φ48×3.5MM，并使用钢扣件。

2.2搭设尺寸

2.2.1搭设总高写写帮文秘助手，要求随施工进度搭设，高度超出施工层1.5米。

2.2.2搭设要求，根据现场实际情况，采用双排脚手架，架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3.2米高搭设首层平网，随施工进度设随层网，每隔6米设层间网。

2.2.3构造要求

2.2.3.1立杆间距1.5米，立杆基础垫通长板（20CM×5CM×4CM长的松木板），使用钢底座（1CM×15CM×8MM的钢板）。底座中间设置钢管芯子，高度大于15CM。离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开50CM以上，相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。顶层立杆可搭接，长度不应小于1M，两个扣件。立杆垂直偏差，架高30 M以下时，要求不大于架高的1/200。

2.2.3.2大横杆

大横杆间距控制在1.5M，以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应小于10CM，但不应大于20CM。杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50CM。

2.2.3.3小横杆

小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10CM，小横杆间距：立杆与大横杆交接处必须设小横杆，脚手板处75CM，且伸入墙内不小于18CM。

2.2.3.4剪刀撑

外脚手架的两端转角处，以及中间每隔6-7根（9-15M）立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，与地面的夹角为：跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度不小于1M，使用三个扣件均匀分布，端头距扣件不小于10CM。

2.2.3.5脚手板

应满铺脚手板，严禁探头板，不得高低不平，并要设置挡脚板，挡脚板高度为18CM。满铺距墙小于10CM。

2.3架体与建筑物拉结

脚手架高度在7M以上及每高4M，水平每隔6M同建筑物牢固拉结，内外用50CM钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力，保证架与建筑物之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。

2.4排水措施：架底处不得有积水，并设排水沟。

3脚手架验收

3.1外脚手架必须由持证人员搭设，随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收，高度9M验收一次，不符合要求的应迅速整改。

3.2外脚手架分段验收应按JGJ59-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容

进行检查，填写验收记录单，并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。

3.3必须有量化的验收内容。

4外脚手架搭设的劳力安排

4.1根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数，明确分工并进行技术交底。

4.2必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构，搭设负责人向项目经理负责，负有指挥、调配、检查的直接责任。

4.3外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

5外脚手架搭设的安全技术措施

5.1外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。

5.2外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内，并做好可靠的防雷接地处理。

5.3外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

5.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。

5.5外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。

5.6严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆料，施工荷载不得大于2KN/M2。

5.7控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40-50N.M范围内。

5.8严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

5.9保证脚手架的整体性，不得与井架、塔吊一并拉结，不得截断架体。

6外脚手架拆除的安全技术措施

6.1拆架前，全面检查拟拆脚手

第四篇：双排脚手架施工方案1

双排脚手架施工方案

一、施工设备

1、材料要求

根据本工程的特点以及国家有关标准，合理选择各种原材料，其中钢管选用48×3.5的普通钢管，用作立杆和斜杆时长度以4—6米为宜，用作小横杆以1.3米左右为宜，且钢管上严禁打孔。连接扣件要符合材质要求，脚手板选用木脚手板厚度50mm每块重量不大于30kg，基础混凝土强度等级为C25。

2、作业条件

搭设方案要经批准并向作业人员进行详细交底，对各种原材料进行验收，不合格的不准使用，合格的配件要按品种、规格堆放整齐，平稳且场地不得积水，搭设位置的场地要清理、平整。

二、脚手架的搭设

1、工艺流程

场地平整夯实浇注砼→准备工作检查→定位、放线→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→连墙杆→剪力杆→铺脚手板→垫底托→扎防护栏杆→扎平网→扎立网

2、搭设要求

① 基础：基础采用20cm砼板带，浇筑基础前，首先将基础处的土挖出，并进行夯实，方可进行浇筑。浇筑完成后在板带上铺设木板，其中靠近挑檐部分的外排架体需铺设两层木板。

② 从室外地坪起，设置三排脚手架，最里排搭至挑檐底部，中间排搭设屋顶檐口下50cm，最外排搭至挑檐上第三步架体。

③ 靠近挑檐部分的架体，中间排架距离建筑物1m，在挑檐的首层部分加设十字斜拉杆，以减少挑檐部分的承重，斜拉杆共设置三步，自挑檐下反两步。首层部分的固定连接杆，需

设夹杠与建筑物紧固连接，以防止由于沉降造成挑檐受力超负荷（具体办法根据现场实际情况确定）。外排架体从±0.00往上均设双立杆。（挑檐部分架体的具体搭接方法见附图所示）

④ 挑檐层加设的夹杠，应紧贴外墙内侧，且沿建筑四周布置。夹杠应与建筑物紧固连接，遇墙锁墙、遇柱锁住。夹杠的搭接部位应最少出墙、柱500～1000mm。

⑤ 为防止架体压迫挑檐，在搭设内排架体时，首先在挑檐上铺设木板，然后在立管下加设底托和3cm～5cm的木楔，待脚手架验收完成后去除木楔。

⑥ 靠近平台部分的双排架体架设在平台上，首先将平台清扫干净，并且通铺木板，方可进行搭设。

⑦ 应先立里排立杆，后立外排立杆，内外排两立杆的连线要与墙面垂直。

⑧ 搭设高度：内立杆要低于檐口50cm，外立杆高出檐口1.5m。

⑨ 靠近立杆的小横向扫地杆，应紧固拉杆上。

⑩ 剪刀撑沿高度和宽度方向连续布置与地面夹角为60度，剪刀撑交叉部分需相交1m，两端伸出10cm。连墙杆的设置为5m×5m，梅花型设置，在顶部与转角处加密设置，增加30%，且拉接要牢固、稳定、上下错开。要满铺一层脚手板用18#钻丝同周围大横杆扎牢，脚手板交接处平整、牢固、无探头板。设一个出入口，在出入口及开口两侧用双根钢管，用扣件紧固。并在出入口外侧上部搭设安全遮棚，棚宽要大于出入口的宽度，棚顶满铺间距不大于3cm的木脚手板并封密。立网要求自±0.00开始至顶层通铺，平网每三层铺设一道。在脚手架外围的适应位置设置宽度为1.2m的斜道（坡度为1：3），转弯平台面积不小于3.2m，斜道上要设置防滑条。在平台的两个外侧及平台同斜道连接的一面，设剪刀撑到顶。

三、质量要求

1、立杆垂直度允许偏差不大于架高的1/200，全高垂直度不大于100mm。

2、大横杆同一排水平偏差不大于总长的1/300且不大于50mm。

3、用于连接大横杆的扣件，开口应朝架内侧，螺栓要向上。直角扣件开口不得朝下，内外立杆连接需要对接扣件，不得采用搭接。

4、剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm，中间1----2个连接点。接长采用搭接，搭接长度为1米，采用三只回转扣件锁紧。

5、连接杆应与脚手架成垂直，并尽量拉撑在立杆与大横杆的交接处。

6、脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm以防杆件滑脱。

7、底座沉降小于2mm，步距偏差上下20mm，纵距偏差为左右50mm，横距偏差为前后20mm。

四、拆除

1、拆除前应召集有关人员对工程进行全面的检查，确立不需要脚手架时，方可进行拆除。

2、拆除脚手架前，应将脚手架上的遗留材料，杂物等清理干净，按照先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。

3、不准分立面拆架或上下两步同时进行拆除。剪刀撑应先拆除中间后，再拆除两头扣件，所有连墙杆等必须随脚手架同步拆除。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

4、拆下的杆件与另配件运到地面后，应随时整理，检查，按品种，分规格，堆放整齐，妥善保管。

5、拆下脚手架时，要加强对成品保护，每天拆架下班时，不应留下安全隐患。

五、脚手架的验收

要严格把好验收关。要以建筑物的结构分段，分部位验收。各部分都要按照技术交底和

相关质量要求，严格把关，确保工程质量。

脚手架搭设由专业施工队进行搭设，负责人为侯在书、侯复合，搭设完成后后，必须经过现场安全员检查后，上报项目负责人（张俊山）进行验收，签字认定合格后，才能投入使用。发现问题及时加固。验收合格后的外脚手架未经批准，任何人不得任意拆除。

六、安全技术措施

1、搭设或拆除脚手架时，必须划出安全区，设警戒标志，并应有专人负责，阻止无关人员靠近。

2、脚手架搭设人员，必须持证上岗，并经专业培训，不适于不高空作业者，一律不得上脚手架操作。

3、搭设、拆除脚手架人员必须戴安全帽，安全带，使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋。

4、拆下的零部件严禁从高空抛掷。

5、当遇六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设与拆除工作。雨雪后上架作业，应有防滑措施，并应扫除积雪。

6、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。（不大于2KN/m2）

第五篇：落地双排脚手架施工方案

一、编制依据

1.XXXXXX工程施工设计图纸；

2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2001

3.《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）

4.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

5.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

6.《建筑施工手册》中国建筑工业出版社第四版

二、工程概况

本工程为XXXXXX工程（即沈抚上伯官回迁小区工程），位于沈阳市东陵区东四环路以西，沈抚二号线以南。地上建筑为十八栋楼，其中九栋楼含地下室，楼层均为18层，建筑总高度53.00米；地下为一层人防工程；使用年限为50年；抗震设防烈度为七度；建筑分类为二类高层建筑；耐火等级为二级；基础采用筏板基础；室内外高差为-0.600米；总建筑面积为18万平方米。

序号

项目

内

容

楼号

1#、2#、3#、4#、5#、9#、13#、14#、18#楼

6#、7#、8#、10#、11#、12#、15#、16#、17#楼

层

数

地上18层，无地下室

地上18层，地下1层

层

高

标准层层高2.9m

地下室-8.1m，标准层层高2.9m

建筑高度

53.00m

53.00m

结构形式

剪力墙结构

地下室：框架结构，主楼：剪力墙结构

三、施工部署

3.1

组织机构

脚手架设计及施工方案有项目部技术负责人进行编制，相关部门审核。对施工操作人员进行必须的入场教育外，还应按《特种作业人员劳动安全管理方法》的规定执行，在施工前对操作者做好书面技术交底和安全交底。

外架开始搭设后的验收由项目部安全主管负责组织，检查组有项目经理、项目技术负责人、生产经理、施工班组长以及监理等相关人员组成。

3.2

总体部署及安排

地下部分外墙采用落地式钢管脚手架，搭设至地下室顶面，地下室外墙防水施工完成，在回填土前将脚手架拆除；主楼上部结构的立面比地下室缩进的部位，自地下室顶板起搭设落地双排脚手架；落地脚手架的搭设如靠近后浇带的部位，应在楼层上增设斜撑进行卸荷，减少脚手架对后浇带悬挑端的荷载；屋面缩进的部位，采用落地脚手架进行搭设。非地下室部分基础至±0.000剪力墙施工完毕后，在回填土前将脚手架拆除，进行回填土及地面硬化；从首层起重新搭设落地双排脚手架。

工期安排：根据土建施工进度，高出施工搂层平面一步，确保施工安全。

3.3

技术准备

项目技术负责人负责对项目相关管理人员进行脚手架施工方案交底，相关人员应熟悉脚手架施工方案，掌握技术及施工要领，然后组织相关作业人员进行技术交底。按照方案备齐材料，在现场分类堆放，检验所备材料，配件是否符合设计质量标准后方可投入使用，组织划分作业班组，准备好施工操作工具

3.4

人员配备

搭设阶段共需架子工25-35名，维护阶段共需架子工10-15名，拆除阶段共需架子工20-30名。

工

长：负责现场安装、操作、安检、现场人员调度，具体负责架体的搭设、维修及保养。

架子工：经专业培训，并持证上岗，负责架体搭设及拆除等施工。

安全员：负责脚手架搭设、拆除、使用过程中的安全管理工作。

3.5

材料准备：

本工程脚手架采用Ф48×3.5mm钢管搭设，扣件连接，木脚手板，脚手架外侧张挂密目安全网。

材料名称

规

格

单位

数量

备

注

进场时间

钢

管

Ф48×3.5

m

182400

随施工进度

分批提前5-7天进到现场

木脚手板

块

7000

扣件

十字

个

90000

一字

个

20000

旋转

个

10000

安全立网

1.8m×6m

M2

35000

绿色密目式

安全平网

M2

2000

白色兜网

钢丝绳

A14

M

4500

钢丝绳卡子

个

2000

以上各种材料进场采购均应符合有关安全规定。

四、脚手架施工

4.1材料要求：

⑴

钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管，其材质符合GB700-89的相应规定，长度宜为1.5~6m。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者严禁使用。钢管均涂防锈漆，外罩黄色、红及白色漆以保证外观形象。剪刀撑用杆涂漆为红白相间。“钢管上严禁打孔”！！

⑵

扣件：铸铁扣件，其材质符合KJ33-8的技术条件且与钢管管径规格相统一。其螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，严禁使用加工不合格及有裂纹、变形、滑丝、严重锈蚀扣件施工；扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面涂刷防锈漆。扣件材质在螺栓拧紧力矩达65N.m时，不等发生破坏。

（3）安全网：本工程采用1.8*6m阻燃密目式安全立网，阻燃安全平网，其构造要求、惯性试验、冲击试验必须符合安全规范要求，同时必须执行安检部门的准用证和出厂检验合格证，在钢筋工程施工时，遇穿钢筋拆开安全网时，须及时恢复，严禁破坏安全网。

（4）钢丝绳：注意钢丝绳解开使用时，应按正确方法进行，以避免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以免切断后绳头松散。

4.2脚手架承载要求

脚手架正常活荷载参照国家外墙脚手架规范，允许主体结构施工均布活荷载3KN/m2，不得使用过重集中荷载和偏心荷载。

4.3脚手架基本设计

外脚手架采用全封闭落地双排脚手架，脚手架钢管选用φ48×3.5；立杆步距为1800mm，纵距1500mm，横距为1050mm，内立杆距外墙300m

m，搭设高度为55m。

连墙件采用φ48×3.5钢管与楼面预埋的架管或钢板刚性相连，按二步三跨布置。

基础采用道木支垫，因脚手架地基为回填土，按规范要求，分层（分层厚度不大于500mm）夯实达到密实度要求后，浇筑200mm厚混凝土地面，在立柱位置铺设厚50mm、宽200mm木脚手板，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆。

脚手架基础平面图

4.4脚手架搭设基本要求

外脚手架基础硬化→摆放扫地杆（大横杆）→逐根树立立杆并与扫地扣紧→安扫地大小横杆→安第一步大横杆→安装第一步小横杆(第一步安装完后报监理和安监站验收合格后进行第二步施工)→安第二步大横杆→安第二步小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→连接结构柱→加设剪力撑→挂安全网，铺脚手板。

4.5脚手架搭设的构造要求

4.5.1

纵向水平杆

①

纵向水平杆用直角扣件固定在立杆内侧，作为横向水平杆的支座，其长度不小于3跨；

②

纵向水平杆接长采用对接扣件连接，局部可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：

a、纵向水平杆的对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离≥500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。

b、搭接长度≥1，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件至杆端的距离≥100mm。

c、建筑物四周外架必须水平交圈。

d、外排安全防护栏杆高度为1100mm。

4.5.2

横向水平杆

横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上,主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件连接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距≤150mm。横向水平杆靠墙一端的外伸长度为200mm。

4.5.3

立杆

①

每根立杆底部必须设置底座和垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮≤200mm处的立杆上。横向扫地亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高底差≤1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离≥500mm。

②

立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

③

立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：

a、立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离≥500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；

b、搭接长度≥1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离≥100mm。

④

立杆顶端高出屋面1.5m。

4.5.4

连墙件

本工程连墙件采用φ48×3.5钢管与楼面预埋的架管或钢板刚性相连，按二步三跨布置。

①

连墙件的布置：

应靠近主节点设置，偏离主节点的距离≤300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，竖向每隔一步设一排，横向间距为立杆纵距的3倍，即二步三跨设置，当该处设置有困难时，则在结构楼面设置预埋φ14钢筋环，利用钢管扣件进行连接固定。

②

连墙件的连接要求：

a、连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接，不应采用上斜连接。

b、连墙件采用φ6.5钢筋拉结必须配用顶撑顶在混凝土柱或梁上。

c、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，应用通长杆与脚手架连接，与地面的倾角应在45～60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

4.5.5

剪刀撑与横向斜撑

①

双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。

②

剪刀撑的设置：

a、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表确定，每道剪刀撑宽度不小于6m；斜杆与地面的倾角在45～60°之间，最下面的斜杆与立杆的连接点离地在≤500mm。剪刀撑跨越立杆的最多根数

剪刀撑斜杆与地面的倾角a

45°

50°

60°

剪刀撑跨越立杆的最多根数n

b、外架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑

c、剪刀撑斜杆的接长采用搭接；搭接长度不小于1000，三个转扣连接。

d、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离≤150mm。

③

横向斜撑的设置：

a、横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置；

b、拐角应设置横向斜撑，中间每隔6跨设置一道。

剪刀撑搭接布置图

4.5.6

脚手板

①

作业层和安全木脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；安全架板每隔三层铺设一道。

②

木脚手板应垂直于横向水平杆方向铺设在三根横向水平杆上，且采用对接平铺，对接处设双钢管。脚手板外伸长度130～150mm，架板两端均应用14#镀锌钢丝固定在横向水平杆。

4.5.7

斜道

本工程搭设人行“之”字形斜道。

①

斜道的搭设：

a、斜道附着外脚手架设置，宽度1.2m，坡度采用1：6，拐弯处设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；

b、斜道两侧及平台外围均应设置安全杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm，栏杆内侧满挂密目安全网；

c、斜道两侧、平台外围和端部均设置连墙件，每两步加设水平斜杆；并设置剪刀撑和横向斜撑，做法同前所述。

②

斜道脚手板采用木脚手板顺铺，接头采用平接；并每隔250～300mm设置一根20×40防滑木条。

4.5.8卸料平台

本工程卸料平台设计为悬挑式型钢平台，自第二层起每层各制作二个。尺寸为2.8×6×1.5m，悬挑长度为4m。平台上设置限定荷载标牌，本工程卸料平台限荷为10KN，人员和物料总重量。严禁超过设计容许荷载，配专人监督。卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；卸料平台的构造详见下图：

卸

料

平

台

图

4.5.9

脚手架出入口构造

挑空一根立杆、跨越二步二跨，大小3.0×3.2m。出入口处再搭设4×3.2×3m的防护棚，上满铺50mm厚的双层脚手板。

在出入口上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节相交处用扣件固定。详见门洞构造示意图，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节点区域设置一根斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心至主节点的距离不大于150mm，斜腹杆采用通长杆件。当斜腹杆在一跨内跨越二个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。

脚

手

架

门

洞

图

4.6脚手架的搭设

脚手架必须配合施工进度搭设，高出工作面一步，且沿建筑物四周成封闭区域。

外架搭设每完成一步，都要及时校正竖杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架步距、横距、纵距上下保持一致。

落地架底座的安放：搭设立杆之前，先将地基土平整夯实，浇筑2000mm厚混凝土地面，地面上再根据立杆的位置布置50厚木脚手板及钢垫。

4.6.1立杆的搭设：

支垫好道木后，根据以上确定的尺寸安放立杆。

安放立杆时先安装主立杆，后安装辅立杆，主立杆沿其竖轴线随楼层搭设至结构檐口上皮1.5m，辅立杆与主立杆之间的中心距离不大于200mm，辅立杆搭设至第六层顶。

主、辅立杆的接头采用对接扣件连接且接头位置相互错开，立杆与纵、横向水平杆件采用直角扣件连接，接头也相互错开。

开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合前面所述。

搭设立杆偏差质量要求：

纵向偏差不大于H/600，但不大于100mm；

横向偏差不大于H/800，但不大于50mm。

立杆横距偏差不大于20mm；立杆纵距偏差不大于50mm。

4.6.2

水平杆的搭设：

纵向水平杆应在四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离为100mm，不允许留脚手眼；上下步应交叉设置于立柱的不同侧面，使立杆受荷时偏心减小。

纵向、横向扫地杆搭设应符合前面所述。

4.6.3

连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设：

当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除；剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。连接点应尽可能设在脚手架的立杆与大、小横杆连接处附件；若在规定位置设置连接点有困难时，应在邻近节点补足；连接点必须从第一步大横杆处开始设置。

4.6.4

扣件的安装：

扣件规格必须与钢管外径（φ48）相同；

螺栓拎紧扭力矩不应小于40N.M，且不应大于65

N.M；

在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；

对接扣件开口应朝上或朝内；

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度≥100mm；

立柱连杆，扶手接长应用对接扣件，不宜用旋转扣件；大、小横杆与立柱连接，扶手与立柱连接采用直角扣件；剪刀撑和斜杆与立柱和大横杆的连接采用旋转扣件；剪刀撑纵向接长用旋转扣件，不宜用对接扣件。

4.6.5

脚手板的铺设：

脚手板必须铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；

采用对接或搭接时均应规范，脚手架探头采用14#镀锌铁丝固定在支承杆件上；

在脚手架的两端、拐角、沿板长方向每隔15～20米、坡道的两端、斜道平台口处和其它可能发生滑动翘起的部位的脚手板应与水平杆可靠连接（用14#镀锌铁丝），防止滑动；

自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。

搭设脚手架时，同时做好脚手架的接地，用-40×4扁钢与钢筋混凝土柱上的防雷接地连接盒相连接。

外侧满挂密目安全网。安全网必须经贯穿试验合格，安全网下口与外架连接紧密不留空档。工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须佩带安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。

在搭设中，不得随意改变构架设计，减少杆配件设置和对立杆纵距作调整，确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。

搭架子时如遇六级以上大风或雷电大雨时，4步架以上必须停止作业；高度在20米以上的高空作业时，风力超过5级也应停止作业。

4.6.6

安全网的挂设

脚手架满挂全封闭密目安全网。密目安全网采用1.8×6m的规格，要随楼层施工进度逐步上升，且绑扎牢固，接头采用搭接，搭接接头≥100。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设180mm高挡脚板。

4.6.7脚手架卸荷：

采用钢丝绳悬吊脚手架，分层用钢丝绳将脚手架的自重及荷载转移由主体承担。卸载层每隔四层卸载一次，即（四层、八层、十二层及十六层）。钢丝绳悬吊每隔四层一道，水平间距4-5米。悬吊钢丝绳一端吊挂在脚手架上，用钢丝绳兜住脚手架的立杆、水平杆及小横杆的交点，钢丝绳另一端固定在柱结构上。采用Ф14钢筋做成连接拉环，预埋在五层、九层、十三层及十七层楼面标高处。卸载钢丝绳采用直径Ф12.5的6*19型，连接时用手动葫芦将钢丝绳预紧并达到相应的拉力，在将接头用接头卡子连接起来，接头卡子不少于3个。钢丝绳与结构角部表面接触的地方应加钢的圆弧护角（一般采用直径100mm的钢管切成），避免尖角造成钢丝绳硬弯。

脚手架悬吊示意图

4.6.8

卸料平台安装

1.主次梁分别采用[10，主梁采用4[10，间距1500，次梁采用4[10，间距1000，根防护栏采用φ48×3.5钢管，上杆上皮高度1.2m，下杆0.6m，挡脚板高180mm，并与悬挑架连接。平台每侧设两根φ17.5、6×37钢丝绳，每根绳设夹具不少于3个。钢丝绳与卸料台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。每根钢丝绳通过梁上预埋的一个Ф20的吊环与上层结构拉紧。平台底面设50mmm厚的脚手板满铺、铺牢，两端用8＃镀锌铁丝捆紧。

2．卸料平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设在脚手架等施工设备上，支架系统不得与脚手架连接。

3．卸料钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其它时，卡子不得少于三个，建筑物锐利角口周围(系钢丝绳处)，应加有衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。

4．钢平台三侧必须设置固定的防护栏杆，并用木板围护封闭。

5.搭设脚手架时应预留钢平台位置，平分两侧脚手架的立杆，并应用双立杆加强。

6．安装人员必须持上岗证，并正确使用安全防护用品。

平台使用技术措施：

1.下料平台安装完毕后应能防止左右晃动。在楼层搁置点处应放置平稳，如局部有高低时用木板垫平。平台安装使用前应刷好与现场CI形象符合的油漆。

2.悬挑式下料钢平台的搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上，且按方案要求豫埋拉接环，不得设置在脚架等施工设备上。

3.斜拉钢丝绳两边各设前后两道，同时设置4个的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接吊吊环。

4.钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其它方式时卡头的卡子不得少于3个。钢丝绳卡必须口朝一个方向拧紧，建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬垫物如木方等，钢平台外口应略高于内口。

5.钢平台外围防护栏必须安装牢固。在平台安装完毕后，防护栏杆四周罩安全网，踢脚位置设档脚板防止管件外落。

6.钢平台吊装，需待横梁支撑放置稳定，接好钢丝绳，安装调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

7.钢平台使用前应进行荷载试验，并仔细检查。钢平台使用过程中，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

8.下料平台上应标明容许荷载值。平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。本操作平台限定荷载1.0吨。

9.平台吊装时应在现场设置隔离带和警戒区禁出入，防止物料工具飞出造成安全事故。

10.高空作业人员必须系安全带，安全带生根处须安全可靠。

11.安装平台前脚步手架拆除不允许分立面或上下两步同时拆除。认真做到一步一清，一杆一清。应按搭设的反程序进行拆除。

12.拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除内部留有的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送到地面，严禁高处抛掷。所有拆除人员应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。

13.为配合平台的使用，拆除挑架立杆时，相应洞口两边增加立杆和斜撑进行加固。主要目的是为下料平台留有所需的进出通道口。

14.所有施工人员必须严格遵守安全生产六大纪律。

五、脚手架的检查与验收

5.1脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：

①

基础完工后及脚手架搭设前；

②

作业层上施加荷载前；

③

每搭设完10～13m高度后；

④

达到设计高度后；

⑤

遇到六级大风与大雨大雪后（如有冰冻在开冻后）；

⑥

施工中途停用超过15天；

⑦

在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉接以及安全隐患存在情况时。

5.2进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件和规范：

①

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；

②

施工组织设计（方案）及变更文件；技术交底文件。

5.3脚手架使用中，应定期检查：

①

杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；

②

地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；

③

扣件螺栓是否松动；立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合有关规定；

④

安全防护措施是否符合要求；

六、脚手架的使用规定

1.作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

2.在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，用时予以恢复。

3.工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

4.人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。

5.每处工人上下作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知架上所有人员撤离。

6.在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

七、脚手架的拆除

7.1脚手架拆除准备

⑴

由质安员负责全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；

⑵

根据检查结果补充完善施工组织设计（方案）中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；

⑶

由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；

⑷

清除脚手架上的杂物及地面障碍物。

7.2

脚手架拆除

⑴

安排专人在地面进行指挥，确保安全；

⑵

拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

⑶

连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；

⑷

当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，再拆除连墙件；

⑸

当脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端必须设置可靠连墙件和横向斜撑加固。

⑹

各构配件严禁抛至地面；

⑺

运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格码堆存放整齐于指定位置。

八、安全保障措施

8.1安全施工技术措施

(1)

材质及其使用的安全技术措施：

扣件的紧固程度应在40-50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3KN，扣件上螺栓保持适当的拧紧度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用。

(2)

脚手架搭设的安全技术措施：

脚手架的基础必须经过硬化处理以满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，地面基础的混凝土强度必须达到设计强度的75％以上时才能施工。

搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告知对方，并在得到允许后方可解开，以防止坠落伤人。

开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程的安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

在搭设过程中应由项目专职安全员、架子班长等进行现场检查、验收。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂醒目合格牌一块。

(3)

外脚手架上施工作业时的安全技术措施：

结构外脚手架每搭设一层，搭设完毕后，经项目专职安全员验收合格后方可使用。任何班组和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆放材料，结构作业时施工荷载不得大于3KN/m2，装修作业时施工荷载不得大于2KN/m2，以确保较大的安全储备。

结构作业时同时作业层不超过一层，装修作业时同时作业层不超过二层，临时性用的悬挑架的同时作业层不超过一层。

当作业层高出其下连墙件3.6m以上时、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止落物伤人。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

(4)

脚手架拆除的安全技术措施：

拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出拆除方案，报请批准，进行技术交底后方可施工。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙件及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量先行拆除。

拆架时划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。在拆架时不应中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着落地。所有的脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁高空抛掷。

8.2安全防护措施

(1)

电梯井洞口防护措施：

电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用Φ12螺纹钢按水平＠300、竖向＠400焊接而成，并在防护门上刷油漆、上锁、挂警示牌。电梯井洞内每隔一层在入口处设置一个用Φ25钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网内及平台上均不得存有杂物。电梯井内不得做垂直运输通道及垃圾通道。

(2)

结构临边防护措施：

在结构四周边线内500mm处设置全封闭式防护栏杆，使用材料均采用φ48×3.5钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于2.5m，竖向每隔0.6m设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三角架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌。护身栏杆四周满挂密目式安全网，白天设警示牌，夜间设红色标志灯。临边四周1m范围内不准堆料、摆放机具。

(3)

楼梯间防护措施：

楼梯的侧边用钢管做好安全防护，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高护身栏，侧边底部设180mm高挡脚板。

(4)

防雷措施：

采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。共设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌圆钢制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网。接地线采用-40×4mm镀锌扁钢，将立杆与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用两道螺栓卡箍筋连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并途以中性凡士林。

接地线于建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置应避开人员出入频繁的地方以避免跨步电压的危害和接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于两倍扁钢宽度。焊接后再测试接地电阻值，要求电阻值不大于10Ω。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。

九、文明施工要求

根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求按如下规定进行施工：

1.进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

2.进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。

3.严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止打闹、嬉戏。

4.脚手架施工人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员定期体检，合格者方可上岗。凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适合高空作业者，一律不得上脚手架操作。

5.上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

6.护身栏、脚手板、挡脚板、密目式安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

7.脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需局部拆改，须经技术部门同意后由架子工来操作。

8.不准利用脚手架吊运重物。作业人员不准攀登架子上下作业，不准推车在架子上跑动。塔吊起吊物体时不得碰撞和拖动脚手架。

9.不得将模板支撑、缆风绳等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

10.在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板以及扣件绑扎扣等架子部件。

11.拆除架子而使用点焊气割时，派专职人员做号防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

12.脚手架使用时间较长，因此在使用过程中要定期进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时整改。

13.要保证脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

14.施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，严禁乱扔。

15.使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

16.脚手架堆放场地做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格的领、退手续。

17.施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

18.运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

19.当有六级以上大风、大雾、大雨、大雪天气时停止脚手架搭设与拆除作业。在冬、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

十、落地式扣件钢管脚手架计算书

脚手架为落地双排脚手架，搭设高度为55米，采用单管立杆。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为Φ48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米。施工均布荷载为3kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。

（一）大横杆的计算

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1．均布荷载值计算

大横杆的自重标准值

P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值

P2=0.35×1.05/3=0.123kN/m

活荷载标准值

Q=3×1.05/3=1.05kN/m

静荷载的计算值

q1=1.2×0.038+1.2×0.123=0.193kN/m

活荷载的计算值

q2=1.4×1.05=1.47kN/m

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)

2．强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

跨中最大弯矩计算公式如下：

跨中最大弯矩为

M1=(0.08×0.193+0.10×1.47)×1.502=0.365kN.m

支座最大弯矩计算公式如下：

支座最大弯矩为

M2=－(0.10×0.193+0.117×1.47)×1.502=-0.43kN.m

我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

=0.43×106/5080=84.646N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！

3．挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下：

静荷载标准值q1=0.038+0.123=0.161kN/m

活荷载标准值q2=1.05kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=(0.677×0.161+0.990×1.05)×15004/(100×2.06×105×121900)

=2.315mm

大横杆的最大挠度小于1500/150与10mm，满足要求！

（二）小横杆的计算

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1．荷载值计算：

大横杆的自重标准值

P1=0.038×1.50=0.057kN

脚手板的荷载标准值P2=0.35×1.05×1.50/3

=0.184kN

活荷载标准值

Q=2×1.05×1.50/3=1.575kN

荷载的计算值

P=1.2×0.057+1.2×0.184+1.4×1.575=2.494kN

小横杆计算简图

2．强度计算：

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下：

集中荷载最大弯矩计算公式如下：

M=（1.2×0.038）×1.052/8+2.494×1.05/3=0.879kN.m

=0.879×106/5080=173.031N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！

3．挠度计算：

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下：

集中荷载最大挠度计算公式如下：

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=5.0×0.038×10504/（384×2.06×105×121900）=0.02mm

集中荷载标准值P=0.057+0.184+1.575=1.816kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V2=1816×1050×（3×10502

－4×10502/9）/（72×2.06×105×121900）=2.971mm

最大挠度和

：V=V1+V2=2.991mm

小横杆的最大挠度小于1050/150与10mm，满足要求！

（三）扣件抗滑力的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5)：

R

≤

Rc

其中

Rc

——

扣件抗滑承载力设计值，取8kN；

R

——

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

1．荷载值计算

横杆的自重标准值

P1=0.038×1.05=0.04kN

脚手板的荷载标准值

P2=0.35×1.05×1.50/2=0.276kN

活荷载标准值

Q=3×1.05×1.50/2=2.363kN

荷载的计算值

R=1.2×0.04+1.2×0.276+1.4×2.363=3.687kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时，试验表明：单扣件在12kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0kN；

双扣件在20kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0kN。

（四）脚手架荷载标准值

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

1．每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248

NG1

=

0.1248×55=6.864kN

2．脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35

NG2

=

0.35×4×1.50×(1.05+0.2)/2=1.313kN

3．栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15

NG3

=

0.15×1.50×4/2=0.45kN

4．吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005

NG4

=

0.005×1.50×55=0.413kN

经计算得到，静荷载标准值

NG

=

NG1+NG2+NG3+NG4

=

9.04kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ

=3×2×1.50×1.05/2=4.725kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中

：W0

——

基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：W0

=

0.55

Uz

——

风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz

=

1.25

Us

——

风荷载体型系数：Us

=

1.2

经计算得到，风荷载标准值Wk

=

0.7×0.55×1.25×1.2=

0.578kN/m2。

考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式：

N

=

1.2NG

+

0.85×1.4NQ

不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式

N

=

1.2NG

+

1.4NQ

风荷载设计值产生的立杆段弯矩

MW计算公式

MW

=

0.85×1.4Wklah2/10

其中

Wk

——

风荷载基本风压值(kN/m2)；

la

——

立杆的纵距

(m)；

h

——

立杆的步距

(m)。

（五）立杆的稳定性计算

外脚手架采用双立杆搭设部分，按照构造要求设置，不进行稳定性计算，只进行单立杆的稳定性计算。

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式：

其中

：

N

——

立杆的轴心压力设计值，N=17.46kN；

——

轴心受压立杆的稳定系数，由长细比

l0/i的结果查表得到0.186；

i

——

计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

l0

——

计算长度

(m)，由公式

l0

=

kuh

确定，l0=3.12m；

k

——

计算长度附加系数，取1.155；

u

——

计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.5；

A

——

立杆净截面面积，A=4.89cm2；

W

——

立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；

——

钢管立杆受压强度计算值

(N/mm2)；经计算得到

=

191.97

[f]

——

钢管立杆抗压强度设计值，[f]

=

205.00N/mm2；

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

σ<

[f],满足要求!

考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式：

其中

：

N

——

立杆的轴心压力设计值，N=16.47kN；

——

轴心受压立杆的稳定系数，由长细比

l0/i的结果查表得到0.186；

i

——

计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

l0

——

计算长度

(m)，由公式

l0

=

kuh

确定，l0=3.12m；

k

——

计算长度附加系数，取1.155；

u

——

计算长度系数，由脚手架的高度确定；u

=

1.5

A

——

立杆净截面面积，A=4.89cm2；

W

——

立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；

MW

——

计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW

=

0.334kN.m；

——

钢管立杆受压强度计算值

(N/mm2)；经计算得到

=

246.83

[f]

——

钢管立杆抗压强度设计值，[f]

=

205.00N/mm2；

考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

σ>

[f],不满足要求!

（六）最大搭设高度的计算

不考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

其中

NG2K

——

构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K

=

2.176kN；

NQk

——

活荷载标准值，NQ

=

4.725kN；

gk

——

每米立杆承受的结构自重标准值，gk

=

0.1248kN/m；

经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度

Hs

=

62.896米。

脚手架搭设高度

Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

经计算得到，考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值

[H]

=

50米。

考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

其中

NG2K

——

构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K

=

2.176kN；

NQk

——

活荷载标准值，NQ

=

4.725kN；

gk

——

每米立杆承受的结构自重标准值，gk

=

0.1248kN/m；

Mwk

——

计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，Mwk

=

0.281kN.m；

经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度

Hs

=

69.122米。

脚手架搭设高度

Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

经计算得到，考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值

[H]

=

50米。

（七）连墙件的计算：

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：

Nl

=

Nlw

+

No

其中

：

Nlw

——

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：

Nlw

=

1.4

×

wk

×

Aw

wk

——

风荷载基本风压值，wk

=

0.578kN/m2；

Aw

——

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw

=3.6×4.5=

16.2m2；

No

——

连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No

=

经计算得到

Nlw

=

13.109kN，连墙件轴向力计算值

Nl

=

18.109kN

连墙件轴向力设计值

Nf

=

A[f]

其中

——

轴心受压立杆的稳定系数，由长细比

l/i=20/1.58的结果查表得到=0.968；

A

=

4.89cm2；[f]

=

205.00N/mm2。

经过计算得到

Nf

=

97.04kN

Nf>Nl，连墙件的设计计算满足要求！

连墙件采用扣件与墙体连接。

经过计算得到

Nl

=

18.109kN大于扣件的抗滑力8kN，不满足要求!

连墙件扣件连接示意图

（八）立杆的地基承载力计算：

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求：

p

≤

fg

其中

p

——

立杆基础底面的平均压力

(N/mm2)，p

=

N/A；p

=

69.84

N

——

上部结构传至基础顶面的轴向力设计值

(kN)；N

=

17.46

A

——

基础底面面积

(m2)；A

=

0.25

fg

——

地基承载力设计值

(N/mm2)；fg

=

170

地基承载力设计值应按下式计算：

fg

=

kc

×

fgk

其中

kc

——

脚手架地基承载力调整系数；kc

=

fgk

——

地基承载力标准值；fgk

=

170

地基承载力的计算满足要求！

十一、悬挑卸料平台计算书

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度4m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.8m。次梁采用[10号槽钢[口水平，主梁采用[10号槽钢[口水平，次梁间距1m。施工人员等活荷载2kN/m2，最大堆放材料荷载12kN。

（一）次梁的计算

次梁选择[10号槽钢[口水平，间距1m，其截面特性为：

面积A=12.748cm2，惯性距Ix=198cm4，转动惯量Wx=39.7cm3，回转半径ix=3.95cm

截面尺寸

b=48mm，h=100mm，t=8.5mm

1．荷载计算：

（1）脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2：

Q1

=

0.35×1=0.35kN/m

（2）最大的材料器具堆放荷载为12kN，转化为线荷载：

Q2

=

12/4/2.8×1=1.07kN/m

（3）槽钢自重荷载

Q3=0.1kN/m：

经计算得到，静荷载计算值q

=

1.2×（Q1+Q2+Q3）

=

1.2×（0.35+1.07+0.1）

=

1.82kN

经计算得到，活荷载计算值

P

=

1.4×2×1=2.8kN/m

2．内力计算：

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式为：

经计算得到，活荷载计算值

M

=

1.82×2.82/8+2.8×2.8/4=3.74kN.m

3．抗弯强度计算：

其中

x

——

截面塑性发展系数，取1.05；

[f]

——

钢材抗压强度设计值，[f]

=

205.00N/mm2；

经过计算得到强度

=3.74×106/（1.05×39700）=89.72N/mm2；

次梁槽钢的抗弯强度计算

[f]，满足要求!

4．整体稳定性计算：

其中

b

——

均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到

b=570×8.5×48×235/（2800×100×235.0）=0.83

由于φb大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用φb查表得到其值为0.73

经过计算得到强度

=3.74×106/（0.73×39700）=129.05N/mm2；

次梁槽钢的稳定性计算

[f]，满足要求!

（二）主梁的计算

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择[10号槽钢[口水平，其截面特性为

面积A=12.748cm2，惯性距Ix=198cm4，转动惯量Wx=39.7cm3，回转半径ix=3.95cm

截面尺寸

b=48mm，h=100mm，t=8.5mm

1．荷载计算：

（1）栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.15kN/m：

Q1

=

0.15kN/m

（2）槽钢自重荷载

Q2=0.1kN/m：

经计算得到，静荷载计算值

：

q

=

1.2×（Q1+Q2）

=

1.2×（0.15+0.1）

=

0.3kN/m；

经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力

：

P

=

（1.82×2.8+2.8）/2=3.95kN。

2．内力计算：

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

经过连续梁的计算得到

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN.m）

悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）

各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：

R1=13.09kN，R2=0kN

支座反力

RA=0kN

最大弯矩

Mmax=3.756kN.m

3．抗弯强度计算：

其中

x

——

截面塑性发展系数，取1.05；

[f]

——

钢材抗压强度设计值，[f]

=

205.00N/mm2；

经过计算得到强度

=3.756×106/1.05/39700+14.444×1000/1274.8=101.435N/mm2

水平支撑梁的计算强度小于[f]，满足要求!

4．整体稳定性计算：

其中

b

——

均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到

b=570×8.5×48×235/（4000×100×235.0）=0.58

经过计算得到强度

=3.756×106/（0.58×39700）=163.12N/mm2；

主梁槽钢的稳定性计算

小于

[f]，满足要求!

（三）钢丝拉绳的内力计算

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力

RCi=RUisini

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为：

RU1=11.29kN

（四）钢丝拉绳的强度计算

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为

RU=11.29kN

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中

[Fg]

——

钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg

——

钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；

——

钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K

——

钢丝绳使用安全系数。

计算中[Fg]取11.29kN，=0.82，K=10.0，得到：

钢丝绳最小直径必须大于17mm才能满足要求!

（五）钢丝拉绳吊环的强度计算

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为

N=RU=11.29kN

钢板处吊环强度计算公式为：

其中

[f]

为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]

=

50N/mm2；

所需要的吊环最小直径

D=[11290×4/（3.1416×50×2）]1/2=12mm

（六）操作平台安全要求

1．卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2．斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；

3．卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

4．卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

5．卸料平台吊装需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；

6．钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；

7．卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

8．操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

仅供参考