第一篇:特种设备自查自检报告
特种设备自查自检报告
根据昭化区相关部门的指标要求,我公司迅速开展了对特种设备及特种作业人员的全面自查自纠活动,重点落实了对特种设备事故隐患的排查整改工作,通过本次自查自检活动,公司特种设备事故隐患排查工作基本到位,但也存在一些需完善的问题,现将自查自检情况总结汇报如下:
一、基础情况:
我公司主要特种设备现有:
1、蒸汽锅炉2台:
2、杀菌釜2台:
二、特种设备自查自检情况:
1、对操作人员进行安全教育培训,制定培训计划:
2、进行了安全生产的指导,但未制定安全生产制度:
3、对设备也进行了定期检验,但未制定定期检验制度:
4、未制定安全管理考核奖惩制度。
三、所有特种设备作业人员必须经安全技术培训、考核,持证上岗。
四、整改计划情况:
对照《通知》要求针对查出的问题,公司一定落实到相关部门负责人及时进行细化整改,并完善和制定相关的制度,加强安全教育培训,使设备正常、高效安全运转。
广元市食典豆豆香食品有限公司
2015年9月26日
第二篇:公司特种设备自查自检报告
*********************** 特种设备自查自检情况报告
按照景工管发„2016‟22号《*********************》文件要求,我公司迅速开展了针对特种设备及特种作业人员的全面自查自纠活动,重点落实了对特种设备事故隐患的排查整改工作,确保特种作业人员全部持证上岗,加强特种作业的安全培训,通过本次自查自检活动,我公司特种设备事故隐患排查工作基本到位,现将自查自检情况总结汇报如下:
一、基本情况:
我公司主要特种设备现有:
①10吨型号:DZL10-1.25-AII锅炉1台; ②4吨型号:DZG4-1.25-M锅炉1台; ③型号:ILR06774压力侵注罐一台; ④1.5吨刨切用行吊一台(停用); ⑤3吨叉车4台; ⑥3.5吨叉车3台;
⑦型号:ZT9258轮式装载车2台.二、特种设备自查自检情况:
1.沧江家具厂锅炉水位表垫子漏气,已进行修复整改; 2.沧江木材厂10锅炉水幕除尘水管破损,已安排修复; 3.热载体锅炉自查情况正常。
三、其他特种附件和警示标志牌自查自检情况:
1.警示标牌、全套制度、告知牌等,现已结合安全标准化要求统一制作完毕,部分悬挂到位。
2.连接法兰、阀门全面检查,沧江厂锅炉分气缸闸阀关闭不严。
四、特种作业人员上岗证件检查情况:
全厂特种作业人员共16名,上岗证持有率100%,全部经过主管部门培训合格无证件过期情况。
五、管理责任情况
1.设置有安全机构或配专职管理人员; 2.建立健全安全管理责任制度; 3.定期进行特种设备的检验维护;
六、培训教育情况:
公司组织召开了全厂范围的特种设备安全培训教育学习会议,会议针对“特种设备安全使用”、“特种作业人员持
八、培训教育情况:持证上岗”及“道路交通安全教育”等进行强化学习,并以考试的形式检验培训效果,经考核基本达到了本次培训学习的目的。
***********************
2016年 月 日
第三篇:特种设备及特种作业 自查自检情况报告
XXXX有限公司自查自检情况报告
根据新区质监局“关于做好2014年“两节”“两会”期间特种设备大检查工作通知”的文件指示要求,我公司迅速开展了针对特种设备及特种作业人员的全面自查自纠活动,重点落实了对特种设备事故隐患的排查整改工作,确保特种作业人员全部持证上岗,加强特种作业的安全培训,通过本次自查自检活动,我公司特种设备事故隐患排查工作基本到位,现将自查自查情况总结汇报如下:
一、基础情况:
我公司主要特种设备现有:三套装置共有90台压力容器、2台天车。
二、特种设备自查自检情况:
经对全厂压力容器进行检查后发现二期天车自查出隐患一处,为天车吊钩向上运行控制不灵敏;
处理措施:已更换新的接触器,天车可以正常运行。
三、其他特种附件和警示标志牌自查自检情况:
1、警示标牌、全套制度、告知牌等,现已结合安全标准化要求统一制作完毕,悬挂到位。
2、连接法兰、阀门全面检查。
3、安全阀及爆破片全面检查。
四、特种作业人员上岗证件检查情况:
全厂特种作业人员共24名,上岗证持有率100%,全部经过主管部门培训合格无证件过期情况。
五、管理责任情况:
1、全员安全责任制今年全部签定完毕。
2、节假日期间安排相关人员进行值班,并及时上报节假日的生产运行情况给有关领导及部门。
六、培训教育情况:
公司组织召开了全厂范围的特种设备安全培训教育学习会议,会议针对“特种设备安全法”“特种设备安全使用”、“特种作业人员持证上岗”及“冬季交通安全教育”等进行强化学习,并观测学习结果。
XXXX有限公司 2014/2/14
第四篇:特种设备及特种作业人员自查自检情况报告
特种设备及特种作业人员自查自检情况报告
根据区安监局领导的指示要求,我公司迅速开展了针对特种设备及特种作业人员的全面自查自纠活动,重点落实了对特种设备事故隐患的排查整改工作,确保特种作业人员全部持证上岗,加强特种作业的安全培训,通过本次自查自检活动,我公司特种设备事故隐患排查工作基本到位,现将自查自查情况总结汇报如下:
一、基础情况
我公司主要特种设备现有: ①2 吨电动葫芦2台; ②1.8吨电瓶叉车一台; ③4吨热载体燃煤锅炉一台。
二、特种设备自查自检情况
1、两台2吨电动葫芦自查出隐患两处: ①没有配备限重装置 ②上限位装置不灵
2、台励福1.8吨电瓶叉车自查出隐患一处: ①伸缩油缸油封漏油 ②大灯不亮
3、热载体燃煤锅炉自查情况正常。
三、其他特种附件和警示标志牌自查自检情况
1、警示标牌、全套制度、告知牌等,现已结合安全标准化要求统一制作完毕,部分悬挂到位。
2、连接法兰、阀门全面检查,查出D03临时储罐DN100 不锈钢球阀关闭不严。
四、特种作业人员上岗证件检查情况
全厂特种作业人员共7名,上岗证持有率100%,全部经过主管部门培训合格无证件过期情况。
五、限期整改情况
1、两台电动葫芦限期5天内将限重仪器配装到位;
2、两台电动葫芦限期5天内将上限位保险更换到位;
3、电瓶叉车的伸缩油缸内油封限期2天内更换;大灯限期2天内更换;
4、警示牌限期7天内全部悬挂到位;
5、D03 不锈钢球阀限期2天内更换到位;
六、复查处理情况
1、两台电动葫芦均在限期内完成限重仪器的安装工作,并请主管部门验收合格。
2、两台电动葫芦均在限期内完成上限位装置的安装工作,并请主管部门验收合格。
3、电瓶叉车因所需部分配件要厂家订购,周期较长,没有在限定期限内完成整改工作,特下达电动叉车停用通告,任何人,任何情况都不得使用叉车,启用时间等叉车彻底修复合格后另行通知。
4、警示牌、告知牌等已在限期内全部悬挂到位。
5、D03 不锈钢球阀在限期内已更换新球阀,阀门状况完好并检验合格。
七、管理责任情况
1、八大危险作业安全规范已制定落实。
2、全员安全责任制今年全部签定完毕。
八、培训教育情况:
公司组织召开了全厂范围的特种设备安全培训教育学习会议,会议针对“特种设备安全使用”、“特种作业人员持 证上岗”及“冬季交通安全教育”等进行强化学习,并以闭卷考试的形式检验培训效果,经考核基本达到了本次培训学习的目的。
第五篇:特种设备自检专业报告
特种设备自检专业报告
在机动工程部的领导下,在各车间设备管理人员的共同努力下,奥达特种设备管理工作年年都取得很大进步。目前,公司建立了完善的管理网络,开展了扎实有效、形式多样的特种设备管理工作,初步形成了特种设备管理体系。
公司现有锅炉3台,压力容器756台,压力管道13公里,电梯5台,铲叉车7台,电动葫芦5台。特种设备取证率100%,2014年检验完成率100%。
实行公司、车间两级管理模式。公司机动工程部是特种设备管理的主管部门,是第一层。设有兼职特种设备管理人员,负责组织贯彻执行国家、集团公司、及本公司特种设备管理的法规和规定,对企业特种设备进行综合管理。各车间为第二层面,负责按照各级设备管理部门的要求,完成本单位的特种设备的现场管理。
按照自检工作的分配安排,我们于3.17-18日开展了特种设备管理专业组的检查工作,现将检查情况汇报如下:
一、特种设备管理状况
奥达分公司特种设备管理在国家、集团公司、北京市技术监督部门的正确领导下,严格按照《特种设备安全监察条例》等安全监察制度规程执行。特种设备运行平稳,安全状况良好。具体作了以下几方面工作:
1.贯彻实施国家、集团公司关于特种设备管理的法规、条例,完善本公司特种设备管理制度。奥达分公司压力容器管理制度健全,建有压力容器管理制度、压力管道管理制度、机电类特种设备管理制度等专业管理制度,制度内容全面,符合国家及中石化相关规定。设备管理依照相应职责施行分级管理。
2.规范特种设备基础资料管理。各级设备技术人员克服困难,初步建立特种设备台帐和档案资料,并不断充实完善,特种设备资料管理初步规范。
各车间均充分重视压力容器及管道对于安全生产的重要性,能够按照国家及上级主管部门的有关要求完成压力容器及管道的管理,对于压力容器、压力管道的档案、资料都有专门的人员进行管理。
3.充分认识特种设备管理的重要性,把特种设备安全管理作为设备管理的重要组成部分。
公司设备技术月报中有专页反应特种设备的安全和检验情况,兼职特种设备管理人员全面掌握特种设备台帐,并于每年年初制定统一的检验计划,负责实施,检验计划准确,完整,检验报告齐全,档案清晰。有效杜绝特种设备超期使用。
压力容器、压力管道在线检验一般由各车间组织进行,每年一次并记录在案;全面检验由专业检验所、检测中心完成。机动工程部对于新增压力容器能够做到及时报装,及时取证。
4.组织管理人员参加专业培训学习,严格执行特种设备操作人员持证上岗制度。
公司所有特种设备管理人员进行外委培训取证。
5.加强特种设备现场管理。加强特种设备现场巡检和维护管理,及时发现处理安全隐患,整体上做到标识清晰,设备铭牌齐全,保温完好,表面整洁,设备完好。
各车间均没有出现压力容器、压力管道超温、超压运行的情况。6.按照检查细则要求,我们对5台压力容器、5条压力管线、2台电梯、2台叉车、1台电动葫芦进行了抽查,包括技术档案、检验报告、使用证、原始资料、安全附件等均符合国家及中石化管理制度中的相关规定,机动工程部及各车间特种设备相关档案资料健全,并进行有效分类管理。
二、通过两天的检查,我们发现车间对于特种设备的管理还需要进一步的细化,还存在一些不足之处。
1.由于建设初期与母体关系,部分特种设备资料不齐全(乙丙烯罐区设备及管线,目前技术发展部、动力车间正积极与北化院联系),但一二三车间较早建成的装置中符合压力管线管理范围的尚不能取得压力管道使用证。存在车间压力管道台帐及空试图的建立未全部完成的情况,以及压力管道安装、改造、更新、修理的工程技术资料不全等问题。从检查情况来看压力管道的管理与中石化细则要求还存在一定的差距,需要进一步加强和完善。
2.因公司重组等原因,目前使用的2台叉车(原四车间划转)无资料未注册,垃圾站桥式起重机械未注册,属无证使用。
3.目前为止,公司设备管理人员的取证工作基本完成(除个别变动外),但操作工压力容器操取证总数仅为96人,各车间压力容器操作人员取证量仅为操作工总数的1/3~1/4,一般为重点岗位。4.安全附件个别车间还存在问题,如个别车间还存在压力表上限标识不统一,选定不合理,液面计上限存在模糊、腐蚀问题。有些压力表、温度计外观严重损坏的建议车间更换,请各车间再细进行一次检查。
5.部分管道法兰存在缺失螺栓问题,管道介质、流向等需要车间进一步完善标识和补全螺栓、阀门手柄手轮等。
6.个别车间台帐缺记录(压力容器、压力管道在线监测及机电类特种设备检修等)、操作工压力容器取证台帐需及时更新。
7.目前,公司特种设备管理专业人员短缺,制约特种设备的维护和管理,一定程度上增加了特种设备的管理难度。需要协调解决问题;
灌装站(充装丙烯、乙烯、液氮)包含三台三类压力容器,和GC2级压力管道约1000米,主要使用单位为环管装置,目前由分公司管理。其充装没有合法取证,存在一定的管理难度,还请领导协调解决将装置划归北化院管理。
检查人:
2015-3-18