仓库检查工作总结

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第一篇:仓库检查工作总结

致:姚部长

由:商务检查员 胡卓斌 时间:2008年10月30日 事项:10月份工作报告

一.工作完成情况

10月份,我完成对超威仓、湖南长沙仓、桂林仓和番禺仓等的管理规定、仓库人员管理制度、搬运人员作业管理制度等规范性操作的检查。并且在广州东圃化工城对化工原料的价格进行收集。

二、仓库检查存在问题: A、废品处理问题:在检查过程中,发现湖南长沙仓、新疆仓都反映已经多次打报告到公司申请费用处理破损产品,但公司均无回应; B、消防栓问题:在检查过程中,发现多个仓库消防栓门被堵塞,消防栓内部没有喉管、堆放杂物; C、与oem厂相连的几个仓库都发生oem厂和公司都不管仓储中出现问题(如消防、卫生等问题); D、货物堆放问题:纸箱设计导致不能码放整齐、下方纸箱被压坏,码放超高导致下方纸箱被压坏,运输过程中经常出现纸箱摔落的情况; E、1、2、3、野蛮作业问题:搬运工人习惯性站在货物上作业,仓管人员制止无效。杭州仓:

a、负责人没有相关的工作流程图表 兰州仓:

a、搬运人员有野蛮作业行为(扔货物)桂林仓:

a、仓库的门、窗、墙壁、顶棚等建筑物比较破,库房地面不平整 b、货物堆放有超高现象

c、搬运作业能力不满足仓库需求,只有一部叉车,其他都是手动推车 洛阳仓:

a、促销品库房地面不够平整 以下是各仓库存在的问题:

4、5、湖南长沙仓:

a、生产车间与仓库紧挨着,丽奥公司生产后直接运到仓库储存,生产车间与仓库间只有一个丽奥公司的员工进行进仓数量统计,没有立白公司人员进行接收统计。

b、消防隐患情况严重:所有的消防铨门均被货物挡住,如发生火情,消防铨全部不能及时使用;仓库没有配置手提式灭火器。没有人员进行日常安全检查;

c、纸箱装产品摆放超高,公司规定超威气雾剂摆放限高为6层,检查发现超威气雾剂摆放了8层,导致纸箱破损;

d、两百多件的破损产品没有得到有效及时的处理,据仓管人员说明,该批破损产品已给公司打过多次报告申请处理,但公司一直没有批复; e、仓库电源开关保险盖丢失;

f、搬运工人野蛮作业:搬运工人卸货时踩在货物上卸货,仓管人员制止无效。

g、货物摆放不规范,导致下层产品被压坏。

6、湖南超威仓:

a、9月份没有对消防设备进行检查;

b、有一消防铨喉管丢失,现已补全;

c、部分货物超出规定黄线摆放,导致堵塞消防铨门;

7、云南仓:

a、云南立白仓库是在中轻依兰公司的厂区内,保卫工作由该公司负责,搬运人员也有该公司提供,该公司厂区无人看守,但是立白仓库的范围内有立白仓管员负责看管。

8、天津仓:

a、消防设备不符合标准

b、产品摆放凌乱,不符合标准 c、广宣物料摆放凌乱 d、野蛮装卸产品 e、货物摆放超高 f、产品倒放

g、物料卡随处扔

9、贵阳仓:

a、无工作流程图表

b、标示人员变动较大,不利于工作高效开展、完成 c、货物堆放不整齐

三、合理化建议

1、仓库货物码放倒塌,滑落很大方面是包装设计问题和编织袋充气过多。建议公司包装设计人员和生产人员多到仓库了解情况;

2、建议公司加快对仓库需求的响应速度;

3、建议公司组织一次全国性的仓库安全检查,并让仓管人员落实消防责任。

第二篇:仓库检查情况汇报

xxxxxx有限公司 xxxx仓库现场检查

情况汇报

检查人员:xxxxxx

仓库工作人员:xxxx

日期:xxx年xxx月xxxx

xxxx仓库新建不久,不可避免地存在一些问题,为了使新基地仓库的入库管理、出库管理、退库管理和台账管理更加规范、高效、专业,xxx年xxx月xxxx日市场部相关人员现场检查了公司xxx的三大仓库(备品备件仓库、原材料仓库和危化品仓库),现将检查情况汇报如下:

一、备品备件仓库现场检查情况

备品备件仓库现场检查主要包括库存情况抽查、库房检查和台账管理检查,具体检查结果如下: 1.备品备件仓库库存情况抽查

检查人员现场随机抽查了十种备品备件,抽查的备品备件登记数量和现场清点的数量均一致,且均定位摆放,摆放整齐,标识明晰,达到了相应要求。具体情况见《备品备件库存随机抽查情况表》:

备品备件库存随机抽查情况表品名规格库存数量3110***48金属垫片DN20金属垫片DN45聚四氟乙烯垫片550*510*3聚四氟乙烯垫片560*510*3温度变送器多种球阀DN80单法兰金属软管DN15*2000双法兰金属软管DN40*500金属滤芯15GC-2碳钢闸阀DN25

是否与登记数量一致是是是是是是是是是是是否定位摆放摆放是否整齐标识是否明晰是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是2.备品备件库房现场检查

通过现场细致检查,情况如下: 1)备品备件仓库地面、墙面干净整洁; 2)库房功能完备,设施齐全,主要设备有电脑、打印机、应急医疗箱、灭火器箱等等;

3)备品备件摆放基本做到了分类明确,定位摆放,标识明晰。不过有一个小问题:部分备品备件标签贴得不够整齐,针对此问题,库房决定用磁性标签替代原来的纸质标签; 4)库房内存放了一些从老基地拆卸来的设备部件,如老活化炉尾气回收部件、老基地电气柜、计量泵配件等等这些部件未贴标签,建议贴上标签,标明入库时间、所属部门、负责人等信息;

5)库房消防灭火器箱没有日常检查表;

6)库房门铁轨生锈严重,开关门都比较费劲,建议在铁轨和滚轮上都涂上机油。3.备品备件仓库台账检查

检查人员现场检查了备品备件档案管理情况,同时也细致比对了纸质版台账和电子版台账,情况如下:

1)库房台账分类清晰、类别齐全,有《备品备件库存表》、《备品备件仓库领用表》、《备品备件仓库巡检记录表》和《劳保用品领用表》;

2)纸质版档案摆放整齐,取用方便,电子版档案分类清楚,可追溯性强;

3)xxx年xxx月xxxx日,电子版《备品备件仓库领用表》上关于压力变送器的规格信息登记为PGA-2002-1,而纸质版《备品备件仓库领用表上关于压力变送器的规格信息登记为PGA-2002-10;

二、原材料仓库现场检查情况

原材料仓库现场检查主要包括库存情况抽查、库房检查和台账管理检查,具体检查结果如下: 1.原材料仓库库存情况抽查

检查人员现场随机抽查了四种原材料库存情况,抽查的原材料登记数量和现场清点的数量均一致,且均定位摆放,摆放整齐,标识明晰,达到了相应要求。具体情况如下:

原材料库存随机抽查情况表品名硅胶硅胶硅胶二氯化镁 规格名称库存数量ES70W955TS-61044.76吨74.9吨5.6吨13.2吨是否与登记数量一致是是是是是否定位摆放摆放是否整齐标识是否明晰是是是是是是是是是是是是2.原材料库房现场检查

通过现场细致检查,情况如下:

1)原料仓库地面干净整洁,西北墙面有部分墙体受潮,导致表面涂料膨胀,有脱落的趋势; 2)库房功能完备,设施齐全;

3)硅胶、二氯化镁摆放做到了分类明确,定位摆放,标识明晰; 4)库房现场消防灭火器箱没有日常检查表;

5)库房门铁轨生锈严重,开关门都比较费劲,建议在铁轨和滚轮上都涂上机油; 6)适逢雨天,库房有一处天花板漏水,漏水处原料已经移走到他处,建议尽快修缮。3.原材料仓库台账检查

检查人员现场检查了原材料档案管理情况,同时也细致比对了纸质版台账和电子版台账,情况如下:

1)库房台账分类清晰、类别齐全,有《原材料库存表》、《原材料进料表》、《原材料仓库领用表》、《原料需求及外来单据》《产品及原料MSDS》、《消防器材检查表》、《叉车管理》和《原材料仓库日常巡检表》;

2)纸质版档案摆放整齐,取用方便,电子版档案分类清楚,实时更新,可追溯性强;

三、危险品仓库现场检查情况

危化品仓库现场检查主要包括库存情况抽查、库房检查和台账管理检查,具体检查结果如下:

1.危险品仓库库存情况抽查

检查人员现场随机抽查了三种危化品,抽查的危化品登记数量和现场清点的数量均一致,且均定位摆放,摆放整齐,标识明晰,达到了相应要求。具体情况见《危化品库存随机抽查情况表》:

危化品库存随机抽查情况表品名1号添加剂TiCL3TiCL4 库存数量43瓶15.66吨1.75吨是否与登记数量一致是是是是否定位摆放摆放是否整齐标识是否明晰是是是是是是是是是2.危化品仓库现场检查

通过现场细致检查,情况如下: 1)危化品仓库地面、墙面干净整洁; 2)库房功能完备,设施齐全;

3)危化品的摆放做到了分类明确,定位摆放,标识明晰; 4)危化品铁门上的部分油漆脱落,暴露出来的部分已经有锈迹。3.危化品仓库台账检查

通过细致检查台账,情况如下: 1)库房台账分类清晰、类别齐全;

2)纸质版档案摆放整齐,取用方便,电子版档案分类清楚,实时更新,可追溯性强。

第三篇:仓库安全检查(推荐)

仓库储存安全检查项目

01 消防设施根据危险程度配备相应的警报器

每120㎡设3~4台灭火器,重点部位须设置推车式灭火器、消防水栓、水带、枪头、扳手、水桶、黄沙等器材

消防器具、设施配置应种类合适,数量充足,位置合理,性能可靠。

02 库区库房醒目位置悬挂(书写)消防安全标志牌

不得设置办公室、休息室

严禁吸烟和使用明火

库房内不得使用产生火花的工具

危化品专库应单层建筑,耐火等级为二级,通风防爆、泄压、防雷、防晒、消除静电等设施齐全

03 储存 根据商品大类、性能、养护要求、消防要求等因素分区分类存放,设专人管理

堆垛:整齐、方便、安全、节约。做到“两无两不”:无倒置,无歪垛,不阻门,不阻路。留足“五距”:墙距为0.3m,顶距为0.5m,灯距为0.5m,垛距为1m,柱距为0.3m

04 库内管理 通风、温湿度管理:库内有温湿度计,商品堆垛用垫木架,通风良好

翻仓并垛:渗漏、外包装破损及有问题的商品须及时翻移、更换包装和处理

库内卫生:清洁整齐,地面无零碎、散落的商品和杂物,多余垫木架集中存放指定位置

05 安全用电 库区铺设地下电缆,地面上无明线。

库房内照明灯具采用防爆、隔离或密封式的06 车辆管理 操作人员必须持有效证件上岗 查上岗证

叉车(起重机械)严禁上高台

起重机械操作时,龙门架、吊臂下严禁站人

机动车辆进入库区必须安装防火罩

07 劳动防护 操作人员上岗必须穿工作服,戴手套,严禁穿带铁丁鞋、高跟鞋、拖鞋

腐蚀性物品装卸时,必须戴耐腐蚀手套,穿胶鞋 现场检查

08 各项规章制度 入库验收、保管、装卸、搬运、出库制度、交接班制度 查制度,查台帐,查记录

09 管理人员掌握内容 危险品特性、储存运输原则及灭火方法 现场抽查危险化学品的登记、检查 入库前,必须进行检查登记,入库后应当定期检查 抽查记录

检查结论:

存在主要问题及整改意见:

被查单位:

被查单位负责人(签字):

检查人员(签字)

第四篇:仓库检查要点

项目公司仓库检查要点

项目公司仓库检查二十四字方针:合理规划、摆放有序、防损防盗、及时盘点、账目准确、管理严格。

一、合理规划

1、项目公司必须要有规范的物资仓库,仓库面积要适合本项目公司库存物资的合理分别摆放。

2、库存小件物资必须有相应的货架,不可随地摆放。

3、库区库房外物资存放场地必须适合物资的存放。

二、摆放有序

1、仓库物资摆放必须整齐、有序。

2、同类物资必须分类堆放和摆放,同品种物资摆放必须有利于先进先出。

3、仓库存放物资必须有相应标签,标签要与物资的品种、规格型号和数量相符。

三、防损防盗

1、仓库防火、防潮必须达到相应标准。

2、场区钢制管材、PE管材存放要上盖下垫。

3、库存易损件必须包装存放。

4、库区围墙必须坚固,仓库的门窗是否完好。

5、要有的挡风的防盗措施。

四、及时盘点

1、项目公司仓库每个季度必须盘点,仓库必须有盘点表及季度盘点表。

2、盘点表必须与上管理台帐结转下年情况相符合。

3、盘点表必须与本管理台帐上年结转情况相符合。

4、仓库盘点报表必须有材料设备管理责任人、财务部门材料账目管理责任人和仓库管理责任人签字。

五、账目准确

1、仓库必须有管理台帐,管理台帐可以是:手工台帐、软件管理台账、中燃采购网管理台帐。

2、仓库必须按照(财年)建立管理台帐。

3、每一个单一品种的物资必须有单一的管理帐页,必须注明该物资的品名、规格型号。

4、仓库管理台帐必须能够反映每一个物资品种的如下情况:上期结转情况、本期收入情况、本期支出情况、当前库存情况。

5、上期结转情况要与上期台账的结转下期情况一致、台账结束使用必须有结转下期情况。

6、仓库管理台帐中本期收入情况要反映收入来源(从哪里买来的),本期支出情况要反映支出去路(发给谁了)。

7、通过仓库实物检查账目,实物与账目数量必须对应。

8、通过账目检查仓库实物,账目和实物数量必须对应。

六、管理严格

1、仓库材料设备入库必须有完善的手续,入库单填写齐全完整。

2、库存材料设备技术资料必须齐全,包括质量证明、使用说明书等。

3、仓库材料设备出库必须有完善的手续,出库单填写齐全完整,出库单必须有领料单位领料人签字,必须有材料设备管理责任人签字。

4、仓库出入库单必须按照材料设备类别分月整理装订。

第五篇:仓库检查制度

仓库检查制度

为规范仓库管理,根据公司实际情况和GSP检查项目,作如下要求 检查人:质管部、储运部联合检查

1、仓库过地道面不能放置货品,发现一处罚50元;

2、库内地面不能放置整件货品,发现一处罚50元;

3、库内地面不能放置散件货品,每个仓库检查发现超过3处,每一处罚50元;

4、药品混垛放,发现一处罚50元;

5、药品混批堆垛,发现一处罚50元;

6、散件摆放不整齐、有横有竖,发现一处罚20元;

同批号放置不同位置,发现一处罚20元;

7、仓库地面、存放货品货架应保持清洁,无积尘,无杂物堆放,发现一处,发现一处罚20元;

8、设施设备应保持清洁、能正常运行和使用;

设施设备有积尘,发现一处罚20元;

9、设施设备不能正常运行,发现后不及时处理的,发现一处罚50元;

10、收到符合要求的货品,放到待验区或设置待验标志,记录收货时间,通知验收,发现1次不按规定操作,罚20元;

11、二类精神药品要在专库内验收,在专库外验收发现1次,罚50元;

12、二类精神药品、终止妊娠药品出库不及时登记,发现1次,罚50元;

13、验收大输液,未按规定操作、记录,发现1批罚100元;

14、需冷藏药品应当在冷库内待验,在冷库外验收冷藏药品发现1次,罚

200元;

15、药品与非药品、外用药与内用药品混放,发现一处,罚200元;

16、易串味药品与其它药品混放,发现一处,罚200元;

17、危险品与其它药品混放,发现一处,罚200元;

18、货品严格按照包装标示储存温度储存要求,违规储存发现一处,罚200元;

19、仓库储存货品按质量状态实行色标管理,合格品为绿色,不合格品为红

色,待确定品为黄色。不按规定储存发现一处,罚200元;

20、每次检查结果质管部要报财务部,质管部扫描存盘,月底汇总统计。

2013年2月28日

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