微机数控组教学方法改革经验总结

第一篇：微机数控组教学方法改革经验总结

微机数控组教学方法改革经验总结

为了贯彻落实《国务院关于大力推进职业教育改革与发展的决定》精神，实践“三个代表”重要思想；为了切实推进教育创新，深化教学改革，促进现代信息技术在教学中的应用，以培养适应生产、建设、管理、服务第一线需要的，德、智、体、美全面发展的技术性应用人才，本组近年来按照学校对教学方法和教学手段改革的总体部署和要求，积极探索课堂教学方法和教学手段的改革，取得了一定的成效，现总结如下：

一、课程教学方法

改革以教师为中心，重教有余、重学不足，灌输有余、启发不足，复制有余、创新不足的教学方法。建立注重因材施教，积极实行案例式、讲练结合式、讨论启发式、归纳式、现场教学式、模块教学式、仿真式、顶岗式等多种教学方法，鼓励学生独立思考，激发学习的主动性，培养学生的科学精神、创新意识和个性。

对数控技术基础知识和各数控机床简介部分的教学，可采用理论讲解与现场参观、演示相结合的方法；对其它部分的教学，把多媒体课件引入课堂，理论教学采用分组讨论等方法；实践部分结合讲解内容，通过分散形式，采用模块式与仿真式（模拟软件）方法；对综合训练和实习部分内容，通过集中形式，采用模块教学式、顶岗式等方法；课外教学可采用数控技术讲座等形式。

案例式教学方法能吸引学生的注意力，增强师生互动性，如在讲解数控编程、数控机床故障诊断等内容时可采用；讨论启发式、归纳式，能培养学生发表自己的观点，采取不同的思维方式，如在讲解零件加工工艺方案设计时可采用；仿真式是数控编程与操作时较为普遍采用的一种方法，通过模拟软件系统，经历真刀真枪的操练，教学成本较低，能达到事半功倍的效果；顶岗式是为实现“零距离”上岗目标而采取的一种有效方法，一般安排在课程设计和毕业生产实习中，以提高学生的数控技术综合应用能力，为学生毕业后直接上岗打下牢固基础。

二、现代教育技术的应用与教学改革 1．现代教育技术的应用

在教学手段上，探索课程教学采用电视录像片、电子教案、CAI课件、模拟软件、网络课件等多种方式，实践教学采用仿真、浓缩、多媒体软件与环链等手段，把图像、二维和三维动画、音频、视频等表现形式集为一体，强调课程教学改革的突破与创新。

近几年来，在现代化教学手段运用方面，该课程全部使用了电化教学，自主开发了CAI课件，拥有2个数控编程与模拟微机室，能满足该课程的现代教育教学。2．教学改革

改革课程成绩考核方法与成绩评定方法。本课程以目标控制为主，同时严格过程控制。理论教学采用笔试与实验考核相结合的方法；课程设计采用平时考核和最终评定相结合的方式。对于该课程的理论教学的成绩评定为：笔试占70％，实验考核等占30％；课程设计的成绩评定为：平时考核占40％，最终评定占60％。可选修数控技能培训与鉴定，获得相应工种的职业资格证书，以增强了学生数控实践与创新能力的培养。

总而言之，近年来我们组的教师们在教学方法改革方面做了大量的探索和研究工作，取得了许多成功的经验，收到了较好的教学效果。今后我们还要积极探索教学方法的改革，将最新的和现代教学理念、教学方法引入微机数控的教学之中，使教学质量不断提高，为社会源源不断地输送优秀的技术性应用人才。

第二篇：2008~2009学教学方法改革经验总结

2008~2009学教学方法改革经验总结

我国职业教育倡导的培养高素质技能型人才，以培养学生技能和职业岗位应用能力为主，具体体现为培养“基础理论知识必需与够用、专业技能应用能力强、知识面较宽、素质高”的专门人才。要达到此目的，职业学校就要建立高素质技能型教学体系，通过“精简、融合、重组、增设”等途径，促进课程结构体系整体优化，更新教学内容，以增强学生社会适应性。改变教学方法和教学手段是实现这一目标的重要途径，而工业分析与检验专业作为一门需要特殊的行业知识与要求的专业，教学方法及教学手段改革的重要性尤为突出，下面对我院工业分析与检验专业的一些做法作一阐述。

一、课程体系改革的目标

课程体系改革的主要目的是改变传统的“学科本位”观，在采用“能力本位”观的基础上，朝“多元整合型”方向发展，形成一种“多元整合”。具体改革的目标是：

1．突出专业课程的职业定向性，以职业能力作为配置课程的基础，使学生获得的知识、技能真正满足职业岗位的需求。

2．注重知识和技能的结合。基础理论以应用为目的，以必需、够用为度，以掌握概念、强化应用为重点：专业知识强调针对性和实用性。培养学生综合运用知识和技能的能力。

3．强化学生职业能力训练，综合开发学生的职业能力。强化学生创新能力的培养，提高学生就业上岗和职业变化的适应能力，实现“双证书”制度。4．增强课程的灵活性，形成模块化、弹性化的课程体系，适应行业和社会对应用人才规格多变的需求。

5．研究课程设置的方法，由企业、院校联合调整、选定专业基础和专业课程，走“订单式”培养之路。

二、课程体系改革的要点

专业课程结构进行模块化、理实一体化，把教学改革与教学方式改革结合起来，转变传统的相对封闭的知识教育和比较狭窄的专业教育思想，变“对口观念”为“适应观念”，变专业对口教育为增强适应性教育。1．以“能力本位”观为主导 课程体系以“能力本位”观为主导，广泛吸收多种课程观的长处，结合社会、企业、职业、学生等因素的动态影响，最大限度地满足企业(行业)对应用型人才的要求为取向。“能力本位”观的主导地位，主要体现在：

(1)以企业(行业)岗位应具备的综合能力作为配置课程和界定课程的依据，摆脱“学科本位”的课程思想，按能力需求精简课程内容。

(2)课程体系以能力培养为主线，以能力训练为轴心，淡化公共基础课、技术基础课和专业课的界限，重新整合课程。

(3)建立新的质量评价体系，改革考试、考核方法。课程体系以岗位需要为考试、考核内容，包括综合素质和行业岗位需求的知识和能力。评价体系由若干模块组成，例如，在技能考核上，结合国家化学检验工中级工技能鉴定的教学要求，确定专业的技能考核内容，要求学生毕业时获得“双证”，即毕业证书和化学检验工中级工证书。在改革考试、考核方法上，新课程体系改变传统的答卷考试、考核方法，采取理论考试与操作考试、答辩和现场测试相结合等多种方式。对基础课程，重点考核学生对知识的接受程度和理解能力：对专业课程，重点考核学生职业能力及分析问题、解决问题的能力。

(4)建立以素质为基础，以能力为中心人才培养模式。依据企业(行业)生产的实际和特点，以素质为基础、以能力为中心，理论教学体系与实践教学体系相互融合的人才培养模式。

(5)建立专业课程的能力培养模式，以行业组织制定的职业能力标准和国家统一的证书制度为依据，根据产业需求、就业市场信息和岗位技能要求确定专业课程的具体实施内容。专业课程体系由企业(行业)、专业管理和学校联合调整、选定。

(6)以专业技能培养为中心，建立实验课课程体系。以校内、外实验、实训基地为基础，部分课程到企业去完成，学习环境与工作环境相结合，部分课程到实验、实训基地完成，学习环境模拟工作环境，提高学生社会实践能力，走产学合作的道路。

2．实现课程结构的理实一体化和模块化

旧课程结构不仅因门类多而加剧教学学时的膨胀而挤占实践教学的时间，还会造成不必要的“过度学习”的浪费，打断了学科的联系，难以形成解决问题所 2 需要的综合能力，造成“学而无用”。将相关学科适当综合化，既发挥学科课程的特长，又克服了原有单科分段的弊端，可构建人才合理的知识结构和智能结构，培养更多应用型和创造型人才，以适应课程个性化的要求。

(1)压缩必修课，增加选修课，精简专业课，加强和拓宽专业基础课，开设本专业前沿的讲座，使学生有较宽知识面和较强的适应能力。

(2)课程设置采用两种结构：一是模块化，二是理实一体化。

(3)课程设置要紧扣专业培养目标，满足行业岗位对知识和能力的需求。一方面，课程要满足行业岗位必备的能力，另一方面，课程要使学生具有知识内化、迁移和继续学习的基本能力。

(4)采取“学习—工作—学习”的方式提高学生社会实践能力，重视实践课程体系，走产学研合作之路，保征实验课教学和理论学时之比至少为l：l。(5)课程设置要体现素质教育的理念。学生具备创造、创新能力。3．将教学方法、教学手段改革与课程体系改革有机结台起来，建立以培养学生职业能力为中心的教学体系，真正转变以课堂、教材为中心的传统模式教学。教学内容由理论知识、职业技能和学习态度构成，对于职业学校，课程体系的合理构建决定教学方法、教学手段的改革方向。

(1)在知识领域，基础理论以必需、够用为度，以掌握概念、强化应用为重点，专业课教学强调针对性和实用性。

(2)在职业技能的培养方面，提高创造性技能的比重，弄清专业覆盖的岗位应具备的能力，以突出应用型、技术型人才培养的目标，对学生进行更多如何解决问题的能力训练。课程设计、生产实习、毕业设计改变以往按教师的思路完成的传统模式，选择创造性思维的设计课程，让学生在生产和教学实践中获得理论和社会实践知识。

(3)熟悉行业的从业者应具备的工作和学习态度，转变教与学的观念。教师应创造学习环境，遵循职业学校的特殊教学规律，让学生在职业训练中学习，在学习中进行职业训练，激发学生的学习热情。

4．教学方法与教学手段举例（1）实施实践教学法

工业分析与检验专业是一实践性很强的专业，专业课的教学主要采用实践教 3 学法，增加实践课的学时，增加综合实训的内容，并对实践内容进行考核形成一整套完整的考核体系，其内容安排大多数与工厂实际相连，让学生感到学习既有压力又有动力，使学生由“要我学”变为“我要学”，这一教学方法受到了学生的欢迎，很多学生都说实践教学法使他们在校的学习生活非常充实，而且感到学习有用也很有趣，效果非常好。

（2）加强信息技术手段在教学中的应用

加强本专业课程课件与精品课程的建设，本专业现已有七门课程被评为院级精品课程。利用课件进行多媒体技术教学。本课程大部分教师都使用多媒体课件进行教学，改变了原来黑板加粉笔的教学状况，使现代化的教学手段得到了充分的运用。使课堂教学能够给学生更多的信息，把教学时间主要集中于对重点问题的分析，不再是以照本宣科的方式来进行教学。明显地改变了课程教学的状况。鼓励学生充分利用网络资源查找一些疑难问题，学生通过上网查找资料，提升了学生通过网络获取学习资料的能力。（3）考试改革举措

考试改革主要体现在以下四个方面：

一是平时成绩和卷面成绩相结合。即平时作业、考勤、发言等成绩占40%，期末卷面成绩占60%。部分课程为平时作业、考勤、发言等成绩占60%，期末卷面成绩占40%。大大调动了学生平时学习的积极性。

二是开卷与闭卷相结合。部分课程采用期末考试开卷部分和闭卷部分的分值各占60%和40%，其中闭卷部分主要考查学生掌握基本理论知识的能力，开卷部分主要考查学生运用所学知识，分析、解决问题的能力。

三是增加实践考核的内容。部分课程实行了理论考核与实践考核相结合，由于平时也要进行实践考核，学生学习的目的性更强，实验及平时的实验模块内容的练习更加认真，受到了较好的效果。有些课程实行了实践考核占100%，比如《工业分析》这门课的基础理论已在其他专业基础课或专业课中学习，其主要任务是这些理论在实际中的应用，学生能够自学，只要适当加以辅导就行，所以这门课只安排了8学时的理论课，其主要精力放在实际应用，内容安排注意实用性，明显增强了学生的适应能力，学生在实际工作中普遍感到得心应手。

四是把学生的平时操行纳入考核的范围。对平时表现突出的优秀学生，给予 4 加分；对品行不端者，酌情减分；对严重违纪受到行政处分的学生，其最终成绩评定为不合格，要求其重修。

第三篇：数控编程经验总结

一、刀路的总则：

开粗：在机床的最大负荷下，绝大部分情况应选用尽可能大的刀，尽可能大的的进刀量，尽可能快的进给。在同一把刀的情况下，进给与进刀量成反比。一般情况下，机床的负荷不是问题，选刀的原则主要依产品的二维角与三维弧是否过小来考虑。选好刀后，便定刀长，原则是刀长大于加工深度，大工件则要考虑夹头是否有干涉。光刀：光刀的目的是为了达到满足工件表面光洁度、预留适当余量的加工要求。同样，光刀选用尽可能大的刀，尽可能快的时间，因为精刀需要较长的时间，用最合适的进刀与进给。在同一进给下横向进刀越大越快，曲面进刀量与加工后的光洁度有关，进给的大小与曲面的外表形状有关，在不伤及面的情况下，留最小的余量、用最大的刀、最快的转速、适当的进给。

二、装夹方法：

1、所有的装夹都是横长竖短。

2、虎钳装夹：装夹高度不应低于10个毫米，在加工工件时必须指明装夹高度与加工高度。加工高度应高出虎钳平面5毫米左右，目的是保证牢固性，同时不伤及虎钳。此种装夹属一般性的装夹，装夹高度还与工件大小有关，工件越大，则装夹高度相应增大。

3、夹板装夹：夹板用码仔码在工作台上，工件用螺丝锁在夹板上，此种装夹适用于装夹高度不够及加工力较大的工件，一般中大型工件，效果比较好。

4、码铁装夹：在工件较大、装夹高度不够，又不准在底部锁缧丝时，则用码铁装夹。此种装夹需二次装夹，先码好四角，加工好其它部分，然后再码四边，加工四角。二次装夹时，不要让工件松动，先码再松。也可以先码两边，加工另两边。

5、刀具的装夹：直径10mm以上，装夹长度不低于30mm；直径10mm以下，装夹长度不低于20mm。刀具的装夹要牢固，严防撞刀与直接插入工件。

三、刀具的分类及其适用范围：

1、按材质分：

白钢刀：易磨损，用于铜公及小钢料开粗。钨钢刀：用于清角（特别是钢料）及光刀。合金刀：类似于钨钢刀。紫刀：用于高速切削，不易磨损。

2、按刀头分：

平底刀：用于平面及直身侧面，清平面角。球刀：用于各种曲面中光、光刀。

牛鼻刀（有单边、双边及五边）：用于钢料开粗（R0.8、R0.3、R0.5、R0.4）。粗皮刀：用于开粗，注意余量的留法（0.3）。

3、按刀杆分：

直杆刀：直杆刀适用各种场合。

斜杆刀：但不适用于直身面及斜度小于杆斜度的面。

4、按刀刃分：

两刃、三刃、四刃，刃数越多，效果越好，但做功越多，转速及进给相应调整，刃数多寿命长。

5、球刀与飞刀光刀的区别：

球刀：凹面尺小于球尺，平面尺小于球R时，光不到（清不到底角）。

飞刀：优点是能清底角。相同参数的比较：V=R*ω转速快许多（飞刀），力大光出的东西亮，飞刀较多地用于等高外形，有时用飞刀不需中光。缺点是凹面尺寸及平面尺小于飞刀直径时光不到。

四、CNC配合电火花加工，铜公的做法：

1、什么情况下需要做铜公：

刀完全下不去要做铜公，在一个铜公中还有下不去的，形状是凸出需再分。刀能下去，但易断刀的也需做铜公，这需根据实际情况而定。要求火花纹的产品需做铜公。铜公做不成的，骨位太薄太高，易损公且易变形，加工中变形与打火花变形，此时需镶件。

铜公加工出的东西表面（特别是曲面会很顺很均匀）能克服精锣中的许多问题与绘图中的许多问题。要求精确外形或余量多时必须做粗铜公。

2、铜公的做法：

选出要做铜公的面，补全该补的面，或延长该延的面，保证铜公的所有边缘大于要打的边缘同时不伤及其它产品的面，去掉不必要的清不到的平面角（与平面角相交处是更深的胶位），补成规则形状；找出铜公最大外形，用一边界然后投影到托面；定出基准框大小，剪掉掉托面，到此铜公图基本完成；备料：长*宽*高，长与宽≥Ymax与Xmax为基准框实际铜料的长宽必须大于图上基准框。高≥铜公的理论尺寸+基准框高+装夹高度。

五、图纸定数问题：

1、在没有现成的加工面下，平面四面分中，中心对原点，顶面对零，顶面不平时（铜公而言）留0.1的余量，即碰数时，实际对（z），图上偏低0.1。

2、当有现成的加工面时，使图上的现成面对0(z)，平面能分中则分中，否则以现成边碰数（单边）加工面则要校核实际高度，宽，长与图纸差别，按实际的料来编程。一般情况，先加工成图上的尺寸再加工图上形状。

3、当要多个位加工时，第一个位（标准位），就要把其它几个位的基准锣好，长宽高都要锣，所有下一次加工基准要以上次已加工好的面为准。

4、镶件的定位：放在整体里面，把下面垫起一定高度然后图纸也升高此高度，平面按整体分中，高度按图下面用镙丝锁住；是方方正正的则可直分中；粗略一点可用最大外形分中；割一夹具，按夹具分中，镶件图与夹具的相对位置确定然后把图纸原点放在夹具中心点。

六、开粗的刀路选择：

1、曲面挖槽：

关键是范围的选择与面的选择，刀路加工的区域是以所选范围内所选面为终止面，从最高点到最低点刀具能下得去的所有地方为原则。所选面最好是全体面，边界则只能是所要加工的区域，无面处延伸小于半个刀径的距离，因为其它面留有足够余量所以自动保护；最好延伸最低线，因为最低处有一个R锣不到。

刀的选择：如刀具不能螺旋或斜线进刀时或加工不到的区域进不了刀的区域封起，留待二次开粗。光刀之前，一定要把未开粗的区域全部开粗，特别是小角，其中包括二维角，三维角及封起来的区域，不然则会断刀。

二次开粗：一般用三维挖槽选范围，平底刀，能用平面挖槽与外形刀路的则用。在不伤及其它面的情况下刀具中心到所选边界，一般不精修边界，用快速双向角度视情况而定，螺旋进刀，角度1.5度，高1，当挖槽形状为条形，不能螺旋下刀则用斜线进刀，一般打开过滤，特别是曲面开粗，进刀平面不可低，以免撞刀，安全高度不可低。

退刀：一般不用相对退刀，用绝对退刀，当没有岛屿时则用相对退刀。

2、平面挖槽：铣各种平面，凹平槽，当铣部分开放式平面时，则需定边界，原则能进刀（大于一个刀径），开放处偏外大于半个刀径，封闭外围。

3、外形：当所选平面适合外形分层，则用外形分层提刀（平面外形），提刀点与下刀点为一点时，不须提刀z平面一般提刀，尽量不用相对高度；补正方向一般右补正（顺刀）。

4、机械补正的刀路设置：补正号为21，改电脑补正机械补正，进刀为垂直进刀，刀过不了的地方则改大R不留余量。

5、等高外形：适合于走封闭式的面，走开放式的面若是四圈则要封项面，若是四圈内或非四圈则要选范围与高度（一定弧形进刀开粗），用于开粗的情况：任一平面内的加工距离小于一个刀径，若大于一个刀径则要用更大的刀或两次等高外形。

6、曲面流线：具有最好的均匀性与干脆性，适合光刀很多时候可取代等高外形。

7、放射刀路：适合中间有大孔的情况（少用）。注意事项：弹刀，刀不锋利，刀过长，工件过深时要环绕走不可上下走；工件中的利角两边的面要分两个刀路，不可越过去,光刀时的边缘最好延长（用弧线进退刀）。

七、清角：

1、这里的清角清的是二维死角，是前面工序都未曾走到的部分，如光刀需走到的地方则应先清角再光刀，太小大深的角可分几把刀清，不要用小刀清太多地方。

2、清三维角：开一些小槽，一些三维转角处。

3、易断刀，一定要考虑像细刀、过长，加工量过大（主要是z向，深度方向）的情况。

4、刀路：用二维外形走，只能清小角（R0.8）及二维平面角；用平行刀路；用等高外形；有一种地方刀子去不了的曲面及外形走不到的死角则要先封起来起刀，最后清角，大面中的小缺口一般先封起来。

八、中光：

1、中光：作为曲面的钢料与细公才中光。

2、原则：大刀开粗时层与层间的余量较多，为使光刀时得到更好效果的一道工序，3、特点：快速清除，大刀飞刀亦可，大进给，大间距；不必顾忌表面质量；平面的工件不必中光；等高外形的工件不用中光，等高外形开粗时可细一点把两道工序放在一起，细一点指表面余量与层与层的距离；需不需中光，还有一个重要因素是工作的材料，材料越硬，则考虑中光；中光的加工方向与光刀开粗最好相对这样加工的东西会效果好，均匀。

九、光刀：

光刀是要达到各种产品与模具的装配要求所以要非常慎重，根据不同的要求给予不同的刀路设置与参数设置。

1、光刀的下刀高度与最后高度都改为0，公差设计1个丝以内，不需过滤（工件越小公差越小，公差影响外型）。

2、前模与分型面要达到最好的光洁度，后模可次，其它非配合及避空位可粗糙点。

3、刀路设计由以下因素决定：

具体外形（如平面与其它面），陡峭面与平坦曲面。两面之间是否利角（利角则分开）。两部分是否要求不同（要不要留余量，余量的多少，光洁度的要求不同）。光刀中保护面问题是个大问题，对已加工好的面一定要预到加工中的误差保护起来，按保护面的要求保护起来。范围保护，不计误差的0保护，高度范围与平面范围；保护面保护。

刀路的延长问题：光刀中，刀路加工到边缘时最好作圆弧进退刀否则事先把面稍加延长。

光刀中的提刀问题：提刀浪费时间，所以尽量避免提刀。方法1：设提刀间隙（小缺口）

方法2：封面，把提刀处封起来（小缺口）方法3：避开间隙（大缺口处）

方法4：等高外形时延长到同一高度，光刀中的进刀问题，第一刀进刀一定要从工件外进，避免振动及碰伤工件，所有光刀一定设进刀。刀具的磨损问题：当工件较大时，需多把刀光完同一工件。

第四篇：XX数控经验总结

数控机床维修经验总结要多思，开阔视野，知其所以然

往往我们在排除故障时，不够冷静，没有很好的分析，钻牛脚尖。记得有一次修加五分厂的数控磨床，故障现象是液压站压力上不来，B轴不能动作，当时在操作工和车间维修处得知，液压站的总回油管处有一个7mm的钢珠，把总回油截流，系统压力通过这个来建立，我们当时怀疑过这个结构，有点奇怪，但是经过了解，他们说确实有这个东西，我们就把这个地方放过了，检查别的地方，思路改变，这一改变就钻了牛角尖，费了好几天的时间也没走出来。最后XX 工去处理，按他自己的思路，把总回油处的东西去掉，压力上不来，通过调整压力开关，溢流阀。故障排除。当时因为我们没有多思考，钻里了牛脚尖。2 要多实践，敢于动手，善于动手。

对于维修人员来说，要胆大心细，要敢于动手，只会讲，不动手，是修不好设备的。但是要熟悉情况再动手，不要盲目，否则会扩大故障的，造成事故。同时，我们要善于动手，由于我们维修的设备规格，型号，系统，厂家等比较多，而且我们大部分的人员接触的时间也不长，所以我们有机会就要上机熟悉各机床的操作面板和各菜单的内容。熟悉系统，便于我们以后利用数控系统的自诊断功能来快速的解决处理故障。

3要多实践，进行小改革，要自己动手修板子。

往往在正常工作中发生某一元件损坏（如选择开关，按钮，继电器等）而暂时无备件时，自己动手，尽可能采用粘合法或采用暂时的特殊方法，使机床能正常的工作下去，等到备件回来再恢复。比如机床长用的微动开关等，我们都可以暂时采用“短接法”，使开关的状态符合PLC的输入条件，使机床不报警，又能正常工作下去。一般说来数控机床的电路板可靠性好，故障率极底，一般检查故障时不用先怀疑是板子的问题，很多时候，实际上并不是电路板的问题，可以通过拆拔法，NC复位，冷热启动等可以排除这些故障。若确实证明是板子的问题时，我们要自己试着修复，这些板子价格昂贵，一般无图纸，对于很多企业来说，都是“备件难”，一但电路板损坏，又无备件，势必会长时间停机。有时电路板只是一个很小的故障，如板子焊口脱落，虚焊，个别电容漏电，短路等，自己动手修板子，有很大的好处，一方面为企业节约成本，解决眉燃之急，另一方面，可以熟悉电子电路，培养自己的分析判断和动手能力。

4养成好的习惯。

我们可以随身抽带一个本子，把每天发生的典型故障，如何排除的，方法，过程一一记录下来，人的脑子再好用，时间长了也会忘记，“好记性，不如烂笔头”，记录下来好处极大。我们发现数控机床有好多故障会重复出现，而且老是这几个故障，只要查下当时是怎么解决的，很短的时间就能排除故障，我们公司也给大家发了小本子，工作中利用起来，应该会有很大的收获。

技术部：XXX2011年2月26

第五篇：语文教学方法经验总结

一、语感培养方法 1朗读品味法

2.比较品味法填词 变序 删减比较 3浮想联翩法 4设境体味法 5填空补白法

二、板书 提纲式线图式表格式版面式

三、汉语拼音教学方法

示范观摩引导法夸张法 分解法 局限法口诀法 比较法演示法模仿法

四、汉字

直观法 选择法 联系法 比较法

运用 构字法

五、笔画分析法

数笔画 部件分析法 造字分析法 象形字 会意字

指事字 形声字口诀字谜法 六朗读

朗读课文要求读准字音 同桌之间读一读 注意帮助学生纠音 跟我一起读

叫学生读给同学听一听 有什么问题 读一下 问学生有什么体会 让学生家动作 有感情朗读

一节课要突出重难点 喜欢哪一句就读哪一句 用两种方法解释c词语

让学生用不同的读法朗读 问学生统一哪一种读法 让学生自己读 变序教学

围绕问题小组讨论展开 不要有小动作 喜欢读哪段

板书时间不要太长 问题要清晰完整写出来 再读一遍提出问题

用一句话展示课文的感受

充分理解学生哪个朗读好 那个表达好 读的设计 多提示得出关键词 使用提示语 注意错别字

循循善诱 避免一问一答小组讨论

形近字字形比较

根据学生回答总结出板书 初读不懂喜欢的画圈出来 字词可以在教学中体现出来

七、写作选题 怎么写作 写作材料 介绍好文章

让学生觉得哪段写得好 不好 哪个词哪个桔子可以改

让学生想写什么就写什么

不会的没关系再想想等会想到再读 摘录本

多看 介绍书籍

原文的问题用口头提问

原文重要的句子可以再读几遍 字词有概念的再回到文中 完整的片段

下意识工作要客服 不要有口头禅 注意板书错别字

字词正音 生字

课堂还给学生让学生说怎么记怎么写度几分钟备注

适时鼓励风趣 音型义 准备卡片 在田字格书写 组词 特别难得教师示范 自由朗读有要求

用词概括轻声 生字的读音印象深刻的词用波浪线划出 再读

看到

结合上下文 理解词语 读书面化 说 口语化 课时安排说清楚

板书要整洁板书自己贴画

学教法在教学过程 练习过程要体现