第一篇:机械制造公司2010年上半年工作总结
机械制造公司2010年上半年工作总结
二○一○年上半年,机械制造公司在以***董事长为首的董事会的领导下,在销售公司的大力支持下,在机械制造公司全体员工的共同努力下,以“节能降耗、减本增效”为目标,坚持“外抓市场一着不让,内抓管理细致入微”的工作思路,努力克服因钢材价格下降带来的冲击,在原材料价格上涨、竞争日益激烈等诸多不利因素的影响下,全力做好市场开发、技术进步和减本增效三项工作,生产经营工作在极为不利的形势下取得了可喜的成绩。
截止2010年6月20日,主要完成了以下工作:生产连铸辊***套,预熔炉除尘改造、拌浆罐的设计与制造,以及***制作与改造,二期基建项目自制件加工等。
为完成上述目标,机械制造公司做出了以下努力:
一、狠抓安全不放松,重视基础求发展
安全工作是企业的生命线,没有安全就没有效益。机械制造公司始终把安全生产作为头等大事来抓。
①在2010年5月的安全活动月活动中,机械制造公司成立了以总经理***为组长、各车间主任为组员的安全活动领导小组。②做好安全工作,首先要增强员工的安全意识。为此,集团公司专门聘请安监局的专家,对员工进行安全培训,提高员工的安全意识。③坚持每周三例行检查与不定期 的抽查跟踪相结合,及时发现并消除安全隐患。④要求各车间主任加强现场安全管理,班前会上先重申安全生产的重要,做好日常巡查,及时发现并整改工作过程中发现的安全问题。⑤对重点防火部位,如CMC车间及存放甲醇、乙醇的库房,安全工作责任到人。⑥各生产单位配备灭火器,并出台相应的规章制度。通过一系列举措,安全事故得到了有效遏制。
二、节能减耗降成本,狠抓质量上台阶
2010年上半年,整个行业都面临着生产原材料价格不断上涨和产品销售市场价格下压的双重挑战,利润空间不断下降。面对这种情况,机械制造公司努力克服资金困难,下大力气做好节能减耗,降低成本工作。在全公司范围内开展励行节约活动,并指定专人全面组织和指导这项工作。首先从企业内部挖潜入手,强化全员节约意识,让每个部门、每个流程、每个岗位都制定出减本增效的目标、措施,并责任到人。加大现场管理的监督力度,从节约一滴油、一度电做起,严格管理,精心计算,切实把工作做深做细,以最大限度降低采购成本、管理成本、减少原材料浪费和资金流失,提高产品的竞争力。
随着今年生产规模的不断扩大,我们意识到,必须进一步加大对产品质量的控制力度。为此,集团公司多次召开产品质量会议,董事长亲临参加,并在会议上指出:“质量是企业的生命线。企业要在加快发展的同时,以提升产品质量为使命,确保合格,打造优质。当前我们所面对的市场中,竞争对手既有国企同行也有个体私营者,我们只有拿出真本事,做出好产品,才能在竞争中取胜。”
针对董事长提出的要求,为提升产品质量,打造优质产品,抢占市场,机械制造公司紧紧围绕集团公司提出的“保证市场,抓好生产组织,切实做好产品质量工作”的目标,做出了以下努力:
1、调整和充实了质检科人员。今年初,公司从员工中选拔一批有经验、有能力的员工充实到质检岗位,分别分配到装配车间、机加车间,跟随生产班组做好检验工作。
2、相继出台了《出现产品质量事故的考核与处罚规定》、《关于修复辊子装配质量控制的通知》及《关于修复辊子装配质量控制的补充通知》、《关于质量管理和检验程序的通知》等文件,严格按照文件执行相关的处罚措施。
3、机械制造公司在《关于质量管理和检验程序的通知》中明确指出:“质检员是代表客户在实行跟踪验收,对内为董事长、总经理负责,对外为客户负责。”同时,对三检工作也做出了详细规定:没有检验人员签字的《产品合格流转卡》不允许进入下一道工序,下道工序需对上道工序负责,若下道工序不进行互检,在加工中造成废品、回用品,由下道工序负责。
4、为达到提升产品质量的目的,公司还要求技术人员深入到车间第一线,对生产工艺进行现场技术指导,委派专职质检员到铆焊车间装配工位,对拆卸后的零部件进行尺寸检验,分出合格品、返修品、废品到指定位臵存放,进行后期维修。不仅如此,总经理、副总经理也深入到生产第一线,亲自给工人讲解操作技巧,并对产品质量进行实地检测。办公室人员及时跟进,检查流转卡使用情况,发现没有流转卡进行加工的,按照规章制度进行处罚。
5、公司加工的杭州永余辊子,在质检检验过程中,发现辊子出现质量问题,立即停止后期加工,有效防止不合格产品流向市场,影响公司声誉。并对操作者按照有关规定进行处罚,在公司内进行通报,对职工起到警示作用。
但从实际效果来看,我们的质检人员还有很多工作要做,同时相关部门也还有很多配合不到的地方,尤其是在现场安装过程中,我们还要动脑筋找到更好的控制办法。
三、完善制度建设,加大执行力度
制度建设是企业发展的重要保证。通宇集团从一元化发展逐步走向多业并举,由一个私人小厂发展成为西峡县民营企业的排头兵,一是抓住机遇,靠灵活机动的生产、经营战术,二是靠广大员工的支持和严格的制度管理。
2010年上半年,机械制造公司结合经营管理实际,动员全体员工就公司经营、管理、制度等方面提出修改意见和建议,充分发挥管理人员及全体员工在企业生存发展过程中的重要作用。通过发动全体管理人员对制度进行修订完善,使公司各项规章制度更具有合理性和可执行性。在执行制度上坚持人人平等、奖惩都硬,同时结合“动之以情、晓之以理”的人本管理机制,把情感管理融入管理的全过程,不断提高管理质量,真正实现把约束机制变为员工的自觉行动。
四、推行办公自动化,提高工作效率
为了改变传统的办公方式,规范工作程序,提高工作效率,机械制造公司在集团公司的协助下,引进了ERP系统。在ERP系统引进初期,由于操作不熟练,出现了不少问题。集团公司得知后,立即组织专业人员对员工进行培训。目前,生产计划科、供应科、物管科、财务部正在稳步推进ERP系统。
五、注重企业文化建设,推动文明健康发展 企业文化是企业发展的催化剂,更是企业健康发展的基础。2010年上半年,在集团公司的大力支持下,我们组织了丰富多彩的文体活动。
三八妇女节,组织女员工开展各项比赛;植树节,公司组织员工在园区进行植树、绿化;五一节,组织了庆五一文艺演出,在集团公司组织的篮球赛中一举夺得冠军等。通过这些活动的举办,对外树立了良好的企业形象,对内极大地增强了企业的向心力、凝聚力,同时极大地调动和鼓舞了员工的工作积极性、主动性和创造性,形成了上下一条心,齐抓共管谋发展的良好氛围。
回顾上半年的工作,虽然取得了一定的成绩,但工作中还存在着一些问题和不足,主要表现在以下几个方面:
1、部门与部门之间缺乏沟通,部门之间、员工之间的协作意识、互补意识、整体意识还有待加强。在程序的执行过程中,过分强调客观因素,表现出很强的随意性,忽视整体效果。
2、各项管理制度还需进一步完善。由于请销假制度的 5
不完善,致使员工请长假期间出现养老金断档,给工作带来很大不便。
3、产品质量亟待提高。3月份以来,由于产品质量不稳定,直接影响到我公司与八一钢厂之间的协作互信度。
4、在员工的培训和管理上比较薄弱,部分员工纪律松懈,无视工厂规章制度,增加了管理难度。
5、安全意识不强,管理制度不完善,管理机制亟待健全。部分部位还存在着安全隐患,甚至出现了失窃现象。
六、下半年工作重点
1、做好“节能降耗、减本增效”,严格按工作计划执行,坚决把工作落到实处;
2、根据董事长要求,做好与武汉理工大学合作新上电动汽车项目的前期准备工作;
3、在保证现有生产能力的前提下,继续做好老厂的设备改造,搞好清洁生产工作;
4、规章制度方面,我们要进一步完善厂规厂纪、请销假制度及各项处罚规定,并加大执行力度,以便更好地适应市场经济发展的需求。
5、员工培训方面,在下一步的工作中,针对以前出现的薄弱环节加强培训,除进行正常的业务技能培训外,在培训中着重强调员工的安全意识、质量意识,以提升员工的整体素质。
6、产品质量是我们后半年工作的重中之重,我们要下大力气,狠抓产品质量,严格落实以下措施,使员工操作更 6
加规范,检测手段得到进一步改善,质量一致性得到有效保证。
⑴接到用户反馈的信息后,公司要立即召开专题会议,对反馈的信息进行分析,查找原因,从管理制度和工艺执行两个方面进行责任到人。采取纠正预防措施,做好培训(必要的采用离岗培训)。并有具体的跟踪措施,保证纠正预防措施落实到位,整改有效。
⑵每道工序作业文件,进一步细化,对钢厂返修产品,进行拆卸后,对各个部件进行检验评估,对是否能修复做出明确判断。
⑶拆卸零件、配备的新零件要定臵定位管理,挂牌标识,每一个部件都落实到员工,明确有责任人,有记录卡,便于责任追溯。
⑷返修产品的装配过程中,有一线操作责任人,有质量监督责任人,有管理责任人,明确每一个责任的责任,达到有章可循。
⑸加强质量检验工作,特别是过程检验,检验是保证计划实施的必要手段。制订完善的检验流程及检测手段,用检验结果评价员工工作业绩,并作为奖罚依据。检验过程要进一步细化,质检员定岗定责,填制《质量控制验收表》,加强监督监察,确保产品零缺陷。
⑹登记好装配台账,做到有据可查,提高员工责任意识。⑺制作装配平台,制定作业标准,保证装配的必要条件。⑻外聘专业技术人员,借鉴其他公司的作业文件,提升 7
我公司技术水平,从而使管理上档升级,逐步满足市场需要。
⑼严格执行奖惩制度,采取不同形式的奖优罚劣,促进员工的工作积极性,提高产品质量的一致性。
下半年,摆在我们前面的道路仍然充满坎坷,企业生产经营工作面临着许多困难,但我们必须坚定信心,保持高昂的工作热情,树立克服困难的勇气,确保全面实现全年的各项目标。
机械制造公司 二○一○年六月二十八日
第二篇:机械制造公司宣传语
机械制造公司广告语
428、领先几英里。
(铺路机械)加里恩机械制造公司
429、一人操纵便可完成一切公司。
耶斯起重机公司 430、“奎恩”能举起一切,因为支撑它的是高新技术。奎恩起重机械公司
431、看到了这奇妙的三角形,你就知道什么是正确的选择了。(三角形牌)美国机械制造公司
432、质量不断提高,价格一动不动。
法纳轴承公司
433、把岁最艰难的事交给“红带”去做吧!红带牌机床
434、奇迹般的压力。
美国水压机公司篇二:工业机械类广告语
世界要包装,包装选“华美“!华美牌包装设备 2 3 4 5 走在技术的前沿,创造一代名品!华美牌包装设备 江山遍大地,处处有“江山“!江山牌机械设备 选择“铁马“必是行家!铁马牌机械 铁马锅炉---将给您带来更多的方便!铁马牌机械
“华发“彩扩机----精明投资者的选择!华发牌彩扩机 7 红日初升,巨轮出海,品质一流,兴华铝材!华兴工来材料 8 华兴铝型材,风行海内外!华兴工业材料
施工领先一步,“兴华“施泵扬威!兴华混凝土输送泵 10 用过方知,“神力“好!神力牌变速机 11 全自动系列-----海绵机械!海绵机械厂 12 一握“汇通“手,永远是朋友!汇通设备 13 “警盾“防爆,独领风骚!警盾牌防爆器 14 要稳压,来大发!大发牌稳压器 15 高力产品,产品高力!高力牌电池
银丽设备银丽水,不是泉水胜泉水.银丽牌净水器 18 民以食为天,食以火为先!信成牌液化气 19 万里“丝路“一线牵!丝路牌铝线
丰盛包装材料-----无愧于您的产品.丰盛牌包装材料 21 八达胶管,四通八达!八达塑胶管 22 23 24 25 有了“铁城“,你不再会腰酸背痛了.铁城牌千斤顶 朋友们都在高喊:“海门----“ 海门机械制造公司 我们的产品会为自己说话的.海门机械制造公司 我们重视服务而绝非许诺.海门机械制造公司
把最艰难的事事交给“宏带“去做吧!宏带牌机床 27 启窗展望新中源,开门顾盼吉兴厂.吉兴铝型材厂 28 祝强豆奶机,一开就赢利.祝强豆奶机 29 赛信机械,追求卓越.赛信机械厂
喜高新电器不断涌现,忧滞后服务不尽人意.安安电器服务解君忧.安安电器维修 31 只要拥有,自然不作他求.555电池
百年雄风,南光真空.南光牌真空泵 33 买雅图,更有所图.雅图牌发电机 34 停电救星!锋明牌发电机
停电想“锋明“,“锋明“送光明!锋明牌发电机 36 停电有顺风,万事皆成功!顺风牌发电机 37 买电机,打“光电“!光电牌发电机
光明的使者---能源的孺子牛!光电牌发电机
名贵汽车何处修,顺德永安解您愁.永安汽车修理厂
高效节油净化器,节能环保,武斌最好.武斌牌节油净化器 41 好马配好鞍,靓车用“江山“!江山牌汽车座套
日产配件何处有,华盈为您解忧愁!华盈汽车配件篇三:机械制造企业宣传片解说词
机械制造企业宣传片解说词 有一种力量,引领时代。
有一种力量,推动历史。
有一种力量,改变世界。
jcb挖掘装载机,改变世界新动力。
作为世界著名工程机械品牌jcb的河南总代理河南和胜工程机械有限公司,总部坐落于郑州市经济技术开发区,交通便利,环境优美。
公司自创立伊始,一贯秉持“满足客户需求,创造客户价值”的经营理念,迅速发展成河南工程机械行业的标杆企业,引领行业发展新潮流。
应时而动伴随发达国家工业现代化,农业现代化也已基本实现。这些国家在农业生产、农作物种植、土地经营规模、农民经济收入、社会化服务体系、自然条件以及使用的农业装备和机械化水平等方面具有一定典型性。
特别是农业装备机械化和自动化发展的水平,在推动农业迈向产业化现代化发展过程中有着举足轻重的作用。
这在欧美发达国家,比如美国、日本、英国、法国、意大利、荷兰、澳大利亚等国家都已经基本,一流的农业装备机械化和自动化水平,极大的提高了农业劳动生产率和农产品商品率,保持农业在国际上的竞争力。
以至于,发达国家的农业出现了向精准农业方向和集约化发展的良好趋势,引领世界农业最新发展潮流。
与此同时,虽然我国农业在建国后取得了巨大的成就,同时,围绕“增加农民收入”出台了一系列政策和规定,但我国农业总体效益相对较低、结构性制约
因素依然存在。传统的农业方式依旧存在于中国广大的农村,深刻制约着农业现代化发展之路。
因此,农业现代化是我国实现全面现代化的关键,这已是坚定不移的共识。自古以来中国非常重视农业的基础性地位,河南农业更是在国家整体发展中有着不可替代的作用。
紧随国家政策脚步,变革农业传统方式,推动农业现代化,河南有着责无旁贷的责任和典型的示范意义。
一直关注、关心、支持河南三农发展的河南和胜开工程机械有限公司,这是历史给予的最好机遇,这也是公司掌舵人刘**及公司团队的百年使命。心怀大爱方向对了,就不怕路远。和胜公司的方向就是其百年使命。出现字幕“你有、我有、全都有”。
“和胜的使命是‘你有、我有、全都有’,自创立公司起,我们就着力打造一个百年品牌。‘你有、我有、全都有’讲的是个人、公司和社会之间,是一个你中有我,我中有你,互惠互利,团结一心,共同发展的集合体,使命感源于我们内心对社会的关心和应负的责任,而关心支持农业发展,是我作为一个农民的儿子应尽的义务(或责任)”
围绕支持农业发展这个大方向,和胜做了不少的文章。经过长期的实地调研,结合jcb挖掘装载机的功能,针对目前对农业生产投资的用户推出了系列支持和优惠政策。
“这个项目主要是针对那些有梦想致力于改革农业、献身农业现代化,但缺少资金的用户,jcb挖掘装载机让用户先使用,农业盈利后按期付款,让用户真正感受到高机械化装备带给农业生产的巨大变革,同时没有后顾无忧。”
心系农民,心怀大爱,这样企业有健康的基因,也才能够基业长青。
“很感谢和胜公司,特别是刘总对我们的关心,我很受感动,机器现在是免费使用。同时和胜公司还派人专门跟踪服务,现场指导操作。非常感谢刘总推出的这个支持项目。”
以责任为支撑点,借助jcb挖掘装载机的卓越性能,相信和胜必将会创造一个又一个完美跨越,跃上更高更大的发展平台。
设备一流工欲善其事,必先利其器。
作为世界知名的工程机械jcb挖掘装载机,运用先进高配节油设计理念,节油挖掘、节油装载、节油行驶三种特性的组合把整机油耗降低了16%。
同时,还具备先导控制系统、人性化高配驾驶室,最高达到40公里/小时。最值得一提也是jcb挖掘装载机最核心的设计是集挖掘和装载两种功能于一身,使用效率高,设备维护成本低节,投资回报快。
“从没有驾驶过有这么舒服驾驶室的大型机械,操作空间宽敞,噪音很小震动很小,视野开阔,别看它很庞大,但很灵活。”
你见过这种超级工程霸王的威力吗?!仅仅挖掘端属具就包含加强挖斗、破碎锤、振动夯、铣刨器、螺旋钻等数十种,每种属具的性能都已达到世界一流技术参数,坚固耐用,精巧灵活。
更让人不可思议的是它的装载端属具,六合一装载斗,可以在田野上上演变形金刚一样的精彩大戏。同时兼具推土、装载、挖掘、抓取、平整、回填六大功能,任何场地都可以轻松自由的操作,如履平地。
正因为此,jcb同时具有挖掘和装载的功能,又被称做“两头忙”。
“我现在是免费使用。它功能很多,性能都很好,操作方便,设计很人性化。
省了不少工时,不管是平原还是丘陵地带,都可以轻松的大面积作业,我想这样好的设备会很快在全省甚至全国普及的。”
结一个有志于农业现代化的宏图正在延伸。
历史,是河南和胜工程机械有限公司最强有力的跳板。
未来,正期待河南和胜工程机械有限公司去描绘蓝图。
制造企业宣传片解说词之二:制造企业宣传片文案
创新科技 众志成城新乡市恒盛换热器有限公司自2002年创立之初,便致力于换热性能最佳的板翅式换热器产品的研发、生产和销售,并取得了卓越成果。公司主要产品有各种用途的冷却器、换热器、散热器、中冷器及蒸发器、冷凝器等。在发动机散热领域,恒盛在国内最早研发了发动机用铝制板翅式水散热器,创建其结构模式并不断进行优化,使之成为该领域散热性能最好、可靠性最高、使用寿命最长同时经济性较好的一类散热器。该类散热器代表了发动机散热器的发展方向,目前正在工程机械行业得到迅速推广使用,并开始在各种车辆的应用中显露出明显的优势。在液压系统散热领域,恒盛针对工程机械和液压设备开发了多个系列散热器,分别满足土方机械、起重机械、混凝土机械、路面机械及压实机械等多种机械设备的需求,形成了用途专业化、结构模式化、型号系列化的
成熟产品谱系。与此同时,恒盛还高度重视散热器成套产品和技术的开发,为客户提供散热系统综合解决方案,恒盛正在引领散热器市场发展新潮流!
精工缔造 行业领先诚信铸造品质,品质铸就品牌。恒盛散热器坚持为客户提供最优质的产品,最专业的配套方案。恒盛换热器拥有专业的加工团队,完善的生产车间和先进的生产设备及检测设备。同时引进erp先进信息化管理系统,对每一个生产环节,均执行严格的品质控制。
公司拥有散热翅片专用成型设备、散热器钎焊元件清洗生产线、高温合金钎焊夹具、真空钎焊炉、氩弧焊机及气密试验台。先进的生产设备为产品品质提供有力支持,强大的生产能力促使产能不断提升。产品广泛应用于压缩机、工程机械、矿山机械、石油化工、风力发电、机车、液压和润滑系统等领域。
面对日益激烈的市场竞争,恒盛散热器依托电子商务、电话营销及网络推广等营销渠道,为客户量身定制个性化的技术解决方案,提供从设计、生产到售后,让客户享受方便快捷的贴心服务!
以智兴企 以人为本诚信是恒盛恪守的准则,创新是恒盛一贯的追求。以人为本的和谐环境让员工找到了施展才华的舞台,形成了强大的凝聚力和向心力。公司非常注重人才素质培养,高素质的研发团队,生产团队,营销团队为恒盛的高速良性发展储备了强劲的后力!
志高望远 引领未来望碧海长天,倍感任重道远;听惊涛骇浪,更激起弄潮豪情。
第三篇:机械制造系2010工作总结
机械制造系2010工作总结
2010年工作即将结束,机械机械制造系在学院领导的正确指导下,圆满地完成了教学、教研科研、教育部本科合格评估等各项工作。
我们机制系围绕学校“以学为宗,以师为主,以生为本,以创为能”的指导思想,培养学生的创新精神和实践能力为重点,有力地推动了教学工作。现将一年以来的工作总结如下:
一、政治思想方面
全体教师认真、按时参加学校、学院和系内的各种会议学习,基本做到了集中与分散、理论与实际多形式的学习,并且以实际行动来执行会议精神,从而在一定程度上提高了思想上的坚定性、行动上的自觉性和工作上的创造性。
二、日常教学方面
2010年以来,全体教师都承担了大量的教学工作,平均每人年课时在400学时以上,在教学与工作中,全体教师都能按时完成教学计划的制定,认真研究教材,仔细备课,充分做好课前准备,准时上课,从未有人上课迟到。上课都能尽心尽力,注重引导性和启发性,教学效果良好,学生测评较高。课后认真批改作业,及时登记成绩,加强课后辅导、答疑。
1、学期初制定出科学合理的教学进度计划,并据此组织实施。
2、加强教师到课的检查,及时了解各学科的教学进度。
3、采取听课、座谈会等方式掌握教师教学质量与效果。
4、组织期中教学检查。在学校本学期期中教学检查,对理论教学进度、实践教学进度、教案、多媒体课件、教学秩序、教师理论授课情况、实践教学活动、教学工作的规范性进行了检查。通过检查,发现了一些问题,提出了改进措施,达到了预期目的。
针对学校今年进行教育部本科合格评估工作,要求系内老师将工作做得更细更认真,重点注意理论教学、审查一年以来的本科试卷和毕业设计。
三、师资队伍建设方面
机制系现有10名教师,教师队伍的职称、学历和人数水平得到了提升,职称方面:正高级职称1人;副高级职称3名;中级职称3名;助教职称3名。学
历方面:今年引进了1个博士,8个硕士学历,1个本科学历。从以上所列明的师资结构中看,经过一年来的努力,各方面占比基本趋于合理,职称、学历结构有望继续加强。
四、教学研究方面
1、科研交流:本教研室积极组织学术交流、研讨活动,我们认识到,学术交流是提升不同学科组教师科研水平的重要形式,通过研讨、交流,能够起到激发思想火花,凝练科研方向,达成思想共识的目的。为此教研室开展了形式多样的学术交流、研讨活动,鼓励系内老师省报省级和学校的教学研究项目。
2、09级机制本科教学文件的汇编:本学年积极组织教师编写教学大纲、实验大纲和考核大纲,并且顺利完成学院的任务。
3、实践教学环节:本专业的实践课在不断的摸索中,利用黄磊老师作为就业辅导员有利条件,安排09本科机制、08专科机电、机制、模具400人的实习任务。此外,教研室全体教师还在努力探索不同专业不同层次学生的课程实践,综合实践。
五、科研建设方面
教研室依托重点课程—院级精品课《液压与气压传动》课程的建设和发展,在强化科研与课程建设,科研与教学协调发展方面,取得了一定的成绩,学术气氛的形成方面,团队精神的培育方面都有了自己的特色。教师在科研方面已完成了一系列研究成果,共发表文章近15篇,课程建设也得到了很大发展。
六、创新比赛方面
由于机制系选题不慎重,缺少可行性,没有被学院省报上。这对为系内后期工作做了很好的经验。
肖新华组织07级本科机制2名学生和08级本科机制2名学生参加的3D动力作品大赛,获得了一个二等奖和一个三等奖。
总之,在这年我们作了一些工作,但还有许多不足之处,我们将在以后的工作中不断改进,争取更好。
机械制造系
2010年12月26日
第四篇:机械制造公司车间管理制度
机械制造有限责任公司 机械加工车间管理规定
1、劳动纪律:
⑴员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。
⑵员工上班应做到不迟到、早退,严格按照两班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到擅自离岗者按早退处理,迟到一次罚款5.00元,早退一次10元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗者10元/次。
⑶上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。
⑷不得在工作时间内看报纸、杂志,打游戏,吃零食,如发现一次罚款20.00元。
⑸有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2人,不请假按旷工处理,每天罚款50.00-100.00元。
⑹下班或吃饭时,须将自己机床上的日光灯与电风扇关闭,不执行者一次罚款10.00元。
⑺服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
2、现场管理制度
⑴保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。
⑵保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在规定位置,合格品与不合格品不得混放。
⑶所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须分别放置。
⑷下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。
⑸爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻画,留下痕迹,一经查实将给予50.00元的处罚。
3、生产工艺管理制度
⑴生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。
⑵严格按照图纸施工,生产的半成品必须经检验员确认后方可连续生产,生产过程中必须经
机械制造有限责任公司
常进行自检,如发现批量报废,发现一次罚款50.00元,并根据损失情况进行赔偿。
(3)员工在未经班组长或主任的允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,将处以50~100元的罚款。
(4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。
⑸机床加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的,应当照价赔偿。
⑹车间所用螺纹规由班组长统一领取,交员工使用,如在使用过程中造成损坏或丢失的,当班员工将照价赔偿。
4、奖惩制度
⑴奖励制度
下列情况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元)
a、制止了不合格品或不合格扩大化
b、超额完成生产任务者
c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者
d、对违反厂规厂纪,车间管理规定积极举报经查属实者
e、有其他突出表现者
⑵惩罚制度
a、影响他人工作者,一次罚10.00元
b、不按时完成生产任务者,将扣除未完成数的双倍定额工资。
c、损坏公司财物者照价赔偿,故意损坏者加罚100元
d、违反机加工车间管理规定的相关制度者
第五篇:机械制造公司实践报告
机械制造公司实践报告
机械制造公司实践报告1
对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育包括在实习过程中的安全事项和需注意的地方。
二、毛坯选择
首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。
三、加工车间
车间共分为五部分,车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接。几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有xx百人同时在里面进行各种零件加工。虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很少有近年出来的新型加工机床;二是在速度上,我们的加工速度太慢,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。
在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程:胚料——划线——刨床(工艺上留加工余量)——粗车——热处理,调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火(齿面)——磨面;齿轮零件加工工艺:粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯,轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工。
四、装配车间
任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里大约xx人在进行零件的收集、装配、包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将所收集的零件进行归类,以便进行组装、确定装配方法、装配顺序、所需工具;再进行清洗零件,去除油污、锈蚀、涂油、确保机器组装以后,表面整洁美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的灵活性,密封性等性能,再转箱入库。
五、对机械制造的体会
历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造业的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必以更快的速度发展,更快更紧密的融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽了机械制造业的发展方向。
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。
21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。
六、对本次实习的体会
“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间的特点,方式。
“千里之行,始于足下”,这近一周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。
机械制造公司实践报告2
实习目的:
机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业,毕业实习是本科教学计划中非常重要的一个教育环节,是学生在校学习期间理论联系实际、增长实践知识、培养自身各方面能力的重要手段和方法。通过实习,了解企业生产流程、工艺流程、企业管理和机械应用操作与机械的调试、机械设备保养维护等相关知识,并了解本专业发展前沿,涉猎相关学科知识,使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程实际问题的能力、较强的实践动手能力和创新意识的高级应用型人才。毕业实习是大学本科专业学习中不可缺少的重要部分,通过一段时间的生产实习后,使自己具备足够的技能,应付将来市场的挑战并保持强劲的竞争力,并为下一步的毕业设计打下坚实的基础。
实习要求:
1、明确实习任务,认真学习实习大纲,提高对实习的认识,做好思想准备;
2、认真完成实习内容,按规定记实习笔记,收集相关资料,撰写实习报告;
3、虚心向工人和技术人员学习,尊重知识,敬重他人,甘当小学生。及时整理实习笔记、报告等。不断提高分析问题、解决问题的能力;
4、自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度,服从指导教师的领导,培养良好的风气;
实习单位:
中国广东省东莞市长安新民管理区新溢眼镜制造有限公司,是香港新兴眼镜集团属下的一家全资独立运作的子公司.新兴眼镜集团是一家在香港根基稳固的公司,并于于香港上市,系全球最大眼镜制造企业之一.它由1990年起,以资产年增长率均高于20%的速率高速发展,是集具专业的中高档国际品牌眼镜开发、设计、制造于一体已拥有三十多年的运营经验的眼镜制造公司,年生产量为1200万副眼镜。新溢眼镜制造有限公司一贯以“优质眼镜,我的承诺,创新改进,顾客至上”为质量方针,以高效率生产高质量眼镜为傲,专业制造、设计中至高档眼镜架。产品包括太阳眼镜及光学镜框,各类钛金属架、金属架与胶架眼镜框。产品以出口为主,大部分都是享誉国际的品牌。市场覆盖美国、德国、法国、加拿大、澳大利亚、意大利、南美及东南亚各国等超过十五个国家和地区。
实习内容和感想:
转眼间,近六个月(包括一个暑期)的实习就结束了。经过这几个月的实习,让我真正体会到了工作和在学校生活的区别:在学校里面特别是在大学里面,我们是很自由的,而且有很多是假期。我们可以自由的安排自己的时间,但是工作了就不一样了,我们必须按照公司的规定做事,而且每年也只有很短假期了。所以说从学校到社会是一个大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板、同学变成同事,相处之道完全不同。在这巨大的转变中,我们可能彷徨、迷茫、无法马上适应新的环境。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争,亦无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没有受到领导重用,所干的只是一些无关重要的杂活,自己的提议或工作不能得到老板的肯定。
做不出成绩时,会有来自各方面的压力,老板的眼色同事的嘲讽。而在学校,有同学老师的关心和支持,每日只是上上课,很轻松。常言道:工作一两年胜过十多年的读书。实习时间虽然不长,但是我从中学到了很多知识,关于做人,做事,做学问。“在大学里教给你的不是具体的知识,而是教会你使用正确的思维方式和发现、分析并解决问题的能力”。参加工作后才能深刻体会这句话的含义。我是20xx年3月2日来到新溢眼镜制造有限公司的,由于我选择了自主择企的所以在没有校方引存的情况下就只能独自找企业方应娉面试。实战应聘,在实践中学习面试的经验技巧,这也是我所以选择自主择企的目的之一。负责接待我的工作人员面带微笑的问我学历,我回答她说本科生。然后她引领我到一个培训室去。主考官微笑着示意我坐下后问了同样的问题,并且要求出示相关学历证件。我如实回答了我的情况以及我实习意愿。结果考官婉言拒绝了我。出师未捷心中不免会沮丧、落寞,但更多的声音则是“我不怕输,更不服输!”就这样汲取了前日之教,第二天我随着大批次的应聘者通过了普工的面试。期间当然也向主考官表明了我的入职岗位意愿。最后我被安排在脾形三部实习。
脾形三部主要是负责胶架眼镜各种胶脾、脾套成形加工方面的工作。我也主要是为了学习这些机械操控方面的知识和相关的工作经验。刚来的时候,我毕竟没有什么经验,只能跟着师傅学习,在对公司机器调试及维护过程中,自己认真观察各种机器,最直接的就是工艺。对我们即将毕业的人来说,这方面还是很好办的。后面,由于对机器有了了解,我能对产品加工中特定的工艺动作怎么实现的进行思考。这样能加速学习理解和知识的积累。因为我要常在车间操作各种机械,所以多车间的生产状况也都有一个大概的了解。脾形三部主要由打脾车间、花式车间、锣脾车间、刨脾车间、庄头车间和手工车间,这其中给我印象最深刻的是我所在的'花式车间,主要是因为这个车间的设备最容易出现故障,可能是因为它里面的设备比较陈旧吧。
当然其他车间有些机械设备也是要时常要更换、调试的,比如像打脾车间的顶针,它是用来打脾时推送金针的,当停机一段时间不工作它就可能走位,亦或是换做下一个生产单的不同型号的脾料时,对顶针推入的高度、深度等数据要求也就随之而变了,这时就得技术人员去根据图纸、生产单的数据要求对顶针加以调试了。有时候一天都需要更换、调试几个顶针,那样我们的工作就会很辛苦。现在来说说为什么花式车间让我印象最深刻吧。花式车间主要是进行脾料成形加工过程的一个车间,在这个过程中要用到车床、钻床等等。正因为如此,所以车床和钻床经常出现问题,这时就需要我们去换刀以及调刀,并且还要考虑不同质地的物料对刀具材质的要求。换刀可能换锥形刀、螺旋刀、平底刀或圆刀等。相对来说,换圆刀和平底刀更为容易,因为它的调刀过程很简单,而调锥形刀的要求就很高,既要求很好的车掉多余的物料,又要求在车过的车削面很平整、光滑,没有毛边、极位、坑位、无爆裂痕等。这几个月里,我跟着师傅在车间调刀,每次用时都在20min以上,其中有两次在老师的帮助下还是分别用了2.5h和接近4h,所以感觉这个调刀过程是很困难的。它需要我有足够多的耐心和经验。不能因为久久不能调好它而放弃,这是不负责任的表现,而且调好它也是我应做的工作,所以我要坚持,要慢慢积累经验,才能更好、更快的完成它。这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,不能草率敷衍了事。凡事得谨慎小心,否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价,再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。
工作中我发现做任何事不能单蛮干,应合理应用各种常识来解决问题,同时也要注意团队合作。任何一个厂都有一套严格紧密的生产体系,在体系中每个环节都是紧紧相扣,每个环节的工作人员都应该严格遵守规章制度。“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,空乏其身,行拂乱其所为,所以动心忍性,增益其所不能”年轻不是用来挥霍的,而是我们拼搏的资本。我不想碌碌无为终了此生。我想有个幸福的家庭和人生,所以我会一直朝着我的目标坚持不懈的一步步迈进。保持一颗乐观豁达,积极进取的心,对生活充满希望,相信“科学有险阻,苦战能成功!”
我是学机械设计的,在书本上学过很多理论知识,似乎通俗易懂,然而以前仅仅是在纸上谈兵从未付诸实践过,到工作中真正需要用时,才会体会到把理论付注实践难度有多大;我们在老师那里借来的书本上看到过很多精彩的东西,似乎轻而易举,也只有亲临其境或亲自上阵才能意识到自己知识的欠缺和经验的匮乏。
在实习期间,我拓宽了视野,增长了见识,体验到社会竞争的残酷,而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验,为将来自己走创业之路做准备。作为我在踏出社会之前的为数不多的几次社会实践中,这次的实践的确给予了我很多。今后,我将继续保持认真负责的工作态度,高尚的思想觉悟,进一步完善和充实自己,争取在以后的学习中更好的完善自己,在以后的实践中更好的运用自己的理论知识,做一名合格的大学生,将来做一名对社会有用的人。
机械制造公司实践报告3
前期的实习地点在大工工程训练中心,学习锻压,消失模,沙型铸造等方面的知识。
沙型铸造分两步,先是简单的做一个模型,然后再接触一个比较复杂的,并以这个作为考试件。由浅入深,循序渐进。
中后期的实习在学校轮机学院工程训练中心进行,分别进行焊接,钳工,车工,数控车床方面的实习。
焊接是通过加热或加压,并且用填充材料,使焊体形成原子间结合的一种加工方法。听了老师的介绍,我才知道目前xx%至xx%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能使用。由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类很多,而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的两种——电焊和气焊。
气焊,首先将铁板融化,然后再往里添焊丝。焊枪与焊丝分别以月牙形向前推进,但是必须慢且均匀,感觉有点像写毛笔字。
电焊,有了气焊的基础,再进行气焊就显得比较驾轻就熟了。而且只要一只手用钳子夹住焊条就可以了,比气焊还要好控制一些。
钳工,作为几个工种中最必不可少的工种,负责对金属进行初步的加工。我们实习的内容包括凿方铁,打磨平面,划线,锯掉多余部分,钻孔等等。
车工。刚经历完钳工,感觉车工简直是太轻松了。但是很快老师就用各种案例告诉我们,车工是一个最危险的工种,轻则重伤,重则死亡。注意事项有上班时必须穿好工作服,女同学必须戴好工作帽。必须上紧各个部分,卡紧料,上紧刀。
最后一天是对数控车床的学习,在老师的讲解下,了解到很多。在车工,钳工要几天才能做到的事情,用数控车床只要几个指令就可以很完美的完成。
xx个星期的金工实习结束了。虽然很累,但我却学到了很多:
1、金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。
2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
3、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次的给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神,男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
4、金工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。
金工实习时间并不长,但是在这xx周中我从对基础工业的一点感性认识,通过自己的亲手实践,慢慢升华为理性的认识。时间虽然不长,但是收获很大,对我以后的理论学习有了很好的实践基础,我想以后各方面会更加得心应手吧!
机械制造公司实践报告4
经过近三年的学习,我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节—生产实习。老师给我们班上的全体同学做了实习动员,老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项内容,出发前的准备工作,还有一些注意事项。我们要认真刻苦,多观察多思考,完成老师布置的生产实习任务,我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验,我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论,我会认真地去理解和思考,按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案,认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。通过这次生产实习,使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识,通过实习,也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。
一、实习目的
本次实习是面向生产实际,通过走向社会和生产第一线,了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和使用,为后续课程的学习打下基础。
二、实习时间
20xx年4月12月至20xx年4月30月
三、实习单位、部门及其简介
实习单位是xx第一机械制造集团公司,该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业,实习条件及管理工作规范,教学质量有保障。除了常见的机械加工设备,还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备,该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平
四、实习内容
4月12日,周一,校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。
4月13日,周二,实习准备。准备帽子,记录本,食宿用品等。
4月14日—4月15日,出发至到达实习地点。
4月16日,周五,19日,周一,在1实习。
周五上午,进行安全教育和保密教育。在安全上,强调带帽子进厂;进厂后走安全xx;注意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内抽烟;不乱摸乱碰机械设备。在保密上,强调不允许携带存储介质;不允许复制东西;不允许拍照;不该问的不问。如产品的代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的。
周五下午,开始进入1实习。进厂前师傅强调:进厂后不动工人调整好的手柄。
这两天的实习,让我对各式的机床有了进一步的了解。如卧式镗床、立式车床、坐标镗床、立式钻床。
这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。下面介绍下工件连接盘的加工工艺。
a采用Q235钢材,其工艺流程为:
切割→车端面、内孔,镗孔→车端面,镗锥孔→划线→钻孔→去毛刺→最后检验
4月20日—21日,周二,周三,在2实习。
2其有8个车间:下料、热处理车间……
在2期间,我明白了不同刀具的加工特点,并且学会了辨别不同刀具。
在2的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。下面介绍工件B的加工工艺。
B采用特种钢制造,其工艺流程为:
下料→划线→刨台阶面→刨斜面→刨底边→铣两侧面→镗孔→去毛刺→检验→热处理→精刨台阶面、斜面、底面→精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔→去毛刺→检验
在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。
4月22日,周四。
上午我们参观了3。从而对汽车有了初步了解。
下午参观了4。
4月23日,周五,在5实习。5主要进行冲压、装配、散热器、表面处理。其下有5个车间:冲压车间,表面处理车间,管件装配、焊接、散热器车间,大部件装配、方向盘、空气滤清器车间,机加车间。
4月26日—27日,周一,周二,回程。
4月28日—29日,整理实习日记并完成xx。
4月30日,周五,成绩答辩。
五、实习总结
生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节,虽然时间不长,但在实习的过程中,都学到了很多东西。
在实习的过程中,我对于各种加工机床有了更加直观的了解,通过现场观看各种零件在机床上的加工过程,我对《机械制造技术基础》上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识;我了解到大多数零件生产工序大致有两种,一种是最原始的手摇手柄定位加工,精确性不高,要求工人有很强的操作能力;另一种是数控控制,由设备自动控制完成的,操作者只是装卸辅助,但这个前提是操作者会操作机器。
实习中,我认识到书本理论知识与现实操作的差距,比如,在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道,可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了,更别说辨认刀具了。但是,这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节,在实习参观过程中,有好多知识都得到了体现。比如,我们在《机械制造技术基础》中所学的编制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片,和所学的差不多。另外,各种热处理方法也同课堂上所说的一致。
在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验。比如,在涉及到斜度计算时,1mm上角度1,长度差0.0003mm。
这次实习,使我受益匪浅,通过实习,我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来,通过两个课堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识,学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识,验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解,我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中,从中获取有帮助的知识,更好完成后续课程,并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中,它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富!感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会,我会在今后加以实用,争取再创新,在社会的技术领域做出贡献。
机械制造公司实践报告5
今年暑假,学院为了使我们更多了的解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为期xx天的生产实习,我们先后去了xx通用机床厂,xx机密机床加工工厂,xx阀门加工工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。
xx月3日,我们来到xx通用机床厂。该厂主要以生产xx级磨床,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。
在接下来的一段时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间,该实习报告车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。
我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构。从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式。
开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用。
其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。
在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习。
在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如庖丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌入我们的脑袋。
在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。
机械制造公司实践报告6
实习目的:
实践与理论相结合是高等工科院校实践教学的一个重要组成部分,是在校大学生理论联系实际的大课堂,是提高大学生综合素质的很好办法。结合大一的金工实习,再通过本次去工厂的参观学习,我们更真切地感受到车间的气氛,更深入、感性的了解到一些机床设备,零件加工的工艺流程,使我们获得对机械加工工艺更加深层的认识。
实习时间:
1、xx弹簧有限公司——20xx年xx月xx日
2、xx汽车配件有限公司——20xx年xx月xx日
实习过程:
1、xx弹簧有限公司
xx弹簧有限公司以“xx、xx”作为公司的宗旨。长期荣获xx公司的质量认证,具有xx年的弹簧生产和技术管理经验。
(1)弹簧按功能分类有很多:
1、压簧,如TC-0011;
2、扭簧,如V22;
3、塔簧,如TC-004;
4、扣钩组合,如V2;
5、电池弹簧,如TC-005;
6、钟座弹簧,如TC-0012等。
(2)按照化学成分分类根据GB/T13304标准,弹簧钢按照其化学成分分为非合金弹簧钢和合金弹簧钢。
非合金弹簧钢的碳含量一般在xx%~xx%。
合金弹簧钢是在非合金弹簧钢的基础上,通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能、淬透性和其他性能,以满足制造各种弹簧所需性能的钢。
(3)工厂有生产设备和检测设备。弹簧制造技术及设备:电脑弹簧制造机、电脑压簧机、弹簧机、弹簧研磨机、自动送线机、卷簧机、磨机、板簧淬火机、卷耳机、板簧轧机、喷丸设备等各类专用设备;各类弹簧检测仪器及设备:弹簧试验机、扭簧试验机、材料试验机、硬度计、弹簧拉压试验机、气弹簧特性试验机、冷热试验设备、防腐性能试验设备、疲劳试验机、弹簧负荷分选机、抛光机、探伤设备等检测专用仪器等。
2、xx汽车配件有限公司
xx汽车配件有限公司专业生产各种汽车、摩托车、空压机、柴油机、舷外机等各种铝合金活塞和有色金属铸件,活塞产销量居全国活塞制造业之首。
实习总结:
这次参观实习,我们近距离地接触到了平时只出现于书本上、图片中的各种仪器设备,对我们来说意义深远。它让我们更贴近技术工人的生活,了解了现代机械生产方式和工艺过程。而且让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足,更加明确今后努力的方向。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,我们将接触到很多我们所不懂的领域,只有敢于去尝试,勇于创新的人才能有所突破,有所创新。这两天的实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了真正目的。