2015汽车工程实训中心工作计划

第一篇：2015汽车工程实训中心工作计划

2015年汽车工程实训中心工作计划

一、指导思想

坚持学校的总体工作思路，围绕学校的工作计划，加强管理，不断提高实训实习的工作质量，提高实训教师的业务素质，提高实训的教学效果，规范实训常规教学，健全实训设备维护机制，推进汽车工程实训中心的建设，努力创新局面。

二、工作目标

1、积极维护汽车工程实训中心的汽车实训设备、设施，保证设备的较高完好率、利用率。

2、坚持产教结合，积极寻求实训梯度产品。

3、合理配置实训工量刃具、耗材，降低实训成本，减轻学校、学生负担。

4、规范实训中心日常工作，创新有序，安全文明。

三、工作任务

（一）加强实训现场的常规教育管理

1、强化实训规范化管理，完善安全措施，明确教学要求，提高实训教学效果。

2、推行学生上岗教育和安全规程，加强对学生实训成果的检查和考核。

3、推进实训指导教师队伍建设，导入先进管理模式，增强岗位责任和安全意识。

4、规范实训设备管理，定期对设备设施进行检查和保养，及时排除安全隐患。

（二）提高实训场地和设备的利用率

1、积极调度，确保场地设备安全有序使用，避免实训课程冲突。

2、建立和完善实训中心对学生实训课程常规考核的实施细则。

3、全面开放汽车发动机、地盘、电器等实训设备，并向学校组织的技能大赛辅导、职业技能鉴定的师生提供方便。

4、积极做好技能等级鉴定培训工作。

（三）控制实训成本，减轻学校负担

1、积极寻求实训梯度产品，尽可能为学生提供更多的实训材料，创造更多的技能训练机会。

2、合理配置使用各类实训工量刃具、耗材，降低实训实习成本。

（四）努力做到实训工作规范有序

1、加强实训设备的维护管理力度，提高设备的完好率，健全设备定期维护制度。

2、修改完善已有的各项管理制度，并认真执行。

3、实训指导教师，分工明确，责任到人，团队合作。

4、召开工作会议，及时总结实训教学情况，听取建议，及时改进。

（五）扎实推进实训中心的建设

1、积极争取各类财政支持项目，精心设计实训中心的设备采购方案。

2、外出参观1－2个国家级实训基地，吸取先进建设和管理经验。

3、建立实训中心汽车实训设备及资产设施的电子台帐，加强对实训耗材等进行登记及监控，增强师生财务责任意识，保护实训中心财产。

4、完善实训中心运行体制，逐步构建具有我校特色的实训模式，努力使实训中心管理工作逐步走向科学化、规范化。

（六）加强师资培养

制定实操能力强、实训教学经验丰富的教师，与青年教师结成一对一的师徒帮带关系，知道青年教师了解实训教学的各个环节，熟悉并操作实训中心的实训设备仪器。

四、工作日程

3月份：

1、制订学期采购计划，购买工量刃具、耗材，做好实训开课工作；

2、做好实训中心的设备维护等工作，确保实习教学顺利进行；

3、制订工作计划、修订管理制度，下发常规管理表格等。4月份：

1、学生强化训练工作开展；

2、召开实训中心相关人员工作会议；

3、实训设备（发动机、变速器等）维护工作。5月份：

1、实训量具维护、修理工作；

2、检查、维护实训机床、确保实习实训顺利进行；

3、组织学生参加省技能大赛。6月份：

1、学生实训考核、设备维护；

2、实训中心相关人员工作会议；

3、实训工作总结。9月份

1、制订学期采购计划，购买工量刃具、耗材，做好实训开课工作；

2、做好实训中心的设备维护等工作，确保实习教学顺利进行；

3、制订工作计划、修订管理制度，下发常规管理表格等； 10月份

1、学生强化训练工作开展；

2、召开实训中心相关人员工作会议；

3、实训设备（发动机、变速器等）维护工作。11月份

1、实训量具维护、修理工作；

2、检查、维护实训设备、确保实习实训顺利进行；

3、组织学生参加技能大赛。12月份：

1、学生实训考核、设备维护；

2、实训中心相关人员工作会议；

3、实训工作总结。

汽车工程实训中心 年月日

第二篇：汽车实训中心简介

汽车实训中心简介

重庆电讯职业学院汽车实训中心总面积为5000平方米，16个实训功能区，场地建设投入740万元，设备投入400万元，包括发动机拆装实训室，手动变速器拆装实训室、自动变速器拆装实训室，汽车电器拆装检测实训室，发动机电控实训室，底盘电控实训室，汽车营销实训室，机加工实训室，汽车整车专项实训区等16个专业专项实训室，能完成汽车行业各岗位的技能技术实训，为国家培养高高素质高技能型人才提供有力的保障。目前，实训中心现有教师近32人，其中高级工程师2人、高级技师共2人，讲师、工程师、技师共11人。“双师型”教师有27人，其中35岁以下青年有23人，是一支教育观念新、创新意识浓、教学水平高、实践能力强、师德高尚、爱岗敬业、年轻充满活力的“双师型”队伍。另外我中心还聘请了多名企业的高级工程师、专业技术人员作为的实训中心建设的指导专家。汽训中心主要承担汽车整车故障诊断与排除、发动机拆装与维修、离合器拆装与维修、变速器拆装与维修、制动系统检测与维修、转向系统检测与维修、汽车电器检测与维修、汽车电控系统检测与维修、汽车营销服务、汽车机械加工等实训教学任务；负责全校各专业的实践技能的培训工作；协调实训场地、设备的运作安排、整理、整顿、清洁等日常管理工作。可同时容纳480名学生实训的需要。经过2年多的努力探索和实践，我校实训中心在规模、质量、效益、师资队伍建设等方面都取得了显著的成绩。

第三篇：实训中心工作计划

2007学年第一学期实训中心工作计划

1、基础建设

实训中心是我校的一个窗口，是成功培养学生的基地。本学期的工作重点是完善实训中心的基础设施建设，规范实训中心管理，提高实训中心的服务能力，使实训中心切实有效地发挥作用，真正成为学校的重点和亮点。在实训中心的建设过程中，拓展校企合作的思路，创新实训中心管理和运行机制。

2、教学

配合专业部对学生进行理论、实训一体化教学，结合教学目标和技能证书考级，加大实训教学力度。

加强设备的维护和保养，挖掘学校内部人力资源，培养维修技术人员，逐步建立自己的维修队伍。

配合教学部门建立实训教学质量的监控与评价体系。加强实训教学质量的监控与评价工作。

3、师资建设

配合专业部，加强对实训教师和外聘教师的师资队伍建设。协助专业部对教师的理论、实践一体化、复合型的培养，适应、满足学校教育教学的发展和需要。

稳定实训教师队伍，加强师德考核。

4、对外培训和业务经营

待实训中心基础建设基本完备，设备设施正常运转后，充分发挥各方面的力量，逐步开展对外培训和外加工业务经营，提高机床利用率，创造经济效益，使实训中心的建设步入持续发展道路。

2007年 9月

第四篇：工程实训中心教学改革初探（范文）

工程实训中心教学改革

机电学部

使用面积4000平方米，总资产1000万，设备340台套，20位工作人员的工程实训中心是校内重要的实践教学基地，每年承担校内1700学生和校外400学生的金工实习和数控培训。为了提高教学质量，使学生在2~4周的时间内能较好的掌握机械加工多工种的基本操作技能，开课三年来，我们根据金工实习自身的特点，进行了有效的改革探索，取得了较好的效果。

一，管理改革

工程实训中心课程按模块化设计，分为机械加工工艺基础、材料成形工艺基础、先进制造技术及机电综合创新实践四个部分。我们的管理体制为教学服务，实训中心采用二级管理体制，中心副主任领导三个车间主任，冷加工车间主任管理车工、钳工、铣工，磨工、刨工、钻工、镗工，插齿工和装配工等9个工种的教学工作；热加工车间主任管理冲压，铸造，煅工，焊接和热处理等5个工种的教学工作；新技术加工车间主任管理数控车，数控铣，加工中心，电火花加工，线切割加工，三座标测量和测控技术等7个工种的教学。三个车间服从统一调度，分别管理，各负其责，但又互相支持，团结协作。

实训中心每天可接纳240名学生的实习，18个指导教师要指导21个工种的教学，需要仔细做好人员的调度和工种的安排。面对各专业时间段的要求，最大限度提高实训中心设备的利用率，我们做到了课表的优化编排。总课表、学生课表和指导教师课表三套课表一目了然，清清楚楚，中心副主任可了解全局，掌控全局。

为了方便对学生的管理，中心制作了实训教学卡，贴有学生照片，每次学生必持卡上课，核对照片，在完成该工种实训时，老师签名给出成绩，然后学生持卡到下个工种实训，最后综合给出最终成绩。

二、教学改革

1、以人为本，安全第一

工程实训中心开阔的车间里，安装了许多大型机器设备，最重的设备有15吨重，车间里有电网，水网和气网。冷加工教学，学生操作的车床有飞速旋转的卡盘，学生操作的磨车有飞速旋转的砂轮；热加工教学，学生接触的是温度达到 1

1000度红彤彤的钢件和铝件等材料；还有切削时的高温铁屑和焊接时的刺眼火光等各种各样的不安全因素，容易对学生造成伤害。

开课以来，我们始终将安全生产教育摆在最重要的位置，车间里每台设备前都张贴了该机器的安全操作规程，每个班实习的第一课就是安全教育，45分钟的教学以各种案例作为警示，教育学生严格遵守实训规章制度，严格按设备的操作规程工作。

根据实训的实际情况，我们对学生的着装有严格要求，为此我们为每位学生配置了紧腰紧袖口的工作服，为女学生配置了安全帽。为特殊工种购置了眼镜，手套等劳保用品。

由于我们严格管理，严格要求，三年多来，工程实训中心没有发生一次安全事故。顺利完成了校内教学和对外培训工作。

2、实训教学，重在动手

质量第一，效果第一，是实训中心教学宗旨，针对学生2~4周的金工实习时间，对各工种的实训时间长短，按不同专业的要求作了精心安排，对实训内容作了精心设计，使学生动手操作的时间达到最大值。车工和钳工安排的5天，可使学生把一根圆棒料和一段方条料，在老师的指导下通过自己操作车床进行切削成型、打磨抛光，套螺纹和压花等工艺，完成一个榔头手柄，在老师指导下，对方条料进行划线，锯、锉加工和钻孔、攻丝等工序完成榔头头的加工，最后，每个学生装配成一把自己制作的榔头，一种成就感油然而生，激发了学生的学习兴趣和热情。生活中实用的小榔头将会永远留在学生身边，若干年后，每每用到它，他们都会想起文华学院的金工实习。

3、教书育人，支持竞赛

学院的个性化教育为学生留下了许多“空间”，学部开展的课外科技活动丰富了学生的“空间”，中心成为学生创新竞赛的基地和强有力的技术支持后盾，对学生的要求他们有求必应，为了赶时间他们经常加班加点。中心的指导老师许多成为了学科竞赛获奖项目的指导者，成为了优秀的潜能教师。

三、队伍建设

1、一专多能，技术过硬

实训中心的18位指导老师要承担21个工种的教学任务，且工种不同，老师

指导的学生数也不一样，车工老师只能指导7台车床的7个学生，而铸造、钳工和装配工种老师要指导20个工位的20名学生。面对如此现实，要求我们的老师一专多能，技术过硬，岗位练兵成为中心的制度化工作，且不定期举办现场教学，要求一个老师能指导2~3个工种的教学。另外，实训中心的机器设备都是生产型的，所以我们要求指导老师是双师型的，即能讲理论知识，又能参与生产加工。

2、严格要求，严格管理

实训中心的工作性质需要我们对学生要严要求，同时也需要我们对指导老师严要求，中心经常组织老师学习规章制度：“学生金工实习守则”，“教学指导人员守则”和“各工种实习安全操作规程”。在中心工作例会上我们敢于对教学中存在的问题直言批评，并每二年进行重新聘用，优化指导老师队伍，2012年通过年终考核，我们辞退了3名指导老师。

实训中心的指导老师是由具有较丰富操作经验和一定理论讲述能力的技术人员来担任，招聘这样的人非常困难。半年过去了，我们好不容易才招聘了1个人，还缺2人，已给中心的工作造成了很大的困难。稳定指导老师队伍成为学部最关心的工作，我们担心他们被其他单位挖走。

五、挖掘潜力，开源节流

为了提高设备的利用率，我们充分调动大家的生产积极性和工作热情，在学院领导和有关部处的支持下，优化人员调度，合理安排时间，把困难留给自己，把方便让给人家，较好地解决了设备不足，人员紧张，时间有限等困难，2012年按时为城市学院机电系的学生开出了为期2周的数控培训，安排紧凑，内容丰富，学生动手时间保证等方面受到学生普遍欢迎和对方领导的好评，创收13万，2013年除对外承接数控培训外，还将承担学生的金工实习，创收可达16万。

工程实训中心才建立三年，面对学院的十年发展期，我们任重道远，在学院的正确领导下，在各职能部处的大力支持下，我们将继续努力工作，把工程实训中心建设成湖北省独立学院的品牌。

第五篇：汽车工程系实训中心工作总结（定稿）

2015年汽车工程系实训中心工作总结

2015年汽车工程实训中心在学院的正确领导下，紧紧围绕学院2015年工作要点及汽车工程实训中心工作计划开展工作，认真学习，牢固树立服务教学的宗旨，按照业务求精、工作求实、方法求新、质量求高的总体要求，圆满完成了本实训中心的各项重要工作。现将主要工作情况总结如下：

一、实践教学工作

根据实训中心对汽车实践教学的要求，面对教学时间紧、人数多、要求高的现状，为确保每个学生都能熟练掌握实际操作设备的动手能力，在2015年我们汽车工程实训中心针对目前开设的所有实践课程，完成的总实践课时在1200课时左右。学生通过对汽车教学设备的实际操作，不但提高了动手能力和探究能力，而且还加深了对理论知识的记忆和应用，开阔了学生的视野，激发了学生的学习兴趣。

为了上好每节实训课，我们坚持学习和借鉴一些关于汽车检测维修的先进方法，了解本学科的发展动向和最新成果，具有扎实的专业知识和较高的专业学术水平，教学中也融合了当今汽车技术发展的很多新技术、新理论。这些都在不断提高我们教师的专业教学和教育实践能力，对今后在教学实践中发挥示范作用奠定了良好的基础。

二、实训中心建设

1、省级技能人才公共实训鉴定示范基地建设

省级技能人才公共实训鉴定示范基地建设项目于2015年7月3日开始招标工作。该项目的立项建设，是我院在2014年农村劳动力转移就业技能培训示范基地建成的基础上，向一个新高度的攀升，是我院在河南省全民技能振兴工程建设及学校综合办学实力的直接体现，必将极大提升我院的实训能力及服务周口经济社会发展的能力。目的就是建设面向“高（高端职业和技能）、新（新领域、新兴职业和新技能）、长（长周期技能开发）、前（前瞻性技能开发）”等各类高技能人才的技能实训、鉴定示范性基地。该项目建成后，不仅大大改善了我校的实验实训条件，同时也为周口市的各级各类职业技能培训、职业技能鉴定、职业技能大赛提供了强有力的硬件支撑。

2、职业技能鉴定

2015年，汽车工程实训中心配合学院有关部门完成了我院教师、学生在汽车维修工、二手车评估师等不同工种等级的职业技能鉴定工作。

三、设备管理维护

对实训器材实行了定学科、定人员进行管理的办法，从实训室卫生到仪器设备检修等一系列管理，做到了要求明确，责任落实。认真做好实训器材的过程性管理工作，对使用后的器材及时清洁，存放到位，切实做到汽车实训中心的“6S”管理，使所有器材随时处于备用状态，确保“拉得出，打得响”。

汽车实训中心在每学期的期初和期末都会重点检查仪器、设备的管理和使用情况，并重点看设备使用率和学生分组实验操作情况，实训老师已经把学生分组实训操作纳入对每位学生的考核成绩中，取得了良好的教学效果。

四、职业技能大赛

2015年7月，在汽车工程系刘磊和陈文涛老师的带领下，我院学生黄祥飞、吕鹿军等人积极参加2015年全国职业院校技能大赛，获得了河南省教育厅颁发的省级优秀奖奖项。

五、今后的工作

总结一年的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在某些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中加以改进。为此，汽车实训中心的各位教职工将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为中心的发展做出更大的贡献，努力打开一个工作新局面。

汽车工程系实训中心

年 月 日