压力表的维护保养方法[小编推荐]

第一篇：压力表的维护保养方法[小编推荐]

压力表的维护保养方法

我们都知道仪器仪表的维护保养对设备的正常运行有多么重要，除了确保检测结果的正确性还可以延长仪器设备的使用寿命。压力表在维护与保养方面也不例外，要使压力表保持灵敏准确，除了合理选用和正确安装以外，在锅炉、压力容器运行过程中还应加强对压力表的维护和检查。艾驰商城

一、要做好对压力表的维护应做好以下几点工作：

1、压力表应保持洁净，表盘上的玻璃应明亮清晰，使表盘内指针指示的压力值能清楚易见，表盘玻璃破碎或表盘刻度模糊不清的压力表应停止使用。

2、压力表的连接管要定期吹洗，以免堵塞。特别是用于有较多油垢或其他粘性物质的气体的压力表连接管，更应经常吹洗。

3、要经常检查压力表指针的转动与波动是否正常，检查连接管上的旋塞是否处于全开位置。

4、压力表必须定期校验，具体可以根据使用情况进行分析：

1)压力表运行三个月后就得对其进行一次一级保养，主要是检查压力表能否回零，查看三通旋塞及存水弯管接头是否泄漏，以及检查并冲洗存水弯管，确保畅通。2)压力表运行一年后就得对其进行一次二级保养，这时可以将压力表拆卸下来，送计量部门校验并铅封。拆卸检查存水弯管，丝扣应完好。拆卸检查三通旋塞，研磨密封面，保证严密不泄漏，其连接丝扣应完好无损。存水弯管，三通旋塞除锈、涂刷油漆。

5、当压力表在运行中发现失准时，必须及时更换。更换的压力表必须是经过计量部门校验合格的有铅封的，在校验有效期的压力表或有出厂合格证明的新表。换表之前，必须将三通旋塞旋至冲洗压力表的位置，将存水弯管内的污物冲洗干净。将三通旋塞旋至使存水弯管存水的位置，用扳手取下旧表，换上新的压力表。将三通旋塞旋至正常工作时的位置，使新表投入运行。

以上就是有关压力表的维护保养方法，压力表校验仪使用一阶段以后，要定期清洗内部油路，换入新鲜介质，以免被检表带人的不洁物质淤塞管路，腐蚀机体。只有正确使用及注意仪器仪表的保养维护工作，才能延长压力表的使用寿命及测量结果的准确性。艾驰商城

二、压力表的使用方法

压力仪表是工业控制和测量过程中常用的机械设备，压力仪表可以分为机械式压力仪表和电子式压力仪表，其中机械式压力仪表因为拥有良好的弹性元件和很高的机械强度而备受使用者的青睐，在工业生产环节使用即为广泛。

机械式压力仪表的工作原理是通过内部的弹性敏感元件在压力下发生弹性变形来指示压力数值，机械压力表一般都使用弹簧管、膜片、膜盒及波纹管作为弹性元件，这些弹性元件在发生形变后会通过齿轮传动机构将变形放大，从而显示出相应的压力值。

压力仪表所测量出的压力一般都是相对压力，也就是以大气压力作为相对点来进行测量，压力仪表最后所显示的结果也是被测量对象在大气压力条件下所呈现出的压力。压力仪表在测量范围内都是由指针来指示压力值，指针所对应的刻度盘一般都是270度。

1、压力表的作用：

压力是工业生产中的重要工艺参数之一。如果压力不符合要求，不仅会影响生产效率，降低产品质量，甚至还会造成严重的安全事故。所以压力测量在工业生产中具有特殊的地位。

压力仪表的正确使用，准确的测量出压力数值，掌握压力表的正确使用是相当必要的。

压力仪表 本身存在的危险性很低，特别是和其所监视的生产系统相比，其危险性几乎可忽略不计。压力仪表的使用之所以需要受到高度重视，是在于压力仪表是自动连锁装置、传感装置和保护装置的前提，是各种反应装置获取压力信息的唯一途径。

压力仪表在生产系统中的作用无可替代，压力仪表运行时存在的细微问题都可能是安全上的隐患，特别是用于易燃、易爆、腐蚀、毒性等有害物质监控的压力仪表，一旦压力测量出现误差，可能会直接导致有害物质的泄漏，造成巨大的环境灾难。压力仪表的安全使用是每一个企业应尽的责任，更是每一个操作者的义务，这就要求压力表的使用企业从根本上提高压力仪表使用的安全性，从体制上减少压力仪表安全隐患的发生，为压力仪表的使用提供良好的环境。压力仪表的三大隐患及排除方法

压力仪表是常见的计量器具，随着仪表行业的不断发展，压力仪表已经被广泛应用于工业生产等各个领域。

压力表能直观地显示出各个工序环节的压力变化，洞察产品或介质流程中的条件形成，监视生产运行过程中的安全动向，并通过自动连锁或传感装置，构筑了一道迅速可靠的安全保障，为防范事故、保障人身和财产安全发挥了重要作用，被称作安全的“眼睛”。

然而，在实际生产生活中，压力表存在被忽视或违法使用问题，给安全带来隐患。主要表现是：

一、安装配置不规范。现行规程规范中对压力表的配置、安装、使用、维护、检验等均有明确规定要求。而实际装配时，减少次要部位或双(多)表监控处的设置只数，盘径与量程不适合工作要求，易燃、易爆、有毒、腐蚀等特殊条件环境下采用特殊仪表等，随意改变规范规定的情况突出。

二、日常使用维护不重视。使用时不定期进行检查、清洗，无使用情况记录，以及存在表针不归零位或波动严重、防爆孔保护膜脱落、表盘腐蚀或玻璃破碎、表盘不清扫等现象。

三、检测检定工作不落实。压力表一般检定周期为半年。强制检定是保障压力表技术性能可靠、量值传递准确、有效保证安全生产的法律措施。由于一些使用单位对压力表的安全作用认识不到位，不提前申请检定，超检定周期使用现象很严重，特别是新购压力表必须经检定合格后方可安装使用，但新表首用检定率仍很低。

压力表同生产系统相比是太微小了，压力表本身不存在任何危险。但以压力表为主体，以自动连锁装置、传感装置、保护装置为依托，以纤小细微的感知为视觉，对安全建构的堡垒是其他无可替代的。“千里长堤，溃于蚁穴”。轻视和疏于细节就是对安全的亵渎。作为安全附件之一的压力表，不单单是显示几个压力数字，它用机灵的“眼睛”，去监视着一丝一毫的“漏穴”，时刻守护着产品安全、人身安全、环境安全的大门。特别是使用于易燃、易爆、有毒物质的生产、储存、运输等危险场所时，压力因素对预防灾难性事故的发生起关键作用。压力表对安全的贡献不可小觑。

使用好压力表是每个安全工作者的责任湿度传感器探头,不锈钢电热管,PT100传感器,流体电磁阀,铸铝加热器,加热圈。

首先，使用单位要不断提高安全意识、责任意识，真正管理好利用好压力表的特性，使其发挥出“眼睛”的作用;艾驰商城

其次，检测检定机构应积极做好压力表的检定工作，及时降级、报废检定不符合使用要求的压力表，保证量值准确、性能可靠;

再次，监督部门要严格规程、规范要求，有重点地监督压力表使用中的违规现象，依法查处违规操作、违法使用行为。让我们从细节抓起，从基础做起，擦亮安全的“眼睛”，共同构筑牢固的安全长堤。

三、压力仪表校准中的问题处理

1、压力 仪表指针不回零。

这个首要是运用一段工夫后弹簧管 压力 仪表瘫痪管呈现弹性惰性，形成弹簧管初始位移发送转变，即长工夫的弹性后效使其弹性惰性变大，即可了解为零点漂移。消弭这个毛病方法凡间是定针，定针就是在压力校准仪不加压的时分把压力表的表针启下，从新固定到零位上，如许就把目前的初始地位作为零点处置完成了零点调整。凡间经过定针后的压力表进行校准其精度大局部合适原先要求，比方回程误差、线性度、精确性、轻敲位移大局部都及格，假如其不睬想依据实践状况可以做进一步伐整。

2、固件松动。

呈现指针不回零定针后校准还不睬想其缘由就有紧固件松动，其首要是拉杆与扇形齿轮衔接的调整螺钉松动，其本来的地位发作改动招致瘫痪管发生位移的扩大倍数发作转变，惹起压力表指针指示变大或许变小，这个经过在规范压力下调整调整螺钉的地位后固定即可恢恢复先压力表的扩大倍数使指针指示精确。此外还要反省压力表芯后紧固螺丝能否松动，弹簧管与拉杆的衔接固定销能否断裂。

3、中间齿轮部分磨损严峻。

这个毛病常呈现在泵出口 压力 动摇大得场所，在实践运用中由于取压阀开度较大，没有设计缓冲罐或许结果不睬想，招致压力表指针频频在一个压力局限内动摇，比方柱塞泵出口的压力表其长工夫在一个 压力 局限内频频动摇，招致扇形齿轮与中间齿轮部分频频啮合转变，摩擦力加大惹起某些齿轮损坏。因而发生压力表卡组或许只是不回零指示禁绝景象，扫除如许毛病只能改换中间齿轮和扇形齿轮，操作时可以经过改换下部的固定底板一同改换。

4、游丝弹性变弱或许损坏。

这个也首要呈现在压力动摇频频的场所，长工夫的游丝拉伸紧缩使其弹性变弱。假如北侧 压力 工艺管线憋压或许压力仪表引压管冻住、凝析招致压力表针打翻使游丝损坏，这个也可以经过改换底板进行维修。

5、弹簧管变形

这里所说的变形首要是指弹性变形，这种毛病常呈现在目前的压力表上。早的压力表弹簧管芯厚实不管管壁和管径都较大，因而弹簧管受冲击才能及弹性惰性要小，即胡克定律局限大寿命长，因而长工夫运用弹簧管压力——位移关于关系不会发生改动(改动量很小)。目前的 压力 仪表出产商运用的弹簧管管壁和管径都很细微，其长工夫运用的耐压性和弹性变差，寿命缩短，首要显示就是弹簧管的胡克定律局限变小，其不线性区不时变大，使压力——位移线性关系局限变小，因而呈现不线性甚至压力表弹簧管直接变形歪曲的景象，甚至形成介质泄显露现风险。关于呈现不线性转变的弹簧管只能做报废处置。

第二篇：压力表安全维护工作重点以及重要意义

压力表安全维护工作重点以及重要意义

压力类仪表是常见的计量器具，广泛应用于各个领域。它能直观地显示出各个工序环节的压力变化，洞察产品或介质流程中的条件形成，监视生产运行过程中的安全动向，并通过自动连锁或传感装置，构筑了一道迅速可靠的安全保障，为防范事故、保障人身和财产安全发挥了重要作用，被称作安全的“眼睛”。

然而，在实际生产生活中，压力表存在被忽视或违法使用问题，给安全带来隐患。主要表现是：

一、安装配置不规范。现行规程规范中对压力表的配置、安装、使用、维护、检验等均有明确规定要求。而实际装配时，减少次要部位或双（多）表监控处的设置只数，盘径与量程不适合工作要求，易燃、易爆、有毒、腐蚀等特殊条件环境下采用特殊仪表等，随意改变规范规定的情况突出。

二、日常使用维护不重视。使用时不定期进行检查、清洗，无使用情况记录，以及存在表针不归零位或波动严重、防爆孔保护膜脱落、表盘腐蚀或玻璃破碎、表盘不清扫等现象。

三、检测检定工作不落实。压力表一般检定周期为半年。强制检定是保障压力表技术性能可靠、量值传递准确、有效保证安全生产的法律措施。由于一些使用单位对压力表的安全作用认识不到位，不提前申请检定，超检定周期使用现象很严重，特别是新购压力表必须经检定合格后方可安装使用，但新表首用检定率仍很低。

压力表同生产系统相比是太微小了，压力表本身不存在任何危险。但以压力表为主体，以自动连锁装置、传感装置、保护装置为依托，以纤小细微的感知为视觉，对安全建构的堡垒是其他无可替代的。“千里长堤，溃于蚁穴”。轻视和疏于细节就是对安全的亵渎。作为安全附件之一的压力表，不单单是显示几个压力数字，它用机灵的“眼睛”，去监视着一丝一毫的“漏穴”，时刻守护着产品安全、人身安全、环境安全的大门。特别是使用于易燃、易爆、有毒物质的生产、储存、运输等危险场所时，压力因素对预防灾难性事故的发生起关键作用。压力表对安全的贡献不可小觑。

使用好压力表是每个安全工作者的责任。首先，使用单位要不断提高安全意识、责任意识，真正管理好利用好压力表的特性，使其发挥出“眼睛”的作用；其次，检测检定机构应积极做好压力表的检定工作，及时降级、报废检定不符合使用要求的压力表，保证量值准确、性能可靠；再次，监督部门要严格规程、规范要求，有重点地监督压力表使用中的违规现象，依法查处违规操作、违法使用行为。让我们从细节抓起，从基础做起，擦亮安全的“眼睛”，共同构筑牢固的安全长堤。

第三篇：保养维护协议

打印机维修保养协议

甲方：

乙方：

签订地点：

打印机维修保养协议

甲方：

乙方：

一、总则

甲、乙双方本着平等、互利互惠的原则，经充分协商，就甲方所拥有的打印机维修保养事宜，订立本协议。

二、本协议服务费总金额为人民币元，人民币（小写）元。协议期限：本协议的有效期为壹年：自月日至

三、维修及服务内容

维修保养服务包括：

1、检查外部设备场地环境

2、检查打印机的打印记录及错误记录

3、检查打印机设置是否正确合理

4、运行诊断程序测试各部分子系统（如进纸系统、电器系统等）

5、清洁保养服务技术指导和建议

6、打印机故障诊断维修

四、响应时间

1、用户可以在乙方办公时间内，通过电话联络乙方专业人员即时作电话诊断，深度咨询并解决问题。

2、当电话诊断不能解决问题时，乙方在接到甲方维修要求后将

安排技术人员在4小时内上门对需要维修的机器进行免费维修保养（如需换部件，100元以内免费，100元以上部件费需另计）。

3、甲方故障通知后，乙方要在标准时间内上门提供维修，如有

特殊情况，乙方应及时通知甲方并协商解决。

4、更换部件可能会影响办公设备的功能及性能，乙方要在甲方

协商认同后进行。

5、乙方为甲方更换的部件在保修期内非人为损坏，乙方须为甲

方免费更换、维修。如属于甲方人为损坏或使用不当时，部件费用由甲方负责（部件保修期为：从更换此部件起三个月止。注：耗材如硒鼓、墨盒、碳粉等不属此范围）。

五、争议处理

1、在执行本协议的过程中，如发生与协议有关的争议，双方应

依照本协议并本着相互理解，友好合作的原则协商解决。

2、在争议的处理过程中，除正在协商的部分外，协议的其他部

分应继续照章执行。

3、当甲乙双方均承认阅读过本协议，并同意本协议为双方的所

有协议与约定的全部记载，未经双方书面同意，任何一方不得以口头或书面建议对本协议进行变更。

六、乙方下列情况不予保修

1、其它特殊情况，如火灾，水灾，地震以及在客户搬运等过程

中造成的损害。

2、自行拆卸，维修的损害。

七、生效

本合同一式两份，双方各执一份，经双方代表签字盖章。

甲方：

地 址：

电话：

传真：

邮编：

代表：

（盖章）

年月日乙方：地址：电话：传真：邮编：代表：（盖章）年月日

第四篇：维护保养承诺书

服务承诺书

经过对项目现场消防设施状况的了解，我公司对 的所有内容和要求完全理解，愿意按自己的方案及报价承包该项目的全部维护保养工程，并保证履行我们承诺的所有条款。承诺如下：

1、所有的维保工作将严格按照国家有消防规范执行，所有的维保和维修工作验收标准同样按规范标准和《规定》执行。所有与维保工作有关的检测试验仪器、机械、工器具均由我公司自带，所有与维保工作有关的辅助材料均由我公司提供。

2、在维保过程中严格遵守业主各项规章制度和安全管理规范，遵守业主对外包企业的要求，并郑重承诺本单位从事维保的人员在贵单位的任何所作所为均由本公司承担相应的法律责任。维护人员凡任何违反安全操作规程所造成的事故，均由本公司承担责任。

3、如果需对消防系统进行全面检修和测试，我公司承诺将在业主规定的时间内完成（指检测、测试、运行自检合格包括业主验收）。

4、维保内容严格按维保方案进行，不得有任何减少项目的行为。

5、日常维护电话为24小时不间断服务，维护工作人员接到电话在4小时内到达现场，并专设1名工程师进行跟踪服务。

6、我公司有一套完整、有效的质保体系，同时在维护保养过程中公司派技术人员项目现场监督维护保养工作人员严格按照国家有关规范进行维保，有效在保证维保质量。

7、在维护保养过程中搞好与甲方管理人员之间的配合协调，公司设1名项目负责人负责与业主有关人员的联络。

8、维护和检修将严格按《湖南省建筑消防设施使用维护管理规定》的内容进行，对各消防系统将按计划定期进行检查、维保。进行自检测，并出具检查报告。

9、定期系统检查，对系统进行抽查，并提供维保报告。

第五篇：2014维护保养合同

甲方：（以下简称甲方）

地址：

乙方：（以下简称乙方）

地址：

电话：

日期：xxxx年xx月xx日

-----------为了使甲方以上地点的中央空调机组运转正常，达到较好的制冷效果，现甲方委托乙方对空调主机进行日常维护保养。为明确双方的责任和权利，经双方协商达成如下协议：

一、维护保养设备：

“开利” 螺杆式冷水机组三台

型号：

二、工作内容：本合同包括每年一次，每月。乙方提供以上设备24小时的紧急抢修服务，并在故障处理完毕后的两天内提供一份详细的故障分析及处理报告(有关维护保养工作内容请参考合同附件)。

三、维护保养费用及支付方式：

1、以上设备每年维护保养费为人民币正(￥.00)。

2、分两期付款：合同签订后七天内先付%(即￥.00)，余款%(￥0)于保养期满一年后七天内一次付

清。

四、乙方责任：

1、选派合格的专业工程技术人员按中央空调主机维护保养要求完成维护保养工作；工作人员应购买人身、财产保险，其保险费用及住宿由乙方负责。

2、乙方应以优惠价格供应“开利”原厂零配件及其他维护保养用材料给甲方。

3、指导甲方技术操作人员掌握中央空调主机的相关操作技术，以使各设备保持

在最佳的运行状态。

4、对特发性的机组故障，乙方应在接到通知后三个小时内赶到现场进行维修工

作并排除故障，如需要更换零配件时，以书面形式向甲方提供一份机组的维

修报价，在征得甲方同意后尽快完成维修工作。

5、乙方未能及时处理紧急维修的，甲方有权要求乙方改正。再次出现延迟维

修的，甲方有权解除合同。造成甲方其他损失的，甲方还有权要求乙方赔

偿。

6、乙方按本合同约定履行各项保养义务，确保设备处于安全运行状态；对于

存在的安全隐患，乙方有义务在第一时间告知甲方并提出防范建议；如因

乙方检修不及时或保养不到位等，引发或可能引发的设备损坏、消防及人

身伤害等安全事故的，一切责任及赔偿（包括对甲方、乙方及第三方的责

任及赔偿）全部由乙方负责。

五、甲方责任：

1、按时支付合同工程款给乙方。如未能按合同约定的时间付款，逾期每天按

千分之五支付滞纳金给乙方。

2、安排有关人员现场配合乙方，且允许乙方在不影响甲方工作的前提下使用现场

适用的设施、设备及工具(如梯子、水管、钻床及抽排装置等)。

3、加强中央空调机组操作及维护人员培训，严格遵守操作规程，及时准确地记

录及报告机组故障情况给乙方。

4、未经双方同意，任何人士不得擅自拆卸机组零件及对机组进行维修工作。

5、空调机房必须提供足够的照明和消防设施。

六、合同期限： 本合同有效期为壹年，从二○起至二○

日止生效。在此期间双方不能随意终止合同；保养期满后由双方

协商方可另行签订合同。

七、其它条款：

1、本合同不包括压缩机之更换及大修等工作，以及各种零配件等。

2、其它未尽事宜，待双方协商解决。

3、本合同一式二份，甲乙双方各执一份，双方签字盖章后生效，并具有同等的法律效力。

甲方：乙方：

代表：代表：

日期：

开 户银行：

帐号：

日期： 开户银行：帐号：

附页 螺杆式机组维护保养工作内容

机组运行期间的检查

一、运行时间起动前的准备工作和检查

供冷季节运行前须进行下列各项检查和准备，以确保机组可靠、安全和高效运行：

1、检查制冷剂液是否在正常位置；

2、检查油槽、油温及油量；

3、检查和测试所有运行控制和安全控制功能；

4、检查机组控制线路及保养装置；

5、检查电脑控制中心的设定值及显示屏的操作情况；

6、起动机组，检查运行状态并记录机组运行参数；

7、提交检查保养报告一份。

二、运行期间的维护保养工作

机组运行期间乙方提供每月一次机组保养检查工作，确保机组在整个供冷季节都运行高效，可靠：

1、检查冷水机组，调整安全控制装置；

2、检查机组满负荷时冷媒的压力及温度；

3、检查油位和制冷剂液位；

4、检查润滑系统压力及温度；

5、检查回油系统是否正常；

6、检查电机和启动器的运行；

7、记录运行状态参数，分析确认机组运行正常，必要时进行机组检修；

8、提交保养报告一份。

三、年终设备停机检查和预防性保养：

停机期间，年终进行下列各项检查，以便能正常评价设备的状态，为下一个供冷季节的运行做好准备：

1、检查压缩机一电机组件的下列各项，完成预防性保养的各项任务：

(1)、记录电压；

(2)、用兆欧表测量和记录电机绕阻的绝缘电阻；

(3)、系统进行检漏；

(4)、检查确认开式电机驱动装置的定位；

(5)、检查联轴器；

(6)、检查密封情况；

(7)、检查滑阀的运行情况，进行必要的调整。

2、检查压缩机润滑油系统的下列各项：

(1)、根据需要更换润滑油、油过滤器和干燥过滤器；

(2)、检查加热器和恒温器；

(3)、检查所有其它的润滑油系统部件，包括油冷却器、油过滤器和电磁阀等。

3、执行下列各项操作，检查电机启动器：

(1)、清洗接触器或建议更换；

(2)、检查连接机构；

(3)、空载运行启动器(或在启动前)，检查状态指示灯。

4、检查控制面板，确定下列各项：

(1)、检查显示数据的精度和设定值。

5、检查冷凝器、蒸发器的下列各项：

(1)、检查水流开关的控制情况；

(2)、根据运行记录参数分析热交换效果，建议水质处理。

6、检查系统的下列各项：

(1)、进行泄漏检查，找出泄漏处并进行修理；

(2)、按要求补充制冷剂；

(3)、记录视液镜的状态；

(4)、检查制冷循环，确认处于正常平衡状态；

(5)、提交年终保养报告一份。