设备维护保养制度

第一篇：设备维护保养制度

设备保养制度

一、保养的原则和要求

1.为保证机械设备处于良好的运行状态，机电设备正常运行，减少设备故障，提高设备完好率、利用率，减少设备的机械磨损，延长设备使用寿命，降低设备维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作。

2.设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养。正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。

3.各车间必须按设备保养规程、保养类别做好各类设备的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经公司领导批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半。

4.保养设备要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应做好记录并上报。

5.做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量。

6.对重点的设备机器实行包机到人制，加强对重点设备的保养。

二、保养作业的实施和监督

1.设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行日常保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

2.日常保养是在设备运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查故障点、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。日常保养各车间当班人员以及机修车间都要执行，并认真填写《设备巡检记录》。

3.定期保养可分为一级保养和二级保养

一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护设备完好待运行状况。由机修人员根据保养计划和设备运行状况进行保养，设备管理员及各车间负责人负责检查监督。

二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持设备整个系统、各单体、零件具有良好的工作性能。由设备管理员协同机修车间根据保养计划和设备运行状况进行保养，并由设备管理员及各车间负责人进行检查监督。需要外协时，可申请委托进行，各车间负责人和设备管理员及各车间负责人负责检查监督。

4.备用设备保养

备用设备也属于重要的生产设备，因此对备用设备的保养更不能马虎，除了在对其进行日常巡检和定期保养的基础上还得根据实际生产情况有操作人员进行定期切换运行，若发现异常及时上报处理。

5.其他保养

（1）换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由设备管理员定期下达设备的换季保养计划单，由机修人员进行保养。

（2）磨合期保养：新机及大修后机械设备磨合期结束后必须进行磨合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由设备管理人员负责安排机修车间进行保养，并且在保养完毕之后与各使用车间办理交接手续。

（3）转移保养：设备转移原地前，应进行转移保养，作业内容可根据设备的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机修车间组织安排实施，各车间负责人，设备管理员以及机修车间负责人负责检查监督；

（4）停放保养：停用及封存设备应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存的设备由机修车间负责保养，并要求做到有保养记录；

6.保养计划完成后要经过认真检查，并由设备管理员以及各车间负责人进行全面的检查验收。

第二篇：设备维护保养制度

设备维护保养制度

设备维护保养制度一

第一条：设备维护保养实行分级管理，抓好维护保养制度的建立，严格执行设备的维护规程，分厂、车间要安排好计划，要具体组织好设备维护保养工作。开展设备升级赛，并定期进行评级、检查。岗位工人实行三定：定机、定人、定职责。做到台台设备有人管、时时处处有人抓，形成一个从上而下的设备管理网。

第二条：狠抓专业知识的培训工作。广泛开展“操检结合”、“一专多能”和“三好四会”。

三好即管好、用好、修好。

四会即会使用、会维修、会检查、会排除故障。

第三条：严格执行润滑管理制度，做到五定：定人、定点、定质、定量、定时加油或换油，使设备润滑经常保持良好状态。

第四条：设备使用要严格执行设备操作规程，不准超负荷和拼设备；不准违章作业；非本机人员不准随意操作和使用设备；不准随意取消和调整加大设备安全装置的设定值；不准随意拆、卸、割、焊和改变设备结构。

第五条：开展设备维护保养升级赛，确保设备经常处于良好状态，并依靠操作工人和维修工人的共同努力，在不断提高设备完好率的基础上，逐步提高“甲级维护”和“红旗设备”的比例，提高我公司的生产装备水平。

第六条：加强技术训练，提高操作水平，新工人必须进行安全技术教育和操作规程学习，经考试合格后方能准许独立操作；操作与维修人员也应按规定进行定期考核，合格者准许作业，设备操作与维修人员每年均应分期分批地进行不同形式的技术培训，不断提高技术业务水平。

第七条：操作工人认真填写运行记录和交接班记录，使设备要经常保持清洁卫生。检修工人要填好检修记录。

第八条：认真执行设备的定期检查评比、考核工作，坚持计划检修，保证设备经常处于完好状态。

设备维护保养制度二

1、要搞好预测预防，做到优质巡检，减少维修次数，降低维修率；(论文范文　www.xiexiebang.com)做到有计划维修，对设备进行周期管理，勤检查，勤维护，勤保养，提高维修质量，提高设备三率。

2、实行设备包机制，要求分包到人，做到台台设备，条条管线，个个阀门，块块仪表均有人负责。

3、责任人必须有高度的责任心，严肃认真的工作态度，科学的维修方法，精心维护，认真贯彻“以维护为主，维修为辅”的原则，做到“三懂四会二好二定五运用”（懂结构、懂性能、懂原理；会使用、会维护保养、会检修、会排除故障；用好、管好；定时巡检、定时擦洗；运用听、摸、擦、看、测方法）。

4、严格按操作规程进行设备启动，运行与停车。

5、要经常保持设备清洁，及时消除跑、冒、滴、漏。

6、严格执行设备润滑管理制度

⑴保证润滑油质量，对各种润滑油分别保管，不得滥用，混用，必须经过“三级过滤”（入油桶前进行一级过滤；入油壶前进行二级过滤；入加油点前进行三级过滤）。

⑵按“五定”方法，保持油路畅通。（定时：按规定周期给设备注油或换油；定点：明确规定或用图显示出设备需要注油的润滑点；定量：按规定的注油量加油，并有消耗定额；定质：按不同设备的规定使用不同品种规格的润滑油，不得擅自改变；定人：落实到专人负责）。

⑶油具要标记清楚，专油专用，定期清洗，用后放回原处，设备所有润滑油的规格、质量、润滑点、加油时间及换油周期，必须按规定执行。

⑷对润滑所出现的问题及时处理，本岗位自存的油品、油具要班班检查，认真交接，做好记录。

7、备用设备要有专人检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，要定期运行盘车。使之处于良好状态。

8、要抓变化，出现异常情况，果断采取措施，立即上报。不弄清原因，不排除故障，不准盲目开车。

9、维修工要定时巡检，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题及时消除。不能立即解决的问题要详细做记录，结合中小修进行消除。

10认真做好设备检修

⑴检修准备工作必须做到九个落实：组织工作落实；施工项目落实；技术措施落实；设备零部件落实；各种材料落实；劳动力落实；施工图纸落实；施工工器具落实；施工方案落实；施工安全措施落实。

⑵检修前要办理安全手续，切断水、汽、气、电、风等，清理干净，方可进行施工。

⑶检修时必须有检修规程（检修项目、内容、检修间隔期、检修时间、质量标准、）与工时定额（备品备件消耗定额、主要料消耗定额、检修任务的分工与细则）。

⑷检修现场必须有检修进度网络图、施工现场布置图，做到规范化。工具、备件、拆下来的零部件分别排列整齐，放在托盘上。

⑸检修完要办理验收手续，现场要工整、料净、现场清洁，有完整的检修记录，测量数据，承载、承压部件有鉴定合格证。

11、定期检查设备腐蚀情况，建立腐蚀档案，其内容包括：设备各种型号、规格、工艺条件、物料介质、预防措施、定期检修、腐蚀情况检查记录表等，并提出合理化建议。

12、维修工具要齐全、完好、无损。除个人工具外，其他公用工具要有专人保管。

13、定期召开设备维护保养会议，总结经验，互相交流，取长补短，共同提高。

14、建立设备及其维护、检修档案，档案主要内容包括：设备技术指标；附属设备明细表；设备状况；设备运行检修时间统计；设备检修记录；设备润滑情况；检修计划执行情况；检修定额变更执行情况；设备革新改造情况；设备缺陷及事故记录。

生产总部设备科

2011-12-08

第三篇：设备维护保养制度

设备维护保养制度

为保证设备经常处于良好的技术状态，确保设备安全、稳定运行，提高设备的完好率、利用率，延长设备使用寿命，降低设备运行和维修成本，结合各类设备使用说明书中的相关规定，根据我公司设备的使用情况，对机械设备维护保养制度规定如下：

1、各车间实行设备维护保养专人负责制，对每台设备进行责任划分，并根据实际情况列出详细的设备维护保养责任人员分工表。

2、操作人员要精心维护，正确使用设备，严格遵守操作规程，各项操作参数应符合设备要求，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

3、巡回检查设备要随身携带必要的工具，如扳手、听针、抹布等。掌握本工段内动、静密封点分布情况，及时堵漏。消除设备的脏、缺、锈，设备完好率不低于98%.4、各车间维护保养人员要熟悉所分管设备的润滑情况和所需的油质油量要求。不同牌号的油要用专门的油桶加油，不准多种牌号的油共用同一个油桶。

5、巡回检查人员要检查设备油箱的油位及油质，随时加注或更换润滑油，经常保持油箱达到规定的油位。车间检修人员每季度一次检查设备技术状况和油箱洁净情况，将发现问题填写在《设备技术台帐》中，及时修理改进。

6、质检科要定期对重要设备的润滑油进行化验，不合格的要及时通知车间进行过滤或更换。更换后的废油按我公司有关废油回收制度进行处理。

7、各车间检修人员对所分管的设备每天早晨7:30-8:00时间进行巡检，主动向操作人员了解设备运行状况，及时处理设备隐患和故障；操作人员要每小时对本工段的设备巡检一次，将发现的设备缺陷及时汇报班长并填写《设备缺陷通知单》，如果发现重大的设备隐患及时汇报车间相关领导，紧急情况果断处理。

8、设备维护保养坚持以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容，严格按照附页各车间《设备维护保养项目一览表》中规定的周期及检查保养项目进行，不允许车间内出现只使用不保养或只维修不保养的情况。

9、特殊情况不能定期进行维护保养的，需车间提出申请，经机械动力科专工批准后方可延期，但不得超过规定保养间隔期的一半。

10、机械设备的保养要保证质量，不得漏保或不保，对于长期不运行或停用设备，也要按规定进行清洁、防腐、防潮等。

本制度自下发之日起执行，各车间建立健全相关记录台帐，机械动力科每周检查一次，对不认真执行本制度的车间每项给予50-100元的罚款。

第四篇：放射科设备维护和保养制度

放射科规章制度

放射科设备安装、维护和保养制度

一、安装调试

1、安装由持有市卫生局药政处签发的X射线机安装人员资格证书的人员安装。安装后，必须出据调试报告，经放射卫生监督部门验收合格后，方可投入临床使用。

2、必须由经过专业培训并持有《放射人员工作证》的人员使用。必须严格遵守操作规程。

3、在使用中发现机器有异常现象及故障应及时向技师和科主任汇报，情况紧急时，做必要处理，然后报告。

二、定期维护和保养

1、定期对X射线机的使用场所进行放射防护剂量监测及安全检查，发现问题及时解决。

2、经常保持机房内卫生，使机器处于清洁、良好状态，保持室内空气流通。

3、应经常注意管球温度，不可过高，摄片条件不得超过机器的规定容量。工作完毕后切断电源。

4、CR厂家定期对CR设备进行例行保养，每次保养内容包括技术参数的检查、CR值测量的准确性、零部件松动情况和设备清洁除尘等项目。定期保养保证了ＣR设备的正常运行。

2012年修订

第五篇：第六章设备维护保养制度

第六章

设备维护管理制度

一、目的作用

为了科学地管理好公司的设备，使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。

二、管理职责

1、公司设备管理中心负责对全公司范围内设备的归口管理和统一计划安排，要建立设备维护方面的各项制度和规程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。

2、各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。

三、设备维护基本原则

1、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。

2、坚持使用和维护相结合原则，检修、操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。

3、设备维护工作坚持合理规划、科学维护的原则。设备维护工作的重点体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，实现生产修理两不误，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。

四、设备维护的要点：

1、操作工作实行设备维护保养负责制：

2、单机、独立（如起重行车、运输车辆、车床等）通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。

3、连续生产线上集体操作的设备，实行三分之一（或四分之一）区域当班检查和维护保养负责制。

4、无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设备主管指定专人维护保养负责制。

5、每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。

五、维护保养责任者有下列职责：

1、严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。

２、开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺栓是否松动，要及时紧固和检查，润滑油油位、油压，冷却水水压、水温和按分厂车间规定须维护检查的必检部位，检查后一切正常然后空负荷试车，检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，必须马上停车检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即处理。

3、正确地按分厂车间制订的润滑油给油指标规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，检查保持油路畅通，油位合格。

4、操作工在本班下班前15分钟将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到“漆见本色铁见光”。

5、认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录本”，每班人员应认真写清楚，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。

6、专业维修工人，实行设备包修制。

7、班组包区域，个人包机组。

8、每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，填写检查维修责任者职责。

六、专业维修者有下列职责：

1、区域包修的责任班组，应按分厂车间制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定点进行巡回检查包修。

2、包机的个人应根据分厂车间规定的每台设备检查点的检查情况详细填写记录，交分厂车间设备管理员存档备查。

3、车间设备专工应根据定时定点检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报公司设备管理中心、生产技术部备案，及时排除设备事故或设备故障。

七、设备的分类分级维护保养

1、各分厂车间设备和通用设备，按一、二、三级维护保养责任制。

2、一级维护保养以操作者为主，检修工人配合，每季度做一次一级维护保养，每次保养必须按规程的要求进行。

3、二、三级保养以维修工为主，设备一年做一次二、三级保养，每次维修保养必须按检修规程和验收规范的要求进行。

4、连续生产、运行的专用设备，推行点检、预修和春季、秋季及节假日的维修责任制，根据点检的预修计划，进行定量维修。

5、设备的预防维护保养周期的确定，可根据设备的重要性和生产运行时间划分类别。

6、A类设备周期最短。

7、B类设备周期较长。

8、C类设备，不作定期规定。

9、分厂车间设备专工组织分管的设备员，按类别确定好每一台设备的必检部位，定岗、定员，责任到人，并报设备管理中心备案。

10、分厂车间设备员将分管的每一台设备，编写生产工人日常维护检查表和专业维修工人巡回检查表（包括机组名称、必检部位名称、每点检查内容、检查标准、检查时间、检查总的编号）及检查记录或图表。

八、设备维护检修规程的编制

1、设备维护检修规程是设备维护工作惟一遵循的准则，是公司搞好设备维护工作的基础。公司所有生产工人、维修工人、生产、维护管理及指挥人员都必须认真贯彻执行。设备维护检修规程，根据生产发展、工艺改进及设备装置水平的不断提高，应相应修订和完善。2每种设备都应有维护规程。

3、新建和技术改造的机组或单台机设备在验收投产前，要编写好维护检修规程，经审核后，发到岗位个人。

4、设备维护检修规程，应包括如下内容：

5、设备的主要技术性能参数表。

6、简要的系统、传动、示意图，动力、电气、热控等原理图，便于掌握设备的工作原理。

7、润滑控制点管理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。

8、当班操作人员检查维护部位，维修人员巡回检查的周期、检查点，每点检查的标准。设备在运行中出现的常见故障排除方法。

9、设备运行中的安全注意事项。

10、设备易磨、易腐、易损件更换周期和报废标准。

11、明确设备和设备区域的文明卫生要求。

12、在用设备尚无设备维护规程，应逐台限期由设备所在部门负责编写。

13、生产工艺改变，设备参数变更，分厂车间工艺组应在工艺改变前一个月通知设备专工，及时对规程进行修订。

14、操作、维修人员在实践中，发现有不妥和失误之处及时向车间设备组反映，设备组应立即深人现场察看，进行修改。

15、凡新编制的维护检修规程，须经分厂车间设备厂长、主任审核，送设备管理中心备案。

16、凡修订后的维护检修规程，须经分厂车间设备厂长、主任审核，送设备管理中心备案。

九、设备检修维护规程的贯彻与执行：

1、检修维护规程的贯彻与执行，是保证设备处于良好的技术状态、安全运行的重要方法。因此，各级领导、操作、维修人员必须认真学习，贯彻与执行。

2、检修维护规程必须深人贯彻到操作、维修人员，并做到人手一册。

3、操作工人和专职维修工人，要相互提醒、相互监督，并严格按检修维护规程执行。

4、分厂车间设备管理人员要经常深人车间检查检修维护规程执行情况，发现不按规程执行，及时向分厂车间设备厂长、主任汇报，严肃处理。

十、设备技术档案管理；

1、设备技术档案是设备使用期间的物质运动（包括从设备的设计、选型、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程）等的综合记载，为设备管理提供各个不同时期的原始根据。因此，设备管理中心、分厂车间都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案。

2、凡在用的设备都必须建立技术档案。

3、按公司制定的“设备技术档案”逐项记载。

4、必须要有系统、传动示意图、动力、电气、热控等原理图。

5、必须要有润滑五定图表。

6、必须要有点检表（包括点检内容、点检标准、点检时间、点检人员及处理结果）。

7、设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载（包括问题出现的时间、部位、损坏程度、原因、处理结果、责任者等）。

8、档案记载的内容、文字要整齐清晰（用钢笔填写），还应做好电子版。

9、凡在用的100千瓦及以上的大型电机、高压屏、高压开关、变压器、整流装置、电热设备等应独立建立专业档案。

10、各分厂主设备也要建立专业档案。

11、凡在用的主要设备、应建立备品、备件、易损件图册。

12、新设备到货后，物资部必须把随机带来的全部资料（包括图纸、说明书、装箱单等）交生产技术部资料室复制两份，原资料归公司资料室，复制资料一份交设备管理中心，一份交设备使用部门。

13、设备大、中修，必须将检修情况（包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、解决的主要技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录）归档。