热工安全工作计划

第一篇：热工安全工作计划

篇一：热工专业2012年度工作总结及2013年工作计划 2012年度工作总结 及2013年工作计划

设备管理部热工专业 2012/11/24 热工专业2012年工作总结 及2013年工作计划

一、2012年工作总结

1、安全方面：

今年在安全方面主要做了以下工作：（1）、认真落实各级人员安全生产责任制和安全到位标准，杜绝习惯性违章现象的发生，对习惯性违章行为从严从重考核，有效地避免了各类事故的发生。对现场装置性违章进行了检查整改，确实不具备整改条件的要求做好防范措施；（2）、设备部、专业各班组签定了各级安全目标责任状；（3）、依据公司要求，制定了专业各班组2012年度安全目标、设备质量目标及保证措施，进一步规范了专业安全生产管理；（4）、制定并落实实施专业2012年度安、反措计划项目及完成措施；（5）、按照公司要求积极开展隐患排查工作，有效地把安全工作溶入到设备维护、检修管理工作中，全面执行以设备专责人为单元的设备点检、定期工作制度，保证了设备的安全稳定运行，进一步提高检修人员检修维护热控设备的技术技能和各级管理人员的安全管理水平；（6）、完成了春检、防寒防冻及迎峰检查等季节性检查整改工作，冬季对热工仪表伴热系统进行投运检查，发现有渗漏点并进行了处理；（7）、针对“二十五项反措”制定了我专业的相应控制措施，并把有关不符合二十五项反措的项目在机组小修工作中加以改进，进一步提高了热控设备的可靠性；（8）、制定了#

1、#

2、#3机组大小修中安全有关规定及注意事项，小修后对小修安全管理工作进行了分析总结；（9）、结合今年迎峰检查及安全专项整治工作组织专业技术人员认真查找专业所属设备存在的问题及班组在执行规章制度中的不足并制定了相应防范控制措施，专业对措施执行情况进行了认真细致的督促检查；（10）、加强对班长安全到位标准执行情况的监督检查和考核并组织班组人员进行了有关安全技术方面的知识培训，进一步提高设备专责人的安全技术水平和安全防范意识。

2、设备治理和技术改进方面：

由于今年我公司机组停运时间相对较多，设备检修机会较长，我专业充分利用前半年春检和机组小修机会对设备进行大力整治和改造，彻底解决了#

1、#2炉油枪套管破损卡涩、#

1、#2炉fsss保护系统plc装置设备老化、#2炉二次风门执行器受高温影响经常损坏、#1炉高过壁温测量信号不准确等困扰机组安全运行的设备隐患。（1）、小修工作：今年我们先后完成了1#、#2机组小修任务。从小修前几个月就开始对小修工作作准备，如备品备件预算提前上报，非标项目、方案及早落实，配合工作提前联系，并一同赴现场实地交待，确定工工作量的大小和开工日期，做到每项工作心中有数，基本能按计划进度完成，许多项目及工作在停机前已开工、加工完毕。在小修中，实行科学统筹，过程控制，我专业严把检修质量关，项目责任人，各项目按工时定额确定，奖罚分明，既提高了职工的积极性，又增加专责人的责任心，在小修期间，结合今年安反措计划工作项目，认真执行检修项目作业指导书及“两标准一卡”，明确检修项目，质量标准要求，检修内容，项目完成一项，验收一项，避免漏项，保证检修质量。依据设备部要求建立和完善了各类检修台帐和表计校验报告。为确保检修质量，专业明确规定小修中凡因人为检修问题造成的后果，专业加重考核力度，确保了小修后机组能稳定运行。（2）、春检工作：今年的春检工作我们仍把设备安全隐患整改作为主要突破口，发现存在问题的设备及时予以检修或更换，彻底排除设备隐患，提高了设备健康运行水平，尤其是自动控制及保护系统装置，作为春检的重中之重进行了全面检查。在今年的春检工作中，专业和班组积累了很多整治设备的宝贵经验，也获得了很多有价值的有关设备的检修技术理论数据，这必将为我们今后的工作奠定良好的基础。（3）、消缺工作：今年为提高热控设备的健康水平，保证机组安全稳定运行，完成发电任务，我们严格执行缺陷管理制度，继续加强设备消缺工作。具体做法是：专业专人点检缺陷，每月召开一次缺陷分析会，将本月主要设备发生的缺陷以及遗留缺陷逐条进行原因分析。对不能处理的遗留缺陷分清原因并制定处理方案以及防范措施。对设备薄弱环节和危险因素控制点加强巡回检查，制定防范措施。对需技改的项目进行改进方案初议。对因检修质量、日常维护等人为因素造成的缺陷多发病，采取加强人员培训，加强巡检以及严格考核。今年完成的主要设备改进和检修项目有： 1）、#1炉高过壁温测温元件安装方式变更、元件校验更换； 2）、#

1、#2炉氧量计换型安装、标定、调试； 3）、#

1、#2炉fsss保护系统检修、传动试验； 4）、#

1、#2机主保护系统检修、传动试验； 5）、#

1、#2炉吹灰器大修； 6）、#

1、#2炉燃油系统检修及管路保温更换； 7）、#

1、#2炉油枪及套管/点火枪及推进器检查更换。

3、技术监督方面：

今年以来为了进一步贯彻执行上级技术监督各项指标和工作任务，我专业结合今年制定的#

1、#

2、#3机组大小修标准、技改和非标项目，组织监督网积极开展监督活动，组织专业技术人员进行了主要项目的专题分析和设备改造后运行状况分析并制定了相关预案。今年主要完成了以下项目的技术监督工作：（1）、“四率”完成情况：

自动投入率：90%； 保护投入率：100%； 仪表校验率：100%； 校验合格率：100%。（2）、热工监督项目： 1）、#1炉高过壁温测温元件安装方式变更、元件校验更换； 2）、#

1、#2炉氧量计换型安装、标定、调试； 3）、#

1、#2炉fsss保护系统检修、传动试验； 4）、#

1、#2机主保护系统检修、传动试验； 5）、热工常规表计校验；6）、#

1、#2机组dcs程序组态检查完善、通讯系统测试； 7）#

1、#2机组fgd-dcs系统逻辑功能试验。

4、技术培训工作方面：（1）、按照设备部要求重新修编完善了热工检修作业指导书等专业关键过程资料，进一步规范了设备检修质量控制和验收标准，并组织班组人员培训学习考试，让每位职工都尽量熟悉公司质量管理体系并加以认真执行；（2）、在今年#

1、#

2、#3机组大小修前，我专业针对具体检修项目分别组织班组人员进行了安全、技术措施、检修作业标准、检修技术标准的培训学习，让班组人员提前熟悉技改项目图纸资料，使检修工作安全顺利完成；（3）、机组小修结束后，我专业对主要技术改造系统设备进行了运行情况分析，编制了所有技改变更图纸，效益分析报告，认真地进行了小修总结；（4）、组织班组人员进行了#3机组热控设备有关知识培训考试及安规两票有关知识考试。

5、班组建设方面：

为进一步深化和巩固公司安全生产成果，我专业在完成主要检修任务之余狠抓班组建设工作，进一步规范了班组各类台帐记录，尤其加强了设备管理台帐和检修校验原始记录归档要求，制定出各班组设备检修原始记录的标准，以利于以后顺利开展检修工作，今后专业将加强这方面的检查和考核。

总之，虽然我们在今年工作中取得了一定的成绩，但在总结经验的同时也发现我们工作中存在的一些不足和漏洞：（1）、在一些管理制度和工作标准上的执行力度上还需今后进一步加强检查督促，使每个班组、每个设备专责人的每项工作都能够有机地同每个人的绩效工资挂钩，形成一套有效的监督约束激励机制，促进专业正常开展各项工作；（2）、有些工作方面还需进一步向制度化、规范化、科学化的方向迈进，利用机组维护的有利契机不断健全和完善我们的各项管理工篇二：热工二班2015年度安全目标保证措施和工作计划

热工二班2015年安全目标预控措施和工作计划

为了贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，落实安全生产责任制，保证萨拉齐电厂2015年发电任务安全顺利完成。根据设备维护部与班组签订的安全目标责任书，本班组制定如下保证措施和工作计划。

一、措施有效期

2015年1月1日至2015年12月31日

二、保证措施和工作计划

1.组织措施：成立热工二班安全管理小组 组长：陈德强 副组长：王爱

组员： 高香艳、刘忠利、贺磊、任彦云、王斌、李文兵

2、控制措施和计划

(1)班组所有成员必须坚持“安全第一、预防为主”的方针。安全管理小组负责对本年的安全目标的实现制定各项规章制度。

(2)热工二班应全面服从部门的安全管理和监督、控制。

(3)班组长对本班组日常安全管理以及检修过程的安全管理进行监管。

(4)班组按照年初的安全生产目标要求，把安全责任目标分解到岗，落实到人。

（5）班组及时组织开展各项安全活动，积极参与厂部、部门组织的各项安全活动。参与企业安全文化建设，努力营造浓厚的安全文化氛围。(6)班组每天召开班前、班后会。现场安全工作严格按照公司“三违”十条禁令相关要求开展，杜绝“三违“发生。

(7)班组认真开展每周安健环专题活动，学习关于近期发生的事故、安健环资料及领导讲话，保证安全沟通及时。并及时吸取教训，增强个人安全意识。

（8）每月定期开展班组安全培训，使班组成员掌握检修规程、安全生产制度及纪律，以及正确使用安全防护装置及个人劳动防护用品。

(9)班组每季度对成员安全岗位责任制进行一次培训，并记录在案。（10）严格执行“三票、三制”，班组严格执行工作票办理规定，保证三票合格率达到100%。（11）班组长督促班员自觉遵守安全生产的法律、法规和本厂安全管理规章制度，严格遵守本厂关于本岗位（或工种）的《安全技术操作规程》，认真按《检修规程》、《作业指导书》进行作业，做到不违章操作、不违反劳动纪律、不冒险操作。（12）严格控制本班组未遂、异常事件。在工作中发现安全隐患或者其他危险（危害）因素，立即向上级报告，并配合班组和部门进行解决。

（13）认真开展春、秋季和“安全月”活动，并定期开展隐患自查工作，确保班组设备指标实现。

三、考核标准

1.作业人员劳动保护用品佩戴不正确、不齐全，考核责任人50元/次 2.违反“三违”十条禁令者，一条考核责任人100元/次。3.没有召开班前班后会，考核责任人20元/次。

4.月度工作票合格率未达到100%，考核工作负责人50元/次。5.隐患到期既没有延期也没有闭环，考核责任人20元/条。

6.没有及时学习、培训厂内制度，考核责任人50元/次。

7.发生不安全事件刻意隐瞒，不履行四不放过手续者，考核责任人100元/ 次。8.发生习惯性违章，按照班组安全目标，未达到者，考核责任人50元/次。9.发生未遂事件，按照班组安全目标，未达到者，考核责任人100元/次。

10.发生设备异常事故，按照班组安全目标，未达到者，考核责任人100元/次。其他，发生重大级以上事故，应按厂部安健环考核标准处理。

二〇一五年三月五日篇三：2014年度安全生产工作计划

海拉尔热电厂

2014年度安全生产工作计划

批准：王彦君 审核：张华山 编写：于欣生

二〇一四年一月八日海拉尔热电厂2014年度安全生产工作计划

一、2013年安全生产指标控制情况

2013年，我厂发生人身轻伤事件1起，设备一类障碍3起、厂控一类障碍5起、设备二类障碍14起。与2012年相比，轻伤事件持平、设备一类障碍持平、厂控一类障碍增加2起、二类障碍增加6起。

（一）人身轻伤（1起）

2013年10月11日18时50分，燃脱部在吸收塔除雾器冲洗水管检修工作中，临时用工人员祝某某因移动工作点需要，在摘下安全带更换悬挂点期间，由下除雾器层失足跌落至托盘层(落差为5.7米)，造成右小腿骨骨折。

（二）一类障碍（3起）

1、“1.08” 200mw #2机组停运事件：

1月8日18时51分05秒,#2机组3段抽汽电动门因电路板受潮故障，运行中突然自动关闭； 18时56分17秒，#1高加水位高三值保护动作，高加跳闸，一段抽汽、二段抽汽电动门关闭、高加出口电动门关闭。运行人员盲目启动电动给水泵，因高加入口三通阀被运行值班员处于“禁操”强制指令，未能联开。18时58分29秒，汽包水位低三值锅炉mft动作造成机组跳闸。21时08分44秒，#2机组重新并网运行。

2、“6.24” 200mw#2机组停运事件：

2013年06月24日19时00分，#2机负荷200mw，主汽流量609t/h，由于#2机汽泵低调门伺服阀故障，致使低调门突关，汽泵转速由4828r/min降至0r/min，给水流量由657t/h快速降至20t/h，启动电泵因机组负荷大，电泵最大流量445t/h，无法满足锅炉蒸发量需要，锅炉mft“汽包水位低跳闸”保护动作，19时01分，#2机组跳闸。汽泵低调门伺服阀更换后，按调度令#2机组于06月24日20时41分并网。

3、“6.30”200mw机组#1锅炉灭火事件： 2013年06月30日16时52分，#1机负荷152mw，主汽流量470t/h。由于#1锅炉内过热器受热面大量积灰、积渣突然掉落影响锅炉燃烧，炉膛负压突然摆动大，来“火焰消失”信号，锅炉mft动作，锅炉灭火，#1机组跳闸。19时05分，#1炉点火，21时08分#1机组并网。

（三）厂控一类障碍（5起）

1、“1.17”脱硫系统跳闸事件：

1月17日23时17分，因脱硫湿磨排浆罐搅拌器a电机长时间过流运行，电机烧损，导致脱硫保安段跳闸，且备用开关没有联动投入，保安段所带设备脱硫吸收塔搅拌器c、d失电跳闸，脱硫工艺水泵b失电跳闸，工艺水泵a同时失电无法备用启动，脱硫系统跳闸。

2、“1.31”热电分厂#3发电机跳机事件：

1月31日6时25分，热电分厂因#3发电机出线母线桥进入一只猫，造成相间短路，#3发动机差动保护动作，导致#3发电机跳闸。经检查处理，8时50分#3发电机并列。

3、“6.16”热工人员操作失误导致#1增压风机跳闸事件：

2013年06月 16日15时51分，因热工人员操作失误，在恢复#1增压风机跳闸逻辑时，没有认真核对之前强制的逻辑项目，误将本该强制的“#1净烟气挡板保护逻辑”放开，导致#1增压风机跳闸，脱硫系统停运。15时56分，运行人员启动#1增压风机运行，16时15分，#1脱硫烟气系统恢复运行。

4、“7.27”热电分厂水淹厂房事件：

2013年7月27日，由于热电分厂对防洪度汛工作重视不够，防洪预案、物资、人员准备不足，在之前的安全生产大检查及生产早会已经明确提出整改的情况下，未能提前做好应对准备，事件发生过程中指挥不当，处臵不力，没有对厂大门进行沙袋封堵及采取任何其他防范措施，造成水淹厂房。

5、“9.22”中水甲线落雷，导致#1机组厂用电失电事件：

2013年09月22日16时29分，中水甲线落雷，线路熔断。因中水甲线线路6119b开关的跳闸回路故障，开关拒动，保护越级至启备变c分支（低压侧）跳闸。因高备变保护矩阵整定不合理，启备变c分支跳闸后，联跳启备变高压开关，致使#1机组厂用电失电。

（四）二类障碍（14起）

1、“1.19”热网疏水泵机封、平衡盘损坏事件：

因运行人员监盘不认真，未及时发现#1机组#

1、#2热网加热器两次水位下降，导致#

2、#3热网疏水泵机封漏水、平衡盘干磨烧损。

2、“1.29”#1机组高压加热器解列事件：

1月29日21时53分07秒，由于#1机组蒸汽冷却器水侧排空一、二次门内漏，周围空气潮湿，三段抽汽电动门受潮故障，在运行中突然关闭，导致#1高加水位升至保护动作值，高加解列。

3、“1.31”#2机组0.4kv保安段失电导致汽动给水泵跳闸事件：1月31日19时59分，#2机组#2火检冷却风机运行中轴承损坏导致#2火检冷却风机电机烧损，越级跳闸使#2机0.4kv保安段瞬间失电。因保安段瞬间失电致使#2机汽动给水泵的润滑油泵失电、#2机汽动给水泵跳闸。

4、“3.05”热电分厂高备变烧损事件：

3月5日7时25分，热电分厂6kv备用段至6kvⅲ段053小车刀闸过渡柜后电缆放电短路，引起6kvⅰ段厂备用分支开关3651、6kv ⅲ段厂备用分支开关3653、#3机厂用分支开关3632过负荷跳闸，备用自投装臵动作。因高备变设备老化、存在缺陷，高备变高压侧开关3361在自动合闸时的冲击下，造成变压器a相引接线处崩开，线圈烧损。

5、“3.07”热电分厂#3机#2凝结泵电机烧损导致#3炉灭火事件： 3月07日20时50分，因#3机#2凝结泵电机轴承缺油，电机过负荷运行；同时由于该电动机接线柱连接不符合工艺要求，造成电机烧损。#3机#2凝结泵电机烧损造成#3低压厂用变压器跳闸，380vⅲ段母线瞬间失电，瞬间的低电压使给煤机跳闸，#3炉灭火保护动作，锅炉灭火。

6、“3.27”热电分厂因煤质不好#3炉灭火事件：

3月27日5时45分，热电分厂#3炉燃用煤场底部存煤，炉膛火焰燃烧不稳，运行人员投入油枪稳燃，因燃油在油枪内受热发生碳化现象，四只油枪有三只堵塞，约1分钟后mft动作，锅炉灭火。

7、“3.30”热电分厂#3炉灭火事件：

3月30日13时10分，热电分厂#3炉由于锅炉灭火保护装臵超

第二篇：热工工作计划

2012工作总结

及2013年工作计划

设备管理部热工专业 2012/11/24 热工专业2012年工作总结

及2013年工作计划

一、2012年工作总结

1、安全方面：

今年在安全方面主要做了以下工作：

（1）、认真落实各级人员安全生产责任制和安全到位标准，杜绝习惯性违章现象的发生，对习惯性违章行为从严从重考核，有效地避免了各类事故的发生。对现场装置性违章进行了检查整改，确实不具备整改条件的要求做好防范措施；

（2）、设备部、专业各班组签定了各级安全目标责任状；

（3）、依据公司要求，制定了专业各班组2012安全目标、设备质量目标及保证措施，进一步规范了专业安全生产管理；

（4）、制定并落实实施专业2012安、反措计划项目及完成措施；

（5）、按照公司要求积极开展隐患排查工作，有效地把安全工作溶入到设备维护、检修管理工作中，全面执行以设备专责人为单元的设备点检、定期工作制度，保证了设备的安全稳定运行，进一步提高检修人员检修维护热控设备的技术技能和各级管理人员的安全管理水平；

（6）、完成了春检、防寒防冻及迎峰检查等季节性检查整改工作，冬季对热工仪表伴热系统进行投运检查，发现有渗漏点并进行了处理；

（7）、针对“二十五项反措”制定了我专业的相应控制措施，并把有关不符合二十五项反措的项目在机组小修工作中加以改进，进一步提高了热控设备的可靠性；

（8）、制定了#

1、#

2、#3机组大小修中安全有关规定及注意事项，小修后对小修安全管理工作进行了分析总结；

（9）、结合今年迎峰检查及安全专项整治工作组织专业技术人员认真查找专业所属设备存在的问题及班组在执行规章制度中的不足并制定了相应防范控制措施，专业对措施执行情况进行了认真细致的督

促检查；

（10）、加强对班长安全到位标准执行情况的监督检查和考核并组织班组人员进行了有关安全技术方面的知识培训，进一步提高设备专责人的安全技术水平和安全防范意识。

2、设备治理和技术改进方面：

由于今年我公司机组停运时间相对较多，设备检修机会较长，我专业充分利用前半年春检和机组小修机会对设备进行大力整治和改造，彻底解决了#

1、#2炉油枪套管破损卡涩、#

1、#2炉fsss保护系统plc装置设备老化、#2炉二次风门执行器受高温影响经常损坏、#1炉高过壁温测量信号不准确等困扰机组安全运行的设备隐患。

（1）、小修工作：今年我们先后完成了1#、#2机组小修任务。从小修前几个月就开始对小修工作作准备，如备品备件预算提前上报，非标项目、方案及早落实，配合工作提前联系，并一同赴现场实地交待，确定工工作量的大小和开工日期，做到每项工作心中有数，基本能按计划进度完成，许多项目及工作在停机前已开工、加工完毕。在小修中，实行科学统筹，过程控制，我专业严把检修质量关，项目责任人，各项目按工时定额确定，奖罚分明，既提高了职工的积极性，又增加专责人的责任心，在小修期间，结合今年安反措计划工作项目，认真执行检修项目作业指导书及“两标准一卡”，明确检修项目，质量标准要求，检修内容，项目完成一项，验收一项，避免漏项，保证检修质量。依据设备部要求建立和完善了各类检修台帐和表计校验报告。为确保检修质量，专业明确规定小修中凡因人为检修问题造成的后果，专业加重考核力度，确保了小修后机组能稳定运行。

（2）、春检工作：今年的春检工作我们仍把设备安全隐患整改作为主要突破口，发现存在问题的设备及时予以检修或更换，彻底排除设备隐患，提高了设备健康运行水平，尤其是自动控制及保护系统装置，作为春检的重中之重进行了全面检查。在今年的春检工作中，专业和班组积累了很多整治设备的宝贵经验，也获得了很多有价值的有关设备的检修技术理论数据，这必将为我们今后的工作奠定良好的基础。

（3）、消缺工作：今年为提高热控设备的健康水平，保证机组安全

稳定运行，完成发电任务，我们严格执行缺陷管理制度，继续加强设备消缺工作。具体做法是：专业专人点检缺陷，每月召开一次缺陷分析会，将本月主要设备发生的缺陷以及遗留缺陷逐条进行原因分析。对不能处理的遗留缺陷分清原因并制定处理方案以及防范措施。对设备薄弱环节和危险因素控制点加强巡回检查，制定防范措施。对需技改的项目进行改进方案初议。对因检修质量、日常维护等人为因素造成的缺陷多发病，采取加强人员培训，加强巡检以及严格考核。今年完成的主要设备改进和检修项目有： 1）、#1炉高过壁温测温元件安装方式变更、元件校验更换； 2）、#

1、#2炉氧量计换型安装、标定、调试； 3）、#

1、#2炉fsss保护系统检修、传动试验； 4）、#

1、#2机主保护系统检修、传动试验； 5）、#

1、#2炉吹灰器大修； 6）、#

1、#2炉燃油系统检修及管路保温更换； 7）、#

1、#2炉油枪及套管/点火枪及推进器检查更换。

3、技术监督方面： 今年以来为了进一步贯彻执行上级技术监督各项指标和工作任务，我专业结合今年制定的#

1、#

2、#3机组大小修标准、技改和非标项目，组织监督网积极开展监督活动，组织专业技术人员进行了主要项目的专题分析和设备改造后运行状况分析并制定了相关预案。今年主要完成了以下项目的技术监督工作：

（1）、“四率”完成情况：

自动投入率：90%； 保护投入率：100%；

仪表校验率：100%； 校验合格率：100%。

（2）、热工监督项目： 1）、#1炉高过壁温测温元件安装方式变更、元件校验更换； 2）、#

1、#2炉氧量计换型安装、标定、调试； 3）、#

1、#2炉fsss保护系统检修、传动试验； 4）、#

1、#2机主保护系统检修、传动试验； 5）、热工常规表计校验； 6）、#

1、#2机组dcs程序组态检查完善、通讯系统测试； 7）#

1、#2机组fgd-dcs系统逻辑功能试验。

4、技术培训工作方面：

（1）、按照设备部要求重新修编完善了热工检修作业指导书等专业关键过程资料，进一步规范了设备检修质量控制和验收标准，并组织班组人员培训学习考试，让每位职工都尽量熟悉公司质量管理体系并加以认真执行；

（2）、在今年#

1、#

2、#3机组大小修前，我专业针对具体检修项目分别组织班组人员进行了安全、技术措施、检修作业标准、检修技术标准的培训学习，让班组人员提前熟悉技改项目图纸资料，使检修工作安全顺利完成；（3）、机组小修结束后，我专业对主要技术改造系统设备进行了运行情况分析，编制了所有技改变更图纸，效益分析报告，认真地进行了小修总结；

（4）、组织班组人员进行了#3机组热控设备有关知识培训考试及安规两票有关知识考试。

5、班组建设方面： 为进一步深化和巩固公司安全生产成果，我专业在完成主要检修任务之余狠抓班组建设工作，进一步规范了班组各类台帐记录，尤其加强了设备管理台帐和检修校验原始记录归档要求，制定出各班组设备检修原始记录的标准，以利于以后顺利开展检修工作，今后专业将加强这方面的检查和考核。

总之，虽然我们在今年工作中取得了一定的成绩，但在总结经验的同时也发现我们工作中存在的一些不足和漏洞：

（1）、在一些管理制度和工作标准上的执行力度上还需今后进一步加强检查督促，使每个班组、每个设备专责人的每项工作都能够有机地同每个人的绩效工资挂钩，形成一套有效的监督约束激励机制，促进专业正常开展各项工作；

（2）、有些工作方面还需进一步向制度化、规范化、科学化的方向迈进，利用机组维护的有利契机不断健全和完善我们的各项管理工篇二：热工热控培训计划

检修部第二阶段（专业培训）培训要求 热控专业 1.1 建议培训时间：5个月 1.2 建议课程设置：

1.2.1热工基础知识培训： 1.2.1.1热工计量基础 1.2.1.2热工测量原理

1.2.1.3常见的热工仪表简绍及其校验方法 1.2.1.4电工学、电子学的一般知识 1.2.1.5热工自动控制基础知识 1.2.1.6 计算机硬件及网络知识 1.2.1.7 现场设备检修知识（执行器、电磁阀等）1.2.2 660wm机组热工设备培训： 1.2.2.1 660mw机组理论、组成、结构及工作原理 1.2.2.2 660mw分散控制系统的特点及控制对象 1.2.2.3 660mw顺控设备及控制原理 1.2.2.4 660mw程控设备及设计原理 1.2.2.5 660mw自动控制设备的设计原理 1.2.2.6 660mw辅机系统及其它设备介绍 1.2.3 分散控制系统dcs培训（可针对国电智深dcs系统）1.2.3.1 dcs组成及网络结构 1.2.3.2 dcs硬件培训（控制柜、i/o柜、继电器柜、网络柜、电

源柜等及一些常用测量模块、测量卡件及测量通道检验、仿真调校、模拟试验等方法）1.2.3.3 dcs软件培训（组态软件、编程软件、画图软件、仿真软件等以及各控制柜间通讯网络交换、数据交换协议等）1.2.3.4 dcs基本组态单元、逻辑培训，画图工具基本功能使用方法培训 1.2.4 可编程控制器plc培训（硬件以西门子s7-300以上为例，软件以step 7 v11为例）具体设置同dcs培训

1.2.5 机组热控重要系统培训 1.2.5.1 汽机电调系统（deh）1.2.5.2 汽机保护系统（ets）1.2.5.3汽轮机安全监测系统（tsi）1.2.5.4锅炉本体保护（fsss）1.2.5.5厂级监控系统（sis）1.2.5.6重要自动控制逻辑（mcs）1.2.6应用软件培训（也可根据情况另行设置）1.2.6.1 microsoft office visio软件培训 1.2.6.2 autocad软件培训 1.3培训要求：

1.3.1热工基础知识：

a.熟悉热工计量及测量基本原理，掌握误差及基本数模转换、电路等计算方法。b.熟悉测量一次元件（温度、压力、流量、液位、物位、转速、振动等）的测量原理。掌握调整、检修和校验方法。

c.了解自动控制环节及参数设定。d.掌握现场设备如变送器、执行器、电磁阀等修理知识。e.了解一定的计算机及网络的知识及检修方法。

1.3.2 660wm机组热工设备培训 a、熟悉并掌握机组热控设备概况、基本参数、结构特性、工作原理等基本知识 b、熟悉和了解660mw顺控、程控、自动控制等系统知识及设计原理，了解一定的检修方法。

1.3.3 分散控制系统dcs培训 a.了解dcs系统组成、网络结构、软硬件等知识。b.熟练掌握硬件设备（控制柜、i/o柜、继电器柜、网络柜、电源柜等）一些常用测量模块、测量卡件及测量通道检验、仿真调校、模拟试验方法。c.熟练掌握各控制系统中的主要控制软件（组态软件、编程软件、画图软件、仿真软件等）运用以及各控制柜间通讯网络交换、数据交换协议。d.能独立设计、组态一些简单控制逻辑。e.掌握分析故障、查找故障、排除故障的步骤和方法。1.3.4 分散控制系统plc培训（要求同dcs）1.3.5 机组热控重要系统培训，熟悉各控制系统的控制原理及控制方 法，掌握各系统硬、软件故障消除方法。1.3.61.2.6应用软件培训：了解 microsoft office visio软件及autocad软件的基本使用方法。篇三：2014年热控上半年工作总结及工作计划 2014年上半年热控工作总结及下半年计划

通过近6个月运行，在公司领导班子带领下，各项工作有条不紊，循序渐进。回顾上半年，热控方面主要完成了以下工作： 1.及时对出现的各类设备缺陷进行处理，确保生产正常运行； 2.部分重要压力表送检、汽车衡年检、机炉重要经济参数表计的校验工作。3.根据实际运行情况对dcs系统，对影响设备正常运行的隐患(安装质量、设备自身、运行环境等)进行处理、改造。

室外环保led屏外迁，厂区工业、治安监控线路改造维修。5.制作了垃圾吊称重砝码，每月实物校验一次，每天检查自重。6.和其他各专业工程师相互协作，及时完成领导安排的工作。对于下半年的生产运行我认为必须做好以下这些工作： 1.安全工作是一项常抓不懈的工作，必须始终坚持“安全第一、预防为主”的原则，必须严格遵守“两票三制”，确保人身安全和设备安全。认真开展安全大检查活动，针对检查中暴露出来的不安全因素和安全隐患制定整改措施和计划完成时间。2.密切跟踪设备运行情况，对现场设备进行定期巡视，严格执行缺陷管理制度，发现问题或隐患及时解决处理。针对热控设备的异常和未遂事件，认真进行分析，按照“三不放过”原则，详细分析事件产生的原因，并提出切实可行的整改方法。对危及机组安全运行的设

备和系统进行及时的改造，保证了机组的安全、稳定运行。3.坚持对重要参数进行定期校验，如垃圾吊称重、经济类参数等。严格执行各类仪器仪表的检定、校验周期时间表，确保设备与系统处于完好、准确、可靠，以保障生产安全经济运行。4.对重要设备上的易耗品进行整理统计和申报，有效控制并合理使用专业材料费用。对需要进行改造的设备做好技改方案的申报，协助设备厂家技术改造工作，掌握技改设备的第一手资料，方便今后的设备维护工作。6.不断加强自身的学习，进一步提高业务水平；继续加强员工的技术培训，提高员工的技术能力和专业知识储备，了解设备的工作原理及常见故障的处理，满足机组安全运行的实际要求。

7.及时完成领导安排的工作，加强与各兄弟单位相关的技术人员的交流，取长补短，共同进步。

在日新月异的今天，技术发展迅速，尤其是热工专业，设备更新快，技术性强，就更要求我们不断学习，掌握先进的技术，以更高的标准来要求自己。相信在公司领导和各位同事的共同努力下，公司前景一定会更加美好！

技术部热控工程师

2014年6月篇四：热工培训计划

分厂上岗证技能培训安排

依据7月13日分厂调度会李经理对培训工作安排，7月20日各专业要开展重点为加强岗位职责、工艺规程、安全操作规程、设备原理、维护及操作、案例分析等方面培训工作。通过技能培训提高全员的实践操作工作能力，并让有能力的员工具备两个上岗证。

培训由各位主管、专工授课本专业知识，授课内容按要求自行确定。此项培训为课程培训，实践培训专业可结合课程培训安排。每次培训结束后分厂和专业要组织考核。

各主管、专工将培训计划于7月18日前报尹姜华处。计划模板见下页。填表单位：热电分厂

填表人：

马海峰

负责人： 09 年 7 月 14 日

说明：

1、培训师可由分厂内部有工作经验、技能好、口头表达能力强的人员担任。没有合适的培训师可安排公司内外专家授课，要求

保证培训质量。

2、培训内容要具有针对性、实用性。

3、依据分厂培训计划各专业进行细化培训时间。篇五：2015年热控专业工作思路 2015年热控专业工作思路 2012年公司工作围绕：电量76亿，生产指标创集团标杆，设备可靠性指标创标杆；落实精细化管理、推行执行力建设；#2机组达标投产，五期工程创行优、国优等工作推进。为确保各项工作目标的实现，结合热控专业特点，全公司现状，浅识如下：

一、生产指标创集团标杆，设备可靠性指标创标杆 目前我公司两台机组负荷能力大大受限于送出工程，电量任务完成比较艰巨。在积极推动送出工程和#2机组脱硝接口施工工作同时，精心组织策划两台机组的临检和c修，通过隐患排查，逐步消除设计缺陷和基建痕迹，熟悉设备运行健康程度，减少非计划停运和设备故障率，保证机组的满发，提高机组整体可靠性，完成生产指标创集团标杆，设备可靠性指标创标杆。我认为生技部可以从以下着手：

1、制定适合本公司的设备可靠性指标管理实施细则和可靠性管理奖惩办法；

2、成立设备可靠性指标专业小组，定期对公司设备的可靠性水平进行评价，并根据可靠性评价结论，提出提高公司电力可靠性指标的建议；定期开展可靠性分析会，全面分析设备安装、运行维护、检修管理等因素对设备可靠性的影响，制定可靠性指标管理的目标和措施，并加以实施；

3、将公司设备检修计划的安排工作与可靠性指标目标规划，并将可靠性指标的变化作为评价检修质量及技术改造的重要依据；重要技术改造项目的立项，设备的更改和选型，应提供可靠性理论依据；

4、机组优化运行调整试验和在线能耗分析。通过对机组进行不同运行工况和不同运行方式下的燃烧优化调整试验，确定机组最佳运行方式。

5、开展配煤燃烧试验。积极探索配煤燃烧的方法，提高锅炉效率和低负荷稳燃性；采用配煤、混燃等技术措施降低燃料成本。根据我公司的煤源，逐步探索本厂锅炉最佳煤种组合，对不同煤质的影响进行试验。加强场存管理、入厂、入炉煤的计量和统计管理，减少偏差；减少损耗。合理控制场存煤量，采取“先堆先取”、轮流翻场，根据不同煤种特性，控制堆场内存放时间，防止存煤自燃。严格按照规定校验皮带称装置，每月盘整场存，做好统计和计量，控制计量偏差。

二、运用“精细化管理”，提升专业管理工作质量

构筑热控专业精细化管理的基础，第一，在对热控专业整体考虑的前提下，对专业设备分解和整理。分解到一个人就能够完全完成的地步，有利于责任到每个人。第二，编写精细的管理制度，梳理完善精细化的流程，打造适合的信息系统，做到制度与制度之间、流程与流程之间无缝连接。第三，用制度、流程、信息系统将“人”“事”结合，做到事事有人负责，事事完成的情况有人检查，事事完成的步骤、结果有据可查、有章可循。提升专业管理工作质量。

完善专业管理制度建设

工程师站管理制度，dcs、辅控网授权管理制度，皮带秤校验制度、主重要仪表抽检计划，联锁保护试验计划，巡检细则，检修维护规程，标准化作业文件等等。亟待完成的专业管理制度：热工仪表及控制装置抽检制度管理标准、图纸管理制度、计划检修联锁试验管理规定、计量管理标准、计量器具管理标准、热控设备维护保养标准、事故分析制度、设备技术台帐管理标准、异常、事故参数记录打印暂行规定等等，热控专业将逐条梳理

2、技术资料的汇总及设备台账整理

新机组投产后，及时将调试期间的技术资料进行了汇总及整理，先后出台了热工保护联锁定值清册，热工设备台帐，保护联锁试验单，dcs逻辑说明，热控常用说明书汇总等等，亟待解决的是热工标准室的建设。2015年年初将对全厂的热控保护联锁进行全面梳理，形成2015年版，彻底消除基建时期痕迹。设备系统图册要随系统的变化随时更改；备品配件清册要随设备的更新改造及时更新；设备台帐、技术报告等要分类保存、定置管理；设备历史记录要齐全、历史 数据要准确，做到心中有数等等。这样全方位的支撑和精细的管理，才能保证基础资料管理的实效性和具体工作的融合性，保证技术管理各项工作落到实处。

3、制定热控专业巡检卡，按照专业设备位置编制巡检路线，分日卡、周卡（月卡），做到a类设备天天看，b类设备至少保证每两天检查一次，c类设备每周要检查一次，责任到每个人，让每个都有事可做，充分发挥公司每位员工的精细化管理的意识。做到定点记录、定标处理、定期分析、定项设计、定人改进、系统总结。

4、对全厂热控设备进行全面梳理和建设规范性台账。规范热控设备台账体系，例如一个压力变送器应包括：kks码、型号、编号、仪表系数、有效期、计划校验时间、实际校验时间、校验报告编号以及传感器安装高度、安装位置等。目的是加强设备管理，及时进行校验，提高计量设备的准确性，另一方面也利于了解热控设备的健康情况，方便备品备件的管理。

5、熟悉设备构造，优化检修程序包制度，及时总结和反馈检修结果。

7、了解当代热控设备、技术发展动向，积极推广和应用新技术、新工艺、新设备，实现增产节资，控制费用，降低成本，减少维护成本，促进技术进步。

8、通过学习同类电厂相关事故案例，做好热控设备风险控制，事故预想方案，做到热控的可控性。

四、执行力建设

1、提高专业技术能力，加强技术培训工作，为精细化管理实施提供有力保障。

2、完善制度体系，组织学习制度，经常检查，确保执行制度的有序进行。

3、加强精细化管理培训，塑造氛围。

第三篇：热工仪表安全操作规程

热工仪表安全操作规程

1、自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，并随时制止他人违章作业。

2、在工作中，对安全负有相互监督和严格遵守执行的职责。

3、遵守劳动纪律和工艺纪律，严格执行各项安全制度，接受安全教育，积极参加安全活动。

4、按规定使用劳动保护用品，现场作业必须穿戴好必须的劳动防护用品，做好安全生产的确认。

5、工作时要精力集中，不得闲谈、取笑、打闹及脱岗，严禁班前、班中喝酒，不准班中打架斗殴及赌博。

6、实施任何按装、调试、检修等作业前，必须做好并明确安全生产的确认。

7、进入生产现场途中，必须注意铁路、公路上的来往机动车辆，并做到不抢道。

8、各种用电设备必须要有良好的接地装置方可启用。

9、现场作业时，必须两人以上方可工作，并按有关规定操作。

10、工作中，对仪表设备进行检定及检修时，必须将手中所使用的标准仪器确认匹配及工具绝缘良好，方可展开工作。

11、从事水银工作时要精心操作，工作结束后必须马上冲洗干净手、脸，以免中毒。

12、带电作业必须两人带双绝缘保护，使用绝缘工具一人操作另一人监护，注意身体不与周围物体接触乱碰，首先使用两根导线接触打火，然后拧紧。

13、如有人触电，严禁用手拉，要迅速切断电源，迅速救送触电者，并立即通知有关人员。

14、高空作业要穿戴齐整，并扎好保险袋。

15、在更换高炉炉顶、热风炉球顶及布袋除尘高架仪表测量元器件时，要确认风向、煤气、护栏、抓手等情况良好时，方可进行工作。

16、高空作业必须保证三稳：（1）手抓稳；（2）脚踏稳；（3）精神稳定，眼看准。

17、在更换测量管路时，要注意拧紧阀门，防止煤气或热风危极人身安全。

18、仪表工作人员在清理现场卫生时，要先确认仪表盘（柜）内、外有无裸露导线或有无漏电。

19、高温区露天现场工作时，要严格注意线路外皮脱落、风化及测量元器件的爆裂，而引起的自燃及漏电，以免造成人员伤害。

20、在炉后料仓砝码校定时，必须在现场操作人员联系确认后，方可校称。

21、校称时必须站稳、扶好，不得站在皮带及靠近皮带两侧，并且砝码要轻拿轻放。

22、下雨天工作时，要注意带好测电工具，一定要先测试确认安全无漏电，方可工作。

23、冬、夏雪雨时节，高空作业时，必须注意采取防滑措施后，方可工作。

24、在检修高炉人孔周围测量仪表元器件设备时，必须观察人孔有无火焰随时外喷的现象，确认后方可工作。

第四篇：热工二班2015安全目标保证措施和工作计划

热工二班2015年安全目标预控措施和工作计划 为了贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，落实安全生产责任制，保证萨拉齐电厂2015年发电任务安全顺利完成。根据设备维护部与班组签订的安全目标责任书，本班组制定如下保证措施和工作计划。

一、措施有效期 2015年1月1日至2015年12月31日

二、保证措施和工作计划 1.组织措施：成立热工二班安全管理小组 组长：陈德强 副组长：王爱 组员： 高香艳、刘忠利、贺磊、任彦云、王斌、李文兵

2、控制措施和计划(1)班组所有成员必须坚持“安全第一、预防为主”的方针。安全管理小组负责对本年的安全目标的实现制定各项规章制度。(2)热工二班应全面服从部门的安全管理和监督、控制。(3)班组长对本班组日常安全管理以及检修过程的安全管理进行监管。(4)班组按照年初的安全生产目标要求，把安全责任目标分解到岗，落实到人。（5）班组及时组织开展各项安全活动，积极参与厂部、部门组织的各项安全活动。参与企业安全文化建设，努力营造浓厚的安全文化氛围。1

(6)班组每天召开班前、班后会。现场安全工作严格按照公司“三违”十条禁令相关要求开展，杜绝“三违“发生。(7)班组认真开展每周安健环专题活动，学习关于近期发生的事故、安健环资料及领导讲话，保证安全沟通及时。并及时吸取教训，增强个人安全意识。（8）每月定期开展班组安全培训，使班组成员掌握检修规程、安全生产制度及纪律，以及正确使用安全防护装置及个人劳动防护用品。(9)班组每季度对成员安全岗位责任制进行一次培训，并记录在案。（10）严格执行“三票、三制”，班组严格执行工作票办理规定，保证三票合格率达到100%。（11）班组长督促班员自觉遵守安全生产的法律、法规和本厂安全管理规章制度，严格遵守本厂关于本岗位（或工种）的《安全技术操作规程》，认真按《检修规程》、《作业指导书》进行作业，做到不违章操作、不违反劳动纪律、不冒险操作。（12）严格控制本班组未遂、异常事件。在工作中发现安全隐患或者其他危险（危害）因素，立即向上级报告，并配合班组和部门进行解决。（13）认真开展春、秋季和“安全月”活动，并定期开展隐患自查工作，确保班组设备指标实现。

三、考核标准 1.作业人员劳动保护用品佩戴不正确、不齐全，考核责任人50元/次 2.违反“三违”十条禁令者，一条考核责任人100元/次。3.没有召开班前班后会，考核责任人20元/次。4.月度工作票合格率未达到100%，考核工作负责人50元/次。2

5.隐患到期既没有延期也没有闭环，考核责任人20元/条。6.没有及时学习、培训厂内制度，考核责任人50元/次。7.发生不安全事件刻意隐瞒，不履行四不放过手续者，考核责任人100元/ 次。8.发生习惯性违章，按照班组安全目标，未达到者，考核责任人50元/次。9.发生未遂事件，按照班组安全目标，未达到者，考核责任人100元/次。10.发生设备异常事故，按照班组安全目标，未达到者，考核责任人100元/次。其他，发生重大级以上事故，应按厂部安健环考核标准处理。二〇一五年三月五日 3

第五篇：热工复习

玻璃热工设备

基本概念

1.玻璃池窑熔化率K

窑池每平方米面积上每天熔制的玻璃液量。t /(m2 ·24h)。

2.吨玻璃消耗的燃料量

熔化一吨玻璃液消耗的燃料重量（或体积）。kg燃料/ t玻璃或m3 / t玻璃液。

3.有效热效率

（用于玻璃熔制的耗热量 / 单位耗热量）%

4.横火焰窑

窑内火焰作横向流动,与玻璃液流动方向垂直，有2对以上小炉

5.马蹄焰窑

窑内火焰呈马蹄形流动

6.纵火焰窑

窑内火焰作纵向流动，与玻璃液流向一致

7.三传理论

动量传递，动力：压强差，如池内玻璃液流动、火焰空间、蓄热室、管道内的气体流动或液体流动

热量传递，动力：温度差，如窑内热传递、玻璃液内热交换、配合料内热交换、气—固间、气-液间、液-固间的热交换

质量传递，动力：浓度差，如玻璃液内物质扩散、气体空间内同组分间扩散

8.火焰空间热负荷值

火焰空间热负荷值：每单位空间容积每小时燃料燃烧所发出的热量。也叫热强度。(Q火/V火)

9.流液洞流量负荷

每小时通过流液洞每单位断面积的玻璃液量称为流液洞的流量负荷，kg/cm2.h

10.格子体的比受热面积A

比受热面积：每平方米熔化面积所需的格子体的受热表面。A=F蓄/F熔

11.格子体通道的横截面积

12.格子体的填充系数

填充系数：每1m3 格子体内砖材的体积

13.小炉口热负荷

小炉口单位面积单位时间的燃料消耗量

14.玻璃形成过程的耗热量

配合料在熔制过程中生成1kg玻璃液理论上所需要消耗的热量。

15.烧煤气小炉的形式

格子体通道截面积：1㎡格子体横向上气体通道的截面积。

“小交角”特点：空、煤气交角小，预燃室长，舌头探出（长舌）。小炉火焰平稳、较长，火根与火梢温差较小，易控制，自然通风，检修方便；但体积较大，散热损失大，占地多。“大交角”特点：空、煤气交角大，预燃室短，舌头不探出（短舌）。小炉空、煤气混合良好，火焰较短，出口附近火焰温度高，结构紧凑，但火焰难控制，火根与火梢温差大，用机械鼓风，检修不方便，操作水平要求高。

16.坩埚窑

窑内放置坩埚，坩埚内将配合料熔化成玻璃的热工设备。或玻璃液在坩埚内熔化

17．窑龄和周期熔化率

窑龄，连续生产的时间，以年为单位。周期熔化率=窑龄×熔化率（t/ m2）

问答题

1.蓄热室马蹄焰窑炉的优缺点？

答：优点：火焰行程长，燃烧完全。一对小炉，占地小，投资省，燃耗较低，操作维护简便，适应产品多。

缺点：火焰覆盖面小，窑宽温度分布不均匀，有周期性温度波动和热点的移动。

2.换热室双悬池窑的优缺点?

答：优点：与单碹池窑相比，窑顶散热小，炉温较高，窑内温度分布均匀且稳定。

缺点：砌筑费时，内碹易被高温和粉料蚀损，与蓄热式比热效率低，换热室易堵，易漏气。

3.窑池的作业制度有哪些？怎么操作？

温度制度、压力制度、泡界线制度、液面制度和气氛制度。

通过温度、气氛的控制满足工艺要求。要稳定，又要适时调整。

“窑温”指胸墙挂钩砖温度。依靠燃料消耗比例调节。

压力制度指的是压强或静压头，沿气体流程。要求是：玻璃液面处静压微正压（+5Pa），微冒火。测点在澄清带处大碹或胸墙。用烟道的开度调节抽力压强。

人为确定玻璃液热点位置。马蹄焰池窑稳定性不很强

液面：要求稳定，依靠控制加料机的加料速率来进行。

气氛：改变空气过剩系数来调节（空气口大小和鼓风用量）。

4.提高流液洞寿命的策失有哪些？ 提高流液洞寿命措施：采用上倾式流液洞；扩大冷却表面；减少砖厚度，采用有效冷却结构；采用优质耐火材料。

5.提高蓄热室格子体换热效率的策失有哪些？

A、增大F蓄。B、合理配置格子体砖材材质。C、加强保温，减少散热。D、缩短换热时间。E、采用机械鼓风

6.提高熔化池熔化率的能力有哪些？

提高玻璃窑炉的熔化能力：

1)正确地选择燃料。火焰亮度:油>天然气>发生炉煤气2)不同燃料采用不同的火焰黑度和尺寸。净化煤气加大火焰尺寸，质量差燃料增大火焰黑度。3)调整火焰喷出角度及长度。贴近玻璃液面。长度要燃烧完全及覆盖面大。4)角系数小。提高墙体面积。5)薄层加料。6)提高空气预热温度。7)提高窑炉耐火材料质量。

7.为什么熔化池中自然流动是整体的，永久的？强制对流是暂时的，局部的？

自然流动:整体的、永久的。原因：玻璃液的粘度（μ）和密度（ρ）与温度（t）有关。μ—t曲线，t↓，μ↑，流动速度ν↓。ρ—t曲线，t↓，ρ↑，△t引起△ρ。密度差△ρ产生自然流动。

8.池窑的热分析可以反映哪些工况?

热分析内容

①玻璃熔化；②热能利用；③余热回收；④燃烧；⑤漏气；⑥气流阻力；⑦换向；⑧窑两侧对称；⑨窑压；⑩窑体蚀损。

9.坩埚窑窑体构造包括哪些部分？

坩埚窑由窑膛、坩埚、燃烧设备（火箱）、换热器、漏料坑、烟道及烟囱组成。

10.玻璃电熔窑有哪些优点？

（1）热效率高（2）适合熔制高质量玻璃：（3）适宜熔制含高挥发物组分（F、Pb、B、P等）玻璃和极深色颜色玻璃（4）电熔窑构造简单，管理方便（5）无污染，无噪音，作业环境好，没有碹顶和上部结构散热，环境温度不高及没有废气和配合料粉尘，是污染环境最小的熔制方法。

11.池窑发生池底漂砖的原因是什么？采取的策失？

池底采用多层池底结构，表面层采用抗侵蚀性强的优质耐火材料；

12.应用三通道蓄热室的优点？

答：（1）可以在不增加厂房高度的情况下扩大换热面积，同时可以根据各通道气体进出温度、侵蚀情况以及通道内的主要传热方式来考虑各通道格子体的结构和砖的材质，使蓄热室的设计更合理，蓄热室的利用率和余热回收率都有所提高，蓄热室整体寿命延长。（2）烟气流程长，气流分布均匀，助燃空气预热温度高。（3)可根据不同温度的传热方式特点，确定各通道内合适的烟气流速，以提高热交换能力。（4）较普通箱式蓄热室不易发生堵塞或倒塌，减轻工人劳动强度，增加经济效益。

13.窑压偏大的故障原因？

（1）窑炉使用时间较长时，由于堵塞和漏气，窑压会相应增大；（2）气流阻力过大和烟囱抽力不够

14.简述常用热电偶的类型?

铂铑30-铂铑6热电偶;铂铑10-铂热电偶 分度号为S;镍铬-镍硅（镍铬-镍铝）热电偶 分度号为K;镍铬-考铜热电偶 分度号为XK；

15.玻璃熔窑钢结构的作用？

玻璃熔窑钢结构的作用？

答：承受各个砖结构部分和玻璃液共同作用的推力和压力

16.玻璃电熔窑采用的是什么电？原因？

玻璃具有电解特性，直流电使电极表面产生沉积物和形成气泡。电熔用交流电，由隔离变压器供电。

17.玻璃熔窑的热工控制的意义？

玻璃熔窑的热工控制包括对玻璃熔窑各热工参数（如温度、压力、液面、气氛、流量和流速等）的测量与自动控制。

热工测量是检查热工过程的基本手段，自动控制是保证热工设备维持最佳状态的重要措施。正确地安装与使用热工测量与自动控制仪表，可以正确、及时地了解与控制热工设备的工作状态，保证设备的安全运转，提高玻璃的产量和质量，降低燃耗，提高劳动生产率。

18.池窑冷却部的作用？

作用：对玻璃液冷却、均化和分配。A、冷却玻璃液；与流液洞起一半降温作用B、稳定玻璃液温度和成分；C、玻璃液继续澄清和均化；D、可吸收一部分再生气泡；E、改善熔化池的循环对流；F、稳定玻璃液面，并均匀分配给供料道。

19.熔化率的选择依据？

1）玻璃品种与原料组成；2）熔化温度；3）燃料种类与质量；4）制品质量要求；5）窑型结构，熔化面积；6）加料方式和新技术的采用；7）燃料消耗水平；8）窑炉寿命和管理水平。

流液洞的作用：撇渣器和冷却器的作用。

1）对玻璃液的选择作用。

2）玻璃液的冷却作用好。

3）减少玻璃液的循环对流，减少热损失。

4）提高玻璃液的均匀性

1）热负荷值——每小时每m2熔化面积上消耗热量，W/ m2；

2）单位耗热量——熔化每千克玻璃液所耗总热量，kJ/kg玻璃；

3）耗煤量或耗油量——熔化每千克玻璃液耗用的标准煤量或油量，kg煤/kg玻璃或kg油/kg玻璃。