强化设备管理

第一篇：强化设备管理

强化设备管理 确保安全高效运行

自2015年以来，在设备管理工作中，坚持管理创新、技术革新，从加强设备点检、操作维护保养、推行标准化作业、优化定修模式、技术改造、备品备件的综合管理等方面入手，使设备由不可控状态向可控状态改变，设备维修方式由事后维修、计划维修向预防维修、改善性维修转变，最终达到设备安全高效运行的目的。主要做了以下几方面的工作：

1、加强点检，构筑全员设备管理体系。

推行设备“零故障”管理模式，引导全员从“设备必然会产生故障”的观念转变为“不让设备产生故障”、“能实现零故障”。大力推行操检合一，让操作人员对现场设备做到能够点检所操作设备、能够判断简单的设备故障、能够简单配合维修人员进行设备维修作业，提高操作人员设备维护基本技能。

2、推行标准化作业，确保安全生产。

首先，根据科技进步需要，进一步完善岗位操作规程、设备维护规程，以规范职工行为。其次，根据每个设备的传动工作特点和现场经验，科学合理地细化巡检内容，明确了检查部位、时间及标准，为检修计划的合理制定提供了有效的依据，确保了安全生产。

3、综合治理设备隐患，优化定检修模式，强化设备运行管理。加大隐患排查力度，对于发现的隐患，及时安排整改，对于无法整改的隐患，制定有效的监护措施，掌握其劣化趋势并限期整改。

对于每次定检修内容及时间进行合理安排：一是对点检出的项目进行重点检修。二是对已到检修周期但无险兆的设备进行重点检查。结合生产实际情况，在确保安全的前提下，将零星缺陷及集中检修项目安排在夜间不生产时进行维修，并安排专人跟踪，提供技术支持。

优化后的定修模式，既避免了预防维修中出现的设备欠修或过修现象，又避免了状态维修存在的由于检测设备、手段限制造成的临时抢修，确保了每台设备、零部件都能得到及时维修，使设备性能充分发挥，对提高设备作业率、降本增效具有重大意义。

4、加强备品备件管理，夯实“零故障”物质基础。

备品备件管理是设备管理的重要内容之一，设备配件坏了，要有配件换，这样才能保证设备运转率。在平常工作中，注意掌握备件使用寿命、周期，对主设备备品备件通过招标程序，与供应商签订技术协议，确保其质量；对常用的易损、易耗物资制定储备定额，对非易损、易耗物资实行库存管理。并及时与物资供应中心沟通协调，每月定期进行盘点，随时保证备件的库存，为生产设备的抢维修提供可靠保障。

5、加大技改力度，解决生产系统“瓶颈”难题。

针对公司生产特性，结合生产中出现的问题，不断推进技术改造和创新，在确保安全的基础上，优化流程，提高效率，降低劳动强度，减少环境污染。2015年共完成小改小革项目共计40余项，通过对系统、设备不断的技术改造，使机电设备更安全的运转，更充分的为生产服务，更能被一线员工所驾驭，更进一步的改善生产现场的环境卫生，更进一步的提高生产效率。

6、注重队伍建设，提升职工素质。

为了更好地加强职工队伍建设，全面提升职工素质，使机电战线全体职工队伍思想道德水平普遍提高，整体素质普遍增强，凝聚力、向心力、战斗力和创造力增强，更好地适应形势发展需要，推进我公司快速、健康、和谐、可持续发展。我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行专业教育，并制定了相应的对策和处理办法。对新进员工进行系统的培训，以老带新，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强职工安全宣传教育，树立起安全是人生一切的基石、生命只有一次、安全重于泰山的安全生命观；加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。

下步工作计划：

1）切实加强机电设备隐患排查，加大考核力度，落实包机管理；加强过程管控，做好点检定修，严格执行检修工艺及验收标准，提高检修质量。

2）继续落实贯彻好公司各项安全操作规章制度与操作规程，有组织、有计划的实施设备保养计划，确保生产平稳运行。

3）加大设备管理和设备技术改造力度，消除各种设备安全隐患，保证设备安全运行。

4）引深机电达标工作，提升公司机电质量标准化水平。5）做好节能降耗与修旧利废工作。6）加强员工技能培训，提高员工技术水平。

设备动力部 2015-8-7

第二篇：强化机械设备管理思考

随着科学技术的日益发展和企业机械化、现代化水平的不断提高，加强机械设备管理越来越引起企业经营管理层的高度重视。目前，在一些煤炭企业中，企业机械设备管理制度还没有完全建立，一些企业领导对机械设备管理没有足够的重视，直接影响设备的正常使用和安全生产。更值得注意的是，在事故频发的一些煤炭企业中，搞好机械设备管理尤其重要。本文就煤炭企业机

械设备管理问题作一些探讨，希望能引起大家共鸣，共同促进企业安全高效生产。

一、机械设备管理在煤矿企业管理中的地位

近年来，煤炭形势转好，煤炭产品价格上涨，一些煤炭企业为了短期经济效益，盲目的追求产值，狠抓产销环节，却忽视了企业的机械设备管理，直至设备出现了严重的问题。因此，要搞好企业的机械设备管理工作，企业决策者要明白机械设备管理工作的重要性，做到真正重视机械设备管理工作，同时要明确机械设备管理在企业管理中的重要地位。

机械设备是生产的基础，机械设备管理的任务就是要采取一系列的措施对设备进行综合管理，保持设备完好，利用修理、改造和更新等手段恢复设备的性能，提高设备的完好率，充分发挥设备性能，保证机械设备的安全运行，降低成本，促进企业生产持续发展，提高企业经济效益。企业要发展就要生产，而机械设备是生产的基础，没有机械设备就无法生产，企业没有生产就无法生存，更谈不上发展。因此，机械设备技术性能的好坏，不仅直接关系到企业生产效率，还关系到生产的成本和效益，更是安全生产的重要基础，因此，明确机械设备管理在企业管理工作中的重要地位是非常重要的。

二、关于机械设备的管理和维修

机械设备管理的目的是取得最佳的设备投资效果，也就是要充分发挥设备效率，并谋求寿命周期费用经济性。在实际工作中，我们从企业的实际情况出发将所有机械设备统计备案，了解性能、作用后，按其在生产中的重要程度分。为a、b、c、d四个等级，a级为特级机械设备；b级为重要机械设备，是对生产和效益造成较小影响的机械设备；c级为普通机械设备，是只对局部生产和效益造成较小影响的机械设备；d级为辅助机械设备，对生产和效益影响很小的机械设备。分别制定不同的维修策略，做到预防维修、改善维修、事后维修有机的结合起来，以达到机械设备综合效率高，停机损失小，做到物尽其用，重点机械设备重点管理，使机械设备管理井然有序，有效地为企业生产服务。

三、关于机械设备的使用和维护

机械设备的正确使用和精心维护是设备管理工作中的重要环节。正确使用设备可以保持设备的良好技术状态，防止发生非正常磨损和突发性故障，延长使用寿命，提高使用率。延缓劣化进程，消除隐患于萌芽状态，从而保障设备的安全运行，提高企业的经济效益。为此，明确生产队组设备维修与使用人员对设备使用维护的责任与工作内容，建立机械设备使用和维护规章制度，以确保设备使用维护各项措施的贯彻执行。

（一）制定执行机械设备使用上岗程序

机械设备操作人员在独立使用设备前，必须经过对设备的结构性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识学习和实际操作基本功培训，有计划地、经常地对操作人员进行安全操作学习培训，以提高其对设备使用维护的能力，并通过实际操作考试，合格者方可独立使用操作设备。

（二）制定机械设备操作维护规程

设备操作维护规程是设备操作人员正确掌握设备操作技能与维护的技术性规范，是根据设备的特点、结构及安全要求而制定的操作人员必须遵守的事项、程序及动作等，目的是保证设备正常运行，减少故障，防止事故发生。

(三)建立设备使用责任制

为加强操作工人的责任心，避免事故发生，必须建立使用者岗位责任制。操作工人为设备的第一责任人，不但要掌握设备的操作技能，还必须掌握设备的保养技能和管理知识。作业人员必须严格按照三好(即管好、用好、养护好设备)、四会（即会使用、会检查、会维护、会排除故障）、五项纪律（即执行定人定机，遵守安全操作规程；经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑；遵守严格交接班制度；管好工具、附件，发现异常即刻检查，并请有关人员检查处理和设备操作规程等规定），正确使用和精心维护设备。

（四）建立设备的维护制度

为了保持设备的正常技术状态，延长使用寿命，必须进行设备的维护，这是日常工作，也是操作工人的主要责任之一。设备维护好了，就可以减少停工损失和维修费用，降低成本，保证产品质量，提高生产率，为国家、企业、个人带来良好的经济效益。因此，企业必须重视和加强设备的维护管理工作。为此，设备的维护必须每班维护和定期维护相结合。每班维护要求操作工人在每班中必须做到：班前检查，班中正确使用设备，注意观察，发现异常及时处理，下班清理设备；交接班时要保证设备的良好运行状态。定期维护由操作者和维修工合作，根据规定对设备进行维护、保养，保证设备性能的优良。

总之，煤炭企业在机械设备管理中，要将机械设备的使用、维护和保养结合起来，建立故障预防体系，有效地推行设备分等级管理，对不同的设备采用不同的维修方式，从而降低设备维修费用，提高维修质量缩短维修时间，为企业安全生产奠定良好的基础，提高企业工作效率和经济效益。

第三篇：强化安全设备管理交流材料

强化安全设备管理，努力提高经济效益

泰兴市泰兴建筑安装工程公司

二00七年元月

我们泰兴建筑安装工程公司近几年来坚持外拓市场，内抓管理，着重在练内功、挖内潜，抓内治上下真工夫，把安全、设备、文明施工管理工作作为行业和企业管理诸多要素中的重中之重来抓，采取了有效扎实的措施，不断推动安全、设备、文明施工管理工作上台阶，上水平，促使全公司连续几年保持了快速发展的强劲势头。2006年在建筑市场皮软的情况下，公司仍然完成建筑业总产值35625万元，全员劳动生产率17.15万元/人，到目前为止，拥有大中型机械设备521台（套），设备原值3866万元，净值2642万元，总功率9673千瓦，人均技术装配率6816元/人，人均动力装配率3.98千瓦/人，机械设备完好率98%，利用率70%，周转材料净值440.6万元，安全达标率100%。仅2006年就添置塔吊5台，砼搅拌站1座，施工电梯1台，铲车2台，卡车5辆，创江苏省文明工地2个，泰州市文明工地4个，泰兴市文明工地8个，为提高企业的经济效益打下了良好的基础，回顾近2年来的工作情况，我们主要抓了以下几个方面：

一、切实贯彻《安全生产法》，建立健全管理体系

为了保证设备完好率和使用率以及安全达标，争创省级文明工地，切实贯彻《安全生产法》由为重要，因此公司强化了安全、设备、文明施工的管理体制，把安全生产、文明施工和设备管理工作列为企业管理的一项重要内容，经常组织各级安全管理人员认真学习国务院颁发的《JGJ59-99》标准和国务院颁发的《设备管理条例》、《安全生产法》以及建设部颁发的《机械设备管理暂行条例》和江苏省颁发的《文明施工管理条例》、《安全常识》读本等有关规程规定。通过学习使大家认识到，只有保证安全措施的落实，保证设备完好，延长设备寿命，充分发挥设备效能，保证各项文明施工的措施落实到位，企业才能在激烈的市场竞争

中立于不败之地。通过学习讨论，公司总经理亲自挂帅，总工程师、材设部长亲自抓安全、设备、文明施工的管理工作，成立了各级安全和设备管理机构，公司安全部由部长、工程师、机管员、安全员组成，各工程处主任主管安全设备管理工作，机务队负责各工程处的日常机务工作，各项目经理部由操作组、维修组、脚手架搭设组、模板搭拆组、现场临时用电班组，形成了层层有人负责，事事人有管理的格局。

二、制度过硬，安全责任到人

在日常工作中，公司严格按照国家、地方政府的法律、法规参照省市安全生产目标要求和设备管理规定，制定了各项安全生产规章制度、设备管理制度、安全目标，由安全部、材设部将管理目标层层分解到各项目部，每个工程在开工前，就与项目经理签订安全责任状和设备管理目标责任书，明确安全管理目标和创文明工地的目标及设备管理目标，同时要求各项目部与各班组签订安全生产责任书、设备管理责任书，与每个职工签订安全合同，与每个机操工签订责任书，做到层层落实责任，为全公司设备管理目标和安全达标创建文明工地打下了坚实的基础。

三、强化现场管理，促进文明施工上台阶

建筑业的特点是点多面广，流动性大，创一个文明的施工现场不仅是企业在苦练内功，而且也是在生产社会效益。因此，我们在加强设备管理和安全生产、文明施工的现场管理中，以扎实的文明的现场和设备管理，过硬的内业资料显示出较高的水平，在历年来的省、市级施工现场安全生产和文明施工检查中，均跻身于全市的先进行列，并连续多年被评为省、市安全生产管理先进企业、设备管理先进企业，我们的做法是：一是严格要求全体安全管理人员熟练掌握《JGJ59-99》标准和《江苏省文明工地管理条例》《江苏省施工现场机械设备完好技术标准》，公司根据不同的工程特点，配备不同的安全设备和机务人员，建立了一支“快速反映部队”，为各工地保驾护航，充分发挥了设备效能；二是严格要求各项目部坚持每天检查及时保养，做到随做随清、日做日清、谁做谁清的原则，确保现场各类机械运转正常，指定专人清理保养施工机械。据2006年不

完全统计，各项目部与上年相比共节约修理费用近8万余元，为提高经济效益起到了一定作用；三是经常开展自检、互检、交接检，公司坚持每月检查，工程处每半月检查、项目部每周检查、班组每天检查，对照《JGJ59-99》检查标准和《江苏省施工现场机械设备完好标准》逐项评分，并进行综合评价对每次查出的安全隐患及时开出隐患整改单，依照“三定”原则由专兼职安全员和设备管理员负责督促整改并跟踪验证。公司材设部经常就某个典型事例，进行剖析讲评，把评分结果与经济效益挂钩。2006年在创建省级文明工地的活动中，赢得了上级主管部门的好评。四是在加强机械设备的管理中坚持持证上岗，公司材设部在2006年11月对218名特殊工种的IC卡全部进行了复审，做到了有计划、有台帐、有验收、有维护保养，有运转、交接班记录，确保了机械的正常运转；五是对所有工程开展《红旗设备》管理，严格要求各项目工程在开工前必须砌好标准化的机械设备基础，浇筑好满足机械需要的硬质场地和临时设施、防护棚，并按规定设置明暗排水沟，确保施工机械周围环境达到国家标准。六是强化各类机械用电、严格执行《JGJ146-2005》标准，做到一机一闸一箱一锁一触保。塔吊安装工曹元刚积极参加业务培训，在泰州市、江苏省组织的机操工青工比武过程中荣获泰州市第一名、江苏省第三名，为我们公司树立了信誉。七是严格实行安全监控法，对重点设备、关键设备、关键部位，均设置安全监控牌、宣传牌、警示牌、验收合格牌、操作规程牌，定人定机械牌，对施工现场要求设置导向牌、画廊、橱窗、黑板报、宣传条幅，积极营造了文明施工、安全生产的良好氛围，提高了设备的利用率。八是加大安全设备投入力度，强化设备管理上台阶。近几年我公司在改革开放中有了长足的发展，仅2006年添置机械设备504.8万元，安全防护用品198万元，到目前为止塔式起重机已拥有21台。各种施工车辆16辆，装载机2辆，铲车5辆、砼搅拌站1座、施工电梯1座，其它生产设备、防护用品一应俱全。为了适应市场经济竞争的需要，扩大基层单位的权力，提高他们的积极性，我们全面推行了家产风险抵押承包制，对这种新情况，如何加强企业的资产管理呢？如何保证资产保值增值，充分发挥其效能呢？在这方面我们进行了有益的尝试。

（一）我们制定了《关于严格控制购置固定资产的有关规定》和《周转材料租赁条例》，规范了购置固定资产和周转材料的操作程序，大型设备不经过论证、分析，不得购置，周转材料、安全防护用品没有合格证不得购置。

（二）周转材料、安全设施、设备资产固定的清查盘点制度化、规范化，确保帐帐相符，一旦发现流失，必须查明原因，追根到底，发现破损，也必须修复，保证完好。

（三）完善内部的监督检查工作制度是保证安全生产、文明施工的有力措施，随着市场经济体制的转变，上级主管部门对企业的检查评比方法改变了，企业内部的监督工作就显得尤为重要。为此，我们采取的新举措是：

1、单位工程中机务班长每天对所辖施工部位的各类机械设备检查一次，工程处机务队每个星期进行抽查，公司材设部每月检查，平时不定期抽查，发现问题及时解决，这样既保证了各类机械设备完好可靠，又保证了施工生产的正常进行。

2、各基层工程处每半个月进行定期检查，对照标准进行评分，把设备管理的好坏与经济分配挂起钩来，做好奖罚分明，提高了管理水平。

3、公司每季度组织大检查，并评选设备管理先进单位。新形势下的设备管理体制还是刚刚建立，随着市场经济的进一步发展，我们相信，设备一定要管起来，而且一定有管好。

四、加强工会监督，保证机械正常运转，促进文明施工和安全生产

我们公司充分利用工会组织的职能，对各施工现场的机械设备和职工的劳动保护、个人防护、爱民便民措施方面做了一定的工作，经常对机操工开展定期和不定期的业务知识培训，及时检查持证上岗情况，及时检查各类警示牌、操作规程牌、定人定机牌的情况，做到了所有职工有胸卡，有安全上岗证，有操作证，为促进安全生产、文明施工起到了推动作用。

五、关键设备重点管理，保证安全运行

随着我公司的发展，大型关键设备越来越多，像塔吊、铲车、施工电梯、砼输送泵，这样的大型设备，在施工中起着关键作用。根据A、B、C管理方法，关键的少数，一般的多数，关键设备必须重点管理，如关键设备发生师傅，后果不堪设想。为此，我们制定了《关于加强大型设备管理工作意见》明确指出大型设备从安装到测试运转都必须有方案、有验收、运转有记录，必须定期点检，并将点检合格率100%。同时，我们开展了“红旗设备”竞赛活动，每个操作工都能了解掌握“红旗设备”评比标准和方法，2005年我公司评出红旗设备46台，发放奖金达6万元，主要设备完好率97.5%，利用率69%。

随着经济全球化进程的进一步加快，企业管理将面临新的挑战。但我们相信，在上级主管部门的指导下依靠公司干群的共同努力，机械设备管理体系将进一步完善，管理手段将更加先进，一定会为企业的发展再创辉煌。

附：泰兴市泰兴建筑安装工程公司设备管理组织机构系统图

泰兴市泰兴建筑安装工程公司设备管理组织机构系统图

第四篇：强化设备管理创新 提高企业管理水平

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SHAREFORD INTERNATIONAL CONSULTING GROUP COMPANY LIMITED.强化设备管理创新 提高企业管理水平

（作者姓名：董奇辉、李军、程松庆，邮编：163453，单位名称：大庆油田物资公司）

（投稿设备管理大视野杂志）

摘要：为了适应油田发展的新形势、新需求、新任务，落实大庆油田公司推行TnPM管理模式的工作要求，公司经过认真讨论、缜密研究、扎实推进，以让胡路仓储分公司机械一队“刘备战班组”为试点，发扬“新时期好工人”的模范带头作用，充分利用其建立“6S”管理的成功经验，引进“TnPM——全面规范化生产维护”管理模式，争取在大型设备修理及保养工作上取得更大的进步，进一步提高设备综合效率和完全有效生产率，促进整体水平的全面提升。

关键词：TnPM、“三随理念”、“ OPL一点课”。正文：强化设备管理创新 提高企业管理水平

大庆油田物资公司让胡路仓储分公司机械一队是油田先进班组和新时期好工人所在的中队，下设修理班、推土机班和抓装班三个班组。其中修理班于2009年3月2日，被大庆油田党委和大庆油田以该班组班长刘备战的名字，命名为“刘备战班组”，并把他们所体现出的精神，概括为“好工人”精神。

为打造一个积极共进、和谐创新的团体，机械一队一直注重中队发展、班组建设，并获得了上级领导的肯定。2000-2007年机械一队荣获大庆石油管理局“青年安全生产示范岗”，2002-2007年荣获大庆石油管理局安全生产“安康杯”先进车队，2005-2007年荣获大庆石油管理局星级车队，2007-2009年荣获物资公司集团先进基层队、先进职工小家、先进基层党支部等多项荣誉，2008-2009年荣获油田公司先进集体、模范职工小家、先进设备管理基层队等多项荣誉。

1、TnPM管理实施背景

为了适应油田发展的新形势、新需求、新任务，落实油田公司推行TnPM管理模式的工作要求，推动企业实现可持续发展，领导们认真讨论、缜密研究、扎实推进，以让胡路仓储公司机械一队“刘备战班组”为试点，发扬“新时期好工人”的模范带头作用，充分利用其 “6S”管理的成功经验，引进“TnPM——全面规范化生产维护”管理模式，争取在大型设备修理及保养工作上取得更大的进步，进一步提高设备综合效率和完全有效生产率，实现我们“降本增效促发展，优质服务创实效”的伟大目标，以促进整体水平的全面提升。

我们让胡路仓储公司机械一队“刘备战班组”是大庆油田“新时期好工人”朴凤元同志所在的班组，主要承担公司内部推土机、装载机、抓管机、龙门吊等大型机械设备的修理工作，是一支设备齐全、业务精湛、技术过硬的队伍。班组现有员工14人、其中高级技师1人、技师1人、实习大学生2人。多年来，“刘备战班组”一直坚定“就要当个好工人”的信念，扎根一线、爱岗敬业、默默奉献，在大型设备修理及保养上刻苦钻研，精益求精，切实为保障油田

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SHAREFORD INTERNATIONAL CONSULTING GROUP COMPANY LIMITED.4000万吨稳产做出了重要贡献。

2、TnPM管理主要内容

TnPM是以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修体系为载体，以员工的行为规范化为过程，以全体人员参与为基础的生产和设备系统的维护、保养和维修体制。它提倡全员参与设备管理，主张根据企业的实际情况，制定可以指导操作、维修及生产辅助人员全员参加的设备管理现场作业规范。

3、TnPM管理实际应用（1）、全员参与，完善机构

为进一步加强领导，强化执行力，积极推进各项工作开展。我们经研究决定，成立物资供应公司TnPM推进领导小组、刘备战班组推进实施小组，做到“层层有监管，人人有责任”，推动了TnPM管理体系建设的整体协调发展。

1）、TnPM推进领导小组 组 长：薛长斌 副组长：李 军 程松庆

TnPM推进领导小组负责本项工作的统一部署、组织、协调，制定全公司的TnPM主计划和主目标，定期举行小组会议，听取TnPM推进实施小组工作汇报，检查评估刘备战班组TnPM的推行计划和执行情况。

2）、TnPM推进实施小组 组 长：董奇辉

副组长：聂建龙 刘备战 朴凤元 成 员：刘备战班组全体成员

TnPM推进实施小组设置在“刘备战班组”，负责落实开展TnPM推进的各项活动和任务。同时设置1名TnPM联络员，负责传递上级TnPM推进组织信息，监督基层推进工作。

TnPM管理模式推进初期，我们成立了临时性TnPM技术攻关小组，由刘备战、朴凤元担任小组长，成员涵盖刘备战班组全体成员。负责解决推进中的困难，解决清扫困难源、污染源和设备故障源等“六源”问题，落实安全、健康、环保等工作，设定维修范围、维修方法和保养周期、方法、标准等，形成维修工作全员化，做到了TnPM推进工作的有序开展。

为了进一步提升TnPM推行的操作性，我们制定了“人人参与，事事规范，处处提升”的管理方针，提高员工整体素质，改善现场管理，实现员工自主维修的最终目标。

（2）、强化培训，转变观念

我们将员工培训作为TnPM推广的工作重点，大力开展培训工作，对TnPM的推进工作起到了重要作用。

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SHAREFORD INTERNATIONAL CONSULTING GROUP COMPANY LIMITED.1）.制定月度TnPM培训计划，提高培训方向和课题；

2）.组织专业人员授课，由“刘备战班组”人员自行编写专门教材，分层次展开培训； 3）.组织到先进单位参观，学习经验；

4）.班组进行“一点课”（OPL）培训，员工间相互交流，培养浓厚的学习氛围，； 5）.每月不定时组织召开TnPM例会。

通过经验交流、现场参观、检讨改进等一系列措施，对TnPM推进工作起到了重要作用。（3）、以“6S”为切入点，开展TnPM TnPM体系的开展应由简到难，从改变员工传统习惯开始，来规范员工的行为。这里的“6S”即“整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养”。把日常设备管理工作的各项要求，按“6S”的方法进行分类，把“6S”活动与自己的日常工作内容相对应，更能理解“6S”活动的实质。2007年，“刘备战班组”引进6S管理，创新管理模式，进行了“亲情化、人岗合一化（人机对话）、人性化、规范化、特色化”的五化管理模式。两年以来，在保障生产设备维修的同时，营造了清新的工作环境。相比以前找个工具要费很长时间的情况，现在只需一分钟时间就可以找到所需工具，有效地提高了工作效率。此外，班组成员每日在保持班组环境卫生的同时还不忘将降本增效落到实处，在维修设备时把“防拆卸渗漏”作为工作的重点。班组人员预先准备好干净器具用于接收、回收设备中油管渗出的油，这样不仅不污染环境卫生，还能将回收的油再次使用，杜绝了浪费。这些日常工作体现了“刘备战班组”在6S管理和降本增效中所取得的可喜进步。经历了“6S”活动的班组人员都感触颇深，虽然很辛苦，但却非常有价值，打下了扎实的基础，更有利于TnPM的深入开展。

（4）、TnPM之现场“三随理念”管理

我们一直坚持全员参与，重视设备保养的设备管理思路，确保公司生产经营的正常进行。为深入推进服务建设文化，保证设备高效运转，我们扎实地开展设备维修工作。在刘备战班组牢固树立“随叫随到，随到随修，随修随好”的三随理念，教育员工在维修岗位上尽心尽力、尽职尽责。目前，“刘备战班组”在完成公司大型设备维修工作的情况下，利用休息时间维修公司各基层队的各类设备，大到各类轿车卡车，小到地秤、厂门、加油机等小型机械设备。还经常利用公休日等休息时间，为慕名而来寻求帮助的油田兄弟单位解决修理难题，仅2009年1～9月份，“刘备战班组”就完成外修40余台次。

（5）、大力开展“两个活动”

为促进TnPM工作纵深发展，达到全员参与、集中智能的目的，我们大力开展“合理化提案”和“技术攻关”活动。坚持从本职出发，针对管理或技术方面的不合理点，提出合理化建议，并根据制定的《合理化建议管理办法》，规范建议的提高、审批、实施以及奖励等程序，使员工在做好本职工作的同时，更加留意身边的“不合理之处”，实现了整体

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SHAREFORD INTERNATIONAL CONSULTING GROUP COMPANY LIMITED.水平的提升。为了解决生产过程中的技术瓶颈，公司员工坚持技术创新，把技术攻关的规范管理纳入TnPM管理。通过“两个活动”的开展，班组员工积极参与，把TnPM管理模式的实施推向了一个新的高潮。

4、取得的成效

自从09年8月引进TnPM管理模式后，“刘备战班组”现已形成较为完整的TnPM全面规范化生产维护设备管理体系。在日常修保工作中，都力图将TnPM管理理念融入每一环节，使其规范可行，又相互联系，形成管理循环，实现了设备维修管理的计划周密化、作业有序化、流程闭环化、管理精细化和行为规范化。

随着TnPM管理模式的不断深入，设备管理正不断显示出改革后的优势，通过建立全面的运行、维护保养和维修的规范体系，在员工中建立自主维修文化。利用科学合理的设备维护评价指标体系，为企业实现可持续发展的目标做出了突出贡献。

（1）、员工队伍素质不断提升

由于在推行TnPM管理模式过程中，公司着重加强培训，并针对不同层次、不同需求制定员工成长计划。班组为了使TnPM活动真正深入人心，制定了月度的培训和学习计划，通过每周的班组例会，组织班组成员学习TnPM的相关理念，让员工懂得了为什么要实施TnPM，怎样来实施TnPM，让班组成员都去思考我能为TnPM做些什么，使每个人都来参与TnPM活动，从而认识到工作不能得过且过，要有真技术真本领。班组对此真抓实干，大力开展成员培训。每周开展一次以处理现场故障为主要内容的培训课，针对存在的问题制定“单点课”活动，提高成员的维修技能和应变能力。在活动中班组成员自发地提高了学习技术兴趣，他们争取多学技能，积极地去完成维修任务。

（2）、管理活动见成效，“两个活动”结硕果

合理化建议是现场持续改善的推动力。我们在“以人为本”的管理理念中，围绕在修保过程中的难点、重点，集思广益，积极开展合理化建议活动。结合我们开展“降本增效年”活动的契机，牢固树立挖潜就是创效，降本就是增效的意识，大力推进降本增效活动。“刘备战班组”根据以往经验，将降低修理费用的工作更加细致化，提出“绞尽脑汁搞降本，挖空心思促效益”、“大省一个件，小省一个垫，拆卸无泄漏，装配无松动，一年争节二十万”的目标。通过许多优秀提案，有效地节约了资金，降低了成本，改善了环境。09年1~10月，仅“刘备战班组”就节约资金近18万元。

（3）设备维护保养效果明显提高

员工自主参与设备维护保养的意识不断加强，通过检查、考核、评比的管理手段，“六源”问题能够被及时地发现、登记，安排处理，现场面貌有了很大改观，特别是在点检修时期，检修器具放置合理，避免了人身伤亡的安全事故；点检制的有效执行，使设备故障率大为降低，节约检修成本约10万余元。更为重要的是：通过TnPM管理活动，员工对设备的关心程度明显增强，设备保养更加细致，滑润油、防冻液的检查真正落到了实处，使设备性能的发挥得到了

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SHAREFORD INTERNATIONAL CONSULTING GROUP COMPANY LIMITED.进一步提高。

我们通过不断努力，在“刘备战班组”成功地推行了TnPM管理，出色地完成了上级下达的各项修理保养任务，全面提升了设备修理水平，受到了油田各级领导和员工的一致好评。在今后的工作中，我们将继续推行TnPM管理模式，加强基础建设，精心内部管理，不断提高设备管理水平，开拓创新、不断进取，为油田和谐、安全、健康发展做出更大的贡献。参考文献：

1、TnPM推进实务和案例分析，机械工业出版社 徐宝强、李葆文编著，2009年6月第一版第二次印刷。

2、TnPM企业推进实务1001问，机械工业出版社 徐宝强、李葆文、陈智聪、徐伟编著2007年6月第一版第一次印刷。

3、现场人---机系统精细管理，广东省出版集团广东经济出版社，李葆文编著

4、全面规范化生产维护----从理论到实践，北京冶金出版社，李葆文编著，2005年出版。

5、规范化的设备维修管理，北京机械工业出版社，李葆文编著，2005年出版。

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第五篇：选煤厂强化工艺改造和设备管理初探论文

摘 要：要使设备生产能力达到设计要求，实现设备长周期的稳定运行。设备检修费用控制到考核指标之内，要用各种指标来评价设备的管理水平。本文叙述了一些工作经验和体会，以供同行们交流探讨。

关键词：选煤技术 工艺改造 设备管理

一、先进设备的选择

无压给料三产品重介旋流器和浮选柱是目前国内最先进的选煤设备，各大选煤厂改造都计划采用此种设备。无压给料三产品重介旋流器优点是：①好管理，原煤不进入合格介桶，铁器和杂物不进合格介桶，避免卡、堵现象，减少了事故率；②旋流器直径大，一、二段连接管直径也大，很少有一、二段连接堵管现象，保证了稳定精煤质量的条件；③第二段旋流器中心管插入深度可调，可调整中煤和矸石质量，避免损失；④工艺简单，原煤破碎至30~50mm以下，不需分级，直接进入重介旋流器。减少了次生煤泥量和动力消耗。同时用一个密度的悬浮液，生产出3种产品，减少了主、再洗分选的再洗设备和厂房面积，降低了基建投资和生产成本。

浮选柱的优点是：①适合于细粒煤泥的浮选；②动力消耗小，只有1台循环泵；③配件消耗小，维修方便；④占地面积小，土建投资少。

二、全面实施“运行抓周期、静止抓备用”的管理机制

运行抓周期关键是要明确“周期”既是一个办法又是一个目标。所谓办法就是指一台设备包括它的主体辅助设备从运行之时起，对它进行点检、润滑、紧固、修理等一系列设备运行的管理办法。所谓目标就是指对每台设备从启动之时起，到它需要修理时需要多长时间？设备应该达到什么样的运行周期目标。如何确定一台设备的周期，各单位必须要以该设备的设计运行指标为依据，科学合理地提出设备的运行周期，对设备进行周期管理和控制。

要对每台运行设备进行有效的周期管理，就必须首先明确它的运行周期，形象地解释设备周期管理，就是“零管理闭路循环方法”。所谓“零管理”，就是把一台设备从它运行之时起计算，到它进行检修或者大修为止，这个时间段划一个零或者圆，形成一个闭路循环的过程，在这个循环的过程内，一一确定点检时间、润滑时间、检修时间等等。比如我们的推焦车，如果半年进行一次检修，就必须以半年时间为一个闭路循环，从而对它具体实施点检、润滑、紧固等管理。这就是零管理，就是抓周期。

其次抓周期管理就要通过把设备的运行管理同操作工、维修工的责、权、利挂钩考核，建立健全经济责任制考核和点检、润滑、检修等制度，比如我们现在焦化二厂煤焦车间实行的现场时钟转盘定时定检、记录和四级检查制度，就扭转了以前那种点检不操心、操作不到位、维修不彻底、费用不关心的涣散局面，过去频繁出现的设备多故障、跑冒滴漏等现象基本杜绝。

静止抓备用就是要对达到或超过运行周期的计划性大、中修离线设备、静止停用设备，通过狠抓“三率”，即：任务接受率、工期实现率和一次试车成功率，确保备用设备100%的完好备用。

在任务接受方面，必须通过点检指令卡、检修任务单、设备大中修计划以及临时停气抢修任务，合理组织，分类安排，严格考核。在工期实现方面，关键是抓工期，必须明确设备检修工期和具体考核内容。在确保一次试车成功率方面，重点是抓好施工质量关。要通过“三率”的实现，切实保障备用设备的完好，保障备用设备真正达到备用，保障设备投入运行周期后的达标达效。

三、确立“设备大夫”，强化设备诊断

设备是企业生产经营的“命脉”，如何做好设备的日常管理工作，经常性给设备把脉体检是搞好设备管理工作的一项日常性、基础性的工作。除了规范设备管理机制中的点检状态保障制度以外，必须在各单位内部设立一名专职“设备大夫”，各车间设立一名由设备副主任兼职的“设备大夫”。

厂部专职设备大夫的职责就是坚持每天对单位内的设备进行两次以上全方位的体检会诊，车间兼职设备大夫要全力配合，共同诊断设备的运行状况，对有问题的设备要出据“病历单”，在晨调会上做出具体安排，该检修的就检修，该中修的就中修，把设备的每天运行的“命脉”牢牢把握住，使设备真正达到“想停就能停，想启动就能启动”，使设备始终处于良性的、受控状态，从而推进设备的计划检修，将设备运行事故的隐患消灭在萌芽状态，保证设备运行的可靠度，最大限度地降低设备故障率。

人是生产力，设备作为人使用的劳动生产工具同样也是生产力。在设备管理工作上，作为各单位领导，首先是一把手和主管领导要从思想上、行动上重视和关心设备管理，加强在用及备用设备的管理，使设备保养责任到人，做到台台有人管，事事有人抓，确保设备的安全运行和完好备用，真正使设备管理工作在目前的水平上有一个质的飞跃。

四、结语

总之，强化设备管理，第一抓设备基础管理工作：一是建立完善设备健康档案，对设备检修、验收等情况做到有记录可查；二是实行设备包机制，明确设备负责人，做到台台设备有人管。第二抓设备维护保养：一是根据设备运行周期、运行环境、使用频率等因素，及时做出设备检修安排；二是及时分析研究设备运行状况，查找设备隐患，制定可行措施，组织好设备检修；三是及时发现和处理设备“缺陷”，搞好设备临时检修；四是运行人员定期润滑设备并按规章使用设备，做好设备保养工作。第三抓好设备检修质量：一是检修时做到组织、技术、安全措施到位；二是加强设备维修过程监督、检查，确保检修工艺及各项细节到位；三是检修完后组织相关人员进行验收，未通过验收的设备不准投入使用，从而保证安全生产的顺利进行。

参考文献：

1.刘志才.选煤厂强化工艺改造和设备管理初探[J].煤质技术，2009，（02）

2.徐正宁.抓好设备管理创造更大效益[J].中国纺织，1996，（09）

3.林宜炎.对加强选煤厂设备综合管理的几点看法[J].煤炭经济研究，1987，（04）