石家庄分公司搅拌站冬季施工措施

第一篇：石家庄分公司搅拌站冬季施工措施

搅拌站商品砼冬季施工措施

中建二局四公司石家庄分公司

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审核：

编制：

石家庄分公司搅拌站

2008年11月10日

冬期施工措施

一.概况

根据《GB50204-2002钢筋砼验收规范》规定，室外日平均气温连续5天低于5℃，或日最低气温低于0℃时，砼工程进入冬期施工。

根据石家庄历年的气象资料统计，冬期施工从当年的11月15至次年3月15。二.施工准备

1.人员培训

入冬前组织人员进行冬施业务学习，对所有人员（包括临时工）进行冬施措施的层层交底，并经考试合格后方可上岗。

2.气温监控

进入11月后，测温人员应每日进行日最高、最低气温测定，并及时反馈有关部门。

及时收听天气预报，注意寒流突然来临。

3.锅炉及供热管道检修

必须在11月5日前作好锅炉及供热管道的检修及调试运转，确保冬施砼使用原材料加热及生活区供热取暖使用。

4.材料检验及配合比设计

根据砼冬期施工技术要求，提前优选砼防冻剂（氯离子含量满足要求），并在冬施前做好防冻剂材料检验及配合比设计试验。要根据气温-5℃、-10℃、-15℃三种温度设计不同的配合比且水灰比不得大于0.6。具体祥见配合比报告。

5.冬施施工准备材料计划

根据冬期施工需要，各部门做好冬期施工材料的计划、购置、储备工作。并在冬施来临前做好。三.冬施措施

1.原材料管理

冬施砼原材料包括：水泥、矿粉、砂、石、防冻剂、粉煤灰、膨胀剂等。

（1）原材料进场

采用32.5及以上标号水泥，并宜采用普通水泥。低强度等级砼可选用矿32.5或粉煤灰32.5水泥。严格控制砂石进料质量，砂石严禁混入冰雪及其它易冻裂物质，雪天覆盖砂石料场，使用时严禁混入冰雪块。晴天加大砂石储备量，尽量控制雨雪天进料。

（2）砼搅拌用水的加热

为了保证拌和砼的出机温度满足规范要求，采用2吨卧式快装锅炉利用蒸汽对砼搅拌用水进行加热。根据我公司历年来冬施测温数据进行的热工计算，当大气温度不低于-15℃时，搅拌用水温度控制在40℃-60℃即可保证砼拌和物出机温度大于12℃。对搅拌系统水箱使用不少于3mm厚的岩棉保温。（3）防冻剂

为了预防砼早期冻害，在冬期施工中，砼拌和物中必须掺加定量防冻剂。今年冬施期间我公司选用GK系列、RCMG系列及SN系列砼防冻剂，我公司试验室已进行了配合比的试配试验。使用时防冻剂要有出厂合格证并经复验合格后方可使用。（4）掺和料

为了改善砼性能，提高砼耐久性及节约水泥，部分冬施砼中掺加优质矿粉、粉煤灰，矿粉、粉煤灰砼冬期施工时必须加强砼表面的保温保湿，以确保矿粉、粉煤灰砼的正常凝结硬化。有抗渗要求的砼掺加RCMG-

15、FEA等膨胀剂或防水剂。双掺的砼经试验后方可使用。

2.搅拌工序

搅拌程序根据《砼工程验收规范》及《砼冬期施工规范》严格控制加热温度，并由专人与砼使用单位协商入模温度，一般砼拌和物的出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。搅拌时要保证计量准确和充足的搅拌时间及正确的搅拌程序，每次搅拌前用热水冲洗搅拌机。

3.运输工序

砼自搅拌到浇筑完毕的时间尽量缩短，砼搅拌和运输时，必须要随时与砼施工现场保持联系，根据现场需要调整车辆，以确保砼连续浇筑，缩短时间差，避免砼受冻。每次运输砼前，要用热水冲洗运输车罐体，并一定倒尽车内积水。

4.泵送工序

砼输送泵管用30mm厚的岩棉被保温，特别是弯管处，每次泵送前用热水冲洗泵管，并将水空净，以防止冻块堵塞。

5.浇筑养护工序

砼在浇筑前，应清除模板及钢筋上的积雪，要加快浇筑速度，防止砼降温。浇筑后要覆盖保温，新浇筑砼表面应铺一层塑料薄膜，然后再铺盖干燥的保温材料，砼在养护期间要防风防失水。冬期施工砼强度增长缓慢，拆模时间要根据同条件试块强度是否达到拆模强度确定，不可过早拆模，以防砼冻害。四.质量管理及措施 1.质量控制及检查

冬期施工砼质量检查除应符合国家标准《砼结构工程验收规范》GB50204-2002及其它国家标准规定外，必须符合下列规定：

（1）检查外加剂质量及掺量，购买使用的防冻剂必须具有产品 出厂合格证。进厂后的防冻剂应按照批量进行抽样检验合格后方可使用。

（2）对每批砼拌和物出机温度、环境温度及最高最低温度、水温、骨料温度、外加剂温度进行测定并记录，每工作班不少于4次。

（3）冬期施工试块取样除按规定留置试块外，必须做同条件28天强度试件。

（4）搅拌司机要严格按照配合比计量，严禁任意加水。严格控制砼坍落度，严禁任何人在运输、泵送过程中向砼中加水，以防砼水灰比增大后受冻及降低强度。

（5）防冻剂为粉剂时，必须专人计量及掺加。为水剂时，必须加温及计量准确。

（6）物资部把好材料进料关，做好材料外观检查及验收工作，按规定取样送检，并确保材料进厂合格证及复验资料必须齐全。

2.管理措施

（1）使产品一次交验合格率达到100%的质量目标必须实现。厂设24小时值班制度，值班人员要随时与施工现场保持联系，掌握砼运输及浇筑时间，保证砼入模温度。值班人员要做好施工记录和交接班记录，值班人对当班砼质量、现场文明及安全负责。

（2）根据质量体系要求，按照厂质量职责分配表，对冬施执行情况验评。

五.安全措施及文明施工

1、建立健全安全管理体制，确保安全施工。

2、搞好安全防火，建立安全防火领导小组。防火设施要齐全，并应放在醒目地点，库房、油库严禁烟火，取暖严禁明火。

3、电源开关、控制电箱等要加锁，加防护罩，防止漏电。

4、后台上料人员上料时，要于前台相呼应，特别是砂石料口遇冻块堵塞，需人去撬时要有人监督保护，并带好安全带。

5、施工中，接触热水、热源、蒸汽时要防止烫伤。

6、作好防爆安全工作，锅炉房、附房、安全阀、减压阀、水位斗等必须齐全并经专业人员验收合格后方可使用，建立岗位责任制，严格操作规程作好交接班记录。

7、各类车辆、设备要经常检修，保持完好状态，并应注意停工放水。

8、采取防滑措施，预防冰雪跌倒高空坠落，各搅拌机爬梯要及时清扫防止露雪结冰，水泥仓盘点时高空作业人员要系好安全带并派人监控，大雪后应及时清扫搅拌机及厂区道路，工地停车处及输送泵前也应保持干净平整。

9、各种材料包装用后必须回收，堆放整齐，统一处理，三清六好，文明施工。

依据我公司质量及环境管理体系，各部门要严格管理，岗位职责分明，贯彻标准管理，搞好过程控制，做好应急防范，确保冬施措施，实现产品目标。

中建二局四公司石家庄分公司搅拌站

2008年11月10日

第二篇：砼搅拌站冬季施工质量保证措施

砼搅拌站冬季施工质量安全保证措施

⒈ 冬期施工界限：

凡室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，即进入冬期施工。在冬期施工期限以外，当日最低气温低于-3℃时，也应按冬期施工规定执行（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）。

⒉ 冬期施工转入常温施工的界限是：当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。

一、冬季施工生产准备：

⒈ 搅拌机、配料机前后台应做棚保温；搅拌楼应设臵热水罐；清洗设备的污水应做好排水，防止四处飞贱，造成结冰，影响场地、道路使用安全。

⒉ 搅拌混凝土前，应先经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度。以保证混凝土的入模温度满足5～30℃的规定（CFG基桩砼入模温度：大于5℃；钻孔桩砼入模温度大于10℃）。

⒊ 优先采用加热水的预热方法调整拌和物温度。搅拌用水，利用加热管或蒸汽加热。蒸汽及输水管外包发泡聚氨酯材料保温。一般水的加热温度≤80 ℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃以上。

⒋ 蒸汽加热采用锅炉加热的方法。加热水使用的水箱应予保温，其容积应能使水达到规定的使用温度要求。⒌ 当只加热水不能满足要求时，应对搅拌机内（骨料缓冲仓）通入蒸汽，加热骨料及机体。以保证混凝土的出机温度≥15 ℃。

⒍ 当加热水不能满足要求时，也可先将骨料均匀地进行加热，其加热温度不应高于60℃。

⒎ 掺入防冻剂的砼原材料应根据不同的气候，按下列方法进行加热: ⑴ 气温在-5℃～-8℃时，用加热水拌和砼；水温高于65℃时，应先将水和骨料拌合，再加入水泥。

⑵ 气温低于-10℃时，骨料可搭建暖棚或采取加热措施，水温不高于60℃。

⒏ 严格控制复合型防冻剂的添加量，防止混凝土冻融事故的发生。

⒐ 混凝土冬季施工用高效防冻剂，由钠盐（硫酸钠）早强剂、有机高分子材料及引气减水剂组成。各组分的含量范围(重量百分比)分别为30～68，28～69，0.5～2.0。与现有防冻剂相比，它在混凝土中的掺量小，水溶性好，盐含量低，混凝土早期强度高。

⒑ 当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。

⒒ 水泥、外加剂及矿物掺和料可在使用前运入暖棚进行自然预热，但不得直接加热。⒓ 针对客运专线混凝土冬季施工要求，应选用耐高温80℃的水泵及碟阀，以满足搅拌站的供水要求。

⒔ 水泵、储水箱、外加剂泵、外加剂箱等加盖保温房，以免热量损失或冻裂泵体。

⒕ 储气罐、各气动支路、三联件等易冻部位都应用蒸汽进行预热，保证开关动作灵活可靠，保证混凝土的正常生产。

⒖ 混凝土搅拌运输车罐体外加保温罩，减少砼运输途中热量损失。

⒗ 施工现场要尽可能缩短混凝土施工时间，单车砼最好在15分钟内浇灌完毕。

⒘ 搅拌和发电设备提前更换防冻液，根据不同阶段气温更换相应的低温机油和低温燃油，以保证能够在负温条件下正常工作。

⒙ 质检员每班最少4次测量水和骨料的入机温度和混凝土的出机温度，确保出机温度不低于15 ℃（砼出机时的最高允许温度为40℃，低温早强砼的拌合温度不高于30℃）。入模温度保持在5～30℃范围内，并认真作好相关纪录。

二、冬季施工方法： ㈠ 混凝土搅拌站：

⒈ 搅拌前用热水冲洗搅拌机。

⒉ 将加热的水、骨料（砂、石料）、添加剂与水泥、粉煤灰按如下顺序投入搅拌机进行搅拌：细骨料、水泥和矿物掺和料、粗骨料、外加剂，以保证先期投入的骨料（砂、石料）和水搅拌均匀的混合物在与水泥接触时温度≤60 ℃。以免水泥与热水直接接触，确保水泥不发生假凝现象。

⒊ 搅拌时间适当延长50%左右，保证混凝土搅拌均匀。⒋ 尽量减小水灰比（不小于0.4，不大于0.6）。⒌ 混凝土运输车，每车混凝土打完后，要求驾驶员及时冲洗进料口及出料槽的残余混凝土，以免污染运输路面和冻结。

㈡ 施工现场：

⒈ 施工现场在生产前向砼搅拌站提交《混凝土开盘通知单》，详细准确地提供如下信息：混凝土施工部位、强度等级、配合比、计划用量、混凝土施工方法及有无特殊要求等。

⒉ 保持与搅拌站的通讯畅通，由施工现场值班调度统一指挥。

⒊ 现场设臵挡风、封闭设施，以提高混凝土的保温效果。

⒋ 浇筑前，应清除钢筋（模板）上的冰霜和污垢，但不得用水冲洗。

⒌ 泵送施工时加强运输车辆管理，减少运输时间，保证生产运输的连续性，减少混凝土在输送泵管道内的停留时间，防止温降过大堵管。

⒍ 混凝土泵管、料槽需选用珍珠岩保温瓦、草绳等材料保温。⒎ 初期泵送的热水温度不低于40 ℃，以防泵管内结冰；泵车润管用水不得放入模板内。

⒏ 初期泵送润管用过的砂浆不得直接泵入模板内，可先放到其他容器中。

⒐ 确保混凝土入模温度不低于5 ℃。

⒑ 严禁私自往罐车内加水。如果送到时混凝土的坍落度过小，不符合设计要求，可在试验室值班员的指导下，适量添加随车携带的高效减水剂，搅拌均匀后仍可继续使用。如果送到时混凝土的坍落度过大导致不能使用，可做退货处理。

三、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施： ⒈ 加强机械设备管理工作。

⒉ 在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）

⒊ 各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

⒋ 冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行预热，以防止发生火灾。⒌ 冰雪天行车，汽车要设臵防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装臵是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。

⒍ 严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。严格执行《砼运输纪录卡》制度。

四、站区安全管理措施：

冬季施工易出安全事故，要做好安全用电、防冻、防盗、防火、防爆等技术措施。具体如下：

⒈ 认真执行安全操作规程、安全防护标准化和站容管理的有关规定，组织有关人员学习安全的有关文件和冬季施工安全管理规定。定期对站内作业区和生活区的用电线路、电气设备进行全面检查和维修，发现隐患及时排除。

⒉ 登高检修设备作业时系好安全带，班前站长要进行安全交底，五级以上大风，停止高空检修作业，夜间施工要有足够的照明。

⒊ 风雪后，应先将道路、操作平台等积雪清除干净并对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

⒋ 对站内所有人员，结合冬施特点进行防火、安全培训教育。确保冬施期间安全施工，根据实际情况逐步落实。

⒌ 现场电源开关、控制箱的设施应加锁，并制定专人负责，防止触电、漏电事故发生。⒍ 指定专人负责清理场地、道路等，人员上下通道要采取防滑措施。现场排水管道、管沟及井等均提前疏通，定期清理。

⒎ 加热锅炉安排专人看护，看护人员严禁睡觉，防止发生异常现象造成事故。

⒏ 消防器材每日进行巡视检查，对不符合消防要求的要及时更换。

⒐ 注意检查消火栓的保温，临时消防管的保温，发现受冻要及时解决，以备后患。

⒑ 对现场存在的易燃材料，要及时清理保护，远离火源。

⒒ 料仓隔墙及顶棚要定期检查，确保牢固；雪后及时清理棚顶积雪，减少负重，防止被压塌。

第三篇：混凝土搅拌站冬季施工措施

潞宁前文明煤业有限公司搅拌站冬季施工措施

潞宁前文明煤业有限公司

搅拌站冬季施工措施

冬 期 施 工 措

施

山西潞安工程公司 2013年9月15日

山西潞安工程公司

潞宁前文明煤业有限公司搅拌站冬季施工措施

量过快的损失，利用胶凝材料水化放出的水化热来保持混凝土的温度，争取混凝土强度发展的时间，提高混凝土抵抗冻融破坏的能力。

１、组织措施

1．1、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、•锅炉司炉工和搅拌站管理人员，应专门组织技术业务培训，•学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。1．

2、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，•防止寒流突然袭击。

1．3、安排专人测量施工期间的气温，•砼的温度并作好记录。

2、现场准备

2．1、根据实物工程量提前组织有关机械器具、•外加剂和保温材料进场。

2．2、搭建加热用的铁水箱、搅拌站，敷设管道对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

2．3、工地的临时供水管道等用保温棉被包裹，并加以固定，防止有漏管部分结冰现象。

2．4、做好冬季施工混凝土及掺防冻剂的试配试验工作，提出施工配合比。

3、保温措施 3．

1、搅拌站

搅拌站保温主要包括：骨料仓、皮带机、搅拌主机、蓄水池，外加剂，运输车辆等。

3．1．1骨料仓

骨料仓保温主要是搭设保温棚，保温棚高度须满足装载机上料高度。保温棚内部生火炉，内部温度不低于20℃。

山西潞安工程公司

潞宁前文明煤业有限公司搅拌站冬季施工措施

三、在施工中应注意的几个问题

1、冬季施工关键是做好各项保温措施和控制好混凝土的温度，所以开工前要对保暖大棚的搭设、输送管道的铺设和保温作认真检查，减少热量的散失，保证大棚内的温度。

2、要注意控制各种混凝土原材料的温度，骨料在浇筑前进行保温预热，满足浇筑时骨料中不带有冰雪和冻结团块，温度达到2℃-5℃左右，温度不宜太高。施工中应注意每小时测定一次各种材料的温度，随时进行温度控制，保证混凝土的入模温度不低于25℃。

3、冬季施工拌合砼时，搅拌时间必须比常温时延长30-60s。严格控制投料的顺序，由于采用热水进行拌合，所以严禁先投入水泥，防止水泥出现假凝现象，影响混凝土强度。

4、由于暖棚内热源多，采用棉毡布进行覆盖，所以必须加强防火，备足消防器材，棚内严禁吸烟及明火作业，电焊前要采取安全措施。

5、拆模时，砼浇筑体表面与大气温差不应大于20℃。

6、按规范添加防冻剂、早强剂。

山西潞安工程公司

第四篇：砼搅拌站冬季施工质量安全保证措施

砼搅拌站冬季施工质量安全保证措施

由于近日连续降温，搅拌站应提前做好冬季施工准备

一、冬季施工生产准备：

⒈ 清洗设备的污水应做好排水，防止四处飞贱，造成结冰，影响场地、道路使用安全。

⒉ 搅拌混凝土前，应先经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度。以保证混凝土的入模温度满足 5～30℃的规定

⒊ 优先采用加热水的预热方法调整拌和物温度。

⒋ 蒸汽加热采用锅炉加热的方法。加热水使用的水箱应予保温，其容积应能使水达到规定的使用温度要求，以保证混凝土的出机温度≥15 ℃。

5.严格控制复合型防冻剂的添加量，防止混凝土冻融事故的发生。

6.混凝土搅拌运输车罐体外加保温罩，减少砼运输途中热量损失。

7.施工现场要尽可能缩短混凝土施工时间，单车砼最好在 15 分钟内浇灌完毕。

8.搅拌和发电设备提前更换防冻液，根据不同阶段气温更换相应的低温机油和低温燃油，以保证能够在负温条件下正常工作。

9.质检员每班最少 4 次测量水和骨料的入机温度和混

凝土的出机温度，确保出机温度不低于 15 ℃（砼出机时的最高允许温度为 40℃，低温早强砼的拌合温度不高于 30℃）。入模温度保持在 5～30℃范围内，并认真作好相关纪录。

二、冬季施工方法：

一 混凝土搅拌站：

⒈ 搅拌前用热水冲洗搅拌机。

⒉ 将加热的水、骨料（砂、石料）、添加剂与水泥、粉煤灰按如下顺序投入搅拌机进行搅拌：细骨料、水泥和矿物掺和料、粗骨料、外加剂，以保证先期投入的骨料（砂、石料）和水搅拌均匀的混合物在与水泥接触时温度≤60 ℃。以免水泥与热水直接接触，确保水泥不发生假凝现象。

3.搅拌时间适当延长，保证混凝土搅拌均匀。

4.混凝土运输车，每车混凝土打完后，要求驾驶员及时冲洗进料口及出料槽的残余混凝土，以免污染运输路面和冻结。

二 施工现场：

1.报持与搅拌站的通讯畅通，由施工现场值班调度统一指挥。

2.泵送施工时加强运输车辆管理，减少运输时间，保证生产运输的连续性，减少混凝土在输送泵管道内的停留时间，防止温降过大堵管。

3.混凝土泵管、料槽需选用珍珠岩保温瓦、草绳等材料保温，罐车罐体应包裹保温被.4.初期泵送的热水温度不低于 40 ℃，以防泵管内结冰；泵车润管用水不得放入模板内。

5.确保混凝土入模温度不低于 5 ℃。⒑ 严禁私自往罐车内加水。如果送到时混凝土的坍落度过小，不符合设计要求，可在试验室值班员的指导下，适量添加随车携带的高效减水剂，搅拌均匀后仍可继续使用。

三、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作

1.加强机械设备管理工作。

2.在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）

3.各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

4.冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行预热，以防止发生火灾。

5.严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。严格执行砼运输记录制度。

四、站区安全管理措施：

冬季施工易出安全事故，要做好安全用电、防冻、防盗、防火、防爆等技术措施。具体如下：

⒈ 认真执行安全操作规程、安全防护标准化和站容管理的有关规定，组织有关人员学习安全的有关文件和冬季施工安全管理规定。定期对站内作业区和生活区的用电线路、电气设备进行全面检查和维修，发现隐患及时排除。

⒉ 登高检修设备作业时系好安全带，班前站长要进行安全交底，五级以上大风，停止高空检修作业，夜间施工要有足够的照明。

⒊ 风雪后，应先将道路、操作平台等积雪清除干净并对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

⒋ 对站内所有人员，结合冬施特点进行防火、安全培训教育。确保冬施期间安全施工，根据实际情况逐步落实。

⒌ 现场电源开关、控制箱的设施应加锁，并制定专人负责，防止触电、漏电事故发生。

⒍ 指定专人负责清理场地、道路等，人员上下通道要采取防滑措施。现场排水管道、管沟及井等均提前疏通，定期清理。

⒎ 加热锅炉安排专人看护，看护人员严禁睡觉，防止发生异常现象造成事故。

⒏ 消防器材每日进行巡视检查，对不符合消防要求的要及时更换。

⒐ 注意检查消火栓的保温，临时消防管的保温，发现受冻要及时解决，以备后患。

⒑ 对现场存在的易燃材料，要及时清理保护，远离火源。

⒒ 料仓隔墙及顶棚要定期检查，确保牢固；雪后及时清理棚顶积雪，减少负重，防止被压塌。

第五篇：冬季施工措施

陕西建工第六建设集团有限公司

冬期安全施工方案

本工程已进入到冬期施工阶段,在确保工程质量合格、方便施工、经济合理的前提切实做好冬期施工安全生产工作，进一步强化责任，将冬期施工安全风险降到最低。为使项目冬期安全生产工作全面、深入的开展。为此，现将2015针对本项目冬期安全施工做出以下安排：

一、施工准备

1、编制切实可行、行之有效的冬期安全施工技术措施，确保工程质量合格、经济合理，使增加的费用最少、减少能源消耗，保证正常施工。

2、对参加冬期施工作业的工人按单位、工种进行建档造册，三级安全教育卡资料要真实、适时、无遗漏。

3、项目与各分包单位、班组，签订冬期安全施工责任书。

4、各种类机具、大小型设备、设施“三保”“四口”“五临边”的交底、验收、检查并做好资料收集。

5、加大对施工现场的防寒、保温、防火、防煤气中毒工作宣传。

6、对掺外加剂人员、测温人员、实验人员、施工人员等进行安全技能培训，学习相关冬期安全施工技术规范要求，掌握相关安全技术技能。

7、派专人进行气温观测记录，每周一在黑板报上公示本周天气变化情况，防止寒流突然袭击。

8、派专人落实冬期施工生活物质，如抗冻早强剂、建筑毛毯、塑料薄膜、炉子；开水供应、棉大衣等，确保施工生活的正常需要。

二、安全施工措施

1、施工现场建立冬期用火值班制度和使用明火审批制度，安排专人进行监管。在配电室、木工棚、库房、施工层、活动房、现场用火点配备足够的消防器材，防止火灾的发生。施工层生火保温时要铁板压住火焰，防止烧着顶板和周围易燃品。施工作业人员必须留守看火，保证有2名管理人员值班监督，每隔2小时巡查一次，同时保持电话联系，防止中毒或窒1

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息事故的发生。

2、对现场的机械设备和安全设施进行逐一检查，发现问题及时维修和整改；特种设备增加检查和保养的次数。特别注意制动保护装置和安全限位装置的灵敏度、可靠性。

3、加强外脚手架、高支模架的搭设验收管理，按规范验收合格后方可投入使用，防止高支模架体系倒塌、型钢挑架垮塌事故的发生。尤其是外脚手架、临边、屋面、作业楼层、上人斜道、转料平台、室外架设的供电线路、分配电箱、开关箱、塔吊上人爬梯、施工电梯电缆、导轨架等部位，做好大风雨雪天气的施工安全管理工作。

4、冬期施工现场用电负荷增大，安全隐患较多。各分包单位要经常检查生活区、办公区的用电情况，严禁乱接乱拉电线。取暖用电热褥和电暖器必须是正规厂家生产的合格产品。

5、遇上六级以上大风或冰雹、大雪等恶劣天气，应停止高处作业和吊装作业，搞好防滑措施。对斜坡、通道边、爬梯等作业面上的霜冻、冰块和雪要及时清除，防止滑跌、坠落、倒塌事故的发生。

6、各分包单位随时注意天气变化，降温后做好砼制品、灰土地基等成品、半成品的保护措施。

7、冬期解冻施工时：

（1）深基坑应随时观测土坡稳定，应有专人观测，有条件时抓紧回填；（2）冬期施工搭设的高度超过三层以上的架子、塔吊基础和电线杆等应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜坍塌。

（3）材料堆场、大模板堆放场所，应进行检查和整理，防止垛堆；模板和构件在土层冻融中倒塌。

8、脚手架工程冬季安全施工措施：

（1）及时进行清扫架体上的积雪，减少对脚手架的荷载。

（2）落地脚手架的立杆基础应夯填300厚灰土地基，铺垫钢化竹胶板垫块。在脚手架外侧设排水沟，以利于排水。

（3）施工通道应钉防滑条，及时进行清扫通道上的积雪，防止施工2

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人员摔倒。

（4）大雨雪后，组织相关人员对架体检查验收

（5）搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。

9、各单位要按照《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011对活动板房宿舍进行定期、不定期检查，禁止使用大功率电器，防止火灾事故的发生。

10、加强施工人员的交通安全宣传教育工作，提高交通安全意识，杜绝施工现场场内、场外交通事故发生。

三、防火、煤气中毒

1、加强施工动火许可审批手续，严禁现场吸烟或私自用火。

2、加强对职工宿舍的私拉乱接电源的管理，检查工作，统一布线设专线接电褥子，统一时间进行开关闸。严禁使用破皮老化的电线，防止电气失火。

3、上班时间应关好宿舍门窗，关掉电源，特别是电灯、电褥子，禁止使用热水器和蜂窝煤炉子、严禁使用电炉、电饭锅等电器。

4、对职工宿舍、仓库食堂、配电室、施工材料堆场等场所配置的消防器材定时进行检查与维护并设置禁令标牌，确保消防器材的有效性。

5、加强对化学物质、有毒有害物质的管理，设专门库房堆放，有明显的有毒标志，专人保管，建立保管制度。严格审批手续，必须将施工剩料及时存放库房，不得随意丢弃。

6、在总配电室中，设置干粉灭火器与干砂备用；在使用过程中应保证线路的完好，严禁使用破皮老化的电线或电缆；应保证漏电保护器的完好，严禁以铜丝代替保险。

7、氧气瓶、乙炔瓶设置易燃易爆危险品库房，易燃易爆危险品库房单个房间的建筑面积不应超过２0㎡。易燃易爆危险品库房与在建工程的防火间距不应小于15m，空瓶和实瓶同库存放时，应分开放置，两者间距不应小于1.5m；氧气瓶与乙炔瓶的工作间距不应小于5m，气瓶与明火作业点的距离不应小于10m；冬季使用气瓶的瓶阀、减压阀等发生冻3

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结时，严禁用火烘烤或用铁器敲击瓶阀，严禁猛拧减压器的调节螺丝；氧气瓶内剩余气体的压力不应少于0.1MPa。

8、木材堆放在木工棚内，设专人管理，分厚度堆放整齐，离木工房10M内不得有明火，并设置灭火器与“严禁烟火”的警告牌。