第一篇:车间安全工作汇报
空分车间2015年安全工作汇报
2015年,空分车间认真贯彻甲醇厂的安全各项方针,认真落实各项安全措施,坚持安全工作是一切工作的基础,积极完成各项工作任务。根据空分车间具体情况,把车间预防与应急处理相结合,严格执行各项规章制度,加强对职工在工艺、安全、设备、环保等方面的教育培训工作,完善、落实集团公司风险预控体系。车间结合风险预控体系和“安全生产月”以及“安康杯”竞赛活动,狠抓安全规章制度的落实,严厉查处习惯性违章,规范车间内部安全制度。现将全年的工作情况总结如下:
(一)、风险预控体系的推进:
1、组织车间员工对以前岗位危害因素、环境因素进行再辨识,实实在在把岗位存在的危害因素归纳、整理并下发,让每个员工熟知。
2、对车间作业指导卡、工艺卡、检查表进行重新校对,并经审核批准。
3、按风险预控体系要求,规范各种记录,以及巡检频次。
4、规范生产、安全、设备等学习记录、台帐。
(二)、做好车间安全教育培训
1、车间在抓安全教育上,严格执行“三级安全教育”,对新进厂的人员按要求进行了教育,使他们熟悉、掌握必要的安全技术知识和自我防护技能,达到要求后方可上岗操作(2015年空分没有新员工)。
2、对换岗、复工人员,车间均按要求进行了安全技能和岗位操作法的培训,经考核合格后才能上岗作业。对外委员工按照工段进行安全
管理,并经过安全培训,考核合格取得了我厂“入厂证”的才能进入厂区作业。一年来,在抓好日常安全教育的同时,培训转岗2人、复工人员2人,培训外单位作业人员、民工7人。
3、对外来实习人员进行安全培训并完善相关手续后才准许进入车间区域。1人
4、加强对特种作业人员的培训取证工作,(全年压力容器作业人员,水处理工都未到期)车间特种作业人员100%有效持证上岗。5、2月18日停产以来,开展了全员安全教育,包括安全知识、安全规程、岗位操作法、事故案例等内容对车间24名员工进行脱产培训,20名倒班员工进行间断性培训并进行了严格考核,进一步增强了的安全知识、技术水平和安全意识
6、组织学习风险预控管理体系文件,岗位危害因素,应知应会、职业卫生、八大作业、应急预案演练以及公司及分厂下发的各类安全学习文件
(三)、隐患整改情况:
1、甲醇厂1-11月份共查出隐患79项,已全部整改完毕。
2、能源公司共查出隐患18项,已全部整改完毕。
3、西来峰煤化工公司共查出隐患10项,已全部整改完毕。
4、市安全监督局查出隐患1项,已整改完毕。
5、车间自查隐患共35项,已全部整改完毕。(三)认真组织各种安全活动
1、积极组织好“安全生产月”活动,紧紧围绕“安全第一,预防为
主、综合治理”的安全生产方针,贯彻落实上级部门的文件、会议精神,强化安全管理,加大宣传力度,全面提高职工的安全意识,落实各项安全工作。认真开展《新安全生产法》以及甲醇厂安全管理规章制度安全生产知识宣传教育。通过全员性学习《新安全生产法》,进一步提高了职工的安全生产法律意识。
2、深入开展“安康杯”竞赛活动,全面树立以人为本的思想,切实加强安全教育,认真严格排查各类安全隐患.二、建立健全职业健康安全管理体系
1、为加强安全管理工作,落实企业《安全生产责任制》,车间主要负责人与各班组签订了《2015年安全生产目标责任书》并和全体职工签订了职工安全职责书。通过层层签订安全生产目标责任书,使各级人员都落实了安全责任,形成自上而下的安全生产目标责任体系。
㈤ 完善安全信息管理,为企业编制安全管理方案、预防、控制事故提供可靠依据和指导。为准确掌握企业生产安全状态、安全活动、各级安全指令等信息,及时应用于指导安全生产,完善信息沟通渠道和各类信息的管理。在坚持“每季度组织召开一次安全员例会,传达贯彻上级有关安全工作指示,学习有关安全法规文件以及安全专业知识和事故案例,检查布置工作任务”的基础上,进一步完善安全议事制度,建立企业(内部)信息沟通联络单制度。按照化医集团公司的要求,统一印制了各种安全记录、报表、台帐(包括安全会议记录、安全检查记录、收文记录、发文记录、安全生产月报表、事故报表、高处作业台帐、进入设备(有限空间)作业台帐、职工三级教育台帐、安全检查台帐、抽堵盲板作业台帐、特种作业人员培训台帐、劳动保护用品发放台帐、防护器具台帐、安全标志台帐、工业卫生监测台帐、职业卫生全体检台帐、隐患整改台帐、事故台帐、职工伤亡台帐、安全奖惩台帐、重大危险源登记台帐、危险化学品登记台帐、隐患整改通知书等),并及时收集、加工、储存、反馈各类安全信息,促使其在企业安全管理中顺畅流通,有效地指导了企业安全管理,隐患整治,改进安全生产状况。
三、加强生产现场安全管理
㈠ 以生产现场为重点,严把危险作业关
一年来,企业以生产现场为安全工作的重点,加强现场人、物、环境的管理,认真落实危险作业管理制度,加强关联性作业协调指挥,规范信息沟通联络、跨区域作业监护制度,严格生产现场动火作业、光气管道设备检修作业、进入设备(有限空间)作业、高处作业审批,并随时进行复查,保证危险作业安全可控。从三季度开始,把一级高处作业纳入厂级审批,技安处办理高处作业证的量与去年同期相比,增加了18倍(去年第三季度办理高处作业证15次,今年第三季度办理270次)。从12月1日开始,把盲板抽堵作业、动土作业、断路作业、吊装作业、临时用电作业等危险作业纳入厂级审批,进一步规范完善了危险作业的管理。全年(截止12月25日)办理动火证1827
光气设备管道检修作业证320次,进入设备(有限空间)作业证168次,高处作业证680次,有效地保证了安全生产的顺利进行。
严格执行光气、纯苯、硝基苯、苯胺压送(输送)、接收操作票制度,在压送接收光气时、技安处和生技处必须派人到场,进行压送接收过程监控,各单位须服从生产调度的统一安排。压送接收光气时间:8:00时至18:00时,超过此时间规定,未经许可不得压送和接收光气。特殊情况(18:00~19:30时)须报请分管厂领导同意,在该岗位工段长、车间值班长、安全员(或车间领导)和技安处、厂调度室人员到现场监护下,严格遵守操作程序,方可压送作业。纯苯输送20:00~22:00时,硝基苯输送22:00~24:00时,须报请分管厂领导同意,在车间领导、工段长和技安处、厂调度室人员到场监护下,严格遵守操作程序,方可进行压送作业。㈡ 完善巡检制度,强化对安全消防要害部位和重大危险源的监控。
9月底,出台了《综合巡查规定》,针对综合巡检和专业巡检作出了专门规定。综合巡检的类别有综合巡检、治安巡检、保卫(门卫)联动巡查、消防巡查、环保巡查、安全分片监管、视频监控,专业巡检的类别有生产巡检、设备巡检、仪电巡检、物资管理巡检、防洪防汛防垮塌巡检、二级巡检、三级巡检,并对巡检单位、巡检人员、巡检监督管理部门、巡检范围、巡检时间、主要巡检内容、监管巡检内容作出了详细的规定,建立起严密的巡检网络,全天候、全方位监控安全消防要害部位和重大危险源的运行,确保安全生产。㈢ 实行安全分片监管,强化生产过程监控。
为了进一步提高安全管理的有效性、针对性及基层安全管理水平,强化生产过程监控,落实安全责任,从三季度开始,实行安全分片监管。执行部门为技安处,不定时地对全厂生产运行岗位及各类施工作业现场实施监管。技安处按照厂部要求,进行了安全管理责任分区,分为A、B、C三个责任区,由两个人组成一个责任小组,每季度进行轮换。每个责任小组在做好现有本职工作的同时,负责一个责任分区的安全监督管理,承担责任区的安全监管责任。
㈣ 强化安全检查,排查隐患,促进企业发展。在坚持依据《安全检查表》搞好日常安全检查工作,并不断完善安全检查表的同时,认真组织专业性、综合性安全检查,排查整改不安全因素及存在的问题。厂部组织技安处会同有关部门认真开展了春节期间、“五一”黄金周、“十一”黄金周、元旦节前安全大检查活动,防汛暑期安全检查、火灾隐患排查整治“百日会战”、“市长峰会”期间安全检查和组织安排、危险化学品专项整治等专项安全检查,以及综合安全检查,全年共出安全检查情况简报11期,及时消除了事故隐患,保证了企业安全生产,促进了经济发展。
四、举行生产安全事故应急救援演练,完善应急保障体系,增强企业应对重大事故的能力。5月11日企业下发了《生产安全事故应急救援演练方案》,6月24日和29日,分别在一车间合成工段、二车间6045工段进行了生产安全事故应急救援综合演练。通过这两次演练,对企业应急预案和车间级应急预案的可行性、充分性、有效性进行了验证。总体上应急预案制订较为符合客观实际,有效验证了企业对重大事故的应急处置能力、应急资源的保障协调能力,落实了相关单位和人员应急救援职责,检验了应急响应人员对应急预案的执行程序和实际操作技能,提高了综合处置能力和全员安全意识。
针对这两次演练中暴露出的问题、4月份***化工研究院出具的《*****化工厂安全评价报告》和《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》的基本要求,对企业预案进行了修订。
2月份安装了全厂声音警报系统,投入资金3万元;8月份在去年新购置氧气呼吸器4台,空气呼吸器2具的基础上,再次购置氧气呼吸器4台,投入资金0.8万元,进一步完善了企业应急保障体系。
五、切实做好职业病防治、劳动保护工作,保障职工安全健康
㈠ 坚持定期对各尘毒监测点进行监测,达标率100%。为了进一步改善四车间缩聚岗位的工作环境,保障职工的健康,进行了噪声专项治理,及时检修了噪声较大的减速机,新购置噪声较小的三台PC切粒机,拆除噪声较大的破碎机,并在原来配发耳塞的情况下,新购一批耳罩,让出料工能得到充分保护。11月份,委托长寿区疾病控制中心对该岗位的噪声进行了检测。根据区疾控中心检测结果分析建议书,封闭了两个风机洞口及与顶棚的缝隙,使其操作室的噪声降至国家标准以内。㈡ 为了加强劳动防护用品的管理,维护职工安全和健康,促进生产发展,企业出台了《关于企业新普通工作装发放暂行规定》,要求职工在工作岗位必须按要求着装。三季度,按“5S”管理原则,技安处开展了劳动防护用品专项整治。对职工工作服、劳保鞋的穿戴、防毒面具的定置管理和规范使用进行了专项整治,经过耐心细致的教育和对屡教不改者开据违章告知卡,并予以处罚,逐步提高了职工的劳动保护意识。
㈢ 4月份和9月份,分别对478名职工进行了职业健康检查。将检查结果进行了针对性统计分析,表明职工健康状况良好,企业职业病防治工作取得显著成效。
六、加大安全科技项目开发应用力度,整治安全隐患,提高企业本质安全水平。㈠ 推进光气安全运行项目整改,提高本质安全水平
光气安全运行整改方案是为了避免发生社会灾害性事故的一项安全措施。3月3日,光气安全输送系统安装、试压完毕,并投入试运行,效果较好并得到相关部门的确认。但是,小流量输送光气的计量工作经多方努力,仍还存在问题,给企业的安全生产和联合国监控化学品核查数据的准确性造成困难。鉴于光气生产必须安全进行,以及在实施过程中遇到的困难和存在的问题,因此,在确保当前安全运行的同时,我厂要以对国家、人民负责任的态度,积极谨慎地进行探索、整改,以最终实现光气安全运行的最好方式:即产即用。
整个项目目前已投入资金275.63万元,其中XX年投入资金217.63万元。㈡ 以消灭
危险源为目标,停止运行燃煤蒸汽锅炉。
把消灭危险源作为实现安全生产的一个重要思路,对提高企业本质安全水平是极大的推动。通过工艺创新实现化工系统放热过程和用热过程的联动、化学反应热和工艺余热热交换网络建立和热量梯级利用系统的建立、部分高中压系统转变为常压系统运行三项技术系统改造全厂生产系统,停止燃煤蒸汽锅炉的运行,使锅炉烟尘、二氧化硫排放量分别从44吨/年、420吨/年降为0,从根本上消除了锅炉烟尘、二氧化硫职业病危害因素,标志着我厂劳动保护工作取得重大技术进步。㈢ 继续完善惰性气体保护系统,提高重大危险源安全水平。
10月份,在化学品库储罐(重大危险源)上安装了氮封保护装置,使储罐始终保持微正压,与空气彻底隔绝,进一步提高了其安全性。
㈣ 加大安全整治,确保安全平稳运行,促进企业经济发展。全年安全整治共投入资金74.06万元(见表一)。
㈤ 全年安全投入资金502.75万元(见表二)。
七、2016年安全工作打算
2016年空分车间安全工作应一如继往地遵守集团、西煤化、甲醇厂安全生产相关法规、制度,严格执行上级部门对安全生产工作的要求,开展各项安全生产工作。开展职工安全教育培训,加强职工安全责任心,提高职工操作技能和安全意识。认真落实安全责任,加强危险化学品、重大危险源的管理,进一步完善安全技术措施,整治各类隐患,健全职业健康安全管理体系,实现年度健康安全目标。
㈠ 认真组织《安全管理制度汇编》宣传培训,贯彻落实各项规章制度和技术规范。
㈡ 继续修订应急救援预案,完善应急预案文件体系,进行应急救援演练,完善应急保障,进一步提高企业的应急响应能力。
㈢ 在安全风险金制度试点取得的成功经验基础上,明年在全厂范围内执行安全风险金制度。㈣ 继续稳妥推进光气安全运行项目整改,提高本质安全水平。
为进一步提高光气生产和使用的安全性,企业继续探索光气安全运行方案,即对光气生产使用系统进行技术改造:
1、实现光气的液态储存输送改为气态输送使用现场液化后即刻使用;
2、部分光气衍生物生产通过控制终点实现即产即用;
3、其余光气衍生物生产实施光气气态准确计量或光气合成反应器-光气使用以一对一方式通过对其原料液态氯的准确计量实现即产即用;
4、氯化氢吸收及尾气多级破坏吸收系统完善;
5、光气泄漏事故救援保障体系完善等。
㈤ 为了巩固全部停运燃煤蒸汽锅炉,消除重大危险源的工作,继续推进工艺系统创新、建立热交换网络体系、改造现有有机载热体加热系统等工作。*****化工厂
二○○五年十二月二十六日
技安处组织各单位进行了单位间相互交叉安全检查,并督促各单位认真进行岗位安全自查活动(首先工段内开展自查,然后车间内工段间进行交叉互查),对检查中发现的不足进行改进,对好的经验进行推广,对查出的隐患及时进行整改。厂工会、技安处组织召开了以“我为安全献一计”为主题的安全生产经验座谈会,进一步提高了职工参与安全工作的积极性和责任感。
3、组织相互交叉安全检查活动,互相学习,共同提高。9月14日至16日,按厂部要求,技安处组织了全厂范围内的安全自查和部份单位相互交叉检查。检查内容涉及安全目标的完成情况、风险分析与控制情况、安全教育情况、安全、消防、防护设施、用品的维护和维修情况、现场作业安全情况、安全检查与考核情况等。在活动中,各单位负责人、安全员、工段长积极参与,并在互查活动中相互间深入交换意见,提出好的建议,使这次互查活动达到了相互学习交流、共同提高安全意识和管理水平的目的。
第二篇:车间安全工作汇报材料
车间安全工作汇报材料
江-泽-民总书记作出过“隐患险于明火,防范胜于救灾,责任重于泰山”的重要指示,深刻揭示了安全生产消除隐患是要害所在,加强防范是根本方法,落实责任是关键环节,车间安全工作汇报材料。
回顾近年来的安全管理工作,我们获得了一些经验或体会:各级领导的重视是关键;全员参与是根本;注重实效是重点;抓好培训工作是前提;加强检查是保障;持续改进求发展;坚持“安全第一,预防为主”的方针,体现“以人为本”的理念是搞好安全工作的根本要求。
1.创新安全文化理念,营造安全生产氛围
我们以加强企业基础建设为重点,吸取兄弟单位安全文化建设的先进经验,积极探索安全文化建设的新途径和新方法,唱响“关爱生命,关注安全”的安全文化主旋律。积极倡导“以人为本”的安全管理新理念,进一步深化“安全的最终目的是保护人的生命健康”的认识,按科学发展观的要求,坚持以人为本的原则,扎扎实实搞好安全生产,实现了安全生产的长治久安。
着重抓好“全国安全月活动”,积极进行安全生产阵地建设,营造了浓厚的安全生产氛围和文化氛围。开展形式多样的安全活动,提高了职工的安全意识和安全技能。如开展安全生产知识竞赛、安全讲演赛、安全漫画展览、安全记录评比、技术比武、人人查违章查隐患等活动,提高职工对安全生产的认识,增强预先防范意识方面都收到了一定成效。
抓好“互爱联锁”活动,我们开展了“人人都是安全员、天天都是零事故”的活动,班组员工实行安全员轮流值班制度,每周每个班组抽出3个员工作为兼职安全员,安全员执行“一班三检制”,检查施工中的人的不安全行为和物的不安全状态,发现安全违章行为和安全隐患,要及时督促整改,并做好记录,每周一以书面形式把检查到的问题和整改情况上报给车间安全员,工作汇报《车间安全工作汇报材料》。在活动期间,班组安全员和车间安全员检查出的同一问题要对班组进行考核,其它问题将不予考核。车间安全员每周要对班组检查出的问题进行抽查核实,如发现有弄虚作假的现象,将对班组安全员进行考核。每周班组安全员检查出的安全违章行为和安全隐患数量少于车间安全员检查出的问题,那么车间也要对每周班组值班的安全员进行经济考核。月末,由车间安全员对所有的安全违章行为和安全隐患进行统计和分析,找出影响安全的主要原因,制定有针对性的防范措施,并于以实施。
通过开展此项活动,使职工逐渐养成人人自觉参与安全检查的良好氛围,在工作中相互提醒、互相爱护,养成“安全互保意识”,逐步建立起安全“互爱联锁”机制。
2.放开视野看教育、集中力量抓培训,努力提高职工安全技能和安全意识
提高职工的安全意识和安全技能是关系到企业安全管理的成败。因此安全培训工作显得尤为重要。如何提高职工的安全意识和安全技能,使他们能自觉的学习和掌握安全知识,是摆在我们面前的重要课题。
我们首先从培训的识别需求入手,因人而易,逐渐摸索出了一套具有“检修特色的培训模式”,即采取“现场实际培训为主,课堂授课为辅”的培训方式,效果明显,大致有这样几种:①将平时的技术指导贯穿于职工的安全技能培训当中,“有问题就地解决”是适合我们从事设备抢检修作业的安全工作思路,是安全技术交底程序的有效补充和必要的延续,是避免“出了问题再总结”的有效途径。在5车间3#真空泵检修中,由于现场设备布局不合理,无法利用工字梁进行起吊作业,而且现场二楼安装着两台过滤机,无法打吊装孔设置起吊工具,施工人员竟然将起吊设施设置在料管上,现场的起吊设施存在着严重的安全隐患。安全员检查发现后,立即进行了制止,并与有经验的老起重工一起现场勘察,经共同研究,决定在跨度4米的立柱顶部斜拉两根钢丝绳,将倒链设置在钢丝绳上。通过现场实际培训、操作,老师傅在不知不觉中将实际经验传授给每一个职工,这不但使职工加深了印象,又能达到举一反
三、触类旁通的效果。②对其他工种进行起重知识、电气知识的培训,是保证每个职工一专多能,确保安全生产的必要条件。去年,我们对所有非特殊作业工种进行了起重知识的培训。通过查资料、反复验算,找到了一种更适合于我们现场实际的快速确定钢丝绳的经验办法。无须计算,只要知道设备重量、钢丝绳与水平面的夹角、钢丝绳的分支数,经查表便可以直接、快速的确定钢丝绳的直径,现以下发到每一个班组。通过有针对性的培训,职工基本掌握了选用钢丝绳的理论计算方法,结合理论可以用于指导实践工作。③我们经常定期给职工印发一些与我们从事工作有关的安全事故案例,充分利用每周的安全日活动,鼓励职工在会上进行讨论,相互交流、互相学习、相互促进。
我们在二零零四年开展了“学安规”活动。给每个职工发一个安全学习记录本,要求每个职工每周必须学习两次,
第三篇:某车间安全管理工作汇报、总结
*车间安全管理工作汇报
*车间在安全生产过程中坚决执行“不安全绝不生产”的工作方针,坚持以人为本的管理理念,不断夯实安全基础,强化安全措施,重视安全培训,落实安全责任,安全工作卓有成效,具体采取了以下行之有效的措施。
一,明确安全职责,落实安全责任,完善规章制度,培养团队意识。
1、车间采取责任区域划分的属地管理方法,以谁主管谁负责的原则进行工作划分,划分明确的责任区,减少安全管理人员的管理区域,加大其责任心,月未车间对责任区域的安全工作进行全面检查,好的奖励,差的处罚以此来提高安全管理人员的积极性,使他们在日常工作中达到一个比、学、赶、帮、超的工作氛围,使车间真正达到一个安全和谐的工作团队。
2.车间相继出台《现场整治实施办法》《安全检查实施办法》《安全培训实施办法》《隐患排查制度》《作业面防尘有关规定》《安全员管理规定》《爆破物品管理有关规定》等制度,实行管理人员下井带班制度,真正做到“班班见领导,事事有人问”,通过完善制度以及跟班作业,有效地提高了工人安全生产的自觉性,提高安全管理水平。
3.为培养车间管理人员的团队意识,加强班组与车间的沟通、各班组之间的沟通,车间采取碰头会形势,每天傍晚各班组负责人向分管主任汇报当日工作情况,将当天工作中出现的问题进行相互汇报、解决,同时要求各级管理人员工作必须有计划、有总结,每天、每周、每月的工作总结和计划及时上交车间,通过这种方式提高管理人员的管理水平,改善工作效率,更好地推动安全工作的开展。
二,以现场管理为中心,多举重措,强化安全措施,狠抓隐患整改,改善通风管理,积极开展安全活动,着力提高职工安全意识。
1、狠抓隐患落实,每月定期进行内部自查,不走过场,不留盲区、死角,对照规程标准,全面的开展隐患排查治理工作,重点对各采场顶板情况进行检查,安全检查发现的隐患及时通知相关班组进行整改,并跟踪隐患整改落实情况,对到期不予整改的责任人加大处罚力度,避免出现查而不纠的现象。
2.合理调整锚索施工单价,抓好顶板管理,及时跟进安全措施,降低作业风险。锚索固顶作为顶板控制的有效措施,对顶板的稳固起着至关重要的作用,由于现有采场多为残采采场顶板破碎,为了控制好顶板,车间在 月份适当提高了锚索施工单价,极大地调动起操作工的工作积极性,锚索月施工量超过一万米,有效地控制了顶板;同时车间成立专门的圆木支护小组,对破碎采场及时进行圆木支护;充分利用撬毛台车对顶板进行排险,减少人工排险的风险,确保工人作业环境的安全。
3.为了提高采场作业人员的安全意识,车间在各作业区域设立安全提示板,安全员、班长将安全巡查过程中发现的各类隐患及时填写在提示板上,便于进入作业的职工第一时间了解采场内的隐患点、危险源,一定程度上减少了事故的发生。同时车间开展“安全标兵”“优秀员工”“优秀安全员”“优秀机组”等多项评比活动,对表现突出的职工进行物质奖励,调动他们安全生产的积极性,有效地提高了职工的安全意识;强化班前会、车间调度会、周一安全例会安全知识、安全措施的培训、落实,把好作业前的第一道工序,使作业人员在精神饱满、士气高昂、警惕性强条件下进入作业现场,从不同方面潜移默化地提高员工的安全意识及预防各类危险性的能力。
4.通风降尘方面主要采取了一下措施,首先,制定了冲帮刷顶规定,要求作业面顶邦必须每班冲刷,联络道每天冲刷,斜坡道、大巷每周冲刷,车间定期进行检查,凡是不按规定执行对相关责任人扣款处理。其次,加强对风机、风带的管理力度,要求分管安全的主任逐一落实风机架设位置,确保风机安放位置合理真正起到净化空气作用,同时加强对风带长度不够、漏洞较多的查处力度。第三,强制要求各台设备作业前必须携带co检测仪,作业前先对作业面的空气进行测试,一旦空气不合格及时采取措施,待空气达标后才可进入作业。第四,要求安全员、班长加大对采场空气检测管理力度,凡是空气不达标的采场、掘进面严禁作业,必须确保空气合格后才允许工人进入。第五,加工co警示标志牌在相关采场悬挂,只有悬挂空气检测合格的标志牌后才可进入作业。第六,组织人员加工拉链式与粘贴式风带并及时用到井下采场,解决了风带破损通风不畅的问题。第七,在作业区域安装十处风水联动装置,进过半年试运行,使用效果良好,该装置水雾的降尘面积较大,喷雾距离远、水雾滞留时间长、降尘效率高、用水量少,对粉尘具有更好的吸附作用,能够达到最佳的降尘效果,从而改善空气质量,为职工创造一个良好的工作环境。
三、强化顶板管理
顶板作为车间安全管理的重点,只有抓好顶板管理,才能真正做好安全工作,车间为了加强顶板管理,不断完善顶板分级管理制度,开展专项排险工作,对采场进行危险等级划分。
月份以来车间开展扫雷行动,成立扫雷小组,对采场联道、大巷、分段巷、斜坡道进行专项排险,由安全员、安全主任进行排险效果检查,同时车间规定,每月第一个周为车间扫雷周,由扫雷小组对各中段区域、采场联道、大巷、斜坡道等顶板进行浮石排除,有效地保证作业区域的安全。
车间依据上、下部采矿区采场顶板情况,对顶板进行了一、二、三级划分,及时在宣传栏进行张贴,每月根据顶板变化情况进行更新,让职工第一时间了解各采场顶板状况。采场顶板及两帮较稳固为三级顶板,每班进行详细地浮石排除,及时采取锚索、锚杆或圆木进行控制;作业面顶板较破碎,存在不安全因素为二级顶板,必须控制好凿岩、爆破工序,加大检查、隐患整改力度,经班长及安全员确认方可作业;采场顶板及联络道顶板很破碎,存在较大的不安全隐患为一级顶板,一级顶板为危险性最大的顶板,必须加强顶板、两帮的控制,及时采取支护措施,作业前必须高度重视,随时进行观察,作业时必须有人员进行监护方可作业。同时车间强调,作业前当班班长、安全员必须首先到一级作业面进行检查,经安全确认后方可允许作业;其次到被确定为二级作业面进行安全确认,依次类推。作业面存在重大隐患时,必须在有控制措施的前提下方可作业,安全无保证时禁止作业。
四、重视安全宣传与培训
1、车间每年制定季度安全培训计划,利用每周一的安全例会、班前会时间进行法律法规、岗位安全技术知识、生产现场主要危险源的分布及控制措施、应急救援方法及疏散路线等方面的培训教育,切实将培训教育落到实处,其中车间将应急救援培训作为重点培训内容,认真组织车间员工进行学习,熟练掌握自救器等应急设备的使用方法以及一些应急的基本知识,不断完善车间应急救援预案,并定期组织培训和演练。提高员工应付突发事件能力。
2、车间采取多种形式的安全知识宣传与培训,建立标准化园地,车间的人员构成、设备情况、工艺流程等一览无遗,方便职工及时了解矿部及车间的规章制度、工作重心,安全情况、成本管理等各方面的信息,加强了车间与职工之间的沟通与互动。
3、重视新工人培训,车间安排有经验的老工人与新工人签订以师带徒协议,采取一带一的帮扶政策,充分挖掘新工人的工作潜力,同时为鼓励新员工,提高他们学习的积极性,开展“优秀新工人”的评选活动,对那些表现突出的新工人进行奖励,让他们尽快熟悉工作流程,尽早的实现单独作业。
第四篇:车间上半年工作汇报
车间半年工作汇报
管是基础,理是关键
上半年,××车间紧紧围绕部“建设最具竞争力的钢铁运输物流管理体系”的工作总目标及“提升管理、开拓创新、追求卓越”的工作方针,贯彻“以‘跨越式发展’为导向,推进全员‘系统工程’和设备‘零缺陷’管理”的指导思想,以部八大重点工作和车间六大工作推进内容为主线,强化现场基础管理与过程控制,系统性组织活动,不断探索设备管理新思路、新方法和新手段,来实现车间全年工作目标承诺,确保设备状态持续稳定。
一、指标完成实绩
⒈注重过程控制,设备管理指标全面达标
精细化管理是我们推进设备状态管理的重要手段。年初车间在“自我否定、反复讨论、重点分析”的基础上,确定设备阶段性管理目标。并根据前几年的管理实绩,设定区域设备管理指标,分解到每位责任点检,各层管理人员一开始就“明确目标、知晓指标、确保达标”。在具体工作上,以“计划、监控、分析和改进”为闭环链,坚持做到“制订预审,目标预定,绩效预评、重点预议、缺陷预知”的设备管理工作方法,激励全体员工参与车间各项工作的过程管理,受到了良好效果。前个月,车间设备管理指标全部达标,其中类指标占总数的%;混铁车连续个月达到零故障;机车~月份故障率比去年同期下降%,其中⒉月达到零故障;框架车故障率比去年同期下降%。有效保证了设备运行状态持续稳定。
⒉深化操检合一,拓展点检管理纵深发展
为了提高操作人员的操作和保养技能,今年我们将培训的重点转移到提高操作人员正确判断和处理一般设备故障的能力上来,促进全员设备管理。根据现场设备区域管理的特点和重点推进的项目,我们对铁路站和汽车大队共制定了项“操检合一”培训计划,落实了培训的责任人和时间节点。注重对操作人员的操作和保养技能上的培训,把培训的重点转移到提高操作人员正确判断和处理一般设备故障的能力上来;深化对操作人员的岗中辅导,尤其是新工艺、新技术、新材料、新装备在设备上的运用,在消耗技术上作文章,培养其及时发现问题、解决问题的能力。二个多月以来,我们分别对运行方进行了项次培训,共培训人次,操作人员对设备的机构、性能、原理有了进一步的了解和熟悉,设备日常点检质量有了一定的提高。
随着设备精细化管理和“操检合一”的不断深入,车间实施了“取消汽车大队常日班专业点检员”的设备操检创新管理项目。上半年,车间先后主持召开了三次“常日班罐车设备专业点检工作移交”推进协调会议,制订了推进工作计划,明确了与汽车大队的各自职责、时间节点和责任人,组织了四次移交工作专门培训。目前,设备专业点检计划、实施与登录,日常点检质量检查与常见故障处理等,已移交汽车大队实施;设备定修计划制订、实施、过程控制与竣工验收等现正在移交之中;罐车外协检修安全和费用结算等管理正在组织培训。下一步,将进行备件、材料和点检综合管理等流程培训与移交,计划月底之前全部结束。
点检工作“移交”试点,为真正提升专业点检员的设备管理层次,实现点检工作重点升华打下了扎实基础。
为了落实公司全员生产维修管理制度,确保设备状态持续稳定,保证运输生产顺行,延长设备使用寿命,分清设备管理方与操作方的管理责任。在双方充分协商的前提下,车间于月份同汽车大队、铁路站签定了《全员设备管理()分工协议》,分工协议细化了设备日常点检的项目,规范了操作方自检自修的内容,突出了设备防火检查的重点,促进全员设备管理上台阶。
⒊全面落实找差,确保区域设备精良运行
为进一步深化车间基础管理和实现管理目标,不断寻找工作、管理上的差错和问题,杜绝管理缺陷、提高工作质量和管理效率,确保设备精良运行目标。车间在今年上半年推出了员工“找差管理办法”,并扎实开展了“找差纠违曝光月”活动。
我们主要从查找自身在认识上的差距和在制度执行、点检、标准化作业等工作上的差错和管理、设备上的缺陷与问题;查找运行方在设备操作、日常点检、自检自修、维护等方面的问题或差错,纠正设备操作人员不标准操作、不标准点检维护的行为和习惯;查找检修方在检修计划执行、检修过程控制、检修质量等方面的问题或差错,纠正设备检修人员不规范检修而造成的质量等问题入手。以查找自身缺陷为主,采用自查、互查相结合,集体和单人检查相结合等方式。对查实的问题专门汇总归类:属于内部差错,立即制定整改措施,落实责任人与时间节点,并填写“找差记录表”后上报;属于相关方的问题,以联络单的形式通报相关部门,并实施跟踪、检查与评估。来进一步消除管理和工作上的漏洞,做到检查、落实制度化、经常化和规范化,切实提高设备管理综合能力。搭建“找差管理”平台三个多月以来,全体员工共查找自身和内部各类缺陷共项,相关方问题共项,有力促进员工素质的提升,揭示了习以为常的缺陷,减少了工作与管理差错与失误。
⒋营造文化氛围,提升员工岗位创新水平
为切实贯彻落实好部“深入开展向孔利明同志学习活动”的决定,车间制订了“学习身边劳模”行动计划,主要以“提高认识、坚定信心、充满激情、持续改进、培养骨干”为主线;以“头脑风暴法、逆向思维法、自我否决法、对策列表法、精益推进法”为行动方式;以“走访用户、畅谈创新、强强交流、阶段汇总、阶梯探索、信息共享”为手段,以创建“互动学习氛围”为平台,扎实开展了“岗位创新,技术创新,管理创新”活动,强化车间两个技术登高小组的技术辐射效应,车间员工“发现问题,解决问题”的能力有了明显提升。
为了充分挖掘职工的创新意识和能力,车间推出“个人登高行动计划”。全体员工在查找自己工作与管理上最主要薄弱环节的基础上,确定个人登高目标,车间分类别、分层次、分阶段对个人登高计划的实施,进行跟踪与评价。
科技推进是车间管理创新的又一重点。年初,车间就制订了科技推进计划,层层分解指标,落实责任人和时间节点。实施了“周周有推进内容,月月有推进小结,季季有绩效评价”的推进对策,取得了一定效果:
综合点检徐进发明了“一种注销式联轴器拆卸专用工具”专利,杜绝了注销式联轴器拆装过程中易将零部件损坏的不良后果,同时提高工效倍以上。综合点检王祥龙总结的“机车液力变速机离合器内齿套根部结构改进”技术秘密,延长使用寿命年以上,故障下降了。综合点检钱展总结的“全自动气制动系统失压制动保护装置”技术秘密,保证了车辆行驶安全。综合点检施卫谷总结的“日野车离合器分离杠杆间隙简易调整法”技术秘密,避免了因离合器间隙调整不当而引起的重复拆卸变速箱情况的发生,提高工效倍。
到目前为止,车间个科研项目正在评审中,另有一个正在结题中;已完成技术秘密项,另项正在申报中;获得专利项,另外项正在申报之中;合理化建议、科研项目等创效益万,已完成计划的%。
⒌推行单车核算,确保设备维修成本精度
确保设备成本精度,是车间
设备管理中的一个重要的环节。××年是全面推进单车成本核算的重要一年,车间在推行单车成本试点的基础上,运用运管机信息系统,着手进行数据分析和效果检查,特别在常规外协检修方面,运用“预算在前,修中监控,修后确认,竣工评价”等手段,确保费用结算无差错,并控制在标准范围内。-月成本长效评价指数评价为,费用精度评价%,实现了车间维修费用控制的阶段性目标。.“十五”规划项目,有条不紊落实推进
根据部项目管理安排,车间专门指定一名技术较高、现场较熟悉、协同能力较强的同志负责“十五”规划项目的联络工作,又明确了各分项的责任人,制订相关的管理职责,推行项目责任制,为现场提供专业技术支撑。车间每周对相关项目的推进情况进行跟踪与确认,涉及配合项目的也纳入日常管理范畴。到目前为止,先后完成了“易地大修铁路工程设施”中⒌叉渡线接入及铁路桥施工等项目,铁线施工也完成了%;完成了“座高炉运行期间铁水运输生产准备大纲”中的铁路总置图、设备投入平衡与验收、应急保驾措施等的编制;以及“铁路控制系统改造”初步设计总的设备参数、车上转换装置的评标与设计审查等工作。有力地支撑了部“十五”规划项目的节点推进。
二、存在的问题与对策
⒈年初发生了两起设备火灾管理责任事故
火灾事故的发生,反映出我们在工作思路上、认识上存在着偏
差和设备管理上的缺陷与不足。我们根据部“车辆防火专项整治”的要求,专门成立设备防火整治小组,对所有设备的电气、线路、电源、保险装置、液压系统、发动机隔热装置等进行了全面整治。在制度上不断完善,管理上强化责任,标准上给予规范,技术上达到精细。主要做法:①修订和细化运行与设备双方分工协议及管理责任流程,分别制订大类运行与检修方车辆防火标准,以达到实时监控和有效管理的目的。②完善“对生产方工作失误考核细则”,将防火内容纳入考核细则范畴,以强化点检为核心的设备管理模式,提高设备点检失误考核深度与力度。③修订设备维修管理办法,把检修质量过程控制与竣工检验、检修制度的齐全与规范作为对检修方的检修质量评价的主要依据。④规定了点检员是设备防火管理的主要责任者,并落实检查的内容和要求,同时,把防火工作的绩效纳入员工的业绩考核范畴。
通过二个月的反思和整改,员工在思想、能力、制度和标准上经过了全方位、全系统、全过程的“洗礼”。点检员对现场设备的管理意识有了明显提高,运行方和检修方对设备的防火专项管理意识有了进一步加深,确保了设备安全顺行。
⒉一季度“σ”项目推进进展不快
黑带“减少~吨倾翻车故障次数”和绿带“提高线路几何形态的稳定性”项目确立后,车间立即成立项目领导和工作小组,进行了现场项目的全面起动和现场调查工作,召开了次精益运行推进会。目前“减少~吨倾翻车故障次数”和“提高线路几何形态的稳定性”都已处于(测量)阶段。但是与去年同期及兄弟单位相比,我们存在一定的差距。差距主要表现在:①由于项目前期对现场的取证、调查有脱节现象,造成数据积累不准确,要重新来回进行数据采集,降低了效率,影响了项目进度。②在数据分析过程中,由于组员对σ数据采集的思路理解不透,造成数据收集不充分、不细致。③“提高线路几何状态”绿带项目,在对阶段数据分析时发现,阶段目标不合理,小组再一次进行讨论,重新确定了阶段的目标。下一步重新调整采集计划,对项目涉及的内容再次分类与统计,确保数据链有效。
我们将牢牢抓住管理人员的管理效率这根弦,以管理实绩的提升和超越作为管理者创新评价的关键内容。
⒍人才是××车间跨越式发展的基石。
车间根据人力资源发展的规划,将采用“重点岗位、重要对象、重视考察”的方法,进行挂职兼岗锻炼,让年轻的大学生早日岗位成才、担当重任、挑起重担。同时把人才培养同职工的职业生涯结合起来,让青年人才学有方向、干有信心和做有目标。以“互结对子、拜师学技”的活动方式,形成“年轻人向老师傅学技术,老师傅学年轻人的新思维”的互动学习氛围,实现优势互补,使团队永葆青春和活力。
⒎二月,车间将全面展开员工在岗再培训活动。按培训计划,实施对管理文件、标准、制度以及专业技术进行再学习,熟知内容切透精神和掌握流程,全面提升职工队伍的综合素质。
⒎进一步深化“找差管理”,加大找差力度、广度与深度。我们要把“找差管理”作为车间文化建设的一种延伸,将“找差管理”向“找差文化”拓展,不断激发员工挖掘问题的潜能,提高解决问题的智能,形成全员找差,全面找差的新格局。
下半年,我们将一如既往,勇于克服不足,坚定信念、团结协作和强化管理,确保设备精良,为实现部跨越式发展的崇高目标多作贡献。
第五篇:车间班组工作汇报(定稿)
和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署,结合车间实际,同时协调、配合设备技术科、技术改造办公室,在提升技术装备素质方面,做了以下几方面的工作:
1、进一步加强设备的维修、保养工作:根据生产安排,收集设备运行过程中掌握的设备状态,合理制定设备每月轮保计划,在保证轮保时间的前提下,加强对设备轮保工作效果检查、落实,确保轮保对设备稳定运行、设备完好的应有作用,强化对设备轮保记录及效果跟踪、考核。使轮保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。
2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作,提升了设备精度,确保设备保持在良好的运行状态。
3、根据设备状况,按照企业计划和安排,完成设备大修后的调试、测试工作,做好设备技改工作。
六、加强车间现场管理工作,使职工有一个身心愉悦的工作环境
现场作业作为车间生产的后勤保障部门,班组人员本着一切服务于生产的宗旨,认真地做好每项工作。一是车间结合现场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工。并结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作积极性,以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作:随时巡查车间地面,清洁打扫机台周边环境,不漏过旮旯死角,确保地面干净整洁;每天定时擦拭车间现场窗玻璃及检查保养车间消防器材;及时清洁卫生,保证了机台现场环境井然有序。经过现场组人员的共同努力,车间现场整洁干净,窗明几净,为车间创造出良好的工作环境。
七、加强车间基础管理工作,积极完成上级布置的各项工作任务
(一)做好车间政治思想教育工作。
1、加强班子团结,不断增强广大职工凝聚力,车间班子成员之间能够做到心往一处想,劲往一处使,真正做到思想上统一,步调上一致,工作中互相配合,互相补台而不是拆台,拾遗补缺,真正发挥了班子的领头带动作用,职工的凝聚力空前增强,为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。
2、按照要求制定了车间“深入学习实践科学发展观实施方案”,并据此循序渐进地开展贯彻执行科学发展观活动,定期开展党小组学习培训。营造以党员带头,全员共进的学习的平台,实现员工综合素质的提高。发挥共产党员在执行制度、挖潜增效、指标提升、合理化建议方面的示范作用,车间党员同志真正做到了苦脏累险冲在前,工作业绩争一流,哪里有困难哪里就有共产党员的生产先锋。