第一篇:加气混凝土厂生产部工作总结报告
生产部2014年年终总结报告
尊敬的诸董、各位领导、各位同事:
大家下午好!下面我代表生产部五十余名员工对本部门在2014的工作予以总结,请予审议:
时光荏苒,岁月穿梭。伴着圣诞欢快的节日气氛,我们即将迎来新的一年。在过去的一年中,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下,顺利地完成了公司下达的各项生产任务。在此,我对生产部门一年来的工作予以回顾和总结,同时祈愿我们公司明年更美好!
一、工作回顾
1、产品产量方面
过去的一年里,生产部门力挑重担,在产品型号多变、订单分布集中、原材料供应紧张的情况下,进行了一些工艺上新摸索与试验,克服了原材料质量波动,客户收货标准大幅提高、市场容量大幅下滑等困难,共完成成品B06级加气混凝土砌块141539m³,其中600*200*100规格42467m³,600*200*200规格99072m³。在2014年5月份生产部员工共同协作生产了20733m³,刷新了公司的单月产量最高记录。为达到客户在产量和质量上的要求,生产部合理调整生产计划,利用有限资源,及时满足客户交货期,为今后公司产品今后占据市场奠定了基础。
2、产品质量方面
2014年生产部带领部门员工把好原材料进货、严格生产工艺纪
律、严把出厂检验标准以外,另编制施行了生产检验各环节的质量记录,留下了真实全面的质量检验数据,通过了ISO9001质量管理体系认证,各下属部门协作完善了各款产品的铭牌、说明书,及时向营销部提供了各种产品的检验及测试报告等。在完成生产任务的同时,我们生产部门同样高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,做到每月成品交验合格率都在96%以上。我们始终坚信产品质量是设计、生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,从而实现成品交验合格率逐年递增0.2%的目标。
3、机器设备管理方面
在过去的一年里,公司取得设备方面的专利两项。完成设备技改3项,为提高产品质量奠定了基础。公司各种生产设备运转完好率达到95%,尚未出现一起中等设备事故。我们所有设备都做到定期维护,易损件做到定期更换。基本实现设备的计划维修。力争将设备的故障率控制在3%以下。我们设备维护还是按照ISO9000设备维护保养的相关文件进行定期检修保养,全年安排且有相应的文件记录,有力地保障了设备的正常常运转,进而确保了生产运行的稳定。
4、人员管理方面
2014年春节过后,订单增长迅猛,生产任务逐月递增,员工劳动强度急剧增加,生产线员工思想波动的情况下、这无疑于给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力推动下,本部门各班组还是坚定地进行员工岗前岗中培训,坚持给老员工和党员做思想工作,让他们起到先锋带头作用,积极的带动新员工。从而保证了生产的稳定有序进行。
在这里我得感谢几位车间主管和各个车间一线的组长,是他们的鼎力支持和配合才使得生产部有了如今的良好局面。
5、安全生产方面
在过去的一年里,生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中,成立了安全文明生产纪检小组。做到随时对各车间员工进行安全知识的教育,并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患,同时加强了对生产现场劳动纪律和劳保用品佩戴的监管,保证了生产车间的有序运行,全年度未发生一起人身伤害、设备损坏之类的安全事故。
二、存在的不足与对策
生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下方面的不足:
1、质量管理方面
1).员工质量意识淡薄:目前在部分员工为了拿到质量奖,偶尔会放松检验标准,虚假填写质量记录表。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好,不到位有很大关系。2).缺乏对安全文明生产重要性的认识:部分员工一味追求产量,忽视了对安全文明生产的重视。这也反映出了我们对这方面的宣传教育还是不够。
3).缺乏质量记录意识:产品在整个制造过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要,如果有了完善的质量记录,它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善,但离我们质量管理体系所要求的写我们所做,做我们所写,记
我们所做的还差较远!
2、人员管理方面
由于我们是订单式生产模式,订单的连续性怎样直接影响到生产管理的诸多方面,有时任务不足也致生产现场管理松懈,员工的精神面貌和紧张感缺乏,在这方面我们正策划予以整顿、制定完善的规章制度和培训计划,施行有效的激励措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的需要。
3、物料消耗及成本控制方面
由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核,有许多的非正常成本增加时有见到,如工具损耗率高、物料使用质量过剩,员工装配及物料储存不当引起浪费等等,这些不经意的浪费都将增加我们的成本,导致这种现象的存在,这里面有很多原因,有些是员工成本意识不强,有些是工艺规定不够细致。在下一年的工作中我们要着重抓着一块。
第二篇:混凝土拌和厂总结报告
拌和厂2012年 年终终总结
尊敬的各位领导、与会同仁、大家好:
时光流逝,2013年的新年钟声即将响起,在这辞旧迎新之际,今天我们怀着激动的心情又迎来了这一年一度的年终总结大会,我们在这里总结过去、交流经验、畅想未来。今朝累累存硕果,明年大干展希望。两岸鸣声啼不住,大坝已成万丈高。下面我首先向大家汇报2012年我厂的工作情况。
一、生产任务
我厂已为大坝拌制温控混凝土70余万方,完成任务效率98%以上。
二、团队建设
我厂在原设车间、班组前提下,又灵活多变,每个车间工作人员在胜任自己岗位工作的前提下,能随时听从厂部领导的调配,及时应对突发事件。使我厂能任何情况下都能完成项目部下达的各项任务。
(1)针对人员变动情况较大、我骨料车间及时进行班组内部、厂内人员调整,使我骨料系统从未出现过因中断进料耽误生产的情况。
(2)在年末大生产时期,我高线拌和系统生产任务艰巨,机械设备故障经常发生,根据项目部的指示,我厂整顿修理班,增加的人员并开设白班夜班,保证在有突发情况下均有人处理。
(3)制冷车间在温控混凝土的生产过程中起到至关重要的作用,制冷车间全体工作人员团结合作,严格按照项目部、厂部的指示,全部完成项目部下达的任务。荣被业主单位评为“优良班组”,起到了很好的示范表率作用,是我厂开展工作的标杆。
二、安全文明施工生产
为了保证工程在安全文明环境中施工作业,我厂严格遵守项目部制定了严明的组织纪律和各项规章制度,经常性地召开教育活动,本没有发生任何治安事件和大型伤亡事故。
我厂各车间布臵整洁有序,物料堆放整齐,安全标志明显,劳动纪律严明。施工作业规范化、标准化、制度化,凡事均有章可循,有人负责,有人监督。每天都做好安全文明施工记录。
我厂有健全安全生产监督组织机构,按项目部、工程组、班组三级设立安全员,由项目经理、技术质量安全负责人组成安全文明施工领导小组,项目经理为第一负责人。组织进场人员认真学习安全管理有关法律法规,进行安全生产教育,搞好岗前技术培训。施工前进行安全技术交底,特种作业人员持证上岗,从事危险作业职工办理意外伤害保险。
施工过程中落实安全措施计划,配备必要的安全保护及安全措施,严格按照操作规范施工,坚决杜绝违章作业,安全人员经常到现场做安全检查。
三、改革创新
在项目部、厂部的有方领导下,我厂员工在实践工作中刻苦钻研、积极创新,先后自主解决了J1皮带打滑、拌和楼楼顶砂进料胶带机故障频繁等10余项技术难题,为项目部节约年成本近300万元。
四、积极做好物资成本控制
我厂严格控制生产成本,每个月配合物资部进行物资材料盘存,厂内积极做好物资保管,进行材料配件的需求计划、领用工作。倡导大家发挥主人翁精神,每个人从自身做起,开展“我节约,我自豪”活动。
当然偌大一个运行系统在今年所开展的工作过程中也有许多方面需要解决。
(1)在今年的工作中,我厂在控制原材料成本波动上有一些环节还比较薄弱尤其以水泥和外加剂为主,因其质量标准差和变异系数都较大、外加剂配臵过程的特殊性,未能很好掌控。
(2)人员专业技术能参差不齐,人员专业业务知识掌握得不深不全,导致在出现突发状况下不能很好地解决,专业业务能力有待进一步加强。
(3)工作主动性不足,责任心、责任意识不强。很多情况下只满足于完成领导交办的任务,满足于面上不出问题,忽视了工作和积极性、主动性、创造性。
(4)制冷楼为拌和楼送冰不够协调。
回顾2012年的工作,总的来说我厂的各项管理工作科学规范、全面有序。取得成绩的同时也存在一定的不足,将在来年的工作中,我厂各车间的协调作业将逐步改善,相信有各级领导的关心以及项目部的大力支持,我厂一定能把公司、项目部下达的各项工作做好,为大坝又好又快地建成、为公司蓬勃发展奠定坚实的基础。下面我将对2013年的工作,作一个计划:
2013
一、指导思想
2013年我厂将贯彻项目部的质量方针,落实质量目标,提高质量管理水平,加强成本控制,全心全意为大坝混凝土的供应做好本职工作。
二、工作目标 以科学、公正、准确、严谨的态度,加强和完善对我厂混凝土从原材料进厂开始直到出机砼的全过程控制。保证用于大坝工程的产品合格率达100%,优良产品达到95%以上。
加强工作人员思想品德教育,重视责任心教育和业务培训,让员工牢固树立“质量第一,安全第一”的思想,全面提高我厂人员的整体素质。继续倡导改革创新工作,为项目部节约成本、创造产值做贡献。
三、具体措施
1、新的一年里,我厂将积极与实验室进行行业学术交流工作。
充分利用各种信息渠道,了解和掌握国内外先进技术动态,搜集相关技术资料。同时积极组织优势技术力量配合实验室,从实际出发,以拌和厂现有的原材料为基础,通过实验室拌制试配小样,对新技术、新工艺、新材料进行反复论证和试验。争取为我厂生产线提供更经济、更优质、更先进的配合比,为大坝拌制出品质更为优良的混凝土。
2、坚持“不接受不合格材料,不储存不合格材料,不生产不合格产品”的“三不”原则。
制定更完善,更严格的检验制度,严格控制各种原材料、机械设备配件的质量,严格控制生产过程,以保出机口砼合格率达100%。同时,积极与供料单位进行沟通协调,尤其做好对连续生产的大方量混凝土的原材料的准备和储备计划工作。
3、加强人员培训力度。
(1)根据2012年我厂的基本情况,我厂计划在2013年里将以人材培训为重点工作之一,不断强化培训手段和机制建设,制定相应全年培训计划,力争全员培训率达到90%以上的目标。做好帮带工作,对工作积极、业绩突出的员工给予上报提拔和奖励。同时深入开展“继续教育工作”鼓励大家充分利用工作间隙加强学习和实践,努力建立起学习型工作环境。专业培训之外,也要提高人们的思想素质,带着主人翁的精神,积极主动干工作。
(2)以操作控制为重点,加大对各生产环节的质量监控力度。项目部2013年将处于大坝工程大干阶段,但我厂员工对混凝土相关基础理论知识还比较欠缺。我厂准备不定期的对各部门人员进行有针对性的技术培训。例如给机操室讲解和易性、坍落度、砂率等性能指标的概念,以及各项指标在施工和混凝土强度的形成中起到的重要作用。让其在生产过程中能有意识的去主动控制、调试设备,使生产出的混凝土符合施工要求和质量要求。
4、加强内部管理,进一步建立健全内部各项管理规章制度.在新的一年里我厂将进一步规范和完善各项规章制度,管理工作制度细化到岗位,细化到工作流程,落实责任到人,奖惩分明,切实做到(凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督的)“四凡制度”。根据项目部实行的倒班工作制度,严格做好“三工活动”前一工作班组要对后一工作班所交接的工作负责,后一工作班组监督前一工作班组的完成,一环扣一环互相制约,切实做到督促各项制度的贯彻执行。严格实行项目部的超产奖二次分配制度,增强员工工作积极性。同时做好厂内各车间,厂与部门、与调度、与领导之间的沟通协调。
成绩只能说明过去,过去已经成为历史,我们重视过去,能增强我们的自豪感和自信心,但决不是沾沾自喜,固步自封。当前,我们面临着新的机遇和挑战。我们相信,在集团公司、一公司及大岗山大坝施工项目部领导的强有力领导下,在全公司广大员工的齐心协力下,没有什么困难是克服不了的,没有什么工作是干不成的;我拌和厂将紧紧围绕项目部下达的生产指标,做好各项工作,以确保大坝混凝土的供应。
当万家灯火、共享家庭幸福温馨时,可曾看到那彻夜不眠的灯光;当欢天喜地、分享丰厚的报酬带来的喜悦时,可曾看到奋战在一线辛勤工作的人们。在拌和厂的各个阵地上,到处洒满了员工辛勤的汗水,更留下了踏实的足迹。
滚滚红日初升起,延绵大道万丈光;大渡河水出伏流,千里一泻似汪洋。
在这里我祝大家身体健康,工作顺利,万事如意; 祝愿大岗山大坝工程早日完工; 祝愿葛洲坝集团的未来更加灿烂辉煌,谢谢大家!
第三篇:加气混凝土砌块生产的常用几种原料
加气混凝土砌块生产常用几种原料
1.石灰 生产粉煤灰加气混凝土砌块应采用有效氧化钙含量大于60%,消化速度为10~30mm的钙质生石灰。它在制品生产中的作用主要有两方面:第一,提供钙质成分。生石灰中的有效氧化钙与粉煤灰中的活性二氧化硅、三氧化二铝在水热条件下反应,生成结晶状或胶体状的水化硅酸钙、硅铝酸钙产物,使制品具有一定强度的其它性能;第二,生产过程中对料浆发气、稠化。一方面提高料浆的碱度,使吕粉发气;另一方面消解放出的热量,加速料浆的发气、稠化和硬化。
2.石膏 生产粉煤灰加气混凝土砌块时各种石膏均可使用。它在制品生产中的作用为抑制石灰消解,调节石灰消化速度,降低消化温度;增加坯体强度,使坯体在搬运、切割、蒸养过程吵可以承受各种作用,减少坯体损伤;可以促进氧化钙和二氧化硅的水化作用,提高产品强度。
3.粉煤灰 生产粉煤灰加气混凝土砌块所用粉煤灰的质量应符合JC409《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》的规定,其在制品生产中的作用是与石灰中的有效氧化钙在水热作用下,生成更多的水化产物,满足产品的强度和其它性能需要。需要指出的是,生产粉煤灰加气混凝土砌块,在要求具有高的强度的同地,还要求具有低干缩值等其它的性能。因此,对粉煤灰的细度要求,并非越细越好。4.水泥 生产粉煤灰加气混凝土砌块应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥为宜。它在制品生产中的作用主要是调节加气混凝土料浆的稠化时间,保证料浆浇注稳定。同时,水泥的水化、凝结、硬化可提高坯体的强度,并可提供Ca(OH)2与粉煤灰中的硅铝成分起反应,使产品具有一定的强度和较好的耐久性。
第四篇:加气混凝土砌块砖介绍
加气混凝土砌块砖介绍
一、加气混凝土砌块砖简介
加气混凝土制品(简称加气砖)在国外发展到现在已有近一百年的历史,已成为建筑行业支柱产业,我国引进该技术也近四十年的历史,其生产工艺和设备装备趋于成熟。由于加气混凝土具有容重轻、保温性能高、吸音效果好,有一定的强度和可加工等优点,且生产原料丰富,特别是使用粉煤灰为原料,即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地,又能创造良好的社会效益和经济效益,是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料,多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持,加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分,具有广阔的市场发展前景。
二、加气混凝土砌块砖生产工艺
加气混凝土砌块砖(简称加气砖)是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、发气剂、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料, 经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、蒸压养护、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。主要适用于框架结构、现浇混凝土结构建筑的外墙填充、内墙隔断, 也可应用于抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体, 还可用于建筑屋面的保温和隔热。与传统的黏土砖相比, 蒸压加气混凝土砌块可以节约土地资源, 改善建筑墙体的保温隔热效应, 提高建筑节能效果。因此,大力开发和应用蒸压加气混凝土砌块制品可以取得良好的经济效益和社会效益, 具有广阔的发展前景。
2、加气混凝土砌块原材料处理粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。铝粉由铝粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水,搅拌成铝粉悬浮液
3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送
到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃),如温度
不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。
4、加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50~70℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用。
5、加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。
第五篇:加气混凝土砌块采购供应协议书
加气混凝土砌块采购供应协议书
需方(甲方):供方(乙方):
经双方平等友好协商,甲方施工的工程部分加气混凝土砌块由乙方供应,为明确责任,双方达成协议如下:
一、加气混凝土砌块的规格及质量技术标准
砌 块 规格:
砌块强度等级:
砌块允许容重:
供货单价:(供货单价为落地价)
规格:
规格:
二、供货要求
1.材质要求:乙方所供砌块必须符合国家有关质量标准,且经复检
应为合格品。如乙方所供砌块不能满足质量技术标准,由此造成的一切损失由供方负责。砌块进场必须附有出厂合格证及使用备案证等相关资料。
2.时间要求:按照甲方提供的《材料(设备)进场计划表》中所列
数量及时间要求,供方应在不超过三日内完成足量进货(《材料(设备)进场计划表》由甲方按照工程进展情况向乙方提供)。
三、砌块进货验收:
1.外观验收:根据相关质量标准对进场砌块进行外观验收,符合条
件后,再进行下一步验收。
2.数量验收:进行数量验收前,首先核对材料合格证、检验报告等
厂家提供的资料,核对无误后进行数量验收,同时出具材料验收单。
四、货款结算支付:
1.砌块进场,经检验合格后五个工作日内付清该批材料货款。供方
需提供有效发票。
五、其他事项:
1.供货期间如有价格变动,双方应提前一周告知对方,以便双方洽
商价格调整,洽商期间,甲方仍按原价格收货,而乙方也不得终止按原价格供货。
2.按规范码放,严禁超高码放,码放到工地指定位置。
3.未尽事宜双方友好协商解决。
4.本协议一式两份经双方签字后生效。
甲方:乙方:
代理人:代理人:
年月日年月日