余热锅炉安全管理制度5篇范文

第一篇：余热锅炉安全管理制度

锅炉安全管理制度 目的

为了规范公司锅炉的运行和管理，确保锅炉安全运行，预防各类事故的发生，依据国家相关法律、法规特制订本制度。2 适用范围

适用于本公司余热发电锅炉设备的运行和管理。3 引用文件、标准

3.1《中华人民共和国特种设备安全法》中华人民共和国主席令2013第4号 3.2《特种设备安全监察条例》国务院令第549号

3.3《特种设备质量监督与安全监察规定》国家质量技术监督局令第13号 3.4《特种设备注册登记与使用管理规则》质技监局锅发[2001]57号

3.5《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》国家质量监督检验检疫总局令第2号

3.6《广东省特种设备安全监察条例》 4 职责

4.1安全环保部负责锅炉的使用情况检查的监督管理工作。4.2 机电部负责安排对锅炉及安全附件进行定期检验和检测

4.3人力资源部组织对特种设备操作人员进行培训，并取得特种设备作业人员操作证。4.4 各使用部门负责压力容器运行的监督管理。4.5 各使用部门负责压力容器日常维护、保养。6 管理要求

6.1 购置与安装

6.1.1必须购置有相应制造等级许可证的制造公司生产的锅炉，并按国家规定进行监造。6.1.2锅炉安装

6.1.2.1承担锅炉安装的施工单位必须具有相应资质。安装前按有关规定办理报装手续。

6.1.2.2锅炉安装必须符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的的关规定。

6.1.2.3锅炉安装期间。机电部须组织有关部门进行锅炉整体水压试验，整体水压试验须有地方质量技术监督部门参加，由具备资质的锅炉压力容器检验检定单位检验并出据验收合格文件。安装完毕，机电部负责组织有关部门进行验收。

6.1.3锅炉的试运行和验收 6.1.3.1在规定验收期限内应由机电部组织进行锅炉总体冷热态验收。6.1.3.2锅炉安装及验收应按照《工业锅炉安装及施工验收规范》的规定进行。6.1.3.3锅炉的启动调试及验收前要根据有关验收规程、评定标准及设备的产品证明书编制锅炉总体启动调试方案。通过启动调试校核锅炉在规定工况下的热力参数与机组设计要求是否相符，以便检验锅炉设计、制造、安装的质量。

6.1.3.4试运行和验收合格后，由机电部负责办理锅炉使用证。

6.1.3.5在办理锅炉使用证后的一年内，为考核锅炉性能、优化生产，应委托有资质的单位对锅炉进行性能测试，并出具性能测试报告。

6.2运行管理

6.2.1使用部门应逐台建立健全锅炉技术档案，记录锅炉有关运行、检修、改造、事故等重大事项，锅炉技术档案的主要内容包括：锅炉主要技术参数、锅炉制造、安装、试验的全部技术资料；锅炉的检验报告；安全阀校验报告；故障及事故记录等。档案应齐全、准确并及时记录整理。

6.2.2使用部门按《锅炉操作规程》等工艺技术文件组织生产，严禁超温、超压、超负荷运行。应做好运行日志、交接班日志的记录，建立相关工艺台帐，编制有关生产、技术等报表。

6.2.3应建立健全锅炉日、周、月检查制度，使用部门每月至少组织检查一次，运行主管部门应每月组织检查。

6.2.4使用部门应制定锅炉设备运行巡回检查制度及标准。操作人员应按巡回检查标准要求对锅炉进行定时定人定内容定线路巡检，并及时处理巡检过程中出现的问题。

6.2.5使用部门应建立锅炉定期工作制度，按时完成定期工作，主要内容应包括锅炉定期排污、锅炉吹灰、备用设备定期切换和试运、水位计的校对和冲洗、放空排汽阀定期试验、汽包压力的校对、调节阀（档板）的校对等。

6.2.6锅炉操作人员上岗前必须经过系统培训，取得上岗证，严格持证上岗。司炉工必须取得锅炉特种作业证。

6.2.7使用部门应制定锅炉设备事故应急预案，并定期组织操作人员进行预案演练，不断提高处理突发事故的能力。

6.2.8加强操作人员的业务技术培训，杜绝误操作引起非计划停炉，提高锅炉安全、稳定、长周期经济运行水平。

6.2.9余热锅炉是催化装置重要的节能设备，使用部门要做好余热锅炉设备及运行管理工作，定期进行性能测试，有针对性地进行检修改造，使之保持良好的经济运行状态。6.2.10在日常运行管理中，对锅炉的排烟温度、烟气氧含量、产汽单耗、风机电耗、给水泵电耗等进行经济核算。

6.2.11使用部门建立开停炉台帐，按相关规定，考核控制非计划停炉。6.3维修、检修、检验与报废管理

6.3.1锅炉检修要执行日常维护与计划检修相结合，推广状态监测检修，坚持定期检测、按需修理的预防性维修方针，既要防止失修，又要避免过修。

6.3.2锅炉设备维护

6.3.2.1使用部门应建立锅炉设备维护保养制，对检查中发现的缺陷及时登记、处理，对一时不能处理的缺陷要制定和落实监护措施，实现缺陷处理闭环管理。

6.3.2.2锅炉设备检修前，应办理相关检修作业票。6.3.2.3建立并严格执行锅炉转动设备润滑管理制度。6.3.3锅炉设备检修：

6.3.3.1机电部根据有关规范应组织编制《锅炉检修规程》，检修部门应按《锅炉检修规程》的有关要求进行检修。

6.3.3.2使用部门应根据锅炉设备技术状况编制、上报锅炉检修计划，并按有关标准和要求组织检修及验收。

6.3.3.3承担锅炉检修的单位应有相应资质，机电部应对其资质进行审查。

6.3.3.4对锅炉重要部件进行更新、大修理或技术改造时，机电部应组织编制方案，经有关部门批准后方能实施。

6.3.3.5加强检修施工全过程管理，认真做好设备检修前的检查、检修过程的监督和检修后的验收，合理安排检修时间，确保检修质量，降低检修成本。

6.3.4锅炉设备检验

6.3.4.1机电部应按《锅炉定期检验规则》要求，委托具有检验资质的单位进行锅炉定期检验工作。

6.3.4.2锅炉检验前，应编制锅炉检验方案。

6.3.4.3检验过程中，使用部门应及时掌握检验情况和结果，对查出缺陷应及时处理。6.3.4.4检验报告应及时归档保存。

6.3.5不符合锅炉压力容器使用登记管理办法中规定的安全要求、国家质量技术监督部门不予发放使用证并要求报废的锅炉、以及按有关规定应予报废的锅炉，应确定为报废锅炉，机电部应按规定报批并及时办理锅炉报废注销手续。

6.4安全附件管理 6.4.1使用部门应建立锅炉安全阀、压力表、水位计等安全附件台帐。6.4.2安全阀

6.4.2.1选用的安全阀应符合有关技术标准的规定。

6.4.2.2在安全阀和锅筒（锅壳）之间或安全阀和集箱之间，不得装有取用蒸汽的出汽管和阀门。

6.4.2.3锅筒（锅壳）和过热器的安全阀整定压力应按规定进行调整和校验。6.4.2.4在用锅炉的安全阀每年至少校验一次。安全阀校验后，其整定压力、回座压力、密封性等检验结果应记入锅炉技术档案。

6.4.2.5安全阀检验后，应加锁或铅封，严禁用任何手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效，锅炉运行中安全阀禁止解列。

6.4.2.6为防止安全阀拒动，应定期对应安全阀做手动排放试验。6.4.3压力表

6.4.3.1压力表应定期检验（每半年至少一次），校验合格的压力表应有检验合格证，并注明校验日期，如此合格后压力表方可使用。

6.4.3.2在无压力时，指针不能回到限止钉处或指针距零位的数值不能超过压力表的允许误差，否则禁止使用。

6.4.3.3压力表表盘封面玻璃不能破裂或表盘刻度模糊不清。6.4.3.4压力表封印损坏或超过校验有效期限时，禁止使用。6.4.3.5压力表弹簧管泄漏或指针松动时，禁止使用。6.4.3.6隔膜压力表有泄漏时禁止使用。

6.4.3.7安装压力表，当介质为水蒸气时，应装设存水弯管，避免高温蒸汽直冲压力表。6.4.3.7压力表量程应取设备最高工作压力的1.5到3倍。6.4.3.8选用的压力表必须与容器内的介质相适应。

6.4.3.9压力表安装一般要垂直安装，并要求位置便于操作人员观察。6.4.4水位计

6.4.4.1每台锅炉至少应装两个彼此独立的水位计，水位计应装在便于观察的地方。水位计应设有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志。最低安全水位比水位计下部可见边缘至少高25mm；最高安全水位比水位计上部可见边缘至少低20mm。

6.4.4.2远程水位显示装置的信号不能取自一次仪表，用远程水位显示装置监视水位的锅炉，控制室内应有两个可靠的远程水位显示装置，同时运行中必须保证有一个直读式水位计正常工作。6.4.4.3为防止水位计损坏时伤人，玻璃管式水位计应有防护装置（如保护罩、快关阀、自动闭锁珠等），但不得妨碍观察真实水位。

6.4.4.4锅炉就地水位计应进行定期冲洗，以保证水位清晰可见。6.4.5保护装置

6.4.5.1应按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》设立锅炉保护装置。

6.4.5.2锅炉运行时保护装置与联锁装置不得任意退出、停用。联锁保护装置的电源应可靠。

6.4.6汽水品质管理

6.4.6.1应按照《工业锅炉水质》制定锅炉汽水品质的标准和相应的水质分析管理制度，并认真执行。

6.4.6.2锅炉应有加药、除氧、排污设施和汽水分离装置及取样装置，确保汽水品质符合要求。

6.4.6.3当汽水品质异常时，应按有关规定增加分析频率，并调整锅炉运行和加药工况，经处理不能恢复时，应按“水汽质量劣化时的处理”要求执行，直至停炉。

6.4.6.4锅炉在检验时应有相应的水质检验项目，当锅炉的垢含量超过有关规定，应安排酸洗。

6.5 检查与考核

使用部门执行日、周、月检查制度，并对检查结果进行考核；机电部每月组织一次锅炉设备及运行检查，按绩效考核细则进行检查考核。7 相关记录

（1）运行参数记录本（2）锅炉安全运行记录本（3）锅炉巡检签到表（4）锅炉作业人员档案（5）锅炉检验报告

第二篇：余热锅炉安全操作规程(2014新改)

余热锅炉安全操作规程

一、独立操作的司炉工人必须持有司炉操作证，且符合操作炉型和类别的要求。

二、锅炉启动前必须做好各项检查工作，包括：

a.各个阀门、仪表是否完整无损，动作灵活。各个阀门是否处于相应开启或关闭的状态。

b.安全附件（水位计、压力表、安全阀）能否正常工作，自动保护装置能否正常运行。

c.水质化验是否合格；

d.锅炉辅机是否正常工作;

e.上水过程中，各个法兰、阀门、人（手）孔是否有漏水现象等。确认正常后才允许启动。对新、移装、大修或长期停用的锅炉应进行烘炉和煮炉。

三、锅炉升压时，要保持炉温慢慢升高，在汽包蒸汽压力达到0.3MPa之前保持烟道闸板小于一半的开度，并且烟气温度不超过450℃。

四、当锅内汽压逐渐升高时，按规定的要求冲洗液位计、压力表缓冲管，并检查有无泄漏及异响，确认正常后才能进行供汽。

五、锅炉正常运行时，要求做到锅内水位稳定，蒸汽压力温度正常。锅内水位应保持在正常水位±75mm的范围内，不得高于最高水位或低于最低水位。

六、锅炉运行时每小时应对炉体和所有安全附件、仪表、附属设备、辅机等巡视检查一遍。每班冲洗水位表、压力表弯管一次，锅炉排

污一次和安全保护试验装置一次。每周应做安全阀手动放汽试验一次。以上检查和试验应做好记录并签字确认。

七、严禁锅炉超压运行。

八、对运行的锅炉，不准进行补焊、拧动手孔及人孔螺栓或敲打各受压部件。

九、锅炉运行中发现下列情况之一时，应立即停炉；

a 锅炉水位低于最低水位（连锁控制）；

b 不断加大给水及采取其它措施，但水位仍断续下降；

c 锅炉水位超过最高水位或可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；

d 给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；热水循环泵全部停止工作；

e 水位表或安全阀全部失效；

f 锅炉元件损坏，危及运行人员安全；

g 其它异常情况危及锅炉安全运行时。

十、现场所用介质为中低压过热蒸汽，防止泄露或爆炸后蒸汽烫伤。

十一、现场作业应防止触电事故发生。

辽宁霍锦碳素有限责任公司

二零一四年四月九日

第三篇：余热锅炉整治措施

余热锅炉整治措施

一、作业前的安全检查

1、作业前安排专人对余热锅炉周围的设备设施进行全面检查做好记录；

2、检查锅炉的仪表压力是否归零；

3、锅炉供水设施断电挂牌；

二、作业前的安全要求

1、进入锅炉内劳保必须齐全；

2、进入锅炉内工作每次不得少于两人；

3、锅炉外必须设监护人员；

4、进入锅炉内工作时，照明灯具电压不得超过36Ⅴ或12Ⅴ；

5、进入前对容器内进行有害气体检查，有害气体浓度不得超过20ppm；

6、进行焊割作业时必须装有通风设施；

7、进入锅炉内工作每次不得超过2小时；

三、作业过程中的安全要求：

1、严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。

2、进入余热锅炉内作业时应采取轮换作业。

3、进入余热锅炉内高处作业应应按高处作业安全规范的规定进行，应搭设安全梯或安全平台。

4、进入锅炉内进行焊割作业应按动火作业安全规范的规定进行。

5、作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业结束后作业人员应将作业工器具带出。

6、锅炉内作业结束后，由锅炉所在单位和作业单位共同检查锅炉内外，对锅炉内焊渣、电焊条等杂物彻底清理，确认无问题后方可封闭余热锅炉。

四、职责要求

1、作业负责人的职责

1）对余热锅炉作业安全负全面责任。

2）对余热锅炉作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后，可安排人员进入余热锅炉作业。

3）在余热锅炉及其附近发生异常情况时，应立即停止作业，并通知作业人员离开作业环境。

4）检查、确认应急准备情况，核实内外联络及呼叫方法。

5）对未经允许试图进入或已经进入余热锅炉者进行劝阻或责令退出。

2、监护人员的职责

1）对余热锅炉作业人员的安全负有监督和保护的职责。

2）了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。

3）当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从余热锅炉逃生，同时立即呼叫紧急救援。

4）掌握应急救援的基本知识。

3、作业人员的职责

1）负责在保障安全的前提下进入余热锅炉实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。

2）确认安全防护措施落实情况。

3）遵守受限空间作业安全操作规程，正确使用受限空间作业安全设施与个体防护用品。4）应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。

5）服从作业负责人、监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并撤工作现场。

6）在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。

4、审批人员的职责

1）审查《作业证》的办理是否符合要求。2）到现场了解锅炉内外情况。

3）督促检查各项安全措施的落实情况。

第四篇：余热锅炉水压试验方案

余热锅炉水压试验方案

水压试验的要点如下：

1.1水压试验前应做好如下工作。

1.1.1进行所试部件的内部清理和表面检查。1.1.2装置校验合格的压力表 1.1.3装设好排水管道和放空气阀。

1.2试验压力以汽包为测量基准点，试验时应装设两套以上经检验合格的压力表，中压锅炉系统水压试验压力为2.61MPa，除氧器系统水压试验压力为0.66MPa。1.3水压试验时水质和温度要求。1.3.1试验用水应为除盐水。

1.3.2水压试验时，周围空气温度应高于5℃，否则应有防冻措施。1.3.3试验水温不应低于露点温度和高于50℃

1.4汽包上水位计只做工作压力试验，不参与超压试验。1.5按JB/T1612-94技术条件进行锅炉整体水压试验。1.6水压试验压力升降速度一般不应超过每分钟0.3MPa。

1.7锅炉充满水后金属表面结露应清除，当压力升至试验压力的10%左右时，应作初步检查，清除异常现象。

1.8水压试验升至工作压力时，应进行全面检查，并且保证工作压力值无下降情况，则可继续缓慢均匀地升压，进行超压试验。在试验压力下保持20分钟后降至工作压力再进行全面检查。检查期间压力应保持不变，检查中若无裂纹、变形及漏水现象，则可认为水压试验合格。

1.9整体水压试验后，应将水放尽，尤其是水压后至启动时间较长时，更应考虑汽水系统内部的防腐措施。必要时可微开烟气挡板把本体管子温度升高至150℃烘干。

水压试验时，中压系统水容积约为38m3，低压系统水容积约为44m3。2.水压试验条件和操作步骤：

2.1汽包就地压力表和表盘压力表投入，并校对准确性。2.2锅炉事故放水门送上电源，开关灵活，放水管系统畅通。

2.3检查与锅炉水压试验有关的汽水系统，检修工作票全部终结，炉内及烟道内无人工作。

2.4检查各处膨胀情况一次。

2.5试验时，汽包壁温度维持在35～75℃之间，因此，水压试验用水宜在40～80℃之间。

2.6汽包水位计只作工作压力试验，不参与超压试验，安全阀不参与水压试验，届时，将安全阀压死。

2.7给水门关闭，所有放水门关闭。所有空气门及向空排汽门开启，待有水喷出时逐个关闭。上水完毕后，汇报值长，联系汽机做好防止汽轮机进水的措施（将至汽机的主汽管路疏水门打开）。用给水管路（中压系统）或凝结水旁路（低压系统），其升压速度≤0.3MPa/min，中压锅炉系统升压至0.1MPa，暂停升压，利用事故放水门试放水一次。然后继续升压，升压速度减慢至0.1MPa/min，在接近工作压力时，升压速度减慢至0.05MPa/min，严防超压。升压到0.26MPa时进行一次全面检查。压力升至工作压力时，关闭进水门5分钟，记录压力下降值，再微开进水门保持工作压力，进行全面检查。

3.若进行超水压试验，在升压至工作压力时，检查无问题后，继续升压至超压试验压力，保持5分钟。然后关闭进水门，缓慢开启过热器集箱疏水门降压至工作压力保持5分钟，记录压力下降值，再微开进水门保持工作压力，进行全面检查。锅炉本体超压试验时，汽包水位计应解列，严禁进行检查工作。4.水压试验的合格标准

4.1 受压元件金属壁和焊缝上没有任何水雾、渗水现象。4.2 锅炉本体的压力降每分钟≤0.1MPa。4.3 承压部件无明显残余变形。

5.水压试验检查结束后，泄压应缓慢，一般泄压速度不超过0.5MPa/min，当汽包压力降至0.2MPa，开启所有空气门和向空排汽门，压力降至零，方可进行放水。6.在冬季水压试验后，若短时不点炉，则应采取防冻措施，防止冻坏设备。

第五篇：余热锅炉建设项目工作总结

余热锅炉建设项目工作总结

我公司是一家集采选于一体的民营企业，2000年在保靖县工商行政管理局注册登记，设计规模为电解锌1.5万吨/年，硫酸2万吨/年，共注册资本2200万元，公司现有员工280人，其中专业技术人员30余人，公司自生产以来一步一个脚印取得了很好的社会效益和经济效益，拖动了本县经济快速发展。

2009年5月公司又投入320万元，用时三个月，新建了一台6吨的余热锅炉，取消了原来的燃煤锅炉，该项目采用硫酸烟气制酸系统产生的余热进行再利用，来保证电解锌生产加热的蒸气需求，该项目是我县“十一五”二氧化硫减排的重点项目，属国家节能减排技改政策鼓励类项目，符合国家产业政策，建成后年节约原煤7500吨电30万KW，减少二氧化硫排放量224吨，废水8万立方米，固体废物产生约2475吨。

该项目本年的8月底建成并投入试运行，各项技术指标均达到设计要求，蒸气产量每小时在6吨以上，能够满足电解锌生产的最大负荷，既节能又减排，每年节省生产成本在500万元以来上，公司的技改工程取得了明显的效果，取得了较好的经济和社会效益。

保靖县锌业开发有限责任公司

2014年12月23日