火力发电厂锅炉及燃气余热锅炉施工现场简介

第一篇：火力发电厂锅炉及燃气余热锅炉施工现场简介

作为国家电力建设行业的排头兵，山东电建三公司近年来辉煌的业绩使我们每一位员工都为之骄傲。即使在办公室工作，了解、熟悉乃至掌握施工现场，对我们的工作开展是大有裨益的。

火力发电厂的基本生产过程

1由制粉系统研磨成很细的煤粉

2煤粉和加热后的空气一起，被送入锅炉炉膛

3煤粉在炉膛中剧烈燃烧，并发出大量热量

4这些热量将锅炉内压力很高的水反复加热直至达到五百多度的高温蒸汽

5高温高压蒸汽通过管道送到汽轮机的汽缸，推动汽轮机的转子高速旋转。

6发电机的转子与汽轮机的转子同轴连接，在汽轮机驱动下随汽轮机同步旋转。

7旋转的转子磁场切割定子绕组，从而使发电机定子绕组中产生感应电动势。

8发电机产生的电能通过升压变压器、输电线路向电网输送。在汽轮机中做完功的蒸汽压力和温度价值很低。

9这些蒸汽被排入凝汽器内放出余热，凝结成水，经加热器加热和水泵升压后再送到锅炉。

10汽水如此往复，不断循环。这就是火力发电厂的基本生产过

程。

现代火电厂的实际生产过程虽然极为复杂和形式多样，但都以此为基础。

锅炉设备可分为锅炉本体、输煤系统、制粉系统，烟风及燃烧系统、除尘及排渣系统等五部分。下面我们讲述火电厂的生产过程之一

自然循环锅炉

1具有一定压力的水首先进入锅炉的省煤器，吸收来自烟道里烟气放出的热量。

2然后，进入锅炉的汽包。水沿着下降管进入布置在锅炉四周的水冷壁，在这里吸热后开始汽化并产生蒸汽。

3所形成的汽水混合物自然上升，回到汽包。

4汽包将汽水分离。

5分离出的水从下降管返回水冷壁中吸热汽化。汽包中的蒸汽进入过热器，进一步加热，使其温度升高。最后送到汽轮机做功。

6从过热器出来，进入汽轮机的蒸汽，成为主蒸汽。300MW机组的主蒸汽压力可达到16MPA。约160个大气压以上。温度高达530°以上。

7在汽轮机中做过一部分功的蒸汽，其温度和压力都有所下降，需将这些蒸汽送回锅炉的再热器中再次加热，待温度达到530°之后再送回汽轮机继续做功。

8蒸汽返回锅炉进行再热的目的是为了提高机组的效率。9做完功的蒸汽被凝结成水后返回到锅炉。

特点是：水在水冷壁中不断汽化产生蒸汽时，因为汽水混合物的密度比水小，它会自然上升进入汽包。而汽水分离后的水会经由下降管回到水冷壁。因此，这种循环方式称为自然循环。

当主蒸汽压力更高时，汽水的密度相差较小就必须采用强制循环泵产生的动力使工质在水冷壁之间流动。这种锅炉称为强制循环锅炉。

下降管是汽包下面的垂直管道。它的作用是通过联箱与水冷壁连接。

水冷壁布置在锅炉炉膛四周。水在水冷壁中与炉膛燃烧产生的热量进行强烈的热交换，而不断产生蒸汽，向上流动，水冷壁的出口通过联箱与汽包连接。

过热器。正在吊装。由蛇形管和进出口联箱组成。管内流过的是蒸汽。

再热器结构类似过热器，布置在烟道上方。再热蒸汽的温度可用烟气挡板调节。

锅炉所有受热面都悬吊在钢架上。钢架由立柱和横梁组成。承受整个锅炉本体的重量。炉体的保温材料直接装在水冷壁上。为便于运行检修，锅炉本体外设有平台和楼梯。电梯。

燃气－蒸汽联合循环电厂的主要设备为带发电机的燃气轮机，余热锅炉和带发电机的汽轮机。

余热锅炉为电厂不可分割的一部分。余热锅炉位于燃气轮机的后面，利用燃气轮机排放烟气的热量来产生蒸汽。每台余热锅炉都与其上游的燃气轮机一起运行并产生蒸汽，然后两台余热锅炉一起去驱动一台汽轮机和发电机。

联合循环电厂的高压蒸汽管路设有蒸汽轮机旁路，以满足起动、关闭和紧急情况的需要。各个旁路用来排放余热锅炉所产生的最大蒸汽量。

除氧器系统来自冷凝器的冷凝水经过预热器（PREH）加热后，进入除氧器（DEAE）进行除氧。

低压系统来自除氧器的一部分给水经低压给水泵进入低压汽包进行汽水分离，分离后饱和水回下降管。低压饱和蒸汽由低压汽包上部的低压饱和蒸汽引出管引出，进入低压过热器（SLP）吸热，然后被送入汽轮机低压缸去作功。

高压系统高压给水泵把来自除氧器的另一部分给水送入高压省煤器1级（EHP1）、高压省煤器2级（EHP2）、高压省煤器3级（EHP3）加热后，进入高压汽包。进入高压汽包的给水，由高压蒸发器下降管引入高压蒸发器（VHP），蒸发吸热后上升进入高压汽包进行汽水分离，分离后饱和水回下降管。高压饱和蒸汽则由高压汽包上部的高压饱和蒸汽引出管引出，进入高压过热器1级（SHP1），经过一级减温器后，进入高压过热器2级（SHP2），然后作为高压

过热蒸汽被送到汽轮机的高压缸去作功。

安装步骤

1钢结构安装：基础划线、1m标高线等(给大家简述一下)2（施工细节）

五级验收

班组 技术员 工程部 监理 业主（简述）

在现场最重要的事情，不是进度，不是工程质量。它们都很重要，但不是最重要的。最重要的是安全。

在现场作出一切安排的依据，不是图纸，不是天气，不是领导安排，不是施工缺陷。是合同。合同规定的，就可以考核。

希望不至于让大家感觉浪费了一段时间。

第二篇：余热锅炉建设项目工作总结

余热锅炉建设项目工作总结

我公司是一家集采选于一体的民营企业，2000年在保靖县工商行政管理局注册登记，设计规模为电解锌1.5万吨/年，硫酸2万吨/年，共注册资本2200万元，公司现有员工280人，其中专业技术人员30余人，公司自生产以来一步一个脚印取得了很好的社会效益和经济效益，拖动了本县经济快速发展。

2009年5月公司又投入320万元，用时三个月，新建了一台6吨的余热锅炉，取消了原来的燃煤锅炉，该项目采用硫酸烟气制酸系统产生的余热进行再利用，来保证电解锌生产加热的蒸气需求，该项目是我县“十一五”二氧化硫减排的重点项目，属国家节能减排技改政策鼓励类项目，符合国家产业政策，建成后年节约原煤7500吨电30万KW，减少二氧化硫排放量224吨，废水8万立方米，固体废物产生约2475吨。

该项目本年的8月底建成并投入试运行，各项技术指标均达到设计要求，蒸气产量每小时在6吨以上，能够满足电解锌生产的最大负荷，既节能又减排，每年节省生产成本在500万元以来上，公司的技改工程取得了明显的效果，取得了较好的经济和社会效益。

保靖县锌业开发有限责任公司

2014年12月23日

第三篇：余热锅炉水压试验方案

余热锅炉水压试验方案

水压试验的要点如下：

1.1水压试验前应做好如下工作。

1.1.1进行所试部件的内部清理和表面检查。1.1.2装置校验合格的压力表 1.1.3装设好排水管道和放空气阀。

1.2试验压力以汽包为测量基准点，试验时应装设两套以上经检验合格的压力表，中压锅炉系统水压试验压力为2.61MPa，除氧器系统水压试验压力为0.66MPa。1.3水压试验时水质和温度要求。1.3.1试验用水应为除盐水。

1.3.2水压试验时，周围空气温度应高于5℃，否则应有防冻措施。1.3.3试验水温不应低于露点温度和高于50℃

1.4汽包上水位计只做工作压力试验，不参与超压试验。1.5按JB/T1612-94技术条件进行锅炉整体水压试验。1.6水压试验压力升降速度一般不应超过每分钟0.3MPa。

1.7锅炉充满水后金属表面结露应清除，当压力升至试验压力的10%左右时，应作初步检查，清除异常现象。

1.8水压试验升至工作压力时，应进行全面检查，并且保证工作压力值无下降情况，则可继续缓慢均匀地升压，进行超压试验。在试验压力下保持20分钟后降至工作压力再进行全面检查。检查期间压力应保持不变，检查中若无裂纹、变形及漏水现象，则可认为水压试验合格。

1.9整体水压试验后，应将水放尽，尤其是水压后至启动时间较长时，更应考虑汽水系统内部的防腐措施。必要时可微开烟气挡板把本体管子温度升高至150℃烘干。

水压试验时，中压系统水容积约为38m3，低压系统水容积约为44m3。2.水压试验条件和操作步骤：

2.1汽包就地压力表和表盘压力表投入，并校对准确性。2.2锅炉事故放水门送上电源，开关灵活，放水管系统畅通。

2.3检查与锅炉水压试验有关的汽水系统，检修工作票全部终结，炉内及烟道内无人工作。

2.4检查各处膨胀情况一次。

2.5试验时，汽包壁温度维持在35～75℃之间，因此，水压试验用水宜在40～80℃之间。

2.6汽包水位计只作工作压力试验，不参与超压试验，安全阀不参与水压试验，届时，将安全阀压死。

2.7给水门关闭，所有放水门关闭。所有空气门及向空排汽门开启，待有水喷出时逐个关闭。上水完毕后，汇报值长，联系汽机做好防止汽轮机进水的措施（将至汽机的主汽管路疏水门打开）。用给水管路（中压系统）或凝结水旁路（低压系统），其升压速度≤0.3MPa/min，中压锅炉系统升压至0.1MPa，暂停升压，利用事故放水门试放水一次。然后继续升压，升压速度减慢至0.1MPa/min，在接近工作压力时，升压速度减慢至0.05MPa/min，严防超压。升压到0.26MPa时进行一次全面检查。压力升至工作压力时，关闭进水门5分钟，记录压力下降值，再微开进水门保持工作压力，进行全面检查。

3.若进行超水压试验，在升压至工作压力时，检查无问题后，继续升压至超压试验压力，保持5分钟。然后关闭进水门，缓慢开启过热器集箱疏水门降压至工作压力保持5分钟，记录压力下降值，再微开进水门保持工作压力，进行全面检查。锅炉本体超压试验时，汽包水位计应解列，严禁进行检查工作。4.水压试验的合格标准

4.1 受压元件金属壁和焊缝上没有任何水雾、渗水现象。4.2 锅炉本体的压力降每分钟≤0.1MPa。4.3 承压部件无明显残余变形。

5.水压试验检查结束后，泄压应缓慢，一般泄压速度不超过0.5MPa/min，当汽包压力降至0.2MPa，开启所有空气门和向空排汽门，压力降至零，方可进行放水。6.在冬季水压试验后，若短时不点炉，则应采取防冻措施，防止冻坏设备。

第四篇：余热锅炉整治措施

余热锅炉整治措施

一、作业前的安全检查

1、作业前安排专人对余热锅炉周围的设备设施进行全面检查做好记录；

2、检查锅炉的仪表压力是否归零；

3、锅炉供水设施断电挂牌；

二、作业前的安全要求

1、进入锅炉内劳保必须齐全；

2、进入锅炉内工作每次不得少于两人；

3、锅炉外必须设监护人员；

4、进入锅炉内工作时，照明灯具电压不得超过36Ⅴ或12Ⅴ；

5、进入前对容器内进行有害气体检查，有害气体浓度不得超过20ppm；

6、进行焊割作业时必须装有通风设施；

7、进入锅炉内工作每次不得超过2小时；

三、作业过程中的安全要求：

1、严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。

2、进入余热锅炉内作业时应采取轮换作业。

3、进入余热锅炉内高处作业应应按高处作业安全规范的规定进行，应搭设安全梯或安全平台。

4、进入锅炉内进行焊割作业应按动火作业安全规范的规定进行。

5、作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业结束后作业人员应将作业工器具带出。

6、锅炉内作业结束后，由锅炉所在单位和作业单位共同检查锅炉内外，对锅炉内焊渣、电焊条等杂物彻底清理，确认无问题后方可封闭余热锅炉。

四、职责要求

1、作业负责人的职责

1）对余热锅炉作业安全负全面责任。

2）对余热锅炉作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后，可安排人员进入余热锅炉作业。

3）在余热锅炉及其附近发生异常情况时，应立即停止作业，并通知作业人员离开作业环境。

4）检查、确认应急准备情况，核实内外联络及呼叫方法。

5）对未经允许试图进入或已经进入余热锅炉者进行劝阻或责令退出。

2、监护人员的职责

1）对余热锅炉作业人员的安全负有监督和保护的职责。

2）了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。

3）当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从余热锅炉逃生，同时立即呼叫紧急救援。

4）掌握应急救援的基本知识。

3、作业人员的职责

1）负责在保障安全的前提下进入余热锅炉实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。

2）确认安全防护措施落实情况。

3）遵守受限空间作业安全操作规程，正确使用受限空间作业安全设施与个体防护用品。4）应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。

5）服从作业负责人、监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并撤工作现场。

6）在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。

4、审批人员的职责

1）审查《作业证》的办理是否符合要求。2）到现场了解锅炉内外情况。

3）督促检查各项安全措施的落实情况。

第五篇：锅炉简介

致厂领导一封信

一、主要产品特点：

安全：无压运行不会爆炸，操作简便，无司炉证书也能安全操作。

节能：经市级级检测中心检测，热效率高达80.42%，燃同类煤比蒸汽炉节能45%以上，“烟转火”环保锅炉排烟温度80℃左右。

环保：无需竖高烟囱，烟囱可走室内。不受煤种的限制（可燃煤、焦碳、天燃气、油、木柴等），具有除尘功能。烟转火无烟尘环保锅炉。

省时：点火3-10分钟可洗浴。产水量每小时达10-30吨；20分种达到供暖效果。

自控：实行微电脑全自动控制：自动加水、自动控制出水温度、自动控制供暖温度、超高温自停、越低温自关、自动报警。

范围广：适用于大中小型的浴池、洗浴中心、大众浴池、职工澡堂、游泳池、娱乐场所、宾馆、饭店、学校、工厂、小区、办公楼等有需用热水和取暖的单位。

二、蒸汽锅炉和其他锅炉用在浴池上的弊端

“蒸气锅炉”危险性大、耗煤量多、做功慢、需二次换热、爱热面积小、火直走烟囱、烟囱排烟温度特高、锅炉表

皮温度高等。

例：0.3吨的蒸汽锅炉和本公司同等功率的浴池专用锅炉70型，同时点火后的比较；

1、蒸汽锅炉1小时内无法产换出热水，当汽换出热水时，已耗煤60多公斤，而本公司的浴池专用锅炉点火5分钟后，就可产出达到洗浴温度的热水10余吨。

2、蒸汽锅炉在正常工作中，排烟温度高达350℃以上，烟囱发红。而本公司的浴池专用锅炉在正常工作中，排烟温度150℃左右。

3、从经济上单算燃料的成本。在淡季以每天洗浴20人，票价2元/人计算，需洗浴水5吨的情况下，蒸汽锅炉产汽前需要60公斤煤，再用蒸汽加热5吨冷水，还需要10公斤煤，总计需煤70公斤（6000大卡/公斤，600元/吨）司炉时间要1个半小时，成本为42元，亏本2元。用久阳70型锅炉，从点火到产出热水5吨，耗煤量为24公斤，司炉时间30分种左右，成本15元，赢利25元。

三、售前服务承诺

帮您进行锅炉选型，提供技术咨询；协助进行可行性分析；进行经济效益评估和比较，供您决策参考；进行现场勘查，设备布置和设备基础条件的设计；工艺流程或特殊要求设计。

售后服务承诺

1、负责锅炉本体安装、调试（指导），教会您锅炉操作及保养；

2、备有售后服务专车，解决疑难问题，定期走访，了解产品情况；

3、长期提供易损件、标准件和配件；

4、设有售后服务电话，定期回访，在使用过程中如出现故障，敬请拨打服务电话，我公司的技术服务人员将24小时值守，随时处理遇到的问题，解决您的后顾之忧。

锅炉的“三包”承诺

保修：在一年内出现制造原因产生的修理由本公司承担。包换：在一年内产品出现严重质量问题，本公司负责包换。包退：在一月内产品出现严重质量问题，达不到技术参数，本公司负责包退。