三回程锅炉简介

第一篇：三回程锅炉简介

一、结构特点

1、结构设计： 锅炉本体采用卧式内燃全湿背三回程结构。

2、材料及半成品选用：制造锅炉本体的锅筒、炉胆等板材料采用了重庆钢铁公司的国家优质免检的20g锅炉钢板（GB713）。烟管采用的是GB3087《中低压锅炉用无缝钢管》。全部符合国家《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的要求，也符合制造标准JB/T1619《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求。

3、炉胆：本公司WNS型油气炉均采用波形炉胆结构

☆全波纹炉胆是由我厂自行设计、生产，已有30多年制造历史和经验；

☆全波纹炉胆，不是半波纹或单波炉胆；

☆传热好，单位面积和体积的传热量有效提高；

☆弹性好，在锅炉热膨胀的过程中有效地保护受压元件，避免由于应力增加而破坏。

4、锅炉本体焊接：主焊缝均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量。所有主焊缝均按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的要求进行100%的射线探伤。按Ⅱ极合格标准。

5、锅炉制造工艺：全部采用先进的制造工艺，减少组装应力。整个制造过程均按照上述所说的制造标准JB/T1619《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求进行。烟管与管板的焊接采用胀－焊－胀工艺，有效消除应力．

⑴、投标设备的烟室转弯部位采用双扳边结构，弹性好，锅炉使用寿命长，该工艺的制作由双搬边复合压摸制作而成，由本厂的1000吨水压机压制成型。

⑵、前后烟箱面板用两台大型数控切割机切割，整齐美观。

⑶、法国阿尔斯通——中国重庆焊培中心设在我厂，及时采用先进的焊接技术与焊接工艺，试验中心的全套设备均由法方提供给我厂。

⑷、工厂拥有制作燃气（油）锅炉的设备和工装达608台套，其中WNS系列油气炉专用工装107套，包括WNS20、WNS15、WNS10（即14MW、10.5MW和7MW）锅炉自动翻转台（为国内最大的WNS工艺工装），9米刨边机，3.2米立车，50吨行车，32吨龙门吊，确保锅炉制作达到质量要求。

6、本体安全装置：在锅炉的转向室后部设置了内置式防爆门，使锅炉点火及运行时，若炉内出现燃气爆燃时：

☆及时泄压，防止炉膛爆燃，安全可靠；

☆由于内置，起跳后不会伤人；

☆排放气体全部从烟囱排走，不会污染环境。

7、在二、三回程烟管间留有宽水空间，保证锅内水的自然循环畅通。

8、为使系统更加节能，采用了给水连续调节，避免水泵频繁启动。

9、炉体保温：锅筒中部是硅酸铝纤维毡和离心玻璃棉双层保温，炉表温度可以控制在42℃左右，此时的设计排烟温度约为180~189℃，设计热损失小；前烟箱为两层硅酸铝纤维板充填，再用锅炉钢板将其压紧，烟箱门将石棉石墨垫板，压紧在烟箱法兰圈上；后烟箱与炉筒相通的后烟室盖板是用耐火砖砌筑再加保温材料。增加热阻，有效地减少了散热损失，提高热效率。

10、螺纹烟管：在锅炉的第二回程对流受热面，我们采用了螺纹烟管，有利于高效传热。☆技术首创，是我厂与重庆大学12年共同开发研制的结果；

☆强化传热，使锅炉热效率高，1根螺纹管等于2.4根光管；

☆制造工艺过关，选型得当。

流体在管内流动时，在靠近管壁的流体流动速度很低，管壁处存在这一

流体称为边界层，在烟气向管外的水传热时的几个串联热阻中，边界层热阻最大，但边界层很薄，只要对边界层稍加扰动，如在普通管内壁向里压出一个凸台，扰动边界层，热阻就会大大降低，螺纹烟管就是行之有效的方法之一。该螺纹烟管是本厂多年研究的高效传热元件，经不断优化，在螺纹槽深与节距的选取上，达到满足流阻最低时，传热系数比普通烟管高

1.2倍。

11、锅炉的前、后烟箱的密封均采用耐高温的石棉石墨材料制造，密封可靠，保证锅炉在微正压条件下运行时烟气不会泄漏。

二、产品的自动控制和故障保护特点

1、自动控制过程

1.1燃烧自控

控制系统进入上班状态，在满足燃烧的必要条件时：

A、当锅内蒸汽压力低于设定的压力下限值时，开启燃烧机电源，燃烧器启动点火程序、同时进入燃烧负荷比例调节状态，此时由蒸汽压力直接调节燃烧负荷量。

B、锅内蒸汽压力高于或等于设定的压力上限值时，控制系统输出停止燃烧信号。燃烧器进入燃烧负荷比例调节关闭状态，直至停止燃烧。

1.2给水自控：

系统上班和正常工作时，启动给水泵,水泵连续工作，水位差压变送器检测出水位信号，由智能水位调节仪表调节指挥电动调节阀进行连续自动补水，保持锅筒水位稳定。保证蒸汽的品质。

智能光柱式水位调节仪表显示锅炉水位。

1.3手动控制：也可通过控制面板上手动轻触键对燃烧机、水泵等进行手动控制。

2、故障报警及保护

本控制系统能实时监测燃气蒸汽锅炉当前工况，进行实时而又全面的智能故障识别与处理。该控制系统能够实时诊断与处理下列故障：

2.1燃烧器各种故障：燃烧器为进口名牌燃烧器，火焰探测器等均为配套的进口部件。燃烧器标准配置具备燃气压力高/低检测，燃气阀门泄漏检测、风压检测、火焰安全检测、故障连锁等功能。控制系统与燃烧器部件及现场仪表配合，完成上述各种安全检测和连锁保护。即当燃气压力超高或超低、燃气阀门泄漏、风压低、火焰安全检测未通过、燃烧器其他故障以及外界安全条件越限时系统不启动燃烧器；燃烧过程中，发生燃气压力超高或超低、风压低、风机故障、火焰检测故障、火焰熄灭、燃烧器其他故障以及外界安全条件越限时系统将强制停燃烧器，关断主气阀，确保安全。

燃烧器如果因各种原因不能正确点火或燃烧，控制系统立即关闭燃烧器电源，进入连锁，并声光报警，屏幕显示“燃烧器故障”。根据系统提示检查故障，故障消除后按复位键解除连锁。

2.2蒸汽压力极高保护： 锅内蒸汽超压时，控制系统立即关闭燃烧器电源进入连锁，并声光报警，屏幕显示“蒸汽压力极高”。故障消除后按复位键解除连锁。

2.3锅内缺水保护：锅炉因水泵故障或其他原因出现水位极低故障时，控制系统立即关闭燃烧器电源，进入连锁，并声光报警，屏幕显示水位极低。故障消除后按复位键解除连锁。

2.4锅炉水位超高：锅内水位高于上限警戒水位时，声光报警。并提示“锅内水位超高限”，显示屏提示排水。故障消除后自动恢复，强制停泵不停炉。

2.5燃烧器电机过载：燃烧器电机过流时热继动作，切断风机电机电源，停燃烧器，由硬件实现。

2.6水泵电机过载：水泵电机过流时热继动作，切断水泵电机电源，停水泵，由硬件实现。

2.7停电故障：当电源发生停电故障时，控制系统立即关闭发生停电故障的机柜内所有设备电源。电源恢复，该机柜自动处于下班状态，需重新开机上班，启动各设备，以保证设备安全。

三、产品的性能特点

本产品具有成熟性、先进性、稳定性、可靠性、和经济性。

1、成熟性：

1.1、国内最早生产燃气锅炉的制造厂；

1.2、1976年鉴定国内第一台全自动燃气锅炉，填补国内卧式燃气蒸汽锅炉空白；

1.3、四十多年来，产品多次更新换代，更趋成熟；

1.4、同类产品已生产7000多台。

2、先进性：

2.1、采用多项先进技术，如螺纹管、内置防爆门，为国内独创、全波纹炉胆、双层密封为国内首创；

2.2、燃油燃气锅炉20次荣获国家、机械工业部、四川省、重庆市的产品荣誉证书；

2.3、燃气锅炉荣获最高奖励：国家级新产品称号。

3、稳定性：

3.1、锅炉运行平稳，故障率低，未发生重大安全事故；

3.2、早期锅炉最长运行时间已超30年。

4、可靠性：

4.1、国内唯一一家对锅炉进行过20万次疲劳试验的锅炉厂家；

4.2、国内要害部门中南海、人民大会堂、中央电视台、北京国际饭店、中国科技大会堂，北京恒基中心，北京阳光广场等单位均选用我公司制造的成熟、可靠的燃油燃气锅炉；

4.3、我公司为机械部定点的燃气锅炉出口基地，已从76年开始陆续出口巴基斯坦、孟加拉、缅甸、泰国、伊朗、阿尔及利亚、叙利亚、尼日利亚、哈萨克斯坦、利比亚、几内亚、印尼、也门、莫桑比克、越南、柬埔寨等17个国家和香港地区。

5、经济性：

5.1、热效率高，节约燃料，经济性好；

5.2、多次被国家经贸委和重庆市评为节能产品。

第二篇：锅炉简介

致厂领导一封信

一、主要产品特点：

安全：无压运行不会爆炸，操作简便，无司炉证书也能安全操作。

节能：经市级级检测中心检测，热效率高达80.42%，燃同类煤比蒸汽炉节能45%以上，“烟转火”环保锅炉排烟温度80℃左右。

环保：无需竖高烟囱，烟囱可走室内。不受煤种的限制（可燃煤、焦碳、天燃气、油、木柴等），具有除尘功能。烟转火无烟尘环保锅炉。

省时：点火3-10分钟可洗浴。产水量每小时达10-30吨；20分种达到供暖效果。

自控：实行微电脑全自动控制：自动加水、自动控制出水温度、自动控制供暖温度、超高温自停、越低温自关、自动报警。

范围广：适用于大中小型的浴池、洗浴中心、大众浴池、职工澡堂、游泳池、娱乐场所、宾馆、饭店、学校、工厂、小区、办公楼等有需用热水和取暖的单位。

二、蒸汽锅炉和其他锅炉用在浴池上的弊端

“蒸气锅炉”危险性大、耗煤量多、做功慢、需二次换热、爱热面积小、火直走烟囱、烟囱排烟温度特高、锅炉表

皮温度高等。

例：0.3吨的蒸汽锅炉和本公司同等功率的浴池专用锅炉70型，同时点火后的比较；

1、蒸汽锅炉1小时内无法产换出热水，当汽换出热水时，已耗煤60多公斤，而本公司的浴池专用锅炉点火5分钟后，就可产出达到洗浴温度的热水10余吨。

2、蒸汽锅炉在正常工作中，排烟温度高达350℃以上，烟囱发红。而本公司的浴池专用锅炉在正常工作中，排烟温度150℃左右。

3、从经济上单算燃料的成本。在淡季以每天洗浴20人，票价2元/人计算，需洗浴水5吨的情况下，蒸汽锅炉产汽前需要60公斤煤，再用蒸汽加热5吨冷水，还需要10公斤煤，总计需煤70公斤（6000大卡/公斤，600元/吨）司炉时间要1个半小时，成本为42元，亏本2元。用久阳70型锅炉，从点火到产出热水5吨，耗煤量为24公斤，司炉时间30分种左右，成本15元，赢利25元。

三、售前服务承诺

帮您进行锅炉选型，提供技术咨询；协助进行可行性分析；进行经济效益评估和比较，供您决策参考；进行现场勘查，设备布置和设备基础条件的设计；工艺流程或特殊要求设计。

售后服务承诺

1、负责锅炉本体安装、调试（指导），教会您锅炉操作及保养；

2、备有售后服务专车，解决疑难问题，定期走访，了解产品情况；

3、长期提供易损件、标准件和配件；

4、设有售后服务电话，定期回访，在使用过程中如出现故障，敬请拨打服务电话，我公司的技术服务人员将24小时值守，随时处理遇到的问题，解决您的后顾之忧。

锅炉的“三包”承诺

保修：在一年内出现制造原因产生的修理由本公司承担。包换：在一年内产品出现严重质量问题，本公司负责包换。包退：在一月内产品出现严重质量问题，达不到技术参数，本公司负责包退。

第三篇：回程解说(参考)

回程段解说词（参考）

文化篇

尊敬的各位领导，经过一上午的视察，舟车劳顿，辛苦了！在回程途中，我将为各位领导讲讲蓟县的历史文化、自然风光，让领导们对蓟县的认识更深刻。

蓟县古称无终、渔阳、蓟州，历史悠久，文化灿烂，是天津市的历史文化名城。2006年，被联合国地名专家组中国分部评定为中国“千年古县”。

在蓟县北部山区的下营镇常州村，有形成于35亿年前的太古界地层出露，表明这里是全国乃至全世界最早成陆地区之一。由此往南至城北府君山，有一独特的地貌景观，即举世闻名的中上元古界地层剖面。它记录着距今18－8亿年间的地质演化和生命起源进程，是世界上同一地质时期最为标准的地层剖面，有“大地史书”之称。现已辟为国家地质公园，正在申报世界地质公园。

早在距今10－1万年前的旧石器晚期，蓟县就有人类栖息繁衍，开启了天津地区人类发展历史的大幕。5000年前，人文初祖轩辕黄帝的一个部落来这里定居，取土垒城。后经周秦、汉唐的发展，至明瓷以砖石、清修复加固，成为历代雄居于北方的坚固城池。相传，人文初祖轩辕黄帝在当上天子的第十九年，来到 1

城北崆峒山，现名府君山，拜见广成子，求治国修身之道。第一次，碰了壁，受到广成子的讥讽。黄帝很惭愧，回去后，捐弃天下，筑起一间别室，闲居默想三个月之后，再去求见广成子，广成子接见了他，史称黄帝问道广成子。

夏商时期，蓟县这片沃土就有土著方国存在，时称终北之国，到春秋中期，发展成了有“子”爵封号的无终子国。周召公奭（shi）的燕国、秦汉之交韩广的辽东国、汉霍光的博陆侯国、隋末农民起义领袖高开道的燕国等，都先后在此建都立国，故此，蓟县有五定国都的历史。

战国时期，燕国逐渐强大，吞并了无终子国，这里置无终邑，属右北平郡。公元前221年，秦始皇一统天下，在全国置三十六郡，郡下设县。这里为无终县，属右北平郡并为郡治。时至今日，这里建县历史已有2229年!自秦至清乾隆年间，这里大多为州郡治所，是京东地区重要的政治、经济、文化和军事中心，有“畿东锁钥”之称。大诗人杜甫在《渔阳》诗中写道：“渔阳豪侠地，击鼓吹笙竽。云帆转辽海，粳稻来东吴。”曹操北征乌桓、司马懿平定辽东太守、李世民东征高勾丽，都以此为中转站。县内的兵马庄、擂鼓台等30多个村名都与唐太宗东征高勾丽，在此驻营、行军、操练等活动有关，也给我们留下了许多的故事传说。

相传李世民东征高勾丽，曾退至马伸桥一带。为击溃追兵，李世民设计在河上搭了许多浮桥。自己骑马在桥的一端等候，引诱敌兵。李世民的坐骑非常通人性，等敌兵追近时，故意装出疲乏的样子。追兵一看，非常高兴，涌上浮桥，大部分落水而亡。李世民为表扬御马的功劳，在当地塑了一座御马像，建了座桥，名曰“御马伸腰救命桥”，后来，简称“马伸桥”。这就是马伸桥地名的来历。

盛唐时期，安禄山身兼河东、范阳、平卢三镇节度使，深得玄宗李隆基的信任，野心日益膨胀。当时，蓟县是安禄山叛唐的大本营，驻扎着他的两只虎狼之师---雄武军和静塞军。静塞军的防守范围一直到渤海之滨。752年，“诗仙”李白，到蓟县一带查探安禄山谋反虚实。在独乐寺题写了“观音之阁”，并写了一首《北风行》：“燕山雪花大如席，片片吹落轩辕台”。

唐朝著名大诗人白居易的《长恨歌》，生动地叙述了唐玄宗与杨贵妃的爱情悲剧。诗歌回旋宛转、哀艳动人，感染了千百年来的读者。诗中“渔阳鼙鼓动地来，惊破霓裳羽衣曲”，反映的就是安禄山起兵叛唐、玄宗惊恐逃离京城的这段历史。唐朝时的渔阳，就是蓟县。有人说，千年古刹独乐寺，就是因安禄山叛唐思独乐而不与民同乐而得名。目前，我县正与全总文工团联合筹拍三十集电视连续剧《大独乐寺》。该剧以安禄山蓄谋叛唐为故 3

事背景，讴歌蓟州人民不畏强暴、追求社会和谐的精神。

明成祖朱棣迁都北京后，蓟州成为拱卫京都、防御北方鞑靼的重要防线，为九边重镇之一，负责东起山海关西至居庸关的军事防务。抗倭名将戚继光为蓟镇总兵，在此镇守16年，重修了黄崖关长城，留下了许多动人的故事传说。其中，十二名河南籍士兵遗孀，捐资修建寡妇楼的凄美故事流传至今。县评剧团依此编排了大型古装评剧《巾帼长城》，在第五届中国评剧艺术节上，获得多个奖项。

蓟县这片沃土，物华天宝，人杰地灵，才俊辈出。自汉至清，两千多年间，蓟县出了众多的历史人物，仅写入《二十四史》的名人就数以百计。东汉时期的大名士田畴，为避战乱，率其宗族及从者数百人，隐居盘山。数年间，发展至五千余家。在田畴治理下，夜不闭户，路不拾遗，成为当时的世外桃源。后来，曹操北征乌桓，以田畴为向导，平定北方。操念其功，三次封他为三等侯爵，均不受，后竟以死相拒。东晋大诗人陶渊明对田畴的人品非常崇敬，写道：“闻有田子泰，节义为士雄，斯人久已死，乡里习其风”，并对田畴创建的“世外桃源”十分向往。据说，陶渊明据此写出了的千古名篇《桃花源记》。

《三字经》是古代启蒙读物，里面有这样一句话：“窦燕山，有异方，教五子，名俱扬”。窦燕山，指的是蓟县人五代时期的 4

窦禹均，教子有方，五子先后登科，通显于朝。时人赞窦家五子为“窦氏五龙”。五代人冯道写道：“燕山窦十郎，教子有义方。灵椿一株老，丹桂五枝芳。”北宋著名的文学家、政治家范仲淹，专门著文记述了窦禹均的生平事迹：窦禹钧为人善良、豁达。窦家有一仆人，盗用了一些银两，怕主人怪罪，就写了一张债券，系在自己小女儿的手臂上，券上写明：“永卖此女，偿所负钱。”仆人以此远逃他乡。窦禹钧知道后，把债券焚毁，并嘱咐妻子好好善待这个仆人的女儿。那女儿长大后，窦禹钧替她准备了嫁妆，嫁了个好人家。

《三字经》中还有“赵中令，读鲁论，彼既仕，学且勤”这句话。赵中令，指的是蓟县人北宋名相赵普。他帮助赵匡胤发动陈桥兵变，建立北宋政权。之后，又帮助赵匡胤杯酒释兵权、计取太原。他一生三次入阁为相，是北宋著名的政治家。赵普喜读《论语》，坚持每天诵读。他曾对太宗赵光义说：“臣有论语一部，以半部佐太祖定天下，以半部佐陛下治太平。”于是，赵普“半部《论语》治天下”之说流传开来。

窦禹均和赵普都是从蓟县这片热土上，走出去的光耀千秋的历史名人。据史志记载，窦禹均的故居和窦氏书院就在县城东凤凰山下，赵普曾在此读过书。县城西北的五名山，就是以“五子登科”而名。蓟县环城路边的燕山中学，也是以窦燕山而名。目 5

前，我们正准备将凤凰山、五名山规划建设为文化主题公园，使之成为展示蓟县深厚文化底蕴的窗口。

在金代，这里有个名医窦汉卿，擅长针灸。有一人死去多日，胸前稍温，用针灸治疗，将其救活。著有《针经指南》及《疮疡经验全书》十三卷。元代，这里出了个著名书法家鲜于枢，与赵孟頫（fǔ）齐名，有“南赵北鲜”之说。著名画家李修衎，擅长画枯木竹石，所著《竹谱》，流传至今。清康熙年间，这里出了个女文豪萧晶玉，著有《十粒金丹》一书，风靡一时，被称为一代文学奇书。

旅游篇

各位领导，蓟县不仅文化底蕴深厚，而且风光秀美，有“京津后花园”之美誉，旅游资源十分丰富，是华北地区著名的旅游胜地。有绿浪滔滔的林海，有刀削斧劈的山峰，有碧波荡漾的湖水，有雄奇壮丽的庙宇，自然景观与人文景观珠联璧合，相映成趣，让人乐而忘返、乐而忘忧。这座新兴的旅游城市，每天都在笑迎四面八方的游客，每年接待量都在七、八百万人次以上，人流、物流、资金流、信息流无时不在这片土地上涌动。

目前，境内有7个国家级风景名胜区和自然保护区，即国家5A 级景区---盘山风景名胜区，世界文化遗产、国家4A级景区---黄崖关长城，国家重点文物保护单位---千年古刹独乐寺、千 6

像寺佛像石刻，中上元古界国家级自然保护区---国家地质公园，人间仙境---八仙山国家级自然保护区和九龙山国家森林公园。此外，“北方神农架”梨木台风景区、黄花山风景区、九山顶风景区、元古奇石林风景区、白蛇谷风景区等竞相开放，各显神韵。

同时，蓟县也是天津市的重要水源基地。波光荡漾的翠屏湖，承担着引滦入津的重要任务，有天津“大水缸”之称。翠屏湖，原名于桥水库，始建于1959年，总面积135平方公里，正常蓄水量4.2亿立方米，最大库容量15.59亿立方米。当年,为支援水库建设，有99个村庄整体搬迁，有近8万人离开了生于斯、长于斯，无限眷恋的故土。如今，还有10万群众生活在库区。按照市委市政府的安排部署，我们结合于桥水库的开发保护，遵循于桥水库“南迁北管”的原则，适度开发建设“蓟县新城”，妥善处理好水库人民生活生产和于桥水库水资源保护的问题。

蓟县风景独好。一年四季，风霜雨雪，景色俱佳。春季，风和日丽，鸟语花香；夏季，青山绿水，万木葱茏；秋季，红叶似火，瓜果飘香；冬季，群山素裹，白雪皑皑，构成了一幅幅优美的风景图画。全县森林覆盖率42.8%，其中山区为74%，是天然的大氧仓，是都市居民旅游观光、休闲度假的理想之地。

以体验为主题的农家旅游日益火爆，下营镇常州旅游度假村、穿芳峪乡毛家峪长寿旅游度假村、城关镇西井峪民俗摄影村、7

马伸桥镇仁义农家等新兴旅游特色专业村，如雨后春笋，显示出了旺盛的活力。而随着盘龙谷文化城项目、盘山金碧国际会议旅游度假中心项目、北少林寺文化产业园项目、环秀湖休闲度假中心项等旅游项目的开工建设，以观光旅游、康体养生为主题的休闲度假产业和文化产业旅游正加速形成。蓟县有望成为环渤海地区旅游休闲度假中心和文化产业中心。

伴随着旅游休闲度假产业、文化产业的发展和总部经济的兴起，带动了各种优质生产要素的涌入，特种汽车制造、电力能源、绿色食品加工、高新技术等产业项目，纷纷在这片充满绿色、充满希望的沃土上，寻求发展机遇，搭建发展舞台，拓展发展空间。

纵向比，我县各项工作取得了长足发展。但横向比，与先进区县尚有一定的差距。前有标兵，后有追兵。蓟县人民自古就有不服输的劲头，落后不落志。为进一步做大城市规模，提高城市化水平，实现赶超的目标，当前，我们正在推进蓟州新城建设。我们将按照“文化古蓟州、京津后花园、健康产业城”的基本定位，把蓟州新城打造成京津冀区域“中央度假目的地”。

各位领导们，“十二五”时期，是蓟县发挥后发优势、加快赶超跨越、全面实现构建中等规模现代化旅游城市目标的攻坚时期。面对前所未有的重大机遇、严峻挑战和繁重任务，我们要认真贯彻市委九届九次全会精神，结合自身实际，突出发展特色，8

全面谋划“十二五”时期经济社会发展的总体思路和工作重点，加力推进全县科学发展、和谐发展、率先发展。

各位领导，我的讲解到此就要结束了，希望领导们下次再来蓟县视察时，一个崭新的中等规模现代化旅游城市屹立在各位领导们面前。衷心祝愿各位领导身体健康、万事如意！

谢谢！

各位领导，现在我们返回蓟县渔阳宾馆，请您稍作休息。

各位领导，渔阳宾馆到了。衷心感谢各位领导对蓟县的关心与支持，衷心祝愿各位领导身体健康、万事如意！

第四篇：锅炉英才网简介

关于我们 ：

 锅炉英才网（）是一家专为锅炉行业的企（事）业单位提供个

性化服务的人力资源网站。

 锅炉英才网在广大客户的支持与信赖下，发展迅猛，自2004年创办至今走过了5

个年头,目前已经成为全国最优秀的人力资源提供商，产品包括网络招聘、猎头、校

园招聘、HR管理咨询等服务。锅炉英才网的客户遍布行业内各个领域。

 截止2009年7月30日，正式客户超过1000家，简历注册量超过10万份。

 锅炉英才网日均访问量超过1万单独IP

我们的服务客户领域：

 锅炉设备类企业：燃油锅炉、燃气锅炉、电站锅炉、双燃料锅炉、电锅炉、工业锅

炉、燃煤锅炉、居室壁挂炉、电热锅炉、蒸汽锅炉、热水锅炉、特种锅炉、环保燃

煤锅炉等；

 压力容器设备类企业：低压容器、中压容器、高压容器、换热容器、分离容器、贮

运容器、反应容器、搪瓷容器、低温容器等；

 压力管道类企业：输油管道、输气管道、燃气管道、热力管道、工艺管道、动力管

道、制冷管道等；

 生产锅炉，压力容器管道专用钢材，钢管及检测仪器类企业；

 锅炉及压力容器系统配套设备类企业：锅炉电气、自控设备、智能控制系统及软件、温度、压力、流量控制调节设备、仪器仪表、锅炉给排水泵、阀、管道、各种新型

管材、管件及接头、过滤、保温、、管道及调压设备、安全装置、报警装置、锅炉

辅机、附件等、锅炉水处理设备、仪器等；

 锅炉、容器、管道的焊接、表面处理，保温隔热工程类企业；

 锅炉压力容器等特种设备的无损检测类企业；

服务涵盖—社会招聘及校园招聘

一． 社会招聘

《锅炉英才网》在内容所指的各版块、专题、职位发布招聘信息

《锅炉英才网》发布招聘广告——logo与banner广告

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二． 校园招聘

《锅炉英才网》与西安交通大学，哈尔滨工业大学，华南理工大学，武汉理工大学，四川大学等高等学府建立良好的合作伙伴。

我们的优势：

 行业品牌号召力

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第五篇：锅炉发展简介

循环流化床的发展

循环流化床是从流化床燃烧装置、快速流化床催化裂化装置、氢氧化铝焙烧反应器等一系列化工、燃烧装置中，经过50年的研制，开发出的高效、低污染燃烧技术。

自1979年第一台20t/h循环流化床锅炉问世以来，循环流化床燃烧技术得到了许多国家的重视。循环流化床锅炉大型化一直是技术成熟的标志。目前国际著名的锅炉制造公司都无一例外地加入到循环流化床燃烧技术产品的开发和生产的行列中。国际上，八十年代末完成了100Mwe等级循环流化床锅炉的开发，九十年代后期完成了250Mwe等级循环流化床锅炉的开发。现在开始了更大容量（400～600MWe）、甚至超临界压力参数的超大型循环流化床锅炉的研究和开发工作。

在目前全世界循环流化床锅炉的开发热潮中，已经形成了几个技术流派，并且不同容量等级的情况也有所不同。

200-300MWe等级循环流化床锅炉，主要技术流派为：

（1）鲁奇技术流派，代表为Stein公司和ABB－CE公司，特点为采用绝热旋风分离器带外置换热器的循环流化床技术；

（2）奥斯龙技术流派，代表为FW公司，特点是采用绝热旋风分离器及炉内布置翼形或屏式受热面；

（3）FW技术流派，特点是采用汽冷旋风分离器及紧凑式外置换热器，即带INTRIX的循环流化床锅炉。

100MWe等级的循环流化床锅炉，除上述技术流派外，还有以美国FW公司为代表的紧凑式方形旋风分离循环流化床技术，以EVT为代表的采用绝热旋风分离器及炉内布置屏式受热面的循环流化床锅炉技术。

50Mwe及以下容量的循环流化床锅炉，除上述技术流派外，还有以德国Babcock公司为代表的采用塔式布置中温旋风分离循环流化床技术，美国B&W公司采用两级分离的循环流化床技术。

二十世纪九十年代中期以来，世界上多台200MWe以上等级的循环流化床锅炉投入商业运行，如：1995年11月，采用德国鲁奇（Lurgi）循环流化床燃烧技术，由法国通用电气阿尔斯通斯坦因工业公司（GASI）设计制造的法国普罗旺斯（Provence）电站250MWe循环流化床锅炉投入商业运行，普罗旺斯电站的成功投运成为大型循环流化床锅炉发展史上的一个里程碑；它不仅解决了循环流化床锅炉大型化过程中的很多技术问题，更重要的是，它为大型化工作的进一步开展增强了信心。目前，美国ABB-CE公司、福斯特惠勒（Foster Wheeler）公司等主要循环流化床锅炉制造商都完成了200～250MWe等级的产品开发工作，相应在韩国东海（Tonghe）电厂和波兰图鹿（Turow）电厂分别投运了他们的产品，运行状况均令人满意。

由于国际锅炉制造业竞争剧烈，互相兼并和收购是司空见惯的事情，到目前为止，在250MWe等级以上容量的循环流化床锅炉开发阵营中，仅存在两个大的集团公司：法国通用电气阿尔斯通集团公司和美国福斯特惠勒公司。阿尔斯通集团不但拥有斯坦因工业公司，而且先后收购了德国EVT公司和 ABB－CE公司中的锅炉制造分部，因此二者的循环流化床锅炉技术及业务均由阿尔斯通集团掌控；美国福斯特惠勒公司收购了芬兰的奥斯龙循环流化床锅炉业务，因此福斯特惠勒不但拥有自己的循环流化床锅炉技术，而且拥有奥斯龙循环流化床锅炉技术。循环流化床锅炉的技术发展过程表明，循环流化床燃烧技术日趋完善与成熟，各

技术流派逐步趋同，特别是在核心关键参数及流程上，形成主流派技术。纵观国外循环流化床锅炉大型化的经验，大容量(200MWe等级)循环流化床锅炉都毫无例外地采用旋风分离技术，绝大多数带有外置换热器来增加锅炉运行的灵活性和可靠性。在中小容量循环流化床锅炉范围，根据不同情况，进行适当简化，形成针对性强的专项技术，使得在主流技术体系下，循环流化床锅炉具有某种灵活性，如分离器型式和外置换热器的设置等。

大容量循环流化床锅炉之所以采用旋风分离器，是因为旋风分离器的分离性能能够满足循环流化床锅炉的要求，但是当容量放大时，分离器也存在放大问题，即尺寸放大后分离效率下降的问题，传统理论预测分离器直径不能超过5－6米，经过不断放大实践的探索，成功解决了旋风分离器放大的难题，到目前为止，旋风分离器的直径可以放大到10米直径，如235MWe循环流化床锅炉仅采用两个旋风分离器即可满足要求，如何对分离技术实施放大是循环流化床锅炉研发的一个核心内容。正是旋风分离器放大技术在实践和理论上的突破，使循环流化床锅炉的大型化成为现实。

目前国外约有60台100MWe以上循环流化床锅炉，其中已经投产运行的为40余台。它们大多数主要在欧美，约有20%在亚洲。单台连续运行最高记录为13个月，可用率达到98%。循环流化床检验规程和安全规程已经列入美国ASME标准，这是其技术成熟及标准化的重要标志。

循环流化床技术的国际发展趋势是继续开发300MWe等级以上的大型电站循环流化床锅炉。国外循环流化床锅炉制造公司认为，目前制造600MWe循环流化床锅炉在技术上是有把握的，研究开发的一个重要方向是超临界参数循环流化床锅炉。由于超临界技术及大型化循环流化床技术均已掌握，因此将二者结合成的超临界循环流化床锅炉会在效率和环保上实现双突破，完全有可能形成一种在IGCC、PFBC、PC+FGD之外的清洁煤技术，当前一些著名的循环流化床锅炉公司都非常关注这一点。

目前国外著名的循环流化床锅炉技术开发的工作重心为加紧研究因锅炉容量的放大所带来的技术问题，特别集中在：通过内部燃烧过程的合理组织，进一步降低污染物的生成与排放，降低脱硫脱硝运行成本，满足日益严格的环保标准；加强燃料种类的适应性，包括难燃煤种的燃烬问题；加强运行可靠性和经济性；采用超临界参数的超大型技术等等。这是国际上这项技术的发展趋势和研究前沿。国外循环流化床锅炉技术研究开发的先进性主要有以下几点：

（1）投入大，基础工作扎实；国外对循环流化床锅炉的基础理论研究深入，设计方法科学先进，在循环流化床锅炉的设计中，利用相应的计算软件并进行冷态、热态实验，对燃料进行试烧等。另外，国外在较低容量级的循环流化床锅炉上进行1～2年的性能测试，掌握全部的特性曲线，建立相应的数学模型，这样就保证了较大容量循环流化床锅炉的安全、可靠和经济运行，例如Stein开发600MWe容量循环流化床锅炉是在对250MWe循环流化床锅炉进行长达两年的实测数据分析及模化的基础上进行的。

（2）锅炉岛的可用率高；国外循环流化床锅炉岛的可用率已达到90%以上，由于国外锅炉制造公司不但提供锅炉本体，而且常常提供整个锅炉岛，因此系统配套性较好，此外由于发达国家工业基础较好，配套设备、辅机系统等的可靠性高，因此锅炉岛的连续运行时间较长，利用率较高。

（3）自控水平高。国外控制系统的设备过关，比较注意控制方面的配套开发，在较大容量的循环流化床锅炉上均实现了闭环自动控制，参数调整及时、迅速，运行操作简单。

国内循环流化床锅炉的开发工作与国外几乎同时起步。“七五”期间，在国家有关部门的支持下，开发出了国内第一台35t/h循环流化床发电锅炉。“七五”末期，开始了75t/h循环流化床锅炉的研究开发，在国家有关部委的大力支持下，国内许多科研单位开发出了国内第一批35t/h－75t/h循环流化床锅炉。限于当时的认识水平，以及相关辅机系统不配套，第一批生产的循环流化床锅炉普遍存在出力不足、磨损严重、锅炉密封不良等问题。1993年以后，国家经贸委组织了75t/h循环流化床锅炉完善化工程项目，使国内主要技术流派的循环流化床锅炉得到了不同程度的改善。通过科研、制造、安装和使用单位的共同努力，先后完成了75t/h及以下容量循环流化床锅炉的研究开发和产业化工作。此容量的循环流化床锅炉目前已经成为成熟的、大批量生产的环保型产品。据粗略统计，目前国内已经有近300台左右的75t/h循环流化床锅炉在运行，燃用不同燃料，并且分布很广。

国家计委在“八五”期间，支持了国产循环流化床锅炉向220t/h等级发展的工作，但所建立的依托工程因经济等原因尚未投运。国家科技部在“九五”期间组织了125MW再热循环流化床锅炉的研究与设计任务，但没有工程项目依托。在同一时期，鉴于对大型循环流化床锅炉的需要，电力系统加快了循环流化床锅炉设备的引进工作，典型的标志是采用引进技术的内江410t/h（100MWe）循环流化床锅炉的投运。基于国内化工行业和相关热电厂对220t/h循环流化床锅炉的需求，国内锅炉制造公司先后采用引进技术及国内分包制造的形式，生产了一批220t/h循环流化床锅炉，取得了大型循环流化床锅炉生产和运行的实际经验。“九五”后期，在国家经贸委支持下，具有国家自主知识产权的130t/h循环流化床锅炉开发成功，多台投入运行，这标志着向循环流化床锅炉大型化发展迈出了实质性的一步，并且占领了国内市场。此容量等级的开发采取市场机制，是国内首次直接进入产品级开发，与国际的开发模式接轨，同时锅炉自控水平有很大提高，多个用户直接采用DCS自动控制系统，最好投入率接近80%，为今后大容量循环流化床锅炉技术开发奠定了坚实基础。国内自主开发的130t/h循环流化床锅炉还有近20台处在设计、制造和安装阶段。因此130t/h级循环流化床锅炉经过完善和提高后，很快形成产业化。

此外，“九五”期间，一些科研单位鉴于循环流化床锅炉大型化的困难而逐步转向其它研究领域，只有少数科研单位对循环流化床锅炉技术进行了广泛的实践和系统的研发，并且初步摸索出了循环流化床锅炉的开发模式和流程，因此具备了向更大容量循环流化床锅炉进行研发的基础。

“十五”期间，国内自主开发的135MWe等级的循环流化床锅炉要取得依托工程，投入商业运行；并研制出具有国家自主知识产权的200MWe循环流化床锅炉，为300MWe、600MWe及超临界参数的循环流化床锅炉的开发提供技术和实践平台。综观国内循环流化床锅炉研究开发的整个过程，前期工作主要停留在分离技术（旋风分离器的替代技术）、物料循环系统与关键部件的技术探索、配套系统的形成等方面。经过长时间的技术积累和市场培育，现在用户主要关心的是锅炉的可靠性和综合经济环保特性。要求锅炉具有高可靠性、高经济性和高环保性。因此，循环流化床锅炉大型化研究开发工作必须以高可靠性、高经济性和高环保性为核心。

随着时间的推进和技术的进步，循环流化床燃烧技术研究的成果日臻完善，迫切需要研制融合最新技术成果、具有高性能的更大容量的循环流化床锅炉。国际上，采用高温旋风分离技术是循环流化床锅炉发展的主流派技术，采用具有冷却表面的旋风分离器是一个新的发展趋势，但是成本较高。目前，也有采用方形（异型）分离器的循环流化床锅炉，对于大容量多变煤种的情况，能否满足高效、低污染等技术指标，还在探索之中。旋风分离技术是一个经过探索、行得通的分离技术，目前运行的发电200MWe以上容量的循环流化床锅炉均采用旋风分离器。因此循环流化床锅炉大型化应首选旋风分离器技术，这也是国际上的主流技术，以确保高的分离性能，减少大型化的技术风险。

从国内外的技术对比来看，国内目前的循环流化床锅炉技术并不落后，可以说是紧跟国际的发展前沿；但在锅炉容量、整体技术、配套技术等方面尚有一些差距，研究与开发的投入还远远不够，特别是研究资金投入不足，研制开发力量分散等多种因素，导致研究开发工作进展缓慢。经过长时间的技术普及和市场培育，目前在国家有关政策支持下，特别是国家计委和经贸委均在组织具有自主技术的大型循环流化床的示范工程，用户已经能够接受具有自主技术的大容量循环流化床锅炉产品，因此迫切需要加紧开发和应用大容量循环流化床锅炉技术。

循环流化床锅炉与传统的层燃炉（如链条炉）和煤粉炉相比，其最大的优势体现在煤颗粒燃烧过程的控制上。众所周知，在煤颗粒的燃烧过程控制中，值得关心的问题是燃烧的燃烬性、燃烧的安全性和燃烧的清洁性。燃烧的燃烬性是最大限度地实现燃料的完全燃烧；燃烧的安全性是燃烧稳定，并将燃烧温度控制在合理的范围内；燃烧的清洁性是指燃烧过程生成的污染物最少，即燃烧生成的SO2和NOx最少。

煤粉锅炉的燃烧为高温火炬燃烧，可实现的燃烧控制有：煤粒度控制、煤种控制、配风控制，达到高的燃烧效率，降低氮氧化物排放。但是采用煤粉燃烧，氮氧化物排放降低的程度极为有限，炉内脱硫效率很低，需要加装尾气脱硫净化装置，成本高昂。煤粉燃烧控制主要定位于燃烧的安全性和燃烬性，虽然人们不断地改进燃烧器，使用分级燃烧技术，但是由于煤采用高温燃烧方式，这必然带来较高氮氧化物的排放。目前关于煤粉的类石墨化、氮在燃烧过程的生成过程等项的研究是此燃烧过程控制的补充，但是这些研究很难对煤粉燃烧过程控制有重大突破。

层燃炉的燃烧亦为高温燃烧，可实现的燃烧控制有：煤粒度控制、煤种控制、配风控制，但是该燃烧方式的燃烧效率低，氮氧化物和二氧化硫的排放高，污染大。目前可以采取加装尾气脱硫装置来降低二氧化硫的排放，但成本高昂，燃烧过程的控制停留在燃烬和燃烧稳定性上。

循环流化床锅炉的燃烧技术，燃烧温度被控制在850℃左右，加入的石灰石在此温度下煅烧生成CO2和CaO，其中CaO与煤燃烧生成的SO2发生反应生成CaSO4，从而实现燃烧过程中的脱硫，随着物料循环的实现，石灰石的循环利用也成为现实，最佳的脱硫温度、炉内强烈的湍流混合方式和脱硫剂在炉内停留时间的延长使脱硫效率大大提高，一般Ca与S的摩尔比为2时，脱硫效率可达90%；通过低温燃烧（850℃）和分级配风实现低氮氧化物的生成；低温燃烧形成的灰渣活性好，易于综合利用。循环流化床燃烧技术彻底解决了燃烧稳定性问题，使得负荷调节范围大，燃料适应性广，不但可以烧煤，还适用于衍生燃料的燃烧和固体废弃物的焚烧。因此循环流化床燃烧技术在燃烧过程中同时实现高效稳定燃烧和洁净燃烧，使煤的直接燃烧在很长一段时间内能够满足日益严格的环保要求。循环流化床燃烧为低温燃烧，可实现的燃烧控制有：煤粒度控制、配风控制、温度控制、循环物料控制，从而实现高效及低污染排放的燃烧过程控制。

循环流化床作为一项高效低污染的新型燃烧技术，是对传统的层状燃烧(链条炉)和悬浮燃烧(煤粉炉)技术的一个重大革新，具有其它燃烧方式无法比拟的优点，它的主要优点有：

（1）燃料适应性广，可以燃用常规原煤，也可以燃用煤矿洗选下来的煤矸石、洗中煤、煤泥等劣质煤，还可以燃用石油焦和造气炉渣等劣质燃料，能够较好地满足我国锅炉煤种供应多变、原煤直接燃烧比例高等特点。

（2）环保性能好，可以实现炉内高效脱硫，氮氧化物(NOx)排放低，满足国家环保要求。

（3）易于操作，燃烧稳定安全，燃烧效率高。

（4）锅炉负荷调节范围大，调节比达4:1，可以适应锅炉带基本负荷，也可以进行大幅度调峰，特别适合昼夜负荷变化大的地区。

（5）灰渣可以综合利用，循环流化床锅炉属于低温燃烧，灰渣活性好，直接用于建筑材料如水泥掺合料、制砖等。

因此，采用循环流化床锅炉，可以切实地体现其重大的经济、社会和环保效益，得到了国家的重视，已列为国家“十五”期间和2015年规划的产业发展方向。目前从国际国内正在积极开发的多种燃煤新技术中，在未来20年内，唯有循环流化床燃烧技术才是真正能够被国内广泛接受和应用的。