焊接车间现场管理细则

第一篇：焊接车间现场管理细则

焊接车间现场管理细则

目的：规范对焊接车间现场的整理，实现安全、文明工作、增强员工业务素质、达到高效的开展工作。职责：所有人员严格遵守本细则，归口管理部门有权对违反规定者进行上报、考核。细则：

一、质量管理

a)车间各岗位人员严格执行《程序文件》中的相关规定，认真履行“岗位质量职责”； b)车间对所生产的产品质量负责，做到“不合格产品不入库,不合格品须返修合格”；

c)严格按“五品”（合格品、返修品、废品、呆滞品、待处理品）进行区域隔离，凡车间发现不合格品须退还到库房指定地点，质检部须在当天之内进行质量判定，车间在两天之内完成返修，库房负责做到及时通报,违者按20元/次处罚；

d)下班之后做好门窗关闭检查，防止产品因雨露造成锈蚀,违者10元/处； e)严格按《产品堆码防护规定》执行，做好产品堆码、防护工作； f)产品稳拿轻放，保证产品外观完好，严禁抛、丢、砸，违者50元/次；

g)各级工序做到“上不清，下不接”（上下相关联工序），违者由上下关联工序承担各项损失； h)严格执行“三检”（首检、巡检、终检）,各生产工序加强自检、互检，未执行“三检”按10－50元处罚，由质检部归口管理；

i)严格执行操作工艺规程，违者视情节严重，处罚100-300元/次，情节严重者予以开除。

二、定置管理

a)定置摆放物品、货架，物品按区域分类放置，合理使用货架、货位；

b)及时运转、勤检查、勤转运、勤清理，严禁一个物品有两个以上放置点；

c)盛具车、盛具箱、运输车等摆放不得超过安全通道线；安全通道不准存放任何物品、器具及杂物等，保证道路畅通，违者10元/次；

d)车间现场半成品、在制品、成品堆放应整齐、有序、分类清楚、标识清楚，违者10元/次处罚； e)凡当班生产完成后，须退还未用完的合格零件到库房指定区域的箱内，违者按10元/次处罚。f)g)库房配料误差值不允许超过当班计划的10％，严禁按盛具的实际盛具量发货，违者20元/次。半成品须当班全部入库，为不影响生产现场，满架即入库，导致生产现场堵塞按20元/次处罚。

三、数据、记录管理

a)入库时必见合格单/标识，谁经手谁负责到底，违者20元/次；

b)做到单/物相符，记录与实物名称、状态、数量相符，手续齐全，认真填写各项记录、表单、做到及时、准确、清晰、完整、规范，违者10元/单；；

c)及时、准确的把各项生产数据反馈到生产部，违者20元/次，归口生产部管理；

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d)对各类文件、图纸资料进行分类、整理、存档，保证资料的整洁、完整，存取方便、快捷； e)每天做好交接班记录，做到易看、易懂、易操作。

四、标识管理

a)做好区域标识管理，按区域功能划分待检入库、配料区、合格品、返修品、废品、呆滞品、待处理品及垃圾存放等区域；

b)半成品组长做好半成品标识管理，标识上须体现物料状态、数量、生产班组及日期，违者不予计工并按10元/架处罚，归口由库房管理；

c)做好设备、计量器具的运行状态标识，如维修中/停用/运行中等。d)做好危险/警示标识，如配电箱，标识上须有负责人；

五、能耗管理

a)认真执行和达到公司下达的各项消耗定额指标；

b)时时想到节约，处处做到节约，合理利用资源，做到能不用就尽量不用或少用，人离即关闭，严禁长明灯，长流水，下班后做好自身工位的退件、退工装、清洁，关闭电源、气阀，违者10元/处； c)未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。d)

六、劳动纪律

a)严格遵守公司《员工手册》、《考勤制度》；

b)严格遵守《岗位职责》，努力做好本职工作，用心做好每一件事；

c)积极配合各项工作，加强双向沟通，尽量自主解决一切问题，对个人不能及时解决的须上报上级主管，若上级主管不在或不能处理，可越级上报；

d)积极服从上级主管安排，自动自发的做好本职岗位工作，违者100－300元/次，情节严重者予以开除； e)生产计划一经下达，须努力完成。凡生产异常须得到生产部同意后方可更改，否则一录按欠产处理，归口由生产部管理。

f)凡下班后发现有不合格产品未得到及时返修的，由公司直接指派专人进行返修，返修费用由生产者赔偿。g)各生产线第一工序开班时间以公司规定为准，夏季7：00，冬季8：00。

h)各生产工序严格按生产节奏执行，保证生产流畅，严禁提前生产导致生产堵塞，违者50元/次。

七、文明管理

a)现场保持整洁、卫生，地面不得有积水、积油、纸屑、烟头、铁屑、料头、物品等物，消除一切卫生死角；

b)坚持现场管理文明运转、文明操作、文明用语，每天下班做到工作场地不打扫干净不走； c)有各类问题须文明申述，及时协调、处理相关事宜，不得拖延。

八、安全管理

a)认真贯彻“安全第一、预防为主”；

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b)持续开展安全培训，不定期进行检查、整改、清除隐患； c)不得酒后上岗；

d)消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物； e)按规定穿戴好劳保用品，严格执行各项安全操作规程，车间内严禁穿拖鞋；

f)操作电器、机械设备之前须检查标识状态，若为异常，须与设立标识的负责人确认方可操作； d)发生事故按有关规定及程序及时上报，上报流程：事故人---上级主管---安全管理员； e)车间内管沟、盖板保持完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞； f)车间现场地面不得有铁丝、线路，防止踢倒、挂伤。

九、检查及考核

a)以上规定车间主任做为日常管理，办公室每周最少1次不定时对车间现场进行检查，对归口部门进行考核并予以通报；

b)以上内容未规定考核金额的参照相关文件执行。c)

本细则解释权归焊接车间，从印发之日起开始执行，若在使用过程中发现有不适合需修改或需添补的内容须报生产部定期、集中处理，且只能在此细则上进行修订，不再另行制定。

1、我已完全理解此文件内容，并承诺在工作中切实宣传、贯彻、执行到位；

2、我自愿承担未执行此文件内容中的相关考核； 会签：

批准： 审核： 编制：

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第二篇：焊接车间现场管理制度

1目的

为了规范车间现场的生产管理，树立车间生产的良好形象，提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗以及现场生产管理工作能得到有效的实施。2 范围

适用于焊接车间所有班组、人员、所有区域。3 职责

3.1 车间办公室负责起草、制定车间的现场文明生产管理工作细则，并组织车间的现场文明生产管理活动的检查及考核。

3.2 各班组负责人及相关区域责任人负责按现场文明生产管理的要求执行。4 内容和标准要求

4.1 各班组负责按现场文明生产管理工作细则的规定组织、安排班组文明生产。

4.2现场文明生产管理检查。

4.2.1 车间由办公室定期和不定期组织各班组负责人进行现场文明生产管理检查。

4.2.2现场文明生产管理检查以《现场文明生产管理工作细则》的内容进行。

4.2.3 检查结果以公告的形式通知。检查不合格的班组、区域必须在规定整改的期限内进行整改，并落实到负责人。检查考评办法

5.1 每天各班组负责人进行互查和自查；每周一、三办公室检查；每周六办公室及各班组负责人进行全面大检查；

5.2 各班组每月现场文明生产以百分制考核，即每个月各班组有100分的考绩分；在100分的基础上进行加分（奖励）和减分（惩罚）。5.3奖励方法

5.3.1现场文明生产连续一周优秀并在各班组中排名第一者加5分，连续两周优秀并在各班组中排名第一者加10分，一个月全部优秀并在各班组中排名第一者加20分；现场文明生产连续3天差者减5分，连续一周差者减10分，连续两周差者减20分，一个月全部差者减40分；

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焊接车间生产流程

1、a.下料结束后入库，特殊料（比较大的，不易入库的）不需入库，所有工件凭图纸入库，入库后需马明富在黄票上标记“入库”字样并签字。b.马明富做好出入库的记录。c.入库结束后图纸由下料班返回办公室。d.只下料不焊接的料不入库，直接转给各事业部。

2、焊接班接到焊接图纸/计划，凭图纸到仓库领料焊接，个别不能入库的料除外；马明富做好记录；焊接完图纸返回办公室。

3、型材不入库，外协回来的小件型材入库，所有外协回来的件入库，凭图纸领取；马明富做好出入库记录（外协回来的所有件须经质检检验合格方可入库）。

4、所有工件入库前要经质检检验合格，否则不予入库。

第三篇：焊接车间现场管理制度

1目的为了规范车间现场的生产管理，树立车间生产的良好形象，提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗以及现场生产管理工作能得到有效的实施。2 范围

适用于焊接车间所有班组、人员、所有区域。职责

3.1 车间办公室负责起草、制定车间的现场文明生产管理工作细则，并组织车间的现场文明生产管理活动的检查及考核。

3.2 各班组负责人及相关区域责任人负责按现场文明生产管理的要求执行。4 内容和标准要求

4.1 各班组负责按现场文明生产管理工作细则的规定组织、安排班组文明生产。

4.2现场文明生产管理检查。

4.2.1 车间由办公室定期和不定期组织各班组负责人进行现场文明生产管

理检查。

4.2.2现场文明生产管理检查以《现场文明生产管理工作细则》的内容进

行。

4.2.3 检查结果以公告的形式通知。检查不合格的班组、区域必须在规定

整改的期限内进行整改，并落实到负责人。检查考评办法

5.1 每天各班组负责人进行互查和自查；每周一、三办公室检查；每周六办公室及各班组负责人进行全面大检查；

5.2 各班组每月现场文明生产以百分制考核，即每个月各班组有100分的考绩分；在100分的基础上进行加分（奖励）和减分（惩罚）。

5.3奖励方法

5.3.1现场文明生产连续一周优秀并在各班组中排名第一者加5分，连续

两周优秀并在各班组中排名第一者加10分，一个月全部优秀并在各

班组中排名第一者加20分；现场文明生产连续3天差者减5分，连

续一周差者减10分，连续两周差者减20分，一个月全部差者减40

分；

5.3.2 成绩80分及格，每月得分每超一分，班组成员奖励2元，班长奖励

3元；每不足一分，班组成员扣1元，班组长扣2元。现场文明生产管理工作细则

6.1安全管理

6.1.1严格执行各种操作规程，不按操作规程作业的，扣1-5分。

6.1.2按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产，违反扣1分/人次。

6.1.3学徒工及实习人员作业时要有师傅陪同、指导，不得独立操作，违

反扣1分/人次。

6.1.4非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

6.1.5消防器材要确保灵敏可靠，摆放在制定位置，违反扣1分/次。

6.1.6行车使用时按规范手势指挥，行车操作工按规范进行操作行车，违

反扣1分/次。

6.1.7对于出现安全事故的班组至少扣10分，无上限，直至考绩分全部扣

完；个别重大的安全事故令加处罚。

6.1.8发生人身、设备安全事故按公司规定及程序及时上报，对不报或瞒

报的班组扣3-10分。

6.2技术文件、工艺、质量管理

6.2.1办公室下发的各种图纸、技术文件要保证完好无损、清晰可辨；丢

失一张图纸或损坏、无法辨别的扣1分；

6.2.2所有的图纸、技术文件收发、转交要有详细记录；因转发、交接不

清楚而出现的技术文件丢失或损伤，交接双方均受处罚。

6.2.3所有产品按相关工艺、技术文件进行制作，对于违反工艺、技术文

件要求的，扣考绩分1分/人次。

6.2.4产品质量不合格的，返修后合格的扣1分/次，作废的出现一次扣考

绩分3分/次。

6.2.5申请回用的，扣考绩分1分/件。

6.3生产流程管理

6.3.1各班组生产过程中严格按照《焊接车间生产流程》进行，违反的班

组扣1分/次，影响生产计划、生产进度的另行从重处罚。

6.3.2生产过程中丢失、损坏工件的每次扣1分。

6.3.3生产中因推脱、扯皮而延误生产进度、生产计划的，双方均扣考绩

分2分/次。

6.4设备、工具管理

6.4.1各班组设备、工具要有专人管理。

6.4.2严格遵守设备使用操作规程，对于因违反操作规程而致使设备损坏的考绩分扣1-30分，当事人另行处罚。

6.4.3定期对设备、工具进行保养；设备工具不清洁以及油污、粉尘严重的扣考绩分1分/台次；影响正常使用的扣考绩分5-20分/台次。

6.4.4工具、设备在合理、固定的地点整齐摆放，违反一次扣1分/次。

6.4.5不按规范使用设备致使易损件消耗超标的，每超标一个扣2分/次。

6.4.6设备、工具摆放不当或不科学，致使设备工具损坏的根据工具、设

备损坏情况扣3-10分/次。

6.4.7乙炔、液化气、氧气、二氧化碳气瓶使用时每个气瓶要有专门小车

或支架固定，使用后的空瓶要及时送回气瓶存放处，违反一次扣考绩分2分/次。

6.4.8乙炔、液化气、氧气、二氧化碳气瓶要在指定区域规范存放，并且

需要戴好瓶帽，不在指定区域、不规范存放或不戴瓶帽的的扣考绩分1分/次。

6.5能源、材料管理

6.5.1水：合理利用公司内、车间内的水资源，造成浪费的扣1分/次。

6.5.2电：合理用电，做到车间内合理照明；严禁在光线充足的白天开长

明灯，严禁无人灯、无人扇，严禁无人作业时电器设备在启动状态；每违反一项扣考绩分3分/次。

6.5.3风：合理利用车间内的压缩空气，禁止出现管道、设备的漏气现象；

严禁使用压缩空气的设备在不作业时不关闭；每发现一次扣考绩分2分。

6.5.4气：科学使用乙炔、液化气、氧气、二氧化碳等能源气体，严禁浪

费；由于漏气或认为原因而造成气体浪费的，每出现一次扣3分考

绩分。

6.5.6油：随时检查用油设备的运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏；每出现

一次扣3分/次。

6.5.7原材料：生产中要合理利用原材料，要使各种规格尺寸的钢材得到

合理的利用，由于人为原因而造成浪费的，视情况给予相应班组扣除2-10分考绩分的处罚。

6.6文明生产

6.6.1工件、设备、工具定置摆放；工件按区域按类放置，并做好标号、材质，必要的标记好规格尺寸，标记要规范、清晰，违反一次扣1分。

6.6.2安全通道内不得摆放任何物品，违反一次扣1分。

6.6.3消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。

6.6.4要时刻保持车间现场各区域整洁、卫生，设备、工具、物品合理摆

放，不能影响公司、车间形象；违反一次扣2分。

6.6.5下班提前5~10分钟进行地面清洁、规范物品摆放，每超过允许时间

5分钟扣考绩分2分/次。

6.6.6车间地面不得有积水、积油、尘垢、杂物等，死角要定期清理；清

卫后的工具要在指定位置规范摆放，违反一次扣2分/次，并限时间整改，不整改的或整改不合格的加倍处罚。

6.6.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小

车等均应指定摆放，做到清洁有序，不合格扣考绩分2分/次。

6.6.8坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，工作场地不打扫干净不走。

6.7劳动纪律

6.7.1严格执行公司的上下班及休假制度，如有违反的，按公司考勤制度

及车间的考勤规定处罚。

6.7.2车间内不准出现打闹、吸烟、玩手机、看报纸等与工作无关的事情，每发现一项扣班组考绩分2分/人次；违反的当事人按照公司、车间

相关规定另行处罚。

6.7.3出现怠工、聚堆聊天，扣考绩分3分/次。

6.7.4坚决禁止在上班时间睡觉（即影响工作又存在安全隐患），违反的扣

班组考绩分5-10分/人次，违反的当事人按照公司、车间相关规定另行处罚。

6.7.5坚决禁止车间内出现打架、斗殴等影响同事团结的事情发生，出现

一次班组考绩分5-10分/，当事人按照公司、车间相关规定另行处罚。

6.9小改小革、技术创新

6.9.1任何班组或个人作出技术创新、工艺改革等能够长期提高工作效率、节约成本、提高产品质量、改善职工工作环境及强度等有利于公司、车间积极发展的，给予相应班组至少5分考绩分的奖励；对于技术创新、工艺改革的个人另行给予奖励。

6.10车间临时安排的任务

6.10.1各班组、个人做好车间安排的其它任务，违反扣1-10分考绩分。

6.11备注

6.11.1对于限期整改而未整改的，加倍从重处罚。

6.11.2本制度如有与公司制度、规定相违背的，以公司制度、规定为准。

焊接车间生产流程

1、a.下料结束后入库，特殊料（比较大的，不易入库的）不需入库，所有工件凭图纸入库，入库后需马明富在黄票上标记“入库”字样并签字。b.马明富做好出入库的记录。c.入库结束后图纸由下料班返回办公室。d.只下料不焊接的料不入库，直接转给各事业部。

2、焊接班接到焊接图纸/计划，凭图纸到仓库领料焊接，个别不能入库的料除外；马明富做好记录；焊接完图纸返回办公室。

3、型材不入库，外协回来的小件型材入库，所有外协回来的件入库，凭图纸领取；马明富做好出入库记录（外协回来的所有件须经质检检验合格方可入库）。

4、所有工件入库前要经质检检验合格，否则不予入库。

第四篇：焊接车间管理规定及规定导则

1.焊接车间管理制度 一．总则

1).为了确保生产秩序，保证焊接车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，结合本公司焊接车间实际情况，特制定本制度。

2).本制度适用于焊接车间全体人员。二．人员管理

1).车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;早会7：55，班后会16:50由车间主任主持召开。考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:13:30-17:00。

2).车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得拒绝管理人员命令或工作安排。

3).全体车间人员必须按要求佩带胸卡,衣冠整洁劳保护具齐全进入车间。

4).车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到车间外指定吸烟区。

5).对恶意破坏公司财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交公司综管部严厉处理。

6).车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

三.作业管理

1).车间严格按流程中心指令排产,根据车间设备和人员精心组织生产;遵守一板一卡的生产流程,作业完成后及时填写产品跟踪卡中所对应的工作项目,产品转入下道工序时如果板卡分离,下道工序有权拒收。

2).生产流程确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向车间主任报告研究处理。

3).车间人员每日上岗前须测试所操作设备是否运行正常,如发现异常应及时报修.焊接及打磨工作完成后应首先做到自检互检,然后报检验人员专检,专检合格后才能转入下道工序。

4).车间人员领取物料时必须持车间主任开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

5).车间人员下班时,要清理自己的工作区域,做好设备保养,电源关闭,若因操作不当引发设备意外损坏,将追究责任人的责任。6).车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

四.生产现场物品摆放及清洁卫生

1).产品放臵到生产现场作业，各班组必须按规定的位臵摆放整齐，标示清晰。2).生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

3).按照一个流的生产流程,补焊区和热处理区每次进入两张复合板进行作业,其余复合板应存放在暂放区等待作业。

4).每次作业结束时需及时清理现场,将不能回收的废料及时放到垃圾车中,时刻保持作业现场的简单整洁,保持一目了然的作业环境。

2.焊接车间工作职责

1).按照流程中心下达的生产指令，将生产任务分解到班组，并监督其按计划实施，随时掌握生产进度，保质、保量、按时、安全地完成各项生产指令。

2)、对当日的生产指令合理安排，做好生产前的各项准备工作，组织车间人机料法环等资源，保证生产任务的完成。

3)、负责车间区域内的6S现场管理工作，保证各班组的“6S”管理符合要求，创建生产环境清洁、设备完好、物流有序、文明安全的生产车间和人人有事做，事事有人管的氛围。

4)、负责车间各班组的设备管理，教育员工爱护生产设备、设施，不私自动用其他岗位的设备、设施，确保操作人员按操作规程操作、保养、保管、封存、启封等，保持设备完好率。

5)、贯彻执行公司的精益管理和成本控制目标，加强对原材料使用的控制（严格执行物料发放制度、负责生产车间物料进出的监督与管理）；对车间用水、电、气的使用情况进行监控，杜绝浪费。确保在提高质量、保证质量的前提下不断降低生产成本。

6)、严格按照产品的技术文件、工艺操作规程组织生产，做好过程质量控制工作，不合格品不转下道工序，确保产品质量。

7)、负责本车间出勤、工时、原材料、辅助材料的统计、核算，对提高生产效率负责。8)、严格按公司安全、消防管理制度组织生产，采取一切有效措施杜绝重大事故、减少一般性事故的发生，确保员工和公司财产安全。禁止在车间和明令禁止烟火的区域吸烟、动用明火，及时发现和消除安全隐患，把事故消亡在萌芽状态之中。

9)、负责本车间各班组的队伍建设，重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策。10)、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施，确保文明、安全生产。11)、处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件及时请示。

12)、遵守职业道德，保守生产和技术秘密。3.1组织机构及岗位设臵 3.1.1车间主任岗位职责

1）负责车间全面工作，负责把工作职责分解到各班组，对车间生产流程的高效运行负责。

2）负责车间生产、质量、安全、环境及6S管理,为第一责任人。3）负责车间绩效考核工作。4）负责车间人员的各项管理工作。5）负责车间的核算与统计工作。6）负责完善车间的各项管理制度。7）负责本车间与其他部门的协调工作。

8）负责配合技术部门做好产品技术改进及工艺纪律管理工作。9）负责公司领导安排的其他任务。3.1.2车间副主任岗位职责

1）负责掌握车间生产进度，检查并督促生产进度计划的落实。2）负责车间各班组生产协调、调度以及生产资源的调配工作。

3）协助车间主任对员工检查、督促、考核、激励,随时了解员工思想、技术状态,为车间主任提供依据。

4）负责车间岗位培训的组织、领导工作。

5）负责车间现场管理工作及车间设备仪表管理、维护与保养。6）负责车间安全文明生产,确保安全文明生产的落实。7）协助车间主任做好与其他部门的配合协调工作。8）负责车间主任安排的其他工作。3.1.3物流组组长岗位职责 1)负责接收车间下达的物流指令,及时准确完成物流任务。2）负责物流组管理工作，保证物流组安全顺畅运营。3）负责物流组岗位分工，监督工作完成情况。4）对物流设备的安全运行负责。5）完成上级领导交办的其它任务。3.1.4物流员岗位职责

1）负责按照车间生产指令，及时准确的将产品完好的 运送到指定地点。

2）负责保证工序间物流顺畅，减少或消除产品滞留时间。

3）随时了解各工序运行情况，及时完成产品配送，配送产品做到摆放整齐划一，确保车间生产流程的连续性。

4）负责产品的装卸工作，吊具轻拿轻放，保证产品的完好。5）负责设备的日常维护和保养及卫生责任区的清理整洁。6）负责现场多余物料及废料的回收工作，存放到指定区域。7）负责按时完成车间主任交办的其它任务。3.1.5探伤组长岗位职责

1）负责接收探伤指令卡及时将任务分解并监督完成情况。2）负责探伤组人员管理，并对本班组安全生产及6S负责。

3）负责检测物资的成本控制，并对本车间生产的成品、半成品的质量负责。4）负责对探伤组人员合理分工及探伤员的技能培训工作。5）负责探伤组探伤记录及过程检验记录收集、整理和上交。

6）熟练掌握各级探伤检测级别的要求及无损检测设备的性能和使用方法。7）按时完成领导交办的其它任务。3.1.6探伤员岗位职责

1）严格执行产品的检验标准及用户的技术条件要求,行使把关职能杜绝不合格品流入下道工序。2）按照流程中心下达的探伤指令完成每日探伤任务.探伤作业时认真严谨,保证探伤结果的真实有效,不得有漏探误判。

3）严格执行一板一卡的流程管理,作业完成后及时填写跟踪卡及指令卡,坚守板动卡动的原则。

4）对于军品及原材料探伤要及时出具探伤报告。

5对复材材质为S11306和S11348的复合钢板应第一时间完成探伤作业,并清除复板积水及基板泥土吊运至干燥区域存放。

6）热处理前的终检要有详尽记录。

7)做好无损检测设备的日常维护，负责责任区的清洁。8）负责车间主任安排的其它任务。3.1.7焊接组长岗位职责

1）负责本班组对生产指令的严格执行，确保日计划的完成。2）负责本班组人员管理，并对产品焊接质量负责。3)负责监督本班组一板一卡的执行和工艺纪律的执行。

4)指导并监督本组员工正确地按补焊工艺规程进行操作，随时解决工艺执行中遇到的疑难问题。

5)收集本组员工对改进工艺的合理化建议，并及时向生产主管领导汇报或向技术部门反映。

6)对焊接组的安全生产和设备的安全运行负责。7)完成领导安排的其他任务。3.1.8焊工岗位职责

1）严格执行本公司的《不锈钢复合板未复合区补焊工艺规程》进行焊接作业。2）在组长领导下执行流程中心下达的生产指令，保证日计划的完成。

3）严格执行工艺纪律,焊材牌号根据基复板材质按规定选用,自觉完成补焊区的焊前清理和焊后自检互检,及时填写生产控制跟踪卡与指令卡转入下道工序。

4）严格执行一板一卡的流程管理,遵守安全生产操作规程，做到三不伤害.焊接任务完成后及时清理现场,保养设备,维持作业区域的整洁。

5）完成领导安排的其他工作。3.1.9打磨组组长岗位职责

1）负责本班组人员管理，并对产品打磨质量负责。2）负责接收打磨指令并及时将任务分解并监督完成情 况。

3）对打磨组的安全生产和打磨设备的安全运行负责。4）完成领导安排的其他工作。3.1.10打磨工岗位职责

1)按照组长及生产指令完成打磨工作。

2）对产品的打磨质量负责，打磨后的产品表面不得过高或过低，不得伤害产品表面。3）熟练掌握打磨工具，做好打磨工具的使用和保养。4）严格按操作规程进行打磨作业，做好安全防护，做到 三不伤害。

5）负责责任区的清理整洁工作。6）负责完成领导安排的其它任务。3.1.11热处理组组长岗位职责

1）负责本班组对热处理指令的严格执行，确保日计划的完成。2）负责本班组人员管理，并对本班组安全生产及6S负责。3）对本班组的安全生产和设备的安全运行负责。

4）指导并监督本组员工正确地按热处理工艺规程进行操作，积极参与热处理工艺的持续改进，随时解决工艺执行中遇到的疑难问题。

5）完成领导安排的其他工作。3.1.12热处理工岗位职责

1)按照组长及热处理指令完成工作内容。2)负责热处理前期准备工作。

3)严格按热处理工艺操作规程操作，时刻监测设备的运行状态。4)负责设备的维护保养，保证设备的正常运行。5)做好热处理过程记录及产品质量跟踪卡的记录。2)负责责任区的清理整洁工作。6)负责完成领导安排的其它任务。4.1.1焊接车间工作导则与工作流程 4.1.2焊接车间作业流程

4.1.3物流组工作流程 4.1.4探伤组工作流程

4.1.5打磨组工作流程

4.1.6补焊组工作流程

4.1.7热处理组工作流程

4.1.8物流组工作导则 1）严格遵守安全操作规程。

2）按指令及时准确的把产品配送到指定区域。3）没有指令不得擅自作业。

4）吊具轻拿轻放，产品摆放整齐有序。4.1.9探伤组工作导则

1）熟练掌握无损检测各类仪器的正确使用，具备高度责任心。2）严格按照技术协议规定的探伤标准谨慎作业。3）认真做好检测记录并出具探伤报告。4）肩负热处理前各项过程检验的责任。4.1.10打磨组工作导则

1）严格遵守安全操作规程，戴好防护器具。

2）未复合区打磨不得低于界面0.5㎜，补焊区打磨不得高于复板0.5㎜。3）打磨方向应偏离人员和设备。4）不断提升技艺，满足生产需求。4.1.11补焊组工作导则 1）按材质选用焊材。

2）严格按照焊接工艺操作规程进行焊前清理、补焊。3）补焊过程中严格控制层间过热和补焊区余高。

3）焊后进行自检互检，对气孔、夹杂、咬边等缺陷及时修复，保证焊接缺陷不流入下一道工序。

4）补焊完成后及时填写跟踪卡与补焊面积及用时记录。4.1.12热处理组工作导则

1）严格按照热处理操作规程进行 热处理前期准备工作。2）组织打磨和物流人员完成装炉前准备及卸炉清理工作。3）待处理产品彻底清理粘附的泥土污物后涂抹防氧化涂料。4）装炉时将垫块摆放整齐，产品层间距离均匀。

5）热处理结束后及时完成跟踪卡的填写及热处理过程记录。5.1焊接车间绩效管理 1）目的

为建立科学有效的内部激励机制，并及时对公司员工的工作业绩和能力作出评价，达到充分调动员工工作积极性的目的。

2）管理范围

车间所有在编员工以公司绩效及薪酬管理办法进行考核，其他员工以车间制定的绩效考核制度进行考核。

3)考核重要关注点 车间所有员工统一以五个关键项进行考核。

1）生产任务完成情况。以每人每日的探伤、打磨、补焊基准量的完成情况进行统计考核。

2）质量指标，以产品交验合格率及工艺标准执行情况为要素进行考核。3）卫生责任区的6S执行情况。

4）劳动纪律，考勤以公司考勤制度进行考核。5）工作态度，包括工作积极性、主动性、协作性。5.2补焊车间员工绩效考核量化表

补焊车间员工绩效考核评分标准说明表

6.1焊接车间个人工作指南 赵海龙：

工作计划：全心全意做好车间管理工作。发展方向：努力学习，不断提升自己的综合能力。刘卓：

工作计划：做好本职工作，服从上级领导安排。发展方向：增加培训机会，提高技术水平。庞义：

工作计划：做好各项辅助工作，今后的工作中更加踏实更加细致。发展方向：做好辅助工。

李名权

工作计划：服从安排完成任务，积极出差，配合营销人员对现场问题的解决。发展方向：成为合格的现场技术人员。林百春 工作计划：服从安排，按要求做好本职工作。发展方向：发挥优势，希望多参与技术工作。席红然

工作计划：做好本职工作，服从车间生产需要。发展方向：加强技术水平，提升技能。李腾飞

工作计划：认真做好本职工作。

发展方向：想多学一门本领，待遇可以提高。张加典

工作计划：完成每日流程中心指令，做好碳弧气刨及焊接，指导监督焊工作业。发展方向：希望增加培训机会，也希望少加班，提高待遇。邓少翔

工作计划：严格按操作规程工作，做好6S，完成焊工应做的工作，服从安排，及时填补各岗位空缺。

发展方向：当一名优秀技工，希望公司多进行该方面培训。杨妮

工作计划：按指令下达的任务，保质保量的完成。发展方向：希望更多培训机会，少加班，提高待遇。高红伟

工作计划：保质保量完成任务，做到一丝不苟。发展方向： 江秀玲

工作计划：做好本职工作，安全第一。发展方向：努力工作，安排星期天。兰彬彬

工作计划：完成每日工作任务。发展方向：希望少加班，工资太少。邢兵兵

工作计划：认真做好自己岗位工作。发展方向：想多学一门本领，工资可以提高。金留卿

工作计划：保质保量完成任务

发展方向：积极工作，希望工资高一点。索改

工作计划：做好工作。

发展方向：提高待遇。提升技能，提升待遇。

补焊车间

第五篇：焊接车间管理制度

焊接车间管理规定

目的：使每位员工在认真执行公司各项规章制度的同时，更好的做到提高产品质量、增加生产效益、降低生产成本、确保生产安全。

适用范围：焊接生产车间所有员工。

管理内容：劳动纪律、岗位要求、工作环境要求、定位管理、安全操作。

一、劳动纪律

1、焊接车间所有员工必须遵守公司各项规章制度；

2、焊接车间所有员工必须无条件完成上级管理人员安排的生产任务（除非有不可抗拒的因素）；

（考核：100元/次）

3、所有员工不得醉酒上班，以免毁坏公司形象，避免安全隐患，人为损坏工具、量具、仪器的必须照价赔偿；

（喝酒作业考核100元/次）

4、上班时不得无故窜岗、闲聊与工作无关的事，严禁在车间内嬉戏打闹追逐，严禁在厂内打架斗殴；

（工段长发现20元/次、车间主任发现50元/次、部长发现1天工资）

5、不能电话请假，必须事先书面请假，在主管同意后方可不来上班；两天以上病假必须有病历证明（每名员工每月3天假期，不得超出！如有超出情况，一律按旷工处理！特殊情况需书面说明，总经理批准）；

（考核：100元/次）

6、不得越级反馈问题，要随事逐级反馈，本部门能解决的尽量在本部门解决；

7、不得有偷窃行为，不得私自加工与本部门无关的产品。（考核：500元/次）

二、岗位要求

1、操作人员必须严格按照设备操作指引及注意事项去作业，遵守安全制度和劳动纪律，不违章作业，保养设备时必须关闭电源；

（考核：30元/次）

2、焊接操作人员上班时间必须穿戴防护用品，不得赤手拿取工件，以免材料出现工伤或弄脏产品；

3、所有操作人员必有熟悉本岗位生产中所用的各种原料及产品性能、设备性质，懂得防火和人体的 1 / 3

安全急救知识，并能熟练的操作与正确使用安全和消防设施，在发生事故时，应具有及时排除不安全因素的能力；

4、操作人员有义务查问与本岗位无关的人员，未经许可，任何人不准乱动设备、仪器等，不是自己分管的设备、工具不得动用；

三、工作环境要求

1、地面必须干净，无油污、无纸屑、无烟头、无痰迹、无其他生活垃圾、无工作过程中出现的废物、无零部件散落等；

（各班组明确卫生区域；考核：200元/次）

2、工作台不得摆放与工作无关的物件，随时保证台面干净，不得有焊渣铁屑类的物体；下班后工作台必须清理干净，同时设备进行擦拭；（每天下班后检查；不合格每次考核30元）

3、操作机器时应检查水电气设备是否正常，有异常的现象，应立即切断电源，确保安全的情况下进行处理，不能处理的须报部门主管，不得私自拆卸；

4、设备的清洁由当班生产人员完成，设备清洁时必须切断电源部位，不得直接有水清洁，不得直接用手与转动部位接触，清洁要干净，要求做到设备及其四周无杂物；

5、工作区域要保持干净、整洁，垃圾由当班人员负责清理，工作的残余物料必须回收到指定的回收箱内或垃圾箱内；

四、定位管理

1、车间的工具摆放：常用工具摆放在工具箱中，非常用工具摆放到固定位置；

2、每班使用模具，必须按架子标识摆放到指定位置，不得堆放到工作区域或任意放置在架子上；（考核：50元/次）

3、安全通道内不得摆放任何产品、物料等；

4、垃圾桶、扫把、手动叉车等放到固定的区域内，每日由生产班组用完后进行清理，部门主管负责做好日常检查，督促员工做好本职工作，并保持工作环境干净整洁；

5、所有产品要轻拿轻放，有得随意抛、摔产品，有条件的情况下，产品不得落地，避免划伤、变形

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等不良产生；

五、安全操作

1、未经培训者，不准上岗作业；

2、上班不得穿凉鞋、拖鞋，操作前，焊工必须穿戴好各种劳动防护用品，以防烫伤，灼伤、触电等事故的发生；

3、焊机上不准放置导电物品，离开操作现场应关掉焊机电源；

4、焊接操作现场周围10米内不得有易燃，易爆物品，焊机所用电气系统的导线绝缘良好，防止触电，火灾，爆炸等不良事故的发生；

5、使用氩弧焊机时，要熟悉其性能，工作前应确保设备各部分的接线连接处无破损，接地线安装牢固，气路、冷却水路要可靠通畅；

6、在安装气表时，必须将表拧紧，开气时身体要避开气表和气瓶出气口，防止冲击伤人；

7、工作结束后将水、电、气阀门或开关关好，清理场地并将工具放回原位；

8、检查周边不得有易燃易爆的危险品、无法清除的与人员较近的危险品要用隔板隔离，避免伤及人员及火灾隐患；

9、暂停使用设备或更换设备损耗件时，应先关闭电源，等设备完全停止动作时方可进行下一步动作，以免发生工伤等事故；

以上各项只限于焊接车间内部管理、考核，如果有和公司管理规定发生冲突的地方，以标准及要求最全为准。希望各位员工严格遵守，如有违反的将根据情况对员工进行20-500元的罚款，给公司造成 经济损失的按相关规定进行赔偿处理，情节严重构成犯罪的移交公安机关处理。

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