铁塔公司维护工作建议

第一篇：铁塔公司维护工作建议

铁塔公司维护工作建议

一、铁塔公司维护工作现状

1、断站情况：

2016年3月-6月因铁塔公司原因共断站共计5245次，占郑州公司断站的62.83%，超48小时断站1043次，占比17.13%。

其中：

停电类断站2088次，占铁塔公司原因断站39.81%。物业类断站189次，占铁塔公司原因断站3.60%。配套类断站2918次，占铁塔公司原因断站55.63%。搬迁类断站50次，占铁塔公司原因断站0.95%。

2、成本支出

2015年网运成本只包括场地租赁费和维护费，但移交铁塔公司后，2016年的成本中新增了建造成本、铁塔维护费用，成本费用较去年大幅增加，预算缺口很大，造成2016年我公司网运成本压力很大。

二、存在问题

1、铁塔公司维护人员及力量不足，处理故障流程及响应机制不完善，无有效的与运营商对接及沟通机制。

2、铁塔公司与业主费用结算不及时，造成因费用问题造成基站断站情况时有发生。

3、基站拆迁重建率较低且周期长，因协调类原因拆站率较高，严重影响用户感知。

4、合同转签进度缓慢且涨幅过大，截止2016年6月30日已移交铁塔公司基站合同转签1380份，占比42.35%，其中租金上涨804份；涨幅超过30%的452份。

三、建议

1、建议对铁塔公司制定考核评价办法，考核结果与铁塔公司相关费用挂钩

2、建议铁塔公司加强费用结算与资金流转、杜绝因基站欠费造成的基站故障。

3、要加快基站拆迁重建进度，拆迁重建率应达到85%以上，具备重建条件的基站应于15日内恢复。杜绝因协调类原因造成的基站拆除。

4、建议铁塔公司于8月底前完所有基站合同转签工作，并且严控租金上涨幅度。

第二篇：铁塔维护工作内容

铁塔类型

铁塔类型主要包括角钢塔、单管塔、三管塔、拉线塔、景观塔、楼面抱杆等等。铁塔维护检测手段

2.1 检测塔体基础平面度

检测塔脚基础轴线支撑面相对标高、基础沉降是否均匀、基础塌陷情况。

质量要求：

检测方法：

用自动安平水准仪及钢板尺测量。

2.2 检测混凝土结构外部缺陷

检测混凝土内部空洞和不密实区的位置和范围、裂缝深度、表面损伤层厚度、不同时间浇筑的混凝土结合面质量、混凝土中缺陷进行检测。

质量要求：

应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中要求。

检测方法：

用非金属超声检测仪全数检查。

2.3 检测塔体垂直度偏差

塔体垂直度偏大，引起塔体重心偏移，有倒塔可能。

质量要求：

在小于2级风、无日光照射的天气下，自立式塔架塔身中心垂直倾斜不得大于全塔高度的1/1500；单管塔、桅杆中心垂直倾斜不得大于全塔高度的1/750。

检测方法：

用经纬仪、钢直尺对塔体轴线两个互相垂直方向进行垂直度测量，保证测点距离大于铁塔高度的2～3倍，塔体处放置钢尺现场实测。

电子经纬仪：

经纬仪：铁塔垂直度测量操作步骤

1)架设仪器：

将经纬仪放置在架头上，使架头大致水平，旋紧连接螺旋。

2)对中：

目的是使仪器中心与测站点位于同一铅垂线上。可以移动脚架、旋转脚螺旋使对中标志准确对准测站点的中心。

3)整平：

目的是使仪器竖轴铅垂，水平度盘水平。根据水平角的定义，是两条方向线的夹角在水平面上的投影，所以水平度盘一定要水平。粗平：伸缩脚架腿，使圆水准气泡居中。精平：旋转脚螺旋，使管水准气泡居中。

4)瞄准与读数：

① 目镜对光：目镜调焦使十字丝清晰。

② 瞄准和物镜对光：粗瞄目标，物镜调焦使目标清晰。注意消除视差。精瞄目标。

③ 读数： 调整照明反光镜，使读数窗亮度适中，旋转读数显微镜的目镜使刻划线清晰，然后读数。

▼利用测量角度计算单管塔垂直度的方法

●利用水平度盘测量出角度值垂直度偏差：

如上图，单管塔上下端部四点在经纬仪物镜十字丝竖丝单丝的切线点在水平度盘H对应的角度值A1、A2、B1、B2，Δ1＝【(A2-B2)-(B1-A1)】/2。

●将“角度值垂直度偏差”换算为“长度值垂直度偏差”：

单管塔顶部直径为一定值（常规单管塔顶部直径为600mm）。我们将其定值进行中间环节转换，计算出一单位“角度值垂直度偏差”（1′）所对应的单位“长度值垂直度偏差”（1mm），公式为：

600/【B2-B1】

●计算出实际“长度值垂直度偏差” 用“角度值”垂直度偏差“Δ1”×单位“长度值垂直度偏差”600/【B2-B1】

▼利用塔尺计算单管塔垂直度的方法：

如上图，单管塔上下端部四点在经纬仪物镜十字丝竖丝单丝的切线点在塔尺对应的刻度值A1、A2、B1、B2，从而得出单管塔垂直度为： [ABS(A1-B1)-ABS(A2-B2)]/2。（注：ABS意为绝对值）

2.4 塔体钢板拼接焊缝超声波探伤

塔桅的很多构件需要焊接，但有些小型的厂家，为节省成本，焊接工人不经培训或者简单培训后上岗，焊接产品未经检验，多年服役过程中，可能出现裂纹，很容易发生断裂现象。

质量要求：

塔桅二级焊缝，按二级焊缝数量随机抽检测3%，且不应少于3处，焊缝内部质量应符合GB/T 11345-1989要求。

检测方法：

用数字式超声波探伤仪对焊缝内部进行扫查，确定是否存在裂纹、未熔合等超标缺陷。

2.5 基础钢筋保护层厚度、钢筋分布情况测试

塔基地角螺栓外露，容易被不法分子恶意破坏及长期日晒雨淋而造成地脚螺栓腐蚀，对塔容易造成安全隐患。

质量要求：

混凝土结构设计规范GB50010-2010第8.2.1条及注 规定基础应加设混凝土垫层，保护层不得小于40mm，基础混凝土等级≦C25的应再加5mm。检测方法：

用混凝土钢筋检测仪对基础进行扫查。

2.6 塔体构件防腐涂层检测

使用期长的塔或初期建设时材料质量不达标或后期维护不力，在运行多年之后，出现大面积锈蚀现象。

质量要求：

1、构件尺寸≥5mm时，锌层厚度为86μm；尺寸＜5mm时，锌层厚度为65μm，偏差小于-10µm；

2、热浸镀锌的锌层表面应光滑，并不得有过酸洗或露铁等缺陷;

3、塔体油漆无斑点、翘皮、脱落现象。

检测方法：

先清除表面灰尘及影响检测物质，再用涂层测厚仪检测，每个构件至少检测5处，每处3点，取其算术平均值作为该构件的涂层厚度。

2.7 塔体接地电阻检测

在运行过程中，接地线由于有时遭受外力破坏或化学腐蚀等影响，往往会有损伤或断裂的现象发生，接地体周围的土壤也会由于干旱、冰冻的影响而使接地电阻发生变化。因此为保证接地的可靠，必须对接地装置进行定期的检查。

质量要求：

塔体接地电阻值小于 10 欧姆

检测方法：

将接地电阻测试仪的两个接地探针沿接地体辐射方向分别插入距接地体20m、40m的地下，插人深度为400mm，再测出其接地电阻值。

2.8 螺栓紧固情况检测

塔体螺栓如果松动容易造成受力不均匀，严重破坏了铁塔结构的稳定，极易发生倾斜倒塌的危险。

质量要求：

规格为M12、M16、M20、M24的4.8级螺栓其扭矩值分别为≥40N•m、≥80 N•m、≥100 N•m、≥250 N•m。

检测方法：

用扭矩扳手按全塔连接节点数的10%抽查，且不应少于3个。

2.9 塔脚或塔体焊缝磁粉探伤

由于铁塔受到振动或台风等因数影响，塔体部分受力焊缝有可能会产生疲劳裂纹。

质量要求：

焊缝表面不得有裂纹等缺陷。

检测方法：

用渗透或磁粉探伤仪对主要受力焊按每批构件抽查10%，且不应少于3件，被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不少于1条，每条检查一处，总抽查数不应少于10处。

2.10 检测混凝土强度碳化深度

混凝土内部环境是呈弱碱性，在自然环境下混凝土碳化（中性化）后，混凝土强度会降低。

质量要求：

混凝土弹度是否符合原设计要求。

检测方法：

1、用混凝土回弹仪在基础每一侧面选一个测区；

2、每一个测区面积为 20×20cm；

3、每一测区记取 16 个回弹值记入表内；

4、对数据进行汇总，除去 3 个最大值及最小值，求回弹平均值；

5、依据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》推定混凝土强度。

2.11 检查塔体构件锈蚀减薄量情况

铁塔在潮湿、有水，和酸、碱、盐腐蚀性环境中容易生锈，锈蚀导致钢材截面变薄，承载力下降，因此，钢材的锈蚀程度可由其截面厚度的变化来反映。

质量要求：

热轧等边角钢允许偏差

检测方法：

用高精密超声波测厚仪对构件按每种规格抽查。

2.12 法兰贴合率检查

铁塔安装过程中，为了考虑铁塔的垂直度问题。有时在法兰间添加了一些垫片来调整铁塔，使其垂直度符合要求。但是造成的后果随着风吹铁塔摆动幅度会加大，法兰间的垫片容易脱落或者移位，垫片导致接触面变小遭到雷击后导电性能差，从而影响到铁塔的安全质量问题。

质量要求：

采用法兰连接的节点，法兰实际接触面与设计接触面之比（可按法兰外缘长度计）对单管塔不应少于75%，对桅杆不应少于60％。用0.3mm塞尺不能插入即认为达到实际接触要求。法兰间隙超过0.8mm时应用垫片垫实，垫片应镀锌，垫入后其边缘应与法兰盘焊接，并有防腐措施。

检测方法：

用0.3mm 塞尺不能插入即认为达到实际接触要求，按节点数抽查10%，如少于10个全数检查。

2.13 焊脚高度、外观缺陷检查

（1）焊缝弧坑缺陷对焊接接头的强度和应力水平有不利的影响。（2）咬边是一种危险性较大的外观缺陷。它不但减少焊缝的承压面积，而且在咬边根部往往形成较尖锐的缺口，造成应力集中，很容易形成应力腐蚀裂纹和应力集中裂纹。因此，对咬边有严格的限制。（3）气孔、夹渣等体积性缺陷的危害性主要表现为降低焊接接头的承载能力。夹渣边缘如果有尖锐形状，还会在该处形成应力集中。

质量要求：

三级焊缝焊脚尺寸要求

检测方法：

观察检查并使用专用焊接检验尺对每批同类构件抽查10%，且不应少于3件，被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不少于1条，每条检查1处，总抽查数不应少于10处。

2.14 材料硬度、强度检测

金属的硬度，是衡量金属材料软硬程度的一种指标。由于硬度能灵敏地反映金属材料在化学成分、金相组织、热处理工艺及冷加工变形等方面的差异。试验时不必破坏工件，很适合在用铁塔材质的检测。

质量要求：

材质为Q345的钢材，厚度小于100mm时，抗拉强度为470-630MPa

检测方法：

用里氏硬度计在打磨抛光过的金属表面测试。

2.15 拉线拉力及拉线与地的夹角检测

拉线是为了平衡铁塔各方面的作用力并抵抗风压，防止铁塔倾倒。

质量要求：

拉线无断股、锈蚀、松弛现象，拉线植筋无异常，拉线有绝缘子。拉线与拉线棒应呈直线、拉线的对地夹角允许偏差应为 1°、拉线水平投影夹角误差值≤±5°。拉线与地的夹角一般为 60°，最大不超过 65°。

检测方法：

用绳索张力仪测量绳索拉力，用坡度检测仪测试拉线与地的夹角。

2.16 塔高测量

铁塔高度的计算以塔脚底板底面至塔顶避雷针安装处的垂直距离为标准，可用全站仪进行测量，也可以用测绳或卷尺由塔顶垂直放下，记录其长度，如是楼顶楼还测量楼高，精度±0.5m。

测量平台底面高度（天线挂高、馈线长度等数据）。检测内容

3.1 基础

处理措施：

1、沉降、塌陷处夯实，混凝土回填；

2、陡坡处修建护坡或挡土墙；

3、稳定性差的基础需重新地质勘察。

支承面

质量要求：

1、支撑面应符合规范要求；

2、塔柱下支承结构需填垫钢板时，每叠不得多于两块。

处理措施：

1、修补支撑平面、螺栓；

2、用厚实钢板开豁口填垫支承面。

情况描述：

塔基地脚螺栓外露，容易被恶意破坏及长期日晒雨淋而造成地脚螺栓腐蚀，对塔容易造成安全隐患。

质量要求：

钢塔柱脚底板（法兰）与基础间隙在安装校正后应用微膨胀细石混凝土浇筑密实并包封。

处理措施：

1、对塔基周围环境进行清理 ；

2、对地脚螺栓进行防锈防腐处理 ；

3、对塔基进行水泥包封。

质量要求：

单管塔塔基内应回填、排水管疏通，防止地脚螺栓锈蚀。

混凝土构件

问题描述：

基础混凝土保护层厚度小、脱落，钢筋外露、锈蚀断裂，混凝土构件强度降低。

处理措施：

1、断裂处钢筋焊接，外露钢筋防腐处理；

2、修复混凝土保护层。

3.2 塔体结构

3.2.1 紧固件

问题描述：

处理措施：

1、对不符要求的螺栓更换及补全，外露丝扣不小于2扣；

2、穿入方向朝向一致，由内向外、由下向上；

3、单帽螺栓进行补全螺帽，对松动螺栓进行紧固处理,并做好防锈处理。

3.2.2 构件

质量要求：

塔体主材、辅材无松动、断裂、缺失现象；构件无受力弯曲、变形。

弯曲变形量≤ L/1500(L为构件长度）。

处理措施：

1、对缺失构件进行补装，消除安全隐患 ；

2、对变形构件校正或更换；

3、不合格贴合面紧固螺栓或修补接触面。

3.2.3 拉线

问题描述：

拉线塔拉线与拉线之间未安装绝缘子，在建筑物地网建设并不是十分规范时，铁塔在遭到雷击后，电流会随着拉线导入建筑物间钢筋从而造成对建筑物或人员的伤害，存在安全隐患。

处理措施：

1、拉线补装夹具、适量张紧，防腐处理；

2、调整拉线夹角，更换更高强度的拉线；

3、建筑物采用化学植筋的方法新增坚固地锚；

4、在地面开挖土方新增地锚;

5、在拉线塔拉线与拉线之间补装绝缘子，在遭到雷击时提高绝缘效果。

3.2.4平台

质量要求：

1、塔楼平面水平度偏差不应大于 1/1000，且不应大于 20mm；

2、塔楼及工作平台梁上表面实际标高与设计标高之偏差不应大于梁长的1/7500，且不应大于 20mm；

3、天线支架应垂直安装，并且稳固结实；

4、支架必须在底部 20cm 处设置防止天线滑落的天线防滑销；

5、记录平台数量、高度以及天线支架数量。

3.2.5 爬梯

质量要求：

高于4米的桅杆需有爬梯或步踏；爬梯上下间距 300mm，上下段之间的护圈只允许平台以上 2 米范围内空缺。所有栏杆、护圈与走梯、爬梯结构及塔身主结构应牢固连接；爬梯踏步杆向前 100mm、向上 150mm 范围内不应有构件阻挡，爬梯不得向内有尖角突出；内爬梯爬钉无缺失、弯折现象。

3.2.6 走线架

质量要求：

走线架应连续，室外所有线缆经走走线架；室外走线架宽度不小于 0.4m，横档间距不大于 0.8m，横档宽度不小于 50mm，横档厚度不小于 5mm。走线架两端要有独立接地。3.2.7 防腐

问题描述：

使用期长的塔或初期建设材料质量不达标、或后期维护不力，在运行多年之后，出现大面积锈蚀现象。

处理措施:

先用铲刀、钢刷去除锈渣，再用砂纸打磨干净；

均匀涂敷防锈漆，待防锈漆风干后，用镀锌修补漆进行修补；

一般问题可涂敷银粉漆。

问题描述：

油漆经过长时间的紫外线照射，使油漆出现泛白、起皮脱落现象；有些单管塔在法兰接头处，由于风吹摆动，使油漆出现脱落现象。

处理措施:

1、先将油漆进行铲白；

2、凹凸不平的处用腻子涂抹，完全干后用砂纸打磨平；

3、涂覆两道底漆，待底漆干后用砂纸拉毛外层；

4、最后涂覆面漆。

3.3 安全要求

1、凡坠落高度基准面2m以上（含2m)的高处作业均称为登高作业 ；

2、需具有塔桅检测上岗证；

3、需具有登高作业证；

4、遇六级以上强风、下雨、雷电时应停止登高作业；

5、登高作业人员必须佩戴好安全帽，系好安全带，安全带高挂低用，还应佩戴好相应的劳保用品；

6、严格按照登高作业规程操作。

第三篇：铁塔维护相关问题

一、铁塔维护维护哪些内容？ 为什么要维护？

（一）维护内容

1．按照甲方的要求每季度对所维护区域的基站铁塔等设备进行一次巡检维护。基站铁塔现场巡检维护的主要内容包括：对基础检测、垂直度检测、螺栓补缺紧固、构件检查、防锈处理、防雷接地检查、铁塔塔基以上的金属构件（含螺栓、悬浮地脚等）进行巡检及防腐处理。并将天馈线系统的安全隐患及时反馈上报。

2．在特殊天气、灾害前后应进行应急巡检，每经六度以上地震或八级以上大风或重裹冰天气后，应对塔身轴线、基础及所有节点作全面观测检查和维护，当铁塔裹冰厚度大于30mm时，应采取适当的除冰措施。

3．根据维护工作项目及巡检周期，制订维护检修计划，提供给甲方审核后执行。

4．将上月维护作业完成情况及时向甲方汇报。主要列出上月在巡检维护管理过程中所发现基站中存在的问题、跟踪及解决情况，内容应包括：时间、站址编号、站址名称、存在问题、解决情况。

5．要保证日常巡检的各项测试记录数据真实有效，并及时向甲方维护生产管理部门报告。

6．负责其维护范围内所属基站（含可移动式基站）的站址、站号、精确的经纬度、铁塔高度与类型、平台数、以及全景数码照片等数据的汇总整理，并每月月底及时上报甲方，并保证数据资料与实际设备情况准确无误。

7．根据甲方要求完成固定资产核查、登记工作，做到帐物相符。（随设备维护周期进行核查）

8．基础检测：

①.进行塔脚水平测量，检测基础相对沉降度，并对比历史记录数据，对铁塔可使用性进行评测，制定整改措施，检查铁塔基础接地是否良好。

②.检查塔脚地脚螺栓、螺母规格是否符合、是否缺损，对有问题的进行补缺更换，检查塔脚地脚螺栓防腐防盗措施是否有效，并对防腐防盗问题进行整改处理。

③.对楼面铁塔，还应检查所在建筑结构受力状况，受力点相关的结构受力构件是否有裂纹、变形过大等。

9.垂直度检测：

测量铁塔的垂直度是否符合标准要求，并与历史记录数据进行比较，如有不符，分析原因并制定整改措施。

10.螺栓补缺紧固：

检查全塔螺栓有无缺损、锈蚀、松动，补全缺失螺栓，更换锈蚀损坏螺栓，对全塔螺丝全面紧固。

11.构件检查：

①.检查塔身构件，焊缝有无开裂、镀锌或涂覆层是否损坏、构件有无明显变形，发现不合格构件进行更换，局部生锈的构件进行除锈补漆。

②.对塔段连接处、桅杆、避雷针等铁塔关键部位进行重点维护、紧固，对存在问题及时进行处理。

③.对拉线塔，检查拉线松紧程度，拉线固定环、金具是否固定可靠，有无缺损，对存在问题及时进行处理。

12.防锈处理：

根据铁塔构件的生锈情况，必须进行除锈补漆。13.防雷接地检查：

测量接地电阻，检查防雷接地扁铁是否生锈、连接是否牢固，对生锈扁铁进行除锈补漆或更换处理，连接不牢固的加以焊接或紧固。

（二）为什么要维护？

1.保证铁塔设备结构完整、牢固可靠、安全运行； 2.保证铁塔设备机械特性，电气性能符合安全标准； 3.保证铁塔设备各项维护技术指标达到规程要求；

4.保证塔上各类天馈线运行正常，提升服务区域内有良好的通信质量；

5.加强预检预修，快速准确排除各类隐患障碍，保障通信畅通，6.建立健全安全维护应急抢险预案，搞好全程全网协作配合应急抢险工作，共同保证通信网络运行质量；

7.保证铁塔设备代维服务质量达到委托方的满意需求。8.参与铁塔设计会审，竣工验收，确保工程质量合格率。9.做好铁塔设备大修改造，更新技术鉴定工作。

10.在保证通信质量的前提下，做好防盗、防雷、防倒、防蚀、防火预防工作。

二、现有的塔型有哪些？为什么发展那么多塔型？铁塔设计、安装规范有哪些？

1.现有塔型主要包括三管塔、角钢塔、单管塔、微波塔、屋面塔和景观塔，具体根据塔高、平台及抗风压值的不同有110种（详见中国移动基站铁塔标准化设计V2_0）。

2.铁塔类型众多的原因是为了满足我国多样化的国土类型及城市化建设需要。

3.中国移动基站铁塔标准化施工图设计遵循以下标准、规范、规程：

《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001 《建筑结构荷载规范》GB5009-2001（2006版）《钢结构设计规范》GB50017-2003 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《构筑物抗震设计规范》GB50191-93 《高耸结构设计规范》GB50135-2006 《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》YD/T5131-2005 《移动通信工程钢塔桅结构验收规范》YD/T5132-2005 《钢结构单管通信塔技术规程》CECS 236:2008

三、铁塔的生命周期是多少？

结构的设计基准期为50年，设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类。

四、铁塔由哪些人维护？采取什么模式？

铁塔维护人员由经过培训的专业人员维护，培训采取先经过登高证培训，再采取以老师傅带新人的方式。

目前，铁塔维护人员采取劳务分包的方式。

五、铁塔维护人员怎样选择？核心素质是什么？

目前，铁塔维护人员的选择上，一是年龄，原则上，维护队员不超过40岁，维护队长不超过45岁。二是要求以前从事过登高作业，没有恐高症。三是要求对钢结构有一定的了解。

铁塔维护人员首先最核心的素质是身体条件健康，无恐高症，无高血压或其它不利于登高的疾病。其次需要有稳定的心理素质，能够在高空稳定完成维护操作。再次是需要对钢结构有一定的了解，需要一定的技能。

六、目前，铁塔维护周期是多少？

目前，安徽境内铁塔维护周期为半年一次。

第四篇：关于公司网络维护工作的建议

关于公司网络维护工作的建议

从公司提供的网络维护技术员的岗位职责和对公司目前的一个网络状况的了解以及我对企业网络的认知，对公司网络维护工作进行如下建议：

一．办公设备、网络设备

1.办公设备：

第一步，对公司闲置的设备进行清理（可用、维修、报废）。第二步对公司各部门设备进行统计（精确到个人）。

第三步对办公设备进行统一管理，申报购买、维修跟进、更换、库存等记录在册。

2.网络设备：对公司网络设备进行统计。状态监控，性能优化，检查，保养，维护，定期做好备份。

二．内部网络及电话

1.网络：对公司网络IP进行一个规范的划分，将采用子网的形式，能够更好的方便公司未来的扩建与管理。协调分配网络资源，主要通过对IP权限的管理。

2.电话：资源的协调分配。根据使用电话的频率对电话端口进行一个重新分配。

备注：以上工作安排需要公司各部门的详细资料（人员、职位以及工作职责，电脑电话的使用频率。）

三．服务器

1.ERP服务器：每天检查其他运行状况，每天对日志进行监控、分析，与ERP管理员协作对ERP数据做好备份与恢复工作。

2.文件服务器：暂无，公司已经各部门有一个清楚划分，为了方便公司员工数据的上传与下载，以及考虑到数据安全方面的因素，申请在公司建一台文件服务器。

文件服务器方案：

（1）普通PC机（如果公司未来三年有大规模扩建、公司数据交换频繁、需要连接外网（FTP）、数据机密性重要性高，建议使用专用服务器）

（2）服务器系统：

Windows 2003 server(200,同时访问节点数20，建议)

Linux(200以上，同时访问节点数大于50，不建议)（3）PC机配置：不要求独显，内存2G，硬盘500G，其他的详细数据，需要根据服务器使用年限及公司预测使用频率。

3.WEB服务器：暂无

四．网络安全

1.公司每台电脑安装企业版杀毒软件。

目的：可以解决不能上网的电脑统一升级病毒库的问题，更重要的是可以对网络内的每个电脑进行统一杀毒、统一监控、统一管理等功能。

2.综合考虑需求、软件功能、电脑硬件配置、杀毒软件占用系统资源等情况。暂定考虑金山毒霸企业版和360企业版。（均是免费软件）

金山毒霸企业版具有全网统一杀毒、修复系统漏洞等功能。360企业版具有木马查杀、修复漏洞、优化设置、分发软件、监测客户端电脑硬件温度、检测电脑硬件型号等功能。能较好的对电脑资产进行管理和维护。

建议配合使用，但具体还要看电脑配置及系统资源占用情况。需要一台服务器来安装服务器端软件。（可与前面的文件服务器共用。）

五．其他

1.组织部分员工对办公设备及网络设备的使用进行一个简单的陪训。

2.ERP服务器空建议增加一个硬盘。3.会议室建议装一台吊顶式投影仪。

4.电脑维护日常设备需要存货，U盘/移动硬盘一个。

谭 增

2012-7-27

第五篇：设备维护工作建议

忙于救火

如果说常规的做一些保养，轴承的损坏的更换，丝杠的打油过滚，卷针的校正等，感觉也没有起到很好的预防作用，坏得频率，坏的事项也是基本相同，说事后的保养，修完机那一天不是7,8 点，都已经没有心思去保养了，就算是保养，机台需要停机，生产部不让。我的建议就是因地制宜，抓住重点来维修保养，强硬执行。具体来说就是每个区域的机台，每种不同的机型都有由于维修过的内容，生产运作的时间不同而不同，我们需要的是根据实际情况，具体机台具体分析，调好的机台的稳定运行时间是多久，出现的故障是什么，统计一段时间，看是否存在一个周期性的。有些是可以改机构完全避免掉的，就改掉，有些是不可以避免的就研究出现的频率，周期，征兆，作一个详细的分析，得出结论后根据结论安排预防保养时间。这样做第一个首先可以避免一些同时挂一堆机台的情况出现，这些情况出现少了，部分机台的突然故障我们就可集中火力攻克，这也是挺高工作效率的一种方式。

第二个就是从SPC 的系统上来看，这个系统现在很多人都已经忽略掉了，其实以前在是叶涛的时候是很注重这个系统的，电芯出现超规格，说明这台机已经开始不稳定了，勉强在做迟早也是会出问题，我们要及时的维修，保证稳定。但是这个的前提是我们有时间，有人，所以我们先把第一点做好，看效果。如果天天挂一堆机，肯定是能做的勉强再做，修好的机台可以跑了，但是又接着出现新的故障机台了，所以我的工作是忙不完。

第三个就是个人能力的提升，一台机搞来搞去搞不好，肯定会失去信心，不能按照计划好的时间来将机台恢复，以上的就白谈了。

优率的提升

第一个必须是机台的稳定；

第二个就是优率的提升计划，我们每天都呆在拉线上，我们是可以监控好产线上的坏品的，坏品的产生原因分析，相应的制定改善方法。

按照个人的经验，优率提升有三个步骤，第一个是机台稳定，机台稳定，优率一般都会在95%左右，第二步就是坏品分析，原因分析，不用说都知道，在这样的情况下，主要坏品肯定是极片错位，YK 有可能是中心距不良，就要针对坏品来制定改善的措施，实施到位会后，优率一般会到97%。第三步就是人员的操作的熟练度了，一个厉害的员工，每天优率能做到99%，总体来说，到这个步骤的话就是培养员工，员工的操作，机台的部分优化，这样下来大概能到98%。当然生产中有很多细节。

说 了这么多，要做这些要有人，有时间，这是工程师的职责，但是如果天天就这样趴在哪里修机的话，修完都可以下班了，那有心思来想这些问题，工程师可以边修机边总结，但是需要有技术员来分担修机的事项，这就需要合理安排人手，看区域的大小来看，一般来说，应该都是需要一个工程师，三个技术员是基本的。