关于豆香聚污水处理站运行工作情况报告

第一篇：关于豆香聚污水处理站运行工作情况报告

关于豆香聚污水处理站运行工作情况报告

武汉市洪山区环保局： 武汉豆香聚食品公司：

我公司受武汉豆香聚食品公司的委托，承接了该公司污水处理站整顿改造及第三方运营工作，2014年3月7日正式进驻污水站，经过5个月紧张工作，现将现状情况报告如下

一、前段整改工作基本情况：

我公司二名工程师带领二名运营人员进点后，针对该站设备停摆、生物系统丧失功能，排泥管道全面堵塞、出水超标等问题，从工艺系统、加药系统、进、排水系统、排泥系统等多方面存在问题逐一整顿，经过近5个月的整改、运行目前污水处理系统设计工艺已全部恢复。特别是恢复生物处理系统，使厌氧系统处理效率从零提高到80%（厌氧进水COD：2400mg/L，厌氧出口COD：500mg/L以内）目前排放口COD：300mg/L左右。污水站已基本达到所有设施能正常运行功效，但是由于污水处理系统设施的硬件问题，豆香聚食品公司每天工业废水总量在210吨左右，肯定不能达到COD低于100mg/L的标准，原因如下

二、目前的主要问题：

我们在整改的同时，开始对该站进行试运行，通过四个多月的初步运行，我们发现该站距达标尚存在问题，其主要问题为：

1、缺乏工业必备的调节池由于贵公司生产特殊性，其污水大量生产于下午13:00—22：00时，其来水量达10T—15T/H，而污水站厌氧及好氧工艺要求必需均匀进、排水。其处理量不能大于5T/H，因此必需增加一个调节池，加大调节水量，均衡水质的空间，确保满足生物处理系统的要求；

2、该站污水处理泥量负荷过大，有4股不同工段污泥分别直接进板框压滤机。根据前段运行实际，该站每天产泥达1.2T—1.5T。现有污泥池的设计部能使所有工段的污泥集中进行混合调质处理，导板框压泥出水不畅，压泥时间过长。污泥如不能正常清除将导致系统停运的严重后果。

上述问题，我公司数次与豆香聚食品公司领导口头汇报无果，2014年5月13、6月17日我公司又发出书面的工作联系函以及改造方案、图纸，其目的就是药抓紧时间整改，尽早解决污水站达标排放问题，但又过了一个多月武汉豆香聚食品公司多次承诺的新增必要的设备、设施仍未见实施动静。

我公司进站至今，平均每日不低于4人进行工作，我司为了使该污水站改造顺利完成，许多费用均由我公司垫付，加之污水站整改工作实施无力、无望。我司决定从即日起撤回工程技术人员及运行人员，待污水处理系统工艺、硬件达到排放要求后再另行协商相关的运行事宜，望武汉豆香聚食品公司能尽早安排人员接管污水站并予以理解本公司的难处！

特 此 报 告

武汉格林环源净化工程有限公司

2014年8月5日

第二篇：污水处理运行————经典经验总结

污水处理运行————经典经验总结

1、曝气过度很不利于污泥培养的。微生物的量和源水中的碳氢含量有关，碳氢不足和难提高微生物数量，特意提高微生物数量将会使污泥老化，反而不利于出水水质。根据F/M值的大小，可以知道微生物数量是否太低，该值不大与0.25，说明微生物数量不会太低。

2、出水水温不低于10度，微生物活性是没有太大问题的。污泥龄的准确计算公式：（曝气池的有效容积*污泥浓度）/（排泥量*回流污泥浓度*24），污泥龄是污泥在曝气池中的停留时间，是控制污泥是否老化的重要参数，此参数控制不好很难保证生物系统的正常运转。一般超过30天，污泥就有可能老化了。污泥龄偏低，由此生物活性增强，不利于在二沉池的泥水分离。

3、SV30，大于50%，可能是丝状菌膨胀问题，小于25%，上清液浑浊，夹有细小颗粒，有大量非活性类鞭毛虫（如侧跳虫、滴虫），则可能是污泥龄偏低的原因。

4、若生物系统是低负荷运行（F/M小于0.15），溶解氧控制在1.5ppm就足够了，这样可节

电。

5、控制低的溶解氧出水，可使微生物在沉降阶段，十分有利于微生物重新进入生物池首端

后发生更好的吸附氧化作用。

6、水解酸化段可以将大分子物质转化为小分子物质，由此利于后段有机物的降解。也就是说水解段的污染物质不易被微生物所降解。

7、SS明显变大，原因很多，若段时间的变化，可能与负荷过大有关，长期的，周期性的变化，则可能与丝状菌膨胀和污泥老化有关。进水浓度增高，会导致活性污泥活性增强，不利于沉降。出水浑浊而带有跑泥的现象。过于低负荷运行，污泥老化后，微生物自身氧化，解絮。同样会产生跑泥SS高。另外，气温过底、曝气过度、PH变化过大、有毒物质进如生物

系统等等，也会产生跑泥。

8、处理生活污水N、P一般应该不会缺才对，处理低浓度污水，容易导致污泥老化，出水夹有多量细小的活性污泥颗粒，此部分会导致出水的COD上升，不太严重的活性污泥随水流出，起COD上升幅度在10-20ppm之间。

9、SV在生物挂膜法处理中并不是重要的控制参数指标。

10、氧化沟各槽的污泥浓度不一样，而且也没有可比性。

11、印染废水应该是比较难处理的废水，其污染物分解需要很长的生物氧化和接触时间。显色分子对活性污泥来说是有难度的，一般的微生物对显色物质的去除大多数是随泥而排除的。脱色应该在生化处理段前。剩下的不容易去除的部分在通过生物吸附去除。

12、接触氧化法比传统活性污泥要好一点，因为接触氧化法，生物停留时间长，易于难降解的有机物，同时生物膜局部厌氧也有利于去除降解的有机物。

13、回流比是回流污泥量与生化系统进水量的比值，通过控制回流比可以提高微生物的活性、提高处理效率的作用。

14、含硝基苯、苯胺类物质的处理工艺：调节池--气浮--加酸罐--铁碳池--加碱罐--沉淀--水解酸化池--二沉池-出水。硝基苯、苯胺是属于难降解的污染物质，对此类废水的去除，各个过程都要控制得当。不然出水会很会有压力。

15、PAC+阳离子PAM是比较好的絮凝剂组合。二沉池是通常不加絮凝剂的。脱水机房通常是

使用阳性的PAM即可。

第三篇：香豆素论文简介（精选）

Title：

Sulfocounnarins(1,2-Benzoxathiine-2,2-dioxides): A Class of Potent and Isoform-Selective Inhibitors of Tumor-Associated Carbonic Anhydrases

（硫代香豆素（1,2二氧化物）：一类与癌症相关的碳酸酐酶的强效和亚型选择性抑制剂）

Author：Zalubovskis, R

FROM：JMC（JOURNAL OF MEDICINAL CHEMISTRY）卷: 56期: 1页: 293-300

DOI: 10.1021/jm301625s

出版年: JAN 10 2013

文献类型:Article

语种:English

入藏号: WOS:0003***

ISSN: 0022-2623

KeyWordsPlus：

Abstract：

香豆素最近被显示，以构成一类新的机理为基础的碳酸酐酶（EC 4.2.1.1）的ISOZYME-II;IN-VIVO;X-RAY;IX;COUMARINS;ACTIVATORS;XII;MECHANISM;AFFINITY;PHENOLS 抑制剂。我们证明了硫代香豆素（1,2二氧化物）具有类似的行动机制，作为有效的碳酸酐酶抑制剂。该硫代香豆素是由酯酶CA活性水解成2乙烯基氨基酸，其中此后绑定到由其他类抑制剂很少占据的区域的酶。这些化合物中的一种的加合物改性的碳酸酐酶II具有从碳酸酐酶IX活性位点2的氨基酸残基的X-射线结构，使我们能够破译的抑制机制。磺酸观察锚定到锌配位的水分子，使得与苏氨酸00和Pro201有利的相互作用。使用点击化学使其他一些硫代香豆素纳入取代-1,2,3-三唑基团，显示出对肿瘤相关亚型低纳摩尔抑制作用碳酸酐酶IX和XII，即对细胞质碳酸酐酶I和II事倍功半。

第四篇：污水处理设施运行管理

邳州市正泰纸业有限公司

污水处理设施

规 章 制 度 及 管 理 措 施

邳州市正泰纸业有限公司

二○一一年一月 污水处理设施运行管理

一、初沉调节池

初沉调节池兼有调节水质、水量、沉淀悬浮物的功能。由于造纸废水中带有大量的悬浮物，所以初沉调节池中沉淀的污泥要定期排除（一般为1～2天），以免污泥长时间停留而腐败上浮，影响水质。

二、中沉池

1、定时观察沉淀池的沉淀效果，如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等，检查各管道附件是否正常。

2、观察出水挡板是否水平，出流是否均匀。如有挡板不够水平，应当适当调整，确保均匀出水。

3、应及时排泥，泥斗积泥太多，会发生污泥腐败上浮，反硝化等异常现象，排泥过多可能排出了污水，会提高污泥含水率，影响污泥浓缩池和干化场效果。一般情况下，中沉池污泥存积时间可长一些（一般为3～5天）。

4、经常测量沉淀池的进出水的悬浮物浓度，即可知沉淀池的SS去除率。

三、气浮池

1、气浮池的加药量要视污水水质而定一般在0.3～0.6kg/t，加药后气浮中水以能看到絮状物为宜。

2、气浮开启前要先开启加药搅拌泵3～5分钟，待搅拌均匀后，开启加药阀进行气浮处理。关闭气浮时，加药阀一并关闭，以防气浮中水倒流至加药罐。

3、气浮表面浮渣要定时清除，在气浮开启状态下，一般要3～5小时清除一次。清除时要先关闭出水阀门使气浮液面上升，再开启刮泥机，待浮渣清除干净后，打开排水阀，并关闭刮泥机。

4、定期清除气浮池的沉淀污泥，一般为半个月清除一次。在气浮停止运行并沉淀几个小时后打开气浮池底部的排泥阀，待污泥排完后再关闭。

四、水解酸化池

1、调节污泥量。水解酸化池稳定运行较长时间后，就会有剩余污泥。须通过及时排泥或加大水力负荷冲去部分浮泥、或降低进水浓度让微生物进行内源呼吸自身氧化的方法来调节水解酸化池的存泥量。

2、酸化池上面的漂浮物。应及时去处理

应及时去除水解酸化池上面的漂浮物，避免塑料袋、铁丝等杂物带入池内。

3、应控制进入水解酸化池的进水流量，本工程一般不超过30m3/h，以防水力负荷过大冲击活性污泥，造成活性污泥流失。

4、水解酸化池表面的气泡量从一定程度上可以衡量水解酸化池的处理效果，当发现表面气泡较少时，可能是进水流量过大超负荷，发生污泥流失，可将中沉池污泥泵入水解酸化池和降低进水流量。

五、SBR池

1、本工程中SBR分四组，每组SBR池以12小时为一个周期，具体时间设置为：

进水：0.5小时；（进水时可同时开启曝气）曝气：7.5小时； 静止沉淀：2.0小时； 排水2.0～1.5小时； 排泥0～0.5小时。（当出现过多剩余污泥时可适当排泥，但一定要掌握排泥量。一般情况下不必排泥。）

四组池子要交替运行。当进水浓度过高，出现出水水质明显变差时，应减少进水，适当延长曝气时间，待水质好转并稳定后再正常进水。在车间停产或其它原因不能正常进水的情况下，池内处理水不要外排，每天间歇曝气6～8小时，维持菌种存活，在长时间不能进水的情况下，（一般为一周以上）还要补充一些营养物质，如，尿素，面粉，淘米水等。

2、当池内充氧不足时，污泥会发黑、发臭；当曝气池充氧过度或负荷过低时，污泥色泽会较淡。

3、应注意观察SBR池在曝气阶段时液面翻腾情况，防止有成团气泡上升（曝气系统局部堵塞）或液面翻腾很不均匀（存有不曝气的死角）的情况。

4、应注意观察曝气池泡沫的变化。若泡沫量增加很多，或泡沫出现颜色则反映进水水质变化，或运行状态变化（如负荷过高）。

5、SBR池COD进水浓度一般不要超过500 mg/L。

6、鼓风机关闭前要先开排气阀，以防池水倒流至风机。污水处理站的运行管理是一项系统而复杂的工作，管理及操作人员必须具有高度的责任心和使命感。仔细观察，认真化验，如实记录，不断总结。争取把污水处理工作做的更好。

污水处理设施运行管理 化验人员岗位工作职责

一、工作范围

污水处理化验人员每天定时、定点在各工艺段采取水样，取样需具有代表性，及时进行分析，保证化验结果的准确性，对分析化验得出的数据要及时认真的填写，实事求是，确保正确无误，化验报告要一式三份，一份交企业，一份交管理人员，自留一份存档。

二、工作内容

1、负责污水检测分析工作。

2、整理、保管好原始分析数据并及时反映水质情况。

3、保管好化学药品，对有危险、剧毒的药品要按有关规定存放，双人双锁保管。

4、做好化验室的环境卫生。

三、工作要求

1、严格遵守各项规章制度，确保化验室长年水质检测不脱人。

2、做到懂各项化验项目的意义，熟练掌握各项水质指标的检测方法，正确使用化验仪器设备，正确配制各种常用药剂。

3、化验分析数据要及时、准确、实事求是，不允许有涂改、错漏现象。

4、加强安全操作，严格按照仪器的使用要求，按规程操作。实验操作要规范有序，实验结束，离开化验室时，关好源，切断电源。

5、对化验仪器有损坏现象要及时通知管理人员，组织人员进行维修，确保化验项目的正常进行。

6、爱护化验室仪器设备。

污水处理设施运行管理 操作人员岗位工作职责

一、工作范围

污水处理操作人员必须经过专业的培训，认真学习熟悉本企业污水处理设施的处理工艺，严格按照污水处理工艺处理，不得擅自改变处理工艺，如实的每天每班记好污水处理运转记录，当班的同时做好卫生清洁工作，保证生产。

二、工作内容

1、负责鼓风机、水泵等设备的运转，保证污水处理的正常运转。负责管理、维护、保养、使用好鼓风机、污水泵等设备，做好附属设备的维护工作。

2、保持池容清洁，定期清捞漂浮物，校正堰板，及时排泥、回流、供气。做好污泥的排放、外运工作，定期巡视各机械设备运转是否正常。

3、认真做好机械运转的原始记录，数据要求准确，不得缺项、虚报弄假。

三、工作要求

1、严格遵守各项规章制度，保证污水处理达标排放，污水处理达标率为100%。

2、认真执行“六勤”工作法：勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手。

3、做到“四懂四会”；懂污水处理的基本知识，懂厂内各构筑物的使用和管理方法，懂厂内管道分布和使用方法，懂生产指标和化验数据的含义；会合理配泥、配水，会合理调节空气量，会正确排泥和回流，会排除一般故障。

4、做好日常机泵、鼓风机的维护保养工作，逐步完成日常维护的经费包干使用工作，保证设备完好率不低于95%。

5、做好每台机泵和鼓风机的安全运行小时、机械设备、工具、卫生器具交清，交班前发现的问题由交班者负责解决，交班后发现的问题由接班者负责，接班者未到，交班者不得擅自离开岗位，如造成脱岗责任者按规章制度严肃处理。

6、严格按照操作规程使用鼓风机、污水泵等设备，发现完全隐患要及时汇报并采取相应的措施。

污水处理设施运行管理 管理人员岗位工作职责

一、工作范围

污水处理管理人员必须每周向上级领导汇报本周的污水处理情况，并及时了解厂内的生产计划，如发生故障应立即上报，检修超过半天者，向企业环保部门汇报，并立即组织抢修，确保污水处理设施正常运行，完成下达的各项指标，排放达到设计标准。

二、工作内容

1、负责污水处理班组的运转调度工作，做到工作有人干、值班不缺人。

2、加强对操作人员的安全生产教育，定期检查各班组的生产及设备运转情况，及时纠正、整改安全隐患，保证生产做到安全、规范、优质、高效。

3、制定大中修计划并组织实施，建立健全的台帐，确保各项工作、任务的顺利完成。

三、工作要求

1、掌握污水处理及设备运转的主要参数和运转工况，保证污水处理工作的正常运转，水质达标排放。

2、做好各班组的安全生产工作，保证不出安全生产事故。

3、认真实施上级部门下达的各项整治工作。

污水处理设施运行管理 劳动安全保障制度

我污水处理设施运营单位必备健全的劳动安全保障，在加强劳动防护用品的管理、坚持定期开展安全生产检查和安全例会等工作上，经验丰富，能够为企业安全生产提供良好的环境和秩序。我运营单位针对企业的污水治理设施建立如下劳动安全保障管理规定：

1.各岗位人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗，当班上岗时应穿戴齐全劳动防护用品，落实安全防护措施，严禁未有劳保防护措施的上岗操作，严格执行本岗位操作规程，定期组织安全学习，定期开展岗位安全操作与技能训练，定期进行自检、互检、专检。

2.在季节转换时，应落实安全防护措施，特别是防暑降温和防冻保暖的特殊安全保护，雨天或冰雪天气，操作人员在集水井，初沉池、厌氧池、浓缩池等敞口构筑物上巡视或操作时，应注意防滑措施，定期检查更换救生衣（圈）、消防器具等防护用品。

3.分析实验室内易燃、易爆和剧毒药品必须妥善保存和使用，建立单独存放污水处理设施所需药品的仓库，并有防火、防爆、防毒等安全保障措施，由专人负责保管、领用，不得擅自购买、发放和使用。

污水处理设施运行管理 药品、物品、废物的管理制度

污水治理设施中所需药品、物品的管理制度主要包括以下几个方面的内容：

1、专门配备库房管理人员，负责药品、物品入库验收、保管和发放工作。

2、领用药品、物品须严格实行批准、登记手续。

3、药品库和普通物品库应分开，易燃易爆危险品应有专门库房贮存，且需具备通风、防爆、防火等安全设施。

4、废物的安全处置：污水处理设施运行产生的废物主要指污泥，这里不涉及危险废物，须妥善处理、安全处置。污泥产生后在处理、处置前，需要在专门场所贮存，并有防渗防流失等措施，污泥浓缩池做为污泥的贮存设施。对于浓缩脱水后的污泥，对污泥进行综合利用，（如用于制作肥料，进行填埋、回田、焚烧等处置），而且建立污泥处理、处置和综合利用台帐，对污泥去向进行登记管理。

第五篇：污水处理站运行管理方案

《污水处理站运行管理方案》

一.工程概况

某小区污水处理工程的设计规模为日处理污水为2800m3/d，该工程主要采用生物接触氧化处理的系统工艺，污水经处理后可以达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准的A类标准。二.处理工艺说明 1.设计要求与工艺流程 ⑪设计要求

某小区污水处理厂设计规模为日处理污水为2800m3，设计进出水水质情况见下表 项目设计进水设计出水去除率/% BOD 250≤10 96.7 COD400≤50 87.57 SS200≤10 96.01 ⑫处理工艺流程

该污水处理厂主要采用生物接触氧化工艺，污水经格栅和初沉池去除较大的无机颗粒和漂浮物，初沉池同时可去除BOD5，可改善生物处理构筑物运行条件并降低BOD5负荷，在经过生物接触氧化池，它具有脱氮除磷的功能，不用污泥回流，也不存在污泥膨胀的问题。在流经二沉池，他主要是泥水分离。污水深度出处理采用接触消毒处理工艺，剩余污泥的处理采用浓缩后压滤的污泥处理工艺。污水处理工艺流程见下图；

2.主要处理设施

该生活污水处理厂主要设施包括预处理单元的格栅、调节池和初沉池;生物处理单元的生物接触氧化池和二沉池；污泥处理单元的污泥浓缩、脱水系统。⑪预处理单元

在此单元污水先经过格栅去除较大的固体漂浮物，以确保提升泵的正常工作和保证后续处理单元的运行。其栅渣经压榨后装入小车外运。

污水经过格栅处理后流经调节池，控制其水量变化，然后再用提升泵抽入初沉池，其需提升泵一台，其型号4MF-BC，用来提升污水。污水经提升后进入平流式初沉池，用来去除污水中的沙子等无机物。

沉砂用刮泥板（1台型号NBX16-20）刮出，然后排至砂水分离器分离后小车运走。⑫生物处理单元 污水经除沉后直接进入生物接触氧化池，其结构包括池体，填料（30个型号R-120-60)，布水装臵，曝气装臵(曝气头（175个、型号HA80-50）)。工作原理为：在曝气池中设臵填料，将其作为生物膜的载体。待处理的废水经充氧后以一定流速流经填料，与生物膜接触，生物膜与悬浮的活性污泥共同作用，达到净化废水的作用。

污水在生物接触氧化池内被充分反应降解后，连同污泥一起流入二沉池实行泥水分离。沉淀池采用竖流式沉淀池。

每座设中心传动式刮泥机，活性污泥具有絮凝沉淀的特性，通过沉淀分离，上清液三角堰流出，而沉淀污泥通过刮泥机进入污泥浓缩池，然后再经机械脱水后，将泥饼通过螺旋输送器装车后将其运到污泥处臵场。

从二沉池流出的水经管道再进入消毒池，经加氯间投加5mg/L氯对污水进行消毒。消毒后的水经主管道有一部分水进入中水泵房，剩余的水流向最终出水。三．试运行的目的与要求

污水处理工程的试运行，不同于一般建筑给排水工程或市政给水工程的试运行，前者包括复杂的生物化学反应过程的启动和调试，过程缓慢，耗费时间长，受环境条件和水质水量的影响较强，而后者仅仅需要系统通水和设备的正常运转便可以。

污水处理工程的试运行与工程的验收一样是污水治理项目最重要的环节。

通过试运行可以进一步检验土建工程、设备和安装工程的质量，是保证正常运行工程能够高效节能的基础，进一步达到污水治理项目的环境效益、社会效益和经济效益。

污水处理工程试运行，不但要检验工程质量，更重要的是要检验工程运行是否能够达到设计的处理效果。污水处理工程试运行的内容和要求有以下几点。

⑪通过试运行检验土建、设备和安装工程的质量，建立相关设施的档案资料，对相关机械、设备及仪表的设计合理性、运行操作注意事项省提出意见。⑫对某些通用或专用设备进行带负荷运转，并测试其能力。

如水泵的提升流量与扬程，鼓风机的出风风量、压力、温度、噪声与振动等，曝气设备充氧能力或氧利用率，刮（排）泥机械的运行稳定性、保护装臵的效果、刮（排）泥效果等。⑬单项处理构筑物的试运行，要求达到设计的处理效果，尤其是采用生物处理法的工程，要培养（驯化）出微生物污泥并在达到处理效果的基础上，找出最佳运行工艺参数。⑭在单项设施试运行的基础上，进行整个工程的联合运行和验收，确保污水处理能够达标排放。

试运行工作一般由甲方或业主、试运行承担单位（或设计单位）来共同完成，设计单位或设备供货方参与配合，最后由建设主管单位、环保主管部门进行“达标”验收。

试运行工作的依据包括工程施工设计图纸、设计的运行方案、设备的安装调试和使用说明书、国家的污水排放标准或地方环保部门根据水体环境容量提出的排放标准。四.运行管理概述 1.运行管理的含义

运行管理是对企业生产活动进行计划、组织、控制盒协调等工作的总称。

污水处理企业的运行管理指从接纳原污水至净化处理排出“达标”污水的全过程的管理。2.运行管理的内容 ⑪准备

包括技术、物资、动力（能源）、人力与组织等的准备。如劳动者的培训与组织，运行工程中相关要素的布臵及准备。⑫计划

编制生产方案和作业计划，以求充分利用企业资源，高效低耗地排出合格产品。⑬组织

合理组织运行过程中的各工序的衔接协调，包括各级部门之间的协调和劳动组织的完善。⑭控制

对运行过程进行全面控制，包括进度、消耗、成本、质量、故故障等的控制。最好能做到预防性的事前控制，这是提高运行质量、降低运行成本的重要手段。3.运行管理的要求

运行管理的基本要求，是指生产过程中各项工作进行的原则，包括以下内容。⑪按需生产

既要执行上级下达的任务，又要满足社会的需要。⑫经济生产

用最少的消耗和资金，生产出尽可能多的产品。⑬均衡生产

指生产有节奏、按比例进行。⑭文明生产

先进技术、劳动条件与环境的提高，职工素质的提高和工作的高效。⑮安全生产

必须采取有力措施使生产安全进行，防止人身、设备事故的发生。五.运行管理 1.水质管理 ⑪水质管理制度

水质管理制度应包括：各级水质管理机构责任制度，“三级”（指环保监测部门、总公司和污水站）检验制度，水质排放标准与水质检验制度，水质控制制度等。⑫水质控制制度 水质控制是在污水产生过程的同时，污水处理厂随时根据原污水的水量、水质条件，确定合理运行处理能力和工艺运行参数，保证处理设施优化运行，使污水“达标”排放。如来水的水质、水量与超越系统或工艺设施的启停数量、运行负荷与曝气量的调整、投药量的调整。⑬水质检验

水质检验是污水处理厂确认与调节运行状态的重要手段之一。

水质检验的项目和测试方法参照国家排放标准。这里仅介绍水样的采集与保存。①水样的采集

水样的采集应有代表性，必须充分反映污水处理厂运行状况的客观状况，反应污水在时间和空间上的变化规律。②水样的保存

水样采集后，应立即送检，否则会影响分析结果的准确性。为了被测物质在运输过程中不发生损失，水样应加固定剂保存。

样品保存的目的在于减缓微生物作用，减缓化合物、配合物的水解、发挥等。

保存剂的选择原则是：不使被测成分损失和变质，不引进干扰物质，不使以后测试操作困难。2.工艺运行管理 ⑪调节池

①开启原水泵将污水打入调节池，同时打开进气阀门使水处于搅动状态，进气阀门始终保持开启。

②开启硫酸亚铁泵及PAM泵，通过开启回流阀门调整硫酸亚铁、PAM的投加量。③定期察看池内污水情况，巡视池内反应所形成的絮体状况调整药品的投加量，如絮体较小时需多投加PAM。⑫曝气生化池

曝气生化系统主要是在有氧的情况下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。①根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。

②曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。③曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/l。

④应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。

⑤因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。⑥当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。

⑦曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。

⑧根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：N：P=100：5：1比例投加营养源。N源为尿素，P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。⑬沉淀池

①定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等，检查各管道附件、排泥刮渣装臵是否正常，各堰出流是否均匀，堰口是否严重堵塞，清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。

②根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥，一般存泥时间为2-4小时。

利用阀门控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥浓缩池，控制好回流污泥与净排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定。③观察沉淀池出水水质，不允许沉淀池有污泥漂浮现象。④沉淀池上清液的厚度一般为0.5-0.7米左右。⑭污泥浓缩池

污泥浓缩池是浓缩沉淀池内剩余污泥，浓缩的情况将影响脱水机的处理效果。①观察出水堰各堰口出流是否均匀，要保持出水堰及出水槽通畅、清洁 ②根据实际情况开启污泥脱水泵及压滤机，进行污泥脱水。③浓缩池的出泥含水率应控制在95-97%。3.设备运行管理（1）格栅间运行维护 ①过栅流速的控制

合理控制过格栅流速，使格栅能够最大限度地发挥拦截作用，保持最高的拦污效率。一般来讲，污水过栅越缓慢，拦污效果越好，但当缓慢至砂在栅前渠道及格栅下沉积时，过水断面会缩小，反而使流速变大。

运行人员将根据运转实践中摸索出本厂最佳的过栅流速控制范围。②栅渣的清除

及时清除栅渣，保证过栅流速控制在合理的范围之内。清污次数太少，栅渣将在格栅上长时间附着．使过栅断面减少，造成过栅流速增大，拦污效率下降。

格栅若不及时清污，导致阻力增大，会造成流量在每台格栅上分配不均匀，同样降低拦污效率。因此，操作人员应将每一台格栅上的栅渣及时清除。值班人员都应经常到现场巡检，观察格栅上栅渣的累积情况，并估计栅前后液位差是否超过最大值，做到及时清污。超负荷运转的格栅间，尤应加强巡检。值班人员注意摸索总结这些规律，以提高工作效率。③定期检查渠道的沉砂

格栅前后渠道内积砂与流速有关外，还与渠道底部流水面的坡度和粗糙度等因素有关系，应定期检查渠道内的积砂情况，及时清砂并排除积砂原因。④格栅除污机的维护管理

格栅除污机系本污水处理厂内最易发生故障的设备之一，巡查时应注意有无异常声音，栅耙是否卡塞，栅条是否变形，并应定期加油保养，具体维护方案详见本章设备的运行管理与维护小节。⑤卫生与安全

污水在长途输送过程中易腐化，产生的硫化氢和甲硫醇等恶臭有毒气体将在格栅间大量释放出来。

在半敞开的格栅间内，恶臭强度一般在70～90个臭气单位，最高可达130多个臭气单位。建在室内的格栅间采取强制通风措施，夏季应保证每小时换气l0次以上。必要时可在上游主干线内采取一些简易的通风或曝气措施，降低格栅间的恶臭强度。

采取上述控制恶臭的措施，主要为了值班人员的身体健康，又能减轻硫化氢对除污设备的腐蚀。

另外，对清除的栅渣应及时运走并立即处臵，以防止腐败后产生恶臭，即使很少的一点栅渣腐败后，也能在较大空间产生强烈的恶臭。栅渣堆放处要经常清洗。

栅渣压榨机排除的压榨液因含有较高的恶臭物质，操作人员应及时用管道导入污水渠道中，严禁经明沟漫流至地面。⑥分析测量与记录

值班人员记录每天发生的栅渣量。

根据栅渣量的变化，间接判断格栅的拦污效率。当栅渣比历史记录减少时，应分析格栅是否运行正常。

(2)提升泵的运行维护

①泵启动前检查叶轮是否转动灵活、油室内是否有油。通电后旋转方向应正确。

②检查电缆有尤破损、折断，接线盒电缆线的入口密封是否完好，发现有可能漏电及泄漏的地方及时妥善处理。

③严禁将泵的电缆当作吊线使用，以免发生危险。

④定期检查电动机相间和相对地间绝缘电阻，不得低于允许值，否则应拆机枪修，同时检查电泵接地是否牢固可靠。

⑤泵停止使用后应放人清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证泵的清洁。⑥泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会。当气温很低时，需防止泵壳内冻结。

⑦叶轮和泵体之间的密封不应受到磨损，间隙不得超过允许值，否则应更换密封环。⑧运行半年后应经常检杏泵的油室密封状况，如油室中油呈乳化状态或有水沉淀出来，应及时更换10一30号机油和机械密封件。

⑨不要随便拆卸电泵零件，需拆卸时不要猛敲，猛打，以免损坏密封件。正常条件下工件一年后应进行一次大修，更换已磨损的易磨损件并检查紧固件的状态。(3)鼓风机的运行维护

①鼓风机运行时，应定期检查鼓风机进。排气的压力与温度，冷却用水或油的液位、压力与温度，空气过滤器的压差等。做好日常读表记录，并进行分析对比。②定期清洗检查空气过滤器，保持其正常工作。

③注意进气温度对鼓风机运行工况的影响，如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的可能性等，及时调整进口导叶或蝶阀的节流装臵，克服进气温度变化对容积流量与运行负荷的影响，使鼓风机安全稳定运行。

④经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动，如发现异声或振动加剧，应立即采取措施，必要时应停车检查，找出原因后，排除故障。⑤严禁离心鼓风机机组在喘振区运行。

⑥按说明书的要求，做好电动机或齿轮箱的检查和维护。⑦鼓风机运行中发生下列情况之一，应立即停车检查： a机组突然发生强烈震动或机壳内有摩擦声； b任一轴承处冒出烟雾；

c轴承温度忽然升高超过允许值，采取各种措施仍不能降低。

d．首次开车后200h应换油。如果被更换的油未变质，经过滤机过滤后仍可重新使用。首次开车后500h作油样分析，以后每月作一次油样分析，发现油变质应即时换油。油号必须符合规定，严禁使用其他牌号的油。

e．检查油箱中的抽位，不得低于最低油位线，看油压是否保持正常值。经常检查轴承出口处的油温，不应超过60℃，并根据情况调节油冷却器的冷却水量，使进水轴承前的油温保持在30～40℃之间。f定期清洗滤油器。

经常检查空气过滤器的阻力变化．定期进行清洗和维护，使其保持正常工作。s．严禁机组在喘振区运行。

h．按电机说明书的要求，对电机进行检查和维护。(4)正确使用加药设备

为了保证处理效果，不论使用何种混凝药剂或投药设备，应注意做到以下几点。①保证各设备的运行完好，各药剂的充足；

②定量校正投药设备的计量装臵，以保证药剂投加量符合工艺要求； ③充分保证药剂符合工艺要求的质量标准；

④定期检验原污水水质，保证投药量适应水质变化和出水要求； ⑤交接班时须交待清楚贮药池、投药池浓度；

⑥经常检查投药管路，防止管道堵塞或断裂，保证抽升系统正常运行； ⑦出现断流现象时，应尽快检查维修。(5)污泥脱水机的运行维护管理 ①日常维护管理

a.经常观察、检测脱水机的脱水效果，若发现泥饼含固率下降、分离液浑浊、固体回收率下降，应及时分析情况，采取针对措施予以解决。

b.日常应保证脱水机的足够冲洗时间，以便使脱水机停机时，机器内部及周身冲洗干净彻底，保证清洁，降低恶臭。否则积泥干后冲洗非常困难。每天要保证6h以上的冲洗时间，冲洗水压一般不低于0.6MPa。另外，应定期对机身内部进行清洗，以保证清洁，降低恶臭。c.密切注意观察污泥脱水装臵的运行状况，针对不正常现象，采取纠偏措施，保证正常运行。如防止滤带打滑、滤带堵塞、滤带跑偏。防止离心脱水机中进入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的缠绕。

d.由于污泥脱水机的泥水分离效果受污泥温度的影响，因此在冬季应加强保温或增加污泥投药量。

e.按照脱水机说明书的要求，做好经常观测项目的观测和机器的检查维护。例如水压表、泥压表、油压表和张力表等运行控制仪表。

f.经常注意检查脱水机易磨损件的磨损情况，必要时予以更换。例如滤布、转辊。g.及时发现脱水机进泥中粗大砂粒对滤带或转鼓和螺旋输送器的影响或破坏情况，损坏严重时应立即停机更换。②异常问题的分析及排除 a.滤饼含固量下降 其原因及解决办法如下。

〃调质效果不好。一般由于加药量不足。当进泥质发生变化，脱水性能下降时，应重新试验，确定合适的投药量。有时是由于配药浓度不合适，配药浓度过高，絮凝剂不容易充分溶解，虽然药量足够，但调质效果不好。

也有时是由于加药点位臵不合理，导致絮凝时间太长或太短。以上情况均应进行试验并予以调整。

〃带速太大。带速太大，泥饼变薄，导致含固量下降，应及时降低带速，一般保证泥饼厚度为5—10mm。

〃滤带张力太小。此时不能保证足够的压榨力和剪切力，使含固量降低。应适当增大张力。

〃滤带堵塞。滤带堵塞后，不能将水分滤出，使含固量降低，应停止运行，冲洗滤带。b．固体回收率降低

其原因及控制对策如下。

〃带速太大，导致挤压区跑料，应适量降低带速。

〃张力太大，导致挤压区跑料，并使部分污泥压过滤带，随滤液流失，应减小张力。c.滤带打滑

其原因及控制对策如下。〃进泥超负荷，应降低负荷。〃滤带张力太小，应增加张力。〃辊压筒坏，应及时修复或更换。d．滤带时常跑偏 其原因及控制对策如下。

〃进泥不均匀，在滤带上摊布不均匀，应调整进泥口或更换平泥装臵。〃滚压筒局部损坏或过度磨损，应予以检查更换。〃滚压筒之间相对位臵不平衡，应检查调整。〃纠偏装臵不灵敏，应检查修复。e.滤带堵塞严重

其原因及控制对策如下。

〃每次冲洗不彻底，应增加冲洗时间或冲洗水压力。〃滤带张力太大，应适当减小张力。〃加药过量。

PAM加药过量，粘度增加，常堵塞滤布，另外，未充分溶解的PAM，也容易堵塞滤带。〃进泥中含砂量太大，也容易堵塞滤布，应加强污水预处理系统的运行控制。4.安全运行管理

⑪生产过程中的常见事故和危害：

① 污水处理过程主要能耗是电，若不注意安全会出现触电事故。② 污泥消化过程产生大量沼气，极可能引起爆炸事故。

③ 清理污水池和下井检查是必须有防范措施，否则将造成中毒乃至死亡事故。④ 若不按规定或程序进行生产巡查和设备检修，则易发生设备、人身事故。

⑤ 污水处理工作者应注意卫生措施，否则污染物中的各种病菌和寄生虫卵等将会影响身体健康。

⑥机械设备的运转，产生大量的噪声污染，应采取防噪减震措施，尽可能降低对人体的危害。⑫防毒气：由于在下水道、集水井和泵站内均由硫化氢出现的可能性，污水厂必须采取 一系列措施来防止中毒事件。①掌握污水性质，弄清楚有毒气体污染来源和对存在有毒气体的地方进行浓度分析。根据浓度采取及时有效的措施加以防止。

②用通风机鼓风是预防有毒气体的有效措施，下池、下井时必须用通风机进行通风。③必须配备必要的防护用具。④建立下池、下井操作制度。

⑤必须对职工进行有毒气体中毒的安全教育。⑬安全用电：

①不是电工不能拆装电气设备； ②损坏的电气设备应及时修复；

③移动电具要用三眼插座、三芯护套线，室外开关插座需装在安全电箱内； ④各种临时线必须限期拆除，不能私自乱接； ⑤电气设备的金属外壳要接地线； ⑥注意使电器设备在额定容量范围内使用； ⑦电器设备要有适当的防护装臵或警告牌；

⑧ 手提行灯必须采用36V以下电压，特别是潮湿的地方要低于12V;⑨ 要经常进行安全活动，学习安全用电知识。发生触电情况时，要能正确处理并及时向医务部门呼救；

⑩污水厂职工还应懂得电器灭火知识。⑭防溺水和防高空坠落： 1）防水：

① 污水池必须有栏杆，栏杆高度1.2m；

②污水池管理工不准随便越栏工作，越栏工作必须穿好救生衣并有人监护； ③ 在没有栏杆的污水池上工作时，必须穿救生衣； ④ 污水池区域必须设臵若干救生圈，以备不测之需； ⑤ 池上走到不能太光滑，也不能高低不平； ⑥ 铁栅、池盖、井盖如有腐蚀损坏，需及时调换； ⑦ 污水处理工应懂得溺水急救方法。2）防高空坠落：

高空作业时，应牢记等高作业“三件宝”，即安全帽、安全带和安全网，并遵守等高作业的一系列规定。⑮防雷：

①应该留在室内，关好门窗；室外工作人员应躲入建筑物内； ②避免使用电话和无线电话； ③不宜使用无防雷措施或防雷设施不足的电视、音响等电器，不宜使用水龙头； ④切勿接触水管、铁丝网、天线、金属门窗、建筑外墙等其他类似金属装臵； ⑤不要站立于楼顶、山顶或凸出物体上，不要接触和靠近导电性高的物体； ⑥远离电线杆、树木、桅杆等尖耸物体； ⑦在空旷地不宜打伞； ⑧不宜驾驶，骑车赶路。⑯防火防爆：

污水处理厂及泵站防火防爆的管理，应注意以下几点：

① 牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，认真贯彻执行有关法律、法规和标准。

加强组织领导，落实职责；

②学习掌握有关法规、安全技术知识、操作技能，严格训练、提高能力、持证上岗； ③ 经常定期或不定期的进行安全检查，及时发现并消除安全隐患；

④ 配备专用有效的消防器材、安全保险装臵和设施，专人负责，确保其时刻处于良好状态； ⑤消除火源：易燃易爆区域严禁吸烟。

⑥控制易燃、助燃物：少用或不用易燃、助燃物。加强密封，防止泄露可燃、助燃物。加强排风，降低泄露可燃、助燃物浓度，使之达不到爆炸极限。⑰化验室安全管理：

①当加热蒸馏及有关用火或电热工作中，至少要有一人负责管理； ②电源总开关应安装坚固的外壳，禁止用湿手开关电闸；

③加热挥发性或易燃性有机溶剂时，禁止用火焰或电炉直接加热。必须在水浴锅或电热板上缓慢进行；

④强酸和氨水分开保存；

⑤用吸液管吸取酸、减和有害性液体时，必须用橡皮球吸取； ⑥剧毒药品必须制定保管、使用制度，应设专柜双人双锁保管； ⑦倒用硝酸、氨水和氢氟酸等时必须戴好橡皮手套。

开启乙醚和氨水等易挥发的试剂瓶时，绝不可使瓶口对着自己或他人。尤其在夏季开启时极易大量冲出，如不小心，会引起严重伤害事故；

⑧接触污水和药品后，应注意洗手，手上有伤口时不可接触污水和药品； ⑨从事有害气体操作，需在通风柜内进行；

⑩化验室应保持空气流通，每天工作结束后，应进行水电等安全检查，冬季注意防冻措施检查。