锅炉管道名词

第一篇：锅炉管道名词

锅炉管道压力容器专业名词

[锅炉燃料种类] 无烟煤 烟煤 柴油 重油 天然气 管道液化气 褐煤 煤矸石 城市煤气 高炉煤气 渣油 电加热 余热

[锅炉房类别] 独立 地下 中间 顶层

[锅炉燃烧方式] 链条炉排 固定炉排 振动炉排 往复炉排 室燃 流化床

[锅炉水处理方式] 锅外 锅内 无水处理

[锅炉结构型式] 锅壳式 水管 贯流式

[锅炉使用状态] 承压 常压 真空

[锅炉用途] 发电 生产 生活

[锅炉出渣方式] 机械 人工

[锅炉除氧方式] 热力除氧 真空除氧 解吸除氧 化学药剂除氧 催化树脂除氧 无除氧措施

[锅炉加热方式] 燃煤 燃油 燃气 电加热 余热

[锅炉消烟除尘方式] 旋风除尘 电气除尘 水幕除尘 布袋除尘

[锅炉过热蒸汽调温方式] 混合式减温 面式减温

[锅炉补给水处理方式] 软化水 蒸馏水 除盐水

[锅炉水循环方式] 自然循环

强制循环 复合循环

[锅炉汽水分离装置] 锅内分离 锅外分离

[锅炉燃烧器布置方式] 四角切园布置 前墙布置 后墙布置 前后对冲布置

[锅炉再热蒸汽调温方式] 混合式减温 面式减温

[锅炉设计规范] 电站锅炉技术条件 JB/T6696-93

[锅炉制造规范] [锅炉设备新旧状况] 新 旧

[锅炉监检形式] 监造 口岸检验 型式试验 其它 锅炉报告书

水质报告

[水质报告水处理方法] 钠离子交换 加药

水压报告

[压力容器设计规范] GB150-89 《压力容器安全技术监察规程》

GB150-1998 《压力容器安全技术监察规程》

[压力容器制造规范] GB150-89 《压力容器安全技术监察规程》

GB150-1998 《压力容器安全技术监察规程》

[压力容器封头型式] 标准椭圆 椭圆 球型 碟型 锥形 凸型平盖 椭圆+锥形 椭圆+平盖

[压力容器支座型式] 支承式 鞍座式

[水压报告试验理由] 上次水压已期满 移装锅炉投运前 新装

受压元件经重大修理或改造后

检验员认为有必要时 其他情况需要时

油压报告

压力容器

裙座式 悬挂式 转轴支承式 支脚式 圈座式 框架式 立式支承式 卧式支承式

[压力容器型式] 单腔 夹套 管壳 多腔

[压力容器有无保温绝热] 保温 绝热 无此项

[压力容器是否快开门] 有 无

[压力容器氧舱照明] 内照 外照

[压力容器氧舱空调电机] 内置

[油压报告试验理由] 上次水压已期满 移装锅炉投运前 新装

受压元件经重大修理或改造后

检验员认为有必要时 其他情况需要时

外置

[压力容器氧舱测氧方式] 热磁 固定电极 液态电极

[压力容器类别] Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 无类别

[压力容器压力等级] 低压（L）中压（M）高压（H）超高压（U）无

[压力容器分类（用途）] 反应容器（R）换热容器（E）分离容器（S）储存容器（C）球形储罐（B）医用氧舱（H）铁路罐车（T）汽车罐车（A）罐式集装箱（V）

[压力容器使用状态] 在用 停用 报废

[压力容器检验类别] 包括安装监检 进口检验 修理监检 改造监检 事故检验 内部检验 外部检验 水压试验 内部、外部检验 外部、水压检验 内部、水压检验 内部、外部、水压检验

[压力容器设备新旧状况] 新 旧

[压力容器监检形式] 监造 口岸检验 型式试验 其它

[压力容器安全阀型号] 不明 无此项 A27W-10T A21W

[压力容器安全阀规格] 不明 无此项 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40

DN50 DN80 DN100

[压力容器压力表量程] 0-0.6 0-1.0 0-1.6 0-2.0 0-2.5 0-4.0-0.1-1.0-0.1-1.5

[压力容器压力表精度] 1.0 1.5 2.5

[压力容器液面计形式] 不明 无此项 旋转管式 滑管式 浮筒式 浮球式 玻璃管式 玻璃板式 磁性浮子式 磁性翻板式

[压力容器爆破片型号] 不明 无此项平板型 普通正拱型 开缝正拱型 反拱型

[压力容器紧急切断阀形式] 不明 无此项 油压式 手动牵引式

[压力容器温度计形式] 不明 无此项 压力式 固体膨胀式 热电阻式 热电偶式

压力容器报告书

原始资料审查

[原始资料审查压力表量程] 不明 无此项 0-0.6 0-1.0 0-1.6 0-2.0 0-2.5 0-4.0-0.1-1.0-0.1-1.5

[原始资料审查压力表精度] 不明 无此项 1.0 1.5 2.5

[原始资料审查液面计型式] 不明 无此项 旋转管式 滑管式 浮筒式 浮球式 玻璃管式 玻璃板式 磁性浮子式 磁性翻板式

[原始资料审查温度计型式] 不明 无此项 压力式 固体膨胀式 热电阻式 热电偶式

[原始资料审查紧急切断阀型式] 不明 无此项 油压式 手动牵引式

[原始资料审查爆破片型号] 不明 无此项平板型 普通正拱型 开缝正拱型 反拱型

[原始资料审查问题记载短语]

[原始资料审查上次检验问题记载短语]

壁厚测定

[壁厚测定表面状况] 原始表面 砂轮打磨 砂纸打磨

磁粉探伤

[磁粉探伤磁化电流] 交流 直流 半波 全波

[磁粉探伤磁粉类型] 黑磁悬液

红磁悬液 干磁粉

[磁粉探伤磁粉表面状况] 原始表面 砂轮打磨 砂纸打磨

[磁粉探伤磁粉标准试块] A型-1试片 C型试片 A型-2试片 A型-3试片 A-15/100 A-30/100 A-65/100

[磁粉探伤磁化方法] 磁轭法 线圈法 通电法 触头法 导体法 电缆法

[磁粉探伤喷洒方法] 喷 浇 浸

[磁粉探伤执行标准] JB4730

渗透探伤

[渗透探伤探伤方法] 后乳化剂型 溶剂清洗型 水洗型着色法

[渗透探伤观察方法] 肉眼 放大镜 黑光灯

[渗透探伤表面状况] 原始表面 砂轮打磨 砂纸打磨

[渗透探伤执行标准] JB4730

射线探伤

[射线探伤探伤机型号] 1505 2005 2505 3005 3505

[射线探伤探伤机规格] 便携式 固定式

[射线探伤象质计指数] 6 7 8 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

[射线探伤增感法] 铅铂

[射线探伤透照方式] 单壁单投 双壁双投 双壁单投 纵缝透照 环缝外透 环缝内透

[射线探伤评定级别] Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ

[射线探伤执行标准] JB4730 GB3323

超声波探伤

[超声波探伤探头类型] 双晶探头 单晶直探头 K1斜探头 K1.5斜探头 K2斜探头 K2.5斜探头

[超声波探伤耦合剂] 水 机油 甘油 工业浆糊

[超声波探伤坡口类型] Y X U V

[超声波探伤缺陷波反射区域] Ⅰ Ⅱ Ⅲ

[超声波探伤评定级别]

Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ

[超声波探伤执行标准] JB4730

化学成份

[化学成份取样部位] 焊缝 母材 热影响区

[化学成份取样方法] 割取 钻取 实物

[化学成份化学元素] C Mo Ti Si V Nb Mn Al B S Cr Cu P Ni

硬度测定

[硬度测定热处理状态] 正火 回火 淬火 退火 调质

消除应力热处理

未热处理

[硬度测定硬度值单位] 布氏 洛氏 维氏

[硬度测定测定部位] 筒体 封头 接管

金相分析

[金相分析抛光方法] 机械 化学

[金相分析热处理状态] 正火 回火 淬火 退火 调质 固溶

消除应力热处理

[金相分析取样部位] 焊缝 母材 热影响区

安全附件

[安全附件紧急切断阀铅封] 完好 无 损坏

[安全附件紧急切断阀型式] 不明 无此项 油压式 手动牵引式

[安全附件紧急切断阀耐压试验] 合格 不合格

[安全附件紧急切断阀密封压力试验] 合格 不合格

[安全附件安全阀外观质量] 完好 损坏 锈蚀

[安全附件安全阀安装位置] 容器顶部 容器侧部 筒体 系统

[安全附件安全阀铅封] 完好 无 损坏

[安全附件爆破片安装位置] 容器顶部 容器侧部 筒体

[安全附件爆破片型号]平板型 普通正拱型 开缝正拱型 反拱型

[安全附件爆破片外观质量] 完好 损坏

[安全附件压力表安装位置] 容器顶部

容器侧部 筒体 系统

[安全附件压力表外观质量] 完好 表盘模糊 指针不回零 表盘损坏

[安全附件压力表量程] 0-0.6 0-1.0 0-1.6 0-2.0 0-2.5 0-4.0-0.1-1.0-0.1-1.5

[安全附件压力表精度] 1.0 1.5 2.5

[安全附件液位计外观质量] 完好 损坏 锈蚀

[安全附件液位计型式] 旋转管式 滑管式 浮筒式 浮球式 玻璃管式 玻璃板式 磁性浮子式 磁性翻板式

耐压试验

[耐压试验有无泄漏] 无 有

[耐压试验有无变形] 无 有

[耐压机泵出口压力表规格] 0-0.6 0-1.0 0-1.6 0-2.0 0-2.5 0-4.0-0.1-1.0-0.1-1.5

[耐压机泵出口压力表精度] 1.0 1.5 2.5

[耐压容器上部压力表规格] 0-0.6 0-1.0 0-1.6 0-2.0 0-2.5 0-4.0-0.1-1.0-0.1-1.5

[耐压容器上部压力表精度] 1.0 1.5 2.5

气密性试验

[气密性试验有无泄漏] 无 有

[气密性气源出口压力表规格] 0-0.6 0-1.0 0-1.6 0-2.0 0-2.5 0-4.0-0.1-1.0-0.1-1.5

[气密性气源出口压力表精度] 1.0 1.5 2.5

[气密性容器上部压力表规格] 0-0.6 0-1.0 0-1.6 0-2.0 [输送介质] 油品 天然气 工业用气 危险品

[管道铺设方式] 埋地 架空

[保温绝热方式] 保温 绝热 无

[防腐方式] 外涂层 内涂层 阴极保护 无

0-2.5 0-4.0-0.1-1.0-0.1-1.5

[气密性容器上部压力表精度] 1.0 1.5 2.5 结论报告

[结论报告定级依据短语] 该容器出厂技术资料齐全，材质清楚，无劣化现象，设计结构和制造质量符合当时规范及标准，本次检验未发现危及安全的缺陷存在。耐压试验未做。

压力管道

[标识] 有

[结论报告其它短语] 安全阀、压力表应校验合格后方可继续使用。加装符合《容规》要求的安全阀方可使用。

加装符合《容规》要求的压力表方可使用。

加装符合《容规》要求的安全阀、压力表后方可使用。

强度校核报告

[强度校核计算部位] 壳体 内胆 夹套

[强度校核结论] 强度校核能满足使用要求 强度校核不能满足使用要求

第二篇：锅炉压力容器、管道报装程序

锅炉压力容器、压力管道、报装及使用审查程序

凡安装、使用锅炉压力容器、压力管道、的单位，须办理审查批准手续。

一、申请报建程序：

⒈使用单位向我科提交如下资料

⑴《广东省锅炉压力容器报建申请表》一式二份。⑵锅炉、压力容器、压力管道及其用材料出厂技术资料。

⑶锅炉、压力容器、压力管道（含危险气体的泵、压缩机房）平面布置及标明与有关建筑物距离的图纸。⑷锅炉水处理方案及设备出厂技术资料。⑸锅炉压力容器人员操作证或培训计划。

2、资料经本科审查，符合要求的予以批准。

二、申请安装程序：

1、安装单位应向本科提交如下资料

⑴《广东省锅炉压力容器安装申请表》一式五份。⑵锅炉、压力容器、压力管道安装合同。⑶锅炉、压力容器、压力管道安装施工工艺文件。

⑷《广东省锅炉压力容器安装现场作业人员审批表》及相关的证明文件。

2、资料经我科审查，符合要求的予以批准。

三、申请使用审查程序：

经市锅炉压力容器监察检验所检验合格，我科审查通过后发使用证。承办：锅炉压力容器安全监察科

地址：东莞市东城区主山高田坊市质量技术监督局大院 电话：2680610

技术监督局压力管道报装及压力容器报装工作流程

压力容器报装

办告知书（业务受理室）：

1、告知书（填好）

2、压力容器安装资质原件及盖章的制造许可证

3、企业的营业执照及复印件

4、焊工证及复印件

5、图纸

6、施工方案及施工组织设计；7压力容器产品质量证明书、将告知书及受理单及原件取回，其中受理单交与压力容器所负责人；报装人员应熟悉《GB150-1998》〈压力容器安全技术监察规程〉

一、提供报装资料，内容应包括：

 施工图纸及储罐制作图纸（盖章的蓝图）设计单位资质（图纸上有资质章也可以）压力容器告知书（封面盖章、带编号）安装单位资质 施工人员资质

施工方案及施工组织设计 压力容器气密性试验记录 容器压力实验强度实验记录

罐体上的安全阀技监局检验证书及校验报告 罐体隐蔽工程检查记录 压力表检定证书

压力容器安装工程自检查记录 压力容器开箱检验记录 工程物资进场报验单 材料构配件进场检验记录

压力容器产品质量证明书（制造商提供）应包括：

安全性能监督检验证书 压力容器生产资质 罐产品合格证书 产品技术特性

主要受压元件使用材料一览表 产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告 压力容器外观及几何尺寸检验报告 对接焊缝射线检测报告 检测部位展开图 焊缝X射线检测数据 磁粉检测报告 热处理检测报告 压力实验检验报告 气密性实验报告 储罐使用说明书

过程设备设计计算书（盖压力容器设计资格印章）

二、贮罐检验报告,压力表、安全阀合格报告到技术监督局检验，并取证。

三、带技术监督局的人去现场查看，特别是气密性实验一定要请人去看。

四、填写广州市压力容器登记卡（应提前准备出设计、使用单位、制造单位、安装单位的单位代码，资质证书编号等）

五、与技术监督局人员沟通，取单据，并带单据到本单位开户银行交费，交费后，拿银行证明单据到技术监督局办理专用收据。

六、取报告，同时取回报转相应资料；

七、让使用单位带着报告、登记卡（盖红章）、组织机构代码（带红章复印件）、安全管理制度（带红章复印件）、安全阀及压力表检验报告（原件及复印件）特种作业人员证件（原件及带红章复印件）办理登记注册。

第三篇：22 锅炉、管道安装工（推荐）

锅炉、管道安装工

22.1 散装锅炉安装

22.1.1 锅炉基础放线时，应将锅炉房内的杂物清理干净。所有的坑、洞、预留口1.5m×1.5m以下的洞口，必须设置牢固的安全防护盖板。1.5m×1.5m以上的洞口周边必须设两道牢固的护身栏杆，中间挂水平安全网。

22.1.2 锅炉施工现场的临时电源的架设，应遵守本规程暂设电工4.2.2条的规定。

22.1.3 锅炉安装施工用的照明，应不超过36V安全电压；锅筒内应使用不超12V的低压照明。

22.1.4 设备拆箱使用的工具柄安装牢固。拆箱的箱板应边拆、边清、边按指定地点码放整齐。

22.1.5 安装使用的承重的操作平台，应由架子工按专项安全施工组织设计(施工方案)或安全技术措施交底搭设。并经交接验收合格后，方可使用。操作平台进料一侧的防护栏杆应及时恢复。平台上不得堆放材料或设备部件，严禁超负荷使用。

22.1.6 锅炉本体吊装受力点应牢固可靠，锚点严禁拴在砖柱、砖墙或其他不稳固的构筑物上。

22.1.7 吊装时必须遵守本规程起重工、起重机司机和信号指挥的规定。两台卷扬机起吊一个部件时，两台转速必须同步一致，严禁用两台吨位不等、转速、转距不一致的卷扬机起吊一个部件或一台设备。

22.1.8 安装锅炉钢架横梁时，操作人员高处作业必须系好安全带。手不得扶在横梁的顶端。在横梁与立柱未焊牢之前，严禁上人操作。第一圈横梁安装好后，中间应挂设安全网。锅炉钢架焊接牢固后，再上汽包，严禁颠倒工序。

22.1.9 锅炉的对流管退火：化铅锅应设在露天，有防雨措施；操作人员应戴手套和防护眼镜；严禁将潮湿铅块放人铅锅内。钢管退火，应先将退火的管头烘干再插入铅锅内，并固定牢固；操作人员脚应加鞋盖。

22.1.10 锅炉本体的平台、护身栏、爬梯和扶手，必须随锅炉的安装同步进行。

22.1.11 胀管时，锅筒外应设专人监护，发现不安全隐患，应及时拉闸断电。往锅筒内送风时，严禁用无防护罩的排风扇代替轴流风机。22.1.12 焊工焊接锅炉钢架时，必须遵守本规程焊工的有关规定。电焊机的二次线必须双线到位，严禁借用其他金属结构或钢管脚手架代替回路。

22.1.13 螺旋出渣机做冷态试车和炉排试运转时，必须有暂设电工配合进行。

22.1.14 电气控制设备、省煤器、液压传动装置、鼓引风、软化水等设备安装，必须按照分项施工工艺标准中安全规定和安全技术措施交底执行，严禁违章作业。

22.1.15 安装机电设备试运转时，必须会同有关人员共同进行，不得擅自开动。大型设备试运转应听从专人指挥，不得任意改变或减少操作步骤。

22.2 快装锅炉安装

22.2.1 操作人员应严格执行专项施工方案和安全技术措施交底。

22.2.2 锅炉及附属设备在水平运输或吊装作业时，操作人员应以起重工为主，并执行本规程起重工有关规定。非操作人员不得进入吊装作业区。

22.2.3 土法吊装使用三木搭时，三木搭构造必须有足够的受力强度，稳固可靠，应用钢丝绳挂倒链，严禁使用8号铅丝代替。

22.2.4 施工现场的临时用电照明的电压应遵守本规程4.3.4的规定。22.2.5 操作时使用人字梯(折梯)时，遵守本规程15.0.3的规定。

22.3 管道安装

22.3.1 管材运输，应清理道路上的障碍物。汽车运输必须有起重工或装卸工配合；手推车运输必须将管子绑扎牢固，装卸时起落一致；用滚杠运输不得用手直接调整滚杠，管子滚动前方不得有人。用塔吊往高处运管时，应遵守本规程塔式起重机有关规定。管材堆放应放稳放牢，不得乱堆乱放。

22.3.2 管材的除锈和刷漆，应在安装之前进行。锯断管材时，应将管材夹在管子压力钳中，不得用平口虎钳；管材应用支架或手托住。用砂轮锯断管材时，压力应均匀，不得用力过猛，操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。

22.3.3 铲管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时，操作人员应戴防护眼镜，对面严禁有人。22.3.4 煨管时，钢丝绳在管上应绑扎牢固，操作人员不得站在钢丝绳的里侧或随意跨越钢丝绳。地锚和别管用的桩子必须牢固。

22.3.5 管道吹洗时，排出口应设专人监护。在吹洗和试验过程中，不得进行安装或检修。22.3.6 熬沥青时，应遵守本规程14.2的规定。

22.3.7 安装立管时，在开启管子的预留洞口的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请，办理洞口使用交结手续后，方可拆除。操作完毕应将预留洞口安全防护盖板恢复好，盖严盖牢。

22.3.8 安装冷却塔立管时，上端与冷却塔连接的最后一根管的法兰盘，必须焊好后再同冷却塔塑料法兰盘连接。在安装立管施焊前，必须申请用火证，并设专人看火，备好消防器材，井道的孔洞应用水浇湿石棉布堵严，严禁火星掉到下一层。

22.3.9 地沟或潮湿场所安装管道，照明电压不得超过12V。电焊把线严禁裸露和破损。操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘（电焊）手套。

22.3.10 管道串动和对口时，动作要协调，手不得放在管口和接合处。22.3.11 室外供热管道安装，管沟土方施工应遵守本规程5.2的规定。

第四篇：锅炉及管道检验工作总结2011.12.12

锅炉及压力管道检验工作总结

我（xxx）从事锅炉及压力管道安装及检验工作xx年，工作能力有了很大的的提高。多年来,我努力工作,力争做到更好。下面,就多年来的工作情况作个简要总结；

一、努力学习,全面提高自身素质

检验工作是一个特殊的岗位,要求更新知识和提高技能。特别是现在正处于高速发展的时期，新产品不断地开发，相应的新材料新产品的不断涌现，检验的范围更大，对于检验要求也更高，多年来，认真学习科学技术相关的检验检测规程标准，热情和努力工作学习，全面提高了自身素质。自觉遵守各项规章制度，不违章、违纪，不违规、犯法，做个称职检验人员。

二、努力工作，认真完成各项检验工作；

多年来，面对各种新的特种设备安装及检验工作，工作难度更大，能应对困难的挑战，不断地请教相关人员，互帮互学，学习新的检验方法，顺利完成各项检验要求。

三、检验的主要设备； 从1992--1995年在xx工业高等专科学校的 热能动力专业毕业后开始至今，一直从事锅炉及压力管道安装及检验工作，从热水锅炉到电站锅炉，从热水管道到蒸汽管道，（压力1.6MPa到3.82MPa，吨位；1吨--220吨各种型号锅炉，管道从100mm到800mm，壁厚3mm--30mm）共几十个项目。近几年安装检验工作；

1）xxx热电厂锅炉安装及检验；xxx热电厂一期2台130吨/时的煤粉锅炉；压力3.82MPa，温度450度，安装检验工作有；重点检查出厂技术文件，有无当地质监部门方章，安全附件规格、数量，必要的保护装置及附属设备是否齐全、正常，安装是否准确，计量是否有效，记录是否准确完整。

锅炉安装监检，着重审查以下几方面：锅炉基础及其基准线标志移值记录。钢架、锅筒（汽包）安装记录及实物情况。受热面安装记录、焊接质量检查记录。管子通球试验记录。过热器、省煤器、空气予热器、减温器、除氧器、水处理设备安装记录。检查筑墙质量记录。检查各汽水管道系统布置安装记录。检查各主要汽水阀门安装记录。校验安全阀的始启压力，回座压力是否符合规定。检查水位表指示是否清晰，两侧水位表指示是否一致，检查压力表指示是否正确，校验有效期是否超过，装置是否正确。校验高、低水位警报装置和低水位连锁保护装置动作是否灵敏、可靠。水压试验检查要符合《蒸规》中规定。检查安装记录、烘炉、煮炉记录，试运行，锅炉总体验收等。处理了各种缺陷及设计不合理项目。

2）xxx热电厂对外供汽蒸汽管道安装及检验；蒸汽管道工作压力1.6MPa，温度150度，直径630mm,壁厚14mm,检查材质，外观质量，对口，焊接质量，无损探伤报告及底片情况，支吊架，膨胀弯，试压，防腐保温，整体送汽运行情况等。检查中发现个别焊口无损探伤有缺陷，进行了挖补处理，重新拍片，合格。个别支架位置不当，调整。安全阀启动及回座压力试验，符合图纸要求。保护装置及附属设备是否齐全、正常，安装是否准确，压力表指示是否正确，校验有效期是否超过。全面按质监部门压力管道安装监察规定及电力建设施工验收技术规范管道篇中的各个项目进行安装检验。

第五篇：锅炉压力容器管道管理制度

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锅炉压力容器管道管理制度

第一节

总 则

为加强锅炉、空压机等压力容器管道的管理，依据中华人民共和国《特种设备安全监察条例》，结合本公司实际情况，制定本制度。

压力容器是指利用一定的压力，用于输送气体或液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道；

本制度适用范围为本公司内部的锅炉压力容器管道。第二节

锅炉压力容器管道安全管理部门职责

压力管道管理部门由机动部、安全科、使用部门（矿山、生料车间、烧成车间、制度车间、包装车间）组成，其相关职责如下：

一、机动部作为锅炉压力容器管道管理部门之一，其职责为：

1、安排专人负责公司压力管道的管理；对公司内使用的锅炉压力容器管道进行登记、编号、建卡，并按规定要求进行定期检查和做好记录，上卡检查；

2、按照《锅炉压力容器管道定期检验制度》对公司内的锅炉压力容器管道进行定期检验，并做好锅炉压力容器管道在线检验报告；

3、对公司内停用或报废的锅炉压力容器管道，在停用或报废的30日内，向受理登记的安全监察机构备案并办理停用或注销使用登记手续；

4、按照《锅炉压力容器管道技术资料管理制度》要求，保存与锅炉压力容器管道安全质量相关的技术文件。

二、安全科作为锅炉压力容器管道安全管理部门之一，其职责为：

1、监督公司内使用的压力管道安装、使用、维护等工作，严禁锅炉压力容器管道粗制滥造及改制；

2、按照《锅炉压力容器管道紧急情况处理措施与事故报告制度》及时报告压力管道事故，参与或组织相关事故的调查和处理；

3、开展锅炉压力容器管道安全宣传工作，负责组织对本公司内锅炉压力容器管道管理人员及岗位操作人员的安全培训工作；

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4、对于锅炉压力容器管道存在的重大安全隐患以书面形式报当地安全监察机构备案。

三、使用部门（矿山、生料车间、烧成车间、制度车间、包装车间）作为锅炉压力容器管道安全管理部门之一，其职责为：

1、严格执行锅炉压力容器管道章程中相关规定；做好锅炉压力容器管道的日常检查、记录等工作；

2、如需要增加锅炉压力容器管道，应提出项目计划书，经厂长审核后报主管部门批准，当地劳动部门同意，方可由有许可证的单位制造；

3、公司内新建、改建、扩建的锅炉压力容器管道及其安全设施不符合国家有关规定的，使用部门有权拒绝验收使用；

4、对在日常巡检中发现的锅炉压力容器管道安全隐患，及时向安全科汇报。第三节 锅炉压力容器管道使用管理

一、公司内使用的锅炉压力容器管道的设计单位、安装单位、元件制造单位都应具有安全监督部门颁发的许可证；

二、从事锅炉压力容器管道焊接的工作人员应具有相关的资格证明；

三、锅炉压力容器管道应按照《锅炉压力管道使用登记规则》（试行）要求办理使用登记手续；

四、车间的岗位人员负责本岗位内的锅炉压力容器管道操作工作，应严格遵守操作规程；

五、锅炉压力容器管道操作人员要认真填写锅炉压力容器管道运行记录、检修记录、交接班记录、事故处理记录；

六、按照《锅炉压力容器管道巡回检查制度》对锅炉压力容器管道定期进行巡回检查；

七、当锅炉压力容器管道运行出现异常现象，发生事故时，相关部门应按照《锅炉压力容器管道紧急情况处理措施与报告制度》采取措施，反映实际情况；

八、锅炉压力容器管道使用部门应配合计划检查科对公司内的锅炉压力容器管道进行定期检验。

第四节 锅炉压力容器管道巡回检查制度

各使用部门的岗位人员对本岗位内的锅炉压力容器管道负责巡回检查。巡回检查时间（每月至少两次）。检查内容至少包括以下方面：

一、锅炉压力容器管道运行是否正常；

二、管道、管道接头、阀门及各管件密封有无泄漏情况；

三、防腐层、保温层是否良好；

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四、管道支吊架紧固、腐蚀、支撑情况是否需要更换，支架基础是否有下沉倾斜现象；

五、管道表面有无裂纹、变形过热等异常现象；

六、法兰有无泄漏情况，紧固件是否齐全；

七、阀门操作是否灵活；

八、安全附件是否正常（如压力表等）；

九、发现异常时，按照《压力管道紧急情况处理措施》中相关规定处理，并及时上报。第五节

锅炉压力容器管道定期检验制度

根据中华人民共和国《在用工业管道定期检验规程》的要求，特制定本制度。

一、锅炉压力容器管道实行定期检验，分为在线检验与全面检验。在线检验每年至少检验一次，全面检验周期一般为6年。

二、公司内使用的锅炉压力容器管道的在线检验工作由计划检查科负责，在每年7月前完成此工作。并按要求填写《在用锅炉压力容器管道在线检验报告》。

三、公司内使用的锅炉压力容器管道由计划检查科负责向门头沟区质量监督局申请，由门头沟区质量监督局进行全面检验。

四、安全附件（安全阀、压力表、温度计等）每年至少校验一次。

五、所有检验报告及时归档保存，在检验中发现的问题认真分析，及时采取整改措施，消除隐患。重大安全隐患应报省级质量技术监督部门安全监察机构或授权的地（市）级质量技术监督部门安全监察机构。

六、公司内从事在线检测的人员须经专业培训，考核合格，并报市级质量技术监督部门备案。锅炉压力容器管道的全面检验由已经获得质量技术监督门资格认可的检验单位进行。

第六节 压力管道技术资料管理制度

公司内使用的压力管道应建立压力管道技术档案，技术档案应包括压力管道使用登记证、使用登记汇总表，重要压力管道使用注册登记表及以下技术文件。

一、新建、改建、扩建的压力管道

1、项目报建审批及告知的相关资料；

2、压力管道技术参数；

3、管道平面布置图、管道工艺流程图、单线图；

4、设计单位、监理单位、锅炉压力容器管道监督单位、检测单位、防腐单位和相应的材料、元件、附属设施制造单位资质；

5、焊工资质、检测人员资质；

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6、施工组织设计或施工方案；

7、管道元件、安全保护装置及焊接材料质量证明文件；

8、管道安装记录（防腐记录、焊接记录、穿跨越隐蔽施工纪录等）；

9、管道强度试验、气密性试验纪录；

10、管道的单体试验及整体式运行记录；

11、管道安全保护装置测试纪录；

12、安装监督检验报告；

二、在用压力管道到除上述资料外，还应包括：

1、管道运行记录、巡检纪录；

2、历年定期检验方案、定期检验报告，最近一次安全保护装置校验证明；

3、管道改造施工纪录、检修纪录、管道隐患监护措施实施情况纪录、管道故障处理纪录；

4、安全隐患消除纪录、事故处理报告。

三、上述资料由机动部负责保管。

第七节

锅炉压力容器管道紧急情况处理措施与事故报告制度

根据中华人民共和国《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》结合本公司实际，制定本制度。

一、操作中遇到下列情况时，岗位操作人员应立即采取紧急措施并及时报告安全科、计划检查科相关主管人员。

1、介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效；

2、管道及组件发生裂纹、泄漏；

3、锅炉压力容器管道发生冻堵；

4、锅炉压力容器管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行；

5、锅炉压力容器管道发生异常振动、响声，危及安全生产。

二、事故报告制度

1、发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后，安全科必须立即报告当地质量技术监督行政部门。

2、发生一般事故后，安全科应向锅炉压力容器管道使用注册登记机构报告。

3、安全科负责将事故报告归档。

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