公路沥青拌和站工作经验总结

第一篇：公路沥青拌和站工作经验总结

公路沥青拌和站工作经验总结

二ＯXX年我段沥青拌和站在上级业务主管部门的大力支持下，在局、段的高度重视下，圆满完成了全年的材料供应、设备管理的各项任务，现将各项工作总结如下：

1、材料供应情况：全年共购沥青3076吨；改性沥青127吨；碎石32180立方；黄沙6820立方。有效地保证了油路工程的顺利施工。

2.沥青拌和站安全优质高效地完成了各项生产任务，全年生产沥青混合料

万吨，其中沥青混凝土万吨，沥青碎石万吨；改性沥青混合料万吨，生产乳化沥青560吨，加温高温沥青3200吨，年产量打破了建站以来的最高记录，产品质量受到了质监部门的好评，3.沥青拌和站没有发生任何安全事故，经济损失为零，实现了连续九年安全生产无事故。

以强化材料质量管理为中心，健全材料管理制度，增强制约机制。各项工程的原材料厂家出具化验单后，由检测部门复核达到设计标准方可使用。为了降低工程成本，我们做到货比三家，择优定货，制定严密的采购供应计划，用计划指导生产，坚持“四个统一”即“统一定货、统一定价、统一采购，统一供应”，各工地都设专职材料员，杜绝材料供应中的跑、冒、滴、漏。

以强化设备安全管理为中心，全面加强设备管、用、修、养等全过程的综合管理，不断提高设备的完好率和利用率，进而提高经济效益。

①设备安全管理，层层签订安全生产责任状，落实安全责任，与每名操作员的经济利益挂钩，使安全工作形成了齐抓共管的良好局面。

②加强设备动态管理，根据每台设备的具体状况，制定出切实可行的维修保养计划，按计划进行保修，有效地保证了完好率和利用率。为各项工作顺利开展提供了可靠保证。

3、沥青拌和站以抓安全和质量管理为主线，全力保证油路施工进度。

①拌和站安全工作：大力开展安全培训及教育，坚持持证上岗，加强特殊工种劳动保护与安全责任人签订安全生产责任状，加强设备检查及维修，有效地避免了各类事故的发生，全年没有发生任何安全事故，经济损失为零，②产品质量管理：在控制质量上突出抓好三个环节的工作：即原材料进厂前，产品生产过程中，产品出厂后的质量反馈等三个环节。

第二篇：公路沥青拌和站工作总结

公路沥青拌和站工作总结

二ＯＯ六年我段沥青拌和站在上级业务主管部门的大力支持下，在局、段的高度重视下，圆满完成了全年的材料供应、设备管理的各项任务，现将各项工作总结如下：

一、各项工作完成情况：

1、材料供应情况：全年共购沥青3076吨；改性沥青127吨；碎石32180立方；黄沙6820立方。有效地保证了油路工程的顺利施工。

2.沥青拌和站安全优质高效地完成了各项生产任务，全年生产沥青混合料6.5万吨，其中沥青混凝土5.6万吨，沥青碎石0.7万吨；改性沥青混合料0.2万吨，生产乳化沥青560吨，加温高温沥青3200吨，年产量打破了建站以来的最高记录，产品质量受到了质监部门的好评，3.沥青拌和站没有发生任何安全事故，经济损失为零，实现了连续九年安全生产无事故。

二、各项工作开展的主要做法是：

1、材料供应工作：

以强化材料质量管理为中心，健全材料管理制度，增强制约机制。各项工程的原材料厂家出具化验单后，由检测部门复核达到设计标准方可使用。为了降低工程成本，我们做到货比三家，择优定货，制定严密的采购供应计划，用计划指导生产，坚持“四个统一”即“统一定货、统一定价、统一采购，统一供应”，各工地都设专职材料员，杜绝材料供应中的跑、冒、滴、漏。

2、设备管理工作：

以强化设备安全管理为中心，全面加强设备管、用、修、养等全过程的综合管理，不断提高设备的完好率和利用率，进而提高经济效益。

①设备安全管理，层层签订安全生产责任状，落实安全责任，与每名操作员的经济利益挂钩，使安全工作形成了齐抓共管的良好局面。

②加强设备动态管理，根据每台设备的具体状况，制定出切实可行的维修保养计划，按计划进行保修，有效地保证了完好率和利用率。为各项工作顺利开展提供了可靠保证。

3、沥青拌和站以抓安全和质量管理为主线，全力保证油路施工进度。①拌和站安全工作：大力开展安全培训及教育，坚持持证上岗，加强特殊工种劳动保护与安全责任人签订安全生产责任状，加强设备检查及维修，有效地避免了各类事故的发生，全年没有发生任何安全事故，经济损失为零，②产品质量管理：在控制质量上突出抓好三个环节的工作：即原材料进厂前，产品生产过程中，产品出厂后的质量反馈等三个环节。

第三篇：沥青拌和站安全操作规程

沥青拌和站安全操作规程

一、拌和站机械设备要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。操作前，先检查显示仪表板是否正常。

二、机械工作后，冲洗开关应关闭，料斗提升时，料斗下面严禁站人。搅拌过程中，不得随意停机，如发生故障，需打开料门，人工卸出50%物料，故障排除后再启动。

三、按规定定期检查保养维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，没外扭和错位现象，定期检查提升钢丝绳的磨损情况，如有必要随时更换。

四、设备维修保养时，必须切断电源，尤其是进入搅拌罐维修时，须在电源开关处派专人值守，以防启动。机器在运转过程中不得维修。

五、电器系统必须具有规范的接地零保护措施。接地电阻不小于4欧，且至少半年检查一次，若达不到要求，立即整改。电器、线路的维修必须由持证电工完成。

六、各维修作业人员要集中精力，互相协调，水泥罐车进出料门时，操作人员与司机互相配合，保证安全。

七、沥青混合料拌和站的各种机电（包括用微电脑控制进出料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。

八、机组投入正常运转后，各部门，各工种都要随时监视各部位运转 情况，不得擅离岗位。

九、运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，等各部位卸完料后，才能提前停机。在场启动时不得带负荷启动。

十、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。

十一、拌和站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。

十二、开机前，必须进行各部分的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。

十三、运行中，操作人员应注意观察各部分工作是否正常，有异常情况应紧急处理或停机维修。

十四、设备运转时严禁进行调整和维修，所有调整维修工作应在设备停稳后进行。

十五、在进行各部分的维修时，必须首先切断电源，并按下自锁式停车按钮，确认钥匙已拔掉并要妥善保管。

十六、维修转动部分时，必须首先卡死转动轴，以防止意外转动造成伤害事故。

十七、定期检查运料小车钢丝绳和轨道螺栓的紧固程度，调整刹车装置。

十八、严格按使用说明书中要求的润滑周期和保养周期进行维护。

十九、定时巡视检查，发现异常及时采取措施。

二十、出现故障一定要查明原因，排除故障方可重新投入生产。

二十一、按设备使用说明进行例保作业。

第四篇：公路沥青拌和站节能减排研究论文

摘要：随着我国经济的快速发展、科技的不断进步，为我国公路的建设提供了良好的发展条件，使得公路建设发展迅速。公路施工设备也在向大型化高效化发展，加快了公路建设的步伐。在进行沥青公路的路面施工中，施工质量以及工作效率都由沥青混凝土拌和站保证，沥青混凝土拌和站是沥青路面施工中非常关键的施工设备。在沥青混凝土拌和站中使用节能减排技术，能够减少材料的使用量以及浪费程度，有利于环境保护。

关键词：公路沥青拌和站；节能减排；系列技术措施

公路沥青拌和站既是沥青路面施工中非常重要的施工设备，也是公路施工中对环境污染最大的设备。沥青拌和站在进行燃烧燃料过程中会产生大量的有害物质，包括二氧化碳、二氧化硫以及氮氧化物等，这些有害物质对于自然环境有着极其严重地危害，需要采用一系列节能减排的技术措施有效减少沥青拌和站排放的有害物质，从而实现减少对环境的危害的目标。

1公路沥青拌和站节能减排技术措施

公路沥青拌和站主要包括以下三个方面的节能减排技术措施：（1）对于需要烘干加热的能源而言，可以通过降低冷集料中的含水率的方法实现；（2）利用清洁能源或者新能源来代替现有的用燃煤或燃料油加热等对于环境污染较严重的能源进行沥青加热；（3）降低热拌混合料的温度要求[1]。

1.1利用防雨料棚保护集料

通过大量实验数据分析得知，冷集料中的含水率降低百分之一，在加热过程用所需要消耗的燃油量就能够减少大约百分之十。由此可见，冷集料中的含水率大小对于加热过程中燃油的需求有着非常大的影响。因此，降低冷集料中含水率能够有效减少燃油需求，从而实现节能减排的目的。防雨料棚三面由钢筋混凝土挡墙组成，顶部为高强度彩钢制成，在防雨料棚的四周挖出排水渠，这样做可以有效避免冷集料因为降雨而造成含水量增加的情况。防水料棚最好装备可以开启和关闭的顶棚，可以在天气晴朗的状态下将顶棚打开，让阳光透过防水料棚顶部照射在棚内的集料上，利用太阳能将集料中的水分蒸发，从而减少集料加热过程中对燃油的消耗。通过统计得出的结论是在使用防水料棚后，集料的含水量能够平均降低1%以上。

1.2利用太阳能加热

我国的沥青加热都是通过对加热设备中的导热油进行加热，然后通过导热油在加热设备中的循环实现对沥青的加热软化目的。相较于这种传统的沥青加热软化技术，太阳能是取之不尽用之不竭而又绿色无污染的能源，利用太阳能沥青储罐加热系统为沥青储罐进行持续加热，以实现为沥青进行初级加热的目的，有效减少加热沥青到所需温度的时间，并且降低了煤炭、燃油、以及水电等能源的消耗，减少了环境污染[2]。

1.3利用天然气进行沥青的加热软化

由于液化天然气无色无味、无毒、无腐蚀性，清洁高效、使用安全并且污染小，所以国家大力提倡和推广使用天然气。因此，在公路沥青拌和站中可以使用液化天然气来代替传统的燃油、原煤或者是重油为燃料的沥青加热软化方式。而且液化天然气热值高、杂质少、成本低廉又能够充分燃烧，从而节约了购买燃料的成本，提升了沥青的拌和效率，减少了加热设备的损坏率，降低了废气的排放量，对自然环境的污染程度也随之降低。

1.4应用煤炭气化技术对沥青进行加热软化

煤炭气化技术能够将严重污染环境的加热方式转化成较为洁净的加热方式，有效减少燃煤对于环境的污染。煤炭气化技术一般分为常压气化以及加压气化两种气化方式，其气化煤炭的原理主要是在常压或者是加压状态，在一定的温度条件下，利用空气、氧气以及蒸汽等气化剂与煤炭发生化学反应从而生成煤气。形成煤气的主要成分是氢气以及一氧化碳等具有可燃性的气体，所以煤炭在气化之后的燃烧效率更高。而且煤炭在气化过程中可以将硫元素和氮元素除去，还能除去灰渣，所以煤炭气化之后的煤气是一种清洁能源，燃烧之后对于自然环境的污染程度非常小，有利于保护环境。

1.5温拌沥青技术

温拌沥青技术是在沥青拌和过程中加入温拌剂使得沥青能够在较低的温度下进行拌和以及施工，而且温拌沥青的使用性能不能比热拌沥青的使用性能差。传统的热拌沥青刚铺成的路面温度可达到一百八十摄氏度，相比于热拌沥青，温拌沥青路面的出料温度要比热拌沥青的出料温度降低三十摄氏度，由此节约了大量的燃料，降低了碳排放量，减少了对环境的污染[3]。

2节能减排技术措施的效益分析

假设每个沥青拌和站都建成2500平方米大小的防雨料棚，成本大约是一百万元。将沥青加热设备改成天然气燃烧系统需要约一百五十万元，将加热设备改造成煤炭气化系统需要约两百万元。每个拌和站每年需要沥青温拌剂约四百五十万元，系统改造需要十万元。每拌和一吨沥青需要燃油8.2公斤，而生产一吨沥青混合料需要消耗6.6立方米天然气，生产一万吨沥青混合料需要煤粉八十四吨，而用温拌沥青技术只需五十五吨煤粉。由此可见，对于一年能够产十五万吨的拌和站，如果将四项节能减排技术全部使用，一年就能减少1250tce能源，减少2842吨二氧化碳排放，或者替代燃料能够有844吨。这几项技术综合运用，一万元中能够节能1.6tce，减排4.5吨。节能效果最为明显的是煤炭气化技术，减排效果最明显的是天然气技术。

3结束语

随着我国社会的发展，人们对于环境保护的意识越来越强，在降低环境污染方面的技术研发力度越来越大，投入也越来越多。公路建设中传统的沥青拌和站对于环境的污染非常严重，需要应用节能减排技术替代传统技术，对沥青拌和站进行系统改造。在管理上提升管理水平，这样不仅能够达到环境保护的目的，还能够极大地降低成本，提高经济效益以及社会效益，加快我国公路建设速度，从而加速我国现代化建设步。

参考文献：

[1]范厚明.公路沥青拌和站节能减排技术分析[A].养护与管理(2015年第12期总第58期)[C].2015:5.[2]陈玉启.大型沥青搅拌站的节能减排管理经验[J].中国公路,2012(S1):228-230.[3]丛学伟.沥青拌和站高效节能控制与技术改造[J].石家庄铁路工程职业技术学院学报,2004(S1):84-87.

第五篇：沥青拌和站质量保证体系完整版1[推荐]

一、质量目标：

（1）生产沥青混合料质量达到国家及行业现行质量验收标准，符合设计文件和有关技术规范要求，达到生产合同要求的质量目标，满足业主对沥青混合料质量的要求。

（2）杜绝各类质量事故，减少质量通病。

（3）沥青混合料生产相关文件资料真实可靠、规范整齐，满足监理业主要求。

（4）涉及沥青混合料方面的竣工文件资料真实可靠、规范整齐，实现一次验收交接。

（5）精心生产，确保优质优量。满足工程单位创优要求，同时确保获“用户满意”称号。

二、质量领导小组：

牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。工程质量直接关系到国家财产和人民生命的安全，关系到企业声誉和生存，是衡量企业管理水平、技术水平的重要标志。认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育。为搞好沥青拌和站的生产质量、控制生产投资，提高企业社会和经济效益，必须组建质量领导小组，推进和加强全面质量管理，使质量管理达到标准化、规范化。

拌和站质量领导小组成员

组 长：张宏波

副组长：孙本伟

组 员：李峥嵘、郭义、陈莉、绍玉强、马云峰、滕仁军

专职质量管理员：孙本伟

专职质量检查员：陈莉

三、质量保证体系：

贯彻 ISO9001 标准为主线，以保证和提高生产质量为目标，以强化责任和 管理、生产过程控制为手段，建立一个从生产计划、质量、安全环保、综合协调、物质设备采购到工程试验检测、混合料生产的质量保证系统，把质量管理各阶段、各环节的质量职能严密组织起来，形成一个既有明确任务、职责、权限，又能互 相协调、促进的质量保证体系。

首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的生产环节质量目标计划，这个质量目标计划及其生产环节质量目标计划要使拌和站参与管理的全体人员 均熟悉了解，做到心中有数。

其次，在质量目标计划制定后，各拌和站分站管理人员要编制相应的工作标 准令生产班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。

再次，在实施过程中，无论是拌和站分站站长还是质量检测人员均要加强检 查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于生产之中，并同时 对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次生产时不出现类似问 题。

最后，在实施完成后，对所生产且成型的沥青混合料路面进行全面检查，以 发现问题、追查原因为目的，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并 产生改进意见，再根据这些改进意见完善质量保证体系。

在公司内部成立以总经理、副总经理牵头的各职能部门参与质量管理的生产 质量管理体系，从公司到工程部到拌和站的三级管理网络。质量领导小组要经常 检查质量保证体系的运转情况。

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质量保证体系运行流程图

质

质

I S O 9 0 0 0 质 量 保 证 体 系 达

量 量

保 到

岗 位 责 任 制 度 目

生

证

标 原 材 料 进 场 检 验 制 度

体 生

：

系 质量交底制度，样板制度，三检制度

优 产

生 产 质

严 格 按 照 技 术 规 范 生 产 操 作

产 产 质

原

材

料

复

检 质

品 保 量 质

检

机 组 自 检

证 量 创 验

体

工 序 质 量 检 验

体 量

优 目

系 系 混 合 料 成 品 检 验 工

程

组

织

保

证

体

系 标

质量领导小组：总经理刘耀华任组长领导拌和站生产质量

工 程 技 术 部 ： 部 长 王 喜平

合 综 室 办 公 ： 青 沥 站 路 和 大 拌 ： 沥 站 站 贡 和 和 拉 青 拌 巴 拌 ： 青 沥 旗 审 乌 ： 沥 站 公 里 青 和 拌 九 青 沥 站 旗 和 伊 拌 ： 财 主 务 ：

任 主 王 永 袁 长 站 长 站 利 王 长 站 李 长 站 ： 李 长 站 管 苏

伟 刚 明 辉 生 赟 甄 进 文 洁

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四、质量领导小组及其领导各个部门与人员岗位职责

（一）质量领导小组岗位职责范围

1、贯彻执行党和国家有关的质量方针、政策、法律、法规以及上级关于质量的 部署要求，研究制定拌和站质量管理目标及、阶段性质量控制重点安排。

2、质量领导小组成员应充分重视质保体系的运转的正常，支持有关人员开展的 绕质保体系的各项活动。

3、配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。

4、提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。

5、制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。

6、审核沥青混合料生产关键工序质量控制方案及监督落实情况。

7、定时召开质量分析会，研究和解决生产中存在的质量问题。制定和落实对质 量隐患的整改措施。

8、对沥青拌和站质量管理做出突出贡献的分站及个人进行表彰和奖励。

9、开展全面质量管理活动，使拌和站的生产质量达到一个新的高度。

（二）拌和站党支部岗位职责范围

1、在集团公司党委的领导下，认真贯彻落实党的路线、方针、政策和上级的指 示、决议。

2、按时召开拌和站党支部会议，参与拌和站重大问题的决策，并保证决策的有 效实施。

3、负责拌和站党的建设，保证党建目标的实现，及时准确地完成集团公司党委 下达的各项任务。加强党风廉政建设工作。

4、负责拌和站的思想政治工作和精神文明建设。

5、负责拌和站党群工作，领导工会，共青团组织，发挥其作用。

6、领导拌和站宣传工作，加强拌和站文化建设，充分发挥员工的积极性、创造 性。

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7、负责对管理人员的教育监督，并对其使用、调整和奖惩提出意见和建议。

8、负责路地共建工作，为拌和站生产工作创造健康、稳定、和谐的内外环境。

9、负责拌和站理论学习工作，开展“创先争优”活动，开展“创建学习型组织，争做知识型员工”活动。

（三）工程技术部岗位职责范围

1、贯彻执行国家及上级有关方针、政策、法律、法规、制度。

2、起草、印发质量管理的综合性文件。收集汇总拌和站下设各个分站质量信息 和需要处理的问题，拟出初步意见，提交质量管理领导小组审定。

3、筹备质量例会，做好会议记录并对会议决定事项予以督办。

4、负责拌和站沥青混合料生产的造价管理、内部预算编制、对外验工、结算、变更及组织索赔，审定未完生产合同盘点工作量。

5、牵头进行质量综合检查及考核评价。整理、保管相关的资料。

6、指导下设各个拌和站分站质量管理工作。

7、负责拌和站合同管理，落实合同履行情况，办理内部沥青混合料生产的验工 计价，竣工清算并做好文件资料的收集归档工作。

8、负责工程劳务分包队伍的资质审查和监督。

9、负责拌和站沥青混合料的安全质量技术管理工作，对下设各个拌和站分站技 术工作进行指导、检查、监督。定期组织工程质量和安全大检查，对存在的问题提出整改意见，督促各个分站采取措施纠正。

10、对下设各个拌和站分站技术资料整理协调指导，负责组织、督促、检查完成项目及竣工文件的编制及移交工作。

11、负责拌和站的物资设备管理工作，加强拌和站材料成本和机械成本的管理与控制。对拌和站分站的物资设备管理工作进行监督、检查和指导，行使拌和站监察职能。

12、负责组织拌和站事故的调查、分析、定性、定责、处理，并及时向领导和上级监察部门报送，按规定上报有关部门。

13、负责组织劳动保护、环境保护工作的管理，参与工伤的鉴定。

14、开展业务培训教育，加强检查、指导、考核。

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15、负责组织归口业务的监督、检查、指导、考核。

16、负责拌和站的征地拆迁和对外协调工作。

17、负责工程项目总体的施工调度、信息管理工作。

（四）拌和站分站岗位职责范围

1、参与制定拌和站质量方针和目标及其生产环节分目标。

2、贯彻执行拌和站制定的质量保证体系，严格按照程序文件要求搞好施工生产，确保质量管理体系在拌和站分站有效运行。

3、加强拌和站分站材料成本和机械成本的管理与控制。

4、在生产过程中严格按照创优规划实施，树立精品意识，有效控制沥青混合料 质量，严格贯彻执行拌和站质量体系文件，从而达到优质安全之目的。

5、编辑生产质量检查日志，详细记录生产过程中的质量监控过程。

6、制定生产安全管理目标，做好安全宣传，提高员工的安全质量意识，严格按 操作规程施工，杜绝一切事故的发生。

7、积极组织开展创建安全标准工地活动，严格按照安全标准工地建设标准进行 管理。

8、严格执行安全生产责任制，加强安全管理，搞好环境保护和劳动保护工作，实行安全生产、文明施工，创建文明标准工地。

9、负责识别区域内潜在的事故、事件和紧急情况，制定相应的应急预案和作业 指导书，并对实施过程进行监督与指导。

（五）综合办公室岗位职责范围

1、协助拌和站领导组织领导班子办公会、交班会、生产计划会、全体员工会等 会议，对会议决定事项负责传达，了解督办会议决定事项的执行情况；协调拌和 站各个部门和分站的工作关系。

2、负责拌和站各部门以拌和站名义发布的文稿的审核；起草拌和站工作计 划、总结、综合性文件、报告；负责各业务部门起草拌和站领导讲话的把关；编 印有关通报和信息。

3、负责拌和站所属各部门和分站请示拌和站的问题收集、审核，报拌和站领导 审批。

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4、负责地方政府、业主、监理单位、集团公司发送拌和站文件的管理工作，办 理文件、信函的收发、登记和传递。

5、协助拌和站领导处理需由拌和站直接处理的突发事件和重大事件。

6、负责拌和站印章的管理。

7、负责拌和站大型会议的会务组织工作。

8、负责拌和站办公室、会议室等后勤部门的管理。

9、负责拌和站和拌和站办公自动化建设，做好拌和站办公用品、备品的管理及 办公用品、低值易耗品的购买、发放，承办拌和站的报刊证订和水、电等费用的 审核报销工作。

10、负责拌和站公务接待和拌和站领导的出差及日常服务工作。

11、负责拌和站小车费用的管理。

12、制定拌和站作息时间，安排节假日值班。

14、负责拌和站宣传工作。

（六）拌和站试验室岗位职责范围

1、检测各品种和规格原材料的质量是否符合国家和行业标准。

2、参加拌和站砂、石料场的调查选择，并督促料场取送样，进行质量复查。

3、确定沥青混凝土生产配合比，做好施工控制。

4、负责所在拌和站各类标准试验检测工作，解决和协调试验检测工作中发生的 有关问题。

5、参加试验研究和新成果的推广应用。

6、负责所在拌和站试验资料的收集、统计、分析和管理，并及时提出报告。

7、参加有关生产质量检查和质量事故的调查分析。

8、编制拌和站试验费用计划，负责试验仪器设备的申请购置、定期检定和 维修工作。

（七）工程部部长岗位职责

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1、在项目经理领导下负责拌和站的全面技术工作。是拌和站的生产组织者和质 量保证工作的领导者，对拌和站沥青混合料质量负有全面责任。

2、贯彻执行国家和上级有关方针、政策、法规及上级有关规章制度，全面履行 拌和站承发包合同，对拌和站施工生产的成本、安全、质量、工期负全部责任。

3、按照有关技术规范和标准，根据职责分工，主持编制拌和站的实施性生产组 织设计，包括沥青混合料生产进度计划、技术方案、安全生产、质量保证措施、方针目标、工作标准等各项规章制度，组织指导实施。确保拌和站的安全生产管 理和质量保证体系的正常运作。

4、组织编制拌和站季(月)施工生产计划，包括劳力、材料和机械设备使用计划。签订供需包保和租赁合同，并严格履行。

5、科学组织和管理调配工地人、财、物资源，正确处理建设、设计、监理单位 关系，协调和处理协作单位关系，及时解决生产中出现的问题，确保完成生产任 务。负责生产事故的调查、分析、定性、定责、处理，并及时向领导和上级有关 部门。

6、组织制定拌和站各项规章制度，各类管理人员职责权限，并严格执行，提高 整体管理水平。

7、积极推行责任成本管理，组织制定责任成本管理实施办法，将责任预算按照 责任中心、责任主体、责任单位层层分解，落实到各个拌和站分站、生产作业班 组和员工个人，实施“横向到边、纵向到底”全过程的责任成本管理，完备内业 资料，努力提高经济效益。

8、对拌和站沥青混合料生产质量开展自检、互检活动。并处理好质量和进度的 关系。坚特“质量第一”的思想教育，对违反操作规程、不按程序办事而致生产 质量低劣的，应制止其继续生产或决定返工。

9、监督拌和站施工计划的落实，定期组织生产进度、质量、安全检查。对存在 的问题提出整改意见，督促拌和站分站采取措施纠正。

10、加强拌和站材料成本和机械成本的管理与控制。

11、主持拌和站业务培训教育，加强检查、指导、考核。负责组织归口业务的监 督、检查、指导、考核。

12、正确处理国家、企业、个人关系，搞好内部分配，保护员工利益，完成各项 经济指标。

13、及时完成领导交办的其他工作。

（八）拌和站分站站长岗位职责

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1、在项目经理领导下，主持拌和站分站全面管理工作。站长是所在拌和站分站 行政负责人，是拌和站分站的生产组织者和质量保证工作的直接领导者，对所在 分站生产的沥青混合料质量负有直接责任。

2、贯彻执行国家和上级有关方针、政策、法规及上级有关规章制度，全面履行 拌和站分站承发包合同，负责组织所在拌和站分站的生产，落实集团公司及本分 站的施工计划。对所在分站沥青混合料的成本、安全、质量、工期负直接责任。

3、按照有关技术规范和标准，根据职责分工，主持编制所在分站的实施性施工 组织设计，包括沥青混合料生产进度计划、技术方案、安全生产及质量保证措施，确保所在分站安全生产管理和质量保证体系的正常运作。审查施工组织和各项施 工生产计划，落实各项计划执行情况，保证按设计和规范进行生产。

4、组织编制所在分站季(月)施工计划，包括劳力、材料和机械设备使用计划，严格履行所在分站供需包保和租赁合同。

5、科学组织和管理调配拌和站分站的人、财、物资源，正确处理建设、设计、监理单位关系，协调和处理协作单位关系，及时解决施工中出现的问题，确保完 成生产任务。

6、参与制定拌和站各项规章制度，各类人员职责权限，并严格执行，提高整体 管理水平。

7、积极推行责任成本管理，参与制定责任成本管理实施办法，将责任预算按照 责任中心、责任主体、责任单位层层分解，落实生产作业班组和员工个人，实施

“横向到边、纵向到底”全过程的责任成本管理，完备内业资料，努力提高经济 效益。

8、对所在拌和站分站沥青混合料生产质量开展自检活动。并处理好质量和进度 的关系。坚特“质量第一”的思想教育，对违反操作规程、不按程序办事而致质 量低劣的，应制止其继续生产或决定返工。

9、落实所在拌和站的生产计划，定期组织生产进度、质量、安全检查。负责生 产事故的调查、分析、定性、定责、处理，并及时向领导和上级有关部门。

10、加强所在分站材料成本和机械成本的管理与控制。

11、及时完成领导交办的其他工作。

（九）工程部分管质量检测人员岗位职责

1、在工程部部长的领导下，协助工程部部长和拌和站站长工作，对分管的工作 负责，负责拌和站的质量评定和生产全过程的质量监督检查。并对试验检测技术 管理负全面责任。

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2、贯彻执行国家及上级有关方针、政策、法律、法规、制度，执行集团公司颁 发的条例、办法、指示和决定。

3、参与拌和站安全质量环保管理保证体系建立与运作。

4、依照生产合同和其他规定负责与建设、设计、监理三方的日常业务联系。负 责监督和落实“三检”制度：自检、互检、专检，检查指导沥青混合料生产的 原始质量评定记录。

5、参与编制拌和站指导性施工组织设计，参与制定重大生产施工技术方案。对 工程质量事故进行调查处理，并及时上报。

6、组织实验人员对工程质量薄弱环节和技术难点搞好技术攻关工作。参与不合 格沥青混合料的评审、跟踪调查，纠正和预防措施的落实，检查沥青混合料标识 和检验状态标识工作。负责生产事故的调查、分析、定性、定责、处理，并及时 向领导和上级有关部门。

7、指导拌和站分站试验检测工作，指导拌和站分站实验室开展试验工作。指导 和协调分站试验检测工作中发生的有关问题。

8、参加实验新技术、新工艺、新设备、新材料的应用和新成果的推广。

9、与设计、监理、业主经常沟通，保证设计、监理的要求与指令得到及时执行。

10、参加定期生产质量大检查，并经常深入现场进行不定期检查，对存在的问题 提出整改意见，督促各个分站采取措施纠正。主动配合并协助监理做好质量检查 工作。参加有关质量检查和质量事故的调查分析。

11、编制拌和站试验费用计划，负责指导试验仪器设备的申请购置、定期检 定和维修工作。

12、对实验员做好业务指导。开展业务培训教育，加强检查、指导、考核，定期 举办试验检测培训班，交流工作经验，提高试验检测人员的业务素质。

13、根据国家和行业标准、规范、规程变化情况，及时完善优化拌和站标准、规 范及规程。

15、要忠于职守、履行职责、实事求是。既要坚持原则，又要注意工作方法。

16、及时完成领导交办的其他工作

（十）工程部分管生产技术人员岗位职责

1、在工程部部长的领导下，协助工程部部长和拌和站站长工作，对分管的工作 负责，并对沥青混合料生产技术管理负全面责任。

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2、贯彻执行国家及上级有关方针、政策、法律、法规、制度，执行集团公司颁 发的条例、办法、指示和决定。

3、参与拌和站安全质量环保管理保证体系建立与运作

4、协调拌和站沥青混合料生产的技术、科技、工程调度、物资、机械、信息管 理的日常管理工作。

5、加强拌和站材料成本和机械成本的管理与控制。对拌和站的物资设备管理工 作进行监督、检查和指导，行使监察职能。

6、参与拌和站合同管理，落实合同履行情况；负责生产施工的验工计价，竣工 清算。负责组织调概工作的资料积累和书面文件的成文来往。

7、执行上级和领导的决定，积极推广新技术，提高生产施工的科技水平。

8、及时完成领导和上级主管部门交办的其它任务。

（十一）拌和机机长岗位职责

1、在拌和站站长的领导下，协助站长工作，对分管的工作负直接责任。

2、熟悉所在分站沥青混合料生产数量及分布情况。负责组织本分站的生产，落 实集团公司及本分站生产计划，确保生产计划和合同的履行。

3、定期组织生产进度、质量、安全检查。参加生产计划会、交班会及必要的平衡协调会议，并记录会议决定，按会议决定落实执行。

4、负责本拌和站生产技术工作，提高拌和机操作员管理技术业务水平能力和主 动为现场服务的意识，保证现场需要。

5、做好气象记录及各种事故的收录，及时处理生产中发生的紧急情况。

6、了解和掌握所在分站主要生产机械进退场情况、劳动力的变化情况和主要物 资的供应情况。

7、及时完成完成领导交办的其他工作。

（十二）拌和站分站试验员岗位职责

1、在拌和站分站站长领导下进行工作，遵守拌和站的各项规章制度，坚守工作 岗位，自觉完成各项检测任务。

2、对负责的试验检测工作质量负责，严格按照检测规范、规程进行试验，确保

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检测数据的准确可靠。

3、负责检测仪器设备的检定、维修计划，拒绝使用不合格仪器设备或超过检定 周期的仪器设备。

4、认真学习业务知识，不断更新专业知识，熟悉掌握各项试验设备的操作方法，经常保养仪器设备及保洁工作。

5、按照规定格式填写试验检测原始数据、记录、报告，字迹工整，内容完整，签字齐全。

6、对试验检测报告不得随意复制散发，不得泄露原始数据，并做好原始记录及 样品品种、规格、厂牌、出厂日期。

7、指导所在分站收料员做好砂、石、沥青、外加剂的验收、保管，并各品种、规格原材料掌握等储存数量和质量情况。

8、参加有关工程质量检查及事故分析，对沥青、碎石、沥青混合料等使用情况 及生产质量进行统计分析，并定期上报。

9、及时完成领导交办的其他工作。

（十三）安全员岗位职责

1、在拌和站分站站长领导下进行工作，认真执行国家有关安全生产的方针、政 策、法令及上级颁发的各项管理制度。

2、参与拟定行车安全、锅炉压力容器等特种设备安全、环境保护配套的综合管 理办法、工作标准等各项规章制度，并按规定操作。

3、积极贯彻所在拌和站分站安全管理工作，现场检查督促落实情况，对存在问 题提出整改措施。

4、对违反技术规范，违反操作规程以及违章指挥人员要敢说敢管，对任何人都 有安全否决权，对查出的安全问题有权下达整改通知单，并限期整改，有权进行 纠正和暂停生产，并及时向领导汇报。

5、参加定期生产安全大检查，并进行不定期检查，对存在的问题提出整改意见，督促拌和站分站站长采取措施纠正。

6、发现意外事故时，组织指导在场人员及时报警。险情排除后，保护好事故现 场，并及时向领导报告。参与事故调查分析和处理。

7、按时填报月、季、年报表，做好安全统计工作。

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8、负责生产安全管理日常工作，完成领导交办的各项临时任务。

（十四）拌和机操作员岗位职责

1、严格遵守各项规章制度，坚守工作岗位，不准擅自脱岗。

2、严格按工艺技术规程和安全规程进行操作。

3、听从拌和机机长的指挥，认真细致地按生产配合比要求将有关数据输入电脑 程序，经复核确认无误后方可生产沥青混合料。

4、在生产过程中，积极配合试验检测人员搞好沥青混合料的质量控制。因操作 员不执行配合比或输入数据有误而造成沥青混合料不合格的损失，操作员负主要 责任。

5、认真观察沥青混合料各种材料下料比例是否超过允许误差，若发现超出允许 误差范围，必须及时调整下料落差。若无法调整到要求范围应向拌和站站长汇报。

6、对生产配合比的代号的正确性和沥青混合料出站时的相关质量负责。

7、及时完成领导交办的其他工作。

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五、质量管理岗位职责

（一）、拌和站总经理质量岗位职责：

1、贯彻执行国家、行业的法律、规章制度及集团公司的质量目标，对拌和站沥 青混合料生产质量负全面管理责任。

2、掌握拌和站生产质量情况，负责建立健全质量保证体系、组建质量管理领导 小组。

3、主持制定拌和站的质量管理目标，保证质量控制措施费用的投入。

4、履行质量相关的法律、法规和规章制度规定的其他质量职责。

（二）、拌和站分管质量检测副总经理质量岗位职责

1、贯彻执行国家、行业的法律、规章制度及集团公司的质量目标，协助拌和站 总经理抓好拌和站生产质量。

2、督促有关部门制定和审批拌和站质量管理办法、规章制度和质量责任制；建 立健全质量保证体系。

3、掌握拌和站沥青混合料生产质量情况，协助拌和站总经理建立健全质量保证 体系、组建质量管理领导小组。

4、协助拌和站总经理制定拌和站的质量管理目标，保证质量控制措施费用的投 入。

5、主持拌和站季度大检查、评比活动，表彰、奖励质量先进拌和站分站，总结、交流、推广生产先进经验，提高质量管理水平。

6、履行质量相关的法律、法规和规章制度规定的其他质量职责。

（三）、拌和站分管生产技术副总经理质量岗位职责

1、贯彻执行国家、行业的法律、规章制度及集团公司的质量目标，协助拌和站 总经理抓好拌和站工程质量。

2、督促有关部门制定和审批拌和站质量管理办法、规章制度和质量责任制；建 立健全质量保证体系。

3、协助拌和站总经理制定拌和站的质量管理目标，保证质量控制措施费用的投

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入。

4、督促拌和站季度大检查、评比活动，表彰、奖励质量先进拌和站分站，总结、交流、推广生产先进经验，提高质量管理水平。

5、履行质量相关的法律、法规和规章制度规定的其他质量职责。

（四）、拌和站项目经理质量岗位职责

1、贯彻执行国家、行业的法律、规章制度及集团公司的质量目标,对拌和站工程 质量负直接领导责任。

2、组织有关部门制定和审批项目部质量管理办法、规章制度和质量责任制；建 立健全质量保证体系。

3、在生产管理过程中负责对生产工作进行组织、管理、指挥、协调。

4、掌握拌和站生产动态，组织定期开展质量会议，研究和解决生产中存在的重 大质量隐患，及时组织相关人员研究对策，制定针对性、可操作性强的质量保证 措施，确保质量目标的实现。

5、督促拌和站各个分站对新材料、新工艺、新技术的岗前技术培训及实施性的 生产技术方案的制定。

6、组织重大质量事故的调查、分析、处理，并按事故级别批复或上报。

7、组织拌和站季度大检查、评比活动，表彰、奖励质量先进单位，总结、交流、推广生产先进经验，提高质量管理水平。

8、定期或不定期检查各部门、各拌和站分站对质量责任制的落实情况。

（五）、工程技术部部长质量岗位职责

1、贯彻执行国家、行业的质量法规和有关技术标准，掌握拌和站生产动态，协 助项目经理做好拌和站生产方面的技术领导工作。对拌和站质量管理负技术领导 责任。

2、组织研究和制定施工技术方案及质量技术措施，指导和落实方案、措施的落 实情况。

3、领导拌和站技术攻关活动，确定攻关项目的课题并进行技术指导；

4、参加拌和站组织的各种质量检查、评比活动，对质量管理中各个拌和站分站 质量技术标准、施工工艺的执行情况提出主导性意见。

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5、参与重大质量事故的调查处理，分析事故原因，制定防范措施。

（六）、财务部会计质量岗位职责

1、贯彻执行国家、集团公司相关质量控制的文件。

2、拟定本系统质量保证技术措施及资金供给计划。

3、做好资金筹集、运用、调控、监督工作，4、建立健全拌和站各项内控制度，严格执行财经纪律，按有关文件精神及合同 内容及时扣除进度款中相应质量保证金。

5、参加重大质量事故的调查、分析、责任认定、及对责任人、单位的处罚。

（七）、工程技术部分管生产技术人员质量岗位职责

1、贯彻执行国家、行业和集团公司有关施工技术管理的法律、法规、规范和标 准性的文件，对拌和站的生产技术工作负责。

2、建立健全质量保证体系，制定岗位质量责任制及考核办法。

3、树立“质量第一”的思想，在编制年、季、月生产计划时，编制质量保证措 施。

4、在编制和审查生产组织设计或方案的过程中，编制和审查质量保证措施，专 业性强、技术含量高、难度大的生产项目要编制专项施工方案。

5、制定创优规划，积极推广“四新”技术的应用，组织开展技术质量攻关 活动。

6、完善技术交底制度，对专业性强、技术含量高、难度大的生产项目技术交底 要做到详细、并指导生产。

7、经常深入现场检查方案、技术标准落实情况。

8、参加重大质量事故调查处理，分析事故原因，从技术上提出预防措施。

（八）、工程技术部分管质量检测人员质量岗位职责

1、贯彻执行国家、行业法律、法规和标准及集团公司质量要求，并对执行情况 进行监督检查。

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2、组织试验人员配备、管理及考核工作。组织试验人员学习新技术、新规范、新标准及岗前培训工作。组织试验仪器设备的调备、购置及报废工作。参与创优规划、专项技术方案的制定，完善质量保证措施，并督促实施。

3、建立健全质量保证体系，制定岗位质量责任制及考核办法。

4、掌握质量动态，及时向主管领导回报各个分站的质量情况，对违反操作规程，不按质量要求进行生产的拌和站分站有权制止，对已生产的沥青混合料有质量怀疑时，有权要求对此进行质量鉴定，满足质量要求时，经同意方可继续生产。

5、做好质量宣传，提高全体员工的质量意识，充分认识公路工程高质量、高要

求的质量含义。

6、落实各个拌和站分站对员工的技术培训，特殊岗位、新工艺、新材料、新技 术必须经培训合格方准上岗。

7、对拌和站范围的材料供应情况进行监控，对不合格品的处理跟踪落实。

8、检查各个拌和站分站质量管理组织机构设置、质量体系是否建立，各种质量 保证措施及管理办法是否制定。

9、制定定期质量检查制度及考评标准，参加检查考评活动。

10、参加质量事故的调查处理，进行事故统计、分析、定性、定责和上报，对各 个拌和站分站执行事故报告处理制度的情况进行监督检查。

11、及时传达、转发上级有关质量的文件。

12、及时上报各种质量报表和上级要求的总结材料。

（九）、综合办公室主任质量岗位职责

1、贯彻执行国家相关质量的法律、法规和集团公司质量目标及拌和站制定的管 理办法。

2、及时传达上级领导有关质量的指示和印发项目部文件。

3、按规定组织员工进行技术培训，提高技术技能。

4、参加质量检查、评比活动。

5、参加重大质量事故的调查、分析、责任认定、及对责任人、单位的处罚。

（十）、拌和站分站站长质量岗位职责

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1、坚持“质量第一”的方针，对本拌和站分站人员进行质量管理教育，认真贯 彻执行质量制度和各项技术规定。

2、尊重实验人员的工作，并积极开展班组自检，互检活动，严禁弄虚作假行为，开好班组质量分析会，充分发挥班组质量管理的作用。

3、严格执行工艺和技术操作规程，建立员工的质量责任制，重点抓好影响产品 质量的关键岗位工作。

4、组织有序的文明生产，确保沥青混合料质量。

5、组织本拌和站分站参加技术学习，针对影响质量关键因素，开展革新和合理 化建议活动，积极推广新工艺、新技术交流和技术协作，帮助员工练好基本功，提高技术水平和质量管理水平。

6、组织本拌和站分站员工对质量事故进行分析，找出原因，提出改进办法。

（十一）、拌和站分站实验员质量岗位职责

1、贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针，熟悉并掌握施工规范、规程、标 准。收集新规范、标准及有关科技信息，围绕生产需要、开展新技术、新材料的 试验研究工作。

2、严格按规范、规程、标准进行生产质量监督、试验检测工作。落实本拌和站 分站质量目标。

3、在所在拌和站站长的领导下，负责本拌和站分站范围的日常质量管理。负责 本拌和站分站范围内试验操作与计算抽查，当发现检验、测试、计算不符合要求 时，有权阻止并要求更正。按要求填写各类质量检测报表，做到内容齐全，数据 准确可靠。

4、负责做好质量文件的管理，协调工程技术部质量管理的工作，确保质量行为 规范、质量体系运行有效。

5、参加生产组织方案的制定，监督检查实施过程中质量措施的执行情况。参加 拌和站及上级组织的质量检测和评比活动、质量工作会议并贯彻落实。

6、每天跟踪检查沥青混合料生产质量，填写检查日记，严格做到沥青混合料生 产检查率 100％，准确率100％。

7、主动向分管领导汇报工作，提供情况，协助分管领导制定创优规划，贯彻落 实创优目标。

8、积极配合上级质量监督部门对沥青混合料生产质量的检查及验收。

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9、参加质量事故调查、分析处理、形成报告，按规定上报。

（十二）、拌和站分站机长质量岗位职责

1、贯彻执行国家相关质量的法律、法规和集团公司质量目标。

2、在生产沥青混合料时要严格按生产配合比进行施工，按计量的要求进行精确 计量。

3、积极配合工程技术部、试验室对操作生产工艺进行改进，不断提高生产工艺 规程的合理性、科学性。

4、随时接受质检部门的质量监督和技术指导。

5、积极向有关部门汇报生产中所出现的质量问题，不得隐瞒事实真相。在合理 的工艺规程指导下，必须对整个生产控制过程和产品质量负责。

6、参加质量事故的调查处理。

（十三）、拌和站分站收料员质量岗位职责

1、贯彻执行国家相关质量的法律、法规和集团公司质量目标。

2、在接收砂、石、沥青等材料时要配合实验员严格按照实验规程对原材料的质 量和技性能要求进行质量检测，不合格原材料拒绝进场，并按不合格程序办理。原材料的验收、进场、储备和沥青混合料出场严格按照程序办理。

3、对不同品种和规格原材料进行标识。

4、参加质量事故的调查处理。

（十四）、拌和站生产现场员工的质量岗位职责

1、要牢固树立“质量第一”的管理思想，精益求精，做到好中求多，好中求快，好中求省。

2、要积极参加技术学习，做到四懂：懂质量要求、懂工艺技术、懂设备性能、懂检验方法。

3、严格遵守操作规程，对本拌和站分站的设备、仪器、仪表和工具做到合理使 用、精心使用、精心维护、经常保持良好状态。

4、认真做好自检与互检，勤检查，及时发现问题，及时通知下一个岗位，做到

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人人把好质量关。

5、对生产质量要认真负责，确保表里一致，严禁弄虚作假。

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六、质量技术交底制度

（一）、目的

质量技术交底是在拌和站沥青混合料生产之前必须进行的一项重要的质量 管理工作。拌和站质量技术交底由拌和站总经理、副总经理、项目经理、各级技 术负责人、现场生产机组人员、联队民工自上而下逐级交代，将沥青混合料质量 技术要求、生产工艺特点和应注意的问题，最终下达给机组操作人员和联队民工，使机组操作人员和联队民工了解生产质量目的要求，掌握生产技术方法，贯彻执 行各项质量技术标准、生产操作规程和生产技术措施，人人做到心中有数，科学 地组织生产沥青混合料。最终确保沥青混合料生产质量，进而确保工程公司的施 工工期，确保拌和站的经济效益和社会效益等管理目标的实现。

（二）、要求

1、质量技术交底要贯彻沥青混合料设计要求和上级技术领导的意图和要求。

2、质量技术交底必须满足路面施工技术规范和生产操作规程的要求。

3、对推广新技术、新工艺、新材料、新结构的沥青混合料生产，在质量技术交 底时，要更全面、具体、详细、准确。

4、沥青混合料质量设计变更时，一定要将变更后的质量设计要求及时向生产机 组和联队民工进行交底。

5、对易发生质量事故的关键部位和关键工种，在质量技术交底时应特殊强调，并针对性提出生产操作要点和质量控制措施。

5、质量技术交底必须在沥青混合料生产前的准备工作时进行，沥青混合料生产 依据的技术规范、操作规程、质量检测标准均列入质量技术交底内容。

6、质量技术交底是一项技术性很强的工作，必须严肃、认真、全面、规范，所 有质量技术交底均列入拌和站质量技术档案。

（三）、方法和内容

1、拌和站质量技术交底遵照东方路桥集团公司技术管理制度中规定的三级交底，交底方法采用书面交底、会仪交底、挂牌交底、样板交底和口头交底等。

2、拌和站质量技术交底内容

a、一级交底：拌和站总经理、副总经理、项目经理对拌和站工程部和拌和站分 站的质量技术交底是纲领性的，采用会仪交底方法。交底内容包括转达集团公司

-----------------------Page 23-----------------------的质量技术管理措施、转达工程公司对沥青混合料的工期质量要求、沥青混合料 生产依据的生产技术规范要求、拌和站内部拟定的生产进度要求和采取的生产质 量技术措施。

b、二级交底：拌和站分站站长对拌和机机长和民工联队队长的质量技术交底是 拌和站质量技术交底的核心，采用书面交底和挂牌交底的方法。交底内容包括生 产沥青混合料的配合比组成和各项质量检测标准、各品种规格原材料的质量检测 要求、生产的具体技术措施方法、提出质量的具体要求和措施、易发生质量事故 的关键岗位生产操作要点、特殊情况应该知会的问题等。

c、三级交底：拌和机机长对拌和机操作手和联队民工的质量技术交底是具体的 实质性的，可灵活采用书面交底、样板交底和口头交底的方法。交底内容包括沥 青混合料设计和规范要求的一些相关指标和数据、操作手和民工的具体操作方 法、生产的顺序和方法措施、操作过程应该注意的事项、出现操作错误时的纠正 方法等。

四、纪律

1、严格按质量技术交底规定的程序办事，生产前未经质量技术交底或交底不清，不准开工。

2、在进行质量技术交底工作时，技术交底记录是各级技术人员履行各自质量职 责的凭据，技术交底人员必须认真填写，接受交底人员必须在记录中签字，并由 相应的质量管理人员予以确认。

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七、原材料进场质量检验制度

（一）、目的

为了确保进入拌和站生产现场的原材料符合规定要求,确保生产质量。

（二）、范围

适用于所有拌和站各职能部门、拌和站分站对原材料进场的控制。

（三）、职责、工程部负责原材料采购的归口管理工作。、工程部负责开工前提供生产合同、生产预算及生产原材料预算,以及提供主 要原材料名称、规格、型号、数量、质量要求。

3、工程部负责检查和监督拌和站分站做好原材料进场的质量检验工作.4、收料员负责对进场原材料进行检查验证,并取得相关的证明资料。凭证手续 不全,一律不收。将合格原材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。

5、实验员应做好原原材料检查和督促工作,确保原材料进场质量检验的落实,防 止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。

（四）、措施和方法

1、做好进货接收时的联检工作。在原材料、半成品及加工订货进场时,拌和站实 验室负责组织实验员、收料员参加的联合检查验收。检查内容包括:产品的规格、型号、数量、外观质量、产品出厂合格证、准用证以及其他应随产品交付的技术 资料是否符合要求。实验室负责填写《原材料进场检验》表格,相关人员签字。

2、做好原材料进场质量复试工作。对于砂石料、沥青、外加剂等须复试的产品, 由拌和站试验员严格按规定进行,对原材料进行取样,送实验室试验。同时,做好监 理参加的见证取样工作,原材料复试合格后方可使用。工程技术部对原材料的抽 样复试工作进行检查监督。

3、在进行原材料的质量检验工作完成后,相关的内业工作(产品合格证、试验报告、准用证等材质证明文件的收集,整理、归档)应及时做到位。

4、在检验过程中发现的不合格原材料原则上应做退货处理,并进行记录,报拌和站

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负责人审批。如可进行降级使用或改用做其它用途,由拌和站负责人签署处理意 见。

5、原材料进场质量检验时严格按有关验收规范执行,检验合格后方可使用,出现问 题追究当事人责任。

6、原材料进场质量检验要做到 100%。

7、实验室做好原材料的品种、数量清点,进货检验后要全部人库,及时点验。

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八、拌和站沥青混合料生产配合比控制和管理制度

（一）、目的

为了确保拌和站生产沥青混合料符合规定要求,确保生产质量。

（二）、范围

适用于所有拌和站分站生产机组对沥青混合料生产的控制和管理。

（三）、职责

1、工程部负责检查和监督拌和站分站做好沥青混合料生产配合比管理工作，并对拌和站沥青混合料生产质量负全面管理责任。

2、拌和站分站站长负责组织领导拌和站分站沥青混合料生产配合比控制工作，并对沥青混合料生产质量负直接领导责任。

3、拌和机机组操作人员落实沥青混合料生产配合比的控制工作，并对生产的沥青混合料质量负直接操作责任。

4、试验检测人员在沥青混合料生产过程中应对沥青混合料生产质量状况进行连续监控，对沥青混合料的生产质量负直接检查管理责任。

（四）、措施与方法

1、首次使用的生产配合比，应由拌和站组织工程施工技术、质量、试验等各相

关部门进行联合鉴定，对配合比的符合性进行联合确认。根据开盘鉴定结果，由 拌和站组织生产，根据合同要求下发生产任务单，进行技术交底。

2、拌和站操作人员开机前，应根据生产配合比交底单和任务单，检查原材料的 品种、规格、数量及设备运转情况，并做好记录。符合要求后，方可开机。上料 时执行有关操作程序、规定、按试验检测人员指定已检区域进行原材料上料，保 证使用与要求一致，原材料内不得有杂物，粒径级配基本一致，如果用眼观察有 明显差异时，应及时通知试验检测人员采取措施，雨后生产时，应采取一定的措 施，保证其上料的及时、顺利。

3、拌和过程中，拌和机操作人员应按照配合比通知单中各种材料用量准确计量，随时观察拌和机设备的工作状况和混合料的出机情况，发现异常及时向拌和站分 站负责人和有关部门报告；计量设备需要调整时，应由试验室试验检测人员与拌 和设备管理人员进行调整，其他人员不得随意调整。试验检测人员在沥青混合料 生产过程中应对沥青混合料生产质量状况进行连续监控。

4、对原材料的计量，应严格执行试验室生产配合比，确保其得到准确实施，实 施前严格执行自检、互检程序。实施过程应对计量数据进行有效的监视，有异常 时，及时通知技术部门采取有效措施。沥青混合料的拌和时间，应综合考虑技术

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部门提出的要求和生产设备的性能，达到拌和均匀，颜色基本一致。装车执行有 关规定和制度确保车箱体内没有任何的杂物和积水等。

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九、实验室试验检测资料管理制度

1、拌和站实验室负责拌和站生产沥青混合料相关项目办、总监办、驻地办下发 的有关集料、填料、沥青、沥青混合料生产技术质量指标方面规定和指导性文件 的整理，并分门别类归档。

2、拌和站实验室负责实验检测仪器出厂合格证、仪器档案资料、计量部门校验

检定合格证书等整理归档保存，认真填写实验检测仪器使用记录和维修保养记录

并符合总监办和驻地办等有关单位要求。

3、拌和站实验室负责拌和站试验检测资料记录填写和归档管理工作。拌和站沥

青混合料备产、生产过程中发生的各种实验原始记录、实验记录、试验检测报告

等资料填写必须真实完整，不得伪造、涂改、抽换或丢失，符合规范和项目办总

监办等相关部门所规定的格式样式、检测频率等各方面要求。

4、拌和站实验室进行集料、填料、沥青和沥青混合料试验必须记录实验原始记

录；并依据实验原始记录填写相应的实验记录；再将实验记录汇总编制相应的实

验报告；实验报告经驻地办审阅签字后附相应实验记录按总监办驻地办等相关单

位要求分别整理归档。

5、拌和站沥青混合料备产和生产所有技术资料、试验检测资料均应建立台帐，资料数据必须准确，手续完备，项目填写清楚，符合总监办驻地办等相关单位要

求。

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十、质量管理领导小组会议制度

1、每月召开一次定期会议。

2、发生重大质量事故时，召开不定期会议。

3、会议各项议题经研究通过，结论经办公室记录整理后，由组长签发生效。

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十一、质量体系运行保证措施

1、认真贯彻“预防为主”和“事前把关”的质量管理方针，建立完善的试验检 测体系；调动一切积极因素，充分发挥实验检测人员的作用，以工序质量控制 为核心，确保严格按照生产设计和施工规范、规程的要求，组织实施生产。

2、、开工前进行所用材料的调查、取样、检验，做好生产配合比设计，确保所 用的试验项目的试验结果符合规范要求，并经监理审查批准后方可正式用于生 产。

3、实行沥青混合料生产全过程的质量目标管理，把生产的总目标分解成工序质 量目标，并将其落实到人，在生产过程中，各项工作都必须以质量“目标”为 中心，实施全面的、全过程的管理，把各方面的管理工作转到“质量第一”的 轨道上来。

4、建立和健全各项质量管理制度，明确责任。狠抓岗位责任制的落实，使整个 生产过程处于可控状态，确保生产质量达到设计要求和规范要求。实验室要严 把质量关，并加强对检测人员的管理和业务培训工作。为保证检测工作的连续、稳定性，检测人员必须保证相对的稳定。把质量工作落实到岗位，落实到个人，落实到生产的每一个环节。

5、加强内部质检工作，严格控制各施工工序的质量，确保生产质量一次达优。加强生产施工全过程的控制和各工序环节的监督、检查，认真进行生产过程中 的日常检查、工序衔接或交接中的专职检查及定期的质量工作大检查工作。

6、在施工前拌和站要与各个分站签定质量责任状，分站也要与生产机组负责 人、民工联队负责人签订质量责任状。

7、成立一个由总经理牵头负责的生产创优工作领导小组，制定具体的创优目标，实施创优目标管理，并结合生产的有关实际问题，分课题组织人员进行攻关，并在生产过程中严格实施。

8、制定质量奖罚办法，发生质量事故，无论其性质、情节如何，应及时如实的 向上级汇报，不得隐瞒。对造成责任事故的有关责任领导和直接责任人按拌和 站的有关惩戒办法和规定进行处罚，决不姑息迁就。对于在生产质量方面作出 突出贡献的先进个人和先进集体，拌和站应进行奖励。促进各项管理制度的落 实。

9、加强质量教育，提高员工的质量意识。

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目录

一、质量目标：------------------------------1

二、质量领导小组：------------------------2

三、质量保证体系：------------------------3

四、质量领导小组及其领导各个部门与人员岗位职责-------------5

五、质量管理岗位职责-------------------15

六、质量技术交底制度-------------------22

七、原材料进场质量检验制度----------24

八、拌和站沥青混合料生产配合比控制和管理制度--------------26

九、实验室试验检测资料管理制度----28

十、质量管理领导小组会议制度-------29

十一、质量体系运行保证措施----------30

附表一：沥青拌和站联检质量考核表 附表二：沥青拌和站质量技术书面交底表

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鄂尔多斯市东方路桥集团股份有限公司 路面面层沥青混合料拌合站总站

质

量

保

证

体

系

编制：

审核：

审批：

二○一一年三月十五日