冲床工安全操作规程培训

第一篇：冲床工安全操作规程培训

冲床工安全操作规程培训

冲床工的安全规程相信大家一定有所认知，今天，有我带领大家再重新学习一下。

一、要知道，设备上的安全保护和控制装置，不得随意拆动。暴露于压力机之外的传动不见，必须安装防护罩，禁止在写下防护罩的情况下开车或试车。

二、开机前要做足准备工作，例如：检查设备主要紧固螺钉是否松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止安装、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油，检查机器各传动，连接，润滑等部位及防护装置是否正常等等。

三、开机前必须取下冲床上的一切浮放物品，同时必须穿好工作服。

四、模具安装时必须将活块开到死点，闭合高度必须正确，模具必须紧固牢靠，并通过使他检查。

五、工作前要让机器空转2分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用。切忌机器带病运转，以免发生操作事故。

六、操作过程中，操作者的手、头鱼冲床保持一定距离，并时刻注意冲头动作，工作中注意力要集中，严禁与人交谈，严禁讲手和工具等物件伸进危险区内，以免发生操作事故。

七、冲制短小工件时，严禁用手直接送料或取件，必须使用专门工具（镊子或送料机构）进行操作，以免发生操作事故。

八、冲制长工件时，必须设置安全托料架或采取其他安全措施，以免长工件由于冲压崛起伤人。

九、两人（含）以上操作一个冲床时，应定人定责，注意协调配合，搬（踏）闸者，必须注意送廖仁德动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸，以免发生操作事故。

十、工作中发现冲床运转异常或有异常声音，必须停止送料，检查原因，进行修理，以免发生操作事故和设备损失。

十一、工作结束后，及时关闭机器，切断电源，擦拭冲床。

以上是冲床工在日常工作中需要遵守的安全操作规程，但是，在实际工作中还存在很多的安全隐患，我们从几个案例来讲解冲床工如何在工作中避免事故发生。二〇〇八年一月七日，毛坯二车间员工xxx，因家庭矛盾原因，在生气的情况下开始冲床操作，注意力不集中，老是思考工作之外的事情，导致工作中的小失误，待冲工件卡在机器中，此时，按照安全操作规程，应该关闭机器，用专门工具将工件取出，但是该员工此时心神不宁，而采取用手去取工件的危险举动，而此时冲床开始启动，将其右手食指冲压，后经工伤鉴定，为十级工伤。

二〇〇八年四月毛坯三车间冲床工xxxxx在下班之后，独自留下加班，在操作机器时，没有将工件摆放在正确位置，而此时已经踏下了踏板，该员工急忙用手去纠正位置，而此时机器正好启动，将右手食指压坏。目前工伤鉴定正在进行中。

从以上两个案例中我们可以看出，两起事故的发生都是因为操作工的疏忽大意造成的。xxx因为工作之外的事情导致注意力不集中，而xxx因为独自加班而注意力不集中，在出现小的工作失误时，都因为一时的慌乱或者是过度的自信，都违反了安全操作规程，都用手直接接触冲床危险部位，最终导致了这两起事故。

所以说，事故往往发生在熟练工人身上，往往是由于工作之外的因素所引起的。各位在日后的工作中，如果发现自己心神不宁，就不要再继续工作，在操作冲床时，要确保自己的注意力高度集中，不要因为任何事情而扰乱自己的心情。此次培训结束。最后对所有受训人员进行考试，考试内容为《冲床工安全操作规程》

xxxxxx公司 人力资源部

2008-4-1

第二篇：冲床工安全操作规程

冲床工安全操作规程

1、操作要求：

1.1 工作前应检查设备的润滑系统、机械系统、安全防护装置是否齐全、完好，各连接螺栓及零件是否紧固，离合器、制动器是否完整，操作灵活。1.2 机床调整好后，确认各部分正确无误后方可正式工作。1.3 在工作时，不允许将手伸进工作区域。

1.4 单次冲压时，脚不准经常放在脚踏板上，每冲一次踏一次后，立即离开脚踏板。

1.5 在工作中应注意设备的运转状态及润滑情况，如有异常现象或声音时，应立即停机检查。

1.6 工作完毕或长时间离开时，应将设备滑块停于上死点，关掉电动机，切断电源，清扫设备，做好点检卡记录。

2、安全操作规程：

2.1 车间上班时应正确穿戴劳保用品。

2.2 开机前应检查模具是否紧固，有无裂纹，保险装置等是否完好有效。2.3 工作过程中要互相配合，往冲床上放、取件应用钳子，要准确夹牢，以防掉落砸伤。

2.4 料件要放在指定地方，不准乱放或堵塞通道。

2.5 设备在运转时，严禁将手伸入滑块区内，调整或修理机床时，必须关掉电源，挂“禁止操作”警示牌，需要点动或开动时，要通知每一个工作者，否则，不允许开动。

2.6 冲压模副应先紧固上模后，操作1次后，无异常时再紧固下模，并经常检查有否松动。

2.7 操作时不得与别人交谈，不得酒后操作，不得过度兴奋或疲劳时坚持作业。

2.8 应经常检查模具情况，不得将料重叠冲压。2.9 不得将高于闭模高度的刚性物体置于冲压区。

黄岩迪安模具有限公司

第三篇：冲床工下料工序及安全操作规程

冲床工下料工序及安全操作规程

一：模具的装卡

①操作者首先将冲床曲轴调整到最高上支点位置并调整滑块丝杠，使滑块处于最上端位置。

②正确选择待下料工件所需模具并把该模具放在冲床的工作台上，目测找正模柄与滑块孔的位置。

③手动盘车使冲床曲轴调整到最下支点位置，调整滑块丝杠使模柄完全嵌入滑块模柄孔。

④拧紧滑块上的模柄卡紧螺丝，并用压板压紧底模板。二：模具的使用和调整。

①接通机床电源并按下机床启动按钮，待机床匀速运转后踩下机床脚踏板让滑块往复运动，仔细观察模具，当没有异常震动和磨擦声时说明上下模相对位置较正。

②调整滑块丝杠，使滑块下降，使凸模刃口嵌入凹模1.5----4mm（按板厚酌情调整）。

③操作者在开始冲剪切之前应仔细检查核对材料规格是否符合工艺尺寸要求，调整好定位开始冲剪工作。除落料模外其它冲剪模如各种断料模具所冲剪下的第一个工件，必须用相关量具测量，核对工件是否符合工艺尺寸要求,切断模剪切精度应控制在±0.5 mm范围内，此后每20个工件核对一次尺寸。三：冲床使用安全注意事项。1．开车前首先在滑轮、曲轴油杯，大齿轮油孔，横轴油孔等部位加注润滑油。

2.操作者在操作过程中如发现设备出现异常响动应立即停车，并立即切断该设备电源。

②严禁操作者在未完全停机的状态下直接用手拿取冲压下来的工件.以防伤手。

③当所冲压的工件较大、工件尺寸较长或操作者操作机床不够熟练时严禁打连车。

④当操作者用手送料时，操作者的手不要接近模具，尤其不要接近模具的压料装置、刃口及导柱、导套，以免发生安全事故。⑤操作人员在操作前必须经过相关人员指导，严禁非操作人员操作该设备。

（6）操作者应定期给所操作设备进行保养维护，需要润滑的部件定期加注润滑油1次/周。

（7）操作完毕必须关闭电气，清理机床和工具做到物见本色，铁见光。每天打扫工作场地，保持冲床干净无油污，场地清洁无杂物，物品码放整齐成线。

上海哈龙风机电器有限公司

第四篇：冲床工岗位职责

冲床工岗位职责

1、负责冲床操作。

2、及时报告生产过程中异常状况。

3、协助技术，品管或其它相关工作。

4、维护区域的整洁。

5、依据工艺文件要求及设备操作流程，完成本工序产品生产。

6、做好本工序产品质量，并配合检验员进行产品检验。

7、依据质量及工艺文件要求做好记录。

8、依据生产计划完成产量。

9、对所负责设备进行保养。

10、完成主管安排的临时任务。

第五篇：电工安全操作规程培训

电工安全操作规程

1.未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。

2.电工人员必须持电气作业许可证上岗。

3.不准酒后上班，更不可班中饮酒。

4.上岗前必须穿戴好劳动保护用品，否则不准许上岗。

5.检修电气设备时，须参照其它有关技术规程，如不了解该设备规范注意事项，不允许私自操作

6.严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。

7.高空作业时，必须系好安全带。

8.正确使用电工工具，所有绝缘工具，应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、校验。工具的正确使用:钳,改刀,电笔

9.当有高于人体安全电压存在时严禁带电作业进行维修。

10.电气检修、维修作业及危险工作严禁单独作业。

为什么 :

11.电气设备检修前，必须由检修项目负责人召开检修前安全会议。

12.在未确定电线是否带电的情况下，严禁用老虎钳或其他工具同时切断两根及以上电线。

13.严禁带电移动高于人体安全电压的设备。

14.严禁手持高于人体安全电压的照明设备。

15.手持电动工具必须使用漏电保护器，且使用前需按保护器试验按钮来检查是否正常可用。

16.潮湿环境或金属箱体内照明必须用行灯变压器，且不准高于人体安全电压36V。

17.每个电工必须熟练掌握触电急救方法，有人触电应立即切断电源按触电急救方案实施抢救。

18.配电室除电气人员严禁入内，配电室值班人员有权责令其离开现场，以防止发生事故。

19.电工在进行事故巡视检查时，应始终认为该线路处在带电状态，即使该线路确已停电，亦应认为该线路随时有送电可能。

20.工作中所有拆除的电线要处理好，不立即使用的裸露线头包好，以防发生触电。

21.在巡视检查时如发现有故障或隐患，应立即通知生产方然后采取全部停电或部分停电及其它临时性安全措施进行处理，避免事故扩大。

22.电流互感器禁止二次侧开路，电压互感器禁止二次侧短路和以升压方式运行。

23.在有电容器设备停电工作时，必须放出电容余电后，方可进行工作。

24.电气操作顺序：停电时应先断空气断路器，后断开隔离开关，送电时与上述操作顺序相反。

25.严禁带电拉合隔离开关，拉合隔离开关前先验电，且应迅速果断到位。操作后应检查三相接触是否良好（或三相是否断开）。

26.严禁拆开电器设备的外壳进行带电操作。

27.现场施工用高低压设备以及线路应按施工设计及有关电器安全技术规定安装和架设。

28.每个电工必须熟练牢记锌锅备用电源倒切的全过程。

29.正确使用消防器材，电器着火应立即将有关电源切断，然后视装置、设备及着火性质使用干粉、1211（是二氟一氯一溴甲烷的代号，分子式为CF2C1Br）、二氧化碳等灭火器或干沙灭火，严禁使用泡沫灭火器。

30.合大容量空开或ME时，先关好柜门，严禁带电手动合ME。

31.万用表用完后，打到电压最高档再关闭电源，养成习惯，预防烧万用表。

32.严禁向配电柜、电缆沟放无关杂物。

33.光纤不允许打硬弯，防止折断。

34.生产中任何人不准使拉拽DP头线，防止造成停车。

35.换DP头应 停掉装置及PLC电源，如有特殊情况，带电换，必须小心，不能连电。

36.生产中换柜内接触器时，必须谨慎，检查好电源来路是否可关断，严禁带电更换，防止发生危险。

37.生产中不能因维修气阀而将压辊压下，造成钢带跑偏或挤断。

38.不允许带电焊有电压敏感元件的线路板，应待烙铁烧热后拔下电源插头或烙铁头做好接地再进行焊接

39.拆装电子板前，必须先放出人体静电。

40.使用电焊机时，不允许用生产线机架作为地线，防止烧PLC，发现有违章者立即阻止。

41.使用电焊机，需带好绝缘手套，且不允许一手拿焊把，一手拿地线，防止发生意外触电。

42.焊接带轴承、轴套设备时，严禁使焊机电流经过轴承、轴套，造成损坏。

43.在变电室内进行动火作业时，要履行动火申请手续，未办手续，严禁动火。

44.生产中不要紧固操作台的按钮或指示灯，如需急用必须谨慎，防止改锥与箱体连电造成停车。

45.生产中如需换按钮，应检查电源侧是否是跨接的，拆卸后是否会造成停车或急停等各种现象，没把握时，可先临时把控制线改到备用按钮上，待有机会时恢复。

46.换编码器，需将电源关断{整流及24V}或将电源线挑开，拆编码器线做好标记，装编码器时，严禁用力敲打，拆风机外壳时要小心防止将编码器线拽断，在装风机后必须检查风机罩内编码器线是否缠在风机扇叶上。

47.电气设备烧毁时，需检查好原因再更换，防止再次发生事故。

48.换接触器时，额定线圈电压必须一至，如电流无同型号的可选稍大一些。

49.变频器等装置保险严禁带电插拔且要停电5分钟以上进行操作。

50.严禁带电插拔变频器等电子板，防止烧毁。

51.换变频器或内部板子时必须停整流电源5分钟以上进行操作，接完线必须仔细检查无误后方可上电，且防止线号标记错误烧设备。

52.经电机维修部新维修回的电机必须检查电机是否良好并将电机出线紧固后再用。

53.接用电设备电源时，先看好用电设备的额定电压选好合适空开，确认空开处于关断，检查旁边是否有触电危险再进行操作。

54.手动操作气阀或油阀时，必须检查好是否会对人或设备造成伤害，防止出事故。

55.更换MCC抽屉时，必须检查好抽屉是否一样，防止换错烧PLC。

56.安装或更换电器设备必须符合规定标准。

57.严禁用手触摸转动的电机轴。

58.严禁用手摆动带电大功率电缆。

59.烧毁电机要拆开确认查明原因，防止再次发生。

60.热继电器跳闸，应查明原因并处理再进行复位。

61.在检修工作时，必须先停电验电，留人看守或挂警告牌，在有可能触及的带电部分加装临时遮拦或防护罩，然后验电、放电、封地。验电时必须保证验电设备的良好。

62.检修结束后，应认真清理现场，检查携带工具有无缺少，检查封地线是否拆除，短接线，临时线是否拆除，拆除遮拦等，通知工作人员撤离现场，取下警告牌，按送电顺序送电。

63.工作完成后，必须收好工具，清理工作场地，做好卫生。

电工安全操作规程

1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。

2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。

3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。

4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。

5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。

6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。

8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。

9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。

10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。

11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。

变配电安全操作规程

一、停送电操作顺序

1、高压隔离开关操作顺序：

（1）断电操作顺序：

A、断开低压各分路空气开关，隔离开关。

B、断开低压总开关。

C、断开高压油开关。

D、断开高压隔离开关。

（2）送电操作顺序和断电顺序相反。

二、低压开关操作顺序：

（1）断电操作顺序：

A、断开低压各分路空气开关、隔离开关。

B、断开低压总开关。

（2）送电顺序与断电相反。

三、倒闸操作规程

1、高压双电源用户，作倒闸操作，必须事先与供电局联系，取得同意或拉供电局通知后，按规定时间进行，不得私自随意倒闸。

2、倒闸操作必须先送合空闲的一路，再停止原来一路，以免用户受影响。

3、发生故障未查明原因，不得进行倒闸操作。

4、两个倒闸开关，在每次操作后均应立即上锁，同时挂警告自牌。

5、倒闸操作必须由二人进行（一人操作、一人监护）。

变配电设备安全检修规程

1、电工人员接到停电通知后，拉下有关刀闸开关，收下熔断器。并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。

2、高低压断电后，在工作前必须首先进行验电：

3、高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。

4、验电工作应在施工设备进出线两侧进行，规定室外配电设备的验电工作，应在干燥天气进行。

5、在验明确实无电后，将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的基本可靠的安全措施。

6、应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线，对于双回路供电单位，在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不但同时将两母线刀闸拉开，而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。

7、装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反。

8、接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂“有人工作”警告牌，工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。

9、应特别强调的是，必须把施工设备各方面的开关完全断开，必须拉开刀闸或隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，禁止在只经断开油开关的设备上工作，同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。

10、工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新检查所有安全措施，一切正常后，方可重新开始工作。全部离开现场时，室内应上锁，室外应派人看守。