瓦斯检查员年终工作总结（范文模版）

第一篇：瓦斯检查员年终工作总结（范文模版）

瓦斯检查员年终工作总结

2016年，在这一年的瓦检工作中，始终按照上级部门的方针指示、各级会议精神要求，坚持理论联系实际，认真学习，开展煤矿瓦检工作，致力于理论知识的积累掌握和业务水平的提高，服从领导的安排，遵纪守法，努力工作。在领导和同志们的关心、帮助和指导下加强自身学习，对瓦检工作、思想方面都有了了很大进步。

一、在瓦检过程中，严格按照《煤矿安全规程》、《瓦斯检查操作规程》以及矿有关要求实施。

二、为了提高自身业务素质和工作能力，更好地适应工作的需要，不断学习、掌握更全面的瓦检知识和工作方式方法的改进。学习《煤矿安全规程》为主的相关煤矿安全法律法规、各级会议精神、相关文件，为下步更好地开展工作做准备。

三、作为一名瓦检员，尽管已有了近多年的工作经验，但对这份特殊的工作而言尚存在诸多不足，欠缺的知识还很多。虽然在工作中不断学习，可在实际运用中仍显捉襟见肘。专业知识不够全面，业务水平有待进一步提高，工作上也还不能得心应手。需在今后的瓦检工作中大胆放开手脚，端正态度，坚守原则，不怕吃苦，实事求是，从实际出发，具体分析解决问题。结合工作实际，不断学习和进步，在工作中历练自己，从而逐步成熟起来，力求把今后的工作做得更有成效，更加完善。

瓦斯检查员： 二〇一六年十二月十日

第二篇：瓦斯检查员

瓦斯检查员试题

一、填空题

1、采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于（20%），二氧化碳浓度不超过（0.5%）。

2、矿井有害气体最高允许浓度，一氧化碳为（0.00 24）%，二氧化硫（0.0005）%。

3、生产矿井采掘工作面空气温度不得超过（26）℃，机电硐室的空气温度不得超过（30）℃。

4、采掘工作面空气温度超过（30）℃，机电硐室的空气温度超过（34）℃时。必须停止作业。

5、矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井（绝对）瓦斯涌出量和瓦斯的（涌出形式）划分。

336、低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于（10）m/t,且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于(40)m/min。

7、《规程》规定：生产矿井每年必须对矿井进行（瓦斯等级）和（二氧化碳）涌出量的鉴定工作，报省负责煤炭行业管理的部门审批，并报省级煤矿安全监察机构备案。

8、矿井总回风巷或一翼回风巷中（瓦斯）或（二氧化碳）浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。

9、采区回风巷、采掘工作面回风流中瓦斯浓度超过（1.0）%或二氧化碳浓度超过(1.5)%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

10、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到（1.0）%，（必须）停止电钻打眼。

11、爆破地点附近（20）m以内风流中瓦斯浓度达到（1.0）%时，严禁爆破。

12、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其他开关安设地点附近（20）m以内风流中的瓦斯浓度达到（1.5）%必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

313、采掘工作面及其他巷道内，体积大于（0.5）m的空间内积聚的瓦斯浓度达到（2.0）%时，附近（20）m以内 必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

14、停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到（3.0）%或其他有害气体浓度超过本规程第一百条的规定不能立即处理时，必须在（24）h内封闭完毕。

15、本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和（二氧化碳）每班至少检查（1）次。

16、瓦斯检查人员必须执行（瓦斯巡回检查）制度和（请示报告）制度，并认真填写瓦斯检查班报。

17、每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的（记录牌）上，并通知（现场工作）人员。

18、瓦斯浓度超过规程有关条文的规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员（停止工作），并（撤到安全地点）。

19、井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度（每天）至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度（每周）至少检查1次。

20、在有自然发火危险的矿井，必须定期检查（一氧化碳）浓度、（气体温度）等的变化情况。

21、矿井瓦斯是（成煤过程）中的伴生气体，是指煤矿井下以（甲烷）为主的有毒有害气体的总称。

22、巷道内瓦斯浓度的分布取决于其（涌出源的分布）和（涌出强度）。

23、瓦斯具有（燃烧）和（爆炸）性。

24、矿井瓦斯的危害有：瓦斯（窒息）、瓦斯（燃烧和爆炸）。

25、瓦斯的赋存状态：（游离）状态、（吸附）状态。

26、煤的变质程度高的煤层，瓦斯含量就（大），反之则（小）。

27、瓦斯压力梯度是指煤层（埋藏深度）每增加1米，煤层内（瓦斯压力）的增加值。

28、矿井瓦斯涌出形式有（普通）涌出、（特殊）涌出。

29、影响瓦斯涌出量的因素有：煤层(瓦斯含量)；地面(大气压力)的变化；开采规模；开采程序；采煤方法与顶板管理；生产工序；通风压力；采空区管理等。

30、矿井瓦斯等级是矿井瓦斯涌出量（大小）和（安全程度）的基本标志。

31、当地面大气压力突然下降时，必须百倍警惕，加强对（采空区）和（密闭区）等附近的瓦斯检查。

32、瓦斯爆炸必须具备3个基本条件：瓦斯浓度在（5%--16%）之间、高温火源存在、氧气浓度不低于（12%）。

33、引爆瓦斯的主要火源有：明火、（爆破火花）、撞击摩擦火花、（电火花）等。

34、瓦斯检查员要严格按照确定的地点、次数、检查方式进行检查，严禁空班（漏检）和（假检）。

35、巷道风流，在设有各类支架的巷道中，是距支架和巷道底板各（50）mm的巷道空间；在不设支架或用锚喷、砌碹支护的巷道中，是距巷道顶板、底板和两帮各为（200）mm巷道空间。

36、当测定地点风流速度较大时，无论测瓦斯还是二氧化碳瓦斯检测仪（进气管口）应位于巷道中心点风速（最快）的部位进行。

37、当测定地点风速比较慢时，检测仪的（进气管口）应根据不同气体的（比重）来确定位置。

38、当测定地点风速比较慢时，测定甲烷或（氢气）、氨气等气体时，应该在巷道风流的（上部）进行抽气。

39、当测定地点风速比较慢时，测定二氧化碳、硫化氢、二氧化硫、（二氧化氮）浓度时，应在巷道风流的（下部）进行抽气。

40、瓦斯检查工下井应携带的仪器有：瓦斯检测仪、检查棍、胶皮管、（温度计）、（手册）及其它规定的仪器、用具。

41、对要携带的光学瓦斯检测仪的各部件进行检查，要求部件完整、(电路)畅通、（光谱）清晰.42、光学瓦斯检定器是由（气路）、光路、（电路）三大系统组成。

43、光学瓦斯检定器的气室用于分别储存新鲜空气和含有（瓦斯）或（二氧化碳）的气体。

44、光学瓦斯检定器的水分吸收管内装有（氯化钙）或（硅胶）。

45、光学瓦斯检定器是根据（光干涉）的原理制成的，光的折射率与气体的介质的（密度）有直接关系。

46、调整零位。按下测微按钮，转动（测微手轮），使刻度盘的零位与指标线重合，然后按下按钮，转动（粗手轮），从目镜中观察，把干涉条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准，并记住对准零位的这条黑线，旋上护盖。

47、对仪器进行校正：简单的办法是，将光谱的第一条黑纹对在（0）位上，如果第5条正对在（7%）的数值上，表明条纹宽窄适当。否则应对仪器的光路系统进行调整。

48、使用光学瓦斯检定器之前进行以下工作：检查药品的性能；检查气路系统；检查（光路系统）；清洗瓦斯室；（对零）。

49、使用光学瓦斯检定器测定瓦斯浓度应按以下方法和步骤进行：

安全检查→取样→（读数）→记录→现场班组长→（填牌板）→填报表。50、瓦斯检查的“三对口”是指井下检查地点的（记录牌板），瓦斯检查员随身携带的（检查手册）和地面的瓦斯台账三者上面记录的有关情况和数据要完全一致。（瓦斯检查员教材第181页）

51、在局部通风机及其开关地点附近（10）米以内的风流中，瓦斯浓度都不超过（0.5）%时，方可人工开启局部通风机。

52、在临时停工地点停风检查瓦斯时，必须至少（2）人同行，携带氧气检测仪，并且相距（4～6）m，从外向里随时检查瓦斯和氧气浓度。

53、煤矿安全监控系统监测和监控的内容包括：矿井（空气成分）的检测；空气物理质量状态的检测；生产环节的各种机电设备（运行状态）的监控。

54、瓦斯检查员必须具有一定煤矿实践经验，掌握一定的（通风）、（瓦斯）知识和技能，经专门培训，考核合格，持证上岗。

55、煤矿安全监控系统一般由传感器及执行装置，（传输）系统，（数据处理）系统三大部分组成。

56、矿井（开拓）巷道在井田内的（布置形式）称为矿井开拓.57、矿井反风是当矿井发生（灾变）时采用的一项重要的控制（风流）的救灾措施。

58、矿井通风系统包含矿井（通风方式），（通风方法）和通风网络3个方面的内容。

59、采煤工作面通风，针对风流方向与煤层倾角的关系不同，可分为两种通风方式（上行风）、（下行风）。60、井下火灾的主要危害有：产生大量（有害）气体，引起（爆炸），毁坏设备和资源。61、上下山行走要严格执行（行人）不行车、（行车）不行人的制度。62、构成火灾的基本要素归纳起来有（热源）、（可燃物）、空气三个方面。

63、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点附近（20）m的风流中，瓦斯浓度不得超过（0.5）%。64、根据粉尘中二氧化硅的含量的不同分为（岩尘）、（煤尘）。65、矿井的探防水的原则是：“（有疑必探）”，“（先探后掘）”。

66、井下探防水时，必须撤出探防水点（以下）部位受水威胁区域内的（所有）人员。67、乘坐人车车辆掉道时，必须立即向（司机）发出（停车）信号。68、人工呼吸的主要方法有（口对口）吹气法，（仰卧）压胸法，俯卧压背法，举臂压胸法。69、上隅角是指采煤工作面（回风侧）最后一架棚向上（1）米处。

70、矿井的通风方法是指矿井主要通风机对矿井供风的工作方式。分为（压入式）、抽出式、（抽压混合式）。71、瓦斯检查员负责分工区域内通风、(防尘)、(防火)、放突、瓦斯抽放、安全检测及“一通三防”安全设施的使用情况和工作状态进行检查、维护与管理。72、井下挂红、挂汗、（空气）变冷、出现雾气、水叫、顶板（淋水）加大等都是突水的预兆。

73、矿井发生火灾时，处于进风测的人员应（迎着）新鲜风流撤离。处于回风测的人员，要戴好自救器，尽快进入（进）风风流中。

74、发生灾变事故时现场人员的行动原则：及时报告灾情、（积极抢救）、安全撤离、（妥善避灾）。75、对于骨折的伤员，必须先（固定）后（搬 运）。

二、判断题：

1、高瓦斯矿井煤巷掘进时应安设隔爆设施。（√）

2、采掘工作面放炮时，必须班组长、安全检查员、放炮员三人连锁放炮。（×）

3、清理水仓时应重点检查二氧化碳和氧气的浓度。（√）

4、为了查清高冒区的瓦斯浓度，瓦斯检查员应进入高冒区检查瓦斯浓度。（×）

5、检查盲巷，在检查瓦斯、二氧化碳的浓度同时应该检测氧气和其他有害气体的浓度。（√）

6、斯检查员在检查过程中要检查局部通风机安设位置是否符合规定。（√）

7、入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于20m。（×）

8、道口钉有栅栏或挂有警示牌的地点，严禁入内。（√）

9、生灾害时，迅速佩戴过滤式自救器，快速跑步脱离现场。（×）

10、戴过滤式自救器，过滤罐会发热，吸气温度会增加，口腔干燥难受时，可暂时摘下，缓解状况。（×）

11、井下挡风墙外的瓦斯浓度每天至少检查一次。（×）

12、专用排瓦斯巷内风速不得低于1.5m/s。（×）

3313、矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m/t，且矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m/min，我们称为低瓦斯矿井。（×）

3314、矿井相对瓦斯涌出量大于或等于10m/t，且矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m/min，我们称为高瓦斯矿井。（√）

15、采区变电所无须有独立的通风系统。（×）

16、抽出式通风，形成井下空气低于当地大气压的负压通风。（√）。

17、采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。（√）

18、光学瓦斯检定器发生零位漂移，会造成测定结果的不准或错误。（√）

19、使用光学瓦斯检定器下井检测瓦斯之前，应在井上进行“仪器对零”。（×）20、井下瓦斯遇火就能发生爆炸。（×）（瓦斯检查员教材第201页）瓦斯是一种能够燃烧或爆炸的气体，当同时具备以下三个基本条件时，就会发生爆炸。瓦斯爆炸浓度为5%～16%；引爆火源温度。一般为650～750℃；氧气浓度，低于12%时瓦斯既失去爆炸性。

21、甲烷是一种无色、无味、无毒的气体。（√）（瓦斯检查员教材第114页）

22、瓦斯浓度越高，爆炸威力越大。（×）（瓦斯检查员教材第115页）当瓦斯浓度为9.5%时，爆炸威力最大。

23、当井下发生爆炸事故时，现场人员应及时佩戴自救器，沿避灾路线尽快撤离现场。（√）（瓦斯检查员教材第282页）

24、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风。（√）

25、矿井火灾事故中，大部分遇难人员是有毒气体中毒死亡。（√）

26、在井下使用矿灯，如果矿灯不亮，可找电工维修，严禁个人维修。（×）

27、掘进工作面在交接班时间无人工作时，要停止局部通风机运转，以便于节约用电。（×）

28、临时停工的地点，不得停风。（√）

29、自救器分为隔离式和过滤式两类。（√）30、不能用水直接扑灭带电电气设备和油料火灾。（√）

三、单项选择

1、测定掘进工作面空气温度的测点，应选在工作面距迎头（B）m处的回风流中。

A、1 B、2 C、3 D、5

2、机电硐室的空气温度测点，应选在硐室（D）。

A、风口外的进风流中 B、硐室中央处 C、硐室设备旁 D、回风口的回风流中

3、瓦斯检查员下井携带光学甲烷检测仪，必须同时携带长度大于（B）米的胶管。A、1 B、1.5 C、2 D、3

4、采掘工作面的瓦斯检查次数，低瓦斯矿井每班至少检查（B）次。

A、1 B、2 C、3 D、4

5、采掘工作面的瓦斯检查次数，高瓦斯矿井每班至少检查（C）次。

A、1 B、2 C、3 D、4

6、本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯浓度至少检查（A）次。

A、1 B、2 C、3 D、4

7、抽防瓦斯设施应符合，地面泵房和泵房周围（B）m范围内，禁止堆积易燃物和明火。

A、10 B、20 C、30 D、50

8、凡不通风长度大于（B）m的独头巷道，统称为盲巷

A、5 B、6 C、7 D、8

9、测定瓦斯浓度时，每个测定至少要测定（C）次。

A、1 B、2 C、3 D、4

10、光学瓦斯检定器按其测量瓦斯浓度的范围分为（A）两种。

A、0～10% 和0～100% B、0～10% 和0～20% C、0～20% 和0～100% D、0～10% 和10～100%

11、用光学瓦斯检定器测定二氧化碳浓度时，采用的校正系数为（B）。

A、0.995 B、0.955 C、1.02 D、1.05

12、在火区、密闭区等严重缺氧的地点，用光学瓦斯检定器测定瓦斯时，测定结果会比实际浓度（A）。

A、偏大 B、偏小 C、一样 D、不确定

13、严禁使用（B）台以上的局部通风机同时向一个掘进工作面供风。

A、2 B、3 C、4 D、5

14、矿井总回风巷或一翼回凤巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过（B）%时，必须立即查明原因，进行处理。

A、0.5 B、0.75 C、1 D、1.5

15、同一采区内，同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连的掘进工作面、相邻的2个掘进工作面，布置独立通风困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过（A）次。

A、1 B、2 C、3 D、4

16、采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷允许最高风速为（B）m。

A、2 B、4 C、6 D、8

17、主要进回风巷允许最高风速（D）m。

A、2 B、4 C、6 D、8

18、低瓦斯矿井掘进工作面瓦斯传感器应安装在距迎头（A）m的范围内，风筒出风口另一侧。

A、5 B、10 C、15 D、20

19、“一炮三检”检查瓦斯需要（A）检查瓦斯浓度。

A、瓦斯检查员 B、班组长 C、放炮员 D、安检员 20、在井下通过炮烟区时为避免炮烟中毒，要（B）迅速通过。

A、憋住呼吸 B、用湿毛巾堵住口鼻C、佩戴自救器 D、弯腰低位

21、排放瓦斯时在回风汇合均匀处应设（A）个以上检查瓦斯浓度点，以便控制瓦斯排放。A、2 B、3 C、4 D、5

22、采煤工作面必须保持至少（B）个畅通的安全出口。

A、1 B、2 C、3 D、4

23、反风设施每（C）至少检查一次。

A、年 B、月 C、季 D、旬

24、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距（D）m，必须停止一个工作面的作业，做好调整通风系统的准备工作。

A、20 B、30 C、40 D、50

25、对在岗接触粉尘作业工人，混合工种每（C）年拍片一次。

A、1～2 B、2～3 C、3～4 D、4～5

326、矿井需要的风量按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于（D）m

A、1 B、2 C、3 D、4

27、以下哪些描述不是氮气的性质（A）

A、有毒 B、无色 C、无味 D、无嗅

28、测定倾角较大的上山盲巷时，应重点检查（A）浓度。

A、瓦斯 B、一氧化碳 C、二氧化碳 D、硫化氢

29、测定倾角较大的下山盲巷时，应重点检查（C）浓度。

A、瓦斯 B、一氧化碳 C、二氧化碳 D、硫化氢 30、反风时，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的（A）%。

A、40 B、50 C、60 D、80

四、多项选择

1、井下常见的通风设施有（ABC）。

A、风门 B、风桥 C、挡风墙 D、栅栏

2、瓦斯检查的范围应包括所有的（ABDE）。

A、采掘工作面 B、硐室 C、井巷

D、使用中的机电设备的设置地点 E、有人作业的地点

3、瓦斯抽放的安全装置“三防装置”为（ACD）

A、防回火 B、防泄漏 C、防回气 D、防爆炸 E、防雷击

4、国内常用的瓦斯泵有（ABC）

A、离心式鼓风机 B、回旋式鼓风机 C、水环式真空泵 D、轴流式真空泵

5、便携式甲烷仪，按检测原理来分类有以下几种（ABD）。

A、热催化式 B、热导式 C、超导式 D、半导体气敏原件式

6、矿井瓦斯等级，根据矿井（ABC）划分的。

A、绝对瓦斯涌出量 B、相对瓦斯涌出量 C、涌出形式 D、涌出途径

7、矿井瓦斯等级分为（ABC）。

A、低瓦斯矿井 B、高瓦斯矿井 C、煤与瓦斯突出矿井 D、三级瓦斯矿井 E、二级瓦斯矿井

8、下列人员需要携带便携式甲烷检测仪的（ABCDE）。

A、矿长 B、爆破工 C、流动电钳工 D、班长 E、工程技术人员

9、下列病症不能从事井下作业（ABC）有那些？

A、严重皮肤病 B、风湿病 C、肺结核 D、感冒

10、“一炮三检”是指（ACD）检查瓦斯浓度。

A、装药前 B、装药后 C、放炮前 D、放炮后

11、煤尘爆炸的基本条件有哪些（ABD）

A、一定浓度具有爆炸性的煤尘云 B、高温引爆火源 C、氧气浓度大于12% D、氧气浓度大于18%

12、煤层的产状要素有哪些（ABD）

A、倾向 B、倾角 C、垂高 D、走向

13、瓦斯易于在巷道的（AC）积聚。

A、顶部 B、底部 C、上帮 D、下帮

14、矿井中的有毒有害气体有（BCDE）。

A、氮气 B、二氧化碳 C、甲烷 D、一氧化碳 E、二氧化硫

15、气候条件是有（ACD）三者综合作用的结果。

A、温度 B、压力 C、湿度 D、风速 E、密度

第三篇：瓦斯检查员最新试题库

瓦斯检查员安全知识题库

一．填空题：

1．专用排瓦斯巷道内：回风流中的瓦斯浓度不得超过（2.5%）、风速不得低于（0.5）米/秒，不得进行生产作业和（设臵电气设备）。专用排瓦斯巷内的甲烷传感器应悬挂在距专用排瓦斯巷回风口（15）米处，当甲烷浓度达到（2.5%）时，能发出报警信号，并切断（工作面电源）。

2．井下临时停工地点（不得）停风，当停工区内（瓦斯）或（二氧化碳）浓度超过（3.0％）或其他有害气体浓度超过规程规定，不能立即处理时，必须在（24）小时内（封闭）完毕。

3．采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机及其开关附近（20）米范围内瓦斯浓度达到（1.5%）时，必须（停止工作）、（切断电源）、（撤出人员）。

4．井下不得带电检修、搬迁（电气设备）、（电缆和电线）。检修或搬迁前必须（切断电源）、（检查瓦斯）。

5．瓦斯爆炸必须同时具备的三个条件：瓦斯浓度必须达到（5%--16%）、引爆火源温度达到（650—750）℃、氧气浓度达到（12%）以上。

6．瓦斯监测探头应（垂直）悬挂在距顶板、顶梁不得大于（300）毫米，距巷道侧壁不小于（200）毫米。

7．井下积尘点是指：厚度超过（2）毫米、连续长度大于（5）米的煤尘。

8．在放炮地点（20）米以内，有矿车、煤、矸石等阻塞巷道断面（1/3）以上时，不准装药放炮。

9．处理瞎炮时，必须在距离瞎炮至少（0.3）米处，另打同瞎炮（平行）的炮眼，重新装药放炮。

10．放糊炮产生（火花）能够引起（瓦斯）和（煤尘）爆炸。

11．矿井通风的任务是供给井下足够的（新鲜空气）、冲淡并排除（有毒有害气体和矿尘）、提供适宜的（工作环境）。

12．爆破工必须把炸药、电雷管（分开）存放在（专用）的爆炸材料箱内，并（加锁），严禁乱扔、乱放。

13．三专两闭锁中的“三专”是指专用（变压器）、专用（开关）和专用（电缆）；“两闭锁”是指（风电）闭锁和（瓦斯电）闭锁。

14．生产矿井采掘工作面空气温度不得超过（26）℃；机电设备硐室的空气温度不得超过（30）℃。

15．采区回风巷、采掘工作面回风流中的（瓦斯）浓度超过（1.0%）或（二氧化碳）浓度超过（1.5%）时必须（停止工作）、（撤出人员）。

16．井下爆破地点附近（20）米以内风流中瓦斯浓度达到（1%）严禁爆破。专用排瓦斯巷道回风流中的（瓦斯）浓度不得超过（2.5%）。

17．AQG—1瓦斯测定器中硅胶的作用是（吸收水蒸气）的。

18．使用局扇的掘进工作面要做到：任何人不得随意停开局扇，因停电检修等原因停风时，必须（撤出人员）、（切断电源）。

19．采煤工作面，掘进中的煤巷和采煤岩巷最低风速（0.25）米/秒，最高风速（4）米/秒；岩巷风速（0.15）米/秒，最高风速（4）米/秒；无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速不得低于（0.5）米/秒；综采工作面在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，最大风速不得超过（5）米/秒。

20．局部通风机的设备要齐全，吸风口有（风罩）、出风口有（整流器）、高压部位有（衬垫）、局扇必须吊挂或垫高，离地面高度大于（0.3）米。安设位臵距回风口不得小于（10）米。

21．光学瓦斯测定由（气路）、（光路）、（电路）三大系统构成。

22．局部通风机及其开关地点附近（10m）内风流中，瓦斯浓度不超过（0.5%）时，方可人工启动局部通风机。

23．瓦检员工作不得发生空班、（漏检）、（少检）、（假检）现象。

24．国产光学瓦斯测定器的简单校正方法是将光谱的（第一）条黑纹对在“0”上，如果第五条纹正在（7%）的数值上，表明条纹宽窄适当。

25．采煤工作面进风流是指距煤壁及顶、底板各为（200mm）和以采空区的切顶线为界的采煤工作面空间的风流。

26．外因火灾的形成原因有：（明火）、（电火）、（违规爆破）、（瓦斯和煤尘爆炸）、（机械摩擦及碰撞）。

27．瓦检员下井时必须携带便携式光学甲烷检测仪，仪器必须完好，精度符合要求，同时备有长度大于（1.5 m）的胶管、温度计。

28．局部通风机因故停止运转，如果停风区中二氧化碳浓度超过（1.5%）时，必须制定排除二氧化碳的安全措施。

29．局部通风机因故停止运转，如果停风区中瓦斯浓度超过（1%）时，必须制定排除瓦斯的安全措施。

30．高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿井的采煤工作面，必须在回风巷内距采煤工作面煤壁线（10m）处设臵甲烷传感器。

31．采掘工作面的瓦斯浓度检查次数，在低瓦斯矿井中每班至少检查（2）次。

32．采掘工作面采用串联通风，进入串联工作面风流中，瓦斯和二氧化碳浓度均不得超过（0.5%）。

33．局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须设有（风电闭锁）装臵。

34．在回风流中，机电设备硐室的进风侧必须设臵（甲烷传感器）。

35．高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿井掘进工作面，在工作面风流中距煤壁大于（5m）处设臵甲烷传感器。

36．瓦斯检查时的三对口是指：（井下记录牌）、（检查班报手册）和（瓦斯台帐）必须一致。检查记录上的检查地点、日期、具体时间、班组、内容、数据、（检查人姓名）必须完全一致。

37．停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到（3.0%）而不能立即处理时，必须在（24h）内封闭完毕。

38．采煤工作面回风流中，瓦斯和二氧化碳浓度应在距采煤工作面煤壁线（10m）以外的采煤工作面回风巷风流中测定，并取其（最大值）作为测定结果和处理依据。

39．用AQG—1瓦斯测定器测二氧化碳时，校正系数是（0.955）。

40．AQG—1瓦斯测定器的外药管的作用是（吸收二氧化碳）。

二．判断题：

1．采区通风巷、采掘工作面回风巷中瓦斯浓度超过1.0%或CO2浓度超过1.5%时，必须停止作业、撤出人员，采取措施、进行处理。（√）

2．工作面临时停工，风机可以暂停止运转，待开工后再开启风机。（×）

3．不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。（√）

4．采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。（√）

5．掘进工作面出现停风时，只要瓦斯不超限，无风区内的人员可不撤至新鲜风流中。（×）

6．井下电气设备着火时必须首先切断电源，采取措施灭火，汇报调度。（√）

7．炮掘工作面在相距20米时，必须停止其中一个工作面的前进，并正常供风，另一个工作面正常前进（√）

8．两巷贯通后，只要工作地点瓦斯不超限，可以继续作业。（×）

9．因瓦斯超限被瓦斯监测仪自动切断电源的工作面，在瓦斯浓度降至规定值以下时，可实行自动复电。（×）

10．开采有瓦斯喷出或煤与瓦斯突出的煤层，严禁任何两个工作面串联通风。（√）

11．采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5立方米的空间内，积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。（√）

12．掘进巷道预贯通前，必须停止一个工作面作业，掘进工作面每次装药爆破前，必须派专人和瓦检员共同 到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，只有当2个工作面及其回风流的瓦斯都在1％以下，方可爆破。（√）

13．掘进工作面出现停风时，只要瓦斯不超限，无风区内的人员可不撤至新鲜风流中。（×）

14．井下电气设备着火时必须首先切断电源，采取措施灭火，汇报调度。（√）

15．采掘工作面巷道积货不应超过巷高的三分之一。（√）

16．爆破前必须检查爆破地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度。（×）

17．抽放瓦斯的目的之一，就是降低煤层瓦斯压力，防止煤与瓦斯突出。（√）

18．保证“安全第一”方针的具体落实，是严格执行《煤矿安全规程》。（√）

19．一般巷道在贯通相距20 m前，必须停止一个工作面作业。（√）

20．巷道风流划分中，有支架的巷道，应划分为距支架和巷底各为50 mm的巷道空间内的风流。（√）

21．一台局部通风机最多只能向2个掘进工作面供风。（×）

22．风电闭锁可以切断通风机电源，也能切断采煤机电源。（×）

23．采面末排柱上下两头必须使用20根对柱。（√）

24．有瓦斯或煤尘爆炸危险的采煤工作面，可采用分组装药，但必须一次起爆。（√）

25．扩散通风适用于深度不超过6 m的盲巷或硐室。（×）

26．有煤与瓦斯突出的采煤工作面，严禁采用下行通风。（√）

27．《煤矿安全规程》规定：井下空气中一氧化碳的浓度不得超过0.5%。（×）

28．井下爆破时产生的有害气体主要有NO2、CO、CO2和SO2等。（√）

29．瓦斯和煤尘同时存在时，瓦斯浓度越高，煤尘爆炸下限越低。（√）

30．测定巷道风流中瓦斯浓度时，应在巷道风流断面的上部进行，连续测定3次，取其平均值。（√）

31．在煤矿采掘生产过程中，放出瓦斯的现象称为矿井瓦斯涌出。（×）

32．排放瓦斯后，经检查证实，独头巷道内风流中瓦斯浓度不超过1%，氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%，且稳定30min后，瓦斯浓度没有变化，才可以恢复局部通风机的正常通风。（√）

33．单巷掘进工作面回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的测定，应在回风巷风流中进行，并取其最大值作为测定结果和处理标准。（√）

34．瓦斯含量是矿井瓦斯涌出量大小的决定因素。（√）

35．采煤工作面回风巷风流中的瓦斯和二氧化碳浓度，应在距工作面煤壁线15m以外的回风巷风流中测定，并取其平均值作为测定结果和处理标准。（×）

36．测量瓦斯浓度，应在巷道风流距顶板300~500mm处测定。（×）

37．巷道风流划分中，无支架的巷道应划分为距顶、帮、底各200mm的巷道空间的风流。（√）

38．在进入串联工作面的风流中，瓦斯和二氧化碳浓度不得超过0.5%。（√）

39．在停风区检查瓦斯时，局部通风机突然开启，应立即将风筒断开，瓦检员迅速撤出。（√）

40．低瓦斯矿井的采煤工作面，必须在工作面设臵甲烷传感器。（√）

三．选择题：

1．在煤矿生产范围内，应该强调（B）。

A.质量第一 B.安全第一 C.效益第一

2．巷道瓦斯浓度超过（A），不超过1.5%时，由通风部门值班领导制定措施，可由瓦检员按措施要求排放。

A.1.0% B.2.0% C.0.75%

3．采煤工作面采用下行风，机电设备在回风巷时，回风流中瓦斯浓度不得超过（A）。

A.0.5％ B.1％ C.15％ D.2%

4．龙煤集团规定：掘进工作面风筒末端距离煤巷不得超过（）m、半煤岩（）m、岩巷（）m。（A）

A.5、7、10 B.10、7、5 C.6、7、8

5．掘进工作面或其他地点发现有透水预兆时，必须（A）。

A.停止作业，采取措施，报告矿调度 B.停止作业，迅速撤退，报告矿调度 C.采取措施，报告矿调度

6．对触电后停止呼吸的人，应立即采用（A）法进行抢救。

A.人工呼吸 B.清洗 C.心脏按压

7．瓦检员下井时，必须携带便携式光学甲烷检测仪，仪器必须完好，精度符合要求，同时备有长度大于（B）的胶管、温度计。

A.0.8 m B.1.5 m C.1.0 m

8．采用爆破法处理瞎炮时，必须在距瞎炮至少（B）处，另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药爆破。

A.0.2 m B.0.3 m C.0.5 m

9．高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿井的掘进工作面，设在距回风口（第一合流点）10～15 m处的甲烷传感器的断电范

围为（A）。

A.掘进巷道内全部非本质安全型电气设备 B.掘进工作面及其附近20 m内全部电气设备

C.掘进工作面全部电气设备

10．处理顶板冒落空间内积聚瓦斯的方法有（A）。

A.充填隔离、挡风板引风、风袖导风 B.挡风板引风、风袖导风、风桥导风 C.充填隔离、风袖导风

11．井下巷道不得有厚度超过（）mm、连续长度超过（）m的煤尘堆积。（A）

A.2、5 B.5、2 C.2、20 D.5、20

12．按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于（B）。

A.8m3 B.4m3 C.10m3

13．使用局扇的掘进工作面要做到：任何人不得随意停开局扇，因停电检修等原因停风时，必须（B）。

A.停止工作 B.撤出人员、切断电源 C.停止工作、撤出人员

14．掘工作面风流中瓦斯浓度达到（B）时，必须停止作业，撤出人员，切断电源。

A.1% B.1.5% C.2%

15．瓦斯、高瓦斯、煤（岩）与瓦斯突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面甲烷传感器的报警浓度是（B）。

A.≥1.5% B.≥1% C.＜1％

16．对发现事故预兆和险情，不采取防止事故的措施，又不及时报告，应追究（A）的责任。

A.当事人或事故肇事者 B.领导 C.工人 D.段长

17．采掘工作面的进风流中，按体积计算，氧气浓度不得低于（C）。

A.16% B.18% C.20%

18．安装在进风流中的压入式局部通风机距回风口不得小于（B）。

A.5m B.10m C.15m D.20m

19．采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过（C）时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

A.2% B.1.5% C.1.0% D.0.5%

20．采煤工作面采用串联通风时，在进入串联工作面的风流中必须安设甲烷传感器，其断电范围是（C）。

A.风流串入的工作面全部电气设备 B.风流串入的工作面回风巷中全部电器设备

C.风流串入的工作面及其进回风巷中全部非本质安全型电气设备 D.风流串入的矿井中全部电器设备

21．采用止血带止血，止血带持续时间一般不超过（A），太长可导致肌体坏死。

A.1h B.2h C.3h D.4h

22．采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5 m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到（A）时，称为瓦斯积聚。

A.2% B.1.5% C.1% D.0.5%

23．采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5 m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0％时，附近（B）内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

A.10m B.20m C.30m D.15m

24．甲烷报警器和甲烷断电仪具有（D）功能。

A.指示 B.报警 C.切断被控电源 D.指示、报警、切断被控电源

25．排放回风流与全风压风流汇合处，瓦斯和二氧化碳的浓度不得超过（C）。

A.1.0% B.2.0% C.1.5%

26．2个掘进面贯通时，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度（B）时，掘进工作面方可爆破。

A.都在0.5%以下 B.都在1%以下 C.掘进面在1%以下、停工面在1.5%以下

27．矿井总回风巷或一翼回风巷风流中，瓦斯或二氧化碳都不应超过（C）。超过时，矿总工程师必须查明原因，进行处理。

A.1.5% B.1 % C.0.75% D.0.5%

28．爆破地点附近（C）以内风流中，瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破。

A.10m B.15m C.20m D.30m

29．单巷掘进采用混合局部通风方式时，必须检测（A）的瓦斯浓度。

A.抽出式局部通风机附近B.压入式局部通风机附近C.进风道 D.2台通风机附近

30．采掘工作面及其他作业地点风流中，瓦斯浓度达到（B）时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

A.1% B.1.5% C.2% D.2.5%

31．用光学瓦斯测定器在火区、密闭区等等严重缺氧地点进行瓦斯浓度测定时，测定结果比实际浓度（B）。

A.偏小很多 B.偏大很多 C.基本正常 D.无法确定

32．高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿井的采煤工作面，设在距回风口（第一合流点）10～15 m处的甲烷传感器的断电范围为（D）。

A.采煤工作面及进风巷中全部电气设备 B.采煤工作面电气设备

C.回风巷中全部电气设备 D.采煤工作面及进、回风巷内全部非本质安全型电气设备

33．井下采掘工作面采用串联通风时，串联通风的次数不得超过（A）次。

A.1 B.2 C.3

34．（D）矿井，必须装备矿井安全监控系统。

A.高瓦斯 B.低瓦斯 C.煤与瓦斯突出 D.高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出

35．掘进工作面空气温度测点应在风筒出风口前方（B）处的巷道中央风流中。

A.2m B.3m C.5m D.10m

36．采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷，允许最低风速为（C）。

A.1.0m/s B.0.5m/s C.0.25m/s D.0.15m/s

37．煤（岩）与瓦斯突出矿井的采煤工作面，甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度分别为（C）。

A.≥1.0%CH4；≥1.0%CH4；＜1.0%CH4 B.≥1.5%CH4；≥1.5%CH4；＜1.0%CH4

C.≥1.0%CH4；≥1.5%CH4；＜1.0%CH4 D.≥1.5%CH4；≥1.0%CH4；＜1.0%CH4

38．能隔断风流的一组通风设施是（C）。

A.风门、风桥 B.风门、风障 C.风门、风墙 D.风障、风桥

39．瓦斯监测装臵要优先选用（C）电气设备。

A.矿用一般型 B.矿用防爆型 C.本质安全型 D.安全火花型

40．排放独头巷道内的瓦斯时“严禁一风吹”，必须使排出的风流与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过（B）。

A.2% B.1.5% C.1% D.0.5%

41．采用串联通风的被串采煤工作面进风巷中必须安设甲烷传感器，其断电范围是（C）。

A.被串采煤工作面全部电气设备 B.被串采煤工作面回风巷中全部电气设备

C.被串采煤工作面及其进回风巷中全部非本质安全型电气设备 D.风流串入的矿井中全部电气设备

42．有自然发火危险的采煤工作面回采结束后，必须在（D）内进行永久性封闭。

A.25d B.30d C.35d D.45d

43．临近层抽放，矿井抽放率不小于（C）。

A.15% B.20% C.25% D.30%

44．煤与瓦斯突出次数随煤层倾角的增大而（A）。

A.增加 B.减少 C.不变 D.不确定

45．矿井必须建立测风制度，每（B）进行1次全面测风。

A.7d B.10d C.15d D.30d

46．光学瓦斯测定器检测瓦斯，如果空气中含有硫化氢，将使瓦斯测定结果（B）。

A.偏低 B.偏高 C.不变 D.不确定

47．《煤矿安全规程》规定：掘进巷道必须采用（C）。

A.局部通风机通风 B.全风压通风 C.局部通风机或全风压通风D.风筒导风

48．以下哪种方法不能减少掘进工作面瓦斯涌出量（D）。

A.边掘边抽瓦斯 B.煤体注水 C.封堵井巷周壁裂隙 D.单巷掘进

49．如果空气中含有一氧化碳，将使瓦斯测定结果（A）。

A.偏高 B.偏低 C.不变 D.无法估计

50．盲巷内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或其它有毒气体超过规定不能及时处理，必须在（A）小时内封闭完毕。

A.24h B.12h C.36h D.48h

四．名词解释：

1．正向起爆：起爆药包位于柱状装药的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法。

332．高瓦斯矿井：指相对瓦斯涌出量大于10m/t或绝对瓦斯涌出量大于40m/min的矿井。

3．一炮三检制：在采掘工作面装药前、爆破前和爆破后由瓦斯检查员分别检查瓦斯，瓦斯浓度达到1.0%时不准爆破。

4．扩散通风：利用矿井空气中的自然扩散运动，对局部地点进行通风的方式。

5．矿尘：煤矿生产过程中所产生和各种矿物的细微颗粒，又称粉尘，一般分为煤尘和岩尘两种。

6．反向起爆：起爆药包位于柱状装药的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向炮眼口的起爆方法。

7．循环风：局部通风机的回风部分或全部再进入同一部局部通风机的进风风流中。

8．瓦检“三对口”：指井下记录牌、检查手册和瓦斯台帐“三对口”。

339．绝对瓦斯涌出量：是指单位时间内涌出的瓦斯量。常用单位是m/min、m/d。

10．瓦斯：矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。有时单独指甲烷。

11．“一通三防”：“一通”是指加强通风；“三防”是指防治瓦斯、防治煤尘、防治矿井火灾。

12．低瓦斯矿井：指相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t，且绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min的矿井。

13．串联风：井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。

14．自然通风：利用自然风压对矿井或井巷进行通风的方法。

315．瓦斯积聚：采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m的空间内积聚的瓦斯浓度大于2%的现象。

16．矿井火灾：凡是发生在矿井内的，或虽发生在井口附近、煤层露头上，但有可能威胁到井下安全的火灾，均称为矿井火灾。

17．瓦斯涌出：受采动影响的煤层、岩层以及由采落的煤矸中向井下空间均匀的放出瓦斯的现象。

18．老塘通风：采掘工作面的回风经过采空区或冒顶区的通风方式。

19．盲巷：长度超过6米，入口宽度不大于1.5米的不通风，未封闭的独头巷道。

20．煤尘堆积：煤尘沉积连续长度超过5米，厚度超过2mm。

五．简答题：

1．引起瓦斯积聚的主要原因有哪些？

①局部通风机停止运转；

②风筒断开或严重漏风；

③采掘工作面风量不足；

④局部通风机出现循环风；

⑤风流短路；

⑥通风系统不合理、不完善；

⑦采空区或盲巷及断层等地瓦斯积存或有涌出异常；

⑧巷道支架背后空间及高顶区等个别地点易积存瓦斯。

2．煤尘有什么危害？

污染劳动环境，危害人体健康，能引起燃烧或爆炸。

3．如何预防处理顶板附近瓦斯层状积聚？

①加大巷道的风流速度；

②加大顶板附近风速；

③将瓦斯源封闭隔绝；

④抽放瓦斯；

⑤加强顶板附近瓦斯浓度检查，检查时，仪器进气口接胶皮管进气端必须送到顶板附近进行测定。

4．《煤矿职工安全手册》中规定的防止引爆瓦斯的措施有哪些？

(1)防止明火；(2)防止出现爆破火焰；(3)防止出现电火花；(4)防止出现其它引火源。

5．煤尘爆炸的危害有哪些？

(1)爆炸会产生高温，约在2000℃以上；

(2)爆炸会产生高压，在700 kPa以上；

(3)爆炸产生冲击波，会造成连续爆炸；

(4)爆炸产生有害气体，产生大量的一氧化碳。

6．为什么停风先撤人？

因为停风区内，不断涌出瓦斯和其他有毒有害气体，没有新鲜空气补给供人呼吸，极易使人缺氧窒息和中毒，瓦斯超限很可能达到爆炸浓度。

7．光学甲烷检测仪零点漂移的原因是什么？怎样预防零点漂移？

主要原因：

(1)仪器空气室内空气不新鲜；（2)对零地点与测定地点温度和气压不相同；(3)瓦斯气路不畅通。

预防措施：

(1)经常检查气路；(2)经常用新鲜空气清洗空气室；

(3)对零时，尽量与待测地点温度相同。

8．井下透水前有哪些预兆？

(1)巷道壁或煤壁“挂汗”；

(2)煤层松软发潮，光泽由亮变暗，工作面温度明显下降；

(3)煤壁“挂红”；

(4)工作面产生雾气；

(5)工作面淋水加大或突然涌水；

(6)在工作面能听到煤层有嘶嘶的水声，说明即将接近老空积水；

(7)顶板异常；

(8)有害气体增加。

9．循环风有何危害？

掘进工作面的乏风再返回该掘进工作面，有毒有害气体和粉尘浓度会越来越大，不仅使作业环境恶化，更严重的是由于风流中的瓦斯浓度不断增加，当其进入局部通风机时，极易引起瓦斯爆炸。

10．瓦检员发现光学甲烷检测仪与甲烷传感器存在误差时应如何处理？

当两者读数误差大于允许误差时，瓦检员应以测值大者为依据，采取必要的安全措施。并必须在8 h内由持证的专业人员依照使用说明书对2种仪器进行校对、维修。

11．爆破前后应如何做好瓦斯检查工作？

采掘工作面爆破地点爆破前，瓦检员必须检查爆破地点上、下风流20 m范围内瓦斯浓度，如果爆破地点附近20 m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，不准爆破工装药和爆破。在高瓦斯矿井或有煤与瓦斯突出的矿井中爆破时，瓦检员和爆破工、班组长都应在现场。在低瓦斯矿井中爆破时，爆破工、班组长与瓦检员或兼职安全员都应在现场，并做好各项检查工作。爆破后，必须先检查爆破地点附近20 m以内风流中以及工作面回风流中瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于1%时，方可继续进行其他工作；如果瓦斯浓度大于1%，应加强通风，采取措施，及时处理。

12．矿井通风的目的是什么？

提供足够的新鲜空气，冲淡、消除有毒有害气体和矿尘，为井下提供适宜的气候条件。

13．瓦斯有什么性质？

无色、无味，比空气轻，对人有窒息作用，能燃烧和爆炸。

14．巷道贯通后，为什么必须及时调整通风系统？

巷道贯通后，由于附近区域的通风系统可能发生变化，贯通后的风量和风流方向也可能会发生改变，所以必须及时调整通风系统，检查风流及瓦斯情况，防止瓦斯积聚。

15．局部通风机停机后，再次开启时，停风区瓦斯超过1%应如何处理？

停风区瓦斯超过1%，但未超过3%时，必须采取安全措施，由通风区队长和瓦检员、安检员、电钳工等有关人员在现场限量排放；停风区瓦斯超过3%时，必须制定安全排瓦斯措施，经矿总工程师批准，由救护队排放，矿及通风队领导现场指挥。排出的瓦斯与全风压混合处瓦斯浓度不得超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围必须在措施中明确规定。

16．掘进工作面瓦斯检查的注意事项有哪些？

(1)检查工作由外向内依次进行；

(2)首先检查局部通风机安设位臵是否符合规定，是否发生循环风及挂牌；有无专人管理；

(3)注意有无局部瓦斯积聚；

(4)检查风筒末端至工作面距离及供风量是否符合规定，以及风筒吊挂和安设质量、风筒无破口等；

(5)检查甲烷传感器或断电仪安设是否符合规定，是否正常运行；

(6)注意自身安全。

17．采煤工作面的瓦斯测定步骤是什么？

(1)应由进风侧或回风侧开始，逐段检查，检查瓦斯浓度和检查局部瓦斯积聚同时进行，同时还应记录测取温度；

(2)测定瓦斯浓度时，应在巷道风流上部进行；测定二氧化碳浓度时，应在巷道风流下部进行；

(3)测点选择正确，无遗漏，每个测点连续测定3次，且取其最大值作为测定结果和处理标准；

(4)准确清晰地将测定结果分别记入瓦斯检查班报手册和检查地点记录板上，并通知现场工作人员。

18．井下应检查哪些地点瓦斯？

凡井下有瓦斯涌出或有可能积存瓦斯的区域和地点都应进行瓦斯检查，主要有：

(1)采掘工作面及其回风巷的风流；

(2)各采区、水平、一翼回风和矿井总回风流；

(3)爆破地点、电动机及其开关附近的风流；

(4)进入串联工作面或机电硐室的风流；

(5)各种钻场、密闭和盲巷及顶板冒落等，可能发生瓦斯积聚的地点和部位；

(6)局部通风机恢复通风前的停风区，以及局部通风机及其开关附近的风流。

19．恢复停风的独头巷道的局部通风机运转前必须采取哪些措施？(1)检查局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度；

(2)切断独头巷道的回风系统内电源，撤出人员，由矿山救护队在现场值班；

(3)如果局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，采取限量向独头巷道内送入风量的方法，以排除独头巷道中积聚的瓦斯；

(4)在排放瓦斯时，要防止局部通风机发生循环风。

20．处理局部瓦斯积聚的方法有哪些？

(1)在瓦斯积聚的地点加大风量或提高风速将瓦斯冲淡和排出；(2)在局部瓦斯积聚的地点封闭隔绝，如封闭盲巷或积聚瓦斯的空洞；(3)抽放排出。

21．处理采煤工作面上隅角瓦斯积聚的主要方法有哪些？

(1)设臵木板隔墙或风障；

(2)在上隅角至回风巷一段距离内设臵移动式引射器，抽排上隅角积存的瓦斯；

(3)加大采煤工作面风量，或利用装在煤巷中的风筒和局部通风机加大工作面风量，并冲淡工作面上隅角的瓦斯；

(4)采空区抽放；

(5)采用W、Y型通风系统。

22．瓦斯及二氧化碳浓度检查次数是如何规定的？

(1低瓦斯矿井每班至少检查2次，高瓦斯矿井每班至少检查3次；

(2)二氧化碳浓度应每班至少检查2次；(3)本班末进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查1次。

23．采煤工作面回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度如何测定？

采煤工作面回风巷风流中，瓦斯和二氧化碳浓度在距工作面煤壁线10m以外的采煤工作面回风巷风流中测定，并取其最大值作为测定结果和依据。

24．瓦检员交接班制度内容是什么？

(1井下交接班地点、时间、内容；(2)交接班做到上不清，下不接；

(3)防止空岗。

25．使用光学甲烷检测仪测定瓦斯前应做哪些准备工作？

(1)检查药品性质；(2)检查气路系统；(3)检查光路系统；(4)对仪器进行校正。

26．AQG—1型瓦斯测定器测定二氧化碳的方法是什么？

在同一地点测出甲烷浓度，再测混合气体浓度。混合气体浓度减去甲烷气体浓度后再乘以校正系数。

27．填写瓦斯检查班报手册通常包括几项？

时间、地点、检查人、各气体浓度数值、温度等。

28．在掘进工作面：打眼至放炮期间监督检查什么？

(1)严禁干打眼，打眼与装药不能平行作业；

(2)必须使用好水炮泥，封泥长度达到规定；

(3)放炮线长度符合规定，设好警戒；

(4)高瓦斯矿井，严格执行“放炮断电”制度。

29．煤矿哪些地点容易积聚瓦斯？

(1)回采工作面的上隅角；(2)独头掘进工作面的巷道隅角；(3)顶板冒落的空洞内；(4)低风速巷道的顶板附近；

(5)停风的盲巷中；(6)回采工作面的采空区边界处；(7)采掘机械切割部分的周围。

30．风机出现故障突然停风怎么办？

切断电源、撤出人员、设臵栅栏、警标，严禁人员入内，及时汇报矿调度室。

第四篇：瓦斯检查员巡回检查

瓦斯检查员巡回检查、请示报告制度

为加强瓦斯检查，防止瓦斯事故的发生，根据《煤矿安全规程》规定，特制定瓦检员巡回检查、请示报告制度。

一、瓦斯检查员必须严格按照每月制定的瓦斯检查点设置计划和编制的巡回检查路线检查瓦斯。

二、瓦斯巡回检查点检查的间隔时间为2.5—3小时，一般情况下每间隔2.5小时检查一次。

三、正常生产的采掘工作面每班检查三次，备用工作面或正常通风但无人工作的掘进头，每班检查两次。

四、矿井总回风、一翼回采、采区回风、机电硐室、火药库、绞车房或其他独立通风的硐室，正常情况下每班检查一次。

五、瓦斯检查员交接班后，必须在规定的时间内到达检查地点，开始巡回检查。凡没在规定的时间内到达检查地点的，按严重“三违”进行处理。

六、瓦斯检查手册上必须注明检查时间，否则按漏检处理。

七、瓦斯检查员在巡回检查中，若发现瓦斯积聚或采掘工作面瓦斯超限时，要立即汇报调度室和通防工区，采取措施进行处理。

八、井下检查点发生变化时，必须及时调整巡回检查路线，并通知瓦检员，防止漏检。

九、瓦斯检查员在瓦斯检查过程中，遇到气体超限、局部通风机停电、瓦斯积聚、通风系统出现问题等情况时，必须及时向矿调度室、通防工区请示报告，采取措施进行处理。

十、当采掘工作面出现瓦斯超限时，瓦斯检查员有权责令现场工作人员立即撤离工作地点，并揭示警标，立即向调度室和通防工区汇报。

十一、瓦斯检查员在巡回检查过程中，如果发现矿井总回风巷或一翼回风巷风流中瓦斯浓度达到0.75%时，瓦斯检查员必须立即报告矿总工程师，查明原因进行处理。

十二、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，都必须先停止作业，撤出人员，并报告矿总工程师，采取措施进行处理。

十三、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须先停止作业，撤出人员，汇报调度室，查明原因，制定措施，报矿总工程师批准，进行处理。

十四、临时停工的地点不得停风。否则，必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向调度室请示报告。

十五、各工区当班电工作为局部通风机兼职司机，并挂牌上岗，现场当局部通风机出现下列情况之一时，必须停止局部通风机运转，再请示报告调度室和通防工区，采取措施进行处理：

1、局部通风机运转声音异常时；

2、局部通风机高压部位出现焦臭味；

3、局部通风机剧烈振动；

4、局部通风机掉落或悬挂部位松动有掉落危险时。

十六、瓦斯检查员在巡回检查过程中，发现局部瓦斯积聚或有自然发火征兆时，必须立即汇报调度室和通防工区，采取措施进行处理。

十七、当发现通风系统出现问题：风量不足、通风设施被破坏、风流短路、风流反向等现象时，必须立即请示报告调度室和通防工区。

十八、当发现矿井火灾或其他意外事故时，要立即请示报告调度室，并现场采取措施进行抢救。

十九、瓦斯检查员发现隐患，及时请示报告并采取措施处理，避免了事故的发生或减少损失，有突出贡献的，矿将按照有关规定进行奖励。

二十、瓦斯检查员发现隐患后，既不请示也不报告，使矿井造成重大损失的，矿将按照有关规定，视情节给予处罚，直至追究其刑事责任。

二十一、违反上述规定的，对有关责任人处罚50～100元，符合严重“三违”条件的,按矿规定处理。

瓦斯检查工作井下巡回检查制度

矿井瓦斯检查是防治瓦斯事故的主要监测手段，及时有效的检测能够及时发现瓦斯超限，进行瓦斯治理。为了约束瓦斯检查员的不规范行为，防止错检、漏检、假检等不规范的工作行为等的发生，保障瓦斯治理工作的顺利实施，根据《煤矿安全规程》有关瓦斯工井下巡回检查的规定，特制定本矿的瓦斯检查工井下巡回检查制度。

本矿瓦斯检查工必须严格执行《煤矿安全规程》中有关井下巡回检查制度规定及本矿井下巡回检查制度，对井下有关地点进行瓦斯和二氧化碳及其它有害气体的巡回测定，对于有关瓦斯检查员的不规范工作行为，依据本矿巡回检查制度予以处罚，具体内容如下 ：

（一）瓦斯检查工井下巡回检查制度测定的地点：

1、采取回风巷和采煤工作面回风巷。

2、采煤工作面。

3、掘进工作面和掘面回风流。

4、盲巷、临时板闭地点。

5、硐室、机电设备设置地点。

6、停风地点。

7、有人工作的地点。

8、根据《煤矿安全规程》规定的其它巡回检查地点。

瓦斯检查员为根据《煤矿安全规程》的规定巡回地点进行检查测定的予以200元罚款并停止工作进行相应制度学习教育。

（二）瓦斯检查工作对上述地点的瓦斯和二氧化碳及其它有害气体巡回检查测定具体要求及违反具体要求的处罚决定：

1、坚决杜绝空检、漏检、假检。

空、漏、假检是一种严重违反劳动纪律和瓦斯检查制度的行为，瓦检员如没有上岗、空岗、迟到或早退，没有按分工区域和地点进行巡回检查，没有按规定次数检查测定，未能及时发现瓦斯积聚隐患或没有进入实地检查测定而填写假记录，汇报假情况，弄虚作假的，予以200元罚款并停止工作进行相应制度学习教育。

2、瓦斯检查工巡回检查次数和路线必须严格按照月初制度的瓦斯检查设置计划执行。本矿为低瓦斯矿井，瓦斯检查员巡回检查次数为两次。瓦斯检查人员检查路线必须严格按设置的路线行走，在规定的时间内到达检查地点，时间误差不得超过十五分钟。出现特殊情况要在检查手册中注明。本矿瓦斯检查员未按本制度规定次数、路线、时间检查的，每发现一次予以100元罚款，并进行本制度的学习教育。

3、巡回测定的数值要准确。

瓦斯检查工对检查测定的地点要科学、客观的反映如实数值，不得假报或不报。瓦斯检查工如违反关于上款的规定予以100元罚款，并进行本制度的学习教育。

4、瓦斯检查工巡回检查测定时要“三对口”。

瓦斯检查工的瓦斯检查手册、瓦斯记录板、瓦斯台帐数值必须一致，瓦斯检查工违反关于上款的规定的予以50元罚款并批评教育。

5、瓦斯检查工巡回检查完毕交接班时遵守本矿的《瓦斯检查员交接班管理制度》。本矿瓦斯检查工应尽职尽责，做好本矿井下的巡回检查测定工作。

瓦斯检查工必须亲自认真填写，对于漏记、错记、假记、他人代记的予以50元罚款，连续3次处罚的停止工作，进行本制度的学习教育。

6、对于违反本制度的任何一条或任一一款累计超过5次的予以罚款100元并停止工作进行本制度的学习教育。

瓦斯检查工必须认真遵守本制度，做好瓦斯检查工作。

第五篇：瓦斯检查员操作规程

瓦斯检查员操作规程

一、安全规定：

1、必须按规定对煤矿井下采掘作业地点进行巡回瓦斯检查或专人定点检查。

2、瓦斯检查地点的设置、瓦斯检查次数、检查周期、瓦斯检查方式，由技术矿长确定，瓦斯检查员要严格按照确定的地点、次

数、检查方式进行检查，严禁空班漏检和假检。

3、采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有：

（1）工作面进风流（指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流。）

（2）工作面风流（指距煤壁、顶、底板各20厘米和以采空区切顶线为界的空间风流）。

（3）上隅角（指采煤工作面回风侧最后一架棚向上1米处。）

（4）工作面回风流（指距采煤工作面10米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流。）

（5）尾巷（指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道）栅栏处。

4、掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有：

（1）掘进工作面风流（指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流）。

（2）掘进工作面回风流。

（3）局部通风机前后各10米以内的风流。

（4）局部高冒区。

5、放炮地点检查甲烷的部位有：

（1）采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在工作面煤壁各20米范围内的风流中进行。

（2）掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该地点向外20米范围内的巷道风流中进行。

6、检查瓦斯的次数为：我矿的采掘工作面，瓦斯检查为每班不少于3次。采掘工作面瓦斯检查的时间间隔要均匀。

7、瓦斯检查牌板的设置位置以及需填写的内容，要符合有关规定。

8、瓦斯检查时，要严格按规定操作，发现不安全隐患，要先消除隐患再进行检查。

9、经分析确定的不宜安排瓦斯检查员检查的地点，未经矿井技术负责人批准，不得擅自安排瓦斯检查员进入检查瓦斯。

二、操作准备：

1、准备仪器：下井要带齐瓦斯检测仪，检查棍、胶皮管、温度计、手册、手表及其他规定的仪器、用具。

2、对要携带的瓦斯检测仪（光瓦）的各部件进行检查，要求做到部件完整、电路畅通、光谱清晰。

3、检查药品是否失效：检查吸收管（短管）内装的氯化钙或硅胶以及附加吸收管（长管）内装的钠石灰（检查二氧化碳浓度时

使用氯化钙）的吸收力，药品颗粒直径一般应为3-5毫米，如发现药品变色、失效，应该立即更换药品。

4、气密性检查：

首先检查吸气球：用右手捏扁吸气球，左手捏住吸气胶管，如果吸气球不膨胀还原，说明吸气球不漏气。

其次检查仪器是否漏气：将吸气球胶皮管与瓦斯检测仪吸气孔连接，一手堵住进气孔，另一手捏扁吸气球，松手后1分钟内不涨

起还原，说明瓦斯检测仪不漏气。

检查气路是否畅通：放开进气孔，捏、放吸气球，气球瘪、起自如时，说明完好。

如果漏气、气路不畅通，需要查明原因，进行处理，重新重复上述程序。

5、检查干涉条纹是否清晰：由目镜观察，按下按钮，同时旋转保护玻璃座调整视度，使得观察数字最清晰，再看干涉条纹是否

清晰。

6、对仪器进行校正：简单的校正办法是：将光谱的第一条黑纹对在“0”位上，如果第5条正对在7%的数值上，表明条纹宽窄适

当。否则应对仪器的光学系统进行调整。

7、用新鲜空气清洗气室：每班在进入工作地点前，必须在和测量现场温度相接近（温差不超过10℃）的新鲜空气中按压吸气球

5-6次，清洗气室。

8、调整零位：按下测微按钮，转动测微手轮，使刻度盘的零位与指标线重合，然后按下按钮，转动粗手轮，从目镜中观察，把

干涉条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准，并记住对准零位的这条黑线，旋上护盖。

三、操作顺序：

本工种操作应遵照下列顺序进行：

安全检查→取样→读数→记录→现场班组长签字→填牌板→填报表。

四、正常操作：

1、将调整零位瓦斯检测仪背在身上，把连接瓦斯入口的橡胶管或瓦斯检查混伸入测定地点，然后慢慢握压吸气球5—6次，使得

待测气体进入气室。

2、测定地点一般应在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置，在有冒顶的巷道中，要将橡胶管伸入冒顶高处，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部不得伸入冒顶高处，以防缺氧窒息。

3、按动粗读数按钮，观看目镜，查看原来零位黑线移动位置，读出整数。

4、按动精读数按钮，转动测微手轮，将零位黑线移动到整数位置，再查看刻度盘上的读数，即为小数位。

5、整数和小数相加，即为该地点的瓦斯浓度。

6、检查二氧化碳浓度时，应在靠近巷道底板20厘米处检查。

7、在检查完瓦斯浓度后，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作检查混合气体的浓度（即瓦斯和二氧化碳的浓度。）

8、混合气体的浓度减去瓦斯的浓度，再乘以0.95，即为该处的二氧化碳浓度。

9、用温度计检查测点温度（参考测风员的有关规定）。

10、用多种气体检定器检查其他气体。

在待测地点先将活塞往复抽送2—3次，使检定器内原来的气体被待测气体完全置换，然后抽取现场气样，把检查该气体的检定管

两端的玻璃封口打开，将进气端插入到检定器的插孔中，（硫化氢的检查：把出气端插到插孔中后，将气样吸入到检定管中）将

三通阀拔到通气位置，推动活塞把，按照检定管上要求的通气量和时间，均匀地将气样送到检定管里，根据检定管上的产生的变

色圈的刻度，读出该气样的浓度。测量一氧化碳时，要避开放炮时间，防止炮烟中的一氧化碳的干扰。

11、检查完瓦斯、二氧化碳等气体浓度及温度后，瓦斯检查员要将检查结果及时记入瓦斯检查员手册，然后填入检查地点的瓦斯

检查牌板和巡回检查报表上，并将检查结果通知现场作业人员。

12、瓦斯检查员还应对沿途的通风设施、防尘设施的使用情况进行检查，发现问题及时汇报处理。

13、巡回检查其他地点，具体操作按照上述规定进行。