机电运输汇报材料

第一篇：机电运输汇报材料

山西煤炭运销集团和尚嘴煤业有限公司

机电运输各大系统简介

山西煤炭运销集团和尚嘴煤业有限公司

2015年12月 山西煤炭运销集团和尚嘴煤业有限公司

机电运输各大系统简介

第一章 矿井概况

矿井位于大同市南郊区高山镇峰子涧村。设计生产能力60万吨/年，井田批准开采侏罗系大同组，设计可采储量1547.165万吨，矿井服务年限18.4年。开拓方式为斜井开拓，主水平设在14－2号煤层，水平标高＋1065m，鉴定为瓦斯矿井。矿井水文地质类型为中等。

证照情况

（一）营业执照：证号：***；有效期：2012年6月14日至2062年6月13日。

（二）采矿证：证号：C***0045399；有效期：2012年11月14日至2029年11月14日。

（三）矿长资格证：证号：MK140220241；有效期：2013年11月29日至2016年11月29日。

（四）矿长安全资格证：证号：***037；有效期2013年11月29日至2016年11月29日。

（五）安全生产许可证：证号：(晋)MK安许证字【2015】GC362；有效期2015年1月8日至2018年1月8日。

第二章 采掘系统

目前采掘部署已形成“一采两掘”（8105综采工作面，5106、2106两个机掘工作面）。

（一）采煤工作面概况

采煤方法为后退式走向长壁采煤方法。落煤方式为MG170/410-WD型双滚筒采煤机落煤，工作面运煤设备选用SGZ630/220型可弯曲刮板输送机。支架采用ZY6400/12.5/28掩护式支架。全部垮落法管理顶板。

运行参数

1、MG170/410-WD型双滚筒采煤机：电压1140V，总装机功率411kW。采高1.30-3m，速度0.7-11.6m/min，循环进度0.6m，截深0.6m，最大生产能力486t/h，2、SGZ630/220型可弯曲刮板输送机：链速1.08m/s，输送能力400t/h，电压1140/660V，功率2×110kW。

3、DSJ80/40/90型可伸缩胶带输送机：带速2m/s，输送量400t/h，电压660/1140V，功率2×90kW。

4、BRW200/31.5型乳化液泵站：公称压力31.5MPa，公称流量200L/min，功率：125kW。

5、ZY6400/12.5/28型液压支架：采高：1.25～ 2.8 m，中心距1.5 m，最大初撑力（P=31.5MPa）5066 kN，最大工作阻力(P=39.8Mpa)6400 kN，对底板比压2.1～3 MPa，支护强度0.8～0.95MPa，移架步距0.7m，泵站压力31.5 MPa，操纵方式：手动，支架重量16.5t。

6、ZYG6400/12.5/28端头液压支架：支架高度：1.25～2.8 m，中心距1.5 m，最大初撑力（P=31.5MPa）5066 kN，最大工作阻力(P=39.8Mpa)6400 kN，对底板比压1.9～2.4MPa，支护强度0.71～0.80MPa，移架步距0.7m，泵站压力31.5 MPa，操纵方式：手动，支架重量17.2t。

7、超前支护采用DW28-250/100x型单体液压支柱加π型梁支护，超前距离20m。

（二）掘进工作面概况

矿井共有2个掘进工作面，即：5106回风顺槽、2106运输顺槽。

综掘工作面配备：EBZ132、EBZ150综掘机，ZB730/75型转载机，DSJ80/45/90型可伸缩胶带输送机。

第三章、通风系统 矿井通风系统为中央并列式，通风方法采用机械抽出式。主、副斜井进风，回风斜井回风。

主要通风机采用两台FBCDZ-6-No19型防爆对旋轴流式通风机，一台工作一台备用。风机配套YBFh315M-6型防爆电动机，其技术参数为：380V，2×185kW，980r/min。主扇电控设备为GDD型开关柜。主扇采用两回路供电。利用电动机反转的方式反风，反风风量大于正常风量的40%，启动反风时间小于10min。通风机房配备一套KFJ型通风机在线监测装置，用于实时监测通风机运行各项参数。

第三章、矿井提升、运输系统

井下煤炭运输均采用带式输送机输送方式，辅助运

输采用沿线轨道无极绳绞车运输。人员通过斜井人车入井。主、副斜井提升设备均已通过检验测试。

1、运煤路线：14－2号层采煤（掘进）工作面→顺槽（胶带输送机）→14－2号层盘区皮带巷→12-2-11号层上仓皮带斜巷→11-14号层溜煤眼→给煤机→主斜井胶带输送机→地面。

主斜井采用DTL80/40/2×132带式输送机，其技术特征为：输送量400t/h，带宽800mm，带速1.6m/s，长度790.6m。盘区胶带大巷采用DTL80/40/90型胶带输送-2机，其技术特征为：输送量400t/h，带速1.6m/s，机长为750m，输送带类型为阻燃抗静电PVG带，带宽800mm，功率90kW。

所有胶带机现安装防跑偏、打滑、断带、堆煤、沿线急停等各种安全保护装置。

2、辅助运输 井下轨距为600mm，钢轨型号为30kg/m，辅助运输路线为：地面→副斜井→平车场→轨道大巷→盘区轨道大巷→14号层采煤（掘进）工作面。

副斜井装备一套单钩串车提升设备。提升机型号JK-2.5/31.5，其技术特征为：电动机功率为200KW，电压6000V，转速为980r/min，电控装置选用TKD变频调速装置。副斜井提升机电控设备设有防止过卷、防止过速、限速、深度指示器失效保护、闸瓦磨损及弹簧疲劳保护、减速功能保护、松绳保护、制动油及润滑油回路故障保护装置；提升信号选用“KXT-7型斜井提升信号系统”。提升信号与绞车控制系统实现闭锁。

副斜井内架空乘人装置已经通过验收并投入运行。轨道大巷采用JWB110BJ型无极绳绞车，其技术特征为：电动机功率为110kW，绳速1m/s，牵引力80KN。

－2第四章、矿井供电系统 和尚嘴煤业有限公司为双回路供电，一回路引自桃泊沟35KV变电站10KV母线，电压等级10KV，供电距离3.0Km，导线型号为LGJ-240；另一回路引自段家小村35KV变电站10KV母线，电压等级10KV，供电距离4.0Km，导线型号为LGJ-240。

1、地面供电

和尚嘴建设主井变电所与副井变电所两座10 kV矿井变电所。主井变电所设有S11-630/10 10/0.4，630 kvA变压器两台，一台变压器工作，另一台变压器备用。

副井工业场地设10kV变电所，供副井工业场地设备及生活设施用电，根据副井工业场地用电负荷统计计算，选用2台S11-315/1010/0.4kV 315kVA配电变压器，1台工作、1台带电热备用。

10kV变电所内10kV母线接线形式采用单母线分段接线，装设 KYN28A-12 型铠装移开式交流金属封闭开关设备，配以VS1-10型真空断路器，其额定短路分断电流为31.5kA。低压侧装设GGD型低压配电柜，为地面380V用电设备供电。无功功率补偿采用集中补偿方式，10kV设高压无功功率补偿装置，布置于室内，补偿容量为1500kvar。

双回路10kV电源向地面变压器、井下主变电所供 电、绞车房、空压机房、主扇机房等设备供电。

2、井下供配电

本矿井为10kv双回路电缆下井，根据井下的开拓布置及负荷分布情况，在副斜井井底设井下主变电所，与主排水泵房联合布置。

井下主变电所担负井下全部电气设备用电。所内10kV及0.69kV母线均采用单母线分段接线方式。10kV配电装置选用PBG（630）-10矿用隔爆型高压真空配电装置。0.69kV配电装置选用KBZ型矿用隔爆型真空馈电开关。所内设2台矿用隔爆型干式变压器，型号为KBSG-400、10/0.69kV、400kVA，供主排水泵以及照明等低压负荷用电。

（1）回采工作面供电

回采工作面设矿用隔爆型移动变压器2台，其中一台型号为KBSGZY-500、10/0.69kV、500kVA 1台，给乳化液泵、喷雾泵站、回柱绞车供电；另一台型号为KBSGZY-800、10/1.14kV、800kVA，给采煤机、刮板机、转载机供电。以上2台移变共用1回10kV线路。

（2）顺槽掘进工作面供电

两个顺槽掘进工作面各设矿用隔爆移动变压器2台，型号为KBSGZY-500、10/0.69kV、500kVA。

（3）局部通风机供电 掘进工作面局部通风机采用双风机双电源的供电方式，由井下中央变电所引两趟10KV阻燃电缆至局部通风机配电点，主供电源满足“三专”（专用变压器、专用开关、专用线路）要求，在局部通风机配电点设2台KBSGZY-100 10/0.69kV 100kVA专用变压器，两台变压器互为备用。

第五章、压风系统

矿井地面设有空压机房，选用2台FHOGD-250F空气压缩机，其中1台工作，1台备用，额定排气量为40m3/min，电机功率为250kw,额定排气压力为0.85Mpa。压风管路从地面压缩空气站经主斜井井筒敷设至轨道大巷及各工作面。

第六章、防治水系统

井底车场设有主排水泵房，设主副水仓，水仓有效容量为1382m3。主排水泵房装有三台MDF155—30*10 型耐磨多级离心泵，其技术特征为：额定流量155m3/h,额定扬程300m，功率200kW。井下装备两台BQS280-45×7-450强排泵。强排泵电源分别接于井上变电所10KV不同母线段上，可以在地面远程进行操作控制。强排泵主要技术特征：额定流量280m3/h，额定扬程315m，额定效率63％，额定转速1500r/min，功率350Kw，电压10kV。

沿副井井筒敷设三趟排直径219mm排水管路，轨道大巷、盘区轨道大巷、采掘工作面装备直径159mm、108mm排水管路。各采掘工作面均配备7.5kw和45kw应急潜水泵。

山西煤煤炭运销集团和尚嘴煤业有限公司

二○一五年十二月

第二篇：春季机电运输专项检查汇报材料

福兴集团有限公司 机电提运专项检查汇报材料

二〇一二年三月十日

机电提运专项检查汇报材料

（二O一二年三月十日）

尊敬的各位领导、专家上午好：

根据枣庄市煤炭工业局2012年3月12日文件（《关于开展全市煤矿机电运输安全大检查活动的通知》）的要求，我矿非常重视，召开了专题会议，传达文件精神，认真吸取湖南省衡阳市耒阳市宏发煤矿“2.16”重大运输事故教训，开展了自查、自纠整治活动，现将详细情况汇报如下：

一、概况

福兴集团有限公司，核定生产能力为30万吨/年。矿井工作日为330天，日净提升时间为18小时；各种岗位责任制度健全，操作规程齐全完整且装订成册，有独立的机电、提运管理机构。各种安全设施齐全完整并与山东煤矿机电装备安全检测中心签定协议定期按照《煤矿安全规程》规定，对提升机、防坠器、接地装置、漏电装置、主排水泵、压风机、主扇、继电保护等进行试验探伤；井下在用带式输送机均已使用综合保护装置且满足《煤矿安全规程》的规定，机电、提运特殊工种持证上岗率达到100%。

二、各系统情况

1、提升系统

主井为主提升，井深159m，井筒直径4.0m，装备3.0吨标准箕斗，2JK-2.0/20型双滚筒单绳缠绕式提升绞车。副井为辅助提升，井深159m，井筒直径4.5m,装备GS1-1标准罐笼，2JK-2.5/30型双滚筒单绳缠绕式提升绞车。回风井安装BDK62B-20型扇风机两台，(其中一台备用)，配备2×55KW电动机。提升系统设有过卷、过速、松绳、失压、过负荷、限速保护等安全保护装置。副井为上、下人员，提升物料、设备、矸石专用，副井提升系统按设计及《煤矿安全规程》要求各安全保护设施齐全，动作灵敏可靠，且井

口安全门及井口房设备装有与提升信号闭锁装置；井筒内设有梯子间，该系统能满足安全生产的需要。

2、运输系统

①大巷运输：井底车场与大巷采用22kg/m的钢轨，轨距600mm。②采区运输：工作面装备SGB-420/40Z型刮板输送机，-123轨道下山采用JY—4型绞车，-266轨道下山采用JD-2.5型绞车，其它巷道采用JD—1小绞车运输。

③胶带输送机：全矿共安装5部胶带输送机，其中2—4部采用型号为SPJ80—800/2×40吊挂式胶带输送机，运输量为400t/h，带速为2.0m/s；1部采用型号为STD80—800/2×55落地式胶带输送机，运输量为400t/h，带速为2.0m/s。

3、排水系统

根据《生产矿井地质报告》提供的资料，本矿正常涌水量为80m3/h，最大涌水量为100m3/h。现矿井实际涌水量为70m3/h左右；-123水平井底车场附近设主排水泵房和主、副水仓各一个，泵房内按设计要求安装4台MD155-30×7型水泵作主排水泵，配用电机功率160kw,电压660v；2台DA1-100×12型水泵作主排水泵，配用电机功率55kw,电压660v；主排水管路采用两路Φ159mm型、两路Φ108mm型钢管沿副井井筒敷设。井底两个水仓的总有效容积为1320m3，矿井最大排水能力为520m3/h，能够满足《煤矿安全规程》对于排出矿井最大涌水量和正常涌水量的要求。

4、供电系统

矿井供电线路为双回路电源供电，由文堆35KV变电所文福专用线路供至扩大区，由扩大区10KV变电所转供至生产区，供电电压10KV。地面变电所设有S9-1600/10/6变压器两台。井下中央变电所由地面变电所两路MYJV42-3×70mm2高压电缆供给。

5、压风系统

我矿压风机房共安装2台压风机，其中1台为OGFD-22.2/8型，1台为MLGF-7.2/7型。风机额定排气量分别为22m3/min、7.2m3/min，额定排气压力分别为0.8Mpa、0.7Mpa，供风管路直径为φ108mm。

三、自查整治落实情况：

根据区局要求，我矿成立专业领导小组对全矿井上下各机台、岗点实行横向到边、纵向到底的拉网式检查，对检查出的问题责任落实，对于现场能整改的现场立即整改，对于不能整改的责令责任单位限期整改并落实责任人。

1、根据要求我矿设置了机电运输管理机构，人员配置合理，并配备了专职机电副总工程师；按照要求设置了机电科，实行专业化管理，设置了防爆检查组、小型电器组、电气管理组、油脂管理组、电缆组、胶带组、配件管理组等专业化管理小组，相应配齐了各技术专业人员，制定各专业组岗位责任制，并装订成册。建立健全各项规章制度，并对各项规章制度进行了落实，安全生产责任制落实到每一名干部职工、每一条运输线路、每一处机电硐室、每一台设备设施。

2、为了加强机电运输安全管理，每月6、16、26定期组织开展机电运输隐患排查活动，对排查出来的隐患逐条逐项落实到负责单位及个人，并拟定出整改计划措施，组织人员在规定的期限复查，对排查出来的隐患不整改或整改不彻底的，对单位主要负责人处以一定的经济处罚。重大隐患责令立即停止工作地点的作业进行整改，待验收合格后，方可恢复生产。机电运输专业安全生产管理人员及特殊工种操作人员委托上级相关有资质的培训机构进行岗前、定期培训，并取得资格证书，确保了全部持证上岗。矿定期组织提升运输有关的特殊作业人员进行业务培训，加强他们的业务水平，提高操作技能，并组织考试，对考试不合格的的员工，调离工作岗位。矿井机电设备按照要求进行设计选型，采购供应，严格按照程序规范每一台设备的入库验收、入井检验、安装验收；并定期对使用的设备进行

巡回检查、检测检验、维护保养、检修，严格执行报废淘汰制度等。

3、建立健全各类技术资料、技术档案及各种记录等，及时填绘矿井提升、运输、压风、排水、供电等系统图纸。按照规范要求对机电运输设备的检修、安装移除、搬运、试验等施工编制相应的措施，并按照程序进行审批。对煤矿井下安全避险“六大系统”建设进行了升级改造，并定期进行检修及试验。对矿井主提升装置系统、主通风机、主排水设施和空气压缩机等重要固定设备设施定期按规定进行维护保养、检修检验，确保设备设施处于完好状态。

4、加强矿井供电管理，确保主要机电硐室供电电源符合规程要求，电缆、变压器等设计选型满足实际需要，保护整定符合要求，规范停送电制度。

5、对矿井运输设备设施进行规范化管理，确保各项制度健全、设备设施完好、符合标准要求，对各类保护定期进行检查试验，对设备操作进行规范，确保矿井机电运输安全运行。

6、矿井加大了投入保障力度，制定了设备升级改造更换计划，按照规定淘汰国家禁止煤矿使用的设备，无“三证一标”的设备严禁进矿使用，对各类需要检测的项目按照要求定期进行检验检测，确保符合规定。

综上所述，福兴集团有限公司在机电提运方面做了大量工作，以确保矿井安全生产。

以上汇报不当之处，请各位领导批评指正。谢谢。

福兴集团有限公司

2012年3月9日

第三篇：机电运输隐患排查汇报材料0820文档

永兴煤业有限公司机电运输隐患排查

汇报材料

永兴煤业有限公司

永兴煤业有限公司机电运输隐患排查

汇报材料

永安公司：

安阳永兴煤业有限公司属资源整合技术改造矿井，根据省政府豫政办明电【2008】193号文件精神，矿井2008年11月27日停工至今。目前井下只维持正常通风和排水工作。

永安公司派住永兴煤业有限公司工作组5人于2010年6月27日驻矿后，积极落实永安煤业[2010]17号文件及鑫煤[2010]275号文件精神，认真开展了机电运输隐患排查等工作，现将近期工作开展情况汇报如下：

一、矿井机电、排水、运输、压风系统现状

1、供电系统

本矿井高压供电线路共两趟（属于一母线两趟回路），一路供电来自王家岭变电站（王家岭变电站只有一趟高压供电线路取自上一级），叫王4#线路，不是专用线路，与善应镇共用，架线长度450米，高压线截面积为35mm2，6KV供电；另一路来自王家岭变电站，叫王10#线路，与黑玉矿共用一路线，架线长度300米，高压线截面积为35mm2，6KV供电。在王4#高压供电线路9#杆下、王10#高压供电线路6#杆下分别安装了ZW6-12/630-20型户外高压真空断路器和避雷器。矿井内部供电为双回路供电，地面动力低压配电室变压器2台，一台功率为315KVA，另一台为200KVA，供电电压为380V。

双回路高压引入井下中央变电所。

2、排水系统

副井底水仓容量为400m3，可以容纳矿井8小时以上正常涌水量。主泵房安装有3台水泵。二台MD85-45×6型。一台D46-50×5型。待技改完成后，全部更换为MD85-45×6型3台水泵，保证1用1备1检修。安装了直径为130×5mm无缝钢管2趟沿回风井敷设，一趟工作，一趟备用。

3、提升运输系统

根据技改设计要求，主斜井为混合提升井，配备JTK1.6×1.2单滚筒绞车，采用串车提升。十二采区轨道下山采用JTB-1.0×0.8/20型单滚筒提升机，串车提升。

4、压风自救

矿井地面安装有17.1m3/min压风机两台，型号为WBS-90Ａ／Ｗ２，地面压风管路未与压风机房连接，直径为89mm管路400 m沿副斜井井筒通往井下。

二、机电运输隐患排查及整改情况

机电副矿长组织有关技术人员于7月2日至4日对全矿井供电、运输系统进行了隐患排查，共查出各类隐患18条，并积极组织整改，主要有：

1、副井底水泵管路未连接。

整改情况：因矿井处于停产时期，水泵管路连接材料不能下井，此隐患未整改。

2、井下压风管路、防尘管路未连通。

整改情况：因矿井处于停产时期，压风管路、防尘管路连接材料不能下井，此隐患未整改。

3、变电所及主斜井井筒没有安设照明。

整改情况：因矿井处于停产时期，井下照明设施不能下井，此隐患未整改。

4、十二采区在用主电缆是3芯线(70mm2和50mm2)，没有接地。因矿井处于停产时期，电缆不能下井，此隐患已上报永安公司。

5、主井410米长没有防跑车装置。

因矿井处于停产时期，防跑车装置不能下井，此隐患已上报永安公司。

6、中央变电所设备安装不符合要求，局部通风机供电、排水供电、动力供电没有分开，需增加变压器2台。

因矿井处于停产时期，供电设备不能下井，此隐患已上报永安公司。

7、中央变电所缺少高爆开关2台及低压馈电开关2台。

因矿井处于停产时期，供电设备不能下井，此隐患已上报永安公司。

8、中央变电所有1台400A馈电开关不能使用。

因矿井处于停产时期，馈电开关不能下井，设备、材料计划已上报永安公司。

9、十二采区轨道下山有四台淘汰开关，需更换。

因矿井处于停产时期，供电设备不能下井，此隐患已上报永安公

司。

10、调度室通讯交换机不能使用，需更换。

整改情况：此隐患由机电副矿长负责，于8月5日将调度室通讯交换机更换。

11、地面供电没有安设漏电保护，多处供电线路老化、布置较乱，有一项漏电。

整改情况：此隐患由机电副矿长负责，于8月3日将老化线路全部更换，并将所有供电线路安设了漏电保护。

12、地面主通风机房及主井绞车房电缆是三芯，没有接地，不符合要求，需要换为四芯电缆。

目前此隐患矿井无能力整改，已上报永安公司。

13、高低压线未进行每年1次耐压试验。

整改情况：此隐患由机电副矿长负责，于8月17日联系有资质单位，将于8月28日前进行高低压线耐压试验。

14、十二采区信号线多处破皮和冷补接头，线路老化不能使用，需更换3×2.5+1×1.5mm2。

整改情况：十二采区信号线已停止供电，所需材料已上报永安公司。

15、井下煤电钻综合保护开关保护不能使用，需更换。

因矿井处于停产时期，供电设备不能下井，所需设备已上报永安公司。

16、地面高低压变电所消防沙箱均是木质，容量不够0.2m3，需

更换为铁沙箱。

整改情况：此隐患由机电副矿长负责，于7月25日重新加工铁质沙箱，并将木质沙箱更换为铁质。

17、地面变压器为淘汰产品，且负荷已满，没有备用，需更换。因矿井处于停产时期，所需设备已上报永安公司,目前设备未采购。

18、矿井内部两路高压线路来自同一母线，未形成高压双回路供电。

此隐患矿井无能力整改，已上报永安公司。

第四篇：机电运输总结

山西陵川崇安附城煤业有限公司 关于矿井提升运输系统检查总结

为认真贯彻落实市局《全市地方煤矿机电运输专项检查实施方案》（陵煤一发【2012】95）号文件精神，为深刻汲取湖南省宏发煤矿重大运输事故教训，举一反三，防止机电运输事故发生，按照市、县文件精神，2012年3月26日矿委召开关于立即开展提升运输系统专项检查会议，立即开展煤矿机电运输专项检查，成立专项检查领导组，制定实施方案。煤矿提升运输系统是煤炭开发中不可缺少的环节，对煤矿安全和生产至关重要。会后，我公司积极行动，认为此次专项检查是提高矿井机电运输整体管理水平的一项重要举措，要加强领导、明确职责、落实到人、整改到位，要通过此次活动查找机电专业的薄弱点，切实让机电管理整体水平和现场整体面貌有一个大的提升。要求机电科、运输队对全矿提升运输系统进行了全面细致的隐患自查自纠，并在此基础上进行复查，确保机电提升运输系统安全。现将我公司检查具体情况汇总如下：

一、自查自纠

（一）加强领导、明确职责

为确保此次提升运输系统专项检查工作开展的扎实有效，成立了以矿长路龙忠为组长，机电矿长秦飞、总工毕永志为副组长的专项检查整治领导组。领导组定职责、定要求、定标准。

（二）全面自查、逐项整改

检查组对照专项检查方案〔2012〕45号文件要求，对全矿所有提升设备、钢丝绳以及运输系统进行了全方位不留死角的隐患大排查。对查出的问题逐项定责任人、定时间整改，确保提升运输系统的安全性、可靠性。

1、自查内容

主、副提升系统的各项保护，连接部分，制动部分，钢丝绳，天轮，井上、下皮带，综合保护，刮板运输机，轨道运输等设备。

2、所查问题

根据煤矿安全规程以及行业标准，共查出问题17条（1）主井内无照明设施；（2）轨道枕木不合标准；（3）运输巷缺少短探钻孔牌板；（4）皮带巷一台开关失爆；（5）二部煤溜机头无压柱；

（6）主运输大巷刮板运输机管理牌板悬挂不齐；（7）井底车场地轮不足；

（8）井底车场信号硐室牌板记录不规定；

（9）主回风巷有两处积水；

（10）主井底车场运输大巷联络巷坡头阻车器安装不符合要求，且未关闭；

（11）主斜井下电缆悬挂不规范；（12）运输顺槽电缆有破口；

（13）主斜井下变电所电缆，开关摆放悬挂混乱；（14）主斜井下巷内设备摆放不规定，标识不清；（15）绞车房无机构总图、液压系统图和电器原理图；（16）运输大巷掘进面局扇风筒距工作面头超过6米；（17）井下二部煤溜机头压柱松动；

3、落实情况

针对查出的问题，逐项进行整改，当班能解决的立即现场解决，剩下问题已于5月3日前已按规定、标准全部整改完毕。对主提升松绳保护、闸瓦保护检测报告于近日内便可回来。

二、对问题回查情况

专项检查领导组根据自查自检表，于5月5日对提升运输系统检查问题进行了回查。在回查中专项检查组深入一线现场检查后，发现在自查中虽然处理了不少问题，但仍然查出问题7条。对此，专项检查组提出了相应的整改意见并责令机电矿长将整改情况在限定时间内整改完毕。

煤矿提升运输系统的安全工作任重道远，今后，我们将对煤矿提升运输系统的安全常抓不懈，将隐患和事故消灭在萌芽状态之中，为全矿安全生产奠定和夯实好结实的基础。

山西陵川崇安附城煤业有限公司

二○一二年五月九日

第五篇：机电运输自查报告

山西古县老母坡煤业有限公司

开展煤矿机电运输专项整治自查报告

根据山西古县老母坡煤业有限公司《安全生产风险隐患大排查大整治活动方案》老母坡煤业安字【2021】42号文件要求，我单位开展机电运输风险隐患大排查大整治活动，具体报告如下：

一、组织领导

公司成立活动领导小组

组 长：戴永亮

副 组 长：崔震国 张同利

成 员：公司各职能部室、区队主要负责人

领导小组下设办公室，办公室设在机运部，机运部部长任办公室主任，负责活动的组织、督导、检查和总结上报等工作。

二、组织专项检查活动时间

由公司机电副总经理组织机电、运输专业技术人员按照公司《机电运输安全检查表》的内容，11月1日对大型固定机电、运输系统设备进行一次全面细致的检查工作。

三、整治内容

严格对照《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化达标工作指南》等相关法律法规、规程规范和行业标准，全面深入的开展煤矿机电运输安全隐患排查治理，同时对以下十个方面主要内容进行检查。

（一）对煤矿机电运输基础管理工作进行全面自查

1、煤矿机电运输管理机构必须健全，各项管理制度、岗位责任制、操作规程必须完善，配备有分管机电运输的副矿长以及负责机电运输工作的专业技术人员；

2、从业人员必须经过安全培训合格后上岗工作，特种作业人员必须持证上岗、各类绞车、无极绳绞车等操作人员必须经过培训、考试合格后，由安检部门下发的上岗证后方能上岗操作；

3、矿井使用的机电运输设备必须有产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全有效，并且防爆等级与矿井瓦斯等级相符，全面排查并禁止使用被列入国家明令禁止使用或淘汰的机电运输设备；

4、机电运输设备的综合完好率不低于90%，设备日常维护保养等检修记录齐全；主要设备按照计划进行定期检修；

5、机电运输技术管理必须规范有效，机电运输设备选型、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范，台账、技术图纸齐全；

6、各类电气设备、电缆的绝缘电阻、接地电阻、耐压试验、矿井单相接地电容电流等试验和测试符合规定，并有相关台账；

7、机电运输设备设施的安全技术性能测试、检验及探伤符合规定，保证试验及时有效。

（二）对供电“两票”执行情况进行全面自查

1、矿井高压电气设备和线路的修理、调整、操作必须严格执行工作票和操作票制度；

2、工作票的填写签发要规范正确，票面字迹或打印要工整清楚，不能任意涂改，工作票必须写明工作任务、计划工作时间、工作票签发人、工作负责人和工作许可人，已终结的工作票必须按要求保存至少一年；

3、一个工作负责人严禁同时执行多张工作票，同一张工作票中，工作许可人和工作负责人不能兼任，严格执行一人操作、一人监护的规定；

4、工作票签发人、工作负责人、工作许可人、专责监护人及工作班人员必须由机电管理人员或经过培训合格并取得电工证的电工担当；

5、操作票必须由操作人员填写，操作票填写的项目、内容、术语要规范正确，票面字迹或打印要工整清楚，不能任意涂改，并按要求保存至少一年；

6、操作票必须编号管理，操作人、监护人、工作负责人等签名必须规范工整；

7、严格按照电力作业规程要求，修订完善井下高压停送电管理制度，井下高压停送电必须全面规范施行“两票”管理。

（三）对煤矿大型固定设备进行全面自查

1、在用大型固定设备全部取得煤矿矿用产品安全标志，经有资质的检测检验机构检测合格，检测周期符合《煤矿在用安全设备检测检验目录》规定要求；

2、在用大型固定设备主要技术参数及性能满足矿井安全生产要求；

3、在用大型固定设备的供电系统符合《煤矿安全规程》规定，主要设备的控制回路和辅助设备有与主要设备有同等可靠的备用电源；

4、在用大型固定设备必须保持完好，日常维护保养的内容及周期符合相关管理规定；各种安全保护、信号装置齐全可靠，安装位置正确，按规定周期进行检查试验；

5、在用大型固定设备使用低耗、先进、可靠的电控装置，机房（硐室）安设有与矿调度室直通的电话；

6、实现集中远程监控、无人值守的大型固定设备实行图像监视并定时巡检并留有记录。

（四）对煤矿井下供电系统进行全面自查

1、井下供配电网络必须符合规程规定，运行方式合理，井下各种电气设备和电力系统的设计、选型、安装、验收、运行、检修、试验等严格按照规程规定执行；

2、井下各水平中央变电所、采区变电所、主排水泵房和下山开采的采区水泵房供电线路必须有来自不同母线的两回路电源线路，各回供电线路和运行方式必须符合规程规定；

3、矿井、采区及采掘工作面的供电系统设计计算合格，必须符合现场实际，并按规定进行继电保护核算、检查和整定，向采区供电的同一电源线路上，串接的采区变电所数量不超过3个；

4、高、低压供电装备，变压器、电动机控制设备以及信号照明系统的各类保护必须齐全可靠，保护定值设定准确，并与设计和图纸一致；

5、电缆选型应当合理，动力电缆和各种信号、监控监测电缆必须选用煤矿矿用电缆，电缆接头及接线方式和工艺必须符合规定，不得存在有“羊尾巴”、“鸡爪子”和明接头；

6、高压电气设备和线路的修理、调整、操作必须严格执行工作票和操作票制度，井下高低压停送电操作和检修必须严格执行检查瓦斯、停电、验电、放电、加封接地线、挂警示牌制度。

（五）对煤矿井下机电设备硐室进行全面自查

1、井下机电设备硐室的规格设置和支护方式必须符合规程规定，装设有向外开启的防火铁门，中央变电所和主要排水泵房的地面标高符合规程规定；

2、硐室入口处和硐室内必须醒目悬挂“非工作人员禁止入内”、“高压危险”等警示牌，硐室内悬挂有与实际相符的各类图纸、操作规程、岗位责任制等牌板，硐室内的设备编号管理并标明用途、设置停送电标志；

3、硐室内所设置的直通电话、消防器材、电工操作绝缘用具、照明灯具等必须齐全完好，各类设备之间的安全距离符合规程规定；

4、斜巷信号硐室、暗斜井绞车房等硐室设置必须符合《煤矿安全规程》和有关规定要求；

5、井下机电设备硐室必须设在进风风流中，采区变电所及实现采区变电所功能的中央变电所必须具有独立的通风系统；

6、具备无人值守条件的变电所、水泵房必须关门加锁，并有巡检人员定期巡回检查并留有记录，远方及就地控制必须有可靠的闭锁装置，监控分站采用双分站双电源自动切换方式。

（六）对主提升带式输送机进行全面自查

1、主提升带式输送机的输送带、托棍和滚筒的包胶材料等，其阻燃性能和抗静电性能,必须符合《GB50431-2020带式输送机工程技术标准》与《煤矿安全规程》第三百七十四条相关规定，有第三方具有资质的检测单位出具的安全性能检测报告；

2、主提升带式输送机的急停、打滑、跑偏、堆煤、撕裂、温度、烟雾监测、超温自动洒水和张紧力下降等保护装置齐全可靠，符合《煤矿安全规程》第三百七十四条相关规定；

3、倾斜井巷的主提升带式输送机上运时，装设防逆转装置和制动装置，并符合《GB50431-2020带式输送机工程技术标准》与《煤矿安全规程》第三百七十四条要求；

4、主提升带式输送机的倾角大于16°时，必须设置防 护网并采取防止物料下滑和滚落等安全措施；

5、主提升带式输送机采用钢丝绳芯强力胶带时，需装设对胶带钢丝绳芯及接头状态进行检测的在线监测装置，未装设在线监测装置的，要采用专用仪器定期进行检查，监测和检查结果及记录是否齐全并存档。根据《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分（试行）》中煤矿机电标准化要求主。

（七）对主要采掘设备进行全面自查

1、采掘工作面的采煤机、刮板运输机、液压支架、转载机等主要设备的选型及整体配套科学合理，适应性强；

2、主要采掘设备(包括带式输送机保护、综采工作面刮板输送机控制系统、支架电液控制系统)完好齐全，运行安全可靠，符合采掘设备管理规定；

3、采煤机、掘进机等设备的冷却系统，内、外喷雾装置齐全有效，工作压力符合要求（采煤机内喷雾压力不低于2MPa、外喷雾压力不低于1.5MPa，掘进机内喷雾压力不低于3MPa、外喷雾压力不低于1.5MPa）；装有机载瓦斯报警断电装置且灵敏可靠；

4、主要采掘设备的液压系统完好，覆盖所有用液地点，不得存在窜液、漏液现象；乳化液浓度和泵站压力符合要求（乳化液浓度为3％-5％，泵站压力不小于30MPa）；各类安全阀的开启压力值设定符合要求，压力超限时动作可靠；

5、采煤机上装有能停止工作面刮板运输机运行的闭锁装置；掘进机的非工作侧，装有紧急停止按钮;

6、采煤工作面刮板输送机安设能发出停止、启动信号和通讯装置，且发出信号点的间距不得超过15m；采煤机停止工作或检修时，必须切断采煤机隔离开关，打开截割部离合器，并对工作面运输机实行闭锁；

7、采掘工作面的油脂管理符合油脂管理规定；

8、主要采掘设备严格按照修理周期和定期检修维护内容进行维护保养，并留有记录。

（八）对架空乘人装置进行全面自查

1、架空乘人装置有专项设计；

2、架空乘人装置严禁使用已经淘汰的铸造抱索器和蜗轮蜗杆减速器；

3、副斜井架空乘人装置采用的可摘挂抱索器，最大运行速度不得超过1.2m/s，+880水平机轨合一上山架空乘人装置采用的可摘挂抱索器，最大运行速度不得超过1.4m/s。

4、架空乘人装置的驱动系统必须设置失效安全型工作制动装置和安全制动装置，安全制动装置设置在驱动轮上；架空乘人装置的钢丝绳应符合《煤矿安全规程》第四百零八条规定，定期检查现场并留有记录。

5、架空乘人装置的超速、打滑、全程急停、防脱绳、变坡点防掉绳、张紧力下降、越位等保护必须齐全可靠，有断轴保护装置；

6、倾斜巷道中架空乘人装置与带式输送机同巷布置时，采取可靠的隔离措施，与轨道提升系统同巷布置时，必须设置电气闭锁。

（九）对井下各类绞车管理进行全面自查

1、井下各类辅助运输绞车的选型计算与技术性能必须满足安全使用要求；

2、绞车安装必须符合设计要求，基础基座地锚必须牢固可靠；

3、绞车安装的硐室规格、支护、照明要符合规定，声光联络信号齐全完好；

4、绞车使用的钢丝绳选型要与绞车能力匹配，钢丝绳的安全系数、断丝面积、直径减少量、锈蚀程度必须符合规定；

5、使用的绞车制动臂、制动轮、制动闸块（皮）、操作手把（按钮）等必须安全可靠；

6、各类绞车防护罩设计安装要合理可靠，护绳板要紧松动变形；

7、各类绞车严禁超额容绳、超额定牵引及超最大牵引载荷运输现象。

（十）重点对井下轨道运输线路进行检查

1、轨道运输线路的钢轨轨型要符合规程规定，运行7t及以上机车、3t及以上矿车、或者运送15t及以上载荷的矿井主要水平运输大巷、车场、主要运输石门、采区主要上下山的轨道运输线路必须使用不小于30kg/m的钢轨；卡轨车运行的轨道线路必须采用不小于22kg/m的钢轨；

2、轨道线路要按照标准铺设，同一线路必须使用同一型号钢轨；轨道道岔的轨型不得低于线路轨型，不得存在非标准道岔；

3、轨道线路各顺槽口要有阻车装置，轨道沿线末端要有可靠轨端阻车器，顺槽风门前后需有阻车器；

4、运输沿线轨道铺设要达到标准要求，保证辅助运输沿线安全距离，弯道按照要求增设轨道拉杆。

四、自查存在问题及整改情况

（一）、机电方面隐患问题及整改方案1、5103上顺49#、51#、55#风管阀门漏风。

整改措施：更换阀门。

整改责任人：王胜军

整改完成时间：11月1日2、5107二部皮带机尾护罩未固定。

整改措施：固定护罩。

整改责任人：郝保群

整改完成时间：11月1日3、5107机电硐室处电缆吊挂乱，语音报警信号未吊挂。

整改措施：重新吊挂电缆及报警器。

整改责任人：郝保群

整改完成时间：11月2日4、3116卡轨车检修记录未填写，运行记录不全。

整改措施：及时填写记录。

整改责任人：王胜军

整改完成时间：11月1日

5、副井绞车房内液压站液压管漏油，地面油污需清理。

整改措施：更换液压管，清理油污。

整改责任人：左振川

整改完成时间：11月2日

6、+880水平变电所2#水泵负压表不归零，需及时更换。

整改措施：更换损坏压力表。

整改责任人：左振川

整改完成时间：11月1日

（二）、运输方面隐患问题及整改方案

1、+880机轨合一下山风管37#处轨道接头左右错位严重超过标准2mm。

整改措施：整修轨道接头。

整改责任人：郝保群

整改完成时间：11月3日2、5103下顺联巷口道岔处没有修理，卡轨车外绳绳道有磨绳现象。

整改措施：修理道岔，更换外边绳轮。

整改责任人：王胜军

整改完成时间：11月2日3、5103上顺口道岔没有安装道尖部位滑床板，道岔不能正常开合。

整改措施：安装滑床板。

整改责任人：王胜军

整改完成时间：11月2日

4、+880水平车场三岔口阻车器变形，需修理。

整改措施：更换阻车器，升井修理。

整改责任人：李治国

整改完成时间：11月3日5、3116上下顺口文明生产差，煤泥淹没卡轨车轮，需每班清理。

整改措施：安排每班清理煤泥。

整改责任人：王胜军

整改完成时间：11月2日6、3116上顺口道岔与上顺弯道接头处，轨道接头上下错位超过标准，需调平。

整改措施：调整轨道接头，调平轨道。

整改责任人：王胜军

整改完成时间：11月3日

以上是我单位的自查报告

机运部

2021年11月5日