潞安集团2014年度机电运输专项会战-2015.1.25（大全五篇）

第一篇：潞安集团2014年度机电运输专项会战-2015.1.25

山西潞安矿业（集团）有限责任公司 关于开展矿井机电运输设备专项会战

工作汇报

山西潞安矿业（集团）有限责任公司

二零一五年元月

山西潞安矿业（集团）有限责任公司 关于开展矿井机电运输设备专项会战工作的汇报

尊敬的省厅领导、各位专家：

首先对省厅领导和各位专家组成的煤矿机电运输设备专项会战省级督导组的到来表示欢迎，对各位领导和专家对潞安机电运输工作的指导和帮助表示衷心的感谢！

针对本次会战相关要求，集团公司高度重视，认真部署，确保会战工作严格落实，取得实效。现我对潞安集团开展的机电运输设备专项会战的相关情况汇报如下：

一、潞安集团现状

山西潞安矿业（集团）有限责任公司，前身是成立于1959年的潞安矿务局，2000年8月，潞安矿务局改制为山西潞安矿业（集团）有限责任公司。近年来潞安集团大力实施是以煤为基、多元发展战略，坚持 “三化三型”发展方针，着力推进“5+5”产业格局，逐步形成煤炭、煤基合成油、煤电一体化、硝基肥料、新型焦化等五大主导产业，光伏产业、装备制造、建筑建材、物流贸易、金融服务等五大辅助产业，深入推进战略引领向价值引领转型、资源依赖型向创新驱动型转型、高碳能源向低碳利用转型的“三大转型”，2014年在集团上下共同努力下，企业发展逆势而上、稳中求进，在世界500强排名第372位。安全生产持续稳定，成为全国唯一的连续15年蝉联“安康杯”优胜杯的企业。

二、潞安集团机电设备管理概况 集团目前所属矿井共有48座，其中生产矿井22座，基本建设矿井11座，停产矿井15座。集团设立机电处、供电处、辅助运输处负责所属矿井机电设备、地面变电（所）站、辅助运输设备的管理工作。目前机电设备投入运行的主要有：1座220kV变电站、7座110kV变电站、31座35kV变电站，47部主要提升机，104台主要通风机，22部主运输胶带输送机，架空乘人装置共计46部、无极绳绞车共计108部、电机车104台（其中蓄电池电机车73台、架线电机车31台）、无轨胶轮车现有79台、斜井人车1部。

集团机电工作紧紧围绕“管理、装备、培训”原则，通过“绘表格、补短板、强培训、抓检修、促创新、找亮点、常服务、严考核”等多项措施，强化执行落实，保证设备安全高效运行。

1、绘表格，建立统一标准化管理评价体系。依据相关规定和文件要求，结合潞安机电装备实际，针对矿井大型固定设备、矿井供电系统、井下主运输系统、防爆电气、特种设备及洗选储装运等设备，经过初步制定、集体讨论、基层单位意见反馈、模拟检查等一系列步骤后完善成型11个考核表格，共559项考核条款，从实现“人、机、环境、管理”四个方面的本质安全入手，建立了统一标准化评价体系，规范了人员、机器、环境、制度管理四个主要因素，强化了基础管理，实现了全方位，全过程的“质量标准化、操作规范化”。

2、补短板，从根本上使“短板”变“长”。从机电设备运行和管理实际出发，通过认真分析，准确梳理出机电管理工作中“主扇司机技能不能满足矿井无计划停电停风快速切换要求”、“井下存在电气 设备失爆”、“主运输胶带机运行维护保养不到位，各类事故时有发生”、“特种设备无证运行，操作及管理人员无证上岗”等5个短板，从管理、技术、培训等方面制定了“补短板”综合措施，通过加强主通风机司机实际操作培训、主通风机一键自动切换技术改造、制作模拟操作平台、编制《潞安集团公司防爆电气设备检查标准》视频、设备实际展示等多种手段，从根本上使“短板”变“长”，变劣势为优势，从源头堵塞漏洞。

3、强培训，全面提升机电员工安全意识和安全技能。紧紧围绕“生产一线需要什么，就补什么”、“机电从业人员缺什么，就补什么”、“补什么，就真正提高什么”的培训目标，对标“技术奥林匹克职业技术竞赛”，建立“菜单式”培训、“自选式”培训新模式，建设机电培训实操基地，为基层员工提供面向现场的多种形式技术培训，坚持从长度、宽度和高度上狠抓人才队伍的立体化建设，特别是首席技师、高级技师和技师团队的建设，充分发挥首席技师、高级技师、技师团队在带徒传技，不断探索高技能人才培育的新模式，提高全体机电员工的综合技能水平。目前已经建立了1个机电实操基地，2个大师工作室，2个机电工作组，3个网络技术交流平台。

4、抓检修，建立“矿井定计划、集团来管控”的检修管理体系。推行煤矿机电设备年度检修模式，实现检修标准化、时间最优化、项目最大化，从而提高设备日常检修作业质量，减少节假日集中停产检修时间；优化检修作业工序，实现一定时间范围内检修项目数量最大化；加大设备检修集团层面管控力度，对矿井机电设备检修计划的执 行进行严格考核，全年共完成重大检修项目376项，确保了设备安全可靠运转。

5、促创新，坚持推进“蓝领创新”，树立“创新与行业无关，与岗位无关，与职务无关，只与人的观念、意识、智慧、勇气有关”的理念，鼓励生产一线技术工人开展“机电技术攻关、创新增效活动”，努力形成机电专业大学本科生、研究生，首席技师、首席工程师、首席专家为主等组成的多层次创新队伍，为集团公司机电创新管理体系建设建立人才储备，从而释放集群创新科技攻关优势，形成集团公司的战略资源。目前共完成现场技术革新636项，实现年节约5000多万元，逐步构建了“让创意产生最大效益，让创新推动更大发展”机制，使创新成果切实转化为潞安生产力。

6、抓亮点，以点带面，扎实推进矿井机电管理工作。引进井下运输智能驱动系统，将井下皮带的驱动形式由分散式改成集中控制，对胶带与机架进行有效的保护，大大减少了机械磨损与损坏，达到了维护少、效率高、故障少等效果，最大程度的提高矿井的安全系数，确保矿井的设备安全和人员安全，保障安全生产的进行，改善操作人员的劳动强度，构建了一个经济、环保、安全、高效的皮带驱动控制系统；刮板运输机智能化，配备3300V变频器，避免了过载、过电压、欠电压、漏电闭锁等现象，合格后方可启动，产生电流小，对设备冲击减小，降低对电网的冲击，使刮板输送机平稳启动，有效保护了电机、链条、刮板，延长了设备使用寿命，目前该系统运行7个多月，刮板输送机未发生压溜事故，链条伸缩量减少，仅裁过一次大链。推 广大功率矿用主通风机变频控制技术，使全集团所有矿井主通风机均实现变频高效运行，按照风机综合节能效果30%计算，年节电将达9千多万kWh；成功研制矿井自复式防爆门，保证矿井正常通风和灾害发生情况下，通风装置的可靠性。

7、常服务，围绕“机关为基层服务”理念，通过对矿井隐患数量、级别进行分类标注，建立矿井“隐患地图”，成立10个不同级别“隐患督促整改服务组”，依据“隐患地图”，在集团领导、处长组成的5个督促组监督下，在5个机电专业服务组的支持下，从细微处入手，严格机电管理，并设立7个课题组，将问题变课题，使机电现场管理中存在的难题和怪题得到切实解决，与基层单位手拉手、心连心，共筑安全防线，同织幸福生活。

8、严考核，围绕“机电零事故、设备零隐患、保护零失效、电气零失爆”目标，建立“问题条数限下、隐患五定规范、人人评价总结、对标量化提升”的机电安全检查模式，汇总机电专业技术标准60多项，依据标准对问题进行有力有据的描述和解释，保证整改措施得力；在检查结束后，每人进行认真总结，并对基层给予反馈，使每一位员工做到“用心吐字、用爱发声”。针对检查存在的问题，建立隐患电子台账，由专人对季度检查中各矿存在的隐患进行跟踪落实，实行隐患到期红色预警机制，建立不放心矿井专家隐患整改包保责任制，加大不放心矿井包保监管力度，以动态检查、隐患复查和季度检查、隐患复查相结合推进隐患整改，全面加快隐患整改闭合，推行“月度专项考核”和“季度综合考核”相结合的考核机制，“季度综合考 核”突出查系统、查变化，检查项目周期确保六个月全覆盖；“月度专项考核”突出查全面，检查项目周期确保三个月全覆盖，做到件件有落实，事事有回音，做到防微杜渐，防患于未然，彻底把隐患消灭在萌芽状态。

三、潞安集团开展矿井机电运输设备专项会战工作情况 根据山西省煤炭工业厅晋煤科发【2014】1383号《关于开展全省煤矿机电运输设备专项会战的通知》要求，集团公司领导高度重视，组织机电运输相关部门召开了专题会议，制订了会战方案，成立了会战组织机构，对专项会战工作进行了部署，要求所属各矿井加大隐患排查力度，加快隐患整改进度，确保按照会战内容和要求，完成会战任务，促进矿井机电运输系统安全技术管理水平，规范矿井机电运输安全技术管理行为，保证矿井安全、可靠、经济运行。

1、会战组织机构

组长：副总经理 刘克功

副组长：总经理助理 卢喜山

副总工程师 谭鹏辉

成员：机电处处长 白宏峰

安监一局局长 范文斌

辅助运输处处长 牛建鹏

机电处常务副处长 王

昕 靳志强 机电处主任工程师 翟生勤 崔根伟

2、会战时间安排 12月5日至12月7日各矿制定会战方案，传达省厅及集团文件的要求，督促基层队组对会战工作进行安排。

12月8日至12月17日各矿按照晋煤科发【2014】1383号文件重点检查内容进行自查，并将自查隐患于12月17日前上报集团机电处。

12月18日至12月30日集团机电处、运输处及安监一局组织相关专家抽查各矿隐患排查情况。12月25日前各矿将本次会战总结上报集团机电处。

3、会战主要内容检查总结 机电运输基础管理工作情况：

集团机电运输管理机构完善，各项制度规范完整，设备管理资料齐全，设备证标合格有效。

目前集团辅助运输主要有单轨吊、卡轨车、齿轨卡轨车、无极绳连续牵引车、架空人车、无轨胶轮车、小绞车等多种设备，为了适应集团发展的需要，进一步强化辅助运输管理，集团进一步细化管理分工，2014年专门设立了辅助运输处，进一步推进了全集团辅助运输设备进行统一规范化管理。

集团机电运输系统通过针对机电运输设备管理工作，从制度入手，抓宏观抓执行，通过动态检查、专项检查、季度检查等多种形式，以表格化标准化检查为媒介，重点对各操作工种的操作现场应放置相关操作规程和岗位责任制；局扇切换记录、皮带保护试验记录、漏电试验记录等每天现场试验记录；主通风机、提升机、瓦斯泵站、局部通 风机、空气压缩机、带式输送机、辅助运输设备等重要岗位的操作人员持证上岗，熟知必要的设备参数、操作流程与故障处理程序等内容，并在交接班时进行“手指口述”双向交流，且详细登记交接班记录，交接班时间保证15-30min的互检时间，严禁设备带病交接班；保证设备管理制度、配件管理制度、小型电器管理制度、油脂管理制度、钢丝绳管理制度、设备运行维修保养制度、设备包机制度、防爆电气设备入井安装验收制度、防爆设备检查制度、阻燃输送带和电缆管理检验制度、静电及杂散电流管理制度、电气试验管理制度、事故追查分析制度、巡回检查制度、停送电制度、顶板初次来压和周期来压现场机电设备管理制度、井下支架立柱维护和保养管理制度、机电干部上岗查岗制度、要害场所管理制度、机电安全管理考核制度严格落实；采掘工作面应悬挂与现场一致的供电系统图、设备布置图及防爆电气设备管理牌；中央及区域变电所、配电点应悬挂与现场一致的供电系统图、设备布置图、接地示意图及巡回检查路线图；定期组织机电从业人员学习集团公司相关文件和本矿制定的管理制度，并有相应的学习记录等多个方面的制度进行完善和检查，进一步强化机电运输设备管理工作，夯实机电运输设备基础管理。

矿井双回路供电情况：

矿井双回路供电系统完善可靠符合要求，矿井主通风机、提升人员的立井提升机、瓦斯抽放泵、向矿井自救系统供风的压风机等地面主要设备机房，井下中央变电所、井下中央水泵房、下山开采的采区排水泵房均为双回路供电。同时结合潞安矿井工作实际，潞安建立了“2+0.5+发电机”电源管理模式，确立了“优先选择建设第三电源，辅助选择柴油发电机组，力争完善现有网络结构，全面提升矿井供用电安全系数”的工作方向，研究制定了《潞安集团矿井供电电源管理标准》；以常村和李村矿为试点，研究及推广试装柴油发电机组方案，完善大型高瓦斯矿井管理；并购置了大型应急发电车（2000kW）一辆，以满足在电网极端故障、短期难以恢复的情况下，本埠各矿井副提升机的紧急提人需求；同时各整合矿井全部配置安装了柴油发电机组，确保了双回停电情况下的保安用电。

针对矿井局部通风机供电系统，逐步推行掘进工作面的局部通风机实行“双三专两闭锁”，即主、副风机都实行专用变压器、专用开关、专用线路供电、风电闭锁、瓦斯电闭锁。

矿井提升运输人员设备情况：

潞安矿井提升运输人员设备主要有副立井提升机、架空乘人装置，其中副立井提升机、钢丝绳、提升容器等已按照国家矿用产品安全标志相关管理办法规定要求取得了煤矿矿用产品安全标志，并按规定要求由国家煤矿安全监察局授权的煤矿矿用产品检测检验机构完成了检测检验工作。

担负矿井升降人员任务的单绳提升罐笼安装了可靠的防坠器，且都具有煤矿矿用产品安全标志证书，并且按规定进行了防坠试验，保证了防坠器的可靠运行。

架空乘人装置与带式输送机布置同一条巷道时，在两套系统之间，按照潞安集团胶带运输机安全运行管理规定，在带式输送机行人侧安装了防护设施；架空乘人装置与轨道运输布置在同一巷道时，依据“行人不行车、行车不行人”的要求，在各自控制系统内部实现相互闭锁。

矿井井下无轨胶轮车运输主要使用矿井为高河煤矿和王庄煤矿，采用湿式制动器，均为失效安全型。

副立井提升罐笼符合煤矿安全规程381条规定，集团推行矿井提升机运行许可制度，每年对提升运人系统根据潞安矿业（集团）矿井提升系统许可运行证书检查标准实施细则及评分办法对矿井提升系统进行评价，对给予发证条件的提升系统颁发运行许可证，对不符合条件的则责令其停止运行，直到整改完成符合标准要求时，重新颁发证件，该提升系统才能运行。

同时根据矿井自身需要，充分利用技术手段，不断改进完善人员升降和辅助运输系统的安全性和舒适性，如司马煤矿安装了罐笼自动升降式卷帘门，采用摇台和罐笼相互闭锁，由井口操车信号工发出信号指令后，卷帘门自动升降，整个操作程序实现了自动控制，节约了罐笼安全门闭合时间，简化了井口操车信号工、把钩工操作流程，避免了人为误操作现象，大大提高了立井提升的安全可靠性和工作效率；为了解决二采区人员辅助运输问题，采用第二代RJHZ75-18/2500U（A）型煤矿活动抱索器架空乘人装置，实现乘坐人员静态上下车，配置了正常坐姿隔热吊椅，取代了一代架空乘人装置铁制骑式吊椅，大大提升了乘坐的舒适性；为了解决二采区大坡度辅助运输难题，采用4台 德国SMT沙尔夫公司的ZL200-80-900S型防爆柴油齿轨卡轨车，具有速度可调、牵引力大、稳定、安全高效等优点，从2011年二采区投用齿轨卡轨车起，二采区辅助运输没有出现过跑车、掉道、断绳等辅助运输常见事故，大大提升了辅助运输的安全性。

大型固定设备运行情况：

煤矿大型固定设备按照《山西煤矿安全监察局关于公布煤矿安全生产检测检验目录（第一批）（2013年修订）、（第二批）（2013年）的通知》“晋煤监技装【2013】161号）文件：高瓦斯矿井、突出矿井、1.8米以下的在用主通风机每年检测，其他每3年检测；在用主排水系统每年雨季前检测，并有水泵联合试运转测试报告；在用空气压缩机每年检测（储气罐、压力表、安全阀）；在用摩擦式提升机系统，提人系统每年检测，提物系统每3年检测；在用缠绕式提升机系统，提人系统每年检测，提物系统每2年检测； 1.2m及以下在用提升绞车系统，提人系统每半年检测，提物系统每年检测；提人钢丝绳每半年检测，提物钢丝绳每年检测；在用架空乘人装置每年检测；在用主运输带式输送机每年检测；主要设备的关键零部件（主绞车的主轴、制动杠杆、天轮轴、连接装置，主通风机的主轴、风叶等）探伤周期应按规程规定，如无规定应为两年等相关规定和检测检验周期要求，由国家煤矿安全监察局授权的煤矿矿用产品检测检验机构完成了检测检验工作，同时在集团建立检测检验档案，在设备检验周期内动态跟踪，保证大型固定设备安全高效运行。

通过制定设备日检、周检和年检制度，并做出详细的检修记录。日检要求：综采设备不少于6h，掘进设备不少于4h，摩擦提升系统不低于3h，单绳缠绕提升系统和其他设备不低于2h；周检要求：集中检修，采掘设备不少于6-8h，提升运输设备不少于3-4h；年检要求：停产检修全年不得少于12天，并制定集团公司非正规机电设备检修作业质量标准化标准，保质保量完成任务，确保设备不带病运转。

斜井人车运行情况：

潞安集团目前仅麦捷煤业副斜井安装一部斜井人车，副斜井井筒长度460m，坡度24°，斜井人车型号为XRC15-6型（备用型号为XRB5-6/6型），煤矿矿用产品安全标志证书号为MCC070284（备用为MCC080005）。2014年7月1日，委托山西公信检测中心对斜井人车进行了性能测试，并对每年斜井人车进行一次全速空载试验和重载脱钩试验，每月进行一次静止松绳落闸试验，每班进行一次静止手动落闸试验。斜井人车运行设置了专职的人车跟车工，采用KTL-12型手持式泄漏通信装置，可以在运行途中任何地点向绞车司机发送紧急停车信号。

目前根据晋煤科发【2014】1559号文山西煤炭工业厅关于加快淘汰斜井（巷）人车的通知要求，集团公司相关领导作出批示，集团公司将坚决严格执行斜井人车淘汰工作，同时按照文件要求，组织专题会议，对麦捷煤业淘汰斜井人车和加快副立井建设工作进行了讨论，并由集团公司相关管理部门、主体矿井常村煤矿与麦捷煤业共同推进相关工作，制定淘汰时间表，优化副立井施工工期，保证尽快淘汰斜井人车。

4、会战抽查情况

根据会战内容和重点，集团严格按照《煤矿安全规程》、《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录》（第一、二、三批）、《山西省煤矿机电运输安全质量标准化标准》（2013年版）及其他行业相关规定，对集团公司常村煤矿、漳村煤矿、夏店煤矿、温庄煤矿、司马煤业、郭庄煤矿、余吾煤业机电运输设备进行检查，重点检查矿井机电运输基础管理工作、矿井双回路供电系统运行情况、矿井提升运输人员设备安全运行情况、矿井大型固定设备安全运行情况、矿井斜井人车安全运行情况，共查隐患116条，未发现矿井使用国家明令禁止使用的设备、提升运输设备甩保护运行、电气设备失爆等重大隐患和违规违章行为等问题，所有问题都制定了整改措施、整改目的、完成时间、责任人、考核办法，目前所有问题都已整改完成。下面将主要问题汇报如下：

常村煤矿： 1、470东冀胶带机头有浮煤、机架上有浮尘。

2、中央压风机房存放有旧的高压柜。

3、主井车房变流器柜灰尘大，应每半年进行一次吹灰清扫。

4、N3采区1#变电所4月12日低压馈电总开关漏电试验未填写在记录中。

5、N3-9瓦排巷局部通风机馈电开关重新调整定值到120A后，整定值未更换，仍为50A。

6、N3架空人车机尾重锺保护不牢固，动作不灵敏。

7、N3-9皮顺机头堆煤保护说明牌位置填写不明确。

8、N3-5综采工作面机头随机电缆拖地。

9、瓦斯抽放泵房汽水分离器压力表量程过大，不易读数。

10、瓦斯抽放泵水封阻火器水位计损坏。

11、瓦斯抽放泵站没有引导外来人员进行放电。

12、主排水泵房在用2#水泵压力表、真空表未校验。

13、主排水泵2#泵无定子温度及水位监测数据。

14、副井闸间隙保护检测数据未做记录。

15、副井机房电脑显示5月16日出现紧急停车故障，安全回路跳，未填写事故记录。

16、副井绞车滚筒闸盘上磨有黑色印记。漳村煤矿：

1、一部、二部、三部猴车机头及四部猴车机尾上下人站语音到站提示器失效。

2、二部猴车主要变坡点处未安装掉绳保护装置。

3、二、四部猴车安装在回风巷道，需安装瓦斯断电装置。

4、一部卡轨车机尾转载点吊轨变形严重，不直顺。

5、单轨吊机车定位跟踪装置无法查询显示。

6、一部卡轨车机尾信号装置语音通话杂音大，通话不清晰。

7、一部卡轨车机尾压绳轮组设置数量不足，存在飘绳现象。8、2205工作面乳化液浓度（2%）不达标，液压支架立柱有生锈现象。9、2205工作面采煤机滚筒截齿缺3 个。

10、第三部架空人车拉线急停保护局部区段拉线设置高，紧急情况乘人无法触碰。

11、二水平变电所供电系统图图签中审批人员均未经本人签字。

12、新风井主通风机在线监测负压管堵塞，显示数值与U型管不一致。13、1#泵房无来客登记要害场所记录。14、1#泵房1#、3#水泵真空表坏。15、2#泵房未做巡检记录。16、2#泵房水仓水位计坏。

17、主通风机风门限位开关不起作用。18、2#变电所穿墙套管未封堵。19、23采区瓦斯泵房冷却水池没有水温测试仪器。20、23采区瓦斯泵1#抽放泵减速器上油位计模糊不清，不易观察。

夏店煤矿： 1、31一部无极绳馈电开关电缆压线过紧，抱闸电机压线板松。2、107运巷口28T绞车语音信号无责任牌。3、31二部无极绳未安装过卷保护。

4、副斜井绞车房编码器连接部分老化。

5、副立井罐笼有锈蚀现象。

6、副斜井绞车房监视器坏，无井底视频监控。

7、副立井绞车房滚筒抱闸漏油。

8、副立井绞车房保护试验记录、钢丝绳检测记录填写内容不规范。

9、空压机房风包压力表无校验签。

10、中央变电所1台低开显示屏坏。

11、主排水泵房2#泵压力表坏。

12、主排水泵房1#泵注水管坏。

13、主排水泵房缺少消防管理制度和要害场所登记制度。

14、每月主扇切换后，月检未对备用风机进行及时检修。

15、主皮带机头温度保护、烟雾保护未进行挂牌管理。16、3#空压机排气温度98℃，偏高。

17、深度指示器与力矩速度图标识的提升高度有偏差（670m，701m）。18、3112工作面顺槽皮带无自动洒水装置。19、3112工作面备用乳化泵油槽内无油。20、3112工作面破碎机无急停闭锁装置。21、3112工作面48#支架立柱锈蚀。温庄煤矿：

1、主斜井绞车房液压油路图未悬挂。

2、主斜井绞车房盘形闸有点漏油。

3、空压机司机交接班记录不详细。

4、空压机房操作柜未挂停送电牌。5、2#主排水泵盘根漏水。

6、主斜井皮带机尾无行人过桥。

7、猴车急停拉线断。

8、瓦斯抽放泵房入口走廊照明为普通照明，非防爆型。

9、瓦斯抽放泵减速机未安装温度监测。

10、瓦斯抽放泵汽水分离器的压力表缺2块。

11、瓦斯抽放泵水柱计罐水银，负压管与水柱计未连接到位。

12、瓦斯抽放泵房有一灭火器失效。

13、通风机机下导水槽无倾角，不能防治冬季结冰。14、3#风机2#电机润滑泵压力表坏。

15、主通风机钢丝绳正反打卡，不符合规定。

16、主通风机在线监测数据中，效率显示不准确。司马煤业：

1、机电运输设备的产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标管理不到位。

2、主副井尾绳到期未更换。

3、主井卸载满仓保护装置可靠性不高。

4、队组日常检修记录中电机绝缘阻值记录数据不准确。

5、电缆试验报告未标注使用地点。

6、副立井绞车司机操作规程未按规定上墙管理。

7、二采区2#皮带机头油泵、局扇开关未上架管理。8、1108工作面前溜机尾驱动部连接筒观察盖板缺一条螺栓。9、1108工作面第33、98、108架支架前立柱压力表损坏，未及时更换。

10、空压机房两段母线未安装联络柜。

11、空压机房4#空压机压力检测传感器坏。

12、副井绞车监控故障开关报警。

13、主排水泵在线监测坏，定子轴温监测不显示。郭庄煤矿：

1、新副井底进、出车侧摇台进出支架时承载力不够，需加固。

2、副井东罐笼有一组滚动罐耳转动不灵活，需更换。

3、副井绞车房安全保护装置检查试验记录填写不规范。

4、新辅助立井绞车房内没有润滑系统图。

5、架空人车16#托绳轮转动不灵活，需更换。

6、架空人车检修记录填写不规范。

7、地面瓦斯抽放泵站有3个管道阀门为手动阀，应改为电动阀。

8、主排水泵的压力表表前阀缺手柄。9、3305综采工作面支架立柱中缸有锈蚀现象，转载机减速机有渗油现象;采煤机机自表面有浮煤、杂物。

10、架空人车检测报告2115年1月5日过期，需要重新组织检测。

11、主排水泵房没有巡回检查记录。

12、中央变电所内水泵供电图与实际不符。

13、瓦斯抽放泵站内没有监测监控示意图。

14、瓦斯抽放泵站冷却水池没有水温测试仪器。余吾煤业：

1、中央区压风机水箱水位传感器坏。

2、主、副井连接销只是按照2年进行一次探伤规定，没有执行更换完首绳后进行探伤。

3、副井底设备刷漆后铭牌覆盖。

4、副井底宽罐南马安全门气缸漏风。

5、主井板式输送机滚轮坏了几个。

6、副井口信号房操作台按钮与实际不符合。

7、运搬二队南翼进风大巷卡轨车减速器油位太高。

8、运搬二队电牵引单轨吊驱动部位渗油。9、2107工作面排头1#、2#支架立柱锈蚀。10、2107工作面采煤机瓦斯断电仪无后备电源。

11、南2胶带下山1.2米皮带机温度保护安装位置不正确。

12、北风井风机房风机运行记录内容设计不合理。（实际运行中为变频控制，无励磁电流、励磁电压，现场表格沿用以前表格，显示有励磁电流、励磁电压，应重新设计表格）

13、瓦斯抽放泵站进气管路上未安装CO传感器。

14、瓦斯抽放泵站两台抽放泵上未安装断水保护。

15、瓦斯抽放泵站进气管路上压力表坏。

16、主井绞车房绞车操作台电流、电压等仪表未校验。从本次会战工作中可以发现机电运输管理工作中还存在很多不 足，主要表现在以下几个方面：

1、机电运输设备基础管理需进一步加强。设备、设施检测检验工作不到位，存在检验报告超期、未检测等问题；部分机电硐室制度牌版不符合现场实际；机电运输设备保护试验内容记录不全，日常检修作业不够严格，跑冒滴漏视而不见。

2、机电技术培训力度不够。检修维护工对于操作规程、故障处理不熟悉；设备操作工对控制技术、工作原理不熟悉；主通风机司机对突发事故应急操作不熟悉。

3、地轨运输巷道道轨、车辆管理不到位，各矿井均存在轨道、道岔、矿车等方面的问题。部分矿井道岔管理不到位，道岔尖轨不密贴、开程不符合要求、无扳道器；部分矿井存在轨型不符合要求、轨缝超标、轨道水平超限、轨道夹板断等问题。

通过本次机电运输设备专项大会战，潞安集团狠抓文件落实，强调系统执行力，通过严格认真按照会战文件要求，扎实落实执行会战要求和内容，真正做到文件不是为了“看”的，而是指导“干”的，真刀实枪，多做实事。对集团公司所有机电运输设备进行逐一排查，不留死角，不走过场，促进了矿井机电运输设备安全技术管理水平，保证了矿井机电运输设备安全、可靠、经济运行。在今后的工作中，我们将严格执行国家、省厅的规定要求，举一反三，使专项会战工作对矿井机电运输安全指导长效化，坚持持续抓住“管理、装备、培训”三个方面，创新发展思路，强化基础管理，提升员工素质，加大装备投入，彻底消除重大安全隐患，坚决遏制矿井机电运输事故的发生。

第二篇：2013年机电运输会战稿

关于开展机电运输会战工作的通知

处属各单位：

为了进一步落实工程处《关于加强2013年安全工作的决定》中平建工一建„2011‟1号文件精神，进一步提高机电运输装备水平和安全管理水平，深入开展机电运输质量标准化活动，积极推进导师带徒活动，强化现场岗位培训，提高现场机电业务技能，经研究决定，在全处开展机电运输会战。现将会战的有关事宜通知如下：

一、组织领导

㈠成立会战领导小组： 组 长：赵春孝

副组长：仵景铎 何志清 吉永明

成 员：张玉成 戴传东

各综合队(项目部)队长(经理)主管机电队长(副经理)㈡领导小组下设办公室，办公室设在机电科。办公室主任：张玉成

办公室工作人员：仝卫民 张宝山 李 勇 李 条

马丰岭 刘振江 李 慧

二、会战指导思想及目标

以“安全、可靠、经济运行，定期检修与状态保养相结合，装备、管理、培训并重”为宗旨；以质量标准化、岗位技能培训、双述和程序化操作为基础；以立井提升与吊挂检查、斜巷运输与

人车提升、安全供电、电气防爆、建井风机管理、装备及技术管理和大型设备安装与拆除等十大环节为重点；确保机电运输安全质量标准化达到省一级标准；杜绝电气设备失爆现象；最大限度降低机电运输零星事故；消灭机电运输工作中的习惯性违章，确保全处实现安全生产。最终达到“一培训二转变三提高”：即加大机电干部与职工的现场操作技能培训和专业知识培训；大型机电设备的维修与保养由状态检修转变为定期检修，基层区队机电设备运行责任管理由集中管理转变为区域责任管理和专业检查指导；施工机械化装备水平最大限度的提高；机电运输人员的安全技术素质及业务技能进一步提高；机电运输整体管理水平进一步提高。

三、会战阶段划分

⒈宣传发动阶段：2013年4月1日～2013年4月5日 ⒉实 施 阶 段：2013年4月6日～2013年6月30日 ⒊总结评比阶段：2013年7月1日～2013年7月5日

四、会战的具体内容与要求

㈠会战中必须重点做好以下几项工作：

⒈各岗位工持证率要求达到100%。各单位根据工程需要，超前考虑，提前培训办证人员，无证人员严禁上岗。

⒉各级人员熟知岗位责任制和操作规程，作业时严格按作业程序操作。

⒊地面大型设备（主提提升机、压缩机、配电柜、变压器、凿井提升机）必须按照标准化达标要求（设备刷漆均匀一致、地坪平

整、室内整洁、规章制度及牌板内容符合实际要求、各种记录填写规范等）。

⒋保持二矿北山进风井2JKZ-3.6 提升机房、六矿北进风井2JKZ-4.0 提升机房、六矿北回风井JKZ-3.2 提升机房，十一矿西进风井JKMD-3.5×4提升机房、八矿明斜井4.0 m提升机房、夏店矿主、回风井2JK-3.5提升机房，一矿北三回风井主提2JKZ-4提升机房，夏店矿副井主提升机房精品车房；创建八矿二井回风井2JK-3.5主提升机房精品车房。

⒌坚持使用八矿五采区主斜井斜巷跑车防护装臵，六矿明斜井斜巷跑车防护装臵；其它斜巷挡车装臵保持气动化；斜巷倾角大于10°斜长超过500米的施工巷道安装助行器，斜巷提升机符合要求的使用人车运送人员。

⒍有条件的平、斜巷首选采用掘进机及皮带输送机，提升掘、支、装、运等环节的机械装备水平。

⒎大巷管路、电缆悬挂一致成线，管路按标准刷漆，电缆挂牌管理。

⒏电机车彻底检修，照明灯改用LED电机车防爆灯，必须做到灯、闸、铃、撒沙装臵齐全好用，司机室有顶盖，制动距离实验合格，否则不准使用。

⒐矿车全部检修一遍，完好率必须达到90%以上。⒑各变电所（含后线）和高压线路每月必须按计划进行仔细检查、检修，严防供电设备和线路故障。井下电气设备再进行一次防爆面检查，对电气防爆月活动验收存在问题的要认真处理。

各单位6KV（含6KV）及以上的电气设备和线路的系统图报机电科统一上图，运行过程中有变动的，应及时向机电科汇报，井下供电系统图每月绘制一次，报机电科统一备案。

11.严格落实工程处《关于加快培养机电维修工的通知》，切实作好老师带徒工作，力争二年时间解决机电维修工不足问题，并培养一批专业的设备维护人员。

12.各单位必须认真组织进行每周两题的日常性安全技术培训工作，人人必须做好记录，作为检查依据。

13.主要提升装臵的销、轴及连接部件每半年检验一次。14.推广应用空气压缩机余热回收装臵，一矿三水平及六矿北二风井5月份之前安装应用。

15.研究应用项目部远程监控系统，力争6月份之前一矿三水平，二矿北二进风井安装应用成功。

16.会战期间，所有机电运输人员（含各分队机修、电工、提升机司机、信号、把钩工）全部培训考试一遍，各队自行出题，由各队机电队长、技术员负责。主要内容是岗位责任制、操作规程、应知应会。考试题交机电科存档。

㈡ 会战中必须完善并达到以下标准要求： 1.立井提升机、井筒悬吊设施及压风机

（1）提升机的机械、电气部分必须按计划定期检修，并有定期检修记录，记录上应记有相关数据；提升机的各种保护装臵必须齐全可靠、动作灵敏，提升机专责维护人员和司机必须按工程处统一印制的牌板的要求进行试验；每天必须保证有不少于2小时的检修

时间；主提升钢丝绳每天必须检查一次，并由机电队长或主管技术员审阅后签字；各种记录本按规定配齐，并按要求认真填写；提升机司机做到持证上岗，主、副司机挂牌上岗，提升人员或上下重要物件时必须做到一人开车，一人监护；主管干部坚持每天上岗签字；提升机房内存有提升机技术测定报告、钢丝绳实验报告、油质化验分析报告、电气实验报告。各提升机房悬挂定期检修牌板，按牌板内容检修。各单位定期检修记录、钢丝绳检查记录换本后，旧本交机电科存档。

（2）每天进行提升吊挂检查的时间，保证不少于2小时，吊挂检查专责人员要仔细、认真检查，吊挂检查记录必须逐项认真填写，每天由机电队长或主管技术员审阅后签字；机电队长或主管技术员每周必须亲自参加一次对井筒悬吊设施和钢丝绳的检查；井筒各悬吊钢丝绳每天必须检查一次，并填写记录，由机电队长或技术员阅后签字；各项检查报表必须认真填写，并于每月20日前交到机电科。立井提升吊挂主要以下设备、设施的安好使用情况：井架各构件和联接螺栓；天轮台主天轮（辐条、偏摆、轴承、楔铁、螺栓、衬木）、各悬吊轮（转动、润滑、螺栓、钢丝绳）、紧绳装臵（滑楔、压板、支架、绳头、油缸、管路）、天轮附属设施固定情况；二层台（钢梁、铺板、小提升机、开关、溜矸仓、摇台、摇台钢丝绳、各种电线）；井口锁口盘、井盖门（固定情况、开启绳、滑轮）、上井口摇台、支罐座、滑道；罐笼（罐体、阻车器、防坠器传动机构、防坠器滑楔、滚子排、绳瓦、楔形装臵及绳头）；提升钩头（钩子、销子、构件、轴承、闭锁）；

吊桶（桶体、桶梁、销子、保险绳）；吊盘以上各悬吊绳、悬吊物、管路；吊盘（各梁、盘面、孔口、固定装臵、管线、灯、立柱、气提升机、各绳悬吊卡子、销子、绳卡、绳过吊盘处的磨损）；抓岩机的固定、气提升机的固定、钢丝绳、司机保险绳；盘下情况（抓岩机机身各部件联接情况、各绳轮情况、钢丝绳、回绳头及转环）；各管线保险绳；模板绳、卡子、脚踏板、踏板与吊桶的间隙。等等。

（3）压风机的机械、电气部分及附属设施必须按计划进行定期检修，并有定期检修记录；压风机的各项保护必须按要求设臵，并保证灵活可靠；风包有使用登记证、检验报告；安全阀、压力表各单位按规定送检并存有校验报告；压风工持证上岗并有压力容器操作资格证，按要求进行巡检，认真填写各种记录；车房内存有油质化验分析报告。

（4）使用抓岩机的单位井口必须张挂《抓岩机司机操作规程》、《抓岩机司机操作前检查制度》、《抓岩机检查维修制度》；同时建立抓岩机运行记录、抓岩机维护专责检查检修记录。记录由机电、矿建队长（经理）督查签字。机电队长在每次落盘时必须亲自对抓岩机认真检查一遍。

（5）立井施工的井口，应用稳车集中控制操作时，每个稳车群必须有人监护，发现异常能够及时停止运行，稳车作业完毕后，每台稳车操控柜总电源打到停止位臵，每个稳车群总电源停电闭锁，急停按钮处于断开状态；吊盘或单独的稳车一次提升距离超过50米，每运行30～50米必须对稳运行状态认真检查一遍，发

现异常响声、磨损必须查明原因，处理后方可运行；正常施工过程中稳车每周检查一次并认真填写记录，检查的主要项目为蜗轮的磨损量，减速机油质，滚筒主、从齿轮等。

⒉井上、下供电系统

（1）井上、下变电所必须按计划定期检查、检修，并有定期检修记录；各项规章制度完善和各项记录齐全完整；各种防护用具齐全、并检验合格；车房内存有电气试验报告。机电科统一规范《停送电工作票》和《停送电操作票》并张挂在变电所内。

（2）岗位工持证上岗，认真交接班，并填好记录；干部按要求上岗检查并签字。

（3）高低压电气设备的保护装臵按规定设臵，并做到整定合格，动作安全可靠；井下供电做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”，掘进工作面局扇做到“三专”、“两闭锁”，高瓦斯掘进工作面实行三趟电源供电；检漏继电器必须每天做到一次试验，并做有记录，严禁甩掉不用。

（4）井下电气设备无失爆，各队防爆检查员必须做到天天检查一次，小班电工每班至少检查一次，并做好记录。所有小件挂牌管理，出现失爆按有关规定进行处罚。

（5）电缆悬挂整齐，标志牌、责任牌、完好牌齐全。独立井口架空线路每月巡检一次，线路避雷器按规定进行试验并做好记录。

（6）入井电工必须带便携，严格执行停电、验电、放电的规定。检修设备的上一级馈电开关，必须停电闭锁并悬挂“有人工

作，严禁送电”牌，严禁带电检修。

（7）各电气设备在操作工停止操作离开后，操作工必须将设备的电源开关手把打到零位并闭锁。

（8）入井电话必须安装“安全栅”以防雷电引入井下。（9）做好夏季三防工作，避雷针及接地电阻必须进行检查测试确保系统可靠。此外设备库抢险设备必须保证完好并挂牌。

⒊运输系统

（1）运输巷道的轨道严格按临时轨道的标准铺设和整改。（2）电机车必须台台完好，灯、闸、铃齐全可靠；矿车的锁口圈、碰头、防尘盖必须齐全，矿车完好率达到90%以上。

（3）井上、下使用的小提升机要台台完好，制动闸、工作闸齐全可靠；小提升机、钢丝绳每天必须有专人检查，并做好记录；小提升机必须做到定期检修，并有检修记录。

（4）斜巷提升上下车场声光信号齐全，巷道红灯间距符合规定；“一坡三挡”齐全，坚持“三固定、四保险”。

（5）斜巷提升必须采用保险插销，当车数超过1个时，必须采用标准三环链。

（6）人力推车符合规定。

（7）各岗位工持证上岗，按操作规程操作，遵守岗位责任制。（8）斜巷钢丝绳必须按规定试验。

五、几项工作要求

㈠各单位要成立会战领导机构，制定会战具体项目、内容、时间安排、人员组织的方案，于2011年4月5日前报会战领导小

组办公室。

㈡2011年4、5、6三个月，每月1～20日各单位自检、自查、整改，20号后领导小组安排人员对各单位当月会战情况进行验收。

六、考核与奖惩

处会战领导小组每月组织有关人员对各单位的会战情况按机电安全质量标准化标准及设备完好标准进行检查验收，最后进行总结评比，凡达到省特级标准的单位，工程处给予5000～10000元奖励，达不到标准的，工程处将对等处罚。凡在会战期间发生机电运输事故的单位，要根据事故的性质和造成的损失程度按有关规定加倍罚款，同时给事故责任者相应的处分。

中平能化建工集团一处

二O一一年三月三十日

主题词：安全

机电运输 会战 通知

抄 送：集团公司开拓处 建工集团

中平能化建工集团建井一处办公室 2011年3月31日印发

第三篇：机电运输会战工作总结

机电运输会战工作总结

为了加强机电运输管理，消灭机电运输事故，提高机电管理水平，杜绝重大机电运输人身伤害事故和非伤亡机电运输列级事故。根据公司要求开展机电运输会战活动，结合我矿实际情况，机电会战小组对全矿井下和地面生产系统分段检查并督促其整改。本次会战工作旨在挖掘员工的主观能动性，充分发挥机械设备的优势和效能，减少机电事故，提高全体机电人员的管理维护，保养操作水平，提高机电质量标准化水平。

本次机电运输会战工作的开展主要分为三个阶段进行的：

一、宣传发动检查，摸底排查阶段。

二、整改阶段。

三、检查、验收阶段

第一阶段为2010年月日到2010年月日，大力宣传机电大会战的重要意义，进行广泛的宣传发动组织工作，形成人人参加大会战的浓厚氛围；各部门机电负责人员做好业务交流，通过会战提高广大职工的业务技术水平；使机电运输工作上一个新台阶，消灭电气事故，保证安全生产。

并对全厂职工通过班前会、安全活动等方式进行宣传、贯彻，形成浓厚会战氛围，让每个职工都认识到机电运输安全工作的奋斗目标、以及重点。还不定期进行了抽查，确保机电会战认真落实。在开展机电运输会战期间热电厂未发生重大机电运输人身伤害事故和非伤亡机电运输列级事故。热电厂开展主要工作如下：

1、健立组织机构，积极宣传发动；

热电厂为了确保机电运输会战顺利开展，成立了由高厂长、黄书记任机电会战领导小组组长，副厂级领导任机电会战副组长的领导小组。根据集团公司的要求，热电厂召开了全厂扩大会议。会议要求各分场形成各自的会战领导组织机构，明确各自分工、责任及会战期间主要工作任务。

同时热电厂通过广播利用早、中、晚三个时间段积极大力宣传机电运输会战、安全生产等内容。还在电厂的显著位置悬挂标语等。各分场通过班前会、班后会及安全活动、板报等方式进行宣传、贯彻，形成浓厚会战氛围，让每名职工都认识到机电运输安全工作的奋斗目标、意义以及自身肩负的责任。

2、完善管理办法，健立健全规章制度；

热电厂借助机电运输会战、安全生产月、精细化管理的契机，为了充分调动运行人员的工作积极性，增强管理的自觉性，真正建立起以安全为基础，生产为中心，效益为目的，制度为依据。切实达到不安全不生产。

机电会战期间厂组织相关人员主要对运行规程、检修规程等30余种相关规章制度、管理办法重新进行修改、完善，新编临时用电、继电保护等制度10余种，并结合精细化管理要求，对制度的执行、落实机制进行完善。厂组织相关人员主要对各分场《运行规程》、《检修规程》、事故应急预案、标准工作票、标准安全措施、技术措施以及主要规章制度等进行逐条、逐项的核对，并对主要的运行数据、检修工艺进行核查，要求每个数据都要有标准、来历，对不能确定的检修工艺、操作步骤以及相关数据等组织相关人员去其它电厂学习，以及购买相关标准、规范等专业书籍。还让每名职工都参与近来，使从新修订的制度、管理办法、规程等更加完善，更符合实际。

热电厂对标准化管理办法根据精细化管理要求，进行了细化，完善。使标准化管理范围更广，消除了管理的死角、死面。如对交接班制度、巡回检查制度、设备定期切换制度、设备缺陷管理制度等进行了完善。对设备的检修工艺、设备着色等进行了规范、要求。

3、认真落实机电会战要求排查、整改；

机电会战期间各分场组织全体职工学习《电业安全规程》、《运行规程》、《检修规程》等。充分利用班前会、班后会的时间，对职工进行安全知识培训。培训人数达400多人次。在电厂形成了良好的学习氛围。与此同时，要发动全体职工排查工作过程中存在的不安全因素，并形成了逐级排查、逐级汇报、逐级整改。使发现的缺陷在最短的时间内得到落实、整改。各分场对自己所管辖的设备进行了缺陷隐患排查，共查处缺陷、隐患48处，全部落实整改。还有3项暂时处理不了，待停机后处理，已经制定了相应的防范措施。

机电会战期间热电厂精细化管理开始试行，实现了现场走动式管理，做到时时、处处、人人互相学习、互相监督达到共同进步。做到事事有人管、事事有人问。进一步保证了设备安全稳定运行。

热电厂每年一次的大修工作即将开始，为了保证大修工作在安全的前提下，保质、保量如期完工，电厂提前安排施工队伍及分场将大修材料，安全技术措施在大修开工前准备就绪，确保大修工作有序进行。机电会战期间热电厂对高低压电缆进行了专项检查，检查期间发现2#机主保护电缆绝缘下降，因长期靠近高温管路造成。重新选着了合理铺设路线，并及时进行了更换，避免了重大事故的发生。同时也对1#机相同位置的电缆也进行了更换。

根据夏季高温多雨的特点加强对主要设备，重点设备进行了全面检查，并制定了相应的措施如加强巡检次数，及时调整冷却水量，合理分配负荷等措施。保证了设备安全稳定运行。还对全厂主要设备厂房的防水进行了检查，发现漏水点6处并及时安排处理。避免因设备受潮造成设备误动等事故的发生。

机电会战隐患缺陷专项排查过程中还发现一些管理漏洞、死角。如1#排粉机运行中发现异常，停下检修过程中发现备件尺寸存在偏差。暴露出备品备件管理制度规定不细。首先厂组织相关人员对备品备件制度进行了完善，对各分场的备品备件进行了排查，核对。并建立相应的、完善的设备台帐。要求备品备件数量、质量、尺寸等重要参数要与设备台帐完全一致。备品备件到货后认真参与验收，确认质量、尺寸等重要参数合格后及时领出储备保管，并定期对备品备件进行保养、检查，防止生锈、腐蚀等。每月月底各分场组织人员对库房备件进行一次认真细致的核对。保证备品备件的的足额储备。避免因无备件而影响设备安全、稳定、经济运行。

电厂利用夏季热网系统停运期间，对热网换热器进行了全面拆检，对换热器首先进行了高压水清洗，然后打压找漏将不合格的及原堵死的换热管全部进行更换，进一步提高了换热效果。所有管路及转动设备进行了全面检查。确保冬季供暖安全、可靠

机电会战期间热电厂还对多数老化设备、系统进行了专项检查，如6KVⅡ段开关设备老化，经常出项机构卡涩、设备启动困难等存在着较大的不安全隐患。厂领导根据现场实际情况，安排在没有处理前制定了相应的、完善的预防措施，事故预案等并组织全体职工学习。同时联系厂家对6KVⅡ段开关准备进行改造，现在改造方案，技术措施等已经形成，其他事宜也在落实。

还有一些控制系统也逐年老化、落后，如1#～3#炉DCS系统操作、监视等落后、复杂很容易出现误操作。利用夏季生产任务清有利条件，对1#～3#炉DCS系统逐台进行改造。同时对2#机DEH系统进行改造，原系统调节阀的流量特性的非线性没有办法修正，致使在低转速时，调节阀很难准确控制转速，再加上母管制的高参数和不均匀的加热，使低转速控制更加困难；主汽阀之自动关闭器在安全油失压时能自动关闭，但不能自动控制开启，所以不能实现大范围转速闭环控制；采用DEH控制系统后，利用计算机强大的信息采集处理能力和方便、灵活地通过软件设计实现各种控制回路的组态，因而大大地扩展了汽轮机调节保安系统的功能，尤其是可以方便地完成机组的自动启停控制、机炉协调控制(CCS)、自动发电控制(AGC)和功率与抽汽压力间的自整性控制。此外，还可以实现在相应各种条件下的负荷限制和快速减负荷（RB）控制，还有多重防超速保护措施。热电厂通过改造对设备进行更新，使电厂在安全、稳定生产等方面又上了一个新的台阶。机电会战领导小组，对全厂安全情况进行排查，主要对建筑物、车间等防止高空坠物进行了专项检查，对查处的问题及时安排整改。在整改前要求各分场对查处的问题要采取相应的防范措施，并用围栏绳、标志牌对有可能坠物的区域划分出明显的界限。在班前、班后会，电厂广播等形式提醒广大职工注意安全。

热电厂还根据不同的天气、不同的运行系统，由值长安排、组织当班全体运行人员进行相应的事故预案学习，如7月12日上午10：00点电厂组织了全厂热隆甲线单线运行突然跳闸大型发事故演习，通过此次演戏提高运行人员对突发事件的分析、判断、解决问题的能力，提高了运行人员协调有序地正确处理系统和设备故障的能力。同时还在热电厂的重点部位，重点设备开展模拟反事故演习。如酸罐漏酸、泵房进水等演习，使职工在真正发生事故时能及时、准确处理，并防止事故扩大。

机电运输会战期间，热电厂根据电厂的实际情况，认真落实了防汛物质以及相应的制度，特别是灰坝的防汛工作特别重视，制定了 灰坝跨坝事故应急预案、完善运行管理制度、灰坝防汛值班表等。同时对电厂的护坡以及排水渠等进行加固、疏通，保证排水畅通。对防汛物质定期进行检查，确保防汛物质齐全，完好。

4、机电会战专项监督检查； 机电运输会战领导小组成员对全厂的设备、系统等逐一进行排查，确保不留死角、死面。具体检查时间、缺陷整改情况如下：

（1）6月5日～10日会战领导小组对锅炉分场进行机电会战专项检查，查出缺陷隐患7处，全部落实整改。

（2）6月10日～15日会战领导小组对汽机分场进行机电会战专项检查，查出缺陷隐患5处，全部落实整改。

（3）6月15日～20日会战领导小组对电气、热工分场进行机电会战专项检查，查出缺陷隐患9处，全部落实整改。

（4）6月20日～25日会战领导小组对除灰、化学、检修分场进行机电会战专项检查，查出缺陷隐患4处，全部落实整改。（5）对运行各岗位进行夜间查岗五次，未查出问题。（6）7月份主要对检查出的问题进行整改。

7月下旬电厂召开了机电会战总结会，对机电运输会战进行了全面总结，总结经验和不足，同时还要求各单位要对查出的问题，进行分析，要举一反三。

机 电 大 会 战 通 知

各部门：

随着公司集约化、专业化、信息化、标准化、集团化改革的不断深入，为更好地促进人机配合，挖掘员工的主观能动性，充分发挥机械设备的优势和效能，减少机电事故，提高全体机电人员的管理维护，保养操作水平，提高机电质量标准化水平，结合《煤矿安全质量标准化及考评办法》，特决定在全公司开展机电大会战。

一、会战领导组

组长： 成员：

会战办公室设在机电部

二、会战时间：2010年 月 日——2010年 月 日

三、会战步骤及内容：

（一）2010年 月 日——2010年 月 日为宣传发动检查，摸底排查阶段。

大力宣传机电大会战的重要意义，进行广泛的宣传发动组织工作，形成人人参加大会战的浓厚氛围；各部门机电负责人员做好业务交流，通过会战提高广大职工的业务技术水平；使机电运输工作上一个新台阶，消灭电气事故，保证安全生产。

（二）2010年 月 日——2010年 月 日为整改阶段。

1、以完善机电软件部分（各类记录等），各生产单位应有馈电漏电试验记录、综保试验记录、风机切换记录、风电闭锁实验记录、机电运行记录、设备润滑记录。此外，机电队还应有矿车维修记录，机运一队、机运二队应有机车制动距离测试记录。各大机房应有运行日志、巡检日志、来人来客记录、设备故障记录、设备维护保养记录、干部上岗记录。井下软件包括设备标志牌、电缆标志牌、综保试验牌板、漏电试验牌板、绞车管理牌板以及各种停送电牌板，要求悬挂整齐，填写规范，禁止出现以点代字或其它不规范的现象。

2、规范电缆悬挂和设备放置，完善运输设施:（1）规范电缆悬挂和设备码放。电缆悬挂最低的高度应大于1.3米，其余严格执行《煤矿安全规程》中的相关规定；设备存放要求环境干燥，无滴水、淋水现象，如果环境特殊，必须有相应的预防措施;（2）完善机电运输。要求做到信号齐全、灵敏；完善“一坡三挡”，定期测试检查钢丝绳、轨道安装质量合格，皮带运输机、刮板输送机运行正常；

3、规范开关整定和设备使用，加强设备维护保养和排查设备失爆为重点。设备完好率达到90%以上、事故率降低到5%以下、失爆率为0，完善井下三大保护，合格率达100%，重点解决好接地和过流保护，坚持使用漏电保护，要严格按照井下“三大保护细则”进行检查、试验和整定。

（1）保护必须齐全，灵敏可靠，严禁甩掉不用。

（2）掘进巷道必须完善风、瓦斯、电闭锁，停风必须停电。(3)根据《煤矿安全规程》要求，每天必须对低压检漏装置的运行情况进行1次跳闸试验（保护试验）并记录存档。

(4)煤电钻必须使用综合保护，每班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行1次跳闸试验，照明综保每天一次。

(5)主接地极和局部接地极的接地线连接、截面按《煤矿安全规程》中的规定严格执行。(6)消灭淘汰设备的使用。

(7)井下所有设备隔爆面螺丝安装统一、规范，消灭长短不

一、大小不一的现象。

(8)设备的安装。重要设备的安装必须由安装单位提出安装计划和安装措施，安装完毕后由安装单位、使用单位及机电部共同验收。

（9）设备维护、保养。要求做到每台设备维护、保养到位，勤保养、勤检查，将机电设备事故消灭在萌芽状态，减少事故停机时间。

（10）设备的检修。设备的维修分日常检修、中修和大修。小修原则上即坏即修；中修须由使用单位制定中修计划并报机电部；大修则应制定大修计划。采掘运输设备每个工作日要留有一个班的检修时间。

（三）2010年 月 日——2010年 月 日为检查、验收阶段。机电部组织机电大会战验收考核评比小组，会战结束时要求各部门机电负责人及有关领导参加验收，根据评分标准对各部门进行打分。

（四）会战期间领导组随时检查，发现问题随时处理，并计入考核。

（五）各部门确定本部门的会战小组，包括队长、机电管理人员、电工、机电维修人员及包机人，奖罚落实到人头，各部门把参加会战人员名单于 月 日之前交回机电部。

四、奖惩办法：

1、考核对象。公司各设备的使用单位分一、二线。一线包括回采一队、回采二队、开掘一队、开掘二队、开掘三队；二线包括机运一队、机运二队、通风队、机电部、机电队。

2、奖惩办法。一线90分及以上奖励10000元，其中50﹪作为会战小组成员奖励，二线人员二线90分及以上奖励8000元，其中50﹪作为会战小组成员奖励；85分及以下对等处罚10000元，其中50﹪考核处罚单位会战小组成员。2010

第四篇：深入开展机电提升运输会战

翟矿政字[2011] 34号

关于继续深入开展

“机电运输整治活动”的实施意见

各单位：

为继续深入贯彻落实新泰市煤炭工业管理局《关于开展煤矿机电提升运输会战活动的通知》（新煤字[2011]20号）文件）精神，重新巩固、拓展前期机电会战活动成果，降低机电设备误时带来的负面影响，扭转机电管理被动局面。以精细化、质量标准化为准则全面促进机电提升运输管理上台阶、上水平，为圆满完成四季度生产任务夯实基础。经矿两委研究决定，再次成立机电提升运输整治活动领导小组，深入开展全方位的自查自整活动，全面排查机电设备、运输设施的安全隐患，真正提高机电运输安全运行保障能力。现将有关事宜通知如下：

一、组织领导：

为保障活动正常有序的开展，矿成立整治活动领导小组： 组 长： 肖培昌

常务副组长：刘兴行 陈建合

副组长： 陈绪申 陈军峰 林传效 肖培彬 刘绪伟 徐 刚 朱勤东

吴 华

成 员： 史怀国 单光忠 朱跃平赵京波 殷培伟 肖圣武 施建礼 吴勤山 李光国 李 刚 李茂松 陈振玉 史修杰 陈学峰

领导小组下设办公室，办公室设在机电科，吴华同志兼任办公室主任，具体负责活动的组织实施工作。

二、活动时间：

2011年9月15日至10月15日。

三、整治活动目标

1、杜绝各类机电提升运输事故，降低设备误时，圆满完成四季度安全生产，消除煤矿机电提升运输系统中存在的安全隐患，确保矿井机电提升运输安全、可靠、正常运行。

2、机电设备综合完好率要达到95%以上，大型固定机电设备达到台台完好，防爆电气设备杜绝失爆，小型电器合格率达95%，电缆吊挂合格率达95%；提升运输设备综合完好率达100%，机车完好率达90%，矿车完好率达95%。

3、创建“机电专业亮点工程”，以点带面全面提升机电质量标准化水平。

四、具体活动实施：

1、立即召开一次机电提升运输扩大会议，分析机电提升运输方面存在的各类问题，尤其是人员、材料、设备管理方面的不足，增强专业责任体系认识。要求活动小组成员针对各单位现场实际存在的机电误时、机电管理等、献策献计提出合理化建议，共同讨论达成共识，交活

动办公室整理后报请矿领导批示。

2、立即开展一次机电提升运输专业大检查，对照标准开展全方位的自查自纠活动，全面排查机电设备、运输设施的安全隐患，对排查出的隐患要实行挂牌管理，制定措施、明确分管责任人，人员和整改期限，确保如期整改到位。

3、认真开展机电专项整治活动，重点对主提升设备、主通风机、主排水泵、斜巷轨道运输设备、供电设备、皮带机、刮板输送机运输、进行整治。一是完善提升、供电、通风等电气安全保护装置，消灭各类机电隐患；二是完善和规范使用斜巷防跑车和跑车防护装置及设施，消灭运输隐患；三是完善胶带运输保护设施；四是杜绝井下设备失爆；

4、机电科统筹组织，根据各单位所辖设备制定下发《机电设备安装、完好标准》，并按标准严格考核。

5、机电工区要加强对井上下高低压供电系统管理，加强对地面变电所、主副井车房、锅炉房、主扇风机房、井下各变电所、泵房、40KW、55KW调度绞车、电瓶车等设备设施管理，巡查、细查、维护、保养到位并严格记录，各种保护试验按规定执行，切实保证各系统的安全可靠运行，同时按照精细化标准整改整治。

6、生产工区必须加强对现场设备的检查、维护、保养工作，严格落实相关要求，实行包机到三班跟班区长、班组长、大班维修工、并在设备上明确公示，使设备有人负责、有人管理、责任追就到人。

7、生产工区大班维修队长依照各自分工在维护正常生产的前提下根据整治范围划分，对本区域机电设备、管线吊挂、机电配件管理等有计划进行精细化整治。

8、生产工区的整治必须服从划分小组的指挥安排。

9、机电管理人员除各自分管的工作外，实行分组负责检查制度： 安全矿长陈建合包挂吴华组、朱勤东组、陈振玉组： 朱勤东、吴华：负责一采、五采区设备检查整治。

陈振玉：负责地面机械、电器设备的检查整治，制修厂设备维修质量的检查、地面精细化整治。

机电矿长刘兴行包挂单光华组、陈学峰组、刘元景组： 单光华、陈学峰：二采、六采区设备检查整治。

刘元景：井上下钢丝绳、安全设施的检查、主副井罐道的检查（副井罐道组织机电工区协同检查）。

10、分管小组成员必须每5天向专职副组长汇报一次整治活动进展情况，内容包括问题检查、落实整改情况、需协调问题等由小组整理存档。

五、活动要求

1、各单位必须高度重视，切实加强组织领导，在安排布置、组织开展、督促检查等环节上都要抓实、抓牢，结合本单位实际情况，采取得力措施，健全设备点检、维修、保养记录加强设备班检、日检、发现的问题由三班跟班区长汇总报单位负责人及时在大班调度会提出、协调解决并形成闭环管理。

2、突出重点，狠抓落实。各单位要认真开展自查自纠活动，把活动的重点放在班组和现场，进一步加大隐患排查力度，对所属区域的机电运输专业进行全面检查。

3、加强教育，提高素质。认真开展职工培训活动，加强职工责任

心教育，提高操作人员的业务素质和技术水平，确保矿井机电提升运输安全。

4、各单位加强设备备用件管理，确保备件充足、完好、到位。缩短故障处理时间，降低设备误时。

六、考核及评比

1、根据活动要求及《机电质量标准化》、《机电设备安装、完好标准》进行严格检查验收，对活动组织不力、敷衍了事、走过场的单位负责人将严厉惩处。

2、活动期间，凡发生机电提升运输故障、设备误时较多单位，根据翟镇煤矿有关规定进行考核处理。

3、整治活动考评执行月度机电旬检查考核验收，即9月18日、28日、10月8日三次验收。

4、在活动开展中，上级部门检查及矿井安全检查的问题，将计入单位考评。

5、整治活动结束后，根据检查验收情况对整治卓有成效的小组奖励2000元，对整治不力的小组罚款1000元。

附：《机电设备安装、完好标准》、《防爆电气设备完好标准》

新泰市翟镇矿业有限公司 二0一一年九月十二日

第五篇：煤矿机电运输会战材料

煤矿机电运输会战材料 成立矿机电运输安全会战管理小组:

根据《焦煤集团关于开展2012机电运输安全会战工作的通知》(新焦煤[2012]24号文)的要求，为提高矿井机电运输安全管理，确保机电运输设备安全运行，按时完成煤集团下达的生产任务指标，经一八九〇煤矿研究决定，成立一八九〇煤矿机电运输安全会战管理小组。具体通知如下：

一、成立一八九〇煤矿机电运输安全会战领导小组：

组 长：李守好

成 员：朱世德、李胜、钟玉民、侯红春、陈雷、陈广喜

领导小组的职责：全面负责机电运输安全会战事宜的安排落实、检查指导、总体协调、考核及奖励。

二、领导小组下设办公室(办公室设在机电运输室)。

主任：朱世德

成员：乔孝军、祝春生、刘绪堂、吴增峰、王文艺、刘胜利、蒲生朴、刁振起、蒋世勇、尤瑞杰、崔树建、王永林、敖超、张新锋、李自晓、晏丽、许文超

办公室的主要职责：组织相关人员定期对各单位进行检查评比，通报查出各类问题并督促各单位落实整改，并提出考核意见。

会战单位在会战的每个阶段末，把会战工作的进展情况以及需要解决的问题向会战办公室汇报。

三、机电运输安全会战的主要内容：

(一)编制、完善机电运输管理制度，有效地指导设备现场的各项管理工作。规章制度的制定、修改不得与行规相矛盾，必须规范、正确，针对性强、操作性强。各单位要根据新焦煤[2012]24号文，编制和完善本单位的《机电运输管理及考核制度》并组织员工学习和贯彻执行。

(二)各类绞车运输系统必须严格执行《运输安全质量标准化标准及考核办法》，《运输安全质量标准化细化标准》，《焦煤集团无极绳绞车安装使用的规定》，《焦煤集团关于开展无极绳绞车及其他薄弱环节专项检查活动通知》的相关规定。

(三)认真查处矿井轨道运输，斜巷提升安全保护系统、机械运送人员系统、电机车运输系统、皮带运输机系统、采掘工作面无极绳绞车运输系统及配套的信号系统存在的各类安全隐患。

(四)通过开展安全会战工作，必须实现矿井轨道主运输线路达到优良品(合格率90%及以上)、辅助运输轨道达到合格品(合格率在80%及以上)。

(五)在用各类绞车台台完好(含附件：主钢丝绳、保险绳、绳卡件件完好、每台绞车按标准安装、锚固)，完善矿井各类绞车运输系统的安全保护装置和配套设施，提高井下运输系统的设备、设施的合格率，消灭非标轨枕、轨道、道路岔，杜绝无设计施工和违章作业，确保系统安全运行。

(六)在用皮带运输机、刮板运输机台台完好(机头、机尾设置完善的安全防护栏)。

(七)在用电机车、矿车、运输车台台完好(前后灯必须配齐、完好、可靠，否则严禁使用)。

(八)通过会战必须实现上述目标，发现不达标每存在一类问题处罚1000元。会战期间，发现一处失爆处以2000元考核。会战结束后，由机电运输室组织矿领导及各部室，对矿井轨道运输线路、各类绞车、皮带机、刮板机进行评比，对最优和最差分别奖励和考核2000元。

(九)加强机电运输现场管理工作，特别要加强矿井运输系统、无极绳绞车及其他薄弱环节的现场安全管理工作。重点要放在设备的点检定修、依规操作、技术改造、安全运行、日常维护保养和文明生产等方面。领导干部要深入一线，靠前指挥，发现隐患及时整改，否则，发事故要严肃追究各单位主要负责人的责任。

(十)机电运输室根据会战工作的统一安排，开展机车年审工作，并将年审后的总结材料报逐级上报。

三、会战起止时间：2012年2月1日至2月29日。会战分为三个阶段进行。

第一阶段自2012年2月1日至2月15日为自查阶段。在此期间，各单位必须广泛宣传，依照规程、标准对管理范围内的安全隐患进行全面检查，根据存在的问题，制定本单位会战期间的工作目标及活动内容;必须在2012年2月15日之前将所缺配件、材料、自查问题报机电运输室。

第二阶段：自2012年2月15日至2月21日为整改阶段。在此期间，各单位要全面落实、整改存在的问题。

第三阶段：自2012年2月22日至2月29日为检查、验收、评比阶段。在此期间，一八九〇煤矿会战领导小组将组织专业人员对会战工作进行全面验收、评比。重点检查矿井各类绞车运输系统、皮带运输系统、轨道运输系统和各类电气、机械设备的安全保护装置及井下电气设备防爆管理工作等，对隐患多的单位派专人在现场和基层单位一道共同处理问题。

各单位在会战期间杜绝出现机电运输人身事故，杜绝出现设备重大事故，对发生事故的单位按《一八九〇煤矿关于加强2012安全工作的决定》(一八九〇煤矿〔2012〕1号)文件及《一八九〇煤矿机电运输事故管理办法》予以追究和处罚，经会战领导小组验收达到优秀的单位，一八九〇煤矿将视其具体情况给予奖励1000—5000元。

各单位务必按照通知要求，认真组织落实，确保一八九〇煤矿机电运输安全会战取得成效。机电运输会战期间本矿检查存在的问题及整改情况：

2.1根据焦煤集团2012年2月9日组织的机电运输专项检查，存在问题汇总如下：

2.1.1 矿井电气防爆—存在井口未见入井电气防爆检查记录

整改情况：在井口建立入井设备防爆检查记录台帐。

2.1.2 井下设备使用现场未见电气动态表防爆检查记录。

整改情况：

2.1.3 副井井下运输大巷装定照明灯有两盏缺防爆检查防爆合格证。

整改情况：已对井下所有电气设备进行检查，对没有或防爆合格证不清的，重新粘贴防爆合格证。

2.1.4 16122回风巷电缆吊挂存在一钩多挂、部分段间距小于500mm，不均等问题，要求严格按细化标准吊挂。

整改情况：已按细化标准进行整改。

2.1.5 副井第一组挡车栏配套仅用了电控开关，防爆检查合格证存在不清等问题。(已重新粘贴防爆合格证)

2.1.6 6#运输巷一台深孔钻机馈电120开关缺防爆检查合格证(已在开关上粘贴防爆合格证)

2.1.7 1760水平移动变电站硐室处，信号电缆与动力电缆缠绕，每条信号、监控电缆密集吊挂2月29日前整改。

整改情况：已将信号电缆与动力电缆分开悬挂，并用双排小电缆钩将信号、监控电缆悬挂整齐。

2.1.8 1760水平6#下山材料运输巷存在电气开关，未按要求在停运状态下将启动器断电闭锁。

整改情况:井下所有停用设备现已挂停用牌板、断电和闭锁。

2.1.9 6#集中运输上山：轨道的轨距合格率20%,水平合格率90%，枕木间距合格率50%。(支架安装完成后重新安排人员整改)

第一组自动防跑车挡车栏安全脱扣器被钢丝绳替代，挡车栏滚筒处安放的钢丝绳锚固点，未按要求装设绳卡，起吊钢丝绳断丝严重，绞车配用的绳套存在：插接长度不符合要求，绳卡数量不符合要求，未设置保险绳等安全隐患。

整改情况：现已拟计划，对6#运输上山轨道进行整改。对现有防跑车装置进行调整，使其符合安全技术要求。

2.1.10 16122回风巷铺设的无极绳绞车运输系统存在：

(1)电气开关盒控制操作台未按要求断电闭锁。

整改情况：已对该电气开关盒控制操作台断电闭锁挂牌。

(2)配用的磁阻开关的水没引流，未在停运状态下，没有断水，而是处在常流状态，不符合使用要求。

整改情况：已对区队下发四定卡，将该项作为考核项，今后如再发现常流水时，将考核区队。

(3)五轮张紧器与无极绳绞车的间距达不到3-4米的要求，导致导向轮组超载运行(动力部提供方案,工作面安装完成后整改)

整改情况：已制定方案，将在后期对无极绳绞车安装位置进行调整，使五轮张紧器与传动绞车间距达到3.5m—5m的安装要求。

(4)轨道运输系统存枕木铺设合格率为30%，不达标,枕木间距合格率低(动力部提供方案,工作面安装完成后整改)

整改情况：对不达标的轨道轨距进行调整，已拟出方案。

2.1.11 16122-1回风巷无极绳绞车运输系统存在：

(1)在停运状态下，绞车启动器和操作台未按规定断电闭锁;(已整改，对停用设备实行断电闭锁挂牌。

(2)运输轨道水平合格率低(动力部提供方案,工作面安装完成后整改)整改情况：已将该巷道轨道调整完成，符合细化要求。

(3)有一处积水点未设水仓，机械排水。

(4)积水多、堆放的岩石多，文明生产状态极差(工作面安装完成后整改)。整改情况：已整改

2.1.12 地面部分(共性问题)

1、各场所张贴的规章制度新旧并存，标准不一。

整改情况：以重新张贴规章制度。

2、主扇风机房、瓦斯泵房、压风机房值班员无证上岗。

整改情况：值班人员已办理上岗证，不存在无证上岗情况。

2.1.13 变电所：

1、地面变电所变压器室内无照明灯。

整改情况：已加设照明

2、变电所不具备无人值班条件，现场无人值守