钢结构施工小结

第一篇：钢结构施工小结

工程施工小结

一、工程概况

加油站改建工程1宗（土建工程）由广州二运集团有限公司负责筹建的工程，位于广州市越秀区走马岗85号.加油站改建工程1宗（土建工程）工程,主体结构为钢筋混凝土结构及钢结构，建筑物檐口高为6.2米，总建筑面积为243.3M2。抗震设防烈度6度设计,建筑安全等级为二级,设计使用年限为25年。

此工程的基本特点：钢梁采用高频焊管或无缝钢管,材质为Q235B；钢柱采用高频焊管或无缝钢管，材质为Q235B。屋面檩条采用为60×40×2.0方管，材质为Q235；屋面采用双坡排水；设有天沟。屋面板板采用压型彩钢板；建筑物耐久年限（结构）25年，抗震6度设防，建筑安全等级为二级；防火等级为二级。

工程质量要求：本工程的施工质量必须达到国家现行相关规范要求，竣工验收评定必须达到合格。

二、施工过程控制措施：

1、质量管理措施：

首先，建立质量保证体系和现场质量管理流程； 其次，确定质量控制的原则：

本工程质量控制坚持“质量第一，顾客满意”的原则，“以人为核心”的质量控制原则，以“预防为主”的质量控制原则，坚持质量标准、严格检查、一切用数据说话的原则，贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则。

第三，分阶段控制，主要表现为事前控制、事中控制、事后控制。事前质量控制主要做好工程开工前及分部分项工程开工前，技术准备工作、物资准备工作、组织准备工作、施工现场准备工作的控制。

事中质量控制主要为全面控制施工过程，重点控制工序质量，并及时形成完整的质量控制资料。

事后质量控制主要表现为每分项工程完成后，采用“三检制”进行检查验收，即班组自检、互检、交接检，检测方法采用目测法与实测法相结合，合格后签字认可，并形成质量技术资料。

第四，工作工序质量控制与检查：

工程质量是由工序质量组成，因此工程质量控制的关键就是控制工序质量。影响工序质量的因素主要可分为人、机、料、方法、环境，施工过程中应重点控制此五个因素，并加强此五个因素的动态管理与检查调整。

2、安全技术措施

首先，建立以项目经理为项目安全生产第一责任人、项目安全员为安全生产直接责任人的安全生产保证体系。

其次，建立健全安全管理制度，主要包括安全技术交底制度、班前检查制度、外脚手架验收制度、机械设备安装验收制度、安全检查制度、特种作业人员管理制度、安全事故报告制度、应急求援制度等。

第三，安全管理工作：保证安全设施的投入、进行安全重难点分析并制定控制措施、施工现场设置明显安全标识、建立安全管理台帐等，并形成安全管理资料。

第四，现场安全防护：正确使用安全“三宝”、做好“四口、五临边”防护、交叉作业安全防护、机械设备安全防护等工作。

第五、安全用电管理：编制《施工现场临时用电》专项方案，具体指导施工现场用电，现场用电采用TN—S体系。

第六，消防保卫管理：建立健全消防保卫制度，消防保卫岗位制度，消防保卫责任制度，明确责任人。

3、文明施工措施

首先，建立文明施工保证体系：以项目经理为文明施工第一负责人，项目全体管理人员齐抓共管的文明施工管理体系，实行分区管理责任制，落实责任人。

其次，建立健全文明施工管理制度，开展会议、黑板报、宣传标语等多种形式的教育。

第三，文明施工现场管理：以公司形象为基础，结合工程现场实际，创建文明工地，主要以企业形象、施工现场标识、标牌、生活卫生环境、不扰民等为现场管理重点，杜绝施工现场脏、乱、差现象，提高生产工人生活环境。

三、管理制度和施工组织设计（方案）执行情况

施工过程中，严格按施工组织设计、施工图纸、规范规程的要求，编制相关施工方案，并按施工组织设计及施工方案的要求指导施工。项目管理制度为项目管理提供了必要的依据及保障，施工中按项目部相关制度指引下，通过合理组织、精心施工，尤其是质量技术交底制度及“三检制”检查验收制度，使施工组织设计及施工方案基本得到贯彻执行，保证工程质量。

四、施工质量安全情况

在本工程施工过程中，我项目部本着公司以“团结拼搏、开拓进取、求真务实”为企业精神，以“笃实守信、诚实经营”为宗旨、“争科技领先、创管理一流”，坚持“质量优先、经济效益、社会效益并举”的原则，精心组织、细心施工。工程施工技术资料齐全，安全和功能抽查满足要求，无质量事故，无重大安全事故，评定为合格工程。

广东万泰建设有限公司

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第二篇：钢结构施工小结

工程施工小结

一、工程概况

宏昌物流园仓储1仓储2仓储3仓储5工程由广东省中山市宏昌物流有限公司负责筹建的工程，位于中山市东升镇东升村中江高速出口处.宏昌物流园仓储1仓储2仓储3仓储5工程,主体结构为钢结构，建筑物檐口高为9.000米，总建筑面积为57065M2。抗震设防烈度6度设计,建筑安全等级为二级,设计使用年限为20年。

此工程的基本特点：钢梁采用焊接H型钢,材质为Q235B；钢柱采用焊接H型钢柱，材质为Q235B。屋面檩条采用为Z160×50×20×2.5材质为Q345；屋面采用双坡排水；设有天沟。屋面板板采用压型彩钢板；建筑物耐久年限（结构）20年，抗震6度设防，建筑安全等级为二级；防火等级为二级。

工程质量要求：本工程的施工质量必须达到国家现行相关规范要求，竣工验收评定必须达到合格，争创优良。

二、施工过程控制措施：

1、质量管理措施：

首先，建立质量保证体系和现场质量管理流程；

其次，确定质量控制的原则：

本工程质量控制坚持“质量第一，顾客满意”的原则，“以人为核心”的质量控制原则，以“预防为主”的质量控制原则，坚持质量标准、严格检查、一切用数据说话的原则，贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则。

第三，分阶段控制，主要表现为事前控制、事中控制、事后控制。

事前质量控制主要做好工程开工前及分部分项工程开工前，技术准备工作、物资准备工作、组织准备工作、施工现场准备工作的控制。

事中质量控制主要为全面控制施工过程，重点控制工序质量，并及时形成完整的质量控制资料。

事后质量控制主要表现为每分项工程完成后，采用“三检制”进行检查验收，即班组自检、互检、交接检，检测方法采用目测法与实测法相结合，合格后签字认可，并形成质量技术资料。

第四，工作工序质量控制与检查：

工程质量是由工序质量组成，因此工程质量控制的关键就是控制工序质量。影响工序质量的因素主要可分为人、机、料、方法、环境，施工过程中应重点控制此五个因素，并加强此五个因素的动态管理与检查调整。

2、安全技术措施

首先，建立以项目经理为项目安全生产第一责任人、项目安全员为安全生产直接责任人的安全生产保证体系。

其次，建立健全安全管理制度，主要包括安全技术交底制度、班前检查制度、外脚手架验收制度、机械设备安装验收制度、安全检查制度、特种作业人员管理制度、安全事故报告制度、应急求援制度等。

第三，安全管理工作：保证安全设施的投入、进行安全重难点分析并制定控制措施、施工现场设置明显安全标识、建立安全管理台帐等，并形成安全管理资料。

第四，现场安全防护：正确使用安全“三宝”、做好“四口、五临边”防护、交叉作业安全防护、机械设备安全防护等工作。

第五、安全用电管理：编制《施工现场临时用电》专项方案，具体指导施工现场用电，现场用电采用TN—S体系。

第六，消防保卫管理：建立健全消防保卫制度，消防保卫岗位制度，消防保卫责任制度，明确责任人。

3、文明施工措施

首先，建立文明施工保证体系：以项目经理为文明施工第一负责人，项目全体管理人员齐抓共管的文明施工管理体系，实行分区管理责任制，落实责任人。

其次，建立健全文明施工管理制度，开展会议、黑板报、宣传标语等多种形式的教育。

第三，文明施工现场管理：以公司形象为基础，结合工程现场实际，创建文明工地，主要以企业形象、施工现场标识、标牌、生活卫生环境、不扰民等为现场管理重点，杜绝施工现场脏、乱、差现象，提高生产工人生活环境。

三、管理制度和施工组织设计（方案）执行情况

施工过程中，严格按施工组织设计、施工图纸、规范规程的要求，编制相关施工方案，并按施工组织设计及施工方案的要求指导施工。

项目管理制度为项目管理提供了必要的依据及保障，施工中按项目部相关制度指引下，通过合理组织、精心施工，尤其是质量技术交底制度及“三检制”检查验收制度，使施工组织设计及施工方案基本得到贯彻执行，保证工程质量。

四、施工质量安全情况

在本工程施工过程中，我项目部本着公司以“团结拼搏、开拓进取、求真务实”为企业精神，以“笃实守信、诚实经营”为宗旨、“争科技领先、创管理一流”，坚持“质量优先、经济效益、社会效益并举”的原则，精心组织、细心施工。工程施工技术资料齐全，安全和功能抽查满足要求，无质量事故，无重大安全事故，评定为合格工程。

佛山市中辰钢结构有限公司

年月日

第三篇：钢结构子分部施工小结

轻钢结构厂房制作、安装施工总结

---------------建设项目由-----------公司组织施工。该工程轻钢结构厂房制作部分于2014年4月22日图纸细化开始，于2014年5月8日零部件加工开始，至2014年6月25日最后一批钢构件涂装结束，历经49日历天，钢结构制作部分全部完成。

该工程地脚螺栓预埋于2014年5月15日完成，主钢结构于5月26日开始安装，至7月3日完成。次结构、屋面结构及围护结构于7月7日结束。

现就该工程轻钢结构施工全过程，并结合质量控制，作如下总结。

一、工程概况：

海洋石油工程股份有限公司--------------采用门式轻型钢结构的工业厂房，该工程单层厂房，建筑面积为5163㎡，1～14轴纵线长94.5m，A～G轴列线宽54m。檐口标高为轴15.3m，吊车梁标高分别为11m。屋面为双脊四坡，屋面坡度10％。

厂房结构柱均为焊接H型钢立柱，屋架梁均为焊接H型钢变截面梁，屋架梁上布置C型冷弯薄壁型钢檩条, 屋面采用单层彩钢板加保温棉结构，屋面彩钢板为U475型360°度卷边蓝色压型钢板，厚度为0.6mm，保温棉采用50mm厚玻璃丝面加铝箔及钢丝网结构。1.2m/3m以上墙体为单层彩钢板结构，墙面彩钢板为V125型压型钢板，厚度为0.6mm。厂房内设有吊车梁，吊车梁为焊接H型钢，吊车梁标高为11m。钢柱与基础用地脚螺栓锚固。车间的钢柱底板低于室内地坪50mm，待整个钢架结构安装完成并调整好后，用强度等级为C30的无收缩砼进行二次灌浆，灌浆后采用强度等级为C30混凝土将柱脚全部包住至+300mm。

全部钢结构的安装连接均采用螺栓连接方式。其中柱梁间连接、梁的连接及拼接、吊车梁与吊车梁、吊车梁与钢柱间连接采用高强度螺栓。其它檩条的连接、隅撑连接采用、系杆连接、水平支撑连接、柱

间支撑连接采用普通螺栓。围护板和围护板支架采用自攻螺钉或自钻螺钉连接。泛水板、收边板与围护板采用自攻螺钉或抽芯拉铆钉连接。檩条用普通螺栓与屋架梁上檩托板连接。

二、重点部位施工及检验要点：

1、钢结构制作部分

钢结构制作部分由本公司长期合作单位（广东丰源钢铁股份有限公司）进行钢结构加工制作工作。所有钢构件均在此单位进行加工。A、材料

1）本工程主钢架材料均采用Q345B材质的钢材，主钢架材料由2014年4月18日2014年5月2日分为5批全部采购完成。材料进具有质量证明书（材料生产厂家均为广东韶钢松山股份有限公司），并按现行规范标准的规定，进行材料见证复验工作。见证及复试单位分别为山东省正大建设监理有限公司及深圳建旭检测公司，检测公司后变更为深圳太科检测公司。主体结构材料复试分为力学及化学性能两部分，实件组数为12组（每组2件）。

2）本工程主钢架焊接材料中埋伏焊丝采用H08MnA/∮4.0mm（长 沙西姆西焊接材料有限公司），焊剂采用HJ43/12-40目（湖南省桂阳县兴达焊剂厂），手工气保焊丝采用∮1.2mm/ER-5016型（天津市金桥焊材集团有限公司）焊接材料由2014年4月25日至2014年5月2日分为3批全部采购完成。材料进具有质量证明书。

3）本工程高强螺栓采用大六角高强螺栓（10.9级）规格分别为M20mm×75mm、M20mm×60mm（宁波宁力高强度紧固件有限公司），扭剪型高强螺栓（10.9级）规格分别为M20mm×55mm、M20mm×70mm、M20mm×75mm、M22mm×75mm（上海金力高强度紧固件有限公司），普通螺栓为C级普通螺栓（8.8级）规格分别为M20mm×50mm、M20mm×55mm、M16mm×150mm（云南通海林海标准件有限公司）高强螺栓复试内容为抗剪力及抗滑移实验，普通螺栓为拉力试验。高强螺栓实验5组、普通螺栓实验2组。连接材料由2014年4月28日分为1批全部采购完

成。材料进具有质量证明书。B、制作

钢结构加工于2014年5月8日零部件加工开始，至2014年6月25日最后一批钢构件涂装结束，整个加工过程均在钢结构加工厂进行。在整个施工过程中，从零部件加工、组装、焊接、除锈、涂装，监理单位、建设单位根据施工顺序及批次均进行检查验收，出厂前进行整体验收，验收合格后方可出厂。

1、钢结构安装部分 地脚螺栓预埋：

1）螺栓预埋的施工质量，直接影响整个钢结构的安装质量，应此上应该特别予以重视，一定要做到预埋螺栓“稳、准、牢”。

2）基础螺栓预埋工作，应当在钢柱基础砼封模之前进行。首先保证单个钢柱底板地脚螺栓轴线、标高误差在规范以内；同时，保证一个螺栓组各螺栓间相对尺寸。

3）待所有螺栓组安装就位后，再使用经纬仪，并用水准仪对螺栓高度进行复核控制。之后，立即将螺栓与基础钢筋做牢固焊接。焊接时，应注意螺栓自身垂直度，且严禁此时再触动螺栓。

4）封模及浇砼过程中，应随时复核螺栓轴线、标高，以防跑位。5）拆模后，应当将基础轴线测控到基础顶面（弹十字线）。基础预埋工作1-6轴于2014年4月15日开始至2014年5月5日结束；7-14轴于2014年5月10日开始至2014年6月10日结束。

2、结构安装：

1）柱吊装：

钢柱应采用单机回转法吊装。吊装到位后，利用柱脚底板上和基础上的轴线标记进行位置校准，用两台经纬仪交叉90°布置初校垂直度。校正后，拧紧地脚螺栓，并用缆风绳作临时固定之后才可撤去吊车之吊索。1-6轴钢柱由2014.5.26-2014.5.29结束、7-14轴2014.6.20-2014.6.25结束。

2）梁的吊装：

吊装前将各段钢梁在地面预拼装，并对拼装后的钢梁进行测量，确认其符合要求后，才可进行吊装。

安装高强度螺栓时，构件的接触面必须保持干燥、清洁，并不得在雨中作业。高强螺栓必须分两次紧固（即初拧和终拧），当天安装的螺栓必须在当天终拧完毕，其外露丝扣不少于2扣。紧固高强螺栓必须采用测力扳手或限力扳手，必须严格按照试验所确定的扭矩系数进行紧固。

安装好两榀梁后，用两根檩条予以固定，并将其余檩条吊装到位，进行安装。在有柱间支撑的开间进行整体校正，并安装水平支撑，紧固所有连接螺栓。将此开间作为整个厂房的稳定间，向后校正，并向前安装，随安装随校正。

框架的螺栓，应按规定方向安装；大梁螺栓朝屋脊方向；内柱螺栓朝下安装。

1-6轴钢柱由2014.5.29结束、7-14轴2014.6.25结束。3）次结构安装：1-6轴钢柱由2014.6.15结束、7-14轴2014.7.5结束。

1）、屋面檩条安装，偶撑连接。

2）、柱间围梁安装：围梁安装测量定位准确，较大跨度时，要及时支撑，并对门窗位置进行复核。

第四篇：钢结构防护棚施工小结（精选）

静安寺交通枢纽及商业开发项目

交通枢纽部分安全通道防护棚施工小结

浙江宝业建设集团有限公司 静安寺交通枢纽及商业开发项目部 2010-5-31 静安寺交通枢纽及商业开发项目 交通枢纽部分安全通道防护棚施工小结

一、参建单位

建设单位：上海通安房地产开发有限公司 设计单位：华东建筑设计研究院有限公司 总包单位：浙江宝业建设集团有限公司 专业单位：上海亚雨建设工程有限公司 监理单位：上海同济工程项目管理咨询有限公司

二、工程概况

本项目位于上海静安区15＃地块，东至常德路、南至愚园路、西至胶州路、北至北京西路。项目建设用地约2公顷，地块北面为赵家桥小区，西面为静安区招商服务中心(公寓)和明园大厦办公楼。南侧中部紧靠本工程用地红线的为麦克公寓保留建筑(8F)，东侧常德路下为地铁7＃线区间隧道，隧道顶部埋深为自然地坪下约12m。

本工程建成后是集公交枢纽、地铁换乘、高档商场、餐饮、娱乐、展示等多功能为一体的现代化、智能化综合建筑。建筑东西占地约120米，南北约110米。地上裙房7层，塔楼18层，地下3层，总建筑面积122029m2，总用地面积20227.6m2,建筑占地面积11320m2,基坑占地15816m2。由办公、商业、地下车库、设备机房等功能组成。

交通枢纽部分安全通道防护棚，钢结构防护棚下走公交车用，高度、跨度如图所示，柱间距3米，跨度6.3米，高度6.3米，净高4.75米，三层防护（一层彩钢板防水、二层方木模板隔离），具体布置详见（后附）。便于防护棚东侧的主体结构施工时，对该通道行车、行人存在的重大危险源起到防护作业。

作用：二道隔离防护棚+一道彩钢板防水，预防高空坠落物，保护车辆、行人的通行安全及交通枢纽的正常运作。隔离施工区域与已交付使用区域。

附图一：柱基础平面布置图 附图二：钢柱平面布置图 附图三：钢梁平面布置图 附图四：顶层构件布置图

附图五：屋面板布置图、檩条布置图

三、施工备忘录

1、技术论证意见：工字2010-02-018号通过专家论证，书面文件日期2010年3月15日。

专家名单：王允恭、葛兆源、严训、顾瑞昌、吴君侯、范庆国、钱忠信2、3、施工方案审批：2010年4月10日

施工时间：2010年4月10日—2010年4月19日

四、施工材料说明1、2、3、4、5、6、钢结构材料采用：Q235B，XG：102×5钢管； LG：16圆钢配花篮螺栓； ZC：2×L150×6角钢； G2：H300×200×8×12； GJ：H194×150×6×9；

五、执行的规范与标准

1、建筑施工手册（第三版）

2、建筑结构荷载规范

3、《钢结构设计规范》GB 50017━2003

4、建筑施工安全检查标准JGJ59-99

5、《钢结构工程施工不锈钢焊条及验收规范》

六、施工情况

本分部开工为2010年4月10日，结束为2010年4月19日。

本项目开工至结束，始终认真的贯彻执行国家和上海市的规范、标准及强制性条文。在施工过程中，每个环节应注意的问题均按照要求进行操作，未留下质量隐患，无重大质量事故，没有违反各项强制性条文规定。附施工完成及装饰完成实景照片：

后附：设计荷载验算确认（满足设计要求）。

七、等级评定

施工过程中对各分部分项进行检验批验收。

钢结构制作与安装的钢材，生产厂家的资质、产品合格证明及有关技术性文件资料齐全，符合国家有关技术标准规范和设计要求，并按有关规程进行测试，提供准确可靠的数据。配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂、高强度螺栓等）和涂料均有检测报告，符合设计要求和现行国家技术标准规定，质量控制资料基本完整。

钢结构制作、拼接、安装、验收均符合设计及施工规范要求。施工质量合格。综述：本工程施工满足设计要求，质量合格。

浙江宝业建设集团有限公司

静安寺交通枢纽及商业开发项目部

2010-5-31

第五篇：钢结构施工小结

配套公建及商业楼工程 钢结构施工总结

钢结构工程施工总结

配套公建及商业楼工程,位于广州市白云区金沙五路，建设单位为广州市白云区经济发展公司，设计单位为深圳建筑深大建筑设计有限公司，勘察单位为建筑广州地质工程勘察研究院，钢结构施工单位为广东永达建筑有限公司，监理单位为广州高大上工程顾问有限公司。

本工程为门式钢架结构。建筑设计使用年限为50 年，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，设计地震分组为 配套公建及商业楼工程 钢结构施工总结

在施工过程中，发现G-W2部分大跨度屋面钢梁向下下绕度超标，我司及时向业主、监理、设计报告，经设计方优化后确定按“GX-2015-22”设计变更要求，对GW2中的GJ4，GJ5，GJ6屋面刚架跨中部位采用100*4的方管加高800mm，加高部分长12m,为其GW2钢梁加固。

施工过程中我们严格遵守质量保证措施，严把质量关，遵守隐蔽工程验收制度，并认真填写了各种原始记录，专人整理归档。隐蔽部位通过建设单位及监理公司的检查验收，各施工部位均符合隐蔽验收规范要求，各原材料进场均有合格证并现场监督取样送检，均检验合格后才使用。并且委托广州市盛通建设工程质量检测有限公司对此钢结构工程进行现场检查及见证抽样送检。钢梁柱及接头等主要构件采用Q345B钢，其化学成分及力学性能符合（GB/T1591）标准中的有关的规定。符合设计及规范要求。对钢结构焊缝进行了超声波检测，其结果为合格。符合设计文件、合同约定及规范要求。

综上所述，我司对本钢结构工程自评合格。

本工程顺利完成，离不开业主、设计、勘察、监理等单位的大力支持，在此深表感谢！

广东永达建筑有限公司 二0一七年七月七日