炼钢厂2011年安全工作总结及2012年安排(精选5篇)

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第一篇:炼钢厂2011年安全工作总结及2012年安排

2011年安全工作总结及2012年安全工作计划

第一部分:2011年安全工作总结

一、安全指标完成情况

(1)2011年集团公司下发炼钢厂安全指标为: 轻伤事故8起 重伤事故为零 死亡事故为零

2011年炼钢厂安全指标完成情况为: 轻伤事故5起 重伤事故为零 死亡事故为零

二、2011年炼钢厂下达各车间指标分解完成情况  炼钢车间:轻伤指标2人次,控制完成2人次;

1月14日下午15:30分,吹氩站员工李瑞钦在1#吹氩站平台上吊运小废钢时,由于天车小钩来回摆动,当事人躲闪不及,导致手臂骨折;

2月28日下午19:05分,炉前工晋云江在21米打枪过程中,氧枪小车上固定氧枪的机构掉落,砸在本人右肩上,导致锁骨骨折;  连铸车间:轻伤指标2人次,完成3人次,超指标1人次;

1月20日5:20分左右,大包热修领行工王志俊在指挥天车翻渣时,因本人站位不合理,钢渣溅起致本人右眼烧伤;

4月7日上午9:50分,2#连铸机作业人员李永财在做复产前的准备时,因本人安全意识淡薄,未搞好操作确认,致本人左手手指骨折;

10月18日晚23:40分,2#连铸机吊装人员李晓明在清理2#机检修现场时,因本人安全意识淡薄,站位不合理,在躲避天车过程中,跌入1米余深的管廊沟内,致本人左小腿平台骨裂;  运行车间:轻伤指标1人次,控制完成零事故;  天车车间:轻伤指标1人次,控制完成零事故;  制氧车间:轻伤指标1人次,控制完成零事故;  其他科室零指标,控制完成零事故。

三、炼钢厂全年共发生5起轻伤事故,全部进行考核,对主要负责人、事故责任人,严格按“四不放过”原则予以责任追究。

四、隐患查处

2011年1月至11月共查处隐患3305项,整改率99.98%,验收合格率99.98%。按照海因里奇100:10:1安全理论,有100次安全隐患发生10次轻伤事故,也可发生一次重伤以上事故,避免减少事故20余人次。

五、人员培训

2011年全年共培训9项,其中日常培训5项,专业培训4项,全厂1100余人次全部接受安全教育。

转岗复训培训人数26人,考试合格;

病假、产假、工伤复训培训人数27人,考试合格; 新增员工培训人员218人,考试合格; 外来作业人员培训309人,检验合格。

六、签订责任书

年初共签订安全责任书共1140份,逐级落实完成。

七、办理作业证

本年度签订《八大作业规范许可制度》共1134项,许可作业期间,未发生任何安全事故。

八、制定完善安全管理制度47项、各种台帐14种。

九、应急预案培训、演练

6月份安全月中,全厂共演练六大项目,尤其制氧车间受限空间作业演练,受到公司参与部门安监部、生产部、保安部等上级部门的一致好评

从8月份起,厂部针对生产过程中突发事故员工不会处理、盲目处理等问题,组织召开专题会议,并由安全科牵头,组织对全厂各类生产、设备、操作事故进行讨论、整理、汇总,共整理出各类事故89项,此项工作已于9月初完成。

9月初——10月中旬组织对全厂综合类各项事故进行专项培训,并给各班组、各岗位印发《应急预案管理手册》300余册,方便员工随时学习。

10月中旬至今,预案演练按既定计划正在逐项演练中。

十、安全标准化验收情况

7月中旬开展冶金企业安全标准化二级企业验收事宜,并于12月初顺利通过专家组验收。

十一、安全协议签订方面

针对各外来施工单位在本厂内作业环节存在的种种问题,5月底,厂部召集所有服务于本厂的施工单位20余家,召开专题会,并对施工人员仪表着装、作业环节、现场清洁等进行了明确要求,限期整改。通过近半年的强化管理,各外来作业人员安全意识、团队意识、清洁意识等较以往有明

显提高。

十二、7月至10月,连续三月获得集团安全流动红旗,流动红旗留在炼钢厂。

十三、6月份安全月中被集团评为“安全管理先进单位”。

存在问题:

一、2011年全厂全年共发生5人次轻伤事故,主要原因:

1、事故受害人安全意识淡薄,自我保护意识差,对危险、危害因素识别能力差;

2、未能严格执行三大规程,受害人思想麻痹,存在侥幸心理,是自己的不安全行为导致了事故的发生。在他们看来,违章不一定出事,出事不一定伤人,伤人不一定伤我。还有一种人在工作中马马虎虎,大大咧咧,操作时不认真严肃,作业时心不在焉,时间一长,从心理上放松了警惕,觉得无所谓;还有逆反心理,你说这样危险,但他偏不相信;惰性心理,在工作上总想省点力,嫌麻烦,贪图省事省力;冒险心理,都抱着这种心态去工作,迟早事故会落到自己头上;习惯性违章作业也是最容易导致事故发生的。

二、安全责任落实不到位

安全责任书年初虽已签订,有的干部对自己所要尽到的安全工作责任有多少还不是太清楚,比如安全责任书提到的劳动保护用品要穿戴齐全,但在作业现场检查时,时常会碰到岗位工穿戴不齐全,个别班组长及车间领导碰上也不会管,好像也正常,这说明一点,从思想上没有真正领会到

安全责任的重要性。有些时候,个别车间领导穿戴都不规范,导致了从管理干部不能严格执行,未能起好模范带头作用。

三、隐患排查没有真正延伸至员工

《隐患排查与治理制度》中明确要求:每个职工对本岗位的安全检查与隐患治理工作负责,但是安全检查人员每日进行现场检查时,都能找到不少于10条的隐患,甚至是赤裸的、摆在表面无人问津的隐患。试问:隐患不排除,安全如何确保?有的班组长在进行隐患检查时,存在流于形式,走过场,应付差事的现象。规定中还明确要求,班组级管理人员必须每日深入现场查找隐患,并及时填写记录,但在对记录本进行检查时,部分班组长的记录是已经发生的操作事故、设备事故,或从文字记录上有应付之嫌,起不到预防、告知的作用,无形中给员工的人身安全埋下隐患。

第二部分:2012年安全工作计划

为切实加强安全生产管理工作,完成安全管理目标,强化安全意识,有效控制各类伤亡和其它重大事故,预防或减少一般安全事故,为正常生产经营保驾护航,全面指导全年安全工作的有效开展,特制定2012年安全工作计划。

一、工作目标

2012年工作原则是:“加强领导、健全体系、明确责任、强化监管”。努力实现“三五”目标,即“五无”、“五严”、“五完善”。五无:无死亡事故、无重伤事故、无群伤事故、无重大火灾事故、无重大险肇事故;五严:严肃规章制度执行力度、严肃安全教育培训力度、严肃“三违”行为查处力度、严肃事故责任追究力度、严肃工作重心在基层的落实力度;五完善:完善规章制度建设、完善基层班组建设、完善安全标准化建设、完善隐患查改建设、完善管理创新建设。

二、具体工作安排计划

(1)、加大安全教育、学习、培训、宣传工作,全面提高全员安全技能水平与安全意识,落实年度教育培训计划。

1、及时传达落实国家安全生产法律、法规、标准和各种文件精神,根据上级文件制定开展各项工作,以提高各级领导和职工的安全法制观念,增强主体责任意识,推动安全管理工作有序开展。

2、认真落实三级安全教育。入厂新职工必须经过厂级、车间、班组三级教育并考试合格后方可上岗,教育时间不少于60学时(厂级20学时,车间级20学时,班组级20学时)全员年度教育培训不少于20学时。建立健全职工安全教育培训档案台账,详细记录职工基本情况、三级安全教育情况及每年再教育情况等,双方签字确认。

3、对电工、电气焊工、天车工、司炉工、压力容器工、厂内机动车辆驾驶员等特种作业人员必须经过专门的安全技术培训,并由专业部门考试合格后持证上岗,并及时参加换证、复审工作,特种作业人员持证率必须达到100%。

4、对转岗、复岗人员要重新进行车间、班组级安全教育,以适应新岗位的安全技能需求。

5、对公司内采用新设备、新工艺、新技术的“三新”岗位人员采取必须的安全教育培训,使“三新”人员了解掌握其特点和使用方法;安全防护装置的使用方法;安全管理制度及安全操作规程的内容和要求;“三新”投产、使用后可能导致的危险、危害因素及其防护方法等。

6、加强对外来施工人员、学习、参观人员的安全教育工作,使之熟悉生产情况、危险源点及劳动纪律,与之签订必要的相关协议,确保人身安全。

7、加强对班组长以上管理人员、特种作业人员、煤气岗位人员、煤气检修巡检人员的安全教育培训工作,全面提升各类人员的业务技能和安全技能,提高遇险应变救援能力。

8、广泛开展企业安全文化建设,加大宣传力度,充分利用报刊、板报、橱窗等多种形式,广泛宣传安全知识、方针政策、法律法规、安全动态、举办安全知识竞赛、演讲比赛等喜闻乐见的形式,创建企业安全文化,营造人人参与,关注安全,共保平安的浓厚氛围。

(2)、加强组织领导,修订完善各项制度,做到有章可循,有法可依。

1、各车间都要成立相应的机构,加强组织协调和领导。事事有人抓,处处有人管,不留死角和盲区,提高责任意识,抓生产必抓安全,保安全促生产的全局意识,强化主体责任,引领和带动职工全面搞好安全生产工作,确保职工生命安全和身心健康。

2、完善各项规章制度建设,督导各项制度落实,正确指导职工安全生产,结合生产、设备、工艺、操作和环境等方面,把安全管理融入其中,根据人、物、环境动态变化及时进行调整和补充,以适应新环境的安全需求。

3、加强安全生产奖惩制度和联保、互保制度体系建设。各车间结合实际制定安全生产奖惩制度,奖优罚劣,激励和压力并存,运用经济杠杆规范约束机制,促进安全管理意识的提高,强化互保联保体系建设,形成一人违章全员连带的格局,提高互相提醒,互相帮助,互相监督、互相负责的自觉性和主动性,共同关注安全生产。

4、专项、重大施工要重点关注,做好安全专项施工方案的审核,组织管理人员进行相关预案的培训,做好各项专项施工的安全准备工作,根据需要配备专职安全员进行跟踪督促检查,确保各项施工安全措施的实施和落实。

(3)、加强隐患排查整治工作,开展多种形式的安全检查,及时发现整改各种事故隐患。

1、为加大安全检查力度,促进各项安全工作真正落到实处,发挥安全职能“监管”的作用,厂部将继续采取日查、周查、月联查和互查相结合的办法,细化检查项目,对安全装置、特种设备、管网设施、防护器材、劳保用品、制度台账、“三违”行为等分别建账存档,对暑汛期、冬季生产和生产设备检修动态过程的专项检查,对排查的隐患全面实行检查整改、复查验收,明确人员制定期限,对于排查的隐患要不讲条件、不讲客观、不折不扣落实整改,彻底消除危险因素。

2、加大对外来施工队伍(人员)的检查力度,对其施工环境、所用的施工器具、个人防护用品、持证情况进行检查,必须做到文明施工,杜绝野蛮作业。保证施工前与厂部签订安全协议,做到安全技术交底,指派专职安全管理人员不定期检查。

3、各职能科室要积极开展专业性安全检查。设备科每周组织一次大型设备联查,每月组织一次各类介质管道联查。各生产车间每周要组织一次起重机械、煤气管网附属设施和岗位及其它危险源点等专项检查,其它生产岗位实施“三查制”岗位每班查一次,车间每天查一次,厂部每周查一次,检查制度要有硬性规定认真遵守,对各类设备设施及岗位划分危险等级,实行分级管理,有效控制。

4、加强生产环境治理,严格按照厂部定置管理规定,做到物品摆放有序,道路畅通,利于应急人员疏散,及时消除因环境状况制约安全生产因素,根据生产设备和环境的动态变化及时调整措施,消除隐患。

5、对于各类检查发现的问题,必须做到责任到位、措施到位、监管到位,严格按照国家标准、行业规范、相关安全规程等进行整改到位、验收到位。

(4)、加强各种设备设施、用品用具的检验、检测,确保处于可控状态。

1、对于特种设备设施、用品用具、安全附件等实施规范化管理,各车间要建立台帐,名称、产地、启用时间、检验检测时间、下次检验检测时间等信息全面实行跟踪管理,按使用年限、周期及时进行检验检测,对吊索具、绳链类、环扣类用具要执行报废标准及时淘汰更新,钢(铁)包、各种介质管道、承压容器、天车钩头等要进行定期探伤检测,确保安全。

2、及时办理各种证照,要建立登记表,随时掌握复审情况,确保处于安全合法使用。

(5)、完善应急救援体系,加大演练次数,提升演练效果和抢险救护应变能力。

对于煤气泄露、介质管道爆炸、火灾、触电及其他伤害事故的应急救援预案,结合生产实际要及时更新调整和补充。煤气区域每半年至少开展一次煤气事故应急演练,消防演练每半年进行一次,其它事故演练可自行安排,其它车间根据本自身特点,制定演练计划,各项演练活动必须按照策划、演练、检查、总结、完善等程序,记录清楚档案齐备,提高预案的实用性,提升人员救护知识、方法、救护器材使用的熟练程度,严禁摆花架子搪塞应付走过场。

(6)、加强班组建设,继续深入开展危险识别与风险评估制度的完善和落实。

1、班组是安全生产的执行层,抓好班组安全文化建设,夯实安全生产基础,使事故预防的能力体现在基层,这是长效安全生产的工作战略,持续加强班组建设,使工作重心下移,提高基层管理人员管理水平,防止出现梗阻现象。

2、继续开展形式多样的安全生产讨论活动,作为今年安全管理的主要活动之一,要持续深入开展,各车间要根据实际,把它融入到稳定生产,设备操作,改进工艺,完善规程,规范行为的各个层面,为安全管理工作献言献策,积极提出合理化建议,堵塞管理上的漏洞,切实提高各项技能和管理水平。

3、完善危险识别与风险评估制度,根据人、物、环境因素的变化,新技术、新设备、新工艺等的要求,在事前谋划和预防上做文章,做到提前预防,防患于未然。重点的重点是加强对人的管理,严格落实责任制。

安全科 李成文 2011.12.3

第二篇:炼钢厂安全工作总结

炼钢厂安全工作总结

2009年炼钢厂以安全环境体系运行为平台,坚持“以人为本、安全第一”的思想,在公司生产安全处和炼钢厂领导班子的正确指导下,从提高广大职工安全意识入手,狠抓基层基础工作,加大安全隐患检查整改力度,强化安全管理的执行力度。认真贯彻执行公司安全生产方针和各项规章制度,通过全体干部职工的共同努力,在2009年安全管理工作中,取得了较好的成绩,为炼钢厂各项工作和安全生产奠定了良好的基础。

一、安全管理工作:

1、安全生产工作按照“一级抓一级,一级对一级负责”的原则,并加大了安全考核力度,做到思想到位、组织到位、责任到位、措施到位,及时调整修订健全安全生产网络。管理人员每天利用班前会传达公司和厂部有关安全生产的指示和各项安全管理规章制度,并落实到各班组和职工,对安全生产起到了很重要的作用。

2、加强现场安全生产的检查,全年自查隐患132项,除少数老设备、老厂房问题没整改,上级公司有待解决外,其余全部解决,并坚持日常有巡检、月月定检、班中有点检,坚持以“谁使用谁检查,谁负责”的原则,发现隐患,及时处理,全年共更换灭火器250余具。加大现场“三违”

检查力度,严格规范了劳动纪律,杜绝“三违”现象,特别是新区和老区人员的频繁变动,新工人增加多,技术差,在短时间内根本达不到生产的要求。还有就是设备的老化,备件跟不上、质量差,维修频繁,事故率高,这一切因素都给炼钢厂安全生产带来了极大的隐患。

3、加强职工安全教育培训,不断提高职工安全意识:全年2-10月份共召开各种安全工作例会85场次,每月组织召开全体职工安全生产总结会,总结上月安全生产和事故教训,教育职工遵章守纪,爱岗敬业,严格违章作业,精心操作,杜绝事故。签定职工互监互保责任书,各单位下发了安全生产工作禁令。制定了各项安全管理制度和规程19项。4月份组织全厂班组长以上干部和特殊工124名,参加公司生产安全处举办安全培训学习班,并进行安全考试,共3场9小时,考试成绩全部合格。特殊工办证培训85人、3场24小时,办证21人全部合格取证。老工人旁听学习考试有5人不合格,并进行补考后合格。组织全体天车工进行安全操作规程学习培训考试85人全部合格,共计320名。发动职工开展查找身边隐患活动,共查找123项并及时进行整改。组织全体职工参加公司举行“安全月知识”试题考试,办宣传板栏和漫画条幅。组织特殊工安全学习办证,和老工人旁听学习考试,确保了安全月和安康杯活动开展。进一步提高职工技术水平和操作水平。组

织新工人,东区实习,转岗返岗工安全学习教育培训200余名,学习事故案例教训,劳动纪律,安全生产责任制,安全消防知识,安全操作等,签定导师带徒责任书,为公司发展壮大和安全生产奠定了良好基础。

4、自从公司重组2年来,炼钢厂人身伤害事故大幅度下降。从2007年前每年10起以上,到2008年轻伤重伤事故为零。2009年发生1起轻伤。9月21日1#炉因烟道漏水大,多次补焊达不到应有的效果。出钢过程中,炉体有块湿渣掉到钢包液体中放炮飞溅到出钢工李海峰左眼,把眼膜烧伤。

5、2009年发生险肇事故2起,与去年下降3起,比2007年下降27起,交通和外协单位事故为零。

二、存在问题和不足之处

1、备品备件跟不上,质量差、设备事故频率超标,部分设备需要更新:厂房需整改、天车超过大修年限、部分管道腐蚀严重需要大修和检验,都潜在安全隐患不易发现的特点。新职工多、特种设备多、技术含量高、生产节奏快、操作水平差、交叉配合作业多、设备安全管理工作难度大任务艰巨,需要增加专业技术人员和增加专职安全管理人员。有个别领导和职工安全意识不强,安全监督管理措施不到位,安全设施需要进一步完善,个别领导安全工作管理差、抓的力度不够不严,个别职工劳保用品穿戴不

规范,个别岗位职工配合协调不好操作水平差,思想认识差,安全意识淡薄,今后需要加大现场安全隐患检查力度,增强职工安全意识和防范意识,加大安全工作检查考核力度,及时排除安全隐患,才能把事故消灭在萌芽状态。

三、2010年安全管理工作计划

1、每月组织召开1次全体职工安全会议。

2、坚持每日召开班前网络会议。

3、全年组织职工安全操作规程学习考试2次。

4、全年举行消防演习2次。

5、坚持每月对全厂大型吊具、消防设施进行检查1次。

6、每周对现场综合检查1次。

7、加大日常现场安全隐患、劳保用品检查整改力度,配

合公司每月现场、卫生、安全、消防综合检查。

8、认真组织新工人、转岗工人安全教育学习、培训、特

种工取证工作。

回顾过去,展望未来,炼钢厂安全管理工作任重而道远,任务艰巨,炼钢厂全体领导决心在公司和生产安全处领导下,加强设备维护和巡检点检,树立全员设备管理的理念提高设备管理水平,加强“反三违”宣传工作,加强安全网络管理工作,加强现场安全隐患检查工作,认真查处违纪违规。加强干部职工队伍安全管理知识的教育,进一步提高职工法律意识,安全知识。抓好新工人、转岗工

人安全学习教育培训工作抓好各岗位安全操作规程的学习和落实推进安全管理理念和机制创新。为2010年公司创新发展奠定良好基础。

第三篇:2014东区炼钢厂年终安全工作总结

2014

年终安全工作总结 东 区 炼 钢 厂

河北新金钢铁有限公司东区炼钢厂 2014年终安全工作总结

暑去寒来,伴随着时间的脚步,2014年已接近尾声,在即将过去的2014年中,面对日益严峻的安全形势,东区炼钢厂全体干部职工以公司的指示为指引,严格落实安全生产责任制,全面推进安全标准化建设,强化安全教育培训和检查;积极排查整治安全隐患,锐意进取,攻坚克难,使得东区炼钢厂安全管理工作总体保持了平稳、良好的发展态势及逐步提升的发展势头,一年中,按照安全管理工作的要求,严密部署,严格落实,注重实效,使得全年安全管理工作取得了显著成效:全年共计培训新员工47人,转岗人员5人,复岗人员2人;开展在岗人员厂级安全教育培训12次;召开各类安全会议共计70余次,进行安全检查100余次,共计排查各类安全隐患548项,整改548项,隐患整改率达100%,投入安全费用309.1万元等等,通过各项工作的开展和有效落实,奠定了炼钢实业部生产顺行,人员安全的基石,现将全年各方面具体工作总结如下:

一、事故预防控制方面

全年始终以“安全第一、预防为主、综合治理”的方针来指导安全管理工作,坚持贯彻以人为本的管理理念,关心员工身心健康,规范人员作业行为,保证足额安全投入,排查治理安全隐患,优化改善作业环境,注重作业过程的监控,严密防范安全事故发生,在全年安全事故控制方面取得显著成效,全年重特大安全事故为0;一般工亡事故为0;重伤事故为0;工业急性中毒事故为0;职业病发病率为0;千人负伤率≤1.5‰,完成年初预定目标;

二、安全教育培训方面

安全教育培训工作是安全管理工作的基础之一,是强化企业安全生产基础建设,提高企业安全管理水平和提升从业人员安全素质的重要途径;是防止“三违”行为,遏制事故发生的源头性、根本性举措,也是增强人员安全意识,构建安全防线的基础。全年按照上级安全部门指示和炼钢厂教育培训计划,严密组织落实各项教育培训工作,由安全科组织共计开展厂级培训12次,培训人员涵盖所有在岗人员,培训内容围绕基础安全知识、煤气安全防护知识等基础安全类知识,并针对粉尘防爆安全知识、起重吊装作业安全知识等专业类的安全知识进行专项安全培训;同时,为保证安全教育培训工作能够落实到实处,在本年初要求各工段根据本单位日常生产实际情况所需,制定了符合本工段的培训计划,由工段长及工段兼职安全员负责组织实施培训,厂部安全科负责对工段培训过程及考核结果进行监督检查,培训记录由工段存档备查,考核成绩由安全科抽样存档。

全年共计培训新进厂人员47人、转岗人员5名、复岗人员2名,针对此54名人员,按照安全教育培训制度分别进行了厂级、车间级、班组级的三级安全教育,培训内容涉及:安全生产方针、安全生产法律、法规、东区炼钢厂重大危险源告知、煤气的特性、危害及防护救援知识、事故视频教育等多个方面,为保证培训效果,培训完毕后分别对参训人员进行考试,合格分配下发到岗位,有效保证从业人员在上岗前能够掌握必要的安全生产基础知识和自我防护知识,对保障人员安全奠定了基础。

针对电工、维修工、天车工等特种作业人员,日常安全培训采取定向培训的方法,除参加大规模的安全培训外,还针对其专业性比较强的安全知识进行安全教育培训,使其作业人员能够了解掌握本专业所需的安全标准的安全知识;如在2月15日组织电修工段人员对《电工安全操作规程》《危险区域防爆作业规范》进行了学习、考试;2月28日组织各工段天车指挥人员开展《指吊工安全操作规程》《安全确认制度》培训;19-20日对维修工进行专项培训,培训内容涉及《固定式钢梯及平台安全要求》、《钢斜梯、工业企业煤气安全规程》及安全管理制度(动火管理制度、进入受限空间作业安全管理制度),并通过考试对培训效果进行了验证,全部合格;

同时,积极配合公司组织的各项安全培训工作,全年参加全员安全培训人员共计260人,参加班组长专项安全培训共计18人,参加天车工专项安全培训共计30人,参加公司消防科组织的消防安全培训共计9人。

三、安全检查检查方面

安全检查工作是贯穿全年的一项主线工作,东区炼钢厂根据上级安全部门及公司安全处的要求,依据炼钢生产实际情况制定了日常安全检查表、综合安全检查表、煤气系统安全检查表、用电安全检查表等各类共计20种安全检查表,并根据实际生产特点、安全防范重点变化等开展安全检查,安全检查开展形式主要有以下几个方面:

综合安全检查:由部长带队,各中层干部参加,全面对人员安全管理、作业现场安全管理、安全基础管理建设、班组建设等情况进行检查,检查频率为每月一次,全年共计进行综合检查6次; 例行安全检查:由安全科组织,各兼职安全员参加,重点检查范围各工段、各区域 的日常安全管理、劳动纪律等情况进行检查,检查频率为每周二或周五,全年共计进行例行检查60余次; 专业性安全检查:由安全科安全员,结合各专业负责人开展针对性的检查,检查范围为:涉煤气作业安全、消防安全、用电安全、检维修作业安全等项目的检查,全年共计开展安全检查38次; 日常安全检查:由各安全员负责,每日深入生产现场开展,依据安全操作规程、规章制度等文件到现场进行对照检查,对存在存在的“三违”现象及时纠正处理,规范现场作业;

自查自改:由各工段、各班组第一负责人组织,工段、班组主要成员参加,依照工段级、班组级安全检查表进行逐项检查、整改,记录上报安全科存档,检查频率为:工段一周一次,班组每班一次;

同时,本根据武安市安监局第一轮专家组提出的要求及指导意见,针对炼钢行业特点,新增添了冶金炉专项安全检查表、仪器仪表专项安全检查表等共计5种类型的安全检查表。根据公司安全处会议指示,对我厂现行的各岗位安全检查表进行了重新编制,新编制的岗位安全检查表分为两部分:一部分是针对岗位上的设备、设施、安全器材的检查,将各个重点部门、重点项目及应该达到的标准进行了明确,便于人员能够有能力做好岗位上的自查;另一方面是针对主要工作人员的工作程序、步骤的检查,将每个环节存在需预防的危险的安全操作标准进行明确,便于人员能够在日常作业过程中做好自查自审,从而确保不论从设备还是到操作都安全的目的。

此外,在今年4月按照公司下达的“摸底”安全大检查工作通知,在本厂范围内继续推进摸底安全大检查工作,厂部根据各项安全检查表及通知要求,逐项开展各种类型的安全检查,工段、班组根据工段级、班组级安全检查表在各自管辖区域内开展安全检查,同时督促各工段建立了工段级、班组级安全隐患排查治理台账,保证了大检查工作的有效落实;

四、隐患排查整改方面

安全隐患排查治理继续保持以往隐患整改通知单的形式,协调隐患责任工段落实隐患整改工作,依据各类型安全检查内容对安全隐患进行记录登记,对于登记的隐患,及时下达《厂级安全生产责令整改通知书》,整改通知书统一按序编号,一式两份,下发到责任单位,由科长、工段长签字确认存根,安全科存档备案。各工段在接到整改通知书后限期整改,在隐患工作整改完成后统一进行隐患回执单的填写,然后由安全员对所整改隐患项目进行复查并填写复查意见书。对于由于设备备件、需要停产处理的隐患项目,要求责任工段写出延期申请,并制定出相关的防护措施,报厂长审核签字后有效,严格执行了隐患排查治理闭合机制。(每月隐患排查治理数量如下)全年共计排查各类安全隐患548项,整改548项,整改率为100%,直接投入资金为26.19万元。

此外,我厂针对上级安全部门下达的各个安全隐患整改通知书,积极组织安排责任工段进行整改,全年整改武安市安监局下达隐患共计3项,整改安全处下达的隐患共计25项,整改消防科下达的隐患共计5项,整改煤气防护站下达的隐患共计22项,合计55项。

五、检维修作业安全监管方面

全年共计进行日常停产检修48次,进行转炉砌炉、煤气柜电除尘清理、停产检修等大型检修共计8次;针对每次的检修包括日常的小型检维修的作业任务,主要采取了下列措施来加强对检维修作业的管理:1)严格执行作业票及审批制度,所有检维修项目必须办理作业票明确安全措施及项目负责人、监护人,使检维修作业项目处于可控状态,全年共计办理一、二级动火证113张、三级动火证83张、登高作业证59张、受限空间46张;2)设立检修期间厂级安全领导小组以及区域管理

负责制;各工段长任本区域内检修工作的第一安全负责人,设立区域安全员,检查和纠正检修过程中三违现象,并对检修前的安全项目进行确认;3)厂部安全员实行区域负责制,分区域设置专人进行安全检查,对违反安全操作规程等三违现象进行考核;4)为防止检修过程中出现意外事故,制作了安全网络通讯图;5)安全科从实际出发,制定了安全防护措施,更加侧重于细节防护,在制定安全措施时,结合检修计划中的检修项目,分工段,分项目,逐一制定安全防护措施,事无巨细,确保无漏洞,有依据,保障检修工作的顺利进行6)为确保检维修作业安全,落实安全主体责任,根据公司安全部门要求,制作了检修安全责任状,按照一级落实一级的原则,采取厂部与工段签订、工段与班组签订的模式,将检修安全责任落实到了每一级管理人员。尤其是本5月份对2#转炉拆砌炉检修、8月对1#转炉拆砌炉检修、1300吨混铁炉检修及除尘罩安装等工作时,安全科根据工作项目、安全要求和检修作业安全方案,设立安全领导小组,由厂长担任组长,亲自统筹督导工作,有效保障检修工作的顺利完成。

六、安全投入保障方面

建立企业安全生产投入长效机制,保证足额安全投入费用的提取,是法律赋予企业的应尽的义务,是企业对从业人员的承诺,也是加强安全生产费用管理,保障企业安全生产资金投入,维护企业、职工以及社会公共利益的基础保障,根据上级文件及公司安全部门要求,我厂在本加大并保证了对劳保用品配发、安全、消防设施购配、安全技改等方面的安全投入。

全年(截止11月份)安全投入费用共计3091454.5元(约为309.1万元),完成计划投入154.4%(公司给炼钢实业部(东区)下达的安全投入指标为18.2万元/月,应计划投入安全费用约为200.2万元);

其中用于配发工作服、劳保鞋、手套等劳动防护用品方面:每月按照劳动防护用品配发标准,定期发放各类劳动防护用品,共计投入费用240630.89元,约占总投入费用的7.9%;购配安全防护器材方面:增加正压式消防空气呼吸器4套、更新便携式煤气报警仪10部、单点壁挂式(bs11)煤气报警器8台、更新kb8000煤气报警器1台(带6个煤气探头)、更新氧气报警器3部、检验固定式煤气报警器40台、检验便携式煤气报警器2部、购进便携式煤气报警器充电器14个、检验空气呼吸器瓶17个、购进粉尘检测仪、便携式测温仪、噪声检测仪各1部;购配消防器材方面:报废干粉式灭火器13具、充装灭火器336具、替换消防水带455米、购进消防栓3个、消防带接头5个、消防枪头8个等等;此外根据生产实际所需及日常安全检查要求,还购进了大量设备备件等物料用于安全技改、安全隐患整改方面的投入;此三项投入约占总投入费用的92%;此外,为保证营造良好的安全氛围、落实安全责任,本年共计共计投入购买了各类标牌共计43块,悬挂安全条幅8条,制作了安全监督、管理、监护、天车指挥袖章若干;全年安全投入费用的足额提取、投入、使用,保障了安全管理工作的顺利开展。

七、专项整治开展方面

检维修作业专项整治、受限空间作业专项整治、皮带通廊专项整治是本根据上级文件指示开展的三项专项整治工作,针对此三项工作,我厂严格按照文件及安全处会议指示分步骤进行落实,具体情况如下:

检维修作业专项整治方面:严格执行填写《检维修作业安全措施确认卡》,针对每一项检维修作业任务都要对其检修地点、检修内容、现场存在危险因素、安全防护措施进行明确,并要求对作业现场及工具安全确认人、现场检修实施人、现场检修负责人、现场监护人分别由涉及到的相关人员签字确认,从而确保作业项目及各个环节都能够进行有效的控制;同时还建立了危险作业登记台账,主要是针对涉及一级动火作业、受限空间作业、登高作业等危险系数较高的检维修作业进行记录,使所有危险作业项目均处于受控状态;此外要求在涉及危险作业前必须通知安全科人员到现场进行再一次的安全检查确认、督查,以确保各项安全措施能够严格落实、各项目负责人员都够各尽其责; 受限空间作业专项整治方面:建立了《有限空间作业区域和设备档案》,登记了34项受限空间作业项目,并在档案中对我厂所有涉及受限空间作业的地点、设备名称、内部作业频率、单次作业时间、涉及有害因素、涉及到作业的岗位等事项进行明确,以此来作为受限空间作业的依据,同时积极组织全员,尤其是经常性进行受限空间作业的工段及人员认真学习、执行落实国家安全生产监督管理总局第69号文件关于《有限空间安全作业五条规定》,确保受限空间作业安全;

皮带通廊专项整治方面:根据河北省安全生产监督管理局第21号文《关于深入开展冶金建材企业皮带通廊安全专项治理活动的通知》,积极开展了皮带通廊专项整治工作。以我厂辅助上料皮带为基础,建立了《皮带机及通廊台账档案》,档案中对我厂三条上料皮带分布区域、输送物料名称、长度、宽度、通廊内部高度、过桥数量、倾斜角度、岗位数量及人数及其安全装置情况(如监控、防滑、防跑偏、急停、事故铃等)进行了明确,同时根据治理要求,建立皮带通廊专项安全检查表,组织辅助、电修、维修人员开展皮带通廊专项检查,对不符合文件要求的部位进行了整改,有效提升了皮带通廊的本质安全水平。

八、外协单位管理方面

全厂现有10个外协施工队,共有外协施工人员60余名,强化外协施工单位安全管理,规范外协施工人员作业行为,是保障全厂整体安全工作平稳发展的一个重要环节,针对外协施工单位的日常安全管理我厂分四个方面进行强化:

一方面是建立外协施工单位统计表和外协施工单位人员统计表,对外协施工单位的作业区域、作业项目、项目负责人、现场安全管理人员、施工安全协议有效期、用电安全协议有效期每个外协施工单位人员基本信息备案建档,做到有据可查,同时建立了外协施工单位变革机制以确保各项信息能够及时更新、真实;

二方面是施行“谁主管、谁负责;谁区域、谁管理”的原则,将外协单位管理纳入责任工段的日常安全管理中,由责任工段加强和约束外协单位日常的管理和行为,同步遵守我厂安全管理制度,接受日常安全教育培训和参加安全会议等;

三方面每月定期召开外协施工单位安全会议,针对当月各外协施工单位在日常作业过程中存在的问题、需要改进的事项及上级安全部门下达的各项文件、通知、会议指示等内容进行总结传达,并对下一月工作重心进行安排、强调;

四方面是开展外协施工单位专项检查,针对人员劳动防护、作业行为、防护器材配备及状态良好情况等内容进行检查,确保安全。

九、应急救援演练方面

由于生产节奏快、交叉作业多等特点所制约,炼钢成为冶金行业中危险因素较多、事故伤害发生率较大的行业之一,日常生产过程中涉及高温、高压、煤气操作等项目的作业,存在有煤气柜、转炉、混铁炉等多个重大危险源,如何保障人员的安全成为重点工作,按照安全生产的需求和当前安全形势的要求,开展安全事故应急救援演练成为人员的必修课,我厂每月组织各工段进行应急预案的演练,做到从实战出发,为安全生产打下了坚实的基础,提高了职工的安全意识及应对突发性事故的应急处置能力,截止目前共计组织各类演练12次,参演人数150余人次。

十、职业健康安全及职业健康安全管理体系运行方面职业健康安全方面:本年按照省局的要求对我厂50名在存在职业危害场所的员工进行了职业健康体检,未发现职业病及疑似职业病患;同时,本申请公司购进了粉尘检测仪、便携式测温仪、噪声检测仪用于日常对存在职业危害因素场所的检测;此外配合公司安全处建立了职业健康共计14项档案;

体系方面:由公司质检部组织,在今年4月份、6月份及11月份分别对我厂职业健康安全管理体系建设进行了内、外审核;审核过程中审核老师对日常安全管理中存在不足进行了指正,随后我厂按照内审要求,积极整改从新对危险因素进行辨识评价,确保了体系能够涵盖全部范围及持续改进的目的。

十一、班组建设方面:

每周、每月都定期组织各工段召开班组级安全例会,全年共计召开班组级会议50余次,会议中将如何提升班组安全管理,如何实现班组安全管理的“三无”目标等内容作为会议的重点,同时针对近期工作重点及当期工作形式,进行研讨、分析,并以此来部署各项安全工作,使班组日常安全管理正在逐步步入标准化、制度化和规范化。此外,本对于班组的日常管理,继续按照河北省安全生产监督管理局《河北省冶金行业班组安全管理制度》中的八项制度、五项记录要求持续、深入实施,完成班组安全建设合格率达95%以上目标。

十二、主、安、特人员管理方面 2014年主、安、特人员管理情况:根据公司协调安排本共计安排2名电工参加换证;11名电工参加复审;安排3名安全管理人员参加一般安管证复审;安排5名天车工参加新办证培训、考试;安排3名煤气管理人员参加煤气管理证复审;安排25名涉煤气作业人员参加煤气操作工证培训、考试。

十三、其它方面

1、辅助工段焖渣及钢渣处理为本新投运项目,为规范人员作业行为,掌握符合安全要求的操作程序及事故应急处置程序、确保人员在日常作业过程中的安全,结合其他单位项目安全操作规程及炼钢安全规程等相关安全资料对两个项目的安全操作规程进行了汇编,经厂部及各专业人员讨论后予以发布,并已组织两个单位人员进行了专项的教育培训;

2、本重新对我厂各级人员的安全生产责任制进行了编制,本次安全生产责任制编制过程中严格遵循“横向到边、纵向到底”的原则,将各级、各部门及所有作业人员在安全生产中担当的责任进行了阐述,经部门领导审核、批准予以发布;新版安全生产责任制对增强生产经营单位各级负责人员、各职能部门及其工作人员和各岗位生产人员对安全生产的责任感;对各部门各级负责人员、各职能部门及其工作人员和各岗位生产人员在安全生产中应履行的职责和应承担的责任进行了明确,使其充分调动各级人员和各部门一生产方面的积极性和主观能动性,确保安全生产。

十四、2014年存在的不足

1、安全主体责任落实不到位,各工段对于安全管理工作不能够自主开展,存在依赖性,各单位主管领导未将安全管理真正融入到日常生产、检维修作业等环节中去,对人员及管辖区域的安全监管不能够做到全方位、全覆盖的目标;

2、各项安全管理制度的落实、执行不到位,安全管理制度的落实、执行只依赖于安全管理人员的检查、约束,在岗人员对于安全管理制度规定和要求,心存侥幸,不能够将安全管理制度做为日常作业的规范、行为的标准去严格执行;

3、作业人员对本职岗位涉及到的安全管理知识缺乏,没有辨别安全隐患、辨识危险因素的能力,对日常的作业项目、操作的设备,只限于能够完成、能够操作,但对其中涉及到的安全注意事项、安全要求知之甚少;

十五、2015年工作计划

1、制定全年安全管理目标,明确2015安全管理工作的方向及重点工作,并依据各工段、班组实际情况,对目标进行分解,落实至基层,形成人人头上有指标,全员齐抓共管的工作局面及安全管理网络;

2、按照新编制的安全责任制,坚持“管生产,必须管安全”的原则,落实各级安全生产主体责任,使各级人员能够将日常安全管理纳入与生产同步的轨道,强调落实安全管理主体责任,实施问责追究和绩效评定制度,从而逐步转变安全局面,由被动的由厂部强制,转变成工段、班组、员工自主管理的局面。

3、继续深入开展安全培训教育工作,包括新进厂、转岗、复岗及日常培训、专项培训,注重培训实效,将与员工息息相关的安全操作规程、设备操作规程、各种防护器材使用、设备仪器操作参数等内容培训教育到位,将中层干部的安全管理专业安全知识培训列为安全培训教育重点,强化中层干部的安全素养,提高其安全管理水平,同时,要重点关注各类安全教育培训的效果,确保参加培训的人员能够充分了解、掌握每次教育培训的内容,目标是全员安全教育培训覆盖率100%,培训有效率为95%以上。

4、规范梳理各项安全管理制度,严格制度执行力度,制定贴合生产实际及符合日常作业的标准、规范和准则,补充完善管理制度的不足,引进先进的管理理念和方法,加强与各单位之间互通学习,建立良好的信息沟通渠道,横向比较、纵向完善,不断总结新经验、研究新情况、解决新问题,把握“安全第一”这一主线,落实到生产、作业、检修过程的每一个环节中去。同时加大对人员的监督和考核,始终保持制度的严肃性,平等性和权威性。

5、强化安全检查工作,以各项安全检查表为基础,开展多种形式的检查,保证检查频率,锁定重点检查内容,将人员的不安全行为作为各项检查的重点内容,从规范人员的行为做起,逐步完善和提高整体安全管理水平。

6、每月进行一次应急演练,依据炼钢实业部各项应急预案及全年各个阶段重点注意、防范防控事项有针对性的组织应急演练,以强化应急救援体系建设,提高人员应急处置能力的目的;同时依据每次演练过程总结,对现行应急预案的适宜性进行评价,对不符合项目及内容进行修改;

7、加强日常生产过程中的安全防范,保证每个环节都在可控范围内。重点是加强检维修作业中的安全防范,根据生产需要的检修作业,制定严密的检修安全措施,保障人员的人身安全和检修任务的顺利实施。东区炼钢厂 2014年12月19日

第四篇:2014东区炼钢厂年终安全工作总结

安全第一 预防为主 综合治理 炼钢厂14年终安全作总结

2014

年终安全工作总结

东 区 炼 钢 厂

河北新金钢铁有限公司

第1页,共12页 安全第一 预防为主 综合治理 炼钢厂14年终安全作总结

东区炼钢厂

2014年终安全工作总结

暑去寒来,伴随着时间的脚步,2014年已接近尾声,在即将过去的2014年中,面对日益严峻的安全形势,东区炼钢厂全体干部职工以公司的指示为指引,严格落实安全生产责任制,全面推进安全标准化建设,强化安全教育培训和检查;积极排查整治安全隐患,锐意进取,攻坚克难,使得东区炼钢厂安全管理工作总体保持了平稳、良好的发展态势及逐步提升的发展势头,一年中,按照安全管理工作的要求,严密部署,严格落实,注重实效,使得全年安全管理工作取得了显著成效:全年共计培训新员工47人,转岗人员5人,复岗人员2人;开展在岗人员厂级安全教育培训12次;召开各类安全会议共计70余次,进行安全检查100余次,共计排查各类安全隐患548项,整改548项,隐患整改率达100%,投入安全费用309.1万元等等,通过各项工作的开展和有效落实,奠定了炼钢实业部生产顺行,人员安全的基石,现将全年各方面具体工作总结如下:

一、事故预防控制方面

全年始终以“安全第一、预防为主、综合治理”的方针来指导安全管理工作,坚持贯彻以人为本的管理理念,关心员工身心健康,规范人员作业行为,保证足额安全投入,排查治理安全隐患,优化改善作业环境,注重作业过程的监控,严密防范安全事故发生,在全年安全事故控制方面取得显著成效,全年重特大安全事故为0;一般工亡事故为0;重伤事故为0;工业急性中毒事故为0;职业病发病率为0;千人负伤率≤1.5‰,完成年初预定目标;

二、安全教育培训方面

安全教育培训工作是安全管理工作的基础之一,是强化企业安全生产基础建设,提高企业安全管理水平和提升从业人员安全素质的重要途径;是防止“三违”行为,遏制事故发生的源头性、根本性举措,也是增强人员安全意识,构建安全防线的基础。全年按照上级安全部门指示和炼钢厂教育培训计划,严密组织落实各项教育培训工作,由安全科组织共计开展厂级培训12次,培训人员涵盖所有在岗人员,培训内容围绕基础安全知识、煤气安全防护知识等基础安全类知识,并针对粉尘防爆安全知识、起重吊装作业安

第2页,共12页 安全第一 预防为主 综合治理 炼钢厂14年终安全作总结 全知识等专业类的安全知识进行专项安全培训;同时,为保证安全教育培训工作能够落实到实处,在本年初要求各工段根据本单位日常生产实际情况所需,制定了符合本工段的培训计划,由工段长及工段兼职安全员负责组织实施培训,厂部安全科负责对工段培训过程及考核结果进行监督检查,培训记录由工段存档备查,考核成绩由安全科抽样存档。

全年共计培训新进厂人员47人、转岗人员5名、复岗人员2名,针对此54名人员,按照安全教育培训制度分别进行了厂级、车间级、班组级的三级安全教育,培训内容涉及:安全生产方针、安全生产法律、法规、东区炼钢厂重大危险源告知、煤气的特性、危害及防护救援知识、事故视频教育等多个方面,为保证培训效果,培训完毕后分别对参训人员进行考试,合格分配下发到岗位,有效保证从业人员在上岗前能够掌握必要的安全生产基础知识和自我防护知识,对保障人员安全奠定了基础。

针对电工、维修工、天车工等特种作业人员,日常安全培训采取定向培训的方法,除参加大规模的安全培训外,还针对其专业性比较强的安全知识进行安全教育培训,使其作业人员能够了解掌握本专业所需的安全标准的安全知识;如在2月15日组织电修工段人员对《电工安全操作规程》《危险区域防爆作业规范》进行了学习、考试;2月28日组织各工段天车指挥人员开展《指吊工安全操作规程》《安全确认制度》培训;19-20日对维修工进行专项培训,培训内容涉及《固定式钢梯及平台安全要求》、《钢斜梯、工业企业煤气安全规程》及安全管理制度(动火管理制度、进入受限空间作业安全管理制度),并通过考试对培训效果进行了验证,全部合格;

同时,积极配合公司组织的各项安全培训工作,全年参加全员安全培训人员共计260人,参加班组长专项安全培训共计18人,参加天车工专项安全培训共计30人,参加公司消防科组织的消防安全培训共计9人。

三、安全检查检查方面

安全检查工作是贯穿全年的一项主线工作,东区炼钢厂根据上级安全部门及公司安全处的要求,依据炼钢生产实际情况制定了日常安全检查表、综合安全检查表、煤气系统安全检查表、用电安全

第3页,共12页 安全第一 预防为主 综合治理 炼钢厂14年终安全作总结

检查表等各类共计20种安全检查表,并根据实际生产特点、安全防范重点变化等开展安全检查,安全检查开展形式主要有以下几个方面:

综合安全检查:由部长带队,各中层干部参加,全面对人员安全管理、作业现场安全管理、安全基础管理建设、班组建设等情况进行检查,检查频率为每月一次,全年共计进行综合检查6次;

例行安全检查:由安全科组织,各兼职安全员参加,重点检查范围各工段、各区域 的日常安全管理、劳动纪律等情况进行检查,检查频率为每周二或周五,全年共计进行例行检查60余次;

专业性安全检查:由安全科安全员,结合各专业负责人开展针对性的检查,检查范围为:涉煤气作业安全、消防安全、用电安全、检维修作业安全等项目的检查,全年共计开展安全检查38次;

日常安全检查:由各安全员负责,每日深入生产现场开展,依据安全操作规程、规章制度等文件到现场进行对照检查,对存在存在的“三违”现象及时纠正处理,规范现场作业;

自查自改:由各工段、各班组第一负责人组织,工段、班组主要成员参加,依照工段级、班组级安全检查表进行逐项检查、整改,记录上报安全科存档,检查频率为:工段一周一次,班组每班一次;

同时,本根据武安市安监局第一轮专家组提出的要求及指导意见,针对炼钢行业特点,新增添了冶金炉专项安全检查表、仪器仪表专项安全检查表等共计5种类型的安全检查表。根据公司安全处会议指示,对我厂现行的各岗位安全检查表进行了重新编制,新编制的岗位安全检查表分为两部分:一部分是针对岗位上的设备、设施、安全器材的检查,将各个重点部门、重点项目及应该达到的标准进行了明确,便于人员能够有能力做好岗位上的自查;另一方面是针对主要工作人员的工作程序、步骤的检查,将每个环节存在需预防的危险的安全操作标准进行明确,便于人员能够在日常作业过程中做好自查自审,从而确保不论从设备还是到操作都安全的目的。

此外,在今年4月按照公司下达的“摸底”安全大检查工作通知,在本厂范围内继续推进摸底安全大检查工作,厂部根据各项安全检查表及通知要求,逐项开展各种类型的安全检查,工段、班组根据工段级、班组级安全检查表在各自管辖区域内开展安全检查,同时督促各工段建立了工段级、班组级安全隐患排查治理台账,保证了大检查工作的有效落实;

四、隐患排查整改方面

安全隐患排查治理继续保持以往隐患整改通知单的形式,协调隐患责任工段落实隐患整改工作,第4页,共12页 安全第一 预防为主 综合治理 炼钢厂14年终安全作总结

依据各类型安全检查内容对安全隐患进行记录登记,对于登记的隐患,及时下达《厂级安全生产责令整改通知书》,整改通知书统一按序编号,一式两份,下发到责任单位,由科长、工段长签字确认存根,安全科存档备案。各工段在接到整改通知书后限期整改,在隐患工作整改完成后统一进行隐患回执单的填写,然后由安全员对所整改隐患项目进行复查并填写复查意见书。对于由于设备备件、需要停产处理的隐患项目,要求责任工段写出延期申请,并制定出相关的防护措施,报厂长审核签字后有效,严格执行了隐患排查治理闭合机制。(每月隐患排查治理数量如下)

全年共计排查各类安全隐患548项,整改548项,整改率为100%,直接投入资金为26.19万元。

此外,我厂针对上级安全部门下达的各个安全隐患整改通知书,积极组织安排责任工段进行整改,全年整改武安市安监局下达隐患共计3项,整改安全处下达的隐患共计25项,整改消防科下达的隐患共计5项,整改煤气防护站下达的隐患共计22项,合计55项。

五、检维修作业安全监管方面

全年共计进行日常停产检修48次,进行转炉砌炉、煤气柜电除尘清理、停产检修等大型检修共计8次;针对每次的检修包括日常的小型检维修的作业任务,主要采取了下列措施来加强对检维修作业的管理:1)严格执行作业票及审批制度,所有检维修项目必须办理作业票明确安全措施及项目负责人、监护人,使检维修作业项目处于可控状态,全年共计办理一、二级动火证113张、三级动火证83张、登高作业证59张、受限空间46张;2)设立检修期间厂级安全领导小组以及区域管理

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负责制;各工段长任本区域内检修工作的第一安全负责人,设立区域安全员,检查和纠正检修过程中三违现象,并对检修前的安全项目进行确认;3)厂部安全员实行区域负责制,分区域设置专人进行安全检查,对违反安全操作规程等三违现象进行考核;4)为防止检修过程中出现意外事故,制作了安全网络通讯图;5)安全科从实际出发,制定了安全防护措施,更加侧重于细节防护,在制定安全措施时,结合检修计划中的检修项目,分工段,分项目,逐一制定安全防护措施,事无巨细,确保无漏洞,有依据,保障检修工作的顺利进行6)为确保检维修作业安全,落实安全主体责任,根据公司安全部门要求,制作了检修安全责任状,按照一级落实一级的原则,采取厂部与工段签订、工段与班组签订的模式,将检修安全责任落实到了每一级管理人员。尤其是本5月份对2#转炉拆砌炉检修、8月对1#转炉拆砌炉检修、1300吨混铁炉检修及除尘罩安装等工作时,安全科根据工作项目、安全要求和检修作业安全方案,设立安全领导小组,由厂长担任组长,亲自统筹督导工作,有效保障检修工作的顺利完成。

六、安全投入保障方面

建立企业安全生产投入长效机制,保证足额安全投入费用的提取,是法律赋予企业的应尽的义务,是企业对从业人员的承诺,也是加强安全生产费用管理,保障企业安全生产资金投入,维护企业、职工以及社会公共利益的基础保障,根据上级文件及公司安全部门要求,我厂在本加大并保证了对劳保用品配发、安全、消防设施购配、安全技改等方面的安全投入。

全年(截止11月份)安全投入费用共计3091454.5元(约为309.1万元),完成计划投入154.4%(公司给炼钢实业部(东区)下达的安全投入指标为18.2万元/月,应计划投入安全费用约为200.2万元);

其中用于配发工作服、劳保鞋、手套等劳动防护用品方面:每月按照劳动防护用品配发标准,定期发放各类劳动防护用品,共计投入费用240630.89元,约占总投入费用的7.9%;购配安全防护器材方面:增加正压式消防空气呼吸器4套、更新便携式煤气报警仪10部、单点壁挂式(BS11)煤气报警器8台、更新KB8000煤气报警器1台(带6个煤气探头)、更新氧气报警器3部、检验固定式煤气报警器40台、检验便携式煤气报警器2部、购进便携式煤气报警器充电器14个、检验空气呼吸器瓶17个、购进粉尘检测仪、便携式测温仪、噪声检测仪各1部;购配消防器材方面:报废干粉式灭火器13具、充装灭火器336具、替换消防水带455米、购进消防栓3个、消防带接头5个、消

第6页,共12页 安全第一 预防为主 综合治理 炼钢厂14年终安全作总结

防枪头8个等等;此外根据生产实际所需及日常安全检查要求,还购进了大量设备备件等物料用于安全技改、安全隐患整改方面的投入;此三项投入约占总投入费用的92%;此外,为保证营造良好的安全氛围、落实安全责任,本年共计共计投入购买了各类标牌共计43块,悬挂安全条幅8条,制作了安全监督、管理、监护、天车指挥袖章若干;全年安全投入费用的足额提取、投入、使用,保障了安全管理工作的顺利开展。

七、专项整治开展方面

检维修作业专项整治、受限空间作业专项整治、皮带通廊专项整治是本根据上级文件指示开展的三项专项整治工作,针对此三项工作,我厂严格按照文件及安全处会议指示分步骤进行落实,具体情况如下:

检维修作业专项整治方面:严格执行填写《检维修作业安全措施确认卡》,针对每一项检维修作业任务都要对其检修地点、检修内容、现场存在危险因素、安全防护措施进行明确,并要求对作业现场及工具安全确认人、现场检修实施人、现场检修负责人、现场监护人分别由涉及到的相关人员签字确认,从而确保作业项目及各个环节都能够进行有效的控制;同时还建立了危险作业登记台账,主要是针对涉及一级动火作业、受限空间作业、登高作业等危险系数较高的检维修作业进行记录,使所有危险作业项目均处于受控状态;此外要求在涉及危险作业前必须通知安全科人员到现场进行再一次的安全检查确认、督查,以确保各项安全措施能够严格落实、各项目负责人员都够各尽其责;

受限空间作业专项整治方面:建立了《有限空间作业区域和设备档案》,登记了34项受限空间作业项目,并在档案中对我厂所有涉及受限空间作业的地点、设备名称、内部作业频率、单次作业时间、涉及有害因素、涉及到作业的岗位等事项进行明确,以此来作为受限空间作业的依据,同时积极组织全员,尤其是经常性进行受限空间作业的工段及人员认真学习、执行落实国家安全生产监督管理总局第69号文件关于《有限空间安全作业五条规定》,确保受限空间作业安全;

皮带通廊专项整治方面:根据河北省安全生产监督管理局第21号文《关于深入开展冶金建材企业皮带通廊安全专项治理活动的通知》,积极开展了皮带通廊专项整治工作。以我厂辅助上料皮带为基础,建立了《皮带机及通廊台账档案》,档案中对我厂三条上料皮带分布区域、输送物料名称、长度、宽度、通廊内部高度、过桥数量、倾斜角度、岗位数量及人数及其安全装置情况(如监控、防滑、防跑偏、急停、事故铃等)进行了明确,同时根据治理要求,建立皮带通廊专项安全检查表,第7页,共12页 安全第一 预防为主 综合治理 炼钢厂14年终安全作总结

组织辅助、电修、维修人员开展皮带通廊专项检查,对不符合文件要求的部位进行了整改,有效提升了皮带通廊的本质安全水平。

八、外协单位管理方面

全厂现有10个外协施工队,共有外协施工人员60余名,强化外协施工单位安全管理,规范外协施工人员作业行为,是保障全厂整体安全工作平稳发展的一个重要环节,针对外协施工单位的日常安全管理我厂分四个方面进行强化:

一方面是建立外协施工单位统计表和外协施工单位人员统计表,对外协施工单位的作业区域、作业项目、项目负责人、现场安全管理人员、施工安全协议有效期、用电安全协议有效期每个外协施工单位人员基本信息备案建档,做到有据可查,同时建立了外协施工单位变革机制以确保各项信息能够及时更新、真实;

二方面是施行“谁主管、谁负责;谁区域、谁管理”的原则,将外协单位管理纳入责任工段的日常安全管理中,由责任工段加强和约束外协单位日常的管理和行为,同步遵守我厂安全管理制度,接受日常安全教育培训和参加安全会议等;

三方面每月定期召开外协施工单位安全会议,针对当月各外协施工单位在日常作业过程中存在的问题、需要改进的事项及上级安全部门下达的各项文件、通知、会议指示等内容进行总结传达,并对下一月工作重心进行安排、强调;

四方面是开展外协施工单位专项检查,针对人员劳动防护、作业行为、防护器材配备及状态良好情况等内容进行检查,确保安全。

九、应急救援演练方面

由于生产节奏快、交叉作业多等特点所制约,炼钢成为冶金行业中危险因素较多、事故伤害发生率较大的行业之一,日常生产过程中涉及高温、高压、煤气操作等项目的作业,存在有煤气柜、转炉、混铁炉等多个重大危险源,如何保障人员的安全成为重点工作,按照安全生产的需求和当前安全形势的要求,开展安全事故应急救援演练成为人员的必修课,我厂每月组织各工段进行应急预案的演练,做到从实战出发,为安全生产打下了坚实的基础,提高了职工的安全意识及应对突发性事故的应急处置能力,截止目前共计组织各类演练12次,参演人数150余人次。

十、职业健康安全及职业健康安全管理体系运行方面

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职业健康安全方面:本年按照省局的要求对我厂50名在存在职业危害场所的员工进行了职业健康体检,未发现职业病及疑似职业病患;同时,本申请公司购进了粉尘检测仪、便携式测温仪、噪声检测仪用于日常对存在职业危害因素场所的检测;此外配合公司安全处建立了职业健康共计14项档案;

体系方面:由公司质检部组织,在今年4月份、6月份及11月份分别对我厂职业健康安全管理体系建设进行了内、外审核;审核过程中审核老师对日常安全管理中存在不足进行了指正,随后我厂按照内审要求,积极整改从新对危险因素进行辨识评价,确保了体系能够涵盖全部范围及持续改进的目的。

十一、班组建设方面:

每周、每月都定期组织各工段召开班组级安全例会,全年共计召开班组级会议50余次,会议中将如何提升班组安全管理,如何实现班组安全管理的“三无”目标等内容作为会议的重点,同时针对近期工作重点及当期工作形式,进行研讨、分析,并以此来部署各项安全工作,使班组日常安全管理正在逐步步入标准化、制度化和规范化。此外,本对于班组的日常管理,继续按照河北省安全生产监督管理局《河北省冶金行业班组安全管理制度》中的八项制度、五项记录要求持续、深入实施,完成班组安全建设合格率达95%以上目标。

十二、主、安、特人员管理方面

2014年主、安、特人员管理情况:根据公司协调安排本共计安排2名电工参加换证;11名电工参加复审;安排3名安全管理人员参加一般安管证复审;安排5名天车工参加新办证培训、考试;安排3名煤气管理人员参加煤气管理证复审;安排25名涉煤气作业人员参加煤气操作工证培训、考试。

十三、其它方面

1、辅助工段焖渣及钢渣处理为本新投运项目,为规范人员作业行为,掌握符合安全要求的操作程序及事故应急处置程序、确保人员在日常作业过程中的安全,结合其他单位项目安全操作规程及炼钢安全规程等相关安全资料对两个项目的安全操作规程进行了汇编,经厂部及各专业人员讨论后予以发布,并已组织两个单位人员进行了专项的教育培训;

2、本重新对我厂各级人员的安全生产责任制进行了编制,本次安全生产责任制编制过程中

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严格遵循“横向到边、纵向到底”的原则,将各级、各部门及所有作业人员在安全生产中担当的责任进行了阐述,经部门领导审核、批准予以发布;新版安全生产责任制对增强生产经营单位各级负责人员、各职能部门及其工作人员和各岗位生产人员对安全生产的责任感;对各部门各级负责人员、各职能部门及其工作人员和各岗位生产人员在安全生产中应履行的职责和应承担的责任进行了明确,使其充分调动各级人员和各部门一生产方面的积极性和主观能动性,确保安全生产。

十四、2014年存在的不足

1、安全主体责任落实不到位,各工段对于安全管理工作不能够自主开展,存在依赖性,各单位主管领导未将安全管理真正融入到日常生产、检维修作业等环节中去,对人员及管辖区域的安全监管不能够做到全方位、全覆盖的目标;

2、各项安全管理制度的落实、执行不到位,安全管理制度的落实、执行只依赖于安全管理人员的检查、约束,在岗人员对于安全管理制度规定和要求,心存侥幸,不能够将安全管理制度做为日常作业的规范、行为的标准去严格执行;

3、作业人员对本职岗位涉及到的安全管理知识缺乏,没有辨别安全隐患、辨识危险因素的能力,对日常的作业项目、操作的设备,只限于能够完成、能够操作,但对其中涉及到的安全注意事项、安全要求知之甚少;

十五、2015年工作计划

1、制定全年安全管理目标,明确2015安全管理工作的方向及重点工作,并依据各工段、班组实际情况,对目标进行分解,落实至基层,形成人人头上有指标,全员齐抓共管的工作局面及安全管理网络;

2、按照新编制的安全责任制,坚持“管生产,必须管安全”的原则,落实各级安全生产主体责任,使各级人员能够将日常安全管理纳入与生产同步的轨道,强调落实安全管理主体责任,实施问责追究和绩效评定制度,从而逐步转变安全局面,由被动的由厂部强制,转变成工段、班组、员工自主管理的局面。

3、继续深入开展安全培训教育工作,包括新进厂、转岗、复岗及日常培训、专项培训,注重培训实效,将与员工息息相关的安全操作规程、设备操作规程、各种防护器材使用、设备仪器操作参数等内容培训教育到位,将中层干部的安全管理专业安全知识培训列为安全培训教育重点,强化中

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层干部的安全素养,提高其安全管理水平,同时,要重点关注各类安全教育培训的效果,确保参加培训的人员能够充分了解、掌握每次教育培训的内容,目标是全员安全教育培训覆盖率100%,培训有效率为95%以上。

4、规范梳理各项安全管理制度,严格制度执行力度,制定贴合生产实际及符合日常作业的标准、规范和准则,补充完善管理制度的不足,引进先进的管理理念和方法,加强与各单位之间互通学习,建立良好的信息沟通渠道,横向比较、纵向完善,不断总结新经验、研究新情况、解决新问题,把握“安全第一”这一主线,落实到生产、作业、检修过程的每一个环节中去。同时加大对人员的监督和考核,始终保持制度的严肃性,平等性和权威性。

5、强化安全检查工作,以各项安全检查表为基础,开展多种形式的检查,保证检查频率,锁定重点检查内容,将人员的不安全行为作为各项检查的重点内容,从规范人员的行为做起,逐步完善和提高整体安全管理水平。

6、每月进行一次应急演练,依据炼钢实业部各项应急预案及全年各个阶段重点注意、防范防控事项有针对性的组织应急演练,以强化应急救援体系建设,提高人员应急处置能力的目的;同时依据每次演练过程总结,对现行应急预案的适宜性进行评价,对不符合项目及内容进行修改;

7、加强日常生产过程中的安全防范,保证每个环节都在可控范围内。重点是加强检维修作业中的安全防范,根据生产需要的检修作业,制定严密的检修安全措施,保障人员的人身安全和检修任务的顺利实施。

东区炼钢厂

2014年12月19日

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第五篇:炼钢厂2006年上半年安全工作总结

炼钢厂2006年上半年安全工作总结

2006年上半年对炼钢厂来讲是一个很不平凡的时期,受外部的影响特别是由于天车工等岗位熟练工严重流失,调整频繁加上职工思想不稳定。这给炼钢厂的生产组织、企业管理及职工队伍的安全管理工作的顺利进行增加了很大的难度。

针对这一情况,炼钢厂首先从干部和职工的思想抓起,要求全厂干部、职工对公司树立信心,克服困难、安心工作确保安全生产。与此同时还加大安全工作的教育力度,除在调度会上经常强调安全工作外,还多次分批分班召开全体职工安全会议,强调遵章守纪、规范操作确保安全生产。日常检查做到,发现一起,纠正一起;落实一起,通报一起,使职工对安全规程和安全生产的重要性有了进一步的理解和认识。加强了安全工作管理,确保了炼钢厂安全生产。

现把上半年主要安全工作总结如下:

1、制订了炼钢厂《安全生产责任制》并下发到车间班组传达到职工。

2、对新工人入厂进行安全学习和教育。通报建厂以来工伤事故的教训,学习本岗位安全操作规程及职工安全生产责任制,促进安全生产工作的开展。

3、制订了霞普气安全操作规程和责任制并结合安坏部对风机房操作规程做了补充。4、5、6、制订了全厂特种设备和消防器材登计表。对钢包烘烤处、汽化制订了安全管理制度。召开安全会议30多次,召开全厂职工会2次,通报总结安全工作、工伤事故、险肇事故和隐患事故。教育职工吸取教训加强操作,注意安全,确保安全生产。

7、自查隐患事故35起,险肇事故15起,大小工伤7起,并做了相应的落实、处理和整改。

8、针对6月安全生产月。在全厂范围内开展安全活动张贴标录。并组织全体职工学习公司14号文件和《职工安全责任制》等活动。

9、制订了大中修安全防范措施和制度,并日夜坚守工作现场,确保了大中修安全正常运行。

10、对大型吊具的定检,从每月一次增加到每月二次,做到月月有定检,日常有巡检,发现问题及时、整改和通报。

11、针对3、4、5月份,天车工老工人流失,新加工人多,这对炼钢厂安全生产带来很大不利和事故隐患,及时向安坏部做了申请报告,并配合安环部对天车工组织了培训。

12、针对上半年发生的安全事故,炼钢厂做到发生一起,分析一起,处理一起,并制订整改措施。将事故发生的单位、时间、地点、原因及事故责任人和整改措施通报全厂职工并进行备案,起到了警示作用,大大减少了事故的发生。

虽然上半年做了一定的工作,但是还存在不少问题和薄弱环节如:1、2、3、4、5、上半年发生大小工伤7起。个别职工安全意识不高,劳保用品穿戴不整齐。个别中层干部对安全管理工作抓的不够。个别岗位职工互相配合不密切,操作水平差。安全设施还需要进一步完善。

炼钢厂职工多,交叉作业多,配合作业多,安全工作难度大任务艰巨。为此,炼钢厂在厂长领导下,决心下大力气继续加强安全工作管理。吸取以前事故教训,加强干部的安全管理水平,加大职工的安全教育力度,抓好安全操作规程的落实,在公司和安环部的领导下把安全工作力争做的更好、更严实现安全生产。

炼钢厂安环科

2006年7月24日

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