2008年度质量保证工作总结

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第一篇:2008年度质量保证工作总结

2008环境监测质量管理工作总结

一年来,在各级领导的正确领导下,在全站职工的共同努力下,认真贯彻年初省站的质量保证工作计划,全面完成了今年省站及市局下达的各项工作任务,确保了监测数据的准确、可靠,为环境管理提供了有效、优质的服务。现将我站今年的质量保证工作总结如下:

一、重大活动

2008年1月27日我站收到中国合格评定国家认可委员会颁发的《中国合格评定国家认可委员会实验室认可证书》,这标志着XXXX站正式通过环境监测国家级实验室。按照国家认可委对认可后的实验室进行定期监督评审的有关规定,在认可后的12个月内,国家认可委安排第一次监督评审。中国实验室国家认可委(CNAL)评审组专家对XXXX站将于12月中旬进行为期两天的国家实验室认可监督评审。

二、技术培训

年初,制定了2008年度人员培训计划和站内业务学习计划。为确保培训计划的落实,针对新进人员,专门制订了新进人员培训方案,规定了培训内容,明确了站管理层和各科室的职责,建立了外出培训人员记录、汇报制度,在大家的支持和配合下,今年的培训计划得到了较好地实施,培训效果得到了强化。1-11月,共安排了17次外出培训,全站31人次的技术人员获得了外出培训的机会。培训内容包括建设项目验收监测技术、仪器分析监测技术、国控污染源数据软件应用、噪声新标准的等几个方面。还组织了站内业务学习,并要求各科室针对本室工作的薄弱环节开展科室内部学习,如监测技术规范地学习,管理体系文件地学习。在抓业务培训的同时,站内经常开展针对性的技术培训,对新上岗人员进行岗前培训和考核,安排4名新上岗人员参加了监测人员上岗理论考试,均通过了考核;对5名新上岗人员和外借人员进行了标样考核,合格率100%。

在抓站内业务培训的同时,加强对区县站进行技术指导和培训。年初制订了《2008年XXXX地区三级站环境监测质控及培训计划》针对各三级站的现状、监测仪器设备配备情况及监测人员的业务需求,采取集中授课和现场指导等方式,先后对区县站的监测人员举办了“环境空气质量24小时连续监测现场采样及实验室分析技术”、“污染应急监测现场能力”、“XXXX地区环境监测分析技术”的业务培训班。在水质、大气例行监测期间采取与市站同步监测、盲样质控考核及现场指导相结合的方式,对各个县站进行监督抽查,采取全程序质量控制方式,从现场采样、样品运输、保存、实验室分析到结果报告的全过程进行质量控制,在跟踪检查过程中及时发现问题,现场解决问题;同时监测结果与市站进行数据比对,并对监督抽查的情况及盲样质控结果进行通报。

三、认真贯彻执行持证上岗制度,不断提高监测人员的业务素质

组织监测分析人员参加省站的上岗证考核,参加专项理论考核19人21项;基本操作技能考核19人33项;标准样品分析考核6人6项。

四、质量控制活动(数据比对、能力验证、质控考核、巡检、抽检)今年,参加了国家认可委组织的生化需氧量、无机阴离子、金属离子三大类10个项目的实验室间比对或能力验证;参加由省站组织的一次酸雨普查质控考核、三次6个项目的水期质控考核;自动监测室人员参加省站及国家站的空气自动站的现场考核。在开展工作前,质控人员制订工作方案,明确参加人员、质控要求、上交资料、时间安排,分析人员对质控考核非常认真,做到精益求精,按时完成了结果报告单的发送。三水期的海调样品进行了密码平行样测定,以控制分析质量。对较大型的验收、较明感的监测及新开展的项目发放质控样,保证测定结果的精密度和准确度。通过参加实验室间比对、能力验证,为我们敲响了警钟,使我们看到了与其他实验室的差距,明确了今后努力的方向及应该加强改进的方面。

五、数据质量评估报告

1.2008年入海河流和直排海污染源质量控制报告(附件1); 2.2008年空气自动站运行质量控制管理报告(附件2); 3.地表水国控断面水质监测数据质量评估报告(附件3); 4.2008年本辖区土壤污染状况调查质量管理工作总结(附件4)。

XXXX环境监测中心站 二OO八年十月

第二篇:质量保证部工作总结

质量保证部工作总结

今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,质量保证部顺利进行本各项工作:来料、生产过程控制、成品检验、工装夹具、工艺改进、产品开发、现场维护、体系建设、工艺检查等工作;现将今年以来的工作情况做如下小结:

一、基础管理

1.协助技术部、生产部完善生产用图、生产工艺和检验作业指导书;

2.新员工的培训和管理,通过强化规范意识,使新员工充分注意每一个工作环节和工作程序的控制;通过强化质量意识,使新员工充分注意每一个操作细节和操作步骤的规范;通过强化效率意识,使新员工充分注意每一项工作内容和工作方法的优化。

3.加大了部门内部管理工作的力度。通过严格规范的内部管理,增强了部门员工队伍的凝聚力,对产品质量严格把关,对工作细心认真的对待;

4.配合技术部对产品升级测试检验,及时完成了三代数据采集器测试检验工作,并按检定规程的要求,做好成品检验工作。同时,在新产品使用过程中,完成了一体化温压流检测及持续改进工作;

二、质量控制: 1.来料品质控制:完善控制流程和检测手段,通过不断的学习改进检验方法、对《来料检验规范》进行优化修正、严格来料检验,发现数百批不合格品,通过《品质异常联络单》同供应商开展不合格品处理工作;

2.制程过程控制:严格执行“三检”制度,避免大批量不合格事故的发生,推行了产品标识和追溯工作,提高了生产员工工作责任感和工作效率;

3.成品质量控制:从成品检验结果来看,成品质量得到很大的提升,装配车间认真执行自检制度和成品检验的控制。

三、生产服务

1、在生产任务紧、人员紧缺的情况下,质量保证部积极参与生产组装工作,保质保量按时完成公司发货计划。

2、生产车间工具正确使用的培训及讲解,避免万用表、微压源等工具的人为损坏;

四、体系及产品认证

1、协助完成ISO质量管理体系、测量管理体系的执行及认证工作;

2、协助完成CEMS、AQMS、WQMS、数据采集器、COD水质在线监测设备等一系列的产品认证;

五、2012年质量保证部工作规划:

1、作为质量控制部门,由于前期检验人员少,对于车间生产工艺的日常检查较少。但是任何理由都不能作为借口,今后质量保证部会平衡好各方面工作,将大量的时间用于管理及服务品质的监控上,从而真正能够做到按作业指导书要求生产,发挥文件的执行效果。

2、从今年现场人员反馈问题来看,也体现了现有品质控制还存在不够完善,有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术理解的缺乏。一方面是培训不深入,同时也体现了现有品质人员在产品的检验工作的执行度上下的工夫不够。今后加强各岗位人员的业务能力培训和绩效考核。

六、工作建议:

1、由于受公司采购和其它因素的影响,来料质量无法从源头上保证,只能加强来料检验,无形增加公司检验员工作压力,公司应加强与供应商沟通,要求其改善。

2、时值公司飞速突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际,质量管理工作任务重大。质量保证部人员感受到公司对质量工作的重视度。质量保证部将继续按照公司的质量目标。提升品质人员素质、学习相关设备的标准知识,做好今后的品质管理策划,严格质量控制,确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。2011年对于质量保证部而言,是共同进步的一年、是团结向上的一年,我们在工作中,对质量严格把关,对工作细心认真的对待,及时、准确的得到产品质量数据。工作的闲余时间鼓励员工加强自身的学习,不断的来提高整个团队的整体素质。

宇星科技发展(深圳)有限公司

质量保证部

2011年12月24号

第三篇:质量保证

(四)质量保证

一、填空题

1、实验室所测得的分析方法的检出 浓度必须达到(__等于或小于_)该标准方法所提出的检出 浓度值。

2、误差按其产生的原因和性质可分为(__系统误差_____)、(___随机误差____)和(__过失误差_____)。

3、休哈特(Shewhart)质量控制图是以数理统计为理论依据的图上操作法,他将(_正态分布_)图形变换为(__质量控制图__)的图形,以检验测定数据的质量。

4、常用的实验室内质量控制中,平行双样评价数据的(__精密度、准确度__);加标回收评价数据的。

5、(_质量方针_)就是由某组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。

二、单项选择题

1、(___A____)为 在同一实验室中,当分析人员、分析设备和分析时间都相同时,对同一样品进行双份或多份平行样测定结果之间的符合程度。

A、平行性

B、重复性

C、再现性 2、(___C____)为用相同的方法,对同一样品在不同条件下获得的单个结果之间的一致程度。不同条件指不同实验室、不同分析人员、不同设备等。A、平行性

B、重复性

C、再现性

3、总体均值与一已知值相等的统计检验,根据总体方差已知或未知,检验方法可分为u检验法和t检验法,其中以(___B____)应用最为广泛。A u 检验法

Bt 检验法 4、Dixon 检验法用于一组观测值的一致性检验和剔除一组观测值中的异常值,适用 于检出(____A___)异常值。

A、一个或多个

B、一组

C、大于一个

5、实验室间质量控制的主要目的是(____C___)、。

A、判断工作中的失误

B、考核分析人员的操作技术 C、检查各实验室是否存在系统误差,提高数据可比性

三、多项选择题

1、环境监测数据的五性是指(__ABCDE_____)、。

A、代表性

B、准确性

C、精密性

D、可比性 E、完整性

F、随机性

2、实验室内监测分析中常用的质量控制技术有(__ABCDE_____)。A、平行样测定

B、加标回收分析

C、空白实验值测定

D、标准物质对比试验 E、质量控制图

F、校准曲线 3、校准曲线的斜率通常随(____ABC___)等实验条件的改变而变动。A、环境温度

B、试剂批号

C、试剂的储存时间

D、标准溶液浓度

4、仪器三色管理标志中,红色代表(___C____),黄色代表(___B____),绿色代表(____A___)。

A、合格

B、准用

C、停用 5、精密度通常用(____ACD___)表示。

A、极差 B、相对误差 C、平均偏差和相对平均偏差 D、相对标准偏差和标准偏差

6、准确度通常用(___BD____)表示。

A、平均偏差

B、绝对误差

C、方差

D、相对误差

7、用万分之一天平称量,应记录到小数点后第(___C____)位,用分光光度测量,记录到小数点后第(___B____)位。A、2

B、3

C、4 8、在线性范围内,校准曲线至少有(____B___)个浓度点,其中应包括(__C_____)点。A、五

B、六

C、零浓度 9、校准曲线回归方程的相关系数(___A____)为合格。分光光度法截距一般应(___B____),否则可进一步作截距显著性统计检验。

A、≥0.999

B、≤0.00C、≥0.99

D、≤0.5

10、监测分析中,影响空白值的因素有(__ABCD_____)及环境条件等。A、实验用水的质量

B、试剂的纯度 C、器皿的洁净程度

D、计量仪器的性能

11、校准曲线的主要特征指标是(__ABDE_____)。

A、回归方程

B、截距

C、精密度

D、斜率(灵敏度)E、线性相关系数

12、监测人员持证上岗考核内容包括(__BCD_____)。根据被考核人员的工作性质和岗位要求确定考核内容。

A、表达能力

B、基本理论

C、基本技能

D、样品分析

13、过失误差是监测人员在监测分析过程中发生不应有的错误造成的,例如(____ABCE___)等。

A、器皿不洁净

B、错加试剂

C、仪器出现异常而未发现 D、方法误差

E、计算错误

14、系统误差产生的原因是(__ABCDE_____)。

A、方法误差

B、仪器误差

C、试剂误差

D、操作误差 E、环境误差

F、操作过程中的样品损失

15、减少系统误差的办法有(__ACDE_____)。

A、仪器校准

B、平行双样

C、空白实验

D、标准物质对比分析 E、回收实验

16、实验室体系文件主要包括(__ABCDE_____)。

A、质量手册

B、程序文件

C、技术记录

D、质量记录 E、作业指导书

四、判断题(正确打√,错误打×)

1、密码平行质控样是在同一采样点上,同时采集双份样品,按密码方式交付实验室进行分析。

(√)2、精密度是使用特定的分析程序在受控条件下分析均一样品所得测 定值之间的一致程度。它反映了分析方法或测量系统存在的系统误差的大小。(×)

3、空白 实验(空白 测定)指除用 水代替样品 外,其他所加试剂和操作步骤与样品 测定完全相同的操作过程。空白试验与样品测定同时进行。(√)4、校准曲线在使用中可在高浓度端任意外推。(×)

5、一个分析方法的空白实验值之大小和它的分散程度,都直接影响着这个方法的检出限和实验的精密度。(√)

6、《环境监测人员持证上岗考核制度》(国家环保总局环发[2006]114号)规定:持有合格证的人员,方能从事相应的监测工作未取得合格证者,只能在持证人员的指导下开展工作,监测质量由持证人员负责。(√)

7、加标回收率测定时,加标物质的形态应该和待测物的形态相同。(√)8、加标量应尽量与样品中待测物含量相等或相近,不需要注意对样品容积的影响。(×)9、天平在安装、修理和移动位置后,均应进行计量性能检定。(√)

10、空白实验值的大小只反映实验用水质量的优劣。(×)

11、质量控制(QC)和质量保证(QA)是贯穿环境监测全过程的技术手段和管理程序。(√)

12、各种原始记录和测试报告,都要按国家规定使用法定计量单位。(√)

13、凡对检测准确性和有效性有影响的测量和检验仪器设备,在投入使用前必须进行校准和/或检定(验证)。(√)

14、质量体系内部审核员和质量监督员实质上是一码事,其概念、定义、职能完全相同,只是叫法不同。(×)

15、标准物质可以是纯的或混合的气体、液体或固体,也可以是一件制品或图像。(√)

五、问答题

1、何谓环境监测质量保证和质量控制?

2、采样的质量保证/质量控制涉及哪些内容? 3、在环境监测中,标准物质的主要用途有哪些?

4、实验室计量认证所依据的《实验室资质认定评审准则》主要内容有哪些? 5、简述检出限的几种计算方法。

六、计算题

1、已知某标样保证值(u)为110mg/L;某人对该标样测定5次,其结果为111mg/L、112mg/L、110mg/L、113mg/L、111mg/L,试求测定平均值、绝对误差、相对误差、5次测定值的标准偏差和相对标准偏差各为多少?

2、一组测定值为1465mg/L,1490mg/L,1490mg/L,1492mg/L,1495mg/L,1496 mg/L,1500 mg/L,1500mg/L,1501 mg/L,1502 mg/L,用 Dixon 检验法检验最小值是否离群?(n=10,α=001 时 D001 =0597)

3、分析人员 测定某项目 的单个空白 值20 次,其测定值分别为 0006 mg/L、0006 mg/L、0010mg/L、0015 mg/L、0011 mg/L、0010 mg/L、0010 mg/L、0010 mg/L、0013mg/L、0015 mg/L、0015 mg/L、0015 mg/L、0012 mg/L、0014 mg/L、0010mg/L、0005 mg/L、0005mg/L、0012 mg/L、0012 mg/L、0005 mg/L,请计算出 该空白 质控图的平均值、标准偏差、上控制限、上警告限和上辅助限。

4、某一分析人员 对同一样品作5 次平行测定,获得数据分别为 406,405,417,405,409,试用 Grubbs 法检验最大值417 是否为离群值?(G(005,5)=1672)5 两人对样品中的 A 含量测定结果如下,这两名分析人员的测定结果有无显著差异?(已知 F005(f大f小)= 495,t(005,9)= 2201)甲:255,258,265,272,256,289,245

n=7

x=263

s甲 =0143乙:245,256,278,235,245,235

n=6

x=249

s乙 =0162

五、问答题

1、答:环境监测质量保证是对整个环境监测过程的全面质量管理,它包含了保证监测结果

正确可靠的全部活动和措施。环境监测质量控制是通过配套实施各种质量控制技术和管理规程而达到保证各个监测环节(如采样、实验室分析测试等)的工作质量的目的。

2、答:采样的质量保证/质量控制涉及现场调查、资料收集和整理、采样布点等外环境方面的采样准备内容,也包含采样要求、采样方法、样品容器、样品保存和管理以及采样中的质量控制样品等。3、答:(1)校准仪器设备;(2)用于新方法的研究开发,评价监测分析方法的准确度;(3)监视和校正连续测定中的数据漂移;(4)用于实验室内和实验室间的质量控制;(5)用做技术仲裁的依据;(6)用做量值传递与追溯的标准。

4、答:管理要求11个方面,包括组织、管理体系、文件控制、检测分包、服务和供应品 的采购、合同评审、申诉和投诉、纠正措施和预防措施及改进、记录、内部审核、管理评审。技术要求8个方面,包括人员、设施和环境条件、检测和校准方法、设备和标准物质、量值溯源、抽样和样品处置、结果质量控制、结果报告。5、答:(1)L = 槡2 2tfswb空白测定次数少于20次)式中:swb ———空白平行测定(批内)标准偏差; f———批内 自 由度,等于 m(n-1);m 为重复测定次数,n为平行测定次数; tf ———显著性水平为005(单侧),自 由度为f 的t 值。(2)L =k′sb/k 式中:k———方法的灵敏度(即校准曲线的斜率,实验次数必须足够多,一般为20 次); sb ———空白多次测得信号的标准偏差;

k′———根据一定置信水平确定的系数(光谱法取k′=3)。

(3)在某些分光光度法中,以扣除空白值后的吸光度与0.01相对应的浓度值为检出限。

六、计算题

1、答:平均值 x= 111.4 mg/L; 绝对误差

111.4 -110 = 1,4mg/L; 相对误差1.4/110 ×100 =1.27%; 标准偏差

S = 1.14mg/L;

相对标准偏差

CV =sx=1.14×111.4=1.02%。

2、答:D=(x2x1)/(xn1x1)=(14.90 -14.65)/(15.01 -14.65)= 0.694,D >D0.01,最小值14.65是离群值。3、答:平均值 x= 0.011 mg/L; 标准偏差

Sb = 0.004mg/L;

上控制限 x+3Sb = 0.023mg/L; 上警告限 x+2Sb =0.019mg/L; 上辅助限 x+Sb =0.015mg/L。

4、答:x= 4.048,s= 0.051,n=5,G =(xmaxx)/s =1.686。∵ G(0.05,5)=1.672,G >G(0.05,5),∴ 4.17 是离群值。5、答:(1)F 检验

F =S2MaxS2min=S2甲S2乙=0.162×0.1432=1.28。F=1.28,F<F0.05(f大f小),所以两人测定结果具有相同的精密度。

(2)t检验 S=(n甲-1)S2甲+(n乙-1)S2乙n甲+n乙-槡2=0.152,t=|x-甲-x-乙|S·n甲n乙n甲+n槡乙=1.656。t=1.656,t<t(0.05,9),两人测定结果无显著差异。

第四篇:2011年质量保证部上半年工作总结

2011年上半年工作总结和下半年主要工作安排

——质量保证部——

2011年上半年,质量保证部紧紧围绕公司“对标挖潜、降本增效”目标,坚持“公正公平公开、不放松不反弹、严把关创效益,质量技术相结合”的原则,打基础、强管理、树形象,为公司的改革发展作出应有的贡献。具体总结如下:

一、1-6月综合质量指标完成情况:

二、1-6月主要质量指标完成情况:

三、人员精减和竞聘上岗工作稳步推进、平稳过渡

在岗人员从106名减至87名,并增加三矿取制样和废次产品出厂监管职能。虽然人员减少和职能增加,但全体质检人员始终以正确的认识、积极的态度来对待改革,使我部的机构合并、人员竞聘和组合上岗工作能稳步推进、平稳过渡。

四、明确目标,层层分解、落实到位

我部于2月28日将《质量保证部2011年工作计划》下发至各班组、岗位,明确了全年工作思路、工作目标、实施目标的对策和考核办法,及时将全年计划和目标落实到班组、岗位和个人,使全体职工在质量监督和管理中努力有方向、工作有目标、行动有措施、考核有指标。

五、抓住“质量创效”主题,做到监督到位、服务到位、考核到位,使质量创效有明显效果

1、主要原材料方面:重点把住电石、煤、磷矿、硫矿、钛矿质量关。如电石:1-6月共检出不符合国家合格品标准要求的电石617.2t(发气量<260L/kg),抽灰扣重量211.47吨,两项可为公司挽回损失138.8万元(按4200元/t计算);电石消耗1.425t/t(折300 L/kg),比去年同期的1.427 t/t下降了2kg/t。烟煤:坚持“不放松、不反弹”的原则来从严管理,确保了进厂煤质稳定和供热厂煤耗稳定下降。1-6月份,供热厂煤耗297 kg/t(折3350大卡/公斤),比去年同期304 kg/t下降了7 kg/t。同时,检出煤含水份超过9.0%的量为8847.3吨,折扣吨位90.8吨,创效3.1万元(按340元/t计算)。

2、固体产品方面:重点抓提高PVC树脂、钛白粉和磷肥的合格率(一等品率、优等品率),降低废次产品数量。PVC树脂优等品率从去年同期的19.9%提高至24.4%。钛白粉一等品率从去年同期的50.9%提高至66.3%。等级品率的提高,一是减少了质量争议,二是提高了用户满意度,三是为公司至少创效100万元。

3、液体产品方面:重点抓主含量质量过剩问题。30%隔膜碱、32%离子膜碱、工业盐酸、工业硫酸的主含量与去年同期比均有所降低。其中32%离子膜碱NaOH含量比去年同期降低0.1%,上半年可增产140t(折100%),按2400元/t计算,创效28万元;31%盐酸含HCl比去年同期降低0.4%,上半年可增产88t,按400元/t计算,创效3.5万元;92.5%硫酸浓度比去年同期降低0.5%,上半年可增产743t,按530元/t计算,创效37.2万元。98.0%硫酸浓度比去年同期降低0.2%,上半年可增产120t,按525元/t计算,创效6.3万元。104.5%硫酸浓度比去年同期降低0.2%,上半年可增产83t,按660元/t计算,创效5.5万元。

以上三项共质量创效322.4万元。

六、加强和完善质量制度建设,确保工作制度化、程序化、规范化,做到有规可依,依规办事

1、制定了公司《2011年质量专业管理考核细则》(中盐株化字[2011]18号文),已于

3月1日实施,使各二级单位明确了质量目标和质量责任,为采购优质原辅材料、加强关键质量控制、提升产品质量打下基础。

2、制定了《磷矿、硫铁矿和工业硫磺、钛铁矿、锅炉用煤、电石的取样、制样、检测、复检和仲裁工作程序》,以“中盐株化字[2011]54号”文件发布,从6月1日起执行,确保大宗原材料取样、检验等过程做到公正公平公开,维护好供需双方利益。

3、按公司要求,对照机构重组后我部负责的每一项工作职责,制定了有关质量管理制度和质量保证部工作流程,共制订了九大管理制度和十九项工作流程。

七、服务于生产经营工作,做好服务工作1、2月份,对熟化库存磷肥、磷矿库存矿质量进行了查定。

2、3月份,对中石化和中石油供我公司32汽轮机油质量进行了对比检测,为供应部门采购提供了依据。

3、4月份,协助天友公司检测铁粉中单质铁含量,帮助其完善检测方法。

4、5月份,组织人员对PVC厂电石反应后清理出的矽铁含Fe、Si、Ca含量进行了一次检测,掌握了出厂矽铁质量情况,为出厂定价提供了参考。

5、对不同矿点的硫矿、磷矿、钛矿进行全分析,为供应部门合理采购提供了参考。

6、氯气厂无N2水份检测手段,我部积极配合,坚持每天抽样1-2次,及时提供N2水份含量数据。

7、针对PVC二期经常漏料现象,部领导及时与PVC厂和供应部、动力厂联系,督促解决存在的主要问题,目前,有明显好转。

八、加强现场整顿,确保干净、整洁、舒适

5月份,我部集中对内部各岗位全面进行岗位卫生清理和整顿,不留死角。特别是质检一楼卫生有彻底改善,各岗位做到清洁、整齐。同时,各检验室的门上制作了岗位标识,并更换了质检楼的宣传栏内容,面貌焕然一新。

九、主动协调好与省、市质监部门的关系,有利于公司质量管理

1、与省质监局产商品检验院签订了技术服务合同(费用6万元),今年生产许可证抽样免费可达1万元以上。

2、与市质监局监督科和稽查队签订了技术服务合同(费用20万元),与市质监局产检所签订了技术服务合同(费用19.8万元)。

3、与省化肥农药站和株洲县技术监督局签订技术服务合同(分别为1万、0.5万元)。他们主动维护了企业的产品质量形象。

十、按市工商局要求做好了“晶晶牌”磷肥商标继续创省“著名商标”材料申报工作,已于6月份报工商局。

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十一、做好生产许可证和质量体系认证工作

4月6日下午,顺利通过省生产许可证办公室压缩气体审查组对我公司生产的压缩气体(氧气、氮气、氩气)进行的换证现场审核检查。4月16日,顺利通过省生产许可证换证现场审核组对公司硫酸(93%、98%、105%酸)、液体二氧化硫、氟硅酸三个产品生产许可证换证工作的现场审核。5月17-18日,公司通过了质量管理(ISO9001)体系外审工作。

上半年主要存在的问题

1、员工思想观念不适应改革,存在畏难情绪,主动性不强。还有少部分员工不适应“一人多岗”的要求,技术、操作水平还有待进一步提高。

2、内部管理和基础工作还有待进一步深化。特别是班组管理落实不到位;部内考核不到位;劳动纪律较松弛。

3、没有从根本上解决“检不了、检不出、检不准”的问题。一是没有部分专用仪器设备;二是员工技术操作能力和水平没有达到要求。

4、上半年没有完成本部规定的编制好技术操作规程工作乖等。

下半年主要工作计划

除完成日常工作外,在继续做好严格质量创效、“不放松、不反弹”把好原材料进厂质量关、加强中控质量抽查的基础上,重点做好以下几个方面的工作:

一、加强一个培训

加强人员培训,从政治思想、分析技术理论和现场操作水平等方面入手,全面提高员工素质,使员工能适应当前工作需要。

二、完善两项制度

编制或完善内部管理制度、质检手册、技术和操作规程、安全操作规程,编制原材料企业标准。

三、整顿 “三大纪律”

整顿“三大纪律”、美化工作环境、提升质监形象,使工作作风更加扎实、三大纪律更加严明、质量创效更加显著。

四、坚持“四个配合”,使质量和技术相结合,进一步深化质量创效。

1、配合钛白粉厂继续深入开展钛白粉质量提升攻关活动。

①主要存在的问题:产品中铁含量偏高,为120ppm以上(国内先进水平≤50ppm),使b值(b值越大,越黄)高,产品外观带黄相,影响白度(w值);产品的L(亮度)值绝大多数小于89%,使钛白粉外观灰暗。

②对策:按制定的《全员参与、全面提升钛白粉质量攻关方案》进行,有攻关内容、主要措施、目标效果,落实了责任人,并规定了完成时间。

③质量目标:今年底,钛白粉质量稳定,一等品率达到75%以上,一次检验合格率99.8%(去年1-6月份96.3%,今年1-6月94.6%),至少创效153万元以上(按下半年产量1.5万

吨,提升合格率3.4个百分点,可增产合格品510吨,差价3000元/t计算)。质量达到国内先进水平,用户满意度高。

2、配合PVC厂、销售一部和科研设计院,确保出厂废盐酸质量稳定,共同解决废盐酸中杂质影响用户生产的主要质量问题。

①主要存在的问题:据邦化公司反馈,他们使用我们的废盐酸生产的一氯甲烷,经碱洗呈中性后,再经硫酸脱水干燥,要求含酸度≤50ppm以下,可现在酸度达(100-150)ppm,影响了生产经营,怀疑废盐酸含有机物和铁偏高。

②对策:从分析技术上想办法,定量检测废盐酸中的氯乙烯、二氯乙烷、铁等杂质,为指导生产降低废盐酸含杂质提供分析数据。

③目标:确保废盐酸质量满足用户需求,使废盐酸顺利出厂卖一好的价格。

3、配合翔宇公司、PVC厂、科研设计院,降低电石泥含水份。

①主要存在的问题:电石泥有时能压干,有时又不能压干。电石泥水份合格率偏低,只有80%左右(按水份≤38.0%计算)。

②质量控制方面的对策:实行早中晚班抽检,对不合格的批次每次处罚翔宇公司领导班子400元。另外,按科研设计院要求,做好电石泥含杂质成分检测。

③目标:电石泥含水份≤36.0%,为石峰水泥生产创造有利条件。

4、配合供应一部、烧碱厂,解决粉盐(不加亚铁氰化钾)结块的问题。

①主要存在的问题:粉盐中若不加亚铁氰化钾,存放一段时间后就结块,影响了卸车和使用。

②对策:在供应一部、供货单位的配合下,试验粉盐中含亚铁氰化钾不同量时结块时间。③目标:把粉盐中含亚铁氰化钾控制在最佳最低量,确保二次盐水中含Fe合格,延长离子膜使用寿命,降低离子膜电耗,提高离子膜碱质量。

五、控制“五个误差”,把质量创效和质量管理工作落到实处,重点工作为:

主要原材料在公正公平公开的基础上,主要控制好取样和检验误差。争取创效390万元。电石:平行取样绝对误差≤5L/kg,分析误差≤3L/kg,至少创效200万元(按10万吨计算)。

煤:确保原煤,分析误差≤72大卡/公斤,至少创效70万元。

磷矿:绝对误差0.5%以下,至少创效20万元(按4万吨计算)。

硫矿:绝对误差0.3%以下,至少创效25万元(按4万吨计算)。

钛矿:绝对误差0.3%以下,至少创效75万元(按3.5万吨计算)。

质量保证部

2011年7月4日

第五篇:质量保证措施

质量保证措施

一、工程质量的保障措施

1、技术保证措施

(1)设计文件图纸分级会审和技术交底制度。重点工程由总工程师、主管工程师审核;一般工程由专业工程师审核,每份图纸必须经过二名以上技术人员审核并填写审核意见。在严格审核的基础上由技术人员向施工单位进行交底:施工方案交底,设计意图交底,质量标准交底,创优措施交底,并有记录。同时,应认真核对现场,并与建设单位一道优化设计。

(2)完善各类工艺、工序技术质量标准细则,严格按照路面、交通工程、排水工程的施工工艺和部颁施工规范组织施工,并结合工程特点和创优计划,进一步细化制定各类工艺标准和作业指导书。

(3)认真贯彻ISO9002标准,制定切实可行的质量检查程序,使每个施工环节都处于受控状态,每个过程都有《质量记录》,施工全过程都有可追溯性,要定期召开质量专题会,发现问题及时纠正,以推进和改善质量管理工作,使质量管理走向国际标准化。

(4)技术资料和施工控制资料详实,能够正确反映施工全过程,并和施工同步、同时满足竣工验收的要求。

(5)各施工管区和重点工程,编制实施性的施工组织设计并组织落实,抓好重要工艺流程、重点环节的摄影和编辑,为申报优质工程积累资料。

(6)同建设单位、设计单位、监理单位联合创优。按规定办理各类变更设计并做到签证手续齐全。

(7)加强专业技术工程岗位培训,提高实际操作工艺水平。

2、施工保证措施

(1)加强施工过程的质量管理

1)“五不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量桩位和资料未经复核不施工;材料无合格证或试验不合格者不施工;工程不经检查不施工。“三不交接”即:无自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。2)建立原始资料的积累保存制度

本工程中的每一单位工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。文件包括:a、质量计划;b、程度文件;c、技术规范;d、采购的技术要求。质量记录包括:a、基线点、水准点测量验收记录;b、施工断面记录;c、各施工工序、项目检查记录;d、预制构件检查记录和出厂合格证;e、隐蔽工程验收记录;f、不合格品记录(质量事故报表);g、审查和处理结果记录;h、位移沉降观测记录;i、设计图纸汇审记录,施工组织设计和有关质量总的文件。

质量保证文件和记录应由工程项目(单位工程)技术负责人负责填写整理,工程结束时装订成册。

质检工程师须将全部工程质量保证文件和记录汇编成册,竣工时随竣工文件移交业主。我公司同时保留一份完整的文件记录,并按规定存入企业档案。

3)建立质量保证奖惩制度,奖励先进,督促后进。(2)施工作业和工作程序制度化、规范化。

针对本工程施工作业具体内容,我们制定了施工过程中质量工程程序控制框图,严格按照工程程序进行质量监控。

(3)对生产全过程进行质量监控

施工过程中,对工程质量起着决定性影响作用的有七个方面;a、熟练的操作人员;b、先进的机具设备;c、良好的工程材料;d、合理的工艺参数;e、正确的加工工艺;f、有效的监控手段;g、严格的检测验收标准。由于施工人员和机械设备在施工上场之前可以选定,因此,将选派具有丰富的路基、桥涵工程施工经验的队伍,配备先进的机具设备投入施工,以确保工程质量。把施工过程分为五个环节,即材料、工艺参数、工艺要求、过程监控、检测验收,针对这些环节,制定质量控制措施: 1)确保工程材料性能良好:

a各项材料的技术性能符合技术要求。b各项外购材料都要有齐全的出厂资料。

c对各种材料复核试验,如技术指标不符合要求,立即更换。

d材料在使用过程中,及时进行抽检,如技术指标不符合要求,立即更换。2)严格按工艺要求进行施工: a各工序的施工工艺都要严格按照技术规范要求进行操作。b各道工序严格按照最佳工艺参数施工。

c对难度较大、技术性强的工程,要组织施工前示范和专题进解,以便使所有参加施工的人员掌握要领,明确质量标准。

d加强工人培训和考核工作,关键工序的施工,要求施工人员必须持证上岗。e严格执行岗位责任制,坚持标准化作业,挂牌施工。3)对生产过程进行及时有效的质量监控: a材料质量的监控

材料质量的监控如前所述采取“复核试验”和“抽检”的方式进行,混合材料的配合比通过提高计量精度和及时测定骨料含水量的方法实现。b工艺过程的质量监控

实施方法:工艺过程质量监控主要是通过大面积施工的“跟踪检测”来实现,其具体作法分为“自检”、“交接检”和“复检”三种方式。

实施程序:在项目部内部分两级实施,“自检”主要由各工程队实施,项目经理部派人指导和监督;“交接检”和“复检”由项目经理部实施。检测记录采用业主批准的格式,检测时首先由各工程队检测人员认真作好记录,并由检测人员作好记录,在确认正确无误时,由两级检测人员签字,报送监理工程师审查,经监理工程师确认签字或同意后,方能继续施工。

c检测频度和标准按技术规范的要求进行。

d控制手段:工艺过程质量控制的基本手段有两种:一是试验,对物理力学指标进行监控:二是测量,对位置、高程和几何尺寸进行控制。

e坚持严格的工程验收检测

任何一项工程完工后,都要进行质量检测,验收检测在项目部内部分两级进行,先由施工队进行全面检测,并认真作好记录,确认质量合格后,交项目部审查,并由项目部进行“复检”或“抽检”,确认合格后,双方签字,然后报请监理工程师“审检”或“抽检”,确认合格后,双方签字,然后报请监理工程师“审检”或审批。

(4)狠抓重点、确保整体

在不同的施工项目中,由于其设计要求,技术标准、工艺方法、施工条件、功能、作用各不相同,因此,它们在确保质量标准的难易程度和对工程整体质量的影响上也必然各不相同。为此,根据各项工程的不同特点,找出关键工序质量控制点,以便抓住重点,确保整体。

(5)建立健全自检制度

1)成立以总工程师为组长的质量检测小组,配齐专职质检工程师、质检员、民工安全质量监察员,制定相应对策和质量岗位责任制,推行全面质量管理和目标责任管理,真正使创优计划落到实处。

2)严格执行队旬检、项目部月检、项目经理部季检的日常抽检制度,检测工作将按“施工自检”、“复检”和“抽检”三种方式进行,并定期不定期地组织质量大检查,严格奖罚制度,确保创优目标的实现。

3)对工序实行严格的“三检”制,即:自检、互检、交接检。上道工序不合格,不准进行入下道工序,确保已完工程各道工序的质量。

4)建立严格的隐蔽工程检查签证制度

凡属隐蔽工程项目,首先由班组、施工队、项目经理部逐级进行自检,留存影像资料,自检合格后,应会同监理工程师一起复检,检查结果填入验收表格,由双方签字。

5)建立测量计算资料复核制度

测量资料,须经复核,最后交项目总工程师审核,后报监理工程师批准。现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验,确保测量精度符合规范要求。

6)建立仪器设备的校检制度

测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期或不定期检定。新购置的和在用的计量器具仪器均须进行检定,取得合格证书后方能使用。工地设专人负责计量工作,建立仪器检测台,定期检查。仪器设备由工地试验室指定专人管理。

7)建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度,对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检工程师组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资部门及施工队的有关人员。

验收的内容包括:a、进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划;b、供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全,c、产品现场质量检查,并填写检查验收记录;d、取样试验,并填写试验报告。

8)任何一项工程完工后,都要进行质量检测,验收检测在项目部内部分两级进行,先由施工队进行全面检测,并认真做好记录,确认质量合格后交项目部审查,并由项目部进行“复检”或“抽检”,确认合格后报监理工程师“复检”或审批。

二、质量保证体系

“百年大计、质量第一”,质量是一个企业能否在市场竞争中取得优势的重要保证。我公司在通过ISO9002质量体系认证时,明确了我们的质量方针:科学、规范、优质、诚信。我们的质量目标:以100%的优良率向国际一流水平迈进。我们承诺交付的工程都是优良工程。为此,我们建立了以自检为中心的质量保证体系,它的结构及其职能如下:

(一)质量管理机构与任务

1、项目部管理机构任务

项目部质量管理机构设在质检部,负责本工程质量管理工作,在项目经理和总工程师的直接领导下,设置有相对固定的专业技术人员对工程进行监督和检查,为配合质量管理,配备有相应的试验人员和仪器设备,试验员均持有上级部门颁的上岗证。

在施工期间,按照下列要求对所属工程质量进行检查。(1)施工质量管理规章制度的建立

(2)现场保证工程质量的组织技术和物资准备体系。包括总开工报告,质量安全教育和技术培训,关键工序非常仪器和特定施工设备的配置,熟悉设计文件、图纸、技术规范和操作规程以及进行技术交底的情况,研究承包合同等。

(3)审查各分项工程施工组织设计中工艺流程,着重于每道工序的质量控制是否合理等。

(4)审查汇总各项目组提出的工程进度、质量月报、工程结算等。

2、分部工程项目的质量管理机构与任务

各项目组设置3-5名专业技术人员任专职质检员,自检任务按质量管理制度具体实施如下: 对施工过程中已完工序,质检科应按规定及组织检查,试验及测试,并填写质量检查记录和原始记录,收集完整的各项工程的质量检查记录。

(二)质量管理制度的建立

1、为了使质量管理经常化,具体规定如下:(1)中间质量检查

(2)定期、不定期的巡回检查,按照施工组织安排和工段要求,不定期地对关键工序的工程质量进行检查和指导,同时及时配合质量监理员和上级质量监督部门进行检查。

(3)质量工作例会,召集各分段质检员每月一次例会,汇报各自在质检工作中的情况,交流经验,传递信息,提出建议,共商对策。

(4)质量工作总结表彰,年末召集各队负责人及质检员,召开年终总结评比会,表彰质量管理工作先进集体和先进个人,并交流质量工作经验,制定出下一的质量工作目标,进一步完善有关质量管理的制度。

2、各分段自检工作制度

(1)定期质量自检,在工地负责人的带领下,一般每月组织有关的质检员对所施工的工程作一次全面质量自检,填写质量自检报告。

(2)日常的质量管理和自检工作,负责与监理人员联系,起草或签署各项工程开工的请示报告、合格证、主持每道工序的自检做好检查记录,起草请验报告报监理工程师认可,重点工序旁站检查,参加工程材料验收等。

在质量管理工作中,应提高各类质检人员的技术和职业素质。使质检工作正规化和标准化。实行工序检查申报制,每道工序完工以后,首先进行自检,自检合格后报监理工程师签认。

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