加药计量泵型号概述及工作原理

第一篇：加药计量泵型号概述及工作原理

加药计量泵型号概述及工作原理

一、加药计量泵概述

作为流体精密计量与投加的理想设备，加药计量泵如今已被广泛地应用于包括制药、食品饮料和石油化工行业在内的各个领域，在工艺过程担负着强腐蚀性、毒害性、高粘性和高压介质的计量添加任务。

报告经过超过半个世纪的实践应用和技术改进，现在加药计量泵已经进入其高速增长期。现在，成熟的动力驱动方式和液体输送端(泵头)材料技术使得新型加药计量泵几乎可以完成输送任何常规和特殊介质的要求，其工作压力和容量亦能满足工业生产的绝大多数要求。

随着人们对生产工艺过程指标和自动化程度要求的普遍提高，作为化学药剂计量和添加环节的最终执行机构，加药计量泵的安全性和可控制性变得日益重要起来。

石油化工等行业向来以生产过程的高度自动化而著称，也是集散式、分布式和智能式计算机控制系统应用最广泛的领域之一，因而要求与之相配套的执行器——加药计量泵亦要具备灵活多样的控制模式，可以方便地与计算机系统构成各种控制回路，实现更复杂更精确的过程控制。

二、加药计量泵的基本工作原理

众所周知，加药计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜(活塞)实现往复运动：

隔膜(活塞)于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头;所以，改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。

因其动力驱动和流体输送方式的不同，机械加药计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。

2.1、柱塞式加药计量泵

主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式加药计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式加药计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式加药计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。

2.2、隔膜式加药计量泵

顾名思义，隔膜式加药计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入-排出过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。

三、加药计量泵的控制

加药计量泵每一次的流体泵出量决定了其计量容量。在一定的有效隔膜面积下，泵的输出流体的体积流量正比与冲程长度L和冲程频率F：VA*F*L 在计量介质和工作压力确定情况下，通过调节冲程长度L和冲程频率F即可实现对加药计量泵输出的双维调节。

尽管冲程长度和频率都可以作为调节变量，但在工程应用中一般将冲程长度视为粗调变量，冲程频率为细调变量：调节冲程长度至一定值，然后通过改变其频率实现精细调节，增加调节的灵活性。在相对简单的应用场合，亦可以手动设置冲程长度，仅将冲程频率作为调节变量，从而简化系统配置。

第二篇：隔膜计量泵型号及工作原理

隔膜计量泵型号及工作原理

在这前面，介绍过隔膜泵的工作原理，今天，我们来说说隔膜泵的阀体。隔膜泵阀体类型的选择是隔膜泵选择中最重要的环节，具体要考虑的因素就要特别去注意。下面就让来告诉你隔膜泵阀体如何选择吧。

隔膜泵阀体种类有很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前，要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心地分析，收集足够的数据，了解系统对隔膜泵的要求，根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。

一、在具体选择时，可从以下几方面考虑：

1、阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

2、耐磨损性：当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。

3、耐腐蚀：由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。

4、介质的温度、压力：当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。

5、防止闪蒸和空化：闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。

二、隔膜式计量泵优点

1、采购价格上相对比较低。

2、而且无动力密封，不会发生计量泵出现泄漏液体介质的现象。

3、而且隔膜计量泵还能输送各种粘度比较高的介质、可以输送各种具有腐蚀性及磨损性的危险性化工用介质。

4、隔膜式计量泵的隔膜承受压力比较高，隔膜的使用寿命不长，需要定期更换。

5、隔膜式计量泵的出口压力可以达到2mpa以上，但是流量相对范围比较小，隔膜计量泵的计量精度可以达到士5%左右。当压力从最小到最大的过程中，流量的变化可以达到10%左右。

6、隔膜计量泵是电机通过直联传动带动蜗轮蜗杆作变速运动，在曲柄连杆机构的作用下，将旋转运动转变为往复直线运动。

滑杆与膜片直接连接，工作时滑杆往复运动时直接推(拉)动膜片来回鼓动，通过泵头上的单向阀启闭作用完成吸排目的，达到输送液体的功能。

7、是可以计量输送液体的，也叫定量泵、比例泵。通常描述为：隔膜计量泵

是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送 液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。

第三篇：DZ-Z型柱塞式计量泵概述及原理

DZ-Z型柱塞式计量泵概述及原理

一、DZ-Z型柱塞式计量泵产品原理：

1.通过柱塞的往复运动，直接将工作介质吸入或排出。由于柱塞和密封都直接接触介质，选择合造的柱塞材质和密封形式，可保证泵在运转过程中具有更理想的性能。

2.柱塞泵头结构简单、经济、计量精度高，需要选择和维护好密封，柱塞和密封之间横向自动对中性，确保两者之间的磨损小。柱塞的材质有不锈钢、氧化陶瓷，氧化陶瓷具有耐腐蚀和硬度高耐磨的特点。

二、DZ-Z型柱塞式计量泵产品概述：

1.流量范围： 0-470 L/H 2.压力范围： 0-50 Mpa 3.计量精度：±1% 4.介质粘度：0-800 mm2/s 5.输送介质温度：450℃以下

6.驱动系统：两相、三相电机或防爆电机 7.流量控制：手动控制，自动控制

●标配：泵头304 电机380V 50Hz ●选配：泵头316、316L、防爆电机、变频电机 电机420V、220V、110V

二、

第四篇：齿轮计量泵厂家概述及注意事项

齿轮计量泵厂家概述及注意事项

齿轮计量泵是齿轮泵一种，只有特定的齿轮泵才能称为齿轮计量泵，同时齿轮计量泵又是计量泵的一种，所以齿轮计量泵又具有了计量特性。

齿轮计量泵是经过了特殊设计，选用了特殊材料，用了特殊的工艺，使用特殊设备，经过特殊的处理，而加工成的。越来越多的应用在齿轮泵设备上。

齿轮计量泵最早应用于国外的设备。跟着进口设备进入中国市场，经过这么多年的发展，优科的齿轮计量泵不论是从性能还是从加工精度上都可以和进口产品站在一条线上。同时，部分国产齿轮计量泵已经成功的替代了某些进口设备上的齿轮计量泵，实现了齿轮计量泵产品的国产化。

一、齿轮计量泵工作原理

齿轮计量泵是通过一对相互啮合的齿轮，其中一个是主动齿轮，另外一个是被动齿轮，由主动齿轮带动啮合旋转。齿轮于泵的壳体直接留有较小的间隙。当齿轮旋转时，在轮齿逐渐脱离啮合的吸液腔中，齿间密闭容积增大，形成局部真空，液体在压差作用下吸入吸液室，随着齿轮旋转，液体分两路在齿轮与壳体之间被齿轮推动前进，送到排液腔，在排液腔中两齿轮逐渐啮合，容积减少，齿轮间的液体被挤压至排液口。

因为齿轮计量泵的加工精度要求非常高，不论是齿轮的齿面精度，还是齿轮和壳体，齿轮和齿顶的配合精度都要求非常高，因此齿轮计量泵的但转排量是一定的。换言之，齿轮每旋转一圈，排出的液体的体积是一定的，因此随着调整齿轮计量泵的转速，齿轮计量泵就能够排出相应数量的液体。

一般，我们是通过测算齿轮计量泵的转速，从而得到齿轮计量泵的流量。

二、齿轮计量泵优点

齿轮计量泵具有精度高，在各种温度、粘度、压力的条件下，可保证稳定的可重复流量，计量精度高达0.3%。无脉冲输出，重复性能好等优势特点。

三、齿轮计量泵操作说明 齿轮计量泵快速操作的说明

1、接通电源，操控盘上将显示转速设定值。

2、如在操控盘上调控转速，可用▲▼键改变数值的大小，启动时可在操控盘上通过RUN和STOP键直接操作。其他键基本不需使用。

3、如已安装远控开关，启动时接通远控开关，停止时断开远控开关或按操控盘上的STOP键。

4、如采用模拟信号调速，请接通信号源，并进行调节。

四、齿轮计量泵操作注意事项

1、安装齿轮计量泵时，应首先确认连轴器上的尼龙套可灵活滑动。如有卡死，须重新调整泵的安装，使尼龙套可灵活滑动，以确保泵轴对中。

2、齿轮计量泵严禁空转运行，所泵送物料内不得含有硬质固态颗粒物。

3、连接管线前须对管线进行清洗、吹扫，确保管线内无异物，以避免异物进入泵内而导致泵的损坏。

4、从电机端看，此泵转向为顺时针，参见泵体上的指向标志，进口在左侧，出口在右侧。

5、新的齿轮计量泵初次启动时，速度不宜过快，30pm以上为好，出口处应憋压1—2bar，时间不超过三分钟，以便物料进入配合间隙处进行润滑。日常启动，速度应由低到高，应避免直接高速启动。

五、齿轮油泵的选型注意事项：

第一、齿轮油泵、齿轮泵选型时要根据客户具体使用要求来选择。第二、要弄清楚齿轮油泵、齿轮泵所输送的介质是什么、粘度多少。第三、齿轮油泵、齿轮泵实际使用时的温度是多高。

第四、齿轮油泵、齿轮泵实际使用时要求工作压力多高，实际管路多长、最高点多高，管路中间有多少个弯头。

第五、要根据客户实际管线情况合理的计算出齿轮油泵、齿轮泵在实际的管路阻力、管路损失多少。

第六、齿轮油泵、齿轮泵实际输送的介质有没有腐蚀性、具体介质的PH值是多少，而且在实际使用中该介质的腐蚀性随温度变化有没有变化。

第七、齿轮油泵、齿轮泵所输送的介质有没有润滑性、是否含有颗粒或者易结晶。

第八、齿轮油泵、齿轮泵在使用中是否存在正反转现象。如果在使用中有时用到反转抽油，应当在订货时注明。因为齿轮油泵、齿轮泵配机械密封时是禁止反转的，而且常规的齿轮泵油泵、齿轮泵如果反转使用会使齿轮泵齿轮脱落。

第五篇：锅炉加药计量泵

长沙多级泵厂家宏力泵业整理http://www.honglipump.net

锅炉加药计量泵

锅炉加药计量泵计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分构成。动力驱动配置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜实现旋环运动：隔膜(活塞)于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头;所以，改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。因其动力驱动和流体输送方式的不同，计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。

锅炉加药计量泵高精密度的球型逆止阀及导阀，防止回流，精良的隔膜品质，特氟隆材质，金属增强，适用高粘度化学药品，粘度可达3000厘泊 ·流量范围0-80升/小时，最高压力21巴 ·多种使用功能：手动双调、单调形式，可接收脉冲，4-20mA信号自动控制，可显示流量数据，可与多种控制器匹配使用，加酸、硷各种液体 ·整体设计轻巧，先进的电路板，准确的速度控制，不受热源及电磁干挠，特殊的散热设计，增加使用寿命 ·主要系列E-DC、A-PLUS、C-PLUS、MP、E、E-PLUS、C、T7等 ·主要用于：各类水处理及石化/化工过程物流/添加剂加注 帕斯菲达 机械隔膜式式计量泵 帕斯菲达 柱塞式计量泵 帕斯菲达 液压平衡隔膜式计量泵 斯菲达计量泵有14种电磁隔膜计量泵可供客户进行选择，其中最常用的为LC系列、LB系列、LE系列、LP系列、LM系列、CL系列、T7系列。每个系列都

长沙多级泵厂家宏力泵业整理http://www.honglipump.net

是根据不同的应用度身定制的。独特的优势：可直接接收4-20mA信号，不需要再加信号转换器。减少了部件裸露在外面所可能发生的影响，并降低了购买成本。运行过程更加稳定。进出口阀均为双阀球，确保了流量的准确度。标配的三功能阀为独立阀体，拆除后不影响泵的正常工作。并可选5功能(背压，安全，防虹吸，排气，停泵排液)阀。全部为美国原装进口，确保了优异的品质。卓越的计量精确性: 高密度的球型逆止阀，安全密封，防止回流，提高计量准确度优异的隔膜品质，特氟隆材质，金属增强适用高粘度化学药品，粘度可达3000厘泊附排气阀，操作方便应用范围广泛: 在电磁式计量泵的技术领域里，帕斯菲达系列计量泵是一项很重要的发展指标，环顾其它品牌，皆无法与帕斯菲达计量泵相媲美，品质优异却价格合理

锅炉加药计量泵特点

1、迅速反映原水水质、水量和加药量变化，数分钟内实现自动跟踪调节。

2、节省混凝剂投量20～40%以上，中型水厂半年至一年半可收回投资。

3、提高可靠性，减轻劳动强度，防止人为操作失误，实时监测断药和投药 系统故障，是提高管理水平的有力工具。

4、大幅提高水质保证率，延长滤池反冲洗周期，延长滤料寿命，减少污泥量，提高产水率，经济效益显著。