第一篇:热处理保产检修工作总结
热处理保产检修工作总结
检修工作:
制作班:
1、16CS下制作乙炔房一个;
2、帮安全科制作泊车位固定底座2个;
3、制作正火炉电机护板;
4、制作16CS门口栏杆;
5、制作正火炉进料辊道电机护板;
6、冷床区出料辊道电机护板制作;
7、正火炉雾化装置下氧化铁皮做过滤水箱支架;
8、制作淬火机下部氧化铁皮水箱;
9、制作4#冷床电机防护罩;
10、1#冷床制作电机护罩;
11、制作淬火机氧化铁皮箱。
钳工班:
1、2#冷床提升主减速机齿轮油泵更换;
2、2#冷床横移主减速机换排污阀;
3、2#冷床小车螺栓检查及紧固;
4、矫直机出口清除氧化铁皮;
5、修复炉门夹紧缸气管;
6、拆装清洗喷雾水嘴;
7、检查地坑抽水;
8、正火炉出口吹扫装置改电磁阀;
9、2#冷床传动链条更换接头一个;
10、翻板台架格栅板改钢板三处;
11、正火炉出口吹扫风管调整;
12、正火炉更换煤气过滤网;
13、矫直机进料辊道水管修复;
14、淬火炉废气风机外壳加固;
15、正火炉出口吹扫管整改;
15、淬火机提升螺旋减速机加220#齿轮油;
16、1#、4#冷床下料小车轮加油;
17、冷床下部光栅水管漏水处理;
18、翻板机台架格栅板改钢板2处;
19、淬火炉开人孔准备进炉检查;20、淬火炉进出料炉门提升链条加油;
21、正火炉出料雾化装置吹扫整改;
22、1#、4#冷床上料小车轮加油;
23、处理冷床干油分配器3处;
24、1#、4#冷床定修,送钢小车手动加干油;
25、正火炉出料辊道雾化吹扫管路制作安装;
26、正火炉11-
3、15-5更换煤气用金属软管;
27、冷床区氧气用点阀箱加焊安全挡板;
28、正火炉5-3烧嘴处理点火电极更换弹簧等;
29、清洗正火炉煤气过滤网;30、17CS配电箱移位,电缆桥架移位;
31、冷床区氧气点阀箱制作挡板隔热层;
32、处理冷床区干油堵点;
33、4#冷床平移小车调整;
34、淬火炉炉底辊除瘤;
35、淬火炉封人孔,拆轴流风机;
36、冷床区干油阴塞处理,横移小车手动加干油;
37、淬火炉进料辊道护板下机电一体减速机油位检查及加油;
38、正火炉烧嘴煤气管路吹扫疏通,更换金属软管9根;
39、热处理炉区干油漏点检查处理;40、2#冷床提升机构边杆断裂处理修复;
41、正火炉疏通嘴前煤气管路,更换煤气用金属软管10根;
42、检查处理热处理炉区干油漏点3处;
43、抛丸机出料辊道干油分配箱防撞安全罩加焊挡板;
44、2#冷床更换干油管;
45、正火炉进料辊道电机辊焊安全罩;
46、淬火炉高温计冷却水管改造增加排污阀;
47、5#翻板机螺栓检查紧固,缺失补全;
48、淬火炉9-16换辐射管1根,更换陶瓷内管一节;
49、热处理炉区干油站故障,压力6Mpa处理;50、2#冷床链轮打滑,已作焊接处理;
51、正火炉疏通煤气管,换煤气用金属软管4根;
52、冷床区干油管路整改;
53、正火炉对中提升电液缸3#加油 ;
54、正火炉进料炉门调整;
55、正火炉出口吹扫电磁阀检查;
56、正火炉进料辊道57#电机减速机检修;
57、正火炉更换煤气金属软管7根
58、矫直机稀油箱加320#齿轮油5桶;
59、4#冷床电机护板安装;60、正火炉疏通煤气管,换煤气用金属软管8根;61、抛丸机仓内检查,手动加干油,更换大辊刷;62、矫直机上部阀台更换滤芯两个;63、淬火机煤气水封阀排水球阀更换;64、淬火炉8-4烧嘴更换煤气金属软管一根;65、抛丸机干油主管,作焊接处理;66、淬火机液压站加46#抗磨液压油3桶半67、翻板机电机刹车盘螺丝紧固;68、抛丸机出口吹扫风管重做并安装;69、抛丸机加丸料1吨;70、安装淬火机氧化铁皮箱;71、煤气11区煤气管道、阀门堵塞处理;72、淬火炉进料地坑栏杆修复;73抛丸机吹扫风管整改。
点巡检班:24小时专人监护,及时发现问题,精确判断,并向项目部反应,组织人员抢修,保障维保区域设备运行状况良好,保证生产有序进行。
安全工作:
本月安全工作良好,无安全事故发生,通过安全确认制的学习,使职工深刻认识到:执行安全确认制的必要性、重要性、紧迫性;调动职工“变要我做向我要做,变要我学向我要学”的主观能动性,达到熟知理解安全确认制主要内容之目的。
技术工作:
主要针对冷床、矫直机各种设备的排查整改工作,结合实际情况做出准确的判断,并制定相应的处理措施,确保设备在生产工程中无事故!
基础工作:
把深化安全现场确认制与现场管理相结合,在推行现场安全确认提示标识的基础上,分层次、分区域对现场安全设施、检修作业等进行现场确认,明确区域或项目的安全确认责任人,建立安全警示标志管理台帐,每月定期检查。对现场检查确认不符合安全生产条件的,及时进行整改,确保现场安全作业条件。
武钢宏信鄂钢宽厚板厂
热处理保产项目部
2011年6月31日
第二篇:2011年保产车间党支部工作总结
2011年保产车间党支部工作总结
2011年,保产车间在运输部党政正确领导下,认真贯彻落实公司工作会议精神,以党委的工作要求为基准,通过车间全体党员的共同努力,完成了车间的各项党建工作,现将其总结如下:
一、支部建设工作
1、加强党建工作,扎实推进“五好支部”的建设有条不紊的开展各项支部工作。严格落实“三会一课”制度,使支部在车间生产中发挥了战斗堡垒的作用。利用党员大会、党课等形式宣贯党的方针路线,组织党员对党的重要决议、决定进行学习,提高了党员的思想政治觉悟。结合车间实际情况,支部开展了以落实公司工作会议精神为主题的教育活动,激发了车间党员和生产骨干的责任感和使命感,使每名职工立足岗位、明确责任、增功立效,争做优秀职工。与此同时,车间要求全体党员重新学习《党章》,明确了党员的义务和权利,提升了党员职工的思想认识,使党员职工在工作中起到了先锋模范作用。按照矿党委的要求,结合车间的生产情况,开展了形式多样的、以“认清形势 正视困难 坚定信心 共克时艰”为主题的形势目标教育,将全年的预算指标和生产任务等宣传给了广大党员和职工,明确了生产目标,认清了当前形势,统一了干群思想,使车间全体人员共同投入到生产工作当中去。
2、以党员责任区活动为契机,深入开展党员增功立效活动。根据公司党委要求,结合车间党员分布和岗位情况,车间党支部划分了更为细致的党员责任区,每月进行党员责任区讲评,出现的问题及时反馈到责任区和责任人并及时整改落实,使责任区活动成为党员体现先进性的阵地和发挥模范先锋带托作用的展台。同时,车间深入开展党员增功立效活动,先是支部召开了党小组会议,分配了各小组的任务和指标,使每个小组有指标,每个党员有任务,调动每个党员在增功立效活动中的积极性,充分发挥党员的先锋模范作用,本着人人是人才,人人有点子的原则。
3、为了贯彻落实公司党建会议精神,把“坚定信心 迎难而上 创先争优 共克时艰”和“为应对严峻的市场挑战、夺取市场竞争的全面胜利而努力奋斗”主题活动落到实处,结合车间实际情况,在全体党员中开展“争先创优挖潜增效”主题实践活动。一是要求广大党员加强学习,提高思想认识;二是要求广大党员立足岗位、履职尽责,起到先锋模范作用;三是要求广大党员真抓实干,提高工作业绩。通过这三方面的要求,所有党员都积极的投入到了挖潜增效活动中,不但做好了自己的本职工作,也带领周围的职工较好的完成了挖潜增效生产任务。
4、加强职工思想政治工作。车间结合“公司董事长、党委书记杨成文在11月17日动员会上的讲话”召开了特殊时期工作安排专题会,车间全体职工全部参加了会议,会上对车间如何“正视困难 坚定信心 共克时艰”安排哪些工作以及加班人员的工资分配等问题进行了研究,并做出了具体部署,使特殊时期上班的和不上班的职工在思想上保持稳定,也保证了工作顺利的完成。
二、生产经营工作
车间以公司工作会议精神为指导,以挖潜增效为重点,以安全文明生产为保证,以精细化管理为手段,科学均衡组织生产,通过车间全体职工的共同努力,克服了生产任务紧检修时间不足、人员调动频繁、新职工较多等对生产造成的不利影响,较好完成了保产指标,为运输部生产任务的完成做出了应有贡献。在成本控制方面,严格执行精细化管理,使生产成本控制在预算范围以内。首先,加强班组预算考核力度。年初细化了班组消耗指标,每月按产量进行预算考核、严格落实成本考核制度,每月成本考核各班大到上千元小到几元进行奖扣,在当月结算中兑现。第二,加强设备预防性维修。在设备维护方面我们要求岗位做到痕迹管理,谁加油谁记录、谁维修谁负责。第三,做好修旧利废工作。由于我车间设备较多,所以要求每台设备需要更换时都把能用的小件拆下来维修后作备用件,有的备件可以自己加工制作的决不领新的。
三、班子建设工作
为了使车间班子成员在工作中能够充分的统一思想、认清形势 正视困难、坚定信心、共克时艰,全力投入到车间生产的各项工作中去,车间定期召开班子会,对车间的大事小情在班子会上通报,发挥班子集体的才智,处理好车间的具体工作。车间党支部从党员职工的思想政治工作入手,定期召开支委会,解决党员和职工队伍中出现的思想问题,把他们引导到正确的人生道路上来。特别是在双节期间,车间班子组织各个班组为广大职工开好稳心会,做好稳心工作,使职工投入到紧张的工作中去,保证了生产平稳运行。
四、党风廉政和反腐倡廉工作 车间领导班子集中学习了中纪委十七届六中全会会议精神,提高了对反腐倡廉工作的认识,自觉地投入到反腐倡廉工作中去,从自身做起,严格要求,互督互促,把反腐倡廉工作落到了实处。车间领导班子认真落实党风责任制,忠于职守,积极工作,秉公办事,廉洁高效,八小时内外纯洁社交圈,净化生活圈,规矩工作圈,管住活动圈,不该要的东西不要,不该去的场所不去,不该做的事情不做,不该交的朋友不交,非法之财不取,违规之礼不收,损公之情不近,时时处处接受组织和职工监督。班子成员都做出了廉洁自律承诺,签订了廉洁自律承诺书。
五、宣传报道工作
按照公司党政的工作要求,车间对半的生产情况、好人好事等作了实时的报道。
六、工会工作
车间分工会在支部的领导下,紧紧围绕生产经营,结合车间实际情况,为了充分发挥工会作为党组织密切联系群众的纽带作用,车间开展了以服务职工为出发点、服务生产建设为突破口、提高职工凝聚力和创造力为工作重点、以增产增效为目的明星职工评选、为职工送温暖、志愿者服务、合理化建议征集等活动,推进了车间民主制度,反映了职工思想动态,活跃了职工文化生活,提高了职工整体素质。严格执行“五必谈、五必访”制度,对职工在生产生活中出现的问题和思想波动实行必谈必访,并切身实地的为他们解决问题,使职工感受到大家庭的温暖。
七、共青团工作
以党建带团建,给团支部以宽裕的自主权力,鼓励团支部充分发挥在团员青年中的战斗堡垒作用,结合车间实际工作和团员青年自己特点,围绕生产经营和党政建设,开展了青年安全监督岗、青年志愿者服务等活动,带领车间团员青年为公司各项建设作出贡献。
八、其他工作
1、综合治理正常有序的开展,各项责任制落实到位,职工队伍中无违法违纪现象发生,各项指标居达到运输部综合治理要。
2、计生工作各项证卡和车间计生组织体系完善,育龄期女职工和女家属按规定进行检查,无违反政策的情况发生。
在2011年季度的精神文明建设过程中存在以下问题:
1、在党员责任区建设方面还存在不足之处,仍有提高的空间,在今后的工作中需要继续努力。
2、宣传报道工作还需要进一步提高。2012的工作思路:
在2011年的基础之上,按照公司党委的工作要求,严格落实各项规章制度,扎实推进支部的精神文明建设,除了改进以上两个不足之外,还要更进一步,努力做好支部各项工作。
保产车间党支部 2011年11月23日
第三篇:热处理工作总结
热处理工作总结
间过得飞快眨眼又是一周,在上周的工作当中我们工序现在不是很紧张,主要做了014.50.1700,131.20.900这个两种产品。在加工的过程中没有出现质量问题、两样产品都是下月备货的。在做900的鼻圈因为是第一次正式干以前没有干过的,对它做了重点观察对象。在之前和倪工做了实验当时做出来切块还是很好的,唯一不足的地方就是油沟的淬硬层不是很理想,在这次干的时候我和倪工对这个地方重点做了观察还是没有达到倪工的要求,主要是我们的感应器的原因。在这次干的时候我对此也明白了倪工为什么说鼻圈在我们现在这个机床上不好做的原因了,第一就是在机床上我们不容易观察!因为空间不够圈又太小在看下滚道面的看不到。第二就是我们在调喷水的时候不好调回水太严重,因为下面不好看的缘故我们的喷水距离也不好控制,有可能就会导致上下滚到面淬硬层不一样。
在上周还主要对我们的软带做了重点观察,以前那些出现没有对齐的圈我也做了分析、可能是我们在做的时候起淬的温度不够要从新起淬,在从新起淬的时候我们不能直接在原有的起淬地方起淬这样容易出现起淬裂纹,所以说会出现软带没对齐的现象。
还有就是对我们的车间我发现了一些安全隐患,我们车间门旁边的那个插板的排线很不合理,建议设备科从新整理下。为什么说有安全隐患呢!我发现那条线是绑扎在我们的感应器回水的水管上的,在我们干活的时候那个水管是很热的,如果在这样的情况下在在那个插板是用大功率的电器的话很容易出现烧线的问题,那样后果会很严
重,有可能会使我们整个机床都带电。
在下周我主要要对我们的现场做整理,还有就是注意工件的防锈问题,在空闲的时候我还想让我们工序的员工找个废圈练下。
邹利华
2011.8.1
第四篇:热处理工作总结
2012热处理工作总结
在过去的一年里,我们热处理工段在厂各级领导的正确领导、部署下,立足于车间实际,全面贯彻公司质量管理标准,对质量方针贯彻和管理文件认真执行,使整个热处理工段在管理以及质量上有了进一步的提高,使我们加深了对诚信为本、质量取胜的感悟,得到了工厂的认同,提高了公司的满意度、为公司的经营目标,做出了很大贡献,主要体现在以下七个方面:
1、培养高素质人才队伍方面:通过公司5月15日、8月15日两个整改,加强了员工的自身学习、培训,全面提升车间操作工的技能水平,作为技术型的热处理班组,培养一支德才兼备高素质员工队伍一直是车间重点,把理论结合实际,改变思路、坚持创新思维指导,把产量和质量做的更多更好。
2、工作方面:在厂领导的正确指挥下,班组各成员认真协作,保持了良好的工作态度,每月平均完成配炉锻件4000多吨,全年完成近50000吨。回顾这一年,我们热处理工段所有员工艰苦奋斗,齐心协力,顺利完成了车间下达的各项工作任务和计划。
3、质量方面:①为了确保产品质量的稳定性,从今年元月份车间进行工艺调整,把各种材料金属配炉进行分装,对操作工艺严格遵守,在技术部门的指点和班组长的监督带领下,使热处理操作工已能熟练按照制定的工艺进行操行。②各种热处理锻件、产品工装件的质量也在从工艺管理以及工作流程的方面加强控制,减少了质量事故的发生。
4、安全方面:高热高温的环境下,让操作工坚持学习安全常识懂得自保和互保,上岗前正确穿戴劳保用品,工作中严格按照安全制度生产,今年来没有发生一起安全事故,这让我们感到非常欣慰,如果说今年是热处理工段的飞跃的时段,那我们更希望2013年我们能飞的更远、更广,拥有更广阔的天地。
2012年需要改进的四个方面:
1、产品方面:加强员工的稳定性,加强和提高员工的操作技能,提高生产效率,按时完成生产,减少时间的滞溜性。更要确保产品无滞留。
2、质量方面:坚持学习,加强培训提高各位员工操作技能和团体协作能力,确保一次性合格率。
3、加强设备的维护保养,尽量保证设备完好无异常情况。
4、加强对重点工序的管控,加强对操作的熟习。减少生产质量不合格率的发生。加强管理和安全生产。
这就是这一年以来,公司正确领导和支持下我们整个热处理小组所做的工作。必须的,这也取得了一定的成绩,但还有很多不足之处,我们大家一致准备在今后的工作中充分调动一切积极的因素,团结小组所有人员更加努力更加扎实的工作,为车间各项工作,为公司迈上一个新的台阶做出更大的贡献。
2012.12
第五篇:热处理
1.退火:指金属材料加热到适当的温度,保持一定的时间,然后缓慢冷却的热处理工艺。常见的退火工艺有:再结晶退火、去应力退火、球化退火、完全退火等。退火的目的:主要是降低金属材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组 织和成分的均匀化,或为后道热处理作好组织准备等。
2.正火:指将钢材或钢件加热到或(钢的上临界点温度)以上,30~50℃保持适当时间后,在静止的空气中冷却的热处理的工艺。正火的目的:主要是提高低碳钢的 力学性能,改善切削加工性,细化晶粒,消除组织缺陷,为后道热处理作好组织准备等。
3.淬火:指将钢件加热到 Ac3 或 Ac1(钢的下临界点温度)以上某一温度,保持一 定的时间,然后以适当的冷却速度,获得马氏体(或贝氏体)组织的热处理工艺。常见的淬 火工艺有盐浴淬火,马氏体分级淬火,贝氏体等温淬火,表面淬火和局部淬火等。淬火的目 的:使钢件获得所需的马氏体组织,提高工件的硬度,强度和耐磨性,为后道热处理作好组 织准备等。
4.回火:指钢件经淬硬后,再加热到 Ac1 以下的某一温度,保温一定时间,然后冷 却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,高温回火和多次回火等。
回火的目的:主要是消除钢件在淬火时所产生的应力,使钢件具有高的硬度和耐磨性外,并 具有所需要的塑性和韧性等。
5.调质:指将钢材或钢件进行淬火及高温回火的复合热处理工艺。使用于调质处理的钢称调质钢。它一般是指中碳结构钢和中碳合金结构钢。
6.渗碳:渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层,再经过淬火和低温回火,使工件的表面层具有高硬度和耐磨性,而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。
3.固溶热处理:将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中,然后快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺
4.时效:合金经固溶热处理或冷塑性形变后,在室温放置或稍高于室温保持时,其性能随时间而变化的现象。
5.固溶处理:使合金中各种相充分溶解,强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能,消除应力与软化,以便继续加工成型
6.时效处理:在强化相析出的温度加热并保温,使强化相沉淀析出,得以硬化,提高强度
9.钢的碳氮共渗:碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程。习惯上碳氮共渗又称为氰化,目前以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗(即气体软氮化)应用较为广泛。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度,耐磨性和疲劳强度。低温气体碳氮共渗以渗氮为主,其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。
11.钎焊:用钎料将两种工件粘合在一起的热处理工艺