炼铁厂标准化工作总结

第一篇：炼铁厂标准化工作总结

炼铁厂标准化工作总结

改革开放30年，我国钢铁工业得到了快速发展，积累了许多经验，取得了辉煌成就。我们明芳钢铁集团有限公司，也不例外，从05年的改制发展到2011年，企业从小到大，产能从几十万吨到几百万吨，成绩相当不错，但是，为了应对国际金融危机的挑战，促进经济社会和谐发展，为了在市场的激烈竞争中脱耘而出。为实现经济发展与环境的协调发展，全面贯彻“高效、优质、低耗、长寿、环保”的战略十字方针。创建企业节能与清洁型的工厂，我们必须实施标准化、科学化、精细化管理。为此，明芳钢铁集团有限公司2010年，成立了标准化工作委员会，部署了全公司标准化活动。我们炼铁分厂积极相应公司的号召，组织培训炼铁分厂全体员工，普及学习公司的标准化文件及知识，并且成立标准化组织机构及编写委员，进行标准化工作一切活动。积极组织工段长以上的中层领导参加公司标准化知识培训。2 积极号召工段长把标准化知识普及到每一个员工心中。3 成立炼铁分厂标准化工作组织机构: 炼铁分厂标准化工作组长: 李太平

炼铁分厂标准化工作副组长: 白保林、王宁(杨宝庆)炼铁分厂标准化工作组员:刘银川、张忠颜、冯建华、冯占军、史胡生、刘金生(杜军安)、周如山、李志强、姚来全、郭安兵、扬学刚、扬晓东、赵文京、赵学兵、罗喜军。4炼铁厂标准化编写工作组织机构:

组长: 李太平

副组长: 白保林、王宁。

组员: 扬晓东、赵文京、赵学兵、罗喜军、姚来全、郭安兵、扬学刚。

5炼铁分厂标准化审校组机构:

组长: 李太平

副组长:杨宝庆

组员: 刘银川、张忠颜、冯建华、冯占军、杜军安、周如山、李志强、姚来全、郭安兵。6炼铁分厂标准工作执行组织机构:

组长:李太平

副组长:冯占军

组员: 刘银川、张忠颜、冯建华、冯占军、史胡生、刘金生(杜军安)、周如山、李志强、姚来全、郭安兵、扬学刚、扬晓东、赵文京、赵学兵、罗喜军。

7编写组依据GB/T1.1版本为基础起草，系统规范了炼铁厂各工段、各岗位的工作标准及每道工序技术标准和管理标准。2011年6月基本上审校完毕，7月炼铁厂学习标准化内容，8月1日开始设施。总结: 总之，为了企业的更好发展，我们炼铁厂通过一年努的力建立健全各工种、全方位、系统化管理，为实现标准化、科学化、精细化管理打下了良好基础。

第二篇：炼铁厂工作总结

炼铁厂工作总结

炼铁厂工作总结1

20xx年的工作已接近尾声，回顾今年炼铁厂的生产经营工作，在公司各位领导、各部门的关心指导下和炼铁厂广大干部职工的积极努力工作下，按照公司的总体要求，炼铁厂以积极的态度对待各项工作任务，较好地完成了今年的工作和任务。炼铁厂各项工作稳步开展，管理逐渐完善。现将炼铁厂今年的工作情况总结如下。

一、紧紧围绕公司的经营计划和降本增效工作组织生产。

20xx年面对国内严峻的市场环境，成本压力剧增，高炉原料条件不断恶化，综合入炉品位不断下跌，炼铁厂紧紧围绕公司下达的生产经营计划组织生产。到今年12月底预计产铁160万吨，铁水率一级品率85。1%，超计划10%左右。

回顾今年的生产情况，九月份前高炉稳定顺行，各项经济技术指标呈现稳步改善的良好趋势。1月份，炼铁厂平稳的实现了3#高炉技改开炉并迅速达产，与此同时快速的实现了钒钛矿冶炼。3月份，炼铁厂配合二总降110kv倒电及3#烧结机检修，1#、2#、3#高炉于21日相继休风检修。检修后各高炉在较短的时间内快速恢复炉况。5月份，2#高炉按计划稳步停炉中修。进入9月份后，由于原料波动等因素造成生产组织较为困难。

在今年的降成本增效益实践中，炼铁厂克服了一系列的技术难题：实现了低品位下高炉钒钛矿冶炼的稳定顺行；为了进一步降低燃料成本小高炉使用全80焦冶炼， 3#高炉使用50%的83焦冶炼。与此同时炼铁厂保持了高风温，增加小粒矿用量等一系列降成本措施。为了进一步降低消耗，炼铁厂采取了扩大进风面积、增加富氧量、提高煤比等一系列的措施强化高炉冶炼，进一步降低高炉生产成本。铁成本从年初2883元/t，成本下降了506。63元/t。其中，价格因素影响成本下降395。39元/t，指标改善因素影响成本下降XX6。26元/t。

二、稳步推进对标挖潜降本增效工作

成本管理是企业管理的核心工作，节能工作又穿插在其中，更显得非常重要。20xx年炼铁厂不断完善成本指标管理措施，实施日成本分析，对焦比、煤比、矿耗、备件费用和炉前耐材等指标做出了严格的管理考核规定。使成本压力传递到班组及个人。

在成本管理中由厂部根据原料及生产情况下达各项经济技术指标，车间负责分解指标到责任人。月底由厂部对各车间部门进行相应的考评。今年降本增效的工作取得了以下效果：

（1）焦比同比下降了16kg/t，煤比同比上升了12kg/t，矿耗同比下降了43kg/t。

（2）炼铁厂加强高炉热风炉操作技术培训和管理工作，3#高炉年平均送风温度达1210oC，在昆钢热风温度指标中处于领先水平，比本部6#高炉风温高80 oC，比草铺新区风温高20 oC，按100 oC风温影响焦比17kg/t计算，在年产90万吨铁的条件下同比草铺新区节约焦碳3000t，同比6#高炉节约焦炭1t。起到了较好的降本增效作用。

（3）加强炉前管理，提高铁口维护率和铁沟维护质量，降低耐材消耗效果明显。每月炉前耐材消耗节约成本17万元左右。其中：

耐材消耗计划85t，实际消耗76。72t，消耗下降了9。7%。

钻杆消耗计划1020根，实际消耗642，节约钻杆378根，消耗下降了37。05%

钻头消耗计划1240个，实际消耗1064个，节约钻头176个。消耗下降了XX。2%

无水炮泥计划290t，实际消耗284t。节约消耗6t。消耗下降了2。06%

（4）对一些电气设备的运行功耗调整控制，节电降耗效果明显。控制大功率电气设备启停时间每月能节约电费XX万元。其中：

1）2#炉前除尘风机电机，转速从900rpm调到400rpm，风门在90%时候，每分钟可以节约电耗约9度电。每天节约电费（24*60—15*50）*0。5*8=2760元。

2）1#、2#高炉冲渣水泵，根据生产情况，缩短开机时间，每分钟一台泵可节约约4度电。每天节约电费18*5*4*0。5*2=360元。

3）3#高炉1#、2#炉前除尘风机，转速从850rpm调到800rpm，在风门85%时候，每分钟节约电耗约3度电。每天节约电费（24*60—15*50）*0。5*3=1035元。

4）3#高炉渣处理，冲渣水泵缩短开机时间，每缩短一分钟可以节约用电约6度。每天节约电费15*5*6*0。5=225元。

（5）稳定炉况，加大小粒矿使用量。20xx年小粒矿使用量为22。4万吨，比20xx年增加了一倍。以每吨小粒矿的加工成本200元计算，每月节约成本168万元。

三、加强设备维护检修和改造工作

炼铁设备运转连续性要求高，每个单台设备的运转好与坏直接影响整个高炉的工作。在今年的设备管理过程中，炼铁厂加强设备检修维护和点检工作，实行设备包片、责任到人的方法，效果明显。全年设备利用率达98。5%以上。

1、加强设备检修和维护水平

炼铁厂今年共组织设备同步（计划）检修4次，完成检修项目220余项。通过认真组织开展好设备的检修工作，使炼铁生产设备恢复并保持了安全稳定的运行状态，为高炉生产提供了良好的设备保障。

在设备检修工作中，炼铁厂首先是贯彻执行点检定修与关键设备、备件定期检修相结合的原则。通过设备点检过程中反馈的信息进行收集、整理和分析，及时准确掌握设备的运行状况，然后再合理地安排设备的检修；其次是重视日常检修工作，发现问题及时安排处理。

在设备日常检修工作中，要求设备检修工作要做到问题不过夜，发现问题要及时处理，暂无条件处理的必须采取有效的防范措施并实行监护运行，尽量地在不影响生产的情况下处理掉，既提高了设备运行的可靠性，又有效地减少了计划检修时的项目和工作量，为计划检修时人员技术力量的.调配创造有利条件；

在公司安排的协调检修工作中，认真组织开展好设备的计划检修工作。在每次计划检修前，炼铁厂都要组织召开设备检修会议，对检修项目、方案、备件材料、人员安排、安全防范措施等逐一进行落实，在检修实施过程中，分片跟踪好检修项目的进度、质量及做好相关的协调工作等，较好地保证了几次计划检修的顺利实施和完成。

2、加强设备工艺改造工作

由于3#高炉渣处理系统设备老化及设计缺陷等问题，3#高炉频繁出现放干渣情况。为了解决渣处理问题，炼铁厂自主设计开发了能够直接冲制水渣的风水混合冲制箱，目前已安装到3#高炉干渣坑及东西渣沟、1#、2#高炉进行试验，今后还将根据试验结果不断进行设计上的改进，提高熔渣淬化和水渣粒化率，更好地满足高炉熔渣直接冲制成水渣的需要。

四、加强安全检查和作业现场管理及环境排放工作

在炼铁厂20xx年的工作中，始终把安全生产放在首位，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以落实安全责任为重点，加强员工的培训力度，把相关的法律法规、国家、行业相关标准作为20xx年培训的重点。把员工自我安全意识培养作为20xx安全培训的最终目标。做到“人人都是安全员，人人都要查隐患”，对于隐患，随时发现，随时整改。同时加强现场检查监管力度，控制“人的不安全行为”，消除“物的不安全状态”，为高炉生产创造安全、和谐、向上的工作环境。

炼铁厂工作总结2

炼铁厂在总公司安全生产管理部和厂长的领导下，本着“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行严制度、严管理，围绕省、市、县“集中整治”和“安全生产百日大检查”活动以及安全生产基本控制目标，重抓“反三违”和现场排查工作，深入开展了“查隐患、纠违章、严考核、强化安全确认制”活动。并取得了骄人的成绩。

一、以人为本，注重培训抓好班组安全管理

班组是企业的基本单位，企业的各项工作任务和目标都要通过班组来落实，因此，企业的安全管理必须从班组抓起。班长是班组的核心，既是生产者，又是管理者，具有承上启下的特殊作用。因此，我们利用各种工作之余，就“如何开展班组安全工作”组织工段（班组）长培训学习10次，共培训工段（班组）长106人次。使他们都懂得了要抓好班组安全管理，不但要从自身做起。还要要树立对企业安全和职工安全高度负责的观念，身体力行，严格遵守各项规章制度，在此基础上认真抓好三违控制，不违法、不违纪、不违反操作规程，及时制止不安全行为。作为班长要善于学习，在技术上能够独当一面，确立技术权威的地位，努力提高安全管理水平，不断提出新的设想和办法，并带领班组成员进行实践和改进。

二、强化基础管理 完善安全设施

企业发展的每一个阶段，都会凸显新的安全生产特点，而炼铁厂点多、面广、战线长特点对安全生产管理提出了新要求。面对炼铁厂安全生产管理面临的新形势和新任务，结合当前企业安全生产管理方面存在的主要问题，我们增补制定了六项新制度，并做到了对这些制度的认真实践执行，具体表现为：《安全、现场综合大检查》共22期，增设安全爬梯8架、护栏500米，安全标志牌46块，尤其是现场定置管理方面得到了公司上下一致好评。为安全生产起到了一定的促进作用。

三、集中整治和安全生产百日大检查

在强化基础管理，完善安全设施的`同时，紧紧围绕省、市、县“集中整治”和“安全生产百日大检查”以及安全生产基本控制目标，为了深入贯彻落实省、市、县以及总公司安全生产集中整治《方案》精神。切实把安全工作做到实处，把“安全生产百日大检查”推向纵深，结合本厂实际，制定了符合铁厂实际情况的《集中整治方案》和《百日安全生产大检活动方案》，从“人的不安全行为，物的不安全状态和管理上的缺陷”等几方面，在全厂范围以车间为单位进行了认真仔细的排查和整改，针对查出问题和隐患，分析汇总并定责任人、定标准、定时完成，领导组进行了逐一的检查和验收。共查出和整改24项。为生产的安全顺行起到了保驾护航的作用。

四、抓好危险源点的监控，落实高炉开、封炉，高炉检修等工作的安全措施：

铁厂危险源点多面广，以煤气区域为首要危险岗位遍布分厂各生产车间，从炉顶到炉台从喷煤到铸铁机等处。针对这一特点，首先我们对危险源点进行了分类，并制定出各种安全管理制度及控制措施，不断完善安全操作规程。每月对煤气设施专项检查二次，操作人员做好日巡查记录，煤气检测设备及防毒用具保持完好可靠。对煤气区域内的设备有较大动作时，严格执行危险区域动火管理制度和有关规定，且分厂领导及安全人员能到达现场指导监护，确保操作人员人身安全。

五、存在问题和不足

1、注重检修，忽视安全措施

检修固然重要，但不能把安全置之不管，在生产设备或设施需要检修人员抢修的时候，任务重，时间紧，有些领导让检修时间冲昏了头脑，忽视安全，只要求检修人员抢时争速，对作业环境存在的危险因素和安全隐患没有充分的分析识别，采取的防范措施更是轻描淡写，甚至违章指挥。

2、我们一些工人文化水平较低，对安全操作规程理解不够透彻，安全意识淡薄，对违章指挥不加以拒绝，还冒险作业，对杜绝“三违”和倡导的“三不伤害”熟视无睹，麻木不仁。

3、安全责任意识淡薄，政令和责任落实迟缓

我们有一系列制度和不少的管理规程和规定，但结果却事与愿违，甚至有时使我们的制度和规定显得有些无助和无奈。比方说：“进入厂区必须戴好安全帽”，这最普通的安全规定和常识，说起来谁都知道，做起来却是有些领导不管不顾，工人们我行我素。甚至有些领导都做不到正确穿戴劳动保护用品。每一项工作都得连督促带考核才能完成。

4、安全教育不到位，缺乏针对性

现有职工的文化水平较低，有些工人甚至连安全基本知识也不懂，安全技能缺乏，安全意识更为淡薄，侥幸心理、习惯性违章经验主义错误严重存在，“三违”现象仍比较普遍。这都体现出安全教育不到位、领导责任意识不到位、各级的安全管理不到位。今后仍需利用各种形式，有计划的下大力气有针对性的进行安全培训。 安全工作是一项长期的工作、认真的工作，既不能搞突击，更不能断章取义。新的一年即将到来，我们将在总公司和厂长的的领导下，更加努力的工作，敢于面对自身的问题和不足，加强政治思想及各项知识的培训学习，改正工作中存在的不足，全面提升全员素质，强化

安全排查力度，上下齐心，共同携手，将《集中整治自查自纠》和《安全生产百日大检查》活动推向纵深。用不懈的努力和辛勤的汗水铸就华茂美好的明天。

炼铁厂工作总结3

为了进一步提高炼铁厂安全管理水平，本月以加强现场隐患检查整改力度、规范基础资料为重点，安全科1月份安全工作总结如下：

一、主要工作：

1、对新员工进行安全教育培训及考试。

2、组织进行安全、环保、文明卫生检查并落实整改。

3、制定检修安全措施，检查检修安全措施的落实与执行情况。

4、迎接二期消防验收工作。

5、准备炼铁标准化相关资料。

二、日常工作

1、安全教育培训

2、厂部安全检查及隐患整改

3、检修安全检查：

12月29日、1月4日、1月6日、1月8日，二烧车间、竖炉车间、2#高炉车间、一烧车间分别进行计划检修，安全科组织专人对检修安全措施的落实与执行情况进行了检查，并且安排专人对作业危险系数较高的混合机粘料清理作业进行全程监护，并对外车间协助烧结车间清理滚筒的职工进行安全培训，确保检修期间安全无事故。

4、迎接上级消防部门进行二期消防验收：

为了迎接二期消防验收工作，安全科组织人员在验收前对2#、3#高炉车间、二烧车间进行了一次消防专项检查，主要针对消防器材的配置与定置、火灾联动控制器的运行与点检、消防台账、培训记录、防火检查记录的规范填写进行了一次专项检查，累计检查各项问题18项，并督促相关车间进行整改。1月19日消防验收时我厂二期消防验收顺利通过。

5、配合公司进行各项检查：

1月20日配合公司进行节前安全检查一次，进行宿舍节前安全用电检查一次，累计检查我厂各项安全隐患6项，已督促相关车间进行整改，累计整改5项。其中有一项需联系外委施工单位整改（外委施工单位在建未交工），已通过设备科联系施工厂家。

6、工伤事故：

本月炼铁厂累计发生意外伤害事故三起，分别是20xx年12月30日电尘车间员工胡俊明、赵泉昌厂区外交通事故，20xx年1月12日喷煤车间员工胡克民厂区内交通事故和20xx年1月20日维修车间李朋梭式布料车挤伤事故。针对上述三起事故，安全科组织相关人员进行了事故分析、制定了防范措施、制定了考核建议，并组织全体员工进行学习，杜绝类似事故再次发生。

7、环保工作方面：

20xx年12月26日，国家环保总局组织专家对我厂一烧车间、二烧车间的脱硫、除尘设施进行现场检查和验收，安全科对此工作高度重视安全科长在现场进行全程协调，最终我厂烧结车间环保验收顺利通过。

但是一期脱硫还存在很多的问题：例如脱硫塔内部的除雾器脱落、烟道及脱硫塔内部的防腐层局部脱落等问题亟待解决，安全科已向公司安全部反应此问题，同时安全科将时刻关注此类问题的解决进度。

近期1#高炉、2#高炉冒黄烟现象严重，已引起公司领导重视，原因主要为铁口未灌浆，炮泥质量差，厂部已要求设备科向供应部申请解决。

8、炼铁标准化：

配合安全评价组专家对炼铁标准化建设进行初评，相关资料已准备完成，等待专家组的验收。

三、欠缺方面：

1、炼铁、烧结合并后人员多，区域广、组织结构复杂，安全管理难度大，造成本月发生三起意外伤害事故。

2、对车间督促不严，造成工作大量积累，致使安全管理工作处于被动。

3、现场检查“三违”现象严重，劳保穿戴不规范，安全帽系帽带，夜班值班睡岗现象时有发生。

4、安全管理人员，安全技能差，发现、处理、管理各项安全隐患的经验欠缺。

四、改进措施：

1、明确分工，熟悉生产工艺及现场设备，增加炼铁、烧结工序相互学习应加强。

2、加大对车间的监督力度，责任到人专人负责。

3、加大现场检查力度，重点以“三违”现象为检查重点，查处一起考核一起。

4、加强安全技能的学习和培训，加强基层管理人员和基层员工的`安全教育与培训。

五、下月工作计划：

1）对隐患整改项目加大监督力度，做好隐患整改跟踪，对隐患整改项目紧抓不放。

2）总结经验，根据日常工作内容明确人员分工，提高工作效率。

3）继续加大夜班值班情况的检查力度，发现睡岗的给予通报批评并处以经济考核，对问题较少的车间给予适当奖励。

4）将炼铁厂规章制度进行整理，做到规范化管理。

5）跟据公司要求，加强基层员工对岗位安全操作规程、手持电动工具操作规程的学习。

6）组织督促车间进行应急事故演练3—4次，演练内容包括煤气中毒、疏散逃生、消防灭火、触电抢救等。

炼铁厂工作总结4

自20xx年炼铁厂团总支成立以来，炼铁厂团委在公司党委、公司团委正确领导下，各项工作有条不紊的开展，同时以“五四表彰大会”李总的讲话精神为指导，并以满足广大团员青年的根本需求为目标；以工作创新为出发点；以竭诚服务青年为落脚点，扎实开展“三岗”建设、“青工带课题上岗”等工作，积极配合公司团委开展各项活动。

1、组织成立炼铁厂团委，完成组织建设，完善团员信息

20xx年12月份，根据公司团委工作需要，将原先的铁前事业部团总支，改为炼铁厂团总支和焦化厂团总支。

炼铁厂团委自20xx年1月份成立以来，立即完成团委机构组织建设，新提拔了一批工作能力突出、责任心较强的青年员工担任炼铁厂二级团支部书记、炼铁厂团委委员等职务，并梳理、完善炼铁厂团委团员信息，截止20xx年12月，炼铁厂团委共有团员99名，支部书记5名，宣传委员、组织委员各1名。

2、继续扎实开展“三岗建设”工作，加强团建工作

根据公司团委关于开展“青质岗”活动精神，借公司品牌提升等契机，在1780高炉、520高炉大力开展“青质岗”工作，制定炼铁厂团委具体活动方针，建立了“青质岗”规程制度，健全组织机构和管理网络，制定活动总体计划及实施方案，切实提高铁水质量，服务好下道工序。

a、坚持各岗点每班的过程质量监督，青质岗岗长、岗员必须全程跟踪铁水质量完成情况进行统计；

b、团委组织每月一次的质量检查、对各岗点的质量控制情况进行考评监督，并对铁水质量完成情况进行总结分析。

c、坚持“走出去、带进来”的对标模式，将先进的企业好的操作理念、操作方法，运用到高炉的实际生产当中去，提高青质岗全员的质量意识。

20xx年炼铁厂“青年安全文明监督岗”活动贯穿全年，在20xx年炼铁厂青安岗岗长带头，深入现场进行隐患排查，全年共计发现隐患、合理化建议86条，同时扎实完善开展“安全标准化班组建设”，全员的安全意识得到一定提高。

a、戴袖标亮身份，青安岗长、岗员实现了均挂牌上岗、有效的规范了青安岗工作，树立了青安工作的良好形象。

b、坚持每日“三查”活动。炼铁厂团委继续坚持“三查”活动专项记录和每月一次的青安岗例会。对安全隐患及时整改并跟踪、对合理化建议实施效果进行评估。

c、检查周三安全学习。各青安岗每周三都认真组织青工学习安全知识，根据生产实际情况，及时传达公司、厂部的安全工作部署、安全重要会议精神、安全规程、事故案例等，有效地保证了公司和厂部安全工作全面推广。

20xx年炼铁厂“青年节约岗”活动有条不紊的开展，在当前市场形势严峻，原燃料居高不下的前提下，内部挖潜，实施技改，全年实际成本每月均完成集团铁水压降攻关目标，且超额降本2591.82万元，同比20xx年下降7866.94万元，达到同行业先进水平。

a、利用炼铁厂精益化推广复制的契机，提高全员的成本意识，让生产中的每一份钱省着花。各区域“青年节约岗”岗长坚持每月汇报一次本区域机组成本完成情况，其中1780m3高炉热风炉煤气消耗目前控制在660m3/tfe以内，较精益化实施前下降了约50m3/tfe；制定《风口小套更换流程》等8项作业标准，更换小套时间控制在50min以内。

b、坚持业绩对话机制，对厂部制定的各项技经指标完成情况进行统计分析；另外充分调动青年员工的思维敏捷等优点，积极开展技改创新、金点子等活动，20xx年炼铁厂团委“青年节约岗”员工共计提报金点子6项、创新25项，为铁水降本创造条件。

3、组织学习的平台，为青年成才创造机会

青年职工是企业技术和管理创新的核心力量。围绕公司开展的员工技能培训，组织青年大学生不断学习新工艺、新技术，结合“走出去、引进来”的方针、利用考察学习的机会了解同行业生产情况、学习生产经验，不断在生产过程中进行推广。20xx年，炼铁厂团委借“公司培训季”契机，邀请厂长、主任工程等为青工授课，并充分发挥青年等级工程师和青年技师的骨干作用为员工进行重点专项培训，为提升广大职工的技术水平做出了贡献。另外鼓励青年员工积极向上，积极向党组织靠拢，发展青年员工入党2名。

4、开展主题活动，丰富青年文化生活

为了丰富青年的业余文化活动，拓展青年文化视野，积极组织员工参加公司团委的各项活动。例如：组织青年员工参加公司举办的“元旦长跑”、“五四青年杯”篮球比赛、“五一”登山比赛锻炼了员工的身体魄力、增强员工的身体素质；组织青年员工参加公司团委举办“中秋晚会”、“最美新冶钢书画、摄影、征文”活动。炼铁厂内部组织乒乓球比赛活动，提高青年团员的凝聚力，参与“让爱传递、以旧换新”的捐赠旧衣物大山区儿童，组织青年团员进行青年志愿者申报工作，积极组织炼铁厂员工踊跃参加年底的半程马拉松活动，锻炼身体、更好的服务新冶钢。

炼铁厂内部积极开展各项活动，例如：在锦纶戴斯酒店开展单人青年相亲活动；组织青年员工开展户外钓鱼活动；内部开展乒乓球比赛；炼铁厂团委组织的技能比武（炉况分析、现场估【Si】、【S】）；足球友谊赛等活动。

5、青工带课题上岗

炼铁厂团委以李总在“五四”表彰大会上讲话精神在指导，进一步加快青年培养，充分发挥青年员工的.积极性、创造性和内在潜力，鼓励和引导广大青年员工立足岗位多作贡献，围绕公司生产经营目标，内部积极开展“青工带课题上岗”，炼铁厂团委三季度共计收集课题8项，上报公司并采纳2项，但由于公司整体生产组织，未完成课题，并对未完成的原因进行仔细分析、总结，四季度共计收集课题6项，公司采纳2项，截止目前生产情况来看，四季度上报公司的课题均能完成。

20xx年工作计划

1、积极参加公司组织的各项活动，提高青年员工的凝聚力。

2、深入调查四班中青年员工的思想动态和人员信息，充分挖掘青年员工的特长。

3、认真筹划每一场活动，不断提高活动质量。

4、关心生产经营中的变化，将团委活动与生产经营结合起来。

5、注重活动的宣传和升华，提高青年群体的影响力和感染力，建立青年平台，不断促使青年员工成长。

6、做好炼铁厂1988年出生员工的“离团”工作，开展一些活动，感谢他们对新冶钢及炼铁厂团委工作的支持。

炼铁厂工作总结5

自从20xx年进入涟钢工作以来，日子稍瞬即逝，一年转眼即将过去。我目睹了涟钢快节奏的发展，也亲身经历了涟钢新项目二炼铁厂的建设，从而更深刻感觉到社会更新速度之快，作为一个本科毕业的年轻技术人员责任之重大，为了更好的完成现有工作和更好的接受新的挑战，必须不断总结并强化自己。具体总结如下：

一、立足岗位，干好本职工作

1、熟悉岗位工艺流程，设备故障现象和解决方法

作为一名刚入涟钢的新人，首先自己要明确自己的岗位性质，在岗位上自己要干些什么，在岗位上会碰到什么情况，该怎么处理。这些在岗位骨干的领导和帮助下，我很快就慢慢熟练起来，对岗位的工艺流程，设备故障现象和处理方法都有了一个清晰的了解和思路。

2、熟练掌握岗位主控软件的操作

我是岗位第一个在熟悉岗位工艺流程的基础上，再度认真学习西门子公司配套出产的主控软件的，并熟练掌握了主控软件的操作方法，对主控软件上的故障信号有了明确清晰的认识。我认识到自己责任重大，为了下一步能更好的培训同事，我仔细认真学习，不懂就问，终于熟练掌握了软件的各种操作和注意事项。

3、了解和熟悉岗位主控软件的内核和编写方法

作为一个大学生，特别是计算机专业毕业的大学生，我知道自己只是掌握主控软件的操作方法是不行的。为了以后能对软件进行修改和完善，为了软件更好的为设备服务，我还对软件的.内核进行研究，对设备电气图进行了解，经过一段时间的研究和了解，现在已经开始熟悉岗位主控软件的内核和编写方法。为下一步修改和完善工作打好了良好的基础。

为了在新项目中贡献自己的一份力，完成自己的各项任务，我想我自己一定要努力，对自己高标准，严要求，只有这样才能更好的工作。

二、紧跟领导，配合同事，确保工作顺畅有力进行

1、听从指挥，努力完成工作任务

服从意识不管在哪里都是首先要有的，在学校听老师的，在单位听领导的。在实际工作中，听从班组骨干与车间领导的工作安排，很好的完成赋予的各项任务，在工作过程中自己得到充分的历练，加强自己各方面的能力，经验也得到了不断的积累，这样就能为涟钢更好的服务。

2、配合同事，搞好工作串联

家和万事兴，在工作中同样如此，我们岗位与许多周边岗位相联系，所以与同事保持好关系就成了工作的一种保障。在与其他岗位进行联系交流时，做到平静，口齿清晰，用词准确，勇于承担责任。自己多做点，让同事方便点，创造一个良好的工作氛围。

三、以后坚持学习，寻找弱项，不断充实自己

1、不断学习岗位知识，熟练工艺流程和各种故障

不断学习，不断请教，不断与同事们互相交流探讨岗位上的问题。甚至可以学习周边岗位的工艺流程，慢慢使自己的岗位知识更加充实。

2、努力学习计算机编程知识，进一步提高自己的计算机能力

在对岗位工艺流程和主控软件熟悉的基础上，不断研究软件的编写方法，差错处理方法，程序的流程图，各种控制变量的定义。争取早日能够自己修改和完善主控软件，为设备更加良好的运转出一份薄力。

四、总结

在以后的工作中：持续贯彻公司的指导思想，在领导的带领和培养下不断提供主动强化意识和思想创新的能力、寻求工作水平不足的能力、发展技术工作的能力、共建融洽大集体的能力。要立足现实、着眼长远，抓住重点、整体推进，全面增强主观能力，使自己更加完善。

炼铁厂工作总结6

在担任点检员工作以来，感触颇多，有苦有甜，有失有得，对于一个调任炼铁不是太久的新人来说，更多的是知道了如何面对困难和挑战，了解了自己应该承担的责任和使命。同时在这两个月中，学会了如何更好的利用自己的专业知识维护好设备，学会了如何与兄弟单位的协调和沟通，学会了如何用一个管理者的角度去思考和解决问题。在此，利用写总结的机会，感谢炼铁厂和车间领导给予我的大力帮助，感谢领导给我们提供的施展自身能力的平台.回顾一年来的工作，我总结如下：

一：在安全管理方面。为了保证设备人身安全，我个人坚持深入现场，与维修单位共同研究维修方案，对在担任点检员工作进两个月以来，感触颇多，有苦有甜，有失有得，对于一个调任炼铁不是太久的新人来说，更多的是知道了如何面对困难和挑战，了解了自己应该承担的责任和使命。同时存在的危险因做好预防预想。在平常维修特别是带电作业时都监督维修单位确定存在的危险及附近的危险源，方进入现场维修作业。对发现的违章作业行为及时进行制止，保障电气安全运行。

二：在日常点检工作中。本着认真负责，一抓到底的态度，对所辖范围内的设备进行了严格管理。一方面深入现场，跟踪现场维修。由于性质所定，电气工作由不得半点马虎。另一方面不断提高自身的技术理论水平，努力提高自身的技能，坚持边学边做，在实际工作中，不断巩固和丰富业务水平。同时积极参加公司的各中点检员会议和活动，主动提高点检水平，以确保所辖设备的安全稳定运行。

三：专业基础工作。按照公司的要求，结合专业的实际特点，继续努力完善职业的各项管理标准，点检标准。保证以后各项工作的正常展开。

调入炼铁厂以来，通过辛勤工作，学到了很多新的知识，工作也取得了一定成绩，但与领导的要求相比还存在一定的差距，因此在以后的要更加的`加强学习，认真提高点检水平，同时提高自身标准，在工作中多留心相关专业知识的吸取，努力扩宽自身的知识面。在工作中要主动做到与本公司相关单位领导与人员及外单位维修人员的沟通，了解他们的思想动态，人员技术技能水平，相互理解，相互配合，争取他们对自身工作的最大支持。

新的一年意味着新的起点.新的机遇.新的挑战，我坚信再接再厉，在以后的工作中扬长避短.克服不足.认真学习.勤奋工作，使是自己能一直紧跟公司发展的步伐，为设备的安全稳定运行和公司今后的繁荣发展做出应有的贡献。

炼铁厂工作总结7

尊敬的领导：

设备科在铁厂领导的正确领导下，各科室同事的大力协助下，经过维修人员的共同努力，完成了今年上半年设备维修及生产保全工作确保了设备的正常运转，满足了生产任务的要求。针对全年计划，下面我把半年来的工作总结如下：

一、基础管理工作

1、组织铁厂安检办公室和资料室修改、完善设备管理各项制度，编制设备操作规程、维护规程。对我厂热风布袋车间、TRT车间、喷煤车间、轴流风机房、上料车间、维修车间六大车间设备操作规程及维护规程修改及校对，组织培训学习并并督促检查岗位工严格按照执行。

2、统一全公司设备档案的格式，并督促检查，使设备档案管理逐步完善。

3、整理并制定《隆盛铁厂综合管理考核标准》和《炼铁设备操作维护检修规程》。使在线设备联查和评定设备时有了依据，有力地促进了各车间设备管理工作的开展。

4、在全厂推行设备到岗到人制，督促各车间落实岗位责任制，明确每个员工在设备管理、维护等方面的职责，协助各车间修改、完善设备点检标准，督促、检查各车间认真落实点检作业。形成了隆盛铁厂自己的设备管理模式。

二、设备维修方面

1、参与设备系统检修，跟踪各生产车间的检修情况，督促各车间提前做好准备，做好技术服务，监督检修质量，掌握检修进度。今年上半年我厂共进行了二次大的系统检修，具体情况如下：

1）热风炉车间于5月31日更换热风阀一台历时10小时。

2）上料车间于6月24日更换主卷扬减速机一台历时19小时。

2、检修计划完成率100%。检修计划安排项目全部完成，每个项目均有专人负责检修质量，检修完成后由设备科组织维修、生产、以及相关专业人员进行调试验收，达到生产要求后交付生产车间。

3、在检修中存在一些不足的问题：一是未按检修规定时间完成增加检修时间。二是维修人员组织不当和工作责任心不强，出现使用工具和备品备件准备不足，工作期间干活托拉。

三、技术管理方面

上半年针对维修车间人员进行技术指导和培训增强维修人员的个人劳动技能，特别对TRT、轴流风机岗位维修工进行专业专岗培训增强维修人员的技术能力和实际操作经验。同时加强了员工的责任心，完善管理制度，狠抓制度落实。

四、个人述职

半年来，在公司领导的正确带领下和各位同事的支持下，我在各方面都有了新的提高和新的认识。

1.塌实刻苦提高专业技能

作为一名技术人员，专业技术水平是根本。搞技术是学无止境的，还要发扬吃苦耐劳的精神。不光要学习书本上的理论知识，还要联系实际，在实际中不断摸索、不断积累。同时，也要虚心求教，掌握各种相关专业知识。

2.努力钻研提高管理能力

对于从事机械管理工作的我来说，面对的一切都是崭新而富有挑战的。就需要充实自己，我经常用业余时间，看些与管理相关的书籍，或者上网查一些管理方面的资料及前辈们的管理心得。而运用这些管理知识到工作中才是最重要的，否则就是“纸上谈兵”了，我在这方面还做得不够，还需加大力度。

重视思考，有时遇到同一个问题，有的人处理得恰当，而有些人就处理得草率。作为一名管理者，就要养成勤思考的习惯，那就是平时碰到问题，要勤于思考，以至带领维修车间以最佳的方案处理问题。同时还要经常性的与维修车间成员工进行沟通，鼓励成员提出一些自己的看法，及各生产车间存在的问题。以便及时改善！

3.注重细节逐步成长

在工作中，任何细微环节的差错都可能导致整个工作的'失败。所以要重视每一个环节，一丝不苟的做好。学会记录每一件事和每一个重要环节，为今后学习和回顾提供材料和依据。

4、存在问题和不足

a.工作中有时有点粗心、不够细致；

b.在专业技术上钻研不够；

c.组织管理力度不够；

针对上述问题，在今后的工作中要克服粗心、加强专业技术、技能的学习力争更大的进步，同时还要加强将所学到的管理知识运用到工作中去，发挥班组团队的力量，把工作做得更上一个台阶。

总之，半年的工作，有成绩也有不足，有欢乐也有苦涩，但收获却是主题。虽没做惊天动地的大事，却在一件件小事中体现出了工作的意义和人生的价值。为了锻炼自我、成长成材。在今后的工作中，我会更加勤奋工作，不断完善自己，提高自己！20xx年下半年的工作重点：

一、在线生产设备的维护保养。

二、备品备件的落实及管理。

三、针对各车间设备的大修工作。

四、降低在线生产设备事故率的管理。

五、补全设备的相关记录。

六、针对设备改造进行论证。

七、完成生产保全工作。

我们虽然做了一些工作，但也存在一些问题有待我们进一步去解决，比如规章制度不够完善等，希望大家提宝贵意见，我有信心也有能力把各方面的工作做的更好。

炼铁厂工作总结8

20xx年是我国全面贯党的十九大精神，开创中国特色社会主义事业新局面的重要一年，同时也是水钢及我厂为“十五、十一五”发展规划打下坚石基础，实现“追赶型、跨越式发展”目标的关键一年。一年来，党工部在厂党委及行政的领导和支持下，在公司组织部门的帮助指导下，紧紧围绕我厂高炉保产、特护、易地大修“三条战线”的工作，全面履行职责，发挥整体职能，切实加强基层党组织建设；按照党管干部、党管人才的要求，认真抓好领导班子、党员队伍建设，进行了后备干部学科带头的招聘工作。现将我部一年的工作得失及明年的工作打算总结如下：

一、一年来工作回顾

1、全面贯彻党的十六大精神，以“三个代表”重要思想为指导，切实加强基层党组织建设和党员队伍建设。

企业党组织的政治核心作用，最终要体现在基层党组织的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用上，一年来，作为党委的工作部门，我们严格按照做“三个代表”重要思想的组织者、推动者和实践者的要求，切实加强了我厂基层党组织的建设，为了进一步推动改进对支部的考核和评比工作，2月份，根据厂党委的要求，及时修订了我厂的《基层党支部目标管理及精神文明建设考核办法》，细化量化了支部工作内容，完善了考核评比的依据，激励和推动了我厂支部工作的不断向前发展。

一个党支部工作的好坏优劣，很大程度取决于支部书记的业务能力和工作水平；取决于支部书记是否热心于此项工作；取决于同级班子的配合程度的好坏。我们积极配合党委，及时抓好支部班子的配备，调整和选配热心支部工作的同志来担任支部的负责人，按要求对新任支部书记进行了相关的资格培训，对支委成员变动或缺额的单位，及时按规定和程序进行增补，对到任期的（辅助支部、检修支部）支部积极指导按程序进行改选，积极做好支部书记与车间主任工作进一步配合的协调者，这些工作的加强，为我厂支部建设打下了坚石的基础。

2、按照组织部门的职责，进一步加强和改进党员干部的教育和党员的发展工作。

加强党员干部的教育与党员发展工作是组织部门的一项长期而重要的工作，在党员干部的教育上，我们严格按照有关规定，结合我厂实际，开展了形式多样的学习教育活动。在党的十六大召开时，积极组织全体党员干部集体收看大会盛况，共有300余人次参加了这一活动，积极组织全厂党员参与公司宣传部门组织的政治知识笔试，六盘水主市政治知识考试，组队参加公司组织部组织的十六大、公司“两会”知识竞赛等活动。为了进一步检验和推动十六大知识的学习高潮，我部于6月19日举办了以支部为单位组队参加的“十六大知识竞赛活动。全厂副科级以上党员干部均写了学习十六大心得体会。

组织副科级以上干部，认真学习了郑培民、谷文昌两位同志的先进事迹，厂领导班子均写了心得体会。

为了培育干部管理人员雷厉风行，意气风发，昂扬向上的作风，增强干部队伍的服从、服务、首长、命令意识，从而增强企业进步和发展的后劲，我部从3月10日起至4月10止，历时一月时间，对全厂科级干部及管理干部进行军训。

为响应公司要求进一步“深化学习年”活动的要求及提高我厂全体干部的素质，我们下发了《关于加强干部学习的通知》的文件，把每周三13：30分——15：30分确定为我厂副科级以上干部和被确定为科级后备干部人员的政治、理论、业务技术集中学习时间。严格学习考勤制度，笔记本由厂部统一发放，学习完后不准带出会议室，均由于党工部人员统一收放，下次学习又发给个人，学习形式如请人讲课，座谈、看光碟等。思想是行动的先导，在厂党委的领导下，始终把提高干部职工的思想素质作为一项重要工作来抓，把学习考勤纳入干部的年终考评，拟定了阶段学习计划和实行阶段摸底考试制度，在全厂干部职工中营造了“为生存而学习”、为进步而学习”的良好氛围。我们在加强做好十六大精神、以及公司、厂'两会'精神的传达和贯彻落实的同时，不断加强其形势任务的教育，使全厂干部职工充分认识到，我们面临形势不容乐观，各项工作只能迎难而上找方法，而不能两眼向外找理由。

针对公司党委关于进一步掀起学习“三个代表”重要思想新高潮的指示，党员的发展工作是为我们党不断增添新鲜血液，始其永保青春与活力的工作，今年，我们积极组织了我厂入党积极分子的外调和函调工作，加强了入党积极分子的培养和考察，严格按照“坚持标准、保证质量、改善结构、慎重发展”的十六字方针，做到“成熟一个、发展一个”严把新党员的质量关，今年，通过严格的审查，我们共发展了8名积极分子成为中共预备党员，并按程办理了10名同志的转正手续。

2月份公司组织人事部对我厂组织人事、干部档案和业务达标互评互查，得到了公司组织人事部表扬。

3、认真贯彻执行《党政领导干部选拔任用条例》精神，结合我厂实际，进一步加强了在职干部的管理和后备科级干部（学科带头人）的竞聘选拔工作。

在干部人事工作上，我们始终严格贯彻《党政领导干部选拔任用条例》要求，严格党管干部及优胜劣汰的原则，建立健全积极的激励机制，加强干部、工程技术人员的教育、管理，加快了人事制度的改革，完善考核评议制度，从而充分发挥和调动了干部、工程技术人员的聪明才智，一年来，结合我厂实际，这方面主要抓了如下工作

（1）年初根据20xx年我厂科级干部考评的结果，按照《炼铁厂科级干部管理办法》的规定，免去了3名位例末尾的科级干部的职务，对三人进行了黄牌警告和诫免谈话。为了进一步整合我厂人才资源，先后调整了科级干部28人次，新提任了青年干部10名，干部的调整和流动，保证了干部队伍的活力与生机，使我厂的干部逐步趋于年轻化、专业化。

专业业技术人员考评工作也是9党委今年工作的一项重要工作，按照《关于炼铁厂20xx年专业技术人员考核工作的通知》要求，我们对全厂133名专业技术人员进行了考核评比，评出优秀的工程技术人员22名，合格人员108名，基本合格人员108人，解聘2人，从而充分调动了广大工程技术人员的积极性和创造性，为我厂可持续发展提供了人力资源上的保证。

（3）在干部的选拔作用上，我们坚持“公开选拔、择优录用”的原则，今年，我们在全厂范围内公开选拔学科带头人和后备干部，目前此，此项工作仍然在进行中，共有一线青年职工45人报名参加竞聘选拔。

4、坚持“团结、稳定、鼓劲的方针，切实加强宣传及思想政治工作

一年来，我们始终坚持以十六大精神为指针，大力倡导以科学的理论武装人，以正确舆论引导人，以高尚的精神塑造人，以优秀的作品鼓舞人的思想，紧紧围绕我厂今年的'生产经营奋斗目标，坚持正确的舆论导向，及时极力讴歌我们身边现阶段涌现出的先进事迹和先进人物，充分发挥舆论宣传的主导作用，在全厂掀起学习先进赶超先进的良好气候。一年来我部共办了《炼铁通讯》24期，更换厂区固定标语6幅，整理每月班组长以上干部大会会议学习材料11份，期期均发放到班组，使我厂的上情下达，得到了讯速有效的保证，全厂共在《水钢报》发表稿件 篇。电视台的采用我厂自己录制的新闻节目 条，为我厂物质文明、精神文明、政治文明建设起到了宣传鼓劲的作用，在搞好我厂宣传报道工作的同时，我厂积极配合大修技改工程开展宣传报道，悬挂大幅标语和不固定标语4次，固定标语2幅。

按厂年初的计划，厂党委编写厂史的工作已全面启动，文件及约稿函已分别落实，部份约稿已经收集到位，并组织人员到外地进行了采访。

5、努力抓好思想政治、企业文化建设工作

一个来，我部在重视党员干部政治理论及业务知识学习的同时，始终紧紧抓住形势教育这根绳子不放松，结合公司及我厂的形势，先后在我厂党员干部及职工中形成了“三次大讨论”活动。

第一次是针对我厂部份干部职工对年初我厂面对“三条战线”工作的困惑及畏难情绪，按照厂党委的要求，在全厂开展了“找理由注定失败、找方法必然成功”的大讨论；

第二次是针对我厂生产经营一度不好，各种小耽误较多，职工思想不够紧张的现状，积极下发文件，迅速在全厂开展“少产一吨铁，损失600元，愧对全水钢”的讨论活动。

第三次讨论是针对我厂由于内外因素的影响，特别是易地大修工程部份接点造成对高炉生产的进一步耽误，炉况一度恢复困难，产量一度低迷，积极开展了“正视困难、快乐工作”的讨论。

企业文化建设工作以是今年我部主抓的一项重要工作，今年来，我们积极编印了《员工守册》，进一步规范了员工的言行。

各党支部积极做好炼铁《员工手册》和'十条禁令'宣传学习和贯彻，《员工手册》和'十条禁令'的出台，标志着我厂的企业文化建设已迈上了一个崭新的台阶，各党支部充分利用班前班后会等各种形式和渠道贯彻落实，有的党支部还要求职工随时放在身边加强学习。另外，通过对海尔管理经验的学习后，厂党委筹备了一次炼铁厂管理工作研讨会，在会上，各单位均结合本单位实际谈了学习海尔的体会。对自己存在的不足和经后应努力的地方有了较为清醒的认识。

为逐步规范职工的言行，消除员工的不良陋习，厂党委于3月26日召开班组长以上大会，组织全厂干部职工进行告别陋习签名活动，从而在全厂上下掀起了争做文明事、争当文明人活动的高潮。

突如其来的“非典”给我国经济建设带来了不可低估的影响，厂党委积极采取各种有效措施，配合上级卫生部门做好全厂职工的宣传教育工作，制定了相应的管理办法，严格执行政府部门的各项“防非”措施与法规，全厂利用黑板报、宣传栏、《炼铁通讯》等载体，积极宣传“防非典”知识。

炼铁厂工作总结9

时光流逝，斗转星移，不知不觉中20xx年已然走过，一年来有产量提升带来的喜悦，也有炉况波动带来的低迷，有定置卫生工作的提高，也有安全工作的隐忧，风风雨雨中见证了高炉的发展、回顾过去的一年，我车间在公司，分厂的正确领导下，完成可今年的生产指标，和各项经济指标，为了明年工作更好的持续提高，现就20xx来的工作总结如下：

一、高炉生产情况

高炉去年完成生铁产量 万吨 本计划产量 万吨，实际完成 吨。高炉最高利用系数达到 t/m3d，焦比 公斤；煤比 公斤。

二、节能降耗

本对3#高炉生产而言有着较为大的挑战，随着国家环保形势的严峻，经过公司和厂领导的研究，从20xx年2月开始高炉炉前及各岗位涉及到冒烟的地方对现有的除尘设备进行了全面的改造，尤其是炉前除尘设备，新增大沟除尘罩，渣沟除尘罩，并把小沟除尘原来的半封闭状态改为了全封闭，并对出铁厂及卷扬返矿粉放粉处，煤气除尘，环保除尘处的扬尘处做了全方位的封闭。根据现场实际情况，因为环保除尘箱体顶部在夏季下过大雨以后，由于夏季雨势大容易造成箱体内部进水，进水后造成除尘效果不好，降低除尘设备能力，经过分析，及论证，决定对环保除尘箱体进行全面改造，改造后，上述问题得到了解决，实现了环保要求。

为了响应公司的节能降耗的方针，在今年2月份2#高炉热风炉换球的过程中，将2#高炉更换热风炉耐火球的过程中将筛出的粉末，收集起来，用在自制挡口料内，节约了一部分配料过程中的耐火材料，起到了变废为宝的作用。6月份经过公司领导及厂领导研究决定，在高炉检修过程中，3#高炉粒化水池清理时的排水问题，由于清理粒化水池时需要将池内的水全部放掉，检修完成后需要重新补水，就此问题进行研究，最终决定在粒化场地上砌筑围墙，在检修时存水用，在后来的两次检修中，充分的验证了，粒化厂地砌筑围墙，每次在清理粒化水池时节水20xx余方，既解决了粒化清理水池时的排水问题，又加快了清理完水池后的补水速度。

经过去别厂的考察，最终决定将3#高炉使用的烧结的筛子由原来的上8mm下5。5mm的筛子更换成上6mm下4mm，使烧结的成品率得到了大幅度的上升，有效的降低了烧结返粉，降低了二次烧结造成的浪费，给公司创造了利益。

三、员工技能培训

为了加强员工日常对使用设备的更加了解，便于设备的日常维护及，就此问题对各岗位又加强了设备维护维修及保养课程，特制订了设备培训课程，课程由3#炉车间组织，并由设备负责人备课，集体组织培训，对新进厂员工及，岗位老工人的日常操作，及设备使用注意事项进一步的加深了印象。除了对设备培训进行了集体组织外，还对6S定置管理作了全员动员，集体学习更进一步的加强员工对6S管理的进一步认识。除了上述的有组织的培训外，在每周一题的基础上，又增加了一部分岗位知识的学习，并在年底进行了全员考试，测评的活动。

四、安全、长寿

安全会上对员工进行安全教育，每周三工段进行安全隐患排查，降低安全事故风险。规范职工操作，减少习惯性违章。加强了劳保防护用品的检查力度，降低事故风险。

4月份3#炉车间对本车间的安全隐患彻底自查，对自查存在的安全问题，进行了逐一整改。坚决做到将安全隐患消除在萌芽之中。尤其是今年的新安全生产法的颁布实施，3#高炉更是组织跟班组工段积极的学习并落实。

高炉的正常生产过程中，发现侧壁温度急剧升高，最高点二层侧壁121°3月24日达到了最高值572℃，已超出了正常的温度范围，就此问题公司领导非常的重视，经过公司领导及分厂研究决定采取护炉措施，在护炉的过程中，采取了使用高钛炮泥，高炉热面注浆，等多种新工艺，在公司领导的建议下将高炉上所用的长度为480mm的风口套，全部调整为长度520mm的风口套，并在经过一段时间的.护炉最终侧壁温度也逐步的下降到了500℃以下，现328°最高503℃。此次护炉起到了很好效果，对高炉的长寿，也奠定了一定的基础。

五、日常操作，设备及检修

在原料、设备较为稳定的阶段，为降低成本，炉况上采取高碱度进行低硅冶炼，炉况稳定性略好。入炉原料品位基本合适、渣量及炉渣成分多高炉透气性的影响较大，铁中硫处于低位运行，

在加上钛护炉，铁水流动性变差。但高炉在日常生产中经过不断的摸索，以找到合适及合理的操作制度。重视高炉下部操作制度，加长了风口小套的长度（由420mm逐渐调整为520mm），使炉况的稳定性得到提高。

煤气分布是本控制的重点，煤气流稳定性差，边缘和中心气流时有过分发展的现象，严重时造成吹翻事故，顶温瞬间上升至500～700℃，不得以只能拉风操作，就此情况，分别对高炉矿批使用及装料制度多次进行调整，在这样的生产条件下找到最合适的装料制度，以稳定高炉的正常生产，通过上下部调剂的相结合煤气流分布得到好转。

今年的10月8日因为高炉检修3#高炉停产闷炉3天，于10月11日下午19点送风恢复，在恢复过程中出现大批烧套的现象，给炉况恢复造成了很大的困难，经过8天的恢复，终于恢复正常生产，此次恢复炉况，为今后的生产积累了宝贵的经验。

20xx年的检修工作中1月至10月的检修过程中3#高炉按照正常检修计划认真的完成了各项检修任务，尤其是3#高炉在10月9日闷炉的2天时间内更是对高炉上使用的几项主要设备进行了更换，上料系统的的两辆罐车及料车钢丝绳，槽下环保除尘风机的风叶，粒化的主皮带，等多个主要设备。为3#高炉在今后一段时间内的正常生产，打下了一定的基础。

六、今后的发展方向

加强教育，控制过程；严查违规，落实考核；遵章守纪，远离事故。遵循炼铁生产规律，坚定信心。坚决贯彻执行“安全，环保，节能、降耗、优质，稳产、高效，长寿”生产方针。为配合上述要求特制定以下生产计划：

1、加强安全环保教育，提升职工的安全及环保意识；加强敏感部位的环保管理，杜绝人为事故及人为污染事件发生。

2、对6S管理进一步细化，巩固6S成果，营造良好的工作环境。

3、进一步加强节能降耗的管理，坚决杜绝浪费现象。

4、进一步提高炉内操作及炉前出铁操作，加强各项考核制度的管理，确保高炉顺行生产。

5、制定了突发事故应急预案并进行了模拟、及演练的培训，有效的降低突发性事故造成的影响。

6、完善炉况失常预警机制，实现高炉长期稳定顺行，减少不可承受的炉况波动。

7、日常调剂要结合原料、炉况及时制定操作方针，减少炉况波动。

8、继续摸索炉况长期稳定顺行的操作制度，上部通过发展中心气流、下部尽可能保证炉缸长期活跃来进行调整。

9、在炉况稳定的基础上，继续探索上下部调剂，扩大矿批，降低渣量，合理煤气分布，提高煤气利用；

10、深化设备点检，加强日常维护，注重因果关系，避免突发事故，完善应急预案。定人包机进一步落实责任，保持频次，谋求点检深度。

炼铁厂工作总结10

认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，继续强化安全生产管理和监督，提高安全执行力。根据公司政字【20xx】02号文件中对20xx年安全工作计划的要求、结合我厂实际，在20xx年我厂的安全管理工作中，要树立“安全才能生产，生产必须安全”的管理理念，将安全生产工作放在第一位，加强隐患的检查与整改，不断提升安全管理水平。本着对自己负责，对员工负责、对集体负责的态度，转变思想观念、调整工作思路、彻底改变炼铁厂安全生产局面。

一、工作方针：

提高安全意识搞培训；夯实基础管理抓执行；检查安全隐患不懈怠；积极落实要求完善规章；围绕安全生产抓管理；

二、工作目标：

落实公司安委会第二次安全生产扩大会议精神，重点抓好炼铁厂20xx的安全管理工作，加强隐患的检查与整改，不断提升安全管理水平，确保千人负伤率控制在6以下；重伤、工亡事故、重大设备事故、重大火灾事故为零；职工安全培训率99%；隐患整改率、特种设备按时检查率、特种作业人员持证上岗率均达99%；实现0006，99，99的安全工作目标，稳定的安全生产局面。

三、主要工作：

1、以提高全员安全意识为重点，加强安全培训。安全教育是安全管理的重要基础，是减少人的不安全因素的关键，是提高职工感知事故隐患自我保护的基础，因此安全教育培训工作要常抓不懈，20xx年我们将继续坚持以人为本的管理理念，采取多种形式抓好安全教育培训工作。

1）抓好新员工三级安全培训教育。新员工经过人力资源部、安全管理部培训考试合格后，炼铁厂组织进行厂级、车间级、班组级安全培训考试，经过培训使新员工都能掌握必要的安全防护知识，及防护救援器材的使用方法，确保全员通过安全培训考试，安全科针对新员工分配车间班组进行安全教育跟踪，不定期抽查新员工对本岗位安全知识的掌握情况，并建立、完善教育台账及跟踪教育台账，确保新员工100%接受安全培训教育，合格通过考试。

2）由炼铁厂进行监督，各车间、班组配合，新员工未经培训或者培训不合格者严禁上岗作业，对于文化素质低，但是操作经验丰富的员工，酌情补考一次，仍不合格者交人力资源部。

3）每月25日前制定次月的《三大规程学习计划》《厂长安全培训计划》《厂长安全隐患检查计划》上报安全管理部，由安全科进行监督，并将培训记录汇总报安全管理部，如有特殊情况提前以书面的形式报告培训或检查计划变更。

4）以提高基层安全管理业务水平为目标，积极响应公司一月份组织的全炼铁厂班组长安全培训，针对班组长年轻化和新员工较多，基层安全管理业务水平不高的情况，安全管理部组织以企业班组管理建设、安全技能、消防知识、安全用电、煤气防护知识、设备维护等六个方面进行系统的培训，炼铁厂积极响应公司号召，组织全炼铁厂各岗位的班组长参加培训学习，1月份完成培训。

5）针对炼铁厂内特种作业人员较多，根据有关规定特种作业人员上岗必须取得特种作业操作资格证，积极与公司联系、配合对全厂特种作业人员（电工、气割焊工、天车电梯工、厂内机动车司机）的取证培训工作，确保特种作业人员全部持证上岗；对从事特种作业的岗位加大检查力度，杜绝无证操作。

6）配合公司安全管理部对炼铁厂已取证、新取证安全管理人员进行资格证培训、复审、考试工作，使炼铁厂安全管理人员通过培训考试提高安全管理相关技能。

7）对外协施工单位（包括检修、参观学习、培训）人员的安全培训教育工作，经炼铁厂安全教育、培训、考试合格后签订安全协议方可施工作业，并加强对施工单位的检查、督促工作，对作业中违反炼铁厂安全管理制度的施工队严肃考核。

8）加强安全基础管理台账建设。建立、健全安全培训教育台账，岗位安全操作规程抽查台账，特种作业人员取证、复审台账，及外协施工单位登记、培训教育台账等各类基础台账，完善基础管理记录、档案存档工作。

2隐患排查常不懈怠

1）隐患自查。炼铁厂每周组织一次炼铁厂内现场安全隐患自查自纠活动，由各车间兼职安全员组成检查小组，分组检查。以现场安全隐患排查为基础完善现场安全管理，将现场安全事故隐患减少到最低；健全安全隐患排查制度，以日常检查为基础，开展隐患检查整治活动，并积极动员职工发现隐患、整改隐患，对反复出现的事故隐患提出考核意见。

2）日常安全检查。安全科指派专人每日一个区域对全厂各个车间辖区开展综合性日常检查，做到彻底检查不留死角，对查出的违规违纪现象和查处的隐患给予相应考核，对查出的隐患下发《隐患整改通知单》限期整改并回复。对整改无回复，整改不彻底的车间进行考核，争取隐患规范化、标准化99%以上完成，坚决不留后患。

3）专业性安全检查。专业性安全检查为不定期安全检查，每季度至少组织检查一次，根据生产现状灵活掌握，特殊情况应多次组织检查，检查专业包括：煤气生产、使用与防护，特种设备作业，高温、高空作业，电气安全，消防安全，防洪防汛，职业卫生等，并根据公司专业安全检查表组织配合专业公司检查。

4）安全生产综合检查。每季度进行一次安全生产综合性大检查（每季度最后一个月最后一周开展），由炼铁厂组织各职能科室及车间安全管理人员组成检查组，对全厂安全生产情况进行检查、评比、总结，制定检查评分表，排出名次给予奖罚。

5）各类规章制度落实情况检查。落实各项安全管理规章、制度，各车间班组充分利用周一安全活动会、班前班后会的时间对各岗位安全规章制度进行学习，要求每一位员工都能熟练掌握本岗位各项规章，每周抽查部分岗位员工对规章制度的掌握情况，采取奖罚制。

6）危险源安全检查。对炼铁厂各车间各岗位危险源进行排查，建立危险源辨识及预防控制措施，并检查危险源存在岗位对预防控制措施的落实情况，并建立健全危险源检查记录表并存档。

7）开展重大隐患举报有奖活动，根据安全管理部出台《安全隐患举报有奖制度》的实施细则鼓励全体员工查隐患、整改隐患，对职工查处的隐患，经核实无误，依照规定上报安全管理部申请给予奖励，从而提高全员的安全意识和隐患排查能力。

3、强化安全意识，狠抓工作落实

1）开展重点区域禁烟制度的落实工作。根据安全管理部《重点区域禁烟管理规定》编写下发炼铁厂《禁烟管理制度（暂行）》及重点管理区域的手机管制规定，管制区所属车间应加强管理，安全科对管制区进行制度落实及相关检查，对查处的违规行为严肃考核。

2）落实危险源控制措施，杜绝伤亡事故的发生。将危险源落实责任人加强管理，依照危险源管理办法及安全检查表进行检查，检查重点以煤气系统、皮带运输系统、及机械设备等各项开展，安全科指派专人协助检查、落实整改，将危险源控制在可操控状态。

3）制定应急预案。制定预防高温金属溶液泄漏和遇水爆炸事故的安全措施。加强对高炉本体设备的检查，定期组织开展；督促相关车间做好鱼雷罐的使用管理、维护工作，定期检查点检记录；督促职能科室、车间做好特种设备管理工作，并督促定期对高温液态金属容器的探伤工作。

4）根据《工业企业煤气安全规程》制定检查表。积极和公司煤气防护站结合制定煤气系统防煤气泄露、中毒、爆炸的检查表，定期组织煤气系统设备、设施的检查，配合公司对煤气设备设施的检验、管理工作。

5）积极配合公司检查。根据公司检查通知要求配合安全管理部组织的'各类检查，对提出的安全隐患积极落实整改，使安全管理逐步得到提高。

4、完善安全管理制度，做到有章可循、有制可依。根据炼铁厂各岗位生产、设备、安全现状，对炼铁厂内部分规章制度作出修改，使各类规章制度更科学、更标准化、更实用。

5、搞好各项安全活动，营造安全氛围，提高安全应急能力。

1）利用“全国安全生产月”活动为契机，做好安全文化宣传活动，增强全员安全素质。6月份组织炼铁厂以“安全月”活动主题开展演讲比赛；组织各车间兼职安全员考试和部分职工安全生产知识竞赛，选拔优秀选手参加公司的各项活动。

2）组织各类演练活动。定期组织炼铁厂内部开展应急预案演练活动，包括煤气中毒、消防灭火、爆炸事故的应急演练、现场救护等一系列的演练，是职工在发生事故后能自救、救护他人，确保练兵的实质目的。

3）将强对煤气救护设施的掌握与应用训练。组织煤气岗位职工对炼铁厂内三种空气呼吸器、苏生器等救护措施的培训、演练活动，每季度演练一次。

6全年各季度工作重点。

1）一季度：配合公司完成班组长培训工作，检查落实重点区域禁烟活动及手机管制制度；完成炼铁厂外协施工单位安全培训，重新签订20xx年《安全协议》；制定春节期间的安全生产措施，重点是节前安全工作布置、节中安全工作检查督促落实，节后收心工作总结；完成20xx年炼铁厂各类台帐存档及20xx年新台帐建立；车间班组利用周一安全活动会及班前班后会组织职工学习各项规章制度；做好2#高炉投产期间的安全工作，确保无人员伤亡，顺利投产。

2)二季度：重点对2#高炉投产后的安全生产情况进行跟踪检查，发现隐患立即整改；配合公司和结合本厂实际情况完善各项规章制度，一部分《安全管理制度》、《安全操作规程》已不能适应安全生产需要，本季度将对部分《三项制度》进行修订。组织落实“安全月”各项安全活动、做好安全文化宣传作用。

3）三季度：以“提高安全技能，杜绝三违”为重点，加强现场检查、隐患整改力度和考核力度，组织应急演练及防洪防汛应急救援演练。

4）四季度：总结前三季度安全管理薄弱环节，本季度重点突破薄弱环节抓管理，是安全工作有所提高。总结本安全生产薄弱环节并制定下一年工作计划。

发挥各职能科室的优势和作用，使安全工作做到齐抓共管。各车间、科室、班组及全体职工要明确自己的安全职责和任务，切实履行好自己的职责，从而使安全管理工作渗透到各个环节，树立合作精神，协调不同单位、不同工序、不同（岗位）工种之间的合作关系，促进安全文化建设，保障安全生产。

炼铁厂工作总结11

为更好地贯彻集团公司和北营公司信息化管理制度，根据北营公司计算机中心安排，炼铁厂组织了信息化管理制度宣贯工作，取得了较好的效果

一、宣贯时间及人员

20xx年5月14日下午1点，信息化主管领导及炼铁厂所属各单位、机关各科室文书及一二三区维护人员。

二、宣贯内容

（一）总体介绍

介绍一下本次宣贯的制度、主要内容及宣贯对象，本次宣贯主要涉及集团公司12个制度、北营公司2个制度，具体如下：

序号12文件名称北营公司信息化系统运行管理制度北营公司信息化建设组织机构及工作职责主要内容ERP各系统管理办法345北营公司信息化建设组织机构及工作职责对本钢集团信息系统涉及的ERP系统开发、ERP应用系统数据安全、ERP应用信本钢集团信息系统安全运行管理息安全、ERP布告栏、信息系统网络安全、规定入网计算机安全、计算机防病毒、资产安全、使用者、机房安全等进行管理。本钢集团有限公司信息系统调整组织机构发生变化时，如新增、拆分、调实施细则整等，各部门职责分工及处理流程本钢集团施工单位人员进入ERP系对本钢以外的人员因工作进入ERP系统统的实施细则的具体要求

序号678文件名称本钢集团ERP系统问题处理流程实施细则本钢集团公司信息系统停机管理规定本钢集团工业控制系统信息安全管理办法本钢集团新上技改工程同步建设MES的管理办法本钢集团网络计算机实名制实施细则本钢集团访问收费网站的管理规定本钢集团信息系统机房管理规定主要内容关于ERP系统出现问题后的处理流程关于信息系统停机维护相关管理规定及业务申请流程一级基础自动化和二级过程控制系统工业控制系统信息安全管理办法新上技改工程要求同步建设制造执行系统（MES）及相应的'信息化项目的流程、审批制度计算机实名的详细规则关于访问收费网站相关管理办法及业务申请流程91011121314本钢集团ERP系统软件网络终端机运行维护的实施细则本钢集团ERP系统终端设备及配件管理规定

（二）详细介绍

讲解各项制度中的主要内容，主要是本钢集团信息系统安全运行管理规定，及本钢集团ERP系统软件网络终端机运行维护细则，重要的讲解了北营公司信息化管理制度。

三、取得的效果

通过学习，各单位文书能够准确掌握本单位电脑防毒知识及数据的安全管理，并保证本单位人员在使用U盘前进行杀毒处理，在本次宣贯后设备ERP管理员对设备点检系统人员再进行一次深入培训，加强权限审请及正确操作。这次制度宣贯，对强化全员信息化管理电及脑防毒意识，提高制度执行力，起到了积极推动作用。

炼铁厂工作总结12

11月份炼铁厂设备运行平稳，进一步加强全厂各项基础管理工作，随着生产形势的变化及时做出调整，细化管理，顺利完成了公司下达的各项任务。

现对本月设备各项情况做如下汇报：

本月主要完成工作：

（1）装喷煤刮板机。

（2）拆单破减速机。

（3）更换二混偶合器与减速机尼龙棒。

（4）更换4#布袋箱体给料机阀芯。

（5）更换热风炉热风阀、燃烧阀填料。

（6）割除小矿槽内隔板。

（7）1#振筛同步器联轴器处理及料斗补焊。

（8）安装喷煤煤棚风机。

（9）更换烧四改向滚筒。

（10）改梭式布料器。

（11）更换烧二皮带。

（12）修复焦返2#下线改向滚筒。

（13）整改安环部下发的各项整改工作。

（14）更换返4—1尾轮轴承。

（15）更换开口机纤维轴。

（16）车对辊。

（17）调九辊布料器压辊等工作。

本月设备发生故障：

本月发生了一次生产事故，仪电作业区主抽风机1#模块烧坏停机故障。造成停机80分钟。

本月检修：

本月进行了一次20小时检修，本次检修制订了57项工作，完成了55项。有两项因放散阀关不严未处理，其它项目提前2小时顺利完成。

安全管理：

20xx年炼铁厂设备无重大事故发生，设备口人员也无重大伤亡发生。 在本月的安全管理工作中人身伤亡率为0，千人负伤率为0。

人员变动：

设备科本月调入一人：电气点检员李建荣。调走一人：点检员陈杨。

基础管理工作：

对每一项设备事故坚持四不放过原则，认真点检设备，分析事故原因，做到设备完好。

本月修旧利废：

1、制作改向滚筒1个。

2、修复DN1200蝶阀1个。

3、修复开口机小车轮4个。

4、修复污泥泵5台。

5、制作TRT放散支架4个。

6、堆焊泥炮嘴6个。

7、割渣场废钢。

8、烧结梭式布料器改造。

9、高炉炉前除尘提升机旁淤泥池改造（加装污泥泵）。修台车6台。

10、修复堵渣机3台。

11、做炉前铁沟浇注用模等11项工作。

为节约成品备件购买的费用，炼铁厂多次将备件测绘以进行加工节约成本，并对损坏的设备采取维修的原则，就是不能修复，也要把有用的'备件拆除后再报废，对大批量损坏需要更换的备件，尽量采用铸件以降低成本，对消耗过大的项目进行改造，中修时对水管道进行改造后，生产后吨铁水耗明显降低。

炼铁厂工作总结13

20xx年炼铁厂在公司的领导下，以效益最大化为原则，紧紧围绕四条主线组织开展各项工作，生产经营基本保持了良好的运行态势。进入7月份以后，钢铁市场大幅度下滑，生产经营受到了极大的影响，炼铁厂积极响应公司降本增效活动，成立“降本增效小组”，把降本增效工作放到首位。现将20xx年炼铁主要工作总结如下：

一、主要经济指标完成情况

1、生铁产量

20xx年1—10月，炼铁厂两座高炉（1#炉8月23日停炉）保持了炉况的相对稳定，产量得到了深入的挖潜，公司计划生铁产量为756200吨，炼铁厂实际共完成产量72XX62。87吨，欠产34737。XX吨，完成率95。41％。两座高炉的平均利用系数达到3。47t/m3。d（其中，1#高炉完成生铁产量XX6529。95吨，利用系数3。33t/m3。d，3#炉完成生铁产量584932。92吨，利用系数3。50t/m3。d）。

20xx年影响生产因素分析如下：

（1）原燃料影响

1）烧结矿、球团矿质量问题

1～8月份由于烧结生产能力不足（1#、3#炉生产），高炉配吃部分外购矿、球，外购矿（天都、建龙、丰南矿）强度差（天都矿强度最差为64。8%），含粉较高（建龙矿矿含粉最高为18。2%），信通球、铜兴球小球碎球多，自产矿受铁粉、白灰质量的影响品位、碱度波动较大，导致高炉调剂难度增加，炉况稳定性差；另外为降低成本以及缓解库存压力，烧结从8月27日开始配吃10％FMG粉，后逐步上调比例至50％，配吃期间烧结矿质量差（9月份烧结矿强度仅为70。83%，小粒级含量增加，槽下测量5～10mm为38。77％，含粉为5。88％），球团1～7月份配吃钒钛粉比例在20～40%之间，8月配吃比例增至100%，钒钛粉比例上调渣中TiO2上升，加之烧结矿中天联白灰（Al2O3高）配吃比例高 ，造成渣、铁粘稠，影响炉况顺行，制约高炉技术经济指标的进一步提升。

2）焦碳质量问题

1～10月份受采购及库存影响，高炉变焦较频，给高炉操作带来一定困难，另外焦炭进厂不均衡，主焦库存量低，严重时主焦断档，高炉被迫大幅减少主焦而增加辅焦配比，配吃大量辅焦时起不到骨架作用，影响炉况长期稳定顺行。其中3月25日3#炉因主焦断档全吃裕泰焦；4月29日75%配吃新到货石家庄焦；8月26日3#炉配吃12。5%亚太焦（强度88。6%，灰分XX。12%），37。5%石家庄焦；10月1日配吃12。5%宏天焦（强度为87。8%），12。5%亚太焦，37。5%石家庄焦时，导致高炉频繁滑尺，煤气流失常。为保顺行，高炉调整操作方针，降低煤比，炉温中限控制，放开边缘气流等措施，操作制度频繁波动，给正常生产及产能发挥带来较大困难。

3）喷吹用煤质量

无烟煤：除夏阳煤外质量均较差，尤其是佳昊煤，含硫普遍都在0。8%以上，含水（平均18%以上，3月份含水最高达22％），导致高炉喷吹煤粉含内水高（在2%以上），另外龙乡煤灰分最高达21。37%，影响喷吹质量，且使燃料中还原剂含量少，使焦比及渣量增加。

烟煤：1～10月份高炉喷吹烟煤为紫光、资光、惠利、茂源烟煤，其中紫光煤质量较好；资光、惠利煤批次质量不均，资光灰分含量高达20。33%，含硫最高达0。97%，惠利挥发份最高为39。95%，含硫最高为0。9%。另外烟煤库存量时有紧张，5月21～24日出现了合格烟煤断档全喷无烟煤的情况。

（2）外界因素影响

1）受钢材市场及环保因素影响，1#炉于8月23日正式停炉。

2）7月份以后钢材市场大幅度下滑，为躲避风险3#炉于10月15日至11月4

日停炉年修。

2、生铁质量完成情况

20xx年两座高炉坚持以“稳定顺行炉况”为中心的.操作方针，根据原燃料变化情况和实际炉温、炉渣碱度，准确调整球比和负荷，1～10月两座高炉生铁合格率均达到100%，比计划99。9%上升了0。1%。

3、综合焦比完成情况

20xx年由于原燃料市场波动较大，生铁成本较高，为响应公司号召，达到节能降耗的目的，炼铁厂采取了一系列降焦比措施，并取得了显著成效，1～10月份高炉平均综合焦比为522。78Kg/T，净焦比为409。02Kg/T ，煤比为XX4。07 Kg/T，平均综合焦比比计划低8。52 Kg/T，为降低铁前成本提供了重要保证。特别是9月份在烧结配吃FMG粉高达40%，球团配吃钒钛粉高达100%条件下，综合焦比仍控制在较低水平（9月份综合焦比为528。98 Kg/T）。

二、二期技改（XX50M3高炉项目）工作

XX50m3高炉项目部于20xx年6月5日正式宣布成立，前期工作已陆续展开。 项目部于8月12日完成了初设审查论证，对在施工设计时需要改进和完善的问题，双方进行了协商，达成一致意见；8月22日—28日去重钢、新余钢铁、襄樊大力等考察了大功率降补固态软启动装置；9月份关键设备的考察方案确定后，18日——27日去交大赛尔、西冶、陕鼓、长治、长沙、承钢等地进行了考察（考察内容：炉顶设备、炉前设备、风机、各类软启动、水渣处理、炉型等），考察后9月29日已对几个关键环节拿出了初步报告；另外耐材考察计划已经制定完成，待审核并确定考察时间（后因项目暂缓推迟考察）。

三、加强综合管理，向管理要效益 1、强化基础管理，健全各项制度

20xx年，炼铁厂坚持落实、健全各项管理制度，按照专业化管理的思路，各作业区落实并推进员工绩效考核制度，修订并完善分厂内部管理制度，及时宣传公司各种规章制度。

狠抓基层建设、基础管理。规范交接班制度、岗位点检和专业点检，减少生产事故，确保炉况顺行。

加强成本管控。各作业区可控成本与员工奖金挂钩，超罚节奖，提高了员工的成本意识。

落实三项管理制度，培养普通员工的自律、自控意识，发挥其聪明才智，挖掘降本增效的潜力。

1、加大高炉工艺管理及考核，对关键岗位进行培训

加强员工培训管理，尤其是关键岗位员工，通过自学、培训讲课、交接班点评等多种途径来提高其理论知识及实际操作水平；推行高炉标准化操作，组织高炉作业长和主操手学习、培训；加强高炉工艺检查及考核力度，定期对各岗位进行巡回检查考核，做到了日考核日公布。

2、推行高炉标准化操作

为逐步推行高炉标准化操作，一方面，组织对高炉作业长和主操手进行《标准化操作规程》的学习、培训。与此同时，对作业长与主操手进行考试，强化标准化操作意识，9月份对炉前工和主、副操进行了技术比武培训与考试，提升了专业技能；另一方面为推进标准化操作的有效实施，稳定高炉操作，结合生产实际，炼铁厂多次修订下发了《炼铁厂工艺纪律考核办法》，工艺联查制度化。同时对作业长操作及失常炉况的处理，也都提出了相应的要求，并针对原燃料变化，及时召开专题会，较好地规范了高炉操作，避免了炉况出现大的波动。

3、设备管理

设备是企业生产活动的物质基础，是决定企业生产效益的重要因素之一；设备管理是企业管理领域中的重要组成部分。加强设备管理，对保证企业生产秩序，提高企业生产效益，促进技术进步有重要意义。炼铁厂20xx年在加强设备管理方面主要有以下几方面：

1）零故障活动

a、大力推行岗位点检制，每天定时收发岗位点检表，发现设备故障、隐患及时处理并反馈，通过岗位点检，加强设备管理。

b、编写并且不断完善设备的维修技术标准、点检标准、维修作业标准、给油脂标准。

c、在加强生产、点检、维修三方点检的同时，实施区域负责制并定期对重点设备运转情况组织巡查，有效地将设备隐患消灭在萌芽状态。

d、加强点检员与维修的沟通，每日16点前在炼铁检修作业区集合、总结当日检修情况并安排次日工作。

e、对检修质量、备件质量严格把关，规范点检员签字确认流程。

f、每天关键设备自查并将运行情况及相关数据统计、汇总，做到心中有数。

2 ）点检实效

a、1、20xx年1—10月份共点检出设备隐患879项，并及时处理均未造成设备故障。

b、20xx年1—10月份3#炉共组织定修10次，计划检修项目10XX项，实际完成1006项。

c、20xx年1—8月份1#炉共组织定修5次，计划检修项目385项，实际完成385项。

d、截止20xx年10月份3#炉月平均故障率0。34%，比去年同期月平均故障率0。47%降低了0。XX个百分点。

e、截止20xx年8月份1#炉月平均故障率0。18%，比去年同期月平均故障率0。25%降低了0。07个百分点。

3）5S活动

a、严格要求并督促岗位对现场卫生、设备卫生及时清理。

b、点检作业区定期对设备卫生、现场备件摆放情况组织联查并通报。

c、监督维修对检修后现场的清理工作，并把检修废品、废件集中处理。

d、积极参加公司及分厂的培训活动提高点检员自身素质。

e、组织并邀请设备厂长对生产、点检、维修三方进行设备点检培训。

4）、考核

a、根据点检员岗位职责与考核标准，结合目前的实际情况，出台了点检员管理办法。

b、制定了岗位点检考核细则。

5、加强节能降耗、降本增效工作

20xx年炼铁厂把工作重点放在降低铁前成本上，特别是7月份以后，市场形势发生急剧变化，钢材市场大幅度下滑，炼铁厂承接公司精神成立了“降本增效”小组并为降低成本、增加企业效益制订了一系列降本增效方案，且达到了较好的效果。

第三篇：炼铁厂工作总结

炼铁厂工作总结

2013年的工作已接近尾声，回顾今年炼铁厂的生产经营工作，在公司各位领导、各部门的关心指导下和炼铁厂广大干部职工的积极努力工作下，按照公司的总体要求，炼铁厂以积极的态度对待各项工作任务，较好地完成了今年的工作和任务。炼铁厂各项工作稳步开展，管理逐渐完善。现将炼铁厂今年的工作情况总结如下。

一、紧紧围绕公司的经营计划和降本增效工作组织生产。

2013年面对国内严峻的市场环境，成本压力剧增，高炉原料条件不断恶化，综合入炉品位不断下跌，炼铁厂紧紧围绕公司下达的生产经营计划组织生产。到今年12月底预计产铁160万吨，铁水率一级品率85.1%,超计划10%左右。

回顾今年的生产情况，九月份前高炉稳定顺行，各项经济技术指标呈现稳步改善的良好趋势。1月份，炼铁厂平稳的实现了3#高炉技改开炉并迅速达产，与此同时快速的实现了钒钛矿冶炼。3月份，炼铁厂配合二总降110kv倒电及3#烧结机检修，1#、2#、3#高炉于21日相继休风检修。检修后各高炉在较短的时间内快速恢复炉况。5月份，2#高炉按计划稳步停炉中修。进入9月份后，由于原料波动等因素造成生产组织较为困难。

在今年的降成本增效益实践中，炼铁厂克服了一系列的技术难题：实现了低品位下高炉钒钛矿冶炼的稳定顺行；为了进一步降低燃料成本小高炉使用全80焦冶炼，3#高炉使用50%的83焦冶炼。与此同时 炼铁厂保持了高风温，增加小粒矿用量等一系列降成本措施。为了进一步降低消耗，炼铁厂采取了扩大进风面积、增加富氧量、提高煤比等一系列的措施强化高炉冶炼，进一步降低高炉生产成本。铁成本从年初2883元/t，成本下降了506.63元/t。其中，价格因素影响成本下降395.39元/t，指标改善因素影响成本下降136.26元/t。

二、稳步推进对标挖潜降本增效工作

成本管理是企业管理的核心工作，节能工作又穿插在其中，更显得非常重要。2013年炼铁厂不断完善成本指标管理措施，实施日成本分析，对焦比、煤比、矿耗、备件费用和炉前耐材等指标做出了严格的管理考核规定。使成本压力传递到班组及个人。

在成本管理中由厂部根据原料及生产情况下达各项经济技术指标，车间负责分解指标到责任人。月底由厂部对各车间部门进行相应的考评。今年降本增效的工作取得了以下效果：

（1）焦比同比下降了16kg/t，煤比同比上升了12kg/t，矿耗同比下降了43kg/t。

（2）、炼铁厂加强高炉热风炉操作技术培训和管理工作，3#高炉年平均送风温度达1210oC，在昆钢热风温度指标中处于领先水平，比本部6#高炉风温高80 oC，比草铺新区风温高20 oC，按100 oC风温影响焦比17kg/t计算，在年产90万吨铁的条件下同比草铺新区节约焦碳3000t，同比6#高炉节约焦炭12000t。起到了较好的降本增效作用。

（3）加强炉前管理，提高铁口维护率和铁沟维护质量，降低耐材消耗效果明显。每月炉前耐材消耗节约成本17万元左右。其中：

耐材消耗计划85t，实际消耗76.72t，消耗下降了9.7%。钻杆消耗计划1020根，实际消耗642，节约钻杆378根，消耗下降了37.05% 钻头消耗计划1240个，实际消耗1064个，节约钻头176个。消耗下降了14.2% 无水炮泥计划290t，实际消耗284t。节约消耗6t。消耗下降了2.06%（2）、对一些电气设备的运行功耗调整控制，节电降耗效果明显。控制大功率电气设备启停时间每月能节约电费13万元。其中： 1）、2#炉前除尘风机电机，转速从900rpm调到400rpm,风门在90%时候，每分钟可以节约电耗约9度电。每天节约电费（24*60-15*50）*0.5*8=2760元。

2）、1#、2#高炉冲渣水泵，根据生产情况，缩短开机时间，每分钟一台泵可节约约4度电。每天节约电费18*5*4*0.5*2=360元。3）、3#高炉1#、2#炉前除尘风机，转速从850rpm调到800rpm，在风门85%时候，每分钟节约电耗约3度电。每天节约电费（24*60-15*50）*0.5*3=1035元。

4)、3#高炉渣处理，冲渣水泵缩短开机时间，每缩短一分钟可以节约用电约6度。每天节约电费15*5*6*0.5=225元。

（3）、稳定炉况，加大小粒矿使用量。2013年小粒矿使用量为22.4万吨，比2012年增加了一倍。以每吨小粒矿的加工成本200元计算，每月节约成本168万元。

三、加强设备维护检修和改造工作

炼铁设备运转连续性要求高，每个单台设备的运转好与坏直接影响整个高炉的工作。在今年的设备管理过程中，炼铁厂加强设备检修维护和点检工作，实行设备包片、责任到人的方法，效果明显。全年设备利用率达98.5%以上。

1、加强设备检修和维护水平

炼铁厂今年共组织设备同步（计划）检修4次，完成检修项目220余项。通过认真组织开展好设备的检修工作，使炼铁生产设备恢复并保持了安全稳定的运行状态，为高炉生产提供了良好的设备保障。

在设备检修工作中，炼铁厂首先是贯彻执行点检定修与关键设备、备件定期检修相结合的原则。通过设备点检过程中反馈的信息进行收集、整理和分析，及时准确掌握设备的运行状况，然后再合理地安排设备的检修；其次是重视日常检修工作，发现问题及时安排处理。

在设备日常检修工作中，要求设备检修工作要做到问题不过夜，发现问题要及时处理，暂无条件处理的必须采取有效的防范措施并实行监护运行，尽量地在不影响生产的情况下处理掉，既提高了设备运行的可靠性，又有效地减少了计划检修时的项目和工作量，为计划检修时人员技术力量的调配创造有利条件；

在公司安排的协调检修工作中，认真组织开展好设备的计划检修工作。在每次计划检修前，炼铁厂都要组织召开设备检修会议，对检修项目、方案、备件材料、人员安排、安全防范措施等逐一进行落实，在检修实施过程中，分片跟踪好检修项目的进度、质量及做好相关的 4 协调工作等，较好地保证了几次计划检修的顺利实施和完成。

2、加强设备工艺改造工作

由于3#高炉渣处理系统设备老化及设计缺陷等问题，3#高炉频繁出现放干渣情况。为了解决渣处理问题，炼铁厂自主设计开发了能够直接冲制水渣的风水混合冲制箱，目前已安装到3#高炉干渣坑及东西渣沟、1#、2#高炉进行试验，今后还将根据试验结果不断进行设计上的改进，提高熔渣淬化和水渣粒化率，更好地满足高炉熔渣直接冲制成水渣的需要。

四、加强安全检查和作业现场管理及环境排放工作

在炼铁厂2013年的工作中，始终把安全生产放在首位，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以落实安全责任为重点，加强员工的培训力度，把相关的法律法规、国家、行业相关标准作为2013年培训的重点。把员工自我安全意识培养作为2013安全培训的最终目标。做到“人人都是安全员，人人都要查隐患”，对于隐患，随时发现，随时整改。同时加强现场检查监管力度，控制“人的不安全行为”，消除“物的不安全状态”，为高炉生产创造安全、和谐、向上的工作环境。

1、在炼铁厂生产区域内不可避免的存在各类的危险因素，尤其是有些特定的区域和危险源点更需要时时警惕。炼铁厂安全工作自今年以来，加大了现场“三违”的监管力度和考核力度，至今为止炼铁厂内部组织安全检查共48次，同时还配合公司安全环保部组织作业区职工听取安全演讲教，目的就是要让职工时刻谨记那些震撼人心的安全 5 事故。经过炼铁厂不懈的努力全年安全工作实现了零工伤零事故。

2、加强环保意识，减少烟尘排放。特别在国家环保政策的高压势态下，扬尘和烟尘排放直接影响到企业的生死存亡。炼铁厂为了减少扬尘和烟尘排放，严格规范炉前操作制度，降低铁口喷溅频率，每月对铁口冒黄烟情况进行严格考核。以期达到减少冒黄烟的目的。同时严格控制厂区内各扬尘点的作业情况，通过提高除尘设备的除尘能力及增加撒水点改变放灰时间等手段，尽最大限度的减少烟尘外排。

3、加强现场管理。现场管理不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、员工士气，是其他管理活动有效开展的基石之一。在今年现场管理工作中，炼铁厂取得了较好的成效。做到了安全通道畅通无阻，各种标识清楚显眼等要求，同时为了美化环境，炼铁厂通过公司植树活动，利用废气油桶将植树和工作环境绿化统一起来。3#高炉成为全国为数不多的在炉前平台种树的高炉。

五、强化基层党建工作，增强党组织战斗力和凝聚力。

今年以来，炼铁厂在公司党委的正确领导下：认真贯彻落实党的十八大精神，提高党员对践行“三个代表”及总书记群众路线重要思想的认识，进一步明确了开展先进性教育活动的目的和意义，制定好每个党员岗位先进性具体要求，丰富“一个党员一面旗”主题活动，形成长效机制，倡导每一名党员起好先锋模范带头作用，以身作则干好自己的本质工作，履行好自己的党员义务，接受职工群众的监督。此外，炼铁厂还制定了相关岗位保持共产党员先进性具体要求及评定标准，在公开位置进行了上墻，每一个季度为每一位党员进行 6 公开打分并公示，让每一名党员都能找到自身的不足之处，在不断的完善中提高自己，带领周围同志干好工作。今年，炼铁厂仍将继续延续开展党员联系群众的活动，严格实施“三会一课”制度，主要针对每一位党员自己近期的学习及工作情况各抒几见与大家一起交流及以材料的形式共同学习保持共产党员先进性教育的相关内容，及时了解部分职工思想情绪波动的原因并给予解决，对于生活及工作上有困难的职工，我们做了及时了解，耐心听取实际情况，炼铁厂尽力给予解决。

六、工作的亮点

2013年在保证高炉稳定顺行的前提下，继续发挥高风温的优势，使高炉各项指标又上了一个新台阶。在入炉综合品位下降，焦炭品种繁杂的条件下，为了帮助公司解决原燃料采购困难的同时，努力功关80焦的使用，全体员工同心协力，紧紧围绕攻关任务，解决了一系列的问题，最终使小高炉成功进行了全80焦冶炼，使综合燃料比控制在630kg/tFe左右水平，大大降低了用焦成本。5月9日2#高炉顺利停炉中修技改，为炼铁厂下一步的生产工作奠定了坚实的基础。在2#高炉停炉技改期间，发动全厂干部、职工利用业余时间开展“全员参与变废为宝”为主题的义务劳动，把热风炉更换球床卸下的耐火球重新回收，变废为宝，针对耐火球的特点，组织技术攻关，再次与新球混合使用，将取得较好的经济效益。共计回收耐火球约60余吨，预计可节约成本10万余元。同时组织炉前职工积极回收废旧钻杆，配管工对烧坏的钻杆进行切割、整理，重新焊接螺纹钢再次重复利用。1月份炼铁 7 厂消耗钻杆1300根，配用焊接的钻杆后，5月份钻杆消耗900根，大大降低了钻杆消耗，预计月节约成本约13万余元。为进一步推进“人人积极参与，全员对标降本、创新创效工作”的开展奠定了坚实的基础。

七、生产过程中面临的困难

回顾今年炼铁厂的生产工作，受外围影响因素较多，生产组织比较被动，现将今年生产过程中面临的困难做以下总结：

1、综合入炉品位下降；1月份综合入炉品位为48.75%，而到了9月份综合入炉品位只有47.67%，下降了近一个百分点；高炉综合入炉品位下降后，原材料和燃料消耗增加，不利于改善高炉生产指标和降低炼铁成本。

2、烧结1#机中修，及炼钢倒炉期间。高炉生产组织平衡问题，和氧气平衡的问题。

3、2#高炉开炉后，岗位人员紧张，影响到高炉的正常运转及点检和维护工作。

4、4月份根据公司统一安排将料场划归炼铁厂管理后，炼铁厂加强原料验收管理工作，抽调厂内生产骨干加强验收和料场监管力度。经过近段时间的运行，从减少倒短费用、中夜班防盗、物料堆放的合理性及灵活安排高炉生产用料等方面有了明显的改善。但是由于物料验收手段单一，只能靠验收人员目测和等待化验结果等方法。没有及时的数据支撑，对采购合同规定的一些重要指标如水分、粉末等 8 无法做到现场验收。对高炉操作及原料管理都不利。

5、近期以来，由于动态轨道衡称量不准，影响经济技术指标的统计和成本计算。

八、存在的不足

一年来，虽然我们取得了一定的成绩，但已经成为过去，同时我们也存在着一些不足，主要是：

1、生产上，对应复杂特殊的原燃料，调控炉况的经验、应对措施不足，顾虑多，依赖性强、思路窄，错过了一些良好的炉况调剂时机。无计划检修时间，设备故障，炉前事故尚未做到在可控状态。

2、生产现场操作组织者主观能动性不强，工作组织、计划、执行、检查的效果不理想，在某些情况下影响了各项工作的顺利进行。

3、作业人员安全、定置、环保意识不强，自我约束规范作业尚未形成作业人员的自觉行动，不同程度地影响着生产管理工作的发展。

4、面对贫杂矿的冶炼，高炉本身及高炉操作人员自身适应能力不够，需不断加强学习。

5、对新开高炉的原燃料准备上不够充分。

八、努力的方向

1、今后要努力组织安全稳定的经济生产，巩固提高强化冶炼高炉的长周期稳定顺行，保持稳定经济的生产。

2、努力扩展工作思路，加大钒钛矿冶炼进程，提高钒钛矿操作水平，适应生产形势发展。增加喷煤富氧量，入炉风量，提高炉顶压力的强化冶炼措施，坚持低硅铁冶炼，降低生产工艺成本。严格控制计划检修时间、炉况恢复时间，设备操作故障抢修处理时间、降低高炉休慢风率。

3、加强成本管理，严格控制工序成本，生产成本和各项费用，力保公司效益指标。

4、着力抓好现场作业，精细、科学、周密地组织好每项工作，提高工作执行力，现场工作到位。强化设备管理维护，切实落实设备管理制度，确保设备安全稳定运转。进一步做好党团建设、员工安全、定置、环保宣传教育，提升员工素质等工作。

5、继续加强制度建设，完善各项管理制度，用制定和规程约束全体员工的行为。

炼铁厂 2013-10-23 10

第四篇：2011年炼铁厂安全标准化班组管理制度

2012年炼铁厂安全标准化班组管理制度

为了预防事故，加强炼铁厂各生产车间的安全生产管理，以安全是员工的生命线，员工是安全的责任人为理念，本着谁管理、谁负责的原则，切实落实厂下发的《揭阳泰都钢铁安全生产管理制度汇编》，特制定本制度。2 范围

本制度适用于炼铁厂安全标准化班组的管理工作。3 安全标准化班组标准 3.1 安全管理方面

3.1.1 班组达到全年零事故、零伤害、零损失； 3.1.2 班组全年无重大以上未遂事故；

3.1.3 明确班组长为本班组第一责任人，每个班组必须设立兼职安全员，同时班组每一位员工都必须清楚自己的安全职责；

3.1.4 班组长要坚持每天一次的安全检查，安全检查要有记录，且记录完整、清洁； 3.1.5 班组长每周一对班组安全活动情况进行认真总结，安全总结要有记录，且记录完整、清洁；

3.1.6 坚持开展班组安全教育：对新入职员工（包括临时工、转岗人员）做好三级安全教育；每周组织班组人员认真学习安全技术、规章制度等；安全教育要有教育记录，且记录完整、清洁。

3.1.7班组安全生产规章制度齐全：有安全生产责任制、岗位责任制、安全操作规程、交接班制度、巡回检查制等制度，全班组人员熟知各项制度内容，并认真执行； 3.1.8班组消防器材、防护器材等定点存放，有专人负责检查，有专人负责保管；

3.1.9确保班组各类安全标识完整清洁；

3.1.10积极参加炼铁厂、车间组织的事故应急救援预案演练。3.2 作业环境方面

3.2.1 岗位设备完好，无跑、冒、滴、漏现象，各种安全装置齐全、灵敏、可靠，沟、坑、池、平台、楼梯、设备孔等的盖板、栏杆完整无损；

3.2.2 工作场所原材料、工具箱、设备备件做到定位、定置管理，安全通道通畅，作业场所物料堆放整齐，生产现场整洁； 3.2.3 工作场所通风照明符合安全生产要求； 3.2.4 尘、毒、噪声合格率达到要求；

3.2.5 电气设备符合电气安全和防火防爆要求； 3.2.6及时发现各类隐患，并及时整改，暂时无法整改的隐患必须制定切实可行的防范措施，并向车间报告；

3.2.7操作室、更衣室整洁卫生。3.3 安全作业方面

3.3.1 严格执行安全操作证制度，做到持证上岗；

3.3.2 认真执行巡回检查制度，做到巡回检查定时、定点、定路线、定内容； 3.3.3 按时填写巡检记录，原始记录清晰、整洁、真实、无差错；

3.3.4 按照工艺规程、安全技术规程、岗位操作规程等精心操作，搞好设备维护保养，不脱岗、不串岗、不睡岗，不伪填离岗和巡检等记录，不做与工作无关的事； 3.3.5 全班组人员无违反工艺纪律、劳动纪律的现象，对违章指挥能进行抵制，对本班组人员违章作业、违反劳动纪律行为能相互制止；

3.3.6 参加并配合检修作业，严格按照检修方案及检修要求进行。3.3.7 按照有关要求在检维修等作业场所设置区域警示标志；

3.3.8 无论何种作业，凡有二人以上参加，必须指定一人负责安全，作业中严格执行《揭阳泰都钢铁安全生产管理制度汇编》和有关的规章制度； 3.3.9 作业过程中，按照有关规定正确佩戴、使用劳动防护用品。3.4 一票否决指标

3.4.1 由于班组内部原因，班组发生安全事故的； 3.4.2 由于班组内部原因发生重大或特大未遂事故的；

3.4.3 班组内出现拒绝执行兼职安全员及炼铁厂管理人员正确指挥的。4 评选办法和奖惩

4.1 由班组自查，自认合格后，向所在车间申报验收； 4.2 车间（部门）验收后，向炼铁厂申请复验；

4.3 复验由厂会同各车间管理人员共同进行，通过后，由炼铁厂统一命名； 4.4 安全标准化班组评选活动每半年进行一次。被命名为安全标准化班组的班组由炼铁厂按照《安全生产奖惩制度》进行奖励。

附：炼铁厂交接班制度、巡回检查制度

交接班制度

1、目的

为了加强炼铁厂作业现场管理,确保作业现场设备的安全运行,规范各班组的交接班程序,特制定本制度.2、范围

本制度适用于炼铁厂各班组交接班管理。

3、内容

3.1、交班人员应提前半小时做好交班准备，接班人员应提前十五分钟到达交接班现场做好接班准备，接班人员未能按时到达，交班人员不能离开岗位。

3.2、交班应做到：将本岗位生产及安全情况交代清楚。将存在的问题交代清楚。将其他应该说明的事项交代清楚。填写交接班记录。

3.3、交班人和接班人一起完成交接班工作。接班人员在听取了交班人员的班级设备及生产情况介绍后，应对生产现场或使用设备作详细检查，看是否与交班情况介绍一致。

3.4、交接班实行十交：

3.4.1、交本班生产情况和任务完成情况 3.4.2、交仪表、设备运行和使用情况

3.4.3、交不安全因素，采取的预防措施和事故的处理情况 3.4.4、交设备润滑和共用工具数量及缺损情况

3.4.5、交工艺指标执行情况和为下一班所做的准备工作情况 3.4.6、交原始记录是否正确完整

3.4.7、交原材料使用和岗位设备存在的问题 3.4.8、交上级指示、要求和注意事项 3.4.9、交跑冒滴漏情况

3.4.10、交岗位设备整洁和区域卫生情况 3.5.交接班实行“五不交”

3.5.1、生产设备运行情况交代不清不交； 3.5.2、工具摆放不整洁、数量不清不交； 3.5.3、机械设备润滑不良不交；

3.5.4、当班能排除的事故隐患或设备故障未排除不交； 3.5.5、记录不完整、填写不清不交。

3.6、凡上述几项不合格时，接班人有权拒绝接班，并应向本部门主管反映。交接班经双方认可并在交接班日志上签字后，交班人员方可离开岗位。交班后，生产岗位设备等所出现的问题由接班人员负责

巡回检查制度

1、目的

为了加强设备管理，确保生产作业线上设备的安全运行，防范和防止设备事故的发生，特制定本制度。2、范围

本制度适用于炼铁厂各班组巡回检查管理。3、内容

为加强对生产现场、运转设备、工艺指标等的有效控制，保证生产现场在线设备的安全稳定运行，特制定本制度

3.1各生产岗位的巡回检查都应定时间、定路线、定地点、定内容。

3.2采用听、看、摸、嗅、问的方法进行检查，综合分析判断，并按规定路线进行检查。

3.3检查频次：操作人员、维修人员按班组规定定时进行巡回检查，原则上每小时一次。车间班组长每天至少二次，车间管理人员每天不少于一次。

3.4岗位巡回检查：操作人员上岗后，对所管辖的机器设备、电气设备、仪表、工艺指标、易泄漏点等重要部位，按要求进行严格检查，如实记录。确保巡检记录内容与生产现场实际相符；确保巡检到位、不漏检、不提前、不拖后检查或记录 3.5维修工巡回检查：维修工应对本岗位的设备安全运行负责，应按规定巡回检查，掌握设备特别是要害设备的运转情况，发现问题及时处理，确保处理问题不过夜。3.6车间管理人员巡检发现问题，应及时通知叫修，责令整改，并向车间主任汇报。3.7生产设备运行异常时，要适当增加巡检次数，做到一丝不苟，严肃认真，在故障没有彻底解决前，设备运行车间和维修车间必须指定专人现场看护。

第五篇：2011年炼铁厂安全标准化班组管理制度

2011年炼铁厂安全标准化班组管理制度目的为了预防事故，加强炼铁厂各生产车间的安全生产管理，以安全是员工的生命线，员工是安全的责任人为理念，本着谁管理、谁负责的原则，切实落实厂下发的《揭阳泰都钢铁安全生产管理制度汇编》，特制定本制度。范围

本制度适用于炼铁厂安全标准化班组的管理工作。安全标准化班组标准

3.1 安全管理方面

3.1.1 班组达到全年零事故、零伤害、零损失；

3.1.2 班组全年无重大以上未遂事故；

3.1.3 明确班组长为本班组第一责任人，每个班组必须设立兼职安全员，同时班组每一位员工都必须清楚自己的安全职责；

3.1.4 班组长要坚持每天一次的安全检查，安全检查要有记录，且记录完整、清洁；

3.1.5 班组长每周一对班组安全活动情况进行认真总结，安全总结要有记录，且记录完整、清洁；

3.1.6 坚持开展班组安全教育：对新入职员工（包括临时工、转岗人员）做好三级安全教育；每周组织班组人员认真学习安全技术、规章制度等；安全教育要有教育记录，且记录完整、清洁。

3.1.7班组安全生产规章制度齐全：有安全生产责任制、岗位责任制、安全操作规程、交接班制度、巡回检查制等制度，全班组人员熟知各项制度内容，并认真执行；

3.1.8班组消防器材、防护器材等定点存放，有专人负责检查，有专人负责保管；

3.1.9确保班组各类安全标识完整清洁；

3.1.10积极参加炼铁厂、车间组织的事故应急救援预案演练。

3.2 作业环境方面

3.2.1 岗位设备完好，无跑、冒、滴、漏现象，各种安全装置齐全、灵敏、可靠，沟、坑、池、平台、楼梯、设备孔等的盖板、栏杆完整无损；

3.2.2 工作场所原材料、工具箱、设备备件做到定位、定置管理，安全通道通畅，作业场所物料堆放整齐，生产现场整洁；

3.2.3 工作场所通风照明符合安全生产要求；

3.2.4 尘、毒、噪声合格率达到要求；

3.2.5 电气设备符合电气安全和防火防爆要求；

3.2.6及时发现各类隐患，并及时整改，暂时无法整改的隐患必须制定切实可行的防范措施，并向车间报告；

3.2.7操作室、更衣室整洁卫生。

3.3 安全作业方面

3.3.1 严格执行安全操作证制度，做到持证上岗；

3.3.2 认真执行巡回检查制度，做到巡回检查定时、定点、定路线、定内容；

3.3.3 按时填写巡检记录，原始记录清晰、整洁、真实、无差错；

3.3.4 按照工艺规程、安全技术规程、岗位操作规程等精心操作，搞好设备维护保养，不脱岗、不串岗、不睡岗，不伪填离岗和巡检等记录，不做与工作无关的事；

3.3.5 全班组人员无违反工艺纪律、劳动纪律的现象，对违章指挥能进行抵制，对本班组人员违章作业、违反劳动纪律行为能相互制止；

3.3.6 参加并配合检修作业，严格按照检修方案及检修要求进行。

3.3.7 按照有关要求在检维修等作业场所设置区域警示标志；

3.3.8 无论何种作业，凡有二人以上参加，必须指定一人负责安全，作业中严格执行《揭阳泰都钢铁安全生产管理制度汇编》和有关的规章制度；

3.3.9 作业过程中，按照有关规定正确佩戴、使用劳动防护用品。

3.4 一票否决指标

3.4.1 由于班组内部原因，班组发生安全事故的；

3.4.2 由于班组内部原因发生重大或特大未遂事故的；

3.4.3 班组内出现拒绝执行兼职安全员及炼铁厂管理人员正确指挥的。评选办法和奖惩

4.1 由班组自查，自认合格后，向所在车间申报验收；

4.2 车间（部门）验收后，向炼铁厂申请复验；

4.3 复验由厂会同各车间管理人员共同进行，通过后，由炼铁厂统一命名；

4.4 安全标准化班组评选活动每半年进行一次。被命名为安全标准化班组的班组由炼铁厂按照《安全生产奖惩制度》进行奖励。

附：炼铁厂交接班制度、巡回检查制度

交接班制度

1、目的为了加强炼铁厂作业现场管理,确保作业现场设备的安全运行,规范各班组的交接班程序,特制定本制度.、范围

本制度适用于炼铁厂各班组交接班管理。

3、内容

3.1、交班人员应提前半小时做好交班准备，接班人员应提前十五分钟到达交接班现场做好接班准备，接班人员未能按时到达，交班人员不能离开岗位。

3.2、交班应做到：将本岗位生产及安全情况交代清楚。将存在的问题交代清楚。将其他应该说明的事项交代清楚。填写交接班记录。

3.3、交班人和接班人一起完成交接班工作。接班人员在听取了交班人员的班级设备及生产情况介绍后，应对生产现场或使用设备作详细检查，看是否与交班情况介绍一致。

3.4、交接班实行十交：

3.4.1、交本班生产情况和任务完成情况

3.4.2、交仪表、设备运行和使用情况

3.4.3、交不安全因素，采取的预防措施和事故的处理情况

3.4.4、交设备润滑和共用工具数量及缺损情况

3.4.5、交工艺指标执行情况和为下一班所做的准备工作情况

3.4.6、交原始记录是否正确完整

3.4.7、交原材料使用和岗位设备存在的问题

3.4.8、交上级指示、要求和注意事项

3.4.9、交跑冒滴漏情况

3.4.10、交岗位设备整洁和区域卫生情况

3.5.交接班实行“五不交”

3.5.1、生产设备运行情况交代不清不交；

3.5.2、工具摆放不整洁、数量不清不交；

3.5.3、机械设备润滑不良不交；

3.5.4、当班能排除的事故隐患或设备故障未排除不交；

3.5.5、记录不完整、填写不清不交。

3.6、凡上述几项不合格时，接班人有权拒绝接班，并应向本部门主管反映。交接班经双方认可并在交接班日志上签字后，交班人员方可离开岗位。交班后，生产岗位设备等所出现的问题由接班人员负责

巡回检查制度

1、目的为了加强设备管理，确保生产作业线上设备的安全运行，防范和防止设备事故的发生，特制定本制度。、范围

本制度适用于炼铁厂各班组巡回检查管理。、内容

为加强对生产现场、运转设备、工艺指标等的有效控制，保证生产现场在线设备的安全稳定运行，特制定本制度

3.1各生产岗位的巡回检查都应定时间、定路线、定地点、定内容。

3.2采用听、看、摸、嗅、问的方法进行检查，综合分析判断，并按规定路线进行检查。

3.3检查频次：操作人员、维修人员按班组规定定时进行巡回检查，原则上每小时一次。车间班组长每天至少二次，车间管理人员每天不少于一次。

3.4岗位巡回检查：操作人员上岗后，对所管辖的机器设备、电气设备、仪表、工艺指标、易泄漏点等重要部位，按要求进行严格检查，如实记录。确保巡检记录内容与生产现场实际相符；确保巡检到位、不漏检、不提前、不拖后检查或记录

3.5维修工巡回检查：维修工应对本岗位的设备安全运行负责，应按规定巡回检查，掌握设备特别是要害设备的运转情况，发现问题及时处理，确保处理问题不过夜。

3.6车间管理人员巡检发现问题，应及时通知叫修，责令整改，并向车间主任汇报。

3.7生产设备运行异常时，要适当增加巡检次数，做到一丝不苟，严肃认真，在故障没有彻底解决前，设备运行车间和维修车间必须指定专人现场看护。

2011年炼铁厂设备管理人员工作职责

（一）设备副厂长的工作职责

1、根据炼铁厂的工作方针和目标，负责审定炼铁厂的设备规章制度、管理办法。

2、根据炼铁厂长远或生产目标，提出对设备管理工作的要求和考核指标。

3、审批生产车间设备检修、大修项目、设备更新、设备方面的技改、零星购置等项计划，以及审批设备方面的运行、维修、检验等技术规程和标准，并检查执行情况。

4、组织开展全厂范围内的设备检查、评比、总结和奖惩。

5、协调好生产与维修、设备经济与技术的关系，搞好设备的计划检修，组织好维修过程中备品、备件申报的审核工作。

6、负责设备安全运行，组织重大设备事故的处理。

7、组织或参加基建和技改项目的方案审查及竣工验收。

8、完成上级交办的其它任务。

（二）、车间兼职设备员工作职责

1、负责本车间设备检修、大修项目、设备更新等的申报工作，按设备使用及维护要求，及时完善设备台账和相关维护规程的编制工作。

2、负责本车间备品、备件计划的审核、编制、上报、落实及紧缺备品、备件的催货工作。每周定期到库房落实本周备件的收、发、存情况，对缺口材料备件及时与厂设备员和采购部联系，催其尽快组织进货。对材料备件供应进行过程控制，保证本车间生产所需设备备品、备件的供给。

3、负责本车间备品、备件的消耗控制，对使用质量运行效果进行有效跟踪。

4、经常到生产现场了解掌握生产过程中备品、备件的使用情况，并与维修车间协商和解决设备运行过程中出现的各种问题。

5、负责推广使用新技术、新工艺、新材料，更新技术性能落后的备品、备件，保障本车间设备的可靠运行。

6、负责内部加工件的审核管理工作，外委抢修件的联系、催货及提交相关图纸等工作。

7、负责对本车间在线设备运行状况进行定期检查，及时消除设备缺陷和隐患，提高设备完好水平。

8、负责本车间设备现场的检查及考核工作，参加本车间设备事故分析会及时填写设备事故报告，并组织抢修迅速恢复生产。

9、负责组织、培训、指导岗位操作人员正确使用、精心维护，认真贯彻执行各项制度和操作规程，保证设备正常运行。对危害设备的行为提出批评及处理意见。

10、完成上级交办的其它工作。

（三）厂设备管理员工作职责

1、协助设备副厂长负责设备现场管理工作。

2、负责编制上报设备检修计划，并对项目实施情况进行过程控制。

3、负责编制上报设备年修计划，并对项目实施情况进行过程控制，办理相关工具、仪器仪表登记和外借审批核销手续。

4、负责收集和传递各生产车间安装、使用和维修等方面的信息反馈工作，配合各车

间抓好在线设备的点巡检工作。

5、配合各生产车间做好备品、备件计划的审核、编制、上报、落实及紧缺备品、备件的催货工作。每周定期到库房落实本周备件的收、发、存情况，对缺口材料备件及时与厂设备员和采购部联系，催其尽快组织进货。对材料备件供应进行过程控制，保证本车间生产所需设备备品、备件的供给。

6、负责参加设备现场检查及考核工作，参加生产车间设备事故的调查、分析和填写设备事故报告。参加事故抢修并做好备品、备件等材料的输送工作。

7、负责建立和健全设备的技术资料，建立主要设备的技术档案，作好设备状况、技术经济分析和设备管理工作总结。

8、负责生产现场设备防腐蚀、密封、润滑等材料的申报工作。切实做好备件的测绘、资料管理、修旧利废及外加工、设备送修等管理工作。

9、协同各生产车间，组织对设备管理方面技术力量的培训，不断提高生产岗位人员技术水平。

10、完成上级交办的其它工作。

（四）维修车间工作职责

1、在炼铁厂厂长的领导下，负责全厂设备检修和备品配件修复、加工等工作；认真执行上级主管决定、铁厂各项设备管理制度和技术规程，积极提出加强设备管理、维护、检修等有效措施，以改善在线设备的运行状况，保证一般设备完好率在90%以上，主要设备完好率在95%以上。

2、认真执行检修计划，充分作好检修前的施工组织和施工措施计划，贯彻执行各项检修技术规程和质量检查验收制度，认真搞好科学检修，确保检修质量，按期完成各项检修任务；严格执行检修定时和设备包机责任制，保证在用设备安全可靠运行。

3、搞好机（电）修设备的维护和保养工作，不断提高机修设备的利用率和完好水平；做好电气设备、供电线路的维护检修工作，搞好电气设备的定期检查、调整和隐患整改工作，防止意外事故发生；负责对使用的仪表和自动化流程，进行技术改造，不断提高自动化水平。

4、做好检修中的安全技术工作，加强安全技术教育，并采取积极措施，保证安全检修。贯彻执行炼铁厂设备管理制度和安全规章制度，引导操作工、维修工搞好设备的正确使用、精心维护和设备点巡检等工作；坚持经常对车间的检修情况进行全面的检查监督。

5、加强技术资料、检修定额定时和检修质量管理，做好检修材料消耗、劳动力使用的统计工作，大力倡导标准化作业，不断提高劳动效率；大力开展修旧利废，节约检修材料，降低维修成本。

6、不断采用新技术、新材料和先进的施（加）工方法，对维修过程中涌现出好的方式方法，及时做好先进经验的总结和推广工作。

7、加强技术培训力度，协同各生产车间做好定期考核工作，提高维修人员的技术水平。

8、完成上级交办的其它工作任务。