油气开采技术2011级工作总结 Microsoft Word 文档

第一篇：油气开采技术2011级工作总结 Microsoft Word 文档

开采、钻井2011级2013年工作总结

自参加工作以来第一次带毕业班，我切切实实的感受到了自己肩上的重担。学生学习、就业等方面的压力。今年在学院各级部门的关怀和指导下我顺利完成了今年的任务。本年中我努力工作，严格要求自己，不断提高自己的工作能力，引导学生成长，努力做学生的领路人。对此，今年的工作我总结如下： 一、一手抓就业，一手抓升本

在每周开班会的时候，我总不忘督促学生抓住有利时机就业，面对严峻的就业形势，我多次开班会强调先就业再择业，踏实地积累工作经验。尽管今年的就业形势非常严峻，但是目前我班上想找工作的35名同学都已经找到了自己理想的工作，其中开采23名同学，钻井12名同学。面对现今的就业形势我鼓励班级中基础好、成绩优、静得下心看书的学生走升本的道路,分散就业压力,继续学习深造,为寻求更好的就业道路打基础。

二、学风建设常抓不懈

对于毕业班的工作重点是就业，但是并不代表可以忽视其它方面的工作。如继续做好的教育引导工作，让他们树立正确的世界观、人生观和价值观；秉承原则，做细做实党建工作，吸收那些道德水平高，文化素质好,工作能力强，群众基础扎实的优秀学生成为党员并对党员进行再教育;现在两个班上共有1名党员,6名预备党员，推选优学生25其中22名同学加了党课培训并顺利的拿到了党课结业证书。

本年内两个班的学习成果也非常丰硕，本年内有22名同学获得综合奖学金其中开采13人钻井9人。励志奖学金两个班一共有3名同学获得其中开采班有2人，钻井班1人。本年度两个班级院级以上的荣誉称号的同学共有48人。开采1名同学获得了“石油之星”十佳大学生。

三、常规工作从未放松

对于宿舍管理，固定每周检查宿舍卫生安全，通过学生会的检查形成常效机制。督促学生们认真维护和保持宿舍卫生。不定期一抽查的方式进行检查，积极维护学院的住宿秩序严肃处理违规用电、晚归等违反《学生手册》相关管理规定的学生。定期对学生宿舍进行安全检查，在重要时间节点更深入学生寝室排险防患，尽最大可能将意外事故消灭在萌芽，开采、钻井11两个班全年无安全事故发生。

三、走进学生生活，了解思想动态

对于毕业班学生应更加注重心理疏导，很多同学在毕业实习中、各种招聘会中都遇到了这个问题，他们变得盲目、变得手足无措、变得怨天尤人。针对这一问题，我采用班会、个别谈心、聊天等形式疏导学生的就业压力，增加学生的就业信心，教育他们在认清形势的同时提升自身的素质，使之更适应所要应聘的岗位需求。

本年度我组织了两个班之间很多的活动如：举行了钻井班和开采班的篮球比赛，足球比赛和开采内部羽毛球赛。不仅缓解了同学们的紧张情绪，还增加了同学之间的沟通和友谊。

总之，通过这三年的班主任工作，自己得到了一个很好的锻炼机会，与学生们在一起也让我充满了活力和朝气，增加了与学生之间的交往，对我的教学工作也有很大的帮助。虽然我在班主任工作中有收获，但是也有工作不细心的地方，对后进同学教育方法有待进一步完善，要更加关爱学生，还要注意加强班级干部建设，建设高效率的干部队伍。作为毕业班班主任，更应该多考虑学生的学习和就业矛盾问题，能充分利用已毕业的学生作为一个关系网，不断与他们以及用人单位取得联系，了解用人单位的需求，掌握用人信息，为学生铺就就业之路。

总结人：潘义强

2013.12.16

第二篇：稠油开采技术

稠油开采技术

如何降低成本，最大限度地把稠油、超稠油开采出来，是世界石油界面临的共同课题。稠油由于粘度高，给开采、集输和加工带来很大困难，国内外学者做了大量研究工作来降低稠油的粘度。我国稠油开采90%以上依靠蒸汽吞吐或蒸汽驱，采收率能达到30%左右。深化热采稠油油藏井网优化调整和水平井整体开发的技术经济研究，配套全过程油层保护技术、水平井均匀注汽、热化学辅助吞吐、高效井筒降粘举升等工艺技术驱动，保障了热采稠油产量的持续增长。

目前提高稠油油藏产量的思路主要是降低稠油粘度、提高油藏渗透率、增大生产压差，主要成熟技术是注蒸汽热采、火烧油层、热水＋化学吞吐、携砂冷采，等等。

1、热采技术

注蒸汽热采的开采机理主要是通过加热降粘改善流变性，高温改善油相渗透率以及热膨胀作用、蒸汽（热水）动力驱油作用、溶解气驱作用。关于稠油的蒸馏、热裂解和混相驱作用，原油和水的蒸汽压随温度升高而升高，当油、水总蒸汽压等于或高于系统压力时，混合物将沸腾，使原油中轻组分分离，即为蒸馏作用。蒸馏作用引起混合液沸腾产生的扰动效应能使死孔隙中的原油向连通孔隙中转移，从而提高驱油效率。高温水蒸气对稠油的重组分有热裂解作用，即产生分子量较小的烃类。在蒸汽驱过程中，从稠油中馏出的烃馏分和热裂解产生的轻烃进入热水前沿温度较低的地带时，又重新冷凝并与油层中原始油混合将其稀释，降低了原始油的密度和粘度，形成了对原始油的混相驱。注蒸汽热采的乳化驱作用同样很有意义，蒸汽驱过程中，蒸汽前沿的蒸馏馏分凝析后与水发生乳化作用，形成水包油或油包水乳化液，这种乳化液比水的粘度高得多。在非均质储层中，这种高粘度的乳状液会降低蒸汽和热水的指进，提高驱油的波及体积。热采井完井时的主要问题是，360℃高温蒸汽会导致套管发生断裂和损坏。为此，采用特超稠油HDCS技术，将胶质、沥青质团状结构分解分散，形成以胶质沥青质为分散相、原油轻质组分为连续相的分散体系。特超稠油HDCS强化采油技术已在胜利油田成功应用。加强注采参数优化研究，针对不同原油性质、不同油层厚度和水平段长度，明晰技术经济政策界限，合理配置降粘剂、CO2和蒸汽用量，可提高应用效果和效益。

2、出砂冷采

1986年，为了降低采油成本，提高稠油开采经济效益，加拿大的一些小石油公司率先开展了稠油出砂冷采的探索性矿场试验。到90年代中期，稠油出砂冷采已成为热点，不注热量、不防砂，采用螺杆泵将原油和砂一起采出。文献指出，螺杆泵连续抽吸避免了稠油网状结构的恢复，稠油形成稳定的流动地带，在油带前缘，油滴被启动而增溶到油带中，因此，油带具有很好的流动能力，表现到生产上就是含水下降。而抽油泵的脉动抽吸，使得地层孔隙中的油流难以形成连续流，水相侵入到油流通道，微观上表现为降低了油滴前后的压差，油滴更难启动，若水相能量充足，油滴就一直不能流动，表现到生产上就是长期高含水。稠油出砂冷采技术对地层原油含有溶解气的各类疏松砂岩稠油油藏具有较广泛的适用性，它通过使油层大量出砂形成蚯蚓洞和形成稳定泡沫油而获得较高的原油产量。形成地层中“蚯蚓 洞”，可提高油层渗透率；形成泡沫油，则给油层提供了内部驱动能量。乐安油田草13块配套大孔径、深穿透、高孔密射孔、高压充填防砂与螺杆泵冷采配套技术，基本解决了粉细砂岩油藏防砂及稠油抽汲难题。

3、加降粘剂

王卓飞发现，乳化液在孔隙介质中的流动过程是一个复杂的随机游走过程，降低界面张力、提高毛管数可改善稠油油藏开发效果。向生产井井底注入表面活性物质，降粘剂在井下与原油相混合后产生乳化或分散作用，原油以小油珠的形式分散在水溶液中，形成比较稳定的水包油型乳状液体系。在流动过程中变原油之间内摩擦力为水之间的内摩擦力，因而流动阻力大大降低，达到了降粘开采的目的 [14]。比较常用的有GL、HRV-

2、PS、碱法造纸黑液、BM-

5、DJH-

1、HG系列降粘剂。鲁克沁油田通过加强化学吞吐油井化学降粘、化学吞吐、蒸汽吞吐、天然气吞吐等技术现场攻关试验、形成超深稠油开发技术路线。

4、电加热

采用电热采油工艺开采稠油、超稠油，在技术上是成熟的。对于远离油田基地的中小规模稠油油藏，由于其面临的主要开发瓶颈主要来自地面稠油的输送加热、降粘、脱水工艺等。因此笔者建议开展地下稠油变稀油技术攻关，将稠油开发转化为稀油开发问题。当然这存在比较突出的成本问题：电热采油工艺单井平均加热功率80kW/h，日耗电费约1000元。

5、注空气开发

R.G.Mooreetal 等研究了重油油藏冷采后采用注空气法（地下燃烧）的潜在应用状况[15]。由于冷采油田在冷采的经济界限内仍遗留大量的原油，而且蚯蚓洞型的通道处于衰竭油藏之中，因此它是注空气的理想候选油藏。蒸汽短时期进入衰竭油藏，会破坏“蚯蚓洞”，从而使受热通道产生较高的渗透率。受热的通道为可流动的原油到达

生产井提供流路后，随即实施油藏点火和注空气，蒸汽／燃烧法的综合应用可在薄油藏及持续注蒸汽无经济效益的油藏得到较高的经济效益。

6、SAGD SAGD是国际上开发超稠油的一项前沿技术。它是向地下连续注入蒸汽加热油层，将原油驱至周围生产井中，然后采出。利用SAGD技术开发超稠油的方式，已成为国际上超稠油开发的一项成熟技术。

在国外，SAGD技术通常针对成对水平井开发，而辽河油田采用的是直井注汽、水平井生产。这种开发方式的优点有三：①将原有的直井替代水平井进行注汽，相当于少打一口注汽水平井，经济且实用；②辽河油田超稠油油藏夹层复杂，油层连续性差，纵向连通不好。国外水平井通常为1000米深，而辽河油田的水平井只有几百米。采用直井注汽，辽河油田原有的井多的特点就成了优势，这口不行就改用另一口。③监测系统是辽河油田应用SAGD技术的又一创新，改变了国外用两口井进行监测的状况。SAGD先导试验开始以来，辽河油田科技工作者经过不懈努力，解决了高干度注汽技术、大排量举升技术、地面集输系统等诸多难题，且均达国际先进水平，满足了SAGD工艺需要。

7、掺稀油开采

掺稀油降粘是开采稠油的一种有效的方法，其优点是不伤害油层，不像掺活性水降粘开采，掺水后的油水混合液要到联合站去脱水，脱下的水还要解决出路问题，增加了原油生产成本。

8、微生物驱油

微生物驱油技术是通过细菌在油藏环境中繁殖、生长、代谢，利用细菌对原油的降解作用，产生的代谢产物使固液界面性质、渗流特性、原油物化性质发生变化，提高洗油效率。微生物作用可降低原油高碳链烃含量，降低原油粘度。美国密苏里大学在2002-2004年开展了浅层重油的微生物采油技术研究；2005年，微生物采油技术列入中国“973”科技项目。胜利油田已获得耐温80℃、耐盐150000mg/L的驱油菌种，对原油的降粘率最高达到95％。开展了4个区块的微生物驱油现场试验，累计增油6万余吨。F16菌组能降低原油粘度，对粘度3000mPa·s(50℃)的原油的降粘率在30％～85％，经F16菌组作用后，原油的非烃组分减少，同时代谢产物中的生物表面活性剂能有效地改善常规稠油的流动性。大港油田孔二北断块应用本源微生物采油，累计增油17866吨。

9、地热辅助采油技术

地热采油是利用地热资源，以深层高温开发流体（油、气、水及其混合物）将大量的热量带入浅油层，降低原油粘度，提高原油流动能力。为了减少热损失，最好不进行油、气、水分离，而且不经过地面，直接注入目的油层。胜利油田稠油热采和注水开发工艺技术非

常成熟，开发实践经验也很丰富，这为利用地热资源进行热水采油提供了便利。另外，与地热辅助采油技术相类似，笔者还初步研究了利用太阳能、风能和重力能辅助采油技术。

10、水热裂解开采稠油新技术

刘永建教授研究开发了水热裂解开采稠油新技术，在实验室内和采油现场取得了一些有意义的研究成果。水热裂解技术通过向油层加入适当的催化剂，使稠油在水热条件下实现部分催化裂解，不可逆地降低重质组分含量或改变其分子结构，降低了稠油的粘度。制备的稠油水热裂解催化剂有较好的催化效果，反应温度更接近于井下的实际温度。这是一个很好的攻关方向。

11、稠油热采地下复合催化降粘技术

中国石化报2007年10月9日报道了稠油热采地下复合催化降粘技术，该技术集表面活性剂降粘、水热裂解催化降粘和氧化催化降粘剂降粘等功能为一体，注入催化剂后原油就地裂解产生小分子的气体，增加了油层压力，延长了放喷时间，提高了产油量，为超稠油的开发提供了有力的技术支撑。

第三篇：煤矿开采技术

煤矿开采技术

主要课程：计算机文化基础、Visual Basic程序设计、工程制图、工程力学、电工技术基础、测量学、煤矿地质学、机械设计基础、井巷施工技术、矿山压力及其控制、流体力学与流体机械、采掘机械、采煤学、矿井通风与安全、矿井提升运输、矿山电工、计算机绘图、煤矿安全法规、矿山电工学、土力学与地基基础、露天开采概论、露天矿爆破工程、露天矿线路工程、边坡稳定、露天采掘机械、露天矿运输设备、露天采矿工艺、露天矿设计原理、矿山供电等。

就业方向：可在矿山企业、科研院所、政府机构等企、事业单位就业。主要从事矿区规划设计、矿山安全技术、生产技术、安全监察、科学研究等工作。

★ 矿井通风与安全

主要课程：计算机文化基础、Visual Basic程序设计、工程制图、电工与电子技术、采煤概论、工程流体力学、工程热力学与传热学、燃烧学、安全工程学、矿井通风与空气调节、瓦斯防治与开发技术、火灾防止理论与技术、粉层防止理论与技术、水防止理论与技术、安全监测监控技术及应用、煤矿安全法规、矿山电工学、管理学原理、环保概论、电气安全管理、通风与净化工程、危险货物运输管理等。

就业方向：可在煤矿、金属矿、非金属矿从事矿山通风安全和环境保护技术管理工作；也可在上述系统的科研、设计、教学、管理部门从事科学研究、矿山设计、教学、安全监察等工作；还能在工矿企业中从事采暖通风技术工作。

第四篇：油气开采生产实习报告

油气开采生产实习报告

中国石油

学 院： 应用技术学院 专 业： 油气开采技术 班 级： 油采2010级1班

姓 名： LY 学 号: 1013030122 指导教师： 刘老师 实习单位：长庆油田第八采油厂定边、铁边城作业区 实习时间： 2012.7.17至 2012.1.15

一、实习简介

1、实习地点：长庆油田第八采油厂、定边作业区（延安市吴起县铁边城镇、榆林市定边县王盘山乡）

2、实习时间：2012年 7 月 17 日——2012 年 1 月 15 日

3、学习内容：了解油田的基本环境及相关流程，作为乙方与老师傅们进行简单的维修与保养

二、实习目的

本次实习是大学期间的第一次进入现场的实习，也是唯一一次能够将学习内容与实践相结合的实习，因此我非常珍惜这次机会。

1、熟悉采油的基本流程以及相关的注水流程;

2、学习单井的报表记录以及相关的汇报方式；

3、掌握抽油机的基本保养以及相关的维修工作。

4、了解不同人工举升方法的原理、设备、工艺设计方法。

5、了解油气井生产管柱的优选和工艺参数的优化方法，了解油气井增产措施、增产原理、增产装备。

6、了解注水工艺、设备、设计方法，了解抽油机井生产流程，7、了解油井安全生产、操作注意事项，了解井下工具的分类和作用。

8、了解封隔器的结构组成、工作原理与现场应用。

9、了解天然气净化原理、方法，了解天然气净化设备与流程。

三、实习地点简介

中国石油长庆油田分公司第八采油厂前身是长庆石油勘探局低效储量合作开发项目组，成立于2005年6月1日，2009年1月更名为第八采油厂，是长庆旗下的一个集勘探开发、产能建设、原油生产为一体的石油生产单位。目前，第八采油厂管理区域横跨陕西、宁夏两省区的定边、志丹、吴起、盐池等四县九个乡镇。承担着王盘山、姬

十五、楼房平、吴定、马坊北等五个区块的原油勘探开发管理工作。油区面积1338平方公里。

下设基层井区（队）26个，基层班组243个。机关为10个科室，5个附属单位，2个前线指挥部，8个基层单位，其中科研单位2个，采油生产单位4个，生产辅助单位2个。现有员工1046人，平均年龄29岁。

四、实习内容

我把在日常工作中学习到的知识总的概括为以下五个方面：

（一）录取资料。

采油岗的录取资料主要包括填写采油井日报表，注水井日报表，采油 岗技术问答，设备运转记录，HSE 记录，交接班记录等。采油井日报 表表头包括时间、生产方式、冲程、冲次、油压、井口温度、电流、进站温度、站压。以后每两个小时记录一次表头的各个项目。注水 井的日报表的表头包括记录时间、注水方式、干压、油压、泵压、水 表读数，以后每两个小时记录一次表头的各个项目。小结栏上应该填 写上注水时间，配注水量，实际注水量。

（二）巡井取样

1、油井取样

注意事项：取样前应先注意油井生产是否正常，取样桶必须有标识，必须清洗干净，不得有水泥沙油等杂质。取样操作：取样前应放空，看见新鲜油后再取样，一桶油要分三次完成，每一个取样到样桶的 1/2—2/3。取样后将样桶盖严，防止水及轻馏分发挥或杂质落入。含水波动大的井要及时加密取样，措施井、新井根据安排加密取样。

2、巡井检查的内容。第一方位，悬挂系统，光杆卡子是否牢固，悬绳器，驴头有无异常，悬绳器不磨损无断丝。第二方位，机架、底座无振动，地脚螺丝无松动，支架稳定性良好，连接螺栓应紧扣。第三方位，曲柄，曲柄销磨损在允许范围内，平衡铁无松动，连杆无 弯曲，横梁，游量无变形，各部润滑油脂充足，无发热，U 型卡子卡 牢。第四方位，传动系统，变速箱油量充足，固定螺丝无松动，传动胶带 松紧适度，刹车总成灵活可靠。第五方位，动力及电源，电机运转平稳，轴承润滑良好，无异常现象，电控箱三相电流平稳，接地装置可靠，线路无异常。

三、注水

4、注水的相关知识。注水就是利用注水井把水注入油层以补充和保 持油层压力的措施。高压水经过高压阀组分分别送到各注水线，再经 配水间送往注水井注入底层，用来向油层注水的井叫注水井。

5、注水的必要性。油田投入开发后，如果没有相应的驱油能量补充，油层压力就会随着时间增长而逐渐下降，油气比上升，地下原油粘度 增大，流动困难，造成幽静停喷，油层留下大量“死油”，降低有天最 终采收率。因此，需要对油田进行注水，补充油田能量，保持地层压 力，达到油井高产稳产的效果。

（四）洗井.加药

油井为什么需要定期洗井和加药？ 因为油井生产过程中，油井井筒结蜡。通常所说的蜡指石蜡，凡是碳 氢化合物分子量在碳 16 氢 34 到碳 64 氢 130.之间的烷烃都称为石蜡。在油层高温高产条件下，蜡溶解在原油中。原油流入井筒后，从井底 上升到井口的流动的过程中，其压力和温度逐渐降低，当温度和压力 降到蜡析出点时，蜡就从原油中析出。蜡刚从原油中析出的温度称为 初始结晶温度或析蜡点，它与原油的性质有关。蜡析出粘附在管壁上，使井筒结蜡。油管结蜡后，缩小了油管孔径增加了油流阻力，使油井 减产，严重时会把油井堵死。如果油层结蜡油流入井内的阻力增大使 大量原油留在地下变成了死油，降低采收率。加药就是加化学助剂，化学助剂是一种表面活性剂。按油井产量以一 定的比例或定期注入油套环形空间，然后按油管和油混合后把油的分 子吧包起来，变成水外相。一部分药剂和水附着在管壁上，使油、蜡 的分子不易和油管壁接触，起着防蜡的作用。同时减少了摩擦阻力，相应的提高了产量。油井结蜡严重时，就会出现光杆滞后，如果加药 效果不明显就要洗井。通常给油井洗井就是通过套管给油井注入热 水，热水逐渐加热的一个过程，在加热的过程中，粘附在管壁上的蜡 就会受到热融作用从管壁上脱掉。

（五）抽油机的保修。

1、四点一线：从减速箱皮带轮，马达轮边缘拉一条线通过两轴中心，这四点在一条直线上。如不在一条直线上需要调整电机的位置。

2、如何更换光杆和密封盘根：（1）准备好加盘根的工具和合适的新盘根，以及悬挂盘根的压帽和 格兰的绳子。（2）停机，将驴头停在便于操作的位置，刹紧刹车。（3）关胶皮阀门（4）迅速卸掉盘根压帽和格兰，用细绳牢靠的悬挂在悬绳器上。（5）迅速去旧盘根，加入新盘根，新盘根开口不能在同一方向，盘 根切口为顺时针的斜口，切口斜度为 30°-45°。（6）装好格兰和压帽并上紧。（7）打开胶皮阀门，生产阀门，松刹车开抽，并观察盘根不渗漏，光杆不热为合格。

3、抽油机前注意的安全事项：在井口操作时，人要站在风向的上方。在抽油机上操作时，超过两米高要系安全带，并戴安全帽。吊车下面 或曲柄下面不准站人。工具用完后不准乱扔，以免伤人。操作时要相 互配合，保证安全。停机后一定要切断电控箱电源。

4、抽油机的例行保养。抽油机运转 8 小时，由值班人员进行，其作 业范围是：（1）检查全机零部件齐全情况，不得有丢失现象。（2）检查各部位紧固螺丝，应无松动滑扣。（3）检查电机电流，电压和井口压力表，不得有异常现象。（4）检查减速箱、曲柄销及各部轴承应无异常声响。（5）对全机进行清洁作业，保持抽油机的清洁。

5、抽油机一级保养。运转 800—1000 小时，进行一级保养。（1）例行保养的各项内容。（2）对各部位轴承、驴头、毛辫子进行润滑作业。（3）打开减速箱视孔，检查齿轮啮合情况，并检查齿轮磨损和损坏 情况。（4）检查减速箱机油油质按质换油，并加机油到规定位置，给游梁 和连杆等各部件轴承加润滑油或润滑脂。（5）清洗减速箱呼吸器。（6）检查抽油机的平衡情况，必要时进行调整，调整平衡后，拧紧平衡块固定螺丝。（7）检查电机带轮与减速器带轮是否达到“四点一线”，个皮带松紧 是否一致，如不符合要求，予以调整。检查带轮及健有无磨损，如有 应进行修复或更换。（8）更换曲柄销紧固螺丝止退销和紧固背帽。（9）维修电工负责对电机及电器设备进行一级保养作业。

6、二级保养。运转 4000 小时，进行二级保养。（1）完成一级保养的各项内容。（2）检查刹车机构工作情况，并进行调整和修复。（3）检查减速箱三轴密封情况，如有漏洞须予修复。（4）检查各部件轴承、轴套磨损情况，并予调整更换。

（5）检查曲柄销总成各部磨损情况，如有异常须修复或更换。（6）电工同时对电机及电器进行二级保养作业。

7、新式抽油机。此次实习有幸看到了最新式的抽油机-塔式抽油机。它是由塔架、皮带、控制箱、旋转轮、平衡块等组成。

（1）基本原理：通过控制箱控制平衡块上下移动带动皮带做上下运动，从而使抽油杆上下移动，带动抽油泵活塞做往复运动，抽油的。

五、总结。

六个月的实习很快结束了，实习取得了很好的效果，不仅将知识 与实践结合在了一起，而且更加熟悉了油田的环境，熟悉了以后的工 作氛围，油水井资料的录取方法。通过实习，我了解到了采油队设备的危险点源，油水井的流程走向、连通情 况；在联合站我了解了应注意的安全问题和机泵简单的工作原理；在资料室我了 解了油水井资料的录取方法。

通过这六个月时间的实习，我基本了解了 采、注、输的工作流程，我收获的不仅仅是岗位专业知识，同时磨练了我的意志，锻炼了我的体魄。现将我的感受总结如下：

1、以平常之心，尽快适应工作岗位。刚开始时，我被分到采油队实习，刚来到工作岗位，其实，心里是挺有压力 的，都想把工作干好，给大家留下好印象。几个采油队的队长都是非常有经验的 但是在队部到了工作上，他们也都非常严肃认真。我在采油队的经常性工作是清理井场周围的杂草，其实说实话，我一点也不知道除草和采油有什么关系，但是后来的日子我慢慢体 会到了这些工作的必要性。

2、以进取之心，不断学习锻炼。不谋全局者不足矣谋一域，不谋百事者不足矣谋一时。

3、以责任之心，成就自己的事业的发展。什么是责任？我觉得就是你有义务承担你的选择、你的承诺。

知识贵在运用，只有多用才能够掌握正在学习的知识；同时，也 应该努力掌握更加全面的知识来为以后的实践做好基础。知识与实践 是相辅相成的，没有实践的知识是无用的知识；没有知识的实践也是 盲目的实践。今后的努力方向应该是努力将知识与实践结合在一起努力去实 践，为油田事业做出自己的一份努力。创造更加辉煌的明天！

第五篇：加油站油气回收技术探讨

加油站油气回收技术探讨

按照加油站大气污染物排放标准的要求和国家环保部环境与科学管理的具体规定，加油站油气排放和回收已是当前油库、站建设必须考虑和投入的工程项目。油气为加油站加油、卸油和储存过程中挥发到空气中形成的易挥发有机化合物。加油站正常作业中的油气主要产生于两个环节：收卸储存环节和加油作业环节。安装油气回收装置的加油站，其油气回收率可以达到95％以上，从而减少了加油站排放到空气中的油气量，确保了人员生命安全和企业财产安全。

油气回收技术近年来得到很大的发展，各种各样的油气回收方案和技术不断推出。加油站的油气回收系统应包括卸油油气回收系统和加油油气回收系统。油气排放处理系统和在线监测系统，应根据国家或当地政府环保部门的要求设置。

首先是卸油油气回收系统。该系统是将汽油油罐车卸油时产生的油气回收到油罐车里的密闭油气回收系统。其次是加油油气回收系统。该系统是将给汽油车辆加油时，产生的油气回收至埋地汽油罐内的密闭油气回收系统。根据加油站的现场情况，加油油气回收系统又分为集中式油气回收系统和分散式油气回收系统。

集中式油气回收系统加油时，控制台获得任意一台被连接的自吸泵或潜油泵继电器电流信号后，启动真空泵，系统进入工作状态，开始回收油气；所有被连接的油泵(自吸泵或潜油泵)继电器电流信号都 中断时(所有油枪停止加油后)，真空泵关闭。一套集中式油气回收系 1 统即可满足大中小型加油站对油气回收的要求。独立式系统，真空泵自带动力，安全且降低油站能耗。

分散式油气回收系统，它的真空泵控制板和加油机脉冲发生器连接，获得脉冲信号(加油)时，真空泵启动，脉冲信号中断(停止加油)时，真空泵关闭。应用范围广，适合各类型自吸式和潜泵式加油机。

针对加油油气回收系统部分排放的油气，通过采用冷凝、吸附、吸收、膜分离等方法对这部分排放的油气进行回收处理，才能实现真正意义上的回收,这个处理过程必须采用油气排放处理装置和方法才能完成。

我们常采用的是冷凝法，冷凝法是利用烃类物质在不同温度下的蒸汽压差异，通过降温使油气中一些烃类蒸汽压达到过饱和状态，过饱和蒸汽冷凝成液态，回收油气的方法。一般按预冷、机械制冷等步骤来实现。优点是：工艺原理简单；可直观的看到液态的回收油品；安全性高； 自动化水平高。缺点是：单一冷凝法要达标需要降到很低的温度，耗电量巨大，不是真正意义上的“节能减排”。

吸附法是利用活性炭、硅胶或活性纤维等吸附剂对油气／空气混合气的吸附力的大小，实现油气和空气的分离。油气通过活性炭等吸附剂，油气组分吸附在吸附剂表面，然后再经过减压脱附或蒸汽脱附，富集的油气用真空泵抽吸到油罐或用其他方法液化；而活性炭等吸附剂对空气的吸附力非常小，未被吸附的尾气经排气管排放。优点是：吸附法可以达到较高的处理效率；排放浓度低，可达到很低的值。缺点是：活性炭失活后存在二次污染问题；而且寿命不长，成本很高。吸收法是让油气与适当的液体(即吸收剂)接触而对油气进行吸收，使之回到液体状态，进而实现油分子和空气的分离。空气排放后，油气进一步回收利用。适合于浓度较高、流量较大的油气。一般用柴油等贫油做吸收剂。优点是：工艺简单，投资成本低。缺点是：回收率太低，一般只能达到8O％左右，无法达到现行国家标准；设备占地空问大；能耗高；吸收剂消耗较大，需不断补充；压力降太大。

膜分离法是利用一种无孔薄膜制作的过滤设备，通过真空泵对油气加压，使薄膜两边形成压差，强迫油分子通过薄膜，与空气分离。这时，空气排放到大气中，油分子则被收集起来进行回收利用。利用特殊高分子膜对烃类有优先透过性的特点，让油气和空气混合气在一定压力的推动下，使油气分子优先透过高分子膜，而空气组分则被截留排放，富集的油气传输回油罐。优点是：技术先进，工艺相对简单；排放浓度低，回收率高。缺点是：投资大；膜尚未能实现国产化，价格昂贵，而且膜寿命短；膜分离装置要求稳流、稳压气体，操作要求高。

上述几种油气回收工艺都有着各自的优缺点，单一的方法都很难完美，只有将各种工艺相互结合，形成优势互补，才能获得更好的油气回收效果。

冷凝+吸附法技术采用二级冷凝将油气冷凝到一40℃至一50℃，通过二级冷凝后85％以上的油气都液化了，未冷凝为液态的浓度较低的油气再通过一个吸附系统，对油气进行富集，使油气浓度大大提高，同时体积大大减小了(经过吸附系统分离出来的达标尾气 已经排放了)，这时富集的油气再进入三级冷凝系统深度冷凝，此时三级冷凝器的功率就大大的减小了。

将冷凝和吸附技术相结合，有效的结合了冷凝法和吸附法的优点，可以不受加油站环境温度的影响，也不受汽液比的限制，降低了能耗，活性炭床也不会产生高温热点，吸附系统也克服了安全隐患。

冷凝+膜分离法技术结合的运作原理将抽气泵从储油罐中抽油气／空气混合物(饱和油气)，油气流被压缩，在同样体积内的压力上升，导致油气流的温度升高，然后通过冷却器，将油气温度降至室温。冷却过程使液体汽油冷凝，油气混合物和液体汽油进入分离器，液体汽油被分离出来，暂时存在分离器中等待后续阶段的排液并回流至油罐内，剩下的油气／空气混合物，继续进入膜分离。此技术可将99％以上的油气完全处理后，变为液态油和高浓度的油气回到油罐中。

总之，用膜分离气体混合物是一种更简单有效的分离技术。对于挥发量较少且分散的加油站，膜技术具有清洁、环保、简便及易用等优点。我国应加快膜分离技术在油气回收应用中的研究与推广工作，进一步降低油品蒸发损耗，实现清洁生产，保护大气环境。将传统工艺与膜分离技术相结合，一定会在油气回收领域得到更快的发展。

石爱豪 工程技术部

二〇一三年八月二十七日