石油钻井队工作总结

第一篇：石油钻井队工作总结

石油钻井队工作总结

20××年转瞬即逝，回首过去这一年有辛酸、有成绩、有很多很多美好的回忆。在川庆整合的第二个年头随着我们大家相互信任、互相融合、和谐发展，在土库曼工作的这一年里面我学到了很多很多，在不断提升自我业务水平的同时还学到了很多关于土库曼斯坦的人文风情，进一步了解了土库曼这个民族。全年我队两开两完总进尺 5928 米，全年无一例事故，井身质量全优。现将全年的工作总结如下：

一、工作简介 20××年 12 月 29 日开钻在 ccdc-16 队担任钻井工程师以 111 天建井周期完成完成了土库曼斯坦阿姆河右岸项目历史上第一口水平井 sam35-1h 井井深3333 米最大井斜 92.04°水平位移 1210.60 米填补了土库曼斯坦没有水平井的空白；接着调至 ccdc-15 队担任平台副经理兼钻井工程师完成了土库曼斯坦第一口大斜度井 sam36-1d 井该井吸取了 sam35-1h 井施工过程中的经验和不足完善了技术措施以 106 天安全快速优质的完成了该井 3028 米的井尺最大井斜 83.16°水平位移 926.52 米；然后借调到 ccdc-12 队参了土库曼斯坦第二口水平井 sam3-1h井三开增斜段寻找 b 点的复杂施工，该井三开施工中井下出现脱压憋泵增斜率不够等复杂情况我迅速结合井下情况组织开会重新修改制定应对和处理复杂的技术措施并上报，在第一时间消除了井下复杂情况重新修复了井眼满足了水平井钻井的要求，该井水平位移长达 1412.39 米是一口难度很大的水平井。水平井施工结束后我回到 ccdc-15 队开始承钻 met23 井，该井

是直井设计 2760 米，我回到队上后做了分段的技术措施并且多次召开技术会议，认真的落实技术措施。最终met23 井以 42 天 18 小时的好成绩完成了 2900 米的井尺，该井最大井斜 1.4°井身质量 100固井质量 100安全快速优质的完成了该井的全井施工作业，刷新了土库曼斯坦最短钻完一口 3000 米左右天然气井的新纪录，为土库曼项目下一步提速施工奠定了基础。

二、安全管理 安全是保证生产的前提条件，我们从事的石油钻井又是高风险的户外行业。危险和隐患随时都有可能出现发生，为了降低安全风险、提高安全意识，我们必须从细节入手，通过设备的整改，环境的改变，属地化的推行，我们改变员工的工作环境，使每位员工都能在安全的工作环境里面安全的工作；通过职工培训，九项文件的学习，杜邦公司九项体系化推进，我们的员工从思想上改变了自己以前很多不安全行为和习惯性违章，使操作正规化，安全化，大大降低了隐患的发生杜绝了事故；通过每周的安全例会，每月的安全总结我们大力推行‘反违章树规范’的小型安全竞赛活动，大大鼓舞了员工的积极性，提高了职工的整体素质为安全营造了和谐发展的有效空间，使我们的安全工作走向了良性循环。

三、技术管理 技术是生产的推动力，只有不断的完善技术管理，创新技术，发展技术，科学的运用技术于实践才能优质高效低耗的完成每口井的施工任务，在土库曼斯坦的三口定向井水平井施工过程中我们坚持每天下午 4 点开一次技术交流会，总结前一天施工过程中的不足和下一步施工中需要注意的事项，特别是 sam35-1h 井的施工过程中，由于该井是土库曼斯坦的第一口水平井，没有可参考的施工

经验，我们只能结合国内水平井施工和塔指钻遇岩膏层施工的成功经验，再不断的尝试和摸索过程中我们和各专业公司紧密配合最终以 111 天完成 sam35-1h 井的全井施工任务，填补了土库曼斯坦没有水平井的空白。随后承钻的 sam36-1d 井我们就成功的借鉴了 san35-1h 井的施工经验特别是在滑动导向钻进方面运用的比较成熟井眼轨迹控制的非常好得到了甲方和分公司领导的高度好评。sam3-1h 井的施工过程中就遇到了前两口井从未遇到的问题在三开寻找 b 点的时候出现了井下复杂，我们根据现场情况重新制定了相应的技术措施，破坏了井下出现的小台阶和砂床以及修复了欠井斜井段，使施工中的各项指标均达到了水平井施工的要求，克服了地质原因、工具原因、泥浆原因等多方面的外来不利因素，最终再我们和各专业公司的不懈努力下完成了这口特殊的水平井。水平井施工结束后我认真总结了施工过程中的优缺点，汇编出了土库曼斯坦萨曼杰佩区块定向井水平井施工技术报告，并在 met23 井的施工过程中将钻遇岩膏层技术措施运用于实践，该井最终仅仅用了 42 天就钻完了 2900 米进尺，又一次刷新了土库曼斯坦的钻进新指标。

四、职工培训 人是第一生产力，只有不断提高人的素质技能才能更好的完成生产任务，每一次取得的成绩都和我们辛勤的培训是分不开的，在土库曼工作的这一年我深深的体会到了这一点，我们面对的不仅仅是中国员工还有大部分是当地员工，当地石油工业发展很慢大部分工人都是放下羊鞭参加工作的，由于语言的不通给我们的工作带来了很多的困难。但是我们还是客服了困难走出了困境，首先在每次开钻前组织全队中土方员工通过翻译

进行技术交底，让每个员工都熟知本井的施工难点和施工工艺流程。然后针对特殊工况进行细化交底，利用班前会对本班工作再次进行分段细化和风险评估。利用班中“传、帮、带”的模式通过翻译，随时纠正整改，不断的提高土方员工的职业技能。利用班后会进行系统的总结，点评，进一步巩固了土方员工的技能。形成了我队独特的“三交、一传、一总结”的培训模式。时间如流水般飞逝而去，通过一年丰富多彩的培训，在我们这里现在到处洋溢着喜庆，处处都体现出中土关系的和谐，诚实虚心的土方员工在不断的学习中工作，在工作中学习，逐步提高业务水平，打造出了铁的队伍钢的班子。中国人学俄语，土国人学汉语。通过语言的学习拉近来中土关系的融洽，我们还积极配合分公司培训中心的培训工作，将我队优秀员工报送培训中心集中系统的培训，全年共报送土籍员工 4 名都以优异的成绩毕业反队，现在已经是我队生产班的骨干了。中国人的培训也不容忽视，针对整合重组的新场面人员的年轻化和大学生的加入，我专门制定一套针对法培训材料，就近取材从身边发生的小事情讲起，新分来的钻工对三高气田不了解，我队就在三开前专门开设了硫化氢防护知识问答讲座，大家再一起以沟通的形式各抒己见帮促提高，新分来的大学生对工艺流程不懂，我们便专门在各种施工前也搞一次座谈，在融洽的学习氛围里面新分来的大学生逐步成长，现在已经能够独立完成钻井助理工程师的基本工作了。利用茶余饭后闲谈交流也是我们队职工培训的一个亮点，我们专门在餐厅墙壁上粘贴一些生产知识问答，在吃饭的时候只要有一个人发问，大家就开始讨论，在讨论中大家互相进

取，不断提高。

您查询的关键词是：钻井队工作总结

钻井队年终工作总结

一 年来，在公司领导的正确领导下，广大职工干部坚持以经济效益为中心，以加快发展为目标，以确保队伍稳定为己任，围绕“打造过硬队伍、争当铁军先锋”的实践主题，团结一心、奋发努力，全面完成了各项工作任务，取得了丰硕的成果。

（一）2010 年取得的主要成果、生产任务顺利完成：全年累计 钻井 19 口，其中水平井 6 口，定向井 11 口，直井 2 口，累计进尺 39526 米。、经济效益持续增长：全年创产值 4160 万元，节余钻井成本 400 万元。、钻井质量稳中有升：全年完成井井身质量合格率达 100%，固井质量合格率达 100%，固井优质率达 98%。、HSE 体系有效推进：全年杜绝了重大伤亡事故、交通事故和火灾事故。、队伍建设不断加强：在今年获得中石化金牌队、公司先进基层党支部、红旗食堂等荣誉，张峰被评为黄河钻井总公司五星党员，刘晨峰被评为黄河钻井五公司五星党员，李海峰获得山东省技术能手称

号，李海峰、王勇分别获第十六届职业技能竞赛第一名、第三名。

（二）2010 年工作的重点、团结务实、扎实工作，钻井生产不断上水平，努力强化生产组织与基础管理工作，施工区块战线长、钻机搬迁频繁，迎检任务重的实际，广大干部职工努力克服各种不利因素，全力以赴保生产。圆满完成了各项接待任务，受到了各级领导的好评。为确保施工任务的顺利完成，我队不断强化技术管理工作，...钻井队年终工作总结(全文共有1471个字)可完全免费阅读或下载全文。香当网为全国范文类知名网站，每一篇范文均为原创WORD文档

第二篇：石油钻井队一季度工作总结

***队在一季度，积极响应公司号召，干部职工认真贯彻落实公司的工作部署，在公司党委和公司的正确领导下，按照公司的工作思路，在全面进入春季季施工的情况下，我们努力完善基础工作，突出安全管理，强化过程控制，进一步提高了管理效率，超额完成了一季度生产任务，我队主要做了以下工作：

1.紧密组织生产，加快钻井节奏。

我队在一季度，紧密组织，使生产节奏不断加快，为了适应扁平化管理，加强独立独立作战能力，我们经过研究，制定出一套适合扁平化管理的新体制的而且又切合实际的工作制度，不仅增强了自己的工作能力，而且增强了春季生产施工的安全性，保证了钻井生产的顺利进行。在3月份钻井井施工中，我们干部职工上下一心，我们认真开展工作，紧密生产组织，仅用了7天，完成了一口2100米钻井施工，在钻进过程中，严把质量关，克服地层倾角偏大的实际困难，坚持定点测斜，在本区块创出较好的成绩。

2.认真宣贯上级文件精神。2009年3月12日，钻井三公司胜利召开了职代会，听取了吴经理的讲话，群情振奋，为井队吃了定心丸，激发了前线干部职工的工作的积极性，我队3月14日，组织广大职工学习吴经理的讲话和职代会文件精神，通过学习，不仅增强了广大职工的工作热情，而且调动了干部职工的积极性。在吴经理的讲话中，我们感到压力很大，由于今年工作量饱满，安全形式严峻，我们必须正确处理安全、速度、效益的关系，做到本质安全，是我们的政治任务。为了落实职代会精神，我们分组讨论吴经理的工作报告，围绕如何提升独立作战能力，实现高效优质钻井队，进一步明确了2009年抓住一条主线，做好两个结合，处理好三个关系，实现四个提升的“1234”工作思路。具体体现在：抓住围绕公司的“六新”工作部署，加强基层建设和安全生产一条主线稳抓不放；做到当前日益激烈的市场竞争形势和队伍发展相结合，更多的荣誉和思想政治教育相结合；处理好安全与质量的关系，安全与效益的关系，安全与速度的关系；实现队伍整体素质的提升、管理水平的提升、队伍的综合能力的提升、独立作战能力的提升。通过学习讨论，干部职工纷纷表示，一定以吴经理的工作报告为指导，以“抓基层、强落实、提素质、上水平”高效优质基层队创建活动为契机，以落实我队的2008工作思路为目标，以促进公司和谐发展为目的，投入到紧张的工作中去。

以上是我们在一季度的工作，我们干部职工一定努力，将工作做到最好。

第三篇：石油钻井队班子自我评价

***钻井队班子自我评价

结合公司人力资源部下发的《关于开展基层班子自我评价的通知》的要求，***钻井队班子成员召开了班子会，班子成员对班子及自己一年来的工作进行总体评价。

一、队伍概况

***钻井队现有职工**人，外雇工**人，班子成员由**人组成，在班子带领下，***年完成钻井**口，进尺**万米，成本结余***万元。

二、班子自我评价

****钻井队班子，是一个具有团结协作好、战斗力强、工作标准高的班子；是一个具有执行能力高、责任意识强、自身要求严的班子；是一个具有整体配合默契、生产组织协调、工作作风过硬的班子；是一个讲民主、讲原则、讲纪律的班子；是一个干起工作风风火火、业余时间其乐融融的和谐班子。

三、班子成员评价：

队长***：管理严格、协调能力强、纪律要求严格、富于精打细算、善于动脑、工作标准高、带队伍的行家里手、赋有以“严”著称的管理模式，规章制度落实到位，但是在批评人方式、方法不对，应该在以后的工作中加以改进。

书记****：管理能力强、工作作风过硬、业务熟练、原则性强、技术全面，对工作有干就干最好的执着追求，纪律要求严格，敢说敢管，责任心强，能够认真对待每一项工作，善于理解人和关心人，善于学习先进的管理经验，思想积极要求上进，但是不善于自我表现，应该在以后的工作中积极改进。

工程师***：技术水平较高，能够积极学习先进的技术，工作认真严谨，能够在工作中严格要求自己，善于学习，能够不断的提高自己的业务水平，熟练技能，充实自己，不足之处就是管理力度不够大，希望以后的工作中加以克服。

副队长****：在生产组织上密切协调，具有较好的组织能力，能够在生产中起到模范带头作用，不足之处就是学习不够系统化，希望在以后的工作中不断提高。

副队长****：在工作中胆大心细，具有高度的责任感和使命感，责任心强，能够学习先进的管理经验，学习专业知识，无论在生活和工作中，能够严格要自己，不足之处就是管理力度不够，希望在以后的工作中加强。

技术员****：能够虚心学习专业知识和技能，工作中能够严格执行设计，对自己要求严格，工作标准高，在工作中起到模范带头作用，但是专业知识的学习不够系统，希望以后加强系统化学习。

泥浆技术员****：工作责任心强，能够努力学习新的泥浆技术，不断总结经验，在我队的泥浆管理上是行家里手，但是爱发牢骚、管理缺乏力度，希望在以后的工作中加以克服。

以上是我们****钻井队班子的自我评议，希望班子成员发扬成绩，克服不足，***年的成绩在辉煌，已经成为历史，我们应该总结成绩，查找不足，以利再战，为***年开好局、起好步奠定基础，让我们以应战的姿势迎接***年，再接再厉，让我们共同努力创造美好的未来。

第四篇：石油钻井队加强成本控制节能增效经验总结工作总结

石油钻井队加强成本控制节能增效经验总结工作总结

最近发表了一篇名为《石油钻井队加强成本控制节能增效经验总结》的，觉得有用就收藏了，重新编辑了一下发到。

石油钻井队加强成本控制节能增效经验总结

精打细算

降本增效****钻井队

加强成本管理是提高经济效益的有效途径和重要前提。多年来，我们****钻井队始终坚持科学控制成本，注重细节，深入挖潜，不断提升队伍盈利能力。上半年，我们钻井21口，进尺3.27万米结算18口，成本节余215万元，在公司名列前茅。下面，把我们控制成本的几点做法向各位领导和同志们做以汇报：

一、加强引导，提高了全员节约意识。

意识决定行为。我们把提高员工节约意识作为降本增效的重要前提，在实践中总结提炼出了“人人都是降本之源”、“浪费每一件材料都有你的责任，节约每一分钱都是你的贡献”等理念，向每名员工灌输，引导他们树立节约思想，从每一件小事做起，自觉精打细算。我们利用职工大会、班前会、班后会、板报等形式，宣传公司经营方针、管理思路及发展形势，讲清因原材料价格持续上涨带来的压力，增强了干部员工艰苦奋斗、勤俭节约的紧迫感和责任感。同时，还加大对控制成本先进个人的宣传和奖励力度，推广经验，激励到位，形成了人人想成本、人人算成本、人人降成本的良好氛围。

二、采用分解管理，增强了成本控制能力。

我们感到，要实现更多的成本节余，关键要有科学的管理方法。工作中我们仔细研究，坚持干前预算、干中细算、干后精算，采用分解管理的方法，有效降低了成本支出。在队里建立了内部核算体系，实行“单井成本动态分析”，制定可控成本“预算明细”，实施“成本分解管理”，把成本指标分解到班组、落实到人头、细化到工序，进一步压缩了可控成本。我们把单井材料指标定位1.2万元，分成四大块，钻台、机房、工程、泥浆，并分别由钻台大班、机房大班、技术员、泥浆大班专人负责，队长负责考核钻台和机房大班、书记负责考核技术员和泥浆大班，并在每一口井完井进行统计节超情况，在年底节约材料费用按照10％奖励，材料超出定额部分按照10％惩罚。同时我们我们把材料分解到班组，把三分钢丝绳、棕绳等材料按照使用制定100米的使用周期，并纳入班组考核，作为评优选优的主要依据，对钳牙、工具等常用材料分配给班里，对每一个班组、每一个岗位设立材料消耗台帐，把主要原料、能源消耗预算按消耗定额逐项落实，对每口井消耗没有超过定额指标的班组和个人，进行鼓励；对超出定额指标的班组和个人，按照实际物品采购价格罚款，确保预算不超指标值。有效控制了成本支出，在我们结算的18口井中，材料节约17.83万元。

三、坚持修旧利废，实现了物尽其用。

生产中经常会出现个别零部件损坏的问题，为了把损失降到最低，我们队每个人都积极想办法，最全面的参考写作网站合理使用材料，变废为宝。副队长李会国经过实践，总结出了新旧凡尔重新配套的使用方法。比如，凡尔和凡尔体中有一个坏了，如果全部换新的，没坏的扔掉就造成了浪费，他琢磨出了旧凡尔和凡尔体配套的方法，也就是把损坏的部分换掉，把没有坏的放好，然后进行重新配套，使凡尔和凡尔体得到充分利用。安全卡瓦也一样，我们把坏的瓦片处理掉，把好的安全卡瓦片拼凑成一个新的，一年下来我们只需2-3个安全卡瓦。对此，我们鼓励全体员工举一反三、反复实践，多挖掘一些可以物尽其用的材料和部件。一班职工将此方法应用到钢套等零配件的更换配套上，有效节余了易耗材料成本。我们还根据钻进　500米　必须长起的实际情况，采用新旧钻头搭配，前　500米　地层松软，使用旧钻头，既延长了钻头使用寿命，又避免了使用新钻头因速度太快易造成返砂不好，给下步工作造成隐患的问题。

俗话说，“世界上本没有垃圾，只是放错了地方。”针对大家普遍认为的废旧物品，我们鼓励干部职工积极想办法、出点子，充分利用，确保把每一个零配件都用到极致。比如短水龙带，在高压地方它被刺坏，我们就把它用在了低压的地方，将刺坏的短水龙带用在立式砂泵上，节余了非常容易损坏的六寸胶管。今年以来，我们始终没有领过六寸胶管。为了延长泵拉杆的使用寿命，TOP100排行在安装之前，我们把多余丝扣部位磨成倒角，丝扣坏了用锯条修复，使旧拉杆得以二次使用。像这样的小事还有很多。在场地，每一个员工看到一颗螺丝钉、一个螺母，都捡起来放在“百宝箱”内；在每次搬家时，员工剪断搬迁摽车用过的铁丝，看见长的能够使用的，都自觉剪下来留着备用；我们用十寸管线里面的钢丝，自己制作销子的别针；把废旧棉纱用洗涤剂洗过后晾干，继续使用；开钻后井架工自觉对板凳螺丝进行修扣，减少了螺丝消耗；吊卡坏了，自己修复，几年来，我们没有领过一个新的吊卡。正是由于在这些细小之处努力挖潜，才促使我们队在节余上取得了好的效果。

四、狠抓能源控制，降低了能源消耗。

能源在钻井成本中占有很大比例，我们实行了队长、书记全过程负责制，没有特殊原因柴油超支，扣罚每人1000.元，并把降低能源消耗作为成本管理的重点。在钻井过程中，根据功率的使用情况，尽可能不用四档运行钻机，因为

第五篇：石油钻井队安全生产检查规定..

围场满族蒙古族自治县涌泉钻井队

安全生产检查规定 主题内容与适用范围

本标准规定了石油钻井队现场安全生产检查的内容和要求，并对其他作业亦提出了安全检查要求。

本标准适用于陆上以油气勘探开发为主的现场钻井队，不适用于海洋和湖泊现场钻井队。2 引用标准

SY 5483 常规钻杆测试器操作规程 SY 5087 含硫油气井安全钻井推荐作法 SY 5272 常规钻进安全技术规程 SY/T 5622 钻井井下事故处理基本规则 3 钻井队现场安全生产检查内容与要求

3.1进入井场的道路应选择在井架大门前偏左或偏右。

3.1.2井场、钻台、油罐区、机房、泵房、危险品仓库、净化系统、电气设备等处应有明显的安 全标牌，并应悬挂牢固。

3.1.3钻井专用管材摆放在专用支架上，高度不得超过三层，各层边缘用绳系牢，排列整齐，支架稳固。

3.1.4钻杆滑道摆放平稳，高度合适，连接牢固。

3.1.5井场值班房、发电房、锅炉房、材料房、消防器材房、爬犁等设施应摆放整齐，内外清洁。3.1.6安全间距

3.1.6.1井口应距民房100m以外。

3.1.6.2井场边缘距铁路、高压线及其他永久性设施不小于40m。3.1.6.3值班房、发电房、库房、化验室、油罐区距井口不小于30m，发电房与油罐区相距不小于

20m，锅炉房距井口下风侧不小于50m。3.1.6.4在苇塘区钻井时，井场周围应有防火隔离带，宽度不小于20m。3.1.7消防

3.1.7.1井场应配备100L泡沫灭火器2个，8kg干粉灭火器10个，5kg二氧化碳灭火器2个，消防斧2个把，防火铲6把，消防桶8只，防火砂4m3，75m长消防水龙带1根，直径19mm直流水

枪2支。这些器材均应整齐清洁摆放在消防房内。机房配备“1211”灭火机3只，发电房配备¡

"1211”灭火机2只。在野营房区也应配备一定数量的消防器材。3.1.7.2消防器材由专人挂牌管理，不得挪为它用。

3.1.7.3井场内（钻台、钻台偏房、机房、发电房、泵房、危险品库房、井架上和净化系统）严

禁吸烟和动用明火。井场动火按Syn 5225中第8章执行。

3.1.8井场场地应平整、干净、无积水和油污。废料堆放规整，道路畅通，行走方便。3.1.9大门绷绳

3.1.9.1绷绳坑距井口30~35m，坑长1.5m，坑深1.5 m，坑木直径250mm*1m（或用钢筋混凝土的 地锚）。

3.1.9.2绷绳应用直径38~51mm的白棕绳和直径19mm的钢丝绳组成，长40~45m。绷绳死绳端

和滑轮应固定牢固，死滑轮封口拴牢。3.2井架

3.2.1井架连接螺栓、弹簧垫、连接销及A型井架保险销应齐全紧固。3.2.2钻台四周安装栏杆应牢靠齐全。

3.2.3平、斜拉筋安装齐全、平直、无裂纹、无扭斜，固定牢靠。3.2.4梯子

3.2.4.1井架梯子的扶手、栏杆齐全，塔式井架第1~3节梯子每节加3只直径15.9mm的“U”卡子 与井架拉筋可靠联接。

3.2.4.2钻台梯子不少于2个，坡度合适，梯子无损坏。扶手齐全、光滑、固定可靠。

3.2.5大门钻杆两端必须用绳拴牢。

3.2.6二层、三层操作平台必须有保险绳，花纹钢板焊接牢固，无损坏、断裂，操作台稳固，配 备两套安全带。

3.2.7每根指梁应用三只直径24mm“U”形卡子加固，用直径12.7mm钢丝拴牢。

3.2.8天车平台的花纹钢板焊接牢固、无损坏，栏杆齐全牢固，天车宜采用直径27mm“U”

形卡子四只双帽加固，护罩完好。

3.2.9大门坡道应安装牢固，坡度适宜并加保险绳。3.2.10井架绷绳

3.2.10.1绷绳坑位于井架对角线延长线上，距井口不小于40m，上绷绳坑和下绷绳坑必须

分开，两坑相距大于3m，坑长0.8m，宽0.8m，深1.8m。坑木应采用直径250mm，长1~1.2m 或采用直径114~127mm的钢管替代，水泥沙浆浇灌。3.2.10.2绷绳应采用直径19mm完好的钢丝绳，中间不打结，不打扭。3.2.10.3井架绷绳上端与井架主体联接时必须采用间接连接，绷绳与井架角铁之间加与角

铁宽度（直径）相符合对开后合抱角铁的钢管，井架绷绳下端与绷绳坑连接必须采用直径27mm 正反螺栓对角拉紧，每端用3只绳卡卡紧，压板在长绳一侧，绳卡间距为200mm。

3.2.11天车平台、二层操作平台、三层台、立管平台上栏杆齐全，固定牢固，严禁存放任何物品。

3.2.12寒冷地区冬季时钻台和二层台应安装井架围布，围布应完好拴牢。

3.2.13塔式井架立管顶部用正反螺栓吊于井架横拉筋上，中间用专用胶皮块加“U”形卡

子紧固，上下共四处。下部立管坐于水泥基础上。3.3钻台 3.3.1绞车 3.3.1.1绞车应采用直径127mm钢管压杠两根、8个直径36mm提环螺栓加方木固定，四角用 正反螺栓固定。

3.3.1.2塔式井架钻井大绳宜采用直径不小于28.6mm的钢丝绳；A型井架钻井大绳宜采用直

径不小于31.8mm的钢丝绳。活绳端应穿入绞车滚筒，用2只直径相符的绳卡加专用压板固

定。螺栓、绳卡齐全紧固；当大钩下放至转盘上时，滚筒上钢丝绳不少于7圈，一捻距断丝不超 过3丝。

3.3.1.3死绳固定器应用固定螺拴加并帽，挡绳螺栓、连接销子保险销子齐全紧固，大绳

缠绕固定器4~5圈，按固定的圈槽排满，加防跳压板，用2只直径相符的绳卡固定卡牢，严

禁用电焊固定死绳，不准与井架碰磨。

3.3.1.4绞车排绳器应用直径12.7mm钢丝绳作拉绳，两端连接可靠，滑轮转动灵活。

3.3.1.5绞车安全装置

a.刹把灵活，气刹、电磁刹车灵敏，刹车后刹把与钻台面的夹角为40~50度，气压表 完好、灵敏、正确。

b.刹带调节螺栓并帽与钻机底座间隙3~5mm，调节板手两把卡住调节螺母，销好保险 销。

c.刹车钢带及两端销孔无变形，无裂纹，刹带顶丝完好，刹带下严禁有杂物和油污。

d.刹带片磨损后，剩余厚度不得小于18mm，螺栓弹簧垫齐全、紧固、无碎片。

e.刹带曲轴套无松动，润滑灵活，曲轴下严禁有杂物和油污。f.刹车销子、垫片、开口销齐全，符合标准，并相匹配。g.刹车鼓紧固无松动，无严重龟裂，磨损厚度不得超过8mm。h.刹车气缸螺栓、销子齐全紧固，严禁电焊，进排符合要求，不漏气，刹车可靠。气 缸下无杂物。

i.平衡梁支撑固定可靠，平衡梁上无杂物，固定螺栓及并帽紧固。

j.水刹车离合器摘挂灵活，水位调节阀门控制有效，不漏水，冬季停用时放水挂牌。

k.刹车气缸的胶皮活塞一般每15d检查一次，保证完好有效。3.3.1.6防碰天车

a.气动防碰天车上的引绳采用直径6.4mm钢丝绳，上端固定牢固，下端用开口销连接，松紧合适。

b.机械防碰天车灵敏、制动速度快，重砣距地面不得小于2m，直径12.7mm钢丝绳无断 丝，重砣与连杆角度合适。

c.防碰天车挡绳距天车滑轮应大于4m。3.3.1.7气控

a.气控台仪表齐全，灵敏可靠。

b.气路管线排列规整，各种阀件工作性能好，冬季时保温。c.绞车检修、保养或测井时，应切断气源或停掉动力，总车手柄必须固定好并挂牌，有专人看护，防止气阀串气后自动传动伤人。

3.3.1.8传动轴、猫头轴、滚筒轴的固定螺栓及并帽齐全紧固，无松动。

3.3.1.9牙嵌拨叉螺栓齐全，离合良好，各操作杆不变形、不松脱，排挡把手有锁销。

3.3.1.10离合器螺栓、保险销、磨擦片齐全，连接牢固，清洁无油污，磨擦间隙不大于 4mm。

3.3.1.11绞车护罩安装齐全、无损坏、不变形。

3.3.1.12猫头应平滑无槽，滚杠固定牢固，转动灵活。3.3.2游动系统

3.3.2.1游动滑车的螺栓、销子齐全紧固，护罩完好无损。3.3.2.2大钩转动灵活，保险销完好。

3.3.2.3吊环无变形、裂纹，定期探伤。应采用直径12.7mm钢丝绳拴保险绳，缠3圈，用

2只与绳径相符的绳卡卡固。

3.3.2.4水龙头转动灵活，旋转时，油和钻井液无渗漏。

3.3.2.5水龙带应采用直径12.7mm钢丝绳缠绕好作保险绳，绳扣间距一般为0.8m，两端分

别固定在水龙头鹅颈管支架和立管弯管上。

3.3.2.6气动上扣器应固定牢靠，加保险绳。气动上扣器外壳采用直径12.7mm钢丝绳与水 龙头外壳连接牢靠。3.3.3大钳

3.3.3.1大钳尾绳应采用直径22.2mm的钢丝绳连接固定于井架大腿，内外钳尾长度合适，无断丝和锈蚀，两端各用3只与绳径相符的绳卡卡固。

3.3.3.2大钳吊绳应采用直径12.7mm钢丝绳，液压大钳吊绳应采用直径15.9mm钢丝绳，无

打结、断丝和锈蚀，吊绳两端各用3只与绳径相符的绳卡卡固。3.3.3.3大钳的钳尾销应齐全牢固，大销与小销穿好后必须加穿保险销。

3.3.3.4液压大钳液送缸与井架连接安全可靠，各销必须穿开口销，高低调节灵敏，使用方便。3.3.4高悬猫头绳

3.3.4.1应采用直径51mm的棕绳和直径19mm钢丝绳组成，棕绳不松散、不打结。

3.3.4.2钢丝绳无断丝，其两端插绳环用2只与绳径相符的绳卡卡固。

3.3.5井口工具

3.3.5.1吊卡活门、弹簧、保险销灵活，手柄固定牢固，磁性销子拴绳牢靠。

3.3.5.2卡瓦固定螺栓、卡瓦压板、销子齐全紧固，灵活好用。3.3.5.3安全卡瓦固定螺栓、卡瓦牙、弹簧销子齐全，销子拴保险链。

3.3.6指重表装置

3.3.6.1指重表、记录仪读数准确、灵敏，工作正常。3.3.6.2传压器及其传压管线不渗漏。3.3.7小绞车（防爆电动葫芦和气动绞车）

3.3.7.1小绞车四角紧固、平稳，刹车可靠，吊钩采用双片反向式，并用绳卡卡牢；防爆

电动葫芦应有防水、防触电措施。

3.3.7.2起重钢丝绳应采用直径15.9mm钢丝绳100m，不打结、断丝和锈蚀，5t滑轮封口拴

牢，固定滑轮应采用钢丝绳缠绕2圈拴牢。3.3.8钻台

3.3.8.1钻台清洁，设备、工具见本色，摆放整齐，花纹钢板完好。若用钻台木板，木板之间排 列要严密。

3.3.8.2钻杆盒固定螺栓按规定上齐全，固定牢固。

3.3.8.3旋绳采用直径25.4mm棕绳，打结、松散的棕绳不得上猫头。3.3.3.4禁止使用钢丝绳拉猫头。3.4钻井泵及高低压管汇 3.4.1钻井泵

3.4.1.1检修钻井泵时，应关闭断气阀，在钻台控制钻井泵的气动开关上挂“有人检修”的警告 牌。

3.4.1.2泵固定符合要求，顶丝固定齐全，紧固。

3.4.1.3泵宜采用全封闭的护罩，护栏齐全。安装符合要求，固定牢靠。

3.4.1.4泵保险阀的安全阀、销钉按规定选用，定期检查，禁止将安全阀堵死或拆掉；保险阀盖 齐全完好。

3.4.1.5泵空气包充装氮气或空气，禁止充装氧气，充气压力为泵工作压力的30%，空气包

顶部应安装压力表和放气阀。

3.4.1.6泵压力表清洁、准确，定期校准。机房、泵房均能看清仪表读数。

3.4.1.7泄压管线必须采用直径76mm无缝钢管，出口弯头应有小于120度，朝向钻井液循环 罐内，两端固定加保险。3.4.2高低压管汇 3.4.2.1高低压管汇、阀组按施工标准打3个基础，用地脚螺栓卡牢，正常工作时不振不跳、不刺不漏，高压软管必须加保险装置。

3.4.2.2高压、低压阀门开关灵活，齐全完好。3.5净化系统

3.5.1振动筛安装牢固，传动部分护罩齐全、完好。

3.5.2除砂器砂泵底座固定牢靠，运转正常，皮带齐全，松紧合适，护罩完好、固定牢靠。仪表

灵敏准确。连接管线、旋流器管线不泄漏，设备清洁。

3.5.3除泥器的电动机接线牢靠，绝缘良好，运转正常，设备清洁。3.5.4除气器固定牢靠，运转正常，设备清洁。

3.5.5搅拌器内加隔板，机座固定牢靠，外壳无腐蚀，靠背轮连接可靠，设备清洁。

3.5.6振动筛到钻台、振动筛至各钻井液循环罐应安装0.8m宽的人行道，人行道坚固不摇

晃，其外侧必须安装1.2m的高护栏。

3.5.7钻井液堵罐上必须铺设用于巡回检查的坚固的网状钢板通道，通道内无杂物。

3.5.8上下净化系统的梯子不少于3个，梯子斜度合适，坚固、稳定，有扶手，其上无毛刺。3.6机房 3.6.1柴油机

3.6.1.1各仪表完好、齐全、灵敏、准确，油温、水温、机油压力符合要求；无油、水渗漏，排

气管戴防火帽，零部件齐全紧固。

3.6.1.2各传动部分护罩完好，固定牢靠。

3.6.1.3机房四周栏杆安装齐全，固定牢靠，梯子稳固且有光滑的扶手。

3.6.1.4柴油机停用或检修时必须挂牌。冬季停用时将油、水放净。3.6.2自动压风机

3.6.2.1各处螺栓紧固，一、二级缸温度正常，打气良好，连接处不漏气。

3.6.2.2安全阀灵敏可靠，一、二级压力表及管线齐全、完好，气路气压调至规定压力。

3.6.2.3传动轴润滑、固定好；皮带齐全、松紧合适；护罩完好紧固。

3.6.3电动压风机

3.6.3.1各处螺栓紧固，靠背轮连接完好，风扇皮带松紧合适，护罩齐全固定。

3.6.3.2安全阀灵敏可靠，压力表及管线齐全、完好。

3.6.3.3电动机接线牢固，补偿器灵活好用、铁壳开关完好，保险丝合乎规定，接地良好。3.6.4空气罐

3.6.4.1空气罐各阀门、管线不漏气。

3.6.4.2安全阀灵敏可靠，压力表完好准确。3.6.5干燥器

3.6.5.1各阀门、单流阀、四通阀灵活好用，各管线无漏气。3.6.5.2干燥罐安全阀灵敏可靠，压力表完好准确。

3.6.5.3加热炉温度正常、接线牢靠，绝缘符合要求，外壳接地良好。

3.6.6其他

3.6.6.1机房四周有排水沟，排水畅通，底座下无油污，设备、工具清洁完好。

3.6.6.2联动机的护罩、梯子及扶手齐全、牢固。

3.6.6.3机油、柴油罐的管线、阀不渗不漏。油罐区无油污、无杂草。设备清洁。

3.6.6.4安全阀、压力表应定期校准。3.7电气设施 3.7.1发电房

3.7.1.1发电房严禁使用易燃材料建造，内外无油污、无污水、且清洁。

3.7.1.2柴油机、发电机固定螺栓齐全、紧固，无渗漏。仪表齐全、准确、压力正常。

3.7.1.3各铁壳开关完好，保险丝符合规定，接地良好。3.7.1.4冷车起动器（电瓶）清洁，接线紧固。

3.7.1.5发电机外壳必须接地，接地电阻不宜超过4欧。3.7.2配电柜

3.7.2.1配电柜金属构架必须接地，接地电阻不宜超过10欧。3.7.2.2配电柜前地面应设置绝缘胶垫。3.7.3供电线路

3.7.3.1井场、井架、机房、泵房、净化系统均应采用胶皮电缆软线。

3.7.3.2井场电线应分路架设在专用电杆上，高度不低于3m。3.7.3.3井架上电缆易摩擦处应加塑料护套管。

3.7.3.4机房、泵房、净化系统的供电线路必须高于设备2.5m。3.7.3.5严禁将供电线路直接牵挂在设备、井架、绷绳、罐等金属物体上。

3.7.3.6油罐区上方严禁通过供电线路。

3.7.3.7供电线路进值班房、发电房、锅炉房、材料房、消防房等各种活动房时，入户处必须加

绝缘护套管。活动铁皮野营房内的照明灯线应用绝缘材料固定。3.7.3.8钻台、机房、净化系统的电气设备、照明器具必须分闸控制。分闸距探井、高压油气井 的井口不小于30m，距低压开发井的井口不小于15m。井场照灯必须架设专线。3.7.4防爆电器

3.7.4.1井场、钻台、井架、钻台偏房、机泵房、净化系统的电气设备、照明器具、开关、按

扭、配电柜（箱）必须符合防爆要求。

3.7.4.2电器开关配件齐全，保险丝符合标准，防水防爆。3.7.5电动机

3.7.5.1露天使用电动机，要有防雨水措施。

3.7.5.2电动机运转部位必须加护罩，且完好，安装牢固。3.7.5.3电动机外壳必须接地，接地电阻不宜大于4欧。3.7.5.4电动测斜绞车固定可靠。

3.7.6在电源总闸、各分闸后和每栋野营铁皮房应分别安装漏电保护设备。3.7.7移动照明灯必须采用安全行灯。3.8防喷防火设备

3.8.1应配备下列防喷设备：

3.8.1.1液压防喷器、控制系统和辅助设施。

3.8.1.2节流管汇、压井管汇、放喷管线、钻井液回收管线、注水管线。

3.8.1.3钻杆回压阀、方钻杆上下旋塞。3.8.1.4液面报警仪。

3.8.1.5钻井液净化、加重及环空注入设备。气井应配除气器。3.8.2压井、节流管汇

3.8.2.1压井、节流管汇的承受压力应与防喷器工作压力相匹配，应能满足反循环、回收钻井

液、消防作业、压力显示和节流压井等要求。

3.8.2.2压井、放喷管线接到井场外，放喷长度不小于75m，直径不小于127mm，管线拐弯

处，弯头角度不小于120度，每隔10~15m和出口处用地锚固定，节流管汇用“U”形卡子固 定在井架底座上。

3.8.2.3放喷管线出口不得正对电力线、油罐区、宿舍及其他障碍物。如有上述障碍物，其距离 不应小于50m。

3.8.2.4放喷、节流、压井管汇都要保持畅通，冬季时要防冻。3.8.3防喷器及其四通、底法兰短节、放喷阀、管汇在现场安装后，以及高压油气井在钻开油气

层前，按规定试压合格，保持完好。

3.8.4放喷器远程控制台应安装在钻台侧前方，距井口25m，并配专用活动房，接专用电线。

3.8.5放喷器胶芯应与钻杆尺寸相符。

3.8.6在探井、高压井、气井的施工中，高压管线上应有合格的消防管线接口。

3.8.7消防设施按3.1.7.1规定配备。

3.8.8井场动用明火，按有关规定要求执行。3.8.9指定专人管理防喷、防火、防爆装置。3.9电气焊设备及使用

3.9.1电焊机、氧气瓶、乙炔气瓶必须由专人保管、使用。3.9.2电焊机完好，使用前接好地线，电焊线完整。

3.9.3氧气瓶、乙炔气瓶必须分库存放在专用支架上，阴凉通风，严禁曝晒。氧气瓶上严禁有油

污。

3.9.4使用氧气瓶、乙炔气瓶时，两瓶相距必须大于10m，距明火处大于10m，乙炔气瓶必

须直立使用，氧气瓶应有安全帽和防振圈。

3.9.5电焊面罩、电焊钳和绝缘手套应符合标准。3.10安全管理

3.10.1工人上岗前应按规定穿戴好防护用品，上钻台必须戴安全帽，上井架操作必须系好 安全带。

3.10.2严禁串岗、脱岗、酒后上岗。3.10.3上岗人员必须持证上岗。

3.10.4新工人必须经过处（公司）、队、生产班组三级安全教育，考试合格后才能上岗操 作。

3.10.5发生事故后必须及时上报。并分析事故原因，追究事故责任者。

3.10.6安全生产管理机构健全；队、班组坚持安全活动；防喷、防冻、防火防爆、防机械

伤害事故等措施齐全落实；安全记录清洁、齐全、准确。

3.10.7处理卡钻事故上提下放钻具前，必须用合适的钢丝绳捆牢大钩，销好转盘大方瓦和方补心 销子，拴好方补心保险绳。

3.10.8严禁任何人随同重物或游动系统升降。

3.10.9进行注水泥、压井、酸化压裂、测试等高压作业时，非工作人员进入高压区。

3.10.10 A型井架起放必须有专人指挥。风力大于6级、雾天和夜间视线不清时禁止起放。3.10.11局、钻井公司（处）、大队、井队定期或不定期抽调专业人员按本标准组织安全生产检 查。其他

4.1常规钻进按照SY 5272中有关条文规定检查。

4.2钻开含硫油气井按照SY 5087中的有关条文检查。4.3钻井井下事故处理按照SY/T 5622中的有关条文检查。4.4钻井中的中途测试应按SY 5483中有关安全条文检查。--------------