品控部2013年工作总结及2014年工作要点

第一篇：品控部2013年工作总结及2014年工作要点

品控部2013年工作总结及2014年工作要点

2013年工作总结

一、主要质量指标完成率100%

1、公司一年来重大质量安全事故为零。

2、产品抽检合格率100% a、2013年11月28日湖南省食品质量监督检测研究院在公司成品库抽取了4瓶500mL和8瓶248珍品进行全检，暂未出检测结果。

b、2013年12月10日国家农副产品质量监督检测中心（湖南）在公司成品库抽取了6瓶1.6L和12瓶248极品进行全检，暂未出检测结果。

3、入库成品合格率100% 截止到12月5日公司生产的89批次油茶籽油均符合GB11765-2003要求，截止到12月11日成品出厂58批次，合格率达100%。

4、原材料/包材等100%抽检

a、进厂油茶籽100%检测：品控部对2012年12月9日至2013年3月20日进厂的油茶籽共83批次2112多吨全部进行了检测。

b、包材及辅料100%检测：品控部对2013年1月9日至12月2日进厂的包材和辅料共74批次全部进行了抽检。

二、质量管理体系和食品安全管理体系运行有效

1、建立和完善质量管理体系和食品安全管理体系

a、2013年10月结合公司的实际情况对公司综合管理手册、27个程序文件、HACCP计划、操作性前提方案、前提方案、压榨/精炼/包装车间作业指导书等体系文件进行了换版。

b、2013年10月建立并落实原辅材料、包装材料、半成品和成品的验收标准《检验规程》。

c、2013年3月规范了压榨/精炼/检验等记录，会同生产技术部制定和落实批次管理办法，确保了产品的可追溯性。

d、2013年6月、7月外培了3名ISO9001：2008和ISO22000：2005内审员。e、2013年3月和5月会同采购人员分别对原材料和包装材料等的供方进行了调查和评价。

f、2013年11月18日至20日进行了内审。g、2013年12月3日召开了管理评审会。

2、做好油茶籽、包装材料、半成品和成品等检验验收工作及各种统计分析工作

a、2012年12月至 2013年3月对进厂的油茶籽进行了验收，从进厂油茶籽的重量和批数、价格、预榨试验情况、理化指标分析情况、供应商的调查分析和建议等八个方面进行统计分析并编制了《油茶籽验收总结报告》。

b、品控部对2013年1月9日至12月2日进厂的包材和辅料共74批次全部进行了抽检并编制相关统计表。

c、从4月起每半个月对干燥油、冬化油和成品油等进行了质量跟踪并编制相关统计表。

d、对89批次成品油进行了灌装前检测，对出厂58批次产品进行抽检并开出合格证。

3、联络检测权威机构和市质量技术监督局，做好各项检测工作 a、2013年1月9日至7月2日送了18个油样到权威机构检测，各送9个样到永州食品质量安全监督检验中心和湖南省产商品质量监督检验院。其中共送10个成品油样，检测结果均符合GB11765国家一级油标准要求。

b、2013年1月9日至11月26日共15次送样到权威机构检测塑化剂，确保公司目前使用的大小滤板框、滤袋和滤纸等及公司生产的成品油均不含塑化剂。

c、3月和5月联系冷水滩区疾病控制中心对水质进行了检测，结果合格。

d、11月联系市特种设备检测所对公司的锅炉、安全阀和油导热炉进行了检测。

e、6月和11月联系市计量测试检定所对公司检测中心使用的电子天平、锅炉房的压力表和地磅等进行检定或校对。

三、不足之处及今后需改进的方向

1、对ISO22000标准的理解不到位，一方面自身需加强标准的学习，另一方面需采取请进来和送出去的办法培养明白人。

2、目前公司缺少计量管理人员和手段，计量管理有待加强。

2014年工作要点

一、培训要到位，争做明白人。

组织公司全体人员学习ISO9001和ISO22000标准和体系文件要求，使员工明白自身该做什么和如何做。

二、监督要到位，工作规范化。

会同各相关部门确保员工按公司体系文件要求和ISO9001和ISO22000标准要求做事，并做好生产、设备维修和保养、卫生检查以及原材料/半成品/成品检验等各种记录。

三、做好油茶籽、包装材料、半成品和成品等检验验收工作及各种统计分析工作。

四、采取培养计量管理人员或外包的方式，补强计量管理。

五、联络权威机构做好各项检测工作。

二0一三年十二月十二日

第二篇：品控部工作内容

品控部工作内容

一、品控部负责概况：

品控部对工厂各个车间有监察权及现场纠改权，各个车间负责人必须积极配合，另外对化验室工作有安排权。

二、具体工作内容见以下内容：

（一）制皮车间 A、车间卫生 墙壁的清洁卫生 地面的清洁卫生 和面机器的清洁 原材料的摆放 包装废料的及时清理 水槽周围的卫生 B、个人卫生

进车间须手部清洗、消毒完全 工作服与个人便服区分存放

操作人员的工作服 口罩 鞋套的佩戴完整 操作人员的工作服 口罩 鞋套是否清洁 生产后的工作服更换、清洗 口罩和帽子的戴法符合要求 不留长指甲

不佩戴戒指、手链及非生产个人用品进入车间 不在更衣室、车间内饮食、抽烟 生产时按规范操作

不将工作服、围裙、帽穿出车间 不随地吐痰、乱丢果皮纸屑 更衣室保持干净，每日打扫 进出更衣室和车间随手关门 不在车间玩手机，嬉戏打闹

（二）包饺子车间 A、车间卫生 墙壁的清洁卫生 地面的清洁卫生 水槽周围的卫生 肉馅存放周围的温度及卫生 饺皮存放周围的温度及卫生 组长工作台的卫生 包饺工工作台的卫生 办公用品的摆放整齐 包装废料的及时清理 B、个人卫生

进车间须手部清洗、消毒完全 工作服与个人便服区分存放

操作人员的工作服 口罩 鞋套的佩戴完整 操作人员的工作服 口罩 鞋套是否清洁 生产后的工作服更换、清洗 口罩和帽子的戴法符合要求 不留长指甲

不佩戴戒指、手链及非生产个人用品进入车间 不在更衣室、车间内饮食、抽烟 不将工作服、围裙、帽穿出车间 不随地吐痰、乱丢果皮纸屑 更衣室保持干净，每日打扫 进出更衣室和车间随手关门 不在工作区域玩手机，嬉戏打闹 无有碍产品卫生质量的其他行为 生产时按规范操作

（三）配料车间 A、车间卫生 墙壁的清洁卫生 地面的清洁卫生

原材料存放周围的温度及卫生 工作台的卫生 包装废料的及时清理 B、个人卫生

进车间须手部清洗、消毒完全 工作服与个人便服区分存放

操作人员的工作服 口罩 鞋套的佩戴完整 操作人员的工作服 口罩 鞋套是否清洁 生产后的工作服更换、清洗 口罩和帽子的戴法符合要求 不留长指甲

不佩戴戒指、手链及非生产个人用品进入车间 不在更衣室、车间内饮食、抽烟 生产时按规范操作

不将工作服、围裙、帽穿出车间 不随地吐痰、乱丢果皮纸屑 更衣室保持干净，每日打扫 进出更衣室和车间随手关门 不在工作区域玩手机，嬉戏打闹 无有碍产品卫生质量的其他行为

（四）肉制品车间 A、车间卫生 墙壁的清洁卫生 地面的清洁卫生

原材料存放周围的温度及卫生 工作台的卫生 生产废料的及时清理 B、个人卫生

进车间须手部清洗、消毒完全 工作服与个人便服区分存放

操作人员的工作服 口罩 鞋套的佩戴完整 操作人员的工作服 口罩 鞋套是否清洁 生产后的工作服更换、清洗 口罩和帽子的戴法符合要求 不留长指甲

不佩戴戒指、手链及非生产个人用品进入车间 不在更衣室、车间内饮食、抽烟 生产时按规范操作

不将工作服、围裙、帽穿出车间 不随地吐痰、乱丢果皮纸屑 更衣室保持干净，每日打扫 进出更衣室和车间随手关门 不在工作区域玩手机，嬉戏打闹 无有碍产品卫生质量的其他行为

（五）化验室

化验室卫生按化验室规章制度执行。

三、检查频率

制皮车间、包饺子车间、配料车间、肉制品车间、装卸车间，每周至少检查三次。检查时间随机。化验室检查频率为每天。

检查时，各车间负责人最好陪同，对于检查人员提出的整改条例应及时整改，以免后续造成严重的后果。

检查人员检查车间卫生需到化验室领取《车间卫生检查记录》、或《车间卫生巡视记录表》，检查个人卫生需领取《员工个人卫生检查记录》，检查完毕，将表格送还化验室，存档留用。

四、化验工作

贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。依据相关标准对原料、半成品、成品进行化验并做好记录。对进厂原辅材料进行检验，确保不合格原辅材料不投入生产。负责各种内部手册、报表、文件的管理。实验结束填写《检验报告单》

负责原材料供货商的资质、检验报告的管理。负责接待技监局抽样、现场检查。负责化验室的卫生清扫。

服从工作分配，完成领导安排的临时工作任务。

五、其他工作

对工作中使用小台秤，电子秤，各车间负责人要及时校准。化验室提供校准砝码（200g）。校准完成，填写《电子称校正记录表》。

六、附表

A、《车间卫生检查记录》 B、《车间卫生巡视记录表》 C、《员工个人卫生检查记录》 D、《电子称校正记录表》 E、《检验报告单》 A、《车间卫生检查记录》 B、《车间卫生巡视记录表》 C、《员工个人卫生检查记录》 D、《电子称校正记录表》 E、《检验报告单》

第三篇：2012年品控部工作总结

2012品控部工作总结

2012年是一个不平凡的一年，是雅泰乳业迈上新台阶的一年，也是品控部成立的一年，在这一年里，公司的婴幼儿配方奶粉顺利投产了，这是一个全新的开始。在这一年里，品控部对产品质量验收、质量监督、质量追溯以及与产品质量有关的各项工作也划上了一个句号，这也完全得益于公司领导的正确指导和各个部门的积极配合。但由于部门成立时间较短，人员经验较少，工作中还存在着较多的不足。

为了切实做好2013年品控部的各项工作，全面提升工作质量和工作效率，更好的保证产品质量，现对2012年的工作总结如下：

一、进货验收，把好质量头一关

2012年品控部对进厂原辅材料批批进行检验，基本完成了2012年原辅材料进厂检验工作。但在检验过程中发现了许多问题，如4月5日检雁巢全脂甜羊奶粉小袋与全脂羊奶粉小袋混装；5月9日检朵聪婴幼儿奶粉小勺中有头发、苍蝇等异物；8月10日检雅心全脂甜奶粉小袋有异味；10月8日检脱盐乳清粉内袋有破损；11月4日检纽力博、郎智纸箱标签印刷错误；11月6日检朵恩纸盒颜色有差异。

针对以上问题品控部会在2013年进一步加强对原辅材料检验工作，制定原辅材料检验程序确保不合格产品坚决不能入库投入使用。

二、质量控制，狠抓过程关键点

2012年品控部以“质量第一，监控第一”为目标，以“确保本道工序，监督上道工序，服务下道工序”为准绳切实做好产品的质量工作。但由于产品品种繁多，人员经验不足，致使4月份羊奶粉出现局部结块；9月份羊羊100婴幼儿150g小罐大批量漏气；10月份羊之梦系列婴幼儿奶粉打码错误；11月份干混机下振动筛中有刷毛等问题的频频发生。因此品控部不但在以往监控的基础上增加了监督频率，而且还先后制定了《生产车间现场考核评审办法》和《婴幼儿质量检查表》并坚持每天对入库的成品进行再次破箱抽查。绝不让一个不合格产品流入市场。

产品的质量是生产出来的而不是检验出来的，只要全员参与质量控制，严把

过程中的每个环节，这样才能把一切不合格产品消除在萌芽当中。

三、质量诚信，体系文件有效化

2012年在公司领导的带领下顺利完成了3月份诚信体系评价和11月份HACCP体系审核工作。使得体系文件更有效化，可靠化。但通过审核本部门还存在许多问题，如HACCP计划文件编制内容太简单化，实施性不强；检验计划与实际检验不相符以及开具的不合格项目等问题。

体系不单是一种准绳，更是一种灵魂，他是产品质量安全无形中的一种保证。因此品控部更要学习好体系文件，为来年的HACCP审核和产品质量安全打下良好的基础。

四、体系追溯，产品质量信息化

至四月份电子追溯系统建立以来，品控部组织人员努力克服一切困难，对系统上的数据进行一一完善，并组织各个部门对相应记录进行及时更新，使得产品质量追溯及时化、准确化、信息化。为公司产品质量安全塑造一个完美的形象。

五、工作计划，合理安排抓重点

2013年品控部要严霸质量关口，把2012年存在的问题予以汇总分析，并从中吸其长弥其短。因此特计划如下：

1）1月份重新编制《原辅材料验收程序》杜绝一切原辅材料出现漏检、错

检现象的发生。

2）1月份重新编制《HACCP计划文件》使得文件内容可操作性，有效性。3）1月份重新编制《检测中心计划》使得文件与实际检验项目相一致。4）2月份学习HACCP体系文件，协助领导完成下一步HACCP的第二次审核。5）4-5月份天气湿潮，加强水分的有效控制确保产品质量安全。

6）6-10月份天气炎热，加强车间细菌、大肠和亚硝酸盐的控制。

7）建议公司每年应对供应商进行至少一次的现场评审。以确保原辅材料的安全可靠。

8）建议对公司员工要进行一次全面的培训，优胜劣汰。以确保质量在员工

心中而不是在员工嘴中。质量控制，人人参与。

第四篇：品控部岗位职责

品控部岗位职责

一、岗位职责

（一）现场品控员

1、在部门主管的带领下，贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。

2、负责生产现场卫生、工艺流程的监管，半成品、成品的质量管控工作。

3、协助主管领导对产品质量问题点、原因进行分析并制定改进措施。

4、认真做好每个监管项目的检查记录。

5、协助做好相关生产环节间的配合工作。

6、服从工作分配，完成领导安排的临时工作任务。

（二）化验员

1、在部门主管的带领下，贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。

2、依据相关标准对原料、半成品、成品进行化验并做好记录。

3、对进厂原辅材料进行检验，保证不合格原辅材料不投入生产。

4、服从工作分配，完成领导安排的临时工作任务。

（三）品控文员

1、在部门主管的带领下，贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。

2、负责质量信息采集、分析、传递工作，按时报出月、季、年报；监控质量体系运行状况，按月上报质量分析报告。协助领导分析出产品质量问题点、原因并制定改进措施。

3、负责QS、HACCP、ISO、诚信体系等管理体系认证工作。

4、负责品牌、商标、条码等知识产权的管理工作。

5、按照公司要求做好各类管理文件、记录、报表的汇总、报送、存档等管理工作。

6、组织月度产品质量的评比工作。

7、处理客户投诉并提交处理报告。

二、岗位工作内容

（一）义利面包

1、现场品控员  班前

① 负责次品面包的分类、整理、统计、入库工作。

② 依照《面包车间洁净区消毒规定》对设备工器具的洗消过程和结果进行监督和检查，监督和检查结果记录在《日卫生检查表》。

③ 配制防腐剂、消毒酒精、面包糕点小料。

④ 巡视车间内粘鼠板、灭蝇灯、粘蝇条、垃圾桶、生产设备环境卫生。

⑤ 用标准试块检测面包线金属探测仪灵敏度。 班中

① 依据《一轻食品集团食品卫生处罚条例》对生产个人卫生、设 备卫生、器具卫生、操作卫生等进行生产现场卫生监督，每半小时巡查一次并及时向车间主管反馈。

② 依据生产工艺要求对生产工艺过程进行监督并记录，检查面团、发酵间、醒发间温度、湿度；烤炉温度；面包冷却后的中心温度。检查结果记录在《日工艺检查表》，每小时一次并及时向车间主管反馈。

③ 每半小时抽检一次半成品重量，检查结果记录在《日工艺检查表》并及时向车间主管反馈。

④ 每半小时对面包车间、中心洁净区操作员工的手消毒一次。⑤ 对每班次的各品种进行取样、留样至保质期。⑥ 监督面包大线金属检测器运行状况。

⑦ 依据《面包生产中心金属探测器使用规定》监督中心手工面包、糕点入库前的金属检测。⑧ 负责原材料入库接收检验。

 班后

负责废包材的计数、统计工作。

2、化验员

① 每周对洁净区生产器具、设备涂抹化验。

② 对每班次面包、糕点的各品种进行取样检测微生物、水分。③ 每天对各品种面包检测一次酸度并作记录。④ 每周对各品种进行取样检测防腐剂含量并作记录。⑤ 每天对长保质期产品进行水活度检测并作记录。⑥ 每周进行一次洁净区员工手涂抹化验。

⑦ 负责每批次原料的微生物、水分、吸水率、湿面筋、过氧化值检测。

⑧ 负责工作区域的卫生清扫。

（二）北冰洋

1、现场品控员  班前

① 对一级RO水储罐取样化验微生物、测电导率。

② 对CIP清洗后的灌装机取样化验微生物，检测清洗效果并及时向车间主管反馈。

③ 对喷淋软化水取样检测二氧化氯含量、化验微生物、硬度并及时向车间主管反馈。

④ 检测洗瓶机各槽碱液浓度、查看实际温度。⑤ 不定期进行洁净间员工手涂抹化验。⑥ 负责生产辅料的配置工作。 班中

① 开机时和生产中每小时检测空瓶是否有碱液残留，瓶子是否清洗干净。

② 每四小时抽检一次空瓶化验微生物，检测清洗效果。③ 每四小时检测一次洗瓶机各槽碱液浓度，并查看碱液温度并及时向车间主管反馈。④ 检测调配罐原浆糖度、加工艺水调整至生产工艺要求浓度。⑤ 检测调配罐总酸。

⑥ 每两小时在混合机与灌装机结合部取样口检测一次半成品糖度。

⑦ 每一小时检测一次成品可溶性固形物、二氧化碳含气倍数、瓶盖喷码。

⑧ 负责原材料入库接收检验。

 班后

① 对喷淋软化水取样检测硬度。

② 按照前、中、后生产时间抽取成品进行检测并留样180天。

2、化验员

① 对一级RO水储罐取样化验微生物.② 对CIP清洗后的灌装机取样化验微生物。③ 对喷淋软化水化验微生物、硬度。④ 每四小时抽检一次空瓶化验微生物。⑤ 班前、班后对喷淋软化水取样检测硬度。

⑥ 按照前、中、后生产时间抽取成品进行二氧化碳含气倍数、糖度、酸度、微生物检测并留样180天。

⑦ 负责工作区域的卫生清扫。

（三）义利糖果

1、现场品控员  班前

巡视车间内粘鼠板、灭蝇灯、粘蝇条、垃圾桶、生产设备环境卫生。

 班中

① 依据《一轻食品集团食品卫生处罚条例》对生产个人卫生、设备卫生、器具卫生、操作卫生等进行生产现场卫生监督，每半小时巡查一次并及时向车间主管反馈。

② 依据生产工艺要求对生产工艺过程进行监督并记录，检查研磨缸巧克力半成品细度、检测巧克力调温和成型前酱温、化验糖果半成品还原糖。检查结果记录在《日工艺检查表》并及时向车间主管反馈。

③ 每锅糖抽检一次半成品规格，检查结果记录在《日工艺检查表》并及时向车间主管反馈。

④ 每半小时对车间洁净区操作员工的手消毒一次。⑤ 对每班次的品种进行取样、留样至保质期。⑥ 检查成品包装紧密度和包装单位重量。⑦ 监督金属检测器运行状况。⑧ 负责原材料入库接收检验。

2、化验员

① 对洁净区生产器具、设备涂抹化验。

② 对每班次的各品种进行取样检测微生物、水分、还原糖、细度。③ 对巧克力研磨缸中半成品进行取样检测微生物。④ 每周对各品种进行取样检测色素含量并作记录。⑤ 每周进行一次洁净区员工手涂抹化验。⑥ 负责工作区域的卫生清扫

（四）品控文员

① 及时向生产车间反馈检化验信息。

② QS、HACCP、ISO、诚信体系等管理体系认证文件准备、记录、保管工作。

③ 卫生许可证办理、年检工作。

④ 负责保管全部检化验记录、现场管理记录。⑤ 计量器具的管理、检定。

⑥ 定期送检成品、原料、生产用原水和外检报告的保管。⑦ 注册商标续展、知识产权申报、产品条码管理。⑧ 负责各种内部手册、报表、文件的管理。⑨ 负责接待技监局抽样、现场检查。

⑩ 负责义利、北冰洋原材料供应商的资质、检验报告的管理。⑪ 负责义利连锁供货商的资质、检验报告的管理。⑫ 每月负责组织一次产品质量的评比打分工作。

⑬ 负责投诉电话的接听与记录，做好答疑解惑工作，妥善处理顾客投诉并及时向主管领导汇报。

⑭ 负责办公室的卫生清扫。

第五篇：品控部管理制度

广东船城食品有限公司

品控部管理制度

为了规范品控、检验、试验的程序和行为，实现从原材料入厂到成品出厂检验严把质量关的规划，特制定本制度。

本制度包括化验员工作制度（包括原材料进厂检验制度、生产过程监控及半成品检验制度、成品检验制度）、化验室卫生管理制度、化学药品使用和保管制度、计量器具管理制度、安全管理制度。

一、化验员工作制度

㈠

化验员工作要求

1.化验员要保持高度的质量意识，认真学习化验及检测专业理论知识和实际操作技术，不断地提高业务水平。

2.认真负责地完成每一项检测任务，力争做到数据准确，结论正确，化验员要对检测数据负责。

3.严格按照各项标准规定的方法进行检测，按生产要求的频度检测。根据检测的结果，对被检测样品做出合格或不合格的明确结论，并及时把检测结果报告给有关人员，对因反馈滞后而造成的质量事故承担责任。

4.熟练掌握各工序的工艺流程及控制指标，对检测的结果要认真做好记录。对不符合工艺指标的，要及时向当班主任人反映，及时调整。5.检测要精细、准确、实事求是，不得弄虚作假，谎报数据。4.按规定做好检测原始记录，不得涂改乱画。对有疑问的数据要细查、重检、互检。

㈡ 化验员检验制度

1.原辅料进厂检验制度。原辅料进厂后，由仓管员通知品控部主管，主管安排车间随线检验员进行抽样，抽样的数量为来货数量的2%，并向送货司机索取原料厂检单（对于新的供应商应该索取供应商的三证），并将原料供应商的信息及原料的详细信息记录在《原辅料进货检验记录》上，然后将抽取的样品送给化验员检测。对进厂的每批原辅料化验员必须依据相应的执行标准进行力所能及的检测，包括原料的外包装、原料的组织性状（如颜色、香味等）、原料的各项理化指标，并将检测结果记录在《原辅料进货检验记录》上。对检测不合格的原辅料要及时通知仓库另行堆放，并和采购部沟通，将不合格的原辅料退回生产厂家或经销商，严禁不合格的原辅料进入。

2.生产过程监控及半成品检验制度。这项制度落实的对象是随线检验员。①在生产过程中，随线检验员应不定时对生产线上各工序的半成品进行抽检，包括原辅料称量后的抽检、化料过程的监控（如油的品种及数量的抽查、糖浆重量的抽查、油温料温的抽查、水相化料过程的监控、均质过程的监控、成品表象（颜色、颗粒、流动性）的检测、成品包装（包括内膜热封是否密闭不透气、封包是否整齐无跳针、喷码内容是否正确无误）的监控。过程监控中若发现不合格，应及时和当班主任沟通，严禁不合格的半成品流入下道工序。②随线检验员应每隔半小时对成品进行外观检测（如颜色等）；每隔一小时对成品进行常规检测（如生产日期、真空包装等）及产品口感的品尝。发现不合格，应及时通知包装岗位，严禁将不合格的产品包装入库。3.成品检验制度。这项制度落实的对象是化验室检验员。化验室检验员对每天生产的每个型号的产品都要进行蛋白质、食盐、水分、菌落总数、大肠杆菌的检测。若检测结果不合格，应及时通知品控部主管及当班主任，以便及时采取相应的解决措施。每天要对一至二个产品及包装环境进行微生物检测。对检测不合格的产品要及时通知仓库，将不合格的产品隔离，严禁不合格的产品出厂。

二

化验室卫生管理制度

1.化验室的卫生（包括地面及设备卫生）每天早上由随线检验员和化验室检验员共同完成，期间由化验室检验员保持干净整齐。2.化验室取样工具应清洁无污染，防止原辅料、半成品、成品在取样过程中收到污染，取样工具应定期进行灭菌、消毒处理。3.化验员所穿白工作衣应定期洗涤，特别是微生物无菌服，要随时保持清洁，并定期灭菌，绝不可将无菌服穿出无菌室。微生物无菌室应定期开启紫外灯进行杀菌，保证无菌室的卫生级别。4.玻璃仪器应保持清洁，随时保持待用状态，检测仪器更应物见本色，不可有试纸痕迹、药品痕迹等出现在上面。5.化验室各室操作台、地面应随时保持干净、整洁，不得有试纸、滤纸、药品滴、散落样品等杂物出现。

三 化学药品使用和保管制度

1.化学试剂必须保持标签完整。

2.一般药品可按氧化物、酸、碱、盐分类存放阴凉通风处，对于需要避光的药品要放在阴暗处，且密闭保存。

3.有些药品要低温存放，以免发生事故，如过氧化氢、氨等，储存温度在10℃一下，需冷藏保存。

4.易燃易爆的药品（如乙醚、石油醚等）要远离火源。5.剧毒药品及强腐蚀性的药品需两人以上保管，并有专柜保存，使用时做好记录。

6.使用危险药品一定要注意安全。

7.领用化学药品及物品一定要填写领料单。

四 计量器具管理制度

1.采购的计量仪器由品管部进行验收合格后，由内校员校准后发放至使用部门，并在《计量器具管理台帐》上作好记录。2.品管部每年初制定《计量仪器校准/检定计划》，每年初审查一次，以便及时安排将到期的计量仪器的校准/检定，需校准的生产设备在计划中列出。

3.对于计量控制范围内的所有计量仪器，都应贴有标明该计量仪器校准状态的标识，校准状态分为合格、不合格（停用）和准用。且应对计量仪器进行标识，内容包括：设备名称、编号、型号/规格（若有）、使用地点、校准状态等，对于需定期检定的计量仪器，其标识应标明其本次检定的有效期

4.不论自检或送检的计量仪器，都要严格按照检定周期进行校准/检定，并将校准/检定情况记录在《计量仪器校准记录表》上，应保存校准/检定报告。

5.使用过程中，若发现计量仪器失准，使用者应及时通知主管安排对设备进行检查，若确认计量仪器失准时，应停止使用，并由品管部加贴“停用”标签待重新校准/检定后方可使用。

五 安全管理制度

1.实验人员进入化验室，应穿着实验服、鞋、帽。

2.实验人员必须学习安全防护及事故处理知识。

3.实验人员必须熟悉化验仪器及设备的性能和使用方法，并按要求进行实验操作。

4.凡进行试验完成后有危险性的实验，工作人员应先检查防护措施，确认防护妥当后方可进行实验。在实验进行过程中，实验人员不得擅自离开，试验完成后应立即做好清理善后工作，以防安全事故发生。

5.凡有毒或有刺激性气体产生的实验，应在通风厨内进行，并要求加强个人防护。试验中不得把头伸入通风橱内。

6.酸、碱等腐蚀性药品，不得放置在高处或试剂架的顶层。开启腐蚀性和刺激性药品的瓶盖时，应佩戴护目镜；开启有毒气体容器时，应佩戴防毒用具。并禁止用手直接接触上述药品。7.不使用无标签或标示的容器盛放的试剂、试样。

8.实验中产生的废液、废渣和其他废物，应集中处理，不得任意排放。酸、碱或有毒物品溅落时，应及时清理、除毒。9.禁止无关人员进入化验室。