汽机专业2016年总结

第一篇：汽机专业2016年总结

汽机专业2016年度工作总结

2016年设备管理部汽机专业认真贯彻落实厂部工作会议精神，深入贯彻党的十八大以来历次全会精神和总书记系列重要讲话精神，认真落实上级公司各项决策部署，增强危机感、强化责任感，以全面从严治党为重要保障，牢牢把握企业发展四大理念，持续提升企业核心竞争力和品牌价值。以“真抓实干，精细管理”的总体思路，牢固树立安全生产是基础和底线的管理理念。紧紧围绕三号机组C修、一号机组节能环保改造、四号机组节能环保改造三大重点工作，加强对改造施工现场的管控力度，巩固设备缺陷管理取得的成果，汽机专业未发生责任性异常及以上的不安全事件。

一、以引进型机组隐患排查为契机，推进重点问题的有效解决

①结合时政，精打细算过日子。上半年，汽机专业以国家能源局组织的引进型机组隐患排查为契机，积极推进上海汽轮机厂1000MW超超临界机组的三大焦点问题的解决。中压汽门ALLOY-783材质的高温高压螺栓断裂的跟踪分析积极向物资站反馈，推进未交货的螺栓更改为进口材质、结构和工艺优化后的新型螺栓。通过及时的沟通，未交货的螺栓金额约 万人民币。

②敢于做第一个“吃螃蟹”的。我厂截止目前为止已运行10年，在一号机组B修期间，经无损检测判断B侧高压主汽门阀座存在脱落风险，积极跟踪了解行业内的技术发展信息并组织上汽厂、外高桥二厂等单位有经验的专家会诊，首次实现了汽门阀座裂纹的现场修复。同时在车削汽门阀座合金层的过程中，发现合金层已经与母材脱胎，随时都有脱落的风险。经过经验总结，在四号机组B修期间扩大到六只汽门阀座的修复，有效避免了合金层脱落损坏汽轮机动静叶片恶性事件的发生。

二、继续以强化过程控制为抓手，积极推进标准化检修的步伐

在上半年的三号机组C修和一号机组B修过程中，汽机侧的检修单位是同一家，但从两次检修的全过程来看，差距较大。三号机组检修横跨整个春节假期，但因为是国家电投河南检修公司首次参与我厂机组检修，思想上比较重视，整个检修过程保持了良好的精神状态。一号机组检修中，同样的检修队伍因内部的管理问题，造成各方面工作大幅滑坡。主要体现在项目部管理人员职责缺失、脚手架、保温、防腐等外围工作滞后，影响了整个检修团队的士气。为此，专业通过增加检查频次、加大考核力度、重要工作专人监督等措施控制检修质量。

在四号机组检修前，设备部和检修代表赴4B+施工单位公司总部，与施工单位协商并督促其组建强有力的项目管理团队，同时选择优秀的专业防腐保温队伍。在检修开始阶段就严格执行检修管理制度，提供施工队伍标准化检修管理思想意识。从目前的检修进展来看，整个施工队伍的素质普遍提高，已基本满足我厂标准化检修的要求。

三、顺应发电量新常态的趋势，狠抓调停消缺的完成率

应对新常态，我们善于抓住薄弱环节，突出工作重点，以重点促全局。本年度，我厂四台机组共计调停12次。汽机专业是调停过程中最晚具备开工条件的专业，却是启动各个系统最早的一个专业。检修维护项目部因为调停消缺已包含在维护合同中，工作没有主动性。过程中部分运行人员也存在，多开出一张工作票就要多恢复一项安措的想法，从这一值拖至下一值，给调停消缺工作的及时开展带来了不利影响。为此汽机专业根据调停时间合理安排消缺项目，安排专人催盯工作票，确保消缺任务执行的严肃性，做到了待条件的缺陷逢停必消。特举例如下：在四号机组调停时完成A、B列高加水侧安全阀更换；两台给水泵小机温控阀漏点处理、三台真空泵换热器反冲洗；A、B顶轴油泵解体检修；汽泵出口放水一、二次门更换；C电泵入口管道安全阀更换；中压汽门螺栓检查；A、B引风机小机油箱清理、调节油系统溢流阀更换等消缺项目。

四、早谋划、勤梳理，着力解决设备的疑难杂症

按照厂部工作会议精神，咬住目标，抓住关键。坚持问题导向、坚持底线思维、坚持领先标准，突出对标管理、价值管理、精细化管理，高质量、高要求、高水准地做好各项工作。

2016年度汽机专业积极推进历史遗留疑难问题的处理，如困扰专业多年的3号机组#1瓦振动问题，专业组织积极排查原因，逢停必检，不抱怨、不气馁，发现了轴瓦电腐蚀这一根本原因，以高度的责任心换取了问题的迎刃而解。目前3号机组经过两次的瓦枕修复、增加等电位导线等措施，轴系振动稳定，为兄弟电厂解决类似问题提供了新的思路。

针对机组启停频繁，机组真空严密性变差的问题，汽机专业一方面积极组织查漏，改进漏点封堵工艺，另一方面分析系统中存在的原因，最终发现了轴加水位对真空严密性的影响较大。目前机组真空严密性好于优秀“两型企业”标准。后续，专业将进一步改进系统，试验轴加水位的远方控制，减小运行人员的劳动强度。同时，固化一年来的漏点封堵检验，争取四台机组均达到低于100Pa/min的目标。

五、巩固安全文明整治成果，提高专业的设备管理意识

2016年，汽机专业扎实落实厂部的各项安全专项检查活动，积极推进现场安全文明生产整治，治理现场保温超温点，严格阀门检修工艺，现场的保温超温点逐渐减少。相继对易出问题的主汽疏水阀、汽泵最小流量阀、高加危急疏水调门等阀门进行检修工艺进行调整，同时对检修后的阀门、保温进行测温，评价检修质量，虽然机组启停频繁，但内漏阀门的数量得到了有效地控制，取得了较好的效果。

汽机专业非常重视周维护计划和月度安全审核工作，将“功夫”用在平时，现场设备面貌焕然一新，现场安全文明生产稳固提高。

六、以状态检修试点为契机，推进设备管理水平的提升

2016年初，我厂被公司确定为首批状态检修的试点单位。汽机专业积极组织汽机主机和辅机两个状态检修小组，一边学习振动分析的基础知识，一边学习先进的测量设备。学以致用，成功分析出了#5工业水泵、2A闭式水泵、2A汽动给水泵等设备的隐患。目前专业内已有两名同志较为熟练的运用振动分析设备，并且其中一名同志在分公司组织的比赛中取得第一名的好成绩。

七、存在的不足及明年工作重点

1.深化设备管理重在现场的管理理念，推进设备主人对管辖设备的熟悉程度，可以借鉴专业状态检修小组的经验，在专业内部定期进行状态分析，运行、检修共同分析问题的瓶颈，逐步做到团队成员都知道专业管辖设备的健康状况，有利于人才的成长，更有利于设备的管控。

2.规范专业安全学习和培训工作的常态化管理。汽机专业近期人员变化较大，后续仍有新鲜血液的补充，安全活动和培训工作的常态化管理可以让新进人员尽快进入角色。

3.牢固树立维护重于检修的设备管理思想，把日常维护工作标准化。专业计划逐步梳理改进日常定期工作、设备润滑油清册及补油标准、旋转设备轴承清册、旋转设备定期测振记录等，推进日常维护工作的持续进度。

4.以综合计划为依据，规范生产费用的有序使用。汽机专业每年涉及的检验、修理等费用较多，经过几年的积累也摸清了规律，在进行费用管控时不能以点代全，以特殊问题代替普遍现象的做法，突发事件是不可避免，但没有规划只能造成生产费用的节节攀升，以自我为中心的相互攀比，不利于整个专业的费用管理。

5.持续开展节能降耗合理化建议活动，通过活动，延伸生产技术人员对所管理设备的管理深度，有利于今后对节能技改项目的策划、实施，按照实施一批、储备一批、规划一批的原则逐步推进节能降耗工作，为今后技改项目的实施提供依据。

6．检修管理方面项目策划上还应加强审核，比如立项的依据，加强技术人员对设备状态的了解。尤其是消缺项目，立项内容应详细、明确，避免给检修单位造成误解，对检修报价不利。修改文件包内容的工作安排在检修总结完成后。这段时间的对检修的记忆最深刻，修改的效果也做好。通过及时修正来促进我厂文件包的技术水平，还可以将技术交底、专用工具的使用说明、前次检修的技术资料编入文件包。

7．打破固定思维模式，积极调研兄弟单位检修项目。在原有检修项目的基础上进行优化。新常态下，积极开展动态检修，节约检修费用，改变原有生产费用粗放型管理，确保每一个分钱都能用到刀刃上。

第二篇：汽机专业2016年年中总结

广东分公司河源项目部汽机专业2016年年中总结

在忙碌中时间走到了六月底，回首2016上半年的工作，在项目部领导的带领下，汽机专业全体员工齐心协力、斗志昂扬，圆满完成了2016年上半年既定工作。

一、生产任务完成情况：

1、生产管理：

2016年年初，汽机专业完成了河源电厂#2机组2015年到2016年跨年A修检修工作，在本次检修中，汽机专业严格执行《汽机设备检修规程》、《检修作业文件包》，各项技术数据符合质量标准要求。圆满完成A修任务。

在#2机组日常维护期间，汽机专业总共办理工作票49张，关票率100％，消除缺陷80余项，消缺率100％，检修工作中严格执行内部三级验收制度，检修质量一次成优，无重复缺陷发生。

2、安全管理：

在生产中，汽机专业始终把安全工作放在首位，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针，在检修维护工作中狠抓人身安全、作业安全、设备安全，努力做好“五不伤害”原则：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、不伤害设备、不被设备伤害；顺利实现上半年无任何安全事故，具体做了以下几方面工作： 1）汽机专业认真学习《安全生产法》，贯彻、落实公司和河源电厂下发或转发的安全文件《河源电厂安全生产规定》《关于滨州市滨城区5.30较大中毒事件分析》《关于威海临港区金开利大厦工地塔吊倒塌事件分析》《关于菏泽曹县少年溺水事件分析》以及《安全周例会纪要07，08，09》等等，每个月月初进行安全学习交底，每周一学习项目部下发的安全文件，向员工交代工作中危险点及注意事项，并做好记录备查，提高员工的安全意识。

2）汽机专业坚持贯彻落实公司制定的各项规章制度和管理办法，加强自查和巡查力度；坚持做好设备维护“三定”管理，对现场设备维护进行区域划分，做到定人、定岗、定职；每日巡检4次（白班2次，夜班2次），对检查中发现的安全隐患及时上报、及时处理。维护人员按要求正确穿戴劳保用品，遵守业主有关安全、劳动纪律。确保员工自身安全和设备安全。3）汽机专业积极响应公司项目部开展的六月份《安全生产月》活动，积极参与、组织《#2机组2A小机跑油起火应急事故演练》、《#2机组汽机油系统跑油应急事故演练》，积极参与项目部组织的《生产安全事故典型案例》视频学习活动等等，通过事故演练和安全文件、视频的学习，确保员工正确熟练掌握安全器材的使用，加强事故预防和应急处置能力，增强了员工对安全工作重要性的认识。

3、质量管理：

在上半年的工作中，汽机专业始终围绕“安全质量”进行工作，在工作中，汽机专业以“提高检修质量”为主题，锻炼自己，提高自己，为进一步加强班组人员素质，打造一支强有力的执行者队伍，提高精细化管理的能力，以适应公司对职工素质和能力的要求。具体做了以下几方面工作：

1）组织班组所有人员积极学习“汽机专业各种工作流程”，如设备定期巡检，设备定期加油，设备日常消缺等工作的详细流程，让班组所有人员掌握日常巡检，日常消缺，设备定期加油等工作的规范标准及工艺流程，近而熟练掌握这些理论知识，为以后的日常巡检，日常消缺，设备定期加油等实际工作打下了牢固的基础。2）在维护工作中，坚持按设备“三定”制度，即定人、定岗、定职，和设备润滑管理“五定”即定点、定量、定质、定时、定人，做到责任到人，增强员工的责任意识，提高设备维护的质量。3）组织新老员工制作移动式工具箱，在老师傅们的带领指导下，新员工亲自动手、学习制作的工艺流程：材料准备、下料、组合焊接、打磨及刷补油漆等等，通过学习、操作各类工器具，让员工熟练掌握各类技能，提高检修质量，同时储备优秀人才。

4）在检修工作中，首先：加强现场管理，文明施工情况，要求现场工作按要求铺垫整齐、齐全，工器具分类摆放整齐，人员正确穿戴劳保用品，使用合格的工器具；其次：检修过程中，依据检修文件逐项进行检修工作，如果有“W”“H”点，及时通知QC人员检测，合格后方可进行下一步工作，检修时，做好检修前、后数据记录，更换备品备件的规格型号、数量，以及检修过程记录，方便后期人员学习；最后：检修完成后应做到“三清一恢复”即料清、工具清、场地清、恢复所有被拆除的工艺设备，确保安全生产。

二、工作亮点： 1）2016年03月份，汽机专业人员巡检时发现2B汽泵振动偏大，于是汽机专业负责人向业主反映情况，原因初步分析为：2B汽泵驱动端轴瓦顶隙大，轴系中心不正，导致振动偏大；应业主要求对2B汽泵进行解体检修，在检修过程中，专业人员按照文明施工管理要求和检修方案，认真对汽泵驱动端进行全面检查，包括：轴瓦球面研刮、更换汽泵芯包、更换机械密封和端盖密封件等工作，在专业人员的不懈努力下，圆满完成本次检修工作，赢得业主好评。

更换汽泵芯包

2）伴随着项目部新员工的到来，自行车数量也逐步的增加，由项目部领导统一规划下，增设一处自行车车棚，不但方便员工上下班停放自行车，而且其他车辆也进行分类摆放，改善了生活区环境，使生活区变得更加整洁、统一，让员工有一个舒适、整齐的生活环境。

自行车棚建成图

3）汽机专业为加强现场文明施工管理和工器具文明摆放管理，上报项目部并得到批示：制作多个移动工具箱和现场工具存放柜；专业人员积极参与制作过程，通过本次制作工具箱，给了新员工一次难得的动手学习机会，新员工在制作过程中努力学习测量、切割、下料、焊接、打磨、油漆粉刷等技能，为专业的工作开展奠定基础，为专业今后的发展储备了人才。

成品工具箱

4）2016年06月份，汽机专业积极响应公司项目部“安全月”活动安排，开展汽机油系统跑油事故应急演练活动，演练地点位于#2机组A小机油箱区域，项目部和业主检修部有关领导、汽机专业全体员工参加了演练。

在整个演练过程中，所有参演人员积极参与，热情洋溢，精神饱满，达到了预期效果。通过这次演练，使专业人员的安全意识、应急处置能力得到进一步提升，更加深刻的认识到了事故演练的重要性和必要性，能够熟练掌握油系统跑油突发事故的应急处置方法，确保维护范围内汽机油系统在运行或检修期间，若突发跑油事故时，能够及时、准确地做出应急反应，将事故损失降至最小范围，为保证压力设备的安全运行打下了坚实的基础，收到良好的效果。

三、存在的不足：

1、人员技能方面：在上半年的工作中，随着大量新员工的加入，人员技能方面存在明显不足；老员工存在技能单一问题，部分设备作用、内部构造、工作原理、常见故障掌握不够全面，导致许多工作不能及时有效开展；新员工存在技能欠缺、工器具使用不熟练、现场检修工序不熟悉等问题，工作中不能和老师傅做好配合，导致工作进度缓慢。

2、文明施工方面：检修工作现场依然存在不文明施工现象，如：工器具胡乱摆放、现场工作人员未正确佩戴劳保用品、脚手架工未正确使用安全带和速差器、检修过程中存在野蛮施工现象等等。

3、质量管理方面：工作负责人责任意识薄弱，工作中螺栓紧固力矩不到位，仍然存在重复消缺现象。

四、下一步工作重点：

针对工作中存在的不足，汽机专业在下步工作中加强以下几项工作力度：

1、加强安全培训和文件学习；主要培训内容有：《安全器材的了解与正确使用》（如各类灭火器）的培训，《应急事故预案》培训，《关于事故预防、事故现场自救互救》培训等等，让员工熟练掌握安全技能，增强安全意识和应急处置能力，确保员工自身安全和设备安全。

2、针对员工技能单一问题，汽机专业加强设备检修和工器具操作技能培训；重点对年轻员工进行培训，主要培训内容有：“现场设备的作用、内部构造、工作原理、常见故障”的培训，“钳工、电火焊技能”培训等等，通过一些列的技能培训，提高员工的操作技能，为及时消缺提供技术保证，提高检修工作的质量。

3、继续加强规范班组日常巡检，巡检人员按照专门制定的点检路线、点检部位、点检内容、点检标准，每日两次对设备进行点检，并记录，同时要求巡检人员对日常巡检的记录，书写规范，数据真实准确，对设备进行仔细检查，及时准确地发现、处理设备存在的问题，并及时紧固和调整。

4、重大设备检修消缺工作时，认真编写安全技术措施（危险源辨识全面，预防措施可靠、可行）并进行安全技术交底，让每一位参修员工深入学习并掌握安全技术措施且亲笔签名。

第三篇：汽机专业2013年春检总结

大唐鲁北发电有限公司

设备部汽机专业2013年春检总结

设备部·汽机

2013-4-20

设备部汽机专业2013年春检总结

设备部汽机专业历时近两个月的春检工作在各级领导的关怀下，经相关专业的密切配合与项目部汽机职工的共同努力，已圆满完成。春检工作始终坚持以人为本的安全管理思想，贯彻“安全第一，预防为主”安全生产方针，并在春检中严格执行，杜绝了习惯性违章，准备充分、精心组织、科学安排、密切配合、合理实施，具体情况总结如下：

首先明确各负责人及其职责，做好春检工作的安全、质量现场把关工作。并组织学习、培训《安规》、《两票补充规定》《大唐鲁北发电有限责任公司安全生产目标包保合同书》及有关规章制度、按春检学习内容要求，组织学习了大唐山东发电有限公司“三讲一落实”活动管理办法；组织学习业务技术知识、熟悉设备检修工艺导则、掌握春检设备检查项目及标准，人人做到心中有数。汽机专业树立了四个目标：一是保持汽机专业的良好生产势头，因为安全生产是工作中的重点，是实现目标的前提。所以我们要坚决执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，时刻贯穿安全意识。二是汽机专业全体人员在今后的工作中更要细上加细，严格按照检修工艺标准执行，要杜绝在施工中随意乱放工具，工作收尾不细致而导致现场脏，杂，乱等现象。三是在工作票上，严格审查工作票要求工作成员，工作地点，工作内容及其危险点填写清楚，严格执行“两票三制”，严禁出现无票作业，工作票不规范等违章行为。四是工作责任落实到个人，对设备的检修要精而细，对设备上的卫生及分担区卫生要认真清扫，绝不留

死角。“春检”工作中对发现的缺陷要及时处理，准确无误地消除缺陷。

汽机专业提前查找、整理设备缺陷，及早掌握设备设施存在的各类缺陷，及早上报，并制定相应消缺计划。本次春检汽机专业共查出一般设备缺陷和隐患10项，消除主要设备缺陷：2号机2B二次滤网差压大已经对凝汽器半侧隔离清洗二次滤网、1、2号机闭式水换热器脏污传热效果差已经对板式换热器进行反冲洗，1、2号机给水泵组渗漏油；购置并修复潜水泵共6台作为汽机房及海水泵防汛物资专用，2号发电机氢气漏氢大现正在联合电气专业查找，对于暂时无法进行的项目，列好整改计划在1、2号机小修时实施整改。

通过这次春季安全大检查活动契机，提高了点检员安全意识，极大改善设备的健康水平，堵塞了一些安全管理工作漏洞，使我们的安全基础更加稳定。我们也会利用这次春检的契机我们将继续本着“生命至上，安全第一，综合治理”的方针，以高度的主人翁责任感投入到1号机组C级检修工作中去。我们有决心在公司领导班子的带领下，确保五一用电，在夏季即将来临，做好迎峰度夏工作，保持好安全生产新局面，全面完成我公司的安全生产指标。

第四篇：2017年汽机专业工作总结

2017年机化车间汽机专业工作总结

承载着全体汽机人员努力与奋斗的2017年已逐渐离去，希望与拼搏并存的2018年已向我们走来。回顾2017年，汽机专业在公司领导和生技科、安环科的关怀下，在汽机专业全体运行检修人员的共同努力下，经过了一整年的辛勤工作，在安全经济运行、文明生产等方面，克服了种种困难，取得了一些成绩，圆满地完成了公司和生技科交给的发电供热等各种任务。为更好的做好以后的安全生产工作，总结经验，吸取教训，汽机专业对2017年工作作了简单的总结：

一． 在安全经济运行方面，安全深入人心，深挖节能降耗潜力。

2017年对热电厂来说不平凡的一年，这一年里煤炭价格上涨，全国对企业安全和环保持续不断重视，我公司对安全和环保不断加大投入，都使得热电公司能否生存下去的问题摆在我们面前。汽机专业是三大专业之一，要为公司摆脱困难方面做出自己的一份贡献。安全工作是所有工作的前提，车间始终将安全工作放在首位，加强安全教育，完成多项公司、车间组织的应急演练、安全专项培训。使车间员工都具有一定的安全防范意识，严格遵守“两票三制”，坚决杜绝无票施工、无票操作。对车间消防器材做到检查到位，保养得当，摆放整洁。安全就是效益。运行人员在岗期间认真监盘，及时巡视，按时完成工作，发现问题及时处理及时汇报。努力提高运行质量，做到勤调、微调。汽机运行人员在值长统一领下，狠抓节能降耗，压红线运行，确保我们的汽轮发电机组在任何时候达到最佳的运行状态。二 在检修方面，做到处处为生产服务。

机组能否正常地运行，能否健康地运行，与我们的检修有很大地关系，怎样才能做到这些，今年我们检修采取了新的思路，完全抛弃了以往等待工作的思想。以往运行人员不说出缺陷，不写设备缺陷通知单，检修人员就不处理，不愿干。检修，既要修，也要检。设备不仅是运行人员的，也是检修人员的，检修人员也加强巡视，加强检查，发现问题及时地处理，不再等待，不再被动。如此，我们的检修工作中，缺陷处理既及时又圆满，其中许多设备缺陷消除在萌芽之中，效果很好。今年检修人员在公司统一安排下配合参与了#1、3、4机组的大修工作。消除了各机组部分历史遗留的缺陷，改造升级部分设备，进一步达到节电节汽，降低成本的目的。特别是#2机的改造项目，在时间紧，人手不足的情况下，车间优先安排#2机工作，积极主动的配合施工单位，使#2机改造工程顺利完工，并试运良好。在其他设备的技改方面也做了一些工作，比如，3#汽轮机一抽脉冲式安全阀从来没有检修过，通过检修恢复了功能，节约了更换所带来的费用；1#、2#、4#、5#给水泵通过把平衡管水改到入口管道处，使得1#、2#、4#、5#给水泵多年不能正常运行得到彻底解决，为今年冬季可靠运行有了保证。

三 积极配合公司，创建无渗漏电厂。

公司今年创建无渗漏电厂，我们汽机积极地响应公司的号召，积极地做好与汽机有关的无渗漏电厂申报筹备工作。初期，我们汽机加强无渗漏电厂的宣传教育工作，使得人人都能够自觉地按无渗漏电厂 的标准来要求自己，运行人员的精神面貌高昂，设备卫生打扫地干干净净。中期，我们加强了硬件工作，特别是机组检修方面，既做到设备有问题了，及时解决，又要在设备没问题时，设法找出存在的各种各样的安全隐患，及早地将其处理在萌芽之中。后期，我们重点模拟无渗漏电厂的状况，严格地要求自己，设法地往标准上去靠，完善卫生、无渗漏电等项目，彻底地使汽机专业完全达到无渗漏电厂的要求标准。

四 在员工培训、文明生产方面，大力推行，狠抓落实。

车间针对现状积极安排职工的业务培训，要求老职工要做好”传、帮、带”的工作，新员工要主动学习、虚心求教。车间通过技术培训、业务考试等手段以期提高车间员工业务能力。并通过奖惩来提高职工学习业务的动力，使车间人员的操作水平，发现判断事故隐患的能力有所提升。2017年车间无任何误操作。

在文明生产方面，2017年在公司统一安排下对我车间进行了改造升级。更换了不锈钢栏杆，对原有不合格的保温进行了更换。现场重新划定安全标识和警示线。在车间要求和职工的努力下车间卫生也有较大好转，昔日脏乱的管道间已都打扫出来，在公司统一更换的照明映衬下整洁干净。

五 在车间管理方面：车间坚持“以人为本”的理念。

及时了解职工的思想动态。做好公司各项决定的安排、解释、指导工作。尽可能的解决职工在工作、生活、学习中出现的各种问题。保证他们以饱满的热情投入到工作中，精调、细调做好经济运行工作。同时，要求各班长以身作则，严格要求，狠抓劳动纪律。

虽然汽机专业在2017年中取得了一定的成绩，但也曝露了不少缺点。在2018年的工作中，我们汽机专业一定要发扬优点，克服缺点，使汽机专业在各个方面更上一层楼，我们汽机2018年重点要做好以下工作：

1.在2017年的基础上，要继续狠抓运行人员的专业理论知识和运行操作技术，车间将有针对性的加强业务培训和各专项培训。特别是司机以下人员的培训工作，以提高他们的技术水平。

2.提高检修人员的检修工作的积极性和检修技术，为18年的汽机大小修工作打下良好的基础。

3.配合好公司、总工、生技科对汽机设备进行1号机汽轮机及发电机和2号机发电机扩容项目技改工作，使得设备更加安全，更加经济。

4.积极的配合公司的工作，圆满完成公司交给的发电供热等任务，使机组安全经济地运行，解决节能降耗问题，为公司效益的提高做出更大的贡献。

5.以无渗漏电厂的标准来衡量自己。又由于车间部分设备管道已有老化现象，“跑、冒、滴、漏”时有发生，2018年车间要加强巡视巡检，提前处理，防患于未然，坚决杜绝“跑、冒、滴、漏”现象的发生。

6.在车间管理方面，2018年车间要紧跟公司方针，大胆管理，精细管理。注重细节，争取将各项工作走到前头，落到实处。积极调动 车间员工的积极性，狠抓汽机的劳动纪律、设备卫生等项目。使之车间工作再上新台阶。

机化车间汽机 2018/1/7 5

第五篇：汽机专业工作总结(吕)

汽机专业工作总结

一、工程概况

本专业负责1 x 670mw汽轮发电机组安装与调试，共有7个单位工程，65个分部工程，分项工程255个，检验批414个，签审工程联系单291份，其中汽轮机本体109份，汽辅136份，循泵房46份，设备缺陷单9份。联系单与缺陷单均已闭环。设计变更单份，二、安装工作

1.汽轮机本体安装，调节和润滑油系统设备安装，发电机、励磁机安装。

2.汽轮发电机附机和辅助设备安装工程中有凝汽器组合，凝汽器清洗装置、高低压加热器、汽封加热器、疏水扩容器及凝结水泵和水环真空泵安装。

3.除氧给水装置安装工程中有除氧器安装，定、调速给水泵安装。

4.汽轮发电机组其他设备安装工程中有各类水泵 9台安装及试运，电动滤水器、桥式起重机安装。

5.四大管道安装工程中有主蒸汽管道，再热蒸汽管道、高压给水管道，本体定型管道安装、吹洗、冲洗。

6.中低压管道工程中有辅助蒸汽管道安装、厂用蒸汽管道、中低压给水管道、凝结水管道、除盐水、高低加疏水，全厂无压放水，循环工业冷却水，氢气、压缩空气、本体抽气，真空管道，轴封漏气等管道安装。

二、监理控制

本专业监理工程师按照监理部对汽轮机安装实施全过程监理，全方位跟踪控制、质量控制和监理控制的原则制定了汽机专业的监理实施细则。控制人、机、料、法、环五大因素，依据国家法规法律、合同、设计文件、设备厂家要求、施工验收规范和相关标准进行监理工作。

质量控制情况：

1.事前控制：

开工前审查施工单位开工报告7份是否符合开工条件，审查施工作业指导书能否满足工程实际需要，对重要的特殊方案牵头组织相关专业人员进行专业会审。对施工单位汽轮机组设备安装人员情况，组长、班长等人员技术状况做到熟悉了解。施工前要求设备制造厂家到现场与施工技术人员进行技术交底，使施工人员更好的了解制造厂生产的设备安装技术特点和要求。审查施工单位编制的《施工质量检验项目划分表》在施工进行跟踪检查验收。

2.事中控制：

在施工过程中，每天现场巡视检查，发现有不符合质量要求的项目，不按规程施工的工序等，应及时与施工单位质量管理人员进行沟通，研究解决办法或停工处理，如循环水泵安装时，基础垫铁的设计标高与供货台板差异较大，安装工作难以进行，现场商定补救措施，直至安装达到质量要求。

润滑油冷油器进出口阀门，现场安装不符合强条要求，经与施工方交涉，强调重要性，并发出工作联系单，直至整改并验收合格。

关键项目进行监理旁站，旁站记录12份，如发电机定子吊装，汽机扣盖，重要设备试运等。隐蔽工程进行检查签证，如地下管道的施工及防腐过程的各道工序检查验收等，重要项目进行现场见证，如轴瓦检查，管道对口，汽机通流间隙调整，材料复检，阀门水压试验，油质取样等。

每周召开周例会及不定期的组织专题会议，协调设备供货、掌控安装进度、处理施工中发现的违规违章情况及需解决的技术问题。本工程共召开周例会34次，专题会议 22次，发出监理通知书 2份，联系单 22份，要求施工方及时整改，通知单已回复闭环。接受质检中心站的检查，并对提出的整改意见及时落实，进行检查验收。

3.事后控制：

工程中，对四级检查项目由监理牵组织，施工单位质量检查人员，专业技术人员进行验收工作，对二三级项目在现场的巡视过程中，随时发现随时纠正，要求整改，如地下管道施工中，进行管线验收，即要进行回填，当即制止。并进行了罚款处理，管道防腐检查中发现有部分脱落现象，要求及时处理，不许进入现场进行安装等。

在3#汽机导气管安装后，厂家告知大小头硬度可能影响安全运行，决定更换。该项工作对工程进度及人员情绪影响较大，监理与业主多方协调，并全过程跟踪更换工艺过程，直至合格验收，最后协助业主完善资料存档。

施工后及时要求，完善资料的验收，尽量做到与工期同步。

三、施工质量评定

本专业质监站监检项目有8项，监理应送交监检报告，并通过质检中心站各级领导的检查。

1.汽轮机扣盖

2.发电机穿转子

3.油系统复装

4.凝汽器管安装

5.除氧器及安全阀门安装

6.高压给水

7.中低压给水

8.整套启动

重要检查项目Ｈ点有一下几项：

1.汽缸扣盖

2.抗燃油系统冲洗

3.润滑油系统循环冲洗

4.发电机穿转子

5.主蒸汽吹洗

6.给水系统冲洗检查

监理对这些项进行了旁站监检，保证质量达到合格标准。

主要检查项目Ｗ点４５项。在每天的巡视检查中进行监理，使质量达到合格标准。

综上所述，本工程在各级部门监察中未发现重大问题，提出的问题在监理的检查中都得到整改完善，在施工中，监理发现的问题都进

行的整改，在各分项、分部及单位工程验收中质量合格，达到了设计要求。

四、汽轮发电机组整套启动于12月5日点火升炉，汽轮机于12月7日达到3000 r/min,振动最大处为54微米，相关试验正在进行中。

吕开明

2011年12月9日