第一篇:7S管理对于猪场的好处
7S管理对于猪场的好处
在大部分人的印象中,7S管理制度广泛应用于生产车间、化工行业等,它能促进生产效率的提高,降低生产成本,减少故障,保障品质。这么一来,若是将7S管理制度应用于猪场管理中,将会带来什么样的效果? 7S管理由“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约”组成,它起源于日本,由日本企业5S管理的不断深入改进而形成,指在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效管理。面对近来养猪行业的低迷,在猪场管理中导入科学、有效的管理方式,以此降低养殖成本,提升管理水平,带来最实际的效益。
在众多企业公司实施7S管理制度中,广东华红农牧集团对于7S管理制度的落实,所带来的效益十分显著。华红集团以农业产业化模式经营运作,以饲料为龙头、以养殖为核心、以食品为终端的农业产业链,不仅在饲料事业部实行7S管理制度,且将7S管理制度推行到集团畜牧事业部属下的规模化养猪场中,以此提高猪场管理水平。猪场管理问题让许多养殖户烦恼,笔者为此走访到位于高要市莲塘镇的华红稔岗养殖场,在该场负责人带领下,参观了场内的各个区域。
在办公区,可见员工桌椅的摆放位置,各类物件的摆放十分规范,并且整齐地分类存放,就连员工宿舍内也无杂乱摆放现象。场内负责人说,自从7S管理的推行,对于物品存放,卫生打扫,都有了明确的规定,并且加大了检查力度,这有利于提高工作效率,并且营造一个舒适的生活、工作环境。随后笔者跟随一线组长进入猪舍,进猪舍前,需先经过消毒区,进入猪舍内见到饲养员正在给猪喂养饲料,接下来有序地进行清理打扫工作,对于猪舍的卫生环境是华红十分注重的。猪舍门前挂着工作流程规定,条理清晰,每个区域的员工对于操作流程都十分娴熟。组长告诉我,7S管理制度已渗入到工作的每一个流程,每项要求明确了规范化操作,这既不造成饲料的浪费,又能保持猪舍的整洁,实行有效的负激励方式规范员工行为,使员工养成良好的工作习惯,提高员工素养。
此次走访华红稔岗养殖场受益颇多,对于7S管理给猪场带来的有利之处也显而易见。在猪场中落实7S管理有利于环境问题的改善,整齐、干净的环境可防控疾病,提高员工工作积极性,提高生产成绩;有利于资源的节约,7S管理规范了员工行为,按照规章流程做事,减少工作中的浪费,合理利用资源;有利于工作安全的保障,建立健全各项安全管理制度,对于操作技能不断培训,重视预防,提升个人安全意识。
最后,如今行情价格虽然无法操纵,但是内部管理还是能靠自身改变,笔者建议广大养殖户学习、尝试7S管理制度,管理从细节抓起,减少问题的出现,才能逐渐提升猪场效益!
第二篇:7S管理的定义和好处
企业7S管理的定义和好处
★ 1S——整理
定义: 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;不必要的东西要尽快处理掉。
目的:腾出空间,空间活用;防止误用、误送;塑造清爽的工作场所
★ 2S——整顿
定义:对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐;明确数量,有效标识。
目的:工作场所一目了然;整整齐齐的工作环境;消除找寻物品的时间;消除过多的积压物品。
注意点:这是提高效率的基础。
整顿的3要素:场所、方法、标识
1.放置场所——物品的放置场所原则上要100%设定。
物品的保管要定点、定容、定量
生产线附近只能放真正需要的物品
2.放置方法——易取(不超出所规定的范围)
3.标识方法——放置场所和物品原则上一对一表示。
整顿的3定原则:定点、定容、定量
定点:放在哪里合适
定容:用什么容器、颜色
定量:规定适的数量
★3S——清扫
定义:将工作场所清扫干净;保持工作场所干净、亮丽。
目的:消除赃污,保持干净、明亮;稳定品质。
注意点:责任化、制度化。
清扫就是使工作环境没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能
取得,但是被取出的东西还要达到能被正常使用的状态,而达到这种状态就是清扫的第一目的。尤其目前品牌服装的生产,更不容许有垃圾或灰尘的污染,而造成品质不良。
★ 4S——清洁
定义:将前面的3S实施的做法制度化、规范化。
目的:维持前面3S的成果
注意点:制度化,定期检查。
★ 5S——素养
定义:提高员工思想水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。
目的:提升工人的品质,使员工对任何工作都讲究认真。
注意点:长期坚持,养成良好的习惯。
★ 6S——安全
定义:清除安全隐患,保证工作现场工人人身安全及产品质量安全,预防意外事故的发生。
目的:杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量,保障员工的人身安全,保证生产的连续安全
正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。★ 7S——节约
定义:就是对时间、空间、资源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效
率的,物尽其用的工作场所。
目的:以自己就是主人的心态对待企业的资源;能用的东西尽可能利用;切勿随意丢弃,丢弃前
要思考其剩余之使用价值;秉承勤俭节约的原则,建设资源节约型企业。
概括起来讲,开展7S管理对企业有以下八个方面好处
1、提高和改善企业形象
整齐、清洁的工作环境,易于吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其他公
司的学习对象。
2、促成效率的提高
良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,员工可以集中精神工作,工
作兴趣高,效率自然会提高。
3、提高库存周转率
整洁的工作环境,有效的保管和布局,彻底进行最底库存量管理,做到必要时能立即取出有用 的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻找、滞留时间,提高库存周转率。
4、减少甚至消除故障,保障品质
优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,皮棉污物损
坏机器,维持设备的高效率,提高品质。
5、保障企业安全生产
储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。如
果工作场所有条不乱,意外的发生也会减少,当然安全就会保障。
6、生产成本
通过实施7S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。
7、改善员工精神面貌,使组织活力化
人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以
实施合理化提案改善活动),增加组织的活力。
8、缩短作业周期
由于事实了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备,时间的浪费,生产顺
畅,提高了作业效率,缩短了作业周期。
第三篇:『原创』企业推行7S管理好处有哪些
企业推行7S管理好处有哪些
目前越来越多的企业推行了7S管理,那么7S管理可以给企业带来哪些好处呢?中国6S咨询服务中心总结出以下几点7S管理好处:
一、7S管理内容
整理:增加作业面积;物流畅通、防止误用等。
整顿:工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。
清扫:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。
清洁:使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度,是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的开始。
素养:通过素养让员工成为一个遵守规章制度,并具有一个良好工作素养习惯的人
安全:保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。
节约:就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。
二、7S管理好处 1、7S管理好处—提高和改善企业形象
整齐、清洁的工作环境,易于吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其他公司的学习对象。2、7S管理好处—促成效率的提高
良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。3、7S管理好处—提高库存周转率
整洁的工作环境,有效的保管和布局,彻底进行最底库存量管理,做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻找、滞留时间,提高库存周转率。4、7S管理好处—减少甚至消除故障,保障品质
优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,皮棉污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。5、7S管理好处—保障企业安全生产
储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不乱,意外的发生也会减少,当然安全就会保障。6、7S管理好处—生产成本
通过实施7S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。7、7S管理好处—改善员工精神面貌,使组织活力化
人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动),增加组织的活力。8、7S管理好处—缩短作业周期
由于事实了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备,时间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期。
注意事项:
文库来源于生活,如果您觉得我们中心介绍的文库对您有所帮助,请您点击页面左下角的【分享】给我们一个小小的肯定,如果怕下次找不到我们的文库,请点击页面右下角的【收藏】本篇文库,欢迎热爱生活的小伙伴们关注我们的百度文库,我们会继续努力,向大家介绍更多实用的管理经验。
第四篇:7S管理
关于加强办公环境卫生7S管理的暂行规定
为加强办公区域卫生管理工作,创造一个良好舒适的办公环境,使广大员工能身心愉快地投入紧张的工作,根据公司办公会议的精神,今决定在公司总部办公区域实施7S管理,以确保公司的职员素养、文明办公和安全节耗等方面达到标准化企业管理要求,树立良好的企业形象。
一、7S定义
7S是整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、安全的简称。
1、整理:彻底将要与不要的东西区分清楚,并将不要的东西加以处理,它是改善工作现场的第一步。
2、整顿:把现场需要的人和事物,加以定量、定位,简言之,整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是要做定位、定品、定量。
3、清扫:彻底将自己工作环境四周打扫干净,办公设备异常时马上维修,使之恢复正常。
4、清洁:指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真巩固、维护,使现场保持完善和最佳状态。清洁是前三项活动的坚持和深入。
5、素养:努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,培养主动积极的精神。素养是7S活动的核心,没有人员素质的提高,各项活动就不能开展,就是开展了也坚持不了。
6、节约:对时间、能源等方面合理利用,以发挥他们的最大效能,从而创造一个高效率,物尽其用的工作场所。
7、安全:安全办公。
二、职责:
1、公司办公楼员工负责做好个人办公区域范围内的7S 管理;
2、行政部负责公共区域的7S管理; 3、7S检查小组负责组织相关人员进行抽查,并公布检查结果。
三、管理的具体要求
1、地面(违反一处扣1分)干净、清爽,无水渍、污渍、灰尘、垃圾等。
2、天花板、墙壁、玻璃窗(违反一处扣1分)
无丝网灰尘,不乱张贴东西,不乱挂毛巾,如有破损需及时修复;
3、通道(违反一处扣1分)
应畅通,工作区内东西不超出通道;周转箱等不占用通道。
4、办公设备(违反一处扣1分)1)依指定区域摆放整齐;
2)设备的责任人(操作人员)经常清洁维护,保证机器设备无灰尘、脏污、油漏、锈蚀等现象;
5、节约能源(违反一处扣1分)
1)节约用电,下班后做到人走灯关,不允许有浪费现象。
6、办公桌、工作台、工作椅(违反一处扣1分)
1)台面干净整洁,不乱贴胶纸、返工纸等,不用刀具刻划; 2)台面台下东西及资料等放置整齐;
3)工作台、工作椅应摆放整齐,离位时应及时将工作椅放于工作台下以腾出空间。
7、安全用电(违反一处扣1分)
1)公司严禁烟火,办公区域禁止吸烟;(另罚款50元/次)
2)电源电线不乱拉,电脑、打印机等设备的电线不能拉太长,不能散乱在地面上,设备用完后电线要及时关闭,老化、破损的电线、电器元件应及时更换;设备使用完后及时关闭电源,防止耗电、意外;
8、卫生间(违反一处扣1分)
1)方便后要冲洗,不可乱丢纸屑杂物,保持地面清爽; 2)保证通风状况良好,空气中无异味。
9、文件、资料、报表(违反一处扣1分)1)定期整理,过期或失效的应交给指定单位处理;
2)在用的应当分门别类保存,标识清楚,保证需要时可尽快取出; 3)使用的文件,不起皱起角,不脏污,用毕整齐地存放在文件柜中。
10、办公人员(违反一处扣1分)1)工作时不嬉闹、喧哗、聊天、串岗;
2)工作认真负责、态度严谨,工作精力集中、精神抖擞;
3)讲究环境卫生,做到上班前检查,上班保持,下班整洁,不乱扔杂物,随时随地保持干净整洁。
11、素养(违反一处扣1分)
1)仪容仪表:穿着整齐规范,着装整洁不破损,上班时间佩戴工作证。(另罚款10元/次)2)文明礼貌:员工应谈吐文明,礼貌,不口吐脏言,相互尊重谦让,团结互助,和睦相处。3)时间观念:有较强的时间观念,上班或开会不迟到早退,上级交待的任务在规定的时间内能及早完成。
四、检查
1、小组(组长、副组长加成员至少两人以上组成检查小组,检查小组采取轮班制度)组
长: 副组长: 成员:
2、检查方法
1)日常抽查:检查小组任何成员按“三”的要求随机抽查,提出罚款或口头整改。2)定期检查:组长或副组长(组长不在公司时)组织两人以上检查小组每周对“三”的要求进行至少一次全面检查,提出罚款或得出办公区域得分。
3)每月对各责任区域的7S检查结果进行一次汇总评比,平均得分在90分以上且排名第一的奖励200元,责任区域主管奖励100元(不重复奖励)。
平均得分在70分以下不分排名,罚款200元/月。责任区域主管罚款100元(不重复罚款)。
第五篇:7S管理
7s管理
各部门、车间、班组:
为了更好地把本公司管理推上新台阶,提高员工素质,保证优良的生产和办公环境,培养员工良好的工作习惯,高效保质地完成任务,减少浪费、节约物料成本和时间成本,公司准备在各车间全面推行“7S”管理,望各员工认真学习,以提高自己的素质。
什么叫“5S”呢?“5S”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行。“5S”活动是整理(Seiri)、整顿(Seiten)、清扫(Seigo)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)5项活动的简称。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。后来又根据需要,增加了安全(Security)和节约(Saving),就变成了7S。其含义分别如下:
1.整理,做到身边和现场不需要的东西一件也没有,只有需要的东西。
(一)整理的目的是:
(1)改善和增加作业面积;
(2)现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;
(3)减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;
(4)消除管理上的混放、混料等差错事故;
(5)有利于减少库存量,节约资金;
(6)改变作风,提高工作情绪。
(二)整理的实施要领:
(1)全方位检查自己的工作范围(看到的和看不到的)(2)制定(要)和(不要)不同的判别标准(3)将不要的物品清理出工作场所
(4)把自己需要的物品根据使用频率、决定日常用量及放置位置(5)制定废物的处理方法(6)每天进行自我检查
2.整顿,做到需要的东西(工装、用具、图纸、资料、文件)能立刻取出来、拿到手。
(一)整顿活动的要点是:
(1)物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;
(2)物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内),偶而使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);
(3)物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过日知数,摆放不同物品的区域采用不同的颜色、容器和标记加以区别。
(二)整顿活动的实施要领
(1)前一步骤整理的工作内容要落实(2)需要的物品要明确放置位置(3)物品、用具要摆放整齐、井然有序(4)场所、物品、用具实行标示(5)制定废弃物处理办法
3.清扫,就是不使垃圾、油类、污水等散落在地面上,保持工作场所的干净整洁。
(一)清扫活动的要点是:
(1)自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清洁员;
(2)对设备的清扫,着眼于对设备的日常维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;
(3)清扫也是为了改善。当清扫地面发现有废屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。
(二)清扫活动的实施要领(1)建立清扫责任区(室内、外)(2)按时清扫,清理脏污
(3)调查发现污染源,予以进行杜绝或隔离(4)建立清扫标准,作为工作规范(5)进行全公司大清扫,每个地方清理干净 4.清洁,即要经常保持现场和机器设备的清洁卫生。
(一)清洁活动的要点是:
(1)车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳动热情;
(2)不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁;
(3)工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人;
(4)要使环境少受污染,进一步降低混浊的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病。
(二)清洁活动的实施要领(1)落实前3S工作(2)制定现场可视管理标准
(3)各级管理人员经常巡视检查,带动全员重视7S活动
5.素养。即教养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓“5S"活动,要始终着眼于提高人的素质。
(一)素养实施要领(1)制定相关规则、规定(2)制定礼仪守则
(3)新进人员教育训练(强化7S实践)(4)遵守规章制度
6.安全。劳动安全是7S关注的一个焦点,我们应尽量减少直至杜绝安全事故的发生,在生产中要注意:转动的机器对人的伤害、消防安全、电的伤害、掉物伤人、化学品伤害、产品的安全性等。
(一)生产安全实施要领(1)组织安全教育培训
(2)制定安全操作规程及安全制度(3)监督检查,以检查为主,逐步向督促、做好隐患处理的方向发展(4)上一道工序要为下一道工序做好所有准备,以减少生产过程的差错 7.节约。节约是7S关注的又一焦点,我们要以自己就是主人的心态来对待企业的资源,能用的东西尽可能再次利用,切勿随意丢弃浪费,秉承勤俭节约的原则,共同实现节约型企业;
(一)节约实施要领
(1)从一点一滴做起,提高员工的节约意识(2)制定相关规章制度(3)执行监督考核
望各车间结合本车间的实际,认真学习,把怎么做好“7S”管理提到当然日程上来,并提出改正解决方案。
人力资源部
2009-10-24
7s标语
7S活动让我们管理更有成效
整理:区分物品的用途,清除不要用的东西 整顿:必需品分区放置,明确标识,方便取用 清扫:清除垃圾和脏污,并防止污染的发生 清洁:维持前3S的成果,制度化,规范化 素养:养成良好习惯,提高整体素质
安全:确保工作生产安全,关爱生命以人为本 节约:勤俭节约,爱护公物;以厂为家,共同发展 整理整顿做得好,工作效率步步高 清扫清洁坚持做,亮丽环境真不错 7S效果很全面,持之永恒是关键 培养优质素养,提高团队力量 全员投入齐参加,自然远离脏乱差
创造清爽的工作环境,提升工作士气和效率 人人做整理,工作有条理;全员做清扫,环境更美好 改善措施是基础,不懈努力是关键 每天自我检讨,品质自然更好 光靠记忆不可靠,标准作业最重要 品质你我做得好,顾客留住不会跑 找方法才能成功,找借口只会失败 全员参与,强化管理,精益求精,铸造品质 讲究实效,完善管理,提升品质,增创效益 您的自觉贡献,才有公司的辉煌 追求客户满意,是你我的责任 每天进一步 踏上成功路
转变观念转变作风,让企业文化生生不息 没有执行力,就没有竞争力 态度决定一切,细节决定成败