第一篇:2014年机电运输安全质量标准化自查整改达标总结
留庄煤矿二0一四年上半年
“运输质量标准化”自查整改达标工作总结
我矿始终坚持“安全为天,质量为本”的指导思想,将机电运输质量标准化工作始终贯穿于安全生产全过程,抓好机电运输设备设施管理工作,促进矿井运输设备设施运行示范化,确保了我矿机电运输系统正常运行。严格按照《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》中运输安全质量标准化内容进行自查自改,工作开展如下:
一、工作目标
1、进一步推进实施《机电、运输安全质量标准化标准》,实现运输设备设施管理专业化。
2、加大了机电运输安全科技投入,全面提升矿井机电运输现代化水平。
二、工作措施
1、机电部运输检查小组负责机电运输专业组的安全质量达标工作。对照要求,组织检查并严细落实。对采掘、皮带、通风、运搬、机电等单位的机电运输工作进行考核、验收、达标,督促各单位按照标准化整改内容完成整改,做好标准化活动的记录及资料的收集整理工作。
2、实行安全质量标准化部室、区队、班组三级管理,逐级落实管理责任,充分发挥区队、班组的自主管理能力,形成专业抓系统,区队抓范围,班组抓施工的质量标准化管理责任体系。
3、机电部门严格按照标准要求,坚持集中检查验收与动态 考评相结合。对生产、辅助工区按照“旬检月验”方式,进行检查。运输专业每月组织不少于一次运输安全质量标准化检查验收。
4、各区队加强完善区队机电运输标准化的自主管理。区队负责人是本单位机电运输安全质量标准化工作的第一责任者;区队机电负责人全面负责制定本区队运输质量标准化工作目标、计划及实施步骤,负责对本区队进行检查、考核、奖惩;区队技术员负责本单位的技术工作、职工培训。
5、加强职工机电运输质量标准化宣传、培训工作,增强职工安全质量标准化工作的意识,各区队利用班前会等时间学习相关机电运输质量标准化。
6、检查验收时由机电运输领导小组专人负责对检查项目逐项打分(每次验收评分资料均采用电子版记录)。并坚持“谁检查、谁签字、谁负责”的原则,实行检查工作质量责任追究制度。
机 电 部
二O一四年七月六日
第二篇:安全质量标准化达标工作自查情况总结
安全质量标准化达标工作自查情况总结
根据国家及自治区相关文件,以及西乌旗安监局下发《关于开展2014年金属非金属矿山安全标准化动态达标检查工作的通知》西安监发[2014]55号文件精神,结合我公司现行的管理模式,为了进一步更好、更实效地加强我公司一采区矿井安全质量标准化达标工作的顺利完成。我公司按月制定了达标工作计划,依据达标工作计划,明确了分工,分工的同时又紧密协作,力争确保我公司一采区达标工作目标的实现。
为确保达标工作目标的实现,各专业达标工作小组认真组织本专业成员,并充分调动广大员工的积极性,全面开展了安全质量标准化达标工作。现将我公司安全质量标准化达标工作自查情况总结如下:(一)、4月份各专业自评得分情况
(二)、存在的问题:
1、安全生产方针与目标:(1)、安全生产方针为传达到部分员工。;(2)、未及时更新安全生产目标和指标实施计划。
2安全生产法律法规与其他要求:(1)、安全生产法律法规未融入其他标准化系统中;(2)、安全生产法律法规未及时评审和更新。
3、安全生产组织保障:(1)、安全生产责任制执行情况未进行考核;(2)、未定期向员工代表大会及时汇报安全生产情况。
4、风险管理:(1)、危险源辨识与风险评价制度规定的职责不明确。(2)、管理措施不到位。(3)、部分工作场所照度不满足要求。
5、安全教育与培训:(1)、未对员工进行安全意识调查与评价;(2)、员工对岗位特定的安全意识认定程度一般。
6、生产工艺系统安全管理:(1)、变化管理制度未包括风险管理内容;(2)、采空区未及时进行测绘和处理。
7、设备设施安全管理:(1)、设备设施安全管理档案缺少操作和维护规程;
(2)、未针对可能的故障类型制定的预防性维护计划合理、可行。
8、作业现场安全管理:(1)、采场顶部未满足要求厚度的覆盖岩层;(2)、井巷中浮石处理不到位。
9、职业卫生健康:(1)、未对作业人员进行职业危害知识培训;(2)对职业危害因素未采取有效的预防措施。
10、安全投入与工伤保险:(1)、未建立鼓励开展安全生产科研的制度;(2)、未对安全生产中遇到的技术难题进行专题研究。
11、检查:(1)、安全检查的频率未依据风险水平确定;(2)、未确定和保存巡回检查记录。
12、应急管理:(1)、未对员工、承包商、其它相关人员进行应急预案专门培训。
13、事故、事件报告、调查与分析:(1)、没有明确事故、事件的防范措施时间表;(2)、员工对现有的事故、事件案例回顾方式认可程度一般。
14、(1)、绩效测量与评价:(1)、监测记录保存不完善;(2)、未对绩效监测系统的适宜性和监测结果的准确性进行评价。
(三)、4月份工作要求:
为了更好地开展一采区矿井安全质量标准化达标工作,最终实现矿井安全质量标准化达标目标,我们必须认真工作,针对安全质量标准化达标的各项工作的不足之处,我们必须深思反省,改变工作作风,完善各项达标工作,力争达到矿井质量标准化达标评定等级。
1、加强完善安全生产方针与目标,及时将最新的安全生产目标规划和指标贯彻给每位员工,推动安全质量标准化建设。
2、加强对安全生产法律法规搜集,及时将安全生产法律法规贯彻融入到其他的安全标准化中,对融入在标准化中的法律法规进行评审。
3、制定健全的安全生产责任制,并落实生产责任制,及时地将安全检查的隐患及隐患整改情况向职工代表大会汇报。
4、完善危险源辨识与风险评价制度,强化风险评价职责,使之达到责任到人,及时采取有效个管理措施,将工作场所的照度改善达到符合安全质量标准化规定的要求。
5、及时了解和调查、评价各岗位作业人员的安全意识,专门组织教育学习岗位责任制和法律法规来提高各岗位作业人员的安全意识和安全素质。
6、制定和落实变化管理制度,将风险管理的内容融入到变化管理中去,使制度和风险管理融会贯通,及时加强采空区安全管理,并专门针对采空区进行
测绘,从图来显示出采空区的实际情况。
7、完善设备设施安全管理档案,对可能出现的故障类型制定预防、维护合理可行的安全措施。
8、完善生产设计规程,并必须明确写入采空区的开采方式和覆盖岩层的厚度,预留矿柱的厚度及计算出矿柱受力的强度;及时处理井巷中的顶板浮石。
9、对所有作业人员进行专门性、针对性的职业危害的培训,使作业人员了解什么是职业危害,职业危害因素应怎么样采取个体防护,发现职业危因素时采取有效的防范措施。
10、建立开展安全生产科研的鼓励制度,对安全管理工作提出先进的工作经验,以及自发研究的安全设施的人员进行奖励,对在安全生产中遇到的技术难题进行专题讨论研究。
11、及时对危险源进行风险评价,根据评价的结果进行安全检查,在安全检查的过程中将发现的隐患进行记录,并对记录进行归档保存。
12、定期对作业人员、承包商、和其他相关人员进行专门的应急预案培训和组织实施演练。
13、明确制定事故、事件的防范措施时间表,对发生过的事故、事件案例进行分析,评价让每位员工知道案例反生的来龙去脉。
14、完善监测记录,并对监测系统的适宜性和监测的结果进行评价,将监测的最终评价结果归档和保存。
二O一四年四月十六日
内蒙古玉龙矿业股份有限公司
2014年4月安全质量标准化达标
工作自查情况报告
日期:二O一四年四月十六日
第三篇:机电2013质量标准化达标工作总结1
2013年质量标准化达标工作总结
机 电 运 输 专 业
汇 总: 孙 燕 军 机电科长: 贺 启 兵
机电运输科 2013年12月30日
2013年质量标准化达标工作总结
机电、运输质量标准化是我矿安全生产的一项基础工作,是建立机电、运输安全长效机制的保证。为进一步搞好机电运输专业质量标准化工作,切实提高认识,认真开展此项工作。现将2013年机电运输专业质量标准化达标工作总结如下:
(一)运输专业2013年建设项目如下:
1、对主煤流线进行调整。第三部胶带输送机更换驱动滚筒,确保第三部胶带输送机的安全运行。第四部胶带输送机机尾搬底落架,为机尾安装给煤机创造条件。第五部胶带输送机落机头,确保第五部皮带的安全运行,确保今后的机头检修空间足够。第六部胶带输送机机尾搬底落架,确保该部皮带的安全运行。第八部胶带输送机安装备用减速机。第七部胶带输送机机头至第一个过桥的巷道段进行搬底,并铺设行人台阶。第八部胶带输送机搬底落架,并对水槽进行落地和行人台阶重新铺设,对机头进行重新预制,并加固地锚。41072下风道第九部胶带输送机进行巷道治水、引水工作,并铺设行人台阶。
2、对大巷进行调整。调整三级轨道、五级轨道,-400m大巷轨道,确保机车正常运输。调整人车巷轨道,确保猴车安全运行。三级大巷搬底调整轨道、更换道板及亮化工作,运输队已在9月中旬完成。通过搬底调整轨道、更换道板后,轨道平直,轨枕间距规范统一,道岔机构完好闭合严密,机车运行平稳可靠。为做好运输大巷亮化工作,运输队每班对大巷内轨道、道岔、管线卫生进行清理,提高运输大巷整体面貌。3、41012下风道拆除五部刮板输送机,更换为一部胶带输送机,此项工作4月底已完成。安装后减少41012回采工作面运输设备的投入,降低了采煤工作面电力费用,减少设备维护、操作人员的投入等。
由于41012下风道有部分地点巷道为“V”型,导致胶带输送机在“V”型巷道处安装难度大,会出现胶带在运转过程中飘带或跑偏。根据巷道情况,将“V”型巷道处皮带架支腿加长,较高处适当进行下落,增加皮带调偏辊。通过改造取得了良好效果,确保了皮带安全运行。
4、主井口非标道岔更换标准道岔工作,井口非标道岔已在5月份更换结束。更换道岔后确保了井口矿车通行安全。5、41012回采工作面上风道安装一部无极绳绞车,拆除三部调度小绞车,此项工作已在4月份已安装结束。并拆除三部调度绞车。无极绳绞车安装使用后,一部绞车代替原有的三部调度小绞车,减少了运输环节及人员,提高了工作效率且安全可靠。
6、技改井绞车更换首绳和尾绳,5月中旬已更换结束。技改井绞车首绳已使用两年,扁尾绳已使用4年,按照规定首绳使用2两年必须进行更换,扁尾绳使用4年必须进行更换,更换后确保副井绞车安全运行。
7、边界回风下段机电队、机修队结合安装一部架空乘人装臵,4月30日边界回风下段架空乘人装臵已安装结束,并投入运行。边界回风下段架空乘人装臵投入运行后,有效减轻职工上下班体力消耗,提高了工作效率。
8、四水平运输大巷进行搬底,按照标准化调整铺设轨道,运输队已在4月底完成。四水平大巷通过搬底调整轨道后,机车运输平稳可靠,轨道平直,轨枕间距规范统一,巷道整体面貌整洁。由于巷道底鼓变形较快,导致轨道不能长时间维持。要求运输队经常检查维护轨道,加强整修变形地点确保轨道平直。
9、机轨合一巷架空乘人装臵在机头安装一套液压制动系统,5月份已将制动系统改造结束。通过改造,有效防止,架空乘人装臵电机联轴器出现断销故障造成飞车。安装改造后增加了架空乘人装臵安
全可靠性。
10、一、二、三、四、五级电机车、人车刷漆及电机车制动距离试验,运输队已在8月底完成。各水平机车、人车通过刷漆及电机车制动距离试验后,使电机车达到安全运行标准,有效保障了机车安全可靠运行。
11、一、二、三级防爆特殊型电机车安装甲烷自动检测报警断电仪,第四季度暂时没有进行安装,由于甲烷自动检测报警断电仪第四季度没有按时到货,导致此项目没有按时完成。
12、边界回风两部架空乘人装臵加装安全制动器,机电队已在11月25日安装结束投入使用,机电队在安全制动器到货后立即组织人员进行安装,将原有机头大轮进行拆除,更换整套大轮及安全制动装臵,安装后确保架空乘人装臵安全运行。
13、四级人车巷设臵躲避硐,已在12月20日由掘二队掘进设臵结束,在四级人车巷上下车场下人侧各设臵一个躲避硐,躲避硐高2米,宽1米,长2米,符合相关规定。
(二)机电专业2013年建设项目如下:
1、按计划完成四级轨道更换电缆,三级变电所、技改井泵房小线电缆上顶吊挂,按计划完成机轨合一巷、四级北巷吊电缆小线吊挂,更换五级轨道信号线,主井口信号加双回路供电。
2、四级变电所搬迁,按照标准吊挂电缆及小线,打造标准化变电所。优化完善一、二级供电系统。改造后解决了不可靠的环型供电,确保供电系统的可靠性。
3、三级变电所按照标准化进行达标建设,4月份将三级变电所三台变压器移出,安装在专用硐室内,并将低压开关进行调整摆放,4月底改造结束。调整后三级变电所行人、检修空间增加,有效增加变电所人员安全操作。由于三级变电所压力较大,巷道变形较快,导致设备距离巷帮较近。要求机电队加强巡查并及时进行调整,确保设备与巷帮的安全距离。4、41012工作面安装一部采煤机并配套安装悬移支架,在41012回采工作面成功安装了60架悬移支架,并安装一部MGD150-NWI型采煤机。41012回采工作面安装一部采煤机和悬移支架,取代了以往炮采工艺,减少了采煤工作面人员投入。由于我矿没有接触过悬移支架和采煤机,人员操作技能不熟练,在使用中由于操作不当导致悬移支架管件损坏频繁。我矿根据此情况,在兄弟单位聘请多名操作能手,到我矿进行现场指导理论培训,提高我矿采煤工作面操作人员的操作技能。
5、三级乳化液泵站口泄水管改造、拆除排水泵,在三级泵站口处铺设排水管路直接将水引至下山,4月底改造结束正常排水。通过改造后取掉两台25kw潜水泵。从而减少了生产成本。
6、三级安装一套乳化液泵站,由于我矿41012回采工作面使用了悬移支架,为了满足41012回采工作悬移支架的使用,5月份在三级增加一套乳化液泵站。新安装一套RBW80/20乳化液泵主要服务掘进、巷修地点,BRW200/31.5乳化液泵主要服务41012回采工作面悬移支架,可以有效确保41012回采工作面悬移支架压力。由于41012
回采工作面距离乳化液泵站距离较远,并且落差较大,导致悬移支架回液无法直接进入乳化液箱内造成了极大的浪费。根据现场情况,在41012下风道水仓处设计回收箱,在回收箱内安装一台低流量高扬程小潜水泵,将悬移支架排出的乳化液重新排到乳化液箱内进行再次利用。
7、压风机房安装60m³压风机,调试、办证、投运,压风机安装冷却设备,机电队、机修队已在7月底将压风机及冷却设备安装结束。
8、三级绞车安装、调试运行、车房达标,运输队已在8月中旬将三级绞车安装结束。三级绞车安装代替55kw调度绞车后,有效提高三级轨道运输能力,并确保斜巷绞车安全系统。
9、主副井绞车房安装与矿调度室直通电话,机电科通讯组已在8月中旬安装结束。主副井绞车房安装与矿调度室直通电话后,有效增加提升系统与矿调度室联络可靠性。10、41032工作面采煤机采用先进的启动控制装臵,掘一队、机电队已在9月上旬安装结束。我矿41032工作面采煤机采用先进的启动控制装臵,有效保障了大型设备安全可靠启动,保护采煤机电机不被大电流的冲击,确保采煤机安全平稳运转。
11、老井、技改井泵房管路防腐,机电队已在10月10日泵房管路防腐结束,机电队将泵房管路进行除锈后进行刷防锈漆,并重新进行编号加标识,进一步提高机电专业硐室标准化管理。
12、完善51采区供电系统,拆除五级临时配电点,机电队已在10月30日拆除五级临时配电点设备,由机电队利用月底检修时间拆除临时设备,改造51采区供电系统,为供电系统增加可靠性。
13、主通风机房无正压计、全压计等检测仪器仪表,机电队已在11月15日安装到位,安装正压计、全压计后确保井下通风系统安全监测;
14、采煤机安装机载瓦斯报警断电装臵,已采煤队在11月20日安装到位,在41032工作面电牵引采煤机,安装一套机载瓦斯报警断电装臵,有效保障了回采工作面采煤机安全生产。
15、原煤运输的输送机采用集中控制视频监控系统,机运队已在11月30日将1至4部胶带输送机、5至8部胶带输送机安装集中控制装臵,降低了人员使用数量,增加了原煤运输效率。
16、机轨合一巷电缆标准吊挂,机电队已在11月26日重新对机轨合一巷小线吊挂结束,将下人侧小线更换电缆钩将同钩小线规范吊挂后,有效提高巷道面貌增加标准化建设亮点。17、41032上风道泵坑标准化设臵,采煤队已在10月10日在41032上风道泵坑标准化设臵结束,安装两台7.5kw潜水泵,并采用自动上水装臵,管路敷设、棚板、防护栏、照明、牌板悬挂和开关的安装都符合规定。18、41032工作面乳化液泵站标准化安装布臵,掘一队已在10月15日在41032工作面乳化泵站标准安装布臵结束,41032工作面乳化液泵站在淋水顶板安装彩瓦将水引出,地面统一预制并设臵排水沟进行预制,设臵泵坑利用风泵排水。泵站设备统一上架管理并进行编号,设臵标志牌、管理牌板、各类记录本。19、41032上下风道管线吊挂达到“三化”标准,开二队、开拓队已在10月10日在41032上下风道管线吊挂结束,41032上下风道电缆规范吊挂,管路刷漆编号结束,管路重新调整间距、高度,按照规定刷漆、编号、加标识,电缆统一将拉线重新安装拉紧,电缆钩间
距安装800mm统一调整规范。
(三)2013年创建亮点工程如下:
1.机电运输专业按照《焦煤集团采掘机电运输统一化、规范化标准》要求,先后完成并通过机电处验收的亮点工程有:
1)三级轨道上车场配电点亮点工程。2)41012上风道泵坑亮点工程。3)41012上风道无极绳绞车工程。
2.四级轨道一车场监控线吊挂。由于分站处小线多而乱,常常缠绕在一起,甚至与大电缆混在一起,很不规范。在四级轨道一车场分站处,我们采用金属网固定在巷道上,将监控线分开沿网格用扎带捆绑,整齐划一,非常规范。
3.精品路线工程,争取在元月份通过焦煤集团验收。
机电运输科 2013年12月30日
第四篇:机电安全质量标准化专题
机电安全质量标准化标准及考核评分办法实施说明
为进一步落实机电安全质量标准化中各项要求,便于考核和评分,特制定“机电安全质量标准化矿井标准及考核评分办法实施说明”。实施说明包括公司和矿统一规范要求两部分,公司统一规范部分明确了规章制度、图纸资料、记录报表种类及其在不同地点是否张挂或存放要求,各种标志牌、图纸制作要求,矿统一规范部分包括制定规章制度的内容,非通用记录、报表的格式要求。具体要求如下: 1.集团公司统一规范部分 1.1 规章制度 1.1.1矿井
以下17种规章制度中操作规程、岗位责任制分别装订成册,其余15种制度统一装订成册。
① 电气试验制度 ② 操作规范
③ 岗位责任制
④ 设备运行、维修、保养制度 ⑤ 设备定期检修制度
⑥ 机电干部上岗查岗制度 ⑦ 设备管理制度
⑧ 安全活动制度事故分析追查制度 ⑨ 设备包机制度
⑩ 防爆设备入井安装验收制度 11 12 13 14 事故分析追查制度 电缆管理制度
小型电器管理制度 油脂管理制度 配件管理制度 阻燃胶带管理制度 17 杂散电流管理制度 1.1.2 机房硐室
① 交接班制度(张挂)
② 领导干部上岗制度(张挂)③ 要害场所管理制度(张挂)④ 巡回检查制度(张挂)⑤ 岗位责任制(存放)⑥ 包机制度(存放)⑦ 操作制度(存放)⑧ 设备维修制度(存放)
除以上八种制度外,下列地点还需要增加以下制度: 主提升胶带运输机房(张挂)(1)验绳验胶带制度
锅炉房(张挂)
① 水质管理制度 ② 清洁卫生制度 ③ 事故分析制度 ④ 定期检验制度
⑤ 安全保卫制度
井下变电硐室(存放)
① 机电设备定期检修制度 ② 电气试验制度
1.1.3 队组
(1)队部(12种规章制度统一存放)
① 审批完善、装订成册的《操作规程》 ② 装订成册的《岗位责任制度》 ③ 设备运行、维护、保养制度 ④ 电气试验制度 ⑤ 设备定期检修制度 ⑥ 干部上岗制度 ⑦ 安全活动制度 ⑧ 事故分析追查制度 ⑨ 设备包机制度 ⑩ 交接班制度 要害场所管理制度 12 巡回检查制度
(2)机房硐室以外的现场(存放)
①
交接班制度(3)操作制度
1.1.4 地面变电所(装订成册)
① 电业安全工作规程 ② 电气事故处理规程
③ 电网调度规程
④ 机电保护及自动装置管理规程 ⑤ 变电站(所)现场运行规程 ⑥ 安全活动制度
⑦ 防治电气误操作管理制度 ⑧ 防治小动物管理制度 ⑨ 消防管理制度
⑩ “两票”管理制度 变电站各级人员岗位责任制 12 交接班制度 13 巡视检查制度 14 运行分析制度 15 规程管理制度 16 岗位培训制度 设备缺陷管理制度 设备定期切换与维护制度 设备验收制度 调压及无功补偿设备管理制度
注:以上规章制度统一由A4纸打印、白纸黑字、塑料封皮、活页,装订成册。1.2 图纸、资料
以下①—⑥种图纸各矿根据具体情况统一用计算机绘制。图纸应有标准标题栏,标明图纸名称,并有设计、制图、审核人的签名和日期,每年12月10日前上报集团公司机电管理处。1.2.1 矿井(统一存放)
① 排水管路系统图
② 压风管路系统图
③ 井上、下供电系统图
④ 井下电气设备布置图
⑤ 井下主运输系统图中的胶带输送机运输图 ⑥ 井下电气接地系统图 ⑦ 大型固定设备技术档案 ⑧ 设备相关资料 ⑨ 设备台账
1.2.2 机房硐室(张挂)
① 供电系统图 ② 设备布置图
③ 巡回检查图表
④ 电气原理图(机房张挂、硐室存放)
除上述4种图之外,下列地点还应有以下图纸资料: 瓦斯抽放泵站(张挂)① 抽放系统图
② 监测监控系统示意图
③ 水环式真空泵冷却系统图
主副井及上、下2m以上提升机房与硐室 ① 制动系统图
② 绞车总装图和技术特征卡片(存放)③ 提升系统图 主排水泵房
① 排水系统图
空气压缩机房(张挂)
① 压风管路图(至风包出口)
② 电气原理及断水断油超温保护系统图 ③ 空气压缩机的水冷却系统图
④ 设备安装总图和主要易损零件图(存放)
主通风机房(张挂)
① 反风操作系统图
② 技术特征卡(存放)主提升胶带运输机房(张挂)① 制动系统图
② 胶带运输机总图和技术特征(存放)
锅炉房(张挂)
① 锅炉总图 ② 供热系统图 ③ 给水管路图 井下变电硐室(存放)① 电气保护整定表 ② 开关电气原理图
③ 电气设备使用说明书 1.2.3 队组
(1)队部(统一存放)
① 排水管路系统图
② 压风管路系统图
③ 井上、下供电系统图 ④ 井下电气设备布置图
⑤ 井下主运输系统图中的胶带运输机运输图 ⑥ 井下电气接地系统图
⑦ 大型固定设备技术特征档案‘ ⑧ 反风操作系统图
⑨ 空气压缩机的水冷却系统图
⑩ 设备安装总图及主要易损零件图纸 11 锅炉总图 12 供热系统图 13 给水管路图 14 电气保护整定表 15 开关电气原理图 电气设备使用说明书
注:以上16种图纸资料队组根据管辖范围内的设备对应存放(2)机房硐室以外的现场
采掘工作面(张挂)
① 供电系统图 ② 设备布置图
井下主要运输、辅助运输机巷(胶带运输机、猴车、卡轨车、无极绳等)(张挂)① 巡回检查图 ② 电气原理图 ③ 供电系统图
采区水泵房(张挂)① 巡回检查图 ② 排水系统图 ③ 供电系统图 1.2.4 地面变电所
① 一次系统模拟图(张挂)
注:根据控制室的大小,确定模拟图的大小 ② 电网主接线图(张挂)
注:采用1#图纸印刷,用塑料纸压封,装订成册。
以下图纸采用3#图纸印刷,用塑料纸压封,装订成册。③ 一次系统主接线图 ④ 直流系统图 ⑤ 站用电系统图 ⑥ 继电保护配置图
⑦ 设备巡视线路图 ⑧ 消防设施分布图
⑨ 防止小动物措施分布图
操作台玻璃板下应放置下列四种图表 ⑩ 有权签发工作票人员名单 11 紧急事故拉闸限电序位表 12 接地选择序位表 13 常用电话号码表
注:以上四种图标统一由A4纸打印 变电站应具有下列九种图纸(变电站存放)14 一次系统接线图 15 全站平面图 站内用电系统图 17 正常和事故照明接线图 18 接地装置布置图 19 直击雷布置图 20 直流系统图 21 电缆敷设图 继电保护、自动装置及二次回路展开图、安装图 变电站应具有的资料(变电站存放)主设备台账:包括变压器、断路器、隔离开关、站用变、电流互感器、电压互感器、避雷器、直流设备、电抗器、消弧线圈、接地装置、电容器、电力电缆的参数、制造厂家、投运日期、出厂日期等。主设备产品出厂说明书,出厂试验报告(复印件)注:以上设备台账的格式参照电业公司统一标准执行。1.3 记录、报表
1.3.1矿井(统一存放)
① 绝缘电阻测试记录 ② 接地装置检查记录
③ 接地电阻测试记录
④ 漏电试验记录(存放在队部)⑤ 远方人工模拟漏电试验记录 ⑥ 单相接地电容电流测试报告 ⑦ 杂散电流测试报告 ⑧ 事故分析记录 ⑨ 继电保护整定通知单 ⑩ 停电申请票 机电安全质量标准化三定表 12 机电安全质量标准化复查表 13 环保设备运行报表(季报)电梯报表(季报)15 起重机报表(季报)厂内机动车辆报表(包括:推土机、叉车、装载机、电瓶车)等(季报)17 锅炉报表(季报)18 19 20 21 矿井主要机电设备状态情况(月报)主要提升系统报表(含主、副提升)(月报)主要专业设备情况表(年报)设备大修理报表(季报)井下电气安全及电缆悬挂情况报表(季报)1.3.2 机房硐室(存放)
① 交接班记录
② 要害场所登记薄 ③ 事故记录簿 ④ 检修维护记录 ⑤ 水泵运行记录 ⑥ 继电保护整定记录 ⑦ 干部上岗记录
注:以上七种记录按公司统一格式制作,见附表。
⑧ 提升装置(绞车、天轮、提升容器、防坠器、罐道、托管装置、防撞梁)检查记录
⑨ 水质处理化验记录 1.3.3 队组
(1)队部
机房硐室以及机房硐室以外现场存放当月各种记录,每月底装订成册交队部,统一存放,存放一年。
(2)机房硐室以外的现场(存放)
① 运行日志及巡回检查记录 ② 日常维修时间不少于2h记录
③ 钢丝绳检查记录
④ 保护装置检查试验记录 ⑤ 皮带钢丝绳检查试验记录 1.3.4 地面变电所
① 运行工作记录
② 设备缺陷记录
③ 设备检修、试验工作记录 ④ 避雷器动作记录 ⑤ 安全日活动记录 ⑥ 职工技术培训档案 ⑦ 事故预想记录 ⑧ 继电保护整定记录 ⑨ 安全用具试验记录 ⑩ 反事故演习报告
注:以上10种记录本的大小采用B5纸,格式参照集团公司电业公司标准。1.4 标志牌
以下10种标志牌中①—⑤项按集团公司现有统一的格式制作,⑥—⑩按本次格式制作。标志牌的悬挂、张贴、存放保管按有关要求执行。1.4.1 机房硐室 ① 开关整定牌 ② ③ ④ ⑤ 设备完好责任牌 防爆合格证
小型电气完好责任牌 电缆标志牌
⑥ 停电牌、送电牌
⑦ 有人工作,禁止送电
⑧ 高压危险
⑨ 非工作人员禁止入内(硐室)⑩ 要害场所,闲人免进(硐室)1.5 规章制度、图版、记录制作要求 1.5.1 规章制度
制作材料:白色铝合金边框,白底、黑字(黑体)规格:410×580mm 1.5.2 图版 地面机房
制作材料:白色铝合金边框,白底、蓝字(黑体)规格:各矿自行统一 井下硐室、工作面
制作材料:白色铝合金边框,白底、蓝字(黑体)规格:410×580mm 1.5.3 记录
各种记录本外皮用210×300mm铝塑板制作,外皮上必须有相应记录名称、并按要求认真填写。
1.6 各种标志牌、图纸制作要求
1.6.1 井下标志牌
(1)井下变电所内“高压危险”警示牌,大小为对角线为600×400mm,白底,红字,蓝边:放置在高压开关和变压器之间。
(2)井下变电所“有人工作,严禁送电”警示牌由200×100mm铝塑板制作,白底,红字,红边,平时悬挂在值班台处,停电检修时挂在停电开关上。
(3)井下变电所门口“非工作人员禁止入内”和“高压危险”警示牌,大小分别为500×300mm白铝塑板制作,白底,红字,绿边,分别悬挂的变电所,门口的左右两侧。(4)开关的“停电”牌、“送电”牌风别制作,统一用100×200mm白铝塑板制作;停电牌用绿字,送电牌用红字,备用牌用黄字表明。
(5)“局扇专用开关”牌、“局扇专用变压器”牌,统一用200×300mm的铝塑板,白底红字。
(6)以上标志牌表面采用反光材料喷涂。
1.6.2 地面变电所各种标志牌制作要求(1)“禁止合闸 有人工作!”悬挂在一经合闸即可送电到施工设备的断路器(开关)和隔离开关(刀闸)操作把手上。尺寸:200×160mm和80×65mm。颜色:白底,红色圆柱斜杠,黑色禁止标志符号。字体:黑体。
(2)“禁止合闸 线路有人工作!”悬挂在线路断路器(开关)和隔离开关(刀闸)把手上。尺寸:200×160mm和80×65mm。颜色:白底,红色圆形斜杠,黑色禁止标志符号。字体:黑体。(3)“禁止分闸!”悬挂在接地刀闸与检修设备之间的断路器(开关)操作把手上。尺寸:200×160mm和80×65mm。颜色:白底,红色圆形斜杠,黑色禁止标志符号。字体:黑体。(4)“在此工作!”悬挂在工作地点或检修设备上。尺寸:250×250mm和80×65mm。颜色:衬底为绿色,中有直径200mm白圆圈。字体:黑字,写于白圆圈中。(5)“止步,高压危险!”悬挂在施工地点临近带电设备的遮拦上、室外工作地点的围栏上、禁止通行的过道上、高压试验地点、室外构架上、工作地点临近带电设备的横梁上。尺寸:300×240mm和250×160mm.。颜色:白底,黑色正三角形及标识符号,衬底为黄色。字体:黑体。(6)“从此上下!”悬挂在工作人员可以上下的铁架、爬梯上。尺寸:250×250mm。颜色:衬底为绿色,中有直径200mm白圆圈。字体:黑字,写于白圆圈中。
(7)“从此进出!”悬挂在室外工作地点围栏的出入口处。尺寸:250×250mm。颜色:衬底为绿色,中有直径200mm白圆圈。字体:黑字,写于白圆圈中。
(8)“禁止攀登,高压危险!”悬挂在高压配电装置构架的爬梯上,变压器、电抗器的设备的爬梯上。尺寸:500×400mm和200×160mm。颜色:白底,红色圆形斜杆,黑色禁止标志符号。字体:黑体。1.6.3 图纸
(1)排水管路系统图
系统图应表明水泵的技术特征和管路的直径、长度、扬程、流量等基本参数,并标明主要阀门、三通的位置和规格型号。
(2)压风管路系统图
系统图应标明压风机的技术特征和管路的直径、长度、承受压力、流量等基本参数,并标明主要阀门、油水分离器、三通的位置和规格型号。
(3)系统图应标明电气开关型号、短路、过负荷保护整定值、熔断器熔体的额定值、被保护线路最远端两相短路电流值、保护装置灵敏度系数,符合名称、电动机的容量以及电缆型号、长度。井下供电系统图标准图例见附表。
(4)井下电气设备布置图
系统图应标明660V及以上电气设备、电缆、接线盒的位置和主要技术特征。2.各矿统一规范部分 2.1 矿井记录(17种)
以下17种记录的表格样式由各矿
第五篇:如何搞好煤矿机电运输安全质量标准化管理工作文档
如何搞好煤矿机电运输安全质量标准化管理工作
作者(来源):(云南东源镇雄煤业有限公司)徐兴现 【大 中 小】
什么是安全生产?作为煤矿机电管理人员和技术人员都知道:“ 安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行,防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故,消除或控制有害因素,保障人身安全与健康,设备和设施免受损坏,环境免遭破坏的总称”。可是近日对于我们云南东源镇雄煤业有限公司及所辖煤矿来说,虽然人身安全了,但是财产却损失了。
2012年11月27日长岭煤矿轨道上山由于没有按规范使用连接环三环链连车发生跑车事故;2012年11月27日-28日主运输系统主井皮带输送机由于没有及时更换磨损的下调心跑偏滚筒发生皮带撕裂事故(撕裂宽度:0.05m,长度:2.86m,内置Φ4钢丝绳断裂1根);地面生产系统M106皮带输送机由于超负荷运行烧毁160L-4/15KW型电机;2012年12月3日主运输系统上山1#皮带输送机再次由于管理不善发生皮带撕裂事故(撕裂宽度:0.038m,长度:1335m,内置Φ4钢丝绳断裂4根),造成直接经济损失100多万,间接损失200多万。短短几天,竟发生几起不同程度的机电运输事故,实在令人伤感。追究其原因,无非都是机电运输安全质量标准化管理工作做不到位所致。现在年末将近,又是一年安全生产的非常时期、关键时期和决战时期。安全管理工作搞不好,一年的业绩将全盘否定。这不仅对职工、对长岭煤矿、对镇雄公司,乃至东源集团、煤电公司都将受到极大负面的影响。
煤矿机电运输安全质量标准化作为一种管理手段,是一套行之有效的安全质量管理体系和方法,是煤矿机电管理工作的基础。只有在质量标准化工作扎实、有效的基础上,才有可能追求企业的大发展、快发展、全面发展。实施质量标准化建设的目的在于确保机电设备安全、经济运行,降低机电事故率,减少由于机电事故而影响生产的时间,一方面保障安全生产,不出或少出人身伤亡事故和机电设备事故,另一方面也最终达到企业追求利润最大化的目的。《煤矿机电质量标准化》所要求的一整套标准及考核评级办法,包括设备与指标、机电安全、机电管理、文明生产等,每一条都是经验性的高度总结和“科技兴安”的基本要求,作为煤矿机电管理人员和技术人员,应该深入学习,认真思索,以求在实际工作中能够按照标准化的要求,做好机电工作。目前煤矿机电质量标准化工作存在一个分管单位自主建设与职能部门监督检查的问题。基层单位技术管理人员对机电质量标准化的检查总有认识上的误区,认为机电质量标准化检查对他们来说是一种负担,他们又要从事生产管理,又要应付每月的各类安全质量检查,忙不过来。其实这是没有摆正质量标准化和生产之间的关系。没有把质量标准化和生产进行有效的融合。安全也是效益,不出机电事故,影响生产的时间少了、产量、效益也就自然上去了。所以对待质量标准化建设工作,不能搞形式主义,上下级要在认识上有所提高,检查要精细,问题要整改。
此外,根据国家安全监管总局、国家煤矿安监局《关于加强煤矿机电运输安全管理工作的通知》安监总煤行〔2008〕175号文、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法(试行)》煤安监办字[2004]24号文;云东镇煤〔2012〕106号关于《云南东源镇雄煤业有限公司机电设备管理办法》的通知要求;为保障煤矿安全生产,现就如好搞好煤矿机电运输安全质量标准化管理工作提出几点建议和要求:
一、依法贯彻落实煤矿《企业标准》、《行业标准》、《地方标准》和《国家标准》。
二、加强对煤矿三大规程:《煤矿安全规程》、《煤矿工人安全技术操作规程》、《作业规程》的学习,熟悉三大规程的性质、特点和作用;使机电运输安全质量标准化管理工作具有强制性、科学性、规范性和稳定性。
三、认真贯彻落实《煤矿机电设备检修技术规范》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿井下电气防爆标准》、MT654-1997《煤矿用带式输送机安全规程》、MT820-2000《煤矿井下用带式输送机技术条件》、GB10595-1989《带式输送机技术条件》、MT/T668-1997《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》、MT821-1999《煤矿井下用带式输送机托辊技术条件》、《无极绳绞车操作规程》等操作规程和制度。
四、加强对煤矿机电运输安全质量标准化的认知 两煤矿要对什么是煤矿安全质量标准化、煤矿为什么要开展机电运输安全质量标准化工作、怎样开展煤矿机电运输安全质量标准化工作熟悉掌握和贯彻落实。使煤矿机电运输安全质量标准化管理工作正规化、系统化和循环化。
五、认真落实煤矿机电运输安全质量标准管理责任 两煤矿要高度重视机电运输安全管理工作,使设立的专门机构发挥效力。分管负责人明确,配备足够的专业技术人员。要建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、安装交接验收、巡回检查、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度,明确岗位职责。要健全完善机电运输装备管理台账和技术资料档案,严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》和《操作规程》,加强设备维修检查和运行状况的动态管理。要严格岗位责任考核,建立健全并严格执行“三违”处罚与教育规定,确保各项制度落到实处。
六、切实提升煤矿供电安全保障水平两煤矿要保证供电可靠。时刻保障矿井两回路电源线路的正常运作,当任一回路发生故障停止供电时,另一回路应能担负矿井全部负荷。矿井通风、提升、排水、压风、抽放瓦斯、监测监控等设备的主要负荷,以及井下中央变(配)电所、采区配电室和排水泵房供电的线路,不得少于两回路。掘进工作面必须实行“三专两闭锁”,采用“双风机、双电源”,并实现运行风机和备用风机自动切换。井下供电系统必须按照《煤矿安全规程》要求,装设灵敏可靠的过流、漏电、接地保护装置,而且每年必须对供电系统继电保护进行一次核算、调校和整定,并进行一次预防性试验,每天必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验;直接向井下供电的高压馈电线上,严禁装设自动重合闸;供电设施必须按照《煤矿安全规程》要求装设可靠的防雷电装置。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电。煤电钻、井下照明和信号装置必须采用综合保护。另外,必须严格执行停送电工作票制度。操作电气设备必须配备绝缘设施。井下不得带电检修和带电搬迁电气设备、电缆、电线;检修或搬迁前,必须切断电源,检查瓦斯,切断电源的开关把手必须闭锁,并悬挂警示牌;对带有储能元件的电气设备,切断电源后应经充分放电,达到规定的延迟时间后,方可开盖检修。
七、加强电气设备安全性能管理
煤矿机电、提升、运输系统使用的矿用产品,凡是纳入安全标志管理的,必须取得煤矿矿用产品安全标志,严禁使用国家明令禁止或淘汰的机电设备、电缆。煤矿用于乘坐人员的PRC12人车、蓄电池电机车、钢丝绳、防爆电气等设备如果要求必须有矿用产品安全标志而没有的,要立即停止使用或按要求更换。煤矿新购进、检修或者大修的电气设备入井前,应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并由具备资格的人员签发合格证后方准入井。在用机电设备要保持完好状态,确保运行安全可靠,杜绝失爆。对电气设备的防爆性能应定期检查试验,防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。井下移动防爆设备要定期进行升井检修。矿灯应保持完好,保护装置符合规定;出现电池漏液、亮度不够、失爆等情况时,严禁发放使用;严禁使用人员拆开、敲击、损坏矿灯。井下防爆电气设备变更额定值使用和技术改造时,必须经具备资质的安全生产检测检验机构检验合格后,方可再投入使用。
八、完善提升运输设施
两煤矿要完善提升运输系统的各类安全保护装置,传动设备必须有护罩、护栏。矿井主要提升装置必须严格按照《煤矿安全规程》规定,装设保险装置和后备保护装置,运行时严禁甩掉保险装置。各种保险装置必须动作灵敏、性能可靠。提升机的电控系统、液压及机械制动系统必须可靠,各种闭锁关系正确,制动能力满足安全控制要求。斜井提升连接装置要可靠,必须装设保险绳。斜井井巷中防跑车与跑车防护装置等安全设施必须齐全、完善,提升时严格执行“行车不行人、行人不行车”规定。带式输送机必须使用阻燃输送带,各类保护装置必须齐全、可靠;钢丝绳芯带式输送机、刮板机严禁载人。蓄电池电机车警铃或警笛必须齐全完好,前有照明,后有红灯,并有防止碰头、追尾事故的技术措施。同一水平使用2台以上电机车时,应使用带有电气闭锁的信号装置;必要时可采用“信、集、闭”系统。严禁提升运输设备超负荷或带病运转,严禁超期服役,严禁非防爆机动车入井。
九、加强煤矿机电运输设备检验检修工作
两煤矿必须严格按照有关规定对主提升、主通风、主排水、压风设备,供电系统保护、防雷接地装置,电缆和钢丝绳等进行定期检验;要按规定对安全仪器仪表进行周期鉴定和标校,严禁使用未按规定检验或检验不合格的产品。专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次性能测定,其它提升系统至少每3年进行一次性能测定;对人车和无极绳绞车使用的防坠器每年进行一次脱钩试验,每半年进行一次不脱钩试验;提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验,对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换,不得违章使用。新安装的主要通风机投入使用前,必须进行一次通风机性能测定和试运转工作。在用主要通风机、主排水设备至少每月检查一次,按规定进行性能测定。水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路,每年雨季前必须进行一次全面检修,并进行一次联合排水试验。检测检验工作必须由具备资质的安全生产检测检验机构承担,严格按照国家有关规定进行。有关部门要加强监管,规范检测检验机构的中介行为,保证检测检验质量。其次是要加强对机电运输设备的日常维护保养和定期检修。机电运输设施检修要制定检修计划和措施,明确检修任务和范围,详细记录检修内容、规格质量及检修人员等内容,并指定专人或质量检查员负责检查验收。在拆装、搬运井下大型机电设备时,必须制定安全技术措施,明确规定拆装工艺、运送方式、搬运路线和设备等内容,安排专业技术人员现场指挥,确保安全。
十、加强煤矿职工安全教育和培训
两煤矿要加强机电运输从业人员的安全培训工作,建立健全培训档案,电钳工、防爆检查工、绞车司机、输送机司机、信号工、把钩工、电机车司机、采掘机组司机等作业人员必须经过专门安全培训并取得相应资格证书后,方可持证上岗作业。要宣传相关规定和安全常识,提高从业人员安全意识和技术水平,规范操作行为。要教育职工,严禁超载提升运输,严禁超员乘坐人车,严禁刮板运输机和非设计允许的胶带输送机乘运人员,严禁扒车、跳车和坐矿车。
十一、深入开展机电运输安全质量标准化工作
两煤矿要把机电运输安全质量标准化作为煤矿安全生产基础管理的一项重点工作来抓,除了本矿自检外,还应积极配合镇雄公司机械自动化办公室每月20号组织的机电运输安全质量标准化检查工作,确保设备完好、质量达标。要加大投入,加快机电运输设备的更新换代,积极推广使用新技术、新材料和新工艺,努力提高安全装备水平。应建立煤矿安全生产综合监控系统,实现对矿井供电、提升、运输、排水、压风、通风、采掘、瓦斯抽放等系统机电设备的远程监测监控,提高设备控制自动化、机电运输安全管理信息化水平。
十二、进一步加大煤矿机电运输专业指导和监管监察力度
镇雄公司及其两煤矿要建立健全煤矿机电运输隐患排查治理制度,对查出的重大隐患要设立专门机构督办,限期整改,跟踪落实。公司工程管理和技术人员要进一步加强对两煤矿机电运输安全管理工作的管理和技术人员的沟通协调工作,督促两煤矿落实安全生产责任制,强化机电运输现场管理,引导和激励两煤矿大力开展机电运输安全质量标准化工作。针对两煤矿要制定切实可行的办法,加强技术指导,提高机电运输安全管理水平。
总之,为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,为把镇雄公司所辖煤矿建成“安全高效型、本质安全型”矿井,根据集团、公司领导的指导思想,希望公司、两煤矿工程管理和技术人员积极主动搞好煤矿机电运输安全质量标准化管理工作,为来年的高效安全生产做好坚实的保障。