第一篇：通风队各工种人员新增申请表
监控中心各工种人员新增申请报告
一、岗位现有人员：11人
监控副主任1名
张雄飞
监控值班员9名
赵珍珍 张艳云 赵楠 张艳云 张彩霞 张继文 李小红 刘金梅
监控井下巡检员5名 张兔平马艳平王志武 王鸿飞 张凤飞
监控地面标校员4名
张琴琴 李月青
宋青兰 李双琴
二、计划招聘：6人
地面网络维护员1名
地面标校维修员1名
监控井下巡检员4名
三、申请理由：
1、因通风科长、通风、瓦斯队长1人兼任，原通风、瓦斯队共16人，现增加管路工、洗巷工、瓦斯员共计49人，工作量加大，需招聘通风队长1名，岗位职责：负责井下“一通三防”硬件工作 任责资格：性别：男
年龄：25至40周岁
学历：中专以上（需涉煤专业）工作经验：从事相关工作5-7年
2、因工作面增加，密闭增多，通风设施范围增大，现密闭工岗位有5人（赵利元、杜永红、王满栋、任凤有、刘侯元）计划招聘5人，岗位职责：负责全矿井新巷道贯通密闭、旧密闭、通风设施的维护，任责资格：性别：男
年龄：22-45周岁 学历：初中以上
工作经验：3-5年。
3、因工作面增加，隔爆设施范围增大，隔爆设施安装维护量加大，现隔爆设施安装、维护工岗位有2人（赵艳军、李海生），计划招聘1人。
岗位职责：负责全矿井隔爆设施安装、维护工作
任责资格： 性别：男
年龄：22-45周岁，学历：初中以上
工作经验：3-5年。
4、因掘进延长越来越远，目前管路存放位置距工作面将近900米，人工搬运到位，每根水管大约120斤，另外还要携带管路螺丝、管路吊挂附件等材料。大系统的维护，各转载点喷雾设施和各工作面全断面喷雾的增设与维护，综采工作面进、回风顺槽的管路回收等，工作时间为全天候服务，有情况时必须随叫随到，因现有人员不足，工作量大，现管路工岗位有2人（赵俊元、王福有）（原有6人，有4人于2月9日中途清退不做）因此计划招聘7人。
岗位职责及人员分配：
（1）首采9101进风掘进工作面静压、压风管路延伸，管路搬运（旧总回风巷、南材料、南运输、首采回风巷管路、全断面喷雾的维护）2人负责。
（2）首采9101回风掘进工作面静压、压风管路延伸，管路搬运（副井底至首采区材料巷管路、全断面喷雾的维护）2人负责。
（3）首采9102进风掘进工作面静压、压风管路延伸，管路搬运（主井底至首采区运输巷管路、全断面喷雾的维护）2人负责。
（4）一采区9103综采进、回风顺槽的管路回收（一采区三条大巷管路、全断面喷雾的维护）3人负责，其中3人中有1名管路组长、组长负责井下管路使用长度的购制和管路附件使用的计划，管路绕行的设计等。
任责资格： 性别：男
年龄：25-45岁
学历：初中以上
工作经验：3-5年
5、因原通风队不负责巷道冲洗，新划分巷道的煤尘冲洗职责后，现一采区回风巷（950米）、旧总回风巷（1100米），首采区回风巷（850米）由通风队负责，3条巷道现有2名巷道冲洗工（李称心、赵继有）是从其他队组分流到通风队的。计划招聘1人，岗位职责：负责管辖区域内巷道的冲洗、除尘工作。任责资格： 性别： 男
年龄：22-45周岁
学历：初中以上
工作经验：3-5年
6、因原通风队不负责巷道的卫生清理，新划分巷道的卫生清理职责后，一采区回风巷、旧回风巷、首采回风巷由通风队负责，3条巷道没有巷道清理工，现计划招聘2人
岗位职责：负责三条巷道的卫生清理工作
任责资格：
性别：男
年龄：22-45周岁
学历：初中以上
工作经验：3-5年。
7、因现在无“一通三防”牌板管理工，计划招聘1人。
岗位职责：负责井下“一通三防”的牌板增设、维护、卫生等工作。
任责资格：
性别：男
年龄：22-45周岁
学历：初中以上
工作经验：3-5年。
综上所述，特此申请，望领导审批
赵家庄煤矿通风科
二零一二年二月十一日
瓦斯队瓦斯员新增人员申请报告
一、岗位现有人员9人：赵达虎、赵书林、赵侯兴、李兔则
裴艳祥、白继锁、赵忠应、赵侯平、王贵有
二、计划招聘 12人
三、申请理由：
按县局文件及有关规定掘进工作面必须专人专面，现计划开5各掘进工作面，3个班共15人，综采工作面每班1人，3班共3人，大循环每班1人，3班共3人，共计21人，现一采区准备开2个掘进面，巷道约200m左右，计划配备1名瓦斯员，剩余3名瓦斯员安排在通风队上班，作为后备瓦斯员（用于换班、上级检查、综采采煤机跟机瓦斯员）
岗位职责：负责个管辖区内密闭前，各瓦斯测点的瓦斯测定，掘进工作面的瓦斯员负责接风筒，风筒的回收、存放、维护。
任责资格：性别：男
年龄：22-50周岁
学历：初中以上
工作经验：3-5年。
综上所述，特此申请，望领导审批
赵家庄煤矿通风科
二零一二年二月十一日
通风科通风技术员新增人员申请报告
一、岗位现有人员3人（穆晓峰、原荣荣、龙富平）
二、计划招聘3人
三、申请理由
根据县局文件精神，提高“一通三防”管理水平，我矿为90万吨/年建设矿井，通风技术员配备不足，现计划招聘3人。
岗位职责：负责“一通三防”管理制度、岗位责任制、各类措施及图纸的编制，井下风量的测定、调节等工作。
任责资格：性别：男
年龄：22-40周岁
学历：中专以上（需涉煤专业）
工作经验：从事相关工作3-5年
综上所述，特此申请，望领导审批
赵家庄煤矿通风科
二零一二年二月十一日
第二篇：通风队各工种岗位责任制
科右中旗跃胜煤炭有限责任公司
通风队各工种岗位责任制
目 录
队长岗位责任制.........................................................................2 班（组）长岗位责任制...................................................................2 瓦斯检查员岗位责任制...................................................................3 安全监测工岗位责任制...................................................................3 瓦斯检测仪检修工岗位责任制.............................................................4 便携式瓦斯报警仪检修工岗位责任制.......................................................5 瓦斯断电仪检修工岗位责任制.............................................................5 管路工岗位责任制.......................................................................6 隔爆设施工岗位责任制...................................................................6 消防、灭火工岗位责任制.................................................................7 测尘工岗位责任制.......................................................................7 气体检测采样工岗位责任制...............................................................8 通风设施工岗位责任制...................................................................8 局部通风机维护工岗位责任制.............................................................9 风筒工岗位责任制......................................................................10 巷道维修工岗位责任制..................................................................10 测风员岗位责任制......................................................................11
队长岗位责任制
1、在矿长领导下，全面负责本队日常行政工作。
2、负责组织本队正常的安全学习、业务培训，严格执行《煤矿安全规程》和安全生产方针。
3、做好本队职工政治思想工作，充分调动职工积极性。
4、全面完成上级下达的生产任务。
5、负责全队人事调动，奖金分配。
6、做好职工的培养、考核工作。
7、维护职工的合法权益不受损害。
班（组）长岗位责任制
1、负责本班工人管理、工作分工、计分考核和奖金分配。
2、负责当班队上分配任务的组织实施。必须严格按照操作规程及技术要求认真完成。
3、负责施工过程中的安全及施工质量。
4、当班出现的各种问题必须及时汇报，并及时处理。升井后必须向队长汇报任务完成情况、存在的问题并填写好台帐。
5、对本班的安全工作负责，严禁违章指挥，对工人违章作业必须坚决制止，做到不安全不生产。
6、负责本队工人的轮休安排、请销假、对违纪人员大胆严肃处理。
瓦斯检查员岗位责任制
1、瓦斯员必须经过培训，考试合格，持证上岗。
2、瓦斯员在安全生产中起监督检查作用，对本班内所在工作面的通风、瓦斯事故负责主要责任。
3、遵守矿各项规章制度，坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，配合矿、队领导抓好安全生产。
4、必须严格执行现场交接班，并清楚班前会布置的工作任务，按时对所管辖范围的通风巷道、通风设施、局部通风、瓦斯监测仪器和设备完好情况进行检查，并做好记录。
5、严格按照操作规程及《瓦斯检查制度》执行瓦斯检查工作，承担所管辖范围内出现的瓦斯事故责任，负责处理当班出现的瓦斯超限及局部瓦斯积聚，如不能处理时必须立即向矿调度室汇报。
6、对可能导致瓦斯、煤尘事故发生的违章指挥、违章作业及破坏安全措施的行为立即制止。遇有事故隐患及时与现场管理人员配合，促使其立即解决，确保实现安全生产。
7、监督采掘工作面打眼、装药、炮泥封填、水炮泥的使用及放炮撤人、设岗、停电等工作严格按规程措施要求执行。
9、按时向矿、队领导值班人员汇报工作，汇报内容要实事求是，遇有重大问题及时汇报。
10、参加事故分析会，并定期参加瓦斯每周一次安全例会，制定可行的管理方案。
11、保质、保量完成矿领导交办的任务，服从通风部门的指挥。
12、严格交接班制度。
安全监测工岗位责任制
1、安全监测工必须经过专门培训，考试合格后，方可上岗。
2、对本工作岗位的安全工作全面负责。
3、熟悉煤矿三规程，严禁违章作业。
4、负责管辖范围内的矿井通风安全监测系统、装置的安装、调试、维修、校正、监测等工作。
5、应将在籍的装置逐台建帐，并认真填写设备及仪表台帐、传感器使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录。
6、负责矿井监测系统图的绘制、修改。
7、负责监测报表的打印、签字、送审等工作。
8、严格交接班制度。
瓦斯检测仪检修工岗位责任制
1、瓦斯检测仪检修工必须经过专门培训，考试合格后，方可上岗。
2、对本工作岗位的安全工作全面负责。
3、熟悉煤矿三规程，严禁违章作业。
4、负责瓦斯检测仪的管理工作，各类仪表上卡入帐建立验退制度，对无故损坏或丢失者要处以罚款。
5、负责对损坏或需修理的瓦斯检测仪进行及时修理、校正，并认真填写检修校正记录，提高检修质量，保证完好。
6、在用的瓦斯检测仪每隔7天全部检查校正一次，其他时间随时修理，确保在使用的瓦斯检测仪测定数字准确。
7、编制配件材料计划，报矿供应科并组织安排购置。及时提取供应科分配的备件。
8、负责瓦斯检测仪及备品材料建立使用及库存台帐，做到物、帐、卡对号，做到妥善保管。仪器检修室内材安放整齐，清洁卫生。
9、严格交接班制度。
便携式瓦斯报警仪检修工岗位责任制
1、便携式瓦斯报警仪检修工必须经过专门培训，考试合格后，方可上岗。
2、对本工作岗位的安全工作全面负责。
3、熟悉煤矿三规程，严禁违章作业。
4、保持仪器的清洁卫生和室内的整洁。
5、便携式瓦斯报警仪的检修、调校。
6、便携式瓦斯报警仪的发放。
7、便携式瓦斯报警仪的收回和充电。
8、对当班使用并交回的便携式瓦斯报警仪进行登记
瓦斯断电仪检修工岗位责任制
1、瓦斯断电仪检修工必须经过专门培训，考试合格后，方可上岗。
2、对本工作岗位的安全工作全面负责。
3、熟悉煤矿三规程，严禁违章作业。
4、检修前的准备工作。
5、瓦斯断电仪的调整（维修）。
6、瓦斯断电仪的安装。
7、填写瓦斯断电仪安装记录，并填入监控设备布置图中。
8、做好交接班工作，瓦斯断电仪台账要清楚、实际。
管路工岗位责任制
1、管路工必须经过专门培训，考试合格后，方可上岗。
2、对本工作岗位的安全工作全面负责。
3、熟悉煤矿三规程，严禁违章作业。
4、安装维护防尘管路、设施。
5、使用防尘设施进行防尘、洒水、灭尘。
6、负责大巷的刷白工作。
7、严格交接班制度。对存在的问题要当面交待清楚。
隔爆设施工岗位责任制
1、隔爆设施安设工必须经过专门培训，考试合格后，方可上岗。
2、对本工作岗位的安全工作全面负责。
3、熟悉煤矿三规程，严禁违章作业。
4、负责全井下所需隔爆设施的安装。
5、负责全井下所需隔爆设施的维护。
6、负责全井下所需隔爆设施的拆除。
7、把剩余的水袋、钩子整理好带到指定地点。
8、及时通知有关人员，将新安设（拆除）的隔爆设施标注在图纸上，并
建立档案。
消防、灭火工岗位责任制
1、消防、灭火工必须经过专门培训，考试合格后，方可上岗。
2、对本工作岗位的安全工作全面负责。
3、熟悉煤矿三规程，严禁违章作业。
4、从事煤矿消防和灭火工作。
5、检查维护消防水管及相关设施。
6、负责井上下消防器材库设备、材料的管理工作。
7、检查灭火后的效果以及防火墙的质量。
8、清理现场，保持整洁。
测尘工岗位责任制
1、测尘工必须经过专门培训，取得安全技术工种操作资格证后，方可持证上岗。
2、对本工作岗位的安全工作全面负责。
3、熟悉煤矿三规程，严禁违章作业。
4、测定粉尘浓度。
5、提出控制粉尘的措施意见。
6、负责仪器的送检、标校，以及游离二氧化硅、粉尘分散度的送检工作。
7、及时将每次测尘记录填入台账。
8、测尘完毕后，要填写粉尘测定结果报告表，月底做好本月粉尘浓度测定报告表，并及时上报。
9、要按照规定定期绘制粉尘浓度曲线图。
10、检查仪器、仪表，擦拭干净。
气体检测采样工岗位责任制
1、气体检测采样工必须经过专门培训，考试合格后，方可上岗。
2、对本工作岗位的安全工作全面负责。
3、熟悉煤矿三规程，严禁违章作业。
4、监测采样操作准备。
5、采样，送分析室。
6、整理仪器和工具。
7、升井后及时将气样送化验室。
8、向值班人员汇报现场情况，并认真填写取样时间、地点、对应球胆号、温度等。
通风设施工岗位责任制
1、通风设施工必须经过专门培训，考试合格后，方可上岗。
2、对本工作岗位的安全工作全面负责。
3、熟悉煤矿三规程，严禁违章作业。
负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。
4、负责永久风门、临时风门的安设。
5、负责调节风窗的安设。
6、负责测风站的施工。
7、负责风桥的施工等。
8、负责通风设施的拆除。
9、负责通风设施的维修。
10、严格交接班制度。
局部通风机维护工岗位责任制
1、局部通风机安装工必须经过培训，考试合格后，方可上岗。
2、对本工作岗位的安全工作全面负责。
3、熟悉煤矿三规程，严禁违章作业。
4、现场交接班，交接班时检查：各联接部件是否完好，防爆螺丝是否齐全拧紧，接地线是否完好，电缆是否挂好，进风口网罩是否有异物挡住。清理局部通风机进风口附近5m以内的杂物。
5、局部通风机开动前，安装工应认真再检查一次，排除进风口易被吸入的杂物，安全网罩是否安装牢固，局部通风机与风筒联接处的大小头是否联结牢固。用小棍拨动叶片两三圈，检查是否灵活，检查局部通风机及开关附近10m范围内瓦斯含量情况。风电、瓦斯闭锁是否完好。接火后试运转10分钟，听声音是否正常，机体是否有振动颤抖现象。
6、局部通风机运转期间，专职安装工应在旁看守，除巡视风筒外，不得
擅自离开，兼职安装工必须在起动10分钟以后一切都正常无问题时，才可离开从事其他工作。兼职安装工的工作地点应在局部通风机附近能听到局部通风机声音的范围内。
风筒工岗位责任制
1、风筒工必须经过专门培训，考试合格后，方可上岗。
2、对本工作岗位的安全工作全面负责。
3、熟悉煤矿三规程，严禁违章作业。
4、负责所管辖区域内的风筒的运送、安装、维修和拆除。
5、不用的或已经损坏的风筒及时回收上井。
6、及时修补现场破损的风筒。
7、及时整理、接好脱节的风筒。
8、严格交接班制度。
巷道维修工岗位责任制
1、巷道维修工必须经过专门培训，考试合格后，方可上岗。
2、对本工作岗位的安全工作全面负责。
3、熟悉煤矿三规程，严禁违章作业。
4、换修井巷中的支架或补喷。
5、恢复原来的井巷断面、规格。
6、清理巷道中的积水和淤泥。
7、调整巷道坡度。
8、清理浮矸、浮煤及一切杂物。
9、补换背板等。
10、严格交接班制度。
测风员岗位责任制
1、测风员必须经专门培训，考试合格，持证上岗。
2、对本工种岗位的安全工作全面负责。
3、按煤矿安全规程及其执行说明的要求，进行全矿采掘工作面和其它进、回风巷道的风量测定，发现漏风及通风不合格的工程，要立即向有关部门汇报，尽快处理。
4、定期检查矿井通风、瓦斯、煤尘、防火等情况，并提出改善意见。
5、负责编制矿井通风、瓦斯、煤尘、防火等有关报表和图板，协助技术员填报矿井通风系统图。
6、按月计划调配风量，向有关部门提出分配风量的基础数据，负责矿井通风巷道的路标和所有通风设施的检查。
7、负责通风技术资料的观测，收集、统计、整理、管理工作，并妥善保管备查。
8、定期测定矿井风量、风压、漏风量，及时提出风量调整方案。
9、测定矿井各用风地点的温度、湿度、所需检测气体的浓度。
10、计算矿井通风参数：有效风量率、外部漏风率、等积孔等。
11、在进行瓦斯等级鉴定、反风演习等工作时，测定有关参数和做好资料汇总工作。协助开展矿井力通风阻测定和风机性能测定等工作。
12、进行矿井或巷道的通风阻力测定。
13、通风构筑物的漏风测定。
14、局部通风机风量、风压的测定。
科右中旗跃胜煤炭有限责任公司
通 风 队 各 工 种 岗 位 责 任 制
2014年
第三篇：通风队各工种操作规程
瓦斯检查工操作规程
1、入井前对仪器进行漏气、光亮、条纹等方面的全面检查，药品按时更换，换气要在与检查地点温度差不超过1O℃的新鲜风流中进行，确保仪器完好、测数准确。
2、检查顺序按巡回路线进行。气体正常时每班检查次数不少于两次，每次间隔不小于4小时，（气体异常时每班检查次数不少于4次）经当班班组长签字后方可有效。瓦斯检查不许出现空班、漏检、假检或谎报。
3、在瓦斯含量达到下列数值时，瓦斯检查员有权停止作业，撤出人员并及时汇报处理。
①、采掘工作面风流中，瓦斯浓度达到1.5％，必须停止工作，切断电源进行处理；电动机附近20米以内风流中沼气浓度达到1.5％时，必须停止运转、切断电源、进行处理。
②、采掘工作面风流中，瓦斯浓度达到1％时，必须停止电钻打眼；放炮地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1％时，禁止放炮。
③、采掘工作面内局部积聚瓦斯浓度达到2％，附近20米范围内必须停止工作、切断电源、进行处理。
④、因超过瓦斯浓度而切断电源的电器设备，都必须在瓦斯浓度降到1％以下，方可开动机器。
⑤、矿井总回风或一翼回风中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过0.75％。
⑥、在总进风及采掘工作面进风风流中CH4和C02不得超迫O.5％。
⑦、因检修，临时停风、停电等原因，局扇停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，CH4和C02含量不超过0.5％时，方可开动局扇，恢复正常通风，30分钟后，到工作面检查CH4和C02不超过1％时，方可通知人员工作。
4、主扇停止运转后，瓦斯可能积聚，瓦斯检查员必须到井下所有人员工作的地点进行检查，待主扇开动，风流正常后，首先检查泵房、变流室、变电所、机电峒室、局扇及开关周围20米范围内的瓦斯含量，当确认无危险时，方可开动机械设备。
5、随时掌握采掘工作面的瓦斯变化情况，发现突然大量增加时要立即撤出人员，并汇报请示处理。待瓦斯含量降到允许含量．风流正常后，方可工作。
6、当需要进入临时停风地点检查瓦斯或二氧化碳时，必须携带氧气鉴定器(便携式)边走边检查。当瓦斯、二氧化碳浓度达到1％或氧气浓度低于18％时，停止前进、立即撤出、设好栅栏、揭示警标，汇报通风调度。
7、当需要进入24h以上的长期停工、停风的巷道、峒室或老空区进行检查时，或虽临时停工、停风在24h以内，但CH4和C02的含量不大于l％时，均由辅助救护队员，人数不少于三人，佩戴氧气呼吸器进行检查。
8、检查瓦斯：采煤工作面要在进、回风流，工作面中部及其回风落山角处进行检查；掘进工作面要在工作面正头和进、回风风流中进行检查。检查中还要在可能积聚瓦斯的背风处检查。检查高处瓦斯当人的高度不够时，要将小胶管绑在木棍上，在高处吸气进行检查，检查二氧化碳要在距巷道底板0.2米处进行。
9、瓦斯检查员每班应对管辖范围内的传感器的数据对照和记录，对监测装置及电缆的外观进行检查，并将记录和检查结果报通风调度。
10、检查后要及时将测量的数据填入记录牌和记录手册上，并通知该处负责人，让负责人签字。升井后要及时填写报表，检查出的问题要及时向有关部门和有关人员汇报。
11、必须熟悉瓦斯检测仪器的工作原理及使用、维护、保养方法。
12、排放瓦斯或遇特殊情况和灾害处理等，瓦斯检查员要按批准的措施有关规定执行。
测风工操作规程
1、入井前准备好所使用的仪表、器具及记录本等，工作中注意不得碰撞和损坏。
2、测风要在固定的测风站进行，不得擅自进入无风或微风的地点进行工作，临时测风要选择断面均匀的直线巷道内，其长度不小于4米，且前后lO米范围内无拐弯和其它障碍物，上下坡度，断面也无变化的地方。
3、测风前应先检查测风地点附近的通风设施和巷道顶、帮的安全情况。同时，测风时要注意来往车辆、和行人，斜巷上、下山测风时不能行车。
4、测风时应采用侧身法，风表平面要垂直风流方向，正式测风前应让风表先空转30秒钟左右后，再同时启动风表记数器和秒表进行测定，测定结束时同时关闭,风表与秒表要同时开、停，每处测风所采用的两次测数之差不准超过5％，否则应当重测，每个测风断面至少测3次，取其平均值。
5、测风时，在正常风流情况下，根据断面大小可采用路线法(四线法或六线法等)，若风速大可采用上、中、下、三行九点法，风速很小可采用中心法，乘以0.8的系数。
6、使用风表测风时，应注意下列事项：
①、使用风表测风前，必须检查风表和秒表的灵活性。
②、风表要与风流垂直，测风员要看见刻度盘，防止风表指针倒转。
③、风表不能距人体太近，以免引起较大误差。
④、采用路线法测风，移动速度要平稳，根据巷道断面在规定时间内(巷道断面在4～l0m²时测60s；巷道断面在10 m²以上时测120s)测完移动的路线。
⑤、所使用的风表应与所测定的风速相适应。风速每秒大于10米，应选用高速风表；风速每秒0.5—10米，选用中速风表；风速小于每秒0.5米，要选用微速风表。
⑥、在局扇机尾测风时，要防止物料吸入风机，打坏风表。
7、测主扇风量时，禁止进入风硐内测风。在出风口测风时，风表要绑在竹杆或木杆上，风表要绑牢，开关要灵活可靠。上下出口时要小心，以防摔倒。
8、测得平均风速后，再从风表校正曲线查出或计算出真实风速，然后按下式计算风量： Q=V真(s-0.4)m³／分
Q---所测地点流过的风量：m³／分 V真--校正后的真实风速：m³／分 S---测风处井巷的净断面：m² O.4---人体所占有的面积：m²
风量算出后，立即填写于测风站的测风记录牌和测风原始记录本上．各种报表按时向有关部门和领导汇报。
9、测风时如发现风流不稳定，应查明原因，将问题处理后，再重新测定
10、必须熟悉井下通风系统、设施，根据具体情况，合理调整、控制和分配风量，当井下通风系统或风量发生变化时，要及时上报本区队和有关领导及科室。
11、经常注意检查井下风向、风量、煤尘、局扇、气温、气压、风门、调节窗、密闭、灭尘等情况，发现问题应及时汇报、进行处理。
维修工操作规程
1、上班前听取班长对任务的分配，下班后向班长汇报工作完成情况和安全情况。
2、开工前必须将所需的工具、设备、器材准备齐全，并详细检查，不得缺少和损坏。
3、工作前由班、组长，首先检查工作范围内的通风、瓦斯、支护、运输等安全情况，确认无危险后，再具体分工，进行工作。
4、施工过程中要及时进行敲帮问顶，遇有浮石或围岩松动，必须及时处理，确保工作地点安全可靠后，方可进行工作。
5、巷道内煤矸、杂物、设备等要及时清理，保持退路畅通。
6、巷道维修时，对失效的锚杆必须重新补打，锚杆眼的方向、角度，原则上应与岩石的层理面垂直；当层理面不明显时，锚杆眼方向应与巷道壁垂直。
7、安装锚杆前，应先检查锚杆孔布置形式、孔距、孔深、角度以及锚杆部件是否符合要求，不符合要求的要进行处理或更换。
8、安装锚杆时托板要紧贴煤岩壁面，并不得有松动现象。锚杆的外露长度要符合规定要求，一根锚杆不允许上两个托板。
9、锚杆安装后，要定期按规定进行锚固力检测，对不合格的锚杆必须重新补打。
10、安装锚杆时应先用杆体量测孔深和孔直度，符合规定要求后，再将树脂锚固剂放入孔内，并用杆体将锚固剂缓推至孔底。
11、树脂经固化后，按规定时间拧紧螺帽。
12、修复巷道需锚喷时须做好以下工作：
(1)、检查锚杆安装和金属网铺设是否符合要求，发现问题应及时处理。(2)、清理喷射场地内的矸石(煤)等物，接好水、风管，装好照明灯。输料管路要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
(3)、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不许出现漏风现象。
(4)、喷射前，必须用高压风水冲洗岩面。(5)、在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。(6)、喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
13、巷道锚喷时对配拌混凝土料的要求：
(1)配混凝土所用材料的标号、规格、材质，均应符合规定。配料前，砂、石必须过筛。
(2)必须按设计配合比计量配料。
(3)人工或机械配拌料时均须采用潮拌料。人工拌料时，水泥和砂、石应清底并翻拌三遍，使其混合均匀。机械拌料时间应大于2分钟。
(4)速凝剂必须按规定的掺入量在喷浆机上料口均匀加入。
12、喷浆机的操作须遵守以下规定：
(1)、必须严格按照喷浆机产品说明书进行操作。
(2)开机时必须先给水、后开风、再开机、最后上料；停 机时，要先停料、后停机、再关水、最后停风。
(3)喷浆中突然发生堵塞故障时，应立即停机、再关水、最后停风。
14、如巷道发生冒顶需绞架时，首先检查顶帮，确认安全后方可工作，绞架时材料要准备充足，人员要密切配合，集中人力争取时间，绞架过程中，由班长现场指挥，设专人监护顶帮，发现伞檐或有冒落危险时，及时进行处理或撤离。
15、维修巷道时，要保护好巷道内的管子、电缆、风筒、风机等，不准损坏。
16、特殊情况，应另行制定技术安全措施，方准施工。
测尘工操作规程
1、测尘工经培训合格后，持证上岗。
2、测尘工应熟练掌握《煤矿安全规程》有关防尘的规定及 本矿粉尘源及防治重点。
3、入井前要认真检查测尘仪器，做到外表清洁、附件齐全、电键或旋转按钮灵敏可靠。使用光电测尘器时，要检查电池电压，当低于使用电压时，应按要求进行充电。
4、采样前根据测尘地点和采样数量准备好使用仪表，工具及其附件。
5、下井时应带全仪器、仪表、工具和记录本等。仪器要随身携带，严禁碰撞、挤压，不得让他人代拿或摆弄。
6、选择测尘位置应符合下列要求：
(1)、井下采样地点应设在回风侧，采样高度在人的呼吸带，一般为1.5m左右。
(2)、在掘进工作面采样时，应在巷道未安装风筒的一侧距装岩(煤)或喷浆等地点4～5米处进行。
(3)、在机械化采煤工作面采样时，应在采煤机回风侧、距采煤机10～15米处采样。
(4)、在转载点采样时，应在其回风侧距转载点3米处进行。
(5)、在其他产尘场所采样时，在不妨碍工人操作的条件下，采样地点应尽量靠近工人作业的呼吸带。
7、测尘时，仪器采样口应迎向风流。
8、采样后要及时将每次测尘记录填入台账，并填写测尘报表，按规定绘制粉尘浓度曲线图。
防尘工操作规程
1、必须熟悉井下防尘洒水系统及防尘设施的安装地点，规格和使用方法。
2、对井下所管辖的防尘设施要经常进行检查维护，保证完好使用。
3、入井前准备好所需的工具及器材。
4、开工前必须要检查工作地点的安全情况(支护与顶板)，有问题要及时汇报，由有关人员处理好后，确保安全后，方可进行工作。
5、清理工作要按照各处规定的时间进行。用水冲洗时，水量要控制适当，机电设备要加盖保护，停止冲洗时要关好水阀。对使用的工具和器材要管理好，用后要及时拆除，负责升井交库。
6、冲洗、清扫巷道煤尘时对堆积的煤尘要及时清除运走，防止粉尘飞扬和堆积。
7、安装隔爆设施时对安装的地点、数量、水量、质量应符合下列规定：
(1)、主要隔爆设施应设置在矿井主要运输大巷和回风大巷，辅助隔爆设施应设置在采煤工作面进风巷和回风巷及掘进巷道。
(2)、安装隔爆设施的用水量应按巷道断面积计算，主要隔爆水棚400L／m²，辅助隔爆水棚200L／m²。
(3)、水棚的排间距应为1.2～3m。主要隔爆水棚的布置长度不得小于30m，辅助隔爆水棚的布置长度不得小于20m。(4)、水棚应安装在巷道的直线段内，距巷道交叉口、转弯处不小于50m。
密闭工操作规程
1、装卸物料时，要注意顶帮、车辆和周围安全，装车时要捆绑牢靠，经班长或组长检查，认为安全后，方可运输，卸下的材料、设备要堆放整齐，不得影响通风、交通和安全。
2、下井前工具要带齐，材料要备足，正式开工前，由班长或组长负责组织检查工作范围内的顶帮、支护及通风安全情况，对存在的问题要及时处理，确认安全后，方可开工。
3、施工人员对所施工的通风设施，如密闭、风门、风窗、风桥、测风站等，在此处所起的作用要明确了解，施工中严格按照设计和质量标准进行，无论砌新和拆旧，都必须保证安全，防止风流短路。
4、通风设施施工时，掏槽施工不准采用放炮方法，掏槽深度必须符合规定要求，见实帮实底。砌墙高度超过2米时，要搭手脚架，保证安全牢靠。
5、施工过程中，灰浆要饱满、上尺、挂线、砌筑时每层要灌浆，浆的稀稠浓度要适当、封顶、封帮要先将砂、灰浆填饱，然后再砌砖或料石。
6、砌密闭时，应随时掌握巷道空气成份的变化，如发现空气稀薄，应立即撤出人员，并请示处理。在密闭过程中要随时注意顶板变化情况。对密闭内有水的要在下部预留有返水孔，如有火区，要在密闭上部留有观测孔。
7、密闭封顶要与顶帮接实，密闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要有裙边，其宽度不少于0．2米。要求抹平，打光压实。
8、通风设施必须要进行编号登记，注明名称、用途、施工日期、施工负责人，便于管理。
9、通风设施施工完后，要及时将施工现场清理干净，经过组织验收，认为合格方可竣工，若存在问题应制定处理办法，限期解决。
风筒工操作规程
1、入井前带好各种所需工具和材料，必须熟悉自己分管区域掘进工作面情况，如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。
2、每天按照要求详细检查所管辖范围内的风机及风筒，对存在问题要及时处理，避免出现反接，花接漏风及丢失等情况。不通风的盲巷都要设置栅栏、揭示警标。
3、风筒吊挂要平、直、紧、稳，避免车剐、炮崩，必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂2点，每节风筒末端两侧的挂钩应用铁丝系在巷道帮壁上。
4、风筒之间接口要严密、直径要一致，如果直径不一致，要有过渡节。
5、及时向前延接风筒，并要有适量的备用风筒(其中要有一节5米长的风筒)。风筒末端距工作面的距离应符合规定要求(煤巷、半煤(岩)巷不得超过5m，岩巷不得超过10m)。
6、风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。
7、更换风筒时，不得随意停止局部通风机；必须停机时，应及时与通风调度和掘进工作面的班组长联系，待停止工作、撤出人员后方可更换。
8、拆除风筒时，应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时，严禁停止局部通风机。拆除后的风筒施工单位应及时交回。
木工操作规程
1、木工经培训合格后，持证上岗。
2、熟悉入境人员的有关安全规定和矿井通风系统的基础知。
3、使用电锯、电刨等机电设备前应检查设备完好情况，工作时应精力集中，确保安全。
4、安装、维修、拆除通风设施时，必须检查巷道顶板情况，并严格按要求进行操作，做到安全施工。
5、用电锯锯料时，运料人应佩戴眼镜，不准带手套。
6、电锯使用完毕后，要进行清理，保养好设备。
7、木工房的材料要摆放整齐，杂物要清理干净。
防火工操作规程
1、应熟悉掌握矿井“一通三防”相关知识及本岗位有关安全技术操作规定。
2、对井下防火设施的使用情况定期进行检查，发现问题及时处理，做到安全可靠。
3、每次施工时必须检查好作业地点的安全情况，做到不安全不生产。
4、每次操作前必须提前检查好各类工器具性能，防止使用时出现意外事故。
5、注氮防灭火时，注氮地点应尽可能选择在进风侧，或靠近火源。工作面注氮防火，注氮管口应处于采空区氧化带内。
6、在注氮过程中，工作场所的安全氧浓度不得低于1 8.5％，否则停止作业并撤除人员，同时降低注氮流量或停止注氮，或增大工作场所的通风量。
7、防火区注入氮气的纯度要视其能将采空区的氧浓度降低到煤自燃临界氧浓度而定。而向火区注入氮气纯度应不低于97％。
8、汽雾阻化防火时，应对采空区内的风流采样，测定其汽雾含量。
9、汽雾阻化防火时，阻化剂汽雾应满足下列要求；(1)雾化率不宜低于85％；
(2)雾化率超过85％时，雾滴的最大直径不宜超过100μm；
(3)雾滴平均直径不宜大于15μm；
(4)采空区漏风流中汽雾含量不宜低于10g／m³。
l0、采用阻化汽雾防火时，必须遵守《煤矿安全规程》第二百三十五条的规定。
监测工操作规程
1、瓦斯监测工除遵守本规程外，还必须遵守《煤矿安全规程》的有关规定，不得违章作业。
2、必须熟悉本工种范围内设备的一般性能，结构和检修，校验知识，以及发生事故时所采用的紧急安全措施。
3、从事本工种的人员，必须经过专门的安全技术学习，经考试合格发证后，方能单独从事业务工作。
4、为保证仪器的正常运转、工作，必须对仪器进行经常维护、检查和修理，并做到定期校正。
5、井下安装、检修、搬迁仪器时，不得带电作业，搬迁和拆卸时，要小心谨慎，不许摔碰、翻倒、振动、冲击，以及对仪器内一些连接线的拉扯。
6、要经常清扫仪器上的煤尘，特别是传感器网孔中的煤尘，防止煤尘堵死气孔而影响瓦斯气体进入传感器反应室，从而影响测量数据的准确性。
7、要定期对正常使用的仪器进行检查和调试校正，仪器的指示电压、报警点、断电点、以及精度。如误差过大时，必须升井进行修理和调试校正，保证仪器的准确性。
8、仪器发生故障后，修理工必须及时进行检修，不许盲目的乱调、乱拆、乱卸，在熟悉仪器的电路原理，线路、构造的基础上仔细分析判断，逐步缩小范围，有步聚，有目的地进行检查修理，检查时要特别留心各插头是否连接良好，各联接处是否断电、脱焊以及半导体零件是否老化或损坏。
9、井下安装、检修、校验时，首先应检查工作地点的安全情况，检查帮顶、运输是否安全，否则必须在确保安全后，再进行其它工作。
10、安装、检修时，必须在停电后进行工作，并在电源开关上挂上“有人工作，严禁送电”的警告牌，并设专人看护停电开关，防止触电。检修前必须首先验电和放电，放电前先检查瓦斯浓度，在瓦斯浓度不超过0.5％时方可放电，确认无电后，方可进行安装和检查。
通风电钳工操作规程
1、电钳工除应遵守本规程外，并应遵守《煤矿安全规程》中的有关规定，不得违章作业。
2、必须掌握本业务范围内设备的一般性能、结构、供电系统和检修知识，及发生事故时所采取的紧急安全措施。
3、凡在转动部分和带电部分进行检修时，必须先停电、停机，挂上“有人工作，不准送电’’警告牌。
4、井下电气设备检修放电前先检查瓦斯浓度，在瓦斯浓度不超过0.5％时方可放电。
5、在风、水、油管路及设备上检修时，除将闸阀闭住外，还要将余风、水、油放出来，油要存留在盛器内，以免浪费。
6、在特殊情况下，可对采区变电所内的高压设备进行停电的操作，但不得擅自打开电气设备进行修理，操作时，操作人员必须戴绝缘手套，并必须穿电工绝缘鞋或站在绝缘台上。
7、采掘工作面进行电气操作和检修时，必须首先查看场地，看有没有冒顶、片帮危险，如有应采取措施后再进行操作和检修。
8、凡进行检修的设备，一律按机电“设备完好标准”及“煤矿机电设备检修质量标准”进行。
9、对使用中的电气设备，必须经常保持完好状态，并按《煤矿安全规程》中的要求，定期进行检查和调整工作。
通风仪器检修工操作规程
1、瓦检器检修工负责瓦斯检定器的检修、校正工作。
2、保持室内清洁、明亮、干燥，备有常用工具。
3、瓦检器检查时应对仪器各部位螺钉松紧是否适当，有无拧紧的螺钉，零部件是否完整，对于缺少的零件要及时予以补充。
4、经常检查仪器药品失效程度，若药品出现变色必须及时更换，更换药品时，药品的颗粒不宜太大，也不宜太小，以直径3—5mm的颗粒为宜。颗粒太大，吸进的气体与药品接触不充分，影响测定精度。为了使气体和药品表面充分接触，吸收管内的三块隔片要按规定设置，颗粒过小，气体通过时阻力太大，而且药品容易进入气室。
5、对瓦检器各部分进行气密性检查时，首先检查吸气球体是否漏气，用手捏扁吸气球体压出球内气体，另一手压住球上的橡皮管，如球不膨胀还原，就证明不漏气。漏气的气球可以从气球是否破损，活塞芯是否清洁等方面来查找原因。其次对整个仪器通道进行检查：在瓦斯入口与瓦斯出口处加上约700毫米水柱的差压，在一分钟内若水柱不下降，说明不漏气，否则应对各连接部分分别进行检查，找出原因进行维修。此外还应检查气室的空气室及盘形管部分是否漏气。空气室与瓦斯室是否串气，因为它们都会影响测量的正确性。
6、瓦检器一般故障检修应按下列要求进行：
①、照明电路是否完好，开关启闭是否灵活可靠，检查电路中电线的焊接部位牢固不牢固，灯泡的旋接部分是否松动或尾部接触长短是否合适，仪器壳体的接触部分是否受腐蚀，在接触片的接触处由于落上煤尘或金属上生成氧化膜会引起接触不良，为了避免从按钮处侵入煤尘，使用时开关应罩上橡胶开关保护套。
②、条纹清晰程度，引起干涉条纹消失的现象一般多是由于光源系统的故障，如灯泡烧坏、线路损坏、灯泡位置移动、光屏移动和内部各光学零件变位等原因。因此，寻找条纹之前，先检查开关和线路是否畅通、灯泡是否良好、其位置是否适当。找到干涉条纹后，如模糊不清，可能是仪器上光学零件被灰尘沾污或物镜的位置不对，因此调节条纹清晰度时，首先应检查光学零件是否清洁，如不清洁必须擦洗，如果光学零件擦洗后条纹仍不清晰，可沿着光轴前后移动物镜，必要时可以调整其它光学零件和灯泡，以得清晰的干涉条纹。
③、测微刻度盘转一周(全部刻度)必须相当于条纹移动1 ％，否则应移动连接座进行调整。
7、瓦检器校验时应符合下列要求：
①、气密性试验,同样对空气室和瓦斯室分别检查，压力在700毫米水柱左右，保持时间一分钟，水柱面不下降说明不漏气，否则应找出漏气的地方，若是玻璃粘得不密洽，应重粘。
②、水柱压力校正法，当仪器气室和瓦斯室内的气体具有不同的折射率时，便会产生条纹的移动，引起折射率的变化因素是很多的，如气体种类不同、压力变化、温度变化时，压力校正法的原理就是以两室的压力差别而产生的折射率差别来代替两室的气体种类不同而产生的折射率差别，从而进行间接校正。
③、仪器的检验，仪器修理后，虽然已作了校正检查，还必须进行最后检验，此检验非常重要，要谨慎检验，直到合格才可发出使用。检验内容包括：螺钉是否拧紧、照明电路是否良好、开关启闭是否灵活可靠、微调刻度盘转一周(全部刻度)是否相当于条纹移动1％、条纹清晰程度、通气是否良好和漏气。跌落试验：将仪器装入皮盒，使其带侧盖面朝下，至少从100毫米高处自由落在木台上，零条纹的移动量不大于相当瓦斯含量的±0.2％。
8、便携式仪器必须按产品使用说明书的规定对仪器进行充电。
9、每隔7天对仪器的零点、精度、报警点进行一次调校。
监测监控值班员岗位作业标准
一、设备巡检
1、每两小时对各系统设备的工作状况进行一次巡检，认真填写设备运行日志。
2、仔细观察各种设备工作状况、环境数据采集、显示、存储情况，做好各类数据的存储存放工作。
3、定期对各种信号传输线和供电线路进行检查，发现问题及时处理。．
二、系统维护
l、定期对各系统计算机进行病毒清杀，确保系统软件稳定运行。
2、定期对各系统的应用软件及设置参数进行备份存档。
3、严格按照系统操作说明进行操作，未经允许绝对禁止擅自修改各系统参数及程序的源代码。严格在自己权限范围内对各系统进行操作。
4、根据生产布置情况，及时对各系统的监视画面和内容进行相应的修改，修改前首先要做好各种配置参数的备份工作，修改后要确保系统的正常运行，并要观察各种信号准确与否。修改后，重新启动计算机，要确保网络服务器、主、副工控机的正常工作。
三、交接班
1、接 班：
(1)、准时到达接班地点。
(2)、询问交班人员设备运行情况及所出现的问题及处理
情况，并检查各类记录和台帐。
（3)、检查监测监控主控室设备运行情况。
（4)、发现问题及时处理，并向领导汇报。
(5)、确定运行正常后按规定履行交接班手续。
2、交 班：(1)、检查各种运行日志填写情况。
(2)、清理主控室杂物，保持室内卫生。(3)、向领导汇报当班遗留问题。
(4)、向接班人汇报当班系统设备运行状况。(5)、与接班人一块进行现场检查。
(6)、发现问题及时处理，向领导汇报。(7)、按规定履行交接班手续。
(8)、交班完成，下班。
矿灯维护工操作规程
一、充电架安装及使用
1、使用充电架前应先检查充电接触装置(接触座、充电螺 钉、充电插头等)各零部件有无损坏、松动情况。如有，应经修复后方可使用。
2、进行通电检查。
3、停止充电时，关闭电源。
4、每月检查拧紧各部螺丝一次，每季度清扫一次充电架内部卫生，每半年检修一次。
二、日常管理工作
1、使用前，检查矿灯及充电装置有无松动和损坏。
2、初充电，应连续充72小时。矿灯在初充电完毕后放置2小时即可使用。
3、将矿灯按编号依次放在充电架上，电路接通，如充电指示灯有指示，则表示充电正常。
三、充电注意事项
1、在充电过程中，充电电压若比额定电压高，容易损坏矿灯。
2、在初充电前应做好准备，保证初充电不中断。
3、在充电前过程中，如外电源突然中断，则须立即把每个灯的灯头反时针方向旋转，切断充电电路，否则当交流电源切断后，电池就会通过充电器整流元件进行放电。
四、在日常维护时应注意的事项
1、在日常维护中，应认真检查各充电矿灯是否完好，充电指示是否正常。如发现有损坏的，应立即进行登记、并通知矿灯持有人开锁，取出进行检查处理。
2、对已用过的矿灯停止使用一个月以上的每日应进行一次日常充电，以保护电池。
3、充电架各部分应保持清洁、干燥。
自救器发放、维修工操作规程
1、自救器应实行集中管理，专人专用，对号发放，防止丢失损坏。
2、自救器必须进行编号，建立台帐，台帐中要详细填写自救器的牌号、出厂日期、发放使用期，使用人员姓名及单位、检查日期及检查维修内容。
3、收发自救器时，要轻拿轻放，严禁碰撞；收回的自救器要擦干净，并进行外观检查，放回原处。
4、交接班时，要把自救器使用情况、损坏程度交接清楚。分管的自救器帐、卡物必须相符。
5、压缩氧自救器应定期检查，保持完好状态。
6、自救器每次使用后，应对气囊、口具进行清洗消毒；对氧气瓶充气；更换吸收药剂。
7、组装后，必须全面进行性能检查，使其符合标准要求，保持良好状态。
8、不准无故开启自救器，自救器禁止代替工作型呼吸器使用。
9、由于氧气袋外露，应特别注意防止与锐器接触。
10、禁止在无技术保证的情况下，随意拆卸减压器，以避免其性能降低。
11、氧气瓶内应充装医用氧气，氧气浓度不得低于98 ％,否则必须及时补充。
12、自救器存放环境应干燥，无腐蚀性气体，温度应保持在摄氏零度以上。严禁自救器与油脂混放在一起。
13、保管人员要对交回的自救器进行检查：
（1）自救器壳体有无损伤。
（2）氧气瓶压力应不低于20 兆帕。
14、长期未使用的自救器，每半年必须进行一次药品（二氧化碳吸收剂）检查，并按规定定期进行气密性检查。
计算机安全操作规程
1、计算机应设专人管理，不得进行与工作无关的操作。
2、计算机电源应保持良好，插座不得松动，发现有漏电现象应立即切断电源。
3、了解计算机使用方法前，先查阅好技术资料后方可使用。
4、开机前应检查有无异常情况。
5、开机前先开通电源、开外设，最后开主机。
6、不能带电插拔外设及主机。
7、重要数据要随时备份，以防计算机出故障数据丢失。
8、计算机在运行过程中如果突然停电，应及时将电源断开。
9、如发现计算机有不正常现象时应立即停机，请有关人员检查后方可用机。
10、做好数据资料的保密工作。
11、涉密计算机不得上网，上网计算机不得涉密。
12、机房内的资料软盘、光盘和磁带等未经允许不得随意带出机房，外来非正版软盘不得上机运行，确因工作需要先清除病毒后方可上机，以防计算机病毒感染、扩散。
13、计算机要定期进行软、硬件维护。
14、机房内严禁吸烟、用餐，生活用品不得随意带入机房，为保证机房整洁，不得乱扔杂物，每天清扫一次保证环境整洁。
15、不得擅自拆卸计算机的主机和外设。
16、上机人员按设备操作程序开机、关机，最后离开机房必须检查完工作现场，关闭电源，锁好机房门后方可离开。
第四篇：通风队各工种岗位责任制
束管监测员岗位责任制
一、负责束管监测设备的日常管理、维护工作，经常检查束管监测设备，确保设备正常运转。
二、负责做好束管监测室的清洁卫生工作，确保监测室设备摆放整齐，确保各处卫生清洁。
三、负责井下气体的取样及气体分析工作。负责监测日报表的上报工作。
四、负责束管监测管路的巡查工作，定期巡查各处管路，对管路进行放水，对各可疑区域进行检查，确保管路畅通无阻，确保管路的气密性。
五、负责束管监测数据分析工作，认真分析近阶段气体监测数据，以周报、月报的形式报主管领导。
六、负责做好监测室的保安工作。离开监测室时必须锁好门窗，避免出现失盗现象。
仪器维修工岗位责任制
一、负责瓦检仪、便携仪的定期检查、校正、修理。负责做好仪器、仪表的检查、校正、修理记录。
二、负责做好仪器、仪表采购计划及零部件的月采购计划。
三、负责仪器室的卫生工作，仪器摆放要整齐，工作场所要清洁卫生。
四、负责按有关规定及时将瓦检仪、便携仪送安全仪器仪表计量检定中心进行检定、校正，持有合格证后，方可在井下使用。
五、负责做好仪器、仪表台帐，对于损坏、偏差、报废与正常使用的仪器仪表要分别入帐。需报废的仪器仪表必须经队、矿有关领导同意签字后，方可报废。
六、负责瓦检仪、便携仪的配件的使用管理，不得浪费或挪用。
设施工岗位责任制
一、在队长的领导下，遵守操作规程及有关制度，按时完成矿及本单位交给的各项任务。
二、负责所属责任区的粉尘清扫工作，及时清扫各粉尘积聚区域的粉尘。
三、负责所属区域各类综合防尘设施的日常检查与维护，发现异常情况及时报矿调度及本单位。
四、负责安设、维护责任区域各处隔爆水槽、净化喷雾。
五、负责所属区域各类通风设施的维护工作，定期对井下各类通风设施进行检查、维修，确保井下各用风点风量按需调节。
测尘工岗位责任制
测尘员应具备高中以上文化程度和二年以上的井下作业工龄，必须接受专门的测尘技术培训，经考试取得合格证的方可独立从事测尘工作。
为保证测尘人员工作的质量，测尘人员的工作应保持相对稳定，不能随意调动。
建立定期测尘制度，按规定周期对所有采掘工作面及其它主要产尘点进行全面测尘。
选择测尘位置时应注意以下问题： 采样地点设在回风侧。
采样高度在人的呼吸带，一般为1.5米左右。
在掘进工作面采样时，应在巷道未安装风筒的一侧距装岩（煤）、打眼或喷浆等地点4－5米处进行。
在机械化采煤工作面采样时，应在采煤机回风侧，距采煤机10－15米处进行。
采煤工作面多工序同时作业时，应在回风巷距工作面回风口10－15米处采样。在转载点采样时，应在其回风侧距转载点3米处进行。在其它产尘场所采样时，在不妨碍工人操作的条件下，采样地点应尽量靠近工人作业的呼吸带。
测尘员必须严格按照测尘技术操作规程的规定进行准确无误的操作，每次的测尘结果，都要及时填入台帐，并做好测尘报表的编制和上报工作。
测尘员有权监督矿井防尘措施执行情况，发现有违章作业者，应及时制止工作令其改正。如果条件不可能时，上报有关领导研究处理。
作业场所粉尘浓度严重超标情况应及时向主管部门汇报，以便采取措施，改善作业环境。
定期检查各产尘点的粉尘浓度，通过综合防尘措施不断提高粉尘合格率，粉尘合格率应达到70%以上。
作业场所空气中粉尘（总粉尘、呼吸性粉尘）浓度应符合下表要求。
测风员岗位责任制
1、负责定期测定矿井风量、风压、漏风率。
2、负责测定矿井各用风地点的风量，及时提出风量调整方案。
3、负责测定矿井各用风地点的温度、湿度所需检测气体的浓度。
4、负责及时准确填报通风报表和各种记录。
5、负责计算矿井通风参数，有效风量率、外部漏风率，等积孔等。
6、负责监测各用风地点（巷道）的配风是否符合《煤矿安全规程》规定。
7、负责在进行瓦斯等级鉴定，反风演习等工作时，测定有关参数和做好资料汇总工作，协助开展矿井通风阻力测定和风机性能测定等工作。
8、负责矿井或巷道的通风阻力测定。
9、负责通风构筑物的漏风测定。
10、负责局部通风机风量风压的测定。
通风队队长岗位责任制
①负责通风队的日常管理工作，包括人员管理、劳动组织。②负责对井下所做各种通风设施质量的严格把关，建立健全通风实施验收制度。
③负责建立健全通风实施管理台帐，注明规格、结构、质量、砌筑日期以及责任人等。
④负责所属通风巷道的积尘清理以及巷道维护的管理、监督、验收工作。
⑤负责对开风门工的岗位巡查，严禁脱岗。
⑥负责做好巷道开工、收尾、贯通等调整风路的准备、实施工作。⑦负责通风队的安全管理工作，搞好职工素质教育，严返“三违”，杜绝事故隐患的发生。
瓦斯检查员岗位责任制
一、瓦斯检查员的岗位责任制：
1、按规程进行负责分工区域内的瓦斯二氧化碳及其他有害气体的检查测定与汇报工作。
2、负责对分工区域内的通风防尘防火防水瓦斯抽放及安全监测等有关设施与设备的使用情况和工作状态进行检查，维护与管理。
3、负责及时发现和汇报分工区域内的通风、瓦斯煤尘矿井涌水等隐患，并采取有效措施妥善处理。
4、分工区域内一旦发生灾害事故，负责组织遇险人员自救、互救安全脱离险区和参加抢险救灾工作。
5、负责领导交办的其他有关一通三防的临时性和紧急性工作。
6、井下瓦斯检查员的工作严格执行瓦斯巡回检查路线的要求。
7、其它需要检查的地点各区域瓦斯员负责其循环路线上其它需要检查地点的瓦斯检查。
三、各循环区域内检查时间间隔规定：
1、回采工作面：对于同一地点同一班内检查时间间隔不得超过2.5小时，不同班的检查时间间隔不得超过3小时。实际检查时间与循环计划图表规定时间前后误差不得超过20分钟。
2、下山瓦斯检查员的检查时间间隔与回采工作面瓦斯检查时间间隔相同。
3、掘进工作面：对同地点同一班内检查时间间隔不得超过2小时，不同班的检查时间间隔不得超过80分钟，实际检查时间与计划图表规定时间前后误差不提超过20分钟。
四、各区域瓦斯检查员的交接班制度：
各区域瓦斯员必须在指定地点交接班，交接内容要清楚，并且必须严格执行五人联锁交接班制度，亲自签字，以备后查。（五人：队长、带班长、安全员、电工、瓦斯员）
1、回采工作面瓦斯员交接班地点： 瓦斯员A：回采工作面回风检查地点。
瓦斯员B：入风口距回采工作面小于10米的区域内。
2、掘进工作面瓦斯员交接班地点：各掘进工作面回风流区域。
3、下山瓦斯员的交接班地点：距总回风巷道风门小于10米范围。
4、交接内容要清楚详细，突出重点，其中包括通风设施、监测断电装置、通风、瓦斯、安全生产、瓦斯抽放等情况，本班存在问题和已解决的问题，下一班需要解决的问题和需要领导解决和请示的问题。
通风工程师安全生产岗位责任制
1、对全矿的通风、瓦斯、防尘的管理负技术责任。
2、负责编制和实施通风设计、操作规程、灾害预防和处理计划，每月按时上报各种通风报表和图纸。
3、搜集各种瓦斯地质资料，做好瓦斯的记录和预测工作。
4、负责全矿井的风量分配、系统调整，有害气体的测定与检查工作，并及时提出安全技术措施。
5、负责通风工人的技术培训和规程贯彻，对瓦检、保安、防尘的工作给予技术指导。
6、参加矿安全检查，抽查和质量验收，及时采取措施，处理事故隐患。
7、在主扇性能测定、矿井反风时负责现场检查、记录各种数据，绘制图纸，分析数据整理资料，报上级及时审批。
8、负责审批作业规程，认真把关力求通风系统简单稳定、合理可靠。
通风副队长安全生产岗位责任制
1、对本班的通风工作负全责。
2、对瓦检员的上岗情况进行检查。
3、熟练掌握通风系统，对本班通风系统及瓦斯的临时情况进行汇报处理。
4、对通风、防尘设施进行检查。
5、对瓦斯重点区域进行监督。
6、有权制止任何违章作业和违章指挥。
7、及时处理在生产工作中发现的安全隐患和问题。
第五篇：通风队各工种操作规程
通风队各工种操作规程
一、瓦斯检查工：
1．瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及“一通三防”设施的运行情况。
2．必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。
3．必须严格执行有关通风、瓦斯等的规定，会填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。
4．当井下局部地区瓦斯超限时，在浓度小于3 ％时，能及时处理；发现“一通三防”中的隐患时，能立即采取措施，并应向通风调度汇报。
5．应严格执行交接班制度。
6．瓦斯检查员应携带瓦检仪、胶皮管、温度计、记录表格。7．在领取光学瓦检器时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求。
8.瓦斯检查员在下井前，对光学瓦检器要做如下检查，合格后才能使用。
（1）检查外貌要清洁，附加件要齐全，药品充足不失效（粉红色氢氧化钙颗粒以3—5mm为宜，如变为灰色即为失效）；
（2）检查电源、电门要灵活并有防爆盖，灯泡要有足够的亮度；（3）检查光谱要清晰，无变形，光谱条纹间距符合规定，用目力定度要求在7%范围内应有5根条纹；（4）检查仪器气密性，手压气球后再堵住吸气胶管，松开压气球，如果一分钟不胀起即为不漏气，发现漏气再用同法检查压气球，找出漏气的部分；
（5）对基线（对零）下井后在预测地点，温度相近的新鲜风流中（井底大门、井底车场），先将小数回零，接好二氧化碳吸收管，手压气球最少6次，然后将干涉条纹的某条黑线与分好化板的零位相重合。
9．使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下：（1）在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读数回零位，基线对零；
（2）在检测地点、带辅助管挤压气泵5 ～7 次，观测检定器，读出甲烷浓度；
（3）在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出甲烷浓度；再将辅助管拔掉，用检查甲烷的方法测出混合气体浓度；混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。
10．需要测定瓦斯的地点如下
1、采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有
①工作面进风流（指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流）； ②工作面风流（指距煤壁、顶、底板各20 厘米和以采空区切顶线为界空间风流）；
③上隅角（指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1 米处）； ④工作面回风流（指距采煤工作面10 米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流）；
⑤尾巷（指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道）栅栏处。
（2）掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有
①掘进工作面风流（指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流）；
②掘进工作面回风流；
③局部通风机前后各10 米以内的风流； ④局部高冒区域。
（3）矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行；
（4）采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行；
（5）硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行；
（6）设置有电动机（如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等）的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各20 米范围内的巷道内进行；
（7）放炮地点检查瓦斯的部位有
①采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各20 米范围内的风流中进行；
②掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20 米范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。
11．循环检查瓦斯的次数和顺序是（1）瓦斯检查次数按有关规定执行；（2）循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下
①采煤工作面是从进风巷开始，经采煤工作面、上隅角、回风巷、尾巷栅栏处等为一次循环检查；
②双巷掘进工作面由一名瓦斯检查员检查时，一次循环检查瓦斯应从进风侧掘进而开始到回风侧掘进面；
③循环检查中，应在采掘工作面上、下次检查的间隔时间里确定无人工作区或其他检查点的检查时间；
④采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀，在正常情况下，每班检查3 次的，其相隔时间不允许过大或过小，每班检查2 次的，其相隔时间要求不允许半班内完成一班的检查次数。
12．每次检查瓦斯后，必须填写瓦斯记录手册、板牌，并向监控室汇报。
13．局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，在瓦斯浓度不超过3 ％的情况下，可按照制定的排放措施就地排放，但不准一风吹；当积聚的瓦斯浓度超过3 ％时，应报请矿总工程师主持制定措施，并按措施规定进行排放。
14．瓦斯检查记录牌板的吊挂位置，对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处，有尾巷的挂在栅栏处；对于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。15．瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。
16．每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对。17．每个地区的瓦斯检查员和专职瓦斯检查员在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时，应立即采取措施，并将情况向调度汇报。
18．瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度。19．当采煤机、掘进机工作时，在以下地点检查瓦斯
（1）检查采煤机前后20 米内，距煤壁30 厘米、距顶板20 厘米范围内的瓦斯。当局部积聚的瓦斯浓度达2 ％或采煤机前后20 米内风流中瓦斯浓度达1．5 ％时，应停止采煤机工作，切断工作面电源，立即进行处理；
（2）利用检查棍、胶皮管检查采煤机滚筒之间、距煤壁30 厘米、距顶板20 厘米范围内的瓦斯。当瓦斯浓度达2 ％时，应停止采煤机的工作，切断工作面电源，进行处理；凡处理不了的，应立即向通风调度汇报；
（3）对于使用掘进机的掘进工作面，当掘进机工作时，应检查掘进机的电动机附近20 米范围内及风筒出口至煤壁间风流中的瓦斯浓度。当瓦斯浓度达到1．5 ％或掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到0.8％时，应停止掘进机工作，切断工作面电源，立即进行处理；处理不了的，应向通风调度汇报。20．煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理，应按矿总工程师组织编制的措施进行。
21．矿井采掘工作面的瓦斯检查员应认真执行“一炮三检”制度，瓦斯检查员不在现场不准放炮。
22．采煤工作面采空区放炮放顶时，采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿总工程师组织编制的措施中的有关规定执行，当瓦斯浓度超限时，应立即停止放炮。
23．检查瓦斯时，应按照以下操作顺序进行，并注意自身安全（1）检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯时，要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部切忌超越检查的最大高度，以防缺氧而窒息；
（2）检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时，只准在栅栏处检查；必须进入盲洞内检查时，应由救护队员进行。
24．携带的瓦斯检定器要妥善保护好，不准碰撞损坏、丢失及转借他人；出现故障不准擅自修理，应上井后交检修人员并指出存在的问题；瓦斯检定器不得个人保存，上井后应交仪器房保管。
25．排放局部积聚的瓦斯之前，应按有关规定将本区域回风系统中的人员全部撤入进风，切断电源。
二、爆破工：
爆破的工作程序：
1准备（领取工具和爆破材料→运送爆破材料→存放爆破材料→装配引药）→2检查与处理→3爆破操作（装药→设警戒→联线→爆破→验炮→撤除警戒）→4收尾工作。
一、准备。
1、所有参与爆破人员，包括爆破、运送、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能。
2、实行爆破作业的采掘工作面，必须采用湿式打眼和放炮使用水炮泥。
3、爆破工必须把炸药和电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁，严禁乱扔乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械和电气设备的地点。爆破时，必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
4、井下爆破必须使用发爆器，开凿或者延伸通达地面的井筒时，无瓦斯的井底工作面中可使用其他电源起爆，但电压不得超过380伏，并必须有电力起爆接线盒。发爆器或者电力起爆接线盒必须采用矿用防爆型。
5、每次爆破前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。发爆器必须统一管理、发放，必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。
6、发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。爆破后必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
二、检查与处理。
爆破工到达工作面后，装药前，爆破工、班组长和瓦斯检查员要对工作面及炮眼进行全面检查，查出问题应及时处理。否则，不得进行装药。
三、爆破操作 装药：
装药方式分为正向装药和反向装药。
正向装药是指起爆药卷（引药）位于柱状装药的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的装药方法。
反向装药是指起爆药卷位于柱状装药的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向眼口的装药方法。我矿为高瓦斯矿井，爆破严禁反向装药。
当爆破工确认符合装药条件以后可进行装药。安全装药程序如下：1.清孔（清理炮眼内的煤、岩粉、积水）。2.验孔（炮眼清理后再用炮棍检查炮眼深度、角度、方向和炮眼内部情况，发现炮眼不符合装药要求的，及时处理）。3.装药（爆破工必须按作业规程、爆破作业图纸规定的各号炮眼的电雷管段号、装药量和起爆方式进行装药，装药后必须把电雷管脚线末端扭结成短路并悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线同运输设备及采掘机械等导电体相接触）。4.封孔。
爆破母线应随用随挂，不得使用固定爆破母线，放炮前放炮员首先检查放炮母线吊挂是否符合要求，爆破母线与电缆、电线、信号线应该分别挂在巷道的两侧，如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。爆破前，爆破母线必须扭结成短路。联线方式与要求：
爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作，脚线与母线连接后，爆破工必须最后离开爆破地点； 在连线和爆破前，爆破工、班组长、和瓦斯检查工必须第二次检查爆破地点，不符合爆破条件的，不准连线爆破。爆破：
①爆破前，爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“三人连锁爆破制”。（爆破工将“警戒牌”交给班组长，由班组长派人去警戒，并检查顶板支架情况，然后将自己携带的“爆破命令牌”交给瓦斯检查工检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的“爆破牌”交给爆破工，爆破工发出爆破口哨后进行爆破作业。爆破后，三牌各归其主。）
②爆破工最后撤到警戒线外起爆地点，并监督警戒员拉好警戒绳，挂好警戒牌。询问班组长各处警戒是否设好、清点人数情况、联络员是否返回，并要求联络员签字。询问班组长是否可以起爆，由班组长下达起爆命令。吹两长声口哨。爆破工把扭结的母线末端分开，接到发爆器接线柱上并拧紧。将发爆器钥匙插入毫秒开关，并扭到充电位置，开始充电。再吹三长声口哨。至少再等5秒钟且待发爆器氖灯发亮，闪光稳定后，回头望一下工作面，无异常情况方可通电起爆。
③通电起爆后，拔出发爆器钥匙，并随身携带。将两根爆破母线从发爆器接线柱上摘下，扭结短路。爆破工按规定在记录本上填写起爆时间。
④ 爆破过程中，因其它原因终止响炮，再次响炮前，采掘班队长应对爆破区域的人员进行清点并撤离至警戒线以外安全地点。并再次执行“三人连锁”爆破制度。
⑤采煤工作面爆破分为若干组，每组爆破或单发爆破，以及掘进工作面每次响炮都应执行“一炮三检”和“三人连锁制度”,并认真填好记录。
⑥装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
爆破后检查与验炮：
爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦检员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。
通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5分钟，使用延期电雷管时，至少等15分钟），才可沿线路检查，找出拒爆的原因。
四、收尾工作。
爆破后，爆破工将爆破器、母线、炮棍等爆破工具收拾整理好；清点剩余的电雷管、爆破材料，填写本班爆破材料消耗情况，并须班组长签字，将当班剩余的爆破材料入箱上锁，剩余电雷管退库，经库管员盖章销帐，严禁他人代交，私带上井。
第五节 处理拒爆、残爆的相关规定
处理拒爆、残爆时，必须在班组长的指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚，处理拒爆时，必须遵守下列规定：
一、由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
二、在距拒爆炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
三、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷，或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法向外掏药，严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。
四、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落得煤、矸，收集未爆的电雷管。
五、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的的工作。
三、设施工：
1.砌筑风门密闭的地点，必须根据下列规定进行选择：（1）尽量避开动压区；
（2）巷道的顶帮应具有坚硬、并且未遭破坏的煤或岩石；（3）离巷道的交叉处的距离不少于5m；
（4）风门密闭内外各5m内支护要完好，无片帮、冒顶，密闭前5m内无杂物、积水和淤泥。
2.按工作计划或施工通知单要求进行施工，施工人员必须对工程地点、类别、规格、质量、数量要清楚，并且了解安全注意事项。
3.墙垛掏槽时要用钎子或手镐掏槽，一人操作，其它人撤至安全地方。掏槽时必须见硬底、硬帮，与煤岩接实，作业时必须按下列规定执行：
（1）在有架空线地点放顶时，要先停电，挂好写有“有人工作不准送电”警示牌，并设好临时地线，工作完毕立即摘下警示牌，取下临时地线，接通电源，以防触电。
（2）停电后用木板等物把架空线保护好，并打好临时支柱。（3）当有电缆、信号线、水风管路等，尽量放下，再用木板、溜槽等严加保护，以防破坏，完成工作后将其恢复原样。
（4）放下高压电缆，事先和负责部门取得联系，确实加以保护好后方能施工。
（5）拆碹时必须在有经验的老工人的指导下，另有2人互相协作，拆下的料石能复用的码放整齐，不能用的装车运走，要边拆边摘下浮矸等，架好临时支护，严防顶板冒落伤人。
4.稳框顺序：（1）首先修整门框，上下坎平行，两框平行，坎框互成直角。（2）先稳下坎，尽量保持坎的完好，下坎在轨道正上方，轨道需嵌在下坎槽内，下坎的上平面不能高出轨面10mm，然后安装门框和上坎。
（3）稳框电动机根据该处风压及风门规格大小，门框要有朝顺风方向的倾斜度以80—85度为合适，其实际做法是：从门上坎往下垂铅（锤）距下坎间距范围，0.9×1.2m的为80—100mm；1.2×1.5的为100—120mm；1.6×1.8m的为120—150mm。
5.风门墙的砌筑必须注意下列事项：
（1）砌墙时必须挂线，墙面平整（1m长度内凸凹高差不大于10mm，料石匀缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝、空缝，四周要抹出100mm，风门墙垛要用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音），墙厚一般为480—800mm，上坎以上垂直厚度不得小于240—400mm；
（2）垒砖墙时必须灰浆饱满，不得出现裂缝，料石墙空间要填好，用锤压实，灰浆用瓦刀捣实。
灰缝要求：砖墙不许超过10mm，料石不许超过30mm；（3）砖墙四周和门框附近用1∶3的灰砂浆，而中间部分用1∶4的灰砂浆砌筑，垒料石墙水泥砂浆的比例1∶5。缝隙大的用碎石塞填（先填砂浆后塞填石渣）；
（4）需要搭脚架时，一定要搭牢固，脚手板上不许堆放过多的材料，以防倒架；（5）封顶时必须从两边向中间砌；
（6）调节风窗应按要求留在风门墙上方，安设可调的插板；（7）风门处有水沟时，必须设反水池或挡风帘，安设好风门后要包边沿口。有衬垫，四周接触严密（以不透光为准，通车门底坎除外），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭，防止透光漏风。
6.修砌风门时应注意事项：
（1）修砌时必须是拆一道垒一道，以防漏风；
（2）修砌时必须是先上后下，其高度超过2.1m时，要搭脚手架或登着重车进行，车要固定可靠。
7.临时风门的建筑要求：
（1）开工前必须详细检查工作地点的有害气体和支护情况，在安全情况下进行掏槽，除顶板破碎、煤帮太松软地点外都要掏槽；
（2）立柱（包括通天门框）要打得迎山有劲，风压大时在背风面门口以上要设横梁（木梁或铁梁），两头要镶入棚档或梁窝内；
（3）稳框电动机根据风门规格和风压大小，倾斜度合适，一般为100—150mm（与永久风门同），要求门扇开到小于90°时能自动关严；
（4）钉板时必须由上往下钉，上下两板压茬的宽度不得小于10mm，其木板规格为厚15-25mm，宽150—200mm，长1.5—2.5m；
（5）风门四周及板缝必须用黄泥掺水泥（泥灰比 4∶1--5∶1）抹严不得漏风；
（6）在有溜子（胶带机）的运输巷中建板门时，要选择顶帮支架完好，断面较大地点，门设在一边，溜槽上留200-300mm高度的口，口上钉单层或多层布帘，门前后各2m溜子要有档板；
（7）风门安装后，要试验检查，要求门扇开关灵活，严密不漏风，不得有扫地刮道现象。
8.各种密闭的用途及施工要求：
（1）临时胶布密闭：主要用于临时控制风量或发生火灾时，临时挡烟、隔热、降低外部的有害气体等，其施工要求，在巷道中间及两帮打上中柱和帮柱，钉上胶布（风筒布等），接茬处要重迭，四周插好压严，防止跑风；
（2）临时木板密闭：此种密闭的用途与临时密闭同，但用的时间较短，其施工要求，在巷道中间及两帮打上中柱和帮柱，然后用厚12—25mm，宽150—200mm的木板，由上往下重迭钉在中柱和帮柱上。在钉的过程中四周要接触严密，木板密闭采用鱼鳞及顶帮要用黄泥或黄泥掺灰（灰泥比1∶3--1∶4）抹严；
（3）沙袋防爆密闭：仅用于在瓦斯较大巷道内发生火灾后，在建立永久密闭前，为了防止或减轻火区内爆炸的冲击，其施工要求：将沙或土（土块要小于10mm）装入袋内（草袋、凡布袋、麻袋等），每袋重量不宜超过15—20kg，其重量适宜于人力运送，按巷道全断面，堆积长度不少于4—5m，在该密闭的外侧，再打上3—4根贴墙柱，并用木杆卡实卡紧；
（4）防火砖密闭：适用于发火煤层采后封闭，密闭厚一般为3—5砖砌成厚度为360—600mm，用1∶3或1∶4灰浆砌筑，砌筑时上下层缝错开，顶帮间隙用灰浆填实，墙面要平整，必要时墙外抹厚20mm的灰浆，当巷道无水或出水较小时，密闭下部可不设泄水管，但密闭上部要设一条直径为19—25mm的铁管作为检查、取样测压等，凡发火煤层，在密闭的上部另设一节直径75—100mm带法兰盘或要有闸阀的长2—2.5的铁管，（5）永久性防水密闭，适用于采后石门，矿井主要巷道报废后，隔风防火，其要求：内外墙各厚三砖，中间填以100-200mm灰砂浆，用1∶3或1∶4灰沙浆砌筑，要求与防火砖墙同，当巷道出水较大时，密闭底部设顺水管，在密闭的上部要设19—25mm铁管和直径为75—100mm长2.5—3.0铁管各一根，作为检查、取样测压、注水与灌浆用，这些管子平时要上盖封严；
（6）黄土密闭：当巷道围岩压力较大，又不能进行压力灌浆时应采用此种密闭，其厚度一般为600-800mm。密闭槽掏好后，打两根中柱和帮柱，靠里边钉厚25—50mm木板，外边要边钉板边铺黄土、砸实或掺水，两帮要填实，顶部要用泥堵实，必要时在密闭的上部下一根直径19—25mm的检查管，作取样、测压用；
（7）砖密闭：用于非发火煤层的采后封闭；
砖密闭墙厚一般为3—5砖厚，（砌成厚度为360—600mm）用1∶4或1∶5灰沙浆砌筑，其质量要求与防火砖墙同。
料石密闭墙厚，底部为600—840mm，上部不小于300—400mm，当巷道出水较大时，密闭墙下部设反水池，上部设一根检查管作为检查、测压用。9.砌筑各类密闭前的准备工作：
(1)替金属棚子，用木支架替换密闭处的金属棚子。a.清理现场，退路畅通；
b.准备材料，根据巷道规格准备合适的支架材料；
c.在两架棚子之间挖柱窝，尽量挖到实地。柱立好要用手扶住或用材料支撑牢固，严防柱倒伤人，搁梁时，必须二人同时进行互相照应，最后将梁子的两端及柱子用材料背实。
d.回撤金属棚子：先挖柱窝，当腿松动后，再把梁打掉，最后把腿拨出。
(2)掏槽：
a.清理现场，退路畅通；
b.要回棚子的地点，前后支架必须完好，否则要先修好或打好托棚，如果把梁打掉后有冒顶危险时，应先打托梁托住，或在其附近支架上打探梁将顶板矸石托住，再掏槽到实体，进行砌筑，当密闭垒到一定高度时或一帮垒到实茬后，再小心把托梁或探板回掉，刷顶到实茬或边刷顶边砌筑。
10.砌筑密闭墙必须注意下到事顶：
（1）开工前和班中要随时检查工作地点的有害气体，在不超限时施工；
（2）砌筑的技术操作和要求与风门墙同；
（3）垒墙时，如果底部的碎矸子需用灰浆灌填，再铺一层灰浆而后砌筑；（4）施工中对顶帮的煤岩随时凿掉浮矸，不使已松动的煤岩留在密闭四周，影响密闭的严密性；
（5）密闭墙有特殊需要时，应仔细涂抹墙面，当风压较大时，暂不封口，24h干燥后再全部封口；
（6）密闭砌好后，密闭外空茬处要架好棚子，上顶插严背实，墙外5m支架要牢固完好，距巷道交叉口0.5—1.0m处砌好正规棚栏；
（7）密闭砌好后要挂上验收牌、检查箱、栅栏上揭示警标。11.拆除密闭墙的注意事项：
（1）拆除密闭工作要按“拆除密闭措施”的技术安全规定施工。需要处理瓦斯通风时，必须制定专项排放措施报批并认真贯彻落实，由救护队员进行作业；
（2）拆除密闭前，必须备足封闭用的材料和一切工具；（3）拆除密闭时，应先从顶部拆一小孔或打探眼检查内部情况，如无涌水、无瓦斯超限时，方可拆除。
拆除火区密闭时，还需要检查一氧化碳、温度、氧气等情况，符合灭火条件后方可拆除，这些拆除工作，由救护队执行。
12.密闭工必须严格按照操作规程进行操作，否则：(1)会导致墙体歪斜、倒塌，造成伤人事故；
(2)造成风门关闭不严和关闭不灵活，导致漏风和风量不足，造成“一通三防”事故；
(3)造成密闭墙体不结实，跑风，漏风，导致密闭发火；(4)在以后的注氮、灌浆工作中，会导致密闭氮气泄露、跑浆和坍塌事故，为防灭火工作带来安全隐患。
四：通风工：
1．风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井，并及时修补井上下破损的风筒。
2．入井必须带足必要的用具和材料，必须熟悉自己分管地区掘进工作面情况，如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。
3．风筒吊挂要平、直、紧、稳，避免车剐、炮崩，必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂2 点，每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。
4．要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头，插接时要顺接。
5．使用胶质风筒时，局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈，要上紧螺丝；铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。
6．一列风筒的直径要一致；如果直径不一，要有过渡节。7．风筒末端距工作面的距离，按公司的规定执行，但必须保证工作面有足够的风量。
8．经常检查井下风筒，如有破口要随时修补，做到不漏风。9．风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。10．斜巷和小眼掘进时，风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。11．更换风筒时，不得随意停局部通风机，必须停机时，应与掘进工作面的班组长和司机联系，待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时，必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。
12．巷道掘进完工后，应在通风科的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上，进行冲洗、晒干和修补。
13．拆除风筒时，应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时，不准停局部通风机。
14．应注意防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。
15．跨带式输送机、刮板输送机操作时，必须先同输送机司机联系好，必要时可暂停输送机运转，以保证操作安全。
16．大巷高顶操作时要设台架，工作时要站稳；在电机车运行的巷道中吊挂风筒时，要设安全警戒，严防被电车剐、撞，并应注意防止架空线触电伤人。
17． 在风筒末端（入风口）加接风筒时，应先将加接的风筒吊挂于钢绞线上，再对正接头接好，避免风筒弯曲、折叠堵塞风道。
18．风筒急拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。
19．风筒上井后，首先应刷洗、晒干，检查风筒损坏情况及耐用程度，再根据检查情况分别处理。
20．修补风筒时，粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小裁剪补钉，补钉以圆形为好；补丁压边应大于破口尺寸20 毫米；为防止补钉补后翘边，补钉边应裁成斜面；补钉和破口应刷净至露出胶质风筒本色，晾干后才能涂上胶浆进行粘合，补丁粘合后应用木手锤砸实，使其粘合严密，保证不漏风；粘好的风筒应再涂上滑石粉。对100 毫米以上的大破口，必须先用线缝合后再进行粘补。
21．风筒上的吊环应齐全，吊环间距应保证风筒吊挂平直，两端铁圈要缝牢。如果需要加长风筒时，风筒之间压边粘合的宽度一般为200 毫米。
22．修补好的风筒应妥善保存，存放的风筒每季度应晾晒一次。23．晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩，风筒必须在晾干或吹干后方能粘补。
24．修补后的旧风筒，应按规格尺寸分别存放在指定地点，并做好标志，以取用方便。
25．装卸风筒时应注意安全，要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。
通风队 2018年1月1日
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