产品防护管理制度

第一篇：产品防护管理制度

产品防护管理制度.目的

为防止产品在贮运、生产过程中受到损害或降低质量特性，保证产品的质量安全，特制定本管理制度。2.范围

公司原辅料、添加剂、成品等相关产品的贮运和生产过程的防护。3.职责

3.1 储运部负责原辅料搬运、装卸过程的防护管理，负责成品从成品库到经销商约定交付点的产品的搬运、装卸过程的防护管理。3.2 供应部负责包材的贮存、搬运过程的防护管理。

3.3生产部各库房负责库存原辅料、添加剂、包装物、清洗剂、消毒剂等食品相关产品的贮存防护管理。

3.4各生产车间负责生产过程原辅料、添加剂、包装物、清洗剂、消毒剂等食品相关产品的生产过程防护。4.内容 4.1贮存防护：

4.1.1 原辅料、添加剂等产品的贮存防护要求

a.供应部对库存的原辅料按品种、质量等级产地、到货日期立仓或库房存放，离地离墙按照贮存要求进行贮存，以防侵蚀、日晒和雨淋，并采取防鼠、防虫措施。

b.添加剂库对库存的添加剂等要按品种、到货日期码放整齐，离地

离墙存放，按照贮存要求进行贮存，有防虫、防鼠和防高温措施。4.1.2 包装物的贮存防护要求

a.包材库对库存的纸盒、口栓、胶带、合格证和纸箱应按品种、生产厂家、进货日期等分别存放，存放时应垫底，离墙存放，库房要保持通风、干燥，有有防火、防潮、防污染设施。b.纸盒和纸箱应分垛码放整齐 4.1.3 成品的贮存防护

a.成品库房应保持阴凉、干燥、通风。

b.成品入库时，库管员要严格按照《库房管理制度》进行质量和数量的验收，负责指导装卸工按品种、批次分垛码放。

c.成品要码放整齐，保持道路畅通，先入先出；成品的存放要有防日晒、雨淋和防冻措施，不得与潮湿地面直接接触。

4.1.4 原辅料、添加剂、包材和成品等要做到帐、物、卡相符。4.1.5保管防护

a.产品办理入库手续后，库管员要及时做好入库、出库登记记录。内容包括品种、日期、规格、数量、经销商等。

b.库管员每日上报库存情况，以利于生产调度合理安排生产和有关人员查阅，防止产品积压或短缺。

c.在对库存产品进行盘点的过程中，要同时对库存产品的质量进行检查，发现问题及时处理或反馈至相关部门、人员，并做好记录。4.2生产过程防护

4.2.1生产车间现场实行封闭式作业，非生产人员不得随便入内。

4.2.2 生产车间的现场卫生严格执行《生产车间卫生管理制度》。4.2.3 生产车间要保持生产现场整洁，置物有序，符合公司标准要求，原辅料、食品添加剂、清洗剂、消毒剂分区域存放，做好标识，并严格按照其性能特点采取有效的防止污损的措施。

4.2.4 生产车间强化生产过程的质量控制，操作人员严格按《作业指导书》和工艺文件要求进行操作，做好卫生防护，以有效防止对产品的污染、损坏或变质。4.3运输过程防护

4.3.1 储运部装卸工在装卸原辅料时要防止雨淋或着水，以免造成原辅料的霉变和损失。暂存站台的原辅料生产部要做好防护措施，防止原辅料雨淋变质。

4.3.2装卸工在装卸包装物时，要轻装轻卸，防止破损。装卸时禁止倒置、横批和碰撞，码放整齐、平稳。

4.3.3 成品库管员发货时如发现破损、涨包或量不足、不足数的情况，应及时更换或补足。不合格产品，库房不得发放。

4.3.4 装卸工在装卸成品时必须轻装轻卸，不允许摔、扔、砸、磕、碰、撞等野蛮行为，禁止倒置、横批和碰撞，码放整齐、平稳、紧凑。4.3.5 装卸工在装礼品箱时，车上要铺麻袋等防护品，防止碰撞造成的破损。禁止倒置，涨包等不合格品不得装车，车装满后要扎紧或用泡沫板、棉被等塞紧车上空隙，防止车辆运行过程中产品歪斜、破损等。

4.3.6 装卸工刹车要牢固，防震动、碰撞；顶层边缘应有护板，不能

用绳子直接勒箱。

4.3.7成品装车时码放高度要符合要求。

4.3.8 公司负责运输原辅料、包装物和成品的运输车辆驾驶员应做到平稳驾驶，车上有防日晒雨淋用的苫布，冬季运输要对成品加盖棉被以预防冻坏。

第二篇：产品防护控制程序

医疗投资有限公司

文件编号

XXX-QP7.5.11-2016

版本号

B/0

文件名称

产品防护控制程序

页

数

1目的对产品的搬运、包装、储存、标识、交付进行控制，以防止产品在储存、交付过程中损坏和变质，以满足顾客要求。

2范围

适用于本公司内所有销售的产品；

3权责

3.1仓储负责库存产品和物品贮存、搬运和交付工作。

3.2仓储负责安排合适的货品储存条件，保证在仓内的产品不得损坏和变质。

3.3库存产品的标识工作由仓库执行。

程序要求

4.1搬运

4.1.1对物品的搬运工作由仓库人员根据产品类型的不同，采用不同的搬运工具和搬运方式，搬运过程必须按照所给的操作说明进行；

4.1.2搬运时如果有可能造成伤人事故时，应采取有效防护措施，同时防止产品在搬运时跌落损坏。产品堆积存放时应用隔离物或标识分开，搬运时堆货高度不得超过2.2米，以免物品压坏及跌落时产生危险；

4.1.3在搬运时，任何物品都应轻拿轻放，不可乱抛及坐在货物上；

4.1.4搬运时必须使用合适的运输工具，日常对使用的运输工具进行保养；

4.2包装

4.2.1经质量部检验判定合格的产品方可包装。所有产品的包装，必须按规定要求进行包装，质量部须检查包装是否正确，包装物品、标签及数量是否符合标准要求；

4.3储存

4.3.1由仓储管理部门制定《仓库贮存、养护、出入库管理制度》；

4.3.2在仓库内的物品都必须放于规定的位置，（货架离地面，离墙，离屋顶距离都标识，）不可到处散落和乱放；

4.3.3根据物品入库的时间记录，出货时规定按“先进先出”的原则实施物品的入出管理，以保证库存物品的合理使用；

4.3.4对仓库的环境，有温湿度要求的产品，每天填写温湿度记录，温湿度严格控制，确保物品在适宜的环境中储存；

4.3.5仓库内物品出库时必须经授权人员批准，仓库管理员根据已批准的单据进行出货。

4.3.6仓库内顾客提供的财产应保存完好，如有外发顾客财产时，必须经过顾客的同意方可发放。

4.3.7仓库负责人定期检查仓库的储存条件，储存空间的利用，作出合理的调整和控制，同时还应注意仓内的防火、防潮、防盗等；

4.4物品入库

4.4.1进货入库作业

4.4.1.1仓储管理员根据供方的送货单及《采购订单》点收来货；

4.4.1.2仓储管理员对进货的品名、规格、数量及包装状态确认无误后签收；

4.4.1.3仓库通知质量部检验员进行检验，检验人员依据检验标准对来货进行检验，填写《进货查验记录》并将检验结果通仓库管理员。

4.4.1.4仓储管理员将检验合格的物品入库，并作好入库记录，不合格品移至“不合格品区”，同时通知采购退货。

4.4.1.5仓储管理员把进货分类，按固定位置摆放整齐，并在物料卡上填写《入库记录》，并登入系统帐，确保帐、卡、物保持一致；

4.5物品出库（发放）作业

物品出库由销售部发起经审批的《发货通知单》，通知仓库备货，并通知质量部对产品质量进行查验并填写《出库复核记录》将检验结果通知仓库管理员，仓库管理员将检验合格的产品进行包装防护，并注明相关信息。填写《出库单》通知由负责此产品销售人员在出库单上签字确认，后发货。产品出库后，仓库管理员登入系统帐对账目数量进行删减，确保帐、卡、物一致。物品出库原则：所有物品出货必须遵循“先入先出”原 则。

4.6物料的出入帐

仓储部门管理员把当天的出、入库产品在计算机系统上进行录入，并清楚地注明日期、数量及规格型号、批次号、产品编号、供应商、产品去向等。单据、物料、系统帐目必须做到一致，每月进行盘点。所有物品出入库单据分类整理好，月底做好月结表上交财务部；

4.7标识

依照产品的性质或顾客的要求，必要时在产品流通的各个阶段，采取相应的标识方式进行防护提示。如在外箱或搬运器具上标 识防潮、勿压、易碎、防火等图案或提示性语言。

4.8交付

4.8.1按销售部提供的顾客交货日期由仓库安排发货。

4.8.2仓库管理员办理出库手续，在配送时送注意产品的名称、规格、数量等是否相符。

4.8.3交付途中要注意产品的防护，避免发生意外，影响产品质量。

4.8.4移交顾客时，要办理交货的相关手续，如有异常及时和销售部门联系，进行适当处理。以满足顾客的要求。

5相关文件

5.1《仓库贮存、养护、出入库管理制度》

Ryzur-WI-WD01-2016

5.2《不合格品控制程序》

Ryzur-Qp8.3-2016

6相关记录

6.1《物资台帐》

Ryzur-QR-QP7.5.11-01

6.2《发货通知单》

Ryzur-QR-QP7.5.11-02

6.3《物品借/领用单》

Ryzur-QR-QP7.5.11-03

第三篇：公司产品防护管理办法

公司产品防护管理办法

批准/日期:

实施日期:

修订页

历史制/修订纪要

制/修订时间

制/修订摘要

制/修订人

核准者

备注

本次修订说明

原章节号

现章节号

修订(内容)说明

修订人/时间

签名/日期

制修订人/日期：

制/修订部门审核/日期：

流程管理部门审核意见：

相关部门会签意见：

审批意见:

备注:自本文件实施之日起,原

废止.公司产品防护管理办法

目的通过对产品在收发、搬运、储存、包装等各阶段进行控制，确保本公司产品在这些过程中不发生损坏、变质、丢失、危害产品质量的情况，以满足质量和安全管理的要求，最终向顾客提供满意产品。

适用范围

本规定适用公司生产经营全过程的所有原材料、自制半成品、包装材料、外协加工件以及成品交货前的防护管理。

术语和定义

一般物料：生产上用于各种产品的原材料及辅助材料。

呆滞物料：原材料、半成品、成品的储存时间超过三个月期限未使用或未出货者。

报废物料：生产过程中产生的不良物料、半成品、成品，经品质模块确认无法维修再使用者。

引用标准

ISO9001-2000

7.5.5

产品防护

职责

5.1

仓管员负责所有物料收发、储存保管及组织物资入库和出库的搬运。

5.2

生产模块负责生产过程中所涉及的各种物料、半成品、成品的搬运、交接、标识与防护。

5.3

品质模块负责所有来料、自制件、半成品、成品的检验判定及产品状态的标识。

工作流程

6.1

产品的搬运与装缷。

6.1.1

来料、半成品、成品于搬运前，搬运人员必须先确认上面的标示，若未经授权、标示不明或未具标示的不得随意搬运。

6.1.2

对于大宗原材料（如钢材、铝材等）和大型产成品（如箱体风机、顶板风机等）的装缷，一定要根据产品的特征和现场的实际情况选择适宜的装缷设备（如航吊、机动叉车）和熟练的操作人员，装缷时要小心谨慎，防摔、防撞、防电等。

6.1.3

自制件、半成品转移库位或在自制件转工序的过程中，用手动叉车搬运时，要切实保护产品的完整性，并保持原有的标识，以免损坏、丢失等。

6.2

产品的包装。

6.2.1

在产品采购合同中，必要时应明确规定供应商对包装要求，防止在运输、搬运和使用过程中因包装不当而导致损坏。

6.2.2

生产合格的成品应按客户的要求进行包装，并清楚地填写好物料名称、规格、数量等。

6.3

产品的储存和保管。

6.3.1

物料的验收入库要严格执行《仓库管理办法》和《来料检验流程》，按已审核的《采购订单》内容收货，保证入库物料的数量准确，质量合格，仓管员应根据物料性质及时填写入库台账，办理好入库手续。

6.3.2

经检验合格的物料，仓管员根据其属性存放在有标识的库位内，堆放要整齐有序,以便随时清点数量。

6.3.3

对检验不合格的物料要按照《来料检验流程》进行控制，隔离到退货区，检验员作好不良标识。

6.3.4

化学品、危险品应设置单独的仓库放置，与其它物料隔离，并标识危险告示。

6.3.5

仓库应根据公司发展的需要进行合理的规划与布置，储存区要求清洁卫生，通风良好，并应防火、防盗、防雨、防潮，防止物资变质、损坏及丢失。有特殊要求的产品要进行维护与保养。

6.3.6

仓库员对库存产品状况定期进行检查，定期盘点记录，发现物料呆滞、损坏、丢失或变质时，要整理清单上报领导部门进行处理。

6.3.7

产品出库。

6.3.7.1

各类材料的发出，原则上采用先进先出法。车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具相关凭证向仓库领料，领料员和仓管员应当面核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；领料人开具领料单，仓管员确认签字，并登记入帐。

成品发出必须由销售模块开具《发货通知单》，仓管员凭有财务室和销售模块负责人签名的《发货通知单》方可办理发货手续。

6.3.8

产品保管责任划分：各分库位内物料由相应兼职仓库员负责保管；凡已领出的物料，由领料班组负责保管；生产过程中的在制品由该工位人员保管；产成品检验合格后由相应生产班组物料员保管。

6.4

为确保产品安全的运送至客户,应注意相应预防防护措施。

6.4.1

包装设计应符合客户的要求，做到防震、防潮、耐压等条件。

6.4.2

运输商应备有防雨设备，避免雨淋，以免破坏包装及产品。

相关文件

7.1

《来料检验流程》

7.2

《仓库管理办法》

第四篇：产品防护控制程序

产品防护控制程序1 目的

为了确保公司的原材料、成品在收发、包装、搬运、贮存和交付过程中，每一个环节都得到有效防护，防止因人为因素影响产品质量情况的发生，特制订本程序。2 适用范围

本程序适用于公司所有原材料、成品在收发、包装、贮存、搬运和交付过程中各环节的管控。术语和定义 N.A 4 职责与权限

4.1 计划物控部是本程序的归口管理部门，负责本程序的制定和维护工作；

4.2 计划物控部仓管员负责原材料与成品的收发、搬运、贮存、包装、防护等作业； 4.3 生产部负责半成品的贮存、搬运、防护等作业；

4.4 品质部负责对物料质量的检验及所检物料的搬运、包装、防护等作业； 5 内容

5.1 原材料收发

5.1.1 仓管员对新到库物料的外包装进行外观目检，查看相关标示是否齐全，并认真核对产品名称、规格与数量与《送货单》是否一致，有异常及时通知行政部采购专员处理。5.1.2 初检合格后，仓管员通知品质部对新进物料进行检查，合格品根据《进料检验报告单》作入库作业，不合格品暂存不合格品区，并及时通知行政部采购专员做退货或换货处理。

5.1.3 退货入库时，仓管员按生产线退货人提供（有生产部负责人、计划专员）的《退料单》核对产品名称、规格、数量等与实物准确无误后作入库动作，并做好记账作业。5.1.4 仓管员根据《领料单》按照物料“先进先出”原则，综合入库、生产日期、保质期等信息的先后顺序进行发料。5.2 原材料搬运

5.2.1 在搬运过程中，对于一些易破、易坏、易变形物料，应增加相应的防护措施，并注意轻拿轻放，以保证物料在搬运过程中不受损坏。5.2.2 搬运具有杀伤性或腐蚀性的物料时，必须配带防护工具，轻拿轻放，以防造成意外的人身伤害。

5.2.3 搬运成品时，应特别谨慎，不许胡托乱扔，以防止产品损坏及外包装箱变形受损，码放成品不得叠放过高，以免倒塌或压坏产品。5.3原材料/成品的贮存

5.3.1 所有原材料/成品贮存前，仓管员先在其外包装上标明入库时间，然后将验收合格品放入库房指定的区域及位置贮存。

5.3.2 仓管员码放原材料/成品时尽量标识朝外，物品摆放要求整齐美观，同时根据物品的进出状况填写物料卡，认真做好每一次记录。

5.3.3 仓管员需随时检查原材料/成品的贮存状况，凡贮存时间接近贮存期限时（少于3个月），应填写《复验申请表》交品质部再进行品质检验；仓库中长期积压的原材料/成品（超过3个月），应汇总《积压库存品清单》提交上级领导，并根据领导意见做跟进处理。5.4 成品包装

5.4.1 对成品包装入库时，生产部相关作业人员应根据相关产品的包装要求展开作业。如果客户对包装有特殊要求，应根据客户要求的具体方式包装作业。

5.4.2 对已包装好的产品，仓管员应按类别将其贮存在相应的区域和位置，以便下一步出入库操作或盘点等作业。

5.4.3 成品包装发货时，应按照邮寄快递的包装方式进行包装，并注意把包装箱内物品尽量装紧装稳，不要留有多余空位或太宽的空隙，以防快递公司在搬运货物时产生碰撞对产品造成意外损害。5.5 原材料/成品的防护

5.5.1 所有原材料/成品都应根据其具体的贮存条件要求（温度、湿度），存放在干净清洁的指定区域或位置，并按照“不靠边、不靠地、不靠顶”三不靠原则方式整齐摆放物品，以防止物品受潮、受污染、被氧化等影响物料品质情况的发生。

5.5.2 所有原材料/成品的存放应注意做好防尘、防漏、防氧化、防霉变等防护措施。定期查看长时间不用物品贮存情况是否有异常。

5.5.3 对易燃、易爆、易氧化、有毒、有腐蚀性质的危险品需单独摆放在指定的区域，并做好相应的防火、防撞等安全措施。5.6 成品的收发 5.6.1 仓管员依生产部提供的《入库单》和品质部提供的《成品审核放行单》核对成品名称、规格、批次、数量与实物一致后，在外包装箱上标明入库时间，再把成品搬运到仓库指定区域存放，并做好成品入库的记账工作。

5.6.2 出货时销售部将填好的《发货通知单》交成品仓管员，仓管员按《发货通知单》上的信息备货装箱，同时填好《送货单》及时做相关发货作业，并做好成品出库的记账工作。5.6.3出货包装时如果客户有特别要求的，仓管发货员应该按照客户的要求进行包装 5.6.4 仓库人员将《送货单》及货物交给送货人员做送货作业；在送货过程中，送货人员应采取适当的措施以保障货物安全到达交货地。6 流程图 N.A 7 相关文件及记录 7.1 相关文件

7.1.1 《检验控制程序》

7.2 记录

7.2.1 《进料检验报告单》

7.2.2 《退料单》 7.2.3 《领料单》 7.2.4 《复验申请表》

7.2.5 《入库单》 7.2.6 《送货单》

7.2.7 《积压库存品清单》

附 N.A

第五篇：放射防护管理制度

放射防护学习总结

通过对天津市放射工作人员放射防护知识培训学习，我们了解到要依法开展放射防护管理，是保护放射工作人员和公众健康与安全的需要。为了规范日常医用X线诊疗工作、最大限度的降低医用X线辐射的负面影响，国家特制定以下放射防护规章制度，作为日常开展放射防护管理的依据。内容如下：

1、辐射防护三原则：

“检查的正当化”，“防护的最优化”与“个人剂量限制”。

2、X线检查必须遵循：

①“检查正当化”和放射“防护最优化”原则，即在获得必要诊断信息的同时，尽量使受检者受照剂量保持在可以合理达到的最低水平； ②X线工作者与受检者防护兼顾； ③兼有安全防护为主、个人防护为辅；

④合理降低个体的受照剂量与全体居民的检查频率。

3、未经省级人民政府卫生行政部门允许，不得使用便携式X射线机进行群体透视检查 [医用X射线诊断放射卫生防护及影像质量保证管理规定(1993年10月13日卫生部第34号令)]。

二、对临床医师的要求：

1、在获得相同诊断效果的前提下，临床医师应：

① 优先选择非X线辐射类检查法，尽量避免采用放射性诊断技术（X线、CT）； ② 严格掌握X线诊断适应证，是否进行X线检查应根据临床实际需要和防护原则进行分析判断，确有正当理由方可申请X线检查； ③ 合理使用X射线检查，尽量减少不必要的照射与重复照射。

2、不得将X射线检查列为对婴幼儿及少年儿童体检的常规检查项目

3、育龄妇女的盆腔部位及婴幼儿的躯干部位X射线检查，应严格掌握适应症。

4、非特殊需要，早孕期间忌下腹部X射线检查（受孕后8~15周）。

5、X线透视下进行骨科整复和取异物时，不得连续曝光，并注意尽量缩短时间

6、从业人员就业前或定期体检，X射线胸部检查的间隔时间一般不少于两年；

7、接触粉尘工人的X射线胸部检查间隔时间，按有关规定执行。

三、对X线工作者的要求

1、必须熟练掌握放射学业务技术和射线防护知识，仔细核查每一项X线检查申请是否合理，放射工作人员有权拒绝没有正当理由、以及不合理的X线检查。

2、透视前必须做好充分的暗适应，透视中应采用小照射野透视技术。

3、完善影像学科病案资料的登记、保存、提取和借阅制度，尽量减少不必要的重复照射。

4、实施X射线照射操作时：

a.禁止非受检者进入机房； b.开启工作警示灯；

c.候诊者和陪检者（病人必需被扶持才能进行检查的除外），不得在无屏蔽防护的情况下在X射线机房内停留；

d．各机房配备必要的个人防护用品：如铅围裙、铅围脖。

5、放射科医技师必须注意采取适当的技术措施，减少受检者受照剂量。

6、对婴幼儿、青少年的体检，不应将X射线胸部检查列入常规检查项目

7、未经特殊允许不得用儿童做X线检查的示教和研究病例。

8、非特殊需要，早孕期间忌下腹部X射线检查（受孕后8~15周）。

外科

口腔科

2014年10月22日