CEMS维护工作总结

第一篇：CEMS维护工作总结

工作总结

我厂CEMS系统由江苏方天电力技术有限公司安装设计调试，自2010年8月以来，在长期运行过程中，我们通过不断地维护保养，目前各仪表运行比较稳定，能够满足在线连续监测功能。该系统主要由烟气采样处理系统、分析系统、数据采集处理系统组成。下面分别介绍各系统的组成、原理和检修维护方法：

一、设备系统简介

1.烟气采样处理系统：

采样系统主要是对样气通过特定的方法送至分析仪表。主要包括采样探头、滤芯、采样伴热管、冷凝器、采样泵、流量计、蠕动泵、烟气分析仪等。烟气采样流程为：通过采样探头对烟气进行采样（加热恒温过滤），烟气再通过伴热管路（恒温加热）到达冷凝器进行二级冷凝脱水，接着再进入到采样泵入口（采集样气的动力源），接着进入空气过滤器（对样气进行再次过滤，防止样气带水分进入分析仪表），再进流量计（显示进入分析仪表的样气流量大小，有旁路可调节样气流量的大小），最后进入分析仪的SO2NOX气室进行分析后排空。

2.烟气分析系统：

烟气分析系统主要使用德国ABB AO2020仪表，出入口单独控制，采用非分散红外吸收法、电化学法对烟气中各成分进行分析；

烟气压力和温度采用 VPT311NF系列烟气参数监测仪，采用皮托管差压法测量烟气流速，并可对烟气压力、温度直接进行测量，采用江苏吉纳波电气有限公司生产的HMS535C+阻容式传感器进行烟气湿度测量，利用烟气中水分的含量与电容变化成线性的关系，用高分子薄膜电容湿度敏感元件测量烟气水分。同时用铂电阻温度传感器测量烟气温度，进行温度补偿和伴热，并设有自动控温功能，伴热主要为防止冷凝造成酸腐蚀，防传感器结露；

采用DSL-350烟尘浊度仪对出入口烟尘进行测量，主要利用光透射原理，当可控光源穿过带有微小颗粒的气体时，光强度由于吸收和漫射而削弱，使接收光和初始光的比率发生变化，从而可测量出烟气透光度，然后在转化为电信号。

3.数据采集处理系统：

各类数据通过一套PLC系统进行统一数据处理和管理，此系统主要由西门子系列CPU卡、通讯卡、AI卡、AO卡、DI卡、DO卡和上位机组

成，通过采集现场各设备信号，修正转换为统一单位后，传输给脱硫DCS系统进行监控，同时通过上位机与环保数据采集仪通讯将相关参数以GPRS方式发送至环保监测部门。在CEMS监测站可对相关数据报表进行打印。

二、CEMS各设备的工作原理及维护要点

1.采样探头：是用来加热、过滤烟气的，其加热温度一般控制在150度，探头内置有陶瓷粉末滤芯，是由来过滤烟气中的颗粒物，过滤芯需要定期清洗、更换。

2.采样伴热管：在采样管内有电伴热，目的是为了提高烟气温度，使烟气内的水分完全汽化，防止SO2等气态污染物溶入水中，产生测量误差。所以要求温度控制到150度左右。在选用伴热管时必须知道其类型，是自限温式还是恒功率式，这样在维护的时候可以方法也就不同，自限温的需要进行温度控制，加热温度一般很高，温度控制系统要保证可靠，防止造成管线烧损，日常维护过程中需要检查两端加热温度是否一致，自限温伴热管一般不会出现中间开路或不加热现象，但在温度计安装时接触探头一定要要与伴热带紧密接触，防止造成测量不准，烧损取样管线；恒功率伴热管日常维护过程中，同样需要监测两端温度，定期需要检查管路中间加热情况，如果发生仪表参数跳变也可能是这一原因。

3.冷凝器：为防止样气水分进入分析仪，造成气室污染，用冷凝器来脱去采样烟气中的水分的。冷凝器内有两个热交换器，我们要关注冷凝器的运行情况，看温度，手摸热交换器。玻璃太脆容易损坏，在拆装时不能使用蛮力，必要时可使用木制工具拆卸，在冷凝器上还有一个用来控制温度的温控器，当温度低于3℃时不进行冷凝当温度高于4℃时启动冷凝。

4.采样泵：采集样气的动力源，一般我们需要检查采样泵的接头是否松动，泵膜需要定期进行清洗，否则会造成堵塞损坏泵体。采样泵外壳塑料制成，在拆装时掌握好力度，防止接口断裂，同时要定期进行清洗，保持泵出力满足最低流量（1L/Min）要求。如果换泵膜后泵出力依然不足，则需更换。

5.蠕动泵：冷凝器冷却的水通过蠕动泵排出，一般蠕动泵管容易破裂或脱落，因此我们必须坚持每天检查，并定期更换；蠕动泵电机内有大量的油脂，而环境中的SO2等会与其进行部分反应，造成变质，需要定期拆开用汽油清洗并更换油脂。如果发现蠕动泵管内部冷凝水有回流现象，证明泵管有漏气现象，必须进行处理，防止造成冷凝器失效仪表进水。

6.分析仪：我厂出、入口的分析仪一样，都是ABB的AO2020系

列多模块气体分析仪，测量精度高，但零点、量程漂移量大。气体分析仪我们应该注意在上电前，先不要接气管，让仪表预热一个小时后，再插气管。对分析仪检查时，看分析仪上的指示灯，当黄灯亮时，表明分析仪有故障，可以通过分析仪的提示了解，当红灯亮时，表明分析仪有错误，可以通过分析仪的提示了解。再就是标定分析仪，由于长时间使用，分析仪会发生零点漂移，所以我们要定期校准分析仪，标况下可以每半月校准一次，但因为工作环境差，我厂现每7天校准一次，CEMS房内的空气不流通，温差变化大，对分析仪有一定的影响，所以必须坚持每天巡视，保证空调工作正常。

7.烟尘仪：它是用来测量烟尘的含量的，它有一个信号端和一个反射端，信号端发射可见氖光，光线在穿过烟气时，会被烟气中的灰尘散射、折射而衰减，反射端将光反射回信号端，从而测出烟尘的含量。测尘仪自身配备探头吹扫系统，在定期巡检时需要检查吹扫空气的压力，因为此烟尘仪工作在正压区，如果压力小，就会造成镜头污染甚至损坏。测尘仪安装位置不科学，也是后续需要调研解决的问题。

8.流量温度仪：采用皮托管法测量原理，根据柏努利方程可知，流体流动过程中的能量包括位能、动能和静压能。对于气体流动，位能的变化通常忽略不计，动能和静压能在一定条件下可以互相转化。皮托管的两个采样头分别代表气体的总能量和静压能，两者的差值为动压能，动压能与气体流速的平方成正比，所以皮托管是测量压差来

测得流体速度的，特别设计的防堵元件借助测量介质的动能进行取压管道的全壁自动实时清灰，达到防堵的目的，在高粉尘的情况下，可以选择自动反吹模块，实现自动反吹，反吹的程序内置在智能反吹模块内（可选），可以灵活设置反吹的频率和周期。

9.湿度仪：主要通过湿度感应芯片完成湿度比较测量作为默认，自动校准在HMS535C+中是打开的。在这种模式下，如果露点或温度改变明显，通常超过10ºC，校准自动发生。当然，如果环境条件没有变化，校准就会在上次发生一个小时后周期性进行。

三、CEMS设备的维护及技术管理

1.校准程序

正常情况下气体分析仪应处于测量状态下，通过NDIR红外法检测烟气中SO2和NOX的浓度。但气体分析仪也需要定期的校准。系统校准分成两部分即零点校准和量程校准：

零点校准（零标）：零点理论上不需要外部干预，当分析仪进入零点气（即空气）校准时，采样泵抽取的是环境空气，但是现实环境空气并不纯净所以我们用完全不含某种组分的气体氮气来进行零标。

量程校准（跨标）：在进行量程校准时，操作人员要进行如下操作：（1）先在仪器屏幕上选择量程校准菜单，（2）再缓慢打开标准气瓶上的减压阀，并观察流量计的指示，调整减压阀，使通入量程气流量在1升/分钟；（3）如果分析仪读数稳定后的数值与气瓶标定读数误差超过10%，应启动分析仪的校准功能，消除量程漂移；（4）关闭气瓶减压阀。

注意：操作气瓶减压阀时应使输出压力小于0.02Mpa，应避免输出压力过大，防止对预处理装置和分析仪造成损害。

标准气体应定期更换，确保标气在生产有效期内，同时标气在采购过程中一定要张贴生产厂家的合格证，注明日期、标气组份含量等参数。

2.维护与保养

a)取样探头：设置自动反吹扫，防止滤网堵塞。每三个月检查一次探头过滤器，如滤芯严重堵塞或裂缝请及时清洗或更换。严禁在不安装探头过滤器的情况下使用取样探头。否则将会导致探头及采样管线的严重堵塞，那时的清洗工作会非常困难；严禁在不关断探头加热电源的情况下更换滤芯，以免造成对人体的伤害。

b)采样管线：通常为免维护，要注意不要使重物体压在管线上，或人员踩踏，以避免内部取样管与加热带精密接触而造成取样管损坏，若取样管损坏，将难以修复，当系统在意外的情况下出现取样管堵塞时，建议采用人工的方法对其清洗疏通，同时应保护人身安全及系统设备。如果，烟尘较多应缩短管线清洗的周期。

c)气体制冷器：气体冷凝器维护量很小，每三个月更换一次安装在致冷器下端的蠕动泵泵管。如果观察到在致冷腔有粉尘物时，可采用人工用水清洗的方法进行处理。

d)采样泵：当采样气体流量降低时，应检查取样泵膜片。如需要请予以清洗或更换。一般每三个月年检查并更换一次泵膜。

e)保护过滤器：当有水汽或粉尘物通过保护过滤器时，过滤器中的滤芯会阻挡它们。如果保护过滤器滤芯变色较快，应对过滤器前级气路进行检查。原因可能是探头过滤器失效，致冷器工作失常所致。一般每三个月更换一次过滤器滤芯。

f)气体分析仪器：一般无需日常维护，每7天可用量程气校准一次仪器，为确保主要分析仪器安全，定期检查冷凝系统工作情况，防止气室进水。

g)烟尘仪：每半月擦拭一次镜片，大小修期间进行零点检查调整。

h)在就地设备检修时，首先要切除设备工作电源，断开PLC端子进线，做好绝缘处理，主要为防止检修中可能发生短路、接地现象损坏设备、PLC卡件或通道。

3.CEMS后台管理

a)CEMS后台作为数据处理交换的管理中心，在脱硫系统运行过程中，必须保证运行正常。控制后台在每次环保部门比对监测时会随机检查，所以内部参数必须与验收时一致，在日常管理中后台登陆有两级密码保护，防止人员随意修改其参数和设置，另外控制后台要保证工作电源可靠，如果电源中断则数据采集仪无数据上传。

四、CEMS参数的显示与计算

大部分气体检测仪器测得的气体浓度都是体积浓度（ppm）。而按我国规定，特别是环保部门，则要求气体浓度以质量浓度的单位（mg/m3）表示，我们国家的标准规范也都是采用质量浓度单位（mg/m3）表示。

使用质量浓度单位作为空气污染物浓度的表示方法，可以方便计算出污染物的真正量。但质量浓度与检测气体的温度、压力环境条件

有关，其数值会随着温度、气压等环境条件的变化而不同，实际测量时就需要同时测定气体的温度和大气压力。而使用体积浓度表示，就不会出现这个问题。所以分析仪表使用都是体积浓度ppm。换算关系式如下：

质量浓度（mg/ m3）=物质分子量（M）/22.4(标准状态下气体的摩尔体积)*体积浓度(ppm)

如：SO2分子量为64，所以1ppm的SO2=64/22.4=2.86 mg/m3。

NO分子量为30，所以1ppm的SO2=30/22.4=1.34 mg/m3。

NO2分子量为46，所以1ppm的SO2=46/22.4=2.05 mg/m3。

其中：22.4m3是由啊伏加德罗定律得来，在相同压力和温度下，1Kmol的各种气体占有相同的容积均为22.4m3。

五、待完善的后续工作

1.烟尘仪无法校准，使用周期较长，数据测量不是很准，后续考虑检修或更换新烟尘仪。

2.CEMS系统维护需要备件较多，像采样泵、蠕动泵、聚四氟乙烯管、采样管、热交换管、温控仪等费用较低，都应储备一定库存。

蔡飞 2011-1-1

第二篇：长电脱硫CEMS维护总结20120916（写写帮整理）

长电FGD系统气态污染物CEMS维护总结

许洪升

（浙能长兴发电有限公司，浙江，长兴，313100）

[摘 要]CEMS的重要性凸显。以热工仪表为传统维护对象的仪控专业作为CEMS维护主体,必须以环保和化学仪表的角度转变维护思路，深入学习CEMS相关基本概念，保证气态污染物CEMS预处理品质，严格控制分析仪校准质量，提高分析仪的认识水平，最终提升系统的维护水平。

[关键词] 气态污染物CEMS 折算浓度 完整率 预处理 校准 相位调整 光路平衡

Gaseous Pollutants CEMS Maintenance Summary in Changxing Plant Flue Gas Desulfurization System

XU Hong Sheng，（Zhejiang Zheneng Changxing Power Generation Co.Ltd.,Changxing Zhejiang 313100，China）Abstract: The importance of CEMS highlights。As a CEMS maintenance main body,with thermal instrumentation for traditional maintenance objects，the instrument control specialty must take the environment protection and chemical instrument angle，change maintenance ideas, further study CEMS related basic concepts, ensure the gaseous pollutants CEMS pretreatment quality, strictly control analyzer calibration quality, improve the level of understanding and ultimately improve system maintenance level.Keywords: gaseous pollutants CEMS，reduced concentration，intact rate，pretreatment，calibration，phase adjusting，optical-circuit balance

1． 概述

长兴电厂4×300MW燃煤机组FGD工程采用一炉一塔的湿法脱硫方案，脱硫后湿烟气经除雾器除水及GGH加热后进入烟囱排放。为了实时监测脱硫效率及相关污染物排放浓度，#1FGD~#4FGD原、净烟气各设一套气态污染物CEMS子系统，其中原烟气气态污染物CEMS的监测参数为二氧化硫（SO2）浓度和氧量（O2），净烟气气态污染物CEMS与原烟气相比还增加了一氧化氮（NO）和一氧化碳(CO)排放浓度。除气态污染物CEMS外，净烟气侧还设有颗粒物CEMS（烟尘浓度）、烟气排放参数测量子系统（温度和湿度）和数据采集系统（上传环保监测平台），从而形成一套完整的CEMS系统。

随着节能减排工作的快速深入，环保已逐步要求按实时上传数据对火电厂征收相关烟气污染物的排污费，新的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）也于2012年1月1日起实施。电厂的环保责任要求和经济运行要求，将CEMS系统提升到一个突出的现实高度，因此对CEMS的监测可靠性和维护水平也提出了更高要求。

由于气态污染物CEMS分析仪原理复杂，系统环节较多、腐蚀性强、可维护性差，是当前提高CEMS整体管理水平的突出难点之一，这需要我们不断地学习、摸索、分析、总结来提高设备可用率，从而达到环保要求的系统完整率和准确性要求。2． 深入理解CEMS相关基本概念

目前CEMS的维护主体是仪控专业（主要从事热工仪表的维护），而气态污染物CEMS仪表属于化学仪表范畴，执行标准又以环保行政部门发布为主，因此一些CEMS相关的基本概念需要仪控专业人员深入理解。

1）折算浓度 用于脱硫效率计算的SO2浓度及环保考核的SO2、NOX浓度都是指干标状态下，并且折算到基准含氧量时的排放浓度。干标状态烟气指温度273.15K（0℃）、压力101325Pa下不含水汽的烟气，燃煤锅炉基准含氧量标准规定取6vol%。

目前使用的气态污染物CEMS仪表为ABB公司生产的AO系列分析仪，其输出信号已为干标状态下的烟气质量浓度，故只需进行氧量折算，折算公式如下：

C=C'X21%-OS21%-O'

3Cˊ―实测排放质量浓度，mg/m

3C―折算后排放质量浓度，mg/m

Oˊ―实测烟气体积百分比氧量，vol% Os―排放标准中确定的基准含氧量，vol% 当标准气体采用ppm单位时，需要转换至质量浓度，转换系数为分子量与气体摩尔体积之比。标准气体的温度、压力参数是否与标准状态一致也需关注，否则必须进行折算。

2）分析仪校准与比对

用标准装置或标准物质对烟气CEMS进行零漂、满漂、线性误差和响应时间等的检测称校准。每周一次使用标准气体判定分析仪误差的方法属于校准工作。

比对指采用人工监测作为参比（标准）方法，验证污染物自动监测设备监测结果的准确性及有效性的监测行为。省级监测机构负责承担辖区内装机容量300MW以上火电厂污染源自动监测设备比对监测工作，周期为每季一次。

3）有效数据与联网率完整率

有效数据指符合HJ/T75-2007标准的技术指标要求，经验收合格的CEMS在固定污染源排放烟气条件下CEMS正常工作所测得的数据。整点1h内不少于45min的有效数据的算术平均值为有效小时均值。1d内不少于锅炉、炉窑运行时间（按小时计）的75%的有效小时均值的算术平均值为有效日均值。1月内不少于锅炉、炉窑运行时间（按小时计）的75%的有效小时均值的算术平均值为有效月均值。有效均值的规定要求CEMS每季度有效数据捕集率应达到75%，因此应控制反吹频次和反吹时间，合理选择分析仪校准时间。

《浙江省污染源自动监测数据有效性审核实施细则（修订）》要求的联网率、完整率高于HJ/T75-2007标准的75%指标，均要求90%以上。联网率是一个月内数据采集系统在线的小时数（实际联网时间）与企业当月正常生产的小时数（应联网时间）之比。完整率为正常数据获取数与应获得数据数之比，应获得数据数为站位在正常情况下应得的监测数据个数，正常数据获取数为站位所有获得数据减去无效数据。3． 保证预处理品质是分析仪正常工作的前提

预处理系统将脱硫烟道内烟气加热过滤取样、加热输送、冷凝去湿，为分析仪提供洁净的干样气。由于烟气存在一定的烟尘颗粒、水分，且采样过程包含冷热、气水（酸）状态转换，使整个采样管线易堵、易漏、易老化、易腐蚀，其缺陷频率大大高于分析仪。只有预处理系统的处理品提高了，才能给分析仪采样气室一个良好的工作环境。

1）采样加热温度检查控制

参照《GB/T-16157-1996 固定污染源排气中颗粒物与气态污染物采样方法》表4“16种气态污染物所需加热的最低温度”，采样伴热管温控值要求二氧化硫大于120℃、氮氧化物大于140℃，但考虑到温度对气体成分转化的影响以及防止连接管的损坏，加热温度应不超过160℃。因此，选择采样探头及样气输送电伴热管工作温度为150℃左右，运行中至少每周一次手摸采样探头加热温度正常，每天巡检时手摸样气输送电伴热管加热温度正常。

2）预处理系统除湿品质控制

只有将样气中水分全部去除，避免管路积水，才能降低样气对分析仪气室的腐蚀程度，保证得到准确的烟气参数干标测量值。由于SO2易溶于水，管路积水、冷凝不佳、排水不畅时将使样气水分增加，易被认定为有偷排嫌疑。

如图1所示，绿色SO2趋势频繁出现下跌现象，此时预处理除湿异常，现场发现分析仪柜内样气管路已形成水滴或水柱，当SO2开始溶于水滴或水柱时，趋势下跌，当水滴或水柱被蠕动泵排出或溶解的SO2已经饱和，则趋势回升至正常值，形成一条条的“尾巴”状。图2所示为整改后的趋势，上部蓝色SO2曲线相当光滑，因为分析仪柜内样气管路水滴已消除。因此，除湿品质判别最简单的方法就是每天查看SO2趋势曲线，并且查看管路是否有明显凝水现象。

图1 除湿异常时SO2趋势

图2 除湿正常时SO2趋势

为减少样气含水量、避免积水，我们必须采取一系列技术措施。如：制冷器温控值要求不高于5℃。更换蠕动泵、更换冷凝器，特别是冷凝器前后样气管路已发生过积水现象时，必须要求清除积水、通标气校准后才能重新投运分析仪。电伴热管布管需保证一定的倾斜度，防止凹处积水。分析仪柜内连接到一级冷凝器的气路管道也应有一定的倾斜度（宜45°以上，垂直最佳），使冷凝水单靠重力便能自流到冷腔内，电伴热管接口、采样电磁阀、空气校零三通阀、冷凝器、蠕动泵、蠕动泵排水管、集液罐应保证自上而下的安装高度差，最好安装在机柜同一侧面板上，且接头间管路长度不超过10cm。柜内气路连接管道在保证斜度、高度差的同时，应尽可能短，进入一级冷凝器前样气管路应做好保温措施，减少样气冷凝。一级、二级保护过滤器要高于冷凝器，抽气泵要高于保护过滤器。改进冷腔排水口与蠕动泵的接头连接方式，避免积成死水溶解SO2。在采样探头箱内电伴热管入口处加装一个采样电磁阀，当反吹时关闭此阀防止反吹空气将水分带入伴热管内。

当上述措施都已正常实施后如发现SO2还有下跌现象，则必须检查冷凝器或其冷腔是否存在制冷量偏低现象。

3）预处理长期停用后的启用

预处理系统长时间停用后重新投入时，脱开电伴热管两侧接头，用压缩空气吹除管内凝水及其它脏物，再用氮气吹扫分析仪柜内样气管路一分钟。然后恢复除分析仪外全部接头，分析仪、采样探头加热器、电伴热管、冷凝器、蠕动泵送电运行，恢复系统采样，抽气泵直接排空运行。若蠕动泵来不及排空凝水将进入保护过滤器，此时应注意及时停抽气泵做好临时排水措施。当水量恢复正常后，要用氮气吹扫分析仪柜内样气管路几分钟以带走残留水分。预处理正常投运五分钟后，手摸采样探头加热器、电伴热管温度正常，冷凝器显示温度不超过5℃，确认样气流量正常，最后将样气接入分析仪。

另外，如分析仪长期停用，要先断电冷却，然后通氮气一分钟，封住进、出气口保养，分析仪柜内样气管路接头也要全部封死。

4）坚持开展预处理系统周期工作

由于预处理系统各部件易堵、易漏、易老化、易腐蚀，分析统计各部件的损耗周期或故障周期，利用分析仪周期校准退出运行时段或机组停机定检机会，有计划地开展周期性预维护工作，可提高联网率和完整率指标。

预处理系统周期性预维护工作应包括以下内容：分析仪入口膜式过滤器更换、分析仪样气流量检查、保护过滤器滤芯更换、冷凝器排水蠕动泵管更换、冷凝器风扇及散热器清灰、采样探头滤芯及密封垫更换、采样探头探杆疏通、电伴热管断电吹扫积水及腐蚀性颗粒物。

5）利用PI工具判断采样探头堵塞程度

定期分析PI中采样探头不同时间反吹趋势可以比较判断采样探头堵塞程度。图3为#1FGD原烟气某时段变化趋势，绿色线为SO2蓝色线为O2，反吹后SO2数据比吹前较大幅度偏低，且测量数据恢复时间过长，期间导致脱硫率计算值偏低，表明采样探头已有堵塞现象。后来检查发现采样探头探杆（1.5米长）中间部位接近堵死，结块严重无法疏通。更换探杆后反吹过程正常，如图4所示，反吹后SO2数据很快恢复正常，整个反吹过程不超过2min。

图3 采样探头堵塞情况下反吹时SO2变化趋势

图4 采样探头堵塞消缺后反吹时SO2变化趋势

4． 严格控制分析仪校准质量

预处理系统能保证提供洁净干样气，分析仪各参数测量精度都在环保要求指标之内，一套完整的合格的气态污染物CEMS系统才算基本形成。分析仪精度指标必须通过严格控制周期校准质量来保证。

1）标气浓度选择及精度指标

标准气体为技术监督部门授权单位生产，不确定度不超过±2%，有标准气体证明书且在有效期内的校验用气体。标气值是指温度273.15K（0℃）、压力101325Pa下不含水汽的质量浓度值（氧量为体积百分比）。低浓度标准气体为20～30%满量程值，中浓度标准气体为50～60%满量程值，高浓度标准气体为80～100%满量程值。要求零气中二氧化硫、氮氧化物含量均不超过0.1ppm，其它气体的浓度不得干扰仪器的读数。

环保规程要求，在未进行计划外的维修、保养或调节的前提下，按规定的时间运行后，仪表读数与零输入标气之间的偏差应满足要求，零点漂移不超过满量程的±2.5%。在未进行计划外的维修、保养或调节的前提下，按规定的时间运行后，仪器通入50～100% 满量程标准气体，仪表读数与已知参考值之间的偏差应满足要求，量程漂移不超过满量程的±2.5%。线性误差测试在零漂和满漂校准后进行。用低浓度（20～30%浓度）、中浓度（50～60%浓度）和高浓度（80～100%浓度）的标准气体检查时，CEMS测定值与参考值的相对误差不超过±5%。

2）实际校准质量控制

校准工作每周一次，先校零再校满，记录同一时刻分析仪、DCS、数采仪读数，并查看环保网页数据是否刷新一致。每月进行一次常用点和中点线性误差验证，以及大气零漂和高纯氮气零漂偏差验证。

3以净烟气SO2参数为例，分析仪量程设置为2000mg/m，零漂和满漂合格指标按满量程

333的±2.5%计算可达50mg/m。假设原烟气SO2浓度2000mg/m，净烟气SO2浓度200mg/m，氧

3量均为6vol%，则脱硫率为90%，如净烟气SO2因测量误差偏低10mg/m，则脱硫率为90.5%。

3为提高测量精度及比对、抽查合格率，消除偷排嫌疑，要求实际零漂控制值不超过±10mg/m，3满漂控制值不超过±20mg/m，单一浓度标气误差也按5%相对误差和2.5%满量程值的小值控制。一次仪表和数采仪、DCS相对误差合格指标为2%，实际按1%控制。

分析仪气室流量变化将引起测量误差，标气流量应与样气流量一致。因此，校准前确认样气流量稳定在80l/h，校准时只允许通过标气瓶减压阀调节标气流量在80l/h，校准后恢复正常采样时，确认未经任何调节情况下样气流量仍稳定在80l/h，否则需查明流量变化原因。

校准时，标气通入时间应足够长，一般为3min左右，待示值稳定后再进行零点和满度校准。在未开始执行采样管路全程标定的前提下，规定标准气体在抽气泵后通入，空气校零入口在一级冷凝器前。5． 提高分析仪认识水平

从实际情况看，仅停留在常规校准技术层面是无法满足分析仪维护要求的。目前使用的AO系列分析仪虽然在CEMS领域有着较高的认可度和可靠性，但突发故障时的消缺要比常规热工仪表困难得多，因此需要我们不断提高对分析仪的认识水平。

1）关注分析仪内部补偿用压力传感器校准

分析仪内部压力传感器用于各参数的补偿计算，有必要进行定期校准。分析仪显示的压力传感器示值应接近于当地大气压力绝对值，如偏差较大应进行简单校准。校准方法是拔掉分析仪进出口气管，输入当地大气压绝对值（长兴累年平均气压为1016.2hPa）。

2）设计分析仪实验室校准平台

分析仪重大故障消除或调整持续时间较长，且有可能需要多次重复测试验证，如长时间在CEMS小室占用在线预处理系统，必将降低CEMS系统的数据完整率水平。要求班组常备一台性能正常的分析仪整机，设计分析仪实验室校准平台，当在线分析仪故障时，用备用分析仪快速替换后拿回至实验室校准平台进行精细调整，调整后再将其与在线分析仪气路串接后进行质量验证。校准平台要求配置冷凝器、蠕动泵、抽气泵、流量计等预处理设备。

3）掌握分析仪相位调整和“△”相位调整 分析仪某一组份参数在一级冷凝前通大气与通高纯氮气零漂偏差较大时，说明分析仪存在着交叉干扰，应作相位调整和“△”相位调整予以消除。

在分析仪操作面板选择需调整组份，分别通入氮气和满度气（或非零标气、样气）进行相位调整，结束后进行通氮气的基本校验，再通大气查看示值，如示值偏差仍然较大，则需用TCT专用软件进行“△”相位调整。

相位调整和“△”相位调整均无效的情况下，可考虑更换新的检测器，如气室是60mm的可考虑更换为200mm。另外，如“Status”菜单中组份的offset值在校准后偏大可进一步判断是否为气室脏，如Amplication偏大可进一步判断是否为检测器故障。

4）掌握分析仪光路平衡调整

AO系列分析仪属于非分光型红外分析仪，因此必须掌握分析仪光路调整方法。当分析仪零漂现象严重并已排除气室污染，则需进行光学调整；当更换新的气室或检测器，光源功率或光学系统其它部件有过变动，也必须进行光学调整，使分析仪有一个良好的稳定的测量基准。

AO系列二代表Uras14光路细调工具为一字螺丝，三代表Uras26为光圈处两侧齿盘。粗调则需松开光源处螺丝，用发射器扳手旋转发射器盒缓慢调整。当同一光路配两个检测器时，光路平衡调整要领是以后面检测器的RAW值为准调到最小，前面检测器不作调整，且一般只作细调。

光学调整应在通氮气时进行，幅度要小，待RAW值稳定后再继续调整，调整前宜做好调整螺丝或拨盘齿轮的初始位置标记，调整时要有耐心，切忌幅度过大。细调开始时应以1/4~1/8圈幅度调整，有时可能需同方向调整几圈RAW值才会变化，待RAW值开始变化后可适当增加幅度。当调至RAW值不再变小反而变大时需回调，反复几次使RAW值最小且稳定为止。6． 结语

气态污染物CEMS与常规热控系统或热工仪表相比具有一定的特殊性，既复杂也难于维护，但只要大家不断学习、不断研究、不断总结，严格实施科学的管理方法，认认真真开展周期工作，再难管的设备也总会有得心应手的那一天。

参考文献

[1] HJ/T75-2007，火电厂烟气排放连续监测技术规范［S］.[2] HJ/T76-2007，固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法［S］.[3] JJG968-2002，《中华人民共和国国家计量检定规程---烟气分析仪》［S］.[4] GB/T-16157-1996，固定污染源排气中颗粒物与气态污染物采样方法［S］.[5] 浙环发【2010】45号，《浙江省污染源自动检测数据有效性审核实施细则（修订）》［S］.作者简介：

许洪升（1972 —），男，浙江富阳人，高级工程师，长期从事火电厂热工检修及技术管理工作。

第三篇：2018年上半脱销CEMS运维工作总结

2018脱销CEMS运维工作总结

地点：华能德州电厂

项目名称： 脱销CEMS运营维护

维护单位：乌鲁木齐新欣沃特电力设备有限公司 日期：2018年6月29日

2018 脱销CEMS 仪表维护工作总结

2018上半年德州电厂脱销、塔间CEMS 烟气分析仪运行基本平稳，在日常维护过程中，我方工作人员与运行、检修人员密切配合，积极的开展维护工作，做到了随传随到，保障了设备的正常运转。在日常维护的过程中，我们发现了工作中存在的一些问题，针对设备出现的这些状况，及时的改进了仪表维护的工作方式。在开展工作阶段，依据维护规程，严格遵守安规，积极地履行了合同规定的义务，严格遵守了电厂的各项规定，保证了运行工段的顺利进行。

经过较好的日常维护，今年仪表出现的问题较去年有了很大的改善，可以总结得出以下几条，我们对其进行了分类概括：

一、运维人员岗位职责及工作内容

运维人员热爱本职工作，并具有强烈的事业心和责任感，掌握全面的专业技术知识和熟练的操作技能。严格按照国家环保部和省、市环保部门制定的污染源在线监测系统维护技术规范开展运行维护工作。运行维护人员熟悉基站内各设备仪器的性能，严格按照设备操作规程操作，认真执行系统运行维护的各项规定。每周对运行维护的监测点进行一次例行巡检维护，严格按照运行记录表所要求检查的内容，做好定期维护检查工作，做好预防性检修工作。每月至少2次用标气或校准装置校准一次仪器零点和量程。每3个月对仪器进行一次标定校验和对比监测，根据测定结果对仪器测试准确度进行常规校准。及时更换仪器易耗品，定期更换各类易损部件，保证系统长期、连续、稳定运行。确保数据有效并完整上传至各级环保部门的监控平台。认真填写好维护记录，运行记录采用统一的格式，各运行维护记录填报好后，置留在基站站房指定文件柜中。服从环保部门的管理和调配，接到排除故障任务或发现故障时应及时排除，不能解决的应及时报告环保部门，并采取应急措施和人工补测。所有运行维护的自动监测仪器均按规定的时间要求进行校正和校验，确保监测数据的准确率达到环保部门规定的要求。建立建全周报、月报和季报汇报制度。建立仪器设备档案，并有专人保管。

二、CEMS设备的维护及技术管理

1.校准程序

正常情况下气体分析仪应处于测量状态下，通过非分散红外吸收法检测烟气中SO2和NOX的浓度。但气体分析仪也需要定期的校准。系统校准分成两部分即零点校准和量程校准：

零点校准（零标）：零点理论上不需要外部干预，当分析仪进入零点气（即空气）校准时，采样泵抽取的是环境空气，但是现实环境空气并不纯净所以我们用完全不含某种组分的气体氮气来进行零标。

量程校准（跨标）：在进行量程校准时，操作人员要进行如下操作：（1）先在仪器屏幕上选择量程校准菜单，（2）再缓慢打开标准气瓶上的减压阀，并观察流量计的指示，调整减压阀，使通入量程气流量在1升/分钟；（3）如果分析仪读数稳定后的数值与气瓶标定读数误差超过10%，应启动分析仪的校准功能，消除量程漂移；（4）关闭气瓶减压阀。

注意：操作气瓶减压阀时应使输出压力小于0.02Mpa，应避免输出压力过大，防止对预处理装置和分析仪造成损害。

标准气体应定期更换，确保标气在生产有效期内，同时标气在采购过程中一定要张贴生产厂家的合格证，注明日期、标气组份含量等参数。

三、日常维护数据失真判断：

1.看数据：主要看氧是否正常，如果高过10%就说明可能有漏气的地方，漏气主要检查采样泵负压侧的气路部分。如果感觉数值不准确就联系运行人员验证，需要标定分析仪。如果标定后仍然是开始的数值，就说明该数值是准确的。

2.检查所有气路：观察排水是否流畅，管路中是否有积水，过滤器中是否有水汽，采样泵工作是否正常。玻璃冷凝罐内的水应每天清空。浮子流量计的指示应在1.2-1.5左右，过大或过小都应及时调整。浮子流量计中是否有水，如果有水，说明蠕动泵排水不畅，需要维护，并把管路中的水用反吹气吹干。每天要用压缩空气对取样管路进行吹扫，以防堵塞。（将压缩空气来气门打开，按住柜门上的反吹按钮。）

3.检查伴热管线是否加温正常，用手摸采样管线是否有温感。控制伴热管线温度的温控器是否工作正常。

四、设备事故预防处理执行情况

建立日常运营维护工作汇报制度，如发现异常情况，及时填报在运行记录或维护保养记录上，并做出相应检查分析及处理，将故障消除在萌芽状态。对现场分析不明的异常情况及时通知运营公司技术负责人，召开异常情况分析会，拿出解决办法。

当地运营单位不能解决的异常情况，及时上报公司总部，由公司总部派技术人员现场解决。因不可抗力和突发性原因致使自动监控设备停止运行或导致不能正常运行时，在24小时内报告环境保护行政主管部门，并以书面报告停运原因和设备情况。

对于一些容易诊断的故障，如电磁阀控制失灵、膜裂损、气路堵塞、数据仪死机等，可携带工具或者备件到现场进行针对性维修，此类故障维修时间未超过8小时，对不易诊断和维修的仪器故障，若72小时内无法排除，及时安装了备用仪器。重大异常处理完毕后，三日内写出书面专题报告，将故障的现象、原因、处理过程、经验、教训等逐级报告。分析仪、测试仪维修后，要进行校准，方可投入运行。每月底对发生的故障进行全面分析，完成故障统计分析报表，提出整改意见。

五、未来工作安排

接下来的维护工作，我们将会继续保持以前的工作态度，根据以往的工作经验，指定新的工作计划，对今后的维护工作更加的积极主动，做出更具体的工作安排，争取做到烟气在线自动监测设备正常运行率不低于 98%，运营的监控设施巡检率不低于 100%，有效数据传输率不低于 95％，异常情况响应率不低于 100%。

1、坚持每天巡检及维护，及时发现问题及时消除，确保各仪表运转正常。

2、对运行人员发现的问题、缺陷及时进行消除，确保系统设备正常运转。

3、继续做好工作日志，加强设备巡检工作。

4、坚持定期清理采样探头，及时更换探头滤芯。

5、每天至少去现场巡检一次； 每周进行重复性、零点漂移和量程漂移试验，发现问题及时整改，确保正常运行。

6、努力做到 7x24 小时运维服务和支持，一旦发生故障，迅速做出反应，及时到达现场处理问题。

7、定期检查仪器分析存储系统，主要检查设施各部件是否正常工作； 通讯系统主要检查通讯模块是否正常工作、通讯传输是否正常。

8、每天针对采样头、伴热管、反吹系统、气体预处理等设施至少检查一次，定期清理排水罐内的积水；

9、定期检查、定期更换系统所必须的易损设备，如供气软管、排水管、探头滤芯等，保证系统正常运行；每天对所发现的问题及时进行记录。

10、定期对整个系统（包括采样系统、分析仪器系统、数据存储/控制系统）进行一次全面的保养和维护，包括：采样探头及采样管路、反吹系统、仪器分析系统进行清洗和维护；对数据存储／控制系统工作状态进行一次检查并进行备份；

11、每个月对仪器进行一次零点和量程的手动校准，现场校验按 H J/T76-2007 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行）执行；

12、定期进行重复性、零点漂移和量程漂移试验，发现问题及时整改，确保正常运行。

13、利用机组检修的机会进行全系统检查，争取确保全部设备的正常运行率在 98%以上。

14、保持 CEMS 设备小间的清洁、温湿度，每天打扫小间内卫生，并检查室内空调是否正常工作。保持就地设备清洁，按照甲方设备“四保持” 标准维护 CEMS 系统设备。

15、加强学习，提升自身的专业素养，提高自身的技术水平。

策划部：

维护单位：乌鲁木齐新欣沃特电力设备有限公司日

期： 2018年6月29 日

检修部： 班组

第四篇：CEMS运维情况总结[定稿]

电梯保养维修情况总结

国电阳宗海发电有限公司

一、电梯设施基本情况：

国电阳宗海发电有限公司（简称.阳电公司）使用的12台电梯在一年的运行中无安全事故，电梯运行正常。

现阳电公司使用的12台电梯年检全部合格，电梯的年检

通过率达到了100%。限速器也全部效验合格。

二、设备保养维修工作情况

在一年维保工作中制定了日，周，月，季，半年及的 电

梯设备设施维修保养计划。有针对性的安排日常维修任务。做到日常维修工作的计划性，合理性。根据公司相关作业指导书的规定，安排日常巡检，电梯机房设备等做到全面细致

地维护保养，保证设备设施的安全使用和运行。上一年的工作大概有以下几项:

把电梯轿厢内的照明进行了整改由220v变为12v的安全电源，使轿厢照明更明亮，节能.美观。还更换了生产区3#电梯的补偿链，办公楼1#电梯的旋转编码器更换，周转房的光膜更换，食堂1#电梯的曳引轮更换，生产区2#.1#电梯的厅.轿门滑块更换，对12电梯的主机添加了涡轮蜗杆主机专用润滑油，等。做好了电梯的保养工作。维修工作中，无隐患电梯,电梯的年检全部通过合格率。电梯应急服务做到维修电话24小时开机随叫随到不无超时.问题不过夜。

现电梯存在的问题；,生产区1#.2#电梯钢丝绳磨损严重，公称直径已减少8.3%，已超过国家GB5972-86《电梯钢丝绳报废实用规范》2.5.8要求钢丝绳报废标准。生产区3#电梯主机漏油，油封损坏。生产区2#电梯一楼厅门严重变形有安全隐患，由于人为原因碰撞。导鞋磨损严重建议更换。在生产区锅炉大修期间架子管工人有粗暴使用电梯现象,加大了电梯的使用风险。三电梯维保的下一年计划

做好保养计划,做好日巡视,周,月,季的保养工作.四、下一步的工作计划：

做好保养计划,做好日巡视,周,月,季的保养工作。加强节假日前的保养检修工作，加强节假日的值班和巡视工作，针对各梯做到针对性的检修，真抓实干抓好安全工作，树立安全生产意识。为此，我公司反复多次进行培训，电梯维修保养安全操作规定，维保人员的职责。做到安全第一思想不放松。取得了很好的效果，杜绝发生设备及人身安全事故。发挥每个人的工作效能存在不足之处。在新的一年里，相信在服务中心领导的有效管理下，工程经理的合理安排下，一定能克服不足之处。

云南中菱电梯有限公司

2012/12/6

附件一：日常巡检情况

1.每天对现场设施进行检查：

11月份电梯维修保养情况；1月3号对宾馆1#电梯巡检时发现轿厢照明灯熄灭两盏灯，当日更换。11月4号保养生产区1#电梯时发现油杯损坏当日处理更换新油杯。11月4号保养生产区1#电梯时发现五楼厅门滑块磨损严重，当日处理更换新滑块。11月5号 保养办公楼2#电梯时发现一楼厅门门锁触点断裂，当日处理更换新触点。涨紧轮开关脱落，当日处理好。11月11号巡检时发现周转房1#电梯有异常响声，当日处理。11月13号巡检时发现生产区1#电梯一楼外呼按钮损坏，当日更换新按钮。11月16号 保养生产区2#电梯由于一楼门锁触点损坏，当日更换新触点一套。11月17号保养办公楼1#电梯时更换轿厢照明一盏。

第五篇：CEMS小间巡回检查规定

CEMS小间巡回检查规定

1、检查CEMS系统入口原烟气参数与DCS显示参数一致，流量计正常；

2、检查CEMS系统出口净烟气参数与DCS显示参数一致，流量计正常；

3、检查CEMS小间微机内参数与DCS显示参数一致，且与环保局传输数据正常。

4、检查CEMS小间微机电源正常，没有死机现象；

5、发现异常及时联系热控辅控班处理，汇报主值、值长；

6、CEMS小间每两小时检查一次，CEMS小间内禁止抽烟，检查完毕随手锁门。

发电分公司除脱专业

2013-11-6