工地试验室工作制度

第一篇：工地试验室工作制度

试验室组织机构

1.1 概况

本试验室为工地临时性试验室，包括土工试验、结构物试验和沥青试验。属项目部自控工程质量的中心，试验报告具有自检效力。试验室共4人：试验室主任1人，技术负责人1人，试验员2人、试验工2人。试验室主任、技术负责人都有工程师证书；工地试验室为本试验室的分支机构，目的在于方便施工。试验室人员配置见表1-1。

1.2 业务培训

试验室人员接受指挥部的业务培训，并由试验室主任对员工采取讲座培训形式进行业务与技术培训，提高员工技能。职责范围

2.1 试验室的职能

(1)接受上级试验室的指导、检查和监督；从事具体试验检测工作。

(2)贯彻执行国家、交通部有关规章制度、标准、规程和规范，根据本项目实际情况制定相应的实施细则，解决试验工作中的重要技术问题。

(3)从事项目的试验检测。

(4)进行新材料、新工艺、新技术及其检测方法的试验研究，积极推广先进枝术和先进的测试手段。

(5)掌握本项目试验人员动态、试验仪器设备情况以及计量器具的定期检定等事宜。

(6)对本项目必要的试验资料进行统计分析和总结。

(7)制定试验人员的职责和工作纪律。

2.2 试验室主任职责

(1)试验室主任在总工程师的具体领导下，负责试验室的全面工作。

(2)贯彻执行国家有关产品与工程质量监督、检验的方针政策，贯彻执行上级主管部门的政策、法规、条例和制度，制订试验室的计划。

(3)主持制订并贯彻质量检验的各项规章制度，保证检测工作的公正性、科学性和准确性。

(4)负责安排试验室的试验、检测工作计划，作出具体安排和实施，发现问题及时解决。(5)签发试验室发出的文件和试验检测报告。

(6)完成领导临时交办的任务。2.3 技术负责人职责

(1)在主任的领导下，负责试验室的技术管理工作。

(2)贯彻执行国家的有关标准、计量法的规定，全面掌握本领域检测技术的发展方向。

(3)审批试验测试大纲、检验实施细则，检验操作规程、专用检测仪器设备的暂行校验方法；

(4)审查试验报告，主持解决检测过程中存在的技术问题。

(5)组织人员培训，提高试验人员的技术业务水平。

(6)主任不在岗时，履行主任职责。

(7)完成领导临时交办的任务。

2.4 试验检测人员职责

(1)在主任的领导下，严格按照技术标准检测规程，承担所从事的试验检测工作，并对检测数据的真实性和准确性负责。

(2)熟悉所从事的检测工作，认真学习专业知识，掌握专业检测技术的现状和发展趋势，提高检测技术水平。

(3)严格按照检测规范开展各项检测工作，按规定做好检测记录，对大项目的检测或有疑问的检测数据要认真核对，并要按规定对数据进行分析处理，对计算结果认真复核并及时报告检测结果，确保检测数据和结果的准确、可靠、真实。

(4)爱护仪器设备，定期进行维护保养，检测前检查校正，检测后检查仪器是否正常，并及时清理，发现故障或异常情况及时报告主任，并对检测数据有效性进行评定，采取相应的措施。

(5)有权拒绝使用不合格或超期检定的仪器设备，有权拒绝行政领导对检测数据的干预，有权超越反映弄虚作假或违反检测规定的行为。

(6)严格遵守试验室的各项管理制度，服从分配，坚守岗位，按时完成试验检测任务。

(7)遵守安全检查制度，实行文明检测。

(8)讲求工作效率和职业道德，热情服务，本着“科学、公正、求实、创新”的工作态度完成本岗位的工作。

(9)完成领导临时交办的任务。

2.5 其他试验人员职责

(1)服从工作安排，严格岗位，忠于职守，对各自的工作质量负责。

(2)不断更新知识，提高工作水平，遵守职业道德和各项规章制度。

(3)文明生产，热情待人，努力做好后勤服务工作。

(4)完成领导临时交办的任务。

试验人员工作纪律

（1）

认真学习，坚决贯彻国家、部门、地方有关文件、政策法令、纪律，严格按照有关标准规范、方法进行各项测试工作，实事求是，依法办事，做到检测数据准确、结论正确无误；

（2）坚持原则，忠于职守，遵守有限公司三位一体《管理手册》中规定的各项规程。

（3）履行职责、遵纪守法、不以权谋私、不受礼、不收贿、不参加分包单位组织的宴请和娱乐活动。

（4）抵制任何行政干涉和经济利益影响，秉公办事，以事实和数据为依据，以标准、规范和规程为准绳，保证检测数据的真实可靠。

（5）未经许可，不准擅自抽样和违章处理试样，不私自承接检测任务、不私自检测产品，不向受检方泄漏监督检测的抽样内容和时间。（6）严守试验室秘密。试验工作管理

4.1采用标准:

采用交通部公路工程标准、规范进行试验检测。标准未覆盖的试验检测项目，采用国家标准或建设部标准。

4.2 试验记录和试验报告用表: 按龙城工程指挥部颁发的《规程》表格实施。如此规程中无可用表格，需增加表格时，应报经监理公司、指挥部同意并备案后实施。

4.3 试验原始记录、报告的规范、整理及归档

试验原始记录手写，正式试验报告按照统一要求，一律用激光打印，试验原始记录、报告的签名用炭素黑色笔手写。资料除试验室自留外，监理单位、建设单位、档案室各一份，总共一式四份。一份完整的试验报告包括：材料出厂合格证、报检单、验证单、试验报告。各种资料纸张规格采用70g/m2木浆亮白A4纸。

4.4 试验程序:(1)选择供料点试验：根据设计图纸要求到料场取料试验，结论合格后考虑采购。

(2)材料进场试验：试验室人员接到物资部门材料取样试验委托单后，请监理工程师旁站对进场材料按批量取样进行试验，试验结论合格，该材料可入库用于工程施工，经试验不合格的材料报有关部门进行处理

(3)标准试验：试验室在标准的环境条件下、按照标准的方法做混凝土、砂浆配合比试验和土的标准试验。

(4)工序试验：每道工序完，按规定试验，合格后转入下道工序，不合格返工重来。

(5)交工验收试验：配合质检部门做好交工验收工作。

4.5 资料管理制度：（1）图书资料管理

①

新购进的图书、标准、规范资料或有关学术会议、技术鉴定会议的资料，都交室内资料管理员统一登记、编号，并加盖公章，妥善保管。

② 室内人员借阅，需办理借阅手续。

③ 常用标准规范，应做到人手一册，由个人保管。

④ 专业资料仅供本室人员使用，外单位借阅，需经领导批准，任何人不准私自外借。

⑤ 资料管理中应随时注意新标准、新规范的颁发、出版情况，及时进行更新。（2）试验资料档案管理

①试验检测过程中试验员应做好试验原始记录，试验检测完成后登记相关仪器使用记录、试验台帐，将试验原始记录交资料员出具试验报告并装订好，交试验员、复核人和监理工程师依次签字确认，最后资料员按专业分类归档，必须做到试验原始记录、试验台帐和试验报告三统一。

② 所有试验检测资料分专业装订、整理，按档案要求装盒，做好资料档案移交工作。

③ 试验检测资料不得外借。

4.6 试验检测工作制度

4.6.1 样品的检验、复验制度：

(1)检验工作必须严格按照有关标准、规范进行，不得擅自更改。(2)检验之前必须严格检查仪器、量具、水电及环境条件并做好记录。

(3)检验中应做好原始记录，记录可以按规定进行改正，但不得抄整，记录必须完整。(4)检验人员在处理数据时应进行误差分析，不得随意取舍，应按有关公式进行计算，并采用法定计量单位。

(5)检验工作完成后，由检验人员拟写检验报告，并由检验人员、复核人员签字，并登记检验台帐。

(6)委托部门对检验结果有异议时，应由技术负责人组织复核，复核无误时应向委托部门解释，当委托部门坚持要求复验时应重新办理委托手续。4.6.2 原始数据记录

(1)原始记录必须按规定格式填写，要求字迹清楚，内容完整，并有检测人员和复核人员的签名。

(2)试验应由两人进行，以便进行读数复核。

(3)原始数据不许随意涂改，需要更改时，将作废数据划两条水平线，将正确数据填写在此上方，并加盖更改人名章。

(4)原始记录一般不允许查阅。

(5)原始记录应及时归档。

4.6.3 试验检测工作质量保证制度

(1)试验检测人员必须持有岗位操作证书方能上岗操作。(2)试验检测仪器设备经检定合格后才能使用。

(3)试验检测环境条件必须符合规定要求。

(4)试验检测人员必须按照操作规程进行检测。

(5)质量负责人应对试验检测工作进行监督抽查，并有权根据测试情况停止检测工作，纠正试验检测错误并做出处理。

(6)试验检测人员必须认真填写原始记录，测试中如发现异常情况，应及时向技术负责人反映，并做好记录。

4.6.4 测试数据校验制度与校验方

(1)测试数据有下列现象之一者，均为差错：

① 数据读错或记错。

② 使用超过计量有效期的仪器进行测试所得的数据。

③ 测试环境条件不符合要求。④ 由于试样错误造成的读数错误。

⑤ 漏记测试记录项目。

⑥ 记错样品编号。

⑦ 其它人为原因造成的数据错误。

⑧不按规定读取测试数据有效值。

(2)为防止差错，实行试验数据自检、专检和抽检等制度，力求数据准确无误：

① 自检：是指测试人员和数据记录员对测试数据的自行检验，发现差错找出原因予以纠正，自检中发现的错误不作记录。

②专检：由本专业组长负责对测试数据进行检验，如发现错误应会同测试人员找出差错原因，并采取正确措施予以纠正，专检中发现的差错应由测试人员、记录人员负责。

③抽检：由质量保证负责人（技术负责人）对测试数据进行检验，如发现差错，应由本专业检测室测试人员找出原因，并采取正确行处理。

④ 试验检测人员应在检测项目原始记录和检测报告上签字，对检测数据负责。

4.6.5 检验报告的填报、审批及发放制度

(1)检测报告应采用统一格式，填写完整、签名齐全、文字简洁、字迹清晰、数据准确、结论正确。

(2)检测报告中检测数据的有效位数和误差表达方式应按照检验规程和有关误差理论进行。

(3)检验报告由各组指定负责人审核并签字，如有泄密现象，应追查原因及当事者责任。

(4)对样品试验时，不得与试验无关人员交谈试验情况。

(5)未经试验室主任许可，送检单位不得查阅原始记录。

(6)经审核后的检验报告交由技术负责人审查签字，并盖公章分类整理归档。

(7)当发出的检验报告发现错误时，应重新发一份报告代替，并将原检验报告收回。

4.6.6 原始记录、检测报告的保密制度

(1)检测工作人员必须对检测过程中的原始数据、试验报告等保密，严防泄密。

(2)经查核测试方法正确、测试数据无误，仅由于数据处理不当造成结论错误，应重新填发检测报告予以更正。

(3)经查核检测未按有关规定进行，或仪器设备失准，而导致检测结论错误的应重新安排检测，进行复验时，原检验人员应回避。

(4)新产品试验样品不得让非送检人员查看。

(5)试验检测完成后，应将有关受检产品的图纸，资料及试验过程中的原始记录，计算结果及报告底稿等及时整理、归档。

4.7 报表制度

在每月3号以前对上月施工现场原材料进场，试验检测、质量情况进行汇总，报试验室主任,反映其进度和质量的整体情况。

仪器设备管理

5.1 计量仪器设备周期检定管理制度

(1)计量仪器设备由仪器设备管理员统一管理，并建立相应的计量仪器设备检定周期表。

(2)建立检定证书保存卡，在检定有效期内，检定证书由室内保管，检定证书有效期满将检定证书移入设备档案。

5.3 仪器设备档案管理制度

(1)仪器设备购进后，应将说明书、技术资料、图纸、履历簿、检定证书等一并归类保存于档案柜。

(2)每年定期将仪器设备的检验维修使用记录归档保存。

(3)仪器设备档案未经批准不得外借，内部借阅应按规定办理借阅手续。

(5)仪器设备档案应妥善保管，任何人不得丢失或损坏，否则应追究责任。

(6)有关压力、测力、天平、砝码、衡器类计量仪器设备，应外委检定，其他法定计量检定仪器设备，由当地省、市计量部门检定；

(7)自校自检仪器设备的检定，按照中华人民共和国铁路内部标准《工程试验专用仪器校验检验方法》（TGX001～060－2001）进行。

(8)试验仪器设备管理员负责与检定单位联系，进行试验仪器设备检定工作。

(9)经检定主要指标不合格者贴“停用证”，并及时进行修理，修理后检定合格者，可继续使用，修理后的不合格者即办理报废手续。

(10)试验仪器设备在使用周期内如出现失准或可疑情况，应与质量负责人、技术负责人等共同商量处理。

(11)超过检定周期的仪器设备不准使用，如因管理失误造成使用超期的要追究管理人员的责任。

5.4 仪器设备的使用维修管理制度

(1)所有仪器设备按计量器具类别编制计量号，按使用分类建立管理号，并制成统一标识牌，贴挂在仪器设备比较易于观察的部位。

(2)仪器设备实行分室定人管理，定人使用保养维护的办法，统一建帐建档进行管理；

(3)使用人必须经过培训考核，取得岗位操作合格证方可上岗操作。

(4)仪器设备使用前必须检查，运转正常后，方可进行试验、检测，检测结束后必须重新检查仪器状况，并作好仪器设备使用记录备查。

(5)仪器设备出现故障，应立即停机，保持现状，由使用操作人员详细填写故障或损坏原因记录，并报告设备管理员及技术负责人。

(6)仪器设备的修理应送维修部门，任何人不得私自拆卸，维修情况应记入维修记录并存档。

(7)维修后的计量仪器设备，应由计量部门检定合格后方可使用。

5.5 仪器设备的标志管理办法

(1)仪器设备除编号标志外，还必须有计量检定标志，分为“合格”、“准用”、“停用”三种；

(2)“合格”标志为绿色，表示计量检定各项指标完全合格。

(3)“准用”标志为黄色，表示仪器设备的主要检定指标合格。

(4)“停用”标志为红色，表示仪器设备停止试验；

(5)仪器设备的标志由设备管理员负责，根据计量检定结果粘贴，其他人不得擅自更改。

5.6 仪器设备封存、报废制度

（1）凡使用设备出现不能修复的质量问题，经检定确实不能再作检测使用的仪器设备，或因检测标准改变，已不能适应新标准的需要，应及时申报报废。

（2）试验室在提出报废申请报告的同时，须经领导核实批准。

（3）凡批准报废后的设备由管理人员根据批文做出处理，并办理消帐消卡，其档案交资料室保存。

（4）当报废设备涉及到放射性物质，应向当地政府、公安、卫生、防疫部门报告。

（5）凡暂不能使用的设备需封存时，应填办设备封存申请单，报批后再行封存。

（6）报封设备，必须每季度试运转一次，以确保良好状态。5.7 仪器设备安全工作制度

（1）仪器设备由专人保管，维修保养有专人负责，技术资料齐全，履历书记录完整。

（2）精密仪器设备除专人任何人不得调试，未经技术负责人批准不得搬动仪器位置，更不得拆卸和维修。

（3）仪器设备必须建立安全操作规程，违章操作造成设备损坏，要追究责任，赔偿部份经济损失。

（4）仪器设备工作前必须检查电源，接地线、水管是否连结可靠，然后试运转，正常方能开始工作。

（5）仪器设备需配置防尘罩，操作人员需配备相应的防护用品。（7）仪器设备间不能存放易燃易爆品，并严禁吸烟。试验室管理 6.1 试验室管理制度

（1）试验室是进行试验，检测和检定的工作场所，必须保证试验室有良好的工作环境，即清洁、安静、整齐、明亮和适当的温湿度。

（2）试验室是工作场所，禁止随地吐痰、禁止吃东西、禁止吸烟和大声喧哗，禁止将与工作无关的物品带入试验室，禁止与试验无关的外面杂人进入试验室。

（3）有特殊要求的工作室(如化学室)必须遵照特殊规定，任何人不得违反。

（4）试验室内应建立仪器设备使用台帐和维修保养台帐，当使用设备时，必须按规程操作，使用及维修保养并按照台帐要求填写和签名。

（5）室内设备及常用工具应摆放整齐，使用过后要物归原处并且做好清洁卫生。

（6）试验室内消防设备，灭火器应经常检查，任何人不得擅自挪动位置，不得挪作他用。（7）试验室内的日常工作结束后要检查水、电、门窗是否关闭，防止发生意外。6.2 环境卫生制度

（1）操作室内要经常清扫，仪器设备使用后要及时擦拭干净、摆放整齐。（2）保持工作室内清洁，每周大扫除一次，做到“漆见本色铁见光”，质量负责人负责检查。（3）检测完毕的废试样要放到指定地点并堆放整齐。（4）操作室内不得放置与试验无关的物品。6.3 测试中断处理办法

（1）在测试过程中如出现停电情况，应及时通知配电室，立即查找原因。

（2）测试人员应将停电原因、时间、处理经过等书面记录，附于试验记录后。（3）如停电不能立即恢复供电，应通知配电室启动备用电源。

（4）测试过程中，如仪器设备发生故障，测试人员应立即切断电源并向主任汇报。（5）测试中断后，根据不同项目按其操作规程对试样做适当处理。（6）测试人员应将设备故障原因、处理措施等记入档案。6.4 化学试剂及低质易耗品管理制度

（1）化学试剂及低质易耗品分别设置化学试剂库和低质易耗品库由库管员统一管理。（2）化学试剂和低质易耗品的采购、入库、发放必须建立详细台帐，办理领取签认手续，一般采取联签制度。

（3）购入物品要经库管员点收、入帐、签认发票后方能报销。（4）库房要设置灭火器、防火砂箱，做好防火、防盗等预防工作。（5）毒害品、危险品的管理：

① 毒害品设置专用保险柜存放，由专人负责保管。

② 毒害品的采购、发放要按规定办理审批手续，并做详细记录。

③ 易燃、易爆品要单独存放，远离火源、电源，并防止日光直射和振动。④ 易燃、易爆品的采购、发放要按规定办理审批手续，并做详细记录。（6）标准试剂及标准样品的管理：

① 标准试剂应单独存放在试剂库并设有明显标志。② 标准样品应存放在样品室。

③ 标准试剂和标准样品的采购与发放要按规定办理审批手续，并做详细记录。6.5 保密制度

（1）有关保密资料按密级要求设置专柜。

（2）保密资料一般不能外借，特殊情况需要借阅时需办理借阅手续。

（3）工作外出时一般不得携带保密资料，必须携带时应采取适当安全措施。（4）职工调离时不得将有关的保密资料带走。（5）经常对工作人员进行保密教育。

（6）不遵守保密制度，造成泄密的要按事故处理，并追究其责任。7 关于本管理办法的说明

（1）本管理办法未尽事宜参照交通部、国家相关标准、规范执行；（2）本管理办法由项目部试验室负责解释

第二篇：工地试验室管理办法

贵阳铁路白云至龙里北联络线I标第二项目部

工地试验管理办法

（暂行）

中铁二十一局集团白云至龙里北指挥部中心试验室第二试验站

工地试验室管理办法

第一条 总 则

（一）为加强工地试验站管理，规范工地试验检测活动，根据铁道部现行规程、规范、验收标准，施工、监理合同和部、局管理文件的有关规定，结合我标段实际，制定本办法。

（二）本办法适用于中铁二十一局集团白云至龙里北铁路工程指挥部中心试验室第二试验站。

（三）工地试验检测活动应当遵循科学、客观、公正、规范、满足检测频率、及时指导生产、严格控制质量的原则。第二条

试验、检测机构设置和人员配置

（一）检测管理机构层次如下：中心实验室、工地试验室；

（二）工地试验室检测工作业务上由指挥部中心试验室统一管理。

（三）工地试验室人员配置如下：

1.工地试验室实行主任负责制，由项目总工分管。

2.工地试验室人员不得少于6人，试验检测专业人员不得少于5人。

3.工地试验室负责人应具有助理工程师及以上技术职称，从事试验工作不少于3年，并经铁路工程试验检测专业培训合格；

4.工地试验检测人员经培训合格，持有效的《试验员》证方可上岗，工地试验室可安排1—2名试验工从事试验工作，但必须是初中以上文化程度，有工作经验者最好。第三条

项目部工地试验站职责 1.接受中心试验室业务指导。

2.制定本工区的试验管理办法和工作计划。

3.负责本工区段的现场试验工作，承担本区路基施工的工艺试验工作，并上报监理审批。

4.严格执行现行试验检测标准规程、施工合同、设计文件，做好原材料成品、半成品试验检测工作（主要是水泥、砂石料、钢材及焊件、混凝土抗压、岩石抗压），不能检测的项目按频率及批次要求及时委托中心实验室或有资质的外单位检测，建立不合格台帐。

5.督促检查现场施工人员严格按批准实验结果施工，对重要部位施工进行旁站制度。

6.负责好本实验站的质量管理体系进行及检测过程中形成的各种记录及文件管理。

7.负责完成管区的试验竣工资料。

8.对试验检测中所发生的质量问题认真分析原因并及时上报。9.配合业主、监理单位及中心试验室的现场抽样工作。第四条

项目部工地试验站管理制度

（一）试验室是进行检测、检定、核验的工作场所，必须保持清洁、整齐、安静、干燥、通风。

（二）试验室内禁止随地吐痰、乱扔赃物，禁止将与检测无关的物品带入室内。

（三）建立卫生值日制度，清洁卫生，落实到人，定期打扫室内外卫生，疏通排水沟，清理废弃杂物。

（四）仪器设备在使用过程中，如发生异常情况应立即断电检查原因，修复后才能使用。

（五）使用电器设备时，不能用湿手、湿物接触开关，仪器设备不使用或下班时，应拉闸断电。

（六）定期检查电器线路是否完好。

（七）严格按规程操作试验仪器，量具、玻璃器皿要轻拿轻放，禁止随手乱丢器具。

（八）试验完毕，离开工作室前应检查水电开关是否关好。第五条

工地试验站试验工作质量控制制度

（一）试验检测工作要坚持公开、公正、一视同仁的原则，对所有检测提供相同质量的服务，检测结果不受行政的、经济的和其他利益方面的影响和干预，保守技术密秘，检测人员不从事所检产品的技术开发工作。

（二）检测过程中贯彻“质量第一”的方针，当质量和数量发生矛盾时，坚持质量第一，对人员工作成绩的考核，首先考核检验质量。

（三）按规范或业主文件规定的检测频率，抽样方法进行抽样，样品必须有代表性，严格按标准验收。样品的运输、保管，要保持样品不被风吹、日晒、雨淋并保证不丢失、不遗漏。

（四）保持检测系统测量准确性，按试验操作规程进行精确检测。

（五）检测工作开始前和结束后，要对检测室的环境条件，如温、湿度等进行检查，对试件外观、安装状态、设备状态、连接方式进行检查，并做出记录。

（六）检测人员必须经培训考核合格，持证上岗，检测工作至少有两人参加，数据传输采用复核法，并对数据进行校核和复测。

（七）检测过程中若出现情况或突然的外界干扰，应立即关闭试验仪器，拉下电闸，确保仪器设备不受损害。

（八）试验数据的整理、计算、分析过程要严谨，数据要精确。

第六条

工地试验站仪器设备管理制度

（一）各种试验仪器要建立台帐。

（二）强制性检验仪器和自校仪器按周期进行标定。

（三）大型试验仪器要制定操作规程，定期进行维修保养，专人进行保管。

（四）对检定合格或不合格的仪器应进行标定，不能使用的仪器应封存处理。

（五）维持仪器设备的整洁，使用维持良好的运转状态，确保测试数据的准确性。

第七条

工地试验站样品管理制度

（一）样品放置于样品室，由样品保管员保管；

（二）样品到达后，收样员应同送样人共同开封检查，确认样品完好、数量、规格、期龄等符合要求后密封并标识，不符合要求的样品应要求送样人补充或重新取样；

（三）样品室环境条件及设施应满足存放样品要求，确保样品不变质损坏或降低性能；

（四）接到检测任务通知单后检测人员应及时到样品室领取样品；

（五）检测样品应留样备查，水泥、砂、石、粉煤灰、土、沥青、留样期均为自报告发出之日起三个月，外加剂为半年。

（六）样品留样期过后，保管员应及时将样品处理。第八条

仪器设备计量检定、校准管理制度

（一）仪器设备的检定/校准

1.所有仪器设备需要强检的统一送检（校），并建立《仪器设备检定/校准周期表》。

2.试验站依据上《仪器设备检定/校准周期表》制订《仪器设备检定/校准/自校计划表》，按照《仪器设备检定/校准/自校计划表》提前15天准备校检事宜。

3.对于现场检定/校准的仪器设备，试验站应在检定/校准时安排一名对所检（校）设备熟悉的操作员，配合检定/校准工作。4.对检定/校准合格的仪器设备或计量器具，应将结果登记在《仪器设备检定/校准周期表》中，并将检定证书放入设备技术档案，在仪器设备上贴合格证（绿色）。

5.对于检定/校准不合格的计量器具，试验站负责尽快送修后再送检（校）。检定/校准合格后按1.4条办理。若再检定/校准不合格，在仪器设备上贴停用证（红色）；按《检测设备管理及维护程序》办理报废手续，并按《供应商的服务与供应品的采购控制程序》办理新仪器设备或标准器具的购置手续。

6.对于多功能、多量程的仪器设备，经检定/校准后，其部分功能丧失或个别量程不合格，但检测所用的功能完好或所使用的量程合格时，提出限制使用范围，在仪器设备上贴准用证（黄色）。

（二）仪器设备的自校

1.自校工作只用于对测量精度要求不高的检测设备、检测用的辅助加工设备、暂无检定/校准单位进行检定/校准的仪器设备。2.根据仪器设备的自校规程，试验站对仪器进行自校。3.试验站根据自校规程负责购置所需的工作标准并建档，用于中心内部工作器具的自校。标准器按检定周期进行检定/校准，并在检定/校准合格周期内使用，测量工作标准器只能用于自校而不用其他目的，应满足《仪器设备自校用标准器具管理规定》。

4.对于自校合格的仪器设备出具自校合格证书，在仪器设备上贴上合格证（绿色），将自校合格证书放入仪器设备技术档案。对于自校不合格的仪器设备按照

（一）.5 条办理。

5.为保持仪器设备状态的稳定性，需对检测频率较高、示值不稳定、经常移动或使用条件较恶劣的检测设备，按照《仪器设备期间核查程序》对其进行期间核查。

第九条

不合格品的处理制度

（一）试验过程中出现不合格品，首先要查找原因，确认不是样品管

理不妥或者操作不当引起的非合格品后，立即向试验站负责人汇报。

（二）负责人必须立即和他们一道组织检查，对样品来源进行调查，再对留样进行复检。

（三）若复检合格，则按正常施工程序进行。

（四）如复检仍不合格，要及时填写不合格样品登记台帐，及时出具不合格报告单，对原材料不合格品立即通知施工现场进行清场处理。

（五）对实体结构试件样品出现不合格，首先要对实体结构用回弹法或钻芯取样进行检测，如不合格，立即向项目总工程师报告并进行报废处理。

第十条

岗前培训和学习培训制度

（一）新员工的培训

1.岗前培训由管理组组织和实施，其内容主要由以下几方面组成：a中心概况及规章制度、礼仪修养要求、质量安全意识、环保卫生教育；b管理体系基本内容及《试验室资质认定评审准则》等管理体系标准知识、相关法律常识。

2.岗位技能培训由管理组组织，用人组（室）具体实施，培训内容包括：岗位职责、检测方法及标准规范的讲解、检测操作技能的培训、有关记录的填写方法及要求。3.通过教育和培训，使新员工意识到：所在岗位工作活动中可能产生的质量事故，按体系文件操作的重要性及不按文件操作可能导致的后果，个人工作质量改进可能为企业带来何种效益。

（二）在职员工的培训

1.在职员工的培训分为内部培训和外部培训。

2.内部培训内容主要有：a专业技术知识的加深和丰富，岗位技能的强化；b新标准、新规范的学习，新的检测方法的掌握；c新购设备的正确使用。

3.外部培训由试验站及时与有关部门联系并建立经常性工作关系，在接到培训通知后，及时组织人员参加培训取证，外部培训内容主要是：a检测资格证，专业资格证的取证或换证；b新标准、新规范的宣贯学习；c专业技术、新的检测方法、新材料应用的宣贯研讨。

4.中心鼓励和提倡员工在不影响或少影响正常工作的前提下，参加各种提高专业技术技能和文化水平的业余函授或其他形式的学习。

（三）管理体系文件的学习

1.由试验站负责人组织安排人员进行管理体系文件及相关内容的学习，使其掌握管理体系文件的要求及动作方式。

2.试验站负责人负责对本站人员进行管理体系相关要求贯彻，以满足体系规定的要求。第十一条

具体试验工作流程

（一）取样 1.试验人员接到《进货检验和试验通知单》的同时，索要钢筋、水泥、钢铰线、外加剂及掺合料等主要原材料的质保单，并核对其规格型号、数量等是否与进场材料一致，如发现有不一致现象，及时向物资部门反馈。地材（砂、石料等）至少要有分供方的评价资料，并妥善保存，作为竣工资料的原始件。

2.经核对进货检测通知单与现场原材料一致后，试验人员根据原材料的所用部位及相应的规范要求确定检测项目，按照试验规程要求的方法和数量进行取样，确保样品具有代表性，同时填写《取样登记表》。

3.施工过程中要加强对钢筋焊接、钢筋机械连接等各种半成品的抽样检验。

4.尽量在选择靠近工地的地方选择路基填料的料源。5.取样频率要满足国家、行业及相关的规范、标准要求。

（二）检测与判定

1.检测人员经过培训、考核合格后持证上岗，并熟悉和掌握仪器设备的操作方法、各种材料的检验方法和质量检验标准。

2.试验检测所用的仪器设备经过检定或校准，并在有效期内，设备运转正常，精度满足规范要求。

3.检测时的温、湿度等环境条件满足规范要求。

4.检测方法的选择及判定准则要符合相应的技术标准要求。5.检测前根据检测项目和规范要求抽取样品，严格按规范要求的步骤开展检测工作，及时、客观、准确地填写记录。检测过程中杜绝一切可能影响检测工作质量的干扰，确保检测过程公正、准确。

6.审核人员要对检测过程进行核查，包括被检样品的准备、仪器设备的工作状态、检测依据、检测方法、检测步骤、检测的原始数据记录及计算处理、检测报告的编制、试验结果的判定等。

7.所有的原材料、半成品都必须经过检验合格后，方可使用。8.本试验站不能开展的检测项目，应委托中心实验室或者具有相关检测资质和检测能力的单位进行检测，在委托书中要注明该原材料或外购件所采用的试验方法及技术标准。

（三）混凝土、砂浆施工管理

1.配合比选定

⑴ 施工前,试验站应根据结构部位、所处的环境条件等级、混凝土的设计强度等级、施工工艺等确定混凝土配合比的各项拌合物、力学性能及耐久性指标，各项指标满足施工工艺及验收标准要求。

⑵ 试配前，试验站应协同物资部门对周边的各种原材料进行调查、检验，优选出满足技术规范要求的原材料。原材料的选用要本着满足要求、就地取材、利废环保、尽量节约的原则。

⑶ 混凝土、砂浆配合比设计要从技术和经济两方面综合考虑，既要满足标准规范规定的技术条件，又要经济合理。

⑷ 试验站负责人根据施工工艺参数和配合比设计参数，负责组织配合比的选定工作，通过计算，调整，至少选择3种水灰比进行试配，并测试其拌合物及力学性能指标、耐久性指标，测试满足要求后，经过经济比选，确定出最经济合理的配合比报监理、咨询单位审批。

⑸ 确定的配合比经中心实验室、驻地监理工程师批复后，方可投入使用，没有批复的配合比严禁使用。

⑹ 施工过程中原材料如有变化，及时重新设计配合比，严禁不做试验套用以前的配合比施工。

⑺ 建立混凝土、砂浆配合比设计与施工台帐，统一规范管理，对各种配合比进行对比分析。

2.配合比调整

⑴ 混凝土浇筑前，主管技术人员开具《混凝土施工通知单》，现场试验员接收并保存。

⑵ 试验人员接到施工通知单后，要进一步确认现场砂、石、外掺料、外加剂品种质量是否已检验合格，核对拌合站计量设备精度是否符合要求，确认无误后，取样测定砂、石含水率，根据测试结果换算施工配合比，天气不好时，加大含水率的测试频次。

⑶ 试验人员根据换算的施工配合比，填写混凝土配料单，交拌合站站长复核，配合比输入电脑后再经试验人员对配合比进行核对，确认无误后方可开盘。拌合过程中未经试验人员同意，任何人不得随意改变配料比例。

3.计量管理

⑴ 严格施工计量管理，混凝土在拌合站集中拌和，采用自动计量设备，砂浆用磅秤计量，杜绝使用体积比。

⑵ 混凝土拌合站首次使用前和以后每半年要请计量部门检定合格方可使用。拌合站计量系统出现移位、重新安装或维修时，必须请技术监督部门重新检定。在操作台显要位置，按技术监督局检定结果进行标识。

⑶ 每15天采用专用砝码进行一次自检，出现称量偏差大、拌合物性能异常等情况时随时自检，做好检定记录。自检时由监理单位见证，并在自检记录上签署意见。

4.施工过程控制

⑴ 混凝土出仓时，试验人员及时进行拌合物性能检测，拌合物的入模含气量、坍落度、入模温度等，抽检频次、质量指标及合格判定要符合相应的技术规范及评定标准要求。

⑵ 混凝土浇筑过程中，试验人员对整个过程值班跟踪，及时抽检混凝土力学及耐久性能检测试件，试件组数及抽检频率符合规范要求，并认真填写混凝土浇筑日志和抽检试件登记表（注明时间、地点及浇筑部位）。

⑶ 浇筑混凝土过程中注意保护埋设在混凝土中的测温装置，养护混凝土过程中按要求及时监控芯部温度和内外温差；做好同条件养护试件的测温和记录，按时进行同条件试件的抗压试验。当测温器材缺少时，及时给项目部领导呈报书面的报告。

⑷ 预制梁浇筑过程中，要随机取样制作标准养护和施工控制用混凝土强度、弹性模量试件，并应从箱梁底板、腹板及顶板处分别取样。施工试件应随梁体或在同样条件下振动成型、养护，28天标准试件按标准养护办理。

⑸ 混凝土施工试件的组数根据梁体张拉及其他施工需要适量制作，每件预制梁各部位混凝土弹性模量试件不得少于两组，其中一组为随梁养护的终张拉/放张试件，一组为28天标准养护试件。

⑹ 批量生产中，预制梁每20000m3混凝土抽取抗冻融循环、抗渗性、抗氯离子渗透性、碱-骨料反应的耐久性试件各一组，进行耐久性试验。

5.混凝土检测评定

⑴ 混凝土强度评定及时，评定方法符合TB10425-1994《铁路混凝土强度检验评定标准》。

⑵ 及时填写混凝土质量试验检测结果统计与评定统计表，便于控制混凝土取样试验的频率和评定填筑压实质量

⑶ 强度检验及评定报告单及时反馈给主管技术人员，同时有签收手续。第十二条

记录与报告

（一）原始数据的记录与处理

⑴ 试验记录一般采用国家、行业、地方或顾客、监理单位要求的格式。

⑵ 原始记录应包括足够信息，包括样品状态、仪器设备情况、检测地点、环境条件、日期、依据以及检测人员等信息，保证能再现检测过程。

⑶ 各种检测过程产生的原始数据要在工作时予以记录，采取法定计量单位，按规范要求进行计算和修约。

⑷ 记录的填写字迹要清晰，采用碳素墨水笔或黑色中性笔填写，对记录中不能填写的项目，用单杠划去，试验人、计算人、复核人、技术负责人必须签名，不得盖章。

（二）检测报告

⑴ 检测报告采用业主或监理指定的表式，若顾客或监理没有特殊的要求，可采用相应行业或地方规定的表式。

⑵ 检测报告的编制依据为经复核确认后的原始记录；报告编制人员要客观公正地编写每一份检测报告，做到文字、数字清晰、项目齐全、编号连续、语言规范、结论公正；复核人员要对检测报告的规范性、信息量、数据的准确性和结论的正确性进行复核，并签名；中心试验室主任负责检测报告的审核、签发。

⑶ 检测报告审核后，加盖试验专用章（右下“盖章”处或右上检验日期、编号处）和计量认证专用章（左上角）。对非计量认证项目不得加盖计量认证专用章。

（三）试验报告的报批及归档

⑴ 管理组负责检测报告的发放与管理。

⑵ 检测报告的发放必须经试验站负责人同意。混凝土配合比试验结果和路基填筑工艺试验报告经项目总工程师审核后，报监理批复。

⑶ 试验站负责按项目或单位工程及时对试验报告进行整理、分类归档；必要时装订成册；竣工试验资料按竣工文件管理要求的份数、格式整理归档。

（四）基础资料管理

试验站开展工作后应及时建立各种基础资料。

⑴ 台帐，包括人员台帐、设备台帐、各种原材料的试验台帐、可追溯性台帐、不合格台帐、配合比试验台帐、混凝土（砂浆）抗压强度试验台帐、检查试件登记台帐、样品存放登记台帐、路基填筑压实试验台帐等。

⑵ 档案，包括人员档案、设备档案、各种试验记录与报告、规范标准清单、收（发）文登记等。

⑶ 工作计划，包括工作计划、人员培训计划、仪器设备购置计划、仪器设备维护保养计划、仪器设备运行检查计划、仪器设备周期检定计划、能力验证及比对计划、检查指导计划、质量监督计划等。

⑷ 随着施工进展情况及时对路基填筑、混凝土施工质量进行统计分析，填写填料试验报告结果及对应的填筑路段统计表、路堤填筑压实质量检测结果统计表、桥梁工程混凝土质量试验检测结果统计与评定统计表、桥梁基桩混凝土质量试验检测结果统计与评定统计表等。

（五）现场试验监控工作标准

⑴ 工区根据人员配置要求和生产需要配备与生产规模相适应的试验人员数量，满足每个作业点都有试验人员监控的要求，每个试验人员不同时监控两个及以上的重要作业点，试验站对所监控的工作内容负责。

⑵ 现场作业时，工点负责人提前通知试验站负责人（或现场试验员）到场全程监控。当试验人员缺少难以满足施工监控需要时，能及时给项目部领导呈报书面的报告。

⑶ 试验人员对现场违规违章作业制止及时，当制止无效时，及时向工区项目部负责人和试验站负责人报告。

⑷ 工区项目部负责人接到现场试验人员报告现场违规违章作业制止无效的报告时，及时赶到现场处理；试验站和工区项目部负责人定期对现场试验值班和检测情况进行巡查。

⑸ 为防止现场值班不到位或失控，并为追查责任时提供依据，试验监控通知、试验值班和巡查与反馈均有相关的记录。

中铁二十一局集团白云至龙里北指挥部

中心实验室第二实验站

2010年11月10号

第三篇：工地试验室年终总结

2011年黄鄂高速公路工地试验室

总结报告

工地试验室是现场施工中工程质量管理的前哨，是为控制公路工程质量临时组建的，具有临时性的特点。在工程建设中为了加强工程施工质量管理、建立健全工程工地试验室是至关重要的。试验检测工作是对材料和构件的性能、工艺参数等进行测试的活动，是为了加强工程施工质量的重要手段，也是实行“政府监督、社会监理、企业自检”的质量保障体系之一。

一、项目简介

本项目起于黄冈市团风县回龙山镇，设置枢纽互通连接大广北高速公路，于草塘村附近（K0+943.4）设分离式立交下穿国道106，路线穿越赵家潭湖区，于陶店乡春一农场砖厂附近（K7+326.3）跨越江北一级公路，擦东二农场北侧，于堵城镇龙王村（K10+059）设置分离式立交跨越省道112，而后设置长江大桥北引桥与铁路引桥汇合（K14+485.423），通过黄冈长江大桥跨越长江；鄂州境内路线起点（K17+050.868）设置南引桥与黄冈长江大桥铁路引桥分离，并在鄂州市华容区段店镇骆李村附近跨越国道316，经汪新安庙北侧，穿孙彭村、田家村，插秦柏城村北侧，终点位于华容五分村西南，设置枢纽互通连接在建的汉鄂高速公路。

二、工程进度与质量简介

截止2011年12月8日，路基完成236098方，软基处理处理完

成水泥搅拌桩278607m、砂垫层15490方，桩基360根，箱型通道开工26道，管涵19道，承台及系梁28座，墩柱29座，30mT梁预制1片。

在工程质量方面，严把原材料进场质量关，杜绝不合格原材料、半成品及成品用于工程施工；同时加强施工的过程控制，把质量隐患消灭在萌芽状态。有效地保证了工程质量合格率达100%，重大质量事故率为0，力争一次性达到验收条件。

三、试验室概况

试验室分为江北、江南两部分，主要检测工作由江北项目部试验室完成，试验室现共有试验人员15人，试验室主任1人，试验检测员7人，实习生6人，试验工1人，江北试验室占地面积673.2m2，江南分部试验室正进一步筹建中。严格按要求把试验检测规章制度、试验仪器操作规程以及试验检测人员岗位责任制上墙，从而保证试验检测工作有章可循，检测人员有制度可依，充分发挥试验室在工程建设中的作用。

四、试验检测工作的开展情况

1、本工地试验室从2010年12月份开始组建，逐步完成了试验室场地建设，试验检测仪器配置、安装、调试、检定，工地试验室临时资质材料的整理、上报，于2011年7月15日通过了省交通厅工程质量监督局对本试验室试验检测能力核验。

2、施工前主要是对本工程拟用的砼、砂浆配合比进行试验自检及验证，通过试配，砼、砂浆配合比达到配制强度；检验原材料是否

符合标准。选择路基填料料源以满足工程施工需要。

3、施工中主要是加强过程控制。严把原材料进场质量关：对于新进场原材料试验室首先验收其质保书和外观质量，然后按规范要求频率进行抽检，对于非常规试验委托有资质政府检测机构试验；对于质量欠稳定的材料料，首先对母材强度、试验项目进行检测。对于路基尽量选用A级填料，使用大型压实设备，加强路基现场检测，检测不合格不得进行下道工序施工；对于砼拌合站的管理：试验人员根据砂石料含水率及时调整施工配合比；不定期检测配料秤计量情况；加强拌合机操作人员、捣固人员和焊工岗前培训，并对其操作过程进行监督，对于生产的成品和半成品进行质量检测。其过程为；对进入料斗的砂石进行称量，及时检测砼坍落度；对于焊接接头进行机械力学性能试验；按规范要求留取砼、砂浆试块检测其强度。

4、施工后主要为质量验收检测。主要检测成品的外观有无缺陷，利用非破损检测手段检查其内在质量。具体实施检测手段为：灌砂法检测路基压实度，地基动力触探试验，用3m直尺检测平整度；超声波检测桩基完整性；用回弹法检测衬砌砼强度；从而进行综合评定，是否达到验标要求。

五、试验检测频率及资料管理情况

试验室设资料管理人员5名，主要负责原始试验记录、试验检测台帐以及试验报告的填写、归挡和发放。同时负责路基填料标准试验、水泥、钢筋、砂、石等原材料的检测，以及混凝土试块抗压强度试验。试验室仪器设备的管理及维护由专人负责。

试验检测工作是试验室的基本职能，为确保工程质量，本项目部试验室加大检测力度，顺利地完成了检测任务。截止2010年12月8日在试验方面：钢筋原材试验166组，钢筋接头试验51组，水泥试验114组，粗集料试验43组，细集料试验41组，标准击实42组，CBR15组，桩基检测218根，混凝土抗压强度894组，砼配合比试验13次。

外委试验方面：钢筋原材试验25组，钢筋接头试验11组，水泥试验9组，粗集料试验2组，细集料试验2组，砼配合比试验2次，钢绞线1组，外加剂7组，锚具1组，防渗土工膜试验1组，土工格栅外委1组，粉煤灰试验12组。

六、存在的问题

1、由于试验检测工作量大，加上前期试验室人员少，导致试验检测工作有不够完善的地方。

2、由于江北、江南试验室相隔路程较远，双方在试验样品、试验资料的报送方面，存在不够及时的地主。

七、来年的工作计划

1、加强试验仪器维修和保养，以保证试验仪器的正常工作。

2、及时送检试验仪器和计量器具，以保证仪器的精度和数据的准确。

3、加大原材料检测频率，杜绝不合格产品用于本工程。

4、对于新材料和新工艺应及时推广和应用。

5、不断优化砼配合比设计，在保证砼工作性、耐久性的基础上，成本最省。

6、发挥试验检测工作的监督作用，加强施工过程控制。

7、调动试验检测人员工作积极性，充分发挥其主观能动性，搞好试验检测工作。

8、加强新验标的学习，提高试验检测人员的素质，让试验工作再上新台阶。

9、继续学习并贯彻“一体化”方针。

第四篇：工地试验室年终工作总结

试验室年终工作总结

年终岁尾，一年的时间很快过去了，在项目部领导的关心与帮助下，试验室圆满的完成了各项工作。在工作中我们全面系统地了解以往的情况，明确哪些是应该做的，哪些是应该纠正和避免的，从成功中吸取经验，从失败中吸取教训，以便下一步更好的实践。在铁路工程中试验是一项非常重要的工作，尤其我们施工的是高铁，它对质量要求更高，我们试验任务就更重，在这一年的试验工作中，我对我们试验室做以下几方面总结：

1、3月份进场以来，我们试验人员抓紧时间进行试验室建设工作，统计试验仪器，对仪器进行标定，以最快的速度完成了试验人员及试验室资质的认定。

2、严格执行现场试验检测标准规程，做好原材料、成品、半成品、试验检测工作，不能检测的项目按频率及批次要求及时委托中心试验室或有资质的外单位检测。

2、刻苦学习专业技术，工作态度端正，认真负责，及时对现场新进材料、钢筋焊接接头、混凝土等进行抽样检测、认真填写各种试验检测记录，建立各种试验检测台账并负责整理各种试验报告。

3、深入施工现场，监督检查工程质量，发现问题及时纠正处理并向上汇报。

4、参加混凝土施工值班，按批准的配合比要求，督促拌和站严格按配合比施工，进行混凝土坍落度和含气量的检测，留置混凝土标准养护和同条件养护试件，保管并养护混凝土试件。

5、配合中心试验室、监理中心试验室现场抽样工作，及时给监理中心试验室送样。

第五篇：工地试验室工作计划

工地试验室工作计划

一、前期试验室建设及准备工作

1、功能区划分及室内建设

（1）试验室按功能划分为力学室、土工室、集料室、水泥室、水泥混凝土室、沥青室、沥青混凝土室、外检室、化学室、留样室、标养室、办公室。各室设安全卫生负责人。

（2）水泥室进行部分仪器的水泥混凝土基座浇筑，各室墙壁、地面处理，养生室水池及铁架安装工作。

2、人员

（1）仪器设备人员资质，根据相关规定，工地试验室应配备试验检测工程师至少4人，并持证上岗,试验员至少11人。施工过程的各级检查均要核对人员资格，检查中应人证齐备，对应无误。

（2）建立人员档案，包括人员资格证书、身份证、职称证、毕业证、复印件（装订）。原件应在试验室验收和上级部门检查时备查。随档应附“试验检测人员一览表”。

（3）人员培训：对试验检测人员进行培训，培训内容包括：相关规范规程的学习、标准化管理、图纸、工程概况的了解，试验仪器的熟悉等内容。

3、试验仪器

（1）对仪器设备进行整理、统计、安装列出台账，不足部分提交采购计划。（2）请专业人员对仪器设备进行一次调试，维修，保养。

（3）请计量部门对仪器设备进行标定。小型仪器或规范无强制性要求的，可以自检自校。

（4）对仪器设备进行编号、建档，档案内容包括仪器检定证书，仪器使用说明书，合格证，管理记录。

（5）设定仪器保管人，一般为该仪器使用人，建立并粘贴标识卡。

4、前期资料和表格的准备

（1）上墙图表

仪器设备旁边应挂仪器操作规程，各科室应挂相应的管理制度，如养生室、样品室等，其他管理制度，人员职责应在办公室上墙，操作规程，管理制度、岗位职责的编写由主任负责。

（2）台账表格的编制，由主任组织。

（3）组织试验室人员对桥涵结构物各部结构，水泥混凝土标号，工程量，材料用量进行统计。对路基工程的工程量，各层设计材料，设计土质，大约层数进行统计。对路面工程的工程量，设计级配进行统计。

5、工地试验室资质申报

（1）先取得母体试验检测机构的授权，以授权书的方式明确授权范围，人员等。联系河南高发展母体试验室取得相关文件，相关文件包括：授权书，资质证书扫描件，印章，必要时或需工地试验室人员劳动合同。

（2）编写工地试验室申请资料，包括人员。设备信息以及经授

权并具备检测能力的检测项目和类别，证明具备检测能力。以上资料报总监办和业主，验收后统一申报到质监机构验收，合格后可正常开展试验检测工作。

二、原材料进场试验（见材料进场试验流程）

1、对料场或生产厂家进行初步选定，做材料进场前检验，合格后方可进场。材料进场前由材料科通知试验室，并提供材料进场计划，包括材料名称、规格、料场或生产厂家、进场时间、进场数量等。同时提供材料出厂合格证，说明书等相关资料信息。试验室接到进场计划后，按实际进场时间和数量按规定频率进行检验，如遇不合格数据，进行人员比对复测，仍不合格通知材料科，上报监理办进行处理路基工程试验检测工作流程

1、对路基填筑材料进行检测

（1）盐岩、砂砾料、盐渍土填筑层：①施工前对路基填筑用土做标准击实、CBR、液塑限等试验。②每段开工前，对原地基土做标准击实试验。用以做填前碾压的压实度检测。

（2）水泥土填筑层：①应做水泥的单质试验，合格后方可使用。②对不同掺量的水泥土做击实试验，用以检测压实度。③做EDTA试验，取得水泥剂量的标准曲

三、路基工程试验检测工作流程

1、对路基填筑材料进行检测

（1）盐岩、砂砾料、盐渍土填筑层：①施工前对路基填筑用土做标准击实、CBR、液塑限等试验。②每段开工前，对原地基土做标

准击实试验。用以做填前碾压的压实度检测。

（2）水泥土填筑层：①应做水泥的单质试验，合格后方可使用。②对不同掺量的水泥土做击实试验，用以检测压实度。③做EDTA试验，取得水泥剂量的标准曲线，用以施工时检测水泥剂量。EDTA标准曲线和标准击实试验须经总监办验证批准，所以，试验时间应控制在开始填筑的至少15日前完成。

2、填筑过程检测

（1）填筑期间按规定频率进行压实度检测。

（2）填筑材料按进场数量和规定频率进行检测。（3）顶层还要进行弯沉检测。

3、路基施工内业资料的填写和整理试验室资料根据情况和实际施工情况按检测数据整理内业资料，每日进行一次核对，核对填筑路段、层号和工程量是否吻合。核对时可用简单书面表格（青海省公路工程建设管理用表）形式向试验室做资料汇总，平时也可用QQ传送资料汇总。试验室及时按内容将试验资料填写、整理完成汇总，并进行评定。

四、桥涵试验检测流程

1、前期材料试验和配合比设计

（1）桥涵用各种原材料如集料、钢筋等，按“材料进场试验流程”进行取样试验，合格后方可使用。

（2）桥涵混凝土、砌筑工程施工前须先做混凝土和砂浆的配合比设计，配合比设计须经监理办验证批准后使用。配合比设计的时间充分考虑施工期和验证期，应在该标号混凝土或砂浆施工前至少30

日开始进行配合比试验，以免影响施工。

2、施工过程的试验检测

（1）混凝土、砂浆工作性及强度检测。桥涵结构物在混凝土浇筑及砌筑过程中应进行工作性编号登记，填写试验台帐及养生室的试件入库台账。养生至龄期后做抗压强度试验。混凝土试件制作数量除按规定频率编入竣工资料的部分，还应考虑到指导施工的部分，如：同条件养生试件指导梁板预应力张拉、吊装等关于工序衔接的强度检验。

（2）桥梁结构钢筋焊接质量检测

掌握钢筋焊接加工进度，达到规定频率的接头数量应取样进行焊接试验。

（3）桩基施工时应对泥浆性能进行检测，并填写记录。

（4）后张法预应力张拉时，对孔道压浆用的水泥浆现场取样成型，做抗折强度和抗压强度试验。

（5）地基承载力检测

涵洞基础施工前应做地基承载力的检测。地基承载力满足设计要求，继续下道工序的施工。

3、拌和站混凝土质量控制及生产流程

（1）试验室应在接到生产通知后先对集料的含水率进行检测，按集料含水率实测值计算施工配合比，拌和站需严格按施工配合比控制和计量拌合用料。拌和站生产期间，试验室应随时监测集料含水率变化、监督拌和站的施工配合比控制情况、检测混凝土的工作性是否

符合要求、成型混凝土试件做强度检验。

（2）生产、检验流程

桥涵结构物各施工队浇筑混凝土前应先向生产经理提交混凝土浇筑申请（青海省公路工程建设管理用表）。同时将申请提供给试验室，申请中应包含浇筑时间、混凝土标号、工程量、工程部位、混凝土性能要求等信息。生产经理通知拌和站准备生产，试验室计算施工配合比，提供给拌和站。试验室同时将“混凝土浇筑申请单”申报监理工程师审核，审核通过后，拌和站进行混凝土拌和生产。

五、路面工程试验检测工作流程

（1）水稳填筑层：①应做水泥的单质试验，合格后方可使用。②对不同掺量的水泥稳定碎石做击实试验，用以检测压实度。③做EDTA试验，取得水泥剂量的标准曲线，用以施工时检测水泥剂量。EDTA标准曲线和标准击实试验须经总监办验证批准，所以，试验时间应控制在开始填筑的至少15日前完成。

五、试验检测工作中应重点控制的环节

1、施工质量控制

试验室应对混凝土拌和站、路基掺灰段（层）施工质量重点监控。

2、不合格试验管理

(1)建立不合格试验台账，此台账的管理由驻地组试验监理负责。

(2)建立不合格试验汇报程序，试验员在检测过程中发现不合格数据、异常数据、施工中异常情况、不合格隐患等上述情况应立即向

试验室主任汇报。不得擅自处理，主任根据了解的实际情况，酌情通知相关部门或向上级领导汇报。

(3)监理旁站试验、抽检试验尽可能主任在场，第一时间了解试验结果和相关情况。

3、针对各级检查应重点控制的工作内容

(1)试验台账管理，试验台账采用上级要求的统一表格，及时填写并应与内业资料、试验报告、样品室样品、标养室试件一一对应，不得有差错。各级检查中经常对以上内容进行抽查。

(2)内业资料管理，试验室设专人管理内业资料，因人员缺少工作经验，前期由主任和老试验员协助管理，对于各项试验表格的填写、试验数据的处理、台账的及时填写都应逐个进行指导，完善各环节的内业样本后再交由新试验员独立工作。各级检查中试验报告及试验室内业将是内业检查工作中的重中之重，所以要加以重视。

(3)混凝土及砂浆强度试件的管理，在试件的入库和抗压管理中应考虑抽检试件的强度及上级检查时现场抽查、现场测试试块强度的应对措施。

4、试验室与其他部门的协调和衔接

为防止漏检或由于检测不及时延误下道工序的施工，试验室可通过下列方式获取施工信息。

（1）试验人员现场了解。

（2）施工队电话通知，试验室人员电话了解。

（4）每晚的生产例会相互通报施工进度和第二天的施工计划。

（5）书面通知（可用内部简易表格）。

以上方法可采用一种或同时采用几种，最终达到施工、检测两不误。衔接顺畅的目的，并应考虑出现问题时的责任追溯。

六、试验检测频率与控制

严格按《公路工程施工监理规范》，监理工程监理工程师抽检频率不少于20%-30%，相对每个分项及其单元工程的每个检测项目，即应涉及到工程所包含的所有工程项目、每构件、每道工序的每检测指标，即工程覆盖面应达到100％，而不能简单的理解为按工程项目或构件数量的20%-30%，20%-30%的规定抽检频率仅仅是个低限，在具体操作时，还应根据具体检测指标的实际和质量检验评定的要求加大抽检频率。

1、填方材料试验在路基填筑前，填方材料应每5000m3或土有变化时取样，按《公路土工试验规程》（JTJ051-93）规定的方法进行颗粒分析、含水量、密实度、液塑限、有机质含量、承载比（CBR）试验和击实试验。软基处理使用材料土工格栅等送专门的检测部门进行检测。

2、混凝土配合比设计

所有的配合比设计应按普通配合比设计规程（JTJ055－2000）通用计算、试验和调整确定。每个级别的砼应先按初步配合比进行试配，调整其施工和易性，经调整后的最佳配合比用来作为基准配合比，再通过微调基准配合比的水灰比来确定试验配合比，在配制过程中，每种不同的配合比均应制成二组150mm×150mm×150mm的立方体试件，一组用于7天抗压试验，另一组用于28天抗压试验。然后用监理工程师批准的试验室配制比和工地原材料试验来确定施工配合比。

（1）水泥：对进场的同厂家、同品质、同编号、同生产日期的水泥，以200T为一批（不足200T按一批计算）验收，每批至少取样一次，做胶砂强度、安定性、凝结时间、细度试验。若对水泥品质有怀时，委托有关单位做组成材料分析试验。

（2）碎石：对进场的同料料源、同级配的碎石每500m3为一批验收，每批至少取样一次，做筛分分析试验、视比重试验、容重试验、含泥量试验和针片状试验、压碎指标试验。

（3）砂子：对进场的同料源、同开采单位，每300m3为一验收，每批至少取样一次。做筛分分析试验、视比重试验、容重试验、含泥量试验。

（4）钢筋：对进场的钢筋每批（同种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同一生产厂家的每60T为一批）内任选取三根钢筋，制取3组试件，一根用于拉力试验，一根用于冷弯试验，一根用于可焊试验。

（5）钢绞线：对进场后的钢绞线，同一钢号、同一规格、同一生产工艺制造的钢绞线以60T为一批进行验收，每批随机抽取3盘，每盘截取一个试件，做力学性能试验。

（6）预应力锚具按规定进行抽检，并送权威部门进行检验。

（7）砼试验：评定水泥混凝土的抗压强度，应以标准养护28天龄期的试件为标准。试件为边长等于15cm的立方体试件3块为1组，制取组数应符合检测要求。

七、试验检测工作的人员安排

张宁昌：负责试验室的全面管理，与上级部门和项目部各部门的协调工作。直到完成上报的各类材料和文件，对试验室各岗位人员进行业务指导和监督，完成上级主管部门和项目部领导交办的其它试验检测工作。

畅海鹏：负责桥涵组，侧重桥涵结构物施工方面的试验检测工作，包括涉及的内业和台账，协助和指导监理实验员完成全部桥涵结构物的内外业工作。

朱明华：负责路基组，侧重路基工程的试验检测工作，包括内外业。

周艳霞、张凤琴、任国强、史友莲：试验监理员，负责内外业的检测和资料填写及整理。